Кладка из газобетонных блоков внутренних стен: Кладка стен из газобетонных блоков, технология укладки газобетона, фото

Как выполнятся возведение стен из газобетонных блоков

Процесс возведения строения

Есть мнение, что сооружения, возведенные из газоблоков, обладают малой прочностью, сильно подвержены трещинообразованию, и чуть ли не разваливаются по швам через пару лет. Оно возникло почти сразу, как газобетон получил широкое распространение среди частников (30-40 лет назад). Людям приглянулся этот легкий материал больших габаритов (в сравнении с кирпичом), который в разы увеличивает скорость строительства при низкой своей цене.

Но, за неимением опыта, технология возведения построек из данного материала повсеместно применялась та же, что и для кирпича. А этого делать было нельзя, так как технические характеристики материалов сильно отличаются.

Да еще в совокупности с зачастую некачественными блоками, прочность конструкции оставляла желать лучшего. Это и стало причиной формирования негативного мнения. Однако, оно устарело.

Современное производство дает лучшие по прочностным качествам материалы, а зная, как построить дом с использованием данных изделий, с соблюдением определенных правил строительства, можно достичь отличных результатов.

Содержание статьи

  • Подготовительные работы
  • Технология выполнения работ
    • Клеевая смесь
    • Начало кладки
    • Возведение второго и последующих рядов
      • Установка рейки-порядовки и шнура-причалки
      • Тычки, ложки, плашки и перевязка
    • Армирование
    • Перемычки под оконные и дверные проемы
    • Перекрытие
  • Расчет газобетонных блоков и клея
  • Заключение

Подготовительные работы

Перед началом производства работ необходимо:

  • Подготовить механизмы, оборудование, инструменты и другой вспомогательный инвентарь:
    1. Инструменты. В первую очередь понадобится: миксер для приготовления раствора, кельма-ковш или каретка для клея, щетка для очистки блока и канавок в нем, резиновый молоток-киянка, крупнозернистая наждачка, терка, полутерок, ручной штроборез, ножовка, угольник, рубанок по газобетону
    2. Электрогенератор, в случае отсутствия на стройплощадке центрального электрообеспечения
    3. Подъемные механизмы для стройматериалов
    4. Средства защиты для безопасности производства работ: перчатки, респираторы, очки, каски и пр.

Возведение здания из газобетона: набор инструментов

  • Доставить на стройплощадку необходимые строительные материалы, и складировать их в заблаговременно подготовленные места:
  1. Сами изделия и перемычки
  2. Клеевую смесь
  3. Рулонную гидроизоляцию
  4. Арматуру

Таблица видов изделий из газобетона

На заметку: проводить работы по кладке рекомендуют в промежуток времени года, когда температура воздуха не выходит за рамки оптимального диапазона +5 до +35°С.

  • Подготовить рабочую зону:
    1. Убрать мусор и другие посторонние предметы.
    2. Если предполагается работа в темное время суток – устроить освещение строительной площадки.
    3. Чтобы осуществить процедуру возведения постройки из газобетонного блоков на верхних ярусах кладки, необходимо собрать подмости.

Вариант устройства подмостей, импровизация

Вариант подмостей

На заметку: кладка этажа разделяется на ярусы, высотой до 1,2 м. Производство работ при возведении нижнего яруса выполняется с пола. Последующие ряды выкладываются с деревянных или металлических подмостей.

  • При помощи уровня проверить горизонтальность основания под кладку: если поверхность фундамента не ровная (что бывает в большинстве случаев), то необходимо ее выровнять прочным цементно-песчаным раствором, чтобы перепад высоты был менее 3 см
  • Стена из газоблока обязательно должна быть отсечена слоем гидроизоляции от фундамента, во избежание капиллярной подпитки водами из грунта.

Устройство гидроизоляции

На выравнивающий слой фундамента расстилают рулонный гидроизол, внахлест не менее 150 мм. Поверх наносится еще один выравнивающий слой раствора, который будет являться общим начальным уровнем при строительстве.

  • Выполнить разметку согласно плану сооружения, а также обозначить оконные и дверные проемов
  • Подать в рабочую зону необходимый стройматериал и инструменты в количестве, обеспечивающем 2-4 часа непрерывного труда

Выровненная гидроизолированная поверхность фундамента. Рабочая зона подготовлена.

Технология выполнения работ

Клеевая смесь

Возведение строения из данного вида изделий рекомендуется выполнять с использованием специальной кладочно-клеевой смеси, во избежание понижения теплоизоляционной способности и образования мостиков холода. Толщина шва после выравнивания должна быть 1-3 мл.

Технология возведения постройки на тонкошовном клею позволяет обойтись без дополнительной теплоизоляции. В случае ведения строительства в зимнее время, необходимо применять смесь с добавлением специальных противоморозных компонентов.

На заметку: перед укладкой блоки следует очистить от грязи и пыли.

Кладочный клей разводится с использованием миксера, как того требует инструкция. Затем наносится при помощи зубчатого шпателя с выступами 8х8 мм, или других приспособлений с зубчатым краем. Все несущие и вертикальные швы блока должны быть обмазаны клеем полностью. На межблочные швы по типу паз-гребень смесь наносят только по краям, а часть остается незаполненной.

На заметку: битые или со значительными сколами изделия для возведения стен снаружи лучше не использовать. Позднее их можно будет и применить на добор рядов.

Кельма (ковш) для нанесения клеевого состава

Нанесение клеевой смеси

Однако возможно (но крайне нежелательно) применение цементного раствора, тогда толщина шва получится 6-10 мм. А так как теплопроводность цемента куда выше блока из газобетона, с внутренней поверхности будет образовываться конденсат, что повысит влажность внутреннего помещения и впоследствии станет причиной поселения плесени.

Но, в случае некачественного с большими погрешностями в размерах материала не остается ничего иного, как применить цементный раствор, потому как толщина позволяет сглаживать эти моменты.

Начало кладки

Монтаж первого изделия начинается с самого высокого угла основания, определяемого нивелирным методом. Перепад от одного угла до другого не должен превышать 2-3 см, в этом случае можно будет произвести выравнивание по горизонтали лишь толщиной раствора.

Первое изделие укладывают в самую высокую точку угла на минимальный слой цементной смеси и выравнивают. Последующие блоки точно подгоняют к нему.

Начало работ

На заметку: наружные стены рекомендуется устраивать со свесом над фундаментом не меньше чем на 50 мм, с целью защиты от влаги после атмосферных осадков.

Если нет возможности определить самое высокое место в фундаменте, то, дойдя до «бугра» придется немного подпиливать блоки снизу, чтобы соблюсти строгую горизонтальность. Первый слой укладывается только на цементный раствор, так как толщина его может быть до 3 см, что дает больше свободы для выравнивания.

Важно: к укладке 1-го ряда нужно подойти со всей скрупулезностью, потому как чем точнее он будет выложен, тем проще и быстрее пойдет дальнейшая работа. Нагляднее посмотреть, как именно всё делать можно в видео «Возведение конструкций из газобетона».

Начало строительства

Примыкание первого ряда межкомнатных перегородок должно также начинаться с точной подгонки по горизонтали к уровню блоков фасадной кладки. Нужно контролировать положение блоков по вертикали и горизонтали при помощи уровня, при необходимости поправить его легкими постукиваниями киянки (резинового молотка) до обеспечения требуемого положения.

На заметку: Выравнивать блок желательно сразу в течение 15 минут, пока клей не успел схватиться.

Возведение второго и последующих рядов

Прежде чем начинать устраивать следующий ряд, по окончании работ с первым, нужно выдержать время как минимум в 1-2 часа, чтобы цементная смесь схватилась, набрав необходимую прочность. Делается это для того чтобы под воздействием тяжести верхних блоков раствор не просел, нарушив тем самым всю горизонтальность.

Перед возведением каждого следующего ряда необходимо обеспечить ровную поверхность предыдущего, если где есть перепады между блоками, то нужно выровнять их при помощи терки, рубанка или шлифовалки, затем очистить место сухой щеткой. Если этого не делать, возможно образование локальных трещин на участках перепада уровня.

На заметку: застывшие потёки и брызги кладочного клея удаляются только при механическом воздействии, однако, свежий раствор смеси можно вытереть простой влажной тряпкой.

Установка рейки-порядовки и шнура-причалки

Чтобы обеспечить точность производства работ необходимо устраивать «маячки» для каждого ряда кладки. Для этого удобно использовать рейку с засечками по высоте, установленную и закрепленную вертикально по характерным углам, обозначающим торец.

Между рейками натягивается шнур на высоте строго соответствующей новому уровню строящейся конструкции, также на нем можно сделать разметку, где должен быть дверной или оконный проем. Вместо рейки зачастую используют «уголок каменщика».

Уголок каменщика, рейка-порядовка и шнур-причалка

На заметку: после окончания работ с одним рядом, натягивается причальный шнурок для удобства строительства нового.

Тычки, ложки, плашки и перевязка

Второй и все последующие ряды должны идти со смещением (перевязкой) относительно друг друга на 10-12 см (не менее 0,4 от высоты газоблока).

Существует несколько видов кладки, а также вариантов примыкания стен, см. таблицу ниже:

Внешний видОписание

Ложковые ряды

Это – классика, применяется для строительства стены из блоков в один ряд и в других случаях. По этой схеме могут быть выложены как несущие так и ненесущие конструкции и перегородки.

Однако, возведение последних чаще всего выполняется именно этим способом.

Тычковый ряд

Тычковый ряд (обозначен цифрой 2 на картинке) является перевязкой для ложковой кладки, при устройстве стен толщиной в 2 одноразмерных блока. Он должен повторяться через каждые два ряда.

Опорные ряды также рекомендуется выкладывать тычками.

На картинке показано:

1 – ложки

2 – тычки

Плашковая кладка

Плашковая кладка – имеет место при толщине стен в два разноразмерных блока.
Тогда, при чередовании их можно не использовать тычковую перевязку в теле кладки вообще. Однако опорные ряды все равно рекомендуется выполнять тычками.

На картинке изображено чередование рядов

Схема устройства угла здания

Схема устройства угла здания со стеной в два ряда из одноразмерных блоков

На картинке знаками обозначены:

х – доборный блок

\ – половинный блок

Схема примыкания перегородки к стене

Схема примыкания перегородки к наружной стене из блоков толщиной в один ряд с использованием Т-образного анкера

На картинке цифрой 1 обозначен анкер 300х300х54, толщиной 4 мм

Примыкание промежуточной однорядовой стены к наружной

Примыкание промежуточной стены, возведенной в один ряд, к стене, находящейся снаружи, с толщиной в два ряда одноразмерных блоков

Примыкание возводимой стены с заходом блока на всю ширину

Примыкание строящейся стены с размещением блока на всю ширину

Сопряжение стен вглубь на 150 мм

Сопряжение стен вглубь на 150 мм

Сопряжение стен разной ширины

Сопряжение стен разной ширины

На заметку:  Когда выполняется устройство основных стен толщиной в два ряда — смещение швов может быть выполнено как плашками, так и тычками.

При примыкании, ложковые ряды перегородки, монтированной внутри, выходят тычками на наружную стену.

При примыкании, ложковые ряды перегородок, расположенных внутри, выходят тычками на наружную стену.

На заметку: все опорные ряды (например, под оконный проем, верхний ряд под плиты перекрытия) толщиной в 2 блока должны быть тычковыми.

Возведение внутренних стен «встык» к наружным

Возведение производят с двух сторон, начиная с наружных углов, образовывая так называемый угловой «маяк». После, к ним крепят шнур-причалку, и выкладывают оставшееся пространство ряда. Если стена длинная – то подобный «маяк» устраивают еще посередине ряда.

Отпиливание изделия

Последний газоблок в ряду обычно не стандартный, а отпиленный кусок нужного размера длиной, желательно, не менее 11,5 см, выравненный полутерком.

Армирование

Первый слой обвязочного арматурного пояса рекомендуют закладывать в первом же ряду. Затем усиление стальными связями рекомендуют делать каждые 4 ряда.

Возможно и локальное армирование угловых участков и в местах примыкания. А также обязателен обвязочный пояс в верхнем опорном ряду под перекрытие.

Технология: схема участков подлежащих обязательному армированию

На заметку: обычно применяют стальные стержни диаметром 8 мм для армирования кладки, технология такова, что в блоках шириной более 200 мм устраивается два ряда борозд, а до 200 мм – один ряд.

Использование штробореза и погружение стержня в подготовленную канавку на клей

На заметку: Без расчета по СНиП, при использовании газоблока, армирование, устраиваемое своими руками, не увеличивает несущую способность строения, а применяется только с целью уменьшения риска трещинообразования.

Арматуру укладывают в предварительно подготовленные штробы. Их выполняют при помощи штробореза, затем очищают место щеткой. Удобнее это делать вдоль жесткой направляющей, например, доски.

Важно сделать достаточную глубину для погружения стержня целиком, чтобы он нигде не выпирал. Канавки сначала заполняются клеем, затем в них устанавливается прут, излишки выдавленного раствора убираются мастерком. Поможет разобраться в тонкостях просмотр видео в этой статье.

При желании, всё опоясывающее армирование (каждого 4 ряда) можно устраивать и при помощи блоков U-образной формы, однако, по отношению цена/эффективность такой подход нецелесообразен.

Перемычки под оконные и дверные проемы

Проемы, при возведении газобетонных стен, можно выполнять несколькими способами, ниже приведены три наиболее распространенных:

  1. Брусковыми армированными перемычками. Их укладывают на клеевую смесь, при этом края следует заводить на опорный ряд не менее чем на 250 мм, в случае, если проем находится в несущей стене, и не менее 100 мм для ненесущих.

Возведение стен: брусковая перемычка над оконным проемом

  1. U- образные лотковые блоки. Они укладываются с нахлестом на опорную стену не менее чем 250 мм, на заранее подготовленную опалубку. В углубление помещается арматурный каркас, приподнимается немного на подставках (для обеспечения защитного слоя бетона под ним) и все заполняется тяжелым бетоном, который необходимо уплотнить (штыкованием).

На заметку: если стенки блока U-образной формы разной толщины – та, что имеет меньшую ширину, должна располагаться с внутренней стороны будущего помещения.

Устройство перемычки с применением лотковых газоблоков.

  1. При помощи металлических опорных вставок. Многие делают перемычки, используя прокатный металл, например, стальные уголки. Для них в газоблоках пропиливают борозды, и затем просто «одевают» сверху на металлопрокат. Такой метод подходит для формирования межкомнатных проемов ненесущих стен.

Перемычка с использованием прокатного профиля

Перекрытие

Монолитные обвязочные пояса из U-образных блоков рекомендуется укладывать опорным рядом для междуэтажных перекрытий.

В таблице ниже приведены варианты устройства перекрытий:

СхемаОписание
 

Сопряжение железобетонного перекрытия со стеной из газоблочных изделий

На изображении:

1 – Газоблок

2 – Железобетонная плита

3 – Утеплитель

4 – Блоки доборные

5 – Бетон или кирпич

 

Опирание балок деревянного перекрытия на стену

Изображено:

1 – Газоблок

2 – Участок, покрытый толем

3 – Балка перекрытия

4 – Блоки доборные

5 – Прокладка асбестовая

Опирание перекрытия на полную ширину стены

На изображении показано:

1 — Газоблок

2 — Перекрытие

Опирание перекрытия на стену из газоблочных изделий

Изображено:

1 – Газоблок

2 – Перекрытие

3 – Утеплитель

Важно: устройство стен последующего этажа, при использовании газоблока, не допускается без установки междуэтажного перекрытия

Деревянные балки перекрытия


Расчет газобетонных блоков и клея

Заключение

Газоблоки относятся к группе изделий из ячеистых бетонов. Основной нормативный документ, которым можно руководствоваться при возведении стен из данного материала – это «Пособие к СНиП 2.03.01-84 по проектированию бетонных и железобетонных конструкций, произведенных из ячеистых бетонов. НИИЖБ, ЦНИИСК, М., 1986».

Однако, часть информации, представленная в этом нормативе, не отвечает современным требованиям проектирования, а в других существующих руководствах, технологических картах и методических рекомендациях сведения носят разрозненный и порой противоречивый характер.

процесс проведения работ

В связи с этим, в 2007 году в Санкт-Петербурге был разработан региональный методический документ (РМД 52-02-2007) по проектированию и применению таких бетонов в строительстве — своеобразная технология кладки стен.

В нём вся информация была объединена, проанализирована, структурирована и дополнена. За неимением других современных нормативов, допускается руководствоваться этим документом на всех территориях России, находящихся в умеренном климатическом поясе.

Перевязка газобетонных блоков несущих стен и углов по СНИП

Сейчас в Европе и СНГ газоблоки вытеснили кирпич и пенобетон. Из-за простоты укладки больше не требуется нанимать бригаду строителей – справиться можно и самостоятельно. Но стоит отметить, что и при работе с газобетоном необходимо знать основы кладки. И один из важнейших этапов кладки – перевязка газобетонных блоков, которая может быть вертикальной или цепной, в зависимости от типа стен.

Особенности перевязки

Для строительства стен в один блок применяется порядовая перевязка цепного типа, которая создает необходимую устойчивость на изгиб и срез. При монтаже газобетона до 250 мм и более, необходима перевязка не менее 40% от высоты. 

Перевязка осуществляется так: каждый ряд стен укладывается со сдвигом вертикальных стыков относительно к предыдущим, при этом выдерживается интервал не менее 100 мм. 

Порядовая перевязка используется сегодня для возведения внешних стен в один слой, и в процессе их соединения с несущими внутренними конструкциями.  

Перевязка газобетонных блоков несущих стен бывает двух видов:

  • Однослойная или «в один блок». Самый распространенный вариант малоэтажного строительства в большинстве регионов СНГ Если осуществлять перевязку газобетонных блоков по требованиям СНИП, то теплоизоляции будет достаточно. Используется преимущественно цепной вид перевязки. 
  • Двухслойная. Подобные конструкции применяются в регионах с суровыми холодами. Здесь уместна тычковая перевязка, где на три кладочных рядка идет один тычковый. В бытовом строительстве практически не применяется, т.к. обладает слишком высокой массой.

Т.к. преимущественно используется цепная перевязка стен из газобетонных блоков, стоит рассмотреть ее подробнее. 

Технология цепной перевязки

Принцип цепной перевязки заключается в кладке следующих рядов на предыдущий со сдвигом вертикального стыка. Смещение может быть:

  • До 100 мм для стандартных газоблоков при монтаже наружных стен. 
  • До 80 мм, если высота газоблока более 200 мм.  

Цель цепной перевязки – создание необходимого восприятия усилий, которые постоянно воздействуют на кладку. Необходимо помнить, что при однослойной кладке до 250 мм, сдвиг должен быть не менее 40%. 

Чтобы получить подобный сдвиг, в каждом ряду устанавливается укороченный газоблок. Т.к. газобетон режется обычной пилой, раскрой можно производит непосредственно на строительном объекте. 

Нюансы перевязки

  • Перевязочная технология простая, но строгая. К основным нюансам относится:
  • Подрезной элемент с торца должен быть длиной не менее 115 мм.
  • Чтобы повысить прочность кладки, сопрягаемые стены должны иметь испытывать одинаковую нагрузку. В противном случае возможно сильное расхождение, что приводит к образованию трещин. 
  • Цепная перевязка подходит только для несущих однородных конструкций. Для связки «несущая-ненесущая» метод не подходит. Напрямую связывать между собой перегородки и наружные стены запрещено. 
  • При сопряжении несущих стен и перегородок необходима перевязка по всей ширине через ряд.  

При сопряжении необходимо учесть естественную деформацию кладки, которая возникает вследствие усадки дома. 

Перевязка углов газобетонных блоков допускается, если разница в нагрузках не превышает 30%. 

Сопряжение с перегородками

Минимальная перевязка газобетонных блоков для перегородок осуществляется через каждые два ряда кладки. Внутренние стены необходимо возводить одновременно с наружными. 

Плотные газоблоки для перегородок заглубляются в наружные стены до 150 мм. Вырезать паз можно с помощью обычной ножовки или пилы с тефлоновым напылением. 

Если необходимо соединить несущие и разделительные конструкции, то для сопряжения используется перфолента, которая фиксируется на клей. Подобное соединение легко выдерживает нагрузки на изгиб, после чего самостоятельно восстанавливается до первоначального состояния. 

При сопряжении используются 2 способа:

  • Жесткое. Допускается, если разница в нагрузках не выше 30%. Применяется только для однородных стен. Осуществляется креплениями с малой способностью к деформации, как арматура. 
  • Гибкое. Используется, если требуется сопрячь стены с разницей в нагрузке более 30%. Создается с помощью гибкого крепежа, как базальтопластиковые или стеклопластиковые анкеры или перфоленты. Они легко справляются с деформациями без заметных повреждений. 

В обоих случаях крепеж устанавливается в шоп между блоками, и он должен идти на наравне перевязки. 

Частые ошибки при перевязке

Зачастую неопытные строители допускают ошибки при определении минимального размера перевязки газобетонных блоков. Строительные нормы РФ говорят, что перевязка блоков до 250 мм не должна быть меньше 40% от высоты. Т.е. минимум – 100 мм. Подобные стандарты можно использовать как в коммерческом строительства, так и «для себя». 

Однако в СНГ часто используются немецкие нормы, которые еще строже. Согласно европейским требованиям, углубление должно быть не менее 125мм. При этом в кладке запрещается использовать обрезки короче 50 мм. Обрезные элементы большего размера допускается устанавливать на расстоянии минимум 125мм от стыка в нижнем ряду. 

Как правило, нарушение норм приводит к образованию трещин, а также снижению прочности на срез. Дом нельзя использовать как жилое помещение, т.к. от естественных деформаций он может обвалиться. 

Также часто допускаются ошибки при сопряжении несущих и разделительных конструкций. Их запрещается соединять жесткой связкой, как арматура. В месте образуются трещины. Допускается либо перевязка, описанная выше, либо перфолента, которая допускает небольшие деформации.

Резюме

Грамотная перевязка газоблока позволяет избежать трещин и излишней деформации стен. Для некоммерческого строительства в большинстве регионов СНГ допускается рядовая цепная перевязка, которую возможно произвести без найма профессиональной бригады строителей. 

Главное – придерживаться требований СНиП и избегать распространенных ошибок, которые часто допускаются новичками. 


Большие бетонные стеновые блоки Airtec | Блоки из легкого ячеистого бетона

Для получения консультаций по продажам, продуктам и техническим вопросам

нажмите здесь, чтобы связаться с ближайшим региональным представительством. Загрузить брошюру

Далее

ГАЛЕРЕЯ

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Изображения блоков и текстур предназначены только для ориентировочных целей, а фактические текстуры и оттенки могут различаться в зависимости от места производства. Пожалуйста, свяжитесь с вашим региональным офисом продаж для получения дополнительной информации и образцов блоков. Мы советуем изготовить образцы панелей на месте, так как внешний вид каменной кладки невозможно оценить по отдельным блокам.

Дом

Блоки из пенобетона Airtec

Блоки Airtec для больших стен предназначены для обеспечения значительно улучшенной теплоизоляции и воздухонепроницаемости внутренних и наружных стен за счет уменьшения количества растворных швов в стене. Этот эффект еще больше при использовании в сочетании с конструкцией с тонким швом 2 мм, где пропорция раствора может быть уменьшена примерно на 87% по сравнению с обычными стенами с использованием шва 10 мм.

Их также можно использовать в качестве напольного покрытия, дополнительную информацию см. в разделе «Большие газобетонные блоки для перекрытий».

Эти бетонные стеновые блоки позволяют вдвое сократить количество блоков, необходимых для возведения стены, по сравнению с традиционными стеновыми блоками высотой 215 мм. Однако, несмотря на то, что они в два раза превышают высоту обычного 215-мм блока, их очень малый вес соответствует рекомендациям по ручному обращению и сводит к минимуму количество требуемых повторяющихся подъемов.

Все продукты Airtec сертифицированы по стандартам качества ISO 9001 и экологически безопасным стандартам ISO 14001 и имеют максимально возможный рейтинг BES 6001 Responsible Sourcing «Отлично».

Как и все другие блоки Airtec, эти легкие большие бетонные блоки имеют наилучшую возможную категорию допустимых размеров «Тонкослойный раствор B» (TLMB), но они идеально подходят для строительства швов из обычного 10-мм раствора.

Наши газоблоки для стен доступны в текстурной отделке «Стандарт», обеспечивающей ровную, гладкую, ячеистую текстуру, которая является подходящим фоном для нанесения штукатурки и штукатурки.

Как и весь газобетон в Великобритании, поверхности строительных блоков могут содержать случайное количество более крупных естественных воздушных пузырьков/ячеек на поверхности блока из-за неизбежных последствий производственного процесса. Эти большие ячейки совершенно нормальны, не являются дефектом и никоим образом не снижают производительность. Хотя блоки можно красить, мы не можем гарантировать, что поверхности не будут содержать некоторые из этих более крупных ячеек, и поэтому мы не рекомендуем использовать Airtec для окраски или чистовой отделки.

ПРИМЕНЕНИЕ

  • Внутренний и внешний лист полых стен до 3-х этажей.
  • Внутренние перегородки.
  • Заполнение пола из блоков и балок.
  • Стены класса BRE Green Guide A+.
  • Наружный или внутренний лист полых стен.
  • Несущие и ненесущие стены.
  • Сторона или разделительные стены к части E.
  • Прочные детали стен для вечеринок.
  • Фланговые стены к стенам для вечеринок.
  • Конструкция с тонкими швами.
  • Огнеупорные стены.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Сертификаты ISO 9001 и ISO 14001
  • BES 6001 «ОТЛИЧНО» Рейтинг устойчивого развития.
  • Изготовлено в соответствии со стандартом BS EN 771-4.
  • Сертифицировано BBA, категория 1 Изготовлено.
  • Низкий вес.
  • Исключительные тепловые характеристики.
  • Экономичное решение.
  • Более безопасное обращение
  • Легко режется, сверлится и чеканится.
  • Подходит для различных креплений с вентилируемыми блоками, от легких до тяжелых.

СЕРТИФИКАТЫ UKCA

UKCA10 Airtec Standard Large Format

UKCA11 Airtec Seven Large Format

AIRTEC LARGE WALLS

ТОНКОЕ СОЕДИНЕНИЕ

ДОКУМЕНТЫ

  • СВОЙСТВА

    ССЫЛКА

    3,6 Н/мм²

    7,3 Н/мм² 90 L x

    9003 900 Размер 90 H/мм² 90 L x

    9003 900 0002 Доступная ширина

    Размерный допуск

    Плотность брутто в сухом состоянии

    Средняя прочность на сжатие

    Прочность на сжатие (мин)

    Категория производства

    Теплопроводность (защищенный внутренний лист)

    Теплопроводность (открытый внешний лист)

    Влагоподвижность

    Огнестойкость

    Конфигурация

    Доступная текстура

    BS EN 771-4

    BS EN 772-16

    BS EN 772-13

    2

    БС ЕН 772- 1

    БС ЕН 771-4

    БС ЕН 1745

    БС ЕН 1745

    БС ЕН 771-4

    БС ЕН 13501-1

    2 БС ЕН-1 1996 620 мм x 430 мм

    Категория D1

    530 (±50) кг/м³

    > 3,6 Н/мм²

    Оба сорта имеют поперечную прочность более 3,5 кН для напольных покрытий

    Категория I

    0,11 Вт/м·К

    0,13 Вт/м·К

    0,40 мм/м

    Класс A1 Реакция на огонь 10009 Группа A1 3 — 900 03

    Стандарт

    620 мм x 430 мм

    Категория D1

    730 (±50) кг/м³

    7,3 Н/мм²

    Оба класса прочности превышают 3,5 кН для напольных покрытий

    Категория I Вт/мК

    0,19 Вт/мК

    0,40 мм/м

    Класс A1 Реакция на огонь

    Твердые – Группа 1

    Стандарт

  • СВОЙСТВА

    ПРОЧНОСТЬ БЛОКА

    3,6 Н/мм²

    7,3 Н/мм²

    0,91 м²к/Вт

    61 кг/м²

    23 w

    39 39092 , дБ

    16,5 кг

    Значение R

    Вес стены

    Звукоизоляция

    Вес блока

    0,59 м²k/Вт

    78 кг/м²

    41 R w , дБ

    21,8 кг

    Огнестойкость

    4 часа

    4 часа

  • ПРОЧНОСТЬ БЛОКА

    БЛОКОВ В УПАКОВКЕ

    м² В УПАКОВКЕ

    ВЕС В УПАКОВКЕ кг

    БЛОКОВ В м²

    3,6 Н/мм² 3,6 Н/мм²

    7,30 Н/мм²

    730 9003 9002

    *М² в упаковке НЕ включает прибавку растворный шов; эта цифра только для блока.

     

    • Доступны различные размеры вагонов, с поддонами или без них. Позвоните в местный офис продаж для получения дополнительной информации.
    • Масса блока указана при равновесной влажности 3% по массе.
    • Вес упаковки позволяет обеспечить максимальное содержание влаги в упаковке, фактический вес при доставке будет меньше.

Группа Thomas Armstrong является доверенным поставщиком

Aggrecate & Cement

Посещение площадки

Прессрессенный и сборник бетона

Посетите место

Рабочая одежда, оборудование для инструментов и растений

Посещение

0002 ДРЕВЕСНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Посетите сайт

БЕТОННЫЕ БЛОКИ И БЛОКИ ДЛЯ МОЩЕНИЯ

Посетите сайт

СТРОИТЕЛЬСТВО

Посетите сайт

НОВОЕ ЖИЛЬЕ 3

3 002 ПРОДУКЦИЯ

Блоки из легкого и плотного бетона

Блоки из газобетона Airtec

Укладка тротуарной плитки

КОМПАНИЯ

О нас

Вакансии

Экология и устойчивое развитие

Новости

Thomas Armstrong Group

РЕСУРСЫ

Техническое руководство по бетонным блокам

Техническое руководство по укладке брусчатки

Техническая и литературная библиотека

Сертификаты UKCA

0003

Положения и условия

Политика конфиденциальности

Групповая политика

КОНТАКТЫ

Юридический адрес:

Thomas Armstrong (Concrete Blocks) Ltd

Входит в группу компаний Thomas Armstrong

Workton Road

Flimby

Maryport

Cumbria

CA15 8RY

T: 01900 68211

th omasarmstrong. co.uk

 

Регистрационный номер: Англия 818912

ИНН: 533724550

Как отделываются внутренние стены из бетонных блоков?

3 простых метода: как отделываются внутренние стены из бетонных блоков?

При строительстве или реконструкции домов с внутренними стенами из бетонных блоков в подвалах или других частях дома домовладельцы иногда оставляют внутренние стены из открытых бетонных блоков. Одна из причин, по которой стены могут быть еще не закончены, заключается в том, что вы недавно устанавливали все водопроводные и электрические работы, и поэтому отделка стены, очевидно, невозможна, пока все это не будет сделано — иначе вам придется взломать ее. и разрушить всю вашу тяжелую работу!

Существует 3 основных способа отделки этих бетонных стен: покраска, шпаклевка и обшивка деревянными панелями/гипсокартоном, каждый из которых мы опишем ниже. Кто-то может подумать, что это единственные 3 жизнеспособных варианта, но это не так. В сегодняшнем блоге мы хотим объяснить, как такую ​​систему, как Semco , можно использовать как более быстрый, эффективный и удобный способ отделки внутренних стен из бетонных блоков.

Покраска является самым простым методом отделки внутренней стены из бетонных блоков . Он идеально подходит для тех, кого, возможно, не беспокоит сам открытый бетон или видимые стыки между блоками, но, возможно, им просто не нравится тусклый цвет. Краска просто наносит красивый красочный слой на бетон. В небольшом пространстве, таком как подвал, светлые и яркие цвета могут помочь создать ощущение пространства в комнате.

Единственным сложным этапом в процессе покраски является грунтование, для которого лучше всего использовать латексную грунтовку на водной основе, а затем финишную краску. Когда стена загрунтована и готова, вы можете обращаться с ней как с чистым холстом.

Наконец, еще одна распространенная практика отделки внутренних стен из бетонных блоков – это размещение деревянных панелей на стенах, чтобы создать прочное (и, надеюсь, стильное) покрытие для бетонных блоков и их неприглядных стыков. Обшивку монтируют, сначала прикрепляя горизонтальные планки обрешетки к стене с помощью перфоратора и шурупов, а затем укладывая на них вертикально шпунтованные сосновые доски.

 Если вы не хотите использовать сосновые доски, вы можете использовать что-то более бюджетное, например гипсокартон. Если вы используете гипсокартон, вам придется заклеить и загрунтовать стыки, а затем нанести слой краски, что существенно увеличивает трудозатраты и материальные затраты. Как только древесина будет на месте, вы можете обработать ее льняное масло или аналогичное древесное масло для обеспечения защиты.

Эти способы проверены и испытаны, но они, похоже, имеют одну и ту же основную оговорку: чем больше вы хотите покрыть и отделать внутреннюю стену из бетонных блоков, тем больше материалов вам нужно вложить и тем больше потребуется физического труда. сделать. Semco — это продукт, который нарушает это правило, предлагая очень простой способ сохранить стильную текстурированную бетонную отделку и преимущества, вытекающие из этого, а также удаляя любое подобие неприглядных стыков блоков.

Система Semco представляет собой своего рода микропокрытие, которое можно разместить практически на любом основании, включая бетонную стену. После того, как стена будет загрунтована и готова, вы можете просто наносить шпаклевку Semco слоями, а затем оставить ее для отверждения. Как только это происходит, создается непористая твердая внешняя защитная оболочка, похожая на бетон, которая одновременно скрывает стыки стен и создает приятную отделку.

Если вы применяете Semco в подвале, где есть серьезные опасения по поводу проникновения воды, то вы можете удвоить естественное непористое состояние Semco, нанеся раствор для полной гидроизоляции Semco Liquid Membrane. На самом деле это гораздо лучшее решение для подвалов, где защита от влаги является абсолютной необходимостью. Кроме того, если в вашем подвале произойдет наводнение, система Semco не пострадает, в отличие от краски, гипсокартона или панелей.

1. Пароизоляция Semco
Даже без дополнительной гидроизоляции Semco обеспечивает непористую пароизоляцию, предотвращающую попадание влаги в бетон. Там, где бетон по своей природе пористый и поэтому нуждается в герметизации, Semco создает защитный барьер, который будет активно защищать от любого проникновения влаги. В то же время он обеспечивает физическую защиту стены под ним, хотя его толщина составляет всего ⅛ дюйма в виде слоя на поверхности вашей стены из бетонных блоков.

2. Может быть дополнительно гидроизолирован
Как мы упоминали выше, когда вам необходимо максимально защитить от воды, например, в подвале, естественная защита Semco может быть усилена собственной жидкой мембраной Semco, которая под слоями микроцемента. Уровень защиты такой, что при желании можно превратить свой подвал в гигантскую ванну!

3. Имеет интегральный цвет и отделку
Наконец, после нанесения Semco добавляется собственный интеграл цвета и заканчивается на стене, поэтому вам не нужно предпринимать никаких дальнейших действий, если вы этого не хотите. Эта отделка используется в домах кинорежиссеров, модельеров, спортсменов и многих других. Если вы хотите рисовать поверх Semco, вы можете легко покрасить поверхность и цвет, не теряя ни одного из неотъемлемых преимуществ Semco.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *