Крепеж для газобетонных блоков: Рекомендуемый крепеж для газобетона — крепления для газобетона от YTONG

Крепеж для газобетона

Газобетон, имея ячеистую структуру, является относительно хрупким стеновым материалом, поэтому возникает много вопросов связанных с креплением к такой стене. Однако существует широкая номенклатура крепежных изделий, позволяющих выполнить крепеж в газобетоне достаточно надежно и быстро. Мы опишем лишь самые распросраненные и наиболее эффективные крепежные изделия для ячеистых бетонов, а подробнее информацию можно получить у фирм производителей и поставщиков.

Легкие предметы, имеющие небольшой вес можно крепить обычными саморезами по дереву или специальными гвоздями для ячеистого бетона. Используемые для крепежа гвозди, работающие на вырывание, должны быть клиновидным или же иметь форму, загибающую свой кончик при внутреннем упоре.

Для более тяжелых предметов, таких как навесные кухонные шкафы, бойлеры т. д., в стенах из газобетонных блоков рекомендуются выполнять крепеж с помощью инъекционных или расклиниваемых дюбелей, закрепление которых происходит за счет внутреннего упора элементов фиксации. Отверстия под дюбели рекомендуется сверлить с использованием безударной ручной дрели или коловорота.

Выбирая крепежные элементы для монтажа в стенах из газобетона необходимо помнить и о том, что чем больше длина и диаметр дюбеля, тем больше выигрыш в прочности и надежности соединения (короткие и с маленьким диаметром дюбели лучше не использовать).
Информацию о несущей способности выбранного крепежного изделия можно получить у поставщиков данной продукции.

Обратите внимание, что крепежные изделия (шурупы или гвозди) для газобетона должны обладать высокой устойчивостью к коррозии (иметь антикоррозийную защиту). Это требование в наибольшей степени относится к крепежным элементам, которые планируются использовать в неотапливаемых помещениях или с внешней стороны наружных стен. Лучше всего если крепеж для газобетона будет изготовлен из горячеоцинкованных или нержавеющих материалов.

Очень важно при выборе крепежных элементов обращать внимание и на плотность газобетона (чем больше плотность, тем прочнее стена). Именно от показателя плотности (D) зависит предел нагрузки при вырывании крепёжных изделий. Производители или импортеры указывают на упаковке или в сертификатах на товар, предельно допустимые нагрузки для крепежных элементов в зависимости от плотности газобетона (пенобетона).

Рассмотрим самые популярные изделия, с помощью которых  можно выполнить надежный крепеж в газобетоне.

 Дюбель для газобетона стальной

Стальной дюбель для газобетона с покрытием из желтого цинка, пожалуй самый распространенный крепежный элемент, имеющий довольно интересную структуру. Верхняя часть представляет собой металлическую трубку, и является несущей конструкцией для четырех отдельных лопастей дюбеля. Лопасти дюбеля не скреплены между собой, а крепятся только в верхней части. Они имеют шипованную структуру, благодаря которой происходит хорошее сцепление с мягкими стеновыми материалами. Монтаж стального дюбеля в газобетон производится путем предварительного сверления безударной дрелью, совместно с дюбелем используются универсальные саморезы.

Гвозди НЕМА

Особенность данной разновидности гвоздей состоит в конструкции специальной гильзы. Гильза гвоздя устроена таким образом, что забивая гвоздь, он изгибается и входит в основание материала под углом. Гвозди НЕМА в основном применяются для монтажа не только в в основания из газобетона (пенобетона), но и в бетонные основания.

Спиральные гвозди  Turbo Fast

Гвозди Turbo Fast из оцинкованной стали и имеют спиралевидную форму, при вбивании отлично вворачиваются в газобетон, не кроша и не разрушая его структуру. Монтаж спиралевидных гвоздей «Turbo Fast» выполняется при помощи обычного молотка.

Дюбели КВТ

Дюбели KBT Н (нейлон), KBT M (сплав цинка) изготовлены в виде жесткого цилиндра, имеющего высокую шнековую нарезку. Они имеют широкую резьбу по всей длинне внешней поверхности и специально разработаны для крепления различных элементов в газобетон. Передача усилия происходит за счет формы, распределяющей нагрузку на максимальную площадь основания материала. Дюбели вворачиваются в предварительно просверленное отверстие специальным с шестигранником. В центре дюбеля имеется отверстие, куда вворачивается саморез или винт (болт) с метрической, резьбой. В комбинации с дюбелями КВТ используются универсальные саморезы и саморезы по дереву.

Фасадные дюбели KAT N

Фасадные дюбели KAT N предназначены для сквозного монтажа в стенах из хрупких стеновых материалов (пустотелый кирпич, ячеистые бетоны, керамзитобетон). Манжета фасадного дюбеля имеет потайную цилиндрическую форму, а тело – удлиненную зону раскрытия, что обеспечивает надежный крепеж различных элементов фасадных конструкций, а так же различных элементов большой толщины, например, деревянные рейки или оконные рамы. Фасадные дюбели изготавливаются с различными видами оцинкованных шурупов с потайными и шестигранными головками. Для монтажа фасадных дюбелей в газобетон необходимо безударной дрелью высверлить отверстие, затем поместить в него дюбель и закрутить шуруп.

Рамные дюбели

Рамные дюбели применяются для сквозного монтажа в основания стен из газобетона и других стеновых материалов (ракушечник, керамзитобетон, пенобетон и т. п.). Они представлены самыми разными типами, формами и размерами. Несущую способность рамных дюбелей обеспечивают спиралевидные наружные ребра и их расклинивание при ввинчивании самореза.

Химические анкеры

Химический анкер – это ампула-трубка ( внешне напоминающая силиконовый герметик) заполненная химической клеящей массой, которая является связующим веществом между материалом основания стены и металлической частью крепежного элемента. Клеящая масса химического анкера состоит смеси синтетических смол и специальных органических полимеров. Кроме жидкой клеящей массы в химическом анкере имеется анкерный стержень, представляющий собой металлический шток или шпильку с резьбой.

Принцип действия химических анкеров основан на способности синтетических смол (клеев) глубоко проникать в поры материала основания (газобетона). При креплении анкерного стержня связующие вещество после затвердевания образует монолитную конструкцию анкера с основанием стенового материалла. Благодаря своему особому составу, химические анкерные соединения не подвержены температурным деформациям, их клеящая основа не восприимчива к воздействию агрессивных сред, их несущая способность не теряется десятилетиями.

Для выполнения крепежа при помощи химических анкеров не нужна особая квалификация.
Вначале под анкер необходимо высверлить отверстие, из него выдуть весь мусор, затем из картриджа при помощи специального пистолета отверстие следует заполнить клеящей массой, после этого в него вставляется анкерный стержень. Химические анкеры являются одним из самых прочных и надежных способов крепежа в газобетоне (да и в любом другом стеновом материале), их несущая способность намного превышает (может составлять более 400 кг) несущую способность привычных анкеров.

Как видим,

• Этапы строительства из газобетона
• Монтаж межкомнатных перегородок
• Инструмент для газобетона

Тестирование крепежа для газоблока от Крепком

В данном видео мы провели ряд тестов на вырыв, как металлических, так и пластиковых дюбелей для пено- и газоблока.

Список тестируемых:

• SORMAT KBT 6
• SORMAT KBTM 6 (снят с производства)
• FISCHER GB 10
• Дюбель ПБ 10х60
• Дюбель метал по ГБ 8х60 («ёлочка»)
• TOX GB 10х55
• FISCHER FPX М8
• TOX APOLLO VLF 8х100
• Шуруп по ГБ 8х100

Газобетон, пенобетон, шлакоблок, керамзитобетон – всё это рыхлые основания с пористой структурой, в которых не каждый крепеж выдержит высокую нагрузку. Когда нам нужно закрепить радиатор, телевизор, карниз для штор или санфаянс – важно выбрать такой крепеж, который будет держать нагрузку от подвешиваемых предметов. В крепежных магазинах нам предлагается множество вариантов. А если выбранный нами крепеж подведет? – во сколько нам обойдется ущерб от неправильного выбора? Испытания различных видов креплений по газобетону помогут определить, какое из них лучшее. 

Каждое крепление мы испытали на два типа нагрузки – на срез и на вырыв. Каждое крепление было протестировано трижды! Испытание проводилось в блоках газобетона плотностью 500 кг/мм³ (марка D500).

Результаты испытаний на срез

В первой части испытаний мы нагружали крепеж на срез (поперечная сила, действующая перпендикулярно оси крепежа). Для этого мы использовали цепную таль, крановые весы и хэндмэйд адаптер, изготовленный нами специально для этого теста.

1. Первый испытуемый дюбель – SORMAT KBT 6 финского производства, в быту «хрюшка» или «поросячий хвостик».

Производитель заявляет, что его допустимая нагрузка в пятисотом бетоне составляет 400 Н, что соответствует 40 кг. Учитывая коэффициент безопасности 3, указанный производителем, получаем показатель расчетной разрывной нагрузки – 120 кг.

• Результаты испытаний: 203 / 208 / 165,5 кг.
• Средняя разрушающая нагрузка составила 192 кг. 

Учитывая, что в реальных проектах кладочный раствор препятствует расколу блока, удерживающая сила SORMAT KBT 6 довольна высока и стабильна.

2. Вторым номером испытание прошел первый претендент в металлическом исполнении SORMAT KBTM 6, отлитый из сплава цинка и алюминия (Zn Al4 Cu1). Установка в предварительно просверленное отверстие диаметром 10 мм и глубиной 60 мм.  

По сути, существенной разницы в несущей способности быть не должно, а потому зачем платить больше? Разве что в целях противопожарной безопасности, так как полиамидный дюбель может использоваться лишь при температурах от -40 до +80°С, а металлический, устоит в случае открытого воздействия огня. В комбинации с металлическим KBTM 6 используют крепеж с метрической резьбой, такой как винты, болты, в том числе с крюками.  Кроме того, металлическое исполнение позволяет использовать этот дюбель в керамзитобетоне.

• Результаты испытаний: 270 / 250 / 256 кг.
• Среднее значение предельной нагрузки составляет 258 кг.

Неожиданный результат – плюс 60 кг! Металлический дюбель обыграл своего пластикового собрата. Как нам показалось, в момент выхода металлического дюбеля из отверстия, его бортик вкупе с болтом создает горизонтальный упор по всей глубине крепежа, в то время как на нейлоновом аналоге происходит больший изгиб, что разрушает газобетон на выходе из отверстия.

3. Третьим номером идет GB 10 из полиамида от немецкого бренда FISCHER. Под него мы пробурили отверстие диаметром 10 мм, длиной не менее 65 мм и использовали универсальный 6-миллиметровый шуруп. По заявлениям производителя рекомендуемая нагрузка в газобетоне GB4,4 составляет 540 Н или 54 кг. Проверив предельное сопротивление разрушению на практике, получили:

• Результаты испытаний: 296 / 326 / 344 кг.
• Средняя разрушающая нагрузка составила 322 кг.

Результат внушает уважение, нейлоновый дюбель GB 10 FISCHER показал себя как стабильное и надежное крепление в газобетоне, способное нести вес довольно тяжелых предметов.

4. Четвертый крепеж для газобетона – дюбель ПБ 10, аналог FISCHER GB китайского производства, изготовленный из дешевого пластика. Он длиннее оригинала на 5 мм, в остальном форма идентична.

• Результаты испытаний: 254 / 217 / 307 кг.
• Средняя разрушающая нагрузка составила 260 кг.

Что мы видим? Пластиковый дюбель китайского производства показал среднюю разрушающую нагрузку в 260 кг, что всего на 20% меньше, чем у нейлонового фирменного FISCHER GB.   

5. Пятый в очереди на испытание – дюбель металлический по газобетону 8х60 мм, именуемый из-за своей зубчатой формы – «елочка» или «крокодил». Дешевый, поэтому очень популярный крепеж для газобетона. Используем его с шурупом 6 мм, хотя он подходит и для работы с шурупом глухарем. Сверлим под него отверстие диаметром 10 мм.

• Результаты испытаний: 236 / 215 / 357 кг.
• Средняя разрушающая нагрузка составила 237 кг.

Вывод: зубчатый металлический дюбель 8х60 мм показал значительный результат на срез, хотя и не самый высокий. Его можно смело использовать для настенного монтажа довольно весомых конструкций, и где из соображений пожарной безопасности нельзя устанавливать пластиковые крепления.

6. Следующий испытуемый образец – красный треугольный дюбель TOX GB (Ytox) из нейлона. Он имеет форму трехгранного клина с распорной зоной почти по всей длине. Для тестирования мы выбрали меньший из представленных типоразмеров – 10х55 мм. Его монтаж происходит аналогично FISCHER GB.

• Результаты испытаний: 270 / 276 / 294 кг.
• Средняя разрушающая нагрузка: 280 кг.

Хотя предельная нагрузка у TOX и ниже на 13% чем у ФИШЕР ГБ, но также стабильна. Это достаточно редкий бренд в России. Среди немногочисленных отзывов о данном дюбеле, есть положительные и отрицательные. Недовольным покупателям больше по нраву ФИШЕР ГБ. Смотри «Отзывы ТОКС ГБ на АМАЗОН».

7. Под седьмым номером испытание прошел FISCHER FPX М8 – забивной анкер для газобетона с внутренней метрической резьбой и четырьмя распорными пластинами. Максимальная несущая способность в ГБ 500 кг/мм², заявленная производителем, – 0,62 кН или 62 кг. Пробурили 10-миллиметровым сверлом отверстие, забили в него анкер и расклинили крылышки, вращая шестигранник по часовой стрелке. После этого вкрутили болт, закрепляя тем самым деталь в основании.

• Результаты испытаний: 391 / 405 / 512 кг.
• Среднее значение нагрузки на срез: 436 кг. 

Потрясающе высокое сопротивление вырыванию – 436 кг в среднем, при пиковом значении в 512 кг! А если учесть, что максимально допустимая нагрузка составляет 62 кг, то коэффициент безопасности равен 7. Это одно из самых надежных креплений в газобетоне среди уже протестированных. Не зря в видео к этому дюбелю мы авансом поставили ему приставку «ТОП», это бомба! 

8. TOX APOLLO VLF – это уникальный дюбель с металлическим наконечником, разработка немецких инженеров. Внешний диаметр – 8 мм, длина – 100 мм. Шуруп идет в комплекте. В пористом бетоне он делает подрезку и формирует узелок, за счет чего и фиксируется. А насколько прочно удерживается, посмотрим на полученные в ходе испытаний значения:

• Результаты 3-х тестов: 298 / 372 / 339 кг.
• Средняя разрушающая нагрузка: 336 кг.

По результатам испытаний видим, что дюбель APOLLO VLF, несмотря на внешний диаметр 8 мм, показывает высокую нагрузку на срез. Здесь стоит уточнить – почему первый тест показал меньший результат? Возможно из-за того, что нам не сразу было понятно, в какой момент останавливаться при закручивании. Во второй раз делаешь это более уверенно. Высокие значения удержания удалось получить после 6 оборотов.

9. Последний в списке на испытание – саморез по газобетону 8х100 мм DOMAX (DMX) , позволяющий осуществлять быстрый монтаж без предварительного сверления и закладки дюбеля.

• Результаты 3-х тестов: 58 / 54,5 / 69,5 кг.
• Средняя разрушающая нагрузка: 61 кг.

Этот крепеж показал самую низкую удерживающую способность. Пиковая нагрузка, при которой начинается разрушение, составляет в среднем всего 61 кг. Это самый слабый крепеж для газобетона, способный держать лишь очень легкие предметы типа настенных часов и рамочек с фотографиями.

Результаты испытаний на вырывание

Во второй части мы нагружали крепеж на вырыв (усилие, действующее вдоль оси крепежа, закрепленного в газобетоне плотностью 500 кг/мм³). Для этого мы использовали другой адаптер, который посредством скобы крепится к весам. Каждый тип крепежного изделия мы также протестировали трижды и рассчитали среднее значение.

• SORMAT KBT 6: 157 кг – высокий результат, но на 20% ниже, чем в тесте на срез.
• SORMAT KBTM 6: 133 кг – это только половина от его нагрузки на срез.
• FISCHER GB 10: 178 кг, что составляет 55% от предела на срез. 
• ПБ 10 (Китай): 138 кг, то есть также около половины от нагрузки на срез.
• Дюбель металлический по газобетону: 45 кг – это лишь пятая часть от теста на срез.
• TOX ГБ: 223 кг – это 80% от предела на срез, и он пока лидирует по соотношению показателей вырыв/срез. 
• FISCHER FPX М8: 220 кг, то есть показывает половину от нагрузки на срез.
• TOX APOLLO VLF: 129 кг – это в 2,5 раза меньше, чем при поперечной нагрузке.

Саморезы по газобетону DOMAX провалили тест на вырыв, показав при второй попытке всего 6 кг, после чего не было смысла проводить испытания в третий раз. Посмотрите на видео, как он ведет себя на втором тесте – он просто вылез вместе со срезом газобетона, за который держался.

Заключение по результатам испытаний

По результатам двух тестов первое место в номинациях «Самый мощный дюбель» и «Самый дорогой дюбель», бесспорно, принадлежит FISCHER FPX с его инновационным принципом расклинивания, как одной из самых передовых разработок в современном крепеже. Цена не то чтобы кусается, она грызёт как злая собака, но когда дело касается надежности и безопасности, ему нет равных.

В номинации «Самый стабильный дюбель» первое место можно разделить между TOX GB и SORMAT KBT за их среднюю цену и стабильные результаты по разным типам нагрузок.

В номинации «Самый бюджетный дюбель» побеждает дюбель ПБ китайского производства, показав 22 кг максимальной нагрузки за 1 рубль. А самым дорогим дюбелем на кг нагрузки оказался не FPX, а SORMAT KBTM.

Что касается сравнения FISCHER GB с дюбелем ПБ, мы не знаем как поведет себя дешевый пластик через 10 лет, в то время как фирменный аналог изготовлен из нейлона, который со временем не потеряет своих свойств.

В номинации «Худшее решение» побеждает саморез по газобетону DOMAX.

Надеемся, что проведенные испытания помогут вам сделать правильный выбор. И помните: «Зачем гадать, если можно испытать», — девиз лаборатории «Крепком». Кидайте идеи тестов в комментарии.

Новости компании 21-07-2021

​Лучший крепеж для шлакоблоков — Системы крепления бетона

Крепление к золе Блокировать

Шлакоблок — популярный строительный материал, используемый во всем мире. мир для многих типов от легких до тяжелых приложений. это прочный, довольно легкий и может использоваться во многих строительных проектах, в том числе прикрепляя полоски обшивки. Шлакоблок, также известный как CMU и блочная стена, не является дорогостоящим по сравнению с другими строительные материалы.

Важно знать, что популярная танкетка анкер должен использоваться в твердых бетонных приложениях, таких как как крепление к бетонной стене. Клиновые анкеры должны никогда не используйте в блочной стене или любом пустотелом основном материале.

Зола Блок иногда может быть сложным для крепления:

• Полый, ломкий и непостоянный
• Удерживающая способность зависит от качества шлакоблок
• Значение вытягивания изменяется в зависимости от качество и количество раствора, закладываемого в швы между шлакоблоками блокировать

Бурение в шлакоблок

При сверлении шлакоблока для размещения бетонный анкер, перфоратор должен использоваться с сверло с твердосплавным наконечником. Сверление в твердое тело сечения не создает много проблем при использовании биты по кладке. Ударная дрель легко просверлит отверстие в шлаке блокировать. Если пилотное отверстие просверлено в области полого сечения, внутри может произойти растрескивание. Это происходит потому, что кончик бита по каменной кладке подходит слишком близко к внутреннему неподдерживаемому краю блока КМУ. Это может привести к выдуванию конусообразной секции, оставляя меньше материала для захвата бетонного крепежа. Как только это произойдет, удерживающая сила бетонный крепеж и бетонный анкер уменьшатся.

Место крепления

Во многих случаях расположение анкеров в кладке должно быть правильным отверстиями в приспособлении, прикрепленном к шлакоблоку. В этом случае не так много выбора в расположении бетонное крепление. Крепление в сплошную секцию обычно позволяет добиться наилучшего крепления шлакоблока по сравнению к использованию полой части этого основного материала. Миномет стык может быть отличным местом для размещения анкерной кладки, но удерживающие значения снова будут зависеть от качества и количества строительного раствора в соединение. При выборе кладочного крепежа для наружных работ проекты, нержавеющая сталь должна быть рассмотрена для лучшей ржавчины сопротивление. Кроме того, нержавеющая сталь доступна в различных классах.

Типы Лучшие крепежи для шлакоблоков

• Расширение – тип расширения анкер можно использовать в сплошных сечениях и растворных швах с большой успех как для тяжелых, так и для легких условий эксплуатации. При использовании в полом сечении удерживающие значения этого типа анкер будет зависеть от количества оставшегося основного материала в который расширяется распорный анкер.
• Шуруп по бетону – кладка винт или кран, нарезает резьбу в основном материале и может использоваться во всех трех разделах. Удерживающие свойства бетона винты полностью зависят от качества основания способность материалов к нарезанию резьбы. В полом профиле это важно помнить, что бетонный шуруп, или tapcon, должны быть заделаны в основной материал не менее чем на 1”. Кладочные винты можно найти с помощью шестигранника головка или крестообразная головка.
• Сквозной болт – просверлить отверстие по ширине шлакоблока с помощью пластинчатой ​​шайбы и гайки с одной стороны и гайка и шайба со стороны крепления. Этот способ крепления и просверленное отверстие, вероятно, дает наилучшие наиболее последовательные значения владения и легко выполняется, если оба стороны шлакоблока доступны.
• Эпоксидная смола – конкретный можно использовать метод крепления эпоксидной смолой, который обеспечивает отличную фиксацию прочность. Отлично выдерживает виброударные нагрузки. Приложения. Сетчатая трубка должна использоваться вместе с резьбовой стержень, гайка и шайба. Использование экранной трубки с эпоксидная смола допускает два способа крепления в полом профиле из шлакоблока. Первая техника через Адгезионная прочность эпоксидной смолы. Вторая техника достигается за счет ключевое действие эпоксидной смолы после затвердевания в трубке экрана и полости внутренняя стена из шлакоблока.

Типы распорных анкеров для бетонных блоков

Анкеры-втулки Анкеры-втулки – обладают отличной фиксацией значений в блоке и может использоваться во всех трех разделах шлакоблок с хорошим успехом. Они просты в использовании; поставляются предварительно собранными и бывают различных диаметров и длина соответствует большинству приложений крепления шлакоблоков. Втулочные анкеры можно найти в различных головках. стили желудя, шестигранной головки, плоского креста и круглый.

Анкеры лаг щита – были использованы на протяжении многих лет может применяться во всех областях шлакоблока. Анкеры для лаг-щитов бывают короткими или длинными. Короткая версия используется в очень твердом базовом материале. Более длинная версия хороша тем, что базовый материал мягче. или, может быть, имеет меньшее качество. Входят анкеры лаг-щита диаметры от 1/4” до 3/4”.

Single Expansion — превосходная внутренняя застежка для массива отрезок шлакоблока нельзя использовать в дупле раздел, потому что вся удерживающая сила исходит из одного источника и длина расширения минимальна. Болт надо покупать отдельно с национальными грубыми нитями. Одинарный распорный анкер имеет диаметры от 1/4” до 3/4”.

Double Expansion – отличное крепление как для полая или сплошная часть шлакоблока и хорошо работает в более мягкий основной материал. Двойной распорный анкер расширяется по всей длине анкера, что делает его идеальным для применения где основной материал вызывает подозрения. Для каждого двойного распорного анкера требуется можно использовать болт с крупной национальной резьбой, приобретаемый отдельно. Двойной распорный анкер поставляется в шести диаметры от 1/4” до 3/4”.

Анкер для машинного винта – лучше всего использовать в твердая часть шлакоблока, потому что она требует дно отверстия, которое будет использоваться для правильной установки и расширения. Анкер с крепежным винтом должен быть установлен с помощью инструмент настройки. Для правильной установки анкер должен располагаться напротив твердый основной материал, когда молоток ударяет по установочному инструменту. Использование анкерного болта в дупле раздел можно сделать с помощью специального установка анкера с полым крепежным винтом инструмент производства Greenlee. Анкеры с машинным винтом бывают диаметром № 6, № 10, 1/4″, 5/16″, 3/8″, 1/2″, 5/8″ и 3/4″.

Анкер молота – есть легкий анкер, который можно использовать в твердом секция и полая секция, если осталось достаточно основного материала после завершения процесса бурения. Анкеры с молотковым приводом просты в использовании и поставляются в комплекте с гвоздем и корпусом анкера предварительно собран. Головной стиль молота приводные анкеры имеют грибовидную головку размером около 1/2 дюйма. поперек, что делает его идеальным для приложений, где пуловер вызывает беспокойство. После того, как гвоздь установлен в анкерном корпусе молотка забивной анкер, анкер нельзя снять, не срезав глава. Анкер с молотковым приводом выпускается двух диаметров 3/16 дюйма. и 1/4” и различной длины для разной толщины материал крепится к шлакоблоку.

Каждый из лучшие крепежные детали для анкеров для бетонных блоков требуют специальных шаги установки.

Хотя точная инструкция по установке конкретного анкера можно найти в инструкциях производителя, следующие общие шаги для установки:

1. Просверлить отверстие в золе блочный или растворный шов с помощью перфоратора с долото с твердосплавным наконечником, соответствующее стандартам ANSI. Убедись, что сверло имеет правильный диаметр для анкера установлены. Размер сверла для втулки анкера и анкерного молотка равен диаметру устанавливаемого анкера. Женский тип для анкеров необходимо просверлить отверстие, равное внешнему диаметр, а не указанный диаметр.
2. После завершения бурения вычистить отверстие удалите всю пыль и мусор с помощью проволочной щетки, сжатого воздуха или пылесоса. Вставка анкер в предварительно просверленное направляющее отверстие в золе блокировать и расширять по мере необходимости.
3. Бетонные винты и tapcon нуждаются в отверстии для сверления в кирпичной кладке меньшего, чем обозначенный диаметр. На упаковке всех шурупов для кладки будет указан наилучший размер просверленных отверстий. отверстие для использования.

16 июня 2020 г. Майк Писторино

Последние сообщения

• Выполняйте работу правильно с первого раза, используя лучшие анкеры для каменной кладки. Каменщик …

  читать дальше

  24 ноября 2020 г. Майк С Писторино

• Крепление к золе Блокировать Шлакоблок …

  читать дальше

  16 июня 2020 г. Майк Писторино

• Якорь мужской или женский? Якоря-женщины потребуют определения якоря, а затем поместят его. …

  читать дальше

  21 февраля 2019 Майк Писторино

Техническое руководство | Крепления для газобетонных и бетонных блоков

Для получения консультаций по продажам, продуктам и техническим вопросам, пожалуйста, нажмите здесь, чтобы связаться с ближайшим региональным офисом.

Томас Армстронг

(бетонные блоки)

Ltd

Группа

Контакт

Мы являемся частью Thomas Armstrong Group

Documents

Dewalt Fixing для Thomas Armstrong Concrete Blocks

Предыдущий

9955508. Главная

Бетонные блоки Техническое руководство

Стены из бетонных блоков обеспечивают надежный, прочный и проверенный фундамент для крепления. Важно выбрать правильное крепление для закрепляемого фона, а также учитывать нагрузку, прикладываемую к креплению. Этот раздел призван дать некоторые основные рекомендации по выбору креплений для нашего ассортимента блоков для наиболее распространенных повседневных условий жилых и коммерческих зданий.

Это ни в коем случае не окончательный или исчерпывающий набор рекомендаций, и существует множество других производителей креплений, помимо упомянутых здесь, чьи продукты будут в равной степени подходящими и будут работать так же хорошо. Для очень специализированных приложений может потребоваться экспертная консультация от инженерной группы производителя крепежа, которую мы сможем организовать, если это необходимо.

Крепления можно использовать со всеми нашими изделиями, независимо от того, являются ли они цельными, ячеистыми или полыми. Тем не менее, следует рассмотреть возможность использования сплошных блоков везде, где требуются прочные крепления.

Блоки Ultralite, Insulite и Dense обладают хорошей прочностью на отрыв и обеспечивают хорошее сцепление с использованием обычных дюбелей. Для блоков Airtec всегда следует использовать крепления, разработанные специально для использования с газобетонными блоками.

• Типы блоков в зависимости от области применения и подходящих креплений от Fischer и Hilti

  В следующей таблице показан выбор типов блоков в зависимости от применения и подходящих креплений от Fischer и Hilti. Имеются другие производители крепежа, эквивалентные продукты которых подходят. Пожалуйста, свяжитесь с нашим техническим отделом для получения информации.

  Нейлоновые дюбели SXS / SXR / UX

  GB Anchor / Turbo Anchor

  Анкерная система PBB (FIS V360)

  Анкерная система HY 70

  SXS / SXR / UXR / UX 5 нейлоновых дюбелей с деревом с предохранительными винтами Fischer

  HLC / HRD

  FIS V360s со шпильками M8

  HY 70 Resin Anchor System

  SXS / SXR / UX нейлоновые дюбели с шурупами для дерева / SXR / UX нейлоновые дюбели с шурупами

  SXS / SXR / NYLON NYLON Plugs

  SXR / Мех с винтами Fischer Safety

  HLC / HRD

  SXR / Мех с Fischer Safety Vints

  000

  SXR / FUR с FISCHER Safety Wints

  000

  000

  00

  SXR / FUR с FISCHER SAPEE

  000

  00

  SXR / FUR с FISCH Fischer Seange Winds

  FIS V360S с M8 Studs

  HY 70 SARD ANCHOR SYSTEM

  FIS V360S с M8 Studs

  HY 70 Anchor System

  FIS V360 с M8 Studs

  HY 708. 0008

  FIS V360s со шпильками M8 и ситом

  Анкерная система HY 70 из смолы

• Общие рекомендации по креплению

  • Для тяжелых условий эксплуатации, связанных с потенциальными циклами нагрузки и вибрации, замените любые полые блоки сплошными блоками в определенных областях, подверженных высоким нагрузкам. №
  • По возможности не размещайте крепеж ближе 50 мм от края или верхней части стены.
  • Избегайте фиксации в швах с раствором. При использовании анкеров из химической смолы всегда следуйте инструкциям производителя.
  • Для газоблоков Airtec просверлите отверстия с помощью сверл из быстрорежущей стали с постоянной скоростью без удара молотком. Сверла по каменной кладке не рекомендуются для блоков Airtec.

• Типы применения — легкие, средние и тяжелые нагрузки

  Крепления для легких нагрузок

  Стандартные пластиковые дюбели и винты идеально подходят для большинства легких применений, таких как крепление полок и стандартных настенных шкафов. Для блоков Airtec необходимо использовать нерасширяемые крепления, разработанные специально для блоков из ячеистого бетона.

  Крепления для средних нагрузок

  Пластиковые дюбели и винты идеально подходят для большинства работ средней сложности, таких как крепление кухонных шкафов, рам и внешних креплений. Для блоков Airtec необходимо использовать крепления, разработанные специально для газобетонных блоков.

  Крепления для тяжелых условий эксплуатации

  Там, где требуются прочные крепления, следует по возможности использовать монолитные блоки из плотного бетона. Тем не менее, анкерные системы из смолы удовлетворят требованиям для тяжелых условий эксплуатации для всех типов наших блоков и обеспечат превосходную необратимую анкеровку. Распорные анкеры не рекомендуются для тяжелых условий эксплуатации.

• Газобетонные блоки Airtec

  Из-за ячеистой структуры газобетонных блоков Airtec всегда следует использовать крепления, специально предназначенные для использования с газобетонными блоками.