Межкомнатные перегородки из газобетонных блоков: Перегородки в доме из газобетона, межкомнатные стены из газобетонных блоков, выбор марки и толщины, фото

Газобетонные блоки подразделяются на категории в зависимости от геометрических параметров. Для первой категории (I) характерно минимальное отклонение от размеров (отклонение по высоте +-1 мм). Именно эту категорию следует использовать для перегородок, так как она подходит для кладки с тонким швом.

Прочность определяет способность материала сопротивляться механическим воздействиям. Классы прочности газобетонных блоков обозначают силу, приложенную к единице площади, после которой изделие разрушается (Н/мм.кв). В случае с перегородкой – это вес от кладки, если перегородка несущая, то еще и вес перекрытий, но в готовом здании возвести такую перегородку из газобетона проблематично. Прочность обозначается буквой B (B1,5, B2, B2,5, B3,5, B5).

Этот параметр связан с прочностью и теплопроводностью материала. Чем больше пор внутри блока, тем у него лучше теплоизоляционные свойства, но при этом ниже прочность и плотность. Плотность обозначается буквой D (D300, D400, D500, D600, D700).

Очередной миф, распространяемый в интернете, что увеличение плотности позволяет увеличить усилие на выдергивание крепежа. На самом деле основным параметром, который влияет на надежность удержание крепежных элементов перегородкой, является прочность на сжатие. Плотность не существенно влияет на удержание только распорных дюбелей.

При использовании плотных блоков толщина стены должна быть выше, чтобы обеспечить необходимую теплопроводность, но для перегородок внутри одного жилого пространства это не имеет решающего значения.

Соотношение плотности и прочности у газоблоков

Блоки могут иметь плоскую тычковую плоскость, а могут иметь профилированный край (паз – гребень, паз-паз, паз-плоскость). Такая конфигурация не влияет на физики-технические характеристики материала, но упрощает работу с изделиями. Например, не требуется намазывать тычковую плоскость раствором и притирать блоки друг к другу.

• Описание: Газоблок паз-гребень)

При этом в перегородках в большинстве случаев используются блоки небольшой толщины. Пазогребневые газоблоки чаще используют в качестве стенового материала.

Толщина стены влияет на звукоизоляцию, но толстые перегородки увеличивают нагрузку на перекрытия, также увеличение толщины сокращает полезную площадь помещения. В большинстве случаев для ненесущей перегородки рациональнее использовать «перегородочные» блоки, так называют изделия толщиной 100 – 150 мм.

Звукоизоляция

Для перегородок немаловажным моментом является звукоизоляция. Особенно, если в доме проживает большая семья. Тут расчет опирается на параметр распространения воздушного шума (Rw). По нормативному документу СП 51. 13330.2011 этот параметр должен составлять для перегородок между жилыми помещениями 52 дБ.

При этом норматив для перегородки между санузлом и комнатой должен составлять 47 дБ. Соответственно из этого параметра можно вывести толщину стен, которая удовлетворяет нормативам. Не стоит забывать, что звукоизоляция перегородки может достигаться и с помощью отделочных материалов – отделка листовыми изделиями на относе с дополнительным использование звукоизоляционного материала.

Воздушный шум — это разновидность звуковых колебаний, которые распространяются по воздуху (музыка, человеческая речь, звук телевизора). Не стоит путать звукоизоляцию от воздушного шума с изоляцией от ударного шума, который возникает от вибраций внутри конструкций и распространяется через примыкающие элементы. Это может быть звук шагов или удары от падающих предметов.

Расчет индекса звукоизоляция в зависимости от толщины блоков и марки

Из таблицы видно, что плотность напрямую влияет на звукоизоляционные свойства материала, поэтому если перегородка должна снижать уровень шума, то лучше её делать из более плотного материала. При этом надо помнить, что основной воздушный шум идет через проемы. Если при создании перегородки не преследуются цели улучшить звукоизоляцию, то плотность не является ключевым параметром.

Газобетон высокой плотности (D600 и выше) оправдан в сейсмически активных регионах. По нормативам в этих районах нельзя применять изделия с меньшей плотности.

При строительстве «для себя» нет необходимости обязательно выполнять все звукоизоляционные нормы. Тут надо исходить из своих потребностей и бюджета.

Газобетон можно класть на специальный клей для кладки, на цементно-песчаный раствор или полиуретановый клей-пену. Рассмотрим, в чем различия.

• Цементно-песчаный раствор – марка должна быть не ниже M100. По цене за 1 кг – наиболее выгодный вариант (150 – 200 р за 25 кг). При этом на ЦПС нельзя класть газоблоки с тонким швом, поэтому расход выше в 4 — 6 раз (16 – 19 кг на м.кв.), чем при использовании клея (3 – 6 кг на м. кв.). Этот вариант используется в тех случаях, когда газобетонные блоки имеют значительные отклонения по геометрии. Толстый шов (10 – 12 мм) позволяет компенсировать неровности, но создает дополнительные «мостики холода» и снижает однородность перегородки.

Работа с ЦСП связана с определенными сложностями по доставке и подъему мешков. Работа сопряжена с «мокрыми» процессами, которые связаны с большим количеством грязи. Набор прочности раствором занимает продолжительное время. К тому же людям без определенного опыта в каменной кладке будет сложно выдерживать одинаковый размер шва.

• Минеральный клей для ячеистых бетонов – по консистенции и составу этот материал напоминает плиточный клей. Имеет марку М100 – М150. Клей можно использовать для кладки с тонким швом (2 мм), этот способ применим с газоблоками первой категории. Цена за 1 кг выше, чем за 1 кг ЦПС (250 – 300 р за 25 кг), но при этом из-за меньшего расхода клей получается выгоднее. Клей поставляется в сухом виде и разводится на объекте.

Работа с пенополиуретановым клеем фактически исключает «мокрые» процессы, поэтому отсутствуют грязные работы по замешиванию сухих смесей. При этом важным недостатком кладки на ППУ является требования к геометрии блоков: так как шов минимален, он не компенсирует неровности на изделиях, поэтому перед нанесением клея поверхность изделий должна быть обработана теркой.

Если перегородка устанавливается на фундамент, то обязательно должна быть учтена его несущая способность и ровность основания. Чтобы устранить кривизну опорного основания обычно используется раствор на основе цемента не менее М100.

Марка раствора обозначается буквой М и цифровым значением, которое отражает прочность материала на сжатие. Не стоит путать марочную прочность цемента и марочную прочность раствора. При изготовлении цементно-песчаной смеси (ЦПС) цемент смешивают с песком и водой, в результате этого марочная прочность конечного продукта оказывается ниже.

• Перепады до 2 см можно выровнять слоем раствора до 3 cм без армирования.
• Перепады от 2 до 4 см должны выравниваться раствором с использованием сетки 50х50 мм.
• Если есть перепад, превышающий 4 см, то требуется использовать заливку бетоном в опалубке с армированием.
• При перепадах более 5 см необходимо использовать бетон с армированием в опалубке с добавлением мелкозернистого щебня.
• Перепады более 10 см ровняются бетонной подливкой с добавлением щебня и армированием.

Чтобы не перегружать перекрытия и фундамент рекомендуется использовать наиболее легкие варианты перегородок. Несущая способность перегородок и фундамента является расчетной, поэтому следует рассматривать её в контексте всей конструкции здания. Если перегородка возводится в квартире многоквартирного дома, то перепланировку обязательно надо согласовать с жилищной инспекцией.

Очистка поверхности

Основание под перегородку не должно содержать покрытий, которые затрудняют адгезию. Если перегородку кладут на перекрытие, то на нем не должно быть наплывов, пыли, грязи, мусора, наледи.

Также поверхность не должна иметь серьезных перепадов. Меры по выравниванию аналогичны рекомендациям для фундамента. Если перепад не превышает 2 мм, то первый шов раствора фактически может быть выравнивающим слоем.

Если в помещении уже залита стяжка, то первый шов будет минимальным.

Гидроизоляция

Газобетон является пористым материалом, поэтому гидроизоляция требуется по нормативам, чтобы предотвратить капиллярный подсос (впитыванием перегородкой влаги из основания). Если перекрытия выполнены из бетона, то распространение влаги будет незначительным. Для гидроизоляции можно использовать рулонный материал или цементную гидроизоляцию.

• Рулонные материалы – в этом случае можно использовать листовые кровельные материалы на основе битума. Подойдет рубероид, который укладывают на разогретую битумную мастику. Также можно воспользоваться наплавляемым рулонным материалом. Недостаток этих видов гидроизоляции заключается в том, что по ним кладочный раствор может скользить, поэтому первый ряд обязательно надо армировать. Также полезно будет использовать рулонный материал с абразивной посыпкой, это увеличит адгезию перегородки с основанием.

Наплавляемый рулонный материал используется для гидроизоляции кровель. Для его нанесения не нужна битумная мастика. Сторона, которая наплавляется на основание, разогревается горелкой, а затем раскатывается.

• Сухие гидроизоляционные материалы на основе цемента (цементная гидроизоляция) – разводятся водой, в готовом виде представляют собой цементный раствор с полимерными добавками. Этот вид гидроизоляции хорошо сочетается с кладочным раствором, а поэтому армирование первого ряда кладки будет необязательным.

Укладка первого ряда производится на подготовленное основание. Важной частью укладки первого ряда является контроль работ. Все габариты должны соответствовать проекту. По строительным нормам отклонение от горизонтали может составлять 15 мм на 10 м, но это слишком большая величина. Лучше установить для себя максимальные отклонения до 3 – 4 мм на 10 м. Ниже будет описан способ кладки на минеральный клей для автоклавного газобетона.

В процессе укладки блоков горизонтальные и вертикальные плоскости следует проверять пузырьковым уровнем. Общую горизонталь стены можно проверить гидравлическим или лазерным уровнем. Наличие лазерного уровня отличает ответственного мастера.

Клей нужно наносить на блоки как на горизонтальную плоскость, так и на вертикальную. Стыковать газобетон надо притирая камни друг к другу. При стыковке вертикальных плоскостей и горизонтальных швов последующих рядов излишки раствора снимают гребенкой.

Процесс напоминает укладку плитки, сначала на плоскости наносят раствор, а затем делают борозды гребенкой. Размер зуба зависит от геометрии блоков. Инструмент с крупным зубом можно использовать, если материал хуже первой категории (отклонения по высоте больше 1 мм). При использовании гребенки с крупным зубом шов получится толще 2 мм.

Чтобы первый ряд не отклонялся от горизонтали, по его уровню удобно будет натянуть причалку. Чтобы сформировать вертикальное примыкание перегородки к стене, можно прибить к плоскости рейку или профиль для гипсокартона. Этот элемент может служить точкой отсчета для кладки.

Когда газоблок помещен на раствор, его подстукивают киянкой с резиновым набалдашником, чтобы привести в одну плоскость с другими блоками. Плоскости проверяют пузырьковым уровням.

Перед укладкой изделий рекомендуется пройтись по плоскостям щеткой или веником, чтобы улучшить адгезию с клеем. Если на плоскостях блоков присутствуют неровности, которые препятствуют укладке в один уровень, их счищают с помощью терки.

При использовании пазогребневых блоков на вертикальный шов клей наносят только по краям или вообще не наносят, а только запенивают швы. Вертикальный шов существенно не повышает прочность кладки, а только обеспечивает герметизацию от ветра. При использовании блоков с ровными тычками клей обязательно наносится на вертикальную плоскость.

Чтобы дальнейшая работа не доставляла большого количества хлопот, первый ряд должен быть выполнен максимально качественно. Если на нем есть значительные перепады, то они будут передаваться на все последующие ряды.

Если на краях у двух блоков есть отклонение по геометрии, то на стыке может получаться «зуб» — небольшое возвышение. Класть вторым рядом блоки на «зуб» не рекомендуется, так как в этих местах будет концентрироваться механическое напряжение, что приведет к появлению вертикальных трещин. Перед укладкой второго ряда «зубы» надо удалить с помощью терки.

Каждый последующий ряд должен идти со смещением на половину блока. Это обеспечит порядную перевязку.

Часто клей, который выдавливается из шва не подрезают, а размазывают по кладке, считают, что таким образом повышается изоляция кладки. На самом деле это только портит внешний вид стены и затрудняет последующую отделку, если используются тонкослойные штукатурки. Если работы выполняются бригадой, то размазанный по кладке клей затрудняет приемку работ.

Этот ряд наиболее проблемный, так как при подходе к верхнему перекрытию блоки придется резать. Подвести блоки вплотную к перекрытию сложно и к тому же из-за этого могут появиться трещины, так как перекрытие прогибается и будет давить на перегородку. Ненесущая перегородка не рассчитана на такую нагрузку. По этой причине между перекрытием и последним рядом кладки оставляют зазор 10 – 20 мм. Этот зазор легче всего заделать с помощью монтажной пены.

Пена изолирует шов, при этом будет компенсировать деформации перекрытия, нагрузка от которого будет сминать пену, но не сами газоблоки.

Примыкание перегородок к стенам должно быть сделано с помощью гибких связей. Жесткое закрепление перегородки на несущих стенах не допускается из-за разницы нагрузок. Усадочные деформации стены приведут к появлению трещин.

Гибкие связи могут изначально быть заведены в кладку несущих стен. Если этого сделано не было, то их устанавливают на анкеры. Сами элементы перевязки представляют собой гибкие пластины, которые заводятся в швы кладки перегородки.

В перегородках на перемычки в проемах не давит вес перекрытия, она испытывает нагрузку только от верхней кладки, поэтому не потребуется использовать бетонирование. Перемычку можно изготовить из двух блоков, которые совмещаются в середине проема.

В качестве опоры к вертикальным сторонам можно прибить деревянный каркас, который будет удерживать перемычку, пока сохнет клей. Для усиления можно дополнительно усилить перемычку арматурой. Для длинных проемов перемычку можно сделать с помощью швеллера.

По нормативам глубина опирания ненесущей перемычки должна составлять 100 мм, для несущей – 200 мм. Также дверной проем можно сделать из цельной газобетонной перемычки. Такие изделия специально выпускаются производителями газобетона. Обычно они используются для стен, так как их несущая способность избыточна для ненесущих перегородок, но их все равно можно использовать.

Отделка зависит от режима эксплуатации самого помещения.

• Жилые помещения без повышенного уровня влажности — фактически допускаются любые способы отделки для газобетонных перегородок (штукатурка, обои, обшивка деревом). Если эстетический вид кладки не смущает жильцов, то возможна эксплуатация без отделки.
• Сезонные помещения, гаражи, сараи – допустимо использовать без отделки. Также можно использовать все перечисленные выше виды отделки. Единственное ограничение накладывается на гипсокартонные покрытия, из-за риска появления плесени.
• Влажные помещение, санузлы – должны иметь слой гидроизоляции в местах, куда попадает вода. Также надо обеспечить пароизоляцию. Тут в качестве материалов подойдет пропитка олифой, битумная мастика или рулонная битумная гидроизоляция, полимерная мастика, керамическая плитка с защитой швов с помощью силикона, обои с полимерными покрытиями.
• Сауны, парные – требуется слой гидроизоляции и слой усиленной пароизоляции. Хорошо подойдут утеплители с фольгированным покрытием. Финишную обшивку можно выполнить с помощью вагонки.

Перегородки из газобетона: толщина, устройство, армирование, видео

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Содержание статьи

• 1 Толщина перегородок из газобетона
• 2 Устройство и особенности
  • 2.1 Виброгасящие полосы
  • 2.2 Примыкание к стене
  • 2.3 Проемы в газосиликатных перегородках
  • 2.4 Последний ряд — примыкание к потолку
• 3 Звукоизоляция газобетона

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину.  Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

• ширина 600 мм и 625 мм;
• высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно. 

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице. 

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

• При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
• от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

• На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
• Линии на потолке отвесом переносят на пол.
• Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

• жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
• пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
• мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м³. Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут. 

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных  укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Последний ряд — примыкание к потолку

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Внутренние стены из газобетонных блоков: выбор материала

Строительные технологии

Внутренние стены из газобетона

Газобетон, хотя и имеет бетонную основу, является очень пористым материалом. Размер пористой ячейки около 1 мм. Благодаря этому в доме, построенном из такого стройматериала, создается вполне здоровый «дышащий» микроклимат – практически такой же, как в доме из деревянного бруса.

Газобетон обладает высокой паропроницаемостью – а это значит, что он, как и дерево, способен впитывать и накапливать влагу. Поэтому внутренние стены из газобетонных блоков должны учитывать эту особенность.

Рассмотрим, как правильно подобрать материалы, какие методы и технологии использовать и какие работы предстоит выполнить, исходя из этого.

Содержание статьи

• Требования к внутренним стенам из газоблоков
• Наиболее популярные способы внутренней отделки
• Видеоматериал
  • Внутренняя отделка стен дома из газобетонных блоков:
• Критерии выбора способа отделки
  • Частный дом
  • Офисные помещения, общественные учреждения
  • Мастерские, склады, терминалы

Требования к внутренним стенам из газоблоков

Выполненная внутренняя отделка стен из газобетона

При выборе материала для облицовки стен из газобетона необходимо помнить о его высокой гигроскопичности.

Поэтому одновременно возникают две задачи:

1. Повысить уровень комфорта в помещении. Для этого следите, чтобы в помещении не повышалась влажность. Это может обеспечить паропроницаемая отделка стен и система вентиляции.
2. Надежно защищают стены из газоблоков от скопления влаги. Повышенная влажность внутри дома приведет к накоплению влаги в газобетоне и его быстрому разрушению. В этом случае используются паронепроницаемые материалы.

Утепление стен из газобетона снаружи

Внутренние стены из газобетона, какой бы материал ни был выбран, должны соответствовать СНиП.

Если это паропроницаемая облицовка, то она не должна приводить к малейшей задержке жидкости в газобетоне, а если паропроницаемая, то к накоплению влаги под слоем отделочного материала на поверхности стены. Эти проблемы решаются правильным выбором материалов и их качественным монтажом.

готовое покрытие стен дома от Gazoblokov Tree

Сравнение перспективного и отрядочного отдела от Vapor и отряда.

Тем не менее, выбор материала чрезвычайно строг.

Должен обладать высокой степенью паропроницаемости.

Это, прежде всего, такие материалы, как:

• Гипс.
• Перлитовый песок.
• Известь гашеная.
• Мел.
• Доломит.
• Дерево.

Паропроницаемые свойства позволяют влаге не скапливаться в газобетонной стене, если образуется конденсат. Это значительно расширяет его прочностные характеристики и долговечность стен из газоблоков.

Паропроницаемое покрытие стен из газобетона подходит для жилых помещений с нормальным уровнем влажности, в которых необходимо поддерживать здоровый микроклимат.

• Существует множество способов паронепроницаемой внутренней обшивки. Однако чаще всего используется самый дешевый и эффективный – нанесение штукатурки на основе цементно-песчаного раствора.
• Главное в этом способе – обеспечить полную гидроизоляцию стены газоблока как со стороны подвала, так и помещения.
• Если не соблюдать эти требования, со временем из-за высокой гигроскопичности газобетона штукатурка начнет отслаиваться, а стена будет подвергаться воздействию влаги.
• Поэтому не маловажно устранить все возможные источники сырости как с фасада, так и с крыши.

Облицовка стен паронепроницаемой внутренней из газобетона применяется в жилых помещениях с повышенной влажностью воздуха, например, на кухне, в ванной, сауне, бассейне, санузле, а также для внутренней отделки нежилых помещений складского или производственные помещения.

Внимание! В целом паропроницаемость внутренней отделки зависит от варианта экстерьера. Если фасад, например, облицован кирпичом без вентиляции, или керамической плиткой, то внутри обязательно должна быть паронепроницаемая отделка, так как выйти будет некуда.

Цементная штукатурка газобетонных внутренних стен

Какие виды отделки газобетонных стен бывают?

Наиболее популярные варианты отделки стен из газобетонных блоков изнутри:

• Создание каркасно-навесной отделки гипсокартоном или пластиковыми/деревянными панелями.
• Оштукатуривание.
• Кладка блочная (кирпич декоративный, плитка, искусственный камень).
• Шпаклевка финишная.
• Окрашивание/поклейка обоев.

Облицовка стен из газобетона керамической плиткой

Наиболее популярные способы внутренней отделки

Внутренняя отделка стен в газобетонном доме

Рассмотрим наиболее популярные способы отделки, их особенности, характеристики, выполнение, преимущества, недостатки и область применения.

• Поверхность стены из газоблоков грунтуется специальным пароизоляционным составом.
• Каркас крепится с помощью специальных дюбелей на газобетон.
• Для вентилируемой стены между листами гипсокартона и стеной должно оставаться расстояние не менее 5 см.
• При необходимости утепление вентилируемого помещения заполняется базальтовыми или стекловолоконными плитами с обязательным укладыванием параизоляционного слоя перед отделочными листами.

Существует не менее трех типов гипсокартона:

• Стандарт применяется в помещениях с нормальной влажностью.
• Водостойкий, устанавливается в ванных комнатах, кухнях, бассейнах.
• Огнестойкий — применяется для котельных и других помещений, где сохраняется повышенная пожароопасность.

Как вариант отделки стены из газобетонных блоков можно использовать пластиковые или деревянные панели. Их установка осуществляется по тем же правилам.

Тип финиша	Особенности / Спецификации	Scope / Преимущества / Disadvantages
Drywall Decortavation of Alaster of Alaster of Alaster of Alaster of Alaster of Alaster of Alaster of Alasters8
Drywall Onlavation of Alaster of Alaster of Alasters8
On Alaster of Alaster Alasters8
On Alaster Alaster Artavation of Alasters8
Преимущества: Улучшение эстетики интерьера. Создайте максимально ровную и гладкую поверхность стены. Создает максимально эффективное утепление стен из газобетона изнутри. Придает стене дополнительные пароизоляционные свойства. Под навесную отделку можно скрыть все коммуникации Низкие трудозатраты и использование «чистых» материалов (по сравнению со штукатуркой или кладкой декоративной плитки или кирпича) Недостатки: Необходимость создания каркаса и его правильное крепление к стене из пористого материала. Для помещений с повышенной влажностью нужно выполнить хорошую пароизоляцию и правильно подобрать материал по стойкости к стенам. Каркасная отделка стен из газобетона гипсокартоном «съедает» полезный объем помещения. При использовании гипсокартона требуется дополнительная отделка (шпаклевка, грунтовка, покраска или оклейка обоями). Деревянные и пластиковые панели лучше всего подходят для помещений с высокой степенью влажности. Это могут быть кухонные помещения, бани, санузлы, бассейны. Гипсокартон в зависимости от типа применяется во всех типах помещений.
Штукатурка Штукатурка внутри дома из газоблоков	Процессу штукатурки обязательно предшествует нанесение гидроизоляционной грунтовки на поверхность стены. В дальнейшем процесс оштукатуривания состоит из следующих этапов: Монтаж армирующей сетки. Для максимальной надежности его фиксации используются специальные дюбели для газобетона. Демонстрация ориентировочных маяков. Расстояние между ними должно быть не больше ширины правила. Приготовление раствора и нанесение его на поверхность стен с установленной армирующей сеткой. После того, как штукатурка схватится (если она имеет гипсовую основу, то это несколько минут), ее шлифуют и при необходимости штукатурят. В дальнейшем штукатурка подвергается отделке. Это может быть покраска, побелка, поклейка обоев, укладка декоративной плитки. Если лепнина является паропроницаемым отделочным материалом, она должна обладать тем же свойством. В качестве материала для штукатурки лучше всего использовать специальные, обладающие высокими адгезионными свойствами сухие смеси. Инструкция с фотографиями (картинками), как правильно разводить смесь и пользоваться, обычно прилагается к упаковке.	В основе штукатурных смесей в качестве вяжущего используется цемент или гипс/известь. Цементно-песчано-известковая штукатурка обладает пароизоляционными свойствами. Применяется для максимальной гидроизоляции газобетонных стен в помещениях с повышенной влажностью. Гипсо-известковая штукатурка внутренних стен из газобетона позволяет поддерживать здоровый микроклимат в жилом помещении. Однако, чтобы газобетон не пропитался влагой, его можно штукатурить только на стенах, где уровень атмосферной влажности находится на допустимом уровне. Преимущества оштукатуривания: Улучшение эстетических качеств помещения. Создание гидроизоляции (для пароизоляционных штукатурок). Улучшение тепло- и звукоизоляции стены из газобетона. Упрочнение газобетонных стен, особенно при отделке газобетонных стен снаружи, производится тем же способом. При этом толщина стены увеличивается минимум на 10-15 см. Недостатки: Оштукатуривание — достаточно сложный процесс, требующий навыков и большого физического труда. При несоблюдении технологии и неправильном подборе материала штукатурка трескается, отслаивается и разрушается, а также приводит к скоплению сырости, плесени и грибка на поверхности газобетона.
Блочная декоративная кладка (плитка, кирпич, камень) Декоративная отделка внутри дома из газобетона	Газобетонные стены чаще всего отделывают в виде декоративной кирпичной/каменной/плиточной кладки. Однако в последнее время этот метод стал применяться для внутренних облицовочных работ. Разница только в выборе материала. Для внутренней отделки предпочтительно использовать паропроницаемые материалы: Гипс. Лайм. Песок. Глина. Естественно, что использование изделий для внутренней декоративной кладки из таких материалов призвано сохранить здоровый микроклимат в помещении. Если основной задачей является создание максимальной гидроизоляции стены, то лучше использовать те же материалы, что и для наружной облицовки. Цемент. Пластик. Кирпич. Плитка. Сегодня внутренние стены выполнены из бетонных стен с использованием так называемого искусственного камня. В его основе могут быть самые разные компоненты, но чаще всего это гипс, известь и песок различных модификаций. В целом технология внутренней блокировки аналогична процессу оштукатуривания: также требуется предварительная подготовка и грунтование газобетонных стен.	Кладка декоративная блочная применяется при внутренней отделке помещений различного назначения — от жилых/офисных до производственных и складских. Для санузлов, кухонь, санузлов, бассейнов, саун и бань лучше использовать плитку или блоки из водонепроницаемых материалов. Преимущество: Большой ассортимент изделий по форме, цвету, фактуре, благодаря чему можно создать неповторимое украшение интерьера. Не требует доводки. При использовании паропроницаемых материалов поддерживается здоровый микроклимат в помещении. При использовании гидроизоляционных материалов можно добиться хорошей пароизоляции газобетонных стен. Тепло/шумоизоляция помещения подъема. При использовании современных легких отделочных материалов конструкция стен и фундамент не несут значительной нагрузки. Сглаживание неровностей стен. Недостатки: При неправильном выборе материалов и технологии в процессе эксплуатации возможно намокание стен газоблоков под кладкой с последующим отставанием декоративных блоков. При выполнении кладки на основе пароизоляционных материалов в помещении должна быть хорошая система вентиляции. При использовании декоративных блоков достаточно большой толщины (от 5 см) уменьшается объем помещения.
Шпаклевка финишная Шпаклевка финишная стен из газобетона	Шпаклевка финишная, как один из вариантов финишной отделки стен из газобетонных блоков и как подготовка перед покраской или нанесением обоев. В качестве материала используется специальная финишная шпаклевка на гипсовой основе промышленного производства. Краска и обои, наносимые на финишное покрытие, должны быть изготовлены исключительно из паропроницаемых материалов. Краски должны иметь силикатную или силиконовую основу, а обои — бумажную.	Используется для выравнивания стен газоблоков. Материал наполнителя паропроницаем, поэтому его можно использовать в помещениях с нормальной влажностью. Заливка стен из газобетона имеет следующие преимущества: Шпаклевку можно наносить непосредственно на подготовленную стену из газобетона, минуя процесс оштукатуривания. Не требует особых финансовых вложений и трудозатрат. Не уменьшает объем помещения. Хорошо выравнивает стену перед покраской или поклейкой обоев. Недостатки: Заливка без штукатурки не обладает достаточной прочностью. Легко разрушается от сырости. Неправильный подбор краски и обоев приведет к отсыреванию и порче финишного покрытия и газобетонной стены.
Покраска и поклейка обоев. Окраска стен из газобетона	Окрашивание и поклейка обоев несут не только декоративную функцию, но и способ создания пароизоляции газобетонной стены. Обои , как и краска, могут обладать как паропроницаемыми, так и паронепроницаемыми свойствами. Перед поклейкой обоев или покраской стену необходимо подготовить: Очистить от грязи, пыли, следов раствора и мусора. Выровнено. Грунтованный. При необходимости на складе. Обои могут быть: Бумага. Флизелиновые. Винил. Моющийся Жидкость. Все красители для нанесения на газобетонную стену делятся на водостойкие и паропроницаемые. Водостойкий в основном акриловый, а паропроницаемый — силикатный или минеральный.	В зависимости от типа помещения, его назначения, системы вентиляции и показателя влажности подбирается водостойкая или, наоборот, паропроницаемая основа из красителей и обоев. Преимущества: Низкая цена и минимальные трудозатраты. Не уменьшает полезный объем помещения. Большой выбор цветов и оттенков. Недостатки: Минимальные пароизолирующие свойства. При повышенной влажности одной краски или обоев будет недостаточно для надежной изоляции газобетонных стен от влаги и сырости. Не улучшает звуко- и теплоизоляцию стен (если не использовать хотя бы предварительную финишную шпаклевку). При неправильном выборе материалов и способа нанесения происходит скопление влаги в стене.

Внутренние стены из газобетона

Видео материал

Внутренняя отделка стен дома из газобетонных блоков:

Критерии выбора способа отделки

Черновая отделка стен из газоблоков

3

3 способа внутренней отделки стен из газобетона для конкретного помещения, необходимо исходить в первую очередь из его назначения и климатических параметров, а также возможности их изменения, бюджета и личных предпочтений или дизайнерских задумок.

Для тех, кто только начинает осваивать это непростое мастерство, видео в этой статье показывает, с чего начать, как выбрать материалы и сделать стены из газобетона своими руками.

Штукатурка внутренних стен из газобетона своими руками

Частный дом

Отделка газобетонного дома внутри

В собственном газоблочном доме минимум три типа помещений:

1. С нормальным уровнем влажности (залы, спальни, гостиные, детские, прихожие). Для отделки лучше использовать обычный гипсокартон, деревянные панели, бумажные обои, водопроницаемую краску и паропроницаемую штукатурку или декоративные блоки из гипса, песка и извести.
2. С повышенным уровнем влажности (кухни, санузлы, сауны, бассейн, зона подъезда, выходящая на улицу). Лучше использовать водостойкий гипсокартон, пластиковые панели и плитку.
3. Хозяйственного назначения , в которых возможно колебание уровня влажности (кладовые, цокольные, котельные). В идеале здесь следует использовать цементно-песчаную штукатурку; для дымоходов применимы огнеупорные материалы.

Внутренняя чистовая облицовка газобетонных домов

Офисные помещения, общественные учреждения

Грунтовка стен из газобетона офисных помещений

Отделка внутренних стен из газобетона общественных помещений должна производиться на основе типов материалов, обеспечивающих максимальную долговечность конструкции здания и, конечно же, удовлетворения дизайнерских идей в оформлении интерьера.

Помещения, расположенные вдали от входов/выходов, должны быть облицованы паропроницаемыми материалами, а находящиеся близко и соприкасающиеся с атмосферой улицы — водостойкими.

Отделка газобетонных стен офиса гипсокартоном

Цеха, склады, терминалы

Подготовка стены из газобетона перед отделкой

Помещения производственно-складского назначения всегда являются источником влаги, сырости и постоянных температурных колебаний. Поэтому облицовку стен из газобетона изнутри в таких зданиях следует проводить с использованием водонепроницаемых и паронепроницаемых материалов.

После возведения и оштукатуривания коробки дома встает вопрос о ее дальнейшей отделке. Шпаклевку можно использовать для черновых и чистовых вариантов обработки стен из газобетона. Многие путают его со штукатуркой, но это совершенно разные составы, которые отличаются еще и способом применения.

Шпаклевка используется в качестве выравнивающей основы под чистовой отделочный слой стен дома. Этот материал продается в виде пасты или порошка, который следует разбавлять водой.

Применяется также для заделки трещин и монтажных швов. Для этого наносят шпаклевку слоем 1,5 мм. Если нужно использовать более толстый слой, то нужно использовать малярную сетку, тогда раствор, проникая между ее ячейками, сможет лучше закрепиться на стене.

Для лучшего сцепления со стеной следует затереть наждачной бумагой и нанести слой грунтовки. При этом шпаклевка легко наносится тонким слоем не более 3 мм, при высыхании не трескается.

Типы замазок

Доступны несколько типов замазок:

• Цемент . Можно использовать только внутри дома.
• Клей . Это 10% клей, он также содержит льняное масло.
• Эпоксидная смола . Применяется очень редко, в основном для заделки швов между плитками. Основное ее преимущество перед другим видом шпаклевки – легкое удаление жира и пыли.
• Гипс . Дешевый вариант, который можно использовать в жилых сухих помещениях.
• Маслянистый . Производится на основе льняного масла.
• Полимер Самая дорогая и качественная шпаклевка.

Особенности применения шпаклевки для газобетона

Применяется для выравнивания стен, заделки трещин и стыков, такая отделка предотвращает образование пузырей при поклейке обоев, они лучше приклеиваются к ней и дольше служат.

Для жилых помещений используется гипсовая штукатурка. Используется для помещений, в которые ограничен доступ влаги. Его основной компонент служит наполнителем и связующим. Такой материал отличается тонкой шлифовкой.

Для помещений с повышенной влажностью используют полимерные и цементные разновидности.

Первый делится на два типа:

1. Акрил . Материал состоит из воды, акриловой смолы и мела. После его нанесения поверхность становится глянцевой. Этот вид универсален и может наноситься на любые поверхности.
2. Латекс . В его состав входят наполнители, связующие вещества, антисептики, пластификаторы и регуляторы твердения. Этот вид шпаклевки при работе проявляет высокие пластические свойства, его следует наносить тонкими слоями. После высыхания шпаклевка не трескается и не крошится. Его не нужно разбавлять водой, он продается в полностью готовом виде.

Полимерный материал не имеет недостатков, имеет только достоинства, единственный его недостаток – высокая цена.

Цементная замазка состоит из цемента, песка, воды и пластификатора. Он очень устойчив к влаге, но при нанесении на стены сильно дает усадку, используется только для отделки газобетона внутри зданий, со временем на его поверхности могут появиться трещины.

Шпаклевка газобетона

Отделочные работы дома начинаются после того, как здание будет обустроено, и все строительные работы по возведению его коробки закончатся.

Приготовление раствора для шпаклевки

Для начала необходимо правильно приготовить смесь, от ее консистенции будет зависеть качество отделочных работ. Этот процесс состоит из нескольких шагов:

1. В бак нужно налить небольшое количество воды и добавить замазку.
2. Перемешайте ингредиенты обычной лопаточкой.
3. Для получения однородной консистенции состава используйте миксер, если масса густая, то в нее следует влить воду.
4. Полученный состав оставить настаиваться на пять минут, затем снова перемешать.

Теперь шпаклевку можно наносить на стену. Не стоит замешивать большое количество смеси, нужно ориентироваться на то, что состав нужно будет использовать в течение получаса, а если вы не сможете его потратить в указанное время, он быстро загустеет, и все равно надо замесить новую порцию.

Если решено подготовить стены к покраске, то используйте акриловую шпаклевку, она наиболее эффективно замаскирует трещины и изъяны стен. Под обои и плитку можно использовать гипс и его аналог цемент.

Пошаговая инструкция по нанесению шпаклевки

Терка для выравнивания стен

Грунтовка стен

Нанесение

Технология ее нанесения внутри помещений из газобетона состоит из следующих этапов:

1. 0 Подготовительные работы. Начинают с выравнивания стен из газобетона с помощью специальной терки для этого материала. Если этого не сделать, то расход смеси будет огромным, и ее толстый слой может впоследствии отвалиться.

2. Нанесение грунтовки . Наносить его следует после очистки стен от пыли и грязи обычной водой. Не следует разбавлять грунтовку водой, так как это снизит адгезию материала. Грунтовку выбирают в зависимости от назначения помещения. На газобетон наносится кистью или распыляется обычным садовым пульверизатором.
3. Рисование первого слоя . Для этого процесса используется большой шпатель, при выполнении работ он располагается под углом 30 градусов. Смесь наносится снизу вверх плавными движениями. После застывания смесь можно наносить повторно.
4. Оформление углов внутри дома . Их шпаклевка производится специальным угловым шпателем. На него наносится небольшое количество шпаклевки и затем распределяется одним восходящим движением.
5. Выполнение чистовой отделки . При необходимости нужно затереть неровные места стен наждачной бумагой или теркой, а затем можно покрасить стены или поклеить на них обои.

После выполнения вышеуказанных действий внутренние стены из газобетона приобретут декоративный вид.

Стоит отметить, что шпаклевка используется не только как отделочный материал для выравнивания стен, но и для заделки в них трещин. Для этих целей выбирайте его гипсовый тип, который сможет обеспечить газобетону хорошую вентиляцию. При заделывании трещин и швов используют небольшой шпатель. После заполнения пустот необходимо выровнять поверхность теркой.

Применение шпаклевки для отделки газобетонных блоков обусловлено ее способностью сохранять важное условие комфортного проживания — паропроницаемость. Сам строительный материал, препятствует попаданию влаги, но в то же время переносит кислород в жилище, и шпаклевка этому не препятствует. Если провести его нанесение по предложенному алгоритму, то он создаст на поверхности газобетона прочное покрытие, способное прослужить длительное время.

Строительные технологии

кладка внутренних конструкций из газобетона, размеры перегородок

1. Основные правила
2. Выбор бренда
3. Расчеты
4. Как построить?
5. Отделка дверных проемов
6. Совет

При ремонте часто требуется провести зонирование пространства. Для этого обычно используют перегородки из газобетона. Этот материал весит меньше кирпича, но очень прочен, поэтому может стать основой для навесных стеновых конструкций. Установка обычно проходит быстро и без проблем.

Общие правила

Перегородки из газобетонных блоков предъявляют несколько важных требований к эксплуатации. Во-первых, они не могут быть несущими – на капитальные стены все равно должны опираться плиты или железобетонный монолит. Во-вторых, сами перегородки должны опираться на фундамент или нижний этаж. В-третьих, они должны стыковаться хотя бы с одной соседней стеной.

Кроме того, газобетонные блоки должны выдерживать вес подвесной мебели. Например, каждый крепеж может удержать шкаф или полку весом 25 килограммов и проблем быть не должно. Монтаж следует производить так, чтобы перегородка плотно стыковалась с полом и соседними конструкциями. Важен как малый вес самих блоков, так и максимальная звукоизоляция.

Если газобетонные блоки планируется размещать между жилой комнатой, кухней или другими помещениями с разной температурой, то следует позаботиться о теплоизоляции. Но при этом важно стремиться к тому, чтобы толщина сильно не увеличивалась и позволяла экономить место. Важно соблюдать условия пожарной безопасности, ведь в худшем случае газобетон сможет предотвратить распространение огня не более чем на четверть часа.

Наконец, материал должен быть сертифицирован по качеству и экологичности.

Эксперты отмечают впечатляющие преимущества таких конструкций. Материал легко поддается обработке, поэтому придать ему наиболее удобную форму и размер можно с помощью обычной ножовки. Соблюдая правила монтажа, можно получить аккуратную перегородку с идеально ровной поверхностью и аккуратными швами, толщина которых колеблется от 1 до 3 миллиметров. Все это возможно, так как для кладки используется специальный цементный клей. Пористая структура обеспечивает малый вес и малую толщину, а также довольно приличную звуко- и теплоизоляцию. Кроме того, материал относительно недорогой.

Газобетонные блоки имеют и недостатки. Конструкция не очень прочная и во многом зависит от используемых материалов. Газобетон впитывает воду, что иногда затрудняет проведение отделочных работ. Вполне может случиться так, что слой той же штукатурки просто не пристанет к поверхности. Наконец, к газоблоку довольно сложно прикрепить какой-либо крепеж. Некоторые из них просто отказываются прилипать, а другие окисляются и ржавеют.

Газобетонные перегородки принято возводить, когда наружные стены уже стоят. Если их длина и ширина слишком велики, то каркас придется усиливать железобетонными конструкциями. В местах стыков перекрытий и перегородок используется деформационный шов, заполненный пенополиуретаном или минеральной ватой. Таким же образом обрабатываются стыки краев. Также рекомендуется использовать усиливающие элементы для соединения перегородки со стеной. В этом случае все регулировки производятся обычной ножовкой.

Выбор марки

Какой газоблок будет выбран зависит от того, для каких целей он приобретается: будет ли к нему крепиться мебель или другие конструкции, будет ли он просто выполнять роль перегородки, между какими комнатами он будет располагаться . Чаще всего предпочтение отдается маркам D500 и D600. Первый – конструкционно-теплоизоляционный, а второй – только конструкционный. Размеры блоков следующие: длина составляет 625 миллиметров, а ширина варьируется от 75 до 200 миллиметров.

Такие конструкции способны выдерживать до 150 килограммов. В том случае, если на перегородки ничего вешать не планируется, то можно выбрать блоки марок Д350 и Д400. Стандартный разделительный блок доступен толщиной от 100 мм до 150 мм. Также есть нестандартные показатели 75 мм и 175 мм. Если планируются серьезные нагрузки (например, спортивный инвентарь или очень тяжелая мебель), то толщину хорошо бы увеличить до 200 миллиметров.

Специалисты рекомендуют марку блока не ниже D400. Этот показатель является минимальной плотностью, которую могут выдержать перегородки, высота которых достигает 3 метров. В идеале следует брать Д500 или Д 600.

Последняя марка хоть и дороже, но способна без проблем выдерживать висящие предметы.

Расчеты

Расчет необходимых показателей для возведения газобетонных перегородок достаточно прост. Для расчета количества материала общая площадь стены делится на площадь боковой поверхности одного блока. К этому числу добавляется 4 или 5, используемых для отделки проемов и углов. Важно не забыть перевести все данные в одни и те же единицы измерения. Площадь самой стены определяется путем умножения длины и высоты на минус площади проемов, то есть окон, дверей или арок. Если стена имеет довольно сложную форму, то ее лучше разделить на несколько простых форм.

Как построить?

Возведение газобетонных перегородок в доме можно выполнить как своими руками, так и с участием специалистов. На первом этапе заготавливаются необходимые материалы: блоки, уложенные на поддоны, клей и инструменты (пила, уголок, шпатель и другие). Обычно блоки, упакованные в специальную пленку, доставляются на поддонах. Покрытие не только предотвратит воздействие осадков, но и предотвратит смещение блоков при транспортировке.

Иногда пленка остается только сверху, а открытые бока позволяют проветривать строительный материал. При разгрузке не используйте стальные тросы, которые могут испортить его поверхность. Лучше использовать мягкие стропы или вилочный погрузчик. Сами поддоны нужно будет ставить на ровную площадку, чтобы блоки не перекашивались и не заливались. Кроме того, важно помнить, что верхняя пленка снимается в последний момент.

Далее выполняется разметка. Стены и пол помещения необходимо предварительно очистить от грязи. Берется шнур, покрытый красителем, им отмечается место, которое займет перегородка. Затем происходит установка временных направляющих, обычно деревянных, по которым придется размечать ряды кладки. При этом сам шнур будет определять верхнюю границу первого ряда. После этого начинают монтироваться межкомнатные перегородки.

Блоки укладывают на толь, твердые минеральные плиты или другой аналогичный рулонный материал. Можно просто промазать битумной мастикой. Такая гидроизоляция сможет гасить вибрации, от нее улучшится звукоизоляция. Если пол неровный, то сверху придется создать слой цемента, высота которого будет колебаться от 20 до 30 миллиметров. Ориентируясь на линию шнура, первый блок выкладывается на цемент или клей слоем от 2 до 5 миллиметров, а затем рядом с ним остальные.

Доборный элемент, выпиленный из цельного блока, отрезается по замеру на месте. Промазывается клеем с обоих концов и монтируется в оставшийся зазор. При этом до начала открывания должно оставаться полсантиметра. Выровняв шнуром и уровнем и отрегулировав положение (похлопывая рукой или резиновым молотком), нужно очистить верхнюю поверхность от пыли, проверить капель и оставить сохнуть примерно на 2-3 часа. Затем начинается установка остальных рядов.

При кладке кладки важно на каждом этапе не забывать о совмещении и смещении торцов на половину блока. При необходимости армирование металлическими стержнями с использованием клея проводят через каждые три ряда и чаще. Отделочные работы можно проводить только через 2 месяца. Сначала проверяются швы и при необходимости обрабатываются клеем. Далее поверхность затирается, очищается от пыли и обрабатывается антисептиком. После этого начинают грунтовку и штукатурку.

Во время установки вам придется соблюдать несколько важных правил. Во-первых, шов между блоками одного ряда не может быть выше шва другого ряда. Между ними должен сохраняться зазор в 20 сантиметров. Во-вторых, между потолком и верхней поверхностью перегородки должно оставаться примерно 2 сантиметра. Этот зазор заполняется пенопластом или звукоизоляционным материалом. Его наличие защитит перегородку от растрескивания, которое может произойти из-за прогиба пола. В-третьих, можно использовать только специальный клей. Если выбор сделан в пользу раствора из песка и цемента, то дополнительно придется ремонтировать грубые швы. Кладка станет менее ровной и аккуратной, но сэкономить все равно не получится.

Отделка дверных проемов

Газобетонные перегородки не могут быть несущими, поэтому им не придется бояться чрезмерных нагрузок. Это значит, что нет необходимости укладывать полноценную перемычку или железобетонные балки над дверными проемами. Если размер арки укладывается в 0,8 метра, то подойдут блоки длиной 60 сантиметров и шириной 100 миллиметров. У них нет перемычек.

Сначала в проем монтируется временная конструкция, куда будут устанавливаться два блока — «уголка», которые станут основой для вышележащих элементов. Их концы, промазанные клеем, должны быть в центре. Затем укладываются остальные ряды. Если длина проемов превышает 0,8 метра, то придется использовать разнообразные перемычки. Сборная конструкция также требует внутреннего армирования и заливки бетоном.

Часто над дверным проемом монтируют U-блок, который имеет стандартную длину 50 сантиметров и ширину, соответствующую размерам стеновых элементов. В него также закладывается арматура, все заливается специальным бетоном или смесью песка и цемента. Вес металлических элементов, а также состав заливки определяется в зависимости от размера проема и возможной нагрузки.

Сначала под проем монтируются опоры. Затем устанавливаются U-образные блоки с нанесенным на вертикальные швы клеем. Толстая боковая стенка должна быть снаружи перегородки. Внутри полости, собранной из модулей, монтируется арматура, все заполняется специальным раствором. Если он бетонный, то его придется уплотнять штыком.

В последний момент поверхность раствора выравнивается, чтобы соответствовать верху кладки.

Консультация

Газобетонные перегородки обладают весьма посредственной способностью защищать от шума, особенно при толщине блока 100 миллиметров. Чтобы привести его в норму, приходится либо использовать дополнительный слой отделки, либо обшивать конструкцию минеральной ватой. Последний материал хоть и не является полноценным звукоизолятором, но почти вдвое снизит проникновение шума. Можно будет использовать специальные материалы, но только те, которые обладают требуемыми паропроницаемыми характеристиками. В случае, когда вы хотите добиться максимальной тишины, специалисты советуют смонтировать две тонкие перегородки, зазор между которыми будет заполнен шумопоглощающим материалом.