Газосиликатные блоки или газобетонные: Что лучше газобетон или газосиликат — сравнительная таблица

сравниваем и разбираемся в чем разница, что выбрать для строительства дома

Выбор газобетон или газосиликат до сих пор волнует многих начинающих строителей. Ведь эти материалы широко применяться начали относительно недавно. Тем не менее они оба являются представителями ячеистых бетонов, и основные их преимущества, как и недостатки, вполне предсказуемы. Остается только разобраться в нюансах, которые отличают газосиликат от газобетона.

Оглавление:

  1. В чем различие
  2. Сравнение характеристик
  3. Выводы

Технология изготовления

Для начала хорошо бы понять, насколько родственны эти два вида. Ведь газосиликат часто называют автоклавным газобетоном, и возникает путаница. Но разница становится очевидной, стоит только определить состав и технологию получения материалов.

По своему составу вспененный бетон, который применяется в обоих случаях, имеет мало отличий. Вопрос только в вяжущем. Газосиликатные блоки изготавливаются с добавлением извести (около 24 %), в то время как в газобетонных присутствует лишь цемент. На этом различия заканчиваются:

  • и в том, и в другом случае заполнителем выступает песок;
  • крупные фракции типа щебня не вносятся – их частично заменяет более легкий доменный шлак;
  • вводятся пенообразующие компоненты на основе алюминатов, обеспечивающие газоблокам пористую структуру.

Следующее отличие, которое привело к выделению газосиликата и газобетона в две разные группы – технология производства, а точнее, процесс твердения раствора:

1. Газобетонные блоки нарезают из вспененного бетона неавтоклавного, то есть нормального твердения. Хотя лучше и целесообразнее применять газобетон для устройства монолитных конструкций. Раствор заливается в опалубку или форму и там в течение положенных ему 28 суток проходит процесс гидратации.

2. Газосиликатные блоки тоже режут частями, но из заготовок ограниченного, стандартного размера. Схватывание залитого в формы раствора происходит в специальных печах (автоклавах) при определенных условиях температуры и давления. В результате заготовки имеют меньшую усадку и почти неизменную геометрию.

Разница в скорости застывания автоклавного и неавтоклавного газобетона просто огромная, ведь газосиликат под воздействием горячего пара уже через 12 часов набирает необходимую прочность. И даже если застывание неавтоклавного бетона ускорить посредством термовлажностной обработки, это не сократит сроки твердения до тех, что показывает его «оппонент».

Нагрев смеси в автоклавах происходит не только при повышенной температуре около +180..+190 °С, но и под давлением в 12-14 атм, которое обеспечивается подачей перегретого пара. В результате такой обработки в массиве образуется водный силикат кальция (тоберморит) – искусственно воссозданный аналог природного редкого минерала. Благодаря ему газосиликат очень хорошо держит высокие нагрузки, «неподъемные» для блоков из обычного газобетона, и приобретает повышенную трещиностойкость. Это заметно расширяет возможности для его применения в строительстве.

Конечно, у автоклавной технологии есть свои недостатки, и весьма существенные:

  • Энергоемкость производства и как следствие – удорожание продукции. Притом что изготовить смесь для домашнего получения газобетона совсем недорого.
  • Невозможность производить изделия любых размеров, так как их габариты ограничены размерами печи. Это различие с технологией нормального твердения не слишком существенно при производстве отдельных блоков. Но именно оно не позволяет использовать более прочный вспененный бетон в некоторых строительных работах.

Вот так: незначительное изменение сырьевого состава, создание других условий твердения – и на выходе получаем два совершенно непохожих материала с огромной разницей в характеристиках. Впрочем, газобетон тоже можно загружать в печи, а вот газосиликат надлежащего качества без применения автоклавов получить нельзя.

Газобетон в сравнении с газосиликатом менее подвержен влиянию влаги и, соответственно, морозов. Причиной тому – закрытые поры поверхности. Но большой роли это не играет, так как все ячеистые бетоны нуждаются в надежной защите от воды. А после нарезки вспененного монолита на блоки эти преимущества и вовсе будут исчезающе малы. В этом можно убедиться, сравнив показатели водопоглощения для обоих материалов – разница не существенна.

Гораздо важнее в строительстве учитывать различия прочностных и теплоизоляционных характеристик. Ведь, чтобы правильно выбрать материал, нужно найти оптимальное сочетание надежности и комфорта.

Возведение дома из газобетона требует тщательных расчетов, касающихся несущей способности фундамента и стен, а также их сопротивления теплопередаче. А в черновых отделочных работах лучше ориентироваться на экономическую составляющую и выбрать то, что дешевле.

ХарактеристикиГазосиликатНеавтоклавный газобетон
Выпускаемые марки плотности, кг/м3D350 – D900D500 — D800
Прочность на сжатие, МПа1 – 51,5 – 2,5
Теплопроводность, Вт/м×°С0,01 – 0,160,17 – 0,25
Водопоглощение, %25 – 3020 – 25
Паропроницаемость, мг/м×ч×Па0,17 – 0,250,20
Стоимость, руб/м32700 – 40001700 – 3200

Стоит хорошо рассмотреть технические характеристики обоих материалов, как разница между газосиликатом и газобетоном становится очевидной. Первый имеет большой разбег по плотности, что позволяет выбрать на рынке не только конструкционный, но и «теплый» вариант. Большее количество пор в легких блоках делает их превосходным изоляционным материалом.

Газобетон из-за повышенной плотности тепло сохраняет не так хорошо, но при этом и разница в прочности явно не в его пользу. А причина в изменении минералогического состава газосиликата, о котором уже было сказано.

Не последнюю роль в таком большом разрыве характеристик играет и степень однородности получаемой структуры. Газобетон, если посмотреть на срезе, имеет поры разного размера, неравномерно распределенные в теле блока. Зато газосиликат при соблюдении технологии изготовления структурирован лучше – он получается более однородным с одинаковыми воздушными ячейками диаметром 1-3 мм.

Несмотря на такое обилие отличий, газобетонные блоки имеют некоторые сходные свойства с газосиликатными. Но только по параметрам водопоглощения и воздухопроницаемости.

Резюме: что учесть и о чем следует помнить

Изучая разницу между вспененным бетоном и газосиликатом, большинство приходит к выводу, что лучше выбрать для строительства дома второй вариант. Именно поэтому у нас в стране автоклавные бетоны распространены более широко, и разница в цене отпугивает немногих. Но в ряде случаев не обойтись и без газобетона, поэтому прежде, чем окончательно выбрать стройматериал, нужно все взвесить.

Для каждого из них лучше определить ту сферу применения, где проявятся все его достоинства.

Газобетонные блоки и монолитные конструкции:

  • Используют там, где имеет значение цена, а не качество. Для строительства небольших объектов, не испытывающих особых нагрузок, нет смысла покупать дорогой газосиликат. Разумнее и дешевле выбрать газобетон.
  • Более широкие возможности открывает и неавтоклавный способ производства. Легкую и теплую стяжку для пола, монолитные внутренние перегородки в печь никак не уложить. Поэтому такие конструкции изготавливают только неавтоклавным методом.
  • Монолитный способ будет кстати и при устройстве небольших фундаментов, которые всегда лучше делать дешевле. Закрытые поры будут защищены гладкой бетонной поверхностью, в то время как силикат и снаружи представляет собой минеральную губку.

Газосиликатные блоки следует использовать там, где востребована их прочность: при возведении несущих стен и плит перекрытий, в конструкциях, предусматривающих дополнительное армирование. Он может поставляться только в виде отдельных сборных элементов. Но точность размеров и легко прогнозируемый объем позволяет делать их более сложными, например, с пазогребневыми замками.

Газобетон, хоть и стоит гораздо дешевле, в виде блоков используется куда реже. Зато он незаменим при изготовлении и омоноличивании изделий нестандартной формы или размеров.

Газобетон ЛСР

ЛСР ТЕРМО газобетонный утеплитель

ЛСР ТЕРМО — это теплоизоляционный ячеистый бетон, который применяется в качестве блоков утепления конструкций из газобетона и других материалов. Блоки являются абсолютно не горючими, обладают твёрдой и ровной поверхностью, при эксплуатации имеют стабильные размеры и характеризуются простотой монтажа.

ЛСР блоки с системой «паз-гребень» и карманами для захвата

Высокотехнологичные блоки, позволяющие вести кладку без заполнения клеем вертикальных швов. Наличие паза и гребня позволяет соединить блоки ЛСР в «замок». Такое соединение существенно ускоряет кладку блоков уменьшает расход клея.

ЛСР блоки плоскоповерхностные

Традиционные блоки, пригодные для использования во всех типах кладки, имеющие только захваты, позволяющие удобно переносить блоки ЛСР.

ЛСР блоки перегородочные

Тонкие блоки толщиной до 150 мм предназначены для строительства ненесущих стен как в сухих, так и в сырых помещениях. При соблюдении конструкционных требований блоки для перегородок можно использовать и в несущих конструкциях.

ЛСР U-блоки

Несъемная опалубка для изготовления скрытых монолитных перемычек, армопояса, колонн и балок. Ширина U-блоков соответствует ширине рядовых стеновых блоков ЛСР, длина составляет 500 мм.

Весь ассортимент сопутствующих товаров вы можете заказать в нашем интернет-магазине.

Газобетон ЛСР — газобетонные блоки автоклавного твердения, изготовленные в условиях современного автоматизированного производства.

Отличаются стабильно высокими качественными характеристиками – точностью геометрических размеров, прочностью и плотностью.

Для изготовления высококачественных изделий ЛСР предъявляет жесткие требования к исходным сырьевым материалам, а промышленные условия Сертоловского Газобетонного Завода и Кикеринского Газобетонного Завода и используемые технологии не только обеспечивают блокам ЛСР высочайшее качество, но позволяют довести этот материал до совершенства по ряду параметров.

Самая универсальная логистика: СГЗ и КГЗ находятся в диаметрально противоположных частях Лен.области: завод в Кикерино — на северо-востоке Волосовского района, завод в Сертолово — на северо-западе Всеволожского района.

Их расположение позволяет оптимизировать логистику и обеспечивать наиболее быструю и качественную доставку продукции под брендом «ЛСР».

Параметры газобетона ЛСР

  • Кикеринский газобетонный завод

D200

  • Кикеринский газобетонный завод

D300

Размеры, мм (ш×в×д)Поверхность блокаКол-во блоков на поддоне, штКол-во блоков на поддоне, м³Транспортный вес поддона, кг
Размеры, мм (ш×в×д)300×250×625
Поверхность блокаРовные грани, карманы
Кол-во блоков на поддоне, шт30
Кол-во блоков на поддоне, м³
1,406
Транспортный вес поддона, кг630

  • Сертоловский газобетонный завод
  • Кикеринский газобетонный завод

D400

Размеры, мм (ш×в×д)Кол-во блоков на поддоне, штКол-во блоков на поддоне, м³Транспортный вес поддона, кг
 
   
Размеры, мм (ш×в×д)100×250×625150×250×625200×250×625250×250×625300×250×625375×250×625400×250×625
Поверхность блокаРовные граниРовные граниРовные грани, карманыРовные грани, карманы, паз-гребеньРовные грани, карманы, паз-гребеньРовные грани, карманы, паз-гребеньРовные грани, карманы
Кол-во блоков на поддоне, шт128806448403232
Кол-во блоков на поддоне, м³2,01,8752,01,8751,8751,8752,0
Транспортный вес поддона, кг1105103811051038103810381105

Размеры, мм (ш×в×д)Кол-во блоков на поддоне, штКол-во блоков на поддоне, м³Транспортный вес поддона, кг    
Размеры, мм (ш×в×д)100×250×625150×250×625200×250×625250×250×625300×250×625375×250×625400×250×625
Поверхность блока
Ровные грани
Ровные граниРовные грани, карманыРовные грани, карманыРовные грани, карманыРовные грани, карманыРовные грани, карманы
Кол-во блоков на поддоне, шт90604836302424
Кол-во блоков на поддоне, м³1,4061,4061,51,4061,4061,4061,5
Транспортный вес поддона, кг799799851799799799851

  • Сертоловский газобетонный завод
  • Кикеринский газобетонный завод

D500

Размеры, мм (ш×в×д)Кол-во блоков на поддоне, штКол-во блоков на поддоне, м³Транспортный вес поддона, кг    
Размеры, мм (ш×в×д)100×250×625150×250×625200×250×625250×250×625300×250×625375×250×625400×250×625
Поверхность блокаРовные граниРовные граниРовные грани, карманыРовные грани, карманыРовные грани, карманыРовные грани, карманыРовные грани, карманы
Кол-во блоков на поддоне, шт128806448403232
Кол-во блоков на поддоне, м³2,01,8752,01,8751,8751,8752,0
Транспортный вес поддона, кг1334,51252,6561334,51252,6561252,6561252,66
1334,5

Размеры, мм (ш×в×д)Поверхность блокаКол-во блоков на поддоне, штКол-во блоков на поддоне, м³Транспортный вес поддона, кг
Размеры, мм (ш×в×д)75×250×625100×250×625150×250×625200×250×625250×250×625300×250×625375×250×625400×250×625
Поверхность блокаРовные граниРовные граниРовные граниРовные грани, карманыРовные грани, карманыРовные грани, карманыРовные грани, карманыРовные грани, карманы
Кол-во блоков на поддоне, шт
10890604836302424
Кол-во блоков на поддоне, м³1,2661,4061,4061,51,4061,4061,4061,5
Транспортный вес поддона, кг836,447927927988927927927988

  • Сертоловский газобетонный завод
  • Кикеринский газобетонный завод

D600

Размеры, мм (ш×в×д)Кол-во блоков на поддоне, штКол-во блоков на поддоне, м³Транспортный вес поддона, кг    
Размеры, мм (ш×в×д)100×250×625150×250×625200×250×625250×250×625300×250×625375×250×625400×250×625
Поверхность блока
Ровные грани
Ровные граниРовные грани, карманыРовные грани, карманыРовные грани, карманыРовные грани, карманыРовные грани, карманы
Кол-во блоков на поддоне, шт128806448403232
Кол-во блоков на поддоне, м³2,01,8752,01,8751,8751,8752,0
Транспортный вес поддона, кг1580,214831580,21483148314831580,2

Размеры, мм (ш×в×д)Кол-во блоков на поддоне, шт
Кол-во блоков на поддоне, м³
Транспортный вес поддона, кг    
Размеры, мм (ш×в×д)100×250×625150×250×625200×250×625250×250×625300×250×625375×250×625400×250×625
Поверхность блокаРовные граниРовные граниРовные грани, карманыРовные грани, карманыРовные грани, карманыРовные грани, карманыРовные грани, карманы
Кол-во блоков на поддоне, шт90604836302424
Кол-во блоков на поддоне, м³1,4061,4061,51,4061,4061,4061,5
Транспортный вес поддона, кг1105110511781105110511051178

Весь ассортимент сопутствующих товаров вы можете заказать в нашем интернет-магазине.

Что стоит знать о ячеистых бетонах?

Легкий ячеистый бетон – один из самых популярных и широко используемых строительных материалов. Он очень прочен и широко доступен, поэтому неудивительно, что он годами доминирует на польском рынке. Прочтите нашу статью и узнайте, что такое ячеистый бетон, каковы его основные виды, преимущества и недостатки. Мы также кратко обсудим технологию, используемую для резки и склеивания бетонных блоков. Давайте начнем!

Что такое газобетон и ячеистый бетон?

Для начала разберемся с основными понятиями: что такое газобетон, ячеистый бетон и чем отличаются эти материалы? Вообще говоря, ячеистый бетон (АБК) — это вариант классического бетона, т. е. смесь цемента, песка и воды. Отличие в том, что ячеистый бетон имеет пористую структуру. Его просторечное название происходит именно от характерных ячеек, образующихся в результате пенообразования и карбонизации навозной жижи.

По технологии приготовления бетона различают 2 основных вида ячеистого бетона :

  • газобетон (ячеистый бетон с примесью газообразующих веществ),
  • Пенобетон
  • (ячеистый бетон с добавлением пенообразователя).

Каменщики и строители часто называют газобетонные ячеистые блоки: suporex, ytong или hh. Однако стоит отметить, что это только торговые марки или названия производителей. Они не имеют ничего общего с правильной, технической терминологией.

Свойства и параметры ячеистого бетона (газобетон в сравнении с ячеистым бетоном)

Проектировщики энергоэффективных зданий оценили свойства ячеистого бетона на протяжении многих лет. Это прекрасный тепло- и звукоизолятор, легкий, паропроницаемый материал, устойчивый к морозу и высоким температурам. Ячеистый бетон не горит и не содержит вредных для человека и окружающей среды веществ. Вес ячеистого бетона , с другой стороны, зависит от плотности и пропорции используемого сырья.

Ячеистый бетон также может иметь более высокую или меньшую прочность на сжатие (это относится и к плотности газобетона). Различные сорта этого материала доступны у оптовиков.

Какие виды ячеистого бетона и газобетона существуют?

По плотности ячеистые бетоны делятся на разные виды. В Польше можно найти газобетон следующих марок:

  • 250 – 300 кг/м3 (для однослойной конструкции стены),
  • 400 – 500 кг/м3 (для стен, требующих утепления ватой или полистиролом),
  • 600 – 700 кг/м3 (для внутренних перегородок).

В строительных оптовых магазинах вы найдете ячеистый бетон различной формы: это классические блоки, тонкие плиты и массивные перемычки.

Ячеистый бетон: достоинства и недостатки

Что нужно знать о достоинствах и недостатках из ячеистого бетона (газобетона)? Это отличный материал для возведения наружных и внутренних стен. Его основные преимущества:

  • теплоизоляция и непроницаемость (ячеистый бетон обеспечивает отличную защиту от сырости, жары и холода),
  • долговечность (сколько лет прослужит ячеистый бетон? Производители указывают средний срок службы от 50 до 100 лет),
  • звукоизоляция,
  • простая сборка и обращение (блоки легкие и удобные),
  • разнообразие форм,
  • устойчивость к проникновению плесени и бактерий,
  • низкий радиационный фактор (вреден ли газобетон? Нет, так как он, как и силикатные или глиняные блоки, имеет очень низкий индекс активности материала),

Благодаря своим свойствам газобетон универсален: он подходит как для жилого, так и для промышленного строительства.

С другой стороны, основным недостатком ячеистого бетона является его хрупкость – при падении на твердую поверхность блок может разбиться. Еще одним недостатком газобетона является необходимость дополнительного утепления стен из ячеистых блоков.

Как и чем резать ячеистый бетон?

Резка блоков из ячеистого бетона не требует использования сложных инструментов. Вам также не нужно обладать какими-либо передовыми техническими знаниями для обработки этого материала.

Что использовать для резки блоков из ячеистого бетона? Все, что вам нужно для резки ячеистого бетона, — это ручная пила с вилами. Собственно раскрой газобетона тоже прост: после снятия замеров вы отмечаете место распила карандашом и вырезаете соответствующий участок блока. Оставшийся элемент, в свою очередь, обычно используется в других частях стен, поэтому не возникает лишних отходов.

Чем склеить газобетон – клеем или раствором для ячеистого бетона?

Какой раствор использовать для ячеистого бетона и газобетона? Вы без труда найдете разнообразные смеси, предназначенные для соединения ячеистых блоков, в местных оптовиках и на строительных складах. К ним относятся:

  • клеи (тонкослойные клеевые растворы для кладки),
  • традиционные растворы на основе песка, воды и цемента.

На сайтах производителей блоков можно найти информацию о том, чем склеивать ячеистый бетон и какой толщины должны быть швы. Однако опытные каменщики сами лучше знают, какой клей для ячеистых блоков подойдет лучше всего. Все больше профессионалов отказываются от классического цементно-известкового раствора в пользу специализированных клеев, которые очень хорошо склеивают пористые поверхности.

Зачем использовать клей для газобетона? Эффективность и долговечность швов

Что заставляет строителей использовать современные клеи для ячеистого бетона вместо раствора? Расход смеси меньше, так как на 1 м2 кладки толщиной 24 см (при толщине слоя 3 мм) достаточно примерно 4,5 кг раствора. Кроме того, ячеистый бетон на клеевом растворе обеспечивает хорошую теплоизоляцию здания. Таким образом, соединения становятся прочными, а риск протечек снижается.

Ищете дополнительную информацию о том, какой раствор для газобетона выбрать и как сохранить желаемые свойства газобетонных блоков? Много практических советов можно найти на специализированных тематических форумах, сайтах производителей и ассоциаций, посвященных бетонной отрасли.

Ознакомьтесь с ассортиментом добавок и добавок для бетона от Группы РСС.

Для чего используются газоблоки?

Опубликовано от администратора

Газоблоки — это тип инновационных бетонных блоков, которые содержат более 80 процентов воздуха. Их также называют автоклавным газобетоном (АГБ). Газобетон — это группа материалов, которую можно описать как легкий бетон. Раньше легкий бетон был произвольным термином; однако газобетонные блоки имеют множество преимуществ, таких как легкий вес, лучшая изоляция (звуковая и световая) и прочность по сравнению с обычными блоками.

Производство газобетонных блоков

Для изготовления газоблока в его состав вводят воздух; кроме того, есть три способа ввести воздух в его композиции.

  • Путем использования пористого заполнителя, который удерживает воздух внутри самого заполнителя
  • За счет одноразмерного заполнителя, оставляя промежуточные воздушные пустоты
  • Путем непосредственного введения воздуха или другого газа в цементный раствор таким образом, чтобы при схватывании , образует однородный ячеистый бетон.

Как известно, AAC описывается как цементная паста, внутри которой находятся пузырьки газа. Однако газобетон содержит значительное количество кремнеземистых материалов в виде кварцевой муки, молотого обожженного сланца и золы пылевидного топлива.

AAC Цена блока

Стоимость является важным вопросом, касающимся газоблоков. В большинстве случаев люди учитывают множество вещей, помимо того, что смотрят на цену блока AAC. Они сосредоточены на логистике, стоимости доставки и более простых способах транспортировки. Однако, если ваше здание находится недалеко от объекта, вы выиграете, поскольку стоимость снизится.

Свойства газобетонных блоков

Плотность

Газобетонные блоки имеют низкую плотность, которая колеблется между 25-50lb. Более легкие газобетонные блоки используются для утепления, но имеют посредственную прочность. Тем не менее, более тяжелый сорт газобетонных блоков имеет более высокую прямолинейность с низким значением изоляции. Диапазон плотности для более тяжелых сортов колеблется от 40 до 50 фунтов на кубический фут.

Прочность на сжатие

Оценка заявленных значений прочности из нескольких источников считается сложной из-за различных методов испытаний, форм и образцов. Размер и форма важны, потому что они могут повлиять на результат блока на 30 процентов.

Модуль упругости

Газоблоки имеют низкий модуль упругости по сравнению с обычным бетоном.

Преимущества использования газоблоков                                                              

Вам не хватает преимуществ автоклавного ячеистого бетона? Блоки газобетона являются важными строительными инструментами, которые существуют с 1920 года. Если вы считаете, что их не стоит использовать сегодня, вот несколько причин изменить свое отношение к блокам газобетона.

  • Более быстрое строительство – блоки из газобетона сокращают время строительства, поскольку блоки больше и имеют меньше соединений, чем блоки из неавтоклавного ячеистого бетона. Из-за этого ими легче маневрировать, что приводит к более быстрому завершению работ при работе
  • Прочность. Эти бетонные блоки прочнее и долговечнее обычных блоков. Их материалы изготовлены из небиоразлагаемых источников и отталкивают плесень.
  • Огнестойкость — действительно лучший вариант для защиты вашего имущества. Чтобы огонь проник через них, может пройти почти три часа.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *