Как правильно класть стены из газобетонных блоков: калькулятор, армирование, стоимость и краткая инструкция по укладке

разметка, на что класть, как выставить диагональ, выпуск газобетона над фундаментом

На что класть первый ряд газобетона

Независимо от того, будет ли применяться специальный клей или цементоно-песчаный раствор для кладки стен из газоблоков, для первого ряда используют только второй вариант. Обусловлено это необходимостью выравнивания небольших погрешностей, образовавшихся при устройстве фундамента. За счет тонкого слоя клея сделать это невозможно. А от того, насколько правильно будет установлен первый ряд блоков, зависит, насколько ровно будут монтироваться и остальные ряды.

Для монтажа первого ряда блоков необходим раствор, марка которого не ниже М100. Если использовать для приготовления цемент наиболее распространенной в частном строительстве марки 400, то для такого раствора его потребуется 250 кг, чтобы приготовить кубометр смеси. В объемном измерении соотношение песка, цемента и воды составит примерно 5 : 1 : 0,5. Но воды может потребоваться больше или меньше в зависимости от влажности песка. Песок для раствора необходимо предварительно просеять через сетку, чтобы в нем не было камней и частиц крупнее 3-5 мм.

Раствор можно класть на поверхность совковой лопатой, разравнивая его на поверхности фундамента мастерком или кельмой. Однако, используя раствор для кладки своими руками первого ряда газобетона, используют также и клей. Им склеивают торцы соседних блоков, чтобы шов был тонким и минимально проводил тепло. Наносить клей удобно специальной зубчатой кельмой, ширина которой соответствует ширине блока.

Расчет необходимого количества блоков

Можно сделать расчет общего количества газосиликатных блоков, рассчитав объем всех стен дома по проекту.

Более точный расчет проводят для каждой стены отдельно. Для этого нужно взять размеры стены из проекта, а размеры газосиликатного блока станут известны при его закупке. Зная ширину блока и длину стены модно сделать расчет количества блоков на один ряд кладки. Если нужна половина блока, она учитывается как целый блок. Точно так же проводят расчет количества рядов кладки. Количество рядов умножают на полученное число блоков в одном ряду. Итоговое число — количество блоков на одну стену.

Если в стене есть проемы дверей и окон, также делают приблизительный расчет. Затем, посчитав блоки для каждой стены, суммируют все цифры.

Как приготовить раствор для первого ряда

Приготовить раствор можно в бетоносмесителе или вручную в подходящей по объему таре. В первом случае необходимо в работающий смеситель залить воду и засыпать цемент. Дождавшись, когда они перемешаются, нужно добавлять песок, при необходимости корректируя влажность раствора. Слишком сухим будет неудобно работать, а жидкий будет вытекать из-под газоблока.

Чтобы приготовить раствор вручную, нужно смешать необходимое количество песка и цемента, а потом, добавляя воду, перемешивать смесь до получения нужной консистенции. Раствор необходимо замешивать в количестве, которое можно использовать в течение 1,5-2-х часов. После этого свойства его ухудшаются. В жаркую сухую погоду время жизнеспособности смеси уменьшается.

Какая допустимая толщина раствора

Поверхность фундамента, на которую будет производиться укладка газобетона, может оказаться неровной. Перед тем, как класть блоки на фундамент, нужно проверить его горизонтальность и высоты углов. Перепады высот более 30 мм не допускаются. Если же все-таки они больше этой величины, необходимо выровнять поверхность бетонной стяжкой.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Оптимальная толщина растворного шва при кладке первого ряда — 10 мм. При таком значении возможно сделать армирование первого ряда сеткой из стальной проволоки диаметром 4 мм. Размер ячеи сетки должен быть не более 150 х 150 мм.

Допускается колебание толщины шва по длине будущей стены, однако максимальная допустимая толщина раствора при монтаже первого ряда газобетона на фундамент, не может превышать 40 мм. При большем значении шов будет непрочным, а до начала твердения раствора он может продавливаться под весом блока.

Горизонтальная гидроизоляция под кладку

Кладке стен обязательно должна предшествовать гидроизоляция фундамента, дабы в будущем влажность последнего не смогла передаться газобетону. Для этой процедуры лучше всего подойдут современные битумные материалы, которые продаются в рулонах, легко режутся на части строительным ножом и хорошо укладываются.

Краткая инструкция горизонтальной гидроизоляции

1. Обеспыливаете поверхность ленты;
2. Мажете ленту битумной мастикой;
3. Разрезаете рулоны гидроизоляции на полоски нужно ширины;
4. Укладываете на ленту с нахлестом минимум 150 мм;
5. Прижимаете.

Свес газобетона над фундаментом

В зависимости от вида внешней отделки будущего здания, блоки первого ряда можно укладывать по линии наружной поверхности фундамента, либо с отступом внутрь или наружу относительно этой линии.

Отступ на необходимое расстояние внутрь фундамента производят, если впоследствии стены из газобетона будут облицовываться кирпичом или природным камнем. Горизонтальная поверхность, образованная фундаментом, будет служить полкой, удерживающей отделочный материал.

В иных случаях рекомендуется производить кладку блоков так, чтобы образовался свес с наружной стороны фундамента размером 20-30 мм. Благодаря этому, фундамент будет защищен от стекающей по стенам дождевой воды. Она будет «срываться» с горизонтального ребра блока и капать на грунт рядом с фундаментом. Это будет способствовать еще и тому, чтобы вода не скапливалась на отметке верха фундамента — между блоком и гидроизоляцией, в шве.

Какие инструменты и материалы нужны?

Чтобы строительные работы прошли спокойно и без спешки, необходимо заранее подготовить инвентарь:

• строительный уровень;
• рулетка;
• отвес со шнуром;
• гидроуровень;
• инструмент для распила газоблоков или специальная терка;
• кельма;
• угольник;
• мастерок;
• штроборез;
• резиновая киянка.

Вместо строительного обычного уровня можно использовать лазерный: он показывает сразу несколько линий и их пересечения. Это позволяет более точно увидеть неровности на поверхности. Из материалов обязательно пригодится рулонная гидроизоляция: можно использовать рубероид. Также понадобится битумная мастика и арматура.

В качестве арматуры иногда используют металлическую сетку, но чаще проделывают отверстия в блоках и прокладывают в них металлические прутья. Это необходимо для упрочнения первого ряда кладки, чтобы он смог выдержать последующую нагрузку на него от стены.

Как класть блоки первого ряда на клей на фундамент своими руками (в дождь)

Чтобы качественно и ровно уложить блоки первого ряда на фундамент, необходимо соблюдать определенный порядок действий. К тому же, во время дождя возникают трудности, связанные с переувлажнением раствора, а также со смыванием клея с торцевой поверхности блока.

Чтобы раствор не переувлажнялся, необходимо во время дождя его выкладывать небольшими захватками — на один-два блока. Торец можно прикрывать небольшим навесом, чтобы клей не смывался с него.

Какие же еще тонкости нужно знать для того, чтобы положить газобетонные блоки первого ряда ровно и чтобы стены прослужили долго?

Гидроизоляция

Гидроизоляцией называют мероприятия по защите строительных конструкций от воды. Перед монтажом первого ряда газоблоков обязательно нужно сделать горизонтальную гидроизоляцию по поверхности фундамента. Изготавливают ее из двух слоев любого рулонного гидроизоляционного материала — рубероида, гидроизола и прочих.

Назначение горизонтальной гидроизоляции — препятствовать проникновению грунтовой влаги через фундамент в материал стен. Так как бетон, даже самый прочный, имеет поры внутри массива, в нем образуются капиллярные каналы, по которым и поднимается влага из грунта. При попадании в газобетон, вода будет размягчать его, значительно ухудшая прочностные характеристики. Со временем материал станет разрушаться под нагрузкой. Кроме того, из-за влаги внутри стен, в помещениях тоже будет повышенная влажность, что отрицательно отразится на здоровье проживающих в доме людей.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Если фундамент ленточный, гидроизоляция устраивается по всей горизонтальной поверхности. Если в качестве основания здания используется монолитная железобетонная плита, гидроизоляционные материалы прокладываются под будущими стенами и перегородками.

Рулонные материалы необходимо приклеить к поверхности разогретым битумом или специальными холодными мастиками.

Разметка первого ряда газобетона (как выставить диагональ)

Перед укладкой первого ряда необходимо провести разметку положения угловых блоков. Самый точный способ сделать это, если здание прямоугольное — измерить диагонали. В таком случае они должны быть равны. Но добившись того, чтобы они стали одинаковыми, нужно еще знать как выставить диагонали для кладки первого ряда газоблоков, чтобы ориентироваться по ним. Проще всего сделать это, если сохранилась обноска, которую использовали для разметки фундамента на местности. Отмерив точное положение углов и добившись одинаковой длины диагоналей, можно «закрепить» положение стен шнуром, натянутым на стойки обноски. В местах пересечения шнуров смежных сторон должен находиться угол газоблока.

Если обноска не сохранилась, можно вбить в землю, на расстоянии около 0,5 метра от углов, по два прутка стальной арматуры длиной, достаточной, чтобы на уровне верха блока натянуть шнур. Положение прутков должно примерно соответствовать продолжению наружной линии каждой стены. После того, как шнур натянут, можно, наклоняя или передвигая прутки и одновременно измеряя стороны и диагонали дома, добиться такого положения, чтобы шнуры обозначали положение наружной стороны газоблока, а пересечения шнуров — положение углов здания.

Как правильно класть первый ряд (по уровню)

При кладке первого ряда необходимо, чтобы при минимальной толщине растворного шва, высота всех блоков ряда была одинакова, то есть они образовали бы совершенно горизонтальную поверхность. Чтобы добиться этого, нужно при помощи гидравлического уровня или нивелира определить, какой угол находится выше остальных. Именно в этом углу и следует монтировать первый блок.

Разложив и разровняв раствор так, чтобы толщина его была минимально возможной, блок необходимо установить, ориентируясь на натянутые шнуры. После этого, постукиваниями деревянной киянки нужно добиться горизонтальности верхней поверхности. Остальные угловые блоки монтируются в таком же порядке, но слой раствора должен быть таким, чтобы обеспечить правильное положение блока по высоте. Это легко сделать, если предварительно сделать отметки на колышках при помощи гидроуровня или нивелира.

Установленные угловые блоки рекомендуется оставить для твердения раствора на сутки и только на следующие производить кладку остальных — рядовых блоков. Они укладываются на предварительно выложенный по слою гидроизоляции раствор, а положение их контролируется по натянутому на углы шнуру.

Технические характеристики шлакоблока

Свое название шлакоблоки получили благодаря наполнителю, который ранее использовался в процессе их производства: шлаку, золе и другим продуктам сгорания твердого топлива. Однако такие блоки отличались большим влагопоглощением и недостаточной прочностью. Поэтому на сегодняшний день в качестве наполнителя применяются мелкофракционный щебень, керамзит, битый кирпич, древесные опилки и т.п.

Весь шлакоблок, имеющийся на отечественном рынке, условно можно разделить на три типа:

• полнотелый — высокопрочный стройматериал, вес которого составляет около 26-28 кг;
• пустотелый — обладает низкой теплопроводностью и прекрасно подходит для кладки стен;
• полублок — применяется для конструирования межкомнатных перегородок.

Каждый вид обладает определенной пустотностью, от значения которой зависят основные характеристики изделия (прочность и теплопроводность). Именно на пустотность и нужно ориентироваться в первую очередь при выборе блоков для возведения стен (рис. 1).

При проведении строительных работ своими руками многих интересует вопрос: какой должна быть толщина стен из шлакоблока? Здесь все зависит от назначения возводимого здания и климатической зоны, в которой оно построено. Стандартные размеры данного материала таковы: ширина — 390 мм, высота — 188 мм, толщина — 190 мм.

Кладка шлакоблока (источник фото: Яндекс.Картинки)

Кладка шлакоблоков, как и обычного кирпича, может выполняться по таким схемам:

• в ½ блока;
• в 1 блок;
• в 1,5 блока;
• в 2 блока.

Рассматривая, как правильно класть шлакоблок, нужно знать, что с увеличением толщины стен снижается их теплопроводность, то есть в доме становится теплее и уютнее. При этом излишняя толщина приводит к дополнительным финансовым растратам и увеличению нагрузки на фундамент. Для возведения одноэтажного дома рекомендуемая толщина стен из шлакоблока составляет 380 мм (кладка в 1 блок).

Как выровнять первый ряд газобетона

После того, как все блоки первого ряда будут выставлены, необходимо двое-трое суток, чтобы раствор затвердел и приобрел прочность, достаточную для того, чтобы воспринимать вес остальных рядов. При укладке первого ряда может произойти непроизвольное смещение блоков из-за усадки раствора. При этом верхняя горизонтальная поверхность не будет идеально ровной. В результате следующие за первым ряды будет укладывать очень сложно. Слой клея может быть разным, а блоки могут наклоняться то внутрь, то наружу.

Чтобы этого не происходило, необходимо произвести выравнивание верхней поверхности первого ряда. Это делается специальным рубанком для газобетона. Контроль производится при помощи все тех же шнуров, натянутых на углы. После того, как первый ряд блоков будет уложен по всем правилам и выровнен, кладка следующих рядов совершенно не доставит хлопот. Блоки, имеющие правильные геометрические размеры при наличии навыка можно укладывать даже без шнура, ориентируясь только на положение предыдущего ряда.

Как класть газоблок на клей

1. На что клеить газоблоки
2. Клей для газоблоков: плюсы и минусы
3. Минусы
4. Клеевой раствор
5. Выбор, примерная стоимость, расход клея для газоблока на м3
6. Правила самостоятельной укладки газобетонных блоков
7. Приготовление клея
8. Кладка первого ряда
9. Кладка последующих рядов
10. Армирование
11. Распространенные ошибки
12. Из-за чего возникают лишние расходы?

В строительстве загородных домов отмечается большой спрос на блочные стройматериалы с небольшим весом. Один из ярких представителей этой категории – газобетонные блоки. Они подойдут для возведения стеновых конструкций под жилые дома, гаражи, хозпостройки, пристройки, погреба. Для работы с материалом не понадобятся особые навыки в строительстве. Он имеет ровную геометрию, хорошую плотность, легко пилится до нужных размеров. Распространенный вопрос при возведении таких сооружений связан с тем, какой клей для газоблока лучше. Расскажем, можно ли класть газоблок на плиточный клей и о правилах выбора материала.

На что клеить газоблоки

Газобетон – хорошая альтернатива кирпичу. Стройматериал используется для сооружения несущих стен в частных домах, а также для возведения перегородок в квартирах. В процессе подготовки к строительным работам, важный вопрос, как происходит кладка газоблока на клей. Все дело в том, что строители не советуют использовать для этих целей традиционную смесь на основе цемента и песка, так как она имеет характеристики, отличающиеся от свойств пористого блочного материала. Ввиду высокой гигроскопичности, газобетон впитывает влагу из бетонного раствора, на фоне чего гидратация цемента нарушается. Это сказывается на его клеевых свойствах. Также происходит снижение прочностных характеристик кладки, что представляет серьезную проблему.

«Горе-мастера» предпринимают попытки по защите раствора от потери цементного молочка за счет дополнительного увлажнения стыкуемых блоков. Однако, эта технология малоэффективна, ведь пористый бетон быстро поглощает влагу. Зимой, в результате контакта с холодным воздухом, влага замерзает, на фоне чего камень начинает растрескиваться.

Газоблок можно класть на плиточный клей или клей-пену, предназначенную для этих целей. Это наиболее эффективное решение.

Клей для газоблоков: плюсы и минусы

Перед тем как мы расскажем, как класть газоблок на клей, рассмотрим достоинства и недостатки этого решения.

Изначально остановимся на плюсах:

• Экономия. Приобретая 1 баллон клей-пены, Вы экономите на покупке двух пакетов клеевого раствора в сухом виде.

• Скорость. Использование клей-пены позволит существенно ускорить процесс кладки.

  Этот материал застывает за 24 часа, при этом для затвердевания раствора придется ждать до 1 месяца.

• Применение. Полиуретановая пена применяется непосредственно из баллона. В этом случае не понадобится предварительное замешивание и развод состава.

• Объем. Экономия на транспортировке достигается за счет возможности перевозки клей-пены своими силами, с помощью легкового автомобильного транспорта. Чтобы доставить клей в мешках, понадобится грузовой транспорт.

• Теплопроводность. Материал способствует созданию надежного теплоизоляционного слоя, без тепловых мостиков.

• Долговечность. Срок службы материала достигает 100 лет.

• Температура укладки. Полиуретан работает при температуре от -10 до 30 градусов по Цельсию.

В работе с клей-пеной не понадобятся дополнительные инструменты кроме специального монтажного пистолета.

Минусы

Перед тем как мы рассмотрим расход клея для газоблока, перечислим недостатки этого материала. Он не подойдет для применения в многоэтажных строениях. Ввиду того, что продукт был изобретен недавно, нет подтверждающей информации по долговечности. В работе с клеем, у мастера будет всего несколько минут для исправления неровностей, которые иногда возникают в процессе кладки. Перед началом работ, нужно точно рассчитать клей для газоблока.

Клеевой раствор

Перед укладкой газоблоков, изучите инструкцию от производителя, разведите сухую смесь жидкостью с учетом указанных пропорций. Исходя из предназначения и условий эксплуатации, разные виде клеев могут отличаться по составу. При изготовлении могут применяться модифицирующие добавки, информация о которых производителями не разглашается. В остальном, составы включают тонкомолотый портландцемент и кварцевый песок мелкой фракции.

На рынке есть универсальные и тонкослоыные смеси. В случае с универсальными материалами, толщина слоя шва будет достигать 10 мм. При использовании тонкослойных составов шов имеет толщину до 5 мм. Важно уделить внимание условиям, при которых проводятся работы, например, температуре воздуха. По этой причине, материалы делятся на летние и зимние. Первые применяются при температуре воздуха свыше 5 градусов по Цельсию. Морозостойкие смеси могут эксплуатироваться при температуре от -15 до 50 градусов по Цельсию. Зимние клеевые растворы – это универсальный материал, так как газоблоки с их помощью можно укладывать независимо от времени года.

Выбор, примерная стоимость, расход клея для газоблока на м3

Перед началом кладки, важно правильно определить подходящий состав. Желательно, чтобы смесь и блоки были изготовлены одним производителем.

Рассмотрим бренды, которые производят клеевые составы:

• Аэрок. Российский производитель смеси на цементной основе для тонкошовной укладки. Расход клея квадратный метр составляет от 2 до 5,9 кг, при толщине шва в 3 мм. Конкретные параметры расхода клея для газоблока на куб зависят от толщины кладки. В твердом состоянии клеевая прослойка имеет плотность в 1500 кг/м3, материал эксплуатируется при температуре от 5 до 30 градусов по Цельсию (зимние виды применяются при температуре до -10 градусов). Показатель жизнеспособности раствора составляет до 5 ч.

• Н+Н. Линейка производителя включает летние и зимние клеи на цементной основе, а также полиуретановые материалы (емкость 1000 мл). В случае с клеем-пеной, литр такого материала заменит мешок сухой смеси в 25 кг. Полиуретановые составы дорогие, но с их помощью достигается экономия на транспортных расходах, ускоряется процесс строительства.

Выбирая состав, оцените сколько клея на газоблок уходит в конкретном случае, а также период реализации, после истечения которого, клей утратит свои качества.

Правила самостоятельной укладки газобетонных блоков

В качестве подготовки нужно установить подмости, провести разбивку стен по осям, собрать нужные инструменты. Помимо миксера и тары для замешивания, понадобится зубчатая кельма, штроборез, ножовка, киянка и терка. Даже если работы проводятся с помощью клея, не лишне иметь под рукой небольшой запас цемента и песка. Это понадобится при выравнивании поверхности фундамента.

Приготовление клея

Клей готовится по инструкции, поэтому нужно соблюдать пропорции сухой смеси и воды. Чтобы создать раствор, применяется тара из пластика (чистая, просторная). Изначально в нее добавляется вода, а далее, медленно насыпается сухая смесь. После размешивания до однородной массы, раствор должен отдохнуть на протяжении 10 минут. Далее перемешайте его еще раз и можете начинать укладку блоков.

Кладка первого ряда

Изначально нужно установить промежуточные порядовки, вертикальные рейки в углах с отметками для рядов, натянуть между реками шнур для контроля горизонтальности.

Перепады уровня между соседствующими блоками недопустимы, так как из-за возникающего напряжения, будут образовываться трещины. Несущественная разница между уровнями устраняется теркой. Контроль положения блоков осуществляется с помощью уровня, для корректировки применяется киянка.

Кладка последующих рядов

Выравнивать последующие ряды нужно с помощью причалки. Для нанесения клея применяется зубчатая каретка с шириной, соответствующей толщине стены. Если такого инструмента нет, тогда используйте традиционный зубчатый шпатель для работы с плиткой. Блоки укладывают с перевязкой. Верхние элементы смещаются примерно на 10 сантиметров по отношению к нижним. Для получения такого смещения, второй ряд укладывается со стороны, где находится необрезанный блок.

Перед началом кладки в углах устанавливаются маяки. Укладка нового ряда происходит тогда, когда схватится клей в нижнем ряду. Зачастую, это занимает от 1,5 до 2 часов. Удалять излишки клеевого состава нужно сразу же после появления. Для выкладки перегородок и внутренних стен применяются те же правила, что и для наружных стенок. Между собой они сопрягаются с взаимной перевязкой блоков (глубина 200 мм).

Армирование

Задача армирования – усилить участки, подверженные высоким нагрузкам. Для обустройства армирующего пояса используется периодическая арматура 10 мм, если используется однорядная технология, и 8 мм, если применяется двухрядная технология. Армирующий пояс создается выше последнего ряда кладки по кольцу. Арматура укладывается в штробы (нужно предварительно создать их с помощью штробореза), далее утапливается в растворе. Чтобы защитить стены из газоблока от образования трещин, так же нужно позаботиться о создании деформационных швов.

Распространенные ошибки

Изначально рассмотрим действия, в результате которых может нарушиться целостность каркаса:

• Ошибки в проекте.

• Плохая утрамбовка слоя-подстилки.

• Корни высоких деревьев, которые растут рядом с возводящейся постройкой.

• Отсутствие армирующего пояса.

• Возведение фундамента из металла вместо железобетона.

• Ошибки допущенные в процессе кладки.

Из-за чего возникают лишние расходы?

Иногда для создания первого ряда применяется более прочный керамический кирпич, однако это бессмысленно. Лишние расходы также связаны с армированием в местах, где в нем нет необходимости. Некоторые застройщики советуют проводить наружное утепление газоблочных стен, несмотря на тот факт, что этот стройматериал в нем не нуждается.