Калькулятор газобетонных и газосиликатных блоков: Онлайн калькулятор для расчета газобетонных и газосиликатных блоков

24.10.1972

0 Comment

Содержание

Калькулятор онлайн расчета газобетонных, керамических, арболитовых и фундаментных блоков для строительства

Инструкция по использования онлайн калькулятора расчёта строительных блоков

В соответствующие графы калькулятора блоков для строительства дома, введите необходимые данные для правильного вычисления. Периметр – длина всех стен по внешнему контуру. Высота берётся с учётом толщины швов.

Обратите внимание, что для каждого вида строительных блоков, предусмотрены свои стандартные размеры. Но при этом есть возможность задать индивидуальные параметры.

В зависимости от размеров строительных блоков, калькулятор автоматически рассчитывает толщину стен. Этот параметр можно изменять, путём введения индивидуальных размеров толщины одного блока.

Дополнительно в онлайн калькулятор блоков для строительства дома интегрирована возможность учёта оконных и дверных проёмов.

В онлайн калькулятор включён расчёт:

Объёма кладочного раствора/клея;
Метраж кладочной сетки;
Масса стен;
Нагрузка на основание и пр.

Включение онлайн калькулятора расчёта блоков в процесс составления сметы строительства, помогает избежать перерасхода средств, за счёт максимального точного планированию бюджета мероприятия.

Выбор строительных блоков

Штучный строительный материал вносит в процесс определённые коррективы, которые изменяются в зависимости от физических параметров самого элемента. Причём вариации следует рассматривать в двух плоскостях. Одна из них зависит от геометрических параметров строительных блоков, другая от физических констант задаваемых структурой элемента и технологией производства.

Размеры строительных блоков

Если сравнивать объём трудозатрат на возведение 1 кубометра кладки из кирпича и блоков, то безоговорочное преимущество остаётся за более крупными элементами. Например, 1 м

3 кирпичной кладки, включает от 380 штук обычного кирпича, а калькулятор расчёта строительных блоков показывает, что таковых потребуется 25-45 единиц. С учётом того, что каждый элемент требуется подготавливать индивидуально, скорость строительства при использовании строительных блоков возрастает в 5-7 раз.

Обратите внимание, что онлайн калькулятор блоков для строительства дома, допускает введение любых размеров строительных блоков, что позволяет максимально точно вычислить их количество.

Кроме скорости, более крупные штучные строительные элементы повышают прочность конструкции и сопротивляемость утечкам тепла. Ведь при снижении объёма кладочных швов, уменьшается и количество «мостиков холода». Такой подход к сравнению оправдывает использование более крупных строительных блоков при возведении несущих стен.

Расчет с учетом физических характеристик разных строительных блоков

Кроме размеров, для строительных блоков определяющим параметром являются физические характеристики, как-то:

Теплопроводность;
Прочность;
Морозостойкость;
Водопоглощение;
Масса.

Эти параметры органично сочетаются в проекте, и определяют бюджет строительства, хотя они и не нужны для расчёта количества блоков в онлайн-калькуляторе.

1. Расчет веса блоков

Если на калькуляторе рассчитана общая масса всех строительных блоков, то легко узнать общий вес всех стен, и вычисляется нагрузка на фундамент. Это позволяет избежать закладки фундамента с избыточными прочностными характеристиками. Например, можно сравнить нагрузку на фундамент при строительстве дома из разных блоков. Для расчёта возьмём условный дом размером 6 на 8 м, и высотой 250 см., толщина стен – 1 блок.

Газобетонный блок – 659 штук, массой 2372.4 кг + раствор ≈ 4695.38 кг. Нагрузка на фундамент приблизительно 7.92 кг/см². Толщина стен 0,6 м.

Керамический блок – 1972 шт. массой 7099.2 кг + раствор ≈ 7197.23 кг. Нагрузка на фундамент приблизительно 4,18 кг/см². Толщина стен 0,64 м.
Арболитовый блок – 1041 шт. массой 3747.6 кг + раствор ≈ 4697.51 кг. Нагрузка на фундамент 5,53 кг/см². Толщина стен 0,5 м.

Таким образом, с использованием онлайн калькулятора для расчёта количества строительных блоков, можно определить необходимый тип фундамента для каждого типа стенового материала.

2. Водопоглощение и морозостойкость

Эти две характеристики строительных блоков очень связаны друг с другом. Увеличение коэффициента водопоглощения, при отрицательных температурах приводит к снижению количества циклов морозоустойчивости. Например, у арболитовых блоков самый высокий индекс водопоглощения. В зависимости от используемого древесного наполнителя, стабилизаторов и модификаторов сырья, арболитовый блок может поглощать до 80% влаги. Поэтому при строительстве дома из арболитовых блоков, требуется обязательное защитное покрытие стен.

3. Калькуляция с учетом прочности

В малоэтажном строительстве, прочность блоков не играет такой значимой роли, как при возведении высотных зданий. Однако и тут есть свои критерии допустимости применения блоков из тех или иных материалов. В частности, все строительные блоки условно делятся на:

Конструкционный;
Теплоизоляционный;

Конструкционно-теплоизоляционный.

Условность такой градации допустима только в частном секторе, при возведении построек не выше двух этажей. При этом, изменение прочностных характеристик строительных и фундаментных блоков, прочно увязано с их плотностью. А вот диапазон изменений теплотехнических параметров, хотя и варьируется, но очень лимитировано. Даже в самые слабые изоляционные свойства конструкционного газоблока, в несколько раз превосходят аналогичные характеристики кирпича и бетона.

4. Расчет с учетом теплопроводности

Это именно тот параметр, который выводит керамические и арболитовые блоки в особую категорию стеновых материалов. Чтобы сохранить тепло в доме, толщина стен из газобетонных или арболитовых блоков, может быть меньше кирпичной в 3-5 раз! Комбинация разных типов материала повышает теплоизоляцию строения. Тем более, что профессиональные строители, часть отделочных работ стараются совместить с задачей повышения энергоэффективности дома.

Например, слой минеральной ваты в «мокром фасаде» толщиной 10 см, повышает теплосберегающие характеристики стен из пенобетонных блоков приблизительно на 17-20%. А если стены были сложены из фундаментных блоков, то теплоизоляция повышается на 60-70%. Но при этом, нагрузка на фундамент за счёт интеграции минераловатных утеплителей в отделку фасада, практически не меняется.

СОВЕТ: рассмотрите возможность отделки фасада дома из ячеистых блоков, теплосберегающей штукатуркой на основе гранул пеностекла. 3 см такого покрытия, по теплоизоляции равны 30 см кирпичной кладки.

Расчет количества газобетонных и газосиликатных блоков

Калькулятор газоблока
обеспечивает пользователя точным расчетом количества газобетонных блоков для строительства стен и перегородок дома. Программа позволяет узнать количество, объем, массу, стоимость стройматериалов, а также расход кладочного раствора и сетки для возведения надежной конструкции. С помощью дополнительных полей можно учитывать наличие дверей, окон, фронтонов и других элементов.

Информация по техническим характеристикам блоков взята из соответствующих ГОСТ и справочников производителей. Чтобы получить результат, заполните поля калькулятора и нажмите кнопку «Рассчитать».

Результат вычислений

1.
Объем блоков для наружных стен, м³

2.
Объем блоков для внутренних несущих стен, м³

3.
Количество U-блоков на проемы наружных стен, шт.

4.
Количество U-блоков на монолитный пояс наружных стен, шт.

5.
Объем блоков в уровне перекрытия, м³

6.
Количество U-блоков на проемы внутренних несущих стен, шт.

7.
Объем блоков на перегородки, м³

8.
Упаковок клея

убрать этаж ×
Высота от пола до потолка, м
Количество этажей данного типа
Тип перекрытий
Толщина блоков в уровне перекрытия, мм
Проёмы в наружных стенах
добавить проём+
Проёмы во внутренних несущих стенах
добавить проём+

Добавил для 1-го этажа полы по грунту. Есть небольшая особенность. Если кто будет считать вес дома с учетом стяжки, то общую толщину стяжки на все перекрытия нужно выбрать без учета стяжки полов по грунту.

24.03.2016 21:06:29 uistoka

Если у меня крыша вальмовая, то нагрузка примерно такая же будет как при двускатке?

24.03.2016 21:06:38 Максим Гвоздев

24. 03.2016 21:07:02 Xohol

24.03.2016 21:07:13 Максим Гвоздев

24.03.2016 21:07:29 user

Добавьте пожалуйста возможность просчета стен из камня-ракушечника (380мм*180мм*180мм) различных марок М-15,- М-25, М-35 Спасибо

Мансардный этаж

убрать этаж ×

Высота стен мансардного этажа, м

Длина фронтона, м

Высота фронтона, м

Проёмы в наружных стенах

добавить проём+

Проёмы во внутренних несущих стенах

добавить проём+

убрать проём ×
Высота проёма, м
Ширина проёма, м
Количество проёмов данного типа

Онлайн-калькулятор для расчета газобетонных блоков позволяет произвести точные и быстрые расчеты количества блоков, необходимого для возведения стенок или перегородок. Благодаря разработанному калькулятору можно узнать точное количество, массу, объем, цену строительного материала и раствора для кладки. Заполнив дополнительные поля, вы повысите точность программы в произведении расчетов, указав наличие окон, двери и других дополнительных элементов.

Минимальная толщина стеновой кладки дома

Сэкономить на материале возможно при проведении правильных расчетов толщины газоблочных материалов. Например, при увеличении толщины кладки для повышения теплоизоляции стоимость строительства будет выше. Такой дом сложнее окупить.

Прежде чем рассчитать газобетон для дома, нужно знать минимальную толщину кладки. Этот параметр удовлетворяет требованиям по прочностным и теплоизоляционным свойствам здания. Существуют нормативные показатели, согласно которым предельная толщина колон и внутренних перегородок из автоклавного пеноблока равна 0,6 м — для перестенков несущих, 0,3 м — для самонесущих. Это касается домов с сезонным пребыванием.

Для зданий с постоянным пребыванием нужно учитывать параметры тепловой защиты. Например, для умеренного климата сопротивление теплопередаче наружной кладки составляет Rreq=3,13 м2°C/Вт. Эту величину можно уменьшать.

Формула расчета предельной толщины действительна, если:

удовлетворены требования к удельному расходу тепловой энергии, затрачиваемой на отопление;
учтена величина колебания температур на поверхности внутренней кладки в любой из комнат здания.

Эти требования важны, так как позволяют избежать появления конденсата на внутренних перегородках.

Следует знать, что с уменьшением сопротивления теплопередачи кладки, увеличивается удельный расход тепловой энергии, но незначительно.

Вернуться к оглавлению

Расчет газобетона

С помощью предварительного подсчета количества стройматериала, можно исключить денежные потери и дальнейшие сложности в строительном процессе. Грамотное заполнение полей позволит добиться окончательных расчетных данных с максимальной точностью, которые в дальнейшем можно использовать для составления сметы. Калькулятор для подсчета количества газобетонных блоков может также учитывать размеры фронтонов постройки и других дополнительных элементов конструкции.

Обратите внимание: для исключения нехватки газобетонного материала из-за возможных дефектов, брака и сколов, рекомендуется производить расчеты с запасом в размере 3-5%.

При вычислении количества блоков возможные некоторые расхождения, обусловленные, прежде всего, технологическими различиями процессов изготовления материала разных производителей, чьи блоки имеют отличительные параметры от традиционных. Особую ценность имеет подсчет количества кладочного раствора на весь строительный процесс, что позволяет точно распределить объем материала для кладки стены. Правильно заполнение данных очень важно для получения точных расчетов, поэтому при заполнении полей калькулятора, обращайте внимание на единицы измерения, чтобы не ошибиться в расчетах.

Как рассчитать кладку стен из газоблока самостоятельно?

Рассчитать необходимое количество газобетонных блоков для возведения стен можно самостоятельно без специальных знаний. Существует два основных способа расчета – один основывается на знании площади стен, а второй – их объема. Однако оба варианта применимы лишь для стандартных прямоугольных стен.

Условие:

дом со стенами 12 и 18 м;
высота потолка 3 м;
размер газоблока 600х250х200 мм;
кладка в 0.5 блока (1 блок вдоль).

Решение:

1️⃣ ЧЕРЕЗ ПЛОЩАДЬ:

общая длина стен: 12 × 2 + 18 × 2 = 60 м;
общая площадь стен: 60 × 3 = 180 м2;
площадь боковой поверхности блока (ложка): 0. 600 × 0.200 = 0.12 м2;
количество блоков: 180 / 0.12 = 1500 шт.

2️⃣ ЧЕРЕЗ ОБЪЕМ:

объем стены (площадь стены × толщина блока): 180 × 0.250 = 45 м3;
объем блока: 0.600 × 0.250 × 0.200 = 0.03 м3;
количество блоков: 45 / 0.03 = 1500 шт.

Для более точного подсчета материалов необходимо отдельно учитывать площади под оконные и дверные проемы, перемычки. Расчет производится аналогичным способом.

Данные для расчета

Для произведения программного или самостоятельного расчета, вам понадобится ввести некоторые данные о материале и конечных объектах строительства. Разберем подробнее необходимую информацию.

Характеристика стен/перегородок

Для получения грамотного и максимально точного расчета материала, программа потребует заполнить информацию о характеристике стен, где от вас потребуется ввести следующие данные:

длина;
высота;
толщина кладочного раствора;
сетка кладки;
размер сетки кладки.

Важно учитывать, что расчет производится только по количество блоков для внешних стен или для перегородок. Посчитать материалы для того и другого одновременно не выйдет. Если вам нужно произвести расчет для внешних стен и перегородок, узнать общее количество материала можно, выполнив два разных расчета и сложив вмести полученные результаты.

Характеристика газоблока

Для произведения расчета количества необходимого стройматериала, вам потребуется ввести в программу калькулятора информацию о газобетонных блоках, а именно:

размер;
плотность;
стоимость одного блока;
запас для боя или обрезки.

Важно учесть, что плотность газобетонного блока, как правило, определяется его маркой. Самым распространенным размером газобетонных блоков считается 600х300х200. Если вам нужен материал нетрадиционных параметров, введите их в соответствующее поле.

Дополнительные элементы

Наличие в строительном объекте дополнительных конструктивных элементов оказывает влияние на точность подсчетов. Поэтому их наличие должно быть указано обязательным образом. Речь идет о:

дверях;
окнах;
перемычках;
фронтонах;
армопоясов.

Корректное заполнение указанной информации значительно повышает точность расчетов материалов. Также заполнение данной информации важно при подготовке сметы на строительные работы по кладке стен.

Особенности проектирования дома из газобетона

Это часть учебного курса по «Малоэтажное строительство из газобетонных блоков». Полностью пройти курс можно в Академии FORUMHOUSE.

Проектирование — важнейший этап, от которого полностью зависят эксплуатационные характеристики возводимого здания, а также его долговечность и комфортность проживания в нём. На строительном рынке представлено большое количество стеновых материалов. Зная особенности того или иного строительного материала, проектировщик сможет рассчитать конструктив загородного дома, который полностью отвечает требованиям застройщика и соответствует всем техническим регламентам.

В этой статье, мы, с помощью специалиста компании-производителя газобетонных блоков, поможем вам разобраться в особенностях проектирования и строительства дома из газобетона:

Выбор фундамента дома из газобетона и особенности материала.
Базовые принципы теплотехнического расчёта.
Наиболее частые ошибки, допускаемые при строительстве и проектировании.

Базовые принципы выбора фундамента для дома из газобетона

Строительная практика показывает, что от надёжности фундамента во многом зависит срок службы дома и его безаварийная эксплуатация. Фундамент перераспределяет и передаёт вес от строения на основание. Поэтому запоминаем такое правило:

Без исследования грунта строительство дома ведётся вслепую, со всеми вытекающими из этого отрицательными последствиями.

Чтобы узнать структуру грунта и его несущую способность, проводятся геологические изыскания, на основании которых, предварительно рассчитав нагрузку от здания, выбирается и проектируется фундамент под коттедж.

Руслан МазитовСпециалист компании Xella, бренд YTONG

Фундамент должен быть достаточен для проектируемого здания. Конструкция фундамента напрямую зависит от веса здания. Эта нагрузка состоит из собственного веса всех конструкций, эксплуатационных (полезных) нагрузок, а также снеговой нагрузки, которая зависит от района строительства и принимается по СП «Нагрузки и воздействия».

Если не выполнить это требование и возвести типовой фундамент, без учета особенностей основания на участке, мы получим либо избыточную, а значит — излишне дорогую конструкцию, с перерасходом всех строительных материалов, либо фундамент с недостаточной несущей способностью. Что может привести к аварийной ситуации и последующему дорогостоящему ремонту.

Для газобетонного дома чаще всего используются такие типы основания, как плитный и ленточный фундамент.

Монолитная железобетонная плита оказывает минимальное давление на грунт и обеспечивает равномерность усадки, а ленточный фундамент неглубокого заложения проще в изготовлении и менее материалоёмкий.

Руслан Мазитов

Во всех случаях, оптимальное конструктивное решение по выбору типа фундаментов, можно принять только на основании геологических изысканий участка строительства.

Проектируя фундамент под газобетонный дом, следует помнить, что этот материал обладает невысокой устойчивостью к деформирующим нагрузкам на изгиб. Монолитный жесткий фундамент с правильным армированием, а также армопояса, надоконные перемычки, правильные сопряжения конструкций и т.д. минимизируют деформационные нагрузки, связанные с возможной усадкой грунта, что предотвращает появление трещин в газобетонных стенах.

Как уже говорилось выше, вес дома влияет на выбор типа основания. Закономерность следующая — чем легче стены (материал, из которого они сделаны), тем менее затратным получается фундамент. Ведь под лёгкий дом не нужно делать мощное основание. Запомним этот момент. Идём дальше.

Следует запомнить, что свойства материала, использованного для возведения стен, напрямую влияют на особенности проектирования, строительства и эксплуатации здания. Для примера рассмотрим свойства газо- и пенобетона.

Руслан Мазитов

Газобетон и пенобетон являются разновидностями ячеистого бетона — искусственного каменного материала на основе минерального вяжущего с равномерно распределенными по объему порами. Это придает материалу высокие теплоизоляционные свойства. Отличия между пено- и газобетоном обусловлены разницей в технологиях их производства, которые, в свою очередь, определяют качество конечного продукта.

Наиболее частое заблуждение неопытных застройщиков — говорить о пено- и газобетоне, как об одном материале.

Пенобетон, в отличие от газобетона автоклавного производства, твердеет при естественных условиях. Это влияет на его конечные свойства, а именно — нестабильные характеристики и геометрию продукции, которую зачастую делают в кустарных условиях.

Газобетон может изготавливаться только в условиях высокотехнологичного промышленного производства. Это гарантирует его качество и заданные характеристики, которые не меняются от партии к партии.

Принципы теплотехнического расчёта газобетонного дома

Теперь рассмотрим особенности проектирования дома из газобетона с точки зрения теплотехнических свойств этого материала. Ведь в последние годы, в связи с ростом цен на энергоносители, наблюдается всплеск интереса к строительству экономичных, т.е. — энергоэффективных домов.

Такой дом позволяет экономить на отоплении, т.к. теплопотери здания сведены к минимуму. В соответствии с требованиями СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», теплосопротивление стен (R) (для Москвы и МО) должно соответствовать 3.13 (м²*°С)/Вт.

Руслан Мазитов

Дом с термическим сопротивлением стен в 4.5 (м²*°С)/Вт считается энергоэффективным. Если термосопротивление составляет 6.5 (м²*°С)/Вт — пассивным.

Отталкиваясь от этих цифр, произведем упрощенный расчёт и выясним, какой должна быть толщина газобетонной стены, соответствующей нормативам.

Для примера возьмём наиболее популярную марку газобетона плотностью D400, классом прочности В 2. 5 с коэффициентом теплопроводности 0.11 Вт/(м*°С) при обычных условиях эксплуатации (А) и поставим значения в следующую формулу.

d = R * λ, где:

d — толщина стены.
R — нормируемое сопротивление теплопередаче.
λ — коэффициент теплопроводности.

d = 3.13 * 0.11 = 0.34 м

Т.е. толщина стены, удовлетворяющей нормам теплосопротивления, составляет 34 см. Идём дальше и берём газобетонный блок самого ходового размера, а именно шириной в 37.5 см и видоизменяем формулу.

R= d/λ,

И находим фактическое сопротивление теплопередачи газобетонной стены шириной в 375 мм.

R= 0.375/0.11 = 3.4 (м²*°С)/Вт

Таким образом, мы перекрыли существующую норму. Кроме этого, чем меньше толщина стены, тем больше внутренняя площадь в доме. Уменьшается нагрузка на фундамент и основание, а значит — не требуется проектировать мощный фундамент. Нет необходимости в дополнительном утеплении стен. Это упрощает конструктив здания и уменьшает строительную смету.

Проектируя дом, надо исходить из требований достаточности конструкции и сбалансированности всех элементов, что уменьшает конечную стоимость.

Правильно выбранный стеновой материал тянет за собой целую цепочку конструктивных плюсов, которыми надо лишь грамотно воспользоваться. Кроме этого, газобетон легко обрабатывается, пилится, сверлится и шлифуется прямо на стройплощадке недорогим ручным инструментом. Прямой аналог по простоте обработке газобетона – дерево, а крупноформатность и лёгкость блоков значительно ускоряет и упрощает строительство.

Таким образом, проектируя дом, сразу думаем — насколько удобно работать с материалом, потребуется ли покупка дорогостоящих инструментов. Помимо дополнительных расходов, сложность обработки материала приводит к увеличению времени на возведение дома и строительной сметы.

Наиболее частые ошибки

В завершении статьи приведём наиболее частые ошибки, которые допускаются при возведении дома из газобетона и которые следует устранить ещё на этапе проектирования, используя технологию, рекомендованную производителем.

Кладка первого ряда блоков на фундамент без гидроизоляции, которая отсекает подъём капиллярной влаги. Также повышенное внимание уделяем цоколю, куда могут попадать брызги воды, отбиваемые при дожде с отмостки. Это место стоит защищать дополнительно гидроизоляционными материалами, либо обрабатывать проникающими гидрофобизирующими составами.
Кладка газобетона на цементный раствор вместо специального клея для тонкошовной кладки. Результат – толстые кладочные швы – «мостики холода». Вместо швов толщиной 1-2 мм мы получаем швы толщиной в 1 см. Это также приводит к перерасходу раствора, а при перерасчёте на объём клея кладка на ЦПР получается дороже.

Отказ от использования монолитного железобетонного армопояса при монтаже сборного железобетонного перекрытия и укладка плит прямо на газобетон. Результат – из-за точечной нагрузки могут возникнуть сколы на блоках. Армопояс равномерно распределяет нагрузку на стену.
Устройство надоконных бетонных перемычек и армопояса без теплоизолирующего вкладыша с внешней стороны (минваты или экструзионного пенополистирола). В результате (если не планируется дальнейшее утепление внешних стен по технологии «мокрого фасада») образуется мощнейший «мостик холода», приводящий к значительным теплопотерям.

Отказ от армирования кладки под оконными проёмами. Кладку рекомендуется укрепить арматурой так, чтобы она на 0.5 м выступала за откос оконного проёма.
Использование для внешней отделки не паропроницаемых материалов. Газобетон хорошо пропускает пар, поэтому для его отделки следует использовать паропроницаемую штукатурку или, если монтируетсядругой тип фасада, например, кирпичный, предусматривается вентилируемый зазор (шириной около 40 мм), для выхода пара. Внизу, для удаления случайно попавшей в зазор влаги, в кирпичной облицовке по проекту предусматривается устройство специальных сливных отверстий для вывода воды, что улучшает влажностный режим газобетонных блоков.

Как рассчитывается количество газобетона с помощью калькулятора?

Рекомендуется использовать специальный калькулятор для определения общей величины необходимого стенового стройматериала. В онлайн-программе уже введены все нужные формулы, позволяющие правильно рассчитать газобетон.

Для работы с калькулятором понадобятся такие величины:

общая длина стены в метрах;
средняя высота кладки в метрах;
площадь всех дверей и окон в квадратных метрах;
размеры стенового материала в метрах.

Точные подсчеты делаются после подготовки проекта будущего дома.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Газобетонные блоки уникальны тем, что способны противостоять большим нагрузкам от массивных железобетонных перекрытий. Благодаря большим, чем стандартный кирпич, размерам, можно существенно сэкономить на материале. Изделия меньшей ширины используются при обустройстве внутренних перестенков, что позволяет увеличить полезную площадь комнаты.

Он-лайн программа для расчетов стенового материала существенно упрощает проектные работы. Стоимость одного кубического метра газоблока позволяет легко вычислить затраты на покупку всего количества стройматериала.

Как посчитать вес фундамента

Длина фундаментной ленты – 49,2 м.
Площадь опирания фундамента – 49,2 х 0.4 = 19,68 м2.
Объем фундамента – 19,68 х 0,9 = 17,71 м3.
Удельная плотность тяжелого бетона по данным СНиП II-3-79 – 2500 кг/м3.

Вес фундамента – 17,71 х 2500 = 44280 кг, округлим до 45 тонн.

Завод строительных материалов «ЭКО» | Производство газобетонной, силикатной продукции и ЖБИ в Москве

В сложившихся обстоятельствах к участникам процесса предъявляются повышенные требования в части организации бизнеса. Просто строить — нынче мало. Нужно постоянно следить за инновациями, развивать производство, внедрять в него новые технологии, отвечающие темпам XXI века.

Всеми этими и многими другими необходимыми сегодня качествами лидера отрасли в полной мере обладает Ярославский завод газобетонных блоков и строительных материалов «ЭКО». Это единственный в области завод по производству изделий из газобетона. Но перечень продукции выходит далеко за рамки газобетонных блоков.

В линейке компании «ЭКО» газобетонные изделия различных модификаций, товарный бетон, фундаментные блоки из тяжёлых марок бетона высокой прочности. Применение уникальных технологий и импортных производственных линий позволило наладить выпуск высококачественных армированных железобетонных изделий — свай и пустотных плит перекрытия.

Ассортимент сопутствующих товаров насчитывает десятки позиций — от серии клеев до профессионального обрабатывающего инструмента. А сервисные услуги компании обеспечат покупателям минимум хлопот.

Завод стройматериалов «ЭКО» — это история про то, что всё необходимое для строительства можно заказать в одном месте, удачно совместив отличное качество материалов с разумной ценой на них.

Калькулятор газобетонных блоков на дом: облегчаем себе жизнь!

Онлайн калькулятор расчета газобетонных блоков предназначен для определения необходимого количества газобетонных блоков и дополнительных материалов для строительства дома. Так же при онлайн расчете газобетонных блоков вы можете учесть размеры фронтонов, оконных и дверных проемов. Правильно проведенные расчеты позволят избежать лишних расходов на закупку излишних стройматериалов и избежать проблем с их нехваткой в ходе строительства дома.

Онлайн калькулятор
Виджет

Информация по назначению газобетонных блоков

Достаточно новый и популярный материал газобетон представляет из себя облегченный ячеистый бетон, который получается при смешивании кварцевого песка, извести, портландцемента и алюминиевой пудры, которая в свою очередь и дает начало газообразованию. Подробно о газобетоне, его плюсов и минусов можно узнать в данной статье.

Газобетонные блоки применяются для:

Теплоизоляции ограждающих конструкций;
Возведения ограждающих конструкций;
Возведения межкомнатных перегородок.

Применение газобетона напрямую зависит от его плотности, в маркировке обозначается символом «D».

Принято считать, что при D=300-500 блоки теплоизоляционные.

Когда D=500-900 блоки конструкционно-теплоизоляционные

При D свыше 900 конструкционные блоки.

Как правило, для возведения несущих стен жилого дома используют газобетонные блоки плотностью 500- 600, тем самым достигается необходимая несущая способность стены, желаемые теплоизоляционные свойства и экономия затрат на строительство дома.

Ориентировочный расчёт кубатуры бруса на дом

Строительство деревянного дома – достаточно затратный вариант, так как качественные пиломатериалы стоят дорого. Из-за этого особенно важно правильный расчёт количества бруса, который потребуется для возведения здания.

Количество пиломатериалов измеряется в кубометрах: поскольку брус имеет правильную форму и квадратное или прямоугольное сечение, не составит труда посчитать, сколько бруса в кубометре, и определить, сколько материалов нужно приобретать для здания определённой площади. Как посчитать кубатуру бруса для дома?

Основная формула расчёта

Расчёт кубатуры дома из бруса строится по нескольким основным параметрам:

Сечение бруса. От толщины материала зависят теплоизоляционные характеристики, поэтому этот параметр особенно важен не для дачного, а для капитального строительства. Наиболее распространённым вариантом является брус с сечением 150х150 мм. Этого достаточно для строительства тёплого дома, при этом стоит он недорого.
Линейные размеры дома. Важно посчитать не только длину и высоту стен, но и количество других дополнительных элементов, для которых потребуется брус: это стропила, половые и потолочные балки и т. д. Их тоже нужно включать в расчёты, так как лучше сразу закупить весь необходимый материал.
Также необходимо учитывать тип используемого бруса. Профилированный брус отличается по своему геометрическому строению, поэтому его количество рассчитывается особо.

Как посчитать кубатуру дома из бруса? Основная формула расчёта выглядит следующим образом: объём бруса = длина стен дома * высота стен * толщина бруса. Рассмотрим подробнее пример расчёта:

Нужно построить дом из бруса с высотой стены 2 м, толщиной стены 150 мм, длина стен дома составляет 6х9 метров. Предполагается строительство сруба-пятистенка, поэтому в расчёты обязательно закладывают материал для строительства и пятой стены.

При этом нужно вычесть из полученной суммы объём бруса, который будет сэкономлен на оконных и дверных проёмах. В результате получится количество, на которое нужно ориентироваться при покупке. Если нужно посчитать кубатуру бруса на дом, округлять расчёты нужно в большую сторону. Часто бывает так, что хотя бы небольшая часть материала оказывается бракованной, поэтому может возникнуть нехватка.

Расчёт объёма бруса на половые и потолочные балки

В расчёт также необходимо включить брус на лаги, балки и другие элементы. Их количество зависит от выбранного типа стропильной системы, от размеров дома и некоторых других параметров. Основные положения:

Стандартное расстояние между балками пола и потолка составляет 0,8-1 метр, размеры бруса для балок – 100х150 мм. Количество балок на дом рассчитывается так: общую длину здания делят на длину шага, от полученного значения отнимают единицу. То есть, если длина здания составляет 10 метров, при шаге в 0,9 м потребуется 10 балок: 10 поделить на 0,9 и отнять 1.

Расчёт количества бруса на стропильную систему

Более сложные расчёты потребуются для стропильной системы дома. Чаще всего в загородном строительстве используют обычные двускатные кровли, причём уклон будет зависеть от выбранного типа материала.

Чем он больше, тем меньше снега будет задерживаться, но при этом будет увеличиваться нагрузка от ветра. Рассмотрим расчёт для стандартной кровли с уклоном в 45 градусов.

Стандартное расстояние между стропилами составляет 60 см, для них используется материал с сечением 100х150 мм. При этом, чем меньше стропильный шаг, тем меньшую толщину они могут иметь из-за распределения нагрузок. Расчёты выполняются следующим образом:

Длина стропильной ноги рассчитывается по известной теореме Пифагора: квадрат гипотенузы (стропила) равен сумме квадратов сторон, то есть учитывается ширина здания и высота кровли. Так, если прогон дома составляет 10 метров, длина каждого стропила составит 4,24 метра. То есть для одного треугольника потребуется 8,5 погонных метров материалов.

Для кровли здания потребуется 16 таких треугольников с учётом расстояния между стропилами. Соответственно, общая длина материала составит 16х8,5 = 136 метров. К этому числу нужно прибавить длину прогона, которая составит 10 метров. Получается: 146 метров бруса потребуется для кровли.
Если толщина материала составляет 50*150 мм, погонные метры переводятся в кубические следующим образом: 146 х 0,05 х 0,15 = 10,95 куб. метров. При этом нужно добавить некоторое количество, которое неизбежно уйдёт на свесы и обрезки.

Самостоятельные расчёты отнимают много времени, поэтому иногда проще воспользоваться специальным калькулятором, который можно найти на строительных сайтах. В программу вбиваются основные параметры здания, после этого будет выполнен основной расчёт.

Однако нужно помнить, что любой калькулятор даёт только приблизительный результат, который необходимо округлять в большую сторону. Полученный результат расчётов умножается на среднюю стоимость бруса в регионе: в результате можно получить приблизительную стоимость строительных материалов для дома.

Исходные данные

Исходные данные для расчёта газобетонных блоков в онлайн калькуляторе и их описание:

Необходимо указать ширину, длину и высоту строения по внешней стороне. В случае если высота стен разная необходимо ввести среднее значение. Пример: если 2 стены высотой 7 метров, а две другие 5, то (7+7+5+5)/4=6;
Выбрать размеры газобетонных блоков для строительства из предложенного списка или ввести свои размеры. При выборе газобетонных блоков из списка параметр «Вес блока» вставляется автоматически. При вводе своих размеров и необходимости расчета параметра «Нагрузка на фундамент от стен» нужно ввести вес газобетонного блока;
Необходимо выбрать толщину стены из предложенных вариантов (без облицовочных и отделочных материалов). Толщина стены влияет на несущую способность, которая должна обеспечить строение необходимой устойчивостью, а также выдерживать вес перекрытий и кровли, с учетом действующих на них нагрузок. В зависимости от климатической зоны, в которой производится строительство, существуют стандарты для оптимальной толщины стены, в зависимости от теплоизоляции;
Толщина раствора кладки выбирается в зависимость от геометрии блока и вида кладки. Наиболее распространена толщина раствора в 10 мм. Толщина швов должна быть одинакова. Швы должны полностью заполнятся раствором без образования пустот;
Кладочная сетка в кладке используется для увеличения прочности несущих конструкций. Армирующая сетка, как правило кладется через каждые 5 рядов кладки;
Для более точного расчета необходимо указать количество фронтов (фронтон это завершение фасада, которое ограничивается скатами крыши по бокам и карнизом у своего основания), дверей и окон, а также их размеры. В случае разных размеров введите их общую площадь в соответствующих графах (площади можно рассчитать в данном калькуляторе и сложить их).

bik ton

Строительство архитектурных конструкций – задача сложная сама по себе. Грамотно проведенный расчет количества газобетона на дом позволит вам представить будущие затраты и без найма специалиста оценить, какое количество материала потребуется.

Постройки из газобетона приобрели огромную популярность в современном мире, что весьма оправдано с экономической точки зрения, в плане функциональности, практичности этого материала. Перед постройкой имеет смысл предварительно провести расчет количества газобетона на дом, чтобы составить примерное представление об уровне затрат на строительство. После этого можно будет закупить ячеистые блоки и приступить непосредственно к созданию проекта, воплощению его в жизнь.

Что нужно знать?

Любое масштабное строительство имеет ряд обязательных для выполнения требований. Одно из них – это предварительная разработка проекта готового дома, с чего и начинается возведение всей конструкции. В проекте указываются размеры всех стен (внутренних и наружных), а также толщина газобетонного блока. Эти данные позволят провести базовый расчет количества газобетона. Также к обязательной информации для расчетов относится:

общая площадь оконных, дверных проемов;
фронтоны;

Важно!

Газобетон имеет стандартизированные размеры, которые, впрочем, заметно отличаются. Самым малогабаритным стандартным вариантом является 62,5х10х25, самым крупным – 62,5х40х25 см.

Также необходимо учитывать различия в видах, маркировках материала. Так, к примеру, марка 600 и выше относится к конструкционным видам, а значит, может использоваться для возведения любого элемента здания, будь это перегородка или несущий элемент. 40-50% общего объема занимают поры. Существуют конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные варианты с другой маркировкой, но они не рекомендованы для эксплуатации в качестве несущего элемента. Марки D 300 либо 350 достаточно дешевы, популярны, доступны, ввиду чего также нередко используются в строительстве стен, за исключением несущих.

Как рассчитать газобетон на дом: наружные стены

Проведение расчетов разумно начинать с наружных стен. Для выполнения этой операции понадобится ряд замеров, среди которых периметр и толщина всех стен, а также запланированная высота дома. Ради примера возьмем газобетонный дом размером 6х9 м с такими особенностями:

этажность – 1;
есть мансарда;
высота этажа 300 см;
высота мансарды от пола до конькового бруса равна 250 см;
двускатная конструкция крыши;
кладка в один слой.

В качестве материала будут использоваться газобетонные блоки, изготовленные не на заказ, а соответственно – имеющие стандартные размеры. В случае примера то 25х40х62,5 мм (высота, толщина, длина соответственно). Первым необходимым действием является вычисление периметра будущего дома. Для этого необходимо сложить длину всех стен (6 и 9 м), а после умножить их на 2. В результате мы получаем 30 м – именно это является периметром.

Площадь всех стен также рассчитывается по специальной формуле: 30 (периметр) * 3 (высота) = 90 м2. Однако если использовать это число как конечный результат для дальнейших расчетов, то получается очень неэкономно: слишком большой припуск на дверные/оконные проемы, которых в обычном доме также немало. А покупка лишнего материала требует лишних денег! Поэтому следующий шаг расчетов заключается в вычитании площади проемов из общей площади. Вот здесь уже необходимо дополнительные расчеты, которые стоит хотя бы «прикинуть» перед разработкой проекта.

Допустим, что в будущем газобетонном здании (исключительно по наружным стена) будут две двери. Их общая площадь составит 4 м2. Обилие света в доме и большое количество окон давно стали нормой, если не необходимостью, а потому для постоянного жилья стоит планировать не менее 10 окон на 18 м2. Прибавляем площадь окон к площади дверных проемов, получившуюся сумму вычитаем из общей площади наружных стен, получаем требуемый результат: 90 м2 — 22 м2 = 68 м2. Последний этап этого расчета: высота составляет 0,25 м, длина – 0,625 м. Делим получившиеся 68 квадратных метров на оба числа. Получившаяся сумма (435,2) является количеством газобетонных «кирпичей» 25х40х62,5 см, необходимых для постройки первого этажа вашего будущего дома.

Расчет для мансардного этажа

Интересно!

Грамотно сконструированная мансарда – это не только дополнительное жилое пространство, которое можно использовать по прямому назначению. Это еще и отличный дизайнерский прием, весьма популярный в современности!

Чтобы вычислить количество газобетона для возведения мансардного этажа, необходимо воспользоваться формулой для вычисления площади треугольника: площадь равна произведению основания на половину высоты. Соответственно, площадь двух сторон мансарды на примере взятого дома составит 15 м2, ведь половина высоты – (2,5/0,5 = 1,25 м), а «длина основания», она же ширина дома равна 6 м. (6*1,25 = 7,5). Две стороны – в два раза больше, то бишь те самые 15 м2.

Однако в мансарде также практически всегда делаются окна (если предполагается именно жилая мансарда, в противном случае это опционально). Площадь окон возьмем за 3 «квадрата», вычитаем это число из площади стен, получаем 12 м2. Соответственно, по аналогии с первым расчетом, количество составит 76,8 штук. Суммируем это число с числом материала для первого этажа, получаем 512 штук. На этом заканчивается подсчет газобетона для наружной конструкции и можно приступать к расчету материалов на крышу, перекрытия, другие элементы.

Внутренние перегородки в здании

В нашем «примерном» доме представим две несущие стены общим периметром в 12 метров. Высота первого этажа составляет 3 м, ввиду чего их общая площадь равна 36 м2. Для возведения стены понадобится еще 230 блоков газобетона. Итоговое количество блоков на этом этапе составляет 742 штуки, плюс 5% в качестве запаса на случай боя, брака, подрезки или любых других подобных ситуаций.

Внимание!

Габариты газобетонных блоков для внутренних несущих и внешних стен должны быть идентичными в соответствии со строительными нормами, стандартами безопасности.

Количество перегородочных блоков высчитывается, исходя из общей длины перегородок (15 метров, к примеру), а площадь – с учетом трехметровой высоты, то бишь 45 м2. Размер блоков-перегородок за исключением толщины (10см) такой же, как и у остальных «кирпичиков» — 25х62,5 см. Как и в предыдущем случае, не стоит забывать про дверные проемы ( для 6-ти дверей размером 2х0,8, S= 9,6 м2). Это число вычитается из площади перегородок (45 м2), что равно 35,4 м2. После этого 35,4 делим на 0,25 и 0,625 и получаем суммарное количество материала на перегородки – 227 штук. Также делаем 5% прибавку на непредвиденные ситуации, получаем 240 блоков – именно такое число необходимо на возведение внутренних стен.

Таким образом, для дома площадью 6х9 метров необходимо:

435 штук на внешние стены;
77 на мансардные стены;
340 для перегородок.

Стоит учитывать, что стоимость газобетона для несущих конструкций и перегородок имеет значительные отличия: так, конструкционный материал традиционно дороже, ведь он является более прочным, имеет более высокую несущую способность. В то время как материал для перегородок обладает средними тепло- и звукоизоляционными свойствами. Однако даже сравнительно дешевые марки газобетона имеют массу характеристик, которых не найдешь в других материалах, особенно в традиционном кирпиче или древесине. Ввиду этого строительство зданий жилого типа из газобетонных блоков является экономически целесообразным, выгодным, доступным для большого количества людей, которые хотят жить в отдельном доме, а не стандартных квартирных «сотах».

Что учесть при покупке?

Как видно, в расчетах количества материала нет ничего сложного: все сводится к математическим действиям, которые изучаются в первых 5-ти классах школы. А потому подобные операции достаточно легко совершить самому.

При закупке газобетона важно учитывать, что стоимость материала зачастую указывается в расчете за 1 метр кубический. С учетом 5-ти процентного запаса блоков, на дом 6х9 необходимо в общей сложности 780 единиц материала.

Умножив размеры блока друг на друга и количество, получаем общий объем газобетона, который понадобится в строительстве. Он равен 48,75 м3. При покупке также убедитесь, что вы правильно подсчитали количество материала на несущие стены плюс перегородки. Ячеистые «кирпичики» рекомендуется покупать у проверенного производителя – так вы минимизируете вероятность брака в партии. Зная, как провести расчет блоков на дом, вы сможете создать отличное жилье для себя и своей семьи!

Результат расчета

Описание результатов расчета газобетонных блоков в онлайн калькуляторе:

Периметр ограждающих конструкций – сумма длин всех ограждающих конструкций, единицы измерения – метры;
Площадь стен – площадь внешних сторон ограждающих конструкций, без учета фронтонов/дверей/окон, единицы измерения – метры квадратные;
Общая площадь фронтонов – это площадь кладки на фронтонах, которая суммируется с площадью кладки на стены;
Общая площадь окон – это площадь всех окон, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
Общая площадь дверей – это общая площадь дверей, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
Общая площадь стен площадь внешних сторон ограждающих конструкций, с учетом фронтонов, дверей и окон, единицы измерения – метры квадратные;
Общее количество блоков – количество блоков, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – штуки;
Общий вес блоков – вес всех блоков, необходимого для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – килограммы. Полезный параметр при расчете доставки;
Общий объем блоков – объем блоков, необходимого для строительства, единицы измерения метры кубические. Полезный параметр при расчете доставки;
Общее количество раствора – общее количество раствора, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – метры кубические;
Общий вес раствора – ориентировочный вес раствора, необходимого для кладки по указанным параметрам. Вес может отличатся, в зависимости от объемного веса компонентов и их соотношения в растворе, единицы измерения – килограммы;
Общий вес – это ориентировочный вес готовых стен с учетом блоков, раствора и кладочной сетки, единицы измерения – килограммы;
Толщина стены – толщина готовой стены с учетом швов, единицы измерения – миллиметры;
Количество рядов с учетом швов –количество рядов приведено без учёта фронтонов, зависит от габаритных размеров выбранного блока и толщины раствора в кладке, единицы измерения – штуки;
Количество кладочной сетки – общее количество кладочной сетки, применяемой для укрепления возводимой конструкции, единицы измерения метры;
Оптимальная высота стен – высота стен, без учёта фронтонов, которая получается при кладке из блоков, выбранного размера и толщины раствора в кладке, единицы измерения – метры;
Нагрузка на фундамент от стен – данный параметр необходим для выбора фундамента. Приведен без учёта веса перекрытий и крыши.

Строительство дома из твинблоков

Материалами для изготовления самих блоков являются известь, пудра из алюминия, вода и цемент.

Строительство проходит следующие этапы:

Приготовление смеси. Укладка твинблоков обычно осуществляется при температурах от +5 до +25 градусов (если температура выше – необходимо дополнительное увлажнение материала водой, а если ниже – используется клей со специальными противоморозными компонентами). Нужно обеспечить гидроизоляцию фундамента и кладки. В ее качестве можно использовать битумные или специальные гидроизоляционные растворы. Смешивание раствора лучше всего производить механически. Для того чтобы смесь получилась однородной, постоянно перемешивайте ее.
Подготовка поверхности. Не факт, что поверхность фундамента у вас будет идеально ровной. Если это не так, то требуется нанести выравнивающий слой раствора из цемента и песка. После этого можно приступать к укладке первого ряда.
Заготовка твинблоков. Блоки размечаются по оси стены положения приемов в местах примыканий наружных и внутренних стен. Для подготовки блоков потребуется угольник и ножовка.
Укладка. Первому ряду твинблоков необходимо уделить особое внимание. Поверхность должна получиться идеально ровной, ведь в ином случае все последующие ряды будут укладываться также под наклоном. После проверки уровня на ровность, укладывается раствор, а на него – первый ряд твинблоков. Если у вас возникнет разница по высоте – не беда, ее можно легко подровнять с помощью того же раствора. Устанавливать блок на раствор необходимо не позднее 15 минут после его нанесения. По завершении укладки перового ряда, с помощью рубанка удалите все неровности и шероховатости.

В каких случаях необходимо дополнительное армирование кладки твинблоков:

Повышенная нагрузка на стены или их части.
Вытянутые по длине стены, которые должны справляться с большим боковым давлением.
Обязательно армируется первый ряд блоков.
Армируются также опорные поверхности перемычек и нижние швы проемов окон.

Лучше всего в качестве арматуры зарекомендовал себя материал марки А-III. Чтобы уложить арматуру в блок, необходимо прорезать в нем пазы и перед укладкой стержней заполнить эти пазы клеем. Далее стержни из арматуры вдавливаются в пазы.

На видео — особенности строительства дома и укладки стен из твинблоков своими руками:

Анкера и связи

Анкера и связи применяются для крепления к стенам облицовки из кирпичной кладки, навесных вентилируемых фасадов, внутренних стен и перегородок.

В качестве анкеров и связей могут использоваться:

— стальные или пластиковые связи диаметром 4-8 мм, забиваемые в газобетонные блоки;

— полосовые или Т-образные анкерные пластины 2 мм, укладываемые в швы кладки;

— элементы крепления навесных вентилируемых фасадов (с учетом типа системы), закрепляем с применением специальных дюбелей.

Внешний вид и характеристики некоторых анкеров и крепежных элементов приведены в приложении.

Все металлические элементы, устанавливаемые в кладку, должны изготавливаться из нержавеющей стали или из обычной стали с антикоррозийным покрытием. Антикоррозийное покрытие должно выполняться в соответствии с ГОСТ 231118-99 и СНиП 2.03.11-85.

Для крепления бытовых приборов, шкафов полок и т. п. могут применяться распорные нейлоновые или металлические дюбели, подбираемые с учетом нагрузки.

Клей для газосиликатных блоков — какой выбрать, как рассчитать и уложить смесь. Клей для газосиликатных блоков: высокое качество и минимальный расход клея для газобетонных блоков

Газосиликатные блоки

– один из самых популярных строительных материалов на современном рынке. Выбранные из них здания отличаются долговечностью, привлекательным внешним видом и отличными эксплуатационными характеристиками. Но, конечно же, возводить из таких блоков качественные стены можно только при условии правильного выбора скрепляющей смеси.

На нашем рынке представлено несколько видов такого средства, как клей для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 этих средств может существенно различаться.

Раствор или клей?

Иногда просто кладут газосиликатные блоки, однако такой способ возведения стен применяют только в крайних случаях. Преимущество газосиликатных блоков в первую очередь в том, что они способны отлично сохранять тепло внутри помещения. По этому показателю такие блоки не уступают даже популярному дереву.Низкая теплопроводность газосиликатного материала связана прежде всего с его пористой структурой.

При использовании обычного цементного раствора в кладке из таких блоков возникает а это, в свою очередь, снижает основное преимущество газосиликатного.

При использовании клеевых составов строительные блоки этого вида укладываются по специальной технологии. Крепеж наносится на ряды и между отдельными элементами очень тонким слоем. В результате в кладке не возникает мостиков холода.Иногда такие смеси наносятся не толстым слоем. Но в этом случае в их состав обязательно входят специальные добавки, повышающие их теплошлифовальные качества.

Современный клей для газосиликатных блоков: расход на 1м3

Существуют средства, предназначенные для кладки газосиликатных блоков, в большинстве случаев относительно недорогие. Но, конечно же, перед покупкой такого состава необходимо произвести расчет необходимого его количества. Расход клея для газосиликатных блоков разных марок может сильно отличаться.Одни клеи наносят в кладке слоем 5-6 мм, другие — 1-3 мм. Допустимая толщина Производитель обычно указывает упаковку. Также в инструкциях в большинстве случаев есть информация о расчетном расходе 1 м 3 кладки.

Произведите все необходимые расчеты, таким образом, в случае необходимости будет совершенно непонятно. Для того чтобы узнать нужное количество смеси, необходимо предварительно рассчитать общий объем кладки. Для этого вам придется просто перемножить толщину каждой стены, а затем сложить полученные результаты.

В большинстве случаев расход клея для газосиликатных блоков по данным производителей составляет 15-30 кг на 1 м 3 . То есть кубометр кладки у мастера должен быть примерно на один мешок смеси. Однако, к сожалению, производители обычно немного занижают расход. На самом деле чаще всего при укладке на 1 м 3 уходит 1,5 мешка смеси.

Характеристика клеев для газосиликатных блоков

Основой таких составов очень часто является та же цементная смесь.Однако при изготовлении клеев этого вида производители обычно добавляют в них помимо стандартных компонентов и специальные вещества, повышающие их пластичность, влагостойкость и морозостойкость. Также в раствор для газосиликатных блоков часто входят добавки, предназначенные для улучшения тепловорчащих качеств.

К таким средствам относятся в большинстве случаев сухие строительные смеси, расфасованные в мешки. Приготовление клея из них производится простым добавлением воды в нужных количествах.

Таким образом, в ход идет простота – этим, помимо всего прочего, отличается клей для газосиликатных блоков. Цены на такие составы обычно не слишком велики и вполне сопоставимы со стоимостью стандартного бетонного раствора.

Виды клея для газосиликатных блоков

Все реализуемые сегодня на рынке составы, предназначенные для укладки этого материала, делятся на несколько разновидностей:

клеи, используемые для возведения перегородок и стен внутри здания;

составы, предназначенные для кладки снаружи;

универсальные смеси, применение которых допускается как в помещениях, так и на улице;

смеси с повышенной скоростью набухания;

клей строительный, предназначенный для кладки ограждающих конструкций тех зданий, которые будут эксплуатироваться в последующем в условиях повышенной влажности.

Клей производителей

Безусловно, при выборе наиболее подходящего для кладки стен из газосиликатных блоков состава следует обращать внимание не только на его конкретное назначение, но и на марку производителя. Многие компании сегодня поставляются на внутренний рынок. Наиболее популярные марки клеев от российских разработчиков:

«Юнис Чай Унибок».

«Лучшее из Селформ».

«Престиж».

«Теплит стандарт.

Составы Юникс для ячеистого бетона

Кладка газосиликатных блоков на клей этой марки может производиться как внутри помещений, так и снаружи. Допускается также применять Уникс для заделки сколов в ячеистых бетонах. Коррекция положения блоков при использовании данного состава возможна в течение 10-15 минут. К преимуществам клея УНИКС потребители относят в том числе и то, что он отличается теплозащитными качествами, как и

. Также плюсом таких смесей является устойчивость к влаге и очень низким температурам.По словам производителя, Unix Temple — абсолютно экологически чистый продукт. Рекомендуемый слой его нанесения 5-10 мм.

Еще одним безусловным достоинством клеев этой марки является их доступность. Купить «Юникс унитаз», в отличие от смесей многих других производителей, можно практически в любом магазине стройматериалов.

Смесь «Best of Selform»

Этот летний клей изготовлен на основе цементно-песчаной смеси.Отзывы потребителей Он также заслужил относительно хорошо. К его безусловным достоинствам, помимо прочего, можно отнести невысокую стоимость при хороших характеристиках. Чтобы придать соответствующие свойства, производитель добавляет в него специальные вещества, повышающие его теплошлифовальные качества.

Толщина кладочного шва при использовании смеси «Бест оф Селморд» может быть 2 мм. К преимуществам этого клея следует отнести еще и то, что он способен проникать в мельчайшие выемки и неровности блоков, что, в свою очередь, повышает прочность сцепления.Есть еще одно безусловное достоинство этого клея для газосиликатных блоков. Расход 1м3 составляет всего около 25 кг.

Ytong

Клеи этой марки довольно дорогие. Но характеристики просто отличные. Наносить YTong на блоки можно слоями только 1 мм. Поэтому расход у него очень маленький. В смеси этой марки, кроме цемента, входят полимеры, минеральные добавки и специальные вещества, придающие ей пластичность. К преимуществам клеев Ytong относится их способность быстро схватываться.Также преимуществом смесей этой марки является высокая степень морозостойкости. Возможно использование таких клеев при возведении ограждающих конструкций в зимнее время года.

Смеси «Эталон Теплит»

Как и «Юникс», такие составы встречаются достаточно часто. Преимущества зимнего клея «Эталон Теплит» для потребителей заключаются прежде всего в высокой степени пластичности. При нанесении на газосиликат этот состав не рассасывается и не растекается. Хранить такой клей после приготовления без потери качества можно несколько часов.При этом в кладке он схватывается буквально за 10-15 минут.

Удешевление строительства тоже то, за что ценят этот клей для газосиликатных блоков. Расход 1м3 всего 25-30 кг.

Средства «Престиж»

Также очень качественная смесь, которую можно использовать как в теплое время года, так и в холода. Безусловными достоинствами этих составов являются, прежде всего, высокая степень пластичности и надежности. Жизнеспособность клея «Престиж» сохраняется в течение 3 часов.Наносить его можно на блоки слоем толщиной 3-6 мм. Полной крепости восхождение смесь достигает через трое суток.

Клей для газосиликатных блоков: цены на средства разных производителей

Стоимость составов, предназначенных для кладки газосиликатных блоков, может зависеть не только от марки, но и от поставщика. Цена клея «Юникс» составляет, например, 240-260 рублей. за мешок 25 кг. За такую же сумму средства «Основы обаяния» нужно будет заплатить около 200-220 рублей.Клей YTong стоит около 310-330 рублей, а «Теплит стандарт» — 170-200 рублей. За мешок 25 кг «Престиж» придется отдать всего 130-150 рублей.

Как показала практика последних лет, применение сухих строительных смесей при проведении большинства строительных и ремонтных работ намного выгоднее, чем использование обычного раствора. Итак, с помощью клея для пенобетона можно не только значительно быстрее и качественнее выполнить кладку, чем раньше, но и сэкономить. Ведь расход клея на газосиликатные блоки в несколько раз меньше, чем на обычный растворный раствор.

Компания «Основа» предлагает клей для газосиликатных блоков собственного производства в широком ассортименте. Использование современного оборудования и передовых технологий позволяет выпускать продукцию мирового уровня, прошедшую все необходимые проверки и имеющую соответствующие сертификаты.

При этом мы предлагаем купить качественный клей для пенобетона, цена которого заметно ниже среднерыночной.

Преимущества использования клея для газосиликатных (газобетонных) блоков

Применение специального клея для пенобетона почти всегда выгоднее, чем обычной цементно-песчаной смеси, по следующим причинам:

клей

обладает лучшей адгезией, что способствует увеличению прочности конструкции;
с ним легко и удобно работать;
характеризуется оптимальными сроками схватывания;
обладает высокой морозостойкостью и влагостойкостью;
для газосиликатных блоков в несколько раз меньше, чем цементного раствора;
устойчив к температурным колебаниям и одинаково хорошо переносит как высокие, так и низкие температуры;
повышается уровень теплоизоляции здания.

Счетчик расхода клея для газобетонных блоков

Перед началом работ желательно рассчитать количество необходимых материалов для оценки примерной стоимости строительства. Имея план дома, легко определить, сколько блоков вам нужно, так как хорошо известны их геометрические размеры. Но как в этом случае рассчитать расход клея на газосиликатные блоки?

На самом деле здесь все достаточно просто. Расход клея обычно равен 15-20 кг на кубический элемент при рекомендуемой толщине слоя клея 2 мм.Поэтому, зная количество кубометров блока, необходимого для строительства, несложно рассчитать, сколько адгезии для пенобетона необходимо приобрести.

Газосиликатные блоки

очень популярны среди строителей. По эксплуатационным характеристикам они отличаются просто замечательно. Стены в них выкладываются с помощью цементного раствора, но с применением специального клея. Конечно, коробка будет надежной только при условии использования качественного связующего состава. Какой выбрать клей для газосиликатных блоков, и поговорим дальше.

Какими свойствами должна обладать кладочная смесь

В первую очередь клей для должен обладать такими свойствами как:

Для того, чтобы выполнять кладку было удобно, этот вид клея также не должен схватываться слишком быстро. В этом случае мастер может при необходимости подкорректировать положение уже уложенного блока. Считается, что клеить газосиликатные блоки следует не менее чем через 10-15 минут. Однако, конечно, и слишком долго схваченный состав нельзя считать качественным.Оптимальным временем заморозков считается 3-4 часа.

Специалисты советуют приобретать клей и газосиликатные блоки в комплекте. В этом случае состав будет максимально подходящим. Однако нередко случается так, что производители газосиликатных блоков необоснованно завышают стоимость клея. Поэтому многие загородные владельцы, решившие строить дома из пенобетона, предпочитают приобретать крепежный состав все же отдельно. При покупке такой смеси следует в первую очередь обращать внимание на марку производителя. Это значительно увеличивает шансы на приобретение качественного состава с хорошими эксплуатационными и эксплуатационными характеристиками.

Клеи марки «Престиж»

Основным преимуществом составов этой марки является быстрота приготовления. Клей «Престиж» можно использовать для укладки не только блоков, но и ячеистых плит. Есть средство этой марки недорогое. За кг мешка придется отдать около 140 рублей.

Состав «Unix Temple»

Это, пожалуй, самый популярный клей для газосиликатных блоков на сегодняшний день. «Какой выбрать лучший состав?» — Обычно такой вопрос возникает у специалистов. Достоинств у этой смеси просто масса:

отличные теплоизоляционные показатели, максимально приближенные к характеристикам самих пенобетонных материалов;

влагостойкость и морозостойкость;

простота использования;

экологическая безопасность.

Есть клей этой разновидности около 200 рублей за пакет.

Aeroc Mixtures

К основным преимуществам этого производителя можно отнести высокую степень прочности.Чаще всего его используют для выполнения тонкостенной кладки. Плюсами этого варианта также считают морозостойкость, влагостойкость и паропроницаемость. Толщина швов в кладке при использовании этого клея может составлять 1-3 мм, что полностью исключает возникновение мостиков холода. Мешок такого клея стоит около 250 рублей. По эксплуатационным характеристикам это, пожалуй, лучший клей для газосиликатных блоков на данный момент.

Состав «Бонолит»

Основным преимуществом этого клея является его экологичность.Никаких вредных примесей в его составе абсолютно нет. Его эксплуатационные характеристики также просто замечательны. И стоит немного дешевле, чем клеи большинства других популярных производителей – около 180 рублей за мешок.

Средство Забудова

Для данного клея характерны такие преимущества, как удобство в использовании и простота нанесения. Клей «Обудова» — самый дешевый вариант смеси из всех предназначенных для кладки газосиликатных блоков. Тем, кто хочет выбрать клей для газосиликатных блоков хорошего качества и при этом сэкономить, стоит задуматься о приобретении именно этого варианта.Мешок 25 кг состава этого производителя стоит всего 120 рублей.

Лучший клей для использования зимой

Далее посмотрим, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, если кладка стен будет осуществляться зимой. Для строительства домов из пенобетона в холодное время года могут применяться практически все варианты, описанные выше. Однако при выборе наиболее подходящего состава в магазине следует спросить вариант со специальными добавками (зимний). Есть такие составы немного дороже летних.

Очень популярным средством, предназначенным для зимы, является, например, особый вид «Бонолит». Также в холодное время года часто используется зимний клей для газосиликатного агрегата «Голосиликат КСЗ» производства Костромского силикатного завода. Довольно популярны также строительные клеи, предназначенные для кладки в холода:

Как приготовить клей

Итак, какой клей для газосиликатных блоков купить – с этим мы разобрались. Далее посмотрим, как правильно составить выбранную композицию.При замешивании клеев, предназначенных для крепления газосиликатных блоков в кладке, в обязательном порядке следует придерживаться таких рекомендаций:

В воду необходимо добавлять сухую смесь, а не наоборот.

Замешивание производить специальной насадкой. В этом случае клей будет максимально однородным, а значит качественным.

После первого замеса состав выдержать 5 минут.

Использовать готовый клей следует максимум 2 часа.

При приготовлении клея важно соблюдать пропорцию, указанную в инструкции. Слишком большое содержание воды в смеси значительно ухудшает ее характеристики. В процессе изготовления работы готовый клей следует периодически останавливать для поддержания концентрации. При приготовлении раствора используйте мощную дрель. Воду можно брать любую.

Как проверить качество клея

Выяснить, насколько хороший состав предлагает фирма или другая закупочная компания, конечно, достаточно сложно.Однако определить, какая смесь лучше всего подходит для кладки, вы все же можете. Для этого достаточно купить понемногу каждого из клеев. Далее их следует развести по инструкции в тех же емкостях. После того как клей высохнет, полученный твердый материал нужно взвесить. Самый простой клей можно считать лучшим. Чем меньше вес материала, тем меньше у него степень теплопроводности.

При желании можно также проверить прочность состава и его клеящие качества.Для этого нужно просто склеить два блока, подождать некоторое время и резко бросить их на землю. Если они расходятся по шву, значит, надо искать другой клей.

Ну вот, теперь вы знаете, какой клей для газосиликатных блоков выбрать лучше в той или иной мере. При покупке в первую очередь следует обращать внимание на марку производителя. Если кладка будет производиться в холодное время года, также следует поискать на упаковке пометку «Зима».

При строительстве зданий из ячеистого бетона востребован клей для газосиликатных блоков, отличающийся массой конкурентных преимуществ по сравнению с классическим цементным раствором.Продукт представляет собой универсальную смесь для максимально высокого крепления газо- и пенобетонных плит, керамоблоков и кирпичной кладки.

В состав клея для газосиликата входят следующие компоненты:

связующая основа в виде высококачественного портландцемента;
мелкий песок;
полимерные добавки;
модифицирующие включения.

Полимерные компоненты предназначены для обеспечения пластичности массы и улучшения адгезии раствора. Модификаторы способствуют удержанию внутренней влаги, что предохраняет швы от растрескивания.

Высокие свойства сцепления с поверхностью относятся к ключевым свойствам клеевых композиций. Также отмечается низкая теплопроводность изделия, что обусловлено отсутствием пустот в швах.

Какой клей лучше для силикатного: критерии выбора

При выборе вяжущего для кладки поризованных блоков рекомендуется руководствоваться несколькими критериями:

Репутация производителя.Известные поставщики строительных ресурсов дорожат собственной репутацией и тщательно следят за качеством производимых материалов. Если вас смущает высокая стоимость продукта известного бренда, вспомните пословицу «Плати дважды». Чтобы купить продукцию бренда по выгодным ценам, стоит воспользоваться услугами фирменных салонов и поучаствовать в акциях компании;
Условия хранения и упаковка. Сухой концентрат клея хранят в сухом проветриваемом помещении. Такие факторы, как повышенная влажность окружающей среды или повреждение упаковки, свидетельствуют о низком качестве продукции. Покупать смесь для кладки из газосиликата на вес не стоит, так как это чревато низким качеством материала;
стоит отдать предпочтение продукции производителя, который изготавливает как блоки из ячеистого бетона, так и кладочный клей;
Прежде чем купить смесь для кладки газосиликатную, необходимо рассчитать расход материала.

Основным параметром при расчете расхода 1 м³ основания является толщина вяжущего слоя.При толщине слоя не более 3 мм на 1 м³ поверхности требуется 8-9 кг рабочего состава.

Достоинства и недостатки

Клей для кладки газосиликатного блока отличается высокими эксплуатационными характеристиками и ценится за удобство применения. Основные преимущества строительного материала:

повышенный уровень адгезии и отличные показатели пластичности;
устойчивость к влаге и низким температурам;
Плотность клеевого материала и высокая схватываемость.

Продукция вызывает интерес по бюджетной стоимости при экономичном расходе. Хотя универсальный сухой концентрат в два раза дороже классического цементно-песчаного раствора, расход клея на газосиликатные блоки меньше в 5 раз: масса наносится на минимальную толщину слоя, не превышающую 2-3 мм. Также способствует:

увеличению прочности конструкции, так как минимальная толщина швов обеспечивает монолитность конструкции;
улучшение теплоизоляции здания за счет снижения потерь тепла через швы, так как нивелируется влияние мостиков холода.

Кроме того, благодаря минимальной толщине швов кладка газоблоков получается ровной и красивой.

Наличие в клеевом составе водоудерживающих компонентов исключает образование плесени между блоками из газобетона, что положительно отражается на эксплуатационных характеристиках конструкции.

К недостаткам клея для газосиликата можно отнести требовательность к гладкости обрабатываемой поверхности и высокие цены на продукцию, хотя за счет экономичности расхода нивелируется дороговизна стройматериалов.

Виды смесей для кладки газобетона и особенности применения

На рынке представлены сезонные разновидности сухих клеевых концентратов на основе белого и серого портландцемента, а также формат пены в баллонах:

Белый вариант строительный ресурс — летний клей для газосиликата — предусматривает использование в теплое время года. В этом цвете состав должен быть на основе белого портландцемента. Привлекательный внешний вид крепежного решения определяет востребованность во внутренних работах, что позволяет сэкономить на отделке.
Клей Серый считается зимним, хотя это универсальный вариант смеси для кладки газобетона в любое время года. Композиция имеет антикоррозионные присадки и обеспечивает применение при температуре в широком диапазоне до -10°С.

По мнению специалистов, для максимального эффекта морозостойкий раствор рекомендуется использовать при температуре от +5°С и до -15°С, это обеспечивает отсутствие погрешностей и трещин в швах.

Процесс сушки кладки при повышенном режиме температуры среды сопряжен с риском возникновения микротрещин в крепежном слое, ухудшаются характеристики теплопроводности газобетона.

Блоки из ячеистого бетона известны своей инерцией к окружающим перепадам температуры. При этом важную роль играет правильная технология нанесения клеевого состава при точном следовании инструкции производителя.

для хранения мешков с сухим концентратом необходимо использовать отапливаемое помещение;
приготовление раствора проводят в теплом помещении, температура воды для разведения сухой смеси должна быть не ниже +20°С;
температура рабочего раствора не ниже +10°С;
готовый раствор используют по назначению в течение получаса.

Промерзание влаги чревато ухудшением качества шва, поэтому при зимних работах следует скрывать дезактивационную кладку.

Клей-пена для газосиликата — инновационное решение в данном сегменте. Строительный рынок предлагает клеевой состав для ячеистых блоков в формате пенобетона в баллонах, для нанесения которых используется специальное приспособление в виде строительного пистолета.

Технология Приготовление клеевой смеси

Приготовление рабочего раствора осуществляется согласно инструкции производителя сухого концентрата. Общие этапы и принципы приготовления клеевой смеси включают следующие пункты:

для приготовления раствора используется емкость соответствующего объема и дрель с мешалкой;
отмерить необходимое количество сухой смеси и воды, как указано в инструкции производителя.Как правило, пропорции составляют в среднем 1:0,22, то есть на 1 кг сухого концентрата берут 220 г воды;
диапазон температуры воды для раствора от +15 до +60°С;
массу перемешиваем до однородности, затем раствору дают постоять 10-15 минут и тщательно перемешивают.

Раствор сажают порционно в соответствии с интенсивностью работ по кладке из газобетона. Время использования рабочей смеси составляет около 3-4 часов, но этот показатель может варьироваться в зависимости от марки, условий работы и других конструктивных факторов.В готовый раствор не допускается попадание воды, при этом в процессе эксплуатации следует периодически обрабатывать клеем.

Следует иметь в виду, что расход клея для газосиликата зависит от ряда факторов, в том числе:

геометрия блока и наличие дефектов на поверхности;
наличие усиливающих элементов;
характеристики средства для нанесения скрепляющего состава;
температура и концентрация раствора;
Погодные условия и квалификация мастера.

Формула расхода клеевого раствора выглядит так: S = [(L+H)/L*H]*B 1,4, где:

S — расход 1 кг смеси на 1 м³ основания ;
l, H — размеры длины и высоты в м;
б — толщина шва в мм;
1,4 — условное значение расхода сухого концентрата в кг/м² при толщине скрепляющего слоя в 1 мм.

Для максимально эффективного возведения стен из ячеистого бетона необходимо применять клеевые смеси с учетом их назначения: для внутренних или наружных работ, для кладки газосиликата при положительных или отрицательных температурах окружающей среды.Также стоит обратить внимание на показатель точности рабочего раствора, этот параметр варьируется от 5 минут до 5 минут в зависимости от марки продукта.

При этом минимальный срок застывания клеевой основы в блочном исполнении составляет 24 часа, а для конечного результата требуется срок не менее трех суток после укладки.

Клей можно использовать для кладки газосиликатных или газобетонных блоков, а также облицовки фасадного кирпича или изделий из пенозолосиликата или газосиликата.Кроме того, его можно использовать для выравнивания и вертикальных, и горизонтальных поверхностей.

Основными характеристиками клея является экономичный расход. С его помощью можно делать швы толщиной от 2 мм. Наносить клей рекомендуется при температуре воздуха не ниже -15°С.

Основными компонентами клея «Стандарт» являются:

цемент;
очищенный песок;
минеральные и органические пластификаторы европейских производителей.

Клей «Теплый», кроме вышеперечисленных компонентов, включает в себя вспененный утеплитель.

Подготовка поверхности

Перед тем, как использовать клей для газосиликатных блоков, купите б Что выгодно у вас может быть рабочая поверхность должна быть подготовлена. Удалите сажу, старую краску, жир и загрязнения. Осмотры выравнивают гипсовым или клеевым раствором. Гладкую поверхность следует отшлифовать наждачной бумагой или абразивной сеткой.

Как сделать раствор?

Приготовление раствора состоит из нескольких этапов:

налить воду в ведро;
постепенно небольшими порциями добавить сухую смесь и перемешать до однородного состояния;
Раствор будет нужной консистенции, оставьте его на 5 минут;
еще раз перемешайте и приступайте к работе.

Крах приготовленного раствора начнется через 1,5 часа, за это время его необходимо использовать.

Если температура воздуха достигла -15°С, используйте морозостойкий клей, в состав которого входят специальные добавки.

Технические характеристики клея для блоков Quick Block:

Водные пропорции на 1 кг смеси	0,21–0,24 литра
Теплопроводность клеевого раствора в возрасте 28 дней: стандартная; Теплое с перлитом	0.28-0,33; 0,20-0,22 Вт/(м*°С)
Расход готового раствора при: 2мм — 3мм — 4мм толщина кладочного слоя	5 — 10 — 15 кг на 1 м2
Открытая работа с раствором	25 минут
Адгезия к бетону	0,5 МПа
Прочность в возрасте 28 дней	15 МПа (M150)
Температура разделения раствора	от +5 с до +30 с
Температура основания	от -20 с до +25 с
Термостойкость	от -25 с до +35 с
Время растяжения	24 часа
Шуткиш швы	через 24 часа
Мин. Толщина соло-слоя	2 мм
Максим. Толщина соло-слоя	15 мм
Жизнеспособность раствора после разведения раствора	4 часа
Коррекция после укладки блока	не менее 10 минут
Морозостойкость	150 циклов
Срок годности с даты изготовления (в целой заводской упаковке)	6 месяцев

Преимущества

Клей для газосиликатных блоков, цены на который вас порадуют, имеет ряд неоспоримых преимуществ:

устойчив к влаге и морозу;
высокая адгезия;
низкая теплоотдача, благодаря чему не образуются «мостики холода»;
экономичный расход;
прост в использовании.

Положение блоков при укладке можно менять в течение 10-15 минут.

Где купить клей для газосиликатных блоков

Выгодно приобрести клей для кладки газосиликатных блоков. Все шины клея имеют сертификат качества. Оформить заказ можно связавшись с менеджером по телефону.

Отличительные свойства клея Quick Block:

— Высокая клейкость,

— высокая пластичность,

— влагостойкость,

— морозостойкость,

— время схватывания раствора — 3-4 часа,

— Время коррекции положения блока — 10-15 минут.

Место нанесения клея для газосиликатных блоков:

Их всего два:

— горизонтальная поверхность уже уложенного нижнего ряда,

— вертикальная часть предыдущего блока.

Когда очередной ряд кладки подходит к концу, возникает необходимость в неполном (дублированном из целого) блоке. Его размер определяется замером на месте. Залитый пикировочный блок промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место.

Особенности кладки на клей для газосиликатных блоков:

На клей для пенобетона укладывается только второй ряд пенобетонных блоков. Первый ряд обязательно цементный раствор, чтобы хоть как-то сгладить оставшиеся неровности основания (фундамента).

Если укладывать пенобетонные блоки в один ряд, то для их укладки целесообразно использование клея для пенобетона. При этом он имеет такую же плотность, как пенобетон. Укладка пенобетонных и газосиликатных деталей на обычный цементный раствор, имеющий плотность около 2000 кг/кв.Видите, у вас получаются так называемые «мостики холода» в виде кладочных швов. Следствием чего будет общее снижение теплопроводности стены в процессе эксплуатации. Поэтому специалисты, уже на практике использующие клей для газосиликата, пенобетона, утверждают, что более практичный вариант кладки блоков – в два ряда, по 20 см.

Радиальные наконечники:

1) Выбирайте такие растворы, с которыми ваши строители могут работать или справятся сами. Чем дороже смесь, тем больше требуется профессионализма.Хороший раствор должен уметь мелко (!) наноситься (иначе клей для газосиликата вам отпустят в копейки, а он не рассчитан на толстые швы: может треснуть и зацепиться). А для этого вам понадобится сноровка, сноровка и ровный газосиликатный или пенобетонный блок! Если что-то из перечисленного отсутствует, то используйте простой цементно-песчаный раствор. Но худший вариант мы рассматривать не будем…

2) нанесение клея на газосиликатные блоки (это правильно!), но не всегда возможно.Причина кроется в отсутствии специалистов, способных обеспечить слой клея в 2-3 мм при соответствующей мощности пеноблока, где геометрические размеры не отклоняются более чем на 1 мм. Опыт наших заказчиков говорит, что не каждый квалифицированный каменщик способен выполнить такую кладку. Поэтому при приеме на работу сразу оговаривайте это условие.

3) Высококвалифицированные каменщики не предложат Вам кладку на цементном растворе.

Несколько слов об экономии…

Экономить на решении не получится. Цемент, песок, вода плюс известь или пластификатор при необходимости отражаются в общей сумме средств. А если еще учесть стоимость работ, то сумма вырастет как минимум в 2 раза.

Обычный цементный раствор не будет сильно отличаться по плотности. Плотность клея 1400, цементного раствора — 1700.

Шов при укладке на клей с отклонением пенобетонного блока по геометрии 1 мм составляет 2-3 мм.Если использовать раствор, то швы будут 6-8 мм. Так что считай.

Порядок кладки газосиликатных блоков:

На предварительно подготовленную поверхность нанести слой раствора с помощью ячейки (гладкой терки), а затем выровнять зубчатым шпателем. Газосиликатный блок укладывают не позднее, чем через 20 минут после нанесения клея на поверхность. Регулировать положение газосиликатного блока можно уже через 10 минут после укладки. Время высыхания при температуре основания и воздуха от — 20 до +25 С достигается в течение 1-2 суток, а полной прочности — через 3 суток.

Клей для газосиликатных блоков обладает теплоизоляционными свойствами, высокой адгезией, долговечностью, пластичностью, легко смешивается и наносится, что делает

Прежде чем выбирать клей для газосиликатных блоков, давайте разберемся, что есть из чего. Его удобно использовать. Однако ряд очевидных преимуществ сочетается с недостаточным распространением клея.

Читбетон – это целая группа материалов со схожими свойствами. По существу это пенобетон, а по научному — внутри материала (бетона) равномерно распределены поровые ячейки, обеспечивающие улучшение физико-механических свойств самого бетона.

А пенобетон и газосиликат относятся к группе ячеистых бетонов. Только один активируется газом и затем твердеет с помощью автоклава, а другой пенообразователь и без автоклава. Сама разница заключается в технологии создания «клеток».

Поэтому сначала нужно определиться, что вы будете клеить.

Блоки пенобетонные — материал для возведения стен, состоящий из цемента, песка и пенообразующих веществ.Изготавливается методами минерализации пены или заливки раствором с последующей термообработкой. Монтируется как на песчано-цементный раствор, так и на специальные клеи для пенобетона. Область применения — возведение домов из домов, перегородок, кладка проемов в монолитном хозяйстве.

В отличие от газобетона , Смесь, из которой производят газосиликатные блоки (газоблоки), не включает цемент, либо в очень малых количествах. Эта технология очень хорошо отработана, поэтому производство строительных деталей из газосиликата широко развито в мире.Как и газобетон, газосиликатные блоки «дышат», как кирпич или дерево. Здания, построенные на них, легче улавливать, так как теплостойкость газобетона (газосиликатного) значительно выше, чем у кирпича.

Газиликат в 2-3 раза теплее и прочнее пенобетона и имеет другую геометрию. Газосиликатные блоки – строительный материал, состоящий из песка, пенообразующих веществ и силикатного вяжущего компонента. Отличается высокой паропроницаемостью, что способствует созданию комфортного микроклимата в помещении.Производится по той же технологии, что и пенобетон. Устанавливается на клей. Область применения – возведение перегородок и ненесущих стен.

Как приготовить клей для газосиликатных блоков?

Клей для газосиликатных блоков Замешивается водосмесителем, специальной насадкой на дрель. Чем больше мощность дрели, тем лучше перемешивается смесь. Вода подойдет любая с учетом расхода: примерно 200л на 1м³ пенобетона или газосиликата.

Итак, в емкость для приготовления клея (лучше всего пластиковое ведро) налейте количество воды, указанное на пакетике с сухой смесью.При постоянном помешивании постепенно добавляйте сухую смесь. Через 10-15 минут после растворения повторно перемешать раствор. В процессе изготовления работ периодически перемешивайте раствор для сохранения его консистенции.

Универсального рецепта приготовления правильного клея для газосиликатных блоков не существует. Для каждой марки и каждого производителя он свой. Перед покупкой важно помнить, что качество приготовленного клея для газосиликатных блоков напрямую зависит от количества воды, которое вы добавляете в раствор.

Внимание!

Наконец, необходимо помнить о внешних факторах воздействия, которые могут сыграть в судьбе вашего строительного предприятия не последнюю роль. В частности, речь идет о влажности и температуре воздуха в помещении. Так, снижение температуры воздуха в помещении может повлечь за собой увеличение сроков схватывания клея газосиликатного. И, наоборот, высокая температура резко сокращает время подъема. Кроме того, именно из-за него также могут возникать усадочные трещины.В очень влажных помещениях сушка сухих смесей значительно замедляется. А в слишком сухом из-за высокой скорости высыхания могут быть незаметные глазу микротрещины. Если вам не нужна лишняя головная боль, следите за температурой и влажностью воздуха в помещениях.

Сколько блоков в кубе блоков? Сколько газосиликатных блоков в кубе?

Чаще всего для строительства частных домов выбирают газосиликат, керамзитобетон или газобетонные кубики. И самое главное при покупке этих блоков – это их расчет, ведь нужно точно знать, сколько блоков нужно купить, чтобы построить дом.Многим может показаться, что эта задача чрезвычайно трудна, но это далеко не так.

Формула для расчета

Для того, чтобы посчитать, сколько блоков в кубеблоки, нужно просто воспользоваться специальной формулой.

Это выглядит так: V = xyz; x, y, z здесь соответственно длина, ширина и высота. Эта формула подходит для любого из упомянутых выше материалов. Как правило, размеры как материалов, так и самих кубиков разные. Чем больше строительного материала вам понадобится, тем больше будет куб.Конечно, удобнее будет взять, например, 5 больших кубиков, чем 10 маленьких.

Блоки газосиликатные

Допустим, вы взяли стройматериалы — блоки из так называемого газосиликата. Также стоит отметить, что они представляют собой самих себя. Газосиликатные блоки – это строительный материал с высоким уровнем теплоизоляции и ячеистой структурой. Получают его, смешивая известь, воду и кварцевый песок, который предварительно измельчают, после чего добавляют еще немного цемента. Кроме того, автоклавирование является обязательным при изготовлении этих блоков.Если сравнивать их с газобетонными блоками, то следует отметить, что газосиликатные блоки имеют большую прочность и меньшую усадку. Сами поры в этом ячеистом материале распределены строго равномерно, их размер находится в диаметре от 1 до 3 мм. Эти блоки не горят и не пропускают звук, и они заслужили свою популярность. А благодаря воздуху, заключенному в ячейках, они еще и обладают высокой теплоизоляцией. Они также очень долговечны.

Как рассчитать количество газосиликатных блоков в кубе?

Допустим, что перед нами стоит задача подсчитать, сколько газосиликатных блоков в кубе.Есть несколько видов блоков, различаются они, конечно же, размерами. Для примера возьмем блок, размеры которого 600, 250 и 500 (соответственно длина, ширина и высота). Если перемножить эти числа, получится 75 000 см 90 702 3 90 703 (1 м 90 702 3 90 703 = 1 000 000 см 90 702 3 90 703). Далее следует разделить 1м ³ на полученный объем подаваемого куба, получаем результат — 13, 33… Следовательно, в одном м ³ — 13 блоков газосиликатного материала. Вот мы и ответили на вопрос о том, сколько газосиликатных блоков в кубе этого строительного материала.Теперь вы можете легко купить газосиликатные блоки, и вы не будете бояться, что этого материала вам не хватит, или, наоборот, вы купите слишком много.

Керамзитовые блоки

У многих есть выбор материала для строительства домов на блоках из керамзитобетона. Стоит отметить, что такой строительный материал имеет не меньшую популярность, чем газосиликатные блоки. Производят этот материал из экологически чистого продукта, так называемого керамзитобетона, который отличается легкостью и пористостью.Получается путем обжига только натуральной глины.

Этот материал прочный и очень практичный, т.к. гранула керамзита имеет достаточно прочную оболочку. Блоки идеально подходят не только для строительства загородного дома, но и для современных городских построек. Кроме того, их используют для реставрации любых старых построек, которые после реставрации становятся более прочными. Эти блоки обладают массой уникальных свойств: они не горят, не тонут, не гниют, не ржавеют и не реагируют на резкие перепады температур.Также они обладают хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией. Весят они относительно немного. Важным свойством этого материала является влагостойкость.

Расчет керамзитоблоков в кубе

Рассчитать, сколько блоков в кубе блоков, так же легко, как и в первом случае. Расчет, как правило, ведется по одной и той же формуле. Поэтому при расчете можно смело использовать приведенный выше пример. Выполнив всего два действия, вы не будете сомневаться в количестве покупаемого материала, поэтому, посчитав, сколько керамзитобетонных блоков в кубе, можно смело совершать их покупку.Интересен тот факт, что керамзитобетон составляет серьезную конкуренцию легкобетону, так как эти блоки помогают сэкономить и время, и деньги. Кроме того, керамзитобетонные блоки не уступают даже кирпичу. Ведь они намного легче и чище, а также экономичнее, что крайне важно для многих владельцев частных домов.

Газобетонные блоки

Что касается газобетонных блоков, то стоит отметить, что это достаточно распространенный вид материала для строительства.Эти блоки представляют собой искусственный камень с пористой структурой. Для производства этого материала используют воду, кварцевый песок, известь, цемент и алюминиевую пудру. Газобетон относится к классу ячеистых строительных материалов. Технология его производства постоянно совершенствуется, а начало газобетона берет еще в 1889 году. Интересно, что свойства газобетонных блоков зависят от способа образования в них пор и их размещения. Условия производства этого материала разные, поэтому и сами блоки получаются разной массы, расположения пор и т.д.

Как рассчитать количество газобетонных блоков в кубе?

Для того, чтобы рассчитать, сколько блоков в кубе блоков для газобетонных материалов, мы должны использовать ту же формулу. И после этого расчета можно приступать к покупке этого материала. Если правильно рассчитать, сколько блоков в кубе газобетона, то материала должно хватить на планируемое строительство. Конечно, в расчетах нет ничего сложного, но тем не менее производить их нужно очень внимательно, ведь даже малейшая ошибка может привести к нехватке блоков или к их избытку.

Цены, естественно, на все эти виды стройматериала разные. Допустим, для строительства дома вы выбрали газобетонные блоки. Цена за куб может варьироваться от 3200 до 3800 российских рублей.

В итоге можно сказать, что самое главное действие при строительстве любого проекта — правильно рассчитать, сколько блоков в кубе блоков. Но не спешите, нужно хорошенько изучить несколько сайтов с предлагаемым материалом, сравнить их цены и убедиться в качестве самого материала.А когда вы уже подсчитали, сколько блоков в 1 кубе, и изучили весь предлагаемый ассортимент, можно смело приступать к покупке материала. Также следует помнить, что на строительстве нельзя слишком экономить, так как это может привести к быстрому разрушению дома или к некоторым его дефектам. Стоит уделить большое внимание самой компании, а также почитать отзывы о ее продукции. И, конечно же, срок службы дома будет зависеть еще и от того, насколько правильно выполнена сама конструкция, ведь нельзя винить в неудачах только материал.Можно даже построить такой дом из самого качественного материала, который не прослужит и месяца.

Какой клей лучше для газосиликатных блоков. Смеси и клей для газосиликатных блоков с доставкой

Клей считается смесью веществ, позволяющей надежно склеивать материалы. А чтобы шов был прочным и долговечным, следует применять качественный продукт. Для крепления газосиликатных блоков нужен специальный клей. Этот состав обычно содержит песок, цемент, а также органические и минеральные пластификаторы.

В настоящее время представлена большая линейка средств для работы с газосиликатными блоками. На результат подбора такого состава влияют предпочтения мастеров и условия проведения укладочных работ.

Какую выбрать смесь для кладки блоков

Чтобы узнать, какой клей для газосиликата лучше, стоит рассмотреть отзывы покупателей, уже успевших проверить материал на собственном опыте. Подробно остановимся на марках клея, набравших наибольшую популярность.

«Обудова»

Эта смесь отлично подходит для монтажа блоков зимой. Это возможно благодаря входящим в его состав ингредиентам. Есть специальная добавка, не подвергающаяся даже лютому морозу (морозостойкая). Большинство строителей отзываются о продукте положительно, ведь он обладает такими преимуществами, как простота нанесения и элементарность в нанесении. К тому же клей «Обудов» недорогой, что обеспечивает ему позицию лидера среди всех готовых сухих клеевых составов.

«Престиж»

Эта смесь тоже не боится морозов. Используется для кладки блоков из ячеистого бетона, а также плит. Характерным преимуществом клея является скорость его приготовления. По экономии этот состав немного уступает первому, так как его стоимость несколько выше.

Бонолит.

Такой состав для газосиликатного блока допускается использовать как летом, так и зимой. Главное достоинство его преимущества – экологичность.Клей не содержит нежелательных примесей и токсинов, абсолютно не опасен для здоровья человека. Возможно, это влияет на его стоимость, ведь он дороже ранее рассмотренных вариантов.

На сегодняшний день этот строительный состав активно применяется при кладке газосиликатных конструкций. Репутация клея завоевана его положительными свойствами:

Отличные теплоизоляционные характеристики смеси делают ее максимально похожей на ячеистый бетон.Это позволит забыть о промерзших стенах и утечках тепла через соединения в кладке.
Состав не теряет своих свойств даже при прямом контакте с водой, а также при воздействии очень низких температур.
Для заложенного раствора характерна отличная пластичность, что делает его применение удобным.
Смесь полностью экологически безопасна. Извлечение токсичных веществ не происходит, так как продукт не содержит вредных примесей.
Состав дороже предыдущих продуктов, и это связано с его качествами.

Aeroc.

Для смесей этой марки характерны высокие показатели прочности. Состав применяется повсеместно при кладке блоков из ячеистого материала, а также для облицовки тонким слоем блоков внутренних и наружных поверхностей. Получается шов толщиной 1-3 мм.

Клей пользуется большой популярностью благодаря следующим свойствам:

в кладке отсутствуют «мостики холода»;
не подвергается воздействию влаги;
не боится сильных морозов;
приготовленный раствор можно использовать в течение двух часов, за это время он не замерзнет;
способно скользить паром.

Высокая адгезия смеси позволяет обеспечить монолитность и высокую прочность зданий. Клей состоит из цемента, минеральных наполнителей, а также органических и полимерных модификаторов.

«Победа»

Многокомпонентная сухая смесь на основе цемента, кварцевого песка и различных модифицирующих добавок. Применяется для кладки конструкций из силикатных блоков. Клей вполне подходит для летних и зимних работ. Материал популярен, так как совместим с большинством газа российской добычи.

Готовый раствор высокоэластичен и технологичен, мало липнет к инструментам. Нанесенный слой характеризуется хорошей влагостойкостью. Клей обладает отличной удерживающей способностью.

Смеси данной марки применяются для выполнения толстослойной кладки в зимнее и летнее время года. Помимо кладки блоков, их повсеместно применяют при монтаже керамической плитки, креплении ее к блокам. При нанесении состава выравнивать поверхность не нужно.Можно оставить откосы и перепады до 1,5 см. Часто используется для работ внутри помещений для выравнивания стен из блоков.

Все представленные составы безопасны, наделены хорошей пластичностью и способны выдерживать сильные морозы. Какая смесь подойдет лучше всего, вы решите, изучив их экспериментальным путем.

Ответ на вопрос, какой клей лучше, неоднозначен. Дело в том, что мы представили лучшие клеевые смеси, по мнению строителей, которые проверили все их достоинства и недостатки в работе.Подбор клея можно осуществлять не только исходя из личных предпочтений. Обязательно учитывают вид и условия укладочных работ.

Как рассчитать клей

Сухая косметика расфасована производителем в мешки по 25 кг. Такое количество производитель выбрал не случайно, так как это оптимальная масса порошка для приготовления клея, достаточная для укладки одного кубометра блоков. Это при условии, что не будут нарушены технологии производства смеси и ее использования.

Наглядно разберемся с расчетом расхода клея на примере:

Изначально вы примерно определили, что для кладки всех стен вам потребуется, допустим, 63 кубометра газосиликатных блоков.
При толщине слоя 3 мм расход клея на 1 куб.м блоков составит 63 фасовочных пакета.
Если толщина шва 2 мм, то масса необходимого клея будет менее 5 кг. В этом случае на 63 кубометра придется израсходовать
63 х 20 = 1260 кг сухого клея.
Продолжайте.
1260/25 = 50,4 мешка.
Округлил показатель в большую сторону, получается 51 мешок.
Значение, полученное в результате расчетов, представляет собой наименьшее количество сухой смеси, которое необходимо будет потратить на строительство. При условии, что его строительство предполагает использование 63 кубометров газобетонных блоков. Зная цену, мы легко можем определить общую стоимость сухого клея.

Если для строительства предполагается строительство из раствора из цемента и песка, а объем работ будет тот же, то клея потребуется 2 куб.дм.То есть 1 куб раствора необходим для укладки 5 кубометров блоков.

Для приготовления куба раствора понадобится 7 упаковок цемента. Общая стоимость также увеличится за счет цены песка и аренды бетономешалки. Учитывая все это, нетрудно определить, сколько цемента нужно для кладки 1 кубометра газосиликата: 7/5 = 1,4 мешка.

Выполнив правильный расчет себестоимости, легко убедиться в низкой стоимости клеевой композиции.Остальные приоритеты можете расставить только вы.

При строительстве современных зданий важно обеспечить надежное сцепление материалов, что достигается за счет использования качественного клея для газосиликатных блоков. Правильно подобранный состав клея и точный расчет его расхода – залог долговечности возводимых зданий.

Разработан специально для устройства стен из газосиликатных блоков.

Особенности клеев для газосиликатных блоков

Клеи для газосиликатных блоков — это разновидность клея для пеноблоков, которые производят на основе цемента, песка, модификаторов и пластификаторов для придания определенных характеристик.Главной особенностью клея является тонкослойное нанесение, что позволяет максимально устранить «мостики холода» в кладке без потери прочности сцепления.

Чтобы максимально сократить расход клея, используйте качественные строительные блоки с гладкой поверхностью без трещин и ворсинок. Производители рекомендуют наносить клей слоем 1-5 мм и строго соблюдать инструкцию по приготовлению раствора. Это обеспечит отсутствие несплошностей клеевого слоя, морозостойкость и теплоизоляционные свойства кладки.

Если вы начали строительство в холодное время года — используйте зимние модификации клеев для газосиликатных блоков с загрязняющими добавками.

Не рекомендуется использовать плиточный клей и обычные кладочные смеси с совершенно отличными от кладочных ячеистых блоков свойствами.

Высокая влагостойкость клеевого состава обеспечивает защиту от проникновения сырости и препятствует развитию плесени и грибков.

Купить клей для газосиликатных блоков в Москве

Если вы являетесь поклонником энергосберегающих технологий строительства и выбрали теплые блоки из газосиликата, то для наилучшего результата вам необходимо использовать специальные клеи для газосиликатных блоков.Это уменьшит будущие теплопотери дома и затраты на его обогрев. Купить клей для газосиликатных блоков Москва Вы можете в нашем интернет-магазине с доставкой или самовывозом со склада. Мы предлагаем цены от производителя, а для оптовых покупателей — выгодные условия.

Для отделки фасадов зданий в современном строительстве все чаще применяют специальные блоки из современных материалов. У них хорошие технические характеристики, они отлично выглядят, относительно недороги и очень просты в обращении.Для крепления используется клей для газосиликатных блоков, который полностью соответствует всем действующим нормам безопасности.

Легкие блоки из современных материалов благодаря особой структуре хорошо сохраняют тепло внутри здания. И чтобы не ухудшить это свойство, необходимо использовать для монтажа не обычный раствор, а специальную смесь. Поэтому многих интересует вопрос, какой клей для газосиликатных блоков лучше?

Однозначно ответить очень сложно, так как на рынке нет отдельного бренда, который превосходил бы всех конкурентов по всем показателям.Каждая ситуация требует своего подхода, поэтому необходимо в первую очередь обращать внимание на технические характеристики клея и ориентироваться на условия эксплуатации здания, климатическую зону, среднегодовой уровень влажности воздуха.

Типы и состав клея

Существует несколько разновидностей клея:

— смесь для кладки внутри помещений;
— смесь для кладки вне помещений;
— смесь для кладки внутри и снаружи помещений;
– смесь для кладки теплых полов с особой усиленной теплопроводностью и устойчивостью к температурным воздействиям;
— смесь для кладки в местах с повышенной влажностью и для отделки бассейнов. Обладает высокой устойчивостью к влаге;
— Универсальная смесь повышенной скорости.

Все перечисленные разновидности присутствуют на рынке строительных материалов в неограниченном количестве. Цена клея для газосиликатных блоков зависит от страны производителя и технических характеристик. В общем, это доступно большинству простых россиян. При осуществлении крупной оптовой закупки можно сэкономить приличную сумму, поэтому важно правильно рассчитать объем необходимых для ремонта материалов, чтобы недостающая сумма не пришла в процессе работы.

Чем более универсальными свойствами обладает клей, тем дороже он будет стоить. Но на стройматериалах экономить нельзя. Небольшая выгода в настоящее время приведет к огромным потерям в будущем. Любой ремонт выполняется с расчетом на долгосрочную перспективу, а это значит, что используемые материалы должны быть максимально качественными и долговечными. Только так можно на много лет вперед решить вопрос с уходом жилья.

В состав клея входит фракционированный песок, портландцемент и специальные химические соединения, отвечающие за свойства.При этом все элементы нетоксичны и абсолютно безопасны для человека. В процессе эксплуатации они также не вступают в реакцию и не создают новых соединений, что положительно сказывается на долговечности кладки. Приготовление рабочего раствора ничем не отличается от стандартной процедуры. В емкость с водой просто добавляется необходимое количество сухой смеси и тщательно размешивается до образования однородной массы.

Особенности работы с клеем

Работы выполняются обычной кельмой или шпателем.Укладка газосиликатных блоков на клей осуществляется последовательно в заданном направлении. Мастер просто перемещается из одного угла комнаты в другой, постепенно охватывая всю обрабатываемую зону. Блоки максимально плотно прижимаются друг к другу, чтобы не было швов. Ширина клеевого слоя должна составлять 2-15 миллиметров в зависимости от ситуации. Излишки раствора удаляют с поверхности мокрой тряпкой.

Высыхание клея в зависимости от атмосферных условий от 2 до 24 часов.Для того, чтобы он набрал свою максимальную плотность, потребуется 7-10 дней, так что первое время после ремонта лучше не производить никаких манипуляций с обработанной поверхностью. Расход клея составляет примерно 15-20 килограммов на кубический метр. В раствор не будут добавляться дополнительные добавки, сухая смесь уже содержит все необходимое для использования.

Обработанная поверхность предварительно подготовлена к ремонту. Для этого его выравнивают и замачивают. Также можно провести антиигровую обработку специальной жидкостью.Работать с клеем можно при температуре от -8 до +30 градусов Цельсия. Меньшее значение характерно для зимнего, морозостойкого клея для газосиликатных блоков. В других моделях он может отличаться.

Полезные советы от профессионалов:

Инструменты, используемые в работе, должны быть изготовлены из коррозионно-стойких металлических сплавов средней твердости.
При высокой температуре окружающего воздуха и низкой влажности необходимо грунтовать обрабатываемую поверхность непосредственно перед началом укладки. Это повысит уровень сцепления раствора со стенами.
Выполнять работы необходимо в защитных перчатках и специальных очках. При попадании состава в глаза необходимо немедленно обратиться к врачу.
Не стоит долго хранить сухую смесь в условиях повышенной влажности, так как это может привести ее в непригодное состояние.

Работать с клеем не сложнее, чем с обычным цементным раствором. Нужно просто следовать рекомендациям производителя, и тогда все получится без проблем.Главное всегда помнить о технике безопасности и не работать без защитных аксессуаров, чтобы обычный ремонт не превратился в никому не нужную больницу.

Крупнопанельное строительство домов выгодно во всех отношениях: оно выполняется быстрее традиционной кирпичной кладки, к тому же клея для газосиликатных блоков расходуется значительно меньше, чем цементно-песчаного раствора. В продаже появился новый вид – клей-пена в баллонах: один тюбик эквивалентен 25 кг сухой смеси, но продукт не проверен временем.

Материал нужно выбирать по характеристикам. Клеевые смеси обойдутся дороже цемента, но в результате их стоимость меньше затрат на изготовление кладочного раствора, доставку песка и цемента на строительную площадку.

Подгонка блоков требует профессионализма каменщика и точной геометрии ячеистого кирпича.

Особенности и преимущества клея для газосиликатных блоков

Кладочная и клеевая композиция ЕС 7000 ГСБ

Специальные клеевые смеси, кроме портландцемента, содержат ряд других компонентов.Кварцевый песок обеспечивает небольшую толщину связующего слоя. Минеральные добавки удерживают воду и предупреждают появление трещин. Полимерные пластификаторы снижают теплопотери через рассасывающиеся швы, увеличивают силу сцепления между блоками.

Преимущества клеевых смесей:

Тонкие швы (2 — 5 мм) — а цементно-песчаная смесь требует слоя толщиной не менее 15 мм, иначе кладка теряет прочность из-за гигроскопичности блоков.
Экономичность — Для укладки газобетонных блоков клея потребуется в 6 раз меньше, чем на обычный раствор, а цена выше всего в два раза.
Пластик.
Огнестойкость и огнестойкость.
Стойкость к влаге и низким температурам.
Отсутствие мостиков холода в кирпичной кладке.
Прочность соединения.
Замороженная скорость.
Простая в изготовлении готовая смесь полуфабрикатов.

Как выбрать клеевой состав

Чтобы не проверять качество покупки при непосредственном монтаже, обязательно воспользуйтесь следующими рекомендациями:

При выборе производителя лучше отдать предпочтение фирме с отлаженная технология.
Низкая цена является признаком подделки или некачественного товара.
Товар используется в сроки, указанные на упаковке.
Повышенная влажность или низкая температура в помещении хранения смеси приводит к ухудшению физико-механических свойств получаемых растворов, снижению прочности кладки.
Должна быть соблюдена технология приготовления раствора, условия применения, сушка — если предстоит работа зимой при температуре ниже +5, потребуется добавление специальных компонентов, повышающих морозостойкость состава.

При выборе уточняйте количество клея. В норме расход на 1 м2 составляет 1,5-1,6 кг клеевого порошка. Зная расход клея для газосиликатных блоков на 1м3, несложно рассчитать сухую смесь, необходимую для возведения коробки. Для разведения 25 кг требуется 6 — 6,5 литров воды, то есть вес готового клея 1 упаковки — 31 — 31,5 кг. Рассчитать сумму на кладку можно с помощью калькулятора.

Для приклеивания кубической мембраны потребуется 15 — 40 кг раствора — расход зависит от толщины слоя.Для сравнения: на 100 кубометров газосиликата расходуется 3000 кг цемента. Слой нанесенного состава толще в несколько раз, значит, расход больше.

Какая текучесть клея на газосиликатных блоках

Чтобы понять сколько нужно раствора, рассмотрим таблицу. Указанная информация рассчитана на минимальную толщину шва.

Как оптимизировать расход клея на газосиликатные блоки, технологические приемы

Перед тем, как приступить к склеиванию блоков, следует выполнить подготовительные работы и операции, чтобы не расходовать лишний клей, и при этом создать прочную и надежная стена.

Основные приемы кладки. Клеевую массу наносят на вертикальную или горизонтальную плоскость первого уложенного стыка гребенчатым шпателем 6х6 см. Ставить подготовленные газосиликатные блоки на клей следует слегка прижимая к основанию, а затем резиновым инструментом (молотком). Так достигается толщина не более 5 мм. Арматурную сетку промазывают слоем клея 2-5 мм и заливают металлические прутья (диаметром 8 мм). Оптимальная температура сушки — +5 — +25 o C.
Расход клея зависит от погодных условий. Если работы проводятся зимой, наносится морозостойкий состав.
Если придерживаться требований инструкции и правильно приготовить смесь, то для газосиликатных блоков расход клея будет экономичным, а смонтированные стены — монолитными.

Комментарии:

Клей для блоков газосиликатных при кладке стен, возводимых из газосиликатных и пенобетонных блоков, а также кирпичных плит.

Клей

для газосиликатных блоков имеет ряд преимуществ: пластичен, выдерживает низкие температуры, отталкивает влагу.

Свойства и технология использования

В готовом виде клей для кладки выглядит как вязкая однообразная масса. Его основа – цемент. Различные добавки придают ей свойства пластичности, удерживают влагу и выталкивают из смеси мелкие пузырьки воздуха. Благодаря компонентам клей защищает.

Клей универсальный для газосиликатных блоков

содержит обязательный ингредиент, не позволяющий блокам впитывать влагу из клеевой смеси.В этом случае добавка удерживает влагу в клеевом растворе и позволяет надежно затыкать блоки.

Для тщательного перемешивания необходимо использовать строительный миксер.

Улучшающий состав, добавки повышающие прочность, морозостойкость, водостойкость.

Производители выпускают клей для газосиликатных блоков:

Для работы при низких температурах (-5-15°С) приобретается специальный компонент, стойкий к низким температурам, или к обычному добавляется специальный компонент.

Вернуться в категорию

Для разведения клеевой смеси потребуется 10 кг сухой массы на 2-2,4 литра любой воды.

В емкость наливается вода, затем наливается отмеренное количество. Смешайте с помощью строительного миксера (дрель со специальной насадкой).

Раствор выдерживают 10-15 минут, снова перемешивают. Приготовленный состав необходимо использовать в течение 2 часов.

Обязательным условием качественной клеевой смеси является добавление сухих компонентов в воду, а не наоборот.

Следует соблюдать осторожность при смешивании. Сухая смесь содержит цемент. При приготовлении пищи и укладке желательно использовать маску и перчатки для защиты кожи и легких.

Вернуться в категорию

Технология укладки

Основание необходимо очистить от пыли, красок, пятен жира, битума.

Для нанесения клея можно использовать зубчатый шпатель или ведерко Кельму.

Фундамент заложен первым рядом блоков, которые скреплены традиционным цементным раствором.Это необходимо сделать для выравнивания начального ряда, толщина шва между кирпичами может колебаться и достигать нескольких сантиметров.

Второй и последующие ряды уложены газосиликатным клеем. Если температура окружающей среды более 30°С, перед нанесением раствора необходимо увлажнить кирпичи.

С помощью зубной салфетки на подготовленную поверхность наносится клейкая масса. Нанести раствор поможет специальное келма-ведро.

В течение 15 минут резиновый молоток выравнивает кладку.Лишние растворы удаляются.

Клей высыхает в течение 24 часов. Наибольшая степень прочности уложенной стены наступает через 3 дня.

Возводить стены и перегородки может не только каменщик, но и непрофессионал с умелыми руками. Для этого достаточно тщательно соблюдать технологию укладки газосиликатных блоков.

Вернуться в категорию

Плюсы и минусы клея

Используемый клей для газосиликатных блоков

по сравнению с обычным цементно-песчаным раствором имеет отличительные преимущества.

Легко разводится, состоит всего из двух компонентов для замешивания — воды и сухой смеси. Не нуждается в больших емкостях для приготовления пищи, например, в бетономешалке. Меньше времени и труда требуется для приготовления клеевого состава.

Нет необходимости хранить большое количество компонентов — песка и цемента. Экономичной считается толщина шва из расчета 3 мм. За счет добавления пластика, негорючего материала, не создает условий для появления плесени.

Применяется при кладке до — 5°С, морозостойких смесей — до -15°С.Возможность выравнивания кладки за 10-15 минут. Тонкий шов дает отличную теплоизоляцию. Сухая строительная смесь сохраняется длительное время.

Может использоваться для склеивания различных поверхностей. Просто нанесите и удалите излишки. При разведении избегает мусора и грязи, что удобно при возведении перегородок, перепланировке стен в квартире.

Клей для газосиликата

имеет один существенный минус. Его не применяют, если размеры кирпичей различаются и необходимо выкладывать швы различной толщины.

Дополнительно клей для блоков можно использовать для выравнивания пористых поверхностей, для гидроизоляции стен, при кладке на основе цементной штукатурки или плиточного кирпича.

Клей покупают из расчета: на толщину слоя раствора в 2 мм необходимо 3 кг сухой смеси на каждый 1 м².

Расход клея зависит от:

опыт работы укладчиком;
качество укладки;
качество самих агрегатов (насколько гладкая форма поверхности).

Рассчитайте сколько нужно кирпича онлайн калькулятор. Калькулятор строительства дома из кирпича и пенобетона, с ленточным блочным фундаментом, железобетонным сборным перекрытием, профнастилом

Допустим, вы решили построить дом своими руками. Однако перед началом строительства необходимо рассчитать количество строительного материала. В настоящее время строительный кирпич стоит достаточно дорого, точный расчет значительно сократит ваши затраты.

Предварительный расчет необходим для возможности закупки материала от одной партии. Это позволит избежать неприятностей с разным оттенком в разных партиях.

Внимание! Использование стройматериалов разных партий не лучшим образом скажется на внешнем виде вашей постройки. Это связано с тем, что изготовить искусственный камень из глины одного цвета разными партиями практически невозможно, так как и состав глины, и температура обжига могут незначительно отличаться.

В таблице ниже показано соответствие этих параметров.

Таблица 1

Порядок расчета

Этапы

Необходимо выполнить следующие шаги:

Чтобы правильно рассчитать количество кирпичей на дом, необходимо знать его размеры, такие как длина, ширина и высота.

После расчета периметра здания полученное число умножается на высоту. В результате получаем площадь построенной поверхности.
Далее необходимо рассчитать площадь оконных и дверных проемов, полученное число вычесть из общей площади.

Также необходимо определиться с выбором того или иного вида камня, который бывает:

Одиночный. Его размеры 65 на 120 и 250 мм;

. Имеет размеры 88 на 120 и 250 мм;

Двойной. Его размеры 138 на 120 и 250 мм.

Используя полуторный или двойной силикатный кирпич М 150, можно возводить стены гораздо быстрее, только следует знать, что это может ухудшить внешний вид здания.Цена на полуторку наверняка выше, чем на одинарную. Многие считают, что одиночка выглядит намного красивее, но понятие о красоте – довольно спорный вопрос.

Для более точного расчета необходимо к высоте каждого камня прибавить 10 мм . Именно столько составляет толщина шва. Также следует добавить примерно 5% на бой .

стол 2

Вид кладки, камни	Размер камня	Включая швы, шт.	Без учета швов, шт.

Внимание! Количественные данные в таблице 2 указаны без учета дверных и оконных проемов, размеры которых индивидуальны.

Данная инструкция позволит каждому понять, как рассчитать количество кирпича самостоятельно. В этом нет ничего сложного.

Простой пример

Пример расчета материала для строительства дома 12 на 12 м, имеющего 2 этажа:

Определяем периметр дома. Сложите его длину и ширину. Получаем: 12+12+12+12=48 м;

Считаем площадь. Для этого умножьте периметр на высоту.Предположим, что высота каждого этажа нашего дома будет 3м, общая высота 3+3=6м. В итоге площадь будет 48*6=288 м 2 ;
Дальнейшие действия зависят от того, какую кладку вы будете выполнять. Предположим, мы выполняем кладку из 2 камней и облицовку из 0,5 камня. По таблице 1 видим, что толщина стены в этом случае будет 640 мм. По таблице 2 видим, что в данном случае на 1 м 2 приходится 204 шт.;

Расчет материалов

СТЕНЫ:
газосиликат YTong (600x250x400 мм) :
74.17 м³ х 4440 руб/м³	329 315 руб.
клей для блоков :
60 уп x 290 руб/уп (25 кг)	17 400 руб.
П-образные опалубочные блоки ytong (500x375x250 мм) :
35 шт. х 400 руб./шт.	14 000 руб.
арматура для кладки D10 AIII :
0,14 т х 37500 руб/т	5250 руб.
арматурные стержни Ø12 AIII :
0,27 т х 37500 руб/т	10125 руб.
бетонная смесь B15-20 :
2,3 м³ x 4200 руб./м³	9660 руб.
:
0,2 м³ x 3700 руб./м³	740 руб.
Пенопласт экструдированный Пеноплэкс 35 :
0,4 м³ х 5100 руб./м³	1020 руб.
гибкие арматурные соединения BPA 4-2P 250мм :
740 шт. х 3,3 / шт	2442 руб.
Кирпич лицевой одинарный :
7670 шт. х 13 руб./шт.	99 710 руб.
кладочная смесь :
3,4 м³ x 2700 руб./м³	9180 руб.

ВСЕГО: на стены

498842 руб.

ФУНДАМЕНТ:
подстилка из щебня :
11,6 м³ х 1900 руб/м³	22040 руб.
бетонная смесь B15-20 :
8,8 м³ х 4200 руб/м³	36 960 руб.
бетонная смесь B15-20 :
74,6 м³ х 4200 руб/м³	313 320 руб.
гидростеклоизол ТЭС 3,5 :
19 рулонов по 690 руб./рулон (10 м²)	13110 руб.
арматурные стержни D10, 12, 16 AIII :
4,5 т х 37500 руб/т	168 750 руб.
доски обрезные для опалубки :
1,4 м³ x 6500 руб./м³	9100 руб.
Рулонная гидроизоляция РКК-350 :
6 рул. х 315 руб./рул. (10м²)	1890 руб.

ИТОГО: по фондам

565170 руб.

Перекрытие:
бруски деревянные 150х100; 100×50 :
3 м³ х 7000 руб/м³	21 000 руб.
гипсокартон КНАУФ (2500х1200х10) :
26 шт. х 260 руб./шт.	6760 руб.
стальной профиль с креплениями :
222,4 п.м. х 49 руб./м.	10 898 руб.
базальтовая изоляция (Rockwool) :
19,2 м³ х 3700 руб/м³	71040 руб.
гидроизоляция (Тайвек Софт) :
185 м² x 68 руб./м²	12580 руб.
пароизоляция PE :
185 м² x 11 руб./м²	2035 руб.
фанерные листы FC 1525x1525x18 :
1.4 м³ х 19000 руб/м³	26 600 руб.
доски обрезные :
1,5 м³ x 6500 руб./м³	9750 руб.

ВСЕГО: по этажам

160663 руб.

КРЫША:
стойки из сосны (150×50 мм) :
4 м³ х 7000 руб/м³	28 000 руб.
пропитка для защиты древесины :
59 л х 75 руб/л	4425 руб.
гидроизоляция (Тайвек Софт) :
184 м² x 68 руб./м²	12512 руб.
Шифер ондулин 2000x950x2,7 :
106 листов х 399 руб/л	42 294 руб.
кровельные гвозди 73×3 мм :
23 уп х 190 руб/уп (250 шт)	4370 руб.
фигурный конек (1000 мм) :
13 шт х 290 руб/шт	3770 руб.
доски обрезные 100×25мм :
1,5 м³ х 7000 руб/м³	10 500 руб.

10: 0,0 0290; 0,290,290,290; 290,290,290,290; 290,290,290,290; 290,0,290,290,0; 290,0,0,0 | 5: 185,185 0 290; 185 290,60,60; 0,185,105,105; 185 290,144 144 | 1127: 224,144; 224,60 | 1327 :160,62;160,114|2244:0,38;0,169;290,199|2144:79,0;79,290;216,290|2417:290,22|1927:217,-20

1 410 056,0 руб.

9002 !

Расчет стоимости работ

Хотите узнать, сколько стоит построить дом и выбрать подрядчиков?

Оставьте экспресс-заявку и получите предложения от профессиональных строителей!

Пример планировки 10×10 м для расчета	Конструктивная схема
		1. Блок газобетонный d=400мм; 2. Кирпич облицовочный d=120мм; 4. Воздуховод вентиляционный d=20-50мм; 5. Стяжка железобетонная h=200мм; 6. Пенопласт экструзионный d=30-50мм; 7. Брус перекрытия d=150-250мм; 8. Листы ондулина; 9. Фундамент из монолитной бетонной плиты h=1,8м;

Газосиликат стеновой с кирпичным фасадом

Кладка силикатная

По характеристикам теплосбережения, звукоизоляции, огнестойкости автоклавный газосиликат значительно превосходит обычный кирпич.

По сравнению с другими бетонными строительными материалами автоклавные газобетонные блоки имеют микропористую структуру, увеличенную и равномерную по всему объему, чем объясняются их непревзойденные теплозащитные параметры, а также «дышащая» способность.

Несмотря на то, что газобетонные блоки пропагандируются как очень удобный и теплоэффективный конструкционный материал, их использование целесообразно только в том случае, если вы гарантируете покупку исключительно качественного материала: Beston, Wehrhahn, Hess, Hebel, Ytong и серьезные соблюдение спецификаций производителя, лучше с привлечением специалистов.

В настоящее время на строительном рынке реализуются блоки из автоклавного газобетона (Ytong®, Wehrhahn®, Hebel®, Hess®, Beston®) с небольшими размерными отклонениями (в пределах ±1 мм), которые можно укладывать на специальную кладку клей.

Стена, сложенная таким образом, характеризуется минимальной теплопроводностью, за счет того, что отсутствуют «холодные зоны», образованные межкирпичными швами из песчано-цементного раствора, и, кроме того, затраты на монтаж газа силикатных блоков уменьшается в среднем на треть.

Клей для газобетона продается по цене, вдвое превышающей стоимость простого цементного вяжущего, при почти в пять раз меньшем расходе.

Согласно действующим нормам, для центрального региона страны достаточно наружной стены из газобетонных блоков сечением 0,40 м.

Наружная отделка стен из ячеистого бетона не должна препятствовать диффузии влаги из дома наружу. Поэтому недопустимо красить газобетонные стены «недышащими» средствами, покрывать пенопластом, штукатурить цементно-песчаной штукатуркой.

При монтаже газосиликатных стен необходимо увязывать множество рекомендаций и конструктивных деталей, иначе вместо экономии на утеплении можно получить сырые, слишком холодные или ненадежные стены.

По технологии необходимо укладывать арматурные прутья под подоконник и места опоры перемычек, а также через каждые 4-5 рядов блоков.
К монтажу первого ряда газобетонных блоков следует отнестись с особой тщательностью, проверяя уровень и горизонтальность стены при выравнивании при монтаже.
Для установки арматурных стержней в верхней части стены канавкорезом делаются канавки толщиной и глубиной 30*30 мм, которые при укладке арматуры затираются клеем для газобетона.
Газосиликатные блоки можно строгать, сверлить, штробить, пилить ножовкой, фрезеровать непосредственно на строительной площадке.
Неровный или чрезмерно выступающий газобетонный блок необходимо подогнать рубанком до необходимого уровня в месте его установки.
На последнем ряду газобетонных блоков в предстенной опалубке делается армированный растворный пояс толщиной 20 см. С внешней стороны растворный пояс теплоизолирован слоем экструдированного пенополистирола толщиной 50 мм.

Кирпич облицовочный облицовочный

Кирпич, очевидно, самый известный строительный материал для строительства дома, который, помимо классического вида, отличается высокой (до ста периодов замерзания-оттаивания) морозостойкостью и низким (не более 6 %) водопоглощения, что задает длительный срок эксплуатации каменных домовладений.Среди изделий из облицовочного кирпича кроме стандартных есть глазурованный, фигурный и клинкерный кирпич.

Сочетание слоя облицовочной кирпичной кладки и автоклавного газобетона в составе фасада дает достаточно гармоничную конструкцию здания, сочетающую в себе классический стиль и современные достижения в области теплосберегающих материалов.

В настоящее время облицовочный кирпич выпускается различных рельефов (рифленый, колотый, гладкий, шероховатый) и профилей (клиновидный, закругленный, скошенный, прямоугольный), а также цветов (от бело-желтого до терракотового), что помогает реализовать любые оригинальные художественные идеи.

Поскольку существует вероятность образования деформационных трещин, не следует связывать лицевую и газобетонную кладку негибкими металлическими стержнями, заделанными в швы кладки.
Стыковка фасадной и газобетонной стен выполняется кладкой пяти рядов кирпича с использованием штукатурной сетки с сохранением воздушного зазора через зазоры арматуры.
Стена лицевая кладется в 1/2 кирпича на цементно-песчаном связующем, с кладкой, через 4 ряда ложков, ряд рядов;
От облицовочного кирпича основную стену из газосиликата отделяют зазором, до 50 мм (по всей высоте пола) для отвода пара с оставлением входных/выходных каналов в верхнем и нижнем рядах лицевая кладка.

Фундамент из железобетонной плиты и монолитной ленты

Цельноплитный фундамент выполняется по границам дома в виде единой железобетонной плиты и практикуется в заглубленном или беспалубном варианте.

В варианте с заглублением бетонная плита выступает в качестве основания, на которое выстраиваются боковые части фундамента, определяющие подземный этаж. При высоком уровне грунтовых вод вертикальные части фундамента лучше возводить сплошным бетонированием, применяя гидроизоляционные мероприятия: обмазку, пропитку, оклейку.

Приподнятый плитный фундамент применяют в малоэтажной застройке, при неустойчивых грунтах: торфяниках, мелиорированных, насыпных или сильнопушистых, а также на заболоченных участках. Такой фундамент уместен при возведении садовых построек, не требующих высокого цокольного этажа и цокольного этажа.

По опыту, когда верх фундаментной плиты служит заготовкой для перекрытия 1 этажа, а монолитная плита устанавливается выше глубины промерзания грунта, возникает необходимость теплозащиты грунта под опорная плита и под отмостку.

Лучшим решением будет установка теплозащитного экрана из экструдированного пенополистирола, такого как Теплекс, Полиспен, Примаплекс, Урса XPS, Стиродур, Пеноплекс, Пенопласт, Техноплекс, т.к. , стекловата) быстро насыщаются влагой, что приводит к быстрому снижению их теплозащитных характеристик во влажной почве.

Краткая методика закладки плитного фундамента с вертикальными частями в виде неразрывного бетонного кольца:

В первую очередь снимается земля до отметки, указанной проектом.
Щебеночная подготовка фракции 40-60 мм толщиной 20 см насыпается на подготовленное основание, плотно утрамбовывается.
Выполняется цементно-песчаная заливка толщиной до 5 см.
Гидроизоляционная мембрана укладывается с выходом на границе 2000 мм, с целью вертикальной гидроизоляции вертикальной части основания фундамента.
С целью предохранения гидроизоляционного материала от возможных повреждений при монтаже армирующей конструкции по гидроизоляции наносится повторный слой цементного раствора высотой 4-5 см, по периметру которого монтируются опалубочные щиты вдоль высота опорной плиты.
Формованная плита стягивается изнутри двумя сетками из сварных стальных стержней сечением Ø14 типа АII (А300), АIII (А400) с ячейками 20х20 см.
Для прочного фундамента используется только качественная бетонная смесь марки М300 класса В22,5, подаваемая миксером.
Отступ до 25 см от краев плитной части фундамента, монтаж опалубки на высоту боковых частей в виде неразрывного железобетонного кольца,
Армирующий пояс, состоящий из железных стержней номер А300 d10-d14, укладывается в заполненную опалубку и производится бетонирование.
Время схватывания бетона (когда необходимо произвести распалубку) на практике составляет 4 недели в теплое время.

Перекрытия из деревянных балок

Балочные перекрытия в основном популярны в частном строительстве, благодаря удобству и дешевизне их монтажа.

Для балочных перекрытий традиционно применяют пиломатериалы хвойных пород (ель, лиственница, сосна), объемной влажностью не более 12-14%. Лучшим брусом является брус с соотношением сторон семь к пяти, например, 14х10 см.

При проектировании балочной конструкции необходимо руководствоваться специальными схемами, определяющими зависимость геометрии балки от величины пролета между несущими конструкциями и веса груза; по-другому, допустимо исходить из примерного правила, что высота бруса должна быть около 0,042 длины пола, а толщина 5÷10 см, при нагрузке 150 кгс/м² и шаге укладки лаг 50 — 100 см

Для возможной замены лаг расчетного размера следует использовать доски на болтах с сохранением общего размера.

Типовые моменты монтажа деревянных балок:

Установку брусков балок производят в следующей последовательности: в первую очередь первый и последний, а затем с поправкой по ватерпасу все остальные те. Балки должны быть намотаны на стену не короче 15-20 см.
Не менее 5 см от стены балки, а зазор между балками и дымовым каналом должен быть не менее 40 см.
в срубах края брусовых балок распиливают на манер колокола, а затем вбивают в готовый пропил верхнего венца на всю глубину стены.
Для предохранения от возможного гниения, которое происходит от влаги в кирпичной среде, торцы балок запиливают под углом около 60 градусов, обрабатывают антисептическим раствором (например: Картоцид, Акватекс, КСД, Дюлюкс, Сенеж , Holzplast, Biofa, Tex, Biocept, Pinotex, Cofadex , Tikkurila, Teknos) и обернуть рубероидом, оставив торцевой край открытым.
Традиционно в блочно-кирпичных стенах торцевые части балок располагают в нишах стен, где появляется конденсат, по этой причине между торцами лаг и кирпичом оставляют воздух для вентиляции, а при при достаточной глубине ниши укладывается дополнительный слой теплоизоляции.

Покрытие последнего этажа теплоизолировано с выполнением пароизоляционной мембраны снизу теплозащитного экрана, пол утеплению не подлежит, цоколь теплоизолирован с устройством пароизоляции поверх утеплителя.

Однако если вопрос конструктивной прочности деревянных балочных межэтажных перекрытий на практике решается очевидным сложением размеров балок и их количества, то с шумоизоляцией и противопожарной защитой дело обстоит не так однозначно.

Возможный прием улучшения акустических и противопожарных параметров деревянных плит перекрытий:

К основанию балочных брусьев, под углом 90 градусов, на амортизирующих скобах, через 300-400 мм металлические направляющие устанавливаются – обрешетка, на которую снизу навешиваются гипсокартонные листы.
Поверх изготовленной решетчатой конструкции настилается синтетическая ткань и кронштейны к балкам, на которые вплотную укладываются минераловатные плиты, такие как: Урса, Изомин, Роквул, Кнауф, Изорок, Изовер, толщиной 50 мм, с поднимаются по вертикальным сторонам балок перекрытия.
В помещениях верхнего уровня на доски монтируют фанерные плиты (1,6…2,5 см), затем жесткий звукоизолятор из базальтового волокна (25…30 мм) и снова доски подготовки пола выложен.

Еврошифер Кровельный

Еврошифер (иначе: ондулин, битумный шифер, битумный шифер, мягкий шифер, ондулиновый шифер) представляет собой волнообразную основу из минерального волокна, закрепленную дистиллированной битумной смесью и окрашенную минеральным пигментом , УФ-устойчивый. битумный профнастил производится с различными названиями: Гуттанит, Ондура, Коррубит, Аквалайн, Битувелл, Ондулин, Нулин.Типичные размеры листов: 200х95 см, вес 6 кг/лист.

Кровельный материал монтируется на несущую основу из стропильных балок и реек.

В строительстве частных домов часто применяют 2,3-пролетную конструкцию с наклонными стропильными балками и внутренними несущими стенами.

Интервал между стропилами обычно находится в пределах 0,60…0,90 м при сечении стропил 5х15…10х15 см; нижние срезы стропильных балок опускают на фиксирующую балку размером 10х10… 15х15 см.

Основными качествами еврошиферной кровли являются дешевизна и простота монтажа. Из ощутимых недостатков можно назвать достаточно быструю потерю сочности цвета, а также заметную горючесть картонно-битумного полотна, по сравнению с металлочерепицей.

Основные принципы устройства битумной кровли:

Межрядный нахлест полотен мягкого шифера и зазор между рейками определяются уклоном кровли: если последний более 15°, то нахлест 17 см. , а расстояние между досками обрешетки равно 0.30…0,35 метра.
В целях защиты от наматывания листов битумного шифера при порывах ветра их крепление должно осуществляться из нижней зоны торцевой части кровли, противоположной господствующему направлению ветра.
Во избежание излишней наслоенности в местах пересечения 4-х соседних полотен, способствующей образованию щелей, вышележащий слой выкладывается от середины первого листа нижележащего уровня.
Листы еврошифера крепятся по линии низа к каждой верхней полуволне, по двум средним рейкам — волновым проходом, а верхний край закрывается затяжкой вышестоящего гофрированного листа или коньковой деталью.Для крепления каждого листа достаточно около двадцати кровельных гвоздей: размер -73,5, Ø3,0 мм или саморезы (длина -65,0, Ø5,5 мм) с неопреновыми шайбами.
Профнастил внахлест гофрокартона необходимо производить в 1 волну, однако при уклоне кровли менее 10 градусов. — в две волны.
Усиление коньковых частей осуществляется в направлении укладки битумно-шиферных полотен, с нахлестом 20 см, с вкручиванием саморезов в каждую вершину волны нижележащего профнастила.
Для защиты и оформления торцевых зон кровли применяют ветровые профили, монтаж которых производится от надкарнизного угла, с нахлестом 0,2 м.

Расчет материалов

СТЕНЫ:
Блоки пенобетонные (200х300х600мм) :
62,37 м³ х 2900 руб/м³	180 873 руб.
Перемычки железобетонные 2ПБ 17-2-п (1680х120х140) :
12 шт. x 462 шт./лот	5544 руб.
Перемычки железобетонные 2ПБ 13-1-п (1290х120х140) :
10 шт. х 383 шт/лот	3830 руб.
Перемычки железобетонные 2ПБ 10-1-п (1030х120х140) :
4 шт. х 6,50$/шт	1428 руб.
Сетка стальная для кладки (50x50x3 мм) :
35 м² x 102 руб./м²	3570 руб.
Пенопласт экструдированный Пеноплэкс 35 :
0,2 м³ x 5100 руб./м³	1020 руб.
гибкие арматурные соединения BPA 4-2P 250 мм с изоляционными зажимами :
740 шт. х 3,3 / шт	2442 руб.
Кирпич лицевой одинарный :
7670 шт. х 13 руб./шт.	99 710 руб.
кладочная смесь :
7.5 м³ х 2700 руб/м³	20 250 руб.
базальтовая изоляция (Rockwool) :
7,38 м³ x 3700 руб./м³	27 306 руб.

ИТОГО: на стены

345973 руб.

ФУНДАМЕНТ:
песчаная подушка :
5,7 м³ х 850 руб/м³	4845 руб.
блоки бетонные ФБС 24-5-6 :
48 шт.х 3830 руб./шт.	183840 руб.
кладочная смесь :
2,2 м³ х 2700 руб/м³	5940 руб.
бетонная смесь B15-20 :
23,6 м³ х 4200 руб/м³	99 120 руб.
арматурные стержни Ø10-Ø12 AIII :
1,2 т х 37500 руб/т	45 000 руб.
доски обрезные для опалубки :
0.7 м³ x 6500 руб./м³	4550 руб.
Рулонная гидроизоляция РКК-350 :
6 рул. х 315 руб./рул. (10м²)	1890 руб.

ВСЕГО: по этажам

304390 руб.

КРЫША:
стойки из сосны (150×50 мм) :
4 м³ х 7000 руб/м³	28 000 руб.
пропитка для защиты древесины :
59 л х 75 руб/л	4425 руб.
гидроизоляция (Тайвек Софт) :
184 м² x 68 руб./м²	12512 руб.
Профлист SINS 35–1000 :
176 м² x 347 руб./м²	61072 руб.
кровельный саморез 4,8×35 :
6 уп х 550 руб/уп (250 шт)	3300 руб.
фигурный конек (2000 мм) :
6 шт x 563 шт/лот	3378 руб.
доски обрезные 100×25мм :
1,1 м³ х 7000 руб/м³	7700 руб.

1 195 445,0 руб.

9002 !

Расчет стоимости работ

Хотите узнать, сколько стоит построить дом и выбрать подрядчиков?

Оставьте экспресс-заявку и получите предложения от профессиональных строителей!

Пример планировки 10×10 м для расчета	Конструктивная схема
		1. Блок пенобетонный d=300мм; 2. Кирпич облицовочный d=120мм 3. Утеплитель базальтовый d=50мм; 4. Воздуховод вентиляционный d=20-50мм; 5. Стяжка железобетонная h=200мм; 6. Пенопласт экструзионный d=30-50мм; 7. Панель перекрытия; 8. Листы гофрированного картона; 9. Фундамент сборно-блочный ленточный h=1,8м;

Кладка из пенобетонных блоков с кирпичным фасадом и внутренней теплоизоляцией

Кладка пенобетонная

В настоящее время пенобетон является очень популярным, экономичным и безопасным для здоровья стеновым материалом, который по сравнению с другими кирпичные блоки, обладает повышенной паропроводностью и микропористостью.

Согласно действующим нормам, для среднего района достаточно однослойной наружной стены из пенобетона сечением 0,40 м с наружной теплоизоляцией из стекловаты, слоем 50 мм.

Шпаклевку кладки из пенобетонных блоков следует производить только через 6-9 месяцев (а иногда и через год), в связи с сильной усадкой пенобетона — до 3 мм на метр кладки и неизбежным растрескиванием штукатурка, по этой причине для оперативной внутренней отделки пенобетонных блоков для дома допустимо использование гипсокартона или гипсоволокнистых панелей.

По показателям звукоизоляции, огнезащиты, энергоэффективности пеноблок многократно обгоняет керамический кирпич.

Фасадная облицовка пенобетонных стен не должна препятствовать движению водяного пара из дома на улицу. В связи с этим нежелательно отделывать стены из пеноблоков пенопластовыми плитами, штукатурить песчано-цементным раствором, красить пленкообразующими составами.

Из-за проблем технологического процесса пенобетонные блоки (по сравнению с силикатными блоками) обычно не производятся с достаточной точностью, в результате чего их укладывают на обычную строительную смесь.В свою очередь, наличие значительных швов растворной смеси между пеноблоками наряду с увеличением материальных затрат способствует образованию «мостиков холода» и ухудшению теплоизоляционных параметров стены.

При монтаже стен из пеноблоков важно учитывать большое количество технологических моментов и требований, иначе вместо удешевления теплоизоляции действительно можно получить очень холодные, мокрые, а то и просто потрескавшиеся стены .

К монтажу нижнего ряда пенобетонных блоков необходимо подойти максимально серьезно, контролируя в процессе работы вертикальную и горизонтальную укладку кладки.
Неровный или слегка выступающий пенобетонный блок необходимо обрезать до необходимого размера в месте его установки.
Для монтажа арматурных стержней, на поверхности блоков циркулярной пилой делаются штробы глубиной и шириной 30*30 мм, которые при монтаже арматуры заливаются клеевым раствором для пенобетонных блоков.
Блоки из пенобетона вполне можно фрезеровать, сверлить, штробить, строгать, пилить ручной пилой прямо на строительной площадке.
По технологии опорные зоны перемычек и площади под окнами, а также следующие четыре-пять рядов блоков необходимо уложить армирующими сетками.
По последнему ряду пенобетонных блоков в щитовой опалубке делается армирующе-армированная растворная стяжка толщиной 20–25 см. С внешней стороны бетонный пояс утеплен 5-сантиметровым слоем экструдированного пенополистирола.

Кирпичная отделка

Древнейшим стеновым материалом для строительства дома, несомненно, является облицовочный кирпич, который, кроме солидного внешнего вида, характеризуется значительной (до 200 кг/кв. см) прочностью и низкой (менее 6%) влагопоглощение, что объясняет длительный жизненный цикл каменных домовладений. Помимо обычного, среди изделий из лицевого кирпича выпускаются клинкерный, фигурный и глазурованный кирпич.

Сейчас кирпич лицевой изготавливается всех видов фактур (рифленый, колотый, шероховатый, гладкий) и профилей (скошенный, закругленный, прямоугольный, клиновидный), а также цветов (от светло-желтого до темно-коричневого), которые помогает реализовать любые оригинальные художественные замыслы.

С внешней стороны теплозащитные плиты из базальтового волокна (например, Изовер, Изорок, Урса, Кнауф, Изомин, Роквул), сечением 50 мм, поверх которых паропроницаемая гидроизоляционная мембрана (Изоспан, Тайвек, Ютавек) плотно навешиваются, на пенобетонные стены, плотно навешиваются)
Через каждые 2 ряда блоков устраивают сопряжение облицовочной и пенобетонной стен путем укладки складных оцинкованных полос или арматуры из мягкой стекловолоконной сетки, за счет того, что облицовочная и пеноблочная стеновые части имеют неравномерную степень усадки.
Кладку кирпича производят ложковыми рядами на цементно-песчаном растворе, чередуя через каждые 4-5 рядов ложковый ряд с тычковым.
Поскольку существует риск образования усадочных трещин, не рекомендуется соединение пеноблока и кирпичной кладки жесткими арматурными стержнями, заложенными в швы стен.
От передней стены капитальная стена из пеноблоков, с наружным теплоизоляционным экраном, отделяется зазором не менее двух сантиметров (по всей высоте пола), для вывода влажного пара, с приточно-вытяжные отверстия в верхней и нижней точках кладки.

Сборный ленточный фундамент

Блоки различаются по типам: ФБП — пустотелые фундаментные блоки, ФБВ — с насечкой, ФБС — полнотелые,. Как правило, фундаментные блоки изготавливают размером по высоте до 0,65 м, размер по горизонтали варьируется в пределах 900-2400 мм, ширина фиксируется на уровне 30,40,50,60 см.

При изготовлении ленточного фундамента на непористых основаниях бетонные блоки вполне можно укладывать непосредственно на уплотненный фундамент из грунта.

Использование определенного типа блока ПБС обусловлено толщиной наружных конструкций дома.Для малоэтажного строительства ширина железобетонного блока составляет 300 или 400 мм в ширину. Разрез блоков ФБС м. тоньше наружных стен здания, так как обладают гораздо большей несущей способностью.

На непучинистых грунтах допускается выкладка строительных блоков без упорядоченного армирования при условии насыпки снизу и сверху их армированной ленты высотой 0,10-0,20 м с армирующей сеткой.

Железобетонные блоки известны классическим строительным компонентом, позволяющим быстро сделать фундамент частного дома.

Для увеличения площади основания фундамента, уменьшая тем самым возможные подвижки материкового грунта, блоки ФБС следует монтировать на предварительно смонтированные фундаментные опоры.

Выбор блоков ФБС в качестве материала для изготовления фундамента часто мотивируется возможностью круглогодичного строительства или ограничением по времени.

В ситуациях, когда характеристики нижележащего слоя не ясны, лучше для штиля вместо блоков ФЛ устроить монолитную железобетонную стяжку.

На сегодняшний день фундамент из железобетонных элементов по совокупности основных свойств, в том числе: устойчивости к подвижкам геооснования и экономичности, уступает другому типу — монолитному железобетонному фундаменту.

Кладку фундаментных подушек начинают с внешнего угла здания, причем сначала укладывают блоки ФЛ под наружные стены, а только потом за внутренние.
ФБС — блоки, соединяемые песчано-цементной смесью, укладывают на щебеночную подготовку или закладывают фундаментные опоры с перевязкой.
Готовые блоки собираются относительно углов вдоль расходящихся стенок под прямым углом, контролируя выравнивание по оптическому теодолиту. Отдельные железобетонные блоки укладывают вилочным погрузчиком на «постель» из кладочной смеси.
Кладку следует начинать с установки межевых блоков в углах здания и в местах пересечения осей. Расстановку стеновых блоков начинают только после проверки положения крайних блоков в плане и по высоте.
Геометрию в плане проверяют измерением линейного размера сторон дома и размера между противоположными углами, а высотный уровень — ватерпасом или нивелиром.
Окна для запуска на нулевом уровне трубопроводов выполнены с выполнением ниши между блоками, с дальнейшим заделыванием бетоном.

Перекрытие железобетонное сборное

Для устройства межэтажных перекрытий в зданиях с кирпичными стенами, как правило, применяют железобетонные панели.

При строительстве малоэтажного дома в большинстве случаев применяют панельные изделия марки ПК, ПНО, размерами: длиной от 2100 мм до 6300 мм, толщиной 0,16÷0,22 м и шириной 0,99÷1,19 м.

За счет технологии предварительного напряжения железобетона сборные плиты характеризуются большим запасом прочности, по сравнению с перекрытиями, изготовленными тут же на объекте в монолитном виде, а также стабильностью технических параметров, при более дешевой стоимости и быстрота возводимого этажа.

В отличие от литых железобетонных перекрытий, железобетонные многопустотные панели отличаются хорошими звукоизоляционными свойствами.

Некоторые моменты укладки железобетонных плит:

Перед укладкой перекрытий смотрят на ватерпасе отметки несущих поверхностей прогонов и кладки, которые должны лежать в одной плоскости: разброс в отметки могут быть в пределах 1,0÷1,5 см, при необходимости опорную плоскость доводят песчано-цементной смесью.
Плиты опускаются автокраном на цементно-песчаную подушку, производится небольшое перемещение вручную, перед снятием стропов, при несоответствии уровней с соседними плитами более 5 мм изделие удаляется, слой раствора заменяется и снова укладывается.
Сразу после выверки пола монтажные проушины приваривают стеновыми анкерами и подъемными креплениями смежных изделий, а межпанельные щели заделывают цементной смесью на всю толщину железобетонной панели.
Для компенсации подвижек конструкции между кладкой и опорной зоной панели перекрытия должен быть зазор до 5 см, и в то же время для защиты от промерзания целесообразно вставить утеплитель из пенополистирола в этот отступ.
В целях теплозащиты перекрытий в зимнее время необходимо заполнение полостей в торцевых участках многопустотных перекрытий керамзитобетонной смесью на глубину 120 ÷ 200 мм.

Крыша из профнастила

Основными преимуществами гофрированной кровли по сравнению с металлической кровлей являются простота монтажа и низкая стоимость.

Материал профнастила — листовой прокат трапециевидной формы с цветным пленочным покрытием, изготавливаемый марок типов НС18, Н57, Н44, С-21, Б-45, НС35, МП-35, Н60, НС44, где цифры обозначают высоту гофры.

В качестве материала для кровли используется профнастил с высотой гофра не менее 2 см для получения требуемой несущей способности и экономичного расхода обрешетки. При этом допустимым уклоном ската крыши считается не менее 1:7.

Кровля укладывается на жесткую конструкцию, состоящую из стропил и обрешетки.

Для частных строений обычно применяют двух- или трехпролетную схему со средними опорными стенами и наклонными стропилами.

Интервал между стропильными ногами обычно делают в пределах 0,60÷0,90 м при размере каркаса стропил 50х150÷100х150 мм; нижние концы стропильных ног опускают на фиксирующий брус размерами 10х10÷15х15 см.

Стандартная инструкция по монтажу профнастила из профнастила:

В ситуациях строительства теплых чердачных помещений крыша на основе листов профнастила, как и всякая другая кровельная поверхность из металла, предполагает наличие подкровельного влагонепроницаемого пленка, такая как: Стройзол СД130, ТехноНИКОЛЬ, Ютавек 115,135, Тайвек, Изоспан, препятствующая капанию конденсата на теплоизолятор.
Пленка влагоизоляционная укладывается горизонтальными лентами, снизу вверх, с провисом между стропилами около 2 см и межполосным нахлестом 10-15 см, с последующей проклейкой стыков скотчем.
Для исключения ненужных горизонтальных стыков продольную составляющую профнастила делают равной плечу ската крыши плюс 20÷30 см с учетом нижнего свеса.
Интервал между брусками обрешеточной заготовки устанавливается сечением профиля и уклоном кровли: при последнем более 15-17° и марке профиля НС-8-НС- 25 шаг установки обрешетки выбран 0.4 метра, а для профилей марок НС-35-НС-44 — будет 70-100 см.
Установку профнастила профнастила следует производить из карнизной зоны боковой стены кровли, противоположной господствующему направлению ветра, во избежание их подъема под ветровыми нагрузками.
Профнастил крепится к рейкам саморезами, размером 30х4,8 мм, с резиновыми прокладками, в нижней полуволне, а коньковые уголки, наоборот, в приподнятой зоне волны.По карнизной линии крепление происходит при всех прогибах профнастила, а расход саморезов составляет до 8 шт. на 1 м2 кровельной поверхности.
Боковой нахлест профилированных полотен требуется выполнять в одну волну, а при угле ската кровли менее 11 ÷ 12 градусов — в 2 волны.

Расчет материала для дома из блоков. Калькулятор строительных блоков

— Уникальный строительный материал, по своим характеристикам во многом превосходящий другие аналогичные.Основные преимущества: прочность, легкость, экологичность. Один блок по размеру почти в два раза больше кирпича, поэтому дом вы построите быстрее, ведь в строительстве их нужно меньше, чем, например, обычного кирпича. Керамзитовые блоки имеют меньший вес, это существенно сэкономит средства на фундамент, ведь он не должен быть внушительных размеров, достаточно ленточной структуры. К тому же стены из керамзитоблоков обеспечат хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Ответ прост: это значительно сократит расходы.От незнания можно купить больше керамзитоблоков и пожалеть о потраченных деньгах, а можно не купить и переживать из-за нехватки материала.

Расчет схемы

Расчет производится тремя способами:

Просто посчитайте количество штук.
Для идентификации.
Рассчитайте, сколько блоков керамзита помещается в 1 м2.

Прежде всего, вам нужен проект дома для расчета количества блоков.

В первую очередь необходимо знать размеры будущего здания, а именно: высоту, длину и толщину каждой стены.Предположим, мы хотим построить двухэтажный дом, в котором стены будут иметь размеры 15 на 30 м, толщину 600 мм (0,6 м), а высота потолков — 3 м. Зная точные размеры, можно смело приступать к расчету.

Общая площадь стен

Длина 1 стены (15 м) умножается на 2 (пара стен) и 6 (на каждом из двух этажей высота потолков 3 м). (15м * 2) * (3м * 2) = 180 м2 — площадь пары 15-метровых стен. Тогда площадь 30-метровых стен составит 360 кв.м. Если сложить эти числа, то получим общую площадь двухэтажного здания: 180 360 = 540 м2.

Количество керамзитоблоков в кубометрах

Умножаем общую площадь дома на толщину стен (в метрах): 540*0,6=324 м3 — необходимое количество материала.

Количество блоков

Допустим, у нас есть блоки 390 на 190 на 188 мм. В метрах это: 0,39 на 0,19 на 0,188 м. Чтобы рассчитать, сколько кубометров в одном блоке, умножаем все эти показатели:

0.39*0,19*0,188=0,014 м3.

Разделите требуемую кубатуру материала на объем одного блока:

324 / 0,014 кб. м. = 23142, 8. Округляя, получаем 23 143 блока.

Кладка внутренних перегородок отличается от обычной, в них используются блоки из керамзитобетона половинного размера. Их количество можно рассчитать таким же образом: общий объем кладки в кубометрах разделить на кубатуру одного полублока.

В наших расчетах мы специально не учитывали размеры проемов для окон и дверей. В этом нет необходимости, так как в этом случае запас материала не будет лишним. Но если вы экономите свои средства и не хотите лишних затрат, то можете рассчитать необходимое количество керамзитобетонных блоков с учетом дверных и оконных проемов.

Итак, предположим, что в нашем двухэтажном доме будет 7 окон размером 1,5 на 1,7 м и 3 двери размером 1.4 на 2,5 м. Для расчета объема всех оконных проемов умножаем длину, ширину окон и толщину кладки:

7 * (1,5 * 1,7 * 0,6) = 10,71 м3.

Аналогично поступаем с расчетом объема дверных проемов:

3 * (1,4 * 2,5 * 0,6) = 6,3 м3.

Полученные числа вычесть из общей кубатуры здания:

324-10,7-6,3 = 307 м3.

Считаем сколько блоков нужно: 307/0.014 = 21 928 шт. Согласитесь, разница в 1815 штук внушительная, но не забывайте, что часть материала может быть утеряна или повреждена при транспортировке, примерке или неправильном обращении.

Что касается кладки, то здесь есть несколько особенностей:

при кладке вам понадобятся как сами блоки, так и полублоки;
инструменты понадобятся такие же, как и при обычной кирпичной кладке;
стоимость кладки блоков из керамзитобетона меньше, чем кладка из кирпича или пенобетона.

Заключение

Керамзитовый блок имеет множество преимуществ: малая плотность, большие размеры, незначительная усадка после высыхания, устойчивость к резким перепадам температур. Кроме того, в стену из керамзитобетона, в отличие от кирпича, сможет забить гвоздь даже ребенок.

Без надлежащих расчетов строительных материалов не могло начаться ни одно успешное строительство. Поэтому не стоит покупать все сразу, расчеты по предложенным нами схемам не займут у вас много времени и сэкономят.А дом из керамзитобетона получится прочным, теплым, тихим и прослужит вам долгие годы.

Разнообразие строительного рынка позволяет выбрать наиболее подходящий вариант материала для строительства дома, исходя из назначения здания, в какой климатической зоне оно находится и планируемой сметы расходов. Помимо дерева и кирпича, в последнее время широкое распространение получили строительные блоки.

Типы блоков и их применение

Расчет количества материала завершает этап проектирования строительства будущего жилья.Важно правильно определить приоритетные свойства блоков, чтобы результат строительства соответствовал возложенным на него ожиданиям.

Особенности материала

Производство строительных блоков вышло на новый уровень, модификация состава материала позволяет наделить его необходимыми свойствами в зависимости от потребностей потребителей. Использование строительных блоков для возведения монолитно-каркасных зданий и малоэтажных домов является достаточно популярным решением.Разнообразие размеров, конфигураций и свойств позволяет использовать их при обустройстве сборных фундаментов, для наружных конструкций и внутренних перегородок. Свойства блоков говорят о многочисленных преимуществах материала:

Строительство ведется на сжатых линиях, нет необходимости в эксплуатации спецтехники.
отличаются высоким уровнем прочности и теплоизоляции, это позволяет значительно сэкономить на покупке дополнительного утеплителя.
По сравнению с деревянными срубами процесс строительства жилья значительно упрощается, а срок эксплуатации увеличивается за счет высокой износостойкости блоков.
не нуждаются в повышенной изоляции от влаги, как дерево.
Легкость материала относительно кирпича или железобетона позволяет сэкономить на мощном фундаменте.

Совет! Использование специального кладочного клея способствует повышению теплоизоляционных свойств жилья с одновременным повышением привлекательности внешнего вида.

Классификация продукта

По происхождению изделия делятся на натуральный и искусственный материал. Натуральный вариант намного дороже продуктов, изготовленных на заводе. Это связано с затратами на добычу породы, ее последующую тщательную обработку и измельчение. Самое популярное решение использования натуральных материалов – декоративная отделка фасадов. Изготовление искусственных изделий основано на смешивании растворов различного состава на виброформовочном оборудовании.В зависимости от исходного сырья материал наделяют необходимыми показателями плотности, прочности и теплоизоляционными свойствами. Искусственные блоки для строительства бывают:

пенобетон;
газобетон или газосиликат;
керамзитобетон;
на основе опилкобетона;
полистиролбетон и др.

Первые три типа являются наиболее приемлемым вариантом для строительства капитального жилья. У каждого из вариантов есть несомненные достоинства и мелкие недостатки.Один вид характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами, но показатели прочности находятся на недостаточно высоком уровне, и, наоборот, при повышении прочности показатели морозостойкости снижаются. При необходимости строительство жилья организуют с использованием двух видов материала, чтобы по своим качествам они дополняли друг друга. В любом случае все подвиды легкого бетона способствуют формированию благоприятного микроклимата в построенном доме за счет создания естественной вентиляции.

Важно! К отделочным работам можно приступать сразу по завершении строительства; время на усадку дома не требуется.

Блоки, предназначенные для жилищного строительства, подразделяются на:

Строительные изделия. Основное назначение – возведение несущих стен. Это связано с высокой прочностью и теплопроводностью изделий, а также значительным весом. Применение дополнительного утепления является обязательным условием эксплуатации жилых помещений в холодный период.
Конструкционно-теплоизоляционные изделия оптимально подходят в малоэтажных домах для возведения несущих стен. По качеству прочности и теплоизоляции они находятся на среднем уровне. В случае сезонного проживания в помещении – идеальный вариант.
предназначены для стен каркасных зданий или внутренних перегородок. Их можно использовать в качестве изоляции наружных конструкций. Низкая теплопроводность, легкий вес и низкая прочность – основные характерные свойства материала.

Идеального варианта, сочетающего в себе все необходимые качества морозостойкости, прочности, легкости и при этом приемлемой стоимости, пока не разработано. Каждое конкретное здание в определении материала требует индивидуального подхода.

Порядок расчета строительства дома

Правильно определив количество необходимого материала, вы защитите себя от затрат на допоставку недостающей продукции или необоснованных излишков.В основном блоки продаются как поштучно, так и кубометрами. Например, мы будем использовать газосиликатные блоки. Они доступны в различных размерах, что позволяет выбрать отдельный вариант несущих конструкций внутренних перегородок.

Исходные данные:

Блоки газосиликатные 200/300/600 мм;
конструктивные параметры дома: ширина — 8 м, длина — 15 м, высота — 2,8 м;
— 0,3м;
Дверные проемы — 2 шт., размер 1.2х2 м;
Окна: 1 большое 2х1,2 м, 3 средних 1,6х1,2 м, 1 маленькое под офисное помещение — 0,8х1 м.
длина внутренних перегородок: 8 и 15 м, толщина стен 0,2 м;
4 двери внутри дома, размеры 1,2х2 м.

Процедура расчета:

Объем 1 газосиликатного блока: 0,2х0,6х0,3 = 0,036 м 3 .
Количество в 1 м 3 изделий определяют путем деления 1/0,036 = 27,8 шт.
Определяем периметр наружных боковых поверхностей: (8+15)х2=46м.
Рассчитываем площадь наружных конструкций. Помимо высоты блока 0,2 м следует предусмотреть растворный шов, ориентировочно он равен 15 мм, т. е. 0,015 м. Поэтому для определения количества рядов высоту дома делим на высоту одного изделия, принимая с учетом растворного шва: 2,8: (0,2 + 0,015) = 13 рядов. Без учета раствора высота боковой поверхности 13х0,2=2,6 м. Расчет площади наружных конструкций определяется как произведение периметра на высоту: 46х2.6 = 119,6 м 2 .
Расчет площади проемов для дверей: 2х(1,2х2)=4,8 м 2 .
Площадь проемов для окон: 2х1,2 + 3х(1,6х1,2) + 0,8х1 = 8,96 м 2 .
Суммарная площадь дверных и оконных проемов с округлением до 0,1: 4,8 + 8,96 = 13,8 м 2 .
Чистая площадь наружных стен: 119,6-13,8 = 105,8 м 2 .
Площадь блока: 0,2х0,6 = 0,12 м 2 , в 1 кв.м: 1/0.12 = 8,33 блока.
Количество блоков для наружных боковых поверхностей: 105,8 х 8,33 = 881 шт.
Площадь внутренних перегородок: (8+15)х2,6=59,8 м 2 .
Площадь внутренних дверных проемов: 4х(1,2х2)=9,6 м 2 .
Чистая площадь внутренних перегородок: 59,8-9,6 = 50,2 м 2 .
Площадь блока: 0,3х0,6 = 0,18 м 2 , в 1 кв.м содержится: 1/0,18 = 5,56 шт.
Количество блоков для внутренних перегородок: 50.2х5,56 = 279 шт.
Общее количество материала: 881 + 279 = 1160 шт.
Общий объем: 1160/27,7=42 м 3 .

Определив чистые площади несущих конструкций и внутренних перегородок, расчеты можно произвести и другим способом.

Расчет материала

СТЕНЫ:
Керамзитобетон (390x190x188 мм) :
38,98 м³ х 3300 руб/м³	128634 руб.
Перемычки банок 2ПБ 17-2-п (1680х120х140) :
12 шт. x 462 шт./лот	5544 руб.
Перемычки банок 2ПБ 13-1-п (1290х120х140) :
11 шт. х 383 шт/лот	4213 руб
Перемычки банок 2ПБ 10-1-п (1030х120х140) :
6 шт х 6,50$/шт	2142 руб.
армирующая сетка для кладки (50x50x3 мм) :
32 м² х 102 руб./ м²	3264 руб.
пеноплекс 35 полистирол экструзионный :
0,1 м³ x 5100 руб./м³	510 руб.
Арматура гибкая БПА 4-2П 300мм с изоляционными зажимами :
420 шт х 3,3/шт	1386 руб.
лицевой одинарный кирпич :
4394 шт. х 13 руб./шт.	57122 руб.
песчано-цементный раствор :
5.8 м³ х 2700 руб/м³	15 660 руб.
:
8,45 м³ x 3700 руб./м³	31 265 руб.

ВСЕГО: на стены

249740 руб.

ФУНДАМЕНТ:
песок :
3,6 м³ х 850 руб/м³	3060 руб.
блоки фундаментные ФБС 24-6-6 :
32 шт.х 4665 / шт	149 280 руб.
песчано-цементный раствор :
1,7 м³ x 2700 руб./м³	4590 руб.
бетон M200 :
16,2 м³ х 4200 руб/м³	68040 руб.
арматура D10-12 AIII :
1 т x 37500 руб./т	37 500 руб.
сосновая доска для опалубки :
0.5 м³ x 6500 руб./м³	3250 руб.
Кровельный материал РКК-350 :
5 рулонов. х 315 руб./рулон (10 м²)	1575 руб.

ИТОГО: по фондам

267295 руб.

Перекрытие:
балки перекрытий Ytong 200 :
92 п.м. х 959 руб./м.	88228 руб.
закладные блоки Ytong D500 :
12.2 м³ х 5570 руб/м³	67 954 руб.
Сетка армирующая 100х100х5,0 :
69,9 м² x 110 руб./м²	7 689 руб.
стержневые фитинги Ø12 AIII :
0,3 т х 37500 руб/т	11250 руб.
бетон M200 :
7,2 м³ x 4200 руб./м³	30 240 руб.
минеральная изоляция (Rockwool) :
0.3 м³ x 3700 руб./м³	1110 руб.

ВСЕГО: по этажам

206471 руб.

КРЫША:
деревянные балки (150×50 мм) :
1,6 м³ х 7000 руб/м³	11 200 руб.
антисептический раствор :
24 л x 75 руб./л	1800 руб.
гидроизоляционная пленка (Tyvek Soft) :
94 м² х 68 руб./ м²	6 392 руб.
битум еврошифер 2000х950х2,7 :
54 листа х 399 руб/лист	21546 руб.
кровельные гвозди 73×3 мм :
12 уп х 190 руб/уп (250 шт)	2280 руб.
угловой конек (1000 мм) :
10 шт. х 290 руб./шт.	2900 руб.
обрешеточная доска 100×25 мм :
0.7 м³ х 7000 руб/м³	4900 руб.

10: 0,0-220; 0,290,220,220; 290,290,220,220; 290,290,220,220; 290,0,220 | 5: 163,163,0220; 0,163,103,103; 163 290,152,152 | 1134: 212,152 | 1334: 138,35; 138,114 | 2255: 0,125 |2155:64,0;64 220;201 220|2422:290,55;290,98|1934:203,-20

836 074,0 руб.

Только для Московской области!

Расчет стоимости работ

Хотите узнать, сколько стоит построить дом и выбрать подрядчиков?

Оставьте экспресс-заявку и получите предложения от профессиональных строителей!

Пример планировки 8×6 м для расчета	Конструктивная схема
		1. Блок керамзитобетонный d=400мм; 2. Кирпич лицевой d=120мм; 3. Плита минераловатная d=100мм; 4. Воздушный зазор d=20-50мм; 5. Стяжка железобетонная h=200мм; 6. Утеплитель пенопласт d=30-50мм; 7. Перекрытие сборно-монолитное; 8. Крыша из ондулина; 9. Фундаментный ленточный блок h = 1.8м;

Керамзитобетонный стеновой с кирпичным фасадом и внутренним утеплением

Керамзитовые кладочные блоки

На вид удобный, объемом: 390/190/90 и 390/190/188, стеновые камни изготавливаются по рецепту объемной трамбовки из керамзитобетонного состава.

Основным отличием керамзитобетона являются его замечательные гидрофобные характеристики: в среде со 100-процентной влажностью цементно-керамзитовый материал впитывает влагу на 200% меньше, чем пенобетон.Это имеет большое значение, поскольку коэффициент гигроскопичности серьезно влияет на теплоизоляционные свойства стены в реальных условиях.

Теплопроводность керамзитобетонной кладки в полтора раза ниже, чем у фасада из пустотелого кирпича того же сечения, при сопоставимой цене реализации.

Керамзитовые блоки получили достаточно широкое признание для частной застройки, благодаря огнестойкости, технологичности и гигиеничности.В странах Европы: Финляндии, Чехии, Нидерландах, Норвегии, Германии, Швеции не менее 40 процентов сооружений возведено из керамзита.

В связи с тем, что диффузия пара через кирпич сильнее, чем у керамзитобетона, вентилируемый зазор между керамзитобетонными блоками и кирпичной кладкой (при отсутствии теплоизоляционного слоя из минеральной ваты) не выполненный.
Опытный рабочий выдает за смену около 3 кубометров керамзитоблоков, что в 3 раза превышает интенсивность кирпичной кладки, а экономия цементной смеси увеличивается до 50-60%.
В связи с тем, что для комфортного проживания 40 см керамзитобетона недостаточно, оптимальным решением будет утепление блочной стены жестким термоэкраном из базальтового волокна (например, типа: Isover, ППЖ-200 , П-125, Урса, Изомин, Изорок, Кнауф, Rockwool, П-175), слоем 0,1 м, с последующей установкой (через вентиляционный зазор) защитно-декоративной оболочки. Таким образом получается газопроницаемая структура, которая позволяет конструкции избавиться от лишней влаги.
Если изоляционным слоем в многослойной стене является «недышащий» экструзионный пенопласт, например, такой как: Урса ЭПС, Теплекс, Полиспен, Стиродур, Техноплекс, Пенополистирол, Примаплекс, Пеноплекс, то зазор между кирпичной кладкой и керамзитобетонные блоки нужно не оставлять утепленными, а наслаивать со стороны комнат, а также планировать комплекс приточной вентиляции (и, желательно, воздушного отопления).
По верхнему ряду керамзитобетонных блоков в деревянной опалубке выполнена железобетонная отливка толщиной 200 мм.На поверхности фасада бетонобетонный пояс теплоизолирован 5-сантиметровым слоем экструдированного пенополистирола.

Кирпич облицовочный

Самым известным строительным материалом для возведения стен является, конечно же, облицовочный кирпич, который, помимо солидного вида, обладает большой (до 100 циклов замораживания-оттаивания) морозостойкостью и незначительной (около шести процентов) водопоглощения, что приводит к длительному сроку эксплуатации кирпичных зданий. Среди лицевых глиняных кирпичных материалов, кроме рядового, выпускаются клинкерный, фигурный и глазурованный кирпич.

В настоящее время кирпич лицевой всех видов профилей (скошенный, закругленный, клиновидный, прямоугольный) и рельефов (колотый, рифленый, гладкий, шероховатый), а также цветов (от бежевого до шоколадного), что позволяет реализуем любые нестандартные художественные замыслы, реализуем.

В случае, когда планируется вариант стены с минеральным утеплением, важными технологическими моментами возведения сложной стены являются:

Кладка керамзитоблоковая сечением 0.4 м делается на песчано-цементном растворе.
Через три ряда керамзитобетонных блоков и зазоры 1-1,5 м укладывают специальные стержни-фиксаторы из базальтового волокна с тарельчатым держателем (типа «Гален» БПА-300-6-2П), для перевязки с фасадной стеной, кроме того, стальными стержнями укрепляются углы стен, опорные площадки перемычек, последующие пять/шесть рядов кладки.
Кусочки термозащиты из базальтового волокна надеваются на выступающие стержни соединителей без зазоров и прижимаются хомутами.
Поверх теплозащиты также имеет смысл установить гидро- и ветрозащитную пленку (Тайвек, Изоспан, Ютавек).
В 1/2-кирпича выполнена облицовочная стена, соединенная с кладкой из керамзитоблоков с помощью выполненных армированных выпусков.

Сборный фундамент

Фундаментные блоки — традиционный строительный материал, позволяющий быстро возвести фундамент дома.

Строительные блоки различаются по категориям: ФБС — полнотелые фундаментные блоки, ФБВ — с прорезью для коммуникаций, ФБП — пустотелые.Обычно бетонные блоки изготавливают высотой 550-650 мм, горизонтальный размер колеблется в пределах 0,9-2,4 м (ФБС-9…ФБС-24), поперечный размер фиксируется 0,3-0,4-0,5-0,6 м.

При устройстве блочного фундамента на твердом и сухом геоосновании строительные блоки можно укладывать непосредственно на ровный грунтовый фундамент.

Блоки ФБС допускается устанавливать на среднезернистых землях без послойного армирования, однако над и под ними устраивают железобетонный пояс толщиной 0,10-0,20 м с арматурой d10-d14.

Применение того или иного размера фундаментного блока вытекает из толщины основных стен здания. Для малоэтажных домов допустима толщина блока 30-40 см. Сечение сборно-блочных фундаментов может быть меньше наружной кладки стен дома, так как они намного прочнее.

Для расширения площади опоры, уменьшая тем самым вероятное перемещение нижележащего слоя, блоки фундамента следует монтировать на предварительно уложенные бетонные подушки.

Выбор фундаментных блоков, как основы для возведения фундамента, часто определяется всесезонностью работ или сжатыми сроками.

В настоящее время фундамент из отдельных блоков ФБС по спектру важных характеристик, в том числе: устойчивости к боковым нагрузкам и стоимости, отдает приоритет другому варианту – монолитному железобетонному фундаментному фундаменту.

Когда свойства нижележащих слоев не изучены, лучше для надежности вместо готовых подушек приготовить армированную железобетонную стяжку.

Монтаж фундаментных опор начинается с угла здания, при этом в первую очередь блоки ФЛ устанавливаются под наружные стены, а только потом за внутренние.
Блоки ФБС, закрепляемые песчано-цементным раствором, укладывают в шахматном порядке на подсыпку (до 15 см) из крупнозернистого песка или выкладывают бетонные подушки.
Монтаж бетонных блоков производится относительно уголков, по расходящимся под прямым углом к стенам, ориентируясь по лазерному теодолиту.Блоки рядков устанавливаются автокраном на выровненный слой цементной смеси.
Монтаж начинается с укладки маячных блоков в местах пересечения осевых линий и по углам здания. К расстановке стеновых блоков нужно приступать только после контроля ориентации сигнальных блоков в плане и по высоте.
Геометрию в плане проверяют снятием линейных размеров фрагментов фундамента и размеров между противоположными углами, а вертикальное положение — уровнем или ватерпасом.
Окна для спуска до нулевого уровня водопроводных и канализационных труб выполняются путем выполнения зазора между блоками с последующей заделкой кирпичом или раствором.

Сборно-монолитное перекрытие

Сборно-монолитное перекрытие является еще достаточно новым продуктом на российском строительном рынке, который включает в себя два основных компонента: агрегатные блоки из ячеистого бетона и железобетонные балочные конструкции со свободным армирующим каркасом.

Применение сборно-блочного принципа рационально при устройстве межуровневых панелей в домах с облегченной газобетонной кладкой и столбчато-распределительным фундаментом, а также при переделке существующих деревянно-балочных перекрытий, если применение обычные железобетонные элементы нереально.

Монтаж межуровневой панели, в связи с незначительным весом составных частей монолитно-сборной технологии (масса балочного прогона 13–18 кг/п.м, масса дистанционирующего блока 6–15 кг), производится вручную и без использования грузоподъемного оборудования.

Блоки межбалочные дистанционные по составу материала делятся на: полнотелые газобетонные (Ytong, размеры: 600х200х250 мм, масса: 15 кг), пустотелые керамзитобетонные (Альберт, масса: 12- 14 кг, размеры: 530х200х200 мм), пористой керамики (Porotherm, вес: 22 кг, размеры: 510х250х219 мм) и пустотелого полистиролбетона (Марко, вес: 6 кг, размеры: 530х200х200 мм).

Стоит добавить, что описанный способ предусматривает возможность на одном этапе бетонирования междуэтажной плиты получить одновременно железобетонный ростверк на несущих стенах. Для этого балки навешиваются на стойки, с подъемом на 5-10 см от верхней плоскости стены, на которые укладываются дополнительные арматурные прутья и крепятся борта. По окончании раскладки заполнителя вся конструкция заливается бетоном.

Данная методика очень интересна для теплоэффективных, но в то же время не очень прочных стен из поризованных блоков: газобетона, пенобетона, газосиликата, полистиролбетона, при возведении которых требуется монолитный железобетонный ростверк для монтажа балочных прогонов перекрытия.

Обычная последовательность работ при устройстве сборно-монолитных перекрытий:

Балки укладываются на горизонтальные выровненные участки стены, на песчано-цементную подготовку слоем 1,0÷1,5 см, с интервалом 62 см . Длину опорного участка балочной конструкции принимают не менее 12 см.
При монтаже заполнителей опорных блоков и укладке бетона балочные конструкции укладывают на распределенные, с интервалом 300 см, а затем удаляемые, анкерные точки из металлических труб d Ø40-50 мм или досок с основанием в не менее 50х100 мм.
Закладные блоки из газобетона, керамзитобетона или полистиролбетона, реализующие функцию конструктивной опалубки, укладывают со специальными штамповками поверх балочных прогонов. Из-за хрупкости на изгиб блочных вставок для ходьбы по ним необходимо соорудить настил из досок 3÷5 см или толстой фанеры.
По верху блоков-заполнителей раскатывается арматура в виде сетки с ячейками 10х10 см из проволоки 5÷6 мм, которая крепится к непокрытой арматуре балок с помощью отожженной катанки d2 ВР -1 класс.Стыковка соседних сеток осуществляется внахлест, не менее 10÷15 см.
Далее заливается бетонная смесь слоем 5…10 см марки В15 (М200)…В20 (М250), разравнивается и трамбуется вибромашиной.
В процессе застывания залитого сборно-монолитного перекрытия его необходимо периодически замачивать. Демонтаж технологических опор допускается только через полмесяца.

Мягкая шиферная кровля

Ондулин (он же мягкий шифер, ондулиновый шифер, битумный шифер, битумный шифер, еврошифер) представляет собой лист формованного картона, пропитанный битумным компонентом, модифицированным СБС, и окрашенный атмосферостойким полимерным пигментом.битумный шифер выпускается с различными названиями: Ондура, Ондулин, Гуттанит, Коррубит, Аквалайн, Битувел, Нулайн. Типовые параметры полотен: длина/ширина – 2/0,95 м, количество волн – 10.

Главные козыри еврошиферной кровли – дешевизна и простота монтажа. Из существенных недостатков справедливо выделить некоторую дубильную способность битумно-картонной основы, а также довольно быструю потерю сочности красок, по сравнению с металлочерепицей.

Крыша устанавливается на несущую раму из стропильных балок и наслонного бруса.

При строительстве индивидуальных зданий обычно выполняют двух-трехпролетную систему с наклонными стропильными балками и промежуточными несущими стенами.

Интервал между стропилами выполняют в пределах 60÷90 см при ширине/толщине стропил 50х150÷100х150 мм; нижние концы стропил закрепляются на мауэрлатном брусе размерами 100х100÷150х150 мм.

Типовая методика устройства битумной кровли:

Межрядный нахлест профнастила листов ондулинового шифера и шаг укладки обрешеточной подготовки определяются углом наклона кровли: при уклоне круче 15 градусов, шаг настила обрешетки 0,30…0,35 метра, а нахлест 170 мм.
Для предотвращения подъема волнистых листов еврошифера при порывах ветра их настил рекомендуется начинать с нижней зоны торцевого ската ската, противоположного преобладающему направлению ветра.
Верхний ряд выполняется со сдвигом ½ полотна, из листов нижнего уровня, во избежание ненужного нахлеста, приводящего к появлению щелей в стыках четырех соседних листов профнастила.
Листы битумного шифера прибиваются по линии низа в каждой волне, по 2-м промежуточным рейкам в нечетных верхних полуволнах, а сверху укладываются внахлест внахлест верхнего ряда или края конька. Для крепления каждого листа потребуется около 20 кровельных саморезов (размер 65.0×5,5 мм) или гвозди: размер -73,5, Ø3,0 мм с неопреновыми шайбами.
За один ряд нахлест полотен должен быть устроен в один гофр, а при угле наклона кровли менее 10÷11 градусов — в 2 волны гофра.
Усиление коньковых элементов осуществляется в направлении укладки кровельных листов, с нахлестом 200 мм, с забиванием гвоздей в каждый гребень волны укрываемого волнистого листа.
Для герметизации боковых кромок скатной поверхности применяются уголки отбойные, установка которых производится от нижнего угла, с нахлестом 0.2 м.

Стоимость выбранного варианта новостройки легко определить с помощью встроенного сметного калькулятора .

Калькулятор строительных блоков онлайн Предназначен для выполнения расчетов строительных материалов, необходимых для возведения стен жилых домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут учитываться размеры фронтонов здания, дверных и оконных проемов, а также сопутствующие материалы, например раствор и кладочная сетка.Будьте внимательны при заполнении данных, особое внимание уделяйте единицам измерения.

При заполнении данных обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Технологии не стоят на месте, в том числе и строительство. Для возведения стен кирпич заменил дерево, и сегодня его место все чаще занимают строительные блоки, полученные искусственным путем, и в зависимости от используемого сырья они могут иметь разные характеристики.Строительные блоки

С популярны при возведении малоэтажных домов и стен монолитно-каркасных зданий. Из них можно возводить не только наружные стены, но и использовать для внутренних перегородок и межкомнатных стен. Бетонные блоки подходят и для изготовления сборных фундаментов под легкие постройки.

Преимущества строительных блоков очевидны. С их помощью можно быстро построить здание без использования специальной техники. Они обладают хорошей теплоизоляцией и необходимой прочностью.Поэтому средства, потраченные на утепление, будут значительно ниже, чем при строительстве из кирпича. А если сравнивать строительные блоки с деревянными срубами, то это не только меньше дополнительных инструментов и работы, но и более высокая долговечность постройки.

Замки

Б не нуждаются в такой прочной пароизоляции, как древесина. Учитывая их размеры и легкость, даже фундамент для такого дома обойдется намного дешевле по сравнению с кирпичными и железобетонными. Использование специального кладочного клея повышает теплоизоляцию стен, делает их более привлекательными внешне.

Строительные блоки можно разделить на два типа:

Искусственные
Натуральный

К искусственным строительным блокам относятся: газобетон, пенобетон, керамзитобетон, полистиролбетон, опилкобетон и многие другие. Каждый вид используется в зависимости от требуемых качеств, и имеет как ряд преимуществ, так и ряд недостатков. Один вид имеет хорошие теплоизоляционные показатели, но несколько уступает по прочности (если сравнивать, например, газобетон и керамзитобетон).В любом случае здания, построенные из строительных блоков, требуют меньше времени на возведение домов под ключ, по сравнению с теми же деревянными срубами, которые долго сохнут и полностью оседают. И только после этого можно приступать к окончательному оформлению помещения.

При строительстве блоков внутреннюю отделку помещений можно производить сразу после строительства.

По конструктивным особенностям строительные блоки различают:

Конструкционная
Конструкционно-теплоизоляционные
Теплоизоляционные

К сожалению, на данный момент не существует идеального материала, обладающего высокими показателями сразу всех необходимых характеристик, таких как низкая теплопроводность, высокая прочность, небольшой вес и стоимость. И в каждом случае необходимо выбирать именно тот материал, который наиболее подходит для планируемой постройки с учетом необходимых требований.

Стоимость готовых стен составляет примерно 1/3 стоимости всего здания.

Ниже приведен полный список выполненных расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответ на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи, расположенной в правом блоке.

Общие сведения о результатах расчетов

Периметр здания
Общая площадь кладки
T толщина стены
Количество блоков
Общий вес блока
К количеству раствора на всю кладку
К числу рядов блоков с учетом швов
К количеству кладочной сетки
Ориентировочный вес готовых стен

Для расчета материала для перегородок необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в полу блока, а также другие необходимые параметры.

Чтобы не засолить оставшиеся после строительства материалы, необходимо правильно рассчитать необходимое количество газосиликатных блоков. Чтобы узнать точное количество, необходимо знать габариты строящегося здания.

Технология расчета количества газосиликатных блоков

Расчеты блоков ведутся в кубах, поэтому первым делом нужно узнать точное количество блоков, входящих в 1 куб:

Возьмите высоту 0.2 м, ширина 0,3 м и длина 0,6 м.

Рассчитываем объем одного блока — 0,2х0,3х0,6=0,036 м3.

Рассчитываем количество блоков в 1 кубометре: 1/0,036 = 27,8 штук. Округляем в большую сторону — 1 блок содержит 28 блоков.

Рассчитываем площадь стен будущего здания по плану, берем:

Коробка — 6х8;

Высота стен 2,8м.

Считаем периметр: 6х2+8х2=28 м.

Считаем площадь: 28х2,8=78,4 м2.

Рассчитываем количество материала на все здание. Для этого необходимо полученную площадь стен умножить на ширину используемых газосиликатных блоков.

Считаем объем: 78,4х0,3 = 23,52 м3.

Далее из полного объема нужно вычесть объем окон и дверей.

Возьми: окно — 1,5м. Х 1,5 м; дверь — 0,9 м. х 2,1 м.

Считаем объем окна: 1.5х1,5х0,3 = 0,675 м3.

Считаем объем двери: 0,9х2,1х0,3=0,567 м3.

Складываем объемы проемов: 0,675 + 0,567 = 1,242 м3.

Рассчитываем количество необходимого материала в кубах и штуках, для этого из полного объема вычитаем объем проемов, и делим результат на объем одного блока:

Считаем объем в кубах: 23,52-1,242 = 22,278 куб.

Считаем количество блоков: 22.278 / 0,036 = 618,833 шт.

Вам нужна кладка стен в Могилеве? Позвоните мне! Кладка стен из любого материала — кирпич, газосиликатные блоки, стеклоблоки, отделочные материалы.