Монолитное перекрытие в доме из газобетона: Монолитное перекрытие в доме из газобетона: зачем, когда и как строить

Содержание

Деревянное и монолитное перекрытие этаже в доме из газобетона

Сегодня всё более популярными становятся здания из газоблоков. Они позволяют значительно сократить время на строительство, выстроить лёгкие стены с ровной поверхностью, построить тёплое жилище с хорошими звукоизоляционными свойствами. Поэтому деревянные перекрытия в доме из газобетона, как никакие другие, соответствуют характеристикам этого материала.

Устройство железобетонных перекрытий в доме из газобетона

Вернуться к оглавлению

Содержание материала

  • 1 Монолитный пояс
  • 2 Варианты перекрытий
    • 2.1 Перекрытия на балках из дерева
    • 2.2 Из металла
    • 2.3 Из железобетона
    • 2.4 Монолитные
  • 3 Монтаж перекрытий на деревянных балках
  • 4 Составные элементы деревянного перекрытия

Монолитный пояс

Домам из газобетона необходим дополнительный конструктивный элемент – монолитное армированное сооружение. Оно обеспечивает равномерное распределение веса между перекрытиями и газобетонными стенами, которые не выдерживают точечной нагрузки. Оно также предохраняет их от деформации на случай усадки грунта или смещения фундамента.

Такое устройство обязательно, а его установка требует следующих элементов:

Процесс подготовки опалубки для заливки монолитного пояса

  • опалубки;
  • арматуры;
  • тонких газобетонных блоков;
  • утеплителя;
  • бетонного раствора.

Укрепляющий пояс необходимо сделать цельным, охватывающим весь периметр постройки. Для этого на всех стенах сколачивают деревянную опалубку. В неё помещают скреплённую арматуру, изготовленную из двух, трёх или четырёх металлических прутьев. Связывать их надо проволокой и укреплять к опалубке так, чтобы они держались на расстоянии от неё не ближе 5 см. Уровнем проверяют, ровно ли держится армирующий каркас.

Чтобы монолитное укрепление не было заметно с улицы, его делают несколько уже стены. А свободное пространство, образовавшееся снаружи, заполняют тонкими блоками, которые можно нарезать самому, поскольку этот материал легко поддаётся кройке ручной пилой. Между ними и бетоном укрепления обязателен утепляющий слой из полистирола.

Заливка бетонного раствора производится только за один раз, ведь это монолитное сооружение.

Готовый залитый монолитный пояс

А возможные пустоты в бетоне удаляют методом штыкования. Снимают опалубный короб не раньше чем через 4 дня. Если, например, не хватило какого-либо материала, залить всю конструкцию сразу не удалось, устанавливают вертикальную перегородку, которую после убирают для продолжения работы. Место стыковки с новым слоем обильно смачивают водой.

Вместо деревянной опалубки используются зачастую U-образные газоблоки, внутри которых укладывается металлическая арматура. Опять же её монтируют так, чтобы между ней и стенками из газобетона было расстояние, которое будет заполнено бетонным раствором.

Ниши в цельных газобетонных блоках можно сделать ручной пилой. А заливку их бетоном, как и деревянную конструкцию, производят по такой же технологии.

Вернуться к оглавлению

Варианты перекрытий

В доме из газоблоков можно установить перекрывающие межэтажные перекрытия в здании из разных материалов. Для их монтажа в строительном деле применяются:

Монтаж деревянных балок для перекрытия газобетонного дома

  • деревянные, металлические, железобетонные балки;
  • бетонные плиты и монолитные панели.

Перекрытия на балках из дерева

Газобетон – это пористый стройматериал, по прочности уступающий кирпичу или бетону. Поэтому для постройки из газобетонных плит необходимо устройство перекрытий на лёгких опорах. Лучше других для этих целей подходит древесина. Её легко обрабатывать, подгонять под необходимые размеры, не требует использования грузоподъёмной техники, обладает хорошей звукоизоляцией. К тому же она является превосходным термоизолятором.

Но дерево не лишено недостатков. Оно горюче, подвержено воздействию внешней среды, гниению, порче насекомыми вредителями. Поэтому балки до монтажа перекрытия должны обрабатываться соответствующими химикатами, не позволяющими им гнить и подвергаться разрушению жучками-точильщиками.

Схема для монтажа деревянного перекрытия

А чтобы обезопасить его от возгорания, используются различные противопожарные средства.

Из металла

Металлические балки из двутавра, уголка или швеллера также имеют небольшой вес. К тому же их прочность, долговечность значительно выше, чем у древесины. Но стоят они больше. Монтаж перекрытий с их использованием несложный и достаточно широко применяется при возведении малоэтажных домов. Металл не горюч, не гниёт, однако со временем поддаётся коррозии. Монтаж конструкции можно осуществить своими руками.

Из железобетона

Перекрытие на горизонтальных железобетонных опорах обладает большим весом, потому что пространство между ними заполняют обычно бетонными плитами. Хотя они легкобетонные, пустотелые, здесь без грузоподъёмной техники не обойтись, что удорожает всё строительство. Акустическая изоляция таких конструкций очень невысокая. Это можно сказать и о теплоизоляции.

Вариант устройства железобетонного перекрытия

У них может определиться ещё такой недостаток: производятся они стандартных размеров, которые могут не соответствовать ширине пролёта строящегося дома.

Монолитные

В строительной практике иногда используется монолитное перекрытие в кирпичном доме. Его монтаж удобен в качестве первого перекрывающего устройства в доме, которое отделяет подвальное помещение и от жилого этажа. Не понадобится таскать ёмкости с бетоном наверх. Но технология заливки, которую следует неукоснительно придерживаться, довольно сложная, трудоёмкая. Надо на месте изготовления соорудить опалубку и металлический каркас, приготовить нужный бетонный раствор, залить его без перерывов и с использованием виброуплотнителей. Это работа профессионалов.

Вернуться к оглавлению

Монтаж перекрытий на деревянных балках

В качестве горизонтальных опор этих сооружений применяют:

  • оцилиндрованное бревно;
  • перекрытия в доме из цельного бруса;
  • доски, скреплённые и поставленные на ребро;
  • деревянный двутавр.

Прямоугольные цельные балки производятся и продаются, как правило, пятиметровые. Всякие их удлинения не рекомендуются, если ширина пролёта, который они должны перекрывать, окажется больше. Но если масштабы корпуса из газобетона как раз соответствуют их параметру, то перекрывающая конструкция будет очень надёжной, прочной. А монтаж её возможен быстрый и своими руками.

Сечения горизонтальных несущих опор зависит от частоты их укладки и ширины пролёта. Всё это можно узнать из таблиц справочников о строительных нормах и правилах.

Особо уязвимы места, где деревянные балки соприкасаются с газобетоном. Здесь обязателен слой гидроизоляции. Торцы их утепляются полистиролом и вводятся в стену не менее чем на 12 см. Такая технология продлевает срок эксплуатации всего перекрытия.

Вернуться к оглавлению

Составные элементы деревянного перекрытия

Его составляют:

  • несущие балки;
  • черепные бруски;
  • накат;
  • утеплитель;
  • звукоизоляционный материал;
  • гипсокартон или фанера.

Чтобы утеплить и положить звукоизоляцию к балкам снизу приколачивают черепные бруски. На них будет держаться накат, который устилают утеплителем, звукоизоляционным слоем. Необходимо проследить, чтобы изоляционные материалы плотно прилегали к несущим опорам. Их нижнюю сторону подшивают гипсокартоном или фанерой. Сверху укладывают лаги, под которые предварительно кладут специальные вибропоглащающие прокладки.

А затем настилают черновой пол.

Вариант устройства деревянных перекрытий в загородном доме из газобетона

Некоторые застройщики устройство перекрытия выполняют, используя разделённые балки: для напольного покрытия этажа сверху одни, а ниже на расстоянии 5 см по вертикали и 20 см по горизонтали укладывают другие. Они будут служить горизонтальной опорой потолочной конструкции помещения снизу. Таким образом, между полом и потолком нет связи, и звуки не передаются ни наверх, ни обратно. А это важное качество, обеспечивающее комфортное проживание в доме.

Сборно-монолитные перекрытия — основные преимущества и недостатки сборно-монолитных перекрытий

Какое перекрытие лучше для двухэтажного дома из газобетона или другого каменного материала? Как правило, застройщики выбирают железобетонную плиту – монолитную или пустотную, заводского изготовления. Но есть и третий вариант, со своими преимуществами, – сборно-монолитное перекрытие. Каковы его плюсы и технология монтажа?

Вначале несколько слов о перекрытии как таковом. Это горизонтальный элемент здания, разделяющий смежные этажи либо отделяющий этаж от подвала, цоколя или чердака. Перекрытие воспринимает нагрузки (постоянные и временные), передавая их на другие конструкции дома, а также связывает между собой несущие стены, обеспечивая жесткость и устойчивость всего здания.

Каким должно быть перекрытие?
  • Достаточно прочным, чтобы выдерживать собственный вес и нагрузки – как равномерно распределённые, так и точечные. Согласно нормам*, перекрытия в жилых зданиях должны выдерживать распределённую нагрузку не менее 150 кг/м2 (с учётом снеговой нагрузки, например, для Московской области, речь идёт о 210 кг/м2).
  • Жёстким: способным сопротивляться прогибу под воздействием нагрузок. В случае междуэтажных перекрытий прогиб не должен превышать 1/250 пролёта.
  • Устойчивым, не зыбким. Не должно быть колебаний, когда люди ходят по перекрытию или перемещают мебель. Их не будет, если собственный вес перекрытия – не менее 150 кг/ м2.
  • Препятствующим распространению воздушного шума.
  • Теплозащитным, когда перекрытие отделяет тёплое помещение от холодного подвала или чердака.
  • Огнестойким в соответствии с противопожарными требованиями.

Сборно-монолитное перекрытие: что это такое?

Качественные, проверенные временем сборно-монолитные конструкции представлены продукцией YTONG (Xella Россия). Это разновидность часторебристых железобетонных перекрытий, которые сооружаются на стройплощадке. 

Основные элементы такого перекрытия:

  1. Металлическая балка. Она представляет собой конструкцию заводского изготовления – профиль из оцинкованной стали, к которому приварен треугольный арматурный каркас. На объекте каркас заливают бетоном, тем самым формируя железобетонную балку.
  2. Несъёмная опалубка из стандартных газобетонных блоков, укладываемых в пространство между балок. Элементы опалубки прочно соединяются друг с другом монолитным бетоном.
  3. Монолитная бетонная плита толщиной не менее 50 мм.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий
  • Отличное сочетание цены и качества. Это самые бюджетные железобетонные перекрытия. Сборно-монолитные конструкции могут быть дешевле обычных монолитных на 30%. Это достигается в том числе за счёт снижения стоимости работ, поскольку монтаж ведётся очень быстро.
  • Высокая скорость возведения, что особенно актуально для тех, кто строит дом своими силами. Балки приходят на объект полностью готовыми к монтажу, под конкретные размеры и конфигурацию перекрываемого проёма. Газобетонные блоки для перекрытий также стандартные. Если под монолитное перекрытие нужно выстраивать съёмную опалубку вместе со вспомогательными материалами, то в сборно-монолитном опалубкой служат блоки и стены, на которые опирается перекрытие.

Кроме того, для монтажа сборно-монолитного перекрытия, как правило, не нужен кран или другие грузоподъёмные механизмы, все работы ведутся вручную (на финальном этапе необходим бетононасос). Вес балки – около 6 кг/ пог.м. Бригада из четырёх человек сооружает сборно-монолитное перекрытие площадью 100 м2 в среднем за 3 дня – от установки балок до бетонирования.

  • Возможность монтажа на объектах, где затруднён заезд тяжёлой техники на участок. В этом преимущество сборно-монолитных перекрытий над готовыми пустотными железобетонными плитами. Такие плиты нужно подвозить к стройплощадке и устанавливать на стены с помощью крана. Притом доставить плиты для обустройства больших пролётов проблематично в силу очень большого веса конструкций, необходимых для этого.

В случае газобетонных стен под пустотные плиты придётся выполнять армопояс в кладке по периметру перекрытия: он будет распределять нагрузку от конструкции. К тому же плиты требуется дорабатывать, например, создавать на них монолитные участки с закладными деталями, к которым будет крепиться монолитная межэтажная лестница. Наконец, максимальный диаметр монтажных отверстий под каналы для коммуникаций не может превышать 100 мм.

Сборно-монолитные перекрытия лишены всех этих недостатков.

  • Полезная несущая способность – 450 кг/м2. Это более чем в два раза превышает требования строительных норм для перекрытий. Сборно-монолитные конструкции жёсткие и устойчивые. Они хорошо защищают от воздушного шума и отвечают требованиям пожарной безопасности.
  • Возможность перекрыть безопорные пролёты длиной до 9 м.
  • Возможность обустроить проёмы даже сложной формы (с эркерами, выступами и т.п.), а также балконы, консоли и другие элементы.
  • Сборно-монолитные – самые лёгкие из железобетонных перекрытий. Их собственный вес – 280 кг/м2.
  • Если работы по бетонированию выполнены качественно, то можно не делать бетонную стяжку поверх перекрытия, достаточно лишь тонкослойного наливного пола. Конечно, при условии, что не нужно «прятать» в полу коммуникации, иначе понадобится стяжка. Для сравнения: поверх пустотных плит всегда устраивают стяжку толщиной не менее 30 мм. А это дополнительные работы, затраты денег и времени.
  • Удобство доставки: на одной грузовой машине можно привезти балки и блоки в количестве, достаточном для перекрытия пролётов площадью до 200 м2. Кроме того, можно включить блоки для перекрытия и стен в одну доставку.

Отметим ещё несколько особенностей сборно-монолитных перекрытий. Такие конструкции очень удобны для самостройщиков и тех, кто строит дом с помощью бригады, но без детального проекта. Вы обращаетесь в компанию, которая продаёт готовые балки для перекрытий такого типа. Компания, зная размеры и конфигурацию проёма, который нужно перекрыть, сама разрабатывает монтажную схему: количество и размеры балок, карту их установки. Остаётся только смонтировать конструкцию.

Кроме того, монтаж сборно-монолитного перекрытия довольно простой, благодаря чему исключаются многие ошибки, которые можно допустить при устройстве классического монолитного перекрытия. 

Ещё нюанс. Сборно-монолитные конструкции часто используют при реконструкции зданий, когда нужно заменить ветхое перекрытие. Удобство в том, что балки и блоки можно поднимать вручную, имеющаяся коробка здания не мешает этому. К тому же расход бетона для такого перекрытия меньше, чем для обычного монолитного, что упрощает бетонирование даже при наличии готовой коробки дома и затруднениях в подаче бетононасоса. 

Получить расчет стоимости и купить сборно-монолитные перекрытия можно у официальных дистрибьютеров YTONG

Конструктивные особенности

Как уже говорилось, балка состоит из оцинкованного профиля (полки), 120 х 40 мм, к которому приварен треугольный арматурный каркас. 

Верхнее продольное армирование делают из прутка диаметром 8 мм, а нижнее – из двух прутков диаметром 12 мм. Но есть нюанс. Когда необходимо выполнить длинный безопорный пролёт, то балку усиливают за счёт дополнительного армирования. Снизу в каркасе предусматривают третью продольную арматуру расчётного диаметра, например, 25 мм для балки длиной 9 м. Верхнее и нижнее армирование объединяют в единую конструкцию поперечной диагональной арматурой диаметром 5 мм.

Для заполнения перекрытия можно использовать газобетонные блоки любой марки по плотности – D400, D500. Притом плотность газобетона мало влияет на несущую способность перекрытия, ведь блоки выполняют функцию несъёмной опалубки, а за восприятие нагрузки отвечает железобетонная плита.

Стандартный размер применяемых блоков – 625 х 200 х 250 мм. Блок с каждого торца должен опираться на оцинкованный профиль на величину не менее 40 мм. Исходя из этого, шаг между балками должен быть 725 мм.

Может возникнуть вопрос: безопасна ли конструкция, где блоки зажаты между балок? Не вывалятся ли они? Конечно, нет. Подобные перекрытия активно применялись ещё в советское время, и тогда блоки просто зажимались между балками. Но за счёт бетонирования они соединялись в монолитное единое целое, и никаких проблем с перекрытиями не было. В современных балках предусмотрены полки для удержания блоков, так что надёжность конструкции ещё выше.

Обратите внимание: несмотря на заполнение газобетоном – материалом с хорошими теплозащитными свойствами – сборно-монолитные перекрытия требуется утеплять, если они отделяют тёплые помещения от улицы.

Монтаж балок

Рассмотрим наиболее распространённую ситуацию – монтаж такого перекрытия в доме из газобетона.

Работы начинают с монтажа балок. Их укладывают на несущие стены, при этом каждая балка должна заходить на кладку на расстояние не менее 150 мм. Чтобы добиться точного расстояния между балками, в пролёт между ними по периметру стен укладывают блоки (по одному в каждый пролёт).

Для сооружения проёмов в перекрытии, балконов, консолей и других архитектурных элементов можно стыковать балки друг с другом под прямым углом. Балки связывают в единое целое за счёт Г-образных арматурных прутов. Нижний ряд арматуры соединяют прутами диаметром 12 мм, верхний – прутами диаметром 8 мм. Для дополнительной усиливающей арматуры используют пруты того же диаметра, что и у неё. По периметру проёма сооружают опалубку из фанеры, древесины, пенополистирола или других материалов. Опалубка не позволит бетону попасть в проём.

Под балками обязательно устанавливают временные опоры, обычно телескопические стойки и профильные трубы. Какой-либо зазор между опорами и балками недопустим, иначе впоследствии возможен прогиб перекрытия. Шаг опор под одной балкой – не более 1,6 м. Опоры монтируют до укладки блоков на балки. 

Подготовка к бетонированию

Далее предусматривают армирующий монолитный пояс по всему периметру перекрытия, в его плоскости. Он позволяет надёжно связать перекрытие с несущими стенами, а также придать пространственную жёсткость всему зданию и предотвратить появление трещин в нём. К арматурным выпускам на торцах балок крепят каркас из четырёх продольных прутов диаметром от 8 до 12 мм. Арматуру связывают друг с другом металлической проволокой диаметром 6 мм, расстояние между хомутами – 200 мм. Армирующий пояс будет бетонироваться одновременно со всем перекрытием.

Затем сооружают опалубку по периметру перекрытия. Её выполняют из газобетонных блоков толщиной 100-150 мм. Их фиксируют к стенам также, как стеновые блоки – с помощью тонкошовного клея. С внутренней стороны к блокам приклеивают плиты теплоизоляции из пенополистирола – обычного или экструдированного. Стандартная толщина плит – 50 мм. Они служат терморазрывом – препятствуют промерзанию здания через перекрытие.

Между балками укладывают газобетонные блоки, плотно стыкуя их друг с другом. Поверх блоков и армопояса раскатывают сварную арматурную сетку с ячейками 100 х 100 мм, диаметр её проволоки 5 мм. Сетка будет находиться примерно посередине бетонной плиты (на высоте 20-25 мм), поскольку она опирается на верхний арматурный пояс балок, а он возвышается над блоками. При необходимости под сетку кладут пластиковые фиксаторы, которые предотвращают её провисание и тем самым гарантируют равномерный слой раствора под ней при бетонировании. Сетку можно просто укладывать, а можно для большей надёжности крепить к арматурному поясу вязальной проволокой.

Бетонирование

Дальше заливают тяжёлый бетон с классом по прочности на сжатие не ниже В20. Заливка ведётся бетононасосом. 

Уплотняют и выравнивают бетон виброрейкой – электрической или бензиновой. Некоторые строители применяют глубинные вибраторы для бетона. Однако специалисты не рекомендуют делать это, поскольку есть опасность, что под давлением, создаваемым вибратором, газобетон «выдавит» за пределы армопояса по периметру перекрытия. 

Бетон обретает марочную прочность через 28 суток после заливки. Однако демонтировать опоры и продолжить строительство здания можно по достижении бетоном 70% прочности. Летом это происходит примерно через неделю. Но нужно быть уверенным, что это произошло. Поэтому прочность измеряют специальным прибором, и только на основании его показаний приступают к дальнейшим работам. Ну или ждут 28 суток.

Со стороны нижнего этажа перекрытие можно легко отделать тем или иным материалом. Например, оштукатурить толстым слоем по сетке из стекловолокна. 

Можно ли прокладывать инженерные коммуникации в сборно-монолитном перекрытии?

Когда перекрытие полностью готово, можно прокладывать коммуникации, выполняя штробы в блоках со стороны нижнего этажа. Другой вариант – проводить коммуникации в толще цементно-песчаной стяжки, сооружаемой поверх плиты перекрытия. Некоторые строители прокладывают систему тёплого пола и канализацию, в монолитной части перекрытия. То есть закладывают их ещё до бетонирования, зачастую подрезая для этого блоки. Тем самым экономят на стяжке.

Но это не лучшее решение, поскольку оно может привести к снижению несущей способности перекрытия. Например, при устройстве тёплого пола толщина всей плиты уменьшается на величину диаметра труб – как правило, 16 мм. Кроме того, трубы фиксируют к арматурной сетке, и она может деформироваться под весом такого перекрытия. Наконец, если случится авария тёплого пола, пострадает всё перекрытие. Поэтому коммуникации в стяжке предпочтительнее.

Полную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на бесплатном курсе по строительству из YTONG

 *СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия»

Какие бывают типы бетонных крыш? – Блог GarTalk

Brian Lambert Roofing Systems Оставить комментарий

Несущий бетонный настил — монолитный бетонный настил служит неотъемлемой частью конструкции и предназначен для перевозки тяжелых грузов. Обычно для монолитного строительства используют бетон нормальной массы. Под кровельным покрытием конструкционные бетонные настилы крыши обычно изолируются сверху с помощью наклеенных изоляционных панелей или легкого изоляционного бетона, залитого на месте.

Структурный бетонный композитный настил – система настила из стальных панелей с опорой, заполненная нормальным или конструкционным легким бетоном. Стальные палубные панели имеют тиснение таким образом, что при заполнении бетоном элементы конструкции реагируют на нагрузку как единое целое. Конструкционные бетонные композитные настилы несколько необычны на уровне крыши. Однако они часто являются частью конструкции здания, когда рассматриваются будущие этажи выше уровня крыши. Как и конструкционные бетонные настилы крыш, композитные настилы обычно изолируются сверху с помощью наклеенных изоляционных панелей или легкого изоляционного бетона, залитого на месте.

Сборные железобетонные перекрытия – Системы, состоящие из несущих сборных железобетонных элементов, размещенных на несущей системе. Как правило, сборные элементы состоят из армированного, предварительно напряженного или постнапряженного бетона нормального веса. Во многих случаях сборная сборка монолитно покрыта верхним слоем из легкого или конструкционного легкого бетона, который служит выравнивающим слоем. После этого сборные системы обычно изолируются сверху, под кровельным покрытием, с использованием наклеенных изоляционных панелей или монолитного легкого изоляционного бетона.

Настилы из легкого теплоизоляционного бетона . Ненесущий легкий изоляционный бетон низкой плотности (LWIC) можно укладывать на различные системы настилов, предназначенных для несущих нагрузок. LWIC может быть размещен поверх любого из вышеупомянутых типов бетонного настила или непосредственно на должным образом поддерживаемой системе настила из гофрированной стали. Кровельные настилы LWIC часто содержат инкапсулированную изоляцию из пенополистирола и укладываются таким образом, чтобы обеспечить дренаж крыши.

Какие материалы входят в состав бетона?

Бетон нормальной массы – Бетон с типичным весом отлитого элемента 145 фунтов/фут³, обеспечивающий прочность на сжатие в течение 28 дней 2500 фунтов на квадратный дюйм или выше. Бетон структурного качества, содержащий заполнители нормальной массы.

Конструкционный бетон – Бетон, предназначенный для восприятия конструкционной нагрузки, образуя неотъемлемую часть конструкции.

Конструкционный легкий бетон – Конструкционный бетон с массой отлитого элемента не более 115 фунтов/фут³. Бетон, состоящий из легких заполнителей, с прочностью на сжатие в течение 28 дней 2500 фунтов на квадратный дюйм или выше. Бетон, имеющий конструкционные качества.

Легкий бетон – Бетон с массой отлитого элемента не более 115 фунтов/фут³. Бетон состоит из легких заполнителей и обеспечивает прочность на сжатие через 28 дней не менее 1200, но не более 2500 фунтов на квадратный дюйм. Считается неструктурным. Легкий бетон часто используется для заливки или выравнивания.

Легкий изоляционный бетон – Ненесущий бетон низкой плотности, состоящий из сверхлегких расширенных минеральных заполнителей или предварительно сформированной пены. Легкий изоляционный бетон (LWIC) определяется как имеющий удельный вес в сухом состоянии 50 фунтов/фут³ или меньше. Прочность на сжатие от 125 до 350 фунтов на квадратный дюйм является обычной для LWIC, используемых в конструкции настила крыши. Размещения LWIC служат изоляционными системами и часто конструируются с инкапсулированной изоляцией из пенополистирола. Их обычно размещают таким образом, чтобы обеспечить дренажный уклон и служить для крепления кровельной мембраны. Видов легкого теплоизоляционного бетона:

1. Заполнитель : LWIC, который достигает своих характеристик низкой плотности, используя сверхлегкие расслоенные или расширенные минералы, такие как вермикулит или перлит.

2. Сотовый : LWIC представляет собой чистый цементно-песчаный бетон, очень легкий и ячеистый за счет добавления предварительно созданной аэрозольной пены (также известной как пенобетон).

Как определить тип бетонного покрытия?

Осмотр нижней части – Монолитные бетонные перекрытия будут казаться монолитными снизу. Сборные конструкции будут сегментными. Композитные настилы будут иметь относительно широко расставленную систему поддержки двутавровой балки. Стальная дека обычно представляет собой широкое ребро и имеет явную выпуклость на гофрах. LWIC, размещенные на стальных палубах, обычно поддерживаются легкими каркасными системами. Наиболее распространенными типами стальных настилов, используемых в сочетании с LWIC, являются настил с перевернутым профилем, настил с широким ребром «B» и настил с глубоким профилем «N». Часто настил имеет прорези или перфорацию в нижней части гофра для вентиляции. Все стальные настилы, используемые вместе с LWIC, оцинкованы.

Осмотр верхнего строения . Полезным инструментом для осмотра бетонных настилов является молоток каменщика с деревянной ручкой. Удар по конструкционному материалу легким ударом вызовет звон головки молотка. Удары по неструктурным материалам приводят к глухому глухому звуку и ударному удару. Если легкий бетон и различные типы LWIC определяются как неконструкционный материал, их часто можно идентифицировать визуально. При визуальном осмотре фрагмента настила наличие песчаного заполнителя указывает на легкий бетон. Бетон рыжевато-коричневого цвета с частицами заполнителя с коричневато-серебристой внешностью слюды будет вермикулитом или Zonolite LWIC. Бетон, содержащий частицы заполнителя в виде белых пятнышек, будет перлитным LWIC. Бетон, не содержащий явного заполнителя и многочисленных макровоздушных пустот, будет ячеистым LWIC.

Для получения дополнительной информации посетите Американский институт бетона (ACI).

бетонное покрытиеLWIC

12 отличных вариантов для потолков и акустических стен

От металлических сетчатых панелей до потолков со скрытой подвеской — вот наш обзор новейших акустических потолочных и настенных продуктов.

1. ОТКРЫТАЯ КОНСТРУКЦИЯ С СКРЫТЫМИ ПОДВЕСНЫМИ ПОТОЛКАМИ

Чтобы повысить гибкость дизайна, Armstrong теперь предлагает свои самые большие металлические потолочные панели в системе скрытого подвеса для более чистого и монолитного вида. Новые потолки MetalWorks Concealed имеют узкий просвет в четверть дюйма и могут быть установлены в стандартных 15/16-дюймовых подвесных системах. Панели можно использовать для создания непрерывного вида потолка или «плавающей» эстетики при установке в облаке потолка с соответствующей отделкой. Панели бывают пяти размеров и трех заводских покрытий с порошковым покрытием, а также с перфорацией или без перфорации. И без того высокий коэффициент шумоподавления (0,80) можно увеличить до 0,95, подкрепив перфорированные панели биоакустическим наполнителем.
Армстронг Уорлд Индастриз

2. ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ ЦЕРКОВНОГО ПРОЕКТА ОТ ДЕРЕВЯННЫХ АКУСТИЧЕСКИХ ПАНЕЛЕЙ

Эстетическое воздействие и отличная акустика были главными приоритетами лютеранской церкви Троицы в Оватонне, штат Миннесота, когда прихожане решили расшириться за счет большого пристройки. I&S Group и Twin City Acoustics совместно разработали и установили акустические деревянные потолочные панели WoodTrends Elite из клена птичьего глаза. Панели, состоящие из дерева на подложке из МДФ, ДСП или фанеры, устанавливаются в стандартную сетку 15/16 дюймов, оставляя зазор 3/8 дюйма. Два слоя прозрачного полиакрилатного покрытия, отвержденного УФ-излучением, усиливают естественную текстуру. В дополнение к перфорированному акустическому продукту, потолок церкви включает в себя соответствующие неперфорированные отражающие панели. В зависимости от рисунка перфорации панели Elite имеют коэффициент шумоподавления до 0,9.0.
Шумоизоляция

3. ПОТОЛОЧНАЯ СИСТЕМА ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РЕШЕТКИ ПРЕДЛАГАЕТ ЭЛЕГАНТНЫЙ ВНЕШНИЙ ВИД И АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Silentmesh — это новая многослойная потолочная система, состоящая из металлической ткани и подложки из звукопоглощающего материала. Продукт разработан, чтобы предложить чистую, современную эстетику в жесткой системе подвески, которая может быть отлита в нестандартные формы. Технология Composite Mesh Plate сочетает в себе металлическую ткань с алюминиевой сотовой пластиной, обеспечивая жесткость и большие пролеты панелей, сводя к минимуму количество необходимых швов.
ГКД

4. АКУСТИЧЕСКИЕ ПОТОЛОЧНЫЕ ПАНЕЛИ СООТВЕТСТВУЮТ LEED RECYCLED-CONTENT CREDIT

Классы, вестибюли, конференц-залы, административные офисы, розничные магазины и транспортные терминалы — вот некоторые из рекомендуемых производителем вариантов применения акустических потолочных панелей Bria ClimaPlus. С коэффициентом шумоподавления 0,70 легкотекстурированные панели имеют 30-летнюю системную гарантию от видимых провисаний, плесени и грибка. Поверхность легко очищается щеткой или пылесосом. Ударопрочность в два раза выше, чем у панелей с аналогичной текстурой, протестированных в соответствии с ASTM C367. Нулевой уровень выбросов летучих органических соединений и высокое содержание переработанных материалов помогают максимизировать возможности для получения баллов LEED.
USG Corp.

5. МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОТОЛОЧНАЯ СИСТЕМА ПОД ДЕРЕВО СООТВЕТСТВУЕТ ЦЕЛЯМ ДЛЯ ВОЕННЫХ ЗАЛОВ

Комплекс Dannelly Composite Operations and Training Facility армии и авиации Национальной гвардии Алабамы в Сельме имеет новый зал площадью 1800 квадратных футов с потолочными панелями SpanAir Torsion Spring. Изделие из переработанного алюминия с имитацией дерева хорошо подходило для нерегулярной занятости помещения, включая периоды, когда системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха отключаются для экономии энергии. Учитывая влажный климат, металлические панели были более практичным выбором, чем комбинация деревянного шпона и подложки. Индивидуальная отделка WoodScenes под ореховый цвет соответствует цветам отделки существующих помещений клиента. Акустические характеристики были скорректированы с помощью подложки или акустического одеяла в соответствии с размещением панелей в пространстве зрительного зала, чтобы максимально контролировать звук. Строительная группа: Seay Seay & Litchfield Architects, Bear Brothers (подрядчик) и E&E Acoustical and Drywall (установщик).
Чикаго Металлик

6. СКУЛЬПТУРА ЦЕНТРА ОТДЫХА ИМЕЕТ АКУСТИЧЕСКИЕ ПЕРЕГОРОДКИ

Высокий уровень фонового шума часто раздражает людей, пользующихся общественными крытыми бассейнами. Центр отдыха Betty T. Ferguson Aquatic Facility в Майами-Гарденс, штат Флорида, решил эту проблему, заказав звукопоглощающую скульптуру. Художник Ксавьер Кортада создал потолочную инсталляцию с красочными цилиндрами SONEX Rondo от pinta Acoustic, изготовленными из звукопоглощающей меламиновой пены Basotect от BASF. Скульптура под названием «Всплеск!» напоминает «лапшу», которую часто используют юные пловцы. Перегородки SONEX уменьшают реверберацию и эхо в зоне бассейна, поглощая звук на всех частотах. По словам производителя, продукт устойчив к грибковому и микробному росту и может выдерживать влажные условия, характерные для закрытых плавательных бассейнов.
акустическая пинта, BASF

7. ДЕРЕВЯННЫЕ ПОТОЛОЧНЫЕ СИСТЕМЫ ИМЕЮТ СЕРТИФИКАТ ЦЕПИ ПОСТАВОК FSC

Потолочные системы WoodTrac созданы для того, чтобы предложить внешний вид деревянных потолков, изготовленных на заказ, по доступным ценам. Панели устанавливаются на 15/16-дюймовую сетку подвесного потолка, что позволяет им соответствовать большинству новых или существующих систем. Молдинги доступны в трех профилях и совместимы с потолочными панелями 2 x 2 фута или 2 x 4 фута. Дизайнеры могут выбрать один из четырех стандартных вариантов отделки и более 20 вариантов индивидуальной отделки. Системы WoodTrac включают сертификацию цепочки поставок Лесного попечительского совета, согласно которой вся древесина заготавливается в ответственно управляемых лесах.
WoodTrac

8. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОТОЛКИ СОЧЕТАЮТ ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ И ВНЕШНЮЮ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ

Металлические потолки Lindner USA предлагают широкий спектр вариантов дизайна, включая ромбовидную или квадратную сетку, сплошные или филигранные, а также прозрачные или непрозрачные. По словам производителя, легкий, экологически чистый материал можно использовать в конфигурациях для укладки, подвески, опускания или опускания, а также легко комбинировать с осветительными приборами или другой инфраструктурой. Интегрированная технология нагрева и охлаждения Plafotherm расширяет диапазон выбора. Доступны услуги индивидуального изготовления.
Линднер США

9. БЕЛЫЕ ПОТОЛКИ УЛУЧШАЮТ ДНЕВНОЕ ОСВЕЩЕНИЕ ДЛЯ РЕКОНСТРУКЦИИ ХРАМА В КАЛИФОРНИИ

Blanco Mat, новый потолочный продукт с блестящей белой отделкой, создает драматический эффект в недавно реконструированном Храме Израиля в Лонг-Бич. Отделка оптимизирует проникновение дневного света через световые люки и окна с высокими фонарями, а ее матовая поверхность устраняет блики. Abramson Tieger Architects использовали линейные элементы различной глубины и ширины, чтобы создать дизайн, вдохновленный таллитом, молитвенной шалью с бахромой, укрывающей и обнимающей прихожан. Компания Ceilings Plus собрала элементы на заводе, используя свою панельную систему Barz, чтобы упростить установку на месте и минимизировать вес существующей конструкции здания. Также в команде разработчиков: Eljay Acoustics (установка) и Design Insight (представитель производителя).
Потолки Плюс

10.

ПЕРФОРИРОВАННЫЕ АКУСТИЧЕСКИЕ ПАНЕЛИ ПОДХОДЯТ ДЛЯ ИНТЕГРАЦИИ СО СВЕТИЛЬНИКАМИ

Линейка крупноформатных перфорированных акустических панелей Gyptone BIG была расширена выпуском Quattro 46 с меньшей площадью перфорации, что упрощает установку линейных светильников. По словам производителя, перфорированные панели позволяют создавать монолитные конструкции потолка и стен без видимых разрывов и стыков и обеспечивают превосходную акустику (NRC 0,60) для открытых вестибюлей, классных комнат и офисов. Панели Quattro 46 изготавливаются из переработанного сырья на 80 % и на 5 % из переработанного сырья, и по истечении срока службы они полностью подлежат вторичной переработке. Панели подходят для прямого или подвесного винтового монтажа и могут быть окрашены валиком с коротким ворсом.
Потолки CertainTeed

11. ПЯТНИЧНЫЙ СВЕТОВОЙ ЭФФЕКТ, ДОСТИГАЕМЫЙ С ПОМОЩЬЮ АРХИТЕКТУРНЫХ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ПАНЕЛЕЙ

Архитектурные перфорированные панели Parasoleil изготавливаются из меди, алюминия, стали, дерева и композитных материалов и рассчитаны на срок службы не менее 30 лет. Типичные области применения включают подвесные потолки, навесы, экраны для уединения, поверхности стен с задней подсветкой, перила и системы освещения, а также внешние приложения, такие как шторы, навесы и ставни. Доступны многие стили современных, традиционных, вдохновленных природой и культурных узоров; производитель также предлагает настройку для гибкости дизайна. Продукция изготовлена ​​из переработанных материалов и подлежит вторичной переработке.
Зонт от солнца

12. ИНДИВИДУАЛЬНАЯ СИСТЕМА ПОТОЛОЧНЫХ ПЕРЕГОРОДОК ОБЕСПЕЧИВАЕТ ВЫСОКУЮ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДЛЯ АЭРОПОРТА

Новый PHX Sky Train в международном аэропорту Феникс Скай-Харбор представляет собой автоматизированную систему, которая улучшает доступ к парковкам, легкорельсовому транспорту за пределами территории и терминалам аэропорта. Архитектор HOK сотрудничал с субподрядчиком T-P Acoustics и Hunter Douglas Architectural Products для создания серии High Profile, нового стиля потолка с акустическими перегородками для трехуровневой транзитной станции.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *