Можно ли строить баню из газобетонных блоков: Бани из газобетона — плюсы и минусы

Содержание

Бани из газобетона — плюсы и минусы

Традиционный материал, который используется в строительстве бань — древесина. Кроме безусловных достоинств у нее есть и существенные недостатки. Деревянные конструкции сильно страдают от воздействия влажности: могут начать гнить, покрываются плесенью и в результате разрушаются.

Сегодня в строительстве парилок и саун часто используют более прочные и надежные материалы. Среди самых популярных — газоблоки.

Если вы озадачены вопросом, можно ли строить баню из газобетона, ответ однозначный: да. Такой вариант долговечен: срок службы построек из газоблоков — 50 лет и более.

В этой статье рассмотрим основные особенности газобетона, его преимущества и недостатки, тонкости использования этого стройматериала для бань, важные нюансы, которые касаются технологии строительства.

Что это за материал

Газобетон — искусственный камень, является одним из видов ячеистого бетона. Своим названием газобетон обязан технологии производства. Его изготавливают так: известь, кварцевый песок и цемент соединяют с водой в смесителе. Затем добавляют водную суспензию алюминиевой пудры, которая взаимодействует с известью. Продукт химической реакции — водород. Он образует в сырьевой массе множество пор (пузырьков) размером от 0,5 до 2 мм, которые равномерно распределяются по всему материалу. За счет этого смесь увеличивается в объеме.

Есть два типа материала: автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный сейчас практически не используют в строительстве, а вот баня из автоклавного газобетона — не редкость.

Особенности газобетона

Выбирая материал для строительства, учитывают множество нюансов: стоимость, удобство монтажа готовых конструкций, дизайнерский замысел. Баня из газоблока имеет свои плюсы и минусы.

 

Достоинства

Внутренняя отделка бани из газобетона — это чаще всего дерево или керамические плитки. Но можно выбрать и более оригинальные материалы — например, декоративный камень.

По теплоизоляционным свойствам газобетонные блоки сопоставимы с качественным брусом. Их выгодно отличает от древесины биологическая стойкость: на таких стенах не будет грибка и плесени.

Построить баню из газобетона стоит и в случае, если сроки ограничены. Материал не дает усадки, а значит сразу по завершении строительных работ объект будет готов к эксплуатации.

В числе других преимуществ материала: малый вес, точные размеры, простая обработка, высокая прочность и долговечность.

Экологическая безопасность — еще один важный момент. В помещении, где воздух нагревается до высоких значений, многие материалы начинают выделять вредные для здоровья вещества. Газобетон же остается нейтральным при любых температурах, для здоровья человека он абсолютно безопасен. Важный плюс материала именно для бани — негорючесть. Даже при соблюдении всех мер предосторожности в деревянных постройках с печами случаются возгорания и пожары.

Цены на баню из газобетона в среднем в полтора–два раза ниже, чем на деревянную. Поскольку материал довольно легкий, с монтажом можно справиться даже без специальной техники.

 

Недостатки

Единственный существенный минус — высокое влагопоглощение. Чтобы пользоваться постройкой из газобетонных блоков достаточно долго, на этапе строительства важно выполнить качественную гидроизоляцию и отделку стен.

Разберемся, что нужно, чтобы построить баню из газобетона своими руками.

Что учесть при проектировании

Сравнив плюсы и минусы и изучив отзывы на бани из газобетона, вы убедитесь в практичности такого варианта постройки. Эксплуатация готового объекта будет беспроблемной, если с самого начала вы учли все нюансы, грамотно составили проект и четко следовали ему в процессе строительства..

Если вы планируете строить баню из газоблока своими руками, первым делом нужно разработать проект. Здесь два важных момента:

  • Площадь будущей постройки. Рассчитывают исходя из количества людей, которые будут мыться в бане (на каждого человека в парилке нужно не менее 1 кв.м.
  • Вид, размер и материал печи. Например, печь может быть с открытой или закрытой каменкой, со встроенным баком для нагрева воды, кирпичной или металлической.

Также в проект необходимо включить данные о типе основания и инженерных коммуникациях (водопровод и водоотведение, вентиляция, электроснабжение).

Выбирая место для постройки, нужно руководствоваться требованиями СНиП. По государственным стандартам баня должна располагаться от дома на расстоянии минимум 8 метров, от забора — 2,5 м.

Баня из газобетона: выбор материала

Форма

Газоблоки имеют правильную форму и точные размеры — это выгодно отличает их от прочих материалов. Для строительства бани из газобетона можно приобрести прямоугольные изделия и U-образные.

U-образные изделия используют в определенных зонах: для фиксации плит перекрытия и кладки оконных и дверных проемов. Блоки шириной до 150 мм — оптимальное решение для внутренних перегородок. Для наружных стен используют более широкие блоки (от 200 мм).

 

Габариты

Высоту газоблоков подбирают по высоте постройки. Важно помнить: перемещать большие блоки по площадке без помощи техники сложно и неудобно. Лучше всего остановиться на средних блоках (600×300×250 мм).

Толщину стен рассчитывают исходя из особенностей климата в конкретном регионе. В северных районах страны бани из газобетонных блоков строят со стенами толщиной 60 см. В средней полосе достаточно будет показателя 240–300 мм.

 

Морозостойкость

Этот параметр обозначают буквенно-числовой маркировкой. Для строительства бань обычно достаточно материала с маркировкой F35 и больше.

Как построить баню из газоблока: основные этапы

Прокладка инженерных систем

Вначале проводят разметку: расчищают почву и вбивают в нее колышки по контуру будущего фундамента. Между колышками натягивают веревку, затем прокапывают траншею под основание, готовят углубления под будущие трубы водоотведения.

Водопровод прокладывают далеко не всегда: если пользоваться баней нерегулярно, вода в системе будет замерзать, и может произойти авария. В большинстве случаев лучше носить воду в баню по мере необходимости.

 

Закладка фундамента

Газобетон — легкий материал, поэтому ленточный фундамент оптимален. Важно учесть и характеристики почвы: если она неустойчивая, можно использовать комбинированное основание — ленточное со сваями.

Сначала монтируют опалубку из досок или ОСБ, затем ее заливают бетоном.

Опалубку важно жестко скрепить, чтобы она не разошлась под давлением бетона. Основание армируют стальными прутьями. Перед укладкой арматуры на дно подготовленной траншеи делают песчаную подушку — чтобы предотвратить пучение грунта.

Для заливки фундамента подойдет бетон B15 и выше— его можно изготовить самостоятельно, но проще приобрести уже готовый.

Залитый фундамент набирает прочность примерно месяц. В течение этого срока его необходимо регулярно увлажнять.

Гидроизоляция основания

Когда основание высохло, его осматривают и проверяют с помощью уровня. Если обнаружились перепады высот, их нужно устранить — для этого используют кладочный раствор.

Затем проводят гидроизоляцию основания: накладывают рубероид, закрепляя его мастикой. Полосы рубероида нужно класть внахлест. Снаружи они не должны выходить за пределы блока, а изнутри их подгибают.

 

Возведение стен

Первый ряд газоблоков кладут на цементный раствор, остальные — на клеевую смесь. Если соблюдать технологические стандарты при монтаже, конструкция получится идеально ровной.

Технология укладки газоблоков следующая:

  1. Распределить раствор по периметру первого ряда с помощью совка.
  2. Выложить сверху блоки, тщательно заполняя каждый шов клеевым составом.
  3. Удалить клей, который попал за пределы рабочего участка.
  4. Выровнять блоки по шнуру-причалке.

Чтобы уложить первый блок, выбирается самая высокая точка фундамента — ее определяют гидроуровнем или нивелиром. В эту точку выставляют блок а затем по данной высотной отметке устанавливают блоки во всех углах. Далее по внешней стороне угловых блоков натягивают шнур-причалку: он упрощает ведение кладки первого ряда.

 

Тонкости укладки

Для определения углов при укладке блоков применяют специальные рейки-порядовки: они способны ощутимо облегчить рабочий процесс.

В конце каждого ряда устанавливают доборный блок: вырезают элемент нужного размера и тщательно промазывают клеем с двух сторон.

Если вы выбрали самостоятельный монтаж, помните: к кладке новых рядов можно приступать только тогда, когда цементный раствор полностью схватился, то есть спустя полтора–два часа после укладки первого ряда.

При появлении уступов верхнюю часть блоков нужно выровнять полутерком, чтобы она стала гладкой. Пыль после выравнивания нужно смахнуть щеткой. Такая подготовка обеспечит эффективное сцепление блоков и клеевого раствора.

 

Выбор клеевого состава

Для монтажа используют силикатный клей и клеевые составы на полимерцементной основе.

Средний расход силикатного клея: 4–10 кг на 1 кв.м. Схватывается он 20 минут спустя после нанесения. Имейте в виду: много клея срезу готовить не стоит, ведь его нужно использовать в течение 30 минут после приготовления.

Полимерцементный клей еще удобнее: расход примерно такой же, как у силикатного, но раствор сохраняет свои свойства гораздо дольше, пригоден к использованию в течение 4 часов после приготовления.

 

Армирование

Чтобы сделать конструкцию стен более жесткой, используют металлическую арматуру: ее монтируют внутри стены. Канавки под стальные прутки проделывают штроборезом и заполняют раствором. Затем внутрь укладывают арматуру и заделывают сверху раствором.

Если здание высокое, с пролетом более 6 м, армируют каждый 4 ряд. Если постройка небольшая, дополнительное усиление можно сделать лишь на самых ответственных участках (в первом и последнем рядах), а также в дверных и оконных проемах. В последнем ряду закладывают анкера: они потребуются для крепления мауэрлата.

 

Устройство кровли

Обычно для бань из газоблоков выбирают двускатные кровли, но можно использовать и другие конструкции: шаровую и даже односкатную. Первый этап в монтаже кровли — установка мауэрлата. Он является основанием для стропил.

Оптимальный вариант стропильного материала — сухая сосновая доска. Мауэрлат крепят к анкерам, которые заложены в верхний ряд блоков. Затем укладывают балки. Каркас собирают из стропильных ферм.

Далее потолок обшивают досками. На стропила крепят обрешетку из брусьев, несколько слоев изоляции, затем — кровельное покрытие. Оно может быть практически любым: подойдет шифер, профнастил, мягкая черепица и т.д.

Отделочные работы

Внешние

Наружную часть стен нужно загрунтовать специальным составом с водоотталкивающими свойствами — это защитит от агрессивных внешних воздействий. Можно воспользоваться декоративной штукатуркой или отделать фасад сайдингом: помещение будет прогреваться быстрее и остывать медленнее.

Внутренние

Баня должна быть теплой и выглядеть эстетично. Отделка бани из газоблоков внутри может быть практически любой: дизайн ограничен лишь фантазией владельца. Чаще всего выбирают деревянную вагонку — красивый и экологичный материал.

Газобетон сам по себе имеет неплохие теплоизоляционные свойств, но без специального покрытия он впитывает влагу: это ведет к постепенному разрушению. Поэтому отделку стен проводят в несколько этапов.

    1. Изнутри стены покрывают фольгой — она хорошо герметизирует стены. Материал бывает двух типов: самоклеящуюся фольгу укладывают внахлест, обычную — встык.
    2. Швы тщательно проклеивают металлическим скотчем. Обязательно оставляют зазор между фольгой и обшивкой из вагонки: он необходим для вентиляции.

Материал облицовки выбирают исходя из особенностей конкретного типа помещения. Отделка внутри бани из газоблока обычно деревянная. Для парной подойдут осина, ольха, липа: эти породы дерева отличаются повышенной влагостойкостью. В комнате отдыха удачным решением станет сосна: она отличается приятным смолистым ароматом. В душевой пол и стены часто отделывают плиткой — в режиме повышенной влажности дерево быстро разрушается, а плитка не страдает.

Важный момент: при забивании гвоздей газобетон может крошиться. Лучше использовать специальные дюбеля.

Монтаж полового покрытия

Пол в банях из газоблоков обычно делают бетонным или деревянным. Если вам больше нравится дерево, понадобится черновое и чистовое покрытие. Конструкции делают наклонными, чтобы обеспечить стекание воды вниз.

Бетонный пол практичнее деревянного — влага ему не страшна. Но у него есть минус: такой пол не слишком эстетичен. Для эстетики его можно покрыть керамической плиткой.

На финишном этапе, уже после чистовой внутренней отделки бани из газобетона, в помещении прибивают плинтуса, устанавливают розетки и выключатели.

Подытожим: баня из газобетона имеет свои плюсы и минусы. Этот вариант достаточно практичен, не требует лишних затрат, однако предполагает особо ответственное отношение к устройству гидроизоляции. Газобетон удобен и прост в обработке, самостоятельный монтаж блоков возможен без применения специальной техники и сложных инструментов. Готовая постройка получается прочной, долговечной. Практически все отзывы на бани из газоблока — положительные.

можно ли строить баню из газобетонных блоков?

Баню обычно сооружают из натурального экологически чистого дерева. Но в наше время цены на подобные строительные материалы просто заоблачные и не у всех есть на это финансовые возможности. Поэтому при желании сэкономить многие рассматривают возможность использования различных современных материалов. Рассматривают, например, газоблок для бани. Но можно ли строить баню из газобетонных блоков?  Не все владельцы уверены в этом, а специалисты хорошо осведомлены о возможностях этого современного материала для частного строительства. Но чтобы владелец смог определиться, ему надо сперва ознакомиться с вопросом, какие имеет баня из газобетонных блоков плюсы и минусы.

Газоблок для бани: плюсы и минусы

Газоблоки выполненные из бетона с добавлением газа, который делает текстуру пористой. Пузырьки газа в блоках позволяют лучше сохранять тепло, что не плохо для бани. Но работать с материалом не так просто, так как он не переносит влажности. А заверение производителей о долговечности слишком скоропалительны. Просто выпускать материал стали не более 30 лет назад, следовательно, говорить о долговечности рано.

Второй важный момент — не все что играет в плюс при строительстве дома, хорошо скажется на бане. Традиционно бани собирали только из дерева. Но появление новых материалов и подорожание древесины сделали свое дело. На участках все чаще применяют газоблок для бани, и при качественной отделки только специалист может отличить строение от деревянного. Рассмотрим плюсы и минусы бани из газобетонных блоков.

Плюсы бани из газоблока

  1. Теплоизоляция бани из газобетонных блоков, только немногим уступает строению из бруса, а собрать коробку выходит в 2-3 раза дешевле. Сравнивая с кирпичной кладкой, один ряд ровняется 1,5 рядам кирпича.
  2. По твердости и плотности газоблоки не уступают кирпичу и дереву, а работать с ними проще. Распилить или отпилить кусок можно своими руками при помощи подручного инструмента.
  3. В отличие от дерева газобетонные блоки не дают усадки, а это экономит немало времени, позволяя сразу же после завершения основного объема работ начать отделку бани. Это существенно ускоряет введение бани в эксплуатацию.
  4. Говоря о деревянных конструкциях бани на первом месте экологичность, но газоблоки также состоят из натуральных материалов. При нагревании они не выделяют ядовитых элементов.
  5. Не гниют и хорошо переносят механические и химические воздействия.
  6. Мыши не станут селиться в газоблоке, как и микроорганизмы.
  7. Собрать стену из блоков быстрее, чем из кирпича или дерева.
  8. Благодаря пористой текстуре газоблоки имеют небольшой вес и работы можно осуществлять без привлечения техники.
  9. Материал легкий поэтому не нужно делать массивную конструкцию фундамента. Под блочную баню подойдет простой ленточный на глубину промерзания почвы.

Но наряду с плюсами строительства бани из газобетонных блоков существует ряд минусов, которые неблагоприятно сказываются на конструкции.

Минусы бани из газобетонных блоков

  1. Долго выпускает влагу, которую легко вбирает в себя. Просушить баню из газоблоков достаточно сложно. А монтаж дополнительной вентиляции сказывается на площади помещений. Можно монтировать окна во всех помещениях, но это будет касаться и парилки. Значит теплопотери будут выше.
  2. Газоблок для бани плохо выдерживает воздействие влаги, впитывая ее как снаружи, так и изнутри. При длительном контакте происходит изменение теплоизоляционных свойств и начинается разрушение. Помочь избежать этого можно лишь за счет качественного выполнения гидроизоляции и устройства утепленного фасада.
  3. Как мы уже говорили, материал не проверен временем, поэтому, сколько простоит конструкция — сказать сложно.
  4. Требовательность к качеству несущего основания. Малейшее нарушение технологии изготовления фундамента может привести к появлению трещин. Газобетон не обладает эластичностью, и любая деформация может вызвать серьезные повреждения его структуры.
  5. Баня из газобетонных блоков не будет иметь истинного древесного духа, но это мнение спорно, так как внутренняя отделка из натуральной древесины исправит положение.
  6. Стены бани будут меньше дышать, а значит, климат будет не таким комфортным.
  7. Построить баню не дорого, но нужно выполнять внутреннюю и внешнюю отделку и утепление, что несет дополнительные расходы, так как материал требует более сложной внутренней отделки и применения специального крепежа. Есть мнения, что достаточно обработать материал жидким стеклом и обложить кирпичом, но любой герметик это химия.
  8. Фундамент бани из газобетонных блоков необходимо гидроизолировать со всех сторон, так как материал легко впитывает воду.

Как можно видеть, газоблок для бани – довольно выгодный материал. А имеющиеся у него недостатки, конечно же, нужно учитывать и минимизировать правильным выполнением работ на всех этапах строительства, обратив особое внимание на внутреннюю и внешнюю отделку. Отзывы владельцев, которые уже построили для себя баню из газоблоков, по большей части положительные. Особенно многие из них подчеркивают быстрый нагрев помещений бани из этого материала и общую прочность конструкции. Даже по происшествии времени изменения в характеристиках газобетона замечены ими не были. Газоблок для бани, конечно по своим характеристикам не сравниться с арболитом для бани, но имеет место быть. А некоторые приводят аргументы, что баня из газобетона лучше деревянной:

По материалам: http://banyabest.ru/vidy-i-tipy-ban/banya-iz-gazobetona-plyusy-i-minusy.html

плюсы, минусы и этапы стоительства

Баня из дерева – привычное дело: отделка натуральным материалом внутри создает экологически здоровый микроклимат. В последнее время цены на древесину выросли и существенно отличаются от цен на современный строительный материал. Однако особенности строительства, использования помещения требуют тщательного подбора строительных элементов. На современный рынок строительства уверенно входит газобетон. Разберемся, подходит ли он для возведения бани.

Индивидуальность бани из газоблоков

Специалисты рекомендуют применение газобетона для построек объектов с баней по трем причинам:

  • легкость в обработке и использовании;
  • доступная стоимость;
  • прочность возведенной постройки.

Баня из газобетона плюсы и минусы – рассмотрим их подробно:

  • Отличительной характеристикой блоков являются высокие теплоизоляционные свойства. Стены медленно отдают накопленное тепло, что необходимо в банях. Как следствие – минимального утепления достаточно.
  • Пористая структура в газобетоне позволяет свободно циркулировать воздуху, регулируя уровень влажности, создавая положительный микроклимат в бане.
  • Легкость строения не требует усиления фундамента. Объект почти не дает усадки, его можно вводить в использование сразу после постройки.
  • Газобетон не горит, не покрывается грибком, в банях из газобетона не заводятся мыши.

Существуют и недостатки:

  • Повышенная впитываемость влаги – важная причина, подвергающая сомнению выбор подобного материала для бань. Устранить ее легко – внутренняя отделка требует применения подходящей гидроизоляции. Стены грунтуются, подвергаются обработке пропиткой, снижающей водопроницаемость.
Вернуться к оглавлению

Этапы строительства

Знание нюансов, соблюдение технологий позволяет строить бани из газобетона своими руками.

Вернуться к оглавлению

Расчет проекта

Возведение здания невозможно без подготовки проекта. Этап проектирования – первая подготовительная ступень. Существует множество вариантов готовой проектной документации: в интернете, печатной литературе, у частных фирм. Например, отличный вариант для семьи – построить баню площадью до 80 квадратов. Проект с мансардой подойдет для отдыха в летнее время: первый этаж – парилка, второй – для отдыха. Наличие мансарды – выигрышный вариант, в сравнении с другими планировками.

Выбирайте тот вариант, который подходит для строительства и нравится вам. Можно, вооружившись специальной литературой, необходимыми программами, воплотить свои мечты и создать проект самостоятельно. Создание проекта – сложное занятие. Стоит учитывать особенности условий эксплуатации, совместить их с выбранным материалом. В документации обязательно указывается решение вопроса внутреннего размещения гидро- и пароизоляции. Чтобы результат порадовал, на этапе создания проекта учитывается тип парилки – влажный или сухой. Для пористых блоков рекомендуется сухой пар.

Вопрос герметичности окон и дверей решается отдельно. Профессиональный подход – монтаж специальной диафрагмы, которая пропускают пар в одном направлении. Индивидуально разрабатывая документацию, стоит учитывать:

  • один этаж или с мансардой, размеры комнат, расположение коридора, парилки, санузла, комнаты отдыха;
  • подачу коммуникаций;
  • наличие бассейна;
  • тип фундамента;
  • тип печи для разогревания.
Вернуться к оглавлению

Покупка материала

Современный рынок содержит разнообразные марки блоков. Какие марки подходят для вашей задумки, зависит от предназначения и плотности. При приобретении нужного количества блоков стоит учесть доставку к месту объекта. Строительный материал надежно упаковывается, преграждая доступ влаге. Брикеты надежно прикрепляются мягкими тросами, предотвращая механическое повреждение. Сохранять их лучше под навесом, оберегая от осадков, в прохладе.

Вернуться к оглавлению

Подготовка инструментов

Для воплощения любого проекта в жизнь не обойтись без инструментов. Это:

  • ножовка;
  • сверло;
  • дрель с насадкой для перемешивания раствора;
  • молоток обычный и резиновый;
  • скребок с зазубренным краем;
  • уровень;
  • клей.
Вернуться к оглавлению

Фундамент

Ленточный фундамент бани из газоблоков.

Строительство бани из газобетона начинается с возведения основательного фундамента. Крепкий, прочный фундамент – основа строения. Он может быть монолитным ленточным или столбчатым из тяжелого бетона. Оба варианта подходят для строительства, выбор зависит от финансовых возможностей. Глубину основания, с учетом промерзания, стоит сделать не больше одного метра. Главное – выполнять работу согласно документации с учетом геологических особенностей участка.

Правильно выбранный фундамент – еще не все. Важно гидроизоляционное соединение первого ряда кладки с основанием, поэтому между ними укладывается гидроизоляция. Ее размер должен быть больше чем фундамент на 5 – 6 сантиметров, с каждой стороны.

Вернуться к оглавлению

Кладка стен

Работа с газобетоном не предоставляет сложностей. Время стройки объекта существенно сокращается. До начала сооружения стен стоит проверить и устранить все погрешности фундамента. Укладка первого ряда происходит с помощью песочно-цементного раствора. Для ориентира сначала выкладываются угловые блоки. Положив первые блоки, уровнем стоит проверить правильность горизонтального расположения, при необходимости подровнять.

Строительство стен из газоблоков.

Последующие ряды стоит класть на специальный соединительный клей, который продается в сухом состоянии. По прилагаемой инструкции, клей разводится водой, и накладывается на блоки толщиной не более 4 – 7 мм. Отличная теплоизоляционная характеристика материала позволяет класть стены толщиной в один блок (25 – 50 см). Для придания крепости стенам, каждый четвертый ряд усиливают армированной сеткой. Усиленным армированным поясом укладывают оконные и дверные проемы.

Вернуться к оглавлению

Кровля

После возведения стен начинаются подготовительные работы по укладке крыши. Последний ряд стенной кладки также прокладывается армированным материалом, сверху на нем фиксируется брус для стропил. Обязательно на брусе делают скрутки из проволоки, фиксируют их скобами. Сначала происходит монтаж стропильных конструкций, каркас фиксируется скрутками. Такая система придаст крыше прочности, защитит от сильного ветра. Крышу делайте на свое усмотрение – двускатную, односкатную или смешанную. Покрытие выбирайте из разнообразия материалов, предоставленных на строительном рынке. Руководствуйтесь своим вкусом и возможностями.

Вернуться к оглавлению

Облицовка

Отделка бани внутри.

Строительные работы окончены. Окончательный этап – отделка помещения внутри и снаружи. Перед началом работ необходимо сделать разводку электропроводки. План разводки входит в состав проекта. В качестве наружной облицовки можно использовать накладные панели – современный, красивый, практичный материал. Допустима отделка брусом, кирпичом, камнем.

От качества отделки внутри напрямую зависит комфорт и сроки эксплуатации. Перед началом работ проведите гидроизоляцию стен, потолка, утепление минеральной ватой. Позаботьтесь о пароизоляции. Для отделки пола подойдет плитка, для стен парилки – дерево. Вагонку из какой древесины выбрать, зависит от предпочтения владельца. Вариантов достаточно:

  • ольха обладает приятным коньячным ароматом, но по стоимости превосходит другие варианты;
  • липа имеет приятный аромат, но прихотлива в уходе, трудно сохранить ее первоначальный вид;
  • запах осины – на любителя, зато она долговечна и неприхотлива в уходе.

Опыт последних лет указывает на длительную службу газобетона. Баня из газобетонных блоков, возведенная своими руками, будет служить не один десяток лет.

Аккуратно сделанная своими руками баня с мансардой, с соблюдением всех технологий, станет любимым местом отдыха всей семьи.

Баня из газобетона – плюсы и минусы, проекты, строительство и отделка

При качественной отделке и надежной гидроизоляции баня из газобетона вполне может заменить обычное деревянное строение. Пористые блоки превосходно хранят тепло, поэтому никакой дополнительной изоляции не потребуется. Однако для защиты от влаги стены необходимо тщательно гидроизолировать как снаружи, так и изнутри.

Баня из газобетонных блоков

Недорогой газобетон появился на рынке недавно, не более 30 лет назад. Сегодня из него возводят не только 2-3-этажные дома, но достаточно теплые и комфортные бани.

Можно ли строить баню из газобетона

Теплопроводность этого материала минимальна – она лишь чуть выше, чем у бруса. Если же сравнивать его с кирпичом, то здесь газобетон, безусловно, выигрывает. Его теплоизоляционные свойства в 1,5 выше, чем у кирпича.

Но, так как пористые газобетонные блоки способны быстро впитывать влагу, специалисты рекомендуют в таких постройках обустраивать сауны (сухие парные). Хотя при хорошей гидроизоляции и продуманной системе вентиляции допускается постройка из газобетона и русских бань.

Баня из газобетона – плюсы и минусы

Перечислим основные достоинства газобетона:

  • низкая теплопроводность: по своим теплоизоляционным свойствам он лишь чуть уступает брусу;
  • достаточная механическая и химическая прочность;
  • небольшой вес; несмотря на большой размер, масса блоков невелика и составляет в среднем 21-48 кг, укладывать их вполне реально даже без помощников;
  • морозостойкость до 100 циклов;
  • минимальная стоимость: баня из газобетона обойдется в 2-3 раза дешевле, чем сруб из дерева;
  • скорость возведения: так как размер блоков намного больше, чем у кирпича, возвести баню своими руками из газобетона можно довольно быстро;
  • легкость обработки: газобетонный материал довольно просто режется обычной пилой;
  • экологичность: при нагревании газобетон не выделяет вредных для здоровья веществ.

Основные недостатки материала:

  • из-за его способности быстро впитывать влагу бане из газоблоков понадобится надежная гидроизоляция, то есть потребуются дополнительные расходы;
  • благодаря слою гидроизоляции стены будут хуже выводить влагу, поэтому парилку придется чаще проветривать.

Совет! Блоки с закрытыми порами обойдутся чуть дороже. Но они обладают большей влагостойкостью.

Гидроизоляция подобного материала уже не потребуется. Чтобы материал меньше впитывал влагу, его можно также покрыть специальной гидрофобной пропиткой.

Баня из газобетона: проекты

Оптимальные размеры подобного строения составляют 4х6 или 3х5 м. Как и в случае с деревянными строениями, кроме парилки, в бане следует предусмотреть моечную и комнату для отдыха. Чтобы газобетон пришлось резать как можно реже, при составлении проекта бани из газобетона и расчете длины и ширины здания следует сразу учесть размеры самих блоков.

Для защиты основных помещений от холодного воздуха внутреннюю и внешнюю часть здания необходимо разделить. Для этого у входа предусматривают тамбур или предбанник.

Баня из газобетона: фото

Рассмотрим наиболее часто встречающиеся проекты бань. В большинстве случаев владельцам земельных участков приходится экономить место. Поэтому баню часто комбинируют с летней кухней. Совместить баню можно также с террасой или открытой площадкой для барбекю.

Если пространство позволяет, комнату для отдыха делают максимально просторной. Здесь можно будет не только отдыхать после парилки, но и принимать гостей. Замечательно, если в проекте бани из газобетона (см. фото) будет заложен санузел и небольшое подсобное помещение.

Совет! Оставлять стены без отделки надолго не следует – теплоизоляционные свойства намокшего материала снизятся.

Для защиты от осадков также желательно сразу же подготовить кровлю и вставить окна.

Как построить баню из газобетона своими руками

Возвести строение из газобетонных блоков можно довольно быстро. Несмотря на большой размер, они обладают минимальным весом, поэтому никакой спецтехники для их поднятия и перемещения не потребуется.

Закладка фундамента

Хотя стены из газобетона не дают большой нагрузки на фундамент, использовать мелкозаглубленное основание не рекомендуется. Под воздействием морозного пучения поведет вначале его, а затем и стены. Поэтому фундамент для подобных строений заглубляют всегда ниже слоя промерзания почвы. Для защиты от холода его также требуется тщательно утеплить пенопластом или пеноплексом.

В качестве основания для бани из газобетона используют:

  • глубокозаглубленный ленточный фундамент: мелкозаглубленый допустим лишь в южных районах на непучинистых почвах;
  • сваи: этот вариант используют на сложных грунтах со значительными перепадами рельефа или высоком подъеме подземных вод;
  • столбчатое основание: опоры из бетона или газобетона расставляются по периметру здания плюс в основных ключевых точках.

Использовать плиточный бетонный фундамент в данном случае нет смысла. Экономить, возводя стены из газобетона, и при этом использовать дорогостоящий бетон для заливки основания было бы нерационально.

Важно! Какой бы вид фундамента ни был использован, он должен устанавливаться только на тщательно утрамбованный грунт.

Укладывают основание на 40-сантиметровый слой щебня и песка.

Возведение стен

При выборе проекта дома или бани из газобетона (см. фото) достаточно приобрести недорогие блоки марок D400 B2.5 (буква D – плотность, а В – прочность материала). Такие блоки обладают минимальным весом и повышенными теплоизоляционными характеристиками.

Их укладку производят следующим образом:

  1. Для первого ряда желательно использовать только цементно-песчаный раствор. Высыхает он медленнее клея. Можно будет, не торопясь, тщательно выровнять первые блоки и проверить горизонтальность их расположения. Цементный раствор выкладывают слоем 10 мм.
  2. Для работы лучше приобрести ковш с зубчиками, чтобы зачерпывать сразу больше раствора и равномерно распределять его по поверхности. Укладка пойдет гораздо быстрее. Тем более что стоимость подобного инструмента минимальна.
  3. Кладку следует начать с самого высокого места. Для его определения по периметру будущей бани протягивают леску, расположение которой выверяют строительным уровнем.
  4. Первыми устанавливают два крайних блока по углам. Дойдя до середины стены, в центр вставляют обрезанный блок.
  5. Если один из блоков чуть выступает, его можно слегка отшлифовать. Делать это следует после высыхания клея или цементного раствора.
  6. Следующий ряд начинают с половинки блока. Тогда центр следующего закроет шов нижнего. Таким образом, получают укладку «с перевязкой» (в шахматном порядке).
  7. Каждый ряд выверяется уровнем по вертикали. Ведь даже небольшой крен (свыше 5 мм) стены может привести к образованию трещин.
  8. Так как прочность газоблоков все же ниже, чем у кирпича, во избежание растрескивания стену следует армировать. Укладка прутков обязательна вначале в первом, а затем также в каждом четвертом рядах.
  9. Для создания подобной перевязки блоки штробят – делают в них небольшие канавки, отступив от краев 3 см, которые в дальнейшем будут укладываться и заливаться раствором прутки.
  10. Вязка арматуры в углах недопустима.
  11. Усиливать горизонтальным армированием необходимо также места нахождения пролетов.
  12. Над дверными и оконными проемами понадобится подготовить деревянную перемычку, поверх которой делается армопояс с опалубкой из блоков небольшой толщины. В образовавшиеся пустоты закладывают металлические прутки и заливают бетонный раствор.
  13. В верхнем ряду требуется подготовить опоры для стропил (мауэрлата). Для этого готовится армопояс и вмуровываются металлические шпильки достаточной толщины.

Важно! Работать нужно достаточно быстро. Если раствор успеет схватиться, удалить неверно уложенные блоки будет уже нереально. Их потребуется разбить и заменить на новые.

Кровля

Стены из газобетона способны выдержать достаточный вес перекрытия. Но все же конструкция кровли должна быть максимально простой. Так как этот материал достаточно легко крошится, верхнюю несущую часть стены следует обязательно усилить армированием.

Для стропил потребуется приобрести доску 200х50 мм. Кровельное перекрытие будет укладываться на брус 200х100 мм. Понадобится также обрезная доска для обустройства обрешетки.

Вначале параллельно друг другу на слой рубероида укладываются брусья. Для упрочения их дополнительно крепят металлическими уголками. Стыки балок располагают только на перегородках. Усиливать места стыков необходимо с помощью монтажных пластин.

Монтаж стропил выполняется обычным способом. В качестве кровли можно использовать шифер, оцинкованную сталь или мягкие кровельные материалы. Для утепления кровли бани можно использовать шлак, керамзит или глину, перемешанную с опилками.

Гидроизоляция бани из газобетона

От этого важнейшего этапа зависит не только долговечность строения, но и сохранность тепла в помещениях. Ведь при намокании газобетонных блоков они частично теряют свои теплоизоляционные свойства.

Со стороны улицы газобетонные блоки защищают от влаги слоем штукатурки, сайдингом или плиткой. Стандартная цементно-песчаная смесь для отделки не подойдет. Потребуется приобрести специальную, предназначенную именно для газобетонных блоков.

Отделка бани из газобетона внутри помещения

Изнутри стены из газобетонных блоков гидроизолируют, а затем закрывают каркасом из дерева. Для защиты их от влаги можно использовать фольгированный материал или обычную пленку достаточной толщины или типа Ондутис Термо. Ее скрепляют между собой внахлест строительным степлером или двусторонним скотчем.

Для внутренней отделки бани из газобетона чаще используют вагонку, которую крепят на обрешетку. Напрямую к довольно хрупким блокам прикрепить доску не получится.

Бани из газобетона: отзывы

Александр, 32 года, г. Клин, Московская область

Баню из газобетона строили под ключ. Лично я остался доволен. Простояла уже лет семь. Обошлась недорого, тепло держит превосходно. Для защиты от влаги использовали гидроизоляцию, которую крепили на обрешетку. Затем отделка вагонкой. Защищает здание от влаги снаружи деревянный брус.

Олег, 42 года, г. Кемерово

Строительство бани из газобетона обошлось недорого. Но вначале внутри постоянно скапливалась влага. Пришлось проделать в парилке окошко и проветривать ее после каждой помывки. Одновременно открываем и двери. Коллеги посоветовали обложить стены кирпичом.

Константин, 56 лет, г. Ставрополь

Для выращивания огородных культур недавно приобрели участок с домом. (Постоянно живем в квартире). С баней решили не заморачиваться. Деревянная обошлась бы дорого. Теперь в нашей баньке с удовольствием парятся и друзья. Топим, правда, нечасто, но проветриваем регулярно. Отделка парилки в нашей бане из газобетона стандартная, пленка, затем вагонка с небольшим отступом от стен.

Выводы

Сэкономить на строительстве бани вполне возможно, если возвести ее из газобетонных блоков. При правильной отделке, гидроизоляции и грамотной эксплуатации находиться в помещении парилки из газобетонных блоков будет достаточно комфортно. Прилегающую комнату отдыха можно будет использовать и для посиделок в дружной компании.

Баня из газобетона простоит немало лет в том случае, если кладка стен будет осуществляться точно по технологии.

Отправить комментарий

Из каких блоков лучше строить баню: газобетон, газосиликат, керамзитобетон

Традиционно баню строят из дерева, но сегодня найти хорошего мастера-плотника, способного грамотно возвести стены  очень трудно, да и очень дорого. Потому все чаще для строительства бань используют строительные блоки. Их сегодня много видов, есть у них достоинства и недостатки, но главный их плюс в том, что имея хоть какой-то опыт строительства или друзей-строителей, можно самостоятельно сложить  и стены и простенки. А так как большинство блоков имеет малый вес, значит, и фундамент можно делать облегченный, что экономит время, силы и средства.

Содержание статьи

Виды блоков, их характеристики и особенности

Газобетон  – относится к ячеистым бетонам. Изготавливается из цемента, специальных пенообразователей и кварцевого песка. Этот состав засыпают в формы, добавляют воду. В результате реакции происходит пенообразование и масса заполняет форму. Для придания материалу большей прочности, полученные блоки обрабатывают паром  в специальных автоклавах. При высоком давлении под воздействием пара кварцевый песок образует новые прочные соединения. По сути это синтезированный искусственный камень высокой прочности.

Газобетонный блок. Цвет блока ближе к серому, так основной наполнитель — цемент

Для возведения несущих стен и перегородок желательно выбирать автоклавный газобетон, а для утепления можно применять неавтоклавный – он дешевле, но прочность его ниже. Газобетонные блоки бывают разной плотности:

  • от 0,3 до 0,5 т/м3 используют для теплоизоляции;
  • от 0,5 т/м3 и выше (до 1,2 т/м3) можно использовать для возведения стен.

Для строительства небольших зданий можно использовать газобетон марки D500 (плотностью 0,5 т/м3) – он вполне может служить и для возведения коробки и для строительства перегородок, а стоит значительно ниже марок с большей плотностью. При возведение стен бани, для меньшего расхода блоков, их ставят на ребро, таким образом толщина стенки получается около 200 мм. Этого вполне достаточно, так как блок хорошо держит тепло, тем более стены будут утепляться.

Баня из газобетонных блоков. Блок поставлен на ребро

Преимущества газобетона – относительно небольшой вес, легкость обработки (его можно резать ножовкой или сверлить обычной дрелью),  не горит и со временем приобретает большую прочность. Недостатки  — относительно высокая гигроскопичность при использовании некачественного материала и довольно высокая цена. Для того чтобы уменьшить количество впитываемой влаги в состав газобетона вводят специальные добавки. Укладывать блоки газобетона рекомендуют на специальный клей. При использовании цемента они впитывают влагу из раствора, из-за чего значительно ухудшается теплоизоляция.

Газосиликат отличается от газобетона основной вяжущего материала: у газосиликата это известь (62% кварцевого песка и 24% извести), у газобетона — цемент (до 60%). Причем газосиликат производится исключительно в автоклавах. Отличаются эти материалы  цветом и гигроскопичностью: газосиликат всегда белый и активно впитывает влагу, в результате чего может разрушаться, в то время как газобетон влагу просто пропускает, поддерживая в помещении комфортную влажность, и если выбирать из этих двух материалов, то для строительства бани лучше использовать гозобетон.

Газосиликатный блок имеет белый цвет, так основной материал — известь

Подробную информацию о строительстве из газосиликатных блоках вы можете найти в видео.

Пенобетон – одна из разновидностей ячеистого бетона. Его делают из смеси песка, цемента и воды, в которую подмешивают пену из специального пеногенератора. Процесс изготовления прост, что позволяет его изготавливать в частном порядке. Вот тут и кроется опасность: высока вероятность приобрести некачественный материал, который быстро начнет разрушаться.

Баня из пенобетонных блоков

К плюсам пенобетона можно отнести его более низкую стоимость (по сравнению с газобетоном) и лучшую гидроустойчивость. Сравнение газосиликатных и пенобетонных блоков, смотрите в видео.

Шлакоблоки изготавливают из залитого бетонным раствором шлака – отходов, получаемых после сгорания угля или других материалов. Этот вид материала самый дешевый, но тут есть одна особенность: шлак должен вылежаться не меньше года, иначе он выделяет вредные вещества.

Шлакоблоки — самый дешевый вид строительного материала

В качестве наполнителя при изготовлении строительных блоков могут использоваться опилки. В этом случае материал называют  «опилкобетон». Этот материал легко режется и сверлится, в 2 раза превышает кирпич по теплопроводности. К тому же он экологически чист и не горюч (опилки изолированы слоем бетона), имеет небольшой вес. К недостаткам можно нести довольно высокую впитывающую способность, но ее можно снизить почти вдвое за счет предварительной обработки опилок водоотталкивающими растворами или за счет гидроизоляции стен.

Опилкобетон абсолютно безопасен и экологичен

Керамзитобетон  — материал, который в большинстве случаев заменил шлакоблок. В этом случае наполнителем служит керамзит – вспененная и обожженная глина. Этот материал абсолютно нетоксичен, почти не впитывает влагу, имеет отличные теплоизолирующие свойства. Блоки керамзитобетона имеют относительно небольшой вес, что облегчает строительные работы. Баня из керамзитобетона, более практична, чем из пеноблоков или газобетона: меньше требуется теплоизолирующих материалов и проще устанавливать крепления.

Строительство бани из керамзитобетона

Теплоизолирующие свойства керамзитобетона зависят от фракции наполнителя – чем крупнее фракция, тем лучше теплоизоляция, но меньше плотность. При строительстве бани из керамзитобетона утепление проводить лучше изнутри помещения (рекомендуют слой базальтовой ваты, поверх которого уложена фольгированная бумага с воздушным зазором в 2,5см до отделочных материалов). В таблице приведены некоторые параметры блоков, которые помогут вам определиться с тем, какой из них для вас предпочтительнее.

Газобетон

Опилкобетон

Пенобетон

Керамзитобетон

Шлакоблок

Прочность кг/см2

5-20

20-50

10-50

50-150

25-75

Теплопроводность

0,15-0,3

0,2-0,3

0,2-0,4

0,15-0,45

0,3-0,5

Объемный вес кг/м3

200-600

500-900

450-900

700-1500

500-1000

Морозостойкость (кол-во циклов)

10

25

25

50

20

Время остывания стены

50

65

60

75-90

65

Усадка  (мм/м)

1,5

0,5-1,5

0,6-1,2

0

0

Водопоглощение

100

60-80

95

50

75

Керамические блоки

Хочется сказать пару слов о возможности использования для строительства бани керамических блоков. В последнее время можно увидеть рекламу данного строительного материала, в которой утверждается, что блок из керамики намного прочнее и теплее обычного кирпича. Как показывают лабораторные испытания и осмотр возведенных из керамических блоков объектов, все не так хорошо, как пытаются преподнести производители.


Из увиденного выше, можно сделать вывод, что использовать керамические блоки при строительстве бани не следует.

Особенности строительства бани из блоков

Любое строительство начинается с выбора типа фундамента. Если вы решили строить баню из блоков, вам стоит остановится на ленточном или свайном фундаменте – большинство блоков имеют небольшой вес, а бани обычно представляют собой одноэтажное строение и нет необходимости тратить лишнее время, деньги и силы на изготовление более сложного в исполнении основания.

Укладка блоков ведется по аналогии с кирпичной кладкой, с той лишь разницей, что через каждые 2-3 ряда желательно прокладывать металлическую сетку. Она придаст дополнительную жесткость прочность всему строению. Для того чтобы работа шла проще, очень важно ровно выложить первый ряд блоков. Им нужно выровнять и компенсировать все имеющиеся неровности фундамента. В самом верху можно укрепить венец из бруса, к которому будет удобно крепить стропильную систему и основание крыши.

Для утепления желательно использовать слой базальтовой ваты, поверх которого укладывают фольгированную пленку или пароизоляционные мембраны. Желательно обеспечить зазор между фольгой (мембраной) и отелочными материалами, набив рейки толщиной 2,5см а уже к ним крепить вагонку.

Утепление и влагозащита бани при помощи фольгированных пленок

Большинство блоков требуют отделки наружных стен. Тут каждый выбирает на свой вкус: можно оштукатурить и покрасить, обложить отделочным камнем или кирпичом и т.д. Можно отделать стены сайдингом, но для лучшей вентилируемости от стены до сайдинга должно быть расстояние (для пенобетона не менее 5 см). Крыша для бани из блоков может быть любая – на ваш вкус без особых ограничений.

Отзывы владельцев бань из блоков

Если баню из блоков сделать по всем правилам, никаких неприятностей и неожиданностей быть не должно. Единственные нарекания, которые встречаются – на некачественную доставку и комплектацию, но это не относится к кондициям самих бань. Вот несколько отзывов:

«Год с лишним уже пользуемся построенной своими руками банькой (3 х 3 м) и не нарадуемся. Печь самодельная из трубы 6 мм длиной 1050 мм. Никаких утолщений стенок не производил, просто соблюдал противопожарные нормы. Единственно, разместил бы печь вертикально (у меня — горизонтально). Внутри обшито вагонкой, снаружи облицовано кирпичом после керамзитовых блоков с пенопластовым утеплительным слоем 50 мм. Но около года «ковырялся» в интернете по форумам о банях, проштудировал много литературы, всё до мелочей учёл, спланировал заранее. В общем, банька получилась Буду рад, если что пригодилось.»

«Имеется баня из полистирольного блока Д-400 размер блока 600*400*300, размер бани 5,5*4 м. Эксплуатируется 2 года с печкой из кирпича на дровах. Сейчас возможно будет замена печки на «Тунгуску». Баня внутри утеплена утеплителем фольгой с прокладкой и обита осиновой доской. С наружи не штукатурена, просто закрыта пластиковым сайдингом. Результат — 2 года прекрасного настроения после похода в баню, нагрев при кирпичной печке и почти прямом дымоходе за два часа, пара хватает за глаза. Теплопроводность блока Д-400 практически равна дереву.»

«Друзья, у моего свата в Саратовской области уже 10 лет стоит баня, построенная именно из полистиролБЕТОННЫХ блоков в шпунт. Толщина блоков 10 см, изнутри проложена фольга и обшито липой. Зимой топится раз в неделю — при минус 30, за 1,5 часа нагревается от кирпичной печи с чугунным котлом до нужной кондиции, парься — не хочу. Никаких запахов внутри, снаружи даже не штукатурили — просто побелили известью. Монтаж идеально быстрый и легкий, потому что блоки правильной формы и их можно пилить ножовкой. Недостаток — гвозди в блоке не держатся, если что-то хочешь закрепить на этой стене, а так — прелесть. Мы с родственником вдвоём возвели стены от фундамента до перекрытий за два дня, размер — 3 на 5,5 пятистенка, т.е с предбанником.»

Выводы

Баня из блоков — вполне рабочий вариант. Если вы ограничены в денежных средствах, но при этом хотите получить хорошее соотношение качество/цена, то можно вполне построить баню из керамзитобетонных блоков.

Баня из газобетона плюсы и минусы: Советы мастеров

Газобетонноые блоки используют не только для строительства домов, но и бань. Отзывы о конструкции на форумах различны, много отрицательных и положительных. Разобраться самостоятельно сложно. Какие особенности имеет баня из газобетона плюсы и минусы конструкции собраны нами в одной статье.

 

 

 

Особенности конструкции из газоблоков

Газоблоки выполненные из бетона с добавлением газа, который делает текстуру пористой. Пузырьки газа в блоках позволяют лучше сохранять тепло, что не плохо для бани. Но работать с материалом не так просто, так как он не переносит влажности. А заверение производителей о долговечности слишком скоропалительны. Просто выпускать материал стали не более 30 лет назад следовательно говорить о долговечности рано.

Второй важный момент – не все что играет в плюс при строительстве дома хорошо скажется на бане. Традиционно бани собирали только из дерева. Но появление новых материалов и подорожание древесины сделали свое дело. На участках все чаще вырастают бани из газоблоков, но при качественной отделки только специалист может отличить строение от деревянного. Плюсы и минусы материала отвечают за качественные характеристики бани.

Положительное в газоблоках

  1. Теплоизоляция бани из газоблоков, только немногим уступает строению из бруса, а собрать коробку выходит в 2-3 раза дешевле. Сравнивая с кирпичной кладкой, один ряд ровняется 1,5 рядам кирпича.
  2. По твердости и плотности блоки не уступают кирпичу и дереву, а работать с ними проще. Распилить или отпилить кусок можно своими руками при помощи подручного инструмента.
  3. Говоря о деревянных конструкциях бани на первом месте экологичность, но газоблоки тоже состоят из натуральных материалов. При нагревание они не выделяют ядовитых элементов.
  4. Не гниют и хорошо переносят механические и химические воздействия.
  5. Мыши не станут селиться в газоблоке, как и микроорганизмы.
  6. Собрать стену из блоков быстрее чем из кирпича или дерева.
  7. Благодаря пористой текстуре блоки имеют небольшой вес и работы можно осуществлять без привлечения техники.
  8. Материал легкий поэтому не нужно делать массивную конструкцию фундамента. Под блочную баню подойдет простой ленточный на глубину промерзания почвы.

Но на ровне с плюсами есть недостатки, которые неблагоприятно сказываются на конструкции бани.

Минусы материала

  1. Долго выпускает влагу, которую легко вбирает в себя. Просушить баню из газоблоков достаточно сложно. А монтаж дополнительной вентиляции сказывается на площади помещений. Можно монтировать окна во всех помещениях, но это будет касаться и парилки. Значит тепло-потери будут выше.
  2. Как мы уже говорили материал не проверен временем, поэтому сколько простоит конструкция сказать сложно.
  3. В бане из газоблоко не будет истинного древесного духа, но это мнение спорно, так как внутренняя отделка из натуральной древесины исправит положение.
  4. Стены бани будут меньше дышать, а значит климат будет не таким комфортным.
  5. Построить баню не дорого, но нужно выполнять внутреннюю и внешнюю отделку и утепление, что несет дополнительные расходы. Есть мнения, что достаточно обработать материал жидким стеклом и обложить кирпичом, но любой герметик это химия.
  6. Фундамент бани из газоблоков необходимо гидроизолировать со всех сторон, так как материал легко впитывает воду.

Тонкости монтажа бани из блоков

Если соблюдать все технологии, то построить баню из газоблоков не сложно своими руками. Так как 40-50% при строительстве уходят на оплату работ, то факт не маловажный.  А наш народ любит все, на чем можно экономить.

Строить баню из газоблоков можно от 1 до 2 этажей. Плотность материала 350-750 кг/м³, поэтому он выдержит достаточно тяжёлые перекрытия. Поэтому за конструкцию теплоизоляции потолка можно не переживать. Для конструкции бани, где важна хорошая теплоизоляция, это хорошо.

Не будет боятся газобетонная конструкция высоких температур, а если купить обработанный (автоклонновый) материал, то теплосберегающая функция повысится. Прогреть конструкцию можно будет за считанные часы. А то что блоки не бояться огня, дает еще один дополнительный плюс.

На этапе планирование необходимо продумать отделку и теплоизоляцию, так как это войдет в смету и обойдется не дешево. Можно отделать внутреннюю часть недорогой водостойкой штукатуркой, но парилку лучше отделать вагонкой из липы или осины. Фасад лучше отделать вентилируемой конструкцией, так излишки влаги не будут скапливаться под обналичкой и не попадут в блоки.

Кровля тоже не маловажный вопрос для строительства бани из блоков. Верхнюю часть коробки усиливают, чтобы материал не раскрошился. При помощи армирования увеличивают несущую часть. Для этого делается опоясывания всей конструкции при помощи штырей и металлической проволоки.  Мауэрлат крепят тоже на заранее вмонтированные штыри. конструкцию кровли выбирают самую простую, так как несущие особенности блоков не дают возможность использовать тяжёлую.

Подробнее конструкцию можно рассмотреть на видео:

В среднем строительство под ключ из шлакоблоков выходит в пределах 10 000 р./м². Если строить своими руками то дешевле. Приведем пример нескольких отзывов владельцев таких бань:

Виктор, Москва. «Баню из шлакоблока строил из материала Аэрлок. Он обработанный со всех сторон автокланом. Тепло держит хорошо, влагу не впитывает. Пришлось повозиться с изоляцией, так как крепить прямо на стены не повредив сложно. Помогла деревянная обрешетка. Внутри отделал липовой вагонкой, снаружи имитацией бруса. Отличить от настоящей цельно брусовой сложно.»

Мурат, Казань. « Отговаривали от строительства бани из газоблоков, но не послушал. Стоит уже более 5 лет. Конструкция не разрушается, но обрабатывал жидким стеклом перед отделкой. Советую материал всем.»

Ольга, Ростов на Дону. «С мужам строили баню из газоблоков в 2005 году, материал был достаточно новый. Монтаж имеет некоторые тонкости,но почитали в интернете и посмотрели видео. Собрали вдвоем своими руками. Фундамент выбрали ленточный мелкозаглубленный. Усадку практически не дала. Радует всю семью.»

Судя по отзывам пользователей материал для строительства бани подходит. А если учитывать все его недостатки и знать как их предотвратить, то будет радовать своих хозяев не один десяток лет.

Баня из газобетона плюсы и минусы

Если речь заходит о бане, чаще всего воображение рисует небольшую деревянную постройку. Однако, эта кажущаяся простота требует серьезных финансовых затрат, а в случае самостоятельного строительства, специальных знаний, трудолюбия и времени.

Поскольку возведение бань из натурального дерева по карману далеко не каждому, широкое распространение получают альтернативные строительные материалы. Газобетон относится именно к таким материалам.

Плюсы и минусы бани из газобетона, будут иметь такое же значение как из других материалов. И хотя такая постройка бани существенно сэкономит вам не только время и силы, но и значительную сумму денег, всё же до начала строительства следует обратить внимание на его некоторые недостатки.

Характеристика газобетона

Газобетонный блок относится к наиболее перспективным строительным материалам. Некоторые его свойства делают его практически оптимальным материалом для самостоятельного строительства бань, однако, есть и серьёзные недостатки, но обо всём по порядку.

Стандартные размеры таких блоков имеет габариты 625х100х250 мм. Изготавливают они путём образования смеси из извести, песка, цемента, мелкодисперсного алюминиевого порошка и воды. В автоклаве происходит затвердевание готовой смеси. Вследствие реакции, возникающей между алюминием и щёлочью, происходит вспенивание, обеспечивающее пористость и, как следствие, высокую теплоизоляционную способность материала.

Не смотря на свою лёгкость, (стандартный блок весит 8 кг.), газобетон обладает высокой прочностью; в зависимости от марки цемента входящего в состав смеси, может выдерживать усилие 1,5 – 3,5 кгс/см. Построенная баня является оптимальным сочетанием прочности, легкости и теплоизоляционных свойств.

Сточки зрения удобства монтажа, газобетонные блоки на сегодняшний день вне конкуренции: возможность обработки простым ручным инструментом позволяет получать элементы любых размеров и форм, а незначительный вес существенно облегчает кладку.

Можно ли из газобетона построить баню?

Высокая тепло и звукоизоляция позволяет сделать жилые или постройку тёплыми и комфортными для жизни. Следует отметить, что такой строительный материал имеет наивысшую степень пожаробезопасности и являются экологически безопасными.

К минусам таких блоков можно отнести:

  1. Данный строительный материал достаточно хрупкий. В связи с этим, если собираетесь строить баню, особое внимание следует уделять надёжности фундамента. Наиболее правильным решением будет использование монолитного ленточного фундамента, который обеспечивает наименьшую усадку, а так же следует применять армирование металлической сеткой через каждые 3 – 4 ряда кладки.
  2. Интенсивное поглощение влаги создаёт значительные трудности при выполнении отделочных работ, а так же способствует возникновению сырости. Отчасти эту проблему помогают решить различные грунтовки глубокого проникновения.
  3. Вследствие пористой структуры, газобетон не может обеспечить надёжного крепления к стенам, а высокое содержание несвязанной извести ускоряет коррозионные процессы. Выходом в этом случае может служить использование специальных пластиковых крепежей.

Теперь, когда мы разобрали преимущества и недостатки такого строительного материала, можем переходить к рассмотрению основного вопроса.

Баня из газобетона плюсы

  1. Стоимость строительства бань из этого материала значительно ниже постройки из дерева, а теплоизоляционные свойства практически не отличаются;
  2. При самостоятельном возведении конструкции принципиальное значение имеет возможность обработки газобетона ручным режущим инструментом, что существенно ускоряет процесс постройки, а прочностные характеристики дерева, кирпича и газобетонных блоков сходны;
  3. Одним из плюсов, как и древесина, газобетонные блоки является экологически чистым материалом и при эксплуатации при повышенных температурах не выделяет вредных веществ, а отделка внутренних помещений деревянными панелями сделает вашу баню ни чем не хуже деревянной;
  4. Такой материал вряд ли привлечёт грызунов, и насекомых, так же маловероятно распространение всевозможных грибков и микроорганизмов, полностью исключена возможность гниения, плюс к этому такая постройка бани отличается повышенной огнеупорностью;
  5. Поскольку материал относительно лёгкий, можно ограничиться устройством простого ленточного фундамента, устроенного на глубине до 400 мм., по этой же причине, при постройке не потребуются дорогостоящие подъемники и большое количество строителей.

Минусы бани из газобетона

  1. Основным и наиболее существенным недостатком построить баню из газобетонных блоков является то, что вследствие высокой пористости этот материал интенсивно впитывает влагу. Именно по этой причине крайне важно уделить особое внимание гидроизоляции, поскольку повышенное содержание влаги приводит к потере теплоизоляционных свойств и последующему разрушению. Важна как качественная гидроизоляция фундамента, так и наружное утепление фасада.
  2. Еще один недостаток, газобетон для бань материал хрупкий, важно выполнять фундаментные работы с особой тщательностью, малейшая усадка неизбежно приведёт к появлению трещин и дальнейшему разрушению постройки;
  3. По сравнению бани из древесины, баня из газобетнных блоков требует обязательной внутренней отделки помещения, а так же устройство высокоэффективной вентиляционной системы.

В этой части мы выделили основные достоинства и недостатки, как материала для строительства бань, но не менее важным, является сам типовой проект.

Разработка типового проекта

Если вы приняли решение приступить к строительству, разумно будет обзавестись проектом. Можно использовать типовой проект, который можно выбрать из журнала по строительству, или интернете, но если вы хотите чтобы ваша баня была неповторимой, и будете разрабатывать его своими руками, то вам следует учесть следующее:

  1. Гидроизоляция и утепление фасада должны обеспечивать эффективную защиту кладки блоков от избытка влаги;
  2. Оконные и дверные проёмы бань из газобетона должны быть, по возможности герметичны;
  3. Четко представлять себе размер и количество помещений, иными словами иметь планировку будущего здания;
  4. Определить места для подвода электропитания, а так же заранее продумать расположение водопровода и канализации;
  5. Обратите особое внимание на свойства грунта при закладке фундамента бани;
  6. Заранее предусмотрите расходы на внешнюю и особенно внутреннюю отделку помещений.

Баня построенная из газобетона видео

Рассматривая существующие отзывы можно отметить, что при эксплуатации бань, одним из главных минусов является именно повышенная влажность. Характерно то, что однозначно отрицательных отзывов о таких постройках мало, и в подавляющем большинстве случаев, они вызваны не материалом, а нарушениями на том, или ином этапе строительства самой бани.

Строительство бани из газобетона: видео, технология, преимущества

Очень часто я считаю, что бетонные блоки по своим свойствам похожи на пеноблоки. Это неверное мнение, т.к. материалы отличаются друг от друга своим составом, а также условиями создания. Если пеноблок можно сделать своими руками, то газобетонные блоки фактически создают только в заводских условиях, при воздействии высокой температуры и давления. Несмотря на это, технология строительства бань из пеноблоков и газобетона практически идентична.Именно поэтому ниже мы рассмотрим преимущества бетонных блоков, а также полезные советы по сооружению бани из этого материала.

Достоинства и недостатки бетонных блоков

Строительство бани из газобетона

Газобетонные блоки — это большие (по сравнению с кирпичом) блоки, состоящие из цемента, кварцевого песка, гипса, выдувки, извести, воды и специальных добавок. Как мы уже говорили, смесь разливали в специальные формы и помещали в автоклав, где происходил процесс застывания блоков.

Преимущества газобетонных блоков:

  • Материал высокой теплоемкости
  • Сравнительно низкая цена
  • Прочность блоков
  • Большой размер блоков при небольшом весе, что сокращает затраты времени на установку и транспортировку.
  • Блоки экологически чистые
  • Теплоизоляция стен из бетонных блоков может быть минимальной
  • Газобетонные блоки легко режутся ножовкой

    Газобетонные блоки хорошо пропилены

  • Под баню из газоблоков можно сделать ленточный фундамент неглубокий

Что касается недостатков газобетонных блоков, то к ним можно отнести:

  • Плохая геометрия дешевые блоки
  • Низкая гидрофобность материала

Исходя из того, в чем преимущества и недостатки газобетонного блока, следует отметить, для строительства бани этот материал можно использовать, главное обеспечить тщательную гидроизоляцию стен, кровли, потолка. и фундамент в баню.

www

Строительство бани из газобетона

Баня из газобетона
Проект бани из газобетона.

Как мы уже говорили, технология строительства бань из пенобетона практически не отличается от строительства бань из пеноблоков и блоков из легкого заполнителя, поэтому на всех этапах строительства зданий смотрите эти статьи.

По нюансам кладки из газобетона, для того, что бы баня из бетонных блоков стояла долго, рекомендуем следующие требования:

  1. Толщина стен по СНП должна быть не менее 55 см. Этим требованием можно пренебречь при хорошей гидро- и теплоизоляции ванны изнутри, а также обработкой стен гидрофобной пропиткой снаружи с последующей облицовкой ванны сайдингом.
  2. Для строительства бани из газобетона необходимо использовать блоки плотностью не менее 0,5-0,9 т / м. 3 .
  3. Как и в случае с пеноблоком, газобетонный блок следует укладывать на специальную клеевую смесь
  4. Газобетонный блок рекомендуется использовать при строительстве дома выше 3-х этажей. Хотя баню на даче возводят максимум в два этажа, об этом требовании нужно знать, мало ли, какой проект ванны вы создали.

Более подробно технологию строительства бань Вы можете увидеть в видеоуроке ниже!

Видеоурок строительства бани из газоблоков

Видеоурок строительства бани из газобетона своими руками

Также рекомендуем прочитать статью: Строительство каркасно-панельной бани своими руками!

Видеоурок строительства бани из газобетона своими руками

Понравилась статья? Легко делитесь закладкой с друзьями, в соцсетях.сети:

Строительство джакузи


Есть много разных способов построить джакузи, но мы решили использовать конструкцию из ветрозащитных блоков, которую затем выложили плиткой. Здесь вы можете прочитать шаги, которые мы предприняли от начала до конца.

Строительство

Место для строительства было выбрано потому, что с него был лучший вид на весь сад. Кроме того, это была самая дальняя точка от любого из домов наших соседей, что минимизировало для них уровень шума.Мы решили, что хотим построить ограждение вокруг ванны, чтобы можно было использовать ее в любую погоду и время года.

Подготовить основание

Сначала мы вырыли яму в земле. Его размеры составляли 2200 мм в длину, 1700 мм в ширину и 500 мм в глубину. Мы разработали это, исходя из желаемых внутренних желаемых размеров плюс 2 блоков термитов шириной (100 мм) по ширине и длине.

После того, как яма была вырыта, мы заложили в нее пластиковую мембрану и залили 150 мм бетона. После того, как бетон застыл (на следующий день), приступили к возведению внешней стены.


Построить стены

Основные внешние стены ванны состояли из 4 рядов термитных блоков, за которыми следовали один ряд обычных кирпичей (мы использовали обычные кирпичи, чтобы приблизиться к нашей целевой высоте). Внутренние стены были высотой в два яруса термитных кирпичей, которые служили основанием для сиденья. Не обращайте внимания на зазоры, которые вы видите на фотографиях у основания стенок ванны, так как изначально мы думали, что они нам понадобятся для дренажной системы, но в конце концов мы сделали это иначе.


Засыпка бетоном

Затем мы закрыли ванну опалубкой в ​​соответствии с существующей конструкцией летнего домика до толщины примерно 150 мм. Он был заполнен бетоном, чтобы обеспечить пол вокруг гидромассажной ванны. Он также будет действовать как укрепляющее кольцо, чтобы противостоять давлению воды внутри.


Построить корпус (необязательно)

На бетонное основание был положен ряд инженерных кирпичей для поддержки деревянного ограждения, которое мы собирались построить.Этот ряд кирпичей предотвратит проникновение воды в основание древесины и удержит пролитую воду внутри ванны. Также поверх кирпичей кладем DPC (гидроизоляционный слой). Затем был возведен деревянный каркас как для стен, так и для крыши, после чего мы облицовали стены (с обеих сторон) шпунтованной сосной. Поскольку мы хотели, чтобы помещение было максимально звукоизоляционным, пустоты в стенах залили пенополистирольным утеплителем.


Построить крышу (необязательно)

Мы хотели, чтобы на крыше нашей гидромассажной ванны было окно с двойным остеклением, чтобы пропускать как можно больше естественного света, поэтому рама была построена с учетом этого.Мы также воспользовались этой возможностью, чтобы запустить освещение низкого напряжения, прежде чем добавить изоляцию и внутренние панели.

Крыша была сделана почти так же, как и стены, например внутренняя и внешняя шпунтовая вагонка из сосны с изоляцией в полостях. Поверх наружных панелей мы уложили стандартный рубероид, которого хватило бы для гидроизоляции крыши. Однако мы хотели, чтобы наша крыша выглядела немного лучше, поэтому пошли и купили деревянную черепицу.

Теперь даже типичная британская погода не могла помешать нам работать!


Добавить трубопровод

В нашей гидромассажной ванне мы решили разместить 10 водяных форсунок по краю, что привело к выполнению примерно 70 сварных швов и стыков.Перед тем, как вы начнете просверливать термитные стены, вам нужно решить, на какой высоте вы хотите установить форсунки. Наши расположили так, чтобы они находились посередине вашей спины, когда вы сидите на сиденье.

Мы наняли сверло (корончатое сверло), чтобы проделать отверстие в каждой стене. Это было лишь ненамного больше, чем 2,25-дюймовые трубы, которые мы купили, чтобы проходить через стену и соединяться с нашими форсунками. После того, как отверстия были вырезаны, мы могли вставить наши трубы в стены и залить их раствором (но пока не затирайте сливные трубы, см. Далее).Трубы должны быть достаточно длинными, чтобы к каждому концу можно было добавить головку и корпус, но убедитесь, что вы учитываете рендеринг и толщину плитки.

Аналогичным образом мы добавили скиммер к внешней стене, которая была залита на место. Мы сделали наш раствор из прочной смеси песка и цемента (3 части песка на 1 часть цемента).

Высота скиммера определяет ваш уровень воды.

Мы также добавили низковольтный подводный многоцветный фонарь, который отлично смотрится ночью.

После того, как все трубы были прикреплены к стенам и раствор затвердел, мы начали работу по соединению труб вместе. Существуют трубы двух разных размеров: для воздуха и для воды. Кроме того, в зависимости от гибкости труб между стыками, иногда может быть проще сварить трубы вместе, прежде чем заливать цементный раствор в стене (в нашем случае мы сделали это со стоками).


Стяжка и плитка


Как заливать оконные проемы бетонными блоками | Руководства по дому

В ходе большого проекта реконструкции старое окно может оказаться не в лучшем месте.Если ваш дом сделан из каменной кладки и вы хотите, чтобы окно превратилось в прочную стену, бетонные блоки — лучший ответ для заполнения этого проема. Это довольно простой проект, который может быть выполнен домовладельцем со средним уровнем навыков.

Подденьте внутреннюю и внешнюю отделку стен вокруг окна монтировкой. С помощью сабельной пилы прорежьте шурупы или гвозди, которыми боковые косяки окна крепятся к блокам в стене.

Переместите створки окна к центру окна и с помощью монтировки загните боковые косяки над верхним и нижним краями окна. Выньте окно из стены.

Прорежьте винты или гвозди, которые удерживают заголовок (часть, которая проходит через верх окна) и подоконник (часть, которая проходит через основание) сабельной пилой, и снимите подоконник и заголовок из проема. .

Установите стенные анкеры по краям проема, забив дюбель и ввинтите стенные анкеры в стороны бетонных блоков на боковых краях оконного проема.При этом используйте перфоратор и наденьте защитные очки. Поместите первые две стенные стяжки вдоль нижнего края проема, по одной с каждой стороны проема и еще две через каждые 8 ​​дюймов по высоте проема. Стеновые анкеры представляют собой металлические оцинкованные скобы в форме буквы L. Короткий край стенного анкера крепится к боковой стороне оконного проема. Стеновые стяжки помогают закрепить новые блоки в стене.

Смешайте партию раствора, следуя инструкциям на упаковке.

Нанесите 1/2-дюймовый слой раствора шпателем на нижний край оконного проема и вдоль бокового края оконного проема, где будет установлен первый блок. Убедитесь, что вы нанесли раствор на бетонный блок, а не на гипсокартон внутри здания, поскольку блоки, используемые для заполнения проема, прикрепляются к бетонным блокам в стене.

Поместите первый блок в ступку. Соскребите излишки раствора, который просачивается из швов между стеной и блоком, с помощью шпателя.

Нанесите раствор на сторону блока, который вы только что поместили внутри проема, и на нижний край оконного проема. Установите второй блок в проем. Положите уровень на два блока, чтобы убедиться, что они квадратные.

Продолжайте укладывать блоки по дну оконного проема, пока не дойдете до другой стороны, проверяя уровень по мере продвижения.

Разрежьте блок пополам с помощью молотка и зубила. Измерьте и отметьте середину блока. Поместите кончик стамески на линию, отмечающую середину, и осторожно постучите по стамеске молотком.Приложите достаточно силы, чтобы создать линию надреза на стороне блока, и продолжайте долбить, пока блок не треснет. Повторите то же самое с другой стороной блока. При этом не прилагайте больших усилий, так как вы можете повредить блок.

Нанесите раствор на бетонный блок на внутренней стороне оконного проема и на верхнюю часть первого блока, который вы поместили внутри проема. Поместите половину отрезанного блока в раствор.

Поместите в ступку полноразмерный блок. Положите уровень на оба блока.Отрегулируйте полноразмерный блок и полублок, пока они не выровняются. Продолжайте укладывать блоки, пока не дойдете до другой стороны проема, проверяя уровень при укладке.

Продолжить укладку блоков, расставляя стыки каждого ряда в шахматном порядке. Когда вы доберетесь до последнего ряда блоков, нанесите раствор на верхнюю часть блоков, прежде чем поместить их в проем. Если вам нужно разрезать блоки для последнего ряда по длине, чтобы они поместились в проеме, используйте тот же процесс, который вы использовали для разрезания блоков пополам, но сделайте так, чтобы линии надреза проходили по длине блоков, а не по высоте.

Ссылки

Ресурсы

Советы

  • Если начинать каждый второй ряд с полублока, стыки будут смещены, что укрепит стену.
  • Если полный блок не помещается в конце любого ряда, отрежьте блок до необходимого размера с помощью молотка и долота.

Писатель Биография

Карсон Барретт начал профессионально писать в 2009 году. Его публиковали на различных веб-сайтах. В настоящее время Барретт посещает общественный колледж округа Бакс, где получает степень бакалавра искусств в области спортивного менеджмента.

Новые способы строительства из блоков

Фундаментная стена из залитого бетона или бетонных блоков в сочетании с конструкцией из стержневого каркаса выше уровня может по-прежнему быть предпочтительным способом строительства большинства домов в Канаде, но выдвигаются альтернативные идеи для решения проблемы более высокой изоляции требований и сократить время строительства. Давайте взглянем на пару последних концепций.

Блоки из полистиролбетона
Эти негабаритные блоки от компании Apex Block, расположенной в Кламат-Фоллс, штат Орегон, изготовлены из смеси цементного кремнезема, переработанных гранул полистирола и модифицирующих агентов, таких как ускорители схватывания.Поскольку они легче, чем традиционный бетон, время строительства сокращается, как и усталость рабочих. С экологической точки зрения переработанный полистирол не только увеличивает изоляционные свойства, но и предотвращает попадание полистирола на свалки. Использование летучей золы в бетонной смеси также является плюсом для окружающей среды, поскольку летучая зола является улавливаемым побочным продуктом тепловых электростанций.

Apex Block заявляет значение изоляции R35 с новой системой легких строительных блоков

Apex утверждает, что их продукт не только зарабатывает ценные баллы LEED за счет снижения затрат на электроэнергию на 50 процентов по сравнению с традиционными методами строительства, но также «обеспечивает защиту от наводнений, пожаров и т. Д. сильные ветры, землетрясения и инвазии.«Производитель заявляет, что их система блокировки Keystone сокращает время и затраты на дорогие методы крепления и соединения, связанные с процессом сборки ICF, тем самым упрощая конструкцию и устраняя необходимость в специализированных скобах. Тем не менее, онлайн-обсуждения выражают озабоченность по поводу пористой природы блока и того, как необходимо решать проблемы отвода воды.

Продукт Apex Block доступен по всей стране в Lowe’s в США В разговоре с канадским подрядчиком президент Apex Дейл Сиенс сказал, что вскоре будет объявлено о распространении в Канаде через Lowes Canada и / или региональных дистрибьюторов, а также номер новых инновационных строительных продуктов на основе собственной технологии.Что касается сравнения затрат с традиционными методами, компания представляет на своем веб-сайте диаграмму, в которой показано, что площадь здания площадью 1800 квадратных футов может быть построена на 30 процентов быстрее с помощью блока Apex по сравнению с рамной структурой 2 x 6 с надбавкой примерно в 12 за штуку. цент

Bautech Systems заявляет, что их блочная система обладает высокой устойчивостью к пожарам и штормам.

Другие вариации на тему
Bautex Systems из Сан-Маркос, штат Техас, предлагает ряд системных структурных решений, которые также можно использовать для домов как многоэтажные дома.Особый интерес представляет Bautex Block, запатентованный композитный блок, в котором используется пенополистен (EPS) для облегчения и высокой теплоизоляции, и цемент для долговечности и огнестойкости. Компания утверждает, что внешние стены, построенные из Bautex Block, позволяют строить здания быстрее, имеют значительную экономию затрат на энергоэффективность, являются более тихими и здоровыми, не имеют проблем с наружным воздухом и влажностью и обладают высокой устойчивостью к штормам и пожарам.

Omni Block в Лас-Вегасе, штат Невада, предлагает запатентованную стеновую систему с изоляцией из цементной кладки (CMU), которая, по словам компании, «сочетает в себе преимущества местных заполнителей, пенополистирольной изоляции, тепловой задержки (задержки, разрушения и перенаправление теплового потока), открытая тепловая масса на внутренней стороне, которая позволяет поглощать тепло и обеспечивает воздухонепроницаемость », что приводит к высоким значениям R и общим тепловым характеристикам.По сути, это эволюция традиционных шлакоблоков, заполненных формованными вставками из ЭПФ. Это позволяет строителям легко адаптироваться, так как сборка, как и прежде, является простой задачей. Породы производятся с использованием «безопасных, чистых, нетоксичных и экологически чистых процессов», а также из побочных продуктов отходов нефтепереработки и большого количества неорганических элементов, добываемых на месте и добытых в карьерах. Компания утверждает, что с точки зрения стоимости «Омни Блок — это наиболее эффективный и конкурентоспособный теплоизолированный строительный материал по цене ».На сайте компании есть смета и сравнительная таблица.

Aeroblock, разрабатываемый Швейцарскими федеральными лабораториями материаловедения и технологий, использует гель космического возраста, который обеспечивает невероятную прочность и изоляционные качества, которые во много раз превосходят стандартные полые блоки.

Переворачивание блоков ICF наизнанку
Ученые из группы Empa Швейцарских федеральных лабораторий материаловедения и технологий работают над новым изолированным кирпичом с использованием изоляционного материала под названием Airgel.Они утверждают, что стена, построенная из Aerobricks, проводит тепло в восемь раз лучше, чем стена, сделанная из стандартных глиняных и сланцевых кирпичей.

Группа Empa утверждает, что обычная кирпичная стена должна иметь глубину более 6 футов для обеспечения тех же изоляционных свойств, что и 8-дюймовая стена из Aerobrick. Стена из перлитового кирпича должна быть примерно на 35 процентов толще, чем стена из аэрокирпича с такими же изоляционными свойствами.

Аэрокирпичи изготавливаются из полой стандартной глины.Ключевым моментом является вспененный материал Airgel, который заполняет пустоты и сцепляется с кирпичом. Вы могли бы реалистично назвать это «космическим возрастом». — НАСА использует этот материал для изоляции скафандров. Аэрогель — это легкий материал, сделанный из геля, в котором газ заменяет жидкий компонент геля. Крошечные пузырьки минимизируют движение молекул воздуха через материал. Аэрогель практически не впитывает влагу, создавая воздушный и пароизоляционный барьер, препятствуя проникновению влаги с внешней стороны стены внутрь здания.

Обратной стороной является стоимость. Подсчитано, что использование аэрогеля добавит 550 долларов на каждые три квадратных фута стены. Мы надеемся, что более широкое использование и массовое производство снизят эту премию. Однако существует проблема теплового моста — теплопроводность будет передаваться снаружи внутрь через сам материал глиняного кирпича из-за отсутствия каких-либо видимых тепловых разрывов.

Когда дело доходит до улучшения конструкции стен и повышения энергоэффективности, отрасль жилищного строительства может рассчитывать на грядущую волну новых инноваций.

Получили отзыв? Сделайте свое мнение важным, используя раздел комментариев ниже,
или отправив электронное письмо по адресу:
[email protected]

Следуйте за Джоном в Instagram и в Twitter, чтобы получать уведомления о его последних сообщений

Плюсы и минусы строительства домов из шлакобетонных блоков

Прочтите нашу статью ниже, чтобы узнать больше о различиях и преимуществах строительства из шлакобетонных блоков.

Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

Если вы собираетесь построить дом или купить готовую конструкцию, скорее всего, вам нужно решить, какой материал использовать для этого.

Ваш новый дом может быть построен из различных материалов; у каждого материала есть свои достоинства и недостатки.

Некоторые из них прочнее, некоторые дешевле, а некоторые более экологичны. В любом случае необходимо решить, какой из них лучше всего подходит для вас.

Хотя вам нужно выбрать, какой строительный материал лучше всего подходит для вашего дома, скорее всего, вы выберете не только один.

Практически в каждом доме эти материалы используются вместе для создания окончательной структуры. Некоторые из этих материалов включают стекло, деревянные бревна, пластик, глиняный кирпич, цемент, металл и, конечно же, шлаковые и бетонные блоки.

Шлакоблоки и бетонные блоки часто считаются взаимозаменяемыми, но у блоков есть некоторые принципиальные различия.Чтобы узнать о них больше, читайте ниже:

Как блоки используются в строительстве?

Эти блоки используются в качестве основного строительного материала в стенах. Эти блоки часто называют бетонными каменными блоками (БКМ). Эти блоки — один из многих других материалов, которые работают в унисон при строительстве.

Бетон и шлакоблоки представляют собой сборные железобетонные изделия, что означает, что их структура формируется вдали от строительной площадки; они закалены и затем отправлены на строительство.

Бетон и шлакоблоки используются в зданиях или двухэтажных домах для снижения нагрузки на конструкцию. Блоки — гораздо более легкая альтернатива кирпичам.

Типичный блок также примерно в 6 раз больше кирпича, размером 60 см x 25 см x 15 см .

Эти блоки укладываются вместе и связываются бетоном, а затем укладываются слоями так же, как и кирпичи. Наслоение производится вертикально до достижения желаемой высоты конструкции. Процесс повторяется, чтобы сформировать каркас конструкции.

Что такое шлакоблоки?

Шлакоблоки обычно изготавливаются из бетона и угольных шлаков, но на самом деле они могут быть сделаны из самых разных материалов.

Термин «шлакоблок» стал общим синонимом любого структурного блока, но они должны производиться из золы. Зола — это зола, оставшаяся при сжигании таких материалов, как уголь или дерево.

Эти блоки часто имеют два или три выреза в центре, образующие полую прямоугольную форму. Благодаря своей структуре и способу создания шлакоблоки более легкие по сравнению со своими аналогами.

Однако из-за этого они не такие прочные и конструктивно ни . Если вы живете в районе с высокой влажностью или влажностью, следует по возможности избегать шлакоблоков, потому что они склонны к прогибу и короблению, а ремонт фундамента может быть очень дорогостоящим.

Традиционные шлакоблоки стали устаревшим материалом для строительства, и их вряд ли можно найти ни на одном участке.

Это связано с тем, что блоки не обладают прочностью на разрыв и их нелегко заменить.Когда мы говорим о настоящих шлакоблоках, а не об общем термине, они не производились в том виде, в каком они производились более 50 лет; если их нужно заменить, они не так легко доступны.

Однако в настоящее время большинство людей, говоря о «шлакоблоках» (в качестве общего термина), на самом деле имеют в виду блоки, сделанные из бетона, которые будут обсуждаться ниже:

Что такое бетонные блоки?

Бетонные блоки традиционно изготавливаются из чистого бетона; агрегат из щебня и песка.В наши дни в бетонные блоки добавляют сталь, дерево или цемент для повышения структурной целостности.

Эти блоки тяжелее и прочнее шлакоблоков. Эти блоки также могут выдерживать гораздо большее давление; делает конструкцию, в которой они используются, намного более прочной и надежной.

Если конструкция не слишком высокая, а рентабельность является фактором, люди, как правило, используют поочередно бетонные блоки и шлакоблоки, чтобы они не теряли большую структурную целостность, но экономили на затратах.

Бетон — прочный, тяжелый и долговечный материал, что делает его популярным выбором для строительства. Блоки также намного больше по размеру по сравнению с кирпичами, что делает их предпочтительными для использования в более высоких зданиях.

Плюсы и минусы дома из шлакобетонных блоков

Кредит изображения

Плюсы строительства бетонных блоков

  • Бетонные блоки предлагают доступную защиту от стихийных бедствий
  • Отлично подходит для районов с сильным ветром (до 200 миль в час) и мест с постоянными осадками
  • Предлагает улучшенные изоляционные свойства; помогает предотвратить утечку воздуха
  • Блоки могут звукоизолировать конструкцию, амортизируя до 75 процентов внешнего шума.
  • Идеально для фундаментов и стен цокольного этажа
  • Может помочь снизить счета за электроэнергию и снизить энергопотребление до 20 процентов
  • Бетонные блоки имеют более низкий рейтинг эмиссии летучих органических соединений (ЛОС), поэтому жители остаются более здоровыми
  • Не привлекает плесень или плесень так же быстро, как дерево
  • Меньше проблем с нашествиями и заражениями термитов и грызунов
  • Не гниет и не портится, как материалы конкурентов
  • Предлагает возможность поддерживать структуру на протяжении веков
  • Огнестойкий; бетонные блоки являются предпочтительным материалом в регионах, подверженных лесным пожарам
  • Получил высокие оценки страховых организаций за безопасность и долголетие
  • Обычно соответствует строгим кодексам зонирования и законам муниципальных органов власти.
  • Способен блокировать аллергены, радон и другие токсины
  • Потенциальная стоимость при перепродаже и удорожание могут компенсировать дополнительную плату за бетонный блок
  • Более низкие затраты на рабочую силу могут быть связаны со строительством бетонных блоков
  • Покупатели могут выбирать блоки с гладкой или шероховатой поверхностью, которые добавляют эстетической привлекательности.
  • На рынке появляются новые виды более легких и привлекательных бетонных блоков
  • Для улучшения внешнего вида дома можно добавить виниловый или алюминиевый сайдинг.
  • Страхование домовладельцев для домов из бетонных блоков в среднем на 25% меньше, чем для домов из других материалов
  • Новые типы бетонных блоков требуют меньше цемента, с ними легче обращаться и они могут снизить затраты.

Минусы строительства бетонных блоков

  • Стоимость строительства дома из бетонных блоков может быть на 4-8% больше, чем при использовании других материалов
  • «Внешний вид» бетонных блоков может отпугнуть потенциальных покупателей жилья
  • Добавление слоя штукатурки для повышения привлекательности бордюров увеличивает стоимость строительства
  • Блоки могут иметь неправильный размер, чтобы соответствовать чертежам, требующим большего времени на резку
  • Неправильно залитые бетонные блоки могут вызвать коробление фундамента в будущем
  • Со временем бетонные блоки становятся восприимчивыми к просачиванию воды
  • Производительность бригады может снизиться, если рабочие не знакомы с работой с блоками
  • Экологические преимущества ставятся под угрозу, если окна и двери не имеют достаточно высокой оценки
  • Цены на бетон могут колебаться; Расчет стоимости строительного объекта может быть непростым
  • Блоки могут затруднить доступ к водопроводу и трубам в чрезвычайных ситуациях
  • Может быть трудно найти подрядчика, имеющего опыт строительства домов из бетонных блоков.

Сколько стоит построить стены дома из шлакоблоков?

В среднем шлакоблоки стоят от от 1 до 3 долларов за штуку . Фактор стоимости рабочей силы и других материальных затрат, а также общая стоимость строительства стены дома из шлакоблоков колеблется от 9 до 12 долларов за квадратный фут .

Однако следует учитывать, что на конкретную стоимость вашего проекта влияет множество других факторов, включая дизайн вашего дома и ваше местоположение.

Дешевле ли строить дома из шлакоблоков по сравнению с деревянным каркасом?

Нет! Строительство домов из шлакоблоков обходится дороже, чем строительство деревянных домов .Во-первых, шлакоблок дороже в производстве.

Хотя цена может составлять всего 90 центов за шлакоблок, средний диапазон цен составляет от 1 до 3 долларов за блок.

Кроме того, необходимо учесть стоимость раствора, арматуры и бетонной заливки, задействованных в процессе строительства.

Наконец, строительство шлакоблоков требует больше рабочей силы и специализированного оборудования, что увеличивает общую стоимость проекта строительства шлакоблоков.

Как сохранить тепло в доме из шлакоблоков?

Хотя шлакоблоки сохраняют в доме прохладу в летнюю жару, они не могут удерживать тепло в помещении зимой.

Практически пустое ядро ​​хорошо передает тепло между обеими сторонами стен. Следовательно, многим домовладельцам придется добавить теплоизоляцию к стенам снаружи и / или внутри, чтобы уменьшить теплопередачу через стены.

Существует множество методов утепления вашего дома по разным ценам. Более того, некоторые методы изоляции из шлакоблоков могут применяться в проектах DIY, другим требуются профессиональные подрядчики. Короче говоря, у вас есть много вариантов.

Один из самых простых способов утеплить дом из шлакоблоков — заделать перфорацию в блоке.Используя подходящий для каменной кладки герметик или конопатку, заделайте поверхность стены.

Кроме того, использование конструкции из шлакоблоков оставляет многочисленные отверстия вокруг окон, труб, выключателей и других выходных отверстий, которые позволяют сквознякам проникать в стены и выходить из них. Все эти щели и щели следует заделать герметиком или заделкой кладки.

Эффективным методом изоляции является использование изоляции из жесткого пенопласта. Доступны блоки размером 3 на 5 или 4 на 8, вы можете покрыть внутреннюю часть стены этим легким изоляционным материалом и уменьшить теплопередачу в стене.

В подпольях и гараже вы можете установить панели, не закрывая материалы позже. Однако для жилых помещений, где гипсокартон является предпочтительной отделкой, вам нужно будет покрыть стену мехом.

Изоляционные блоки из жесткого пенопласта устанавливаются между полосами обрешетки, после чего гипсокартон укладывается на изолированные полосы обрешетки.

В качестве альтернативы можно обработать внешние стены, чтобы утеплить дом. Утепленный виниловый сайдинг и система внешней изоляции и отделки являются популярными вариантами.

Было бы лучше, если бы вы наняли профессионалов для установки систем внешней изоляции, чтобы обеспечить наилучшую возможную отделку.

Как долго служат дома из шлакоблоков?

Существует множество факторов, определяющих долговечность домов из шлакоблоков. В первую очередь, от качества блока будет зависеть срок службы дома.

Кроме того, качество изготовления дома влияет на его долговечность. Другие факторы, которые играют роль в определении долговечности дома из шлакоблоков, включают его местоположение, почву и дренаж.

Учитывая вышесказанное, следует учесть, что шлакоблоки не могут долго прослужить без защиты от непогоды. Шлаковый заполнитель вспенивает легкий блок с меньшим пределом прочности на разрыв, который не выдерживает значительного периода времени.

Таким образом, стены из шлакоблоков нуждаются в нанесении водонепроницаемого покрытия и гидроизоляционной мембраны не реже одного раза в десятилетие.

Важно отметить, что дом, построенный из бетонных блоков с использованием песка в качестве заполнителя, прослужит от 50 до 100 лет.Таким образом, вы можете ожидать, что дома из шлакоблоков прослужат меньше лет, чем дома из бетонных блоков.

Последние мысли

Принимая во внимание все вышеперечисленные факты, можно подумать, что бетон — лучший выбор для строительства, так почему же люди до сих пор используют шлак?

Это правда; Многие строительные нормы и правила прямо запрещают использование шлакоблоков в строительных проектах из-за их слабой структурной целостности и низкой прочности на разрыв.

Но почему-то, когда это разрешено, строители используют шлакоблоки в своих проектах.

Дело в том, что шлак намного легче, поэтому рабочим гораздо проще его строить, чем таскать за собой тяжелые бетонные блоки.

Со временем из-за того, что шлакоблоки недоступны и предпочитают использовать строители, они становятся все более дорогими; даже если им не хватает прочности на разрыв.

Мы надеемся, что эта разбивка двух строительных материалов немного упростит вам понимание и выбор!

Автоклавированный легкий бетонный блок — Magic Blox Газированный автоклавный бетонный блок Производитель от Surat

9049 Прямоугольная форма 9049 Усадка при высыхании
Прочность на сжатие 4 Н / мм2
Марка Magicrete
Форма Magicrete 9049 Цвет Серый
Для использования в перегородках
Водопоглощение 5%
Материал Газобетон Ясень
0.04%
Density Oven Dry 600 кг / м3

Газобетонные блоки для автоклавов содержат 80% воздуха и поэтому весят только 1/3 глиняного кирпича. Он образуется в результате реакции металлического алюминия с добавлением извести, цемента, гипса и летучей золы. Газообразный водород улетучивается в результате реакции, придавая кирпичам AAC прочную сотовую структуру. Также называемые блоками летучей золы, они дополнительно отверждаются в автоклаве под высоким давлением пара для придания им желаемой прочности.Процесс производства блоков AAC необходимо очень тщательно контролировать, чтобы обеспечить контролируемую согласованность пропорций и сроков всех ингредиентов, которые используются в каждой партии, чтобы выход был согласованным.

Поскольку он легкий, это поможет сэкономить на стоимости конструкции. Блок AAC — это замена традиционного красного глиняного кирпича. Блоки AAC широко используются в строительной отрасли благодаря своим характеристикам:

Легкий вес:
  • Вес блока значительно ниже, чем у глиняного кирпича аналогичного объема.Это снижает собственный вес конструкции и, следовательно, снижает потребность в стали и цементе при ее строительстве.

Экономия затрат при выполнении:
  • Поскольку блоки Magicrete AAC весят почти на 80% меньше, чем глиняные кирпичи, они значительно снижают собственный вес конструкции, что может привести к огромной экономии затрат за счет сокращения стали и цемента. использовать.

Высокая прочность:
  • Блоки Magicrete AAC обладают очень высокой прочностью на сжатие и, следовательно, они подходят для различных типов конструкций, включая высотные здания, больницы, школы, частные дома, офисные здания, производственные подразделения и т. Д.Прочность на сжатие блоков AAC примерно такая же, как у глиняных кирпичей.

Чтобы покрыть Северную Индию, у нас есть еще один завод в Джаджар (Харьяна). Мы обслуживаем в Дели, Амбала, Бхивани, Фаридабад, Гургаон, Хисар, Кайта, Карнал, Курукшетра, Панчкула, Панипат, Ревари, Рохтак, Сирса, Сонипат, Ямунанагар, Химачал-Прадеш, Манди, Джамму и Кашмир, Пенджастр, Пенджаб, Пенджаб. Джайпур, Аджмер, Алвар, Кота, Сикар, Удайпур, Уттар-Прадеш, Агра, Газиабад, Лакхнау, Уттаракханд, Халдвани.

воплощенная энергия | YourHome

Энергия воплощения — это энергия, потребляемая всеми процессами, связанными с производством здания, от добычи и обработки природных ресурсов до производства, транспортировки и доставки продукции. Воплощенная энергия не включает эксплуатацию и утилизацию строительного материала, которые должны учитываться при подходе жизненного цикла. Воплощенная энергия — это «исходный» или «начальный» компонент воздействия жизненного цикла дома.

Сложная комбинация множества обработанных материалов определяет общую воплощенную энергию здания.

Самый важный фактор в снижении воздействия воплощенной энергии — это проектирование долговечных, прочных и адаптируемых зданий.

Каждое здание представляет собой сложную комбинацию множества обработанных материалов, каждый из которых вносит свой вклад в общую воплощенную в здании энергию. Ремонт и техническое обслуживание также добавляют энергии, воплощенной в жизнь здания.

Выбор материалов и методов строительства может значительно изменить количество энергии, воплощенной в конструкции здания, поскольку воплощенная энергия сильно различается между продуктами и материалами.Оценка воплощенной энергии материала, компонента или всего здания часто является сложной задачей.

Энергия воплощения и энергия эксплуатации

До недавнего времени считалось, что воплощенная энергия здания мала по сравнению с энергией, используемой для эксплуатации здания в течение его срока службы. Поэтому больше всего усилий было направлено на снижение эксплуатационной энергии за счет повышения энергоэффективности ограждающих конструкций здания. Исследования показали, что это не всегда так.

Энергия воплощения может быть эквивалентом многолетней эксплуатационной энергии.

Эксплуатационное потребление энергии зависит от жителей. Воплощенная энергия не зависит от обитателя — энергия встроена в материалы. Воплощенная энергия возникает один раз (помимо обслуживания и ремонта), тогда как рабочая энергия накапливается с течением времени, и на нее можно влиять в течение всего срока службы здания.

Исследования CSIRO показали, что средний дом содержит около 1000 ГДж энергии, воплощенной в материалах, использованных при его строительстве. Это эквивалентно примерно 15 годам обычного эксплуатационного энергопотребления.Для дома, который прослужит 100 лет, это более 10% энергии, используемой в его жизни.

Источник: Адамс, Коннор и Охсендорф, 2006 г.

Совокупное сравнение рабочей энергии и суммарной энергии.

Энергия воплощения сильно различается в зависимости от типа конструкции. Во многих случаях более высокий уровень воплощенной энергии может быть оправдан, если он способствует более низкой рабочей энергии. Например, большое количество тепловой массы с высоким содержанием внутренней энергии может значительно снизить потребности в отоплении и охлаждении в хорошо спроектированных и изолированных пассивных солнечных домах (см. Пассивное солнечное отопление; Пассивное охлаждение; Изоляция; Тепловая масса).

По мере того как повышается энергоэффективность домов и бытовых приборов, значение энергии в физическом воплощении будет возрастать.

Уровни энергии, воплощенной в материалах, будут снижены по мере повышения энергоэффективности производящих их отраслей. Однако также необходим продемонстрированный спрос на материалы с низким содержанием энергии.

Оценка воплощенной энергии

В то время как энергию, используемую при эксплуатации здания, можно легко измерить, воплощенную энергию, содержащуюся в конструкции, оценить трудно.Это использование энергии часто скрыто.

Это также зависит от того, где проводятся границы в процессе оценки. Например, включать ли:

  • энергия, используемая для транспортировки материалов и рабочих на строительную площадку
  • только материалы для строительства каркаса здания или все материалы, используемые для завершения здания, такие как оборудование для ванных комнат и кухонь, подъездные пути и наружное покрытие
  • Энергия, потребляемая выше по потоку для изготовления материалов (например, освещение фабрики / офиса, энергия, используемая для изготовления и обслуживания машин, которые производят материалы)
  • воплощенная энергия городской инфраструктуры (дороги, канализация, водоснабжение и энергоснабжение).

Полная потребность в энергии (GER) — это мера истинной воплощенной энергии материала, которая в идеале должна включать все вышеперечисленное и многое другое. На практике это обычно непрактично измерить.

Технологическая потребность в энергии (PER) — это мера энергии, непосредственно связанная с производством материала. Это проще определить количественно. Следовательно, большинство приведенных цифр воплощенной энергии основано на PER. Это будет включать энергию, используемую для транспортировки сырья на завод, но не энергию, используемую для транспортировки конечного продукта на строительную площадку.

В целом на PER приходится 50–80% GER. Даже в рамках этого более узкого определения получение единой цифры для материала непрактично, поскольку это зависит от:

  • эффективность индивидуального производственного процесса
  • Топливо, используемое при производстве материалов
  • расстояния перевозятся материалы
  • количество использованного вторичного продукта.

Каждый из этих факторов зависит от продукта, процесса, производителя и области применения.Они также различаются в зависимости от того, как была оценена воплощенная энергия.

Оценки воплощенной энергии могут отличаться до десяти раз. В результате, приведенные цифры для воплощенной энергии являются лишь общими рекомендациями и не должны считаться правильными. Рассмотрите относительные отношения и попытайтесь использовать материалы, которые имеют более низкую воплощенную энергию.

Попробуйте использовать материалы с более низкой воплощенной энергией.

Меры предосторожности при сравнении результатов проведенного анализа энергии

То же предостережение относительно вариативности цифр относится как к сборкам, так и к отдельным материалам.Например, можно построить бетонную плиту с меньшим энергопотреблением, чем деревянный пол, если следовать передовой практике.

Если имеются данные от конкретного производителя, внимательно сравните их с данными других производителей или с приведенными ниже таблицами.

Различные методы расчета дают очень разные результаты (до десяти раз). Для получения наилучших результатов сравните цифры, полученные из одного источника, с использованием согласованной методологии и базовых данных.

Учитывая эту изменчивость, важно не слишком зацикливаться на «правильных» цифрах, а следовать общим рекомендациям. Точные цифры не важны, чтобы решить, какие строительные материалы использовать для снижения энергии, воплощенной в конструкции.

Воплощенная энергия обычных материалов

Типичные значения для некоторых австралийских материалов приведены в следующих таблицах. Как правило, чем более тщательно обрабатывается материал, тем выше его воплощенная энергия.

Воплощенная энергия для обычных строительных материалов

Материал

PER воплощенная энергия МДж / кг

* Цифра из фиброцемента обновлена ​​по сравнению с предыдущей версией и одобрена доктором Лоусоном.

Источник: Lawson 1996

Сушеные пиломатериалы хвойных пород в печи

3,4

Сушеные пиломатериалы твердых пород в печи

2,0

Пиломатериалы лиственных пород воздушной сушки

0,5

Оргалит

24,2

ДСП

8.0

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности)

11,3

Фанера

10,4

Брус клееный

11,0

Брус клееный

11,0

Пластмассы — общие

90,0

ПВХ (поливинилхлорид)

80.0

Синтетический каучук

110,0

Акриловая краска

61,5

Стабилизированная земля

0,7

Гранит импортный мерный

13,9

Гранит местного размера

5,9

Гипсовая штукатурка

2.9

Гипсокартон

4,4

Фиброцемент

4,8 *

Цемент

5,6

Монолитный бетон

1,9

Сборный паробетон

2,0

Сборный железобетон

1.9

Кирпич глиняный

2,5

Бетонные блоки

1,5

Автоклавный газобетон (AAC)

3,6

Стекло

12,7

Алюминий

170,0

Медь

100.0

Сталь оцинкованная

38,0

Эти цифры следует использовать с осторожностью, потому что:

  • фактическая воплощенная энергия материала, изготовленного и используемого в одном месте, например Мельбурн сильно отличается от того же материала, который доставляется по дороге в Дарвин
  • . Алюминий
  • из вторичного сырья содержит менее 10% энергии алюминия, произведенного из сырья
  • Материалы
  • с высокой денежной ценностью и высокой энергетической ценностью, такие как нержавеющая сталь, почти наверняка подвергались многократной переработке, что снижает их влияние на жизненный цикл.

График ниже, основанный на исследовании CSIRO, показывает уровни воплощенной энергии для материалов, используемых в среднем австралийском доме.

Источник: CSIRO

Уровни воплощенной энергии для материалов, используемых в среднем австралийском доме.

Материалы с наименьшей воплощенной энергией, такие как бетон, кирпич и древесина, обычно потребляются в больших количествах. Материалы с высоким содержанием энергии, такие как нержавеющая сталь, часто используются в гораздо меньших количествах.В результате наибольшее количество воплощенной энергии в здании может быть получено либо из материалов с низкой воплощенной энергией, таких как бетон, либо из материалов с высокой воплощенной энергией, таких как сталь.

воплощенная энергия для сборных полов

Сборка

PER воплощенная энергия МДж / м 2

Источник: Lawson 1996

Высокий деревянный пол

293

Бетонная плита 110 мм на земле

645

Сборный железобетон 200 мм, тавровая балка / заполнение

644

Энергия для сборных крыш

Сборка

PER воплощенная энергия МДж / м 2

Источник: Lawson 1996

Деревянный каркас, бетонная плитка, потолок из гипсокартона

251

Деревянный каркас, терракотовая плитка, потолок из гипсокартона

271

Деревянный каркас, стальной лист, потолок из гипсокартона

330

Для большинства людей более полезно думать в терминах строительных компонентов и узлов, а не отдельных материалов.Например, стена, облицованная кирпичом, содержит кирпичи, раствор, шпалы, древесину, гипсокартон и изоляцию.

Проектировщикам легче сравнивать энергосодержание на квадратный метр конструкции, чем смотреть на энергосодержание всех отдельных используемых материалов. В таблице ниже приведены некоторые типичные цифры, полученные для ряда строительных систем.

Воплощенная энергия для сборных стен

Сборка

PER воплощенная энергия МДж / м 2

Источник: Lawson 1996

Однослойная стенка из блоков AAC

440

Однослойная стеновая облицовка из блоков AAC из гипрока

448

Однослойная стабилизированная (утрамбованная) земляная стена (5% цемента)

405

Стальной каркас, стена из прессованного фиброцемента

385

Деревянный каркас, стена из восстановленного деревянного картона

377

Деревянный каркас, стена из фиброцементного картона

169

Стена пустотная глиняная

860

Пустотная стена из глиняного кирпича с внутренней обшивкой из гипсокартона и отделкой акриловой краской

906

Стена из бетонных блоков пустотелая

465

Указания по сокращению потребления энергии

Легкая конструкция здания, такая как деревянный каркас, обычно имеет меньше энергии, чем тяжелая конструкция.Это не обязательно так, если используются большие количества света, но материалы с высокой энергией, такие как сталь или алюминий.

Есть много ситуаций, когда легкое здание является наиболее подходящим и может привести к наименьшему потреблению энергии в течение жизненного цикла (например, жаркий, влажный климат; наклонные или затененные участки; чувствительные ландшафты).

В климате с повышенными требованиями к обогреву и охлаждению и значительными колебаниями температуры днем ​​и ночью, воплощенная энергия в виде хорошо изолированной тепловой массы может значительно компенсировать энергию, используемую для обогрева и охлаждения.

Нет никаких преимуществ в строительстве дома с высокой воплощенной энергией в тепловой массе или других элементах оболочки в областях, где требования к отоплению и охлаждению минимальны или где не применяются другие принципы пассивного проектирования.

Для каждой конструкции необходимо выбрать лучшую комбинацию для своего применения в зависимости от климата, расстояния транспортировки, наличия материалов и бюджета, сбалансированного с известным содержанием энергии.

Руководящие принципы

  • Дизайн для длительного срока службы и адаптируемости с использованием прочных материалов, не требующих особого ухода.
  • Убедитесь, что материалы можно легко разделить.
  • Избегайте строительства дома большего размера, чем вам нужно — и сэкономьте на материалах.
  • Изменить или отремонтировать вместо сноса или добавления.
  • Обеспечить повторное использование или переработку строительных отходов и материалов от сноса существующих зданий.
  • Используйте материалы местного производства (в том числе материалы, собранные на месте), чтобы сократить транспортировку.
  • Выбирайте материалы с низким содержанием энергии (которые могут включать материалы с высоким содержанием вторичного сырья), предпочтительно на основе данных поставщика.
  • Избегайте расточительного использования материалов. Например, по возможности указывайте стандартные размеры (окна, двери, панели), чтобы избежать использования дополнительных материалов в качестве наполнителя. Некоторые энергоемкие виды отделки, такие как краски, часто имеют высокий уровень потерь, поэтому старайтесь покупать ровно столько, сколько вам нужно.
  • Убедитесь, что обрезки перерабатываются, и используйте только конструкционные материалы, достаточные для обеспечения устойчивости и соответствия строительным стандартам.
  • Выберите материалы, которые можно легко повторно использовать или переработать в конце срока службы с использованием существующих систем переработки.
  • Отдавать предпочтение материалам, произведенным с использованием возобновляемых источников энергии.
  • Используйте эффективную конструкцию ограждающих конструкций здания и фурнитуру, чтобы минимизировать количество материалов (например, энергоэффективная ограждающая конструкция здания может уменьшить или устранить необходимость в обогревателях и охладителях, водосберегающие краны могут позволить уменьшить размеры водопроводных труб).
  • Спросите у поставщиков информацию об их продуктах и ​​поделитесь этой информацией.

Повторное использование и переработка

Повторное использование строительных материалов обычно экономит около 95% энергии, которая в противном случае была бы потрачена впустую.Однако некоторые материалы, такие как кирпич и черепица, могут быть повреждены при повторном использовании.

Экономия от вторичного использования материалов для обработки значительно варьируется: до 95% для алюминия и только 20% для стекла. Кроме того, при некоторой переработке может потребоваться больше энергии, особенно при транспортировке на большие расстояния (см. Минимизация отходов).

Источник: CSIRO

Сравнительная экономия, связанная с переработкой и переработкой.

Оценка жизненного цикла

Оценка жизненного цикла (LCA) изучает общее воздействие материала или продукта на окружающую среду на всех этапах их жизненного цикла — от получения сырья (например,г. через добычу полезных ископаемых или лесозаготовки) на всех этапах производства, транспортировки в магазин и использования в домашних условиях до утилизации или вторичной переработки.

LCA может учитывать ряд воздействий на окружающую среду, таких как истощение ресурсов, использование энергии и воды, выбросы парниковых газов, образование отходов и так далее.

LCA может применяться ко всему продукту (дому или единице) или к отдельному элементу или процессу, включенному в этот продукт. Это обязательно сложно, и подробности выходят за рамки этой статьи.Согласованный на международном уровне стандарт (ISO 14040: 2006, Экологический менеджмент — оценка жизненного цикла — принципы и рамки) определяет стандартные методологии и протоколы ОЖЦ.

Список литературы и дополнительная литература

Адамс, Е., Коннор, Дж. И Охсендорф, Дж. 2006. Энергия воплощенная и рабочая энергия для зданий: совокупная энергия с течением времени. Дизайн для устойчивости. Гражданская и экологическая инженерия, Массачусетский технологический институт, Кембридж, Массачусетс.www.flickr.com

Ecospecifier Pty Ltd. 2011. Глобальный экологический указатель. Ecospecifier Pty Ltd, Кэннон-Хилл, Qld. www.ecospecifier.com.au

Лоусон Б. 1996. Строительные материалы, энергия и окружающая среда: на пути к экологически устойчивому развитию. Королевский австралийский институт архитекторов, Red Hill, ACT.

Лоусон, Б. 2006. Воплощенная энергия строительных материалов, Руководство по дизайну окружающей среды, PRO 2.Королевский австралийский институт архитекторов, Мельбурн.

Автор

Главный автор: Джефф Милн

Автор, сообщающий: Крис Рирдон

Обновлено 2013 г.

Узнать больше

.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *