Керамический блок или газобетон что лучше: мнения специалистов, толщина стен, сравнение, что тяжелее

Газобетонные или керамические блоки: что выбрать? (Часть 1)

Газобетонные и керамические блоки – пожалуй, самые популярные каменные стеновые материалы на нашем рынке. Многие заказчики ломают голову: какой вариант выбрать, тем более что объективных сравнений газобетона и «керамики» на просторах интернета не встретить. Есть лишь маркетинговое пустословие. Восполняем этот пробел. Рассмотрим, что лучше, газобетонные или керамические блоки, и какие реальные преимущества есть у каждого из этих материалов.

Кто экологичнее?

Какой материал экологически безопаснее – «керамика» или газобетон? Керамические блоки – это камни из обожжённой глины, которые отличаются от обычных глиняных кирпичей более крупным размером, наличием пустот особой формы и повышенным количеством пор в черепке (отсюда и другое их название – «поризованная керамика»). Сырьевая смесь блоков – это исключительно натуральные материалы. В связи с чем производители «керамики» заявляют об экологичности как об одном из главных конкурентных преимуществ своего материала, оправдывающим его сравнительно высокую цену.

Но и газобетон – такой же безвредный для человека минерально-строительный материал. Они также изготовлен из натуральных компонентов: цемента, кварцевого песка, извести, воды, алюминиевой пасты и фрагментов из предыдущих партий, подвергшихся переработке. Кого-то может пугать наличие алюминиевой пасты (она служит порообразователем). Но в процессе производства она преобразуется в гидроалюмосиликаты – полностью нейтральные вещества. 

К тому же содержание алюминиевой пасты в сырьевой смеси газобетона YTONG (Xella Россия) – всего 0,06%. И тут можно вспомнить о составе глины, из которой сделаны керамические блоки. В глине породообразующий минерал – каолинит, который на 39% состоит из оксида алюминия (Al2О3). То есть в глине алюминия в разы больше, чем в газобетоне. Впрочем, это вовсе не делает «керамику» вредной для здоровья. 

Другой важный момент. Экологичный материал не должен иметь радиационного излучения. Допустимая норма радиоактивности для материалов, применяемых при строительстве жилых и общественных зданий, – 370 Бк/кг*. У газобетона YTONG значение активности природных радионуклидов находится в пределах 20-44 Бк/кг (протокол испытаний). То есть его показатели намного ниже разрешённых. 

Теперь посмотрим на «керамику». Согласно протоколу лабораторных исследований, у керамических крупноформатных камней Wienerberger активность природных радионуклидов выше, чем у газобетона YTONG, и составляет 47,7-62,5 Бк/кг. У блоков Braer она ещё выше – 119,1-144,3 Бк/кг (протокол испытаний). Впрочем, даже эти цифры «керамики» далеки от опасных показателей. 

Отметим ещё один важный нюанс. В России действует система добровольной сертификации EcoMaterial, которая даёт независимую оценку экологичности не только продукции, но и производства. Оценка строится на базе российских и западных нормативов и стандартов. YTONG регулярно проходит аудиторскую проверку EcoMaterial. В настоящий момент компания находится на высоком уровне экологического рейтинга – Absolute Plus. Производитель керамических блоков Wienerberger также участвует в системе EcoMaterial, однако имеет более низкий уровень рейтинга – Green.

Другие производители «керамики» не сертифицируют в этой системе свою продукцию и производство. 

В сухом остатке: в сравнении керамических и газобетонных блоков оба являются экологически безопасными. И в этом плане у них паритет. Между тем продавцы «керамики» пытаются убедить потребителей, что их продукция экологичнее других каменных стеновых материалов. На деле это не так. Более того, по ряду моментов газобетон объективно лучше. 

Кто долговечнее? 

У продавцов керамических блоков есть объяснения, почему их материал дороже, чем продукция конкурентов. Один из главных тезисов: «керамика» – материал традиционный, проверенный временем и потому гарантированно долговечный. 

Безусловно, дом из керамических блоков имеет хорошие шансы прослужить нескольким поколениям людей. Но то же самое можно сказать и про дом из газобетона. 

Сегодня автоклавный газобетон также можно считать материалом с большой историей, ведь его масштабное производство началось в Европе ещё в 30-х годах прошлого века.

В нашей стране в советские времена были построены десятки миллионов квадратных метров жилья из этого материала. Большинство из этих домов сохранились по сей день и прекрасно себя чувствуют. А в Риге до сих пор стоят малоэтажные дома, построенные в конце 30-х из газобетона без наружной отделки. Даже спустя 80 лет они хорошо смотрятся и не утратили свои эксплуатационные свойства. 

Газобетонный дом без наружной отделки, построенный в Риге в конце 1930-х 

Долговечность каменного материала – величина конкретная. Согласно СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции», срок службы каменных стен (исчисляемый годами) зависит от морозостойкости стенового материала. Марка по морозостойкости керамических блоков самого популярного на рынке типоразмера – с длиной 380 мм (10,7 NF), как правило, F50. Такой показатель имеют, например, блоки Ceramic Thermo 10,7 NF (Braer), Porotherm 38 Thermo (Wienerberger), Kerakam 38 Тhermo (Kerakam), «Термоблок 38» («Сталинградский камень»).

В то же время морозостойкость газобетонных блоков YTONG любой плотности заметно выше – F100. Однако методика испытаний керамических блоков на морозостойкость более жёсткая, чем газобетона. Так что в реальности газобетон и «керамика», скорее всего, сопоставимы по этому параметру. 

В таблице №1 указанного СП говорится: чтобы каменный дом простоял 100 лет, достаточно стенового материала с маркой по морозостойкости F35. Таким образом, и газобетон, и «керамика» обладают ориентировочным сроком службы, значительно превышающим 100 лет. Итак, по долговечности – также паритет.

Добавим, что и керамоблок, и газоблок негорючие, но предел огнестойкости у газобетона выше: REI 360 у YTONG D400 (при толщине не менее 200 мм) против REI 240 у крупноформатных камней Porotherm (при толщине не менее 250 мм). То есть газобетонная конструкция потеряет несущую способность и целостность через 360 минут, а керамическая – через 240 минут.

Кто прочнее?

Ещё один аргумент продавцов «керамики», объясняющий её цену: керамические блоки обладают очень высокой прочностью на сжатие.

Действительно, марка по прочности у большинства таких камней формата 380 мм высокая – М75-100. В то время как у газобетонных блоков YTONG D400 толщиной 375 мм класс бетона по прочности – В2,5, что приблизительно соответствует марке керамического камня М35. То есть блоки из «керамики» несомненно прочнее. Но тут есть два важных нюанса:

  • В малоэтажном строительстве столь высокие марки по прочности (М75-100) избыточны. В России объекты ИЖС могут иметь не более трёх этажей (включая цокольный или подвальный) и высоту не более 20 м (пункт 39 статьи 1 Градостроительного кодекса Российской Федерации). И с этим успешно справляются менее прочные материалы. Так, несущая способность газобетонных блоков YTONG D400, 375 мм, достаточная, чтобы строить из них здания высотой 3 этажа без несущего каркаса. 

  • Прочность блоков совсем не равна несущей способности кладки. Последняя зависит от многих факторов, включая размер блоков, наличие/отсутствие в них пустот, способа кладки (на цементный раствор, клеевой раствор и пр. ), толщины раствора и др. 

Сделаем расчёт кладки на основании указанного выше СП15.13330.2012. Получаем следующие данные. Кладка из газобетонных блоков YTONG D400, 375 мм, с классом прочности В2,5, в сочетании с тонкошовным раствором М50 обладает прочностью на сжатие 1 МПа. А кладка из керамических блоков толщиной 380 мм, марки М75, в сочетании с раствором марки М50 имеет прочность на сжатие 1,4 МПа. 

Как мы видим, кладка из керамических блоков прочнее, но не намного. И в рамках малоэтажного строительства это нельзя считать важным преимуществом. Ведь у газобетонной кладки достаточно прочности, чтобы без опасений строить малоэтажные дома. 

Не стоит забывать и о том, что у прочной «керамики» тонкие хрупкие черепки и много пустот. Это усложняет обработку материала при монтаже. При работе с ним боя будет намного больше, чем отходов при работе с газобетоном. 

Кто «теплее» в теории?

И газобетон D400 толщиной 375 мм, и керамоблоки толщиной 380 мм позволяют сооружать однослойные (без утепления) стены в средней полосе России (согласно СП 50. 13330.2012 «Тепловая защита зданий»). И этим они выгодно отличаются от других каменных материалов, которые обязательно нужно утеплять, чтобы получить разумную толщину стен.

Но есть нюансы. Теплозащитные свойства отдельных керамических блоков чуть лучше, чем газобетонных, но в большинстве случаев – хуже, чем газобетонных. Так, в условиях эксплуатации Б (стена увлажнена на 5%) газобетонные блоки YTONG D400, 375 мм, имеют коэффициент теплопроводности (λБ) – 0,117 Вт/м°С. Условия эксплуатации Б для «керамики» — это стена, увлажнённая всего на 1,5%. Более того, теплопроводность керамических блоков оценивают только в кладке, с наружной и внутренней стороны закрытой штукатуркой. То есть по факту производители «керамики» предоставляют коэффициент теплопроводности стеновой конструкции толщиной 390 мм, а не одного блока 380 мм. В этих условиях коэффициент теплопроводности (λБ) у Porotherm 38 Thermo (Wienerberger) – 0,118 Вт/м°С, у ЛСР 10,7 НФ – 0,147 Вт/м°С. У блоков 10,7 НФ «Гжельского кирпичного завода» этот же показатель при условии, что стена увлажнена на 1,2%, – 0,143 Вт/м°С.

 

Небольшая ремарка: есть «сухие» цифры, а есть здравый смысл. Как известно, прочность каменного материала напрямую зависит от его плотности. Чем прочнее материал, тем выше его плотность. А плотность, в свою очередь, влияет на сопротивление теплопередаче. Чем выше плотность стенового материала, тем «холоднее» стена. В этой связи возникает вопрос: как керамические блоки могут иметь высокие теплозащитные свойства, сопоставимые с газобетоном, который в два раза менее плотный и прочный? Убедительного ответа нет. 

Кто «теплее» на практике?

Лабораторные испытания теплопроводности «керамики» проводят на эталонном фрагменте стены. Между тем в условиях реальной стройки кладка из керамических блоков имеет немало слабых мест в плане теплотехники:

  • Геометрия керамических блоков далека от идеальной. Допустимые отклонения по ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические»: по длине ±10 мм, по ширине ±5 мм, по толщине ±4 мм. На деле отклонения бывают ещё больше в силу технологии производства материала (обжиг в печи). В связи с этим при строительстве приходится выравнивать кладку за счёт растворного шва. Шов получается толстым, его средняя величина – 12 мм. Причём, керамические блоки имеют относительно небольшие размеры (чтобы монтажникам было по силам поднимать их), а значит, площадь швов в стенах оказывается довольно большой. Но растворный шов – серьёзный мостик холода, поэтому добиться приемлемой теплозащиты можно, только используя более дорогой «тёплый» кладочный раствор с гранулами вспученного перлита. 

Это эффективная мера, но в любом случае теплопотери через швы в кладке из «керамики» будут намного больше, чем в кладке из автоклавного газобетона. Ведь у газобетона геометрия близка к идеальной (допустимые отклонения по высоте ±1 мм), и потому блоки можно укладывать на клеевой раствор толщиной 1-2 мм. Плюс к этому размеры газобетонных блоков заметно больше, и швов в стене оказывается меньше. В итоге теплопотери через шов в случае газобетонных стен минимальны.

  • Низкая теплопроводность «керамики» достигается за счёт поризованной структуры стенок и сквозных пустот внутри блоков. Предполагается, что в условиях кладки в этих пустотах будет воздух в неподвижном состоянии, ведь пустоты будут сверху и снизу закрыты раствором. А неподвижный воздух – отличный теплоизолятор. Между тем во время кладочных работ раствор может проваливаться в пустоты, из-за чего между блоками образуются сквозные отверстия. Кроме того, в кладке неизбежны микротрещины (стенки блоков довольно хрупкие) и щели, обусловленные тем, что блоки в одном ряду стыкуют по принципу «шип-паз», без заполнения раствором. Всё это приводит к появлению разницы температур в толще стены и, как следствие, к паразитной конвекции (циркуляции воздуха) и теплообмену внутри кладки. А значит, реальное сопротивление теплопередаче керамических стен будет отличаться от цифр, полученных в лабораторных условиях. Что же касается газобетона, то у него однородная структура, клеевой вертикальный шов, и подобных проблем не возникает. 

  • Лабораторные испытания определяют сопротивление теплопередаче керамической кладки только там, где тепловой поток направлен строго перпендикулярно плоскости стены. Однако через пустоты керамических блоков происходят теплопотери в зоне оконных откосов, а также в местах примыкания кладки к неутеплённому фундаменту и чердачному перекрытию (при условии холодного чердака). Потоки холодного воздуха, попадающие в кладку, существенно снижают теплозащиту здания. А значит, нужно дополнительно теплоизолировать такие зоны, делать терморазрывы. Так, оконные откосы можно закрыть той или иной полимерной теплоизоляцией или «тёплой» штукатуркой, а кладку внизу опереть на прослойку, например, из газобетона или пеностекла. Как вариант – полностью теплоизолировать фундамент плитами из пенополистирола. Однако чаще всего дополнительную теплоизоляцию не предусматривают, что приводит к потерям тепла. В случае газобетона таких «утечек» нет. 
  • При распиле керамических камней остаются глубокие отверстия (обусловленные пустотами в блоках). Кроме того, материал довольно хрупкий, черепки при пилении часто откалываются. 

Поэтому отпиленные поверхности заполняют раствором, получая монолитные включения в кладке. Такие же включения образуются, когда раствором заделывают места стыков ребристой части одного блока с гладкой другого. Зачастую по углам здания, где применяют распиленные камни, в каждом ряду есть вертикальные монолитные фрагменты. И всё это прямые мостики холода, которые снижают теплозащиту здания. В случае стен из газобетона как однородного материала подобных проблем нет.

Что же в итоге после сравнения керамоблока и газоблока? Оба материала подходят для строительства однослойных стен. Однако кладка из керамических блоков «холоднее» даже в теории. Если же говорить о чуть ли не всех реальных домах, то всё ещё хуже. Керамические блоки – это технология с целым рядом слабых мест, из-за которых возможны значительные потери тепла и, как следствие, дополнительные расходы на отопление в холодное время года.

Самую полную информацию о строительстве дома из газобетона можно получить на вебинарах и курсах от YTONG

Керамические блоки или газобетон — что лучше?

Содержание

  • 1 Применение
  • 2 Газобетон
    • 2. 1 Преимущества
    • 2.2 Недостатки
  • 3 Керамические блоки
    • 3.1 Преимущества
    • 3.2 Недостатки
  • 4 Основные сходства
  • 5 Главные качественные особенности
  • 6 Особенности кладки материалов
  • 7 Заключение

Большая цена на строительные материалы и немалая стоимость услуг строителей стали причиной того, что сегодня популярность приобретают новые продукты – такие как керамические блоки либо газобетон. Их цена и свойства весьма похожи. Неудивительно, что малоопытный человек с трудом способен выбрать какой-либо из этих материалов, ведь важно учесть абсолютно все нюансы, прежде чем окончательно определится. Дабы разобраться, какой из этих продуктов будет лучшим выбором – газобетон либо керамический блок, следует исследовать главные отличительные свойства обоих изделий.

Применение

Строители заметили такую тенденцию – чем здание находится ближе к городу, тем чаще потребители предпочитают жилье, смонтированное из газобетона либо керамических блоков. В тоже время, чем дальше от города, тем экономичнее выбранный материал. Наиболее бюджетным выбором называют строительство личного загородного жилья из газобетонов с применением деревянных балок. Данные балки используют в качестве перекрытий. Однако материал характеризуется большим минусом – в процессе эксплуатации он может прогибаться. Что еще немаловажно, так это низкая звукопроницаемость материала. В тоже время сборные перекрытия, а также монолитные, сильно (практически вдвое) увеличивают стоимость строительства в целом.

При желании построить жилье площадью до 300 м2 лучшим выбором будет газобетон. Но если вы планируете строительство дома с общей площадью более 300 м2, то тогда керамоблок станет идеальным решением. Не стоит забывать и о том, что при равных площадях жилье, построенное из керамического блока, обойдется потребителю практически на 15% дороже, в отличие от того же газобетона. Нужно заметить, что кладка по классическому методу керамическими блоками используется лишь для стенок внутри дома. Совсем недавно обычный кирпич стал терять свои позиции, его место ныне принадлежит керамическому блоку. И это неудивительно, ведь один такой продукт заменяет практически 13 кирпичей.

Газобетонные и керамические материалы в несколько раз увеличивают производительность процесса, в отличие от кладки обычным кирпичом по классической технологии. К тому же весьма заметно уменьшается давление на цоколь и объем применяемого строительного материала. Из газобетонных блоков предпочтительнее возводить малоэтажные строения, а вот из керамоблоков советуют строить более высокие дома.

Вернуться к оглавлению

Газобетон

Данный материал отличают определенные достоинства, если проводить сравнительный анализ с другими строительными материалами.

Вернуться к оглавлениюВернуться к оглавлению

Преимущества

  • Экономичность. Используя данную продукцию, можно уменьшить расходы на возведение жилья, а также снизить количество наемных рабочих. Сюда же можно отнести и то, что отсутствует необходимость в покупке либо аренде специализированного строительного оборудования или техники.
  • Высокая пожаростойкость. Данный материал обладает повышенным показателем пожарной безопасности. Благодаря этому, его с успехом можно использовать при возведении огнестойких строений.
  • Экологичность. Так как во время изготовления этого материала не использую вредных компонентов, он совершенно не токсичен и, как результат, не выделяет опасных веществ.
  • Звукоизоляция. Этот продукт отличает высокий показатель поглощения звука. Также немаловажно, что звук не будет отражаться от стен. Подобной
    характеристикой больше не может похвастаться ни один из аналогичных строительных продуктов.
  • Теплоизоляция. В случае решения возводить жилье из газобетона, вы можете не волноваться о дополнительной теплоизоляции, ведь этот материал обладает довольно высокой теплоэффективностью.
  • Прочность и долговечность. Благодаря особенностям изготовления, газобетон не только не теряет своих свойств во время эксплуатации, но и повышает их в процессе использования.

Вернуться к оглавлениюВернуться к оглавлению

Недостатки

Из-за того, что газобетонные блоки впитывают в себя влагу, их свойства могут очень сильно ухудшаться. Итогом станет деформация изделия, что отрицательно скажется на всей отделке дома. Ввиду данного нюанса требуются дополнительные расходы, дабы изолировать блоки от влаги. Применение особого типа клеевой смеси также весьма недешево, однако использовать обычную смесь из цемента во время возведения жилья из газобетонных блоков запрещается.

Чтобы предотвратить возникновение трещин, что довольно часто происходит с газобетоном, нужен совершенно ровный цоколь – по этой причине для жилья из газобетона необходим ленточный монолитный. Он поможет в дальнейшем избежать деформации. Если смонтирован хороший цоколь и происходит полное следование всем технологическим рекомендациям, данный строительный материал будет соответствовать всем своим характеристикам.

Вернуться к оглавлению

Керамические блоки

Преимущества

  • Экологичность.  В данном керамическом продукте в составе имеются лишь органические компоненты, такие как глина и песок. Материал отличается отличной «дышащей» способностью, а также умением регулировать микроклимат внутри помещения.
  • Прочность и долговечность. Время эксплуатации керамических блоков весьма велико. Дома, возведенные из таких изделий, могут простоять не меньше сотни лет.
  • Теплоэффективность. Данное изделие отличается высоким показателем теплоизоляции. Благодаря этому, появилась возможность во время строительства возводить стены меньшей толщины, и это абсолютно не отразится на комфорте внутри здания.
  • Огнестойкость. Благодаря своему составу, керамоблок пожароустойчив. Он спокойно переносит высокие температуры, а значит, пригоден для строительства огнестойких зданий.
  • Повышенная крепость. Керамическим блокам не страшны никакие внешние факторы – сильный ветер, снегопад либо ливни. А если при возведении жилья применять плиты из железобетона в качестве перекрытия, то такое здание станет еще крепче.
  • Визуальная красота. Данный материал обладает привлекательным и эстетичным внешним видом. Также имеется огромный перечень всевозможных типов декорирования и отделки стен из керамоблоков.

Недостатки

К минусам керамических материалов можно причислить то, что во время монтажа необходимо обязательно точно соблюдать технологические инструкции изготовителя. Это означает, что требуется применять лишь особый вид клеевого раствора, а для защиты пустот – специальную сетку. Также обязательно привлекать к строительным работам лишь квалифицированных специалистов, которые уже обладают немалым опытом работы с данным изделием.

Если же отказаться от следования рекомендациям изготовителя, то это отрицательно отразится, прежде всего, на теплоизоляции жилища. Покупать керамические изделия рекомендовано лишь у проверенных изготовителей, ведь иначе вы рискуете вместо качественного материала получить тот, который разрушится еще в процессе строительства.

Вернуться к оглавлению

Основные сходства

Крупный размер и пористость блоков – основные сходства блоков.

Керамоблоки и газобетон схожи главным образом тем, что данные материалы – пористые и крупного размера. Еще одной общей чертой является то, что оба используются в строительстве с одинаковой частотой. Отличия их в компонентах, из которых происходит изготовление. Газобетонные блоки – искусственно созданные строительные изделия, являются подвидом ячеистого бетона. Керамические блоки являются полностью органическим материалом, ведь их производят из глины.

Между этими двумя строительными материалами существуют различия в плане водонепроницаемости. Более высоким показателем обладает именно керамоблок, в связи с чем он прочнее, а значит хотя бы поэтому лучше, чем газобетон. Хотя единого мнения, что же лучше, нет. Оба строительных изделия обладают высоким показателем звукоизоляции, и он гораздо выше, чем у того же классического кирпича.

Вернуться к оглавлению

Главные качественные особенности

  • Газобетонные и керамические блоки можно применять как для возведения внутренних стен и перегородок, так и для строительства внешних.
  • В отличие от аналогичных строительных материалов, у этих двух минимально число бракованных изделий.
  • В процессе работы происходит значительная экономия расходных материалов.
  • Оба материала отличаются идеальной геометрической формой.
  • Изделия обладают особой ячеистой структурой, вследствие чего давление на цоколь меньше, чем у других строительных продуктах.
  • Специальная система «гребень-паз».
  • Гладкая поверхность возведенных стенок.
  • Высокая продуктивность работы благодаря размеру материалов.

Вернуться к оглавлению

Особенности кладки материалов

Вернуться к оглавлению

Заключение

Не так просто сделать выбор в пользу одного из данных строительных материалов, ведь каждый из них обладает своими плюсами и минусами. Однако после изучения их характеристик он станет проще.

О компании — Nextblock

Nextblock Autoclaved является продуктом компании «Eco-Friendly Green Bricks Ltd. », и мы первые Производитель автоклавного газобетона (AAC) в Бангладеш. Eco Friendly Green Bricks Ltd. имеет представила AAC (автоклавный газобетон), который представляет собой технологию будущего поколения строительный материал, а также этот блок экологически чистый и подходит для озеленения и строительства. Цель состоит в том, чтобы предоставить клиенту лучшее качество, прочное, универсальное и высокопроизводительное здание. продукты.

Будучи первым производителем газобетонных блоков (автоклавный газобетон), компания Eco-Friendly Green Bricks Ltd. установлено современное оборудование и технологии, поставляемые из Германии, чтобы гарантировать вам лучшее и высококачественные продукты для строительства, а также опытные и квалифицированные команды, которые предоставят вам лучшая техническая поддержка по вашему запросу.

Первая полностью автоматизированная и современная производственная установка построена в Ghatail, Район Тангайл, который находится всего в 120 километрах от столицы Бангладеш Дакки. В этом Завод передовых технологий Блоки AAC эффективно производят 500 м3 в день, что эквивалентно 2 50 000 единиц обычного кирпича. Производственное помещение оснащено производство блоков AAC различных размеров с прочностью на сжатие международного стандарта для удовлетворения специфические архитектурные и дизайнерские требования различных типов зданий. Nextblock — это премиум качественный строительный материал, и это альтернативное решение для всех традиционных строительных материалов таких как бетонный блок, пустотелый блок, керамический кирпич и глиняный кирпич.

Современный завод имеет складскую емкость более 5000 м3, а производство газобетонных блоков предложения будет достаточно для удовлетворения спроса текущих проектов. Nextblock Autoclaved имеет репутация для предоставления наилучшего и своевременного решения продукта для вашего проекта и продолжения этого репутация Сегодня мы лидируем в отрасли, предлагая быстрые, экономичные и экологически безопасные строительные решения.

В 2017 году компания была зарегистрирована как «Eco-Friendly Green Bricks Ltd». а это косяк венчурная компания с Shanghai Chaoheng Investment Co. и Tilottoma. Эта компания профессионально под управлением команды сотрудников с опытом работы более 30 лет в строительной отрасли Бангладеш. Тилоттома Бангла Групп.

Название «Tilottoma» неизменно ассоциируется с производством продукции высочайшего качества и надежности. которые соответствуют мечтам клиентов, как по волшебству. Ключевая управленческая команда Eco-Friendly Green Bricks Ltd. с видением преобразования и направления компании к поставщику систем и решений с добавленной стоимостью в отрасли газобетона.

Преимущества блока AAC – بتن نوبهار مرند

Легкий

В процессе производства газобетона получается сверхлегкий бетон (около 1/5 веса обычного бетона) с уникальной ячеистой структурой. Сооружение, которое не требует капитального ремонта и реконструкции в течение очень долгого времени. Автоклавный газобетон зарекомендовал себя как очень прочный материал, несмотря на его легкий вес. Его прочность обеспечивается силикатом кальция, который окружает миллионы воздушных пор, и процессом отверждения в паровой камере под давлением, в автоклаве. Его превосходные механические свойства делают его предпочтительным строительным материалом для сейсмоопасных зон.
Конструкции из автоклавного газобетона использовались во многих климатических условиях по всему миру, многие из них старше шестидесяти лет в отличном состоянии. Системы автоклавного газобетона также могут сэкономить деньги, неудобства, энергию и другие ресурсы. наши блоки AAC не будут гнить, сворачиваться, ржаветь, разъедать или иным образом разлагаться.

Жаростойкий

Безопасные материалы — это лучшие материалы. Благодаря чисто минеральному составу автоклавный газобетон не только негорюч, но и обладает самым высоким уровнем пожарной безопасности среди всех других традиционных строительных материалов. Наши блоки из автоклавного газобетона могут выдерживать огонь до 1200oC. Ненесущая стена толщиной 10 см обеспечивает 4-часовую огнестойкость по классификации UL. Это намного превышает требования Стандартных строительных норм и правил и обеспечивает значительный уровень защиты от гибели людей и имущества. Неудивительно, что изоляционные свойства автоклавного газобетона превосходят другие материалы.

Звукоизоляция

Шум представляет собой особую проблему в современной жизни, для жителей домов и многоквартирных домов, а также для людей, работающих в коммерческих зданиях. Массивная стеновая конструкция здания из наших блоков обеспечивает исключительную звукоизоляцию. Его пористая структура и большая поверхностная масса гасят энергию механической вибрации, значительно снижают внешнее шумовое загрязнение и эффект внутреннего эха в пустых помещениях, обеспечивая более тихий и комфортный интерьер для жильцов.

Со звукоизоляцией наших блочных стен жильцам не нужно беспокоиться о том, что они могут побеспокоить других членов семьи или соседей, и их не должны беспокоить чужие шумы.

применимость и долговечность

Этот продукт можно легко просверливать, пилить, нарезать канавки или шипы и обеспечивать механические и электрические места. Возраст
зданий Европы, построенных из этих блоков, превышает 85 лет. Согласно сырью блока, этот продукт не испорчен и не является подходящим местом для выращивания термитов или плесени.

Экономичность и быстрота изготовления блока

Большие размеры газобетонных блоков, по сравнению с другими материалами, увеличивают скорость возведения стен и экономят время и труд, и в связи с этим он также будет экономически более доступным и отходы здания совершенно осязаемы.

Экологичный

Большие размеры газобетонных блоков, по сравнению с другими материалами, увеличивают скорость возведения стен и экономят время и трудозатраты, и в связи с этим он также будет экономически более доступным, а отходы здание полностью осязаемо.

усадка из-за сушки

Из-за сушки происходит меньшее изменение размеров и дробление блоков AAC по сравнению с другими материалами.

Меньшая усадка при сушке газобетона обусловлена ​​процессом обжига в автоклаве при температуре 190° 12 раз за 12 часов, что вызывает короткую и длительную усадку бетона.

Это преимущество обеспечивает хорошую адгезию штукатурок и фасадов к блоку AAC. В стандарте 8593 (пункты 5-7 и таблица № 3, физические характеристики) усадка при высыхании для всех классов прочности и удельного веса выражается как максимум 0,02%.

Ударопрочный

Прочность и пористость газобетонных блоков обеспечивают большую устойчивость к ударным повреждениям, и он выдерживает любые удары, которые могут возникнуть в нормальных условиях.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *