Как армировать газобетон: Армирование газобетона (кладки из газобетонных блоков)

Содержание

Как армировать газобетон — зоны армирования

Газобетон является теплым, но довольно хрупким материалом, который обладает низкой прочностью на изгиб, а это стает причиной трещин. Правильное армирование усиливает кладку, добавляя стенам жесткости и стойкости к возникновению трещин.

В данной статье мы полностью рассмотрим все этапы армирования газобетонного дома, начиная от первого ряда, и заканчивая армированием фронтона.

Этапы строительства с применением арматуры:

  1. Армирование первого и каждого четвертого ряда газобетона.
  2. Армирование подоконных рядов.
  3. Армирование блоков под перемычками
  4. Армирование самих перемычек.
  5. Армопояс под перекрытия.
  6. Армирование под мауэрлат.
  7. Армирование фронтона.
  8. Армирование перегородок.

Армирование первого и последующих рядов газобетона

Предварительно, на фундамент уложена гидроизоляция, первый ряд газоблока уложен на раствор, а плоскость блоков выравнена теркой.

Далее необходимо сделать следующее:

  1. Сделать в ряде блоков две штробы.
  2. Очистить ряд от газобетонной крошки и пыли.
  3. Выгнуть арматуру под штробы.
  4. Заполнить штробы цементным клеем по газобетону.
  5. Уложить в штробы арматуру и загладить плоскость блоков.

Для армирования рядов кладки обычно используют арматуру диаметром 8мм. На углах обязателен загиб арматуры. Нахлест арматуры должен составлять минимум 300 мм. Рациональней будет применять более длинные прутки арматуры, ведь так получится меньше нахлестов и более экономный расход арматуры.

Армирование подоконных рядов газобетона

Процесс армирования под оконными проемами аналогичен тому, что мы написали выше. Отличие лишь в том, что армирование под окнами должно заходить минимум на 900 мм от краев проема.

Армирование блоков под перемычками

Перемычки должны опираться на блоки минимум на 250 мм с каждой стороны. Так как перемычка собирает на себе вес от вышестоящих блоков, то повышенная нагрузка от перемычки передается на те блоки, на которых она стоит.

Потому эти блоки нужно армировать двумя прутками арматуры по 8 мм. Длина армирования должна составлять 900 мм, но для перестраховки можно и больше.

Армирование перемычек

Перемычки можно залить самостоятельно, а можно купить в готовом виде. Готовые газобетонные перемычки продаются различных размеров, как по длине, ширине и высоте. Более подробно про перемычки смотрите в нашей предыдущей статье, там полный обзор.

Рассмотрим варианты самостоятельного возведения перемычек с армированием. Самым популярным и простым способом создания перемычки является заливка бетона в готовые U-блоки.

Процесс выглядит следующим образом:

  1. Выставляется деревянная подпорка под перемычку.
  2. Укладываются на клей U-блоки.
  3. С внешней стороны перемычки вкладывается утеплитель.
  4. Устанавливается арматурный каркас из 4-6 прутков арматуры.
  5. Заливается бетоном М300-М350.
  6. Перемычка должна опираться на блоки минимум на 250 мм. 
  7. Продольная арматура диаметром 8-10 мм.
  8. Поперечная арматура(рамка) – 6 мм.
  9. Шаг между рамками – 250 мм.
  10. Основную нагрузку воспринимает нижняя арматуры.
  11. Для арматурного каркаса защитный слой бетона минимум 40мм.

Армирование армопояса под перекрытия

Армопояс является обязательным элементом дома из газобетона. Задача армопояса – создать по всему периметру стен жесткую неразрывную конструкцию, а также равномерно распределить нагрузку от перекрытий и вышестоящих блоков.

Арматуру в армопоясе применяют диаметром от 10 до 12 мм. Для обычных двухэтажных домов, применяют схему армирования с четырьмя или шестью прутками продольной арматуры. Рамку делают из 6мм арматуры, расстояние между рамками около 250-300 мм.

На углах армопояса применяются специальные хомуты для усиления арматуры, смотрите схему снизу.

Нахлест арматуры минимум 300 мм. Ширина армопояса должна быть как у стены. Высота армопояса – 200-300 мм.  Не забывайте про утеплитель с внешней стороны – 50 мм ЭППС.

Схемы армирования армопояса на углах

 

Армопояс под мауэрлат

Армопояс под мауэрлат является менее нагруженным, от чего и требования к нему меньше чем к армопоясу под перекрытия. Обычно применяется квадратная схема армирования с 10 мм арматурой. В качестве опалубки применяют U-блоки.

  • Шпильки должны быть 12 диаметра.
  • Расстояние между шпильками около 100 см.
  • Шпилька фиксируется проволокой к армокаркасу строго вертикально.
  • Перед заливкой бетона, обмотайте шпильки пленкой или изолентой, чтобы бетон на попал на резьбу.

Армирование газобетонного фронтона

На фронтоне нужно армировать:

  1. Подоконный ряд.
  2. Ряд над окном.
  3. Армирование ряда под мауэрлат(армопояс). 
  4. Верхний обрез кладки.

Армирование перегородок

Про перегородки мы написали большую подробную статью – перегородки из газобетона, там вы узнаете про армирование, анкеровку со стенами и прочие нюансы.

диаметр, толщина и расчет арматуры для армирования

Среди всех каменных кладочных материалов, автоклавный газобетон отличается наибольшей пористостью. Теоретически он может быть конструкционным, с плотностью до 1200 кг/м3 и классом прочности В15, но на практике заводы выпускают только конструкционно-теплоизоляционные марки плотностью не более 700 кг/м3, так как в малоэтажном домостроении высокая прочность не столь важна, как низкая теплопроводность.

Малое сопротивление сжатию, свойственное лёгкому камню, провоцирует трещинообразование, и чтобы его предупредить, производится армирование газобетона арматурой. Какие материалы для этой цели используются, и по какому принципу внедряются в кладку, мы и расскажем далее.

Содержание

  1. Для чего нужно армировать газобетон
  2. Какую арматуру использовать
  3. Подготовка к процессу армирования
  4. Какие инструменты и материалы нужны
  5. Расчёт по толщине арматуры
  6. Технология армирования стержнями
  7. Первый ряд
  8. Как делать стыковку арматуры по длине и перевязка с поперечными стенами
  9. Армирование под оконным проемом
  10. Особенности вертикального армирования
  11. Заключение
  12. Калькулятор дома из газобетона

Для чего нужно армировать газобетон

Вообще, в армировании нуждается любая кладка, а не только газобетонная — другое дело, что показания к усилению могут быть разными. Даже кладка из полнотелого кирпича (керамического, силикатного, бетонного), в определённых условиях нуждается в армировании – что уже говорить о стенах из поризованного материала с тонкими нежёсткими клеевыми швами.

Сильнее всего газоблочная кладка реагирует на подвижки основания, на неравномерные нагрузки и неровное положение блоков в ряду. Поэтому технология строительства из этого материала предусматривает ряд мер, способных снизить вероятность растрескивания блоков, одной из которых является армирование газоблока арматурой.

В первую очередь, усиление требуется зонам, где кладка прерывается – а это оконные и дверные проёмы. В дверях армируется ряд над проёмом, когда в нём не предусмотрена перемычка. При наличии перемычки, арматура укладывается под пятой опирания, с заведением её в тело кладки минимум на 50 см. Оконный проём армируется не только сверху, но и под подоконником. В обязательном порядке армируется первый ряд стеновой кладки.

Всё остальное индивидуально, и зависит от конструктива здания и условий его строительства. От них зависит, надо ли закладывать арматуру через 100 см по всей высоте стен, хотя большинство строителей считает, что лишним это точно не будет. Если есть проект, в нём будут указаны точные места закладки арматуры.

Вот в каких случаях армирование газобетонных блоков арматурой по всей высоте стен обязательно:

  1. Возведение домов в сейсмически неблагополучных районах.
  2. При строительстве на просадочных грунтах и высокой вероятности пучения, так как есть опасность неравномерной осадки здания.
  3. Близость автодорог и ж/д магистралей, распространяющих вибрацию.
  4. Массивность постройки, с тяжёлыми железобетонными перекрытиями и лестницами.
  5. Перепады высоты стен и крыш, наличие пристроек меньшей этажности (они дают разную нагрузку на грунт).
  6. Пролёты стен длиннее 6 м и выше 3 м.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Общую жёсткость коробки здания, а так же равномерное распределение усилий от стропил и перекрытий, обеспечивает распределительный пояс – замкнутая по периметру монолитная балка с арматурой внутри. При её отсутствии – а это возможно при устройстве перекрытий из деревянных балок, горизонтальное армирование располагают под тем рядом, в который врезаются балки, и выше него.

Какую арматуру использовать

Выбор материалов для армирования кладок достаточно широк, но если классифицировать их по сырьевому признаку, то вариантов всего два: металл и полимерный композит. И то, и другое может использоваться в разных формах, но в основном это стержни и сетки (хотя металл ещё можно использовать полосовой).

  • Стальная арматура является классикой жанра, и если в кирпичной кладке применить её сложно из-за невозможности закладки в шов заданной толщины, то в ячеистобетонных кладках под стержни попросту вырезаются пазы, что и решает проблему.
  • Однако не всё так радужно: процесс штробления увеличивает трудоёмкость кладки, а необходимость заполнять выемки клеем увеличивает расходы на покупку смеси. Всё это не может не влиять на себестоимость стен, поэтому строители обратили самое пристальное внимание на сетки.

Армирование перегородок из газобетона

Подробнее

  • Их несомненным преимуществом является малая толщина, позволяющая производить армирование без утолщения шва и лишних технологических операций. Особую популярность приобрели сетки композитные – стеклопластиковые, базальтовые. Они прочны на разрыв, надёжны и легки.
  • Плохо одно: под воздействием щелочной среды цементного раствора, они со временем разрушаются. По этой причине для кирпичной кладки, которая ведётся исключительно на ЦПС, композитные сетки и стержни не используют. Зато для газобетонной кладки, которая может вестись и на полиуретановом клею, полимеризованные материалы подходят идеально.

Рассмотрим в целом, какой арматурой можно армировать газобетонную кладку:

Вид арматурыКомментарий
Стальные пруткиРассказывая, какой арматурой усилить газобетонную кладку, нельзя обойти вниманием стальные прутья, так как данный вариант стал применяться первым.

Для усиления кладки можно использовать такие виды стержней:
гладких, класса A-I, и с винтовым рифлением, классов A-II — A-IV.
Диаметр арматуры для армирования газобетона определяется расчётом.

 

Кладочная стальная сетка

Кладочные сетки защищают от коррозии цинкованием. Их изготавливают из проволоки Вр1 различного диаметра, которую сваривают, придавая изделиям вид карт или рулонов.

Для газобетонной кладки используют сетки толщиной не более 2,5-3 мм, с размером ячейки 25*25 или 30*30 мм. Ширину сетки подбирают так, чтобы она соответствовала толщине кладки (на 4-5 см меньше). Длина стандартных карт составляет 1,5 или 2м.

Обратите внимание: Чаще всего такой вариант армирования газобетонной кладки применяется, когда она ведётся параллельно с облицовкой кирпичом. В таком случае, сетка одновременно усиливает газобетонную кладку, и является связью между двумя слоями стенового пирога.

 

 

Перфолента

Невероятно удобно выполнять армирование стен из газобетонных блоков арматурой в виде полос с перфорацией. Это стальная полоса из оцинкованной стали, толщиной 4-8 мм, либо монтажная перфолента толщиной 0,55-1,0 мм. Первую, как и стержни, в процессе кладки нужно утапливать в штрабы из-за существенной толщины, вторую просто закладывают в шов, закрепляя ленту через монтажные отверстия саморезами.

У монтажной ленты масса преимуществ перед стержнями и толстой полосой:

  • более низкая цена;
  • малые габариты и вес, что снижает расходы на доставку;
  • не нужно тратить время и силы на штробление;
  • экономия раствора.

Недостатком является небольшое сечение арматуры, что снижает надёжность усиления, и вынуждает увеличивать количество полос. Поэтому такая арматура для газобетонных блоков используется в основном при возведении перегородок.

Композитные стержни

Прекрасной альтернативой стальной арматуре стали стержни с полимерным происхождением, изготавливаемые из термопластиков с кварцевым, базальтовым или стекловолоконным наполнением. Они мало весят, имеют высокую коррозионную устойчивость и не уступают стали в прочности на разрыв.

Композитная стержневая арматура, как и стальная, изготавливается в виде гладких и рельефных стержней. При подборе толщины арматуры для газобетона точно так же производят расчёты, но учитывая более высокую прочность стеклопластика на разрыв (в 2,5 раза), в итоге получается, что диаметр композитного стержня на одну-две единицы может быть меньше. Не зря такую арматуру используют даже для армирования фундаментов.

Композитная сетка

О достоинствах композитной арматуры упомянуто выше. Это касается и сеток, просто форма изделий другая. Как и в случае со стальными сетками, стеклопластиковые очень удобно использовать для тонкошовного монтажа блоков. Выше упоминалось, что полимеры не очень хорошо переносят щелочную среду, которая со временем разрушает их структуру. Зато они идеально взаимодействуют с другими полимерами.

Для монтажа ГБ на цементные растворы лучше использовать стальную сетку, а при использовании полиуретанового клея – композитную.

Дом из бруса

23.76%

Дом из кирпича

17.63%

Бревенчатый дом

13.77%

Дом из газобетонных блоков

19.17%

Дом по канадской технологии

11.05%

Дом из оцилиндрованного бревна

3.48%

Монолитный дом

3.99%

Дом из пеноблоков

3.83%

Дом из сип-панелей

3.31%

Проголосовало: 3682

Подготовка к процессу армирования

Решать, через сколько рядов кладки требуется устанавливать арматуру, нужно исходя из высоты используемых блоков. Допустим, у вас изделия размером 600*375*250 мм, где последний параметр – это высота. Согласно норм, горизонтальное армирование кладки производится не более, чем через 1000 мм по высоте стены. Соответственно, это 1000:250=4 блока. Газоблок может иметь высоту и 200 мм – в таком случае, укладка арматуры в газобетонные блоки может производиться в каждом пятом ряду.

Что касается технологических операций, которые нужно выполнять в процессе, их набор будет зависеть от того, какую арматуру использовать для армирования газоблока. Соответственно, и комплект инструментов требуется разный. Уточнять нюансы будем уже по ходу повествования.

Какие инструменты и материалы нужны

Армирование неотделимо от процесса кладки, поэтому инструменты подбираются по общему списку. Корректируется он не только в зависимости от вида применяемой арматуры, то и типа используемого клея. Смеси на основе цемента требуется затворять водой, поэтому нужна тара и строительный миксер.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses. ru

Задать вопрос

При использовании клея ППУ нужен только монтажный пистолет, посредством которого содержимое тубы дозируется на поверхность блока. То же самое касается и арматуры, которую по принципу монтажа можно разделить на два типа: стержни и сетки. В первом случае, для нарезки пазов нужен штроборез, а во втором необходимость в нём отпадает.

В остальном, перечень инструментов при работе с газобетоном выглядит так:

  • Кельма-ковш, каретка или зубчатый шпатель. Используют для дозирования и распределения по поверхности клея (только цементного).
  • Режущий инструмент. Для газобетона это или ножовка с победитовым полотном, или сабельная пила. Для стержневой арматуры – УШМ, для полосы и сетки — ножницы по металлу. Стеклопластиковую сетку можно порезать прямо в рулоне той же ножовкой, что и газоблок.
  • Рубанок, тёрка по газобетону. Нужны для выравнивания мест срезов на блоках и устранения перепадов в рядах.
  • Захват для переноски блоков. Используют при перемещении гладких блоков, не имеющих захватных карманов.

Носить много газоблоков неудобно, а чтобы решить эту проблему, нужен захват для газобетонных блоков

Подробнее

  • Киянка. Требуется для коррекции положения блоков при укладке на клей.
  • Щётка. Нужна для удаления пыли и мусора с поверхности перед нанесением клея.
  • Причальный шнур. Устанавливается на маячные блоки и служит ориентиром для ровности рядов кладки.
  • Водяной и пузырьковый уровни. Нужны для контроля плоскости кладки по вертикали и горизонтали.

Расчёт по толщине арматуры

В отличие от сеток, равномерно перекрывающих ширину ряда кладки, стержни устанавливаются штучно, а иногда в один ряд, поэтому толщина арматуры для армирования газобетонных блоков имеет первостепенное значение. По нормам суммарная площадь поперечного сечения арматуры должна быть не меньше 0,02% от площади сечения армируемой кладки. Значит, требуется определить эту самую площадь сечения, что мы и сделаем на конкретном примере.

Толщина шва в газобетонной кладке зависит от конкретного выбора, а он, в свою очередь — от геометрической точности граней блока.

Подробнее

Допустим, у вас будет производиться армировка газоблока 300 мм на стенах высотой 2800 мм. Произведение этих параметров даст нам площадь сечения: 840000 мм2. 0,02% от этого числа составляет 168 мм2. При установке двух рядов арматуры через каждый метр, всего на стене будет устанавливаться 6 рядов стержней (3х2) (не считая армопояса поверху).

Чтобы определить их диаметр, нужно воспользоваться таблицей. Из неё видно, что при установке 6 стержней их диаметр должен составлять не менее 6 мм, хотя европейские производители газоблоков рекомендуют минимум 8 мм.

Примечание: Если при той же высоте толщина стены будет увеличиваться, арматуру нужно будет закладывать чаще. Чтобы не производить расчет арматуры для армирования газобетона, нужно просто знать, что для стен толщиной до 200 мм в ряды закладывают одинарные стержни толщиной 8 мм (по центру). При толщине стен 250-300 мм нужно устанавливать два стержня по 6 мм; в более толстых стенах – три ряда по 6 мм минимум.

Технология армирования стержнями

Армирование стержнями в продольных рядах называется конструкционным, и осуществляется в устроенных в штрабах бетонных поясках, лежащих параллельно горизонтальным швам кладки. Сечение штробы 25*25 мм и располагается она в 60 мм от края блока.

Нарезать пазы можно с помощью разных инструментов:

  • ручным штроборезом – трудоёмко, но образуется минимум пыли;
  • болгаркой – гораздо легче, но пыли море;
  • электрическим штроборезом – легко, быстро и пыли практически нет, но инструмент недешёвый.

Как правильно крепить облицовку из кирпича к газобетонным блокам

Подробнее

Пыль ухудшает адгезию, поэтому перед тем, как армировать кладку из газобетона, штрабы тщательно очищаются щёткой и увлажняются. Индикатором достаточной влажности будет изменение цвета бетона внутри штрабы. Выемка на две трети заполняется клеевой или пескоцементной смесью, после чего в неё утапливают стержни.

Первый ряд

Этот ряд является начальным, и именно за счёт него всей кладке обеспечивается надлежащая жёсткость. Поэтому, даже когда основная кладка ведётся на клею, первый ряд блоков всегда монтируется на обычный цементно-песчаный раствор. Его плотность, а соответственно и прочность на изгиб и сжатие, гораздо выше, чем у любого клея.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Перед монтажом блоков основание с помощью того же ЦПС выравнивается (если надо), гидроизолируется рулонным материалом, после чего производится установка сначала маячных блоков, а потом, по натянутому причальному шнуру, и остальных.

Главной задачей при устройстве первого ряда, является максимально качественное выравнивание по высоте. То есть, с помощью рубанка по газобетону нужно устранить перепады поверхности, образовавшиеся за счёт отклонений в размерах блоков. Затем уже начинают нарезку и заполнение штроб заподлицо с поверхностью блоков.

Прежде, чем начинать кладку следующего ряда, раствору в штробах нужно дать хорошо затвердеть.

Как делать стыковку арматуры по длине и перевязка с поперечными стенами

При продольном армировании, коим и является закладка стержней в горизонтальные ряды, арматура при торцевом стыковании должна или свариваться между собой, или увязываться проволокой с нахлёстом не менее 200 мм. При связывании стержни должны заканчиваться крюками, образующими Г- или П-образный хомут, что позволяет произвести надёжное соединение с арматурой перпендикулярной стены. Главное – правильно согнуть стержень: не на излом (не греть, и не подпиливать), а сделать радиусный изгиб.

Если у вас нет специального гибочного станка, с помощью которого можно быстро и качественно гнуть арматуру, придётся приобретать готовые элементы нужной формы от производителя. Их привязывают к прямым участкам с нахлёстом не менее 80 см. В середине стены стыковать арматуру никогда не приходится, так как длина стержней 12 м вполне позволяет этого избежать.

Армирование под оконным проемом

В местах расположения оконных проёмов кладка прерывается, а возрастающие нагрузки на их границах провоцируют образование трещин. Поэтому арматура закладывается под проёмом вне зависимости от того, какой этот ряд по счёту. С очерёдностью рядов горизонтального усиления нижняя грань проёма обычно не совпадает. Арматура закладывается не по всей длине стены, а только ниже проёма, с заведением концов стержней в толщу стены минимум на 50 см в ту и другую сторону.

Вообще, ориентиром тут является ширина проёма: 1/3 часть его определяет глубину заведения арматуры в кладку. Средняя ширина стандартного окна составляет 150 см, отсюда и минимальные 50 см. Если же проём больше – например, 237 см, тогда выпуски арматуры должны быть по 79 мм с каждой стороны. При усилении зон опирания перемычек, арматура заводится за вертикальные границы проёма на 25 см.

Отсутствие перемычек допустимо, но только при ширине проёмов менее 120 см. Однако требуется соблюсти такое условие: выше окна или двери должна быть сплошная кладка высотой не меньше 2/3 от ширины проёма. Для 90-сантиметрового проёма это 60 см, или три ряда газоблоков высотой по 20 см, в первый из которых обязательно закладывается арматура – с таким же выносом, как и внизу оконного проёма.

Минимальный диаметр арматуры для армирования газоблоков, используемый для усиления низа и верха проёма – 8 мм.

Особенности вертикального армирования

Тот способ усиления, о котором говорилось выше, называется горизонтальным, так как арматура закладывается в горизонтальные ряды кладки. Однако существуют и технологии вертикального армирования, которое гораздо эффективнее помогает стенам сопротивляться боковым нагрузкам.

Их воздействию подвергаются стены домов, возводимых на склонах, в зоне возможного схода селей, регионах с преимущественно сильными ветровыми нагрузками и повышенной сейсмоопасностью. Горизонтальное армирование тоже работает неплохо и применяется чаще, но есть ситуации, когда требуется предусмотреть оба варианта.

Комбинация двух видов армирования даёт наиболее надёжную защиту здания при сейсмической активности грунта. Кроме этого, вертикальное армирование даёт возможность:

  1. Увеличить несущую способность стен, возведённых из газоблоков минимальной плотности (их используют ради низкой теплопроводности).
  2. Организовать равномерную передачу нагрузки от габаритной монолитной конструкции – например, длинной балки, перекрывающей сквозной пролёт.
  3. Усилить перевязку сопрягаемых стен и угловых зон зданий.
  4. Усилить проёмы в стенах и узкие простенки.
  5. Обеспечить несущую прочность колоннам.

Принцип вертикального армирования заключается в том, чтобы пропустить стержневую арматуру по устроенным в кладке вертикальным каналам, связав между собой фундамент дома и верхний монолитный пояс в единую жёсткую структуру. В зависимости от конкретных условий строительства, вертикальное армирование может производиться только в пределах первого этажа или по всей высоте здания вплоть до фронтонов.

Коробка бескаркасного здания, подвергнутая вертикальному армированию, работает по тому же принципу, что и вариант на железобетонном каркасе. Несущую способность обеспечивает вертикальный армокаркас, а кладка всего лишь выполняет функции ограждения и теплоизолятора.

Если при горизонтальном армировании может применяться арматура диаметром 6-8 мм, в том числе и стеклопластиковая, то при вертикальном армировании она должна быть только стальная с периодическим профилем, диаметром не менее 14 мм. Закладывают стержневую арматуру в сквозные штрабы, пробуренные в обычных блоках корончатым сверлом. В альтернативном варианте их устанавливают в каналы, образованные пустотами вентиляционных О-блоков. Между элементами каркаса должно быть расстояние не менее 50 мм, это пространство заполняется тяжёлым бетоном класса В15 — В22,5.

Для эффективной работы арматуру анкеруют в горизонтальных поясах. В фундаменте для связки стеновой арматуры закладывают Г-образные соединительные элементы с отгибом от 20 см, который должен быть заглублён в монолит на 15 см. К ним, с нахлёстом от 61 см приваривают стержни, которые и будут заводиться в вертикальные каналы стен. Сверху предусматривают длинные выпуски, которые путём загиба и приваривания будут заанкерованы в армопоясе.

Заключение

О том, как правильно армировать газобетонную кладку, и какую арматуру для этой цели можно использовать, мы рассказали довольно подробно и надеемся, что информация окажется полезной. Когда ведётся проектируемое строительство, заказчику вообще не приходится ломать голову над этим вопросом: за него всё продумают и просчитают специалисты – останется только согласовать смету. Что же касается беспроектного строительства, которое обычно ведётся в частном секторе, то, не зная броду, всегда лучше подстраховаться и выполнить армирование не только в самых нагруженных зонах, но и по всей высоте стен.

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания:

Плита + ростверк

Цокольный этаж

Газобетон

Металлическая

Натуральная

Гибкая

Штукатурка

Кирпич

Плитка

Инженерия

Отделка

Итого по проекту

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Выявление и обработка армированного автоклавного пенобетона

Ряд владельцев школьных зданий уже предприняли шаги по идентификации армированного газобетона автоклавного твердения.

Для тех, кто этого не сделал, в этом руководстве объясняется, как выполнить первоначальную проверку, чтобы определить, нужны ли дальнейшие рекомендации или действия.

Армированный газобетон автоклавного твердения (RAAC) — это легкая, «пузырчатая» форма бетона, которая обычно использовалась в школе. и другие постройки середины 1960-х до середины 1980-х годов. RAAC в основном встречается на крышах, а иногда и на полах и стенах. RAAC менее прочен, чем традиционный бетон; в результате возникли проблемы, которые могли иметь серьезные последствия.

Определение того, могут ли ваши здания содержать RAAC

Следуя описанным ниже шагам, вы сможете установить, могут ли ваши школьные здания содержать RAAC.

Шаг первый: были школьные здания, построенные в середине 1960-е и середина 1980-х?

Если да или не уверены, переходите ко второму шагу.

Если нет, маловероятно, что ваши здания будут содержать RAAC, но вы можете провести визуальный осмотр, чтобы подтвердить это.

Шаг второй: можете ли вы получить исходные чертежи конструкции и детали последующих модификаций?

Если да, содержат ли они такие термины, как «RAAC», «армированный автоклавный газобетон», «газобетон» или марки «Siporex» или «Durox»? Если ответ «да», скорее всего, в школьных зданиях есть RAAC.

Если ответ отрицательный, переходите к третьему шагу.

Шаг третий: провести визуальный осмотр крыши, чтобы убедиться, что крыша содержит RAAC

Шаг четвертый: после выполнения третьего шага, крыша содержит RAAC?

Если да или не уверены, организуйте осмотр и оценку инженером-строителем.

Если нет, дальнейших действий не требуется.

Что делать, если вы подозреваете наличие RAAC? провести оценку рисков и спланировать работу; высота крыши является важным фактором безопасности.

Во время предварительного посещения вы должны рассмотреть следующие вопросы:

  • Можно ли легко и четко увидеть нижнюю часть крыши и/или получить к ней доступ? Если да, сделайте фотографии крыши, чтобы отправить их по электронной почте квалифицированному специалисту для экспертного заключения.
  • Крыша находится на высоте менее 3 м от пола и покрыта подвесным потолком? Если да, то можно попасть на крышу по лестнице.
  • Какой тип подвесного потолка имеется?
  • Крыша настолько высока, что для четкого обзора поверхности потребуется оборудование для доступа? Если да, наймите человека с соответствующей квалификацией для доступа на крышу.

Используйте Руководство по передовой практике – Техническое обслуживание и доступ к подвесным потолкам из Сектора отделки и интерьера (FIS)

, чтобы определить тип используемой потолочной панели; к некоторым можно легко получить доступ, в то время как другие требуют участия специалиста.

Осмотр крыши

Для визуального осмотра вам необходимо посмотреть на крышу этажом ниже и сделать несколько фотографий. Разверните фотографии, чтобы получить крупный план поверхности крыши, и сравните их с фотографиями в разделе 9.0059 FIS Guide или по электронной почте инженеру-строителю для получения экспертного заключения. Если у вас есть доступ к бетонной поверхности, постучите по ней молотком, чтобы определить, является ли она обычным, тяжелым бетоном или легким RAAC. Обычный бетон звучит твердо и твердо при постукивании; RAAC чувствует себя намного мягче. Если панели не имеют покрытия, попробуйте протолкнуть в материал небольшую отвертку или гвоздь; отвертка не пробьет обычный бетон, но сделает небольшое отверстие в RAAC.

Если есть покрытие, не делайте отверстия – покрытие может содержать асбест. Не поднимайтесь на крышу, особенно если нет безопасных средств доступа, таких как лестница, или нет ограждений по периметру крыши.

Если есть подвесной потолок, а панели относительно легкие и могут быть подняты и перемещены в одну сторону, чтобы открыть пространство под потолком, следуйте руководству FIS Guide . Используйте фонарик, чтобы осмотреть нижнюю часть крыши и сделать фотографии. Не прикасайтесь и не трогайте какие-либо материалы в потолочном пространстве.

Дополнительную информацию

Дополнительную информацию о RAAC и рекомендации по проведению расследований и инспекций можно найти в следующих документах:

  • Structural-Safety (2019) Предупреждение SCOSS: выход из строя досок из армированного автоклавного ячеистого бетона (RAAC)
  • Институт инженеров-строителей (2008) Руководство по обследованиям и проверкам зданий и связанных с ними конструкций 900Struct E, London: IStruct E Ltd
  • Королевский институт сертифицированных геодезистов (2010 г. ) Обследование зданий и комплексная техническая экспертиза коммерческой недвижимости
    (4-е изд.), Лондон: RICS
  • Правила управления охраной труда и промышленной безопасностью (поправка) 2006 г. 5
  • Строительные нормы (проектирование и управление) 2015

Не забудьте подписаться на нас Твиттер поставьте нам лайк на фейсбуке или свяжитесь с нами по LinkedIn!

Как избежать RAAC и разорения — Garland UK

Что такое RAAC?

Армированный автоклавный газобетон (RAAC) представляет собой форму легкого бетона, армированного сталью. Автоклавный газобетон (AAC) был впервые создан в Швеции в 1920-х годах как значительно более легкая альтернатива традиционным бетонным смесям и использовался для создания легких кладочных блоков, которые до сих пор широко используются. К началу 19Для создания RAAC была включена стальная арматура 30s, что позволило использовать значительно более крупные структурные элементы, такие как стеновые панели, доски пола и крыши.

Продукты

RAAC образуются путем предварительного смешивания цемента, извести, очень мелкого песка или пылевидной топливной золы и кальцинированного гипса. Затем добавляют алюминиевый порошок и воду для образования бетонной смеси, которую затем отливают в форму, содержащую стальную арматуру. Алюминиевый порошок вступает в химическую реакцию с известью и водой с образованием небольших пузырьков газообразного водорода, которые вызывают пенообразование смеси, увеличивая ее объем более чем в два раза. Когда эта реакция вспенивания заканчивается, водород испаряется в атмосферу, оставляя легкую ячеистую бетонную смесь. Наконец, форма удаляется, и продукт отверждается при высокой температуре и давлении в автоклаве в течение примерно 12 часов, в результате чего песок и известь сплавляются в форму кристаллов гидрата силиката кальция, увеличивая прочность готового продукта.

Продукция

RAAC была впервые представлена ​​на рынке Великобритании в 1950-х годах и до середины 1980-х годов все чаще использовалась в строительной отрасли. Благодаря своему легкому весу, огнестойкости и тепловым характеристикам RAAC стал популярным для использования в кровельных покрытиях и широко использовался как таковой как в коммерческих зданиях, так и, в частности, в зданиях общественного сектора, таких как школы, колледжи и больницы.

Проблемы с RAAC

К сожалению, легкие свойства RAAC были достигнуты за счет прочности конструкции. RAAC работает не так, как традиционный железобетон, поскольку он значительно более подвержен прогибу. Из-за своей пористой природы армированная сталь более уязвима к коррозии, поэтому требуется защитное покрытие из латексного цемента или битума. ACC также плохо сцепляется с арматурной сталью, что требует сварных поперечных стержней, чтобы закрепить его на месте.

К 1980-м годам планки крыши RAAC, установленные в 1960-х годах, начали выходить из строя. Последующие тематические исследования выявили серьезные основные проблемы с планками крыши RAAC. Стальная арматура часто была недостаточно покрыта, что приводило к коррозии. Многие доски крыши имели высокое отношение пролета к глубине, а это означало, что у них не было подходящей способности пролета между опорными точками. Часто стальная арматура не проходила по всей длине изделия и содержала недостаточное количество приваренных поперечин.

В 1996 году BRE опубликовало информационный документ, в котором говорилось, что во многих досках крыши RAAC были обнаружены чрезмерные прогибы и трещины, а также были доказательства того, что произошла коррозия арматуры. В 2002 году BRE опубликовало дополнительную информацию о проблемах с характеристиками кровельных досок RAAC, указав, что, хотя эксплуатационные характеристики были признаны удовлетворительными, было бы разумно контролировать их фактические характеристики через несколько лет. Установлено, что срок службы кровельных досок RAAC составляет около 30 лет. Поскольку эта конструкция последний раз использовалась в 1980-х, все настилы кровли RAAC уже превысили расчетный срок службы и должны быть заменены полностью.

 

 

Последние разработки – обрушения крыш RAAC

В конце 2018 года Ассоциация местного самоуправления (LGA) и Департамент образования (DfE) предупредили всех владельцев школьных зданий о частичном обрушении плоской крыши в школе Эссекса, построенной из досок крыши RAAC, что произошло без предупреждения. К счастью, это произошло в выходной день, когда в здании никого не было. Недавно в школе была установлена ​​новая кровельная мембрана, которая могла увеличить нагрузку на крышу. Также предполагалось, что его более темная окраска могла увеличить количество теплового нагрева, которому подвергались доски крыши RAAC, что способствовало отказу. Всем школам и учебным заведениям было рекомендовано немедленно оценить свое имущество, чтобы выявить любые крыши RAAC, провести оценку рисков и при необходимости принять меры по исправлению положения.

В мае 2019 года Постоянный комитет по безопасности конструкций (SCOSS) выпустил предупреждение, в котором подчеркивается, что это более широкая проблема, поскольку доски для крыш RAAC использовались во многих типах зданий. Они освещают случай повреждения досок крыши RAAC в торговом помещении в начале 2019 года.

После этого предупреждения Национальная служба здравоохранения Англии определила несколько больниц, в которых были установлены доски на крыше RAAC и возникли серьезные структурные проблемы. Например, больнице Вест-Саффолк пришлось установить 27 металлических опор под досками крыши RAAC, чтобы снизить непосредственные риски. В настоящее время правительство выделило 100 миллионов фунтов стерлингов для продолжения проведения этих срочных восстановительных работ в больницах, пострадавших от проблем с досками крыши RAAC.

Идентификация крыши RAAC

Поскольку центрального реестра зданий, в которых использовались доски для крыши RAAC, не существует, физический осмотр — лучший способ определить, изготовлено ли настил вашей крыши с использованием RAAC. Из-за связанных с этим потенциальных опасностей необходимо провести детальную оценку риска и спланировать безопасную систему работы, позволяющую провести эту идентификацию и проверку.

 

Владелец или управляющий зданием может предпринять некоторые шаги, чтобы оценить вероятность того, что у них может быть настил крыши RAAC:

  • Доски RAAC в основном использовались в период с 1960 по 80-е годы, поэтому, если ваше здание было построено до или после этого периода времени, это вряд ли повлияет на него.
  • Узнайте, известны ли аналогичные здания в этом районе с досками крыши RAAC.
  • Проверьте все имеющиеся у вас записи или планы строительства здания на наличие ссылок на использование RAAC. Имейте в виду, что отсутствие каких-либо ссылок не гарантирует отсутствие RAAC.

 

Если вы подозреваете, что у вас действительно есть настил крыши RAAC, вам следует обратить внимание на некоторые предупреждающие знаки, которые могут указывать на серьезную опасность отказа вашей крыши:

  • Если крыша недавно протекла или течет, или на крыше видны лужи, то есть повод для беспокойства. Это потенциально может указывать на то, что доски RAAC прогибаются и повреждают существующую гидроизоляцию крыши, что приводит к утечке или позволяет гидроизоляции прогибаться вместе с досками, вызывая затопление. Попадание воды само по себе может усугубить выход из строя досок RAAC.
  • Крыша подверглась дополнительной нагрузке в виде новых гидроизоляционных покрытий, установок или оборудования. Это также вызывает опасения, что расчетная нагрузка на доски была превышена, что может привести к катастрофическому отказу.
  • Если было установлено новое гидроизоляционное покрытие, имеющее черную отделку вместо предыдущего более отражающего покрытия, это вызывает особую озабоченность, поскольку повышенный тепловой нагрев может увеличить риск выхода из строя RAAC.
  • Если можно наблюдать прогиб нижней стороны или трещины на концах досок, это место не должно быть заселено, так как конструкция крыши ненадежна и должна быть удалена компетентным подрядчиком.

Высококвалифицированные технические менеджеры Garland UK готовы помочь, предоставив ряд услуг технической поддержки, которые могут подробно проанализировать состояние крыши и определить, присутствует ли RAAC, прежде чем найти лучшее решение для решения любых проблем, связанных с нарушением работы. строительство.

Первым шагом будет посещение объекта, во время которого наш технический менеджер безопасно получит доступ к крыше и оценит общее состояние существующей системы крыши и основания. Отбор проб керна используется для определения точного строения крыши путем удаления небольшого участка крыши размером с образец. Этот метод оценки может быстро определить, изготовлен ли настил крыши из RAAC.

Как бороться с RAAC

После того, как наши технические менеджеры проведут осмотр объекта, они предоставят подробный отчет о состоянии с изложением технического анализа и выводов.

Если настил крыши RAAC действительно был обнаружен, то инженеру-строителю может быть поручено сообщить о состоянии настила, и, если окажется, что он находится в хорошем структурном состоянии, он может счесть возможным наложить новую мембрану. Тем не менее, мы настоятельно рекомендуем, учитывая, что срок службы кровельных досок RAAC уже превышен, это вряд ли будет осуществимо или безопасно.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *