Куб газобетона: калькулятор расчета, 600х300х300, 300х200х600, 625х300х250, 250х300х625, 625х200х250, стоимость
калькулятор расчета, 600х300х300, 300х200х600, 625х300х250, 250х300х625, 625х200х250, стоимость
Невозможно правильно составить смету на газобетонный дом, если не знать, сколько блоков в 1 кубе 600 300 200 (размер изделий может быть и другим, но этот самый популярный), и сколько вообще понадобится материала на объект. Если взять меньшее, чем надо, количество, придётся снова тратить время и деньги на доставку. Или же думай потом, куда деть излишки. Их вряд ли возьмут обратно в магазин — да и в 14 дней, отведённые законом на возврат, вряд ли получится уложиться. Так что, старайтесь посчитать правильно сразу.
Прежде, чем выбирать размер газоблока, необходимо определиться с его разновидностью (в зависимости от технологии изготовления) и плотностью. Существует две вариации изделий из газобетона:
- Твердеющие в естественных условиях (при температуре +35 градусов) — технология называется гидратационной.
- Набирающие прочность в автоклавах, подвергаясь обработке горячим паром под давлением 1,3 Мпа — технология называется синтезной.
При том, что сырьевой состав блоков в обоих случаях может быть одинаковым и задаётся одна и та же плотность, на выходе изделия приобретают разные характеристики. В частности — прочность, которая у автоклавных блоков выше в два-три раза. При этом у них более точные размеры и минимальная усадка (всего 0,5 мм/м) — а это немаловажное преимущество.
Мнение экспертаВиталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Прочность блоков синтезного твердения повышается за счёт образования в камне гидросиликата кальция. В природе этот минерал был найден в конце 19 века в шотландском местечке Тобермори, поэтому и был назван тоберморитом. По шкале Мооса он имеет твёрдость 2,5, радиоактивность нулевая.
Для строительства частных домов – во всяком случае, одноэтажных, чаще всего используют газобетон плотностью D500. Но это только при условии, что материал автоклавный, и его прочность соответствует классу В2,5! При гидратационном твердении изделия вряд ли будут иметь класс выше В1, поэтому они относятся к теплоизоляционным. Из такого газобетона ещё можно возводить перегородки, но никак не несущие стены.
Многие производители неавтоклавного газобетона стараются повышать его прочность за счёт армирования фиброй: асбестовой, базальтовой, полимерной или стеклянной. Однако фибра дорогая и увеличивает себестоимость продукции. Чтобы снизить цену, часть цемента нередко заменяется на золу-унос (отходы металлургического производства), но это ухудшает экологичность изделий. Из таких блоков можно построить гараж, теплицу, сарай, но на дом лучше брать всё же автоклавный газобетон.
В его составе только:
- Цемент Портланд без активных добавок М400-М500.
- Известь с высоким содержанием кальция (негашёная).
- Песок (кварцевый), с минимальным количеством примесей глины и максимальным кремнезёма.
- Пудра или паста из алюминия в качестве газообразователя.
Сырьё подготавливается, смешивается, заливается в форму, в которой смесь будет увеличиваться в объёме, как на дрожжах. Через 4-6 часов, когда масса ещё сохраняет некоторую пластичость, монолит нарезают в заданный размер. Затем блоки перегружают на вагонетку и отправляют на обработку в печь. Время нахождения в ней изделий зависит от их плотности – для D350-D500 это 360 минут.
Мнение экспертаВиталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Изделия плотностью D 600 и D700 применяют при возведении домов в 2-3 этажа, с тяжёлыми плитными или монолитными перекрытиями, при строительстве в сейсмически опасных регионах, а так же при отделке наружных стен по системе вентилируемых фасадов. Блоки ещё более высокой плотности (конструкционные) в малоэтажном строительстве не применяют, так как они и стоят дороже, и теплоизоляционные качества у них хуже.
По форме существуют блоки с прямыми гранями, с захватами для рук, и с пазами и гребнями по торцам. Последний вариант разрабатывался из соображений экономии клея, так как пазогребневые соединения по технологии можно оставлять пустыми. Но как показывает практика, стены из таких блоков сильнее продуваются ветром и многие строители такой материал не жалуют. Они считают, что лучше всего брать изделия с прямыми гранями и захватами для рук – их удобно перемещать без дополнительных приспособлений, и кладка получается воздухонепроницаемая.
Производство газобетонных автоклавных блоков осуществляется по отдельному стандарту — №31360. В нём задаются только максимальные размеры изделий (625 мм длина и по 500 мм ширина и высота). Всё остальное отдаётся на откуп производителю, каждый решает сам, какой ассортимент типоразмеров выпускать.
Варианты в основном такие:
- по длине: 625 или 600 мм.
- По высоте: 250 или 200 мм, некоторые бренды предлагают оба варианта.
- По ширине (она же формирует толщину стены) вариантов намного больше. Перегородочные блоки: 50; 75; 100; 125; 150 и 175 мм. Стеновые: 200; 250; 300; 350; 375; 400 и 500 мм.
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
От конкретных размеров зависит, сколько блоков газобетона будет в 1 кубе. Если 250х400х600, то это 16,7 штук, а если 600х300х250 – то 22,2 штуки. Поэтому, используя калькулятор онлайн или ведя подсчёт вручную, необходимо точно знать, какой размер будет использоваться для кладки.
Это такой же по внешним параметрам блок, как и стеновой, но с выемкой внутри, за счёт которой получается конфигурация лотка. П-образные изделия очень удобны для устройства перемычек над проёмами и армирующих поясов, так как могут использоваться в качестве несъёмной опалубки. Основная разница в U-блоках заключается в том, что изделия, предназначенные для внутренних стен, имеют две одинаковые по толщине стенки: 40; 50; 60; или 75 мм – в зависимости от ширины блока.
У изделий, предназначенных для наружных стен, одна стенка может быть вдвое толще другой – например: 60 и 145 мм (у блока шириной 375 мм). При монтаже блок укладывается толстой стенкой к фасаду, чтобы армокаркас, замоноличенный в тяжёлом бетоне, не промерзал и не образовывал мост, по которому тепло будет уходить из помещения.
Считать кубатуру таких блоков не имеет смысла, потому что их продают поштучно. Ваша задача – правильно подсчитать количество, ориентируясь на величину пролёта, и учитывая, что перемычка должна быть на 30-40 см длиннее него.
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Мастера, у которых под рукой всегда есть хороший режущий инструмент, вырезают лотки для перемычек из обычных полномерных блоков. Как вариант, можно не мучиться и не терять время, а попросту купить готовые заводские перемычки. Их делают не все производители газобетона, но у многих такие изделия присутствуют в линейке продукции.
Плотность блоков оказывает прямое влияние на их физические характеристики, и вот как выглядит этот перечень для автоклавных изделий:
| Параметр | Марка по плотности | ||
| D400 | D500 | D600 | |
| Класс прочности на сжатие | Минимум В1 | В2-В3,5 | В2,5-В5 |
| Паропроницаемость (мг/м*ч*Мпа) | 0,23 | 0,18 | 0,17 |
| Теплопроводность (Вт/м*С) | 0,096 | 0,12 | 0,14 |
| Морозостойкость (циклов) | 35 | 35 | 35 |
| Усадка (мм/м) | 0,24 | 0,225 | 0,167 |
Чтобы узнать, сколько штук в кубе газобетонных блоков, нужно перевести длину, высоту и ширину в метры и перемножить цифры. Например, вы хотите взять блоки размером 600х300х300. Перемножив 0,6*0,3*0,3, получаете 0,054 м³ в одном блоке. Теперь единицу (кубометр) делим на 0,054, и получаем 18,52 штуки.
Стоимость газоблоков выставляется за 1 метр кубический, но отпускаются они в упаковочных единицах, поэтому продавцы сразу же пересчитывают количество штук в количество паллет. Итог зависит от конкретного формата блоков и от размера самих поддонов: стандартный 1000*1200 мм или 800*1200 мм (европоддон). У стандартной паллеты объем загрузки 1,75-2,0 м³ (в зависимости от размера блоков), у европоддона 1,512-1,62 м³. Разделив эти объёмы на объём 1 блока, получаем количество штук на поддоне.
Ниже представлена ориентировочная таблица для стандартного поддона:
| Размеры блоков мм | Количество штук на поддоне | ||
| Длина | Высота | Ширина | |
| 600 | 200 | 100 | 150 |
| 200 | 250 | 60 | |
| 200 | 300 | 50 | |
| 200 | 375 | 40 | |
| 600 | 250 | 75 | 160 |
| 250 | 100 | 120 | |
| 250 | 150 | 80 | |
| 250 | 250 | 48 | |
| 250 | 300 | 40 | |
| 250 | 375 | 32 | |
| 625 | 250 | 100 | 120 |
| 250 | 125 | 96 | |
| 250 | 150 | 80 | |
| 250 | 175 | 64 | |
| 250 | 200 | 56 | |
| 250 | 250 | 48 | |
| 250 | 300 | 40 | |
| 250 | 375 | 32 | |
| 250 | 400 | 32 | |
| 250 | 500 | 24 | |
Количество газоблоков, которые можно перевезти за один рейс, зависит от того, какую машину вы наймёте. Поэтому первое, что нужно сделать ещё до покупки – это выбрать автотранспорт. Главное не то, сколько стройматериала он сможет взять на борт, а соответствие автомобиля определённым критериям:
- Машина должна быть оборудована съёмными или открывающимися бортами с исправными запорными механизмами.
- Платформа, на которую будут устанавливаться паллеты, не должна иметь перепады более 1 см.
- Поддоны с блоками должны крепиться специальными ремнями (но не цепями!), во избежание поперечного или продольного смещения в процессе перевозки и порчи изделий.
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Загрузка паллет должна производиться вилочным погрузчиком. Ставят их в один ярус, плотно друг за другом. Если учесть стандартную ширину полуприцепа 2550 мм, рядов получается всего два. А вот количество поддонов в рядах зависит уже от длины кузова автомобиля. Разделив её на габарит поддона, и умножив на 2 ряда, получаем количество паллет, которое можно загрузить.
Если закупается большое количество газобетона, удобнее всего нанимать машины с манипулятором, или шаланды – полуприцепы длиной 12-16 м, в которых можно увезти 20 и более паллет за раз.
Теперь расскажем, как производится расчёт количества блока на дом с помощью калькулятора.
Для этого нужно иметь такие данные (цифры возьмём приблизительные, для примера):
- Длина дома 13 м.
- Ширина дома 11,5 м.
- Длина внутренних несущих стен – 19 м.
- Толщина наружной стены – 375 мм.
- Толщина внутренних несущих стен – 200 мм.
- Общая длина перегородок – 24 м.
- Высота потолка – 3 м.
- Перекрытия – деревянные.
- Проёмы в наружных стенах – 1,5*2,4 м -2шт; 1,5*1,5 -2 шт; 2,1*0,9 1 шт.
- Проёмы во внутренних стенах – 2,1*0,8 – 5 шт.
Заполняем все эти данные в окошки калькулятора, нажимаем кнопку «рассчитать», и получаем такой ответ:
- Объём блоков для наружных стен – 44,386 м³ (5% запас на отходы учитывается).
- Объём блоков для внутренних несущих стен – 8,445 м³.
- Объём перегородочных блоков – 5,4 м³.
- Количество U-блоков:
- На проёмы в наружных стенах – 23 шт.
- На проёмы во внутренних стенах – 13 шт.
- На монолитный пояс — 98 шт.
- Количество упаковок клея – 69 штук.
При желании, можно проверить этот расчёт вручную, перемножая параметры стен и вычитая из итоговых цифр площади проёмов. Как правило, калькуляторы выдают чуть большую цифру, чем получается в ручном расчёте. Продавцам, конечно, выгодно, продать больше – а с другой стороны, вдруг вы чего-то не учли? Чем материала не хватит, уж лучше пусть будет небольшой излишек – в хозяйстве ему применение всегда найдётся.
Сколько газобетонных блоков в 1м3 (кубе) размером 600х300х200
Вопрос о том, сколько газобетонных блоков в 1м3, актуален для всех, кто собирается использовать данный материал в осуществлении ремонтно-строительных работ. Газобетон с каждым годом приобретает все большую популярность, ввиду массы преимуществ являясь наиболее оптимальным выбором для возведения малоэтажных зданий.
Основные преимущества газобетона – это малый вес и идеальная геометрия, большой размер и возможность быстро построить дом своими руками за счет легкого и простого монтажа, высокий уровень теплосбережения и большое разнообразие блоков в ассортименте. Перед началом строительства очень важно рассчитать, сколько блоков входит в куб и какой объем материала нужен для выполнения всех работ.
Стандартный размер газобетонного блока составляет 60х30х20 сантиметров, но производители предлагают и множество других габаритов, поэтому до того, как выполнять расчеты, нужно определиться с размером блока. Далее считают, сколько нужно материала для строительства всех конструкций (внутренних перегородок и несущих стен) в кубометрах, вычисляют число блоков в 1 кубометре, считают нужное количество и с учетом информации о вместимости поддона получают искомую величину – точный объем строительного материала.
Сколько в 1м3 газоблоков
Чтобы вычислить, сколько газоблоков в одном кубе, необходимо знать точные размеры одной единицы. Данная информация указывается в числе первых в спецификациях и описаниях продукции, поэтому после выбора поставщика и оптимальных габаритов для блоков посчитать все не составит труда.
Блоки бывают таких размеров (самые ходовые): 60х30х20 сантиметров, 25х30х60, 60х40х25 сантиметров и 32.5х20х25. Обычно для кладки несущих стен выбирают большие блоки, для внутренних достаточно блоков шириной 10-20 сантиметров.
До начала выполнения вычислений все миллиметры/сантиметры переводят в единую систему измерения – в метры: для получения величин при указании производителем миллиметров нужно поделить на 1000, сантиметров – на 100. Так, стороны блока 600х300х200 миллиметров или 60х30х20 сантиметров будут равны 0.6х0.3х0.2 в метрах.
Теперь нужно узнать, какой объем равен одному газоблоку: умножить все стороны 0.6х0.3х0.2, получается 0.036. Именно столько объема вмещает один блок стандартного размера. Теперь 1 кубический метр нужно поделить на 0.036 – и получается число блоков в 1 кубе: 1/0.036=27.7=28. Значит, в одном кубическом метре вмещается 28 блоков стандартного размера 60х30х20 сантиметров.
Чтобы понять, как это использовать на практике, можно рассмотреть пример расчета количества блоков в кубических метрах для одного дома.
Посчитать, сколько блоков нужно для строительства стены, используя именно габариты материала, сложно. Гораздо проще высчитать в кубических метрах нужный объем, а потом посчитать число блоков.
Пример расчета газоблоков для дома:- Исходные данные – коробка 4 на 6 метров, высота 3 метра. Будет установлено 3 окна величиной 1.5х1.5 метров и дверь 2х1 метр. Толщина стен составляет 30 сантиметров (0.3 метра).
- Вычисление объема стен – (6+4+6+4)х3х0.3=18 кубических метров.
- Учет окон и дверей – (1.5+1.5)х3х0.3=2.7 (окна), 2+1=3х0.3=0.9 (дверь). Получается 2.7+0.9=3.6.
- Объем материала – 18 – 3.6 = 14.4 кубических метров.
- Выше было вычислено, что в одном кубическом метре помещается 28 газобетонных блоков стандартного размера – значит, для 14.4 кубометров нужно: 14.4х28=403 блока.
Сколько газоблоков 20х30х60 в 1 кубометре
Выше был представлен алгоритм вычислений и они достаточно просты, если вдуматься в суть и понять, что и для чего делается.
Как вычислить число газоблоков 20х30х60 сантиметров в кубометре:- Для получения искомой величины сначала нужно выяснить, сколько кубометров вмещается в одном газоблоке. Для этого все стороны блока, переведенные в единую величину (метры) перемножаются: 0.6х0.3х0.2=0.036 газоблоков в одном кубическом метре.
- Теперь можно узнать, сколько штук блоков входит в 1 кубометр: для этого число метров (1) делится на объем, занимаемый одним блоком (0.036) – получается 27.7, грубо говоря, 28 штук.
Если размеры газобетона другие, подставляются соответствующие значения. Чтобы вычисления были более наглядными, можно составить простые формулы.
Поиск объема, занимаемого блоком: высота х ширина х длина = объем одного блока.
Поиск числа блоков в 1 м3: 1 / объем одного блока = число газоблоков в кубическом метре.
Сколько в 1 м3 газобетонных блоков в поддоне
Чтобы высчитать, сколько блоков вмещается на поддоне, нужно точно знать размеры блоков и величину поддона. Как правило, в поддоне вмещают 40-180 блоков в зависимости от их размеров. Но и поддоны могут быть разными, поэтому обычно при заказе материала данный параметр узнают у менеджера. Зная, сколько штук газобетона вмещает поддон, указывают их число, а также могут понять, удастся ли доставить газобетон за одну ходку транспорта.
С другой же стороны, обычно кубические метры используют для вычисления числа газоблоков, нужных для работ. Этот же показатель указывают и при заказе материала, а покупателя особо не беспокоит число поддонов. Но при желании организовать доставку газоблоков на объект самостоятельно, бывает, что нужно и знать число штук на поддоне.
Ниже в таблице представлено число блоков разных размеров на поддонах:
Вес
Вес газоблока так же, как и размер, может быть очень разным и зависит не только от габаритов, но и от плотности. Чем плотность бетона выше, тем он весит больше.
Виды газобетона по весу и плотности:- Самые легкие – в них много пор, плотность минимальная, обычно материал используют как утеплитель, для кладки стен он не подходит из-за невысокой прочности. Масса таких блоков составляет 200-500 килограммов в кубическом метре.
- Тяжелые газоблоки – наиболее распространенный вариант. Кубометр весит до 500-900 килограммов. Эти блоки идеальны для строительства стен малоэтажных зданий.
- Сверх-тяжелые газоблоки – 900-1200 килограммов на кубический метр. Такие блоки используют в высотном строительстве, они считаются самыми прочными и плотными, но и тяжелыми тоже.
Чтобы не ошибиться при выборе материала, достаточно посмотреть на его марку – она соответствует плотности, количеству килограммов в кубическом метре. Так, марка газоблока D400 указывает, что плотность материала равна 400 кг/м3, D600 – 600 кг/м3 и т.д.
Плотность
Плотность материала, как было указано выше, напрямую связана с его весом и прочностью. Связь такая: чем более плотный газобетон, тем выше его прочность и больше вес, а также ниже теплосберегающие способности. Поэтому выбор у мастера всегда сложный: либо выбрать прочный и плотный, тяжелый материал (что затруднит монтаж и сделает дом менее теплым), либо строить из неплотного материала низкой прочности, который будет легким и обеспечит наилучшие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.
Газобетонные блоки делятся на марки, которые обозначают не просто цифры, а плотность, количество килограммов материала на кубический метр. Блоки марки D200 имеют плотность 200 кг/м2 – то есть, их вес составляет 200 килограммов на кубический метр.
Плотность газобетона варьируется объемом газообразователя в составе материала. Блоки делают из смеси цемента, воды, песка и алюминиевой пудры. Объем пузырей в составе может варьироваться в пределах 20-90%. Воздушные пузыри в структуре напрямую влияют на плотность и прочность – чем их больше, тем менее плотный и прочный материал, но выше показатель теплосбережения.
Для строительства жилых объектов в 2-3 этажа чаще всего выбирают газобетон плотностью 400-500 килограммов на кубический метр. Это наиболее оптимальное соотношение характеристик.
Параметры
Размеры газоблоков могут быть самыми разными, как и форма, конструкция. Блоки для кладки стен обычно делают в форме большого параллелепипеда. Пример стандартного размера – 60 сантиметров в длину, 30 сантиметров в высоту и 20 в ширину. Также распространены несколько других типоразмеров, но существуют еще блоки для внутренних стен (они меньше), доборные элементы, изделия особой конструкции.
Существует два типа газоблоков
Для большинства задач на строительных объектах достаточно иметь газобетонные блоки двух типов – обычные прямоугольные и U-образные, которые актуальны для выполнения разных частей конструкции. Кроме того, по форме блоки могут быть и другими.
Какие бывают газоблоки по типу и форме:- Блоки прямоугольной формы – используются для строительства внутренних перегородок, внешних несущих стен.
- Балки из армированного газобетона – для создания потолков. Перекрытия монтируют из балок Т-образной формы размером 60х25х20 сантиметров, оконные/дверные проемы выполняют из U-образных блоков, которые позволяют существенно ускорить процесс монтажа и понизить трудозатраты.
- Дугообразные газоблоки, перемычки – используются для облегчения процесса строительства (из них выполняют определенные части конструкции).
Выбирая блоки из газобетона, важно узнать технологию производства материала. Всего вариантов существует два и в целом они схожи, но отличаются в ключевых параметрах. Смесь готовят для заливки в форму по одному и тому же рецепту, но в случае автоклавного газобетона раствор заливают в одну большую форму и отправляют в автоклав, где на него воздействуют высокое давление и температура.
Неавтоклавный газобетон заливают в формы и потом сушат в естественных условиях. В таком случае материал получается менее прочным, на нем могут быть сколы и отслоения.
Для строительства лучше выбирать автоклавный газобетон, который может стоить дороже, но демонстрирует гораздо более высокие эксплуатационные характеристики.
Стандартные размеры изделий
Стандартные размеры блоков были указаны выше (600х300х200 миллиметров), также к их числу можно отнести другие типоразмеры.
Какие размеры используются обычно:- Длина – от 60 до 62.5 сантиметров.
- Высота – от 20 до 25 сантиметров.
- Ширина – от 8.5 до 40 сантиметров.
Ниже указаны возможные варианты:
U-образные изделия производят с такими параметрами
Изделия данной формы стандартные обычно имеют такие размеры: 25 сантиметров в высоту, 50-60 сантиметров в длину и 20-40 сантиметров в ширину. До закупки строительных материалов обязательно нужно все тщательно измерить и рассчитать, сколько и куда нужно газоблоков. Расчеты ведутся по той же схеме, что и в случае с обычными газоблоками.
Расчеты
Для выполнения расчетов и поиска нужного объема газобетона сначала нужно правильно посчитать конструкцию. Считают высоту и ширину стен, размеры всей постройки, внутренние перегородки. Потом длину стен перемножают на высоту и получают общую площадь в квадратных метрах. Далее определяются с толщиной стен и полученный показатель умножают на толщину в метрах (0.2, 0.3, 0.4, что равно 20, 30, 40 сантиметрам соответственно) и получают нужный объем газоблока в кубометрах.
После этого нужно отыскать, какой объем кубический приходится на блок – умножить все его стороны между собой и поделить на получившуюся цифру единицу. Потом достаточно число кубометров умножить на количество блоков в кубометре и получить искомую величину – количество штук газоблока.
Обычно в примерах не учитывают толщину шва, поэтому к получившемуся показателю можно не добавлять классические 7-10%. Швы могут быть тонкими при использовании специального клея или средней толщины, если кладка осуществляется на цементно-песчаный раствор.
Несмотря на то, что упаковка клея стоит больше, чем идентичный объем кладочной смеси, в итоге получается сэкономить как за счет толщины швов, так и на отоплении, так как клей не дает мостиков холода.
Знать, сколько газобетонных блоков в 1м3 желательно каждому, кто приступает к строительству. Даже если все эти объемы и цифры могут посчитать на производстве или в магазине, в корректности и правильности выполненных самостоятельно расчетов сомневаться не придется.
Сколько блоков газобетона в кубе
Вопрос про количество блоков в кубе задают люди, которые хотят рассчитать, сколько блоков им понадобится. Но стоит понимать, что газобетонные блоки бывают разной толщины и высоты, от чего и количество их в кубе меняется.
Напомним, что один кубический метр (куб) – это объем, который влезает в пространство метр на метр. На газобетонных заводах производят блоки толщиной от 75 до 500 мм.
Купить газобетонные блоки вы можете у производителя или посредников — выбор, который зависит, скорее от целей и объёмов закупки, упаковка и форма поставки у всех поставщиков практически одинаковая.
Сразу отметим, что тонкие блоки применяются для не несущих перегородок, а также в качестве опалубок под армопояса. Для возведения частных домов обычно использую блоки толщиной от 200 до 375 мм. Блоки толщиной 500 мм редко можно встретить в продаже, так как они очень тяжелые, и их укладка будет представлять огромную сложность.
Стандартной длиной блоков является 600 мм., а по высоте блоки бывают по 200, 250 и 300 мм. Толщина от 75 до 500 мм.
Ну и перейдем непосредственно к таблицам, в которых показано количество газоблоков в одном кубометре.
Сколько кубов и штук газобетона в поддоне
Сколько поддонов газобетона можно перевезти за раз
Если отвечать на этот вопрос быстро, то так: сколько сможет увезти грузовая машина. Но мы дадим более развернутый ответ.
Во-первых, поддоны бывают разными, в один поддон влезет 1,6 куба, а в другой 2,5. Во-вторых, все зависит от машины, так как транспортировать может и длинномерная фура, и кран манипулятор меньшей вместимости.
Также нужно учитывать грузоподъемность машины, состояние дорог и плотность самих газоблоков, ведь газобетон плотностью D600 в полтора раза тяжелее плотности D400.
Теперь что касается других изделий из газобетона. Помимо рядовых блоков, существуют еще U-образные блоки, которые заказываются поштучно, также в продаже вы найдете газобетонные перемычки и плиты перекрытия.
Готовые газобетонные перемычки обладают готовым заводским армированием, причем арматура в них напряженная, что создает дополнительную жесткость.
Плюсом таких перемычек является их очень быстрый монтаж, а также отпадает надобность в их утеплении.
Газобетонные перемычки бывают разной длины и толщины, чтоб был выбор под разные проемы.
Сколько газоблоков в 1 (одном) кубе, размеры таблица
Минимизировать затраты на стройматериалы и работы при возведении нового дома можно только одним способом – рассчитать, сколько всего нужно, например, количество блоков в кубе или штук газобетона для стен или подвала. Это необходимо для определения стоимости стройматериалов, которые обычно измеряются в м3 или строительных единицах (штуках). Размеры строительных блоков
Для проведения таких вычислений необходимо владеть следующей информацией:
- сколько газоблоков в 1 кубе стеновой кладки;
- объем одного блока;
- сколько блоков в одном квадратном метре стеновой кладки;
- площадь одного блока.
Размеры и другие параметры газоблоков
Начинать расчеты необходимо с выбора подходящих для проекта размеров газосиликатных блоков. Размеры зависят не только от стандартов, но и от назначения изделий. Так, бывают блоки газосиликата или газобетона для кладки стен (стеновые), перегородок, углов, и т.д. Например, при выборе газобетонных блоков с габаритами 200 мм х 300 мм х 600 мм можно пользоваться сантиметрами или метрами для удобства укладки в поддоны.
Что понадобится, чтобы рассчитать количество газосиликатных блоков в одном кубе и объем одного изделия:
- Чтобы вычислить объем одного изделия, все размеры перемножаются: 0,2 м х 0,3 м х 0,6 м = 0,036 м³. Один кубический метр – это 1 м длины, умноженный на 1 м ширины и на 1 м толщины блока;
- Эталонный кубический метр делится на объем блока: 1 м3 / 0,036 м3/ед. = 27,8 единиц с размерами сторон 200 мм х 300 мм х 600 мм.
Теперь покажем, как нужно рассчитывать, сколько штук изделий в одном квадратном метре стеновой кладки, а также, как рассчитывается площадь одной единицы газобетона или газосиликата:
- Площадь одного газобетонного изделия рассчитывается умножением двух перпендикулярных сторон: 0,3 м х 0,6 м = 0, 18 м2 или, если размеры берутся по толщине: 0,2 м х 0,6 м = 0, 12 м2;
- Теперь количество изделий в 1 м2 рассчитывается делением 1 м2 на площадь одного изделия: 1 м2 / 0, 12 м2= 8,3 ед. или, если размеры берутся по толщине: 1 м2 / 0, 18 м2 = 5,6 единиц.
Ниже приведены сводные таблицы габаритов блоков, которые пользуются спросом в индивидуальном строительстве. Пользуясь этой информацией, можно сделать точные расчеты, позволяющие определить, сколько газоблоков в кубе или сколько газобетона в 1 квадратном метре. Типы блоков
Таблица №1: Для габаритов газобетонных или газосиликатных блоков 600 мм длиной и 200 мм шириной
| Габариты газо- или силикатоблоков (мм) | Объем строительного блока в м3 | Количество строительных блоков в 1 м3 (шт) | Площадь одного изделия (м2) при заданных высоте и длине (шт) | Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных высоте и длине (шт) | Площадь одного изделия (м2) при заданных ширине и длине (шт) | Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных ширине и длине (шт) |
| 50 х 200 х 600 | 0.01 | 166.7 | 0,03 | 33,3 | 0.12 | 8.3 |
| 75 х 200 х 600 | 0.01 | 111.1 | 0,05 | 22,2 | ||
| 100 х 200 х 600 | 0.01 | 83.3 | 0,06 | 16,7 | ||
| 125 х 200 х 600 | 0.02 | 66.7 | 0,08 | 13,3 | ||
| 150 х 200 х 600 | 0.02 | 55.6 | 0,09 | 11,1 | ||
| 175 х 200 х 600 | 0.02 | 47.6 | 0,11 | 9,5 | ||
| 250 х 200 х 600 | 0.03 | 33.3 | 0,15 | 6,7 | ||
| 300 х 200 х 600 | 0.04 | 27.8 | 0,18 | 5,6 | ||
| 375 х 200 х 600 | 0.05 | 22.2 | 0,23 | 4,4 | ||
| 400 х 200 х 600 | 0.05 | 20.8 | 0,24 | 4,2 | ||
| 500 х 200 х 600 | 0.06 | 16.7 | 0,30 | 3,3 |
Таблица №2: Для габаритов газобетонных или газосиликатных блоков 600 мм длиной и 250 мм шириной
| Габариты газо- или силикатоблоков (мм) | Объем строительного блока в м3 | Количество строительных блоков в 1 м3 (шт) | Площадь одного изделия (м2) при заданных высоте и длине (шт) | Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных высоте и длине (шт) | Площадь одного изделия (м2) при заданных ширине и длине (шт) | Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных ширине и длине (шт) |
| 50 х 250 х 600 | 0.01 | 133.3 | 0.03 | 33.3 | 0.15 | 6.7 |
| 75 х 250 х 600 | 0.01 | 88.9 | 0.05 | 22.2 | ||
| 100 х 250 х 600 | 0.02 | 66.7 | 0.06 | 16.7 | ||
| 125 х 250 х 600 | 0.02 | 53.3 | 0.08 | 13.3 | ||
| 150 х 250 х 600 | 0.02 | 44,4 | 0.09 | 11.1 | ||
| 175 х 250 х 600 | 0.03 | 38.1 | 0.11 | 9.5 | ||
| 200 х 250 х 600 | 0.03 | 33.3 | 0.12 | 8.3 | ||
| 300 х 250 х 600 | 0.05 | 22.2 | 0.18 | 5.6 | ||
| 375 х 250 х 600 | 0.06 | 17.8 | 0.23 | 4.4 | ||
| 400 х 250 х 600 | 0.06 | 16.7 | 0.24 | 4.2 | ||
| 500 х 250 х 600 | 0.08 | 13.3 | 0.30 | 3.3 |
Таблица №3: Для габаритов газобетонных или газосиликатных блоков 625 мм длиной и 200 мм шириной
| Габариты газо- или силикатоблоков (мм) | Объем строительного блока в м3 | Количество строительных блоков в 1 м3 (шт) | Площадь одного изделия (м2) при заданных высоте и длине (шт) | Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных высоте и длине (шт) | Площадь одного изделия (м2) при заданных ширине и длине (шт) | Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных ширине и длине (шт) |
| 50 х 200 х 625 | 0.01 | 160.7 | 0.03 | 32 | 0.13 | 8 |
| 75 х 200 х 625 | 0.01 | 106.7 | 0.05 | 21.3 | ||
| 100 х 200 х 625 | 0.01 | 80 | 0.06 | 16 | ||
| 125 х 200 х 625 | 0.02 | 64 | 0.08 | 12.8 | ||
| 150 х 200 х 625 | 0.02 | 55.3 | 0.09 | 10.7 | ||
| 175 х 200 х 625 | 0.02 | 45.7 | 0.11 | 9.1 | ||
| 250 х 200 х 625 | 0.03 | 32 | 0.16 | 6.4 | ||
| 300 х 200 х 625 | 0.04 | 26.7 | 0.19 | 5.3 | ||
| 375 х 200 х 625 | 0.05 | 21.3 | 0.23 | 4.3 | ||
| 400 х 200 х 625 | 0.05 | 20.0 | 0.25 | 4 | ||
| 500 х 200 х 625 | 0.06 | 16.0 | 0.31 | 3.2 |
Таблица №4: Для габаритов газобетонных или газосиликатных блоков 625 мм длиной и 250 мм шириной
| Габариты газо- или силикатоблоков (мм) | Объем строительного блока в м3 | Количество строительных блоков в 1 м3 (шт) | Площадь одного изделия (м2) при заданных высоте и длине (шт) | Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных высоте и длине (шт) | Площадь одного изделия (м2) при заданных ширине и длине (шт) | Количество строительных блоков в 1 м2 при заданных ширине и длине (шт) |
| 50 х 250 х 625 | 0.01 | 128 | 0.03 | 32 | 0.16 | 6.4 |
| 75 х 250 х 625 | 0.01 | 85.3 | 0.05 | 21.3 | ||
| 100 х 250 х 625 | 0.02 | 64 | 0.06 | 16 | ||
| 125 х 250 х 625 | 0.02 | 51.2 | 0.08 | 12.8 | ||
| 150 х 250 х 625 | 0.02 | 42.7 | 0.09 | 10.7 | ||
| 175 х 250 х 625 | 0.03 | 36.6 | 0.11 | 9.1 | ||
| 200 х 250 х 625 | 0.03 | 32 | 0.13 | 8 | ||
| 300 х 250 х 625 | 0.05 | 21.3 | 0.19 | 5.3 | ||
| 375 х 250 х 625 | 0.06 | 17.1 | 0.23 | 4.3 | ||
| 400 х 250 х 625 | 0.06 | 16 | 0.25 | 4 | ||
| 500 х 250 х 625 | 0.08 | 12.8 | 0.31 | 3.2 |
Пользоваться таблицами несложно: так, при выборе изделий с габаритами 300 х 200 х 600 мм необходимо обратить внимание на первую таблицу:
- При выборе ширины несущей стены в 300 мм, согласно таблице, высота газоблока будет 200 мм. Исходя из табличных данных, для кладки площади стены в 1 м2 понадобится 8,3 единиц газоблока. Округлять пока рано, так как окончательные результаты будут отображать площадь всех стен, и сумма погрешностей может быть большой. Округление производится после расчетов всей площади газоблоков для стен дома. Например, при общей площади дома 100 м2 (учитывая площадь проемов дверей и окон) количество строительных блоков будет равно: 100 х 8,3 = 830 единиц. Как видите, округление в данном случае не понадобилось;
- Пользуясь первой же таблицей, можно узнать, сколько блоков в кубе: ≈ 27,8 единиц. Далее количество штук (830) делим на 27,8, и получаем 29,87 м3. Округление дает результат в 30 м3;
- Правильность расчетов, сколько газобетона в кубе, проверяется просто: при толщине несущей стены 30 см и общей площади всех стен — 100 м2 получится: 100 х 0,3 м = 30 м3 газоблока нужно, чтобы выложить стену толщиной 30 см площадью 100 м2.
таблица, сколько в одном квадратном метре
Чтобы правильно распределить отведённый на строительство газоблочного дома бюджет, необходима смета. В ней будет определена потребность объекта в тех или иных видах строительных материалов, в том числе и кладочных. Исчисляется объем кладки кубатурой. Имея такие данные, и зная, сколько газоблоков в 1 кубе, можно легко рассчитать их общее количество.
Набирающий сегодня популярность газобетон – материал не новый. Его история началась без малого сто лет назад, когда шведский изобретатель Эриксон предложил смесь тонкоизмельчённого кремнезёма, извести и цемента обогатить воздухом за счёт реакции с алюминиевым порошком. Уже тогда в основу была положена тепловлажностная обработка, которую сегодня называют синтезной или автоклавной.
- За прошедшее время производились разные эксперименты, касающиеся состава смеси. Одна из старейших компаний по производству газобетона — Итонг, на заре своей деятельности (в 1929 году) начинала производить блоки на основе извести без цемента, и на портландцементе без извести. Тогда же были построены и первые газобетонные дома, которые эксплуатируются и в настоящее время.
- В современном газобетоне присутствует и известь, и цемент, однако их процентное содержание может быть разным. Если извести больше (до 75% от общей массы бетона), то это газосиликат. Если цемента до 50%, а извести всего 20-25 %, то это газобетон. В целом, пропорции выверяются опытным путём, и у каждого производителя они свои. От количества основного ингредиента зависит цвет готовых изделий. Если цемента больше, они серые, если больше извести – белые.
- Существует два типа газоблоков, которые отличаются по условиям твердения: неавтоклавные набирают прочность в естественных условиях, синтезные твердеют в автоклавах. Цементные блоки могут изготавливаться как первым, так и вторым способом. Для известковых требуется только автоклавная обработка, поэтому на контрафактный газосиликат, в отличие от газоблока, на рынке стройматериалов не нарвёшься.
- Что отличает эти блоки, кроме цвета? При одинаковой плотности у газосиликата выше прочность, меньше удельный вес и лучше теплоизоляционные свойства. Но за счёт большего количества пор он сильнее поглощает влагу, что необходимо принимать во внимание при строительстве.
- Повышенная прочность твердеющего в автоклаве газосиликатного камня, обусловлена преобразованием извести в гидросиликат кальция. То есть, бетон с пониженной плотностью, который в обычных условиях может быть только теплоизоляционным, после обработки горячим паром становится конструкционно-теплоизоляционным, и может уже применяться для возведения несущих стен в малоэтажных зданиях.
- Время обработки в автоклаве, да и процентное содержание компонентов бетонной смеси, придают изделиям неодинаковые характеристики. Поэтому у одного производителя газоблок D500 имеет класс прочности на сжатие всего лишь В1,5, а у другого В2,5 и даже В3,5. Соответственно, отличается и цена.
- Выбирая газоблоки для стройки, сравнивайте изделия по классу прочности, который прописывается в паспорте на партию. Смотрите так же на дату изготовления: если она не превышает 4 недели, как минимум, дайте блокам отлежаться на объекте. Если же нужно срочно пускать их в работу, ищите другую партию или другого продавца.
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Примечание: Учитывая, что при одинаковой плотности, прочность блоков сильно разнится, выбирать их для постройки дома следует именно по второй характеристике. При прочности В2 блоки можно использовать для строительства одноэтажных зданий с мансардой. Такую характеристику могут иметь и блоки D400, и D500. Если плотность более высокая, а прочность при этом не увеличилась, перед вами, скорее всего, неавтоклавный вариант.
Не существует строительных материалов без недостатков. Есть они и у газобетона, хотя достоинств тоже немало. Вот как в общих чертах можно охарактеризовать данный материал в автоклавном исполнении:
| Положительные качества газобетона | Недостатки, которые можно нивелировать |
| Точность размеров. При высокотемпературной обработке бетон твердеет гораздо быстрее, чем при естественном наборе прочности. Соответственно, он не успевает дать усадку и значительно изменить свою геометрическую форму. Согласно ГОСТ, погрешности у блоков допускаются максимум 3 мм по длине, 2 мм по ширине, и 1 мм по высоте. | Способность поглощать влагу составляет 25% за сутки, если блок погрузить в воду. Причиной тому множество равномерно распределённых открытых пор. Однако, находясь в кладке, газобетон не подвергается столь агрессивному воздействию влаги. Как минимум, его с двух сторон защищают отделочные материалы. |
| Воздухопроницаемость стены. Швы для любой кладки являются самым уязвимым местом. Если они где-то плохо заполнены или слишком толстые, кладку будет продувать ветром. В случае с газобетоном, это ещё и мостики холода, так как раствор имеет более высокий коэффициент теплопроводности. Однако благодаря первому преимуществу (точности размеров), возникает и второе – отсутствие необходимости делать толстые швы. При малой толщине они не только не будут продуваться, но и уменьшится расход клея. | Высокая паропроницаемость. Эта характеристика сродни влагоёмкости, только характеризует не количество воды, которое блок может вобрать, а количество пара, которое он способен через себя пропустить. Характеризуется коэффициентом, выраженным в мг/м*ч*Па, и зависит от плотности камня. Важно: Главная защита газобетона от пара – правильная отделка не только изнутри, но и снаружи. Смысл заключается в том, что внутренний отделочный материал должен препятствовать проникновению пара в кладку, а внешний – способствовать его скорейшему выведению. |
| Теплоизоляционные свойства. Пористость бетонного камня влечёт за собой не только недостатки в виде низкой прочности и гигроскопичности, но и даёт ему огромное преимущество, очень важное для жилищного строительства. Это высокая сопротивляемость передаче тепла, а соответственно, низкий коэффициент теплоизоляции. Благодаря ему газоблочные стены могут иметь небольшую толщину, а в процессе эксплуатации дома минимизируются расходы на его отопление. | Подверженность трещинообразованию. Для газобетона это насущная проблема, которую влекут за собой низкие по сравнению с другими бетонами и кирпичом прочностные характеристики. Чтобы избежать подобных последствий, необходимо принимать такие меры:
|
| Экологичность. Как бы ни варьировались компоненты газобетонной смеси в производстве, конечный продукт имеет высокий коэффициент экологичности (второй после древесины). Причиной тому использование только натурального сырья, с минимальными примесями глины, у которой обычно повышен радиационный фон. | Морозоустойчивость. Чем меньшую плотность имеет камень, и чем больше он может впитать воды, тем ниже у него коэффициент морозостойкости. По стандарту у газоблоков максимум 35 циклов, но это не значит, что дом простоит столько же лет и не более. Чтобы дом из ячеистого бетона служил долго, его не надо оставлять без наружной отделки, а заложенный под неё утеплитель избавит кладку от перепадов температур. Главное только – не допустить вторичного увлажнения конденсатом, образующимся по причине подбора неправильных вариантов облицовки. |
| Трудоёмкость и скорость кладочных работ. Низкая плотность камня облегчает процесс его раскроя — а это, в свою очередь, ускоряет процесс работ в целом. Так же сокращению сроков кладки способствует крупный формат блоков. Возьмём для сравнения кубометр кладки. На его возведение требуется 390 кирпичей. Сколько штук в одном кубе газобетонных блоков, зависит от их размера, но если это 600*300*200мм, понадобится всего 28. Чтобы уложить их, требуется в 3,5 раза меньше времени, чем в случае с кирпичом. | Эстетика кладки. К сожалению, в этой номинации газобетон проигрывает не только кирпичу, но и практически всем остальным видам бетонных блоков. Несмотря на хороший внешний вид самих изделий, весь вид портят неровные серые следы от клея, выступающего в процессе кладки на лицевую поверхность. Так что, даже если бы не было необходимости производить отделку для защиты от ветра и влаги, её нужно выполнять для облагораживания фасада. |
Изделия вспомогательного значения. Кроме стандартных прямоугольных блоков, большинство производителей газобетона для удобства работы предлагают:
|
Слабая сопротивляемость вырывным усилиям. Чем выше у кладочного материала уровень пустотности, тем хуже он удерживает навешиваемые на него тяжёлые предметы. К примеру, чтобы выдернуть дюбель из кирпича, нужно приложить 350 кг, а из газобетона его можно выдернуть и во много раз меньшим усилием, иногда хватает 40 кг. Примечание: Эта проблема решается путём подбора крепежа, специально предназначенного для пустотелых оснований. Это капроновые или нейлоновые дюбели с крупной спиралью на внешней поверхности, металлические распорные болты и химические анкера. |
| Марка / плотность бетона (кг/м³) | Класс прочности | Минимальная прочность в кг/см² | Теплопроводность Вт/м*С | Паропроницаемость Мг/м*час*Па | Усадка Мм/м |
| D400 | В1-В2,5 | 9,0 | 0,10 | 0,23 | 0,3 |
| D500 | В1,5-В3 | 13,0 | 0,12 | 0,2 | |
| D600 | В2,0-В3,5 | 16,0 | 0,14 | 0,17 | |
| D700 | В3-В5 | 24,0 | 0,18 | 0,15 | |
| D800 | В5-В7 | 27,0 | 0,21 | 0,14 |
На количество газоблоков в одном кубе влияют геометрические параметры изделий. Сначала высчитывается кубатура одного блока, для чего длина, ширина и высота переводятся в метры, а потом перемножаются. Например: 0,6*0,3*0,25=0,045 м³. Остаётся только разделить 1м³ на 0,0,45 м³, и вы получите 22,22 штук.
Зная размеры блока, можно не только определить его количество в 1м³, но и рассчитать, сколько квадратных метров покроет один куб газобетона. Для этого нужно ещё подсчитать, сколько штук блоков помещается в 1 м². Для этого находим площадь ложковой поверхности, путём умножения длины блока на его высоту. На нашем примере это будет 0,6*0,25м=0,15 м². Теперь делим 1м² на 0,15 м², и выясняем, что в 1 м² кладки помещается 6,67 газоблоков.
Теперь остаётся только поделить 22,22 на 6,67. Получается, что из 1 кубометра блоков вы сможете возвести 3,33 м² кладки.
Чтобы не заниматься подобными подсчётами самостоятельно, предлагаем таблицу с готовыми значениями:| Ширина блоков | Высота и длина блоков | Кубатура одного блока | Количество штук блоков в 1 метре кубическом | Сколько м³ нужно для возведения 1 м² кладки |
| 75 | 200*600 | 0,009 | 111,11 | 13,33 |
| 100 | 200*600 | 0,012 | 83,33 | 10,00 |
| 120 | 200*600 | 0,014 | 69,44 | 8,33 |
| 150 | 200*600 | 0,018 | 55,55 | 6,67 |
| 200 | 200*600 | 0,024 | 41,66 | 5,00 |
| 250 | 200*600 | 0,030 | 33,33 | 4,00 |
| 280 | 200*600 | 0,033 | 29,76 | 3,57 |
| 300 | 200*600 | 0,036 | 27,77 | 3,33 |
| 360 | 200*600 | 0,043 | 23,16 | 2,78 |
| 375 | 200*600 | 0,045 | 22,22 | 2,67 |
| 400 | 200*600 | 0,048 | 20,83 | 2,5 |
| 500 | 200*600 | 0,06 | 16,66 | 2,00 |
| 50 | 250*625 | 0,0078 | 128,2 | 20,03 |
| 75 | 250*625 | 0,0117 | 85,47 | 13,354 |
| 100 | 250*625 | 0,0156 | 64,10 | 10,01 |
| 125 | 250*625 | 0,0195 | 51,28 | 8,013 |
| 150 | 250*625 | 0,0234 | 42,735 | 6,677 |
| 250 | 250*625 | 0,039 | 25,641 | 4,006 |
| 300 | 250*625 | 0,0468 | 21,368 | 3,339 |
| 400 | 250*625 | 0,0625 | 16 | 2,5 |
| 500 | 250*625 | 0,0781 | 12,80 | 2 |
Знать кубатуру газоблока нужно не только для составления сметы, но и для того, чтобы правильно подобрать транспорт для доставки. Хоть изделия и продаются в кубометрах, но отпуск со складов производится в паллетах. Поэтому купленное количество из кубов или штук пересчитывается в количество упаковочных единиц. Так как поддоны для загрузки используются всего двух видов, их объём известен: у стандартных не более 2 м³, у европаллет максимум 1,62 м³. Разделив их объём на кубатуру одного блока, вы получите количество изделий, умещающееся на поддон.
Сколько пеноблоков в 1м3 (300 х 200 х 600): газоблоков в 1 кубе
Технология строительства из газобетонных блоков соответствует тенденциям энергосбережения и экологической чистоты. Ячеистый бетон производится с использованием добавок, обеспечивающих пористую структуру. При выборе обращают внимание на типы, параметры, объем.
Сколько в 1м3 поместится газоблоков
Пористый бетон выпускается различных типов и конфигураций. В строительстве используются перегородочные изделия. Количество газобетона в 1 м3 зависит от параметров. В 1 кубе пеноблоков размером 600х50х250 мм помещается 133 шт., 600х125х250 мм — 96 шт., 600х300х250 мм — 40. Если проект постройки будет осуществляться самостоятельно, то нужно рассчитать потребность.
На 1 квадрат требуется 5 изделий. Они отличаются несложностью обработки, легко укладываются при обустройстве инженерных коммуникаций. Пористые изделия характеризуются сейсмической устойчивостью, прочностью.
При использовании пенистого бетона для строительства нужно вычислить, сколько пеноблоков в кубе. Потребность рассчитывается путем умножения параметров здания, предусмотренных проектной документацией, за вычетом проемов.
Сколько газоблоков с размерами 20х30х60 в 1 кубометре
Для расчета нужно знать, сколько газоблоков в 1 кубе.
Чтобы определить для стандартных пеноблоков 200х300х600 мм сколько штук в кубе, необходимо разделить 1 м³ на объем 1 изделия. На количество газоблоков в кубе будут влиять их размеры. Определяющим при расчетах потребности служит ряд факторов.
Объем газоблока определяется умножением его параметров. Изделие стандартных параметров имеет объем 0,2*0,3*0,6=0,036 м³. Если разделить 1 м³ на 0,036 м³, то получится 27,8 шт. По такой схеме вычисляется количество пеноблоков в кубе другой конфигурации.
Сколько в 1 м3 газобетонных блоков в поддоне
Производители отгружают строительные элементы пачками, в которых укладывается 50 штук газобетона размером 600х300х200 мм. Они занимают объем 1,8 м³. На поддоны размером 0,9 м³ укладывается 25 шт.
Если ширина составляет 10 см, то на поддоне помещается 64 шт. при объеме 1,152 м³. Принцип расчета количества газоблоков в поддоне нестандартного размера отличается от подсчетов блоков базовых параметров. При покупке большой партии строительного материала не рекомендуется округлять расчетные значения.
Сколько штук пеноблока в поддоне определяют арифметическим действием. На палету размерами 80х120х14,4 см строительные материалы укладываются в 4 ряда по 8 шт. При покупке учитываются потери, которые возникают в процессе строительства.
Вес
Куб газобетона плотностью 600 кг/м³ весит 23,4 кг. Проверка веса при получении партии позволяет сопоставить расчетные данные с цифрами, указанными в сопроводительных документах.
Блок размером 60х30х20 см плотностью 500 кг/м³ весит 18 кг, 60х30х25 — 22,5 кг. Изделие с параметрами 60х30х20 см плотностью 700 кг/м³ — 25 кг, 60х30х25 см — 32 кг.
Если вес палеты отличается от установленного стандартами значения, то это указывает на низкое качество блоков, нарушение технологии производства.
Плотность
Этот показатель пропорционален марке бетона. Каждый тип строительных элементов используется для укладки конструкций с разной нагрузкой. Чтобы не ошибиться при выборе марки, следует ознакомиться с их назначением. Газобетон D600 характеризуется высокой прочностью.
Из блоков D500 возводятся монолиты, D 400 — для обустройства изоляции при монтаже проемов. Изделия из газобетона D350, который имеет высокую пористость и рыхлую структуру, применяются преимущественно для изоляции тепла.
Материал сорбирует влагу, поэтому на стены наносится изолирующий влагу грунтовый шар. Технология изготовления блоков предусматривает перемешивание ингредиентов, которые при взаимодействии образуют пористую структуру. Строительные элементы с высокой плотностью имеют больший вес.
Сколько газобетона в кубе можно определить по плотности блока. Этот показатель обозначается D, а цифры после буквенной маркировки указывают на значение плотности. Низкое значение индекса соответствует наличию большого количества воздушных пор, которые увеличивают проводимость тепла.
Показатель прочности газоблока D400 выше на 45%, чем у D300, но теплопроводность ниже на 30%. Цена строительных изделий марки D400, 200, 300, 600 см в Москве и других регионах ниже, чем на аналогичные изделия большей плотности.
Параметры
Конструкционные детали плотностью D900, D1200 отличаются высокой прочностью, весом. Элементы для изоляции тепла D500-900 используются в строительстве 3-этажных зданий со стенами, уложенными в 1 слой.
Теплоизоляционные изделия марки D400 и D500 используются при обустройстве перегородок внутри конструкций. Газобетонные блоки отличаются конфигурацией. Стены укладывают из изделий стандартного типа, для обустройства потолков применяются армированные балки из пенистого бетона.
Такие изделия отличаются прочностью, надежностью эксплуатации, рассчитаны на предельно допустимые нагрузки. Монтаж перекрытий выполняют из конструкций Т-образной формы с параметрами 600х250х200 мм.
Технологические и проектные разработки производителей направлены на облегчение строительства. Отличным решением являются специальные блоки дугообразной конфигурации. Из изделий типа hh по наружному контуру делают опалубку.
Существует два типа газоблоков
Пористость, которая зависит от технологии производства и добавок, определяет свойства строительных элементов. Пенобетон получают автоклавным и неавтоклавным методами.
Рабочая смесь состоит из таких компонентов:- известь;
- цемент;
- алюминиевая пудра;
- кварцевый песок
- гипс;
Перемешивание ингредиентов и заливка форм осуществляются по стандартной технологии. Разница материалов заключается в методе сушки. Автоклавный бетон созревает в специальных камерах, а другой тип — естественных условиях.
В результате автоклавной обработки строительный материал приобретает прочность, устойчивость к низким температурам. Эта технология производства предусматривает автоматическое управление, что позволяет заранее задать необходимые параметры.
Материалы, изготовленные с использованием различных технологических процессов, немного отличаются, но характеризуются рядом преимуществ:- низкой ценой;
- отличными изоляционными свойствами;
- легко режутся и пилятся на куски и по заданной конфигурации;
- пожарной и экологичной безопасностью;
- биологической устойчивостью;
- сохранением первоначальных свойств в течение 100 циклов;
- отсутствием способности к гниению.
Изоляционные параметры зависят от марки используемого бетона. При выборе рекомендуется учитывать требования технических и строительных норм. Для стен толщиной 350-450 мм выбирают газобетон марки D400-500.
Для возведения наружных и несущих стен используются автоклавные строительные элементы марок D500-600, которые отличаются повышенной плотностью. Материал используют для строительства объектов в любых климатических условиях. Для кладки внутренних стен используют продукцию марки D400, которые удерживают тепло.
Блоки из газобетона выдерживают нагрузку плит перекрытия. Материал не требует дополнительной обработки антисептическими составами, по нормам СНиПа индекс изоляции шума находится в диапазоне 41-60 дБ.
Стандартные размеры изделий
Габариты элементов определяются исходя из технических параметров и требований к строительным материалам. При этом учитываются особенности монтажа, состава, используемого для соединения.
Характеристики материала могут меняться в зависимости от назначения, конфигурации и нагрузки. Строительными нормами предусмотрены требования, которых обязаны придерживаться производители.
Прямоугольные газоблоки имеют такие параметры, см:- высота — 20, 25:
- длина — 60, 62,5;
- ширина — 10-40.
Часто этот показатель равен 30 см, но может меняться в зависимости от ряда факторов. Подбор материала проводится с учетом нагрузок на стеновые конструкции.
U образные изделия производят с такими параметрами
Этот тип строительных элементов применяют для обустройства монолитных поясов жесткости. Внутреннее пространство заполняется бетоном, арматурой. Блоки U-образной конфигурации имеют высоту 25 см, длину — 50-60 см, ширину — 20-40 см. Строительные элементы используют в кладке проемов, закреплении плит перекрытия.
Расчеты
Сколько кубов материала находится в паллетах, зависит от параметров изделий. Чтобы рассчитать, сколько пеноблоков в 1м³ 300х200х600 нужно разделить 1 м³ на объем 1 изделия. Производитель отпускает продукцию поддонами, поэтому при расчете необходимого количества нужно определиться, сколько кубов требуется для строительства объекта.
При этом следует обратить внимание на проект здания, чтобы правильно сделать подсчет необходимого количества материала. Строительные элементы рекомендуется покупать с запасом. Для этого в формуле применяют поправочный коэффициент.
Расчеты выполняются индивидуально. Сколько блоков газобетона в одном поддоне зависит от параметров строительного материала.
Для точного определения объема необходимого материала применяется формула: (LxH-Sпр) х1,05хВ=V, где:- L — длина стен, м;
- H — показатель высоты здания, м;
- Sпр — общая площадь проемов окон и дверей, м²;
- 1,05 — коэффициент запаса;
- В — толщина, м;
- V — расчетный объем, м².
Формула предназначена для стандартных расчетов. Точный показатель определяется с учетом дополнительных параметров, конфигурации объекта строительства. Правильный расчет материала позволяет соблюдать пропорциональность кладки, упрощает строительство.
Узнав количество элементов в кубическом метре, можно определить, сколько пеноблоков в 1м3 300, 200, 600. Изделия стандартных параметров часто используются в строительстве, поэтому при расчетах принимаются во внимание базовые показатели. Применение конструкционных элементов различной конфигурации требует дополнительной корректировки запаса.
Газобетон D500 (газобетонный блок д500)
Газобетон D500 представляет собой бетон ячеистого типа автоклавного твердения, который повсеместно используется в возведении перегородок малоэтажных зданий, монолитно-каркасном строительстве высотных сооружений. Газобетонные блоки разной толщины актуальны для создания как внутренних, так и наружных стен зданий с сезонным/круглогодичным проживанием.
Газобетонный блок D500 производят в форме прямоугольного параллелепипеда, геометрия сохранена с точностью до 1 миллиметра. Блоки оснащены системой типа «паз-гребень» по вертикальной стороне, что значительно облегчает и упрочняет кладку. Для удобства захвата блоки часто делают со специальными карманами, что также положительно сказывается на процессе монтажа.
Современные производители предлагают газобетонные блоки в большом разнообразии размеров – подобрать материал можно с учетом нужных высоты, толщины, длины, средней плотности, других свойств.
Блоки газобетонные марки D500
Газобетонные блоки марки Д500 производят из цемента, кварцевого песка с добавлением извести и воды. Создание качественных и соответствующих характеристикам блоков возможно только в условиях завода. Сначала в специальном смесителе замешивают цемент, молотый кварцевый песок, известь и воду, потом вводят алюминиевую пасту в нужном объеме (она в ответе за появление пор в структуре материала).
Во влажной теплой камере раствор увеличивается в объемах за счет образования большого числа пор, набирает первоначальную прочность. Далее застывшую массу транспортируют к оборудованию для резки, формируют блоки с идеальной геометрией. Окончательную прочность материал набирает в автоклавной печи, где на него воздействуют высокое давление водяного пара и температура в районе +175-200 градусов.
Благодаря использованию в производстве высокой температуры удается получить качественные и прочные газоблоки, гарантируя, что они будут демонстрировать все заявленные характеристики.
Преимущества
Газоблоки D500 обладают большей плотностью и прочностью в сравнении с блоками меньшей марки. Так, к примеру, необходимое для вырывания дюбеля усилие в D500 на 15% больше, чем в D400.
Есть разница и в морозостойкости – Д500 лучше справляется с холодами, правда, демонстрирует и меньшие показатели теплосбережения. Марка может успешно использоваться в строительстве зданий высотой до 5 этажей.
Основные достоинства газоблоков D500:- Высокий уровень механической прочности, прочности на сжатие
- Низкий показатель усадки
- Хорошая плотность, что позволяет строить надежные и долговечные конструкции
- Небольшой вес благодаря наличию огромного количества пор в структуре
- Идеальная геометрия, что экономит средства на отделке
- Хороший показатель паропроницаемости – стены могут дышать, не появляются плесень и грибок
- Сравнительно доступная цена
- Низкий уровень теплопроводности
- Простой и быстрый монтаж – благодаря низкому весу и точной геометрии блоков
- Пожаробезопасность, экологичность, отсутствие токсичных выделений
- Прекрасная звукоизоляция
- Простота обработки любого типа – газоблок легко режется, пилится и т.д.
- Минимальный шов и прекрасная адгезия с другими материалами (при условии использования специального клея)
Любая характеристика строительного материала предполагает разбор не только плюсов, но и минусов. Из недостатков газобетонных блоков стоит упомянуть такие, как хрупкость материала и необходимость очень аккуратно с ними работать, важность применения правильных креплений для обеспечения нужной жесткости соединения, высокое водопоглощение (что устраняется правильной отделкой).
Характеристики и применение
Основные характеристики блоков очень высокие – именно благодаря этому материал становится с каждым годом все более популярным. D500 демонстрирует высокую прочность и другие показатели.
Основные технические характеристики газоблока D500:- Размеры – толщина/ширина в диапазоне от 75 до 500 миллиметров, высота 200 миллиметров, длина 500/600 миллиметров
- Плотность – в пределах 500 кг/м3
- Прочность – соответствует классу В2.5-3.5
- Теплопроводность – 0.13 Вт/(мС)
- Морозостойкость – в пределах F35-100 (число циклов замораживания/оттаивания, которые может выдержать материал без потери свойств и деформаций)
- Пористость – около 85%
- Огнестойкость – здания из газобетонных блоков относятся к I/II классам огнестойкости
- Вес – 24.7 килограммов при стандартном размере блока 60 х 30 х 20 сантиметров
Сфера применения материала достаточно широка и определяется его характеристиками. Так, блоки толщиной 75-150 миллиметров подходят для создания межкомнатных перегородок. Для стеновых конструкций (наружных) с сезонным проживанием в теплое время года используют блоки толщины 200-250 миллиметров. Блоки толщиной от 300 до 400 миллиметров подходят для кладки наружных стен строений с круглогодичным проживанием.
Благодаря высоким показателям прочности газоблоки разрешено использовать в возведении конструкций разного типа в зданиях высотой до 5 этажей: блоки минимальной толщины для внутренних стен, максимальной – для внешних.
Монтаж блоков осуществляется легко и быстро, кладут на специальный клеевой состав. До укладки первого ряда обязательно выполняют проверку ровности основания, выравнивают, если в том есть необходимость. Потом устанавливают временные направляющие (можно взять деревянный брусок, к примеру), к ним прислоняют монтируемые перегородки.
Особого внимания требует кладка первого ряда блоков, при правильности выполнения которой дальше работа будет идти проще и быстрее. Клеевой состав наносят на горизонтальный и стыковой швы.
Поверхность каждого ряда выравнивают специальной теркой, следят за тем, чтобы между находящимися по соседству блоками не было перепадов уровня (это может стать причиной появления трещин). Второй и последующие ряды делают вразбежку, смещая на половину блока вертикальный шов.
Основные производители
В Москве и регионах приобрести газобетонные блоки можно у множества производителей, которые предлагают материал высокого качества и с нужными характеристиками.
Лучшие производители газобетона:- ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр» производит блоки YTONG разных марок
- ООО «Поритеп НН» (Нижний Новгород) – блоки под брендом Poritep
- ООО «ЭКО» — газобетон под одноименным брендом, качество подтверждено сертификатами и испытаниями
- ЗАО «Клинцовский силикатный завод» — производит EuroBlock
- ОAО «Бонолит — Строительные решения» — поставляет на рынок блоки Bonolit
- XELLA – немецкая строительная компания, газоблоки наилучшего качества, используют лучшие современные технологии и хорошие материалы
- ЕвроАэроБетон – сравнительно молодой завод, расположенный в Ленинградской области, использует в работе немецкое оборудование и технологии
- «Воронежский комбинат строительных материалов» — лидер в Воронеже и близких к нему регионах, надежная компания предлагает качественную продукцию
- AEROC – компания «Аэорок СПБ», работает на немецком оборудовании, выпускает разные газобетонные блоки наилучшего качества и высокой теплозащиты
- UDK – крупный украинский производитель блоков премиум-класса по технологии автоклавного газобетона, из качественных материалов и на высокоточном оборудовании
- «Стоунлайт» — Киевское предприятие, работающее с линиями немецкой компании «Хеттен», тщательно контролирует качество сырья, соблюдение технологии, получило высокую экспертную оценку
Также в регионах работают «ЛСР.Строительство-Урал», «Казанский завод силикатных стеновых материалов», «Липецкий силикатный завод», «Главновосибирскстрой», «Пермский завод силикатных панелей», «Саратовский завод стройматериалов», «Костромской силикатный завод» и т.д.
Газобетон D500 – современный строительный материал, который используется в возведении самых разных зданий и предлагает множество преимуществ в сравнении с более традиционными видами бетона.
Vector Cube shape, вызывающая восходящую лестницу Stock Vector
Другие стоковые иллюстрации
Рисунок сыра Эмменталь. Вектор рисованной эскиз еды. Выгравированный треугольный срез и куб.
Векторный дизайн куба
Реалистичный значок коробки устройства доставки груза 3D вектора куба
Набор векторных абстрактных красочных геометрических кубов 3d
Векторная инфографика абстрактного 3d куба
Силуэт плоский значок, векторный дизайн.Черный 3d куб
Вектор современный куб Инфографика элемент дизайна.
Значок линии куба. Вектор простой минимальный 96×96 пиктограмма
Куб 3D. Векторная иллюстрация для вашего дизайна.
Абстрактный геометрический куб бесшовные модели. Простой минималистичный фон графического дизайна, орнамент ткани. Вектор
Кубик льда абстрактный фон векторные иллюстрации
Вектор коричневый куб пустой пакет коробки открываются и закрываются, изолированные на
Векторная иллюстрация абстрактного 3d куба
Векторный технический фон шестиугольник куб круговой узор дизайн
.Полностью автоматическая машина для производства газобетонных блоков с автоклавом Aac Цена
Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd принадлежит группе Alin, которая была основана в 1986 году,
является одним из ведущих поставщиков машин для производства бетонных блоков, производства блоков AAC завод, Бетонный завод, Бетонный завод в Китае.
A) Малый дешевый блок машины: QMR2-40, QMJ2-45, QMJ4-45, QCM4-30, QTM4-40, QT4-30A, QT4-26, QT4-26C, QT4-25 Полуавтоматический блок машина.Цена от 1200 долларов США за комплект до 9500 долларов США за комплект.
B) Полуавтоматический гидравлический блочный станок: QT4-15, QT5-15, QT7-15. Суточная мощность от 50 000 до 80 000 штук. Суточная мощность от 1400 до 20 000 штук. Стоимость от 18000 долларов США за комплект до 28000 долларов США за комплект.
C) Автоматическая машина с гидравлическим блоком: QT5-15, QT7-15, QT8-15, QT10-15. Суточная мощность от 55000 до 100000 штук. Стоимость от 36000 долларов США за комплект до 86000 долларов США за комплект.
Наша кирпичная машина может производить различные виды кирпича / блока, меняя формы, такие как пустотелый блок, полнотелый кирпич, брусчатка, блокируемый брусчатка, легкий строительный кирпич, шлакоблок, бордюрный камень и так далее.
Мы являемся ведущим брендом машин для производства блоков в Китае, AAA Enterprise of Qualityand Service и сертифицированы по ISO9001. Все основные части производственных линий производятся на собственных заводах, поэтому мы можем предложить вам наиболее конкурентоспособную цену. Мы открыли филиалы в Алжире, Пакистане, Гате, Индонезии, Вьетнаме. Наши машины экспортируются в более чем 40 стран и регионов.
Искренне приветствуем Вас посетить наши фабрики!
Наша полная жизнь!
У нас есть большая техническая команда из более чем 50 сотрудников, мы предлагаем полный срок службы, чтобы гарантировать, что наши машины работают
.Линия по производству газобетонных блоков из автоклавированного асфальта новейшей конструкции
Есть 5 этапов изготовления блока AAC: Во-первых, подготовка сырья; Во-вторых, смешивание отмеренного сырья для приготовления суспензии и заливки; В-третьих, предварительное старение и обрезка тела зеленого блока; В-четвертых, группировка отрезного блока
и автоклавирование; В-пятых, упаковка автоклавного блока и транспортировка с завода.
Преимущества блоков AAC:
1, легкий вес.Вес газобетонного блока обычно составляет 500-700 кг / куб.м, что равно
с 1 / 3-1 / 4 глиняного кирпича или 1/4 обычного бетонного кирпича.
2, Теплоизоляция. Тепловой коэффициент блока составляет 0,11-0,16 ккал / м.ч. ° C. Это 1 / 4-15 глиняного кирпича или
силикатного кирпича. Это 1/6 обычного бетонного кирпича.
3, сейсмостойкость. Согласно анализу, имеет хорошие общие характеристики и небольшую инерционную силу, поэтому
обладает сейсмостойкостью.
4, Легкая обработка. Газобетонный кирпич имеет очень хорошие характеристики обработки. Это можно пила, рубанок, гвозди, сверло
. Это дает большое удобство и гибкость.
5, высокая термостойкость. При температуре 600 градусов прочность на сжатие близка к
Прочность на сжатие при нормальной температуре
Списки оборудования |
Специализированное оборудование включает: 1.Раскройное оборудование: опрокидывающийся кран, резак. 2. Дозирующее оборудование: электронные измерительные весы, машина для взбивания жидкого навоза, резервуар для жидкого навоза , смеситель для жидкого навоза. 3. Разливочное и автоклавное оборудование: смеситель для алюминиевого порошка. Разливочный смеситель, форма, боковая плита , автоклав, тележка-носитель. Транспортное оборудование: Кран для полуфабрикатов, кран для готовой продукции. Универсальное оборудование (1) Оборудование для сосудов под давлением: бойлер, автоклав. (2) Дробильное оборудование: шаровая мельница, дробилка. (3) Транспортное оборудование: кран, подъемная машина, питатель, ленточный конвейер, шламовый насос, винтовой конвейер. (4) Средство защиты окружающей среды: пылеуловитель. |
Полностью автоматическая производственная линия для производства газобетонных блоков AAC в автоклаве
Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd принадлежит к группе Alin, основанной в 1986 году,
является одним из ведущих поставщиков машин для производства бетонных блоков, AAC Block производственный завод, Бетонный завод, Бетонный завод в Китае.
A) Малый дешевый блок машины: QMR2-40, QMJ2-45, QMJ4-45, QCM4-30, QTM4-40, QT4-30A, QT4-26, QT4-26C, QT4-25 Полуавтоматический блок машина.Цена от 1200 долларов США за комплект до 9500 долларов США за комплект.
B) Полуавтоматический гидравлический блочный станок: QT4-15, QT5-15, QT7-15. Суточная мощность от 50 000 до 80 000 штук. Суточная мощность от 1400 до 20 000 штук. Стоимость от 18000 долларов США за комплект до 28000 долларов США за комплект.
C) Автоматическая машина с гидравлическим блоком: QT5-15, QT7-15, QT8-15, QT10-15. Суточная мощность от 55000 до 100000 штук. Стоимость от 36000 долларов США за комплект до 86000 долларов США за комплект.
Наша кирпичная машина может производить различные виды кирпича / блока, меняя формы, такие как пустотелый блок, полнотелый кирпич, брусчатка, блокируемый брусчатка, легкий строительный кирпич, шлакоблок, бордюрный камень и так далее.
Мы являемся ведущим брендом машин для производства блоков в Китае, AAA Enterprise of Qualityand Service и сертифицированы по ISO9001. Все основные части производственных линий производятся на собственных заводах, поэтому мы можем предложить вам наиболее конкурентоспособную цену. Мы открыли филиалы в Алжире, Пакистане, Гате, Индонезии, Вьетнаме. Наши машины экспортируются в более чем 40 стран и регионов.
Искренне приветствуем Вас посетить наши фабрики!
Наша полная жизнь!
У нас большая техническая команда, состоящая из более чем 50 сотрудников, мы предлагаем полный комплекс услуг в течение всего срока службы, чтобы гарантировать безупречную работу наших машин!
.