Характеристики газобетона: вес, теплопроводность, гост, плотность, экологичность и свойства
Основные нормируемые характеристики газобетона
Прочность автоклавного и неавтоклавного газобетонов характеризуют классами по прочности на сжатие, определяемыми по ГОСТ 10180, ГОСТ Р53231.
Для газобетонов установлены ГОСТ 31359 следующие классы: В0,35; В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20.
Плотность газобетона нормируется марками по плотности D(Д), определяемыми по ГОСТ 27005. По показателями средней плотности назначают следующие марки газобетонов: D200; D250, D300, D350, D400, D450, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200.
Стабильность показателей газобетонов по плотности и прочности на сжатие характеризуется коэффициентами вариации, которые определяются в соответствии с требованиями СН 277, ГОСТ 27005 и ГОСТ Р53231. Средние значения коэффициентов вариации газобетонов не должны превышать: по плотности 5%; по прочности на сжатие – 15%.
Для учета российского зимнего фактора назначают и контролируют следующие марки газобетона по морозостойкости в циклах замораживания-оттаивания после водонасыщения: F15; F25; F35; F50; F75; F100, определяемые по ГОСТ 25485 или ГОСТ 31359.
Назначение марки газобетона по морозостойкости проводят в зависимости от режима эксплуатации конструкции и климатического района.
Показатели классов по прочности на сжатие и марок по морозостойкости в зависимости от марок по плотности приведены в таблице 3.2.
Нормативные сопротивления газобетонов сжатию, растяжению и срезу приведены в таблице 3.3, расчетные сопротивления – в таблице 3.4.
Значения начального модуля упругости Еb при сжатии и растяжении для газобетонов с влажностью 10±2% (по массе) принимаются по таблице 3.5.
При соответствующем экспериментально обосновании допускается учитывать влияние не только класса газобетона про прочности и его марки по плотности, но и состава и вида вяжущего, а также условий изготовления и твердения газобетона, при этом допускается принимать другие значения Е
Коэффициент линейной температурной деформации газобетонов аbtпри изменениях температуры от минус 90оС до плюс 50оС установлен равным аbt =8,0*10-5оС-1.
При наличии данных о минералогическом составе цемента и заполнителей, рецептуре смеси, влажности газобетона и т.д. разрешается принимать другие значения а
Начальный коэффициент поперечной деформации газобетонов (коэффициент Пуассона) V принимается равным 0,2, а модуль сдвига газобетонов G – равным 0,4 соответствующих значений Еb, указанных в таблице 3.5.
Усадка при высыхании газобетонов, определяемая по ГОСТ 25484 (приложение 2), не должна превышать 0,5 мм/м.
Коэффициенты теплопроводности и паропроницаемости газобетонов приведены в таблице 3.6.
Отпускная влажность изделий и конструкций не должна превышать (% по массе):
· 25 – для газобетонов, изготовленных на основе песка;
· 30 – для газобетонов, изготовленных на основе сланцевой золы;
· 35 — для газобетонов, изготовленных на основе кислой золы-уноса теплоэлектростанций.
Показатели таблицы 4.7 для конструкций конкретного производства и режима эксплуатации могут быть уточнены в экспериментальном порядке на основе натурных испытаний с 90%-ной обеспеченностью (приложение В).
Таблица 3.2 – Показатели классов по прочности и марок по морозостойкости для разных марок ячеистых бетонов по плотности.
Вид бетона | Марка бетона по средней плотности | Бетон автоклавный | |
Класс по прочности на сжатие | Марка по морозостойкости | ||
Теплоизоляционный | D200 | В0,35; В0,5 | — |
D250 | В0,5; В0,75 | ||
D300 | В0,75; В1 | ||
D350 | В1; В1,5; В2; В2,5 | ||
Конструкционно-теплоизоляционный | D400 | В1; В1,5; В2 | F25 |
D500 | В1,5; В2; В2,5 | F25, F35 | |
D600 | В2; В2,5; В3,5 | F25, F35, F50, F75 | |
Конструкционный | D700 | В2,5; В3,5; В5 | F25, F35, F50, F75, F100 |
D800 | В3,5; В5; В7,5 | ||
D900 | В3,5; В5; В7,5; В10 | ||
D1000 | В7,5; В10; В12,5 | ||
D1100 | В10; В12,5; В15 | ||
D1200 | В15; В17,5; В20 | ||
Таблица 3.
3 –Нормативные сопротивления газобетона сжатию, растяжению и срезу.
Показатели | Нормативные сопротивления ячеистого бетона сжатию Rbn, растяжению Rbtn и срезу Rshn; расчетные сопротивления для предельных состояний второй группы Rb,ser, Rbt,ser и Rsh,ser при классе бетона по прочности на сжатие | ||||||||||
Класс бетона по прочности на сжатие | В1 | В1,5 | В2,0 | В2,5 | В3,5 | В5 | В7,5 | В10 | В12,5 | В15 | В20 |
Сопротивлению осевому сжатию (призменная прочность ) Rbnи Rb,ser | 0,95 9,69 | 1,40 14,3 | 1,90 19,4 | 2,4 24,5 | 3,3 33,7 | 4,60 46,9 | 6,9 70,4 | 9,0 91,8 | 10,5 107 | 11,5 117 | 16,8 168,3 |
Сопротивление бетонов растяжению Rbtn и Rbt,ser | 0,14 1,43 | 0,22 2,24 | 0,26 2,65 | 0,31 3,16 | 0,41 4,18 | 0,55 5,61 | 0,63 6,42 | 0,89 9,08 | 1,0 10,2 | 1,05 10,7 | 1,1 11,2 |
Сопротивление бетонов срезу Rshn, Rsh,ser | 0,2 2,06 | 0,32 3,26 | 0,38 3,82 | 0,46 4,56 | 0,6 6,03 | 0,81 8,08 | 0,93 9,26 | 1,31 13,09 | 1,47 14,7 | 1,54 15,44 | 1,6 16,2 |
Примечания 1 Сверху указаны сопротивления в МПа, снизу – в кгс/см2 2 Величины нормативных сопротивлений ячеистых бетонов даны для состояния средней влажности ячеистого бетона 10% (по массе) | |||||||||||
Таблица 3.
4 – Расчетные сопротивления газобетона сжатию, растяжению и срезу
Показатели | Расчетные сопротивления ячеистого бетона для предельных состояний первой группы Rb, Rbt и Rsh при классе бетона по прочности на сжатие | ||||||||||
Класс бетона по прочности на сжатие | В1 | В1,5 | В2,0 | В2,5 | В3,5 | В5 | В7,5 | В10 | В12,5 | В15 | В20 |
Сопротивлению осевому сжатию (призменная прочность) Rb | 0,63 6,42 | 0,95 9,69 | 1,3 13,3 | 1,6 16,3 | 2,2 22,4 | 3,1 31,6 | 4,6 46,9 | 6,0 61,2 | 7,0 71,4 | 7,7 78,5 | 11,6 116,0 |
Сопротивление бетонов растяжению Rbt | 0,06 0,612 | 0,09 0,918 | 0,12 1,22 | 0,14 1,43 | 0,18 1,84 | 0,24 2,45 | 0,28 2,86 | 0,39 4,0 | 0,44 4,49 | 0,46 4,69 | 0,70 8,02 |
Сопротивление бетонов срезу Rsh | 0,09 0,90 | 0,14 1,42 | 0,17 1,66 | 0,20 1,98 | 0,26 2,62 | 0,35 3,51 | 0,40 4,03 | 0,57 5,69 | 0,64 6,39 | 0,67 6,71 | 0,70 7,04 |
Примечания 1 Сверху указаны сопротивления в МПа, снизу – в кгс/см2 2 Величины нормативных сопротивлений ячеистых бетонов даны для состояния средней влажности ячеистого бетона 10% (по массе) | |||||||||||
Таблица 3.
5 – Начальные модули упругости автоклавного газобетона при сжатии
Марка по средней плотности | Начальные модули упругости автоклавного ячеистого бетона при сжатии и растяжении Eb при классе бетона по прочности на сжатие | |||||||||
В1 | В1,5 | В2,0 | В2,5 | В3,5 | В5 | В7,5 | В10 | В12,5 | В15 | |
D400 | 075 7,65 | 1 10,2 | 1,25 12,7 | 1,7 17,3 |
|
|
|
|
|
|
D500 |
| 1,4 14,3 | 1,7 17,3 | 1,8 18,4 |
|
|
|
|
|
|
D600 |
|
| 1,8 18,4 | 2,1 21,4 |
|
|
|
|
|
|
D700 |
|
|
| 2,5 25,5 | 2,9 29,6 |
|
|
|
|
|
D800 |
|
|
|
| 3,4 34,7 | 4,0 40,8 |
|
|
|
|
D900 |
|
|
|
| 3,8 38,8 | 4,5 45,9 | 5,5 56,1 |
|
|
|
D1000 |
|
|
|
|
|
| 6,0 61,2 | 7,0 71,4 |
|
|
D1100 |
|
|
|
|
|
|
| 7,9 80,6 | 8,3 84,6 | 8,6 87,7 |
D1200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 9,3 94,6 |
Таблицы 3.
6 – Коэффициенты теплопроводности и паропроницаемости автоклавного газобетона
Вид бетона | Марка бетона по средней плотности | Коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии λо, Вт/(м*оС) | Коэффициент паропроницаемости бетона µ, мг/(м*ч*Па), не менее | Расчетные коэффициенты теплопроводности λ, Вт/(м*оС) для w=4% | Расчетные коэффициенты теплопроводности λ, Вт/(м*оС) для w=5% |
Теплоизоляцион-ный | D200 D250 D300 D350 | 0.048 0.06 0. 0.084 | 0.3 0.28 0.26 0.25 | 0.056 0.070 0.084 0.099 | 0.059 0.073 0.088 0.103 |
Конструкционно-изоляционный | D400 D450 D500 D600 D700 D800 | 0.096 0.108 0.12 0.14 0.17 0.19 | 0.23 0.21 0.20 0.16 0.15 0.14 | 0. 0.127 0.141 0.17 0.199 0.223 | 0.117 0.132 0.147 0.183 0.208 0.232 |
Конструкционный | D900 D1000 D1100 D1200 | 0.22 0.24 0.26 0.28 | 0.12 0.11 0.10 0.09 | 0.258 0.282 0.305 0.329 | 0.269 0.293 0.318 0.342 |
072
113
Вернуться к оглавлению.
Читать дальше
свойства и характеристики газобетона. Достоинства и недостатки газоблоков.
Использование газобетонных блоков в строительстве становится все более популярным. Этот недорогой, но в то же время прочный и надежный материал, позволяет собственнику сэкономить. Он применяется для возведения стен жилых домов, производственных и складских помещений.
Однако, как и любой другой стройматериал, газобетон имеет свои плюсы и минусы. В этой статье мы рассмотрим основные характеристики и недостатки этого материала.
Свойства и характеристики газобетона
Стройматериал получают из цемента, извести, кварцевого песка, воды и алюминиевой пудры путем автоклавного твердения. Смешанные компоненты вспениваются в автоклаве под давлением, образуя пористую структуру.
Газоблоки классифицируются по плотности и делятся на следующие марки:
- D300–D500;
- D500–D900;
- D1000–D1200.
Первый является идеальным теплоизолятором, последний — прекрасным конструкционным стройматериалом.
Достоинства газобетона
Прочность
Поры с воздухом служат хорошим теплоизолятором, а цемент и кварцевый песок придают блоку минимальный вес и повышенную устойчивость к нагрузкам. Например, марки газобетона D300–D600 имеют прочность на сжатие от 1,5 до 3,5 кгс/см² соответственно.
Теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства
Материал имеет низкую теплопроводность. Это позволяет сохранить внутри помещения необходимое тепло зимой и прохладу летом. Пористая структура газобетона и правильная укладка блоков гасят шум и вибрации. Благодаря этим свойствам собственник может сэкономить дополнительные средства на утеплении жилища, его шумо- и виброизоляции.
Огнестойкость и экологичность
Дома и сооружения из газобетонных блоков соответствуют I и II степеням пожаробезопасности, т.к. сам газобетон негорюч и обладает высокой огнестойкостью.
При соблюдении правил и норм изготовления материал не радиоактивен. Не выделяет токсичных веществ в процессе эксплуатации и отвечает санитарным нормам — по этим показателям он сопоставим с натуральным камнем и деревом.
Легкость и стойкость к биологическим воздействиям
Стандартный блок имеет массу всего 8 кг при габаритных размерах 625х100х250 мм и плотности 500 кг/м³ (марка D500). Это позволяет не только сэкономить на стеновом стройматериале, но и снизить затраты на устройство фундамента, т.к. масса стены такой же толщины и размеров из кирпича будет в несколько раз больше.
Газобетон является неблагоприятной средой для размножения грибковых образований и плесени. Он идеально подойдет для строительства безопасного жилья для круглогодичного проживания.
Недостатки газобетона
Хрупкость
Невысокая прочность на изгиб делает стройматериал достаточно хрупким. Поэтому, правильно спроектированный и заложенный фундамент — гарантия отсутствия трещин и сколов на несущих конструкциях дома.
Под газобетон лучше всего установить ленточный монолитный фундамент с армирующей сеткой через каждые 2–3 ряда.
Пористая структура блоков также дает о себе знать, когда требуется закрепить что-то на стене при помощи анкерного соединения или дюбеля. Материал крошится, а вкрученные саморезы со временем ржавеют и становятся непригодными. К такой стене не рекомендуется крепить ответственные и массивные конструкции.
Абсорбция
Газобетон тянет и удерживает воду. Именно поэтому внешние стороны газобетонных стен обрабатывают глубоко проникающими водоотталкивающими грунтовками с дальнейшей чистовой отделкой. Также рекомендуется устанавливать газобетонный блок на небольшом расстоянии от земли, т.к. выпадающие осадки в виде дождя и снега будут напитывать его влагой.
Морозостойкость
Некоторые продавцы завышают реальные показатели морозостойкости стройматериала. К примеру, бетон марки D500 имеет всего 25 циклов «заморозка/разморозка», притом что для фасадов зданий это значение должно быть вдвое больше конкретно для данной марки.
Окисление металлов
Наличие извести в составе бетона ускоряет окислительные процессы при соприкосновении металла с бетоном. Трубы, арматура, балки, швеллеры, перемычки — все эти конструкции поддаются процессу коррозии значительно быстрее.
Долговечность
Массовое строительство домов из газобетонных блоков началось сравнительно недавно, поэтому объективно оценить долговечность установленных зданий и сооружений нет возможности.
Несмотря на это, данный материал считается достойным аналогом более дорогого кирпича, дерева и естественного камня. Удобство работы с ним оценила уже не одна сотня строителей.
Компания «Строй-Центр» предлагает купить газобетонные блоки высокого качества по выгодным ценам. Свяжитесь с нашими специалистами — они помогут с подбором стройматериалов.
Рекомендации RILEM в каталоге SearchWorks
- Ответственность
- Технические комитеты RILEM 78-MCA и 51-ALC.
- Издание
- 1-е изд.
- Выходные данные
- Лондон; Нью-Йорк: E & FN Spon, 1993. .
- Физическое описание
- xix, 404 стр. : больной. ; 24 см.
Доступно онлайн
В библиотеке
SAL3 (хранилище вне кампуса)
Стеки Запрос (откроется в новой вкладке)
| Телефонный номер | Примечание | Статус |
|---|---|---|
| ТА439 .А915 1993 | Доступный |
Описание
Создатели/участники
- Участник
- Международный союз испытательных и исследовательских лабораторий материалов и конструкций.
- Технический комитет RILEM 78-MCA.
- Технический комитет RILEM 51-ALC.
Содержание/Резюме
- Библиография
- Включает библиографические ссылки и указатель.
- Содержимое
- Часть 1 Рекомендуемая практика использования газобетона: производство и структура газобетона. Общие свойства ААС. Структурный дизайн. Структурный анализ элементов. Расчет неармированной кладки газобетона. Сейсмический дизайн. Соединения и приспособления. Неструктурный дизайн производительности. Порядок производственного контроля. Выполнение работ и контроль участка.
- Часть 2 RILEM Рекомендации по тестированию и спецификации.
- (источник: данные книги Нильсена)
- Резюме издателя
- Это исчерпывающее руководство по автоклавному газобетону (AAC) для проектировщиков, спецификаторов, пользователей и производителей. Он представляет собой типовой свод правил для структурного использования газобетона и предоставляет проектировщикам полное руководство по структурному использованию газобетона в конструкционных приложениях в строительстве. Вторая часть содержит полный набор рекомендаций RILEM по спецификации и тестированию AAC. Также включены рекомендации для дальнейших исследований, примеры структурного проектирования и глоссарий терминов. Книга подготовлена двумя международными группами специалистов под эгидой RILEM (Международный союз испытательных и исследовательских лабораторий материалов и конструкций). Ни в одной другой книге нет такого исчерпывающего и авторитетного руководства по проектированию конструкций и испытаниям газобетона.
(источник: данные книги Нильсена)
Он представляет собой типовой свод правил для структурного использования газобетона и предоставляет проектировщикам полное руководство по структурному использованию газобетона в конструкционных приложениях в строительстве. Вторая часть содержит полный набор рекомендаций RILEM по спецификации и тестированию AAC. Также включены рекомендации для дальнейших исследований, примеры структурного проектирования и глоссарий терминов. Книга подготовлена двумя международными группами специалистов под эгидой RILEM (Международный союз испытательных и исследовательских лабораторий материалов и конструкций). Ни в одной другой книге нет такого исчерпывающего и авторитетного руководства по проектированию конструкций и испытаниям газобетона. Субъекты
- Субъекты
- Легкий бетон.
Просмотр связанных элементов
Начните с номера телефона:
Посмотреть всю страницу
Вид библиотекаря | Кошка: 2724010
Материал и характеристики — EAACA S
Выбор правильного строительного материала является одним из ключевых факторов для экологически безопасных зданий.
Автоклавный газобетон – это строительный материал, обладающий значительными преимуществами по сравнению с другими строительными материалами. Высокая ресурсоэффективность автоклавного газобетона обеспечивает его низкое воздействие на окружающую среду на всех этапах его жизненного цикла, от переработки сырья до утилизации отходов газобетона.
Экологические характеристики
Ресурсы Газобетон изготавливается из природных материалов, которые встречаются в изобилии – извести, мелкого песка, других кремнистых материалов, воды и небольшого количества алюминиевой пудры (изготовленной из побочного продукта алюминий). В некоторых процессах также используются побочные продукты производства. Кроме того, для производства газобетона требуется относительно небольшое количество сырья на м3 продукта, и в пять раз меньше, чем для производства других строительных материалов. Его высокая эффективность использования ресурсов приводит к низкому воздействию на окружающую среду на всех этапах его жизненного цикла.
В производственном процессе не происходит потерь сырья, а все отходы производства возвращаются в производственный цикл. Даже в некоторых процессах, когда после отверждения остается небольшое количество избыточного материала, его измельчают и извлекают для других целей.
Для производства газобетона требуется меньше энергии, чем для всех других каменных изделий, что снижает использование ископаемого топлива и связанные с ним выбросы двуокиси углерода (CO2). Используется вода технического качества, и ни вода, ни пар не выбрасываются в окружающую среду. В процессе производства не образуются токсичные газы.
Воздействие на окружающую среду при использовании Превосходная тепловая эффективность газобетонных блоков вносит большой вклад в защиту окружающей среды, резко снижая потребность в отоплении и охлаждении помещений в зданиях. Кроме того, простота обработки газобетона обеспечивает точную резку, что сводит к минимуму образование твердых отходов во время использования.
В отличие от других строительных материалов газобетон не нужно использовать в сочетании с изоляционными материалами, которые увеличивают воздействие на окружающую среду и стоимость строительства.
На протяжении всего жизненного цикла газобетона потенциальные отходы повторно используются или перерабатываются везде, где это возможно, чтобы свести к минимуму окончательное захоронение на свалке. Когда отходы газобетона отправляются на свалку, их воздействие на окружающую среду незначительно, поскольку они не содержат токсичных веществ.
Технические характеристики
Огнестойкость Автоклавный газобетон обеспечивает высочайшую пожаробезопасность и отвечает самым строгим требованиям пожарной безопасности. Из-за чисто минерального состава газобетон относится к негорючим строительным материалам. Он не только огнестоек до 1200°C, но и, в отличие от других строительных материалов, термостойкий.