Кладка газобетона своими руками: Страница не найдена — stroitel list

Кладка газобетонных блоков своими руками: пошаговая инструкция, инструменты

Содержание

1. Используемые инструменты
2. Необходимые материалы
3. Клеевой раствор
4. Цементно-песчаная смесь
5. Подготовительные работы
6. Замешивание смеси
7. Разметка
8. Пошаговая инструкция кладки
9. Первый ряд
10. Последующие ряды
11. Дверные и оконные проемы
12. Армирование
13. Последний ряд
14. Полезные советы
15. Распространенные ошибки

Газобетон представляет собой строительный материал, который создается синтетическим путем. Его делают за счет смешивания определенных компонентов, обрабатываемых после этого высокими температурами. Достоинства подобного материала заключаются в незначительном весе, крепости, высоких показателях теплоизоляции и легкости производства. Поэтому часто делается кладка газобетонных блоков своими руками. Пошаговая инструкция предполагает четкого соблюдения всех норм, чтобы стены возводились корректно.

Используемые инструменты

Прежде всего, требуется подготовить специальные инструменты для кладки газобетона. Так, потребуется наличие:

• Каретки, оснащенной дозатором, необходимой для равномерного нанесения раствора между блоками;
• Киянки в виде резинового молотка, позволяющего подбивать установленные изделия;
• Пилы, которая потребуется для распила блоков, чтобы подогнать их под требуемый размер;
• Шлифовальной доски для устранения присутствующих дефектов на поверхности;
• Уголка, которым будут крепиться уложенные элементы;
• Рубанка, также применяемого с целью выравнивания поверхности изделий;
• Штробореза для создания пазов в блоках;
• Шнура, который используется в качестве ориентира, а также уровня.

Дополнительно требуется подготовить емкость, где будет замешиваться раствор для кладки.

Необходимые материалы

Существует два типа строительных растворов, применяемых для крепления газобетонных блоков. Таковыми является цементная, а также клеевая смесь. При этом первый ряд всегда должен укладываться только на цементный раствор. Стоит рассмотреть каждый из видов отдельно.

Клеевой раствор

Для работы с таким материалом используются стандартные инструменты для работы с газобетоном. С целью приготовления смеси, с однородной текстурой, перемешивание рекомендуется проводится специальным низкооборотным оборудованием. В пропорциях получается, что на 5 кг сухого клея требуется брать 1 л воды. Для этого в емкость сначала наливается вода, а после постепенно засыпается клей, который сразу начинают взбивать. После этого раствор оставляется на 10 минут настояться и вновь перемешивается. Только теперь клеевая смесь считается готовой к использованию, а по своей консистенции она должна быть похожей густую сметану.

После засыхания, а соответственно и отвердевания, раствор уже нельзя использовать после повторного разбавления водой.

Цементно-песчаная смесь

Такие типы растворов также используются для укладки блоков. Главной их особенностью считается простота в изготовлении, а также надежность создаваемого ими крепления. В этом случае применяются аналогичные инструменты для кладки газобетонных блоков, что и при работе с клеевым раствором. Рецептура приготовления может различаться исходя из потребности в характеристиках. Так, для некоторых целей делают пластичные смеси путем дополнительного добавления глины, в результате чего раствор не крошится и более аккуратно укладывается. Несмотря на состав, такие варианты достаточно экономичны, что позволяет им конкурировать с клеевыми смесями.

Подготовительные работы

Процесс подготовки перед возведением стен из газобетона состоит из нескольких этапов.

Замешивание смеси

Сначала подготавливается емкость требуемого размера, а также промышленный миксер. Чтобы приготовить клеевой раствор применяют сухой состав и обычную воду. Процесс взбивания длится до тех пор, пока готовящаяся смесь не будет иметь однородную консистенцию. После этого на её использование отводится не более 20 минут, иначе он застывает и соответственно теряет свои свойства. Поэтому рекомендуется делать небольшие порции, чтобы успевать их вырабатывать за короткий промежуток времени.

При проведении строительных работ в условиях низких температур, должен применяться специальный морозостойкий тип смеси. Так, в его состав добавляют компоненты, снижающие градус замерзания. В результате раствор сохраняет свои свойства даже в условиях низких температур.

Разметка

Прежде чем начать кладку, требуется провести разметку. Её делают по осям поверхностей возводимого строения. Для этого на линию выкладывают изделия и подгоняют их размер под одну четкую горизонтальную линию. Подгонка осуществляется за счет использования для обработки указанных выше инструментов для газобетона в виде пилы или обычной ножовки. Важно, чтобы все изделия были нарезаны ровно. Когда проводится перевязка, в материалах предварительно проделываются штробы, в которых будет укладываться арматура.

Стоит подробнее рассмотреть, как строить из газобетонных блоков здания. Важно отметить, что каждый этап возведения строения из подобного материала имеет свои особенности.

Первый ряд

Вне зависимости от того, какой для основной части стен будет применять тип раствора, с целью обустройства первого ряда требуется использовать только цементно-песчаный. Причиной тому необходимость:

• Выровнять горизонтальный уровень;
• Сделать армирование между основанием, на который уложен слой гидроизоляции, а также первым рядом;
• Снизить влияние неровностей фундамента.

Процесс укладки стен важно начинать с обустройства углов сооружения. После этого между ними натягивается шнур, основываясь на котором дальше проводится кладка блоков по всем стенам.

От того, насколько корректно будет уложен первый ряд, определяется ровность возведения всей стены. В последующих рядах исправить горизонтальный уровень становится тяжелее.

Последующие ряды

Процедура укладки второго и всех последующих рядов более простая. Для этого на поверхность предыдущих рядов, а также на торцевую часть рядом расположенного изделия наносят клей. Используя зубчатый шпатель, проводится равномерное распределение клея по поверхности и укладывается сам блок. После этого его выравнивают и резиновой киянкой прижимают к торцевой поверхности. Каждый последующий ряд укладывается с шагом минимум в 20 см к предыдущему, а идеальным считается отступ в полблока. Монтаж 2 и последующих рядов также происходит с укладки изделий по углам и натягивания каната для создания уровня. В процессе возведения стен важно не забывать о необходимости оставить проемы для будущих дверей, а также окон.

Каждый четвертый ряд должен быть армирован, чтобы придать конструкции устойчивость.

Дверные и оконные проемы

Важный этап при возведении стен из газобетона – это установка перемычек в дверных, а также оконных проемах. Сделать их нетрудно. С этой целью сначала делается основание, а уже на него будут укладываться балки. Оно должно быть очень прочным, дабы блоки, которые будут ложиться сверху, не привели к его деформации. Монтируется такое основание на блоки проема, после чего сверху укладываются лотковые блоки, которые склеены между собой. У них внутри делается армирующий каркас, который далее заливается бетонным раствором. Он должен быть более прочным, чем применяется для кладки.

Армирование

Первый этап армирования выполняется между слоем гидроизоляции, а также первым рядом. Необходимость в нем обусловлена распределением нагрузки, оказываемой на фундамент либо цокольный этаж. К тому же – это существенно улучшает несущую способность нижних рядов. Для армирования применяют кладочную сетку, в которой толщина прутьев варьируется в пределах 3-4 мм, а размер каждой ячейки составляет 5х5 см.

Кроме этого, армировать требуется каждый четвертый ряд. В этих случаях используют металлическую либо же стеклопластиковую арматуру. Для их укладки делают по 2 штробы в предыдущем ряду, их на 50% наполняют клеем и укладывают арматуру. Дальше все эти разъёмы полностью заполняются кладочным раствором так, чтобы он был вровень с блоками.

Там, где присутствует разрыв арматуры, её важно укладывать внахлест. Кроме этого, требуется избегать разрывов арматуры на углах. Для этого в таких местах её требуется загибать, чтобы она заходила на другую стену минимум на 30 см. Это позволит усилить угловые соединения и сделать их более надежными. Крепче всего армирование получается при использовании стальных вариантов арматуры, которая хорошо удерживает всю конструкцию в нужной позиции.

Рекомендуется всегда иметь под рукой инструменты для работы с газобетонными блоками. Они понадобятся на всех этапах возведения здания.

Последний ряд

Отдельное внимание стоит уделить укладке последнего верхнего ряда, который предшествует установке кровли. Дело в том, что масса будущей кровельной конструкции, для которой используются натуральные материалы в виде шифера либо черепицы, оказывает серьезную нагрузку на стену.

• Исключить точечные нагрузки на стены;
• Равномерно распределить усилие по площади стен;

• Сделать поверхность кладки ровной по горизонтальному уровню.

Размер арматуры в таких ситуациях определяется массой будущей кровли.

Полезные советы

Все перечисленные выше этапы можно без проблем выполнять самостоятельно. Однако при отсутствии навыков работы со строительными материалами, а также инструментами для кладки газобетона своими руками, рекомендуется доверить укладку как минимум первого ряда профессионалам. Это позволит избежать самых серьезных проблем, исправить которые тяжелее всего. Также для упрощения процесса возведения здания из подобного материала, стоит:

• Применять блоки, имеющие четкие и одинаковые размеры;
• Проводить замешивание клея с использованием электронных инструментов. Это позволит снизить вероятность присутствия в нем комочков и неоднородной консистенции;
• Размещать блоки на каждый последующий ряд по четко выбранной схеме. Начинать это делать с углов, после чего по уровню выкладывать каждую стену;
• Стоит армировать не только внешние стены, но и стыки с внутренними;
• Используя рубанок проводить шлифование блоков, с целью добиться максимального их уплотнения.

Распространенные ошибки

Существуют распространенные ошибки, которые допускают при возведении стен из газобетона:

• Пренебрежение созданием гидроизоляционного слоя между фундаментом, а также первым рядом;
• Осуществление кладки без смещения последующих рядов;
• Отсутствие армирования в обустройстве перегородок;
• Использование для укладки в зимний период неморозостойких типов раствора;
• Игнорирование упрочнения оконных либо дверных проемов. Для этого требуется использовать стальные уголки либо ж/б перемычки;
• Швы между блоками плохо либо неравномерно заполнены.

Для укладки газобетонных стен не требуется серьезного опыта, важно придерживаться технологии укладки, а также четко соблюдать горизонтальный уровень. Это позволит добиться высоких показателей прочности, а также теплоизоляции.

Кладка газобетона своими руками

Блочный материал сегодня широко применяется для строительства как частного сектора, так и жилого комплекса многоэтажек, благодаря своей ячеистой структуре и наличия в ячейках блока воздушных подушечек, он является прекрасным теплоизолятором и удерживает тепло в помещении. Размеры газобетона достаточно объемные и легкие, поэтому кладка газобетона своими руками осуществляется быстро и без особых дополнительных затрат.

Содержание

1. Как проводится кладка
2. Армирование
3. Возведение блочных стен
4. Выравнивание
5. V – блок
6. Этапы отделочных работ
7. Вывод

Как проводится кладка

Важно правильно уложить первый ряд, именно от него будет зависеть качество монтажа всех последующих рядов, готовится раствор из цемента, песка и воды, в соотношении 1*3. Сначала на ленточный фундамент по периметру прокладывается гидроизоляционный материал, сверху – цементный раствор, слоем 1,5 – 2 см, изолировать фундамент можно гидроизолом, рубемастом, лучший и недорогой материал для изоляции – рубероид.

Начинается строительство с угла, по два газоблока от него в разные стороны, образуя блочную связку, таким образом выкладывается 3 ряда вверх. Выровнять угол можно при помощи обычного отвеса, после этого проводится кладка всего первого ряда, она должна быть ровной по горизонтали, что проверить можно обычным уровнем. Подготовленный цементный раствор является связующим материалом при кладке стен, его и используют для выкладки всех последующих рядов. Садить на качественный клей их можно только при их правильной геометрической форме, без существенных отклонений. Раствор считается основанием, поэтому газоблоки укладываются именно на него, последующий газобетон промазываются сверху и со стороны соприкосновения с соседними блоками, толщина раствора – везде одинаковая. Слегка раскачивая газобетон, плотно усаживают на место и прижимают к соседнему. Действовать нужно осторожно, чтобы не повредить газоблоки, можно воспользоваться кельмовой ручкой.

Армирование

Газобетонная кладка должна быть гибкой, поэтому подлежит армированию, для этого используются арматурные прутья, сечение которых не более 8 мм. Для армирования в самом газобетоне делается пара бороздок, на расстоянии 5 см, от края по вертикали, расстояние же между бороздками составляет не более 10 мм. Прутки на углах блока должны закругляться, поэтому и бороздки делают слегка закругленными, а не под прямым углом. Для высечения канавок воспользуйтесь молотком, или стамеской, в канавках не должно быть пыли, особенно если в работе используется клеевой состав, в пазы или канавки заливается раствор, поверх него укладываются арматурные прутья и основательно утапливаются в цементном растворе, оптимальные ширина и глубина канавок – 2 – 3 см. Не нужно армировать каждый ряд, достаточно это делать в каждом 3-4 ряду.

Возведение блочных стен

При монтаже необходимо перевязывать газобетон, т. е. закрывать образовавшийся шов вышележащим газоблоком, важно учитывать, что их соприкосновения, цоколя, или пола подлежат гидроизоляции, например, рубероидом. Первый блочный ряд смачивается водой, только потом наносится раствор цемента, в качестве инструмента для нанесения раствора хорошо пользоваться кареткой, с ее помощью слой по всей поверхности получается ровным и гладким. Шов между ними при усадке на клей составляет 3 мм, а на раствор – 1 – 1,5 см, неровные блоки требуют большей толщины раствора, чтобы сама кладка выглядела ровнее.

Выравнивание

В конце каждого второго ряда получается не целый блок, а его половинка, для ровного отреза половинки используйте ножовку по дереву или электропилу. Укладка каждого ряда требует своего выравнивания, можно аккуратно постучать по нему резиновым молоточком, а излишние выступы срезать рубанком, или теркой.

V – блок

Очистить поверхность от пыли, при толщине стены в 30 см, армируется каждый 4 ряд, при толщине перегородки в 15 — 20 см арматура проходит всего по одному ряду, оптимальная длина для прутков – 15 – 20 см.
В качестве перемычек под оконные рамы, балочных опор, пользуются V — образными блоками, часто для жесткого пояса под балочное перекрытие на последнем ряду ставится опалубок, куда и заливается бетонный раствор. Кладется V- образный газобетон так — же, как и обычный, но толстую боковую стенку V – образного следует размещать не с внутренней, а с внешней стороны. Перед тем как укладывать блочный ряд, формирующий стены, для V – блока ложится металлический опалубок. Слетится он внахлест на 30 см, на каждую сторону дверного, или оконного проема.

Этапы отделочных работ

При отделке очищению от излишков раствора подлежит вся лицевая сторона блочного ряда. Берется кусок газоблока, и зачищается им поверхность от цементных остатков, а также отбеливается, покрываясь белым налетом от истирания куска. После очищения стен от пыли швы нужно расшить, для этого берется кусок трубы из пластика или металла, у нее срезается угол так, чтобы по диаметру она совпадала с толщиной шва, можно отрезать чуть меньше, обрезок проводится по шву, образуя полукруг. Расшейте в первую очередь все швы по горизонтали, далее постепенно переходите к вертикальным швам. В тот момент, когда укладываются блоки, можно сразу формировать кирпичную облицовку, связующим звеном при совместной кладке газобетона и кирпича является все та же арматура. Прутки при этом не должны выступать с поверхности и того, и другого материала, дабы не давать мостикам холода проникать через щели внутрь помещения.

Вывод

Газоблок имеет широкое применение и показал себя, как прочный и надежный материал, цена блока доступна для широкого круга потребителей, поэтому хороший газобетон охотно покупают для строительства бани, сараев, домов и других построек.

Удачной стройки!

Можно ли использовать Aircrete для фундамента?

В современном строительстве, в отличие от обычного заполнителя в бетоне, газобетон имеет много стабильных воздушных ячеек, которые хорошо распределяются внутри материала, улучшая его структуру при использовании в строительстве. Так можно ли его использовать для фундамента?

Газобетон можно использовать для фундаментов. Он легкий, затвердевает за ночь и продолжает затвердевать со временем. Его легко формовать и формировать с помощью обычных инструментов для формовки дерева. Газобетон в основном состоит из цемента, воды и пены, хотя также используются другие материалы, такие как песок, известь, гипс и алюминий.

В этой статье рассматриваются области применения газобетона, способы его изготовления и качества, которые делают его лучше бетона. Читайте дальше, чтобы лучше понять, как можно использовать газобетон для фундаментов.

Места, где газобетон используется в строительных целях

Чаще всего вы обнаружите, что газобетон предпочтительнее в крупномасштабных коммерческих, жилых и промышленных строительных проектах. Для малоэтажных зданий высотой до 4 этажей может использоваться вместо бетонных колонн. Для более высоких зданий он используется для разделения и облицовки панелей, что экономит время, необходимое для завершения проекта.

Газобетон можно также использовать для строительства теплиц, жилых и складских помещений, соединительных плит и готовых блоков или панелей, заливных утепленных крыш, полов и труб, а также для звукоизоляции и амортизирующих поверхностей. Он также используется на свалках, в заброшенных шахтах, для замены нестабильного грунта и засыпки конструкций, чувствительных к весу.

Почему газобетон лучше, чем традиционный бетон?

Газобетон является распространенным выбором вместо традиционного бетона из-за нескольких различных пропорций смешивания, которые вы можете достичь, в зависимости от потребностей газобетона в конкретном проекте. Некоторые качества газобетона, превосходящие бетон, перечислены ниже:

Общий вес меньше

Газобетон очень легкий и не токсичен для человека. По этой причине вы можете использовать гвозди или шурупы, и его также легко ремонтировать. Его можно укрепить для более прочной конструкции, используя стекловолокно, бумагу или очень прочную ткань. Создание натяжной мембраны в верхней части гарантирует, что на поверхности не образуются трещины или щели.

Низкие затраты на строительство

Сборный газобетон заменяет дополнительные строительные материалы, такие как гравий, смешанный с цементом. Благодаря своей гладкой поверхности снижается потребность в дополнительной отделке или штукатурке. Помимо экономии прямых затрат на эти материалы, это также сэкономит вам затраты на тяжелое оборудование и трудозатраты.

Газобетон имеет низкую плотность, что снижает нагрузку на конструкцию. Это означает, что в фундаменте будет использоваться меньше бетона и стали. Размер используемых блоков можно увеличить, уменьшив количество швов, требующих цементного раствора.

Термическая эффективность обеспечивает благоприятную температуру

Газобетон обладает отличной теплоизоляцией благодаря наличию многочисленных воздушных ячеек. В экстремальных погодных условиях, таких как снег или летняя жара, он действует как буфер, тем самым снижая расходы на отопление и экономя топливо.

Толщина также может регулироваться в зависимости от вашего климата. Тот факт, что ему можно придать любую форму, пригодится при возведении куполообразных или целых стен. Это не оставляет места для холодных зазоров или тепловых мостов в швах и создает воздухонепроницаемое пространство, которое легко поддерживать с точки зрения температуры.

Огнестойкий и выдерживает очень высокие температуры

Газобетон не горит. С температурой плавления более 1593 ° C (2900 ° F) он считается самым высоким стандартом пожарной безопасности. Неорганические материалы, используемые для производства газобетона, не горючи и не выделяют токсичных газов при воздействии пламени.

Водостойкий газобетон

При погружении в воду газобетон имеет тенденцию всплывать на поверхность, поскольку он не впитывает воду, не деформируется и не разлагается даже при длительном воздействии воды.

Это позволяет использовать разбрызгиватели для сада на крыше, не беспокоясь о просачивании воды внутрь. В местах, где влажность является проблемой, это идеальный материал для вас.

Конструкция защищает от вредителей и грызунов

Борьба с вредителями и грызунами является очень распространенной проблемой. Часто мы вынуждены использовать фумигацию или химикаты, чтобы держать их под контролем. Aircrete обеспечивает бесшовную интеграцию, не оставляя места или щелей для проникновения вредителей или грызунов. Это делает его идеальным материалом для строительства складских помещений или теплиц.

Экологичность и простота утилизации

Экологические материалы, используемые для производства газобетона, получены из природных ресурсов. Их вес и безвредность гарантируют, что даже при утилизации они не нанесут вреда окружающей среде и оставят меньший углеродный след.

Как производится газобетон?

Газобетон изготавливается из цемента, извести, песка, золы пылевидного топлива (PFA) и воды. Любой человек, обладающий базовыми навыками каменщика и способный освоить правильные пропорции смешивания, может производить газобетон.

PFA, смешанный с песком, выливается в воду до образования густой жидкости. Эту смесь нагревают перед добавлением цемента, извести и небольшого количества порошка сульфата алюминия.

Целью алюминия является взаимодействие с гидроксидом кальция и водой в извести с образованием пузырьков водорода. В результате смесь расширяется, замещая водород воздухом. После того, как ему дают немного остыть и застыть, его разрезают по размеру и отверждают с помощью пара под давлением в автоклаве.

Для приготовления газобетона в домашних условиях вам понадобится пенообразователь, воздушный компрессор, весы, цемент и вода. Так как важна плотность пены, вам понадобится качественное моющее средство с высокой пенообразующей способностью. Нормальная плотность газобетона находится между 90,07 кг (20 фунтов) и 27,21 кг (60 фунтов)/куб.фут. с прочностью на сжатие от 50 фунтов на квадратный дюйм до 930 фунтов на квадратный дюйм.

Воздушные камеры должны оставаться стабильными, поэтому заранее протестируйте пенообразователь, чтобы предотвратить разрушение ячеек под действием силы тяжести. Чем тоньше или меньше пена, тем прочнее и плотнее будет газобетон. Пена увеличит объем цемента примерно в 5-7 раз.

Шаги по созданию газобетона своими руками

1. Добавьте в воду моющее средство (пенообразователь), хорошо перемешайте и измерьте вес с помощью обычных весов. Вес пены должен составлять от 80 до 100 г (от 2,82 до 3,53 унции) на литр. На 5 литров воды требуется 2 стакана пенообразователя. Если пена тяжелее, добавьте давление воздуха. Если светлее, уменьшите давление.

   Чтобы убедиться, что у вас правильная консистенция, нанесите немного пены на руку и переверните ее. Если он останется у вас на руке, значит, все в порядке. При желании вы можете приобрести пенообразователь, специально предназначенный для газобетона.

2. Добавьте один мешок цемента 42,64 кг (94 фунта) на 6 галлонов воды в указанном порядке, чтобы предотвратить образование комков. Соотношение воды и цемента составляет 1:2, но оно может варьироваться в зависимости от конкретных структурных требований. Из одного мешка цемента получается от 40 до 50 галлонов газобетона.
3. С помощью воздушного компрессора добавьте в смесь пену. Давление должно быть не менее 2,5 кубических футов в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм. Пена имеет тенденцию всплывать, поэтому убедитесь, что вы впрыскиваете ее на дно и тщательно перемешиваете. Также можно использовать промышленную пеногенераторную установку, например, Little Dragon.
4. Вылейте смесь в любую форму и оставьте на ночь.
5. Чтобы предотвратить утечку, вы можете выстелить контейнер пластиковой бумагой.

Вот видео на YouTube, объясняющее, как за несколько минут построить простую установку для производства газобетона:

Заключение

Таким образом, газобетон обладает отличной прочностью на сжатие, но все еще нуждается в усилении, чтобы соответствовать требованиям некоторых строительных стандартов. Это, безусловно, самый экономичный и доступный материал, который не идет на компромисс в отношении качества.

Поскольку это не требует специальных навыков, вы можете легко сделать это, не выходя из дома, с помощью обычных повседневных инструментов. С ним легко работать, резать, сверлить или придавать ему любую форму.

В дополнение к этим превосходным качествам, он очень прочный, отлично подходит для акустических функций и совместим со многими цветными пигментами, чтобы соответствовать вашему стилю или дизайну. Если вы размышляете о том, использовать ли газобетон для фундамента или строительства в целом, то считайте эту статью толчком в правильном направлении.

Источники

• Aircrete Europe: Aircrete Building System
• Domegaia: Aircrete
• Центр устойчивого развития Орегон: Air-crete
• Steemit; Строительство из газобетона
• DIYaircrete: как сделать газобетон
• LandZero: как сделать газобетон
• Greenhomebuilding: формулы для легкого бетона
• Youtube: как построить простой газобетон
• ScienceDirect: пылевидная зола
• 2 900ce: Standing Автоклавный газобетон (AAC, Aircrete)

за ярд и за квадратный фут — Forbes Home

Хотите украсить свой задний двор красивым патио? Хотите прочный фундамент для вашего следующего сарая для инструментов? Рассмотрите возможность использования бетонной плиты в качестве основы. Бетонные плиты недороги, долговечны и просты в установке, а также универсальны.

Реклама

ЭТО РЕКЛАМА, А ​​НЕ РЕДАКЦИОННОЕ СОДЕРЖАНИЕ. Обратите внимание, что мы получаем компенсацию за любые продукты, которые вы покупаете или подписываетесь через эту рекламу, и эта компенсация влияет на ранжирование и размещение любых предложений, перечисленных здесь. Мы не предоставляем информацию о каждом доступном предложении. Информация и суммы сбережений, изображенные выше, предназначены только для демонстрационных целей, и ваши результаты могут отличаться.

Сравните предложения от лучших местных подрядчиков

Бесплатные оценки без обязательств

Найти генерального подрядчика

Смета стоимости установки бетонной плиты

Примечание: Для этой оценки стоимости были даны точные размеры (в футах), чтобы отразить различные ценовые категории. Стоимость может быть ниже или выше в зависимости от размера плиты. Все затраты рассчитаны по ставке долларов США за квадратных футов.

Что такое бетонная плита?

Бетонная плита состоит из влажного цемента, смешанного с дополнительными материалами (обычно гравием). Эта смесь выливается на гравийную подушку, окаймленную деревянной рамой, последняя обычно изготавливается из стандартных пиломатериалов, таких как 2×4 или 2×6. После того, как бетон затвердеет, эта рама, также известная как опалубка, удаляется, оставляя полностью сформированный кусок бетона — плиту.

Бетонные плиты известны своей исключительной прочностью. При правильной установке и обслуживании они могут легко прослужить 100 и более лет. Хотя название «плита» напоминает неинтересную плоскую серую поверхность, на самом деле бетонные плиты предлагают большую гибкость дизайна — от формы опалубки до любого текстурирования или окрашивания, выполняемого после заливки бетона.

Напоминаем, что цемент и бетон относятся к двум разным типам материалов, несмотря на то, что часто используются взаимозаменяемо. Бетон представляет собой композитное вещество, в состав которого входит цемент, и оно более прочное.

Стоимость бетонной плиты

Бетон относительно недорог по сравнению с другими материалами, такими как камень или кирпич. Ожидайте платить базовую стоимость около 6 долларов за квадратный фут за сам материал или в диапазоне от 4 до 8 долларов за квадратный фут в зависимости от таких факторов, как трудозатраты и толщина бетона.

Дополнительные факторы, влияющие на стоимость

Хотя не все эти факторы могут иметь отношение к вашей ситуации, каждый из них может значительно изменить общую стоимость вашего проекта.

Толщина бетона

Стандартная бетонная плита обычно имеет толщину четыре или шесть дюймов, но ее можно отрегулировать в зависимости от потребностей вашего проекта. Толщина играет ключевую роль в определении конечной стоимости проекта: чем толще плита, тем дороже она будет. Например, четырехдюймовая плита может стоить от 90 005 долларов 0,50 до 1 доллара меньше 90 006, чем шестидюймовая плита.

Толщина кромки

В зависимости от конструкции торца и функции самой плиты может потребоваться сделать кромку бетонной плиты толще. Вес бетона также играет здесь роль, так как вы не хотите, чтобы рама прогибалась под заливкой. Ожидайте платить дополнительно От 1 до 2 долларов за квадратный фут .

Отделка

Если вам не нравится классический вид бетонной плиты, существует множество вариантов текстурирования и окрашивания, которые вы можете использовать для отделки плиты. Добавление любого вида отделки и дизайна — будь то трафаретная печать, окрашивание или гравировка — может увеличить окончательную стоимость с 8 до 18 долларов за квадратный фут . Если вам нужен полностью индивидуальный или усовершенствованный дизайн, вы можете заплатить еще больше.

Использование дополнительного оборудования

По большей части типичный диапазон цен от 4 до 8 долларов за квадратный фут включает оплату труда. Однако, если ваш проект требует использования специализированного оборудования, например, любых машин, необходимых для профилирования, стоимость может резко возрасти. Например, автоцистерна с одним насосом (используется для заливки бетона, если место сборки слишком труднодоступно для стандартного бетоновоза) может прицепить около $900 . Имейте это в виду, особенно если вы делаете установку своими руками, так как вам нужно будет арендовать или купить любое оборудование, которого у вас нет.

Использование дополнительных материалов

В зависимости от ваших спецификаций или рекомендаций подрядчика для вашего проекта может потребоваться использование дополнительных материалов. Такие вещи, как пароизоляция, слой пенополистирола или использование проволочной сетки, добавят от 0,30 до 2 долларов за квадратный фут . При смешивании бетона с вас также может взиматься дополнительная плата, если вам требуется больше цемента, чем обычно.

Земляные работы и планировка

Земляные работы и планировка относятся к любой подготовке основания, которая должна выполняться перед укладкой опалубки и заливкой бетона. Это может быть так же просто, как выравнивание поверхности, или так же сложно, как консультация с инженером-строителем о том, как построить плиту на склоне. Некоторые подрядчики включают сортировку в свои услуги без дополнительных затрат, но это сильно зависит от сложности объекта и его требований.

Установка своими руками или профессиональная установка

При тщательном планировании и подготовке можно установить простую бетонную плиту самостоятельно. Процесс трудоемкий и трудоемкий, поэтому выделите для его завершения как минимум неделю, которая должна охватывать все: от подготовки формы до схватывания и отверждения бетона.