Калькулятор газобетонных и газосиликатных блоков: Онлайн калькулятор расчета количества газобетонных блоков

Расчет количества газобетонных и газосиликатных блоков: калькулятор онлайн!

Калькулятор газоблока обеспечивает пользователя точным расчетом количества газобетонных блоков для строительства стен и перегородок дома. Программа позволяет узнать количество, объем, массу, стоимость стройматериалов, а также расход кладочного раствора и сетки для возведения надежной конструкции. С помощью дополнительных полей можно учитывать наличие дверей, окон, фронтонов и других элементов.

Информация по техническим характеристикам блоков взята из соответствующих ГОСТ и справочников производителей. Чтобы получить результат, заполните поля калькулятора и нажмите кнопку «Рассчитать».

 

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор газобетоных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка. Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком ❗

Газобетонные блоки являются одним из видов ячеистых бетонов, с равномерно распределенными по всему объему воздушными порами. Чем равномернее распределены такие поры, тем выше качество самого бетона.

Производство газобетона в заводских условиях является достаточно сложным процессом. Помимо цемента и песка при производстве используются химические газообразовательные добавки, количество которых необходимо рассчитать с очень высокой точностью. После того как все компоненты смешены, происходит заливка целого массива газобетона в специальные формы, в которых он увеличивается в объеме за счет выделения газов.

Главной особенность производства ячеистых бетонов является твердение залитого бетона под давлением, в специальных автоклавных камерах. Это необходимо для того, что бы воздушные поры были распределены равномерно по всему объему. Производство качественного газобетона без таких камер невозможно. После набора необходимой прочности весь массив разрезают на блоки необходимых размеров.

Перед покупкой газобетонных блоков, необходимо как можно точнее рассчитать их количество на калькуляторе, что бы не пришлось переплачивать за лишний материал.

Так же как и другие виды блоков, газобетонные разделяют по плотности на:

  1. Конструкционные — для возведения несущих стен.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные — для возведения несущих стен малоэтажных построек.
  3. Теплоизоляционные — для возведения самонесущих стен.

Благодаря своим характеристикам, таким как малый вес, хорошая теплоизоляция, легкость механической обработки, газобетонные блоки являются очень популярным строительным материалом, и продолжают стремительно набирать ее. Но не стоит забывать, что хорошая теплоизоляция данного материала достигается только при соблюдении всех правил строительства из газобетонных блоков, таких как кладка на специальный кладочный клей, дополнительная защита от осадков, хорошая гидро- и пароизоляция, а так же правильный расчет необходимой толщины стены, в зависимости от погодных условий каждого конкретного региона.

К минусам данного материала можно отнести:

  1. Высокая хрупкость.
  2. Необходимость использования специальных приспособлений для креплений к стенам навесных предметов.
  3. Высокое водопоглощение, вследствии чего увеличение заявленной теплопроводности.
  4. Сильная зависимость теплоизоляционных характеристик от прочности блоков.
  5. Использование относительных характеристик в рекламных целях.

При выборе материала для строительства дома, обязательно проконсультируйтесь с независимыми специалистами в вашем регионе. Не стоит верить громким рекламным заявлениям.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта калькулятора. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете задать его в комментариях под статьей.

Общие сведения по результатам расчетов

1. Периметр строения — Общая длина всех стен учтенных в расчетах.

2. Общая площадь кладки — Площадь внешней стороны стен. Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом.

3. Толщина стены — Толщина готовой стены с учетом толщины растворного шва. Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от вида кладки.

4. Количество блоков — Общее количество блоков необходимое для постройки стен по заданным параметрам.

5. Общий вес блоков — Вес без учета раствора и кладочной сетки. Так же как и общий объем, необходим для выбора варианта доставки.

6. Количество раствора на всю кладку — Объем строительного раствора, необходимый для кладки. Объемный вес раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и введенных добавок.

7. Количество рядов блоков с учетом швов — Зависит от высоты стен, размеров применяемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.

8. Количество кладочной сетки — Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции. Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указано армирование каждого ряда.

9. Примерный вес готовых стен — Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса утеплителя и облицовки.

10. Нагрузка на фундамент от стен — Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий. Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Что бы произвести расчет материала для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в пол блока, а так же другие необходимые параметры.

Как рассчитать кладку стен из газоблока самостоятельно?

Рассчитать необходимое количество газобетонных блоков для возведения стен можно самостоятельно без специальных знаний. Существует два основных способа расчета – один основывается на знании площади стен, а второй – их объема. Однако оба варианта применимы лишь для стандартных прямоугольных стен.

Условие:

  • дом со стенами 12 и 18 м;
  • высота потолка 3 м;
  • размер газоблока 600х250х200 мм;
  • кладка в 0.5 блока (1 блок вдоль).

Решение:

1️⃣ ЧЕРЕЗ ПЛОЩАДЬ:

  • общая длина стен: 12 × 2 + 18 × 2 = 60 м;
  • общая площадь стен: 60 × 3 = 180 м2;
  • площадь боковой поверхности блока (ложка): 0.600 × 0.200 = 0.12 м2;
  • количество блоков: 180 / 0.12 =  1500 шт.

2️⃣ ЧЕРЕЗ ОБЪЕМ:

  • объем стены (площадь стены × толщина блока): 180 × 0.250 = 45 м3;
  • объем блока: 0.600 × 0.250 × 0.200 = 0.03 м3;
  • количество блоков: 45 / 0.03 = 1500 шт.

Для более точного подсчета материалов необходимо отдельно учитывать площади под оконные и дверные проемы, перемычки. Расчет производится аналогичным способом.

ТАБЛИЦА: Сколько блоков в кубе газобетона?

Размер блока, ммОбъем, м3Количество в 1 м3, шт.
600×200×200
0.02441.7
600×250×2000.0333.3
600×300×2000.03627.8
600×350×2000.04223.8
600×375×2000.04522.2
600×400×2000.04820.8
600×450×2000.05418.5
600×500×2000.0616.7
600×250×2500.037526.7
600×300×2500.04522.2
600×350×2500.052519.0
600×375×2500.0562517.8
600×400×2500.0616.7
600×450×2500.067514.8
600×500×2500.07513.3
625×500×750.02342.7
625×500×1000.03132. 0
625×500×1250.03925.6
625×500×1500.04721.3
625×500×1750.05518.3
625×250×1000.01664.0
625×250×1250.02051.2
625×250×1500.02342.7
625×250×1750.02736.6
625×250×2000.03132.0
625×250×2500.03925.6
625×250×3000.04721.3
625×250×3750.05917.1
625×250×4000.06316.0
625×250×5000.07812.8

Онлайн калькулятор газобетонных блоков применяется для расчета количества строительных материалов, необходимых для возведения стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. Дополнительно могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы: строительный раствор и кладочная сетка.

Загрузка…

Понравилось? Поделись с друзьями!

КАЛЬКУЛЯТОР ОТ ПРО100СТЕН

КАЛЬКУЛЯТОР ОТ ПРО100СТЕН
  • Ленточный фундамент
  • Плитный фундамент
  • Свайный фундамент
  • Глубина промерзания
  • Расход кирпича
  • Расчёт строительных блоков
  • Расчёт количества пеноблоков
  • Расчёт газобетонных и газосиликатных блоков

  • Расчёт количества керамических блоков (теплой керамики)
  • Пропорции тяжелых бетонов
  • Расчет состава легких бетонов, керамзитобетона и полистиролбетона
  • Расчет состава и пропорций строительных растворов
  • Кирпич
    • Облицовочный кирпич
    • Строительный кирпич
    • Силикатный кирпич
  • Блоки
    • Газосиликатные блоки
    • Керамические блоки
    • Пазогребневые (ПГП)
    • Фундаментные (ФБС)
  • ЖБИ
    • Фундаменты
    • Плиты перекрытий
    • Колодцы (Кольца ЖБИ)
    • Перемычки и Прогоны
    • Дорожные плиты (ПДН)
    • Аэродромные плиты ПАГ
    • Лестницы, ступени
    • Сваи, опоры освещения
    • Лотки, плиты лотковые
  • Цемент, Сухие смеси
    • Клей кладочный
    • Цветные кладочные растворы
    • Цемент
    • Цементно-песчаные смеси

ГМС-Ф / Раствор для кладки газобетонных или газосиликатных блоков с антифризной добавкой (серый)

  • Для работ при температуре до -10°С
  • Класс прочности M10
  • Отличная адгезия
  • Для склеивания и ремонта
  • Отличная механическая и климатическая стойкость
  • Серый цвет

Обработка
  • Блоки или кирпичи должны быть чистыми и сухими, не замороженными и не замороженными
  • Очистить базовую поверхность от менее стойких и/или отделяемых слоев
  • Особо водопоглощающие кирпичи/блоки следует увлажнять
  • Смешайте SAKRET GMS-F в чистой емкости с холодной водой (в зимних условиях используйте теплую воду) до образования однородной массы без комков
  • Рекомендуется использовать миксер со скоростью 600 оборотов в минуту
  • По истечении времени созревания (~3 минуты) снова перемешать
  • Температура строительной смеси в момент кладки должна быть не ниже +8 0 С
  • Конструкции должны быть покрыты сразу после окончания работ сначала гидроизоляционным, а затем теплоизоляционным материалом, например — полиэтиленовой пленкой и минераловатными плитами
  • Температура любого основания или опалубки должна быть такой, чтобы бетон не замерзал до достижения критической или расчетной температуры при твердении мин. +5°С
  • Допускается применение минометов класса не ниже М5
  • Все кирпичи и блоки должны быть очищены от снега и льда перед укладкой
  • Рекомендуется выполнить тепловой расчет бетонируемой конструкции (время остывания бетона, требуемые теплоизоляционные свойства, температура схватывания бетона)
  • При температуре выше +5°C антифризы действуют как ускорители затвердевания
  • Технические данные относятся к температуре +20°C и относительной влажности воздуха 50%. Более низкая температура увеличивает, более высокая — уменьшает заданные значения
  • Во время затвердевания раствора защищать от солнца, сквозняков и чрезмерно высоких температур (>30°C)
  • Защищайте свежий клей от дождя и слишком быстрого высыхания
  • Когда раствор начал схватываться, нельзя больше добавлять воду!
  • Емкости и инструменты вымыть водой сразу после обработки раствором
  • Затвердевший раствор можно удалить только механическим способом
  • Содержит цемент, реагирует щелочно
  • Защищайте кожу и глаза, следуйте техническим инструкциям. При попадании раствора в глаза промыть большим количеством воды, при необходимости обратиться к врачу
  • Защищайте упаковку от погодных условий, храните на деревянных поддонах в прохладном и сухом месте, немедленно накрывайте разорванную упаковку

Упаковка
  • 25 кг / бумажные мешки / 48 мешков на поддоне
  • 1000 кг / упаковка Биг-Бэг / по предварительному заказу
  • 10 000 кг — 20 000 кг / мобильные транспортные силосы

Te Технические данные

5

9 9 9106 Бронза0208

0089 08 0,601027998 90lt0107 0,10107 0,328 9 0210812 Торий0107080 Жесть0208
Gatavās javas tilpums (25 кг) Žūšana 1mm apmetuma kārtai Ugunsdrošības klase Storage time Stiprības klase (pēc standarta LVS EN 998-2) Grauda lielums
~ 21 l 24 h Eiroklase A1 (nedegošs ) 12 шт. EID_GMS-F Atbilstības sertifikāts SAKRET GMS-F TDL RUS 25.06.2018

Back to Top

Твердые тела, жидкости и газы – теплопроводность

Теплопроводность — это свойство материала, описывающее способность проводить тепло. Теплопроводность может быть определена как

«количество тепла, переданное через единицу толщины материала — в направлении, нормальном к поверхности единицы площади — из-за единичного градиента температуры в стационарных условиях»

Теплопроводность единицами измерения являются [Вт/(м·К)] в системе СИ и [БТЕ/(час·фут·°F)] в имперской системе.

См. также теплопроводность изменения температуры и давления , для: воздуха, аммиака, углекислого газа и воды

)

Material/Substance Temperature
25 o C
(77 o F)
125 o C
(257 o F)
225 o C
(437 o F)
Acetals 0.23
Acetone 0. 16
Acetylene (gas) 0.018
Acrylic 0.2
Air, atmosphere (gas) 0.0262 0.0333 0.0398
Air, elevation 10000 m 0.020
Agate 10.9
Alcohol 0.17
Alumina 36 26
Алюминий
Алюминий Латунь 121
Aluminum Oxide 30
Ammonia (gas) 0.0249 0.0369 0.0528
Antimony 18.5
Apple (85.6% moisture) 0,39
Аргон (газ) 0,016
Асбоцементная плита 1) 907 1)0107
Asbestos-cement sheets 1) 0. 166
Asbestos-cement 1) 2.07
Asbestos, loosely packed 1) 0.15
Asbestos mill board 1) 0.14    
Asphalt 0.75
Balsa wood 0.048
Bitumen 0.17
Bitumen/felt layers 0.5
Beef, lean (78.9 % moisture) 0.43 — 0,48
Бензол 0,16
Beryllium
9
0106 8. 1
Bitumen 0.17
Blast furnace gas (gas) 0.02
Boiler scale 1.2 — 3.5
Boron 25
Латунь
Блок Бриза 0,10 — 0,20
Brick Dense
.0107 1.31
Brick, fire 0.47
Brick, insulating 0.15
Brickwork, common (Building Brick) 0.6 -1.0
Кирпичная кладка плотная 1,6
Бром (газ) 0,004
Brown iron ore 0.58
Butter (15% moisture content) 0. 20
Cadmium
Calcium silicate 0.05
Углерод 1,7
Углекислый газ (газ) 0,0146    
Carbon monoxide 0.0232
Cast iron
Cellulose, cotton, wood pulp and regenerated 0.23

Cellulose acetate, molded, sheet

0.17 0,12 — 0,210106 0.29
Cement, mortar 1.73
Ceramic materials
Chalk 0.09    
Charcoal 0.084
Хлорированный полиэфир 0,13
Хлор (газ) 0,0081
Chrome Nickel Steel 16. 3    
Chromium
Chrom-oxide 0.42
Clay, dry to moist 0.15 — 1.8    
Глина насыщенная 0,6 — 2,5    
Уголь
Cobalt
Cod (83% moisture content) 0.54
Coke 0.184
Concrete, lightweight 0.1 — 0.3
Бетон средний 0,4–0,7
Бетон плотный 1,0–1,8
1.7    
Constantan 23.3
Copper
Corian (ceramic filled) 1. 06
Cork board 0.043
Пробка регранулированная 0,044
Пробка 0,07
Cotton 0.04
Cotton wool 0.029
Carbon Steel
Cotton Wool insulation 0.029
Cupronickel 30% 30
Алмаз 1000
Диатомит (Sil-o-cel) 0.06
Diatomite 0.12
Duralium
Earth, dry 1.5    
Ebonite 0.17
Emery 11,6
Моторное масло 0,15
Этан (газ) 0. 018
Ether 0.14
Ethylene (gas) 0.017
Epoxy 0.35
Ethylene glycol 0.25
Перья 0,034
Войлочная изоляция 0,04
Fiberglass 0.04
Fiber insulating board 0.048
Fiber hardboard 0.2    
Fire-clay brick 500 o C 1.4
Фтор (газ) 0,0254
Пеностекло 0,045
Dichlorodifluoromethane R-12 (gas) 0.007    
Dichlorodifluoromethane R-12 (liquid) 0. 09
Gasoline 0.15
Glass 1.05
Стекло, Жемчуг, сухое 0,18
Стекло, Жемчуг, насыщенное 0,76
Glass, window 0.96    
Glass, wool Insulation 0.04
Glycerol 0.28
Gold
Гранит 1,7 — 4,0
Графит 168
Гравий 0.7
Ground or soil, very moist area 1.4
Ground or soil, moist area 1.0
Ground or soil, dry area 0. 5
Земля или грунт, очень сухая местность 0,33
Гипсокартон 0,17
0.05    
Hardboard high density 0.15
Hardwoods (oak, maple..) 0.16
Hastelloy C 12
Гелий (газ) 0,142
Мед (влажность 12,6 %) 0,5
Газ соляная0107 0.013
Hydrogen (gas) 0.168
Hydrogen sulfide (gas) 0.013
Ice (0 o C, 32 o F) 2.18
Inconel 15
Ingot iron 47 — 58
Insulation materials 0. 035 — 0.16
Iodine 0.44
Iridium 147
Iron
Iron-oxide 0.58
Капоковая изоляция 0,034
Керосин 0,15
Криптон (газ)0107 0.0088
Lead
Leather, dry 0.14
Limestone 1.26 — 1.33
Lithium
Magnesia изоляция (85%) 0,07
Магнезит 4,15    
Magnesium
Magnesium alloy 70 — 145
Marble 2. 08 — 2.94
Mercury, liquid
Methane (gas) 0,030
Метанол 0,21
Слюда08 0,71080102
Milk 0.53
Mineral wool insulation materials, wool blankets .. 0.04    
Molybdenum
Monel
Neon (газ) 0,046
Неопрен 0,05
Никель
Nitric oxide (gas) 0.0238
Nitrogen (gas) 0.024
Nitrous oxide (gas) 0.0151
Nylon 6, Nylon 6/6 0,25
Масло, смазочная машина 50 0,15
Олив. 0208
Oxygen (gas) 0.024
Palladium 70.9
Paper 0.05
Paraffin Wax 0.25
Peat 0,08
Перлит атмосферное давление 0,031    
Perlite, vacuum 0.00137    
Phenolic cast resins 0.15
Phenol-formaldehyde moulding compounds 0.13 — 0.25
Phosphorbronze 110
Пинчбек 159
Шаг 0,13
Pit coal 0.24
Plaster light 0. 2
Plaster, metal lath 0.47
Plaster, sand 0.71
Plaster , деревянная рейка 0,28
Пластилин 0,65 — 0,8
Пластмассы, вспененные0107 0.03    
Platinum
Plutonium
Plywood 0.13
Polycarbonate 0.19
Polyester 0,05
Полиэтилен низкой плотности, PEL 0,33
Polyethylene high density, PEH 0.42 — 0.51
Polyisoprene natural rubber 0.13
Polyisoprene hard rubber 0. 16
Polymethylmethacrylate 0.17 — 0.25
Полипропилен, ПП 0,1 — 0,22    
Полистирол, вспененный 0.03
Polystyrol 0.043
Polyurethane foam 0.03
Porcelain 1.5
Potassium 1
Картофель, сырая мякоть 0,55
Пропан (газ) 0,015
Polytetrafluoroethylene (PTFE) 0.25
Polyvinylchloride, PVC 0.19
Pyrex glass 1.005
Quartz mineral 3
Radon (газ) 0,0033
Красный металл
Рений
Rhodium
Rock, solid 2 — 7    
Rock, porous volcanic (Tuff) 0. 5 — 2.5    
Rock Шерстяной утеплитель 0,045
Канифоль 0,32
Резина, ячеистая 975
0208
Rubber, natural 0.13
Rubidium
Salmon (73% moisture content) 0.50
Sand, dry 0.15 — 0.25
Песок влажный 0,25 — 2    
Песок насыщенный 2 — 9
70089 Sandstone 1.7    
Sawdust 0.08
Selenium
Sheep wool 0.039
Silica aerogel 0. 02  
Кремниевая литая смола 0,15–0,32
Карбид кремния 120
Silicon oil 0.1
Silver
Slag wool 0.042
Slate 2.01
Snow (температура < 0 o C) 0,05 — 0,25
Натрий
Мягкая древесина (.fir, fi)0107 0.12
Soil, clay 1.1
Soil, with organic matter 0.15 — 2    
Soil, saturated 0.6 — 4  

паяль 50-50

50

SOOT

0. 07
0.07
0.07111 0.07
.0089

Steam, saturated

0.0184
Steam, low pressure 0.0188
Steatite 2
Steel, Carbon
Steel , Нержавеющая сталь
Изоляция из соломенных плит, прессованная 0,09
Пенополистирол 0.033
Sulfur dioxide (gas) 0.0086
Sulfur, crystal 0.2
Sugars 0.087 — 0.22
Tantalum
Смола 0,19
Теллур 4,9
Timber, alder 0. 17
Timber, ash 0.16
Timber, birch 0.14
Timber, larch 0.12
Клен 0,16
Дуб 0,17
Timber, pitchpine 0.14
Timber, pockwood 0.19
Timber, red beech 0.14
Timber, red pine 0.15
Древесина, белая сосна 0,15
Древесина, орех 0,15
Titanium
Tungsten
Uranium
Urethane foam 0. 021    
Vacuum 0
Гранулы вермикулита 0,065    
Vinyl ester 0.25
Water 0.606
Water, vapor (steam) 0.0267 0.0359
Wheat flour 0.45
Белый металл 35 — 70
Древесина поперек волокон, белая сосна 0,12
Древесина по зернам, бальза 0,055
Дерево по зернам, желтая сосна, древесина 0,147
Wood
Wood
. felt 0.07
Wood wool, slab 0. 1 — 0.15
Xenon (gas) 0.0051
Цинк

1) Асбест вреден для здоровья человека, когда крошечные абразивные волокна попадают в легкие, где они могут повредить легочную ткань. Это, по-видимому, усугубляется курением сигарет, и в результате возникают такие заболевания, как мезотелиома и рак легких.

  • 1 Вт/(м K) = 1 Вт/(м o C) = 0,85984 ккал/(ч·м o C) = 0,5779 БТЕ/(фут·ч o F) = 0 (048 БТЕ/ в час o F) = 6,935 (БТЕ дюйм)/(фут²·ч °F)
  • Теплопроводность – конвертер единиц измерения
  • Что такое кондуктивная теплопередача?

Пример — проводящая теплопередача через алюминиевый горшок против горшка из нержавеющей стали

Проводящая теплопередача через стенку горшка может быть рассчитана как

Q = (K / S) A DT (1)

или альтернативно

Q / A = (K / S) DT

, где

Q = тепло -перенос (W, BTU / H)

333333333333333 гг. 2 )

q / A = теплопередача на единицу площади (Вт/м 2 , БТЕ/(ч · фут 2 ))

6 k = теплопроводность БТЕ/(час·фут °F) )

dT = t 1 — t 2 = разность температур ( O C, O F)

S = Толщина стенки (M, FT)

Проводящий тепловой калькулятор

331. hr ft °F) )

s = wall thickness (m, ft)

A = surface area (m 2 , ft 2 )

dT = t 1 — t 2 = разница температур ( o C, или F)

Внимание! — что общая теплопередача через поверхность определяется » общим коэффициентом теплопередачи » — который помимо кондуктивной теплопередачи — зависит от

  • коэффициентов конвективной теплопередачи на внутренней и внешней поверхностях
  • коэффициенты лучистой теплопередачи на внутренней и внешней поверхностях
  • Калькулятор общего теплообмена
Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку котла толщиной 2 мм — разница температур 80
o C

Теплопроводность алюминия 215 Вт/(м·К) (из таблицы выше).

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *