Кладка стен из газобетона сп: СП Кладка из газобетонных блоков: особенности и область использования норматива

СП Кладка из газобетонных блоков: особенности и область использования норматива

Строительные работы со штучными материалами выполняются согласно действующим нормативным актам и правилам. Кладка газоблоков также выполняется по определенным правилам, изложенным в соответствующих СП.

Технологические приемы кладки штучных строительных материалов отработаны столетиями. Изучены методы и способы перевязки блоков, установлены допуски и предельные величины при использовании разных видов кладки. Однако, с появлением новых материалов, возникает необходимость в разработке соответствующих правил выполнения строительных работ. Они должны учитывать специфику и особенности материалов, соответствовать их техническим и эксплуатационным характеристикам. Для этого создаются строительные нормативы, определяющие все аспекты работ и требующие обязательного соблюдения. Специалистам и частным застройщикам необходимо изучить свойства материала и действующие нормативы, чтобы исключить ошибки в ходе работ. Последствия игнорирования правил могут быть весьма тяжелыми, поэтому, подход к методике выполнения работ должен быть максимально ответственным.

Специфика газобетона

Современное строительство — отрасль, располагающая массой технологических решений. Они применяются в соответствии с параметрами используемого материала. В арсенале застройщиков имеется масса вариантов выбора. Вместо с традиционными плотными материалами используются легкие или ячеистые бетоны, обладающими собственной спецификой.

Газобетон — один из наиболее популярных материалов, используемых для индивидуального малоэтажного строительства.  Он относится к группе ячеистых бетонов и обладает удачным сочетанием рабочих качеств — малым весом, низкой теплопроводностью, способностью к звукоизоляции. Они получены благодаря пористой структуре. Газовые полости возникают в ходе реакции извести с алюминиевой пудрой, являющейся частью технологического процесса при изготовлении газобетона. Они делают газобетон весьма эффективным материалом для строительства частных домов, но они же придают материалу массу недостатков:

• низкая прочность и несущая способность;
• хрупкость;
• гигроскопичность;
• неспособность выдерживать высокие нагрузки.

Такой набор качеств у материала из семейства бетонов воспринимается несколько странно — традиционный бетон является эталоном прочности и несущей способности. В свое время, это стало причиной отрицательного отношения строителей к газобетону. Постройки из газобетонных блоков не могли иметь большую высоту (сегодня их ограничивают 5 этажами). Строительство ответственных или промышленных сооружений из газосиликатных блоков невозможно, так как они не соответствуют требованиям по прочности. Поэтому, сфера применения материала ограничена малоэтажным индивидуальным домостроением.

Нормативные документы

Основными нормативными документами, используемыми в строительстве, являются СНиП (Строительные Нормы и Правила) и ГОСТ (Государственный Общесоюзный Стандарт). Оба документа имеют примерно равную силу, но отличаются по направлениям. ГОСТ преимущественно рассматривает материалы, их состав, технические характеристики и условия изготовления. Например, в отношении газобетона определяются параметры, которыми обладают газоблоки разного типа — стеновые блоки, газобетонные перегородки и перемычки.

СНиП рассматривает конструкции, технологические нормы, принципы сборки или укладки материалов. Кроме того, в СНиП изложены методики расчетов и необходимые данные для проектирования строительных конструкций. Поэтому, СНиП принято считать основным нормативным документом, регулирующим строительство и проектирование конструкций.

Однако, с 2007 года была произведена замена СНиП на СП (Свод Правил). Это было сделано в рамках принятого ФЗ №184 «О техническом регулировании», который предусматривал только стандарты. При этом, СНиПы считались лишь частным случаем технических регламентов. Затем начали вводить актуализированные редакции СНиП, которые теперь назывались СП. Они мало отличались от старых нормативов, были изменены и дополнены только отдельные моменты. Принципиальной разницы между ними нет, но сегодня приоритетом пользуются СП.

Приоритет нормативов

Прямой иерархии между ГОСТ и СП нет. Принято считать, что основным нормативным документом является ГОСТ, а СП создают в тех случаях, когда стандарты отсутствуют или не могут быть созданы. Однако, это слишком упрощенное понимание существующих условий.

Большое количество нормативных документов, во многом дублирующих друг друга, вызвало некоторую неразбериху. Создалась ситуация, в которой большинство построек оказались не соответствующими современным нормативным требованиям. Поэтому, был установлен порядок использования соответствующих нормативов. Если обследуется здание 1965 года постройки, к нему применяются требования СНиП того времени. Поэтому, старые СНиПы до сих пор используются, хотя их действие ограничивается только зданиями и сооружениями, соответствующими им по дате завершения строительства.  

СТО НААГ

Полномочиями разрабатывать СП обладают только Федеральные органы исполнительной власти. Однако, в 2008 году в Санкт-Петербурге была создана НААГ — Национальная Ассоциация Производителей Автоклавного Газобетона. Она занимается производственной, научной и рекламной деятельностью. В частности, ею разработан СТО НААГ 3.1-2013, Стандарт Организации, определяющий все аспекты строительства и расчетов конструкций из газоблоков. Данный СТО является аналогом СП, но с углубленным рассмотрением именно газобетона и всех действий с ним. Учитывая специализацию и направление деятельности ННАГ, при выполнении строительных работ правильнее руководствоваться нормами СТО.

Нормативы кладки газобетона

Газобетон изготавливается в форме штучных изделий:

• стеновые блоки;
• U-образные блоки;
• газобетонные перемычки и перегородки;
• плиты перекрытия.

Кладка газоблоков осуществляется по общим правилам, но с учетом специфических особенностей материала. Используются усиливающие элементы на самой кладке, опорные конструкции под перекрытиями. для соединения применяют клеевое или растворное соединение. Первый вариант более трудоемкий, но он обеспечивает отсутствие мостиков холода, которые образуются на толстых растворных швах. Однако, для обеспечения тонкого шва (нормативная толщина составляет 2±1 мм) приходится шлифовать поверхность каждого ряда кладки. Это слишком трудоемкая процедура, но без нее обеспечить тонкошовную кладку невозможно.

Клей для газобетона выпускается в виде сухой смеси, которую затворяют водой перед использованием прямо на площадке. Есть и другой вариант — полиуретановый клей-пена. Он дороже, но обеспечивает более плотное соединение и не образует мостиков холода. Обычный раствор используется при укладке первого ряда, чтобы имелась возможность выровнять кладку за счет толщины растворного слоя. Можно укладывать на него перегородки из газоблоков, которые не могут образовать мостики холода. Перед нанесением поверхность материала надо увлажнить, чтобы влага из раствора не впитывалась в газобетон.

Укладка стеновых блоков производится с перевязкой вертикальных швов. Оптимальный вариант — смещение на половину длины блока, минимальный — на 10 см. Для изготовления доборных блоков используется ручной или электрический инструмент.

Армирование

По требованиям СП кладку из газобетонных блоков необходимо армировать на каждом метре высоты. В зависимости от размера блоков, это каждый третий или четвертый ряд. Процедура выполняется в несколько этапов:

• поверхность ряда шлифуется так же, как и перед укладкой очередного ряда;
• по краям (в 5-7 см от среза блоков) изготавливают две канавки. Для этого используют ручной штроборез. Глубина канавок — 2,5 см;
• штробы заполняют клеевым составом и погружают в них рифленый арматурный пруток диаметром 8 мм. Пруток должен быть полностью скрыт в штробе;
• сверху наносят клеевой слой и укладывают следующий ряд блоков.

Перед укладкой перекрытий устанавливают армпояс. Это ряд U-образных блоков, уложенный по всему периметру наружных и внутренних несущих стен. Он представляет собой сплошной замкнутый лоток, внутрь которого устанавливают арматурный каркас в форме пространственной решетки из 4 рабочих прутков. После этого лоток заливают бетоном вровень с краями и дожидаются, когда материал застынет. Укладывать перекрытие и продолжать работу, не дождавшись набора конструкционной прочности армпояса, запрещается.

Игнорировать процедуры армирования нельзя. Это станет причиной возникновения трещин и проседания материала в участках опирания перекрытий. Результатом станет разрушение газобетона в наиболее напряженных точках, что рано или поздно приведет к обрушению постройки.

Оконные перемычки

При строительстве из традиционных штучных материалов (кирпич или блоки) используются стандартные бетонные перемычки. Они обладают нормативными параметрами и позволяют существенно ускорить процесс кладки стен. Однако, для газобетона использование подобных деталей недопустимо. Теплопроводность плотного бетона гораздо выше показателей газоблоков. Если их установить в кладку, появятся мостики холода. Участки стен над оконными и дверными проемами станут постоянными местами оседания конденсата. Стены начнут намокать, замерзать и разрушаться из-за морозного расширения частиц льда.

Поэтому, на стены из газоблоков устанавливают специальные перемычки, представляющие собой бетонные блоки, упакованные во внешний кокон из газобетона. Однако, они довольно дороги и редко бывают в продаже. Поэтому, нормативами предусмотрена возможность изготовления перемычек прямо на площадке.

Существует несколько вариантов:

• перемычка из U-образных блоков, установленных на временную опору из досок с опиранием на кладку в глубину не менее 30 см;
• металлическая перемычка из уголков или арматурных прутков. 

Существует еще один способ — заливка бетонной перемычки прямо на стене. Этот способ применяется только на внутренних стенах или перегородках, так как для наружных стен он не годится из-за высокой теплопроводности материала.

Нормативная и учебная литература | Проектный цех Глеба Гринфельда

1. СТО НААГ 3.1–2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений» (pdf, 20 Мб). Документ, основанный на обязательных требованиях СП 15.13330 и СП 50.13330, но аккуратно дополняющий их в части применения автоклавного газобетона вообще и в кладке с тонким швом в частности. Требования к кладке с тонким швом формализованы в этом документе впервые в России.

2. Отделка кладки из автоклавного газобетона. Учебное пособие, выпущенное в СПб Политехе (ФБГОУ ВПО СПб ГПУ — как-то так ВУЗ сейчас полностью называется). Полное название — ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЭНЕРГЭФФЕКТИВНОСТИ ЗДАНИЙ. Отделка кладки из автоклавного газобетона. Учебное пособие. (pdf, 7,5 Мб).

Там разобраны все основные вопросы по отделке газобетона: и почему газобетон можно эксплуатировать без отделки; и если отделывать, то чем, когда и как; и про точку росы, которую поминают всуе все, кому не лень — прям не скромная брошюра, а полный справочник по отделке и азам строительной физики для самостройщика.

3. Руководство по отделке (AEROC). То же, что п. 2. Изначально брошюра была написана для «Аэрока», чуть позже была слегка отредактирована по форме и издана в виде учебного пособия. Размещена на сайте aeroc.ru в разделе «Рекомендации».

4. СТО НОСТРОЙ 2.9.136–2013 «Строительные конструкции зданий и сооружений.  УСТРОЙСТВО КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ И АРМИРОВАННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ. Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ, рекомендации по применению

5. Руководство пользователя (AEROC). Брошюра с рекомендациями по применению газобетона. Помимо технических рекомендаций содержит некоторое количество хвалебных кричалок и актуальной полемики (pdf, 7,3 Мб). Брошюра размещена на сайте aeroc.ru в разделе «Рекомендации».

6. RAUF. Ассортимент, рекомендации, решения. Брошюра с рекомендациями по применению строительной керамики. Кроме технических рекомендаций содержит некоторое количество хвалебных кричалок (pdf, 5 Мб). Брошюра размещена на сайте компании «ЛСР. Стеновые» в разделе RAUF. Документация.

7. Альбом технических решений по применению кирпича формата «Евро» ОАО «Ревдинский кирпичный завод» в облицовочных слоях наружных стен зданий. Материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов.

В этом Альбоме впервые в одном документе даны все основные рекомендации по устройству лицевой кладки толщиной в полкирпича: армирование, деформационные швы, зазор между слоями стены. Альбом находится на сайте «Ревдинского кирпичного завода»: http://revkz.ru/evro_2015.pdf

8. Справочник по применению продукции Егорьевского завода строительных материалов в строительстве

Справочник находится на сайте ЕЗСМ: https://www.egaac.ru/assets/pdf/spravochnik-po-produkcii-egaac.pdf

9. Методические рекомендации по проектированию часторебристых сборно-монолитных перекрытий в съемной опалубке СТО ГГ Р-5.1-ЧРП–2020

В рекомендациях описаны правила проектирования, даны расчетные таблицы и схемы основных узлов.

Сейсмические характеристики в плоскости стен из кладки из блоков автоклавного ячеистого бетона, армированных высокопластичным фибробетоном

Сейсмические характеристики стен из блоков автоклавного ячеистого бетона, армированных высокопластичным фибробетоном, в плоскости

• Дэн, Минке
;
• Чжан, Вэй
;
• Ян, Шуо

Аннотация

Стены из неармированной кладки (URM) из-за отсутствия замкнутых колонн сейсмически уязвимы во время землетрясения. Следовательно, это исследование направлено на улучшение сейсмических характеристик стен URM, построенных из блоков из автоклавного ячеистого бетона (AAC), с помощью методов модернизации с использованием высокопластичного фибробетона (HDC). Пять половинных каменных стен из газобетона, в том числе ограниченная стена и четыре стены URM, были построены и испытаны в рамках испытания на плоскостное обратное циклическое нагружение. Ограниченная стена и одна стена URM служили эталонными образцами, а остальные стены были модернизированы с использованием различных конфигураций модернизации. Эксперимент показал развитие повреждений, режимы разрушения и диаграммы силы-перемещения испытательных стен, по которым можно было оценить сейсмические реакции на основе прочности на сдвиг, пластичности смещения, рассеяния энергии и циклической деградации жесткости. Результаты испытаний показывают, что предлагаемые методы модернизации могут увеличить прочность на сдвиг и рассеивание энергии стенки URM, в то время как пластичность образца, модифицированного HDC-полосой, показала незначительное улучшение.

Публикация:

Инженерные сооружения

Дата публикации:

Сентябрь 2020

DOI:

10.1016/j.engstruct.2020.110854

Биб-код:

2020EngSt.