Можно ли строить баню из газобетонных блоков: Бани из газобетона — плюсы и минусы

Бани из газобетона — плюсы и минусы

21.10.2020

Традиционный материал, который используется в строительстве бань — древесина. Кроме безусловных достоинств у нее есть и существенные недостатки. Деревянные конструкции сильно страдают от воздействия влажности: могут начать гнить, покрываются плесенью и в результате разрушаются.

Сегодня в строительстве парилок и саун часто используют более прочные и надежные материалы. Среди самых популярных — газоблоки.

Если вы озадачены вопросом, можно ли строить баню из газобетона, ответ однозначный: да. Такой вариант долговечен: срок службы построек из газоблоков — 50 лет и более.

В этой статье рассмотрим основные особенности газобетона, его преимущества и недостатки, тонкости использования этого стройматериала для бань, важные нюансы, которые касаются технологии строительства.

Что это за материал

Газобетон — искусственный камень, является одним из видов ячеистого бетона. Своим названием газобетон обязан технологии производства. Его изготавливают так: известь, кварцевый песок и цемент соединяют с водой в смесителе. Затем добавляют водную суспензию алюминиевой пудры, которая взаимодействует с известью. Продукт химической реакции — водород. Он образует в сырьевой массе множество пор (пузырьков) размером от 0,5 до 2 мм, которые равномерно распределяются по всему материалу. За счет этого смесь увеличивается в объеме.

Есть два типа материала: автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный сейчас практически не используют в строительстве, а вот баня из автоклавного газобетона — не редкость.

Особенности газобетона

Выбирая материал для строительства, учитывают множество нюансов: стоимость, удобство монтажа готовых конструкций, дизайнерский замысел. Баня из газоблока имеет свои плюсы и минусы.

Достоинства

Внутренняя отделка бани из газобетона — это чаще всего дерево или керамические плитки. Но можно выбрать и более оригинальные материалы — например, декоративный камень.

По теплоизоляционным свойствам газобетонные блоки сопоставимы с качественным брусом. Их выгодно отличает от древесины биологическая стойкость: на таких стенах не будет грибка и плесени.

Построить баню из газобетона стоит и в случае, если сроки ограничены. Материал не дает усадки, а значит сразу по завершении строительных работ объект будет готов к эксплуатации.

В числе других преимуществ материала: малый вес, точные размеры, простая обработка, высокая прочность и долговечность.

Экологическая безопасность — еще один важный момент. В помещении, где воздух нагревается до высоких значений, многие материалы начинают выделять вредные для здоровья вещества. Газобетон же остается нейтральным при любых температурах, для здоровья человека он абсолютно безопасен. Важный плюс материала именно для бани — негорючесть. Даже при соблюдении всех мер предосторожности в деревянных постройках с печами случаются возгорания и пожары.

Цены на баню из газобетона в среднем в полтора–два раза ниже, чем на деревянную. Поскольку материал довольно легкий, с монтажом можно справиться даже без специальной техники.

Недостатки

Единственный существенный минус — высокое влагопоглощение. Чтобы пользоваться постройкой из газобетонных блоков достаточно долго, на этапе строительства важно выполнить качественную гидроизоляцию и отделку стен.

Разберемся, что нужно, чтобы построить баню из газобетона своими руками.

Что учесть при проектировании

Сравнив плюсы и минусы и изучив отзывы на бани из газобетона, вы убедитесь в практичности такого варианта постройки. Эксплуатация готового объекта будет беспроблемной, если с самого начала вы учли все нюансы, грамотно составили проект и четко следовали ему в процессе строительства..

Если вы планируете строить баню из газоблока своими руками, первым делом нужно разработать проект. Здесь два важных момента:

• Площадь будущей постройки. Рассчитывают исходя из количества людей, которые будут мыться в бане (на каждого человека в парилке нужно не менее 1 кв. м.
• Вид, размер и материал печи. Например, печь может быть с открытой или закрытой каменкой, со встроенным баком для нагрева воды, кирпичной или металлической.

Также в проект необходимо включить данные о типе основания и инженерных коммуникациях (водопровод и водоотведение, вентиляция, электроснабжение).

Выбирая место для постройки, нужно руководствоваться требованиями СНиП. По государственным стандартам баня должна располагаться от дома на расстоянии минимум 8 метров, от забора — 2,5 м.

Баня из газобетона: выбор материала

Форма

Газоблоки имеют правильную форму и точные размеры — это выгодно отличает их от прочих материалов. Для строительства бани из газобетона можно приобрести прямоугольные изделия и U-образные.

U-образные изделия используют в определенных зонах: для фиксации плит перекрытия и кладки оконных и дверных проемов. Блоки шириной до 150 мм — оптимальное решение для внутренних перегородок. Для наружных стен используют более широкие блоки (от 200 мм).

Габариты

Высоту газоблоков подбирают по высоте постройки. Важно помнить: перемещать большие блоки по площадке без помощи техники сложно и неудобно. Лучше всего остановиться на средних блоках (600×300×250 мм).

Толщину стен рассчитывают исходя из особенностей климата в конкретном регионе. В северных районах страны бани из газобетонных блоков строят со стенами толщиной 60 см. В средней полосе достаточно будет показателя 240–300 мм.

Морозостойкость

Этот параметр обозначают буквенно-числовой маркировкой. Для строительства бань обычно достаточно материала с маркировкой F35 и больше.

Как построить баню из газоблока: основные этапы

Прокладка инженерных систем

Вначале проводят разметку: расчищают почву и вбивают в нее колышки по контуру будущего фундамента. Между колышками натягивают веревку, затем прокапывают траншею под основание, готовят углубления под будущие трубы водоотведения.

Водопровод прокладывают далеко не всегда: если пользоваться баней нерегулярно, вода в системе будет замерзать, и может произойти авария. В большинстве случаев лучше носить воду в баню по мере необходимости.

Закладка фундамента

Газобетон — легкий материал, поэтому ленточный фундамент оптимален. Важно учесть и характеристики почвы: если она неустойчивая, можно использовать комбинированное основание — ленточное со сваями.

Сначала монтируют опалубку из досок или ОСБ, затем ее заливают бетоном.

Опалубку важно жестко скрепить, чтобы она не разошлась под давлением бетона. Основание армируют стальными прутьями. Перед укладкой арматуры на дно подготовленной траншеи делают песчаную подушку — чтобы предотвратить пучение грунта.

Для заливки фундамента подойдет бетон B15 и выше— его можно изготовить самостоятельно, но проще приобрести уже готовый.

Залитый фундамент набирает прочность примерно месяц. В течение этого срока его необходимо регулярно увлажнять.

Гидроизоляция основания

Когда основание высохло, его осматривают и проверяют с помощью уровня. Если обнаружились перепады высот, их нужно устранить — для этого используют кладочный раствор.

Затем проводят гидроизоляцию основания: накладывают рубероид, закрепляя его мастикой. Полосы рубероида нужно класть внахлест. Снаружи они не должны выходить за пределы блока, а изнутри их подгибают.

Возведение стен

Первый ряд газоблоков кладут на цементный раствор, остальные — на клеевую смесь. Если соблюдать технологические стандарты при монтаже, конструкция получится идеально ровной.

Технология укладки газоблоков следующая:

1. Распределить раствор по периметру первого ряда с помощью совка.
2. Выложить сверху блоки, тщательно заполняя каждый шов клеевым составом.
3. Удалить клей, который попал за пределы рабочего участка.
4. Выровнять блоки по шнуру-причалке.

Чтобы уложить первый блок, выбирается самая высокая точка фундамента — ее определяют гидроуровнем или нивелиром. В эту точку выставляют блок а затем по данной высотной отметке устанавливают блоки во всех углах. Далее по внешней стороне угловых блоков натягивают шнур-причалку: он упрощает ведение кладки первого ряда.

Тонкости укладки

Для определения углов при укладке блоков применяют специальные рейки-порядовки: они способны ощутимо облегчить рабочий процесс.

В конце каждого ряда устанавливают доборный блок: вырезают элемент нужного размера и тщательно промазывают клеем с двух сторон.

Если вы выбрали самостоятельный монтаж, помните: к кладке новых рядов можно приступать только тогда, когда цементный раствор полностью схватился, то есть спустя полтора–два часа после укладки первого ряда.

При появлении уступов верхнюю часть блоков нужно выровнять полутерком, чтобы она стала гладкой. Пыль после выравнивания нужно смахнуть щеткой. Такая подготовка обеспечит эффективное сцепление блоков и клеевого раствора.

Выбор клеевого состава

Для монтажа используют силикатный клей и клеевые составы на полимерцементной основе.

Средний расход силикатного клея: 4–10 кг на 1 кв.м. Схватывается он 20 минут спустя после нанесения. Имейте в виду: много клея срезу готовить не стоит, ведь его нужно использовать в течение 30 минут после приготовления.

Полимерцементный клей еще удобнее: расход примерно такой же, как у силикатного, но раствор сохраняет свои свойства гораздо дольше, пригоден к использованию в течение 4 часов после приготовления.

Армирование

Чтобы сделать конструкцию стен более жесткой, используют металлическую арматуру: ее монтируют внутри стены. Канавки под стальные прутки проделывают штроборезом и заполняют раствором. Затем внутрь укладывают арматуру и заделывают сверху раствором.

Если здание высокое, с пролетом более 6 м, армируют каждый 4 ряд. Если постройка небольшая, дополнительное усиление можно сделать лишь на самых ответственных участках (в первом и последнем рядах), а также в дверных и оконных проемах. В последнем ряду закладывают анкера: они потребуются для крепления мауэрлата.

Устройство кровли

Обычно для бань из газоблоков выбирают двускатные кровли, но можно использовать и другие конструкции: шаровую и даже односкатную. Первый этап в монтаже кровли — установка мауэрлата. Он является основанием для стропил.

Оптимальный вариант стропильного материала — сухая сосновая доска. Мауэрлат крепят к анкерам, которые заложены в верхний ряд блоков. Затем укладывают балки. Каркас собирают из стропильных ферм.

Далее потолок обшивают досками. На стропила крепят обрешетку из брусьев, несколько слоев изоляции, затем — кровельное покрытие. Оно может быть практически любым: подойдет шифер, профнастил, мягкая черепица и т.д.

Отделочные работы

Внешние

Наружную часть стен нужно загрунтовать специальным составом с водоотталкивающими свойствами — это защитит от агрессивных внешних воздействий. Можно воспользоваться декоративной штукатуркой или отделать фасад сайдингом: помещение будет прогреваться быстрее и остывать медленнее.

Внутренние

Баня должна быть теплой и выглядеть эстетично. Отделка бани из газоблоков внутри может быть практически любой: дизайн ограничен лишь фантазией владельца. Чаще всего выбирают деревянную вагонку — красивый и экологичный материал.

Газобетон сам по себе имеет неплохие теплоизоляционные свойств, но без специального покрытия он впитывает влагу: это ведет к постепенному разрушению. Поэтому отделку стен проводят в несколько этапов.

1. Изнутри стены покрывают фольгой — она хорошо герметизирует стены. Материал бывает двух типов: самоклеящуюся фольгу укладывают внахлест, обычную — встык.
2. Швы тщательно проклеивают металлическим скотчем. Обязательно оставляют зазор между фольгой и обшивкой из вагонки: он необходим для вентиляции.

Важный момент: при забивании гвоздей газобетон может крошиться. Лучше использовать специальные дюбеля.

Монтаж полового покрытия

Пол в банях из газоблоков обычно делают бетонным или деревянным. Если вам больше нравится дерево, понадобится черновое и чистовое покрытие. Конструкции делают наклонными, чтобы обеспечить стекание воды вниз.

Бетонный пол практичнее деревянного — влага ему не страшна. Но у него есть минус: такой пол не слишком эстетичен. Для эстетики его можно покрыть керамической плиткой.

На финишном этапе, уже после чистовой внутренней отделки бани из газобетона, в помещении прибивают плинтуса, устанавливают розетки и выключатели.

Подытожим: баня из газобетона имеет свои плюсы и минусы. Этот вариант достаточно практичен, не требует лишних затрат, однако предполагает особо ответственное отношение к устройству гидроизоляции. Газобетон удобен и прост в обработке, самостоятельный монтаж блоков возможен без применения специальной техники и сложных инструментов. Готовая постройка получается прочной, долговечной. Практически все отзывы на бани из газоблока — положительные.

Баня из газобетона своими руками. Как правильно построить баню.

Историческая заметка: В Древнем Риме одним из популярных строительных материалов был бетон. Из него зачастую возводили термы. Большинства из которых можно увидеть и в наши дни. Современный газобетонный блок максимально схож с бетоном того времени. Единственное отличие – в нем присутствуют добавки, улучшающие свойства материала.

Можно ли построить баню из газобетона

Построить баню из газобетона – отличное решение для тех, кто хочет сэкономить бюджет и время. Технический прогресс не стоит на месте, а вот документация к некоторым видам стенового блока требует пересмотра. Согласно ГОСТу, ячеистый бетон нельзя применять для строительства зданий с повышенной влажностью – например, бань, бассейнов, бойлерных. Но, зная об отличных физических качествах газоблока, которые во многом схожи с показателями дерева, большинства специалистов этот пункт в ГОСТе опровергают.

В чем дело тогда? Почему использование древесины для помещений с повышенной влажностью не запрещают? Коэффициент ее водопоглощения на порядок выше чем у газоблоков. Так же она еще и не безопасна, поскольку поддерживает горение. Ее любят грызуны, на ней прекрасно растет и размножается плесень, бактерии, грибы. При намокании серьезно нарушается геометрия и т.д. Единственный плюс древесины перед газоблоком – эстетика, а также приятный запах.

Важно еще на начальном этапе строительства продумать качественную гидро- и пароизоляцию. И проблема с переувлажнением решена. При утеплении бани из газобетона важно следовать принципу: увеличение паропроницаемости материалов стены при рассмотрении ее изнутри наружу. 

Как правильно построить баню из газобетонных блоков своими руками

До начала строительных работ bani составляется проект будущей постройки, согласовывается смета. Строительство бани из газобетона своими руками – рассмотрим в виде таблицы допустимые и нежелательные места для возведения.

Далее рассмотрим, что из себя представляет баня из газобетона плюсы и минусы данного строительного материала.

Плюсы и минусы постройки бани из газобетона

Строительство бани из газобетона своими руками под силу каждому. Главное изучить все нюансы газоблока. Он хорошо удерживает тепло, обладает отличными эксплуатационными свойствами. Вanya прогревается значительно быстрее, по сравнению с той же кирпичной. Стоимость бани из газобетона заметно ниже цен на бревна, тот же брус стоит — в 2 раза дороже, кирпич – в 1,5 раза. Процент усадки здания минимальный. Данное преимущество особенно ценится при проведении внутренних отделочных работ. Газобетонные блоки являются не горючим материалом, отлично противостоят биологическому поражению.

Основной, и, пожалуй, единственный недостаток — это гигроскопичность, то есть способность материала поглощать влагу. Данный минус обязательно следует брать во внимание и недопускать в будущем. Оптимальным вариантом для внутренней отделки бани служит вагонка, наружной – облицовочный кирпич. Недостатки можно найти абсолютно у любого строительного материала. В случае же с газобетонными блоками, их эксплуатационные и технические показатели полноценно перекрываются достоинствами. Все чаще можно встретить положительный отзыв о бане именно из газоблока, чем из древесины.

Этапы работ, от а до я

Посчитать проект вы можете самостоятельно у нас сайте в разделе: Калькулятор газобетонных блоков онлайн

• Рассчитаем проект

Возведение любого здания должно всегда начинаться с грамотно составленного проекта. Именно в нем отображаются данные о площадях, количестве комнат, высоте стен, материалах, их количестве и т.д. Если отсутствует проект, то как минимум должны быть эскизы с данными о будущем строении. Кроме этого:

• Важно продумать ввод и разводку электричества, воды, канализационной системы. Это позволит составить более точную смету на предстоящие расходы. 
• Для выбора нужного типа фундамента и какая толщина стен бани из газобетона будет наиболее оптимальной можно воспользоваться готовыми проектными решениями на строительных сайтах. Даже если там вместо бани будут расчеты на гостевой домик с мансардой, эти данные можно будет взять за основу для расчетов.

• Толщина газобетона для бани, а именно, самих стен составляет 300-400 мм для жителей средней полосы РФ
• Предпочтение чаще всего отдается фундаменту из монолитной плиты. Это считается самый простой и менее трудозатратный вариант.

Популярный вариант бани – это постройка размером 3*4 м, с 3 комнатами (предбанник, моечная и парная) и двумя окнами.  

Как рассчитать количество газоблоков на баню

А теперь приступим непосредственно к самим расчетам. После того как вы выбрали толщину стен, перегородок переходим к подсчету необходимого количества блоков. Рассмотрим пример: для внешних стен возьмем блок размерами 600*300*200 мм, а для внутренних стен 600*75*200 мм. Размеры блоков одинаковые, разница лишь в ширине, поэтому расчеты проводим отдельно.

1. Возьмем размер бани 3*5 м. Получим периметр стен = 16 п.м. Высота стен – 2,5 м. Отсюда высчитаем площадь = 40 м2.
2. Далее вычитаем площади проемов (у нас два окна и дверь). Размер окон 100*50 см и 50*50 см, дверей – 200*90 см. Рассчитываем площадь, суммируем и получаем итоговый результат – 2,55 м2, который далее вычитаем из общей квадратуры. Итого= 40м2-2,55м2=37,45м2
3. Для нашего региона толщина стены составляет 30 см. Умножаем 37,45м2*0,3=11,235м3. Добавляем в смету 5% запаса материала. Итого= 11,835 м3 стенового материала.
4. Теперь рассчитываем количество блоков для внутренних стен. Алгоритм аналогичный, единственное в 3 пункте вместо 0,3 подставляем 0,075м.

В зависимости от выбранного решения по исполнению армопояса у вас есть два варианта: купить готовые U-блоки или же обычные.

Газоблоки: размеры и характеристики

Под размерами понимается высота и длина самих блоков. Эти данные стандартные 625*250, а вот ширина может отличаться и варьироваться от 100 до 600 мм. Чем шире стена и выше марка газобетона, тем можно выше построить дом, а также использовать монолитные бетонные перекрытия. Чем тоньше стена, тем она менее стабильная.

Плотность

Маркируется буквой и цифрой, например, D300. Чем выше плотность, тем выше показатели прочности и теплопроводности материала. Для строительства бани подойдут блоки с показателями плотности и прочности D400 и В2,5 соответственно. 

Теплопроводность

Это свойство материала отдавать тепловую энергию. Достоинство — низкий показатель теплопроводности. В среднем составляет 0,14 Вт/м*С. Сопротивление теплопередачи d500. Чем выше данный показатель, тем лучше слои газоблока сопротивляются отдаче тепла. Например, при толщине стены в 300 мм эта цифра составляет 2,67 м²*С/Вт, когда у кирпичной стены этот параметр находится всего лишь на уровне в 1,09 м²*С/Вт.

Теплоемкость

Этот параметр показывает насколько быстро возможно протопить баню. Поскольку мы рассматриваем какая баня из газобетона или дерева лучше, то сравним эти два показателя. Теплоемкость газоблока 0,84 кДж/кг*С, древесины — 2,4 кДж/кг*С. Отсюда следует, что баня из дерева прогревается заметно дольше. Сперва нагреваются стены, и только потом воздух в помещении. 

Какой толщины нужны блоки для постройки бани

Рассмотрев характеристики, вернемся к вопросу как сделать баню из газобетона, а именно, какую толщину стен выбрать. Поскольку баня не предназначена для круглогодичного проживания, и отапливается она лишь периодически, точных расчетов в данном случае не требуется. Ориентиром служит регион проживания. Например, для южной полосы достаточно толщины стены в 30 см. Либо можно сделать меньше, 20 см при условии, что теплоэффективность будет сохранена за счет увеличение толщины утеплителя. Нужно ли утеплять баню из газобетона? Ответ, да, независимо от региона проживания. Это необходимо для более быстрой и качественно протопки.

На заметку! Можно проводить облицовочные работы без утепления, но с соблюдением вентзазора. Если в качестве наружной отделки выбирается кирпич, то необходимо организовать продухи.

Для умеренного климата толщина стен из газобетона составляет 37,5-40 см, а для регионов с суровым климатом 50 см. Теплоизоляция наружных стен –обязательно. Альтернативой стандартным утеплителям может выступать сам газоблок. Как утеплить баню из газобетона в этом случае? Выбирается блок с более низкими показателями плотности. Такой вариант утепления считается самым долговечным.

Фундамент для бани из газобетона

Поскольку газоблок имеет малый вес, то рекомендуется устанавливать ленточный вариант фундамента. Немаловажным определяющим критерием является тип почвы. Где она нестабильная, отдают предпочтение ленточному фундаменту на сваях. Какой именно фундамент для бани из газобетона подойдет для вашего участка сможет определить только специалист.

Вентиляция в бане из газобетона

Как правило, плотные холодные воздушные массы стремятся вниз (они достаточно тяжелые), теплые же вытесняются ими и стремятся вверх. Таким образом осуществляется движение воздуха в здании где имеется обогревательная установка. Если нет притока свежего воздуха, то обновление его не происходит. Воздушные массы попросту перемещаются по кругу. Наиболее простой вариант — это естественная вентиляция в бане из газобетона. Это когда делаются отверстия в нижней и верхней части стены. Через низ – поступает свежий воздух, через вверх — отводится. Такого типа вентиляции, для бани небольших размеров, вполне достаточно. Главное правильно выбрать места для проделывания отверстий.

Технология и особенности кладки стен

Первым делом проводят внешнюю разметку и устанавливают ограничительную веревку. Не допускаются отклонения по высоте фундамента свыше 4 см. Возведение стен начинают с формирования углов. Укладка блоков проводится на специальный клей при помощи кильмы. Первый ряд укладывается на бетонный состав, а сами блоки между собой садят на клеевой раствор. После укладки 1-го ряда необходимо выждать 5 часов для того чтобы бетонный состав набрал силу и блоки стали неподвижны.

Кладка последующих рядов осуществляется на клеевой состав с оптимальным процентом смещения блока в 50%. Также, как и первый ряд кладка начинается с угла.  Для выравнивания поверхности используют шлифовальную доску. 

Гидроизоляция основания под кладку стен

Как только основание высохло проводится осмотр при помощи уровня. Все недочеты ликвидируются кладочным составом. Гидроизоляция газобетона в бане очень важный этап. Потребуется битумная мастика и рубероид. Допускается нахлест рулонного материала до 15 см.

На заметку! Ранее фундамент и кладку разделяли керамическим кирпичом. По истечении времени выяснилось, что кирпич не создает защитную «оболочку» от растрескивания стен, а также не придает постройке прочности. Вывод: этот этап является не обязательным.

Перегородки

Какая должна быть перегородка в бане из газобетона, точнее ее толщина? Для возведения перегородок до 3 м в высоту рекомендуется выбирать блоки маркой не ниже D 400. Наиболее оптимальный вариант D 500-D 600. Чем выше марка, тем лучше несущая способность. Толщину внутренних стен выбирают исходя из: несущая она или нет. Если перегородка несущая, то по уму необходимо провести расчеты. Если же стена не несущая, то применяют другой показатель – высоту. При возведении перегородки высотой до 3 м достаточно использовать блоки шириной 10 см, свыше 3 м и до 5 м – ширина блока составит 20 см.

Потолок в бане из газобетона

Потолок в бане из газобетона может быть выполнен в нескольких вариантах. Все зависит от целевого назначения. Если чердак бани будет использоваться в качестве мансарды, хоз. помещения и т.д., то конструкция потолка должна выдерживать серьезные нагрузки. Проще говоря, отличаться высокой надежностью. Даже если чердачное помещение не планируется под дальнейшую эксплуатацию, конструкция потолка должна выдерживать свой вес и слой теплоизоляции.  Чтобы не отапливать улицу, следует выбирать качественную теплоизоляцию, которая не боится влаги, высоких температур. Например, использование определенных пород деревьев совместно со специальными средствами для продления жизни древесины. 

Крыша бани из газобетона

Зачастую крыша бани из газобетона – это двускатная. Наиболее популярный отделочный материал – металлочерепица. При расчете материала учитываются тип кровли, длина основания и ширина, длина свесов, а также высота крыши. Высоту и угол наклона скатов образуют фронтоны, выложенные из газоблока. Но зачастую торец крыши бани закрывают доской. Утепление выполняется по перекрытию. Поверх стропил устанавливают мембрану. Стропильная система зависит от типа кровли и непосредственно самого кровельного материала.

Баня из газобетона или дерева

Если рассматривать из чего лучше строить баню дерево или газобетон, то преимуществ заметно больше именно у второго варианта материала, а именно газоблока. Это связано с тем, что дерево необходимо периодически обрабатывать специальными антисептическими средствами для защиты от плесени, грибков, грызунов. Также требуется обязательная герметизация стыков между бревнами/брусом. Данное мероприятие причем необходимо повторить несколько раз. А конопатить стыки – то еще развлечение. Еще один весомый аргумент почему стоит строить баню из газоблока, а не из дерева – деревянная баня это всегда повышенный источник пожароопасности.

Что лучше для бани газобетон или пенобетон

Что же все-таки лучше выбрать для постройки бани? Вес, коэффициенты твердости и удельной прочности у этих двух материалов примерно равны. А вот что касается эксплуатационных показателей, то здесь имеются заметные отличие (см. таблицу ниже).

Как мы видим на вопрос «что лучше для бани газобетон или пенобетон»? – однозначно первый вариант. Что касается удобства в строительстве, геометрии материала, то газоблок изготавливается на заводе, а вот пеноблок в полукустарных условиях, поэтому геометрические параметры пеноблока могут заметно страдать.

Баня из пеноблока спустя 10 лет

Согласно многочисленным отзывам, можно встретить такие, где владельцы отмечают недостатки, с которыми столкнулись лично. Спустя некоторое время наблюдалось расслоение и растрескивание пеноблока. Это связано со скачками температур. Второй популярный негативный отзыв – образование плесени. Вероятнее всего причинами возникновения данных недостатков служит не соблюдение технологии строительства бани из пеноблока, неправильно выбранное время года для возведения конструкции, не продуманная система вентиляции и т.д.

Цена бани из газобетона

Во сколько обойдется баня из газобетона зависит от многих факторов, например, площадь, количество комнат, кровельный материал, вид отделки и т. д. Будете ли составлять проект самостоятельно или строить по типовому решению.

Где купить продукцию Bonolit — Дилеры и партнеры Bonolit Club

Если же стоит выбор строить баню из дерева или газоблока, то выгоднее, проще и быстрее — это возвести конструкцию из газобетонных блоков.

Начало эксплуатации после постройки

Построил баню и можно париться – к сожалению, это не относится к постройкам, выполненным из дерева. Это связано с тем, что дереву нужно время чтобы выстоится, просохнуть и дать нужную усадку. Если пройти «мимо» данного этапа, то высока вероятность появления щелей. И, как следствие, разрушение отделки со всех сторон. 
К примеру: радиальная усадка сосны – 6%. Это говорит о том, что сруб бани высотой 2,5 метра усядет порядка на 13-15 см. А если будет сделана еще и отделка, то готовьтесь заниматься герметизацией зазоров. 

На заметку! Абсолютно любая порода деревьев способна усыхать. 

По сравнению с древесиной газоблок имеет минимальный коэффициент усадки и составляет порядка 0,4%. Таким образом приступать к отделочным работам можно практически сразу. А это значит, что как только будут завершены финишные работы, можно запускать баню в непосредственную эксплуатацию.  

Вывод по статье

Можно ли построить баню из газобетона? Для возведения бани из газоблока требуется заметно меньше трат, по сравнению с тем же брусом или бревном. Баня прогревается гораздо быстрее и отлично сохраняет тепло. Постройку можно быстро возвести и эксплуатировать в ближайшее время. Отсутствие плесени, грибка, грызунов – гарантировано. Самое главное, баня из газоблока пожаробезопасна. Пожалуй, этих аргументов предостаточно, чтобы попрощаться с издавна сложенным стереотипом, что баня может быть возведена исключительно из древесины.

Построить бани из газобетона — рассмотрим основные преимущества и технологии

Загородный дом и баня – неразрывные понятия. Долгие годы бытовал стереотип: баня должна быть деревянной. Однако у деревянной постройки много недостатков: она не долговечна, может легко воспламениться и быстро сгореть, а кроме того, сегодня стоимость древесины бьёт все рекорды, так что нужно крепко подумать, прежде чем решиться строить такую баню. Между тем есть отличная альтернатива – баня из газобетона. У неё нет недостатков, свойственных деревянной конструкции. И есть много преимуществ. О них, а также о конструктиве и проектах бань из газобетона от компании YTONG – в нашей статье.

Преимущества бань из газобетона

Строительство бани из газобетона – оптимальное решение на сегодняшний день. Его плюсы:

• В отличие от древесины газобетон – материал негорючий (группа НГ), согласно ГОСТ*. К тому же он обладает высокой огнестойкостью, то есть долгое время не теряет устойчивость, целостность и другие свои свойства под воздействием огня. Так, у стен из газобетона YTONG марки D500 при толщине от 200 мм предел огнестойкости составляет 360 минут (сертификат, выданный на основании независимых испытаний). Более того, при прямом контакте с огнём газобетон не выделяет вещества, опасные для здоровья человека. Ведь в составе газобетона – только минеральные компоненты.

Пожарная безопасность газобетона – важное преимущество, учитывая, что традиционные деревянные бани часто горят, а на небольшом участке огонь быстро перебрасывается с одного строения на другое, и под угрозой оказывается сам загородный дом.

• Баня – дом, где не живут постоянно. Поэтому нет смысла делать её стены толстыми. Между тем при использовании газобетонных блоков толщиной 200 мм сопротивление теплопередаче ограждающих стен будет намного выше, чем у срубовых конструкций толщиной 150-200 мм. То есть тонких стен из газобетона будет достаточно, чтобы драгоценное тепло оставалось внутри постройки: зимой баня не успеет остыть, пока ей пользуются. К тому же тонкие стены – это экономия на строительстве.
• Баня из каменного материала – газобетона – прослужит очень долго, её долговечность намного выше, чем деревянной постройки. В том числе благодаря тому, что газобетон не гниёт и не подвергается воздействию грибов и микроорганизмов (в газоблоках просто нет органики – питательной среды для них).

Да, газобетон впитывает влагу, и срок его службы может уменьшаться при постоянном сильном увлажнении. Но это совершенно не актуально, если соблюдать технологию строительства бани из газобетона. В частности, защищать стены парной и помывочной от водяного пара и воды, а также использовать для наружной отделки постройки решения, которые не препятствуют выходу влаги из стен.

Ведь газобетон после намокания быстро высыхает. Неслучайно, российский стандарт по газобетону допускает эксплуатацию зданий из этого материала, даже если у них нет наружной отделки. То есть предполагается, что намокание наружных стен во время осадков не влияет на долговечность газобетона. Критично только чрезмерное увлажнение, но в бане его не будет, если стены парной и помывочной защищены.

• Газобетон – не инерционный материал, он быстро нагревается и быстро остывает. Как следствие – баня из газобетона плотностью до 600 кг/м3 (марка – до D600) прогревается быстрее, чем деревянная или, например, кирпичная. То есть часами топить печь, прежде чем начать банные процедуры, в случае газобетонной бани не придётся.
• Невысокая цена бани. Как известно, сегодня цены на стройматериалы бьют все рекорды. Древесина очень сильно подорожала, в то время как газобетон вырос в цене незначительно, притом его реально купить «здесь и сейчас», без длительного ожидания. Поэтому во многих регионах построить баню из газобетона дешевле и проще, чем баню из бруса или бревна. А зачастую – дешевле и проще, чем баню по каркасной технологии. Безусловно, цена бани из газобетона под ключ может сильно варьироваться в зависимости от разных факторов, но сегодня газобетон – это бюджетное решение.
• С точки зрения стоимости доставки и оптимизации строительства удобно, когда обе постройки на участке, дом и баня, – из газобетона. Так что если загородный дом предполагается строить из газобетона, то и материал для бани напрашивается сам собой.

Стоит добавить, что каменные бани – столь же традиционны, как и деревянные. Достаточно вспомнить римские термы, турецкие хаммамы или русские бани в крупных городах. А значит, баня из газобетона – не только рациональное, но и вполне традиционное решение.

Узнать цену бани под ключ и подобрать профессиональную строительную компанию, которая её построит, можно на сайте building-companion.ru

Технология строительства

Она ничем не отличается от технологии сооружения любого малоэтажного дома из газобетона. Единственный нюанс – можно выбрать блоки большей плотности и меньшей толщины, чем в случае жилой постройки. Ведь стенам бани, которая используется время от времени и только для парения, не нужны высокие теплозащитные свойства, которые как раз и обеспечиваются за счет невысокой марки по плотности газоблоков (D300, D400) и стандартной толщины стен – 375 мм для средней полосы России. Кроме того, баня обычно одноэтажная, а значит, нет больших нагрузок на стены, и потому не нужно увеличивать их толщину.

Оптимальный вариант – наружные стены из блоков D500 толщиной 200 мм. Если есть желание использовать блоки D400, то толщину стен лучше увеличить до 250 мм, для повышения устойчивости конструкции, – при условии строительства без предварительного расчёта всех нагрузок. При наличии продуманного проекта возможно уменьшить толщину также до 200 мм. Внутренние стены можно строить из блоков D500 толщиной 150 или даже 100 мм, поскольку улучшенная звукоизоляция в бане, как правило, не нужна.

Фундамент для бани – традиционный для газобетонного строения: утеплённая железобетонная плита, лента или другой вариант железобетонного основания. Соответственно, перекрытие первого этажа – это плита или утеплённый бетонный пол по грунту. Перекрытие по деревянным лагам – плохой выбор: есть риск, что через несколько лет лаги сгниют из-за высокой влажности в помещении. Лучше бетонный пол, покрытый керамической или керамогранитной плиткой, поверх которой установлен деревянный настил, свободно пропускающий воду. При этом в полу предусмотрен слив в канализацию. Если со временем настил начнёт гнить – его легко заменить на новый.

В парной обязательно нужно закрыть стены пароизоляцией. Её можно выполнить по-разному. В том числе нанести на стены акриловую паронепроницаемую краску или цементную штукатурку, окрашенную масляной краской или олифой. Но, пожалуй, самый лучший и простой вариант – фольгированная пароизоляционная плёнка, которая способна отражать тепловое излучение обратно в помещение парной.

Такую плёнку очень просто крепить – скобами механического степлера прямо к блокам. Однако скобы оставляют отверстия в пароизоляции, а их быть не должно: пусть они небольшие, но у пара очень высокая проникающая способность, и даже мельчайшие разрывы в пароизоляции критичны. Поэтому край рулона плёнки, закреплённый скобами, нужно с нахлёстом закрывать краем следующего рулона, промазывая место нахлёста специальным клеем (либо используя клеевой слой, уже предусмотренный производителем на плёнке). Тогда скобы первого рулона будут надёжно герметизированы. А скобы, которыми будет зафиксирован второй рулон, нужно закрыть вертикальной деревянной рейкой, и тогда проблем никаких не будет.

Рейки – направляющие для крепления деревянной обшивки, которой обычно отделывают внутреннее пространство парной. Рейки фиксируют к стене тем или иным специализированным крепежом по газобетону. Отметим, что воздушный зазор, образованный направляющими, повышает эффективность отражения тепла фольгой. Для обшивки стен парной чаще всего используют вагонку из липы, осины, ольхи, сосны, лиственницы, кедра, дуба, африканского абаши и пр. Выбор материала для обшивки может заметно влиять на общую цену бани.

Про пол парной мы уже рассказали выше: керамическая плитка в сочетании с деревянным настилом – оптимальный вариант. Что же касается потолка, то в одноэтажной бане это, как правило, утеплённое чердачное перекрытие, закрытое со стороны помещения фольгированной или обычной пароизоляционной плёнкой. Поскольку горячий воздух концентрируется в верхней части парной, нужно избежать утечек тепла через чердачное перекрытие. Поэтому желательно предусмотреть здесь слой волокнистого утеплителя толщиной не менее 200 мм.

В парной обязательно нужно устроить приточно-вытяжную вентиляцию – это полезно и для здоровья парящихся людей, и для полноценной работы печи, и для долговечности газобетонных стен. Что касается последнего момента, то после банных процедур желательно хорошо проветривать парную, открывая окно, предусмотренное в ней.

Ещё один важный момент – печь для бани. Чрезмерно высокая температура вблизи печи приводит к преждевременному старению газобетонной стены, к которой примыкает печь. Поэтому нужно отделить печь от стены огнеупорным порталом, например, из шамотного кирпича.

В помывочной на первый план выходит задача гидроизолировать стены – защитить газобетон от попадания воды. Это можно выполнить разными способами. Например, с помощью гидроизоляционной штукатурки или обычной штукатурки, на которую будет смонтирована керамическая или керамогранитная плитка с цементной затиркой швов. Если поверх стен предполагается обрешётка и деревянная обшивка, то можно защитить стены битумно-полимерными обмазочными составами или толстыми гидроизоляционными плёнками (свыше 200 мкм). Отметим, что большинство гидроизоляционных материалов являются также и пароизоляционными. И это большой плюс для бани из газобетона.

Выбирая наружную отделку стен, нужно помнить, что её паропроницаемость должна быть такой же, как у газоблоков, или более высокой. Этому требованию отвечают как паропроницаемые штукатурки и краски, наносимые непосредственно на стены, так и различные облицовки, при монтаже которых предусматривают вентиляционный зазор между облицовочным материалом и стеной.

Проект бани от YTONG

YTONG – один из ведущих производителей газобетона на российском рынке. Однако компания не только изготавливает этот материал, но и разрабатывает авторские типовые проекты частных домов из газобетона. В каталоге YTONG – более 30 проектов одноэтажных и двухэтажных зданий, площадью от 37 до 297 м2. Проектная документация по каждому объекту совершенно бесплатна для тех, кто приобрёл газобетон в объёме, необходимом для строительства дома по выбранному проекту.

Бесплатные авторские проекты домов из газобетона от YTONG можно получитьздесь

Среди проектов от YTONG много домов, где парная предусмотрена внутри жилого пространства. Но есть и проект бани из газобетона как отдельно стоящей постройки – «Сауна», площадью 50 м2. Это одноэтажная баня в популярном стиле шале. Черепичная крыша с длинными карнизными свесами и большим выносом фронтонной части, фасад, обшитый деревянным планкеном, цоколь, отделанный искусственным камнем, – всё это делает «Сауну» выразительным элементом на участке. Внутри бани есть всё необходимое для релаксации. Парная площадью 5,2 м2 рассчитана на 3-4 человек. В бане есть предбанник, душевая, санузел и комната отдыха с панорамным остеклением. После банных процедур можно отдохнуть на просторной террасе площадью 23,2 м2.

Итак, баня из газобетона – это отличный выбор с точки зрения функциональности, долговечности и цены. Она будет радовать вас лёгким паром многие годы. Конечно, если она построена из качественного газобетона с соблюдением технологии.

Узнать цену бани под ключ и подобрать профессиональную строительную компанию, которая её построит, можно на сайте building-companion.ru

*ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть».

пошаговая инструкция по строительству от А до Я

Издавна бани строили из дерева. И не удивительно, ведь древесина была самым доступным стройматериалом. Сейчас же существует много альтернативных стройматериалов по более привлекательным ценам. Один из таких материалов – газобетон.

Газобетон

Баня из газобетона своими руками

Баня из газобетона при условии грамотно выполненной гидроизоляции, а также отделки, будет ничуть не хуже деревянной.

Так выглядит баня из газобетона после отделочных работ

Сложно отличить такую баню от деревянной

В чем плюсы строительства из газобетона?

1. Все работы можно выполнить самостоятельно.
2. Газобетон хорошо сохраняет тепло, имеет высокие эксплуатационные характеристики. Баня из газоблоков будет прогреваться быстрее, чем кирпичная.
3. Стоимость газобетонных блоков ниже стоимости бревна, бруса примерно в два раза. Если сравнивать стоимость газоблоков и кирпича, то первые примерно в полтора раза дешевле.
4. Постройка будет иметь ровные стены с минимальным процентом усадки, что очень удобно при проведении отделочных работ.
5. Газоблоки – материал экологичный и не горючий, устойчивый к появлению плесени. Насекомым и грызунам он не по вкусу.
6. Стройматериал относительно легкий, поэтому в усиленной конструкции фундамента нет необходимости.

   Фундамент для бани из газобетона, схема

7. Блоки легко сверлить и распиливать.
8. Строительство производится в короткие сроки.

Главным «подводным камнем» строительства из газобетона является способность материала быстро впитывать и накапливать влагу, но медленно ее испарять с поверхностей. Это свойство необходимо учитывать и устранять.

Гигроскопичность газоблоков

Не рекомендуется использовать ЛКМ и штукатурку для декоративной отделки газобетонных блоков, т.к. в полости блоков будет накапливаться влага, что приведет к негативным последствиям. Но и оставлять стены из газоблоков без отделки – не лучшее решение, серые поверхности как минимум не эстетичны. Лучший способ отделки бани изнутри – это деревянная вагонка (причем между вагонкой и блоками должен остаться вентзазор). В качестве наружной отделки часто применяют облицовочный кирпич.

Необходимость отделки газобетонных стен

Содержание материала

Газоблоки.

Основные «ингредиенты», которые используются для изготовления газобетона – цемент, песок и вода. Блоки имеют ячеистую структуру, т.к. в процессе производства применяется газ.

Блоки могут быть автоклавного и неавтоклавного производства. Для возведения бани стоит использовать только автоклавный газобетон.

Цены на газобетон

газобетон

Газоблоки Ytong

Для строительства можно приобрести блоки прямоугольной формы или в виде буквы П (чаще их именуют U-образными). Последние применяются для фиксации плит перекрытия и кладки проемов оконных, дверных.

Таблица. Размеры блоков

U-образные блоки

Энергоэффективные и стеновые блоки

Блоки производят по ГОСТ 31360-2007.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 31360-2007 “Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения”. Файл для скачивания

ГОСТ 31360-2007

Блоки шириной до 150 мм используются для кладки внутренних перегородок. Наружные стены кладут из блока шириной от 200 мм и больше.

Высоту блоков выбирают, учитывая высоту постройки. Стоит помнить, что вручную перемещать газоблоки больших размеров неудобно и тяжело. Оптимальный выбор для строительства бани – блоки 625 х 240 х 250 мм или 600 х 300 х 250 мм. Толщину стен бани выбирают в зависимости от планируемого количества посещений, сезонности использования и региона расположения. Например, баню в северных районах страны лучше строить с толщиной стен 60 см. Если же участок находится в средней полосе страны, то толщины стен 240 или 300 мм вполне достаточно для комфортного использования бани по назначению.

Формы и размеры блоков

Таблица размеров газобетонных блоков

На заметку! Прежде чем заниматься строительством, ознакомьтесь со сводом правил «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 3. 03.01-87. Рекомендации по применению газобетона прописаны в СТО НААГ 3.1–2013.

Выбирая блоки, необходимо обратить внимание на параметр морозостойкость. Для строительства бани пригоден материал с маркировкой F35 и более. Высокие показатели морозостойкости актуальны также для тех построек, которые с внешней стороны будут оставлены без отделки.

Как выбрать качественный стройматериал? При визуальном осмотре обратите внимание на следующие критерии:

• однородность цвета блоков;
• однородность структуры, плотности;
• ровность граней;
• равность размеров блоков на поддоне и соответствие габаритов стандарту.

На заметку! Хорошо зарекомендовала себя продукция компании Aeroc. Газобетонные блоки высокого качества и с минимальным процентом брака.

Газобетон Aeroc

Строительство бани из газобетона своими руками

Прежде чем приступать к строительству, займитесь оформлением документов. Обратитесь в регистрационную палату и уточните список необходимых документов для оформления постройки. Однако, если баня будет не отдельно стоящей, а пристроена к дому, то требуется новый тех. паспорт на дом.

Таблица. Где строить баню

Рекомендуется	Недопустимо
Строительство в 20-30 метрах от водоема.	Нельзя допустить, чтобы стоки из бани попадали в водоем. Необходимо предусмотреть канализационную систему.
Желательно, чтобы баню и ведущие к ней дорожки окружал кустарник, деревья с густой листвой.	Не стоит строить баню вне зоны видимости из дома. Лучше, если постройку будет хорошо видно из окон дома.
Строительство на пригорке, возвышенности. Позволяет организовать самотечную систему канализации.	Нельзя строить баню впритык к соседскому забору. Отмерьте от линии ограждения расстояние минимум 300 см.
Располагать баню так, чтобы окна выходили на запад, а входная дверь – на юг.	Нельзя строить баню на расстоянии менее чем 8 метров от жилого дома.

Способы кладки блоков из газобетона

Обычно кладка наружных стен и внутренних перегородок выполняется «в один блок» с классической перевязкой. На нестабильных грунтах, где возможны подвижки фундамента или крен, кладка выполняется с армированием, либо производится усиление монолитными ж/б поясами.

Схема цепной перевязки газоблоков

Также кладка стен может выполняться «в два блока». Варианты кладки следующие:

[adrotate group=»5″]

• между двумя слоями газобетонных блоков размещается паропроницаемый утеплитель, сами слои соединяются дюбелями, вертикальная перевязка не производится. Дюбели можно заменить анкерными пластинами. Ряды армируются стальными оцинкованными прутками или стеклопластиковой арматурой;
• кладка выполняется с вертикальной перевязкой рядов. Величина перевязки должна составлять более чем 1/5 от ширины блоков;
• чередуется укладка двух блоков ложком и одного тычком.

Этап 1.

Фундамент под баню

Перед кладкой первого ряда обязательно проводят мероприятия  по гидроизоляции фундамента. Горизонтальная отсечная изоляция выполняется рубероидом и другими рулонными материалами, а также мастиками и растворами на основе сухих компонентов.

Изоляция фундамента гидроизолом

На заметку! Здания из газобетона строили еще в советское время. Тогда же была предложена рекомендация разделять фундамент и кладку из газоблоков керамическим кирпичом. Но, как показала практика, керамический кирпич не добавляет прочности зданию и не защищает стены от растрескивания. Поэтому кладку из кирпича делать не обязательно.

Класть кирпич между фундаментом и газоблоком не обязательно

Цены на гидроизол

гидроизол

Этап 2. Технология и особенности кладки стен из газоблоков

Кладку всегда начинают с внешних углов постройки.

Нанесение раствора и укладка блока

Блок выставляют по уровню

Кладка первого блока на углу фундамента

Первый блок на фото

На заметку! Для кладки газобетонных блоков производства Ytong достаточно фундамента шириной 24 сантиметра. Но важно, чтобы блок не нависал над фундаментом более  чем на 1/3 своей ширины (толщины).

Шаг 1. Кладка первого ряда

Положение блоков контролируется как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях.

Проверка положения ряда

Таблица. Контроль при кладке блоков

Положение первого ряда во многом определяет ровность всех стен, поэтому важно точно проводить измерения.

На фундаменте разбивают оси положения стен. С помощью лазерного нивелира определяют самый высокий угол фундамента. Именно от этой точки будет вестись строительство, то есть кладка блоков первого ряда. Точное выравнивание углов проверяется шланговым (водяным) уровнем.

Первые блоки ряда

Блоки первого ряда устанавливаются на цементный раствор. Соотношение цемента к песку составляет один к трем. Главная задача цементного раствора – нивелировать случайные отклонения по вертикали фундамента. Раствор наносят обычной кельмой.

При кладке блоки располагают шпунтами наружу. Это позволит в дальнейшем упростить отделочные работы. Первый блок устанавливают на цементный раствор и проверяют его положение уровнем, при необходимости выравнивают ударами резинового молотка.  Далее аналогично устанавливают блоки на всех углах будущей бани.

Между блоками натягивают веревку. Этот «уровень» поможет ровно выложить первый горизонтальный ряд блоков. Блоки первого ряда укладывают, начиная от самого высокого угла.

Если расстояние между блоками не позволяет установить последний в ряду цельный блок, производят распил газоблока ножовкой, для ровности резки используют металлический угольник.

Распил блока

Угольник для резки газобетона

Ножовка по газобетону

После распила на торце блока делают вертикальный шов (насечки). На торец распиленного блока ковшом (кельмой) наносят слой клеевого раствора для газобетона, после чего блок вставляют в ряд. Контроль ровности блоков дополнительно проводится двухметровым правилом или уровнем.

Шаг 2. Кладка второго и последующих рядов

К кладке следующих рядов можно приступать только после связывания цементного раствора, то есть не раньше чем через 1-2 часа после укладки первого ряда.

Для начала шлифуют верхнюю часть блоков рубанком или полутерком, добиваясь идеальной гладкости. Пыль смахивают щеткой. Такая мера позволит обеспечить лучшее сцепление блоков и клеевого раствора.

Клей можно приготовить самостоятельно или использовать готовую смесь. Сухие компоненты постепенно засыпают в емкость с водой и перемешивают дрелью со смешивающей насадкой.

Приготовление клея

Пропорции готового клея указывают на упаковке, а количество ингредиентов для самодельной смеси представлено в таблицах.

Таблица. Клей силикатный

Расход силикатного клея составляет от 4 до 10 кг на каждый квадратный метр клеевого шва. Клей схватывается через 20 минут после нанесения на поверхность. Схватывание продолжается до четырех часов. Не рекомендуется готовить сразу много клея, т.к. готовый раствор пригоден для использования только в течение получаса.

Более удобен в работе полимерцементный клей. Расход аналогичен силикатному, но жизнеспособность раствора до четырех часов.

Таблица. Клей полимерцементный

Готовый клей кельмой наносят на поверхность нижнего ряда блоков.

Нанесение клея

Нанесение клея

Нанесение клея на торец блока

Установка блока

Единовременно рекомендуется наносить клей для укладки максимум трех блоков, тогда раствор не успеет высохнуть. Второй ряд заполняют аналогично первому, укладывая блоки от угла, проверяя их положение уровнем и выравнивая блоки резиновым молотком.

[adrotate group=»5″]

Газобетонные блоки отличаются хрупкостью, использование обычного металлического, деревянного молота приведет к разрушению материала

На распиленных блоках делают вертикальный шов и наносят на него клеевой раствор. Нельзя укладывать блоки длиной менее чем 11,5 см.

Важно соблюдать перевязку швов, смещая блоки верхнего ряда на 8 см относительно торцов блоков нижнего ряда. Блоки на углах кладут попеременно ложком и тычком, проверяя вертикальность. Шпунты блоков должны быть направлены наружу. Дополнительно шпунты блоков шлифуют теркой или рубанком.

Рубанок для газобетона

Шлифовка верхнего ряда блоков выполняется после кладки каждого из рядов

Важно! Если кладка газобетонных блоков ведется в зимнее время, клей (специальный зимний) разбавляют теплой водой. Самая низкая температура, при которой допустимо строительство – минус 15 градусов.

Клей для газобетонных блоков

Цены на клей для газобетонных блоков

клей для газобетонных блоков

Шаг 3. Кладка перегородок

Перегородки кладут одновременно со строительством несущих стен бани. В стеновых блоках через один ряд делают пропилы для перпендикулярного размещения блоков перегородок. Перевязку делают на глубину минимум 15 см.

Схема кладки перегородок

Варианты перевязки

Важно! Если в период возведения стен пошел дождь, обязательно закройте верхнюю часть блоков пленкой.

Шаг 4. Армирование кладки

В процессе кладки стен рекомендуется армировать каждый третий ряд блоков. Под прутки из нержавеющей стали штробят пазы или канавки. Для штробления существует специальный инструмент – штроборез.

Штроборез

Применение штробреза

Совет! Для удобства нарезки пазов строители применяют обычную доску. На ряд блоков мастер укладывает доску, ширина которой равняется расстоянию между прутьями арматуры, затем встает на доску и ведет штроборез по блоку как по линейке.

Использование доски как шаблона

Внутренние перегородки армируют только одним прутком по центру ряда блоков. На углах стен штробы делают с радиусным изгибом.

Пруты арматуры укладывают в предварительно очищенные щеткой штробы.

Схема очистки штроб щеткой

Схема укладки арматуры

На углах арматуру изгибают, что несложно сделать даже вручную. Запрещено делать соединение прутьев арматуры на углах или на стыках блоков, соединение должно быть только в середине блока. Стыковка торцов прутьев производится с небольшим нахлестом (максимум 5 см).

Прутки арматуры в штробе

Когда подготовлены штробы и арматура, последнюю извлекают из канавок. Далее приступают к замесу клея (смесь для газобетона).  Приготовленную смесь заливают в штробы.

Приготовленную смесь заливают в штробы

В штробу с клеем погружают прутья арматуры. Излишки клея снимают кельмой или шпателем.

Шаг 5. Армирование под оконными проемами

В кладке под оконными проемами обязательно требуется армирование, даже если оно не выполнялось в каждом третьем ряду, как было описано выше. Для армирования можно использовать стальные пруты диаметром 8 мм в количестве двух штук или специально предназначенную для армирования газобетона оцинкованную арматуру Murfor.

Арматура

Для начала на верхней части блоков отмечают ширину будущего оконного проема. Затем отрезают арматуру необходимой длины. Длина арматуры должна превышать ширину оконного проема минимум на 50 см (то есть по 250 мм с каждой стороны от проема).

[adrotate group=»5″]

При использовании арматуры Murfor отпадает необходимость в нарезке пазов. На блоки наносят клей и укладывают арматуру, проверяя, чтобы обе стороны находились строго в одной горизонтальной плоскости. На ряд блоков с уложенной арматурой наносят клей и укладывают следующий ряд.

Арматура Murfor

Если применяется обычная арматура, то на поверхности блоков штроборезом нарезают канавки. Длина канавок равняется длине прутьев. После нарезания канавок с поверхности блоков щеткой сметают пыль, затем заполняют полости цементным раствором. Прутья арматуры утапливают в цементном растворе. Избыток раствора удаляют кельмой, поверхность блоков очищают щеткой. Далее ковшом наносят клеевой раствор и укладывают ряд блоков.

Видео – Армирование под оконными проемами

Шаг 4. Перемычки над оконными и дверными проемами

Для изготовления перемычек над проемами используются блоки U-образные.

Так как ширина проема всегда намного больше длины одного блока, то проем перекрывается несколькими состыкованными блоками. Крайние U-образные блоки должны опираться на стены (минимум 30 см длины блока). Под блоки устанавливают Т-образную подпорку из досок и брусков, скрепленных между собой и с внутренними поверхностями проема саморезами длиной 100-120 мм. Верхняя часть подпорки должна находиться строго в плоскости горизонтального шва ряда блоков.

Так выглядит подпорка

В полость блоков устанавливают армокаркас, который изготавливают заранее, применяя стальные прутки диаметрами 10 и 8 мм. Арматуру диаметром 10 мм разрезают на 4 равных по длине куска в соответствии с шириной проема. Из прутков диаметром 8 мм нарезают «перемычки» армокаркаса. Сборка каркаса осуществляется сваркой. В сечении армокаркас имеет форму квадрата, в углах которого находятся прутки диаметром 10 мм. Четыре прутка соединяют перемычками сначала с торцов, а затем по центру.

Схема изготовления перемычки

На фото показано, как мастер устанавливает каркас

Армокаркас укладывают в U-блоки и заливают бетонным раствором (смесь щебня мелкой фракции, цемента и песка). Раствор необходимо протрамбовывать, чтобы бетон занял весь объем перемычки без  воздушных пустот. Уплотнение бетона производят путем протыкания смеси деревянным бруском. Поверхность залитого бетона выравнивается шпателем. Важно, чтобы поверхность залитого бетона не возвышалась над полочками газоблоков.

Важно! Не спешите убирать подпорки под перемычками. Выполняйте эту работу, когда будут достроены стены дома. Тогда бетонная смесь успеет хорошо затвердеть и перекрытия будут максимально прочными.

Кладку газоблока можно продолжать уже на следующий день после заливки бетонной смеси. Это большое преимущество перед «самодельными» перемычками, для устройства которых U-блоки не использовались. Если перемычка изготавливалась путем заливки бетона в съемную деревянную опалубку, то строительство можно продолжать только спустя 1 или 2 недели, а такой простой в работе является большим минусом.

Над оконными проемами выкладывают еще минимум два ряда блоков. После этого делают либо межэтажное перекрытие, если у бани предусмотрен второй этаж, либо армопояс и начинают сборку крыши.

На фото возведение стен бани с одновременной установкой и обкладкой печи

Видео – Установка перемычек

Шаг 5. Способы заливки армопояса между первым и вторым этажом

Способ 1.

Теплотехнические характеристики перемычки (армопояса) из U-образных блоков

Самый простой способ изготовить армопояс здания – использовать U-образные блоки. Работы выполняются те же, что и при изготовлении перемычек над проемами. То есть, на верхний ряд блоков укладывают U-образные блоки, затем изготавливают и устанавливают армокаркас, а в последнюю очередь заливают и уплотняют бетонную смесь. Такой армопояс изготавливают по всему периметру стены.

Заполнение полости блоков раствором

Уплотнение бетонной смеси бруском

Особое внимание стоит обратить на соединение арматуры и угловые сочленения на стыках перегородок и внешних стен. На углах прутья изгибают, заводя конец прутка не менее чем на 30-40 см за точку угла. После этого изогнутые прутки привязывают проволокой к прямым прутьям каркаса. Соединять два каркаса перпендикулярными прутками нельзя.

Несмотря на свою простоту, такой способ изготовления армокаркаса применяется не очень часто ввиду высокой стоимости U-блоков.

Обратите внимание! Нельзя допустить, чтобы арматурный каркас касался газобетонных блоков или опалубки как снизу, так и по бокам. Стальные прутки должны быть окружены бетоном со всех сторон. Поэтому для укладки каркаса всегда используют фиксаторы для арматуры. Это пластиковые элементы круглой формы, предназначенные специально для поддерживания каркаса над газобетонными блоками. Фиксаторы просто защелкивают на арматуре, в результате каркас будет отстоять от опалубки и блоков на 2,5 см.

Способ 2.

На внешний край ряда устанавливают блоки толщиной 10 см. Фиксация производится стандартно – клеем. На внутренний край ряда устанавливают блоки толщиной 5 см. В результате образуется своеобразный «короб» с полостью для размещения армокаркаса и заливки бетона.

Утепление производят пенополистиролом, лист толщиной 5 см крепят к внутренней поверхности блока десятисантиметровой толщины. Внутри, то есть между пенополистиролом и газоблоком, укладывают армирующий каркас и заливают бетон.

Заливка бетона

Плюс такого армопояса состоит в удобстве выполнения отделочных работ после завершения строительства. Как со стороны помещения, так и с улицы стена будет выглядеть монолитной, сложенной из газоблоков.

Способ 3.

Есть и другой способ изготовления армокаркаса. Работы выполняют в такой последовательности:

Когда бетон застынет, опалубку разбирают.

Совет! Чтобы бетон застыл быстрее, используют специальные добавки.

Способ хорош тем, что с внешней стороны дома армопояс абсолютно незаметен, удобно выполнять отделку бани.

Способ 4.

Есть и еще один способ заливки армопояса. На этот раз опалубку крепят с обеих сторон от верхнего ряда блоков. Но щиты не ставят на края блоков, а насквозь крепят к блокам саморезами. Тогда после заливки бетона стена останется ровной, без ниш шириной 2,5 см с каждой стороны (по толщине досок опалубки).

Опалубка из досок

Важно! Опалубку армопояса нужно выставлять, строго проверяя горизонтальность. Тогда в дальнейшем будет проще вести строительство и не понадобится принимать меры по выравниванию залитого армопояса.

Внутрь опалубки, на внешний край блока устанавливают листы пенополистирола толщиной 100 мм. В оставшееся  пространство между теплоизоляцией и опалубкой укладывают арматурный каркас и заливают бетон.

Когда бетон застынет (не менее одной недели), опалубку снимают. Внешнюю поверхность пенополистирольного листа впоследствии оштукатуривают по сетке или закрывают каким-либо другим способом.

Армопояс на внутренних перегородках изготавливается по такой же технологии, но без применения утеплителя.

Армопояс после демонтажа опалубки

На заметку! Если сравнивать параметр распределения нагрузки, то любой из вышеперечисленных армопоясов выполняет ее одинаково  хорошо.

Видео – Армопояс. Опалубка и армирование

Шаг 6. Перекрытие межэтажное

Для перекрытия готовят пиломатериал, а именно доски обрезные естественной влажности, в обязательном порядке антисептируют их. Для обработки применяют невымываемый антисептик «Неомид».

Антисептик невымываемый NEOMID 430 ECO

В процессе строительства понадобятся такие пиломатериалы:

• доска 200х50 для стропил крыши;
• брус 200 х 100 на обустройство перекрытия;
• доска дюймовка для обрешетки.

Цены на антисептик “Неомид”

антисептик неомид

Брус параллельными рядами укладывают на армопояс через слой гидроизоляции (применяют рубероид). Фиксация выполняется перфорированными уголками. Стык балок выполняется на перегородках, фиксация выполняется монтажными пластинами. Торцы брусов обрабатывают битумной гидроизоляциией.

Соединение балок на перегородке

В дальнейшем, когда будет строиться второй этаж, газобетонные блоки будут разрезать, подгонять по горизонтали и укладывать между брусами на выравнивающий раствор. Большие щели между газобетоном и брусом будут заполнять отрезками пенополистирола, а соединения – запенивать. Так как балка ниже, чем газобетонный блок, на нее сверху укладывают кусочки пенополистирола.

Брусы перекрытия и кладка газоблоков

Пенополистирол уложен на балку

На той стене, которая не соприкасается с древесиной, газоблоки укладывают на армопояс по классической схеме.

На эту стену будет уложен ряд газоблоков

Доску дюймовку укладывают рядами на брус, фиксация гвоздями или саморезами.

Второй этаж строят по тем же правилам, что и первый. Кладку ведут от углов с перевязкой швов.

Кладка второго этажа

Утепление и отделку бани выполняют после возведения крыши и установки оконных, дверных блоков, заливки чернового пола, прокладки коммуникаций.

Изоляция бани из газобетона изнутри

Утепление бани изнутри производится путем укладки теплоизолирующего материала между стоек каркаса. Каркас в свою очередь крепится к стенам подвесами или перфорированными уголками.

Каркас под укладку теплоизоляции

Более подробно о теплоизоляции бани, в частности парной, можно прочитать на сайте.

[adrotate group=»5″]

Для гидроизоляции бани можно использовать жидкое стекло или пленочные материалы. Мембраны и пленки имеют долгий срок службы и хорошо защищают утеплитель от влаги.

Рассмотрим пример гидроизоляции бани с применением пленки «Ондутис R Термо». Это двухслойный материал, имеет алюминиевое отражающее напыление, эффективно защищает утеплитель от влаги, позволяет лучше сохранять тепло в помещении.

“Ондутис R Termo”

Шаг 1. Измеряем ширину стен, раскраиваем полотно изоляции.

Шаг 2. В нижней части стены крепим липкую двухстороннюю ленту «Ондутис BL».

Шаг 3. Берем полотно и располагаем его горизонтально, гладкой стороной в сторону помещения. Натягиваем в нижней части стены так, чтобы не было провисаний. Фиксируем полотно степлером, вбивая скобы в брусья обрешетки.

Шаг 4. Снимаем защитную пленку с липкой ленты, приклеиваем к ней нижний край полотна.

Шаг 5. Берем еще один отрезок липкой ленты и приклеиваем на верхнюю часть уже закрепленного полотна.

Шаг 6. Натягиваем и фиксируем второе полотно. Соблюдаем нахлест между торцами полотен 10 см. Далее повторяем описанные выше действия, закрепляя гидроизоляционную пленку на всех стенах.

Шаг 7. Фиксируем гидоизоляцию на потолке, принцип монтажа прежний. Не забываем про необходимость нахлеста полотен как по длине, так и по ширине. Стыки торцов также фиксируем двухсторонней монтажной лентой.

Шаг 8. Поверх пленки набиваем рейки контробрешетки толщиной от 25 до 50 мм. Рейки крепим оцинкованными гвоздями, вертикальность  реек проверяем уровнем и отвесом.

На фото закрепленная пароизоляция и рейки контробрешетки. В данном случае стыки дополнительно проклеили фольгированным скотчем

Далее можно переходить к декоративной отделке, например, обшить парную деревянной вагонкой или блок-хаусом.

Парная в бане, отделочные работы

Установленный светильник

Пример отделки бани внутри

Комната отдыха в бане из газоблока

Другая сторона комнаты отдыха, отделка стен вагонкой

Отделка душевой в бане из газоблоков

Видео – Баня из газобетонных блоков

Баня из газосиликата — можно ли построить, особенности

• 22 Мая 2020

Содержание

• Газосиликат или газобетон?
• Газоблоки – достойная альтернатива дереву
• Особенности строительства бани из газосиликатных блоков

Баня прочно ассоциируется с деревом. Но рост цен на пиломатериалы и работы с ними ведет к увеличению популярности альтернативных строительных материалов. Среди них все более заметное место занимают газосиликатные блоки, пригодные для строительства любого малоэтажного дома, включая и баню. А чтобы она радовала вас легким паром, нужно знать и учитывать особенности данного материала.

Газосиликат или газобетон?

Газосиликат является разновидностью газобетона. Оба материала изготавливаются из смеси цемента, извести и песка с добавлением воды и алюминия для порообразования. Разница в том, что газосиликатные блоки содержат меньше цемента и высушиваются в автоклавах при высокой температуре и давлении. Поэтому они немного прочнее и дороже.

В газобетонных цемента больше, и сохнут они в естественных атмосферных условиях. Однако, если блоки изготовлены на заводе, а не в кустарных мастерских, то принципиальной разницы между ними нет.

Вывод: для бани одинаково годятся оба материала, но, если есть возможность, лучше строить ее из газосиликатных блоков.

Газоблоки – достойная альтернатива дереву

Главное для бани – хорошая теплоизоляция, пожаробезопасность и влагостойкость. Какие здесь плюсы и минусы у газосиликата?

Теплоизоляция. Газоблоки, хотя и уступают дереву в 1,5–2 раза (усредненно их коэффициент теплопроводности (при равновесной весовой влажности 4%) составляет 0,16 Вт/(м·°С) против 0,10 Вт/(м·°С)), но все равно имеют лучшие показатели среди искусственных камней, включая кирпич.

Пожаробезопасность. Здесь блоки – абсолютные лидеры. Они негорючи (группа горючести НГ) и могут в течение нескольких часов противостоять воздействию высоких температур без потери формы и своих первоначальных свойств.

Влагостойкость. Тут газосиликат получает минус. Пористая структура способствует высокой гигроскопичности, то есть впитыванию влаги. Но этот недостаток легко устраняется влагостойкой финишной отделкой поверхности.

У газобетонных блоков есть еще три весомых плюса:

• Экологичность и гигиеничность. Газосиликат – экологически чистый и безопасный материал. Он не выделяет вредных испарений, устойчив к плесени, грибам и гниению, в нем не заводятся грызуны;
• Быстрота постройки. Стена из крупных газосиликатных блоков возводится очень быстро и, в отличие от дерева, не требует длительного выстаивания для усадки;
• Низкая цена. Сооружение «коробки» обойдется в среднем в 2–3 раза дешевле, чем из бруса.

Вывод: газосиликатные блоки по всем характеристикам пригодны и экономически выгодны для сооружения хорошей бани.

Особенности строительства бани из газосиликатных блоков

Чтобы получить качественную «коробку» бани из газосиликата, важно учитывать ряд моментов:

• Нужен грамотный проект. Газосиликатные блоки различаются по плотности и назначению (соответственно, и по цене). Они могут быть теплоизоляционными, теплоизоляционно-конструкционными и конструкционными. Разработка грамотного проекта позволит вам подобрать оптимальный набор блоков для возведения разных помещений бани. Вы сэкономите деньги и обеспечите максимальное качество и комфорт.
• Нужно следовать инструкции. Качественные блоки заводского изготовления всегда сопровождаются инструкцией производителя. Чтобы возвести прочную, теплую и долговечную баню, нужно изучить инструкцию и следовать изложенным в ней правилам и технологии строительства.
• Особое внимание – фундаменту. Блоки – легкий материал, не требующий массивного фундамента. Но газосиликат имеет высокую хрупкость. Поэтому фундамент должен хорошо работать «на изгиб». При этом тип фундамента неважен: это может быть и мелкозаглубленный ленточный, и плита, и винтовые сваи с прочным ростверком из толстого швеллера. Особое внимание нужно уделить отведению грунтовых вод и обустройству качественной песчано-гравийной «подушки».
• Бережное хранение. Блоки хорошо впитывают влагу. Поэтому материал на стройплощадке нужно хорошо укрыть влагонепроницаемым материалом, обеспечив одновременно хорошую вентиляцию.
• Отделка и гидроизоляция. Гигроскопичность блоков требует тщательной гидроизоляции стен. Между поверхностью фундамента и первым слоем кладки необходимо проложить надежный слой гидроизоляции. Внутри и снаружи стены надо обязательно отделывать или обшивать влагостойкими и паропроницаемыми материалами. Делать это надо сразу после возведения стены, чтобы избежать попадания на нее атмосферных осадков и конденсата.
• Толщина стен зависит от особенностей проекта и климатических условий. Для южных регионов достаточно кладки «в один блок» (толщина стены 250–300 мм) с последующим внешним утеплением и даже без него. Для северных регионов возможна кладка «в два блока» с промежуточным (между внешним и внутренним слоями блоков) или наружным утеплением.
• Армирование кладки. Для повышения прочности стен мы рекомендуем выполнять их армирование металлическими прутками.

Если вы будете следовать перечисленным рекомендациям, то сможете быстро и дешево построить отличную баню из газосиликата, которая ни в чем не уступит деревянной.

Читайте статьи по теме: характеристики газосиликатных блоков, производители газосиликата.

Остались вопросы? Консультация

Перейти вверх

Заявка на расчет

Посчитаем и перезвоним в течение 15 минут

Ближайшая дата доставки: [08.03.2023г.

Рабочее время Пн-Сб 09.00 – 20.00

Я даю согласие на обработку персональных данных

Получить предложение

Я даю согласие на обработку персональных данных

можно ли строить баню из газобетонных блоков?

• Последнее обновление:Последнее изменение: 16 июля, 2017

• 1 Газоблок для бани: плюсы и минусы
  • 1.1 Плюсы бани из газоблока
  • 1.2 Минусы бани из газобетонных блоков

Баню обычно сооружают из натурального экологически чистого дерева. Но в наше время цены на подобные строительные материалы просто заоблачные и не у всех есть на это финансовые возможности. Поэтому при желании сэкономить многие рассматривают возможность использования различных современных материалов. Рассматривают, например, газоблок для бани. Но можно ли строить баню из газобетонных блоков?  Не все владельцы уверены в этом, а специалисты хорошо осведомлены о возможностях этого современного материала для частного строительства. Но чтобы владелец смог определиться, ему надо сперва ознакомиться с вопросом, какие имеет баня из газобетонных блоков плюсы и минусы.

Газоблоки выполненные из бетона с добавлением газа, который делает текстуру пористой. Пузырьки газа в блоках позволяют лучше сохранять тепло, что не плохо для бани. Но работать с материалом не так просто, так как он не переносит влажности. А заверение производителей о долговечности слишком скоропалительны. Просто выпускать материал стали не более 30 лет назад, следовательно, говорить о долговечности рано.

Второй важный момент — не все что играет в плюс при строительстве дома, хорошо скажется на бане. Традиционно бани собирали только из дерева. Но появление новых материалов и подорожание древесины сделали свое дело. На участках все чаще применяют газоблок для бани, и при качественной отделки только специалист может отличить строение от деревянного. Рассмотрим плюсы и минусы бани из газобетонных блоков.

Плюсы бани из газоблока

1. Теплоизоляция бани из газобетонных блоков, только немногим уступает строению из бруса, а собрать коробку выходит в 2-3 раза дешевле. Сравнивая с кирпичной кладкой, один ряд ровняется 1,5 рядам кирпича.
2. По твердости и плотности газоблоки не уступают кирпичу и дереву, а работать с ними проще. Распилить или отпилить кусок можно своими руками при помощи подручного инструмента.
3. В отличие от дерева газобетонные блоки не дают усадки, а это экономит немало времени, позволяя сразу же после завершения основного объема работ начать отделку бани. Это существенно ускоряет введение бани в эксплуатацию.
4. Говоря о деревянных конструкциях бани на первом месте экологичность, но газоблоки также состоят из натуральных материалов. При нагревании они не выделяют ядовитых элементов.
5. Не гниют и хорошо переносят механические и химические воздействия.
6. Мыши не станут селиться в газоблоке, как и микроорганизмы.
7. Собрать стену из блоков быстрее, чем из кирпича или дерева.
8. Благодаря пористой текстуре газоблоки имеют небольшой вес и работы можно осуществлять без привлечения техники.
9. Материал легкий поэтому не нужно делать массивную конструкцию фундамента. Под блочную баню подойдет простой ленточный на глубину промерзания почвы.

Но наряду с плюсами строительства бани из газобетонных блоков существует ряд минусов, которые неблагоприятно сказываются на конструкции.

Минусы бани из газобетонных блоков

1. Долго выпускает влагу, которую легко вбирает в себя. Просушить баню из газоблоков достаточно сложно. А монтаж дополнительной вентиляции сказывается на площади помещений. Можно монтировать окна во всех помещениях, но это будет касаться и парилки. Значит теплопотери будут выше.
2. Газоблок для бани плохо выдерживает воздействие влаги, впитывая ее как снаружи, так и изнутри. При длительном контакте происходит изменение теплоизоляционных свойств и начинается разрушение. Помочь избежать этого можно лишь за счет качественного выполнения гидроизоляции и устройства утепленного фасада.
3. Как мы уже говорили, материал не проверен временем, поэтому, сколько простоит конструкция — сказать сложно.
4. Требовательность к качеству несущего основания. Малейшее нарушение технологии изготовления фундамента может привести к появлению трещин. Газобетон не обладает эластичностью, и любая деформация может вызвать серьезные повреждения его структуры.
5. Баня из газобетонных блоков не будет иметь истинного древесного духа, но это мнение спорно, так как внутренняя отделка из натуральной древесины исправит положение.
6. Стены бани будут меньше дышать, а значит, климат будет не таким комфортным.
7. Построить баню не дорого, но нужно выполнять внутреннюю и внешнюю отделку и утепление, что несет дополнительные расходы, так как материал требует более сложной внутренней отделки и применения специального крепежа. Есть мнения, что достаточно обработать материал жидким стеклом и обложить кирпичом, но любой герметик это химия.
8. Фундамент бани из газобетонных блоков необходимо гидроизолировать со всех сторон, так как материал легко впитывает воду.

Как можно видеть, газоблок для бани – довольно выгодный материал. А имеющиеся у него недостатки, конечно же, нужно учитывать и минимизировать правильным выполнением работ на всех этапах строительства, обратив особое внимание на внутреннюю и внешнюю отделку. Отзывы владельцев, которые уже построили для себя баню из газоблоков, по большей части положительные. Особенно многие из них подчеркивают быстрый нагрев помещений бани из этого материала и общую прочность конструкции. Даже по происшествии времени изменения в характеристиках газобетона замечены ими не были. Газоблок для бани, конечно по своим характеристикам не сравниться с арболитом для бани, но имеет место быть. А некоторые приводят аргументы, что баня из газобетона лучше деревянной:

По материалам: http://banyabest.ru/vidy-i-tipy-ban/banya-iz-gazobetona-plyusy-i-minusy.html

Метки: баня, газобетон, газоблок, плюсы и минусы

Гидромассажная ванна из шлакоблоков – Руководство для мастеров-любителей

Можно ли построить джакузи из шлакоблоков?

Гидромассажная ванна из шлакоблоков? Вы абсолютно точно можете построить джакузи своими руками из шлакоблоков. В этой статье я рассмотрю некоторые важные моменты, о которых вам нужно подумать, когда вы приступите к проекту джакузи.

Я думаю, что построить джакузи из шлакоблоков проще всего. Таким же образом я построил собственную гидромассажную ванну своими руками. Методы, которые вы, возможно, видели на YouTube, с использованием торкрет-бетона и торкрет-бетона, не являются методами, которые могут использовать такие мастера, как мы. Это высококвалифицированные профессии, вроде штукатурки.

Тем не менее, самодельный джакузи из шлакоблоков определенно можно сделать самостоятельно. Даже если вы, как и я, никогда раньше не клали блоки. На YouTube так много информации, и у меня есть курс, который вы тоже можете пройти, который поможет вам со всеми элементами строительства джакузи из шлакоблоков.

Тем не менее, в этой статье будут рассмотрены основные моменты, так что давайте приступим к делу.

Планирование моей гидромассажной ванны из шлакоблоков

Без плана вы потерпите неудачу. Это, безусловно, то, что вы не можете просто делать вслепую. Вам нужно сесть и составить четкий план того, что и где будет, и как именно вы собираетесь строить горячую ванну из шлакоблоков.

Насколько большим он будет? Это действительно будет продиктовано свободным пространством, которое у вас есть на заднем дворе, а также тем, сколько людей вы планируете разместить в ванне.

Чтобы дать вам приблизительное представление, 1,8 м x 1,8 м (6 футов 6 футов), вероятно, подходит для комфортного проживания 4 человек. Принимая во внимание, что 10’ x 10’ (3,05 м x 3,05 м), которые счастливо имеют 10 из вас вместе в ванне.

Планирование размера вашей гидромассажной ванны из шлакоблоков также определяло, сколько воды она будет вмещать. От этого, в свою очередь, зависит, какой утеплитель вам нужен. Или, по крайней мере, даст вам представление о том, сколько энергии вам понадобится, чтобы нагреть ванну до нужной температуры.

Размер также будет определять, какой размер фильтра вам нужен — опять же, в большинстве случаев просто для того, чтобы дать вам представление о том, что картриджного фильтра площадью 50 кв. футов достаточно для гидромассажной ванны, построенной из шлакоблоков.

Планировка – стены и сиденья

На этапе планирования строительства гидромассажной ванны необходимо решить, где будут стены и сиденья. У вас будет место для сидения по всему периметру. Какой формы будет ваша гидромассажная ванна?

Традиционный квадрат или прямоугольник, или вы предпочитаете более сложную компоновку с кривыми. Одна из вещей, которую следует помнить, это то, что построение кривых из блоков — это другой уровень мастерства, чем просто укладка блоков по прямым линиям.

Как я уже сказал, когда я начал свой собственный проект джакузи своими руками, я никогда не клал блоки. Несколько видеороликов на YouTube позже, и я был в пути. Я почти уверен, что сегодня я все равно не смог бы класть криволинейную конструкцию из блоков — у меня просто нет навыков профессионального каменщика. Так что имейте это в виду.

При выборе места для сидения подумайте о его высоте и глубине. Что вы можете сделать здесь, так это то, что если вы хотите построить большую ванну, но хотите снизить эксплуатационные расходы, сделайте сиденья немного больше, чтобы они уменьшили объем воды.

Это то, что я сделал сам, поскольку, когда я первоначально набросал свою собственную ванну до модификаций, для ее нагрева требовалось 12 кВт электричества. Это стоило мне целое состояние.

Изменив конструкцию и уменьшив объем, я уменьшил объем до уровня, при котором можно использовать стандартный нагреватель мощностью 3 кВт. В США это стандарт мощностью 5,5 кВт, поскольку он, как правило, является самым маленьким из доступных в Штатах.

Основание для гидромассажной ванны для моей ванны из шлакоблоков

После того, как вы расчистите место для своей ванны из шлакоблоков, вам нужно будет построить основание или подставку для нее. Во-первых, у вас должно быть 10 см или 4 дюйма щебня, который вы затем расплющите.

Вдобавок ко всему, вы создадите деревянную раму, в которую поместите свой блокнот. Опять же, это должно быть не менее 6 дюймов толщиной. Используя спиртовой уровень, вы убедитесь, что ваша деревянная форма идеально выровнена.

Таким образом, когда вы заливаете бетон, вы можете просто сгладить его до уровня дерева с помощью прямой кромки, и вы знаете, что он будет идеально ровным.

Туда тоже нужно вставить металлическую арматуру. Обычно это листы, и подойдет что-то с центром 10 см или 4 дюйма. Вы также должны убедиться, что он приподнят над землей либо с помощью держателей, либо просто с помощью камней. Арматура должна падать как можно ближе к центру.

Арматурная конструкция

В ваши центральные блоки, особенно если они полые, вы хотите вложить арматуру № 3 толщиной 10 мм / 0,4 дюйма, чтобы придать стенам некоторую прочность.

После этого вы можете залить эти стены бетоном, который будет удерживать арматуру на месте, а также обеспечит серьезную прочность вашим стенам из шлакоблоков.

Гидроизоляция

Гидроизоляция конструкции из шлакоблоков является неотъемлемой частью конструкции. Я предлагаю сначала нанести на поверхность водостойкую смесь для рендеринга. Просто добавьте гидроизоляционный агент в смесь для штукатурки. Это уменьшает количество воздуха в смеси, что делает бетон пористым.

Гидроизоляционную добавку можно приобрести в любом хорошем хозяйственном магазине.

Последний слой плитки и затирки обеспечит максимальную гидроизоляцию вашей ванны.

Изоляция

Изоляция джакузи из шлакоблоков является ключевым моментом. Если вы этого не сделаете, бег вам дорого обойдется. Самый простой способ добавить теплоизоляцию — это использовать структурированные изоляционные плиты, покрытые фольгой. Вы можете получить их толщиной 4 дюйма / 10 см, которые идеально подходят для установки между сантехникой.

В случае с гидромассажной ванной из шлакоблоков вы либо захотите, чтобы она была в земле, и в этом случае вы можете залить стены цементом, когда закончите с сантехникой. В качестве альтернативы вы захотите возвести какую-либо форму второй обшивки или стены, чтобы скрыть водопровод. Таким образом, вы можете закончить его плиткой или облицовкой снаружи.

Сантехника для джакузи из шлакоблоков

Сантехника для вашей джакузи из шлакоблоков ничем не отличается от водопровода для любой другой блочной или бетонной джакузи.

Вам нужно подумать о том, где вы разместите обогреватель, насос, воздуходувку и фильтр. Это то, что мне нравится называть диспетчерской.

С самого начала вам нужно решить, будете ли вы располагать свою диспетчерскую выше или ниже уровня воды. Это определяет тип насоса, который вам нужен.

Вам нужно решить, как далеко будет находиться ваша диспетчерская от ванны. Это может значительно уменьшить скорость потока, поступающего от вашего насоса, поэтому вам необходимо убедиться, что у вас есть правильные расчеты.

Далее, сколько самолетов у вас будет. Если вы регулярно посещаете мой канал на YouTube или в этом блоге, вы, должно быть, видели, что я много говорю о 16 форсунках, которые в большинстве случаев являются максимумом, который вы можете иметь на одной помпе.

Если вам нужно больше, чем это, нам нужно взглянуть на конструкцию водопровода и установить несколько насосов.

Воздуходувка, где это будет находиться?

Чтобы прикрепить форсунки, вам нужно будет просверлить несколько отверстий для 2,5-дюймовой трубы, которая будет выходить из корпусов Gunite.

Я не хочу вдаваться в подробности в этом посте, но у меня есть подробные посты о сантехнике в этом блоге. Есть довольно много вещей, которые нужно учитывать и думать о сантехнике, но это, безусловно, та область, в которой я могу вам помочь.

Могу я помочь вам с гидромассажной ванной из шлакоблоков?

Я, безусловно, могу помочь вам с гидромассажной ванной из шлакоблоков. Правильный дизайн с самого начала является ключом к любому успешному проекту, и этот не будет исключением.

Ключевым моментом здесь, как я понимаю, является разводка сантехники и точное определение того, как вы хотите, чтобы она функционировала.

Все возможно, мы просто должны спланировать и спланировать это соответствующим образом. Вносить кардинальные изменения впоследствии всегда сложно, и этого следует избегать.

Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужна моя помощь с дизайном.

Хотите узнать, как сделать гидромассажную ванну своими руками — https://buildahottub.com/diy-hot-tub-course/ 

Ищете планы и проекты, https://shop.buidlahottub.com

Банка Я помогаю тебе?

Если я могу вам чем-то помочь, я буду рад услышать от вас. Вы можете связаться с нами, используя форму ниже.

Спасибо — Andi

Архитектурное проектирование — Автоклавный газобетон Aercon AAC

Вы здесь: Главная / Техническая информация / Архитектурное проектирование

Архитектурный проект PDF

Общий

Обязанности архитектора в коммерческом проекте могут варьироваться от разработки участка до выбора мебели. Однако, когда архитектор разрабатывает концепцию, двумя наиболее важными факторами для хорошо спроектированного коммерческого здания являются эстетика и функциональность. Талантливый архитектор сочетает в себе оба этих качества, чтобы формировать архитектурное выражение через здание. Когда архитектор использует систему AERCON, он выбирает один из самых универсальных и удобных материалов, доступных на современном рынке. Доступные варианты ограничены только воображением архитектора, а AERCON сделает все остальное.

Этот комплекс средней школы объединил в себе атрибуты AERCON с металлическими фермами, колоннами и стойками, чтобы создать проект, сочетающий эстетику и функциональность.

Этот комплекс средней школы сочетает в себе атрибуты AERCON с металлическими фермами, колоннами и стойками, чтобы создать проект, сочетающий эстетику и функциональность.

Этот хорошо спроектированный комплекс средней школы объединил атрибуты AERCON с металлическими фермами, колоннами и шпильками, чтобы создать проект, сочетающий эстетику и функциональность.

Гибкость дизайна

Первый подход архитектора к новой системе должен содержать определенные фундаментальные принципы. Первое требование — гибкость конструкции, второе — совместимость с другими системами здания. Концепция здания, предоставляющая множество вариантов гибкости дизайна, будет влиять на здание и улучшать его. Чтобы система была эффективной и экономичной для владельца и архитектора, AERCON должен быть представлен на ранних этапах проекта заинтересованным сторонам, чтобы извлечь выгоду из обширных преимуществ продукта AERCON. Проиллюстрированы некоторые из многих архитектурных особенностей, которые могут быть созданы с помощью продуктов AERCON. Свяжитесь с представителем AERCON для получения дополнительных функций 9№ 0005

Стеновые панели AERCON использовались для создания впечатляющих парапетных стен этого торгово-складского объекта.

Это уникальное угловое крыльцо для общежития колледжа было получено за счет наклона стен AERCON, которые поддерживали систему полых перекрытий.

Для этой начальной школы был выбран внешний крытый переход, построенный из стен и полов AERCON. Другие школы предпочли внутренние коридоры, которые также были построены с использованием продукции AERCON.

Административное здание учебного заведения, построенное из продукции AERCON, имеет великолепный вестибюль, встречающий посетителей впечатляющим величием.

Совместимость

Помимо уникальных архитектурных особенностей, система AERCON чрезвычайно совместима с другими строительными системами и материалами. Porte cocheres, входы, атриумы и другие желаемые функции могут быть реализованы с уникальным стилем и талантом.

Различные материалы, такие как тонкий металл, стекловолокно, кирпич, бетон, дерево и стекло, можно комбинировать с продукцией AERCON. Многие творческие проекты могут быть достигнуты путем комбинирования этих материалов без потери функциональности.

Прочный кирпичный фасад и устойчивая металлическая система настила крыши были объединены с несущими стеновыми панелями и кровельными панелями AERCON для создания этого современного привлекательного многоклассного здания.

AERCON Ненесущие стеновые панели из автоклавного газобетона были использованы в сочетании со сборной стальной надстройкой для создания оболочки этой церкви.

Этот хорошо спроектированный комплекс средней школы объединил атрибуты AERCON с металлическими фермами, колоннами и шпильками, чтобы создать проект, сочетающий эстетику и функциональность.

Несущие стеновые панели AERCON опираются на длиннопролетные деревянные фермы, чтобы обеспечить великолепное святилище и конференц-залы для этого церковного сооружения.

Уникальный внешний вид и элементы, такие как пилястры, фронтонные стены, металлическая кровля и кирпичный акцент, были выполнены с использованием блоков и кровельных панелей AERCON.

Влажность

Влага как из внешних, так и из внутренних источников может нанести ущерб зданиям. Поэтому влагозащита является первостепенной задачей при проектировании и проектировании зданий. Внешние источники влаги включают дождь и воду из почвы. Влага внутри здания, обычно в виде влажности, может вызвать конденсацию на поверхности любой стены, а также конденсацию внутри самой стены. Влажные стены могут привести к росту плесени, изменению цвета поверхности и повреждению штукатурки и отделки стен. Здания с постоянно влажными стенами и полами также способствуют созданию нездоровой среды, в которой могут присутствовать плесень и бактерии. Цель при рассмотрении деталей защиты от влаги состоит в том, чтобы не позволить влаге из внешних или внутренних источников повредить здание или сделать его неудобным.

Хотя вода сама по себе не вредит изделиям из газобетона, она может привести к некоторым кратковременным нежелательным явлениям. В частности, при высоком содержании влаги в газобетоне теплопроводность увеличивается,

что приводит к снижению теплоизоляционных характеристик. Определение различных свойств строительного материала является первым соображением при решении вопросов влагозащиты. Когда свойства изначально препятствуют проникновению влаги в материал, детали конструкции и покрытия становятся намного проще. Однако когда материал обладает высоким потенциалом поглощения или инфильтрации влаги, детали конструкции приобретают гораздо большее значение.

Материал AAC не имеет взаимосвязанной пористости, поэтому капиллярное действие быстро нарушается, и влага не может продолжать «тянуть» очень глубоко в материал. Воздействует только материал вблизи поверхности, непосредственно контактирующей с водой. Поскольку впитывание газобетона водой сведено к минимуму, покрытие стен при строительстве здания можно планировать в любое удобное время и в любой последовательности. Внутренние стены и компоненты здания могут быть завершены, не опасаясь повреждения из-за проникновения воды через материал AERCON.

При производстве газобетона отверждение достигается в заполненном паром автоклаве под давлением. В ходе этого процесса газобетон насыщается паром и влагой. В конце процесса автоклавирования AAC обычно содержит примерно 30% (по весу) воды. Эта внутренняя вода со временем рассеивается естественным образом, стабилизируя свое долгосрочное содержание влаги от 4 до 8%.

Во время типичного начального процесса высыхания происходит два разных уровня рассеивания воды. Во-первых, в то время как внутреннее содержание влаги в газобетоне превышает примерно 18%, наблюдается быстрая диффузия внутренней влаги из газобетона. В идеале, паропроницаемые покрытия на стеновых поверхностях и внутренней поверхности кровельных панелей не препятствуют этому процессу и, в зависимости от времени строительства, могут быть на уровне приближающемся или ниже 18% к моменту «высыхания» здания. Когда графики строительства требуют, чтобы здание было завершено и заселено быстро, механические методы, такие как осушители, становятся желательными для ускорения этого процесса.0005

начальная фаза сушки. После того, как внутреннее содержание влаги в материале газобетона падает ниже примерно 18%, скорость диффузии снижается. В большинстве случаев непрерывная скорость сушки достаточно низка, чтобы любая влага и влажность, попадающие в здание, могли быть адекватно удалены системой кондиционирования воздуха. Влага, исходящая от стен, становится незначительной и незаметной для жильцов. Из-за этого естественного процесса диффузии воды поверхности стен не следует покрывать каким-либо пароизоляционным материалом, так как это будет препятствовать диффузии избыточной влаги из материала AAC.

В целом повышенный уровень влажности во многих строительных материалах в течение первых нескольких месяцев после строительства является обычным явлением. Правильный дизайн, детализация и методы строительства могут очень легко решить эту проблему и облегчить владельцу проблемы с влажностью. Чтобы ускорить процесс, позволяющий материалу AAC достичь своего долгосрочного равновесного содержания влаги, для проектирования и строительства рекомендуются следующие меры.

Во-первых, определите и используйте внутренние и наружные покрытия для стен, которые отталкивают воду, но позволяют газобетонам дышать. В частности, настоятельно рекомендуются покрытия, допускающие проникновение пара, но не пропускающие влагу. Если применяется паронепроницаемая гидроизоляция, которая ограничивает поток пара через наружную поверхность стены, например, в случае стены подвала, влага внутри газобетона может диффундировать только внутрь здания, что увеличивает время, необходимое для добиться равновесного содержания влаги в стене. Не рекомендуется герметизировать как внутренние, так и внешние поверхности стен пароизоляцией любого типа, например, гидроизоляцией на внешней поверхности и виниловыми обоями на внутренней поверхности. Если используется такая комбинация двух непроницаемых систем, внутренняя влага задерживается, и на поверхности под пароизоляцией вероятность образования плесени возрастает.

Надлежащее проектирование систем кондиционирования воздуха имеет решающее значение для любого здания. Рекомендуется всегда предварительно обрабатывать наружный воздух, прежде чем он попадет в здание. Затем этот наружный воздух должен быть

подан в систему кондиционирования воздуха чистым, сухим и нейтральной температуры. Также необходимо обеспечить оборудование для обработки воздуха соответствующего размера. Размер оборудования для обработки воздуха обычно рассчитывается с учетом максимальной нагрузки на здание. Поскольку эта максимальная нагрузка обычно возникает только в течение небольшого процента времени, система «негабаритна» в течение большей части года, что приводит к тому, что она работает только в течение коротких, нечастых циклов. Поэтому важно, чтобы система обработки воздуха не была слишком большой для расчетной максимальной нагрузки.

Для зданий с подвесными потолками целью максимальной производительности является достижение одинакового качества воздуха над и под подвесным потолком. Все пространство должно контролироваться для достижения общей среды с точки зрения температуры, влажности и циркуляции воздуха. При необходимости или желании вентиляторы могут быть размещены в пространстве над потолком для увеличения циркуляции воздуха.

Наконец, при совместном использовании панелей AERCON Wall и Floor/Roof достигается очень герметичная конструкция.

Таким образом, перед облицовкой здания необходимо дать достаточно времени, чтобы твердый материал AERCON высох, обычно несколько месяцев. Наиболее желательным и экономичным методом является естественное высыхание здания окружающей средой. Как и в обычном проекте, подача воздуха в здание должна контролироваться с помощью осушителей. Кондиционеры должны контролировать и рециркулировать только внутренний воздух. Они не должны использоваться в качестве механизма подачи подпитки или подачи воздуха в здание. Если график строительства требует быстрого заселения, в течение первого года заселения желательно установить осушители. Эти временные осушители позаботятся об избыточной влаге, выделяемой стенами и кровельными системами.

В случаях, когда уровень влажности внутри здания высок, а температура падает ниже точки росы,

конденсат будет образовываться независимо от строительных материалов. Пока влажность и температура должным образом контролируются, температура точки росы никогда не должна быть достигнута. Нормальные условия эксплуатации здания: 75°F и относительная влажность 60%. Как показано на следующем графике, 75°F значительно выше температуры точки росы 60°F при относительной влажности 60%, и образование конденсата не должно происходить.

Все здания должны быть защищены от воздействия внешних источников влаги. Так как AERCON демонстрирует очень хорошую влагозащиту без каких-либо дополнительных обработок, детали конструкции могут быть ориентированы на простоту и эстетику. Наиболее распространенными и эффективными способами являются нанесение водозащитных кирпичных фасадов или штукатурки, красок или битумных покрытий на наружную поверхность стен

и выполнение надлежащей гидроизоляции и архитектурных деталей. Поскольку большинство покрытий, таких как штукатурка и штукатурка, наносятся на влажную поверхность и требуют воды для отверждения, внутреннее содержание влаги в стене из газобетона обычно не вызывает беспокойства и не создает проблем с сцеплением или производительностью.

Выбор покрытия для наружных стен зависит от желаемого эстетического вида готового здания. Доступны несколько вариантов, которые обеспечат желаемую защиту от влаги. Типичные варианты включают окрашенную штукатурку и кирпичные фасады. В любой из этих систем следует использовать надлежащие детали обшивки и конструкции.

Различные свойства газобетона, связанные с влажностью, представлены на следующих графиках.

Обработка внешней поверхности

Доступны различные варианты обработки внешней поверхности, включая штукатурку, краску и различные фасадные материалы. Изменяя такие простые функции, как цветовые схемы и текстуры стен, можно добиться очень привлекательного и разнообразного внешнего вида. Дизайн с использованием цвета может изменить внешний вид здания, создать особый корпоративный образ или добавить индивидуальности. Широкий спектр текстур также может улучшить внешний вид здания. Цвет продукции AERCON варьируется от натурального белого до серо-белого. Из-за последствий хранения, различий в сырье и климате могут возникнуть небольшие изменения внешнего вида. Поры разного размера на

поверхности являются неотъемлемой характеристикой автоклавного ячеистого бетона (AAC) и не считаются дефектами качества продукта.

Покрытия для продуктов AERCON доступны в неограниченных цветовых вариантах. Их экономично наносить кистью, распылителем или валиком в зависимости от конкретного применения. В настоящее время доступны два типа ремонтных растворов, специально разработанных для совместимости с AAC, для ремонта поврежденных участков перед нанесением покрытия. Тяжесть повреждения диктует, какой раствор следует использовать.

Для отделки продуктов AERCON доступно множество вариантов, включая штукатурку, краску и многочисленные фасадные материалы.

Изменяя такие простые функции, как цветовые схемы и текстуры стен, можно добиться очень привлекательного и разнообразного внешнего вида.

Обработка швов

Ниже перечислены три основных типа швов, классифицированных в соответствии с применением, требованиями и ориентацией. В любом случае горизонтальные и вертикальные швы в стенах AERCON должны быть герметичными. Показаны предлагаемые детали. Другие варианты могут быть подходящими в зависимости от требований проекта. Все материалы должны быть совместимы с AAC.

Тип A – Неподвижный водонепроницаемый шов

Тип B – Малоподвижный водонепроницаемый шов

Тип C – Компенсационный шов

На упругие швы стен не следует наносить никакого покрытия. Этого можно добиться, заклеив такие участки малярным скотчем. Покрытие или шпаклевка вертикальных швов в системе горизонтальных стеновых панелей не рекомендуется.

Окрашенная штукатурка

Наружные покрытия, изготовленные для газобетона, физически совместимы с продуктами AERCON. Легкие штукатурки из портландцемента, сопоставимые по прочности и плотности, рекомендуются для обеспечения долговременного сцепления и сопротивления растрескиванию. Кроме того, легкие штукатурки модифицированы полимером для улучшения сцепления и удобоукладываемости. Хотя легкие штукатурки обладают высокой паропроницаемостью и, таким образом, обеспечивают быстрое структурное высыхание, они также полностью гидрофобны и не пропускают воду. Покрытия AAC подвержены высокому тепловому напряжению. Поэтому любые используемые покрытия должны иметь постоянно высокую эластичность.

Для блочных проектов AERCON легкая наружная штукатурка обычно наносится в один слой минимальной толщиной 5/16 дюйма в соответствии с рекомендациями производителя. Затем на затвердевшую поверхность наносится текстурное покрытие толщиной 1/8 дюйма. Легкая штукатурка доступна в различных текстурах, включая рифленую, гравийную или типичную песчаную отделку. После того, как фактурная штукатурка схватится, нанесите два слоя паропроницаемой краски для каменной кладки. Любая краска должна быть паропроницаемой, чтобы влага внутри блока могла выходить.

Панели со швами, обработанными раствором, должны быть обработаны перед нанесением любого поверхностного покрытия. Стыки панелей промазываются тонким слоем состава на цементной основе. В цементный состав вдоль стыка панелей заделана щелочестойкая сетка из стекловолокна. Базовое покрытие на основе цемента наносится на всю поверхность минимальной толщиной от 1/8 до 3/16 дюйма. Сразу после высыхания базового слоя (обычно в течение одного часа) нанесите шпателем легкую текстуру на базовый слой.

Краска

При желании краску можно наносить непосредственно на необработанные панели, имеющие шпунтовые профили и скошенные углы. Краска, используемая для этого применения, должна надежно герметизировать небольшие неровности поверхности панелей. Для этого необходимо использовать акриловые покрытия с более высокой наполняющей способностью, чем это принято у обычных красок. Эти полимерные покрытия обычно наносятся в два слоя для достижения общей толщины не менее 1 мм.

В то время как краска может быть нанесена непосредственно на стены AERCON, изготовленные из блоков или панелей, обработанных раствором, требуется особая осторожность при подготовке швов для достижения приемлемого внешнего вида. Швы в стене, обработанной раствором AERCON, намного тоньше, чем в обычной каменной кладке, и поэтому с большей вероятностью будут обнаружены мелкие дефекты. Даже с акриловыми покрытиями, отмеченными выше, могут быть видны стыки. В тех случаях, когда внешний вид не имеет решающего значения, например, в промышленных зданиях или гаражах, нанесение краски непосредственно на стену AERCON может быть недорогой и экономящей время альтернативой. Любая используемая краска должна быть паропроницаемой, чтобы влага внутри блока могла выходить.

Фасады

Использование вентилируемых фасадов в качестве внешней отделки очень целесообразно с точки зрения влажности и температуры. Таким образом, можно использовать различные фасады, такие как деревянные панели, кирпич, камень, металлический сайдинг, виниловый сайдинг и цементные панели. Подконструкция из полос с обшивкой предпочтительнее, поскольку обеспечивает вентиляцию сзади. Полосы обшивки лучше всего прикреплять к AERCON с помощью крепежных элементов AAC. Установите все внешние материалы в соответствии с рекомендациями конкретного производителя. Типичные детали гидроизоляции, включая дренажные отверстия, гидроизоляцию, притирку, соединения и мембраны, должны быть включены для достижения желаемой герметичности конструкции.

Обработка внутренней поверхности

В дополнение к энергосбережению и здоровой окружающей среде, которую обеспечивает AERCON, можно добиться различных внутренних эффектов. Обработка стен может варьироваться от гладких или текстурированных поверхностей под покраску до обоев и плитки. Потолки и стены могут быть спроектированы с привлекательными видимыми стыками или гладкими поверхностями. Различные настроения могут быть достигнуты с помощью специальной схемы освещения и цветовых схем. На самом деле, при должном рассмотрении, с AERCON 9 можно использовать почти любую обычную внутреннюю обработку поверхности.0005

Краска

Внутренние покрытия, изготовленные для автоклавного ячеистого бетона (AAC), физически совместимы с продуктами AERCON. Свойства как штукатурок для наружного покрытия, так и легких штукатурок для внутренних работ должны быть аналогичны свойствам материала AERCON. Связующие агенты обычно включаются в эти продукты для обеспечения максимальной адгезии и упругости.

Стеновые панели должны быть покрыты шпаклевкой для получения гладкой поверхности. Поверх блоков легкая внутренняя штукатурка обеспечивает более толстое покрытие для выравнивания и выравнивания стен, а также служит основой для декоративных внутренних красок и отделки стен. Внутренняя штукатурка, наносимая на стеновые панели, должна быть на минеральной основе. Штукатурка обычно наносится одним слоем толщиной от 3/32 до 1/8 дюйма в соответствии с рекомендациями производителя. После этого поверхность становится гладкой и ровной.

Внутренняя штукатурка, наносимая на блочные поверхности, должна представлять собой состав на основе гипса. Штукатурка на гипсовой основе обычно наносится за один проход толщиной примерно 1/4 дюйма в соответствии с рекомендациями производителя. Затем следует нанести второй слой шпона, чтобы сгладить и выровнять поверхность.

В зависимости от размера и сложности проекта обычные гипсовые изделия можно наносить распылением или шпателем.

Обработка стен может варьироваться от гладких или текстурированных поверхностей под покраску до обоев и плитки.

Гипсокартон

Гипсокартон можно использовать для наружных и внутренних стен AERCON. Одним из способов крепления является крепление обычной гипсокартонной плиты к обработанным давлением полосам обшивки

, прикрепленным к стене. Полосы обшивки лучше всего прикреплять к AERCON с помощью крепежных элементов AAC. Альтернативой является крепление гипсокартона непосредственно к стене с помощью имеющегося в продаже клея и шурупов. В соответствии со стандартной строительной практикой влагостойкий гипсокартон рекомендуется использовать в помещениях с высокой влажностью, таких как ванные комнаты и сауны.

Настенная плитка

Подготовка поверхности для нанесения керамической плитки на AERCON необходима только в том случае, если поверхность стены требует выравнивания. При необходимости перед укладкой керамической плитки на поверхность следует нанести грунтовку на основе портландцемента или гипса. Во влажных помещениях, например, в душевых, следует использовать только покрытие из портландцемента. Затем керамическую плитку следует приклеить к подготовленной стене с помощью либо цементного раствора, либо органического клея. Во влажных помещениях следует использовать только цементный тонкий затвердевший раствор.

Обшивка панелями

Деревянные, пластмассовые, мазонитовые и композитные панели можно монтировать с помощью обрешетки таким же образом, как это предлагается для гипсокартона. Грубые или обработанные пиломатериалы также можно использовать для придания деревенского вида.

Краска

В то время как краска может быть нанесена непосредственно на стены AERCON, изготовленные из блоков или панелей с раствором, для достижения приемлемого внешнего вида требуется особая осторожность при подготовке швов. Швы в стене, обработанной раствором AERCON, намного тоньше, чем в обычной каменной кладке, и поэтому с большей вероятностью будут обнаружены мелкие дефекты. Даже с акриловой краской, которая имеет более высокую заполняющую способность, чем обычная краска, стыки могут быть видны. Для применений, где внешний вид не имеет решающего значения, например, в промышленности

зданий или гаражей, нанесение краски непосредственно на стену AERCON может быть недорогой и быстрой альтернативой. Любая используемая краска должна быть паропроницаемой, чтобы влага внутри блока могла выходить.

Если внешний вид не имеет решающего значения, нанесение краски непосредственно на стену из панелей AERCON может быть недорогой и экономящей время альтернативой.

Обои

Обои можно наклеивать непосредственно на стену AERCON. При необходимости для выравнивания или выравнивания перед установкой обоев на поверхность следует нанести шпаклевку на основе портландцемента или гипса. Как и другие отделочные материалы, непосредственно наносимые на AERCON, любые используемые обои должны быть паропроницаемыми. Виниловые обои не рекомендуются из-за их неспособности пропускать влагу из материала AERCON.

Потолки

Типичная обработка поверхности потолков в основном такая же, как указано выше для стен. Кроме того, подвесные потолки также могут быть установлены для создания пространства для систем отопления, вентиляции и кондиционирования, сантехники, вентиляции или других коммунальных услуг, а также для создания привлекательной среды. Подвесные решетки для использования с потолочными панелями из гипса, стекловолокна, пластика, дерева или металла можно крепить непосредственно к панели пола/крыши AERCON или к обработанным под давлением полосам обрешетки, прикрепленным к системе пола/крыши AERCON.

Принадлежности

Элементы декора, такие как лепнина, поручни для стульев, настенное основание, обшивка и отделка, также могут быть легко добавлены. AERCON можно использовать для дымоходов каминов и в качестве резервной системы для огнеупорных кирпичей очага. Желательна ли традиционная атмосфера или эксцентричный стиль, демонстрирующий уникальность, структура AERCON может быть использована в соответствии с вашими потребностями.

Напольное покрытие

Напольные панели AERCON подходят для напольных покрытий, таких как ковер, виниловые листы, виниловая композитная плитка, керамическая плитка, резиновая плитка, терраццо, дерево и линолеум. Профиль шпунта и паза напольных панелей AERCON обеспечивает метод выравнивания соседних панелей, в результате чего получается однородная поверхность для укладки напольного покрытия. Обычно выравнивающий слой не требуется, но его можно использовать при необходимости или желании.

Внутренние покрытия, изготовленные для газобетона, физически совместимы с продуктами AERCON.

При оклеивании изделий AERCON обоями они должны быть паропроницаемыми.

Акустические характеристики

Защита от шума в зданиях имеет большое значение для здоровья и благополучия жильцов, особенно в многоквартирных домах, поскольку они должны обеспечивать спокойную и расслабляющую атмосферу. Оболочка здания также должна обеспечивать конфиденциальность жильцов. Контроль шума также является важным фактором в других типах зданий, таких как школы, больницы, гостиницы и офисы. AERCON обеспечивает звукоизоляцию на 7 дБ больше, чем другие твердые строительные материалы с таким же весом на единицу площади поверхности. Высокая поверхностная масса AERCON в сочетании с гашением энергии механических колебаний в его пористой структуре дает строительный материал с исключительными звукоизоляционными свойствами.

В дополнение к использованию стенового материала с превосходными звукоизоляционными свойствами, всегда важно сконструировать стену таким образом, чтобы закрыть утечки воздуха и пути, по которым шум может проходить вокруг или через сборку. Простые методы и детали конструкции AERCON помогают устранить дефекты, которые позволяют пропускать звук через стены, обеспечивая тем самым окончательную сборку стены, которая обеспечивает превосходные характеристики звукоизоляции для жильцов.

Также следует отметить, что результаты испытаний, проведенных с блочной стеновой конструкцией AERCON, относятся и к армированным панелям AERCON. Это связано с тем, что плотность бетона всех продуктов AERCON одинакова для данного класса прочности.

В следующих примерах показан класс звукопередачи (STC) для типовых стеновых конструкций AERCON в соответствии с ASTM E 90 и немецким стандартом DIN 4109.

Значения STC для различных толщин, классов прочности и обработки поверхности поглощение является основной характеристикой общих акустических характеристик системы стены, пола или крыши. Используя сборки AERCON, можно значительно уменьшить передачу звука, создаваемого внутренними источниками, такими как машины или оборудование.

На следующем графике показано звукопоглощение непокрытой/неокрашенной поверхности AERCON. Отличный коэффициент шумоподавления (NRC) для поверхностей AERCON обеспечивает отличное звукопоглощение без каких-либо дополнительных мер.

газобетонных блоков треснули и обнажились ~ Проблемы, которых можно избежать?

Если вы были привлечены к этому блогу одним только названием, я сэкономлю вам время, сказав с самого начала, что я говорю здесь о зданиях, а не о психическом расстройстве, хотя это никогда не может быть исключено в строительная игра.

Конечно, владелец дома в этой истории нуждается в экстраординарной степени оптимизма и терпения, чтобы сохранить свое здравомыслие, поскольку его новый дом продолжает трескаться на его глазах.

Конечно, есть много причин, по которым здания могут трескаться, но в этом блоге речь идет о зданиях из блоков Aircrete, которые через несколько месяцев после завершения строительства начали давать большие трещины.

Как и во многих подобных проблемах, все участники указывают пальцем на кого-то другого. Виноваты блоки, кирпичники, штукатуры или архитектор?

Газобетонные блоки легкие и обладают очень высокой степенью изоляции. Когда они были представлены, они казались чудесным продуктом века и в какой-то степени они выполняют работу, которую не могут выполнять никакие другие материалы.

Я думаю, правильно будет сказать, что когда они были впервые разработаны, предполагалось использовать их на внутренней обшивке полых стен вместо шлакоблоков, которые более тяжелые и не такие хорошие изоляторы.

Здесь они по-прежнему используются в основном. Однако растет число зданий, построенных с внешней обшивкой из Aircrete, и есть даже здания, построенные из цельного Aircrete. То есть без полости.

Преимущество блоков Aircrete над кирпичами заключается в скорости и дешевизне. Это хороший продукт в своем роде, но строитель должен понимать их ограничения.

Преимущество блоков Aircrete над кирпичами заключается в скорости и дешевизне. Это хороший продукт в своем роде, но строитель должен понимать их ограничения.

В строительной отрасли существует золотое правило, согласно которому «строительный раствор никогда не должен быть прочнее материала, который он соединяет».

Газобетонные блоки Золотое правило

Это правило часто нарушают. Поработав каменщиком в подростковом возрасте, я могу сказать вам на собственном опыте две очень веские причины, по которым это правило нарушается: одна — лень, а другая — невежество.

Часто они идут рука об руку. Общий совет заключается в том, что стенку полости поднимают более или менее равномерно с обеих сторон, а не строят внутреннюю оболочку, а затем внешнюю.

Опять же, это не всегда делается, но если это делается, то весьма вероятно, что используемый раствор иногда имеет одинаковую прочность внутри и снаружи.

Рабочие просто не утруждают себя измельчением и сменой смеси или выбрасыванием вещей. В лучшем случае они могут положить его обратно в миксер и добавить еще немного цемента, но даже это хлопотно, поэтому они, как правило, смешивают довольно крепкий раствор для кирпичей и подают его также для блоков.

Еще один совет заключается в том, что блоки Aircrete в идеале должны быть уложены смесью песка, цемента и извести с составом около 6.1.1 или даже 8.1.1 для блоков Solar.

Если вы посмотрите на то, сколько извести продает торговец строителями, по сравнению с количеством блоков Aircrete, которые он перемещает, вы увидите, что очень немногие люди следуют этому рецепту.

Гораздо более вероятно, что они ослабят раствор пластификаторами или (в некоторых случаях) моющими средствами.

Это дает им легкую смесь с большим пространством для движения, но проблема здесь в том, что количества цемента недостаточно, чтобы покрыть весь этот песок.

Я бы сказал, что только по этой причине известь всегда лучше, чем пластификатор, потому что она смешивается с цементом и распределяет его дальше, образуя более однородную смесь.

Производители блоков прекрасно знают обо всех этих проблемах и выпускают инструкции, чтобы избежать растрескивания.

Это включает в себя использование подвижных соединений, которые должны проходить через всю визуализацию. Вам нужно всего лишь оглядеться на отрендеренных домах, чтобы увидеть, как редко это делается.

Это идеальный сценарий, но, как я уже сказал, реальность такова, что рабочий часто смешивает смесь песка и цемента в пропорции 4 или 5 к 1 с каплей пластификатора, который затем используется при сборке.

Если блоки Aircrete используются только на внутренней обшивке, а затем насухо облицованы гипсокартоном, то последующие усадочные трещины никогда не будут видны и в любом случае, вероятно, не причинят вреда.

Если блоки используются на внешней обшивке, то трещины не могут быть закрыты, потому что они почти всегда будут видны сквозь рендеринг.

Даже если строительный раствор обладает достаточной прочностью, чтобы обеспечить подвижность блоков, эту хорошую работу можно свести на нет, нанеся слишком прочную штукатурку.

Получение правильной смеси штукатурки абсолютно необходимо, но опять же, есть много штукатуров, которые изо всех сил пытаются сохранить хороший слой штукатурки на стене из Aircrete, и, что еще хуже, их ответ заключается в использовании еще большего количества цемента.

Реальный ответ заключается в том, чтобы нанести на блоки слой суспензии, а затем, когда он высохнет, нанести слой для царапания.

Производители блоков прекрасно знают обо всех этих проблемах и выпускают инструкции, чтобы избежать растрескивания.

Это включает использование деформационных швов, которые должны проходить через всю визуализацию. Вам нужно всего лишь оглядеться на отрендеренных домах, чтобы увидеть, как редко это делается.

Людям просто не нравится их внешний вид. Другая мера, позволяющая избежать растрескивания, заключается в использовании усиления швов в уязвимых местах. Обычно это вокруг и под окнами.

Тот факт, что непосредственно под окном нет груза, означает, что блок может просто развалиться посередине.

Опять же, вам нужно всего лишь попросить продавца-строителя об усилении швов кровати, чтобы убедиться, что оно редко используется. Очень немногие продают его, а некоторые торговцы никогда о нем не слышали.

Это означает, что производители блоков могут просто указать на эти упущения или ошибки и умыть руки от любых проблем. «Если вы не будете следовать рекомендациям, винить придется только себя», — скажут они.

Я бы сказал, что они могли бы помочь намного больше, напечатав инструкции на упаковках, но я подозреваю, что им не очень нравится, когда слово «взлом» слишком близко к названию их бренда.

Есть еще один небольшой момент, который также может помочь предотвратить растрескивание оштукатуренных стен (это относится и к кирпичу), а именно использование змеевидных кривых в защитном покрытии.

Казалось бы, такая маленькая и незначительная вещь, но она может иметь большое значение. Если первый слой рендера прочерчен горизонтальными линиями, то верхний слой будет захватывать его по этим линиям.

По мере того, как этот верхний слой сжимается, он будет тянуться по этим горизонтальным линиям и удерживать стену в напряжении, пока штукатурка высыхает и пытается сжаться.

Проблема в том, что все напряжения в вертикальном направлении, поэтому естественной тенденцией стены является движение в направлении, противоположном горизонтальному. Таким образом, как бы странно это ни звучало, горизонтальные царапины будут давать вертикальные трещины.

Опять же, я вижу сотни работ, где шпаклевку наносят горизонтально, часто с помощью зубчатого шпателя.

На самом деле весь подход штукатуров к штукатурке Aircrete часто совершенно неверен. Они предполагают, что волнистые линии, нанесенные на блоки на заводе, являются ключом к их штукатурке или штукатурке, что неверно.

Если вы пройдете мимо многих зданий из Aircrete через несколько недель после их рендеринга и постучите по стенам, вы часто услышите глухой звук.

Вскоре после этого приходят трещины, а затем письма адвоката, в которых все указывают пальцем на кого-то другого. Лучшее оправдание из всех… погода.

Другие статьи и информация

Какой микс лучше всего подходит для рендеринга?

Блоки газобетонные термалитовые

Tags газобетон кирпичная кладка материалы

О Роджере Бисби

Роджер Бисби — английский телеведущий и журналист, известный своим опытом работы в британской строительной отрасли.

Назад Законы о несправедливом налогообложении подпитывают черную экономику

Далее Драгоценный металлолом

Aircrete: что это такое, плюсы и минусы

Строительство нового дома сопряжено со значительными денежными и экологическими затратами. Одним из крупнейших источников этих затрат является материал, используемый в кладочных блоках, также известный как буквально строительные блоки вашего дома.

Бетон — очень популярный кладочный материал и один из наиболее широко используемых синтетических материалов на Земле. Его популярность, без сомнения, связана с тем, что он невероятно прочный и конструктивно прочный.

Однако производство бетона оставляет большой углеродный след – примерно от 5% до 7% выбросов углекислого газа.

Но что, если вам нужен строительный материал, сочетающий структурную прочность с экологической устойчивостью? Рассмотрите возможность использования газобетона, дешевой и легкой альтернативы традиционному бетону, которая предлагает многие из тех же преимуществ.

При строительстве нового дома трудно превзойти доступность и экологичность. Но это не единственные преимущества, которые может предложить aircrete. Продолжайте читать, чтобы узнать, почему вы должны рассмотреть возможность использования газобетона в своем следующем строительном проекте.

Что такое газобетон?

Газобетон – это строительный материал, часто используемый в виде кладочных блоков. Строители все чаще рассматривают газобетон, также известный как автоклавный газобетон (AAC), как экологическую альтернативу традиционным бетонным строительным блокам.

Прочный, но легкий, этот сборный строительный материал обеспечивает достаточную прочность на сжатие для ненесущих стен, защищая при этом от различных климатических условий.

Газобетон представляет собой смесь воды, пенообразователя и цемента. Вспенивающий агент создает крошечные пузырьки воздуха, которые при равномерном распределении обеспечивают множество преимуществ (описанных в следующем разделе).

Целевое количество пенообразователя зависит от предполагаемого применения газобетона. Как правило, газобетон с большим количеством пузырьков воздуха обеспечивает большую изоляционную способность, но меньшую прочность на сжатие.

Смешивание традиционного бетона зависит от крупного заполнителя, такого как гравий. Этот состав создает более плотный материал с большей прочностью на сжатие. Однако ему не хватает многих наиболее привлекательных свойств газобетона, особенно в отношении изоляции.

Для повышения прочности конструкции строители могут смешивать традиционный заполнитель с газобетоном.

Готовые газобетонные блоки станут вариацией этого базового рецепта. Например, такие производители, как H+H Aircrete, используют смесь цемента, извести, пылевидной золы и алюминиевой пудры.

Каким бы ни был пенообразователь, эти равномерно распределенные стабильные воздушные ячейки имеют решающее значение для характеристик газобетона. По этой причине вы также можете услышать, что газобетон называют газобетоном, пенобетоном, легким бетоном или ячеистым бетоном.

Преимущества использования Aircrete

Экологичность газобетона мы обсудим в следующем разделе. Но сначала давайте посмотрим на ощутимые преимущества, которые газобетон может дать вашей строительной конструкции.

Более дешевые сопутствующие расходы

Многие строители рекламируют газобетон как недорогой вариант благодаря относительной дешевизне материалов, используемых для его изготовления: вода, пенопласт и цемент.

Как и в случае любого строительного проекта, точная стоимость строительства из газобетона зависит от нескольких факторов, особенно если вы смешиваете газобетон самостоятельно. Однако в целом строительство из газобетона дешевле, чем строительство из традиционного бетона.

Хаджар Джебран, основатель DomeGaia — компании, которая строит причудливые куполообразные дома из газобетона, считает, что газобетон имеет потенциал в качестве строительного материала для доступного жилья.

По оценкам Джебрана, газобетон DomeGaia стоит от 1 до 2 долларов за квадратный фут и дюйм толщины. Согласно этому расчету, использование газобетона для строительства здания площадью 1000 квадратных футов со стенами толщиной 4 дюйма обойдется менее чем в 8000 долларов.

Даже если вы не хотите жить в купольном доме, газобетон, вероятно, будет более дешевым строительным материалом, чем традиционный бетон. И это, безусловно, более экологично, чем древесина.

Повышенная теплоизоляция

Одним из наиболее значительных преимуществ газобетона по сравнению с традиционным бетоном являются его изоляционные способности.

Как только вы войдете в негерметичный бетонный подвал, вы почувствуете прохладную сырость комнаты. Некоторые традиционные бетонные блоки увеличивают свою изоляционную способность за счет добавления жесткой изоляции, такой как блоки из пенополистирола.

Блоки из газобетона не требуют этого дополнения. Пена или пузырьки воздуха, рассеянные по всему газобетону, естественным образом обеспечивают изоляционные свойства. Aircrete также очень воздухонепроницаем, что обеспечивает гораздо лучшую консистенцию тепла, чем проницаемые бетонные блоки.

Термическая масса является еще одним ключом к успешной изоляции газобетона. (Тепловая масса относится к способности материала поглощать и удерживать энергию тепла.)

Материалы с высокой плотностью, такие как традиционные бетонные блоки, имеют большую тепловую массу и требуют много энергии для изменения температуры. Древесина и другие легкие материалы быстро изменяют температуру, потому что они имеют низкую тепловую массу.

Термическая масса газобетонных блоков находится между этими двумя крайностями, что приводит к более равномерному поглощению и распределению тепла внутри здания.

По некоторым оценкам, газобетон может обеспечить теплоизоляцию R-6 на дюйм. Для сравнения, популярный изоляционный материал с насыпной целлюлозой предлагает до 3,8 рубля за дюйм.

На первый взгляд, если воздухобетон имеет значение R 6 на дюйм, дом в теплом климате может легко соответствовать рекомендуемому R-30 со стенами толщиной 5 дюймов.

Строители могут рассмотреть возможность использования более толстого слоя газобетона в областях, требующих дополнительной изоляции, таких как чердаки, потолки или в некоторых случаях фундаменты.

Простота нанесения 

Несколько качеств делают газобетон более легким в использовании, чем традиционный бетон.

Благодаря равномерно распределенным воздушным ячейкам, газобетон имеет меньшую плотность, чем бетон. Итак, с точки зрения непрофессионала: газобетон более легкий, его легче наносить и быстрее строить дома.

Кроме того, в отличие от бетонных блоков, газобетонные блоки можно резать ручной пилой и обрабатывать другими инструментами для обработки дерева. Независимо от того, нужно ли вам вырезать, сверлить или проникать в материал, это качество обеспечивает гибкость конструкции.

Из газобетона можно легко сформировать блоки или залить стены жидкой формой. Aircrete со временем затвердевает, что позволяет придать материалу форму до того, как он высохнет. Когда газобетон высыхает, обычно в течение одной ночи, он самовыравнивается.

Гибкость Aircrete и низкие производственные затраты делают его привлекательным материалом для строителей домов своими руками.

Огнестойкость

Жилые конструкции из пиломатериалов представляют повышенную пожароопасность. Однако по своим огнестойким качествам газобетон превосходит даже бетон.

Материалы, используемые для изготовления газобетона – вода, пенопласт и цемент – обычно не загораются; это означает, что газобетон, как и бетон, не загорится даже при воздействии очень горячего пламени. Огнестойкие качества Aircrete также обусловлены его пористой природой и составом материала.

Это качество делает газобетон отличным материалом для строительства в районах, подверженных все большему риску лесных пожаров.

В случае пожара в доме газобетонные стены обеспечат превосходную защиту, поэтому подумайте о размещении ценных вещей в зонах, обнесенных стенами из газобетона.

Влагостойкость

Пена или пузырьки воздуха внутри газобетонных блоков защищают конструкцию от накопления влаги. Благодаря меньшему накоплению влаги газобетон не гниет и не портится под воздействием воды — даже в условиях повышенной влажности.

Влагостойкость имеет решающее значение для предотвращения образования плесени, ухудшения качества воздуха или структурных повреждений, вызванных сыростью.

Используйте водостойкость газобетона в своих интересах. Определите холодные точки в вашем строительном проекте. Нанесите аэробетон в этих областях, чтобы предотвратить риск скопления влаги в будущем. Независимо от того, страдает ли ваше здание от скопления воды или снега, газобетон поможет конструкции противостоять повреждениям, вызванным водой.

Устойчивость к вредителям 

В лучшем случае вредители доставляют жуткие неприятности. В худшем случае они могут привести к серьезному повреждению конструкции. Строительство из газобетона — отличный способ снизить риск возникновения этих неприятностей и повреждений.

Термиты – обычные домашние вредители, которые часто нападают на деревянные строения. Строительство вашего дома с использованием газобетона, а не дерева, делает риск термитов невозможным и неуместным.

Работа с газобетоном позволяет строителям плотно герметизировать проемы и ограждения, что значительно затрудняет проникновение вредителей во внутреннее пространство здания.

Улучшенная акустика 

Как и многие другие виды изоляции, газобетон обеспечивает звукоизоляцию, поскольку его многочисленные воздушные поры уменьшают передачу звука из комнаты в комнату.

Строительство из газобетона — отличный способ улучшить акустические свойства помещения. Эта звукоизоляция полезна не только бесстрашным барабанщикам, которые не хотят беспокоить своих соседей.

Он также может блокировать нежелательные шумы, которые могут исходить из-за пределов вашего дома, такие как шум транспорта или лай собак.

Экологичность газобетона

Если вы подсчитаете сумму этих преимуществ, вы, вероятно, поймете, что преимущества газобетона заключаются в повышенной устойчивости, особенно по сравнению с бетоном.

Для производства газобетона требуется меньше цемента, воды, электричества и тепла, чем для производства бетона. Кроме того, в состав газобетона входят полностью органические материалы: цемент, вода и пузырьки воздуха (или пена).

По некоторым оценкам, правильный пенообразователь может увеличить объем газобетона в шесть раз. Он также производит меньше выбросов отходящих газов, чем его цементный аналог.

Кроме того, превосходные изоляционные свойства газобетона снижают потребление энергии для регулирования температуры в здании.

Свойства огнестойкости, влагостойкости и устойчивости к вредителям позволяют создавать здания, требующие меньшего обслуживания и с меньшей вероятностью разрушающиеся с течением времени, особенно по сравнению с деревянными конструкциями.

Газобетон долговечен. Плюс, в тех случаях, когда газобетон не выдерживает испытания временем, его легко утилизировать. В некоторых случаях вы даже можете повторно использовать газобетон в конструкционных целях. (Он даже не производит вредных выбросов с течением времени.) 

Недостатки использования газобетона

Возможно, вы думаете, что газобетон звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой. Он предлагает много преимуществ, но как насчет недостатков?

Если сравнивать газобетон с традиционным бетоном, то газобетон уступает по двум ключевым параметрам: прочности и долговечности.

Газобетон не такой прочный, как традиционный бетон. Рассмотрите возможность использования его для внутренней поддержки, а не фундаментальных структур. Aircrete лучше подходит для поглощения ударов, чем для несущих нагрузок.

Если газобетон состоит из пенопласта слишком плотно, он может потерять прочность и стать хрупким. Эта хрупкость не обязательно вызовет структурные проблемы, но может привести к сколам и растрескиванию.

Меры компонентов и методы, используемые для смешивания газобетона, будут влиять на степень этих недостатков.

Помните, что вы можете использовать газобетон и традиционный бетон в конструкции вашего здания. Во-первых, рассмотрите возможность использования бетонных блоков для несущих конструкций, требующих более высоких уровней прочности на сжатие. Затем используйте газобетонные блоки для внутренних конструкций, требующих лучшей изоляции.

Возможное применение газобетона

Строители первыми разработали газобетон для замены шлакоблоков. Для этой цели по-прежнему в основном используются газобетонные блоки, которые укладывают на внутреннюю обшивку полых стен для обеспечения оптимальной изоляции.

Однако современные строители начинают использовать газобетон для многих других целей. Например, некоторые строители, такие как ребята из DomeGaia, используют твердый газобетон для возведения не только внешней обшивки, но и целых зданий.

Если вы ищете экологически чистую альтернативу бетону, вот несколько вариантов применения в быту , где можно использовать газобетон:

Столешницы и столешницы

Газобетонные плиты могут стать легкой и удобной в транспортировке альтернативой тяжелым сборным бетонным плитам.

Собачья будка

Строительство собачьей будки из газобетона может обеспечить дополнительную изоляцию и защиту от насекомых для вашего пушистого друга.

Теплица и навес

Поскольку газобетон обладает отличными изоляционными свойствами, использование этого материала для строительства теплицы или навеса поможет сохранить хрупкую рассаду в тепле, а ваши инструменты – сухими.

Садовые клумбы, кашпо и подпорные стены

Если газобетон состоит из полностью натуральных материалов, газобетонные садовые клумбы не будут выделять химические вещества в приподнятые почвенные насыпи, в отличие от обработанной древесины или бетона.

Печь для пиццы

Aircrete легко принимает форму во время нанесения, что делает его идеальным материалом для формирования купола для вкусных пирогов.

Ракетная печь

Полностью огнестойкий и простой в использовании газобетон является подходящим материалом для строительства ракетной печи.

Кровля и кровельные панели

Благодаря равномерно распределенным пузырькам воздуха, использование газобетона для заливных крыш увеличивает изоляцию чердака.

Подземные трубы

В холодных районах можно использовать газобетон для обеспечения дополнительного слоя защиты от замерзания.

Совет профессионала:  Возможно, газобетон не лучший материал для объектов, требующих несущей способности (подъездные пути, полы в гаражах, внутренние дворики). Кроме того, поскольку газобетон не является на 100% водонепроницаемым, его нельзя использовать при строительстве бассейна.

Вы можете приобрести газобетонную кладку в виде различных блоков и панелей непосредственно у таких производителей, как Aercon AAC или Hebel. Также возможно изготовление газобетонной смеси в домашних условиях.

Проветривание с осторожностью

Если вы покупаете готовый газобетон, имейте в виду, что некоторые производители используют продукты из пенопласта, содержащие вредные химические вещества. Однако вполне возможно изготовить газобетон из нетоксичных природных ресурсов. В этих случаях газобетонные блоки намного безопаснее многих других строительных материалов и не выделяют ядовитых паров.

Независимо от того, строите ли вы новый дом или модернизируете существующее здание, безопасность конструкции — это самое важное, что нужно учитывать. Если вы сомневаетесь, наймите профессионального строителя, чтобы оценить требования к несущей способности вашего строительного проекта.

Часто задаваемые вопросы

Является ли Aircrete несущей?

Как мы упоминали в статье. Aircrete может выдержать некоторый вес, но для проектов, требующих высокой прочности на сжатие, лучше использовать бетон.

Какова огнестойкость газобетона?

См. наш раздел выше в этой статье: «Материалы, используемые для изготовления газобетона — вода, пена и цемент — обычно не известны тем, что загораются; это означает, что газобетон, как и бетон, не загорится даже при воздействии очень горячего пламени.

Огнестойкие качества Aircrete также являются результатом его пористой природы и состава материала.

Это качество делает газобетон отличным материалом для строительства в районах, подверженных все большему риску лесных пожаров».

Кто придумал газобетон?

Около пятидесяти лет назад г-н Виллем ван Боггелен изобрел газобетон. Он был инженером-механиком, а также занимался гидромеханикой. Он также основал Aircrete Europe еще в 2002 году.

Список литературы

Цемент и бетон: воздействие на окружающую среду: Link

Строительство Дома Aircrete Dome — PDF

.0323 – PDF

Как сделать правильный выбор

Кирпичи – это строительные блоки стены. От кирпичей зависит прочность и долговечность стены, а в конечном итоге и всего здания. Красный кирпич — самый старый и самый распространенный вид кирпича. Популярность красного кирпича объясняется его доступностью, долговечностью, низкой стоимостью, удобством и практичностью.
Однако в связи с ростом населения увеличился и спрос на красный кирпич. Чтобы удовлетворить растущий спрос на красный кирпич, необходимо пожертвовать плодородной землей, что Индия, будучи развивающейся страной, не может себе позволить. Кроме того, нехватка квалифицированной рабочей силы и растущая стоимость топлива для печи делают красный кирпич более дорогим. Вот почему, чтобы сбалансировать спрос и предложение кирпича, были исследованы альтернативные решения для кирпича. Это привело к использованию бетонных блоков в качестве альтернативного материала.
Как однажды сказал мой старший коллега: «Красный цвет кирпича был настолько популярен в старые времена, что, когда на рынок вышли блоки из автоклавного газобетона (AAC) и кирпичи из летучей золы, люди сильно сопротивлялись использованию это, так как он был серого цвета и был сделан из «ясеня», что было как-то неприемлемо.
На рынке доступны различные типы цементных блоков. Однако чаще всего используются блоки AAC. Блоки газобетонные – одно из главных достижений 20 века в области строительства. Летучая зола, побочный продукт промышленности, используется при производстве газобетонных блоков, что делает его экологически чистым материалом. На самом деле утилизация летучей золы была головной болью, и такой вариант сделал ее использование более полезным для окружающей среды. Это революционный материал, предлагающий уникальное сочетание высокой долговечности и прочности, малого веса и превосходных экологических «зеленых» характеристик.
Поэтому здесь мы даем вам краткое сравнение между блоками AAC и красными кирпичами, чтобы помочь вам сделать правильный и осознанный выбор.

• . : 46OO ± 80 мм
• Ширина: 2200 ± 40 мм
• Высота:

01. 1400 ± 40 MM

(для 70322 01. 1400 ± 40 MM

(для 70322 01. 1400 ± 40 MM

(для 70322 01. 1400 ± 40 MM

(для 70322 01. 1400 ± 40 MM

( 01. 14004. 9064

01, 40 мм

(Для кирпича высотой 30 мм)

• Размер красного кирпича не является стандартным и зависит от региона.

(c) Сухая плотность

• Сухая плотность газобетонных блоков варьируется от 451 кг/м ³ до 1000 кг/м ³ .
• Низкая плотность газобетонных блоков в сухом состоянии снижает нагрузку на фундамент и другие элементы конструкции, что приводит к снижению веса стен на 55 %. Из-за снижения собственного веса конструкция из газобетонных блоков выдерживает меньшую сейсмическую нагрузку.

(г) Масса

• Как правило, вес газобетонных блоков варьируется от 3 до 4 кг.

• Обычно вес красного кирпича/глиняного кирпича колеблется от 2,5 до 7,5 кг.

(e) Прочность на сжатие

Прочность определяется как способность противостоять силе или давлению.

• Прочность на сжатие блоков AAC варьируется от 3 до 4,5 Н/мм2

(f) Водопоглощение

• Водопоглощение блока AAC не должно превышать 10% от его веса.

• Водопоглощение кирпича не должно превышать 20% от его веса.

Если кирпич или блок поглощают больше воды, чем указано выше, это отрицательно сказывается на прочности кирпича или блока, а также на долговечности конструкции.

(g) Огнестойкость

• По данным «Ассоциации портландцемента», огнестойкость блока газобетона превосходна, при этом газобетон толщиной 8 дюймов достигает 4-часового рейтинга (фактические характеристики превышают огонь до восьми часов). Кроме того, это негорючий материал, который не горит и не выделяет ядовитых паров.

(h) Теплопроводность

Величина теплопередачи от конкретного материала называется его теплопроводностью.

• Теплопроводность газобетонных блоков варьируется от 0,21 до 0,42 Вт/м·К
• Теплопроводность блока ниже, поэтому от блока происходит меньшая теплопередача.
• Блоки AAC состоят из летучей золы, а летучая зола имеет более низкую теплопроводность по сравнению с натуральной глиной, что приводит к более термостойким блокам.

(i) Влагостойкость

• Влагостойкость блока AAC лучше, чем у красного кирпича.
• Блок AAC состоит из несвязанных между собой микропор, препятствующих капиллярному переносу влаги на большие расстояния.

• Влагостойкость красного кирпича средняя.
• Влагостойкость зависит от водопоглощения кирпича и доли цементного раствора.
• Стена толщиной 100/115 мм не будет обладать достаточной влагостойкостью. Если плохо, это сделает стены влажными и мокрыми.

Также читайте: Различные формы кирпича, используемые в строительстве

(j) Звукоизоляция/передача шума

• Звукоизоляция определяется как способность уменьшать передачу звука элементами здания.
• Звукоизоляция материала зависит от его плотности. Чем плотнее материал, тем выше будет отражение звука. Однако, если материал пористый по своей природе, плотность материала снижается, а воздушные зазоры действуют как изоляция
• Звукопередача также зависит от толщины стены.

• Газобетонный блок обладает хорошей звукопроницаемостью благодаря наличию воздушных пустот.
• Уровень шума 40-45 дБ снижается благодаря толщине стенки 200 мм.
• Этот легкий вес также обеспечивает высокую звукоизоляцию для уединения, как от внешних шумов, так и от других комнат при использовании в качестве внутренних перегородок.
• Как упоминалось выше, газобетонные блоки легкие и пористые по своей природе, они обладают очень хорошими акустическими свойствами. Таким образом, газобетонные блоки всегда обладают хорошей звукоизоляцией по сравнению с глиняным или красным кирпичом.

(k) Защита от термитов

• Блоки AAC представляют собой устойчивый к насекомым, неорганический и прочный строительный материал для стен.
• Газобетонные блоки препятствуют распространению термитов и вредителей и тем самым увеличивают срок службы стены.

08. Эффективность

(a) Производительность труда

• Требуется меньше рабочей силы. Скорость работы будет в два раза выше, чем при кладке глиняного кирпича.

• Требуется больше работ. Скорость кладки из красного кирпича будет ниже, чем кладки из блоков.

(b) Площадь коврового покрытия

• Поскольку газобетонные блоки тонкие, доступная площадь коврового покрытия будет больше. Это очень важно, когда стоимость домов очень высока.

(c) Применимость

• Блоки AAC рекомендуются для высотных зданий, так как они существенно снижают общую собственную нагрузку здания.

• Красный кирпич используется как для несущих, так и для ненесущих стен.

(d) Расход раствора

• Требуется меньше раствора из-за плоской и ровной поверхности и меньшего количества швов.

(e) Скорость возведения

• Быстрое возведение стены благодаря большему размеру блока, легкому весу и меньшему количеству соединений.

• Скорость возведения стены из кирпичной кладки меньше, чем блочной.

(f) Использование воды

• Блоки затвердевают паром, а блочная кладка требует меньше времени затвердевания. Следовательно, требуется меньше воды и меньше электроэнергии.

(g) Поломка и использование

• В среднем на строительной площадке происходит от 10 до 12% поломок, поэтому 100% утилизация невозможна. Даже кое-где из-за низкого качества кирпича брак достигает 33%.

(h) Хранение

• Доступен в любое время и в любой сезон в кратчайшие сроки, поэтому хранение не требуется.

• В сезон дождей наличие склада на площадке обязательно, что блокирует большую рабочую площадь на площадке. иначе работа будет остановлена.

(i) Выцветание

• Выцветание может происходить из-за раствора и воды.

09. Стоимость

(a) Строительство 1-кубовой стены Стоимость

• 1-кубовая стоимость работы блока выше (около 3500 индийских рупий в Индии).

(b) Стоимость конструкции

• Экономия стали до 15% и экономия бетона до 7%.
• Блоки AAC снижают нагрузку на фундамент благодаря легкому собственному весу и экономии стали. Следовательно, снижает структурную стоимость.

10. Воздействие на окружающую среду

(a) Экологичный продукт

• Блоки AAC изготовлены из нетоксичного материала, не наносящего вреда окружающей среде. Использование летучей золы помогает в захоронении этих промышленных отходов. В процессе производства отходы блока AAC перерабатываются и снова используются. Эти отходы образуются в процессе резки. Следовательно, блоки AAC являются экологически чистым продуктом.

• Красный кирпич изготавливается из глины, которая является природным доступным материалом, но снижает верхний плодородный слой почвы. Следовательно, это не экологично.

Читайте также: Трещины в стене из газобетонных блоков – причины и ремонт

(b) Сейсмостойкость

• Сила землетрясения пропорциональна весу здания. Поскольку блоки AAC уменьшают вес здания, повышается безопасность от землетрясений.

11. Инструменты, используемые в производственном процессе

• Инструменты, используемые в процессе производства газобетонных блоков, представляют собой станки для изготовления блоков, ручные с вибратором и без него и электрические с вибратором, поддоны для блоков, лопаты, растворные ванночки, мерные коробки, уплотняющий стержень, мастерок, трубы для отверждения и т. д.

Заключение

Газобетонные блоки и красный кирпич имеют свои преимущества и недостатки, как обсуждалось выше. Красный кирпич, изготовленный из естественной почвы, может со временем привести к эрозии верхнего слоя почвы. Принимая во внимание, что блоки AAC используют летучую золу и помогают в утилизации отходов. Большой размер, легкий вес, огнестойкость и устойчивость к термитам блоков AAC экономят энергию, время, стоимость строительства и придают долговечность. Но блоки AAC имеют некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство бетонных изделий, хотя его можно транспортировать куда угодно. Если его нужно транспортировать, его легкий вес является преимуществом. Принимая во внимание плюсы и минусы обоих этих строительных материалов, вы можете выбрать подходящий материал.

Читайте также:

Разница между кирпичной кладкой и каменной кладкой

Сравнение красного кирпича с блоками AAC и кирпичами из летучей золы с полнотелыми бетонными блоками и блоками CLC

Почему кирпичи следует замачивать в воде перед использованием Строительство?

Доступное по цене и энергоэффективное здание

Площадь основания, упрощающая строительство, была частью стратегии экономии затрат для этого энергоэффективного дома в Северной Каролине. Стены первого этажа сложены блоком из газобетона автоклавного твердения.

Когда мы с ними познакомились, Марта и Кент Пирсоны почти смирились с необходимостью строить обычный дом на прекрасном участке площадью 10 акров за пределами Чапел-Хилл, Северная Каролина. Обычный дом — это как раз то, чего они надеялись избежать, но четыре других строителя почти убедили их, что энергоэффективный дом с низким воздействием на окружающую среду будет стоить слишком дорого. Это не так.

Мы спроектировали и построили 1800 кв. фута плюс крытая веранда за 165 000 долларов, что значительно ниже местных цен на обычные индивидуальные дома в нашем районе. Там, где это возможно, дом построен из экологически чувствительных материалов, то есть они не загрязняют окружающую среду или малотоксичны и могут быть переработаны. Недорогой в освещении, тепле и охлаждении дом должен прослужить более 100 лет при минимальном обслуживании. Пирсоны получили то, чего действительно хотели: «зеленый» дом, который они могли себе позволить.

Полутораэтажный коттедж с тремя спальнями сочетает в себе ряд инновационных элементов. Это пассивно-солнечная структура. Система лучистого отопления обогревает бетонный пол. Мы использовали систему наружных стен из автоклавного газобетона (AAC), европейского продукта, недавно представленного в Соединенных Штатах (см. блок Hebel). Этот материал превосходит изоляцию из стекловолокна с рейтингом R-30 в стене толщиной 8 дюймов. Все эти функции стоят меньше или не больше, чем их обычные аналоги, но впоследствии они экономят много денег. Другими особенностями, которые мы использовали, чтобы снизить первоначальные затраты Пирсонов на строительство, были простая площадь основания и ферменная крыша. Мы также разработали с учетом труда домовладельцев. Пирсоны с энтузиазмом принялись за работу, сэкономив около 6000 долларов своими усилиями.

План этажа

Теплый пол и стены первого этажа из газобетонных блоков помогают сделать этот дом энергоэффективным. Квадратная площадь упростила строительство и помогла снизить затраты на строительство.

Здание с использованием технологии пассивной солнечной энергии с традиционным внешним видом

Пирсоны сделали свою домашнюю работу еще до того, как прибыли на нашу первую дизайнерскую встречу. Они знали, что такое пассивные солнечные дома, но их не вдохновлял модернистский стиль тех примеров, которые они видели. Они знали, что в пассивных солнечных домах зимой солнечно и тепло, а летом прохладно и тенисто. Они знали основы проектирования: расположение для получения солнечной энергии; использование больших окон, выходящих на юг, с летним затенением; и использование тепловой массы, обычно пола, для смягчения экстремальных температур.

Пирсоны читали, что в домах с пассивной солнечной конструкцией обогрев и охлаждение недороги, поэтому их заинтересовали записи об коммунальных услугах, которые вела другая наша клиентка в своем доме AAC. Мы могли бы показать им счета на 185 долларов в год за электричество и 360 долларов за сжиженный газ. С такими низкими счетами Пирсоны были убеждены, что им не нужно добавлять солнечные батареи для нагрева воды в собственном доме — по крайней мере, на начальном этапе. Они получили налоговую льготу в размере 1500 долларов от Северной Каролины за внедрение стратегий проектирования пассивных солнечных батарей, и если они добавят панели позже, они получат еще одну скидку.

Им понравился романтический вид коттеджа этой клиентки так же, как и ее счет за коммунальные услуги, поэтому мы спроектировали для них похожий дом. Мы думаем, что пассивную солнечную технологию можно адаптировать к любому архитектурному стилю. Дом Пирсонов романтичный, классический и простой, с яркими и жизнерадостными помещениями. Это так же архетипично, как детский рисунок.

Простая площадь основания и ферменная крыша снижают затраты на строительство

U-образная кухня с выходом в обеденную зону представляет собой солнечную приятную рабочую зону с легким доступом к большой кладовой. Изящные арочные проемы — это деталь, которую авторы могли позволить себе добавить, сэкономив деньги в другом месте.

При всем уважении к Р. Бакминстеру Фуллеру, куб имеет наибольшее внутреннее пространство для наименьшей внешней поверхности любой прямолинейной формы. Итак, дом Пирсонов квадратный и кубический. Это свело структурные затраты к минимуму (отсутствие сложных выступов, крыльев и других придатков, которые увеличивают время строительства и материалы). Простой след также означает простую крышу. Экономия средств за счет этих структурных решений позволила направить деньги на элементы, которые в противном случае были бы недоступны. Среди них — крыша из цветной оцинкованной стали со сроком службы 100 лет, качественные окна, шпунтованные софиты и потолки крыльца из сосны № 1, кедровые бордюры и смотровые площадки, 9-фт. 6 дюймов потолки, арочные дверные проемы, двери из белой сосны с шестью панелями и фарфоровыми ручками, а также красивая кухня и главная ванная. Все это сделало отличный обмен на сложную площадь и крышу.

Нам нравятся ферменные крыши по многим причинам, начиная с их стоимости. Крыши с простыми фермами значительно дешевле, чем крыши из стержней; они экономят время на обрамление и могут сэкономить время на покраску. Стропильные фермы Пирсонов включают спроектированное пространство второго этажа с фронтонами 2×6. Мы закончили концы фронтона на земле кедровыми рейками, прибитыми более 5/8 дюйма. конструкционная фанера Т-111. Этот метод позволил Кенту Пирсону окрасить концы фронтона до того, как грузовик со стрелой поднял их и остальные фермы почти мгновенно, превратив их в крышу и второй этаж. Фермы были обшиты скипом, а софиты, баржевые стропила и смотровые площадки были предварительно окрашены и установлены до того, как была прикручена стальная крыша.

Специальный цементный блок создает высокоизолированную стеновую систему

Дом Пирсонов был четвертым домом, в котором мы использовали стеновую систему из газобетона. Хотя этот материал является относительно новым для Соединенных Штатов, он имеет 75-летний опыт работы в Германии, а также широко используется во всем мире. Мы впервые услышали об этом от друга, который строил с его помощью израильский кибуц. Вскоре после этого мы прочитали, что немецкая компания Hebel открыла в Грузии завод по производству газобетонных блоков (800-994-3235). Мы сразу сделали заказ у них.

Нам пришлось научиться строить из газобетона самостоятельно, потому что мы не могли найти обычных каменщиков, которые бы это сделали (см. блок Hebel для краткого описания процесса строительства). Мы построили наш первый дом из газобетона за два дня с помощью каменщика и его помощника, а также техника Hebel. В то время компания предоставляла услуги технического специалиста бесплатно. Hebel больше не предлагает эту услугу, но плата будет стоить каждой копейки. Не полагайтесь на инструкции, прилагаемые к блоку Hebel — по крайней мере, в то время, когда мы его использовали, техническое руководство было неполным.

Нам еще предстоит найти бригаду каменщиков, которой бы действительно нравился этот материал. Кривая обучения в работе с любым новым продуктом может быть огромной, особенно когда вы сталкиваетесь с 30 000 фунтов этого продукта. Но многие замечательные качества AAC перевешивают его непривычность. По сравнению с обычной деревянной конструкцией она кажется более-менее огнестойкой, шумоизоляционной, водонепроницаемой и ураганостойкой.