Как рассчитать фундамент для дома из газобетона: Пример расчета ленточного фундамента для дома из газобетона по несущей способности грунта

Выбор типа и расчёт фундамента для дома из газобетона

Решение о типе фундамента для возведения дома из газобетонных блоков следует принимать c учетом целого комплекса важнейших параметров.

1. Свойства самого газобетона. Существует заблуждение, что газобетон материал хрупкий и даже при небольшой деформации фундамента, вызванной усадкой почвы или тяжестью стен, блоки сразу треснут. Это не так. Прочность материала определяется показателем модуля упругости, и газобетон имеет наименьшие значения из всех других видов бетона. Это значит, что он достаточно прочен и полностью пригоден для укладки стен. Второй стереотип касается того, что благодаря легкому весу газобетона становится возможно сэкономить на фундаменте, ввиду того, что нагрузка на грунт несущественна. Однако это не дает оснований пренебрегать важностью крепкого основания для будущего дома.
2. Конструктивные особенности будущего здания. Важнейшие параметры — этажность, наличие цоколя и подвала. Здесь важно избежать ошибок при определении ширины фундамента. Нагрузка, оказываемая домом на грунт, не должна превышать сопротивление грунта, а этот показатель разный для различных типов почв. Специалисты высчитывают оптимальную ширину фундамента по специальной методике, отталкиваясь от сечения поперечного типа фасадной стеновой конструкции. Человеку, не владеющему специальными знаниями, будет трудно не допустить ошибки.
3. Характеристики участка. Огромное значение имеют естественный геологический рельеф площадки для строительства и особенности грунта – его состав, глубина промерзания и уровень грунтовых вод. С учетом этих показателей рассчитывается глубина закладки несущей конструкции фундамента. Например, если почва песчаная или уровень грунтовых вод в ней достаточно низкий, можно заглублять фундамент выше уровня промерзания примерно на 0,5 м. Но в некоторых регионах это правило не действует, например, в Москве и области рекомендовано в любом случае заглублять основу на 1,8-2 м. Точные расчеты можно сделать только после геологических исследований.
4. Бюджет строительства. Экономить на фундаменте нельзя, но важно взвешивать целесообразность возведения дорогого плитного фундамента, ведь его стоимость может достигать 25% стоимости всего строительства. Решение принимается после исследования почвы, в случае если для участка не подойдет ни один другой тип основания. В остальных же случаях возможно строительство других, более бюджетных, видов фундамента. Например, на грунтах где показатели вспучивания грунта при промерзании находятся в пределах нормы и уровень грунтовых вод не высокий, достаточно и простого мелкозаглубленного ленточного фундамента. На участках со значительными перепадами рельефа при этих же показателях оптимальным будет вариант свайного фундамента с монолитным ростверком.
5. Нагрузка на фундамент. При выборе будущего фундамента важно учитывать назначение будущего здания. Следует принять во внимание постоянную нагрузку от конструкций дома — стен, перекрытий и кровли, и временную – от объектов, используемых при эксплуатации сооружения. Начиная от предметов мебели и заканчивая возможностью устройства бассейнов и других тяжеловесных конструкций и сооружений внутри дома.

Важно! Обязательно следует выполнять гидроизоляцию фундамента, не зависимо от выбранного типа, поскольку газобетон весьма гигроскопичен и способен впитывать влагу. Отсутствие должной гидроизоляции неизбежно приведет к сокращению срока эксплуатации здания и преждевременному разрушению конструкции.

Если предполагается строительство подвала, гаража или цоколя из блоков газобетона также следует утеплить их стены. В данном случае рекомендуется использовать газобетонные блоки плотностью 700 кг/м? и более, выполнив их обвязку арматурой.

Ленточный фундамент для дома из газобетона

Не устаю повторять, что ленточный фундамент является самым распространенным фундаментом для строительства дома. Но насколько он подходит для строительства дома из газобетона?

Ленточный заглубленный монолитный фундамент

Даже заглубляя ленточный монолитный фундамент ниже глубины промерзания на 10-20см, исключая воздействие пучинистого грунта на его основание, мы не сможем обеспечить значительную устойчивость газобетонного дома. Так как касательные силы, действующие на боковые стенки фундамента, будут значительны, учитывая легкость строения.
Применяя заглубленный ленточный фундамент под дом из газобетона, необходимо придерживаться некоторых правил:

1. Обеспечить достаточную жесткость с помощью правильного расчета арматуры для монолитной ленты, а так же обеспечить максимально возможную гладкость стен ленточного фундамента.
2. Если проектом предусмотрен цоколь из кирпича, то рекомендуется связать его поверх монолитным железобетонным армопоясом, который придаст дополнительную жесткость всей конструкции.
3. Даже самый прочный и надежный фундамент не освободит вас от обязательного армирования стен из газобетона, а так же от сооружения армопояса под межэтажными перекрытиями.
4. Нежелательно применение сборного ленточного фундамента под дом из газобетона, без связывания фундаментных блоков жесткой монолитной железобетонной лентой.
5. Для большей устойчивости ленточного фундамента, можно расширить его у основания, для создания большей площади опирания на грунт.
6. К использованию фундаментных блоков в качестве основной опоры для дома из газобетона, необходимо подходить с особой осторожностью и внимательностью, так как сам по себе сборный ленточный фундамент не сможет обеспечить достаточную жесткость для стен такого дома, учитывая их хрупкость.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент под газобетонный дом

В некоторых случаях, альтернативой заглубленной ленте может стать мелкозаглубленный ленточный фундамент, заложенный гораздо выше глубины промерзания. Если в случае с заглубленным, мы пытаемся создать неподвижный фундамент, то использование мелкозаглубленного фундамента предполагает то, что он будет максимально равномерно двигаться по вертикали вместе с пучинистым грунтом.

Для обеспечения равномерности к заложению мелкозаглубленного фундамента под дом из газобетона необходимо подойти с большой осторожностью, так как газобетонные стены в большой степени подвержены образованию трещин и разрушению.

Очень не желательно использовать мелкозаглубленный фундамент для больших по площади домов с длинными стенами, так как чем длиньше стена, тем менее прочной и надежной будет мелкозаглубленная лента.

К мелкозаглубленному ленточному фундаменту предъявляются те же требования что и к заглубленному, только в более строгой форме.

Важно знать, что незаглубленный фундамент для строительства домов из газобетона не применяется.

Как возвести своими руками?

Перед проектированием индивидуальному застройщику необходимо:

• провести анализ грунта,
• рассчитать проектные нагрузки,
• выбрать оптимальные параметры основания,
• а также подготовить участок к строительству.

Технология строительства:

1. Разметка участка и рытье котлована. Переносят план постройки в натуральных размерах на рабочую поверхность. Затем роют котлован и трамбуют дно.
2. Устройство подушки. На дно котлована выстилают слой геотекстиля, сверху выкладывают подстилку из гравия средней фракции с последующей утрамбовкой. Верхняя часть подушки – утрамбованный слой очищенного песка.
3. Гидроизоляция фундамента – необходимый этап, поскольку пенобетон хорошо впитывает влагу, что снижает его прочностные характеристики. В работе можно использовать пленочный материал или листовой рубероид.
4. Теплоизоляция плитного основания для защиты конструкции от температурных перепадов. В большинстве случаев используют экструдированный пенополистирол, которым выкладывают слой гидроизоляционного материала.
5. Строительство щитовой опалубки.
6. Монтаж арматурного каркаса из двух поясов (верхнего и нижнего).
7. Заливка внутреннего пространства бетонным раствором.
8. Укладка железобетонных плит максимально близко друг к другу (при использовании монолитных ж/б плит).
9. Заливка бетонного раствора с последующим штыкованием для удаления воздуха и увеличения однородности массы.
10. Уход за бетоном, демонтаж опалубки.

Оптимальность расчетов

Проведение правильных расчетов требует знания некоторых параметров:

• степень постоянной нагрузки;
• непостоянная нагрузка;
• вес конструкции.

Непостоянная нагрузка – сезонные осадки и их влияние на здание. Постоянная нагрузка состоит из массы здания, обстановки и людей, которые будут находиться в здании.

Выяснив расчеты нагрузки, проводят подсчеты единой пластины. Исходя из практики, высота плиты должна быть не менее 40 см, при этом ее подземная часть 10 см, остальное – надземная. Подсчитав толщину и общую площадь цоколя, можно подойти к расчетам количества строительного материала.

Бетонный цоколь – возражение

Бетон – универсальный и наиболее привычный материал для фундамента. Однако работы с ним связаны с определенными трудностями.

Чем вызваны трудности работы с бетоном:

• При индивидуальном строительстве сложно рассчитать объем потребной смеси с точностью до кубического дециметра.
• Ограниченный объем раствора наряду с низкой пластичностью могут воспрепятствовать выравниванию горизонтальный поверхности фундамента.
• Самодельная опалубка не всегда обеспечивает идеальную форму чаши. Причем, чем выше высота цоколя, тем выше трудоемкость подготовительных работ.

Из-за этих факторов и ряда других поверхность залитой бетонной ленты после застывания может получиться неровной.

Кроме того, бетон недешев. Заливка фундамента требует использования дорогостоящей техники. Работы с материалом следует проводить оперативно – их нельзя растянуть во времени.

Минимальное время предварительного схватывания бетонной смеси – 28 дней. Однако при влажной погоде и низкой температуре период отверждения бетона может возрасти вдвое.

По перечисленным причинам, поначалу изготавливают низкий бетонный цоколь, а после застывания его высоту корректируют с помощью других, более технологичных материалов. Традиционно самым удобным строительным средством является кирпич.

Как газобетон позволяет сэкономить на фундаменте?

Расчет фундамента для дома из газобетона не отличается от расчетов для зданий из других стеновых материалов.

Здесь важно понимать исходные данные блока. Собственный вес стены из газобетона относительно других материалов легче и, примерно, соизмерим со стеной из дерева. За счет этого в фундаменте можно использовать арматуру с меньшим сечением, что приведет к сокращению ваших затрат. Однако все расчеты настоятельно рекомендуем доверять проектировщику.

В связи с тем, что по ГОСТу достаточной является толщина стены дома из газобетона в 35 см, то и фундамент можно закладывать более узкий, тем самым существенно сэкономив на материалах. Так, к примеру, если рассматривать 40 блок, то ширина фундамента под этот блок считается достаточной 35 см, а следовательно уменьшаются затраты на бетон и другие материалы.

Так как газобетон является легким материалом, при условии, если грунт не пучинистый, в качестве фундамента для дома из газоблоков можно использовать буронабивные сваи 2. Это выйдет вам значительно дешевле в связи с меньшим расходом бетона и сокращением объема работ.

Какая разновидность дешевле всего обойдется

Свайный фундамент обходится дешевле других. Но нужно помнить о том, что сваи не в силах выдержать тяжёлые конструкции.

Также существует относительно дешевый, столбчатый фундамент. В настоящее время его используют все реже и реже, потому что на его замену пришли сваи.

Чтобы не совершить ошибок, необходимо продумать, какой будет строящийся дом по размерам, какие материалы использовать, где будет подвальное помещение, а где будут проходить несущие стены. Строительство фундамента – работа не легкая. И если делать его собственноручно, без обученной строительной бригады, то не помешает иметь правую руку – помощника. Самое благоприятное время для сооружения платформы под дом – это лето, когда почва прогрета, без сырости и влаги.

Варианты отделки фасада дома из газобетонных блоков

Виды фундаментов для частного дома — какой лучше

Какой марки бетон нужен для фундамента частного дома

Какие дюбеля использовать для стен из газобетонных блоков

КАК ПРОИЗВЕСТИ РАСЧЕТ ФУНДАМЕНТА ОНЛАЙН

Зная перечень необходимых строительных работ, несложно определить стоимость материалов и инвентаря, ведь расчет фундамента для дома с помощью калькулятора – это математика.

Например, для бетонного раствора нужны цемент, песок и щебень. Для железобетона – еще и арматура (в частности, вязальная проволока). Рассчитав площадь и высоту бетонирования, получаем нужный объем железобетона. Вода обязательна, затраты на нее считаются отдельно. В итоге имеем общие представления о расходных материалах.

Кроме них еще необходимы веревки, элементы опалубки, лопаты и прочее. При строительстве небольшого объекта все это не потребует значительных средств. А для масштабной застройки придется закупать полный комплект материалов в большом количестве. Если привлекается подрядчик, дополнительно в стоимости учитывается не только непосредственный человеческий труд, но и предоставленные инструменты.

Хороший сервис по расчету строительства будущего фундамента с использованием калькулятора ориентируется не только на актуальные цены материалов и стоимость работы людей, но и учитывает дополнительные расходы, связанные со среднестатистическими потерями во время рабочего процесса.

Вы можете произвести проектный расчет стоимости фундамента прямо сейчас, используя наш онлайн-калькулятор. Работая с нами, вы получите качественный результат по умеренным ценам.

Как возвести своими руками?

Перед проектированием индивидуальному застройщику необходимо:

• провести анализ грунта,
• рассчитать проектные нагрузки,
• выбрать оптимальные параметры основания,
• а также подготовить участок к строительству.

Технология строительства:

1. Разметка участка и рытье котлована. Переносят план постройки в натуральных размерах на рабочую поверхность. Затем роют котлован и трамбуют дно.
2. Устройство подушки. На дно котлована выстилают слой геотекстиля, сверху выкладывают подстилку из гравия средней фракции с последующей утрамбовкой. Верхняя часть подушки – утрамбованный слой очищенного песка.
3. Гидроизоляция фундамента – необходимый этап, поскольку пенобетон хорошо впитывает влагу, что снижает его прочностные характеристики. В работе можно использовать пленочный материал или листовой рубероид.
4. Теплоизоляция плитного основания для защиты конструкции от температурных перепадов. В большинстве случаев используют экструдированный пенополистирол, которым выкладывают слой гидроизоляционного материала.
5. Строительство щитовой опалубки.
6. Монтаж арматурного каркаса из двух поясов (верхнего и нижнего).
7. Заливка внутреннего пространства бетонным раствором.
8. Укладка железобетонных плит максимально близко друг к другу (при использовании монолитных ж/б плит).
9. Заливка бетонного раствора с последующим штыкованием для удаления воздуха и увеличения однородности массы.
10. Уход за бетоном, демонтаж опалубки.

Разновидности фундамента

По способу исполнения он подразделяется на несколько видов. Наиболее распространенные из них:

• столбчатый;
• свайный;
• ленточный;
• монолитная плита.

Частная жилая постройка

Столбчатый

Применение представленного типа в большей степени оправдывает себя при строительстве щитовых таунхаусов, а, например, дома из газобетона или же финский особняк из брусовой доски, покоящийся на столбах, снискали популярность не только в нашей стране, но и за рубежом.

Технология возведения такого основания сводится к тому, что по намеченному периметру будущей постройки устанавливаются опоры. Они монтируются с определенным интервалом в заранее пробуренные лунки. Диаметр последних носит вариативный характер.

С учетом того, какая глубина является наиболее приемлемой в конкретном случае, строители отдают предпочтение различным видам столбов. В роли опор могут выступать трубы, железобетонные пасынки, бревна, природный камень.

Столбы

Свайный

Еще один вид опорного элемента, получивший широкое распространение в различных сферах строительства, – свая. Современная технология использования свай в качестве ключевой составляющей опорной поверхности представляет собой единый комплекс взаимодополняющих конструктивных элементов.

Такое инженерное решение позволяет исключить деформацию отдельных периферийных частей и обеспечивает равномерное распределение усилия на грунт.

По принципу монтажа сваи свайный фундамент делится на висячий и подпорный.

Схема свайно-ленточного варианта конструкции

Первая категория несущих опор устанавливается в плотные почвенные слои, высота которых достигает нескольких метров. Сваи вбиваются в грунт с расчетным интервалом. Значительная часть нагрузки такой опоры приходится на ее боковую поверхность, в то время как основание выполняет второстепенную роль.

В таком положении грунт под давлением стенок опоры может, что называется, «поползти». Этот недостаток компенсируется следующими способами:

• увеличение сечения заготовок;
• увеличение длины сваи;
• придание форме сваи выпуклостей у основания и в местах бокового контакта с грунтом;
• увеличение плотности установки свай.

Схема установки винтовых свай

Подпорные сваи по своим функциональным возможностям разительно отличаются от предыдущих образцов. В отличие от свайных и висячих опор этот тип базисной конструкции погружается на незначительную глубину с маленьким интервалом между двумя соседними элементами. Средняя высота таких опор составляет 40–70 см. Такая технология свойственна для 1-этажных зданий каркасного типа.

Ленточный

Отдельного внимания заслуживает так называемый ленточный вид закладки основания здания. Его принципиальное отличие заключается в том, что в представленном случае используют блочный тип закладки или же сплошную бетонную ленту.

В соответствии с предъявляемыми требованиями по прочности и степени нагрузки блоки могут иметь полнотелую или пустотелую структуру. Дома из газобетона на основе этой технологии отличаются высокой сейсмостойкостью и долговечностью.

Чертеж с глубиной заложения

Монолитная плита

Плитный фундамент – для него характерны большая несущая площадь и исключительно высокий уровень стойкости к сейсмическим колебаниям грунта.

В случае природных катаклизмов, вызывающих смещение или же проседание грунта, такая конструкция останется целой и невредимой благодаря большой площади основания монолитного фундамента, выполненного в виде единой плиты.

Высота такой платформы варьируется в соответствии с условиями конкретной местности. Тем не менее для реализации такого проекта потребуются значительные материальные вложения. В среднем на изготовление только плиты уходит порядка 20–25 м3 бетона, но все зависит от размеров и нагрузок здания.

Армирование монолитной плиты

26 глупых ошибок или правильный фундамент для дома из газобетона

Оглавление

1. Какой выбрать фундамент

2. Конструктивные ошибки

   Строительство без проекта

   Анализ почвы

   Расчетам нагрузки

   Упущение деталей

   Красные линии

   Типовой проект

3. Технологические ошибки

   Плодородные слои почвы

   Пучение грунта

   Тромбовка песка

   Песок с примесями

   Отсутствие геотекстиля

   Установка опалубки

   Укладка и перевязка арматуры

   Крепление каркаса

   Защитный слой бетона

   Экономия на бетоне

   Заливка без защитного слоя

   Вибрирование и штыкование

   Заливка слоями

   Уход за бетоном

   Геометрия фундамента

   Дренаж

   Простаивание фундамента

   Гидроизоляция

4. Эксплуатационные ошибки

5. Последствия

6. Заключение

Фундамент как самый важный конструктивный элемент здания, должен получать максимум внимания при строительстве. Допуская ошибки в выборе и проектировании фундамента для домов из газобетона, потребитель рискует поплатиться в дальнейшем целой постройкой.

Задача фундамента правильно передавать нагрузку от здания на основание, при этом длительное время не менять своего положения и не разрушаться.

В статье подробно разберем какие ошибки допускают при проектировании и строительстве, как их избежать. Рассмотрим какие факторы влияют на выбор и почему такие работы лучше поручить специалисту.

Какой выбрать фундамент для дома из газобетона?

На самом деле не имеет значения какой тип фундамента выбрать, лучшим фундаментом для дома из газобетона будет тот, который выполнен согласно всех технологических требований.

Есть 4 основных вида фундамента подходящих практически под любые строения:

• Плитный;
• Ленточный;
• Столбчатый;
• Свайный;

Самым недорогим и функциональным вариантом будет ленточный мелкозаглубленный, подходит для не рыхлых почв с не высоко расположенными грунтовыми водами.

Ошибки при проектировании и строительстве фундамента

Каждая семья со временем задумывается о строительстве своего загородного дома или дачи. В процессе подготовки к строительству, будут возникать десятки вопросов «что» и «как» делать, но один из них самый важный, какой выбрать фундамент на стадии проектирования, как сделать все правильно и не допустить ошибок задолго до его возведения, дабы в будущем не пришлось заниматься восстановлением, а то и полностью сносить дом. Результат зависит от выбора Вами проектной организации.

Наличие ошибок в проектной документации может говорить о недостаточной квалификации разработчиков. Выявить это можно заказав дополнительную независимую экспертизу до согласования проекта.

Все ошибки можно поделить на 3 категории: конструктивные, технологические, эксплуатационные.

Конструктивные ошибки при строительстве фундамента

Самая большая ошибка, строить без проекта, с трудом представляется хороший жилой дом построенный без проекта.

Привлечение неквалифицированных проектировщиков на стадии разработки проекта может привести к:

• недостаточному анализу почвы, или его отсутствию,
• неправильным расчетам нагрузки и глубины заложения фундамента, условий эксплуатации, без учета конструктивно-технологических характеристик здания,
• упущению деталей, к примеру забыты закладные, подбор неправильной марки бетона,
• не проверенным «красным линиям»,
• выбору типового проекта.

Коротко об анализе грунта

Представим, что проектировщик не сделал анализ почвы:

• неизвестно, на чем будет строиться дом, что там за земля и как будет вести себя в разное время года,
• имеет ли грунт достаточное сопротивление,
• какая пористость,
• как глубоко находятся подземные воды.

Инженерная геология участка дает возможность сделать правильные расчеты, обезопасить постройки на прилегающей территории от нарушения равновесия, а также деформации и смещения слоев грунта, исключить затопление фундамента и подвальных (цокольных) этажей грунтовыми водами, рассчитать возможные последствия от влияния нового строения на грунт.

Перед началом строительства очень важно сделать инженерно-геологические, инженерно-геодезические и инженерно-гидрометеорологические изыскания, такие работы могут проводить только организации имеющие лицензии и разрешения и выполнять требования СНиП 11-02*, СП 11-102*, СП 11-104*, СП 11-105*, и других нормативных документов.

Геологические изыскания дают оценку территории для застройки, изучая характеристики почвы для корректного составления документации проекта. Если ранее проводились геолого-разведовательные работы, будет проще изучить тип и физико-механические свойства грунта, опираясь на уже полученные данные при сборе и анализе материалов почвы.

Отметка в проекте о произвольном принятии расчете сопротивления грунта, говорит, что геологические и гидрологические изыскания не проводились. В такой ситуации нет возможности предъявлять претензии к проектировщикам, как фундамент будет вести себя в процессе эксплуатации предсказать невозможно.

Согласно общих правил инженерно-геологических изысканий приведенных в СП 11-105-97, исследования включают в себя:

• получение и анализ исследований и изысканий прошлых лет,
• геофизические исследования,
• гидрогеологические исследования,
• рекогносцировочное исследование (маршрутное, аэровизуальное),
• мониторинг геологической среды,
• полевые исследования грунтов,
• прогнозирование изменений инженерно-геологических условий,
• расшифровку космо- и аэроматериалов,
• вертикальную выборку пород,
• обследование оснований существующих строений на предмет деформаций, подтоплений.

Взятие пород должна осуществляться согласно действующих нормативных документов СП 11-105-97 и соответствовать приведенной ниже таблице:

Перечень видов, типов и классификации грунтов можно найти в ГОСТ 25100.

Далее проводят лабораторные исследования полученных материалов включая грунт, поверхностные и подземные воды, составляют заключение по полученным данным в виде технического отчета и предпроектной документации.

По результатам проведенных работ составляют документы, содержащие данные помогающие выбрать тип основания, фундамента и подземных сооружений. Провести расчеты предельных состояний при строительстве и эксплуатации с прогнозом возможных изменений строительной площадки и грунта.

Более подробно можно ознакомиться в статье геологические исследования.

Нюансы проектирования

Сам проект можно поделить на три составляющие основы: долговечность, экономичность, надежность. Выбор подходящего варианта с технической и экономической точки зрения, обеспечит правильное применение физико-механических свойств материалов фундамента с учетом характеристик прочности грунта.

Следует учитывать уровень ответственности зданий в соответствии с ГОСТ 27751 (для жилых строений выдерживают правила 2 уровня).

Проект фундамента разрабатывают с учетом полученных данных:

• инженерных изысканий и сейсмичности участка,
• будущих характеристик, конструктивных и технологических здания с учетом условий эксплуатации,
• расчета нагрузки,
• строений вокруг новой постройки,
• экологических требований по СНиП 11-02 и СП 11-102.

На основе которых подбирают:

• какое основание использовать,
• конструктивные детали (тип, материалы, размеры),
• меры по устранению влияния внешних факторов.

Основание имеет 2 группы предельных состояний деформациям и по несущим способностям.

Обе группы определяют состояния в результате которых строение ухудшают свои характеристики и приходит в непригодность.

Первая группа по СП 50-101-2004 п. 5.5.52 относиться к смещениям строения вследствии:

• прогибов,
• кренов,
• поворотов,
• колебаний,
• осадок и подъемов.

Вторая группа по СП 50-101-2004 п. 5.1.3 описывает состояния приводящие к полной непригодности строения:

• резонансные колебания,
• утрата устойчивости формы или положения,
• деформации ползучести и пластические деформации,
• вязкое и хрупкое разрушение.

Учитывая нагрузки в процессе строительства, необходимо проверить несущие способности основания фундамента, в случае когда предусмотрена возможность постройки сооружения до обратной засыпки пазух котлована.

Неправильно посчитали нагрузку, или выбрали цемент легкой марки, снижая этим марку готового бетона. Фундамент начинает трескаться под собственным весом и влиянием погодных условий, не говоря уже о дальнейшем увеличении веса при строительстве.

Выбор типового проекта вместо разработки индивидуального. В данном случае не учитывается тип и не проводятся никаких работ по изучению местности. Такой подход может быть применен, только в случае строительства соседних зданий по такому же проекту, но и тут могут быть риски.

Технологические ошибки при строительстве фундамента

Привлечение непрофессиональных строителей на подготовительных и начальных работах, а также при возведении фундамента может дать целый ряд ошибок.

1. Оставить плодородные слои почвы. Такие слои подвержены гниению и просадке, т.к. содержат в себе органику.
2. Не делать мероприятия предотвращающие пучение грунта. Плотность воды почти на 9% больше плотности льда, следовательно при одинаковой массе, лед будет иметь больший объем. Грунт в процессе замерзания расширяется, начинает движение и выталкивает фундамент с огромной (5-7 т на 1 м2) силой вверх.

   В таблице Б. 27 из ГОСТ 25100-95 приведена классификация грунтов по деформации пучения.

   Разновидность грунтов	Относительная деформация пучения efn, д. е.	Характеристика грунтов
   Практически непучинистый		Глинистые при IL £ 0 Пески гравелистые, крупные и средней крупности, пески мелкие и пылеватые при Sr £ 0,6, а также пески мелкие и пылеватые, содержащие менее 15 % по массе частиц мельче 0,05 мм (независимо от значения Sr). Крупнообломочные грунты с заполнителем до 10 %
   Слабо пучинистый	0,01 — 0,035	Глинистые при 0 Пески пылеватые и мелкие при 0,6 Крупнообломочные с заполнителем (глинистым, песком мелким и пылеватым) от 10 до 30 % по массе
   Среднепучинистый	0,035 — 0,07	Глинистые при 0,25 Пески пылеватые и мелкие при 0,80 Крупнообломочные с заполнителем (глинистым, песком пылеватым и мелким) более 30 % по массе
   Сильнопучинистый и чрезмерно пучинистый	> 0,07	Глинистые при IL > 0,50. Пески пылеватые и мелкие при Sr > 0,95

3. Не протрамбовать песок или делать неправильно, используя большие слои или заливая водой.
4. Использование песка с примесями глины приводит к пучению и в итоге фундамент будет поврежден.
5. Если не положить геотекстиль под песчаную подушку, со временем песок перемешается с грунтом и перестанет работать.
6. Неправильно установленная опалубка. Есть два вариант опалубки: съемная и несъемная.
7. Неправильно уложить и перевязать арматуру, не выдержать шаг, без усиления на углах. Углы фундамента самые слабые места.
8. Не закрепить арматурный каркас. Мало просто перевязать арматуру между собой, весь каркас необходимо хорошо закрепить, чтоб в случае заливки бетона, он не сдвинулся. Так же надо помнить, что арматуру нельзя сваривать, только перевязывать.
9. Малый защитный слой для арматуры. Согласно СП 351.1325800.2017 толщина защитного слоя бетона должна составлять минимум 50 мм и рассчитывается индивидуально для каждого проекта.
10. Экономия на бетоне.
11. Заливать бетон без применения защитного слоя между песком и бетоном, в таком случае цементное молоко уйдет в песок и снизиться марка бетона.
12. Уплотнение бетона. Вибрирование и штыкование помогает уплотнить бетон и выгнать из него пузырьки воздуха.
13. Заливка бетона слоями. При заливке раствора должна получиться монолитная конструкция, если заливать слоями, то получиться несколько отдельных составляющих конструкции.
14. Не подогревать бетон зимой и не укрывать летом. Зимой при низких температурах бетон должен подогреваться до получения половины прочности, летом при высоких температурах бетон необходимо накрывать пленкой и поливать, чтоб не было быстрого высыхания и перегрева до получения половины прочности.
15. Выдержка геометрии фундамента. Распространенная ошибка, когда опалубка закреплена неправильно и при заливке происходят смещения.
16. Не сделать дренаж, если предусмотрен проектом.
17. Простаивание фундамента. Оставить фундамент без нагрузки продолжительное время.
18. Не сделать вертикальную гидроизоляцию и гидроизоляцию между фундаментом и стенами.

Важно следить за закупкой, распространенный вариант ошибки, когда 11 мм арматуру продают под видом 12 мм. Визуально они практически не отличаются. Арматура диаметром 11 мм несет меньшую рабочую нагрузку, приводя к соответствующим последствиям.

Эксплуатационные ошибки

Этот пункт больше относится к ошибкам которые допускают через некоторое время после возведения дома. Решили делать новую сливную систему водостоков и неправильно направили сточные воды, что в итоге поднимает влажность фундамента и подвальных помещений. Еще один пример, достройка второго этажа или замена кровли более тяжелыми кровельными материалами.

Какие могут быть последствия?

Любая ошибка может привести к дальнейшей непригодности фундамента, или к значительному удорожанию при восстановительных работах.

В последствии могут быть трещины в фундаменте и на стенах самого дома.

Трещины делят на 2 вида: горизонтальные и вертикальные. Если трещина превышает 3 мм, это говорит об изменениях в наружных слоях, а не деформации фундамента.

Горизонтальные трещины относят к усадке нового фундамента вследствии погодных явлений, устранить такие можно самостоятельно без привлечения строителей.

Вертикальные трещины более опасны по сравнению с горизонтальными и говорят о серьезных проблемах. В результате давления постройки или почвы фундамент может разрушиться.

Заключение

Подводя итоги мы получили 3 важные ошибки, которых следует избегать при проектировании фундамента:

1. Поручать проектирование неквалифицированным проектировщикам.
2. Нанимать строительную бригаду без опыта работы.
3. Вносить изменения в проект без согласования.

Частые вопросы о фундаменте

❔ Каковы требования к фундаменту?

Фундамент должен обладать следующими характеристиками: прочность, устойчивость, морозостойкость, влагозащищенность, долговечность, экономичность.

❔ Какова роль фундамента?

Фундамент служит основанием дома, предотвращает строение от перепадов и смещений грунта в различное время года.

❔ На какую глубину закладывают фундамент?

На сухих грунтах от 0,5 метра, в иных случаях глубина заложения фундамента без подвального помещения рассчитывается согласно точки промерзания грунта.

❔ Влияет ли глубина заложения на надежность и устойчивость фундамента?

Не всегда. Надо рассматривать каждый отдельный случай.

❔ Фундамент выбирают в зависимости от грунта?

Не только, фундамент рассчитывают опираясь на тип строения и его массу.

плюсы и минусы, какие блоки лучше

Газобетон — разновидность газобетона. Его структура определяется способом изготовления. В исходную смесь добавляется пенообразователь, он взаимодействует с компонентами смеси, в результате чего выделяется водород. Газ не может выйти из толщины материала и образует множество мелких пузырьков по всему объему.
Такая структура придает бетону несвойственные ему свойства и представляет большой интерес для строителя.

Содержание

1. Использование газобетонных блоков для строительства дома
2. Прочность и теплопроводность газобетона
3. Расчет количества материала дома
4. Арматура для армирования газобетонной кладки
5. Газобетонные блоки
6. Особенности конструкции
7. Технология кладки первого и последующих рядов
8. Системы перекрытий
9. Варианты отделки фасада дома из газобетона

Использование газобетонных блоков для строительства дома

Свойства газобетона зависят не только от используемых материалов, но и от способа изготовления … Разница существенная, перед строительством дома необходимо определиться, какой газоблок будет использоваться.

Неавтоклавный — исходная смесь после набухания разливается в формы, где остывает и твердеет естественным путем . .. Для этого требуется 5-6 дней … Недостатки этого вида газобетона связаны с характером высыхания. При этом пузыри распределены не совсем равномерно, их размеры больше, материал не набирает высокой плотности … Есть и несомненный плюс: снимают с формы закрытые ячейки готового камня , так как пузыри не выходить на поверхность. Неавтоклавный газобетон меньше водопоглощения .

Автоклав обрабатывается в специальном блоке. Затвердевшую после набухания массу разрезают на блоки, а затем помещают в автоклав и пропаривают при температуре 200º С и давлении 10-12 атм … Такие блоки намного прочнее, тверже , имеют точный размер и форма. Сам производственный цикл занимает 5-6 часов.
Недостаток очевиден: поры камня открыты , легко впитывает влагу — до 16%. Дома из автоклавных газоблоков нуждаются в облицовке или оштукатуривании.

Газобетон выпускается различной плотности и размера … Материал подбирается с учетом размеров дома, погодных условий, особенностей рельефа.

Независимо от способа производства газоблоки имеют общие плюсы и минусы. К достоинствам ТО относятся следующие .

• Высокая прочность особенно характерна для автоклавного газобетона. Выпускаются марки, выдерживающие до 5–5,5 МПа.
• Благодаря высокой пористости материал намного легче обычного материала. Газоблочный дом весит гораздо меньше. Поэтому не стоит возводить под ним массивный монолитный фундамент. Это значительно снижает затраты на строительство.
• Пористость обеспечивает еще одно полезное свойство — более низкую теплопроводность. Газобетон лучше сохраняет тепло, особенно теплоизоляционный, поэтому стену из него можно сделать менее толстой. Это также экономит ваши деньги.
• Материал можно пилить, резать, в нем можно делать отверстия.
• Газоблоки можно ставить не на обычный раствор, а на клей. Шов всего 1-3 мм. Это исключает появление мостиков холода.
• Пористость также обеспечивает высокие звукоизоляционные свойства .
• Средняя морозостойкость — выпускают материалы с показателями от F35 до F150.
• Газоблоки имеют куда большие размеры чем обычный кирпич. Это ускоряет и упрощает укладку.
• Камню не менее 80 лет.

Недостатки газобетона для строительства дома следующие.

• Автоклавный газобетон способен поглощать из воздуха до 16% воды, а при контакте с водой — до 50%. Стены здания необходимо оштукатурить и повторить эту процедуру. Компенсирует этот минус паропроницаемость. Газобетон легко впитывает воду. Но и отдает легко.
• Материал используется для строительства домов не выше 5 этажей. В сложных условиях необходимо строить каркас здания из железобетона, а стены заполнять газоблоками.
• Для крепления обычных полок саморез в стену должен быть заглублен не менее чем на 10 см.
• Фундамент под здание может быть легким и мелкозаглубленным, однако должен быть прочным … В противном случае внутри блоков образуются усадочные трещины, и здание начинает деформироваться.

Высокая прочность

Легкий вес

Низкая теплопроводность

Легкость обработки

Точные размеры и форма

Хорошая звукоизоляция

Долговечность

Гигроскопичность

Низкая несущая способность

Плохо удерживающий крепеж

Нужен прочный фундамент

Газобетон легко применяется для строительства жилых и общественных зданий в южных и средних широтах … Применение материала в северных регионах очень ограничено, так как его морозостойкость недостаточна.

Прочность и теплопроводность газобетона

Оба эти параметра обусловлены пористостью материала и сочетаются в разных пропорциях. Таким образом, материал классифицируется.

• Конструкционная — D600 и выше. Его пористость относительно низкая, прочность максимальная – до 5,5 МПа. Материал используется для возведения несущих и самонесущих стен в зданиях высотой до 5 этажей. Теплопроводность газоблока, конечно, выше, чем у обычного бетона – 0,183 Вт/м*С, однако для средних широт она недостаточна. Такой дом следует утеплить.
• Конструкционно-теплоизоляционные — плотностью от 400 до 600 кг/кв.м. Несущая способность камня меньше, поэтому его обычно берут для строительства двухэтажных коттеджей. Теплопроводность выше – от 0,117 Вт/м*С до 0,147 Вт/м*С. Такое здание не нуждается в утеплении.
• Теплоизоляционная — марка Д300 и ниже, выдерживает нагрузку не более 1,5–2 МПа, что недостаточно для возведения несущих стен. Хотя из него до сих пор строят одноэтажные хозяйственные постройки. Теплопроводность – 0,83 Вт/м*С и ниже. Материал используется для утепления: несущая стена сооружается из стены марки Д600, а внутренний ряд стены выкладывается из теплоизоляционных блоков.

При выборе материала также учитывается его вес. Чем выше плотность, тем больше весит газоблок и больше нагрузка на фундамент.

Расчет количества материала дома

Перед началом строительства необходимо произвести расчет объема материалов. Делать это нужно с учетом особенностей кладки в разную погоду — зимой или летом, в разных местностях — низине, крутом склоне и других факторах.

Арматура для армирования газобетонной кладки

Газобетонные блоки укладываются с армированием. Единственным исключением является простое одноэтажное здание с длиной стены менее 5 м. Различают горизонтальное и вертикальное армирование.

Газобетон, хотя и обладает достаточной несущей способностью и не дает сильной усадки, но не устойчив к изгибающим нагрузкам. Поэтому при движении грунта или основания в толще материала появляются трещины. Впоследствии они выходят на поверхность, и стена разрушается. Чтобы этого избежать, применяйте горизонтальная арматура: в поверхности блока вырезают канавок (канавок) и в них укладывают стальные стержни — арматуру. Диаметр последнего составляет 0,02 % от толщины кирпича.

Количество арматуры рассчитывается исходя из высоты здания и других параметров:

• первый ряд и последний перед перекрытием должны быть усилены;
• усилен каждый 4-й ряд в стене, длина которой достигает 6 м и более;
• усилены подоконник и дверной проем.

При расчете учитывать и количество штроб … Если блок ставится на узкую сторону, то это легкая конструкция, штроба делается 1. Если стена толстая, 2 паза изготовлены и уложены 2 стержня.

Вертикальная арматура соединяет фундамент с полом. Необходимость в нем возникает, если дом строится в сейсмоактивном районе, расположен на склоне, в регионе нередки штормы и ураганы.

По правилам армирование выполняется не по мере кладки, а после возведения стены … Под арматуру в поверхности вырезаются пазы, укладываются прутья и привязываются к верхнему и нижнему поясу. Анкеры размещаются под вертикальными элементами в фундаменте. Углы должны быть усилены. Дополнительные архитектурные элементы также подлежат усилению.

Газобетонные блоки

Проще всего рассчитать газоблок для кладки с помощью специального калькулятора на сайте. Расчеты не сложные, их можно сделать вручную. Учитываются:

• толщина стены — определяет способ кладки: в 1 ряд, в 2 ряда, тыком, в постель;
  размеры газоблока — у разных производителей они разные, и блоки для стены и перегородок имеют разные размеры;
• площадь стены без оконных и дверных проемов;
• размеры архитектурных элементов — колонн, уступов;
• высота здания.

Расчет газобетона завершен, увеличив сумму на 10-15% — на ошибки боя и кладки … Затем количество блоков пересчитывается в кубы — так удобнее.

Газоблоки запрещено использовать при возведении фундамента, поэтому в расчетах учитывается только площадь стен.

Особенности конструкции

Выполняется кладка газоблока 2-х способами.

• Для цементного раствора — используется стандартная смесь. Состав наносится на лицевую поверхность блока и на боковую. Однако этот метод не рекомендуется для газоблоков.
• На клей — специальная смесь используется для кладки газобетона. Состав выбирают с учетом времени строительства – зима или лето, и температуры зимой. Если вы строите дом в холодное время года, клей нужно брать морозостойкий.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Газоблоки, особенно автоклавные, имеют абсолютно точные размеры и очень плотно подогнаны. Клей, в отличие от цементного раствора, наносится очень тонким слоем – от 0,5 до 3 мм. Такая плотная кладка исключает появление мостиков холода.

Технология кладки первого и последующих рядов

При возведении зданий из газобетона необходимо учитывать особенности этого материала. Пошаговые инструкции включают следующие рекомендации.

1. Фундамент тщательно гидроизолируют, иначе пористый материал будет вытягивать воду из грунта.
2. Первый ряд кладется на цементно-песчаный раствор. Смесь позволяет выровнять малейшие неровности и перепады высоты фундамента.
   
3. Угловые блоки укладываются первыми и тщательно выравниваются. Камни соединяются шнуром и на него укладываются остальные кирпичи. Поправьте положение камней резиновым молотком. Первый ряд должен быть идеально отцентрирован как по горизонтали, так и по вертикали, так как он определяет кладку остальной части стены.
4. Первый ряд необходимо усилить. Обычно используются стальные стержни, но допустима стальная перфорированная лента и, в некоторых случаях, стекловолокно.
   
5. Второй и все последующие ряды кладутся на клей. Состав наносится максимально тонким слоем.
   

При необходимости поверхность ряда можно выровнять с помощью газобетонной рубанка.

Системы перекрытий

Конструкция крыши не имеет особого значения, но чем меньше вес, тем лучше. Крепление под крышу или потолок в последнем ряду пояс армирующий . Обычно для него берут более массивный стержень. Задача ремня равномерно распределить нагрузку от крыши .

Армирующий пояс необходимо размещать не только под откосами, но и под фронтонами.

Варианты отделки фасада дома из газобетона

Поскольку газоблоки обладают повышенной гигроскопичностью, стены здания из этого материала необходимо защищать от дождя и ветра.

• Штукатурка – состав обладает высокой паропроницаемостью и отлично справляется со своей ролью. Он предотвращает попадание влаги в поры камня, но в то же время не препятствует удалению влаги из газобетона.
• Окрашивание — применяется краска минеральная, силиконовая или силикатная — составы с повышенной паропроницаемостью. Нельзя «затыкать» влагу внутрь камня.
• Клинкерная облицовка – имеет аналогичные параметры по паропроницаемости, но совершенно не впитывает влагу, не боится ни солнца, ни мороза. Отличный вариант, но дорого.
• Вентилируемый фасад Тоже дорогое решение. Сайдинг, панели из керамогранита, камень крепятся на заранее собранный каркас. При этом между газобетонной стеной и облицовкой остается зазор, в котором циркулирует воздух.

КОНСТРУКЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ФУНДАМЕНТА НА ЧАСТИЧНОМ МАГНИТНОМ ОТТАЛИВАНИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ П-ОБЫЧНЫХ БАШМАКОВ И АВТОКЛАВИРОВАННЫХ ЯБЕТОННЫХ КИРПИЧЕЙ

Реклама

1 из 40

Верхний обрезанный салазок

Инжиниринг

Реклама

Реклама

Объявление

КОНСТРУКЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ФУНДАМЕНТА С ЧАСТИЧНЫМ МАГНИТНЫМ ОТталкиванием С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЛОЩАДОК И АВТОКЛАВИРОВАННЫХ ГАЗОБЕТОННЫХ КИРПИЧЕЙ

1. ИНДИРА ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИЯ МАРКАПУРАМ ГРАЖДАНСКИЙ ОТДЕЛ ИНЖИНИРИНГ
2. ОТЧЕТ ПО ПРОЕКТУ КОНСТРУКЦИЯ ЧАСТИЧНОГО МАГНИТНОГО ОТТАЛКИВАНИЯ ЗАСТРОЙКА ФУНДАМЕНТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ П-БОТИНОК И АВТОКЛАВНЫЙ ГАЗОБЕТОН КИРПИЧИ • К • П ШИВАШАНКЕР • 167Z1D8719 ПОД РУКОВОДСТВОМ АССИСТЕНТА Д. ТРИМУРТИНАИКА ПРОФЕССОР КАФЕДРЫ СТРОИТЕЛЬСТВА
3. СОДЕРЖАНИЕ U-САПОГИ • Введение • Почему мы выбираем u boot • Что такое U-образная загрузка Технологии • Аксессуары • Измерение • Монтаж • Преимущества • Приложения • Существование КИРПИЧИ AAC • ВВЕДЕНИЕ. • ХАРАКТЕРИСТИКИ КИРПИЧИ AAC. • ПРОИЗВОДСТВО ПРОЦЕСС. • СРАВНЕНИЕ МЕЖДУ КИРПИЧ И ГЛИНА КИРПИЧИ.
4. СОДЕРЖАНИЕ •ДИЗАЙН ПЛИТЫ • ПРОЕКТ ПЛОТНОГО ФУНДАМЕНТА •ДИЗАЙН КОЛОНН •ОЦЕНКА КИРПИЧНОЙ РАБОТЫ • ТЕХНИКА МАГНИТНОГО ОТТАЛКИВАНИЯ
5. КИРПИЧИ AAC •ВВЕДЕНИЕ • АВТОКЛАВНЫЙ ГАЗОБЕТОН (AAC) Кирпич был впервые изобретен в середина 1923 года в Швеции шведским архитектором доктором Йоханом Эрриксоном. Это также известный как кирпичи из автоклавного ячеистого бетона (ACC) или Автоклавный легкий бетон (ALC) кирпичи и автоклавные газобетонные кирпичи (АГБ). • Эти газобетонные блоки изготавливаются из смеси цемента, летучей золы, извести, аэраторы и вода, включающая процесс аэрации, который придает ей уникальная клеточная структура.
6. U-BOOT ВВЕДЕНИЕ В 2001 году итальянский инженер Роберто Иль Гранде разработал и запатентовал новую систему полых форм, чтобы уменьшить транспортные расходы (и производство CO2). Опалубка U-Boot представляет собой модульный элемент, изготовленный из пластик для использования в строительстве легких конструкций из железобетона литье на рабочем месте  Самые ранние проекты U-boot были выполнены в 2002 году
7. ПОЧЕМУ МЫ ВЫБИРАЕМ U-BOOT ОДНО ИЗ ПРЕПЯТСТВИЙ С БЕТОНОМ КОНСТРУКЦИИ, В СЛУЧАЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ПЛИТ, ЯВЛЯЮТСЯ ВЫСОКИЙ ВЕС, ОГРАНИЧИВАЮЩИЙ ПРОЛЕТ. ПО ЭТОЙ ПРИЧИНЕ ОСНОВНЫЕ РАЗРАБОТКИ УСИЛЕННЫХ CONCRETE СОСРЕДОТОЧИЛИСЬ НА УВЕЛИЧЕНИИ ПРОЛЕТА. В ТЕХНОЛОГИИ U BOOT ПЛИТЫ СОЗДАЮТСЯ С БОЛЬШИМИ ПРОЛЕТ И ДЕЛАЕТ ПОЛЫ ТОНКИМ ЗА СНИЖЕНИЕ ВЕСА ПОДДЕРЖАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ.
8. ЧТО ТАКОЕ ТЕХНОЛОГИЯ U-BOOT • U-образный бетон представляет собой опалубку из переработанного полипропилена. • Пустая форма, расположенная между верхом и низом армирование плиты.
9. ПРИНАДЛЕЖНОСТИ • Соединительная перемычка Распорное соединение Закрытие тарелка
10. ОБЩИЕ РАЗМЕРЫ • Бетон U-образного сапога обычно 52 см X 52 см и обычно 10, 13, 16, 20, 24 , 28 см в высоту.
11. УСТАНОВКА ВКЛЮЧАЕТ В 4 ЭТАПА • РАЗМЕЩЕНИЕ НИЖНЕГО УСИЛЕНИЕ • На форме работа нормальная плоская предусмотрено усиление • В этой конструкции армирования на основе двухполосной плиты
12. РАЗМЕЩЕНИЕ ПЛОЩАДКИ БЕТОН • u-boot размещен в соответствии с дизайном • Раковины, имеющие угловые иглы для поддерживать оболочку • Все обечайки соединены между собой стальными стержнями • Стальные стержни выглядят как винты
13. РАЗМЕЩЕНИЕ ВЕРХНЕГО УСИЛЕНИЕ • В треугольной арматуре предоставляется с целью работать лучом • Нижний горизонтальный стержень соединенный с плоской плитой подкрепление • Верхний угол соединен с оболочки шатунов
14. УКЛАДКА БЕТОНА • Бетон уложен на 20% толщина плиты для скрепления бетон с оболочкой иглы • После заливки бетона до полная глубина это хорошо уплотненный
15. ПРЕИМУЩЕСТВА 1. Увеличенная этажность 2. Большой пролет 3. Уменьшенная толщина плиты 4. Отсутствие балок между колоннами 5. Уменьшение количества столбцов 6. Снижение общей нагрузки на конструкцию нагрузка на столбы и фундамент 7. Уменьшенный фундамент – менее глубокий фундамент земляные работы 8. Улучшенное акустическое поведение 9.Экономический
16. ПРИМЕНЕНИЕ • Используется в общественных зданиях, больницах, промышленности и т.д. • Используется в плотных фундаментах • Используется в двусторонних плитах
17. ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКОВ AAC • Легкий вес • Огнестойкость • Звукоизоляция • Теплоизоляция • Прочность и долговечность • Идеальная отделка и стабильность размеров • Консистенция и качество
18. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС Процесс производства газобетонных блоков начинается с сырья подготовка. Список сырья и соответствующие детали упомянуто ниже: • Летающий пепел • Известняковый порошок • Цемент • Гипс • Алюминиевый порошок • Дозирование и смешивание • Литье и отверждение • Деформирование и резка
19. СРАВНЕНИЕ АГРЕГАТА И ГЛИНИСТОГО КИРПИЧА S Нет параметров AAC Block Brick 1 размер (Д x В x Ш) 0,6 м x 0,2 м x 0,15 м 0,23 м x 0,075 м x 0,115 м 2 компрессионный сила 3,72 н/мм2 (согласно IS. :21851) 2,45 н/мм2 3 плотность во влажном состоянии 6,07 кН/м3 19.11 кн/м3 4 плотность сухая 7,84 Кн/м3 23,03 Кн/м3 5 Огнестойкость от 2 до 6 часов в зависимости от толщины 2 часа 6 звукоизоляция в Дб 45 на стену толщиной 200 мм 50 на стену толщиной 230 мм 7 термальный Проводимость (кВт- м/с) 0,16 0,81 8 Расход миномета за м3 для 1:6 25 кг цемента 75 кг цемента 9 Химическая Состав 60 % летучей золы, которую измельчают вместе с известью. ААС Почва содержит неорганические вещества, такие как сульфаты приводят к выцветанию
20. КОНСТРУКЦИЯ ПЛИТЫ С U-ОБРАЗНЫМИ БАШМАКАМИ TOP SLAB DESIGN с размером плиты: 90,76 м × 9,76 м Смешанная конструкция: M25 и Fe415 • РАСЧЕТЫ ПЛОТНОСТИ Плотность железобетона = 25 кН/м3 Объем 1 U-сапога = 0,021 м3 1 м3 25 кН 0,021 м3  ? 25 × 0,021 = 0,525 узла 2 u-сапога можно разместить в 1 м3 объемной плотности для 2 u-сапога = 2 × 0,525 = 1,05 кН/м3 25 – 1,05 = 23,95 кН/м3 Плотность материала П-образного сапога 35 кг/м3 = 0,343 кН/м3. Следовательно, конечная плотность будет равна 23,95 + 0,343 = 24,29 кН/м3.
21. РАСЧЕТЫ НАГРУЗКИ:- ПРИНИМАЯ, ЧТО ГЛУБИНА ПЛИТЫ СОСТАВЛЯЕТ 150 ММ ДЛЯ ШИРИНЫ ПЛИТЫ, СТАБИЛЬНАЯ НАГРУЗКА = 1 × 0,15 × 24,29″=» 3,64 кН/м3 ДЕЙСТВУЮЩАЯ НАГРУЗКА = 0,8 КН/м3 ОБЩАЯ НАГРУЗКА, Вт = 3,64 + 0,8 = 4,44 КН/м3 ОБЩАЯ АКТИВНАЯ НАГРУЗКА WU= 4,44 × 1,5 = 6,66 кН/м ПРИНИМАЯ 7КН/М3
22. РАСЧЕТЫ МОМЕНТОВ:- LX = LY= 9,76 M  LY/LX = 1, ОТНОСИТЕЛЬНО, ЭТО ДВУХ- ПУТЬ ПЛИТА МУКС = XWULX 2 = 0,062×7×9,762 = 41,34КН-М МУЙ = ЙВУЛИ 2 = 41,34КН-М ГЛУБИНА ПЛИТЫ, D = √(MU/0,138FCKB) = √[(41,34 × 106)/0,138 × 25 × 1000)] = 109,46 мм < 150 мм ПОЭТОМУ ОБЕСПЕЧИТЬ ГЛУБИНУ ПЛИТЫ 150 ММ
23. ДЕТАЛИ УСИЛЕНИЯ:- AST = (0,36 FCK B XU) / (0,87 FY) = (0,36 × 25 × 1000 × 0,48 × 150) / (0,87 × 415) = 1794,76 ММ2 (ДЛЯ ОБЕИХ НАПРАВЛЕНИЙ) ASTX=ASTY= 1794,76/2 = 897,38 мм2 С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 12-ММ ПРУТКОВ ДЛЯ РАСЧЕТА РАССТОЯНИЯ, S = Б АСТ/АСТ = (1000 × Π/4 × 122) / (897,38) = 126,03 мм КОЛИЧЕСТВО БАРОВ = 9,76/0,126 = 77,38 = 78 БАРОВ В ОДНОМ НАПРАВЛЕНИЕ ТАКИМ ОБРАЗОМ, ОБЕСПЕЧЬТЕ 78 СТЕРЖНЕЙ ДИАМ. 12 ММ С РАССТОЯНИЕМ 126 мм С/С
24. • Проверка на сдвиг:- • Vu = ½ × wu × lx = ½ × 7 × 9,76 = 34,16 кН • τv = Vu/bd = (34,16 × 1000) / (1000 × 150) = 0,23 Н/мм2 • тк ’ = Pt × k • Pt = (100Ast)/бод = (100 × 897,38) / (1000 × 150) = 0,59% • Теперь, вычислив значение τc по значению Pt, 0,50 %  0,49 0,59 %  ? 0,75 %  0,57 Используя интерполяцию, • Я получаю 0,49 + (0,57 – 0,49) (0,59 – 0,5) / (0,75 – 0,5)  Рт = 0,5188 • тк ’ = 1,20 × 0,5188 = 0,622 Н/мм2 Из IS 456:2000, τc max = 2,80 Н/мм2 • Теперь 0,23 < 0,622 < 2,80 , т.е. τv<τc ’<τc макс. • Следовательно, он безопасен при сдвиге • Проверьте на отклонение:- • Проверка на прогиб, особенно на выступах кантилевера из полос колонн, • Для консолей размах/левый угол = 7 • Коэффициент модификации для заданного смешанного дизайна определяется как быть около 1,2 • Следовательно, 7 × 1,2 = 8,4 • Теперь размах/левый угол = 1,22/0,15 = 8,13 < 8,4. • Таким образом, прогиб контролируется в пролете
25. ВЕС ВЕРХНЕЙ ПЛИТЫ U-BOOT BETONS:- В ПЛИТУ МОЖНО УСТАНОВИТЬ ВСЕГО 225 П-ОБОЙДЕЙ ВЕС U-BOOT ДАЕТСЯ 1,15 КГ/ШТ. 225 × 1,15 = 258,75 кг СТАЛЬ:- ОБЪЕМ СТАЛИ = [156 × Π/4 × 0,0122 × 9,76] × 2 = 0,17 ×2 = 0,34 м3 ВЕС СТАЛИ = ОБЪЕМ × ПЛОТНОСТЬ = 0,34 × 7850 = 2669 кг КОНКРЕТНЫЙ:- ОБЪЕМ БЕТОНА = ОБЩИЙ ОБЪЕМ – ОБЪЕМ СТАЛИ – ОБЪЕМ U- БИТОННЫЕ БЕТОНЫ = (9,76 × 9,76 × 0,15) – 0,34 – (225 × 0,021) = 14,28 – 0,34 – 4,725 = 9,215 м3 ВЕС БЕТОНА = 9,215 × 2400 = 22116 КГ. ОБЩИЙ ВЕС ПЛИТЫ = 258,75 + 2669+ 22116 = 25045 кг = 245,53 кН = 250 кН
26. АНАЛОГИЧНО ПОСЛЕ РАСЧЕТА, ПЛИТЫ ПЛОЩАДКИ ДЕТАЛИ ДИЗАЙНА Детали Верхняя плита Промежуточная плита Нижняя плита Фундаментный плот Плотность (кН/м3) 24,29 24,29 24,29 24,29 Всего с учетом нагрузка 7 17,2 27,07 35,25 Глубина плиты 150 мм 180 мм 280 мм 320 мм Площадь стали для двусторонний 1794,76 мм2 2153 мм2 3350,22 мм2 3828,83 мм2 Количество баров Диаметр бара c/c расстояние 78 12 126 52 16 190 82 16 120 92 16 106 Проверить на сдвиг Проверить отклонение ХОРОШО ХОРОШО ХОРОШО ХОРОШО ХОРОШО ХОРОШО ХОРОШО ХОРОШО Вес U-образного багажника 258,75 кг 258,75 кг 258,75 кг 423 кг Сталь 2669кг 3205 кг 5024 кг 5652 кг
27. КИРПИЧНАЯ КЛАДКА РАСЧЕТ Кирпичная кладка рассчитана для моего предложенного плана, показанного ниже
28. • План:- 9,76 м × 9,76 м (внешний размер к внешнему) • Размер полного кирпича: -24 дюйма × 8 дюймов × 8 дюймов = 0,6096 м × 0,2032 м × 0,2032 м • Размер полукирпича: -24 дюйма × 4 дюйма × 8 дюймов = 0,6096 м × 0,1016 м × 0,2032 м • D1 1 × 1,1 × 2 × 0,2032 м НАРУЖНЫЕ ДВЕРИ • D2 2 × 1 × 2 × 0,2032 м ВНУТРЕННИЕ ДВЕРИ • D3 2 × 0,8 × 2 × 0,1016 м ДВЕРИ ДЛЯ ТУАЛЕТОВ • Ш  6 × 1 × 1,2 × 0,2032 м • V  7 × 0,8 × 0,6 × 0,2032 м В ЖИЛОЙ ПЛОЩАДИ • V  2 × 0,8 × 0,6 × 0,2032 м В ТУАЛЕТНЫХ КОМНАТАХ
29. ПОСЛЕ РАСЧЕТА КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ ВМЕСТЕ С ВЫЧИСЛЕНИЯМИ ДЕТАЛИ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ ПО AAC • ПО ОБЫЧНОМУ КИРПИЧУ ОПИСАНИЕ ТИОН ДЕСИТИЯ кг/м3 ОБЪЕМ М3 ЧИСЛО ИЗ КИРПИЧИ МАССА КГ Полный кирпич 625 27,4312 974 17144,5 Половина кирпич 625 5,6315 382 3519,68 Перемычка 2400 0,9911 — 2378,64 раствор 2200 0,0894 — 196,68 ВСЕГО 23239,5 05 кг ОПИСАНИЕ ТИОН ДЕСИТИЯ кг/м3 ОБЪЕМ М3 ЧИСЛО ИЗ КИРПИЧИ МАССА КГ Кирпич работа 1800 59. 304 29652 106747 .2 Перемычка 2400 1.800 — 4320 раствор 2200 0,0019 — 7,92 ВСЕГО 111075 0,12 кг
30. ТЕХНИКА МАГНИТНОГО ОТТАЛКИВАНИЯ • Что такое магнитное отталкивание? • Отталкивание – это сила, противоположная притяжению, которая возникает, когда два как полюса двух магнитов пытаются свести вместе • Почему он используется в нашем фонде? • Магниты вместе с центральным основанием совместно работают для уравновешивание конструкции и безопасное перенесение нагрузок сверху на плотный фундамент
31. ТИПЫ МАГНИТОВ • Постоянный неодимовые железо-боровые магниты самариево-кобальтовые магниты альнико магниты керамические/ферритовые магниты • Временный мягкое железо и любой материал, который ведет себя как магнит • Электромагниты Электромагнит изготавливается путем намотки проволоки в несколько петель вокруг материал сердечника это называется соленоидом. Для намагничивания электромагнитов Электрический ток проходит через петли для создания магнитного поля. поле сильно внутри катушки, и напряженность поля пропорциональна числу петель и силы тока.
32.  НЕОДИМОВЫЕ ЖЕЛЕЗОБОРНЫЕ МАГНИТЫ ИЗГОТОВЛЕНЫ ИЗ СПЛАВА НЕОДИМА, ЖЕЛЕЗА И БОР ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТЕТРАГОНАЛЬНОГО КРИСТАЛЛА СТРУКТУРА И КАЖЕТСЯ МАЛЕНЬКИМ И КОМПАКТНЫМ В РАЗМЕР ЭТИ МАГНИТЫ МОГУТ ЛЕГКО ПОДНЯТЬСЯ ТЫСЯЧИ РАЗ СОБСТВЕННОГО ВЕСА И ИМЕЕТ СИЛЬНУЮ МАГНИТНУЮ ПОЛЕ. ОЦЕНИВАЮТСЯ В СООТВЕТСТВИИ С МАКСИМАЛЬНОЙ ЭНЕРГЕТИЕЙ ПРОДУКТЫ, ОТНОСЯЩИЕСЯ К МАГНИТНОМУ ПОТОКУ ВЫХОД. ВЫСОКОЕ ЗНАЧЕНИЕ УКАЗЫВАЕТ НА СИЛЬНЫЙ МАГНИТ И ДИАПАЗОН КАК ПАЛ с N35 по N52.
33. САМАРИМ КОБАЛЬТОВЫЕ МАГНИТЫ САМАРИЕВЫЕ МАГНИТЫ СИЛЬНЫ И СЛОЖНЫ ДЛЯ РАЗМАГНИЧИВАНИЕ. А ТАКЖЕ ЯВЛЯЮТСЯ ВЫСОКИМ ОКИСЛЕНИЕМ СОПРОТИВЛЕНИЕ, ТЕМПЕРАТУРОУСТОЙЧИВОСТЬ ПРИ ПОСТОЯННОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ДО 300 ГРАДУСОВ ЦЕЛЬСИЯ. НА ОСНОВЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ДИАПАЗОНА ПЕРВЫЕ ИМЕЮТ ДВА ПОДКЛАССА СЕРИИ ИМЕЮТ ДИАПАЗОН ОТ 15 ДО 22 МГОЭ. ВТОРАЯ СЕРИЯ ИМЕЕТ ДИАПАЗОН ОТ 22 ДО 30 MGOE. НО ОНИ ДОРОГО И МЕНЕЕ МЕХАНИЧЕСКИ СИЛА.
34.  МАГНИТЫ ALNICO ALNICO MAGNETS ПОЛУЧИЛИ ЭТО НАЗВАНИЕ ОТ ПЕРВЫХ ДВУХ СЛОВ ИЗ ТРЕХ ОСНОВНЫХ ИНГРЕДИЕНТОВ, АЛЮМИНИЙ, НИКЕЛЬ И КОБАЛЬТ. ХОТЯ У НИХ ХОРОШАЯ ТЕМПЕРАТУРА СОПРОТИВЛЕНИЕ И МОЖЕТ ЛЕГКО РАЗМАГНИЧИВАТЬСЯ И МОЖЕТ ИНОГДА ЗАМЕНЯЕТСЯ КЕРАМИЧЕСКИМ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫМ МАГНИТОМ В КОНКРЕТНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ И МАГНИТЫ ДОСТИГАЮТ БОЛЕЕ СЛОЖНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ.
35.  КЕРАМИЧЕСКИЕ/ФЕРРИТОВЫЕ МАГНИТЫ СОСТОИТ ИЗ СПЕЧЕННОГО ОКСИДА ЖЕЛЕЗА И БАРИЯ КЕРАМИЧЕСКИЙ (ИЛИ) ФЕРРИТОВЫЙ МАГНИТ ОБЫЧНО ДОРОГО И ЛЕГКО ПРОИЗВОДИМОСТЬ ПУТЕМ ПРЕССОВАНИЯ. ЭТИ МАГНИТЫ СТАНОВЯТСЯ ХРУПКИМ, ПОЭТОМУ НУЖНЫ ШЛИФОВАНИЕ АЛМАЗНЫМ ДИСКОМ. ЭТО ОБЫЧНО ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ МАГНИТ, ЯВЛЯЕТСЯ СИЛЬНЫМ И НЕ СИЛЬНО ЛЕГКО ДЛЯ РАЗМАГНИЧИВАНИЯ. И МЕНЬШЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРОВОДИМОСТЬ
36. ВЫБОР МАГНИТА ДЛЯ ОТТАЛКИВАНИЯ ФУНДАМЕНТ ЕСЛИ Я ПОйду ЗА ЭЛЕКТРОМАГНИТАМИ, ЭТО ЛЕГЧЕ, ПОТОМУ ЧТО БОЛЬШЕ ПОСТАВКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ, БОЛЬШЕ БУДЕТ МАГНИТНОЙ ПРОЧНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ. СЛЕДУЕТ БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ, ЗАМЕЧАЯ СЕВЕРНЫЙ И ЮЖНЫЙ ПОЛЮСА В ЭЛЕКТРОМАГНИТАХ ЕСЛИ Я ИДУ С НЕОДИМОВЫМ МАГНИТОМ, ИНЖЕНЕР ДОЛЖЕН ПРИНЯТЬ ПРАВИЛЬНЫЙ УХОД ПРИ ОБРАЩЕНИИ С ЭТИМИ МАГНИТАМИ, ПОТОМУ ЧТО ОНИ ОЧЕНЬ МОГУЩЕСТВЕННЫЙ. СРОК ЖИЗНИ НЕОДИМА СОСТАВЛЯЕТ ОКОЛО 100 ЛЕТ, ПОЭТОМУ Я ВЫБИРАЮ ЭТИ МАГНИТЫ В СВОЕМ КОНСТРУКЦИИ И ДЛЯ ОПЫТНЫЙ ОБРАЗЕЦ. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ УСТАНОВКЕ МАГНИТЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ РАСПОЛОЖЕНЫ ТАКИМ ОБРАЗОМ, ЧЕМ КАМЕРА ОТТЯЖЕНИЯ, ВСЯ ОСТАЛЬНАЯ ПЛОЩАДЬ ДОЛЖНА БЫТЬ ПОКРЫТЫЙ МАГНИТОСТОЙКИМ МАТЕРИАЛОМ, КАК РЕЗИНА ЧТО МАГНИТНЫЕ ЛИНИИ НЕ ВЛИЯЮТ НА АРМАТУРУ И ДРУГИЕ МАГНИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ В ЭТОЙ ОБЛАСТИ
37. РАЗМЕЩЕНИЕ МАГНИТ ОПЫТНЫЙ ОБРАЗЕЦ
38. РЕЗУЛЬТАТЫ МАТЕРИАЛЬНАЯ КОНВЕНЦИЯ л Идеально по дубинки и блоки ААС плотность Rcc 1-й этаж 357,22 кН 245,42 кН 2-й этаж 428,65 кН 316,41 кН 3-й этаж 666,80 кун 552,86 кун Плот фундамент 762,06 кН 526,64 кН вес Всего Кирпичная кладка 1650 кН/структура 375 кН/структура количество Сталь 1-й этаж 26,15 кН 26,15 кН 2 этаж 31.40 кн 31.40 кн 3-й этаж 49,23 кН 49,23 кН
39. ЗАКЛЮЧЕНИЕ • Я прихожу к выводу, что происходит огромное снижение веса структура. • Структура дубинки U-образного сапога требует повышенного внимания по сравнению с таковой у обычный.