Как укладывать газобетонные блоки: калькулятор, армирование, стоимость и краткая инструкция по укладке

основные требования и технология кладки

Автор статьи: Евгения Серегина, архитектор компании Z500


Газобетон — прекрасный материал для строительства домов благодаря своей легкости, экономичности, энергоэффективности, простоте монтажа и экологичности. Пористая структура блоков, с одной стороны, обеспечивает стенам отличные звуко- и теплоизоляционные свойства, хорошую паропроницаемость и легкий вес. Однако, с другой стороны, она также может приводить к повышенной хрупкости материала.

Тем не менее, если использовать правильную смесь и производить кладочные работы грамотно, этот недостаток можно убрать. Таким образом, хрупкость газобетонных блоков никоим образом не сможет повлиять на качество и срок службы вашего дома.

СОДЕРЖАНИЕ

Что важно знать о газобетоне перед началом работы

Какой толщины должна быть стена из газобетона

Кладка стен из газобетона: СНиПы и технология

Внутренняя и наружная отделка стен из газобетона

Что важно знать о газобетоне перед началом работы

Газобетон относится к семейству ячеистых бетонов, который изготавливается из тех же компонентов, что и обычный бетон. У него есть значительные преимущества, среди которых:

  1. Легкость. Газобетон — легкий материал, что делает его прекрасным выбором для строительства домов. Блоки из газобетона весом в два раза меньше, чем кирпичные блоки, что упрощает транспортировку и монтаж.
  2. Экономичность. Газобетон — довольно дешевый материал, что делает строительство из него более экономически выгодным. Кроме того, блоки из газобетона требуют меньше кладочной смеси и имеют меньший вес, что позволяет экономить на транспортировке и монтаже.
  3. Энергоэффективность. Дом из газобетона обладает высокой термоизоляцией и малой теплопроводностью, что помогает сохранять комфортную температуру в доме в течение всего года.
  4. Простота монтажа. Блоки из газобетона легко режутся и обрабатываются, что делает их удобными в монтаже. Кроме того, блоки из газобетона имеют специальные пазы и шипы, которые обеспечивают простое соединение блоков между собой.
  5. Экологичность. Газобетон — экологически чистый материал, который не содержит вредных веществ и не выбрасывает их в окружающую среду при производстве или во время эксплуатации. Кроме того, газобетон можно перерабатывать, что делает его более экологичным и устойчивым к окружающей среде.
  6. Хорошая звукоизоляция. Структура газоблока, состоящая из воздушных пор, позволяет снизить шум внутри помещения, что делает его особенно востребованным в шумных городских районах.
  7. Высокая влагостойкость. Газоблоки могут удерживать воду до недели.
  8. Устойчивость к морозам. Большое количество мелких пор наполняется водяным паром, что делает блоки устойчивыми при очень низкой температуре.
  9. Огнестойкость. Газобетон не горит и не выделяет токсичных веществ при нагревании. Блоки способны выдержать открытое пламя в течение 7-8 часов после возгорания объекта.
  10. Однородность структуры. Мелкопористая структура газоблоков позволяет выполнять различные виды механических обработок.

Неплохо, правда? Газобетон представляет собой наиболее сбалансированный блочный материал по рабочим характеристикам. Несущие стены из газобетона не требуют глубокого и мощного фундамента, а высокая теплоизоляция позволяет снизить затраты на отопление и расход топлива. Хотя и другие строительные материалы обладают подобными свойствами, газобетон обеспечивает наиболее гармоничное сочетание цены, технических характеристик и рабочих качеств.


Плотность и марки газобетона

Для определения качества газобетона применяется классификация по прочности и плотности. Классы прочности обозначаются буквой B и числом, отражающим предел допустимого давления в Ньютонах на мм2. Например, B2,5 означает, что данный блок способен выдержать максимальное давление 2,5 Н/мм2 (или 25 кг/см2).

Марки плотности обозначаются латинской буквой D и показывают удельный вес материала в кг/м3. Например, D500 указывает, что 1 м3 данного газобетона весит 500 кг.

Марки и классы изменяются параллельно. Чем выше марка, тем выше класс. Невозможно создать газобетон с низкой маркой и высоким классом, так как эти показатели взаимосвязаны. В торговле и строительстве используют только марку, а класс рассматривается как дополнительный показатель. Газобетон марки D200-400 относится к категории теплоизоляции, D500-700 — к конструкционно-теплоизоляционной категории, а материалы с маркой выше D700 считаются конструкционными.

Конечно, плотность материала влияет на его теплопроводность и вес. Поэтому, наибольшим спросом пользуются конструкционно-теплоизоляционные блоки. Они наиболее подходят для частного малоэтажного строительства, благодаря оптимальному сочетанию эксплуатационных и технических характеристик. Теплоизоляционные блоки используются для внутренних перегородок или создания дополнительного утепляющего слоя наружных стен. Конструкционный материал применяется при строительстве многоэтажных зданий или сооружений ответственного назначения.


На вопрос “Какая должна быть стена из газобетона”, ответим исходя из нашего опыта.

Проектами Z500 предусмотрена кладка внешней стены из газобетонных блоков, толщиной 380(375) мм, марки не ниже В2,5. Принятая толщина позволяет заменить материал несущих стен разными кладочными материалами без внесения изменений в типовой проект. Газоблок можно заменить на кладку из керамических блоков, пеноблоков или пенобетона не ниже марки, указанной для газобетонных блоков (поэтому, что лучше — газоблок или пеноблок, можете решить вы, исходя из ваших нужд). Внутренняя отделка выполнена гипсовой или цементно-известковой штукатуркой. Со стороны улицы — утепление минераловатными плитами, толщиной 50,100мм, плотностью выше 150 кг/м3.

Почему мы создаем проекты из газобетона именно с такой толщиной блока?

  • Блоки для строительства толщиной 375 мм имеют неоспоримые преимущества перед более «толстыми» блоками толщиной 400 мм. Они обходятся дешевле и требуют меньшего количества кладочного раствора, что в свою очередь уменьшает затраты на кладочные работы. Более тонкие блоки легче, что означает меньшую нагрузку на фундамент и возможность экономии на его устройстве в некоторых случаях.
  • Дом из газобетона толщиной 375 мм имеет бОльшую полезную внутреннюю площадь, чем дом из блоков толщиной 400 мм.
  • Количество палет с блоками толщиной 400 мм также больше, что усложняет их хранение на строительной площадке и требует большей площади для складирования.

Использование газоблоков толщиной 375 мм — выгодное решение, позволяющее сэкономить на строительстве и ускорить процесс возведения здания. Если ваш проект дома спроектирован под эти блоки, пеноблок или газоблок — не важно, наши клиенты смогут существенно сэкономить при строительстве загородного дома, не теряя при этом в теплоизоляции и качестве.

Газобетонные стены (как внутренние стены из газобетона, так и внешние) толщиной 375 мм полностью соответствуют современным требованиям по сопротивлению теплопередаче, установленным для ограждающих конструкций в центральных регионах России. При этом, увеличение толщины газобетонных стен на 25 мм не приносит значительного улучшения теплоизоляционных свойств.

Хотя процесс укладки газоблоков в целом не сложен, но неправильное выполнение технологии может иметь серьезные и необратимые последствия. Поэтому важно внимательно изучить процесс строительства стен из этого материала.

Основным документом, который содержит требования по строительству наружных конструкций, является СНиП №3.03.01-87. Однако, этот документ включает лишь общие правила строительства и не уделяет должного внимания тонкостям и особенностям работы с газобетоном.

Существует специализированный стандарт, который был разработан специально для работы с газобетоном. Это СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства». Данный стандарт определяет правила расчета, проектирования и строительства сооружений из газобетона.

Перед приобретением материала для кладки стен необходимо знать его нужное количество. В проекте Z500 мы предоставляем точное количество газобетона для каждого дома. Это позволяет избежать накладок, недостатка или переизбытка материала в процессе и в будущем.


Фундамент — основа кладки

Когда речь идет о газобетонных конструкциях, необходимо учитывать, что они не являются самыми гибкими. Если фундамент, на который они устанавливаются, не обладает достаточной жесткостью и устойчивостью, имеет значительные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта на участке, то возможно появление прогибов и трещин в конструкции. Для того чтобы избежать подобных проблем, необходимо правильно спроектировать и качественно выполнить фундамент под особенности вашего участка.

Клеевой раствор

Одна из распространенных ошибок в возведении стен из газобетона — использование обычного цементно-песчаного раствора, что приводит к получению толстого шва той же толщины (до 12 мм), что и у традиционных каменных стен. Такой шов существенно увеличивает потери тепла из дома, что нивелирует преимущества газобетона перед другими каменными материалами. В то же время использование специального клея для газобетона позволяет получить тонкий шов (от 1 до 3 мм) и минимальные теплопотери.

Выбор обычного раствора вместо клея может показаться способом сэкономить, но на деле это ошибка, которая может привести к дополнительным затратам. Растворный шов толще клеевого в 4 раза, что приводит к увеличению расходов на его использование в 4 раза. Кроме того, стоимость обычного цементно-песчаного раствора в 2 раза дешевле, чем клея. Таким образом, использование обычного раствора приведет к двойной переплате.

При использовании специального клея, нужно учитывать рекомендации производителя на количество клея, которое требуется для кладки блоков, что обычно указывается на обратной стороне упаковки. Обычно производители указывают, что на 1 мешок клея достаточно для укладки 1 м3 блока. На практике реальный расход смеси может оказаться на 10% больше, поэтому необходимо приобретать продукцию с небольшим запасом.

В зависимости от типа, состав клеевого раствора может включать цемент, мелкозернистый песок, полимерные связующие и модифицирующие добавки. Такой состав обеспечивает высокую эластичность и возможность выполнения тонких швов при кладке стен из газобетона толщиной всего 3 мм.

Процесс приготовления заключается в смешивании сухой смеси с водой, при этом соотношение компонентов и объем жидкости может отличаться у разных производителей. Сухую смесь можно перемешивать с помощью дрели и насадки-миксера в любой чистой емкости. Сухие ингредиенты нужно всыпать в воду, а не наоборот. После перемешивания смесь отдыхает 5-10 минут для раскрытия добавок и затем еще раз перемешивается. Для кладки стен из газобетона в зимний период подходят специальные зимние клеи, которые позволяют проводить работы даже при температуре до -15 °C. Клей наносится на блоки с помощью каретки или кельмы, которые позволяют равномерно нанести состав на поверхность газобетона и получить шов минимальной толщины. При выборе инструмента учитывается ширина блоков, ширина инструмента должна совпадать с шириной блока.

Кладка первого ряда

Установка первого блока начинается с самой высокой точки угла фундамента. Разница между высотами от одного угла к другому не должна превышать 2-3 см, чтобы можно было выровнять поверхность по горизонтали тонким слоем раствора.

Первый блок укладывается на минимальный слой цементной смеси в самой высокой точке и выравнивается. Последующие блоки точно подгоняются к нему. Укладка первого ряда должна быть максимально точной, поскольку чем точнее будет выложен первый ряд, тем проще и быстрее будет проходить работа на следующих уровнях. Нужно контролировать положение блоков по вертикали и горизонтали с помощью уровня и, при необходимости, корректировать его легкими постукиваниями киянки для достижения нужного положения. Выравнивать блок важно сразу же, в течение 15 минут после укладки, пока клей еще не успел застыть.

Возведение последующих рядов

После завершения укладки каждого ряда необходимо дать раствору время для схватывания и набора достаточной прочности, как минимум на 1-2 часа, прежде чем начинать следующий ряд. Это предотвратит проседание раствора под весом верхних блоков и сохранит горизонтальность конструкции.

При укладке каждого последующего ряда необходимо обеспечить ровную поверхность предыдущего ряда, при необходимости использовать инструменты, такие как терка, рубанок или шлифовальная машина, чтобы выровнять перепады между блоками. В противном случае могут возникнуть локальные трещины на участках с неровным уровнем.


Армирование кладки

Газобетон подвержен деформации под нагрузками, особенно при действии растягивающих сил. Чтобы избежать появления трещин на несущих стенах, необходимо выполнить армирование. В соответствии с нормами СНиП для зданий из газобетона, армированию подлежат каждый третий или четвертый ряд. Если нагрузки могут резко возрастать в результате сезонных подвижек или весенних изменений гидрогеологии участка, то армирование следует проводить чаще.

Армирование газобетона выполняется путем внедрения двух рифленых арматурных прутков на глубину 2,5 см на расстоянии 5-7 см от внешнего и внутреннего края кладки. Поверхность ряда предварительно шлифуется, затем изготавливаются канавки с помощью ручного штробореза. Канавки заполняются клеем, в который вдавливаются прутки, а поверхность затем покрывается клеевым слоем, чтобы арматура была полностью погружена. После этого поверхность выравнивается шпателем, и кладка продолжается в обычном режиме.

Газобетон не предназначен для прямого приема нагрузок от межэтажных плит. Для поддержки перекрытий создается ряд, усиленный по всему периметру, который называется армопояс. Конструктивно это сплошной лоток из U-образных блоков, внутрь которого укладывается арматурный каркас (пространственная решетка из 4 прутков) и затем залит бетон. Тольк после застывания бетона на армопояс укладывается перекрытие. Создание этого элемента значительно замедляет процесс строительства, поскольку укладывать перекрытие можно только после набора конструкционной прочности.


Перекрытие проемов

Для укрепления оконных и дверных проемов часто применяют сборные или готовые перемычки. Обычно такие перемычки изготавливают на месте, так как это более экономичный и удобный вариант. Приобрести готовые перемычки из газобетона довольно сложно, поскольку их выпускают не все производители. Поэтому многие строители предпочитают изготавливать такие детали на месте, используя металлический уголок или решетку из арматуры. Важно обеспечить скрытое размещение поддерживающих элементов из металла, чтобы предотвратить появление мостика холода и коррозии. Для этого детали вставляют в газобетонные блоки (под них заранее делают углубления) и покрывают защитным слоем штукатурки.

Внутренняя и наружная отделка стен из газобетона

Для обеспечения безопасности рекомендуется использовать паропроницаемую теплоизоляцию, то есть минеральную вату. Однако при использовании пенополистирольных теплоизоляционных материалов, которые имеют очень низкую паропроницаемость, следует учитывать следующее правило:

Толщина пенополистирола должна составлять не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, если стена из блоков D500 имеет толщину 300 мм, то для ее утепления следует использовать плиты из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более.

При доставке на стройплощадку газобетон обычно имеет повышенную влажность и способен пропускать водяной пар, который идет из жилых помещений на улицу. Чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость. Следует избегать ошибки «запечатывания» стен из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м3, особенно сразу после завершения кладочных работ. В таком случае наружные стены из газобетона не смогут высохнуть от строительной и производственной влажности, что негативно скажется на сроке службы как самого газобетона, так и отделки.

После штукатурки два популярных материала для облицовки фасадов — это декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Оба этих материала имеют низкую паропроницаемость, и если их использование на фасаде превышает 25% площади, то необходимо установить вентилируемый фасад.

При облицовке фасада керамическим кирпичом, необходимо оставлять вентзазор между облицовкой и стеной не менее 40 мм.

Укладка газобетонных блоков не требует слишком высокой квалификации, и если следовать правильной технологии укладки, то даже самостоятельное возведение может привести к отличному результату. Следуя нашим советам и проекту, в результате вы получите практичное и долговечное строение.

Проекты домов из газобетона от Z500 по этой ссылке.

Была ли вам полезна наша статья? Есть ли что добавить? Пишите внизу в комментарии ваше мнение.


ПОПУЛЯРНЫЕ ВОПРОСЫ:

Какая должна быть стена из газобетона?

Мы рекомендуем кладку внешней стены из блоков толщиной 380(375) мм, марки не ниже В2,5. Они обходятся дешевле и требуют меньшего количества кладочного раствора, что в свою очередь уменьшает затраты на кладочные работы. Также, толщина блоков 375 мм полностью соответствуют современным требованиям по сопротивлению теплопередаче, установленным для ограждающих конструкций в центральных регионах России.

Чем газобетон лучше кирпича?

Газобетон обеспечивает наиболее гармоничное сочетание цены, технических характеристик и рабочих качеств. Несущие стены из газобетона не требуют глубокого и мощного фундамента, а высокий уровень теплоизоляции позволяет снизить затраты на отопление зимой.

Можно ли использовать цементно-песчаный раствор для газобетона?

Нет, так как это приводит к получению толстого шва той же толщины (до 12 мм), что увеличивает потери тепла из дома, что нивелирует преимущества газобетона перед другими каменными материалами. В то же время использование специального клея для газобетона позволяет получить тонкий шов (от 1 до 3 мм) и минимальные теплопотери.


Укладка газобетонных блоков своими руками: обзор процесса работ

Кладка из газобетона

Частное домостроение всегда было популярно среди застройщиков. Однако стоит отметить, что возведение любого, даже небольшого здания, нельзя назвать бюджетным методом приобретения жилья. Именно поэтому, многие пытаются найти пути к сокращению расходов, пытаясь выполнить часть работ самостоятельно.

В данной статье мы будем разбираться: как же правильно производится укладка блоков газобетонных. Ведь это достаточно распространенный материал, поэтому данная тема является действительно актуальной.

Содержание статьи

  • Почему многие застройщики отдают предпочтение блокам из газобетона?
  • Советы при выборе
  • Расчет газобетонных блоков и клея
  • Технология возведения стен
    • Что выбрать: раствор или клей?
    • Подготовка инструментов и материала
    • Описание этапов
  • Расчет свайного фундамента
  • Советы при последующей отделке
  • Основные итоги

Почему многие застройщики отдают предпочтение блокам из газобетона?

А вы знаете почему такое большое число потребителей делают свой выбор именно в пользу представителя ячеистого бетона? На это есть веские основания.

Ведь изделия характеризуются преобладанием плюсов, которые выдвинули их на первые строчки рейтинга среди изделий, предназначенных для возведения стен.

Рассмотрим более подробно:

  1. Материал характеризуется высокой способностью к теплосохранению. Коэффициент составляет 0,08-0,37 Вт*мС. При этом, показатель плотности позволяет применять изделия не только при утеплении конструкций, но и при их возведении. Минимальное значение – 300 кг/м3, а максимально возможное — 1200.

Теплопроводимость

  1. Марки морозостойкости варьируются в промежутке от 25 до 150 циклов. Они стоят в зависимости от иных характеристик. Чем блок плотнее, тем данный показатель должен быть больше.

Марка морозостойкости достигает 150

  1. Экологичность не оставляет никаких сомнений. В состав входят: цемент, песок, известь и порообразователь. Никакие из данных компонентов не являются вредными и не выделяют ядовитых веществ в атмосферу.

Состав

  1. Блок не горит, он термоустойчив.

Газобетон не горит

  1. Цена на изделия также невысока.

Низкая стоимость изделий в силу высокой конкуренции

  1. Материал – легковесный. Он также обладает немалыми габаритами, что является значительным преимуществом при проведении работ, ход их будет значительно за счет этого ускорен.

Размеры и вес

  1. Он прост в обращении, он легко шлифуется, пилится, режется.

Распил и резка

  1. Технология укладки не сложна, особых навыков не требует. Поэтому практически любой застройщик может произвести возведение стен своими руками.

Это – основные сильные стороны, благодаря которым, все большее число застройщиков обращают свое внимание именно на данный материал.

Советы при выборе

С целью предотвращения ошибок при выборе газосиликата, стоит руководствоваться некоторыми советами, которые не только помогут выбрать подходящий вид изделия, но и оградят от покупки некачественной продукции.

  • Обращайте особое внимание на внешний вид. Чем лучше его геометрия, тем укладка своими руками окажется проще. Более того, за счет ровности изделий, будет значительно уменьшена толщина шва и, как следствие мостики холода.
  • Обратите внимание на основные характеристики, многие из них определяют сферу применения газосиликата. Если вы, например, решили возводить строение высотой в 3 и более этажа, отдать предпочтение стоит изделиям большей плотности.

На заметку! Выбор производителя — тоже важный шаг. Показатели блоков разных марок отличаются между собой, и порой значительно. Все они могут соответствовать требованиям ГОСТ, однако одни изделия будут характеризоваться минимальными пределами, а другие – существенно превышать норму.

  • Цвет должен быть равномерным, никаких посторонних пятен быть не должно. Если блоки долгое время неправильно хранились, например, на них может появиться зеленоватый налет.
  • Размер можно вполне выбрать произвольно, либо в соответствии с проектной документацией.
  • Проверяйте наличие сопроводительных документов (паспорта на изделия) и сертификата.

Расчет газобетонных блоков и клея

Технология возведения стен

Перед тем, как разбираться, как производится укладка, стоит предварительно определиться со смесью для. Что же лучше выбрать: клей или раствор?

Что выбрать: раствор или клей?

Клей для укладки имеет ряд преимуществ перед раствором.

Они сводятся к следующему:

  1. Значительное сокращение мостиков холода происходит за счет уменьшения толщины шва в особенности, если геометрия – на высоте.
  2. Теперь немного о стоимости. Многие утверждают, что специализированный состав- достаточно дорогостоящий. И действительно, 25 кг клея обойдутся дороже такого же количества самоприготовленного цементного раствора.

На заметку: Однако, если разобраться внимательно, то никакой экономии может и не быть. Во-первых, замес раствора отнимает много времени и сил, а это – лишние трудозатраты.

И если предположить, что к строительству привлекаются специалисты, то услуги они свои оценят значительно дороже. Во-вторых, за счет снижения способности кладки на растворе к сохранению температуры, может понадобиться дополнительное утепление, а это – еще одна статья расходов.

Также к плюсам использования клеевой смеси можно отнести следующее:

  1. Высокий уровень пластичности, клей прост в обращении.
  2. Возведение стены отнимет минимум времени. При наличии минимального мастерства и хорошей геометрии, один м3 можно уложить всего за 30 минут.
  3. Прочность на отрыв и биологическая устойчивость.
  4. Еще одним преимуществом является наличие в ассортименте составов зимней смеси. Она содержит специализированную противоморозную добавку, что позволяет вести строительство при отрицательных температурах.

Аргументов в данном отношении можно приводить еще много, но это – основные из них. Теперь давайте разбираться, сколько понадобится клея?

А это зависит от некоторых факторов:

  • Мастерства специалиста;
  • Толщины слоя;
  • Геометрии и погодных условий;
  • Немаловажным фактором являются свойства самой продукции, ведь характеристики клея разного производителя, и в том числе, рекомендуемая толщина слоя, могут отличаться.

Но, поскольку технология возведения здания предполагает минимальную толщину слоя, как правило, на 1 м3 изделий хватает около 40 кг сухой смеси.

Подготовка инструментов и материала

Инструмент для укладки изделий понадобится следующий:

  • Строительный уровень. Необходим, в первую очередь, для контроля ровности кладки.

Уровень

  • Резиновый молоток просто необходим. С его помощью и производится корректировка. Правила укладки предполагают в обязательном порядке проведение данной процедуры, так как после схватывания раствора, разобрать стену будет уже невозможно.

Киянка резиновая

  • Угольник также пригодится для контрольных и измерительных мероприятий.

Угольник

  • Строительная нить станет отличным ориентиром.

Нить строительная

  • Технология строительства из данного материала предполагает обязательное армирование, поэтому без арматуры никак не обойтись.

Арматура

  • Для замеса клея необходима тара в виде, например, ведра.

Ведро строительное

  • Ковш-скребок облегчит нанесение клеевого состава.

Инструмент для нанесения клеевой массы

  • Терка понадобится при шлифовании.

Терка строительная

  • Дрель с насадкой миксер необходима при замесе клея.

Дрель с насадкой

  • Пила или ножовка пригодится при резке изделий до необходимого размера.

Ножовка для ячеистых бетонов

В целом, вышеуказанные инструменты стоят не так дорого, а в хозяйстве пригодятся.

Перед тем, как рассматривать, как производится самостоятельная кладка, давайте разберемся, как же правильно замешивать клеевой раствор и как избежать ошибок.

Инструкция – следующая:

  • Внимательно ознакомьтесь с рекомендациями изготовителя;
  • Не стоит делать раствор слишком густым или жидким, консистенция должна напоминать густую сметану;
  • Не замешивайте слишком большое количество клея — он быстро схватывается, а разбавлять его строго не рекомендуется.

Видео в этой статье: «Газобетон: укладка изделий на клей» продемонстрирует поэтапно, как правильно замешивать растворную и клеевую смесь.

Описание этапов

А теперь давайте рассмотрим поэтапно: как правильно укладывать материал? Воспользуемся таблицей.

Укладка изделий:

Как укладывать материал: наименование этапаКраткое описание и комментарии

Подготовка основания, начало работ

Перед началом укладки изделий необходимо тщательно подготовить основу строения, то есть – горизонтальную плоскость фундамента. Все изъяны должны быть устранены, основание подвергнуто гидроизоляции. Применяют для этого рубероид, наклеенный, например, на битумную мастику.

Укладка первого ряда

Первый ряд укладывают на раствор в любом случае.

Начинают всегда от углов. Выбирается самая высокая точка, в которую и укладывают первое изделие.

Между газоблоками натягивают строительную нить, и приступают к дальнейшей работе.

Как укладывать блоки газобетона: второй и следующие ряды

Технология возведения стены на клей предполагает нанесение минимально возможного слоя, как уже говорилось выше, это будет способствовать повышению способности к теплосохранению стены.

Блоки укладываются ряд за рядом, при этом соблюдаются нижеуказанные правила.

Укладка, газобетон: корректировка, контроль ровности кладки

Данную процедуру стоит проводить как можно чаще. Как правило, схватывается клеевая смесь спустя 10-15 минут.

Для этого применяют уровень и киянку. При правильном использовании она не нарушит целостности изделий.

Как правильно укладывать блочный материал из газобетона: перевязка

Не стоит забывать про перевязку. На фото показаны некоторые возможные варианты. Обратите внимание, что кладочный шов по отношению к предыдущему, должен смещаться не менее чем на 20%.

Армирование

Армирование необходимо производить в обязательном порядке. Повторять процедуру рекомендуется после укладки каждого третьего-четвертого ряда.

И если в данный момент производится укладка  своими руками, видео может оказаться для вас весьма полезным. В нем содержится информация, касающаяся правил армирования кладки из газобетона.

Способы укладки блоков: возможные варианты

Вариантов кладки может быть несколько: в один блок, в полтора, в два. На схеме указаны самые распространённые варианты.

Завершительный этап

По завершению укладки необходимо произвести устройство армопояса.

Готовые стены

А если вам осталась не до конца понятно, как осуществляется укладка газобетонных блоков, видео, размещенное ниже, поможет разобраться в этом вопросе.

Расчет свайного фундамента

Выберите тип ростверка:

Параметры ростверка:

Ширина ростверка А (мм)

Длина ростверка B (мм)

Высота ростверка C (мм)

Толщина ростверка D (мм)

Марка бетона

М100 (В7,5)М150 (В10)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22.5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)М550 (В45)М600 (В50)М700 (В55)М800 (В60)

Параметры столбов и свай:

Количество столбов и свай (шт)

Диаметр столба D1 (мм)

Высота столба h2 (мм)

Диаметр основания столба D2 (мм)

Высота основания столба h3 (мм)

Расчет арматуры:

Длина стержня арматуры (м)

Расчет опалубки ростверк:

Ширина доски (мм)

Длина доски (мм)

Толщина доски (мм)

Советы при последующей отделке

Газобетонную стену можно отделать практически любыми материалами.

Обратите внимание! Основное правило заключается в том, чтобы были учтены особенности материала. Внутренняя и наружная отделки должны сочетаться между собой в техническом отношении. Газоблок необходимо защитить от воздействия влаги, а отделочные материалы следует выбирать с таким расчётом, чтобы не происходило накапливания конденсата в теле стены.

  • Варианты наружной отделки могут быть следующими: монтаж вентилируемых фасадов, оштукатуривание, облицовка кирпичом в различных техниках и многое другое.
  • Изнутри популярными вариантами являются: укладка плитки на газобетон, монтаж гипсокартона с последующим оштукатуриванием, отделка вагонкой.

Монтаж гипсокартона на стену

  • Иногда газобетонную стену отделывают методом защитного окрашивания. Но для этого стена должна быть практически идеально ровной.

Окрашенная газобетонная стена

  • Если принято решение штукатурить стену, внимание стоит обратить на специализированные составы.

Специализированный штукатурный состав для газобетона

  • Не стоит забывать о том, что газоблок характеризуется плохой адгезией, и повысить ее просто необходимо. Для этого стену стоит покрыть грунтовкой или бетоноконтактом. Также не обойтись без армирующей сетки, которая укладывается между слоями штукатурной смеси.

Грунтование

  • При креплении предметов использовать нужно специальные метизы для ячеистого бетона, абсолютно любые для газобетона не подходят в силу особенностей его структуры.

Крепеж для ячеистых бетонов

Также специалисты рекомендуют начинать работы с внутренней отделки, а только потом уже приступать к облицовке фасада здания. Если изнутри помещений для отделки используются материалы с высокой паропроницаемостью (водно-дисперсионные краски, бумажные или текстильные обои, гипсовая штукатурка, дерево), то и с наружной стороны должно быть такое покрытие, которое позволит пару беспрепятственно выйти, а не конденсироваться в кладке. В этом плане, вентилируемый фасад – самое оптимальное решение.

Основные итоги

  1. Газобетонный блок – современный строительный материал, обладающий конкурентными показателями качеств;
  2. В обращении он прост, укладка газобетонных блоков своими руками доступна каждому;
  3. Главное – четко соблюдать все технологии и тогда результат будет максимально высоким.

Термитные блоки не слипаются

Имея бунгало, построенное с полой стеной, сделанной из 2 обшивок… Мой строитель почти закончил внутреннюю створку, прежде чем делать внешнюю створку на следующей неделе

Он использовал термолитные блоки, раствор и стеновые связи и т. д.
Так что все выглядит хорошо…
Но если я нажимаю на определенные секции, блоки не слипаются, и я могу ЛЕГКО сдвинуть целые секции с очень небольшим усилием.

Например, первые 5 нижних рядов кладки склеились, а верхние 5 рядов склеились… но 5 нижних слоев НЕ слиплись с 5 верхними слоями. Так что я могу просто оттолкнуть его или поднять…

Это нормально? Все будет хорошо? Помогут ли настенные связи и крыша/окна удержать все вместе? Вместе со штукатуркой?

Также есть щели между блоками, где не хватает раствора и сквозь них виден дневной свет…

Ничего?

Спасибо за ваше время чтения и даже больше, если вы можете помочь.

5

5 ответов от каменщиков MyBuilder

Лучший ответ

J.A Building

Ноттингем • На сайте с 29 сентября 2017 г. • 11 рабочие места, 100% положительный обратная связь

Привет, Блоки Thermalite
не так просты в использовании, как вы думаете.
Во-первых, это очень сухой блок, и он высосет всю влагу из раствора непосредственно перед тем, как раствор успеет прилипнуть к следующему блоку.
Чтобы решить эту проблему, каменщики могут смочить блоки, что в определенной степени поможет.
, во-вторых, термоблоки должны быть направлены вверх по крайней мере с одной стороны, если ваш каменщик сначала построил внутреннюю створку, то обе стороны выиграют от заострения.
, затем ваш раствор должен быть довольно слабым для этих блоков, скажем, около 6-1, в зависимости от того, какой тип песка вы используете. также вы выиграете от использования растворного пластификатора в вашей смеси. Наконец, большие панели из термоблоков не рекомендуются из-за вероятности высокой степени усадки, которая почти наверняка появится через вашу штукатурку, чтобы бороться с этим, вы должны сделать деформационные швы в блоке. Я бы посоветовал, чтобы любая вещь объемом более 4 мл была достаточно большой для подвижного сустава. Или вы можете использовать оконный косяк для одного
Вот почему в последнее время термоблоки используются все реже. купите клинкер и избавьтесь от термиков

2018-08-18T17:20:01+01:00

Ответ получен 18 августа 2018 г.

Каменщик

Фарнборо • Участник с 27 апреля 2018 г. • Пока нет отзывов

К тому времени, когда будет сделана внешняя обшивка плюс крыша …и т.д. …вся конструкция будет очень прочной, но прочность внутренней обшивки, к сожалению, по вашим словам сделана очень плохо. Блоки из термалита должны быть заострены с обеих сторон, а отверстия в стене недопустимы.

2018-11-20T21:20:02+00:00

Ответ дан 20 ноября 2018 г.

Курс за курсом Кирпичная кладка

Портсмут • На сайте с 10 сентября 2018 г. • 13 рабочие места, 100% положительный обратная связь

Блоки THERMALITE представляют собой легкие пеноблоки, обладающие превосходной термостойкостью и сохраняющие тепло.
Однако они могут стать или казаться слабыми, если с ними поиграть после того, как вы поместите блок на слой раствора, так как они быстро высасывают влагу из раствора.
По крайней мере, одна сторона должна быть соединена до того, как раствор испарится, что опять-таки довольно быстро.
Если блок THERMALITE Blockwork поднимается первым перед наружной обшивкой, то обе стороны должны быть соединены швами или, по крайней мере, все перпендикулярные швы должны быть заполнены. это правильная практика.
Если блоки шатаются после прикосновения к ним, их также необходимо переключить.

Кирпичная и блочная кладка может быть довольно тонкой, пока здание не будет завершено. Сплошная стена из кирпича или блока очень прочна на сжатие (когда что-то сминает стену), но не так хорошо на растяжение (когда что-то изгибает или тянет стену)
Боковые силы могут вызвать переломы. И до тех пор, пока на стену не будет нанесено хорошее сжатие, то есть вес крыши и обеих обшивок, образующих полые стены или, скажем, опоры для укрепления садовой стены, стены, как правило, довольно слабые.
С уважением
Гарри
Курс за курсом Кирпичная кладка

2022-09-28T18:15:05+01:00

Ответ написан 28 сентября 2022 г.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ УСЛУГИ SPH

Шептон Маллет • На сайте с 8 августа 2018 г. • 42 рабочие места, 100% положительный обратная связь

здравствуйте, в принципе нет ничего плохого в термалитовых блоках, пока есть много цемента как в постели, так и в стыке. Экстремальные температуры, которые у нас были в последнее время, высушат все намного быстрее. Если кладка построена из блоков перед наружной облицовкой, то ее никогда не следует поднимать слишком высоко до начала облицовки, так как она сама по себе не будет иметь такой же прочности.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *