Газосиликатные блоки или газобетонные блоки что лучше: Что лучше газобетон или газосиликат — сравнительная таблица

Сравнительные характеристики газобетона и газосиликата

Газобетонные дома привлекают застройщиков превосходным теплосохранением, умеренным ценовым диапазоном, несложным монтажом, достаточно продолжительным сроком службы.

На сегодняшний день газобетонные и газосиликатные блоки пользуются примерно одинаковым спросом. Купить газобетонные блоки, цена которых считается весьма умеренной, построить дом и выполнить отделочные работы можно на протяжении одного теплого сезона. Напомним, что строительный цикл кирпичных и деревянных строений составляет несколько лет.

Какие отличия могут повлиять на выбор материала для строительства частного дома?

• Газобетон и газосиликат отличаются составом. В первом случае связующим компонентом служит цемент, в газосиликатных материалах его функции выполняет более дешевая известь.
• Несущественные изменения в рабочих характеристиках компенсировались более доступной стоимостью газосиликата. После ввода в состав блоков комплексных цементно-известковых связующих рабочие свойства обоих материалов стали отличаться только во второстепенных деталях.
• Газосиликатные блоки улучшают свои характеристики после паротепловой автоклавной обработки. Предлагаемый ассортимент включает в себя более доступные по ценовой категории неавтоклавные марки, которые успешно применяются в малоэтажном строительстве.

Преимущества газосиликатного выбора

По мнению специалистов, газобетон имеет повышенную прочность, в то время как газосиликаты отличаются более совершенной тепло- и звукоизоляцией. Выгодно купить газосиликатные блоки в Москве и Подмосковье с существенной скидкой можно на распродажах, приуроченных ко времени проведения акций или закрытию строительного сезона.

При сравнении рабочих характеристик обоих материалов можно убедиться в том, что газосиликаты отличаются от газобетона меньшей прочностью, но зато у них лучшее теплосохранение и звукоизоляция. Имеется существенное преимущество по однородности структуры и правильности геометрии. Последний параметр позволяет с большей эффективностью задействовать преимущества клеевого монтажа.

Заказывайте у наших опытных специалистов качественный монтаж блоков любого уровня сложности!

Газобетонная альтернатива силикатам

• В газоблоках эти недостатки полностью компенсируются повышенной влаго- и морозостойкостью, продолжительным, более 70 лет, рабочим ресурсом и постоянством ценового диапазона. За рубежом до наших дней без особых проблем эксплуатируются газоблочные дома, построенные в середине минувшего века.
• Стабильно высоким спросом пользуются газобетонные блоки Ютонг, размеры и технические характеристики которых по всем пунктам отвечают запросам современных строительных технологий.
• В ассортименте этой торговой марки имеется большой выбор готовых строительных элементов, предназначенных для возведения домов с сложным архитектурным оформлением.
• В Москве и подмосковном регионе отлично зарекомендовал себя газоблочный материал El Block Коломна. Купить стеновые блоки с идеальной фактурой поверхности и правильной геометрией приезжают застройщики из отдаленных регионов.

По мнению специалистов, многие строительные проблемы может решить комплексное применение газоблоков и газосиликатов. Во многих случаях недостатки одного материала могут успешно компенсироваться преимуществами другого.

Например, замена в ненагруженных конструкциях дорогого газосиликата неавтоклавным газобетоном может дать экономию средств, выделенных на строительство, в пределах 8-12% от общей суммы. 

Заказывайте прямо сейчас услугу обратного звонка, и наши квалифицированные менджеры обязательно Вам перезвонят!

Тэги :

В той же категории

• Фасадные штукатурки: Оптимальный выбор для бетонных конструкций
• Стоимость газоблочного строительства
• Сколько стоит строительство дома из газобетона?
• Правила нанесения штукатурки на бетонную поверхность
• Пенобетонные и газосиликатные блоки: сходство и отличия
• Нужно ли штукатурить газобетонные блоки?
• Керамоблок или газобетон: мнения специалистов
• Какой материал выбрать для строительства дома?
• Какой материал выбрать для строительства дачного дома?
• Какой газобетон лучше?

Похожие блоги по тегам

• Что такое газобетон и пенобетон?
• Что лучше – кирпич или газосиликатный блок?
• Что включают в себя строительные фасадные работы на доме из газобетона?
• Чем штукатурить газобетон внутри дома?
• Чем отделать газобетон снаружи?
• Фундаментные работы – прочная основа любого строительства!
• Фасадные штукатурки: Оптимальный выбор для бетонных конструкций
• Фасадные работы под ключ: воплощение мечты об идеальном доме!
• Утеплять ли газобетон?
• Утеплять или нет газобетон?

Газобетон или газосиликат что лучше ?

Разнообразие строительных изделий вводит в заблуждение неспециалистов, которым необходимо приобрести тот или иной материал. Яркий пример – путаница между газобетоном и газосиликатом.

Внешнее сходство этих блоков не означает их полной идентичности, поэтому при выборе важно знать отличия, преимущества и недостатки каждого материала. Выбирая газосиликат или газобетон, стоит ориентироваться на технические параметры изделий и их сравнительную характеристику. На выбор между ними также влияют задачи строительства.

Содержание

• 1 Что общего между газобетоном и газосиликатом
  • 1.1 Состав и свойства материалов сильные и слабые стороны
  • 1.2 Виды и сфера применения обоих материалов
• 2 Особенности технологии производства газобетона и газосиликата и изделий из них
  • 2.1 Оборудование и материалы
  • 2.2 Ход процесса производства
• 3 Сравнительный обзор материалов
  • 3.1 Газобетон или газосиликат
  • 3.2 Сравнение изделий с другими популярными материалами

Что общего между газобетоном и газосиликатом

Основная общая черта материалов – близкие значения их характеристик. Потребность в конструкционных изделиях, которые помогут сэкономить на энергоносителях, подталкивает застройщиков к поиску материалов с оптимальным соотношением цена/качество.

Состав и свойства материалов сильные и слабые стороны

Если обобщать, газосиликат – это газобетон, обработанный в автоклаве – аппарате для быстрого затвердевания материала при повышенном давлении и температуре. Разница между газобетоном и газосиликатом состоит в особенностях производственного процесса.

Газобетон, как и газосиликат – это разновидности ячеистого бетона, который отличается пористой структурой. Благодаря этой особенности материал получается легким, но в то же время прочным. Из-за наличия пустот в блоках они имеют низкую теплопроводность.

Раствор газосиликата и газобетона – это смесь следующих материалов:

• цемент;
• песок;
• известь;
• вода;
• газообразователь – алюминиевая пудра или паста;
• специальные добавки для повышения числовых значений нужных характеристик.

Поскольку параметры изделий из газосиликата и газоблоков довольно близки, стоит выделить общие преимущества незначительно отличающихся материалов:

• Невысокий коэффициент теплопроводности, который согласно ГОСТу на ячеистый бетон, начинается с 0,09 Вт*мС.
• Морозоустойчивость. В технической документации каждого материала указано минимальное количество циклов заморозки-разморозки – 25. На практике, это число отличается у разных производителей. В связи с высокой конкуренцией, этот показатель обычно превышает значение 50, вне зависимости от вида газобетонных блоков.
• Оптимальная плотность – обозначается буквой D. Она находится в диапазоне 300-1200 кг/м3. Самые плотные изделия используют при возведении стен. Для утепления применяют блоки с более низким показателем.
• Марка прочности. Согласно ГОСТу, она составляет B1,5 – B15.
• Экологичность. По этому показателю ячеистый бетон уступает дереву всего на 1 пункт.
• Неподверженность горению.
• Простота создания кладки объясняется легкостью распиливания и шлифовки материалов. При работе с газобетоном и газосиликатом не возникает необходимости в применении специального оборудования.
• Высокая скорость строительства – обусловлена простой технологией укладки блоков и оптимальными размерами изделий.

Общим преимуществом обоих материалов является их доступность, что объясняется широким выбором производителей. Благодаря популярности материалов их выпускают в виде стеновых изделий, U-образных элементов.

Общие недостатки газосиликата и газобетона:

• Высокая хрупкость. При транспортировке изделий они  часто подвергаются механическим воздействиями, что приводит к образованию сколов и увеличению количества забракованных блоков.
• Высокая степень водопоглощения. Поскольку материалы гигроскопичны, они быстро впитывают влагу, что требует их продуманной защиты. При длительном воздействии воды изделия постепенно разрушаются.
• Сложность закрепления различных предметов на стенах из ячеистого материала.
• Невысокая степень адгезии с отделочными материалами.
• Подверженность усадке и образованию трещин в результате этого процесса.

Учитывая общие минусы газоблоков, можно ориентироваться на возможности строительства.

Виды и сфера применения обоих материалов

Поскольку блоки газобетона и газосиликата – это разновидности ячеистого бетона, для них разработана одна классификация:

• Конструкционные изделия имеют высокую прочность и способность выдерживать значительные нагрузки. Теплопроводность таких изделий более высокая, чем у остальных видов.
• Конструкционно-теплоизоляционный газосиликат и газобетон чаще применяется застройщиками, поскольку за счет его использования снижается стоимость утепления.
• Теплоизоляционный ячеистый бетон характеризуется высокой степенью теплоизоляции.

Газосиликатные или газобетонные блоки чаще используют для возведения первого и второго этажа загородных домов, хозяйственных построек.

Особенности технологии производства газобетона и газосиликата и изделий из них

По способу изготовления газосиликат мало отличается от газобетона. Процесс отличается лишь на заключительной стадии.

Отличить газосиликатный блок от газобетонного можно по процессу изготовления.

Оборудование и материалы

Ячеистые бетоны производят с применением различного оборудования:

• Конвейер. Отличается высокой дороговизной.
• Стационарные линии обладают меньшей производительностью, однако вклады в них существенно ниже, чем у конвейера.

Кроме комплекта оборудования, для производства ячеистых блоков необходимо подготовить погрузчики, грузовики, устройства, не входящие в стандартную комплектацию.

Ход процесса производства

Последовательность изготовления газобетона и газосиликата:

• Из бункеров хранения сырье поступает в дозатор. Затем оно направляется в смеситель, где компоненты перемешиваются.
• По окончании смешивания в состав добавляется газообразователь.
• Бетон разливается в формы на 1/3. Их не заполняют, поскольку при вспучивании раствор будет увеличиваться в объеме.
• После заполнения формы раствором необходимо удалить излишки.
• Пласты бетона разрезают на типоразмеры.
• Заключительный этап производства газосиликата – процесс автоклавирования. Именно в этом этапе заключается основное отличие газосиликатных блоков от газобетонных. Затем изделия отправляются на склад готовой продукции.

Хранить блоки ячеистого бетона можно как в помещении, так и на открытой площадке. Единственное условие – их необходимо защитить от воздействия влаги. Использовать готовые изделия в строительстве рекомендуется только спустя 28 дней после изготовления.

Сравнительный обзор материалов

Чтобы понять, что лучше: газобетон или газосиликат, важно ориентироваться на сравнительные характеристики материалов.

Газобетон или газосиликат

Газосиликатные изделия имеют существенные преимущества перед газобетоном. Это объясняется наличием лабораторного контроля  производства и применение специального оборудования при изготовлении, что гарантирует высокое качество строительного материала. Однако этот факт не ограничивает применение газобетонных блоков в жилищном строительстве – они отличаются повышенной огнеупорностью и прочностью.

Сравнительная характеристика эксплуатационных параметров, позволяющая выяснить, чем отличается газобетон от газосиликата:

При выборе блоков стоит ориентироваться на задачи строительства, ведь основные отличия газобетона от газосиликата заключаются в повышенной прочности последнего и его большем водопоглощении.

Сравнение изделий с другими популярными материалами

Поскольку газобетон и газосиликат обладают множество характеристик и определить, какие из них наиболее важны для определенного застройщика, невозможно, стоит сравнить популярные изделия из ячеистого бетона с другими стройматериалами:

Таким образом, газобетонные и газосиликатные блоки обладают определенными плюсами и минусами в сравнении с конкурентными материалами. Их различие состоит в цене готовых изделий и параметрах теплопроводности.

Что такое ячеистый бетон? Использование и важные преимущества

Что такое ячеистый бетон? Где использовать, цена +6 Важные преимущества

Ячеистый бетон является разновидностью легкого бетона, так как при его производстве получается пористый и газобетонный блок из-за большого количества пустот. Таким образом, ячеистый бетон является отличным материалом для использования в гражданском строительстве, таком как Blue World City, поскольку он легче, чем монолитный бетонный блок.

Хотите узнать об этом больше? Так что обратите внимание на следующие темы и узнайте, что такое ячеистый бетон, где его применять, его цену, а также его основные преимущества и недостатки. Проверить!

Что такое ячеистый бетон?

Ячеистый бетон, широко применяемый в https://www.skymarketing.com.pk/tab-city/ является разновидностью легкого бетона, так как при его производстве получается пористый и газобетонный блок, за счет большого количества пустот это представляет. Он легче цельного бетонного блока.

Небольшие воздушные камеры внутри ячеистого бетона, которые позволяют его структуре стать пористой, возникают в результате введения в бетон пены или пенообразователя. Эта инъекция способна образовывать пузырьки воздуха в материале, что делает производственный процесс более точным. Таким образом, основной вклад ячеистого бетона в технологию бетона заключается в этой точности и возможности контролировать конечную плотность материала с регулярными порами.

Какую массу использовать для укладки ячеистого бетонного блока?

На рынке представлены специальные растворы, которые используются для кладки блоков из ячеистого бетона. Однако имейте в виду, соответствует ли продукт спецификациям Пакистанского технического стандарта –13281:2005 – Промышленный раствор для кладки стен и покрытия стен и потолков.

1. Кирпич из ячеистого бетона — разновидность бетона, входящего в состав так называемых легких бетонов

Что такое автоклавный ячеистый бетонный блок?

Согласно ABNT NBR 13438:2013 (Автоклавные ячеистые бетонные блоки – методы испытаний), можно сказать, что это легкий бетон, полученный в результате промышленного процесса, который включает смешивание известняковых материалов (цемент, известь или оба), кремний- богатые материалы и мелкие гранулы.

Из газообразующих продуктов, воды и добавок ячеистый бетон расширяют и при необходимости подвергают воздействию давления и температуры насыщенным паром. Наконец, можно получить автоклавный блок из ячеистого бетона с аэрированными и равномерно распределенными ячейками.

2. Автоклавный блок из ячеистого бетона

Сколько стоит ячеистый бетон?

Согласно исследованиям, проведенным на рынке, цена блока из ячеистого бетона может варьироваться от 7,70 пакистанских рупий за единицу до 7,45 пакистанских рупий за единицу. Таким образом, если для строительства требуется около 1000 блоков из ячеистого бетона, стоимость инвестиций достигает около 7 450,00 пакистанских крон.

3. Блок из ячеистого бетона автоклавного твердения обеспечивает более легкие конструкции.

Каковы преимущества и недостатки использования ячеистого бетонного блока?

• Легкость: блок из ячеистого бетона может быть на 60 % легче традиционного бетона при той же прочности
• Экономия в строительстве: по мере того, как конструкция становится легче, сокращаются затраты на фундамент и время выполнения работ, так как легкий материал обеспечивает большую маневренность и скорость работы
• Уменьшение количества бетона: так как ячеистый бетон легкий материал, то минимизируется расход бетона в работе, так как вес зданий будет меньше, и не нужны более прочные и тяжелые конструкции
• Долгий срок службы и огнестойкость: ячеистый бетон, помимо устойчивости к химическим веществам, влаге и грибкам, еще и огнестойкий, не горючий
• Отличные акустические характеристики: пористость ячеистого бетона обеспечивает лучшие акустические характеристики зданий
• Оптимальные тепловые характеристики: свойства ячеистого бетона обеспечивают отличные тепловые характеристики; то есть материал является отличным герметиком для построек

Из недостатков можно выделить потерю механических характеристик, так как ячеистый бетон пористый (из-за использования пены в его смеси), его структура немного теряет способность к прочности на сжатие.

Низкое или полное отсутствие использования жестких заполнителей приводит к тому, что кирпич из ячеистого бетона имеет более низкий модуль упругости, чем обычный бетон, что может привести к большей деформации изделия.

Также следует отметить, что производство ячеистого железобетона с использованием расширителя или добавок в его смеси в конечном итоге требует более высоких производственных затрат, чем производство обычного бетона. Таким образом, можно оценить преимущества и недостатки блока из ячеистого бетона.

4. Блок из ячеистого бетона имеет лучшие теплотехнические характеристики, чем обычный бетон.

Где использовать ячеистый бетонный блок?

В строительстве ячеистый бетон является отличным материалом для использования в качестве блока с целью герметизации зазоров и заполнения ребристых плит. При использовании в сочетании со сталью ячеистый бетон можно использовать в качестве стены и плиты. Кроме того, ячеистый бетон можно использовать на полах, черновых полах, лестницах и даже в качестве брандмауэров.

Что касается изготовления, то ячеистый бетон может изготавливаться на месте, то есть на самой строительной площадке, или быть сборным, как в случае ячеистого бетонного кирпича, ячеистого бетонного блока или автоклавного ячеистого бетонного блока.

5. Ячеистый бетон можно использовать для герметизации зазоров и заполнения ребристых плит.

Читайте также: Kingdom Valley Исламабад (ОБНОВЛЕНО) Схема оплаты | Расположение | Карта | Информация о цене   

—————————————————————————————————————————— —————————-

Посетите наш канал для получения дополнительной информации.

Учебные пособия Советы 

Автоклавный газобетон (AAC) — Endeavor Center

Система AAC

Автоклавные газобетонные блоки (AAC, иногда называемые «автоклавным ячеистым бетоном» или «автоклавным легким бетоном») представляют собой блоки на основе цемента, которые достаточно легкие, чтобы иметь приемлемые тепловые свойства, сохраняя при этом достаточную прочность, чтобы быть структурными. В отличие от обычного бетона, кварцевый песок является единственным заполнителем, а цемент смешивается с алюминиевой пудрой, вызывая химическую реакцию, в результате которой образуется водород. Эти пузырьки водорода аэрируют смесь, создавая до 80 процентов свободного пространства в смеси. Смеси могут иметь определенную плотность для конкретных целей. Сформированная влажная смесь затвердевает под давлением пара (автоклавируется) до двенадцати часов, что придает ей структурные свойства.

Крайне желательно сочетание конструкционных и изоляционных свойств, так как для большинства материалов фундамента требуется отдельный изоляционный элемент для обеспечения термостойкости.

Отлитые за пределами участка с использованием описанного выше процесса, блоки укладываются на залитое бетонное основание. Затем их скрепляют тонкослойным раствором (похожим на тонкослойную плитку), при этом швы располагаются в шахматном порядке между рядами. В верхней части стены укладывается специальный U-образный блок, который становится формой для связывания бетона и арматуры вокруг стены. Затем стена гидроизолируется в соответствии с местными условиями и нормами.

Оценка воздействия на окружающую среду

Добыча — умеренная

Известняк и заполнитель извлекаются из карьеров механическим способом и могут оказывать умеренное или сильное воздействие на разрушение среды обитания, загрязнение грунтовых и поверхностных вод и сток. В блоках AAC используется гораздо меньше материала, чем в других блоках кладки, при этом воздух вытесняет до 80 процентов от общего объема блоков.

Производство — Высокая

Создание портландцемента — это высокоинтенсивный процесс, при котором известняк нагревается в печах до очень высоких устойчивых температур. Используемые виды топлива включают природный газ, нефть, уголь и отходы свалок в больших количествах, что приводит к значительному загрязнению воздуха и очень значительным выбросам парниковых газов.

Процесс автоклавирования, используемый для изготовления газобетона, подвергает блоки воздействию температуры 190 °C (375 ∞F) и давления 8–12 бар на срок до 12 часов, что включает в себя высокое потребление ископаемого топлива и загрязнение воздуха.

Отходы и обрезки на заводе немедленно перерабатываются в новые блоки, в результате чего производственные отходы практически отсутствуют.

Модифицированный полимером строительный раствор содержит нефтехимические вещества, оказывающие многочисленные воздействия.

Транспорт — от умеренного до высокого

В здании образца используется 3 880–7 760 кг газобетона

5,82–11,64 МДж/км для 15-тонного грузовика

3,65–7,3 МДж/км для 35-тонного грузовика

В здании образца используется 7,7 Дж 1 1000 кг бетона на км 900 900 на 15-тонном грузовике

7,3 МДж/км на 35-тонном грузовике

Блоки производятся на небольшом количестве централизованных заводов и поставляются по всему континенту. Это материал большого объема, и удары будут возрастать пропорционально пройденному расстоянию.

Отходы: от низких до умеренных

Биоразлагаемые/компостируемые — обрезки газобетонных блоков.

Пригоден для вторичной переработки — Металлический арматурный стержень.

Свалка — Мешки или ведра для клеев и строительных растворов.

Таблица воплощенной энергии и углерода

Энергоэффективность: от умеренной до высокой

Газобетонные блоки являются одними из немногих вариантов фундамента, которые обеспечивают приемлемые тепловые характеристики без добавления изоляционного слоя. Блоки варьируются от R-0,8 до R-1,25 за дюйм, в зависимости от плотности. Типичная ширина блоков для фундамента будет варьироваться от 8 до 12 дюймов, что приводит к значениям R от 6,5 до 15.

Узкие газобетонные блоки можно использовать для изготовления фундамента с двойной решеткой, что позволяет размещать любую дополнительную изоляцию между блоками. Такая компоновка позволяет использовать более широкий спектр изоляционных материалов, некоторые из которых имеют меньшее воздействие на окружающую среду и более низкие затраты, чем обычные изоляционные пены.

Стоимость материалов: от умеренной до очень высокой

Компоненты газобетонных блоков не являются дорогостоящими материалами, но производственная энергия значительно увеличивает стоимость. Если бы блоки производились в более широком масштабе, экономия за счет масштаба, вероятно, значительно снизила бы цену, но в качестве специального продукта они в настоящее время очень высоки.

Тот факт, что фундамент из газобетона может не требовать дополнительной изоляции, может сделать его намного более конкурентоспособным по сравнению с другими вариантами при проведении полного анализа затрат.

Трудозатраты: от умеренных до высоких

Блоки из газобетона, отлитые за пределами площадки, не требуют производственных затрат на месте. Укладка и затирка доставленных блоков, а также заполнение и установка необходимой арматуры составляют трудозатраты. Залитый бетонный фундамент под блоки является обычной практикой.

Уровень навыков, требуемый от домовладельцев: средний

Газобетонные блоки обычно укладываются с использованием тонкослойного раствора, что делает процесс больше похожим на склеивание блоков, чем на укладку их на растворную подушку, как при обычной кладке. Этот метод легче поддается неопытным строителям, чем многие другие материалы для фундамента.

Источники и доступность: от умеренной до сложной

Газобетон не очень распространен в Северной Америке, и лишь несколько заводов производят блоки для всего континента. Доступность будет зависеть от региона, при этом блоки являются предметом специального заказа в районах, удаленных от производственных объектов.

Прочность: от высокой до очень высокой

Этот материал используется уже более семидесяти лет, и согласно большинству отчетов и исследований он показал себя очень прочным. Процесс отверждения паром обеспечивает полное отверждение цемента на заводе, поэтому он не подвержен тем же типам потенциально проблемных условий на площадке (качество воды, температура, состояние почвы), которые могут повлиять на отверждение заливаемого на месте бетона.

Пористая природа материала означает, что вода может проникать в блоки, что может привести к повреждению от замерзания/оттаивания. Блоки обычно защищают так же, как и другие каменные фундаменты, с помощью пароизоляции и / или гидроизоляционных мембран. Там, где они должным образом защищены, проблемы замораживания/оттаивания не вызывают проблем.

Соответствие кодексу

Принятие AAC зависит от региона. В некоторых районах это приемлемое решение, и оно используется конструктивно для зданий высотой до шести этажей. Производители, как правило, проводят очень тщательные исследования и отчеты, которые можно использовать для демонстрации эквивалентности кода там, где материал менее распространен.

Качество воздуха в помещении: нет данных

AAC не окажет прямого влияния на качество воздуха в помещении. Наибольшее влияние будет оказывать помощь в сохранении полов и стен здания сухими и предотвращении проблем с качеством воздуха в помещении. Тем не менее, AAC также используется для стеновых и напольных систем и имеет отличные показатели качества воздуха в помещении в этих приложениях.

Ресурсы для дальнейших исследований

Винтер, Николас Б. Понимание цемента: введение в производство цемента, гидратацию цемента и вредные процессы в бетоне . Вудбридж, Саффолк: Консультанты по микроанализу WHD, 2009. Печать.

Кинг, Брюс. Улучшение качества бетона: рекомендации по использованию летучей золы для создания экологически чистых конструкций более высокого качества . Сан-Рафаэль, Калифорния: Зеленое строительство, 2005 г. Печать.

Будущее развитие

Газобетон широко используется в Европе, где кирпичные блоки составляют гораздо большую часть зданий. Вероятно, его доля на рынке в Северной Америке будет расти, поскольку сочетание конструкционной прочности и изоляционных свойств снижает материальные и трудовые затраты и повышает производительность, особенно в умеренном климате, где не требуется дополнительная изоляция. Сокращение потребления сырья также работает в пользу этого материала, поскольку он облегчает транспортировку на завод и обратно.