Из чего лучше строить дом из газобетона или керамического блока: Сравнение газобетона и керамических блоков

Керамические или газобетонные блоки, какие выбрать?

При строительстве загородного дома или коттеджа у многих людей возникает вопрос о выборе строительного материала. Дома из блоков – отличное решение, которое удовлетворяет многим требованиям по прочности, надежности и долговечности.

Будущие владельцы собственного жилья отдают предпочтение одному из двух строительных материалов:

• Керамоблоки;
• Газобетон.

Это два схожих по характеристикам строительных материала, и простому человеку, который мало сталкивается с процессом возведения частного дома, сложно оценить их преимущества и недостатки. Рассмотрим каждый из предложенных материалов.

Главные отличия

Основное и главное отличие этих блоков – это сырье, из которых они изготовлены. Керамические блоки (иначе называемые «теплая» керамика) произведены из глины – это природный материал. Газобетонные блоки принято считать искусственными, так как изделия представляют собой разновидность ячеистого бетона и изготавливаются путем смешивания природных материалов с химическими газообразователями. В качестве газообразующей добавки применяют алюминиевую пудру.

Основные особенности

Сравнивая все свойства и параметры этих блоков, можно с уверенностью первое место отдать керамике, как более экологически чистому и долговечному материалу. Из керамических изделий возводят как наружные, так и внутренние несущие стены, а также подходят и для межкомнатных перегородок.

Внешние отличия не сильно заметны. Теплая керамика представляет собой пустотелый кирпич, увеличенный в несколько раз. Газобетонный блок представляет собой пористый материал. Изготавливают его из бетона с добавлением газообразователя. Изделия обладают отличной огнестойкостью. В течение нескольких часов могут выдерживать температуру в 1200 градусов, при этом не деформируются и сохраняют все свойства. Из них очень удобно изготавливать противопожарные перегородки в зданиях.

Керамоблоки с боковых сторон имеют структуру паз-гребень, поэтому при строительстве существенно экономится раствор, который укладывается только на горизонтальную поверхность, боковые входят в зацепление без клеящего состава. Дома из керамических или газобетонных блоков значительно легче такого же кирпичного или бетонного сооружения, поэтому нагрузка на основание существенно снижается. Это позволяет обустроить более легкий фундамент.

Сложно утверждать, какой из этих материалов лучше или хуже, каждый обладает своими достоинствами и недостатками. Из газобетона выгодно строить малоэтажные дома, а керамика прочнее и зарекомендовали себя за многие столетия как долговечная и очень прочная.

Основные эксплуатационные характеристики

Дома из газобетонных блоков отличаются прочностью и долговечностью.  Однако по своим характеристикам керамика превосходит газобетон. Этот материал немного меньше поглощает влагу – примерно 10% для «теплой» керамики против 35% для газобетона.

Дома из керамических блоков отлично подходят для регионов с высоким уровнем осадков. Прочность керамоблоков также намного выше, поэтому здание из такого материала прочнее и будет служить по времени дольше без видимых повреждений. И те, и другие строительные блоки обладают хорошей паропроницаемостью, поэтому в здании в любое время года будет благоприятный микроклимат.

Отличает их звукоизолирующие свойства, они прекрасно сохраняют тепло в доме. Эти свойства повлияют на затраты по отоплению в процессе эксплуатации строения. Дома из газобетонных блоков отлично держат тепло, при этом достигается существенная экономия на содержание отопления. Данные виды пористых блоков имеют низкую плотность, из них обычно изготавливают изделия большого размера, превышающие размеры кирпича в 2-14 раз. При возведении строения существенная экономия средств выходит на кладочном растворе (применяются специальные строительные клея).

Сравнение стоимости «коробки» дома из различных видов блоков

Какой именно выбрать строительный материал для своего дома, решать только вам.

Из чего строить дом? Газобок? Кирпич? Керамоблок?

Из чего строить дом? Газобок? Кирпич? Керамоблок?
Дом из кирпича
Среди всех трех материалов кирпич – самый прочный, его конструкционная прочность составляет 50-150 кг/см2. Но кирпич это не только самый прочный материал из рассматриваемых нами, но и самый тяжелый, его плотность составляет 1000-2000 кг/м3. Поэтому дом из кирпича требует хорошего, основательного фундамента.

Теплопроводность кирпича 0,3-0,8 Вт/м*Град, а это больше, чем у газобетона (кирпич более холодный). Таким образом, стену из кирпича нужно делать толще, чем стену из газобетона. Так, для нормальной теплоизоляции дома достаточная толщина стены из газобетона – 375-400 мм, а кирпича не менее – 500 мм. Поэтому расход кирпича получается больше, чем расход газобетона.
Расход кирпича такой. На каждый квадратный метр стены при толщине 360 мм нужно 180 кирпичей, и примерно 0,23 м3 раствора. В процессе строительных работ нужно следить за тем, чтобы раствор не попадал на слой утеплителя – это снижает теплоизоляционные свойства последнего.
Кирпич – это материал, который очень хорошо впитывает влагу, и поэтому при возведении стен нужно большое внимание уделять такому вопросу, как гидроизоляция. Особенно важно, как укладывается первый слой кирпичей – от этого зависит влажность всей стены.
Кирпич – более надежен и более морозостоек, чем керамоблок. Если вы хотите, чтобы в доме жили не только вы, но и ваши потомки, то для возведения стен используйте кирпич.
К достоинствам стен из кирпича можно отнести экологичность, надежность, долговечность. Есть и недостатки: необходимость утепления, сравнительно большой вес возведенной стены, большие трудозатраты на возведение стены.
Дом из керамоблока
Дом из керамоблока возводится с использованием пустотных блоков, состоящих из пористой керамики. Керамические блоки бывают семи различных типоразмеров. При этом высота и ширина каждого типа блоков одинаковы – 238 и 250 мм, различается только толщина – 80-500 мм. Использование керамических блоков существенно ускоряет возведение стен по сравнение с кирпичом. Так, один керамоблок может заменить 5-16 кирпичей. С обеих сторон кладки такая стена имеет ровную поверхность, и хорошо поддается отделке. Если стену из керамоблока кладут в один слой, то ее толщина, как правило бывает 380, 440 или 500 мм. Толщина стены, конечно, может быть и меньшей, но в любом случаи не обойтись без дополнительного утепления.
К достоинствам стен из поризованных керамических блоков можно отнести долговечность материала, его надежность, экологичность, хорошая теплоизоляция и звукоизоляция, большая скорость возведения. Недостаток — хрупкость и сложное использование узловых соединений.
Дом из газоблока
Из всех трех материалов – кирпича, керамического блока и газоблока, последний характеризуется наилучшей теплоизоляцией (теплопроводность газобетона 0,15-0,3 Вт/м*Град). Но, чтобы достичь такой теплопроводности, блоки газобетона нужно скреплять тонкошовной кладкой – специальным клеем. Однако, каменщики, как правило, не знают или экономят, используя раствор цемента и песка. Поэтому дом из газоблока имеет так называемые «мостики холода», которые понижают теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства материала.
Плотность газобетона – от 200 до 900 кг/м3. Газобетон, из которого делают внутренние перегородки, имеет плотность 200-500 кг/м3, а удельный вес конструкционного газобетона, который применяется для возведения стен, составляет 500-900 кг/м3. Геометрические размеры: при ширине 200 мм длина блоков составляет 600 мм, а толщина может быть 100-400 мм. Газоблоки – еще более экономичный материал, чем керамические блоки. Так, блок размером 600x300x200 может заменить 18 обычных кирпичей.
Однако конструкционная прочность стены из газобетонных блоков невысока, всего 5-20 кг/см2, то есть по этому параметру газобетон в 10 раз хуже, чем кирпич. Согласно действующим нормам, газобетон нельзя использовать в качестве несущих конструкций, а высота стен с его использованием не может превышать 14 метров (4 этажа). Иначе, дом даст трещины. В любом случаи при возведении стен из газоблоков нужно использовать дополнительные конструктивные решения – монолитные пояса, ригеля, и многое другое. Поэтому использование газобетона, как правило, ограничивается такой областью, как строительство коттеджа.
Обитатели дома из однослойного газоблока (36 см.) будут себя чувствовать комфортно внутри дома при температуре «за бортом» до -25 градусов. Для запаса рекомендуется использовать газоблок 40 и более см. Достоинством стены из газоблока является ее достаточно малый вес (в 2-3 раза легче, чем аналогичная стена из кирпича). В качестве фундамента для дома из газоблока подойдет фундаментная плита или ленточный фундамент. Но если строительство дома ведется на водонасыщенном грунте, нужно очень серьезно обратить внимание на гидроизоляцию фундамента. Газобетон – это материал, который очень хорошо впитывает влагу, и поэтому стена из этого стройматериала должна быть покрыта в основании слоем гидроизоляции. А снаружи необходима отделка с хорошей паропроницаемостью.
Вследствие влажностной усадки дом из газобетонных блоков уменьшается в размерах на 0,3 мм на каждый метр уже через несколько лет после окончания строительства. Отсюда – возможное образование трещин, если это не учтено в проекте, как на стенах, так и на отдельных блоках. Дом из керамического кирпича никакой усадки не дает.
К преимуществам стен из газобетона можно отнести их долговечность, надежность, небольшой вес, а также высокую скорость возведения.
Газобетон и керамическая керамика легче обрабатывается, чем кирпич. Однако чувствительность этих материалов к механическим воздействиям требует аккуратности при монтаже дверей и окон, при подвешивании предметов мебели, и т.д. Кирпич – более надежен, и имеет больше вариантов отделки фасада. Однако дом из кирпича и керамических блоков нужно обязательно утеплять, что не обязательно, если вы строите дом из газоблока.
Керамический блок – это очень хрупкий материал, чего не скажешь о кирпиче и газоблоке. Но дом из неправильно уложенного газоблока или керамического блока можно сравнить с настоящей катастрофой, а кирпич умеет класть практически каждый каменщик.
Какой из материалов лучше? Все зависит от ваших потребностей и финансовых возможностей. Поэтому на вопрос, вынесенный в заголовок статьи, мы предложим ответить самому читателю.

К 2027 г. прогнозы рынка автоклавного газобетона показывают среднегодовой темп роста в 7,25% рынок достиг 9,85 млрд долларов США в 2021 году и, по прогнозам, будет расти в среднем на 7,25% в течение прогнозируемого периода 2023-2027 годов. Спрос на автоклавный газобетон обусловлен процветающим строительным сектором, высоким спросом на легкие строительные материалы и растущим вниманием к строительству экологически чистых зданий. Автоклавный газобетон имеет множество преимуществ по сравнению с традиционным зольным кирпичом, таких как более высокая энергоэффективность, простота применения и теплоизоляция, что приводит к увеличению спроса на него в коммерческом и жилом строительстве. Развитые страны используют материалы автоклавного ячеистого бетона для строительства и развития инфраструктуры, что делает здания устойчивыми и энергоэффективными.

Участники рынка инвестируют в строительство передовых объектов и технологий для повышения производительности и разработки передовых материалов с более высокими свойствами обезуглероживания. Однако высокая стоимость производства автоклавного ячеистого бетона по сравнению с традиционным строительным материалом и недостаточная осведомленность могут препятствовать росту рынка в течение следующих пяти лет.

Просмотрите более 115 рыночных данных Цифры на 180 страницах и подробное оглавление » Глобальный рынок автоклавного газобетона »

Мировой рынок автоклавного ячеистого бетона сегментируется по типу продукта, конечному пользователю, применению, региону и компании. элементы, кровельные панели, стеновые панели, облицовочные панели и др. Блочная продукция занимала наибольшую долю рынка в 2021 году, занимая 43,18% рынка.Высокий спрос на автоклавный газобетон как в жилом, так и в нежилом строительстве дает множество преимуществ, включая улучшенные изоляционные свойства и более простой монтаж по сравнению с традиционными строительными материалами.

Кроме того, рынок разделен на различных конечных пользователей, таких как жилые, коммерческие, промышленные и инфраструктурные. Жилой сегмент доминировал на рынке в 2021 году с долей рынка 36,46%, и ожидается, что в прогнозируемый период среднегодовой темп роста составит 6,98%. Ожидается, что растущий спрос на легкие и энергоэффективные строительные материалы для строительства ускорит рост рынка в прогнозируемый период. Здания вносят значительный вклад в рост уровня загрязнения, поэтому ведущие органы власти продвигают строительство «зеленых» зданий.

Согласно региональному анализу, на Европу приходится самая большая доля рынка автоклавного ячеистого бетона на мировом рынке – 33,63%. Основной причиной этого является присутствие в регионе ведущих компаний и производственных подразделений. Люди знают о преимуществах использования энергоэффективных строительных материалов и широко используют их для строительства своих домов. Ожидается, что продолжающаяся Кампания по преобразованию городов в регионе также сыграет значительную роль в увеличении спроса на рынке автоклавного ячеистого бетона в течение следующих пяти лет.

Ведущие компании, работающие на мировом рынке автоклавного ячеистого бетона:

• Biltech Building Elements Limited
• Xella International GmbH
• CSR Limited
• UAL Industries Limited
• H+H International A/S
• JK Lakshmi Cement Ltd.
• Mannok Holdings
• Aercon AAC
• Buildmate Projects Pvt Ltd.
• Eastland Building Materials Co., Ltd
• Bauroc AS

«Рост усилий, предпринимаемых ведущими властями для снижения выбросов углерода, и запуск различных инициатив, таких как инициатива Всемирного совета по экологическому строительству по достижению к 2030 году обязательства по нулевому выбросу углерода в результате строительных работ в городских городах. Ожидается, что спрос на устойчивые строительные материалы, такие как газобетон, резко возрастет. Ожидается, что строительство «умных» зданий с использованием технологии Интернета вещей (IoT) и других передовых материалов и методов для модернизации существующей инфраструктуры зданий и превращения ее в «зеленое» здание будет стимулировать рост мирового рынка автоклавного газобетона до 2027 года», — сказал г-н Э. Каран Чечи, директор по исследованиям в TechSci Research, исследовательской фирме, занимающейся глобальным управленческим консалтингом.

«Рынок автоклавного газобетона — размер мировой отрасли, доля, тенденции, конкуренция, возможности и прогноз, 2017–2027 гг., Сегментация по типу продукта (блоки, перемычки, элементы перекрытий, кровельные панели, стеновые панели, облицовочные панели и другие). ), По конечному пользователю (жилой, коммерческий, промышленный, инфраструктурный), по применению (строительные материалы, дорожное строительство, изоляция крыш, опорная конструкция моста, заполнение пустот и др.), по регионам», оценил потенциал будущего роста мирового рынка Автоклавный газобетон и предоставляет статистику и информацию о размере рынка, структуре и будущем росте рынка. Отчет призван предоставить передовую информацию о рынке и помочь лицам, принимающим решения, принимать обоснованные инвестиционные решения. Кроме того, в отчете также определяются и анализируются новые тенденции, а также основные движущие силы, проблемы и возможности на мировом рынке автоклавного газобетона.

Скачать образец отчета

Подробнее о нефти и газе –

Рынок трубных изделий нефтедобывающей страны

Рынок сейсморазведочного оборудования

Рынок систем подвески хвостовика

TechSci Research консалтинговая фирма, занимающаяся исследованиями в области управления, предоставляющая исследования рынка и консультационные решения для своих клиентов по всему миру, охватывающую целый ряд отраслей. Основными ценностями TechSci Research являются ценность, честность и понимание. TechSci Research, возглавляемая командой динамичных отраслевых экспертов, предоставляет своим клиентам высококачественные исследования рынка и консультационные услуги, которые помогают им определить новые рыночные возможности, двигатели роста и инновационные способы захвата доли рынка. В результате клиент TechSci лидирует, а не следует тенденциям рынка. Передовая исследовательская модель TechSci, не связанная наследием, использует многолетний опыт исследований и более широкое использование технологий в качестве двигателей инноваций для обеспечения уникальной исследовательской ценности. Предоставляемые в качестве альтернативы традиционным исследованиям рынка, отчеты TechSci Research не просто предоставляют данные и знания, но и освещают идеи в более удобном и интерактивном формате для своих клиентов.

Контактное лицо

Г-н Кен Мэтьюз

708 Third Avenue,

Манхэттен, Нью-Йорк,

Нью-Йорк – 10017

Тел.: +1-646-360-1656

6 мифов об автоклавировании Бетон (блоки газобетона) как строительный материал

Автоклавные газобетонные блоки или блоки газобетона являются относительно новым строительным материалом. Это означает, что многие люди не знакомы с ними и имеют о них неправильное представление, и это особенно верно для строителей.

Знаете ли вы, как отличить истинные утверждения о газобетоне от ложных?

 Попробуем разобраться, какие распространенные претензии к автоклавному газобетону беспочвенны и вызваны недостаточной информацией заказчика или несоблюдением технологии возведения домов из газобетонных блоков.

• Алюминиевая пудра является основным ингредиентом пенообразователей, используемых при производстве газобетонных блоков.
• При взаимодействии алюминия с известью выделяется водород и образуется много газонаполненных ячеек. Они обеспечивают уникальные характеристики этих блоков.
• Хотя алюминий в чистом виде не может сохраняться в составе материала.
• Когда реакция с известью завершена, оставшееся вещество представляет собой стабильное химическое соединение, называемое оксидом алюминия. Из этого вещества также изготавливают глиняный и керамический кирпич.

Термин «хрупкость» не используется в строительной отрасли. Происхождение этого мифа нетрудно понять. Многие заказчики обращались к недобросовестным строителям и сталкивались с повреждениями и трещинами при транспортировке газобетонных блоков или в их стенах. Но в большинстве случаев такие проблемы связаны с несоблюдением инструкции по использованию газобетона.

• При работе со стеновыми материалами важно понимать несущую способность блоков из автоклавного газобетона и предел прочности материала на сжатие, растяжение, изгиб и т. д.
• Несущая способность кирпичных блоков самых популярных марок соответствует требованиям, необходимым для строительства домов.
• Трещины в домах из кирпичных блоков до сих пор могут возникать из-за несоблюдения технологии строительства – неправильной закладки фундаментов, отсутствия армирования, применения марок газобетона, не соответствующих расчетам.

 Это утверждение опровергается рядом простых расчетов.

• Стоимость тонкослойной клеевой смеси выше стоимости обычного цемента в 2-2,5 раза.
• Кладка элементов на цементно-песчаную смесь требует формирования швов толщиной не менее 10 мм, а в тонкослойном клеевом составе толщина шва составляет 1-3 мм.
• Если при строительстве дома использовать тонкослойную смесь, то ее расход будет в 5-6 раз меньше, чем цементной.

 Причиной этого мифа является также следствие ошибок, допущенных при строительстве.

• Большинство строительных материалов в той или иной степени гигроскопичны и паропроницаемы, но это не мешает нам использовать их в строительстве зданий. Например, дерево.
• Материал кирпичных блоков следует беречь от прямого воздействия воды: на стройплощадке накрывать клеенкой для защиты от дождя, защищать от влаги, поступающей из земли.
• В остальном опасения по поводу намокания газобетона необоснованны.
• Из-за высокой паропроницаемости стен из газобетона в отапливаемых помещениях влага быстро испаряется.
• Кроме того, можно судить о том, что объекты, построенные из газобетона, восстанавливаются после наводнения.
• Но если наружная стена покрыта отделкой, не пропускающей влагу, внутри стеновых блоков будет скапливаться влага.

 Толщина стен дома, построенного с изоляцией или без нее, зависит от строительного материала. Например, утепленные каркасные дома имеют толщину стен 15 сантиметров, а железобетонные дома имеют толщину стен в несколько метров.

 Например, для качественного утепления кирпичного дома шириной 1,5 кирпича (38 см) потребуется 15-сантиметровый слой теплоизоляции.

 При использовании газобетона для возведения стен толщина стены и потребность в утеплителе определяются теплотехническим расчетом.

 В более холодных регионах минимальная толщина стены из бетонных блоков без утепления составляет 35 см; однако такую ​​стену можно сделать более теплой, используя блоки шириной 20-25 см и утепляющий слой 10-15 см.

Миф 6: Автоклавный газобетон требует дорогостоящей отделки, чтобы хорошо выглядеть.