Газобетонных блоков характеристики: вес, теплопроводность, гост, плотность, экологичность и свойства

Авторские информационные статьи о строительстве от компании ВФ СТРОЙ

Газобетонные блоки изготавливаются с различными техническими характеристиками. В этой статье речь пойдет о параметрах наиболее популярного сейчас в загородном малоэтажном строительстве вида этого стройматериала.

Самые востребованные газобетонные блоки имеют стандартную длину – 600 мм и стандартную высоту – 250 мм. Ширина их может составлять 100, 150, 200, 250, 300, 375 или 400 мм. Показатель морозостойкости в зависимости от марки материала варьируется в пределах F75 – F100. Плотность блоков составляет от 300 до 700 кг/м кв. Класс прочности: В1,5 – В5. При высыхании такой материал дает усадку до 0,5 мм/м.

Технология производства

Сырьевая смесь, необходимая для изготовления газоблоков состоит из песка, цемента, гипса, извести и воды. Для образования пены в смесь вводится немного алюминиевой пасты или порошка. Все ингредиенты тщательно измельчаются и смешиваются в шаровой машине, куда они поступают при помощи дозатора.

После смешивания сырьевую массу разливают в специальные формы. Далее, в результате химической реакции происходит выделение водорода и вспучивание массы. Смесь приобретает пористую структуру.

Вспененную массу оставляют ненадолго в форме, а потом отправляют на резку. Режется газобетонный массив тонкими струнами, в результате чего получаются блоки с идеально ровными гранями.

Затвердевает материал в автоклавной печи. Процесс обжига осуществляется при температуре 189 – 190 градусов и в условиях насыщенного пара. Процедура автоклавной обработки обеспечивает газобетону уникальные эксплуатационные характеристики.

Армирование газобетонных блоков

Технология армирования была заимствована отечественными строителями у иностранных коллег. Дело в том, что блоки, геометрия которых позволяет вести кладку на клеевом составе и получать минимальную толщину швов, появились в нашей стране в конце 90 годов прошлого столетия.

В первую очередь перенимался опыт компаний YTONG, HEBEL и SIPOREX. Нормы и технические регламенты этих производителей были разработаны с расчетом на то, чтобы полностью предотвратить вероятность появления усадочных и температурных трещин, которые могут возникать в растянутых участках кладки.

Немецкие специалисты рекомендуют применять армирование только над и под проемами. Но мастера финской фирмы SIPOREX убеждены, что армировать нужно всю кладку, с шагом 1 м по высоте. Отличие технологии армирования объясняется разницей климатических условий. Так, климат в Германии мягче, чем в Финляндии, поэтому и требования к усилению строительной конструкции менее строгие.

Трещины и усадочные деформации

Стены из авоклавного газобетона могут несколько деформироваться. Этот процесс возникает по нескольким причинам – вследствие воздействия нагрузок, как результат влагообмена между материалом и окружающей средой, в виде карбонизационной усадки (из-за высокого содержания углекислого газа в воздухе).

Влагообмен приводит к деформированию в период высыхания, когда материал полностью отдает напитанную влагу. Однако этот вид изменения формы строительной конструкции минимален. Намного более заметной будет карбонизационная усадка (в 3 или 4 раза больше), которая возможна в тех случаях, когда стены на долгое время остаются без наружной облицовки.

Стоит отметить, что отечественными нормативами регламентируется только защита от усадки при высыхании. Вариант деформации от воздействия углекислого газа в расчет не берется, так как в нашей стране стены прктически всегда покрываются отделочными материалами.

В документации ГОСТ предусматривается показатель усадки в 0,5 мм/м для легких бетонов с кварцевым песком в составе. Материалам, выполненным с применением других кремнеземистых компонентов, определены немного другие показатели усадки – 0,7 м/мм.

Материал не будет растрескиваться при высыхании в том случае, если показатель усадки будет меньше показателя предельной растяжимости материала. Это учитывается в регламенте ГОСТ 25485-89. Согласно этому же документу диапазон допустимой предельной растяжимости находится в рамках от 0,6 до 0,9 мм/м.

В настоящее время российские производители активно занимаются разработкой газобетонных блоков, окрашенных в массе. Такой материал можно будет применять без наружной облицовки. С появлением цветных блоков нужно будет решать вопрос не только усадки при высыхании, но и усадки карбонизационной.

Зарубежные специалисты утверждают, что проявление усадочных трещин – это результат интенсивности высыхания наружного и внутреннего покрытия стен. Чтобы избежать растрескивания они рекомендуют построенный из газобетона дом не отделывать в течение первого года. За это время стены походят естественный процесс усадки, и принимаю окончательную форму.

Еще один ценный совет по защите газобетонного здания от растрескивания – при наружной и внутренней отделки следует применять паропроницаемые штукатурные смеси, а также дисперсионное армирование.

Качественное укрепляющее армирование кладки тоже повышает уровень защищенности строения от появления трещин на стенах.

Характеристики газобетонных блоков Ytong | Блоки-Ютонг-Москва РФ

Газобетон YTONG – уникальный высокотехнологичный строительный материал, обладающий одновременно изолирующими и несущими свойствами и удачно сочетающий в себе прочность камня и простоту обработки и экологичность дерева.

Газобетон соединил в себе лучшие качества строительных материалов и обладает высокой прочностью, огнестойкостью, влагостойкостью, морозостойкостью, не подвержен разрушению, усадке и гниению. Материал легок в обработке и экономичен. А благодаря своим тепло- и звукоизоляционным свойствам практически не требует дополнительного утепления и звукоизоляции.

Высота блока 250 мм, длина 625 мм.

Автоклавные газобетонные блоки (блок Acc): — Производство, свойства, преимущества

Содержание

Полное название ACC: автоклавный газобетон изготовлен из мелкого заполнителя, цемента и расширителя, такого как смесь гипса, извести и алюминиевого порошка. подняться, как тесто для хлеба.

Фактически, этот тип бетона содержит 80% воздуха на заводе, где он изготавливается из формованного материала и разрезается на блоки точного размера.

ACC — легкий сборный строительный материал, подходящий для бетонной кладки. Продукты ACC отверждаются под воздействием тепла и давления в автоклаве.

Изобретенный в 1920-х годах ACC мгновенно обеспечивает изоляцию конструкции, а также устойчивость к огню и плесени. Продукция ACC может использоваться как для внутреннего, так и для наружного строительства, может быть окрашена или покрыта штукатуркой или гипсовым составом для защиты элементов или покрыта облицовочным материалом.

Материал ACC можно фрезеровать, шлифовать или резать по размеру на месте с помощью стандартных электроинструментов с фрезой из углеродистой стали.

Низкая плотность автоклавного газобетона также объясняет его низкую конструкционную прочность на сжатие. Он может выдерживать нагрузки до 8 МПа, что составляет 50% прочности на сжатие обычного бетона. Это легкие предложения, работоспособность, гибкость и долговечность.

Цемент – цемент представляет собой вяжущее, вещество, используемое в строительной отрасли, которое затвердевает и может связывать другие материалы. вместе. Свойства OPC, используемого в блоках ACC: –

• Цвет – белый
• Плотность – 1440 кг/м ³
• Марка OPC 53
• Прочность на сжатие 53 МПа

Зольная пыль – зольная пыль является промышленным продуктом, используемым для снижения стоимости бетона. Плотность золы-уноса колеблется в пределах 400-1800 кг/м ³ . Он обеспечивает теплоизоляцию, огнестойкость и звукопоглощение.

Песок – мелкий заполнитель – это в основном песчаная крошка камня с максимальным размером частиц, проходящая через сито 4,75 мм. Содержание должно быть не менее 80%.

Известняк – известняк состоит из кальцита арагонита. Известняк получают либо путем дробления в мелкий порошок на заводе ACC.

Алюминиевый порошок – алюминий является расширителем. Когда сырье вступает в реакцию с алюминиевой пудрой, пузырьки воздуха, введенные за счет реакции между гидроксидом кальция и водой, выделяют газообразный водород.

Гипс – гипс легко доступен на рынке и используется в виде порошка.

Известняк, гипс, зола-унос, песок, цемент.

Дозирование и смешивание –

После подготовки сырья следующим процессом является дозирование и смешивание. Цикл смешивания и заливки 5,5 минут. Дозирование и смешивание, используемые для формирования правильной смеси блоков ACC, летучей золы перекачивается в контейнеры. Как только желаемый вес налит, перекачка прекращается.

Аналогично известь, гипс, цемент засыпают в индивидуальную тару с помощью конвейера. Каждый ингредиент смешивается в барабане. Дозирующие устройства отпускаются по количеству в форму.

Заливка, подъем и отверждение –

сырьевая смесь готова, залита в форму. Размер форм 4,2*1,2*0,65 формы покрыты тонким слоем масла, чтобы гарантировать, что как зеленый пирог. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция и водой с выделением газообразного водорода.

Это приводит к образованию тэн-клеток, вызывающих расширение знойной смеси. Обычно процесс подъема и предварительной нарезки занимает около 60-240 минут. Рост зависит от состава сырья и погодных условий.

после того, как сырой кек достигнет прочности на резку. Он готов к раскрою в соответствии с требованиями. Пресс-форма находится вне камеры предварительного отверждения, ее поднимают краном для операции извлечения из формы. Процессы извлечения из формы и резки также очевидны из различных типов пресс-форм, требуемых различными поставщиками технологий.

1. Более высокая устойчивость блоков АКК в конструкции здания.
2. Блоки ACC надежнее и безопаснее. Сильно превосходит по силе.
3. Повышенная устойчивость конструкции здания. Салон чистый и прочный.
4. Блоки Acc весят почти на 80 % меньше по сравнению с обычными красными кирпичами, что значительно снижает собственный вес.
5. Блоки ACC имеют привлекательный внешний вид и легко адаптируются к любому архитектурному стилю.

Блоки ACC Преимущества

1. Огнестойкость :- Блоки ACC отлично подходят для помещений, где требуется пожарная безопасность.
2. Звукоизоляция – пористый блок ACC с улучшенным звукопоглощением.
3. Сейсмостойкость – повышенная устойчивость блоков АСС.
4. Более быстрое строительство – с блоками ACC легко обращаться и манипулировать, а также использовать обычные режущие инструменты и сверлильную пилу.
5. Долговечный – Обладает высокой прочностью.
6. Экономия средств — помогает значительно сократить расходы.
7. Универсальность – блоки ACC способны или приспособлены для легкого поворота.
8. Нетоксичный – не влияет ни на газ, ни на токсичные вещества.
9. Теплоизоляция – поддерживает внутреннюю температуру, чтобы зимой было тепло, а летом прохладно, что в конечном итоге приводит к снижению нагрузки на кондиционирование воздуха и энергоэффективности.
10. Влагостойкость – обеспечивает сопротивление проникновению воды и, таким образом, внешней поверхности стен ACC.
11. Легкий – в 3–4 раза легче кирпича, на 30 % легче бетона, что снижает собственную нагрузку.
12. Использование и 7 типов перемычек, преимущества

Также прочтите

• Что такое столбчатый фундамент и его типы, преимущества
• Что такое клинкерный блок? и Там свойства, преимущества, композит.
• Что такое m-sand (искусственный песок)? Процесс производства, свойства, недостатки и преимущества
• Типы рельсов, железнодорожная колея и типы рельсовых стыков
• Что такое вираж? Вывод, метод, преимущества, факторы, влияющие на

Блоки AAC | Цена, размер, свойства и преимущества

x

С ЧАС р Е Е С ЧАС А

Shreesha Building Solution

Блоки из газобетона являются наиболее широко используемым типом легкого сборного строительного материала во всем мире.

Получить цену

Shreesha Building Solution — Coimbatore

Мы предлагаем газобетонные блоки и различные строительные материалы по доступным ценам.

Купить блоки AAC

Shreesha Building Solution — Tamilnadu

Предлагаем газобетонные блоки и различные строительные материалы по доступным ценам.

Получить предложение

Shreesha Building Solution — Coimbatore

Что такое блоки AAC? Блоки

AAC (автоклавный газобетон) представляют собой легкий сборный строительный материал, изготовленный из смеси цемента, извести, песка и воды. Обладает низкой теплопроводностью, что делает его идеальным материалом для звукоизоляции и энергоэффективности. Блоки AAC прочны и долговечны, их легко резать, формовать и устанавливать. Их можно использовать в качестве несущей стены или части перегородки, а также в качестве легкого ненесущего заполняющего материала. Блоки AAC подходят как для наружных, так и для внутренних стен, они обладают отличной огнестойкостью и водостойкостью. Кроме того, они являются экологически чистым строительным материалом, так как производятся из природного сырья и являются энергосберегающими. Блоки AAC — отличный вариант для тех, кто ищет экономичный, но прочный строительный материал.

Позвоните нам

Производственные свойства блоков AAC

Цемент

Цемент марки OPC 53 идеален для изготовления газобетонных блоков, поскольку он затвердевает, схватывается и может связывать другие материалы.

Летучая зола

Промышленные отходы, называемые летучей золой, используются для снижения стоимости строительства. Зола-унос имеет плотность от 400 до 1800 кг/м3.

Известняк

Известняк либо покупается у торговца в виде порошка, либо измельчается до мелкого порошка на заводе AAC.

Алюминиевый порошок

Алюминиевый порошок используется в качестве пенообразователя в газобетонных блоках, обеспечивая теплоизоляцию и повышенную прочность.

Связаться с нами

Бренды Мы

Shreesha Строительное решение было лучшим AAC Blocks Delaer в Коимбатур, Тамилнаду.

Лучший оптовый продавец газобетонных блоков в Коимбатуре0231 Размер Марка Цена 1 24»Х8»Х4» Бирла Аэрокон Прибл. ₹43 / шт. 2 24»Х8»Х4» Мегалит Прибл. ₹55 / шт. 3 600Х200Х100мм Сипорекс Приблизительно 78 ₹ / шт. 4 600Х200Х150мм Бирла Аэрокон Прибл. 80 ₹ / шт. 5 600Х200Х150мм Мегалит Прибл. 86 ₹ / шт. 6 600Х200Х200мм Мегалит Прибл. ₹100 / Шт. 7 600Х200Х200мм Сипорекс Прибл. ₹100 / Шт. 8 600Х200Х230мм Бирла Аэрокон Прибл. ₹99 / шт. 9 600Х200Х230мм Сипорекс Прибл. ₹100 / Шт.

Мы являемся дилером блоков AAC № 1

Получить информацию о ценах на блоки AAC

Технические характеристики газобетонных блоков

Собственность	Размеры	Единицы
Размер	600 x 200 x (от 50 до 300)	мм
Прочность на сжатие	3 – 4,5 (IS 2185 часть 3)	Н/мм 2
Нормальная плотность в сухом состоянии	450 – 650	кг/м 3
Огнестойкость	2-6	часов.
Теплопроводность «К»	0,16 – 0,18	Вт/м-к
Индекс звукоизоляции	45 для стенки толщиной 200 мм	Дб
Звукопоглощение	До 42	Де
Усадка при высыхании	0,04 % (размер блока)	%

Использование блоков AAC

Блоки AAC (Автоклавные газобетонные блоки) представляют собой легкий сборный строительный материал, который одновременно обеспечивает структуру, изоляцию, огнестойкость и устойчивость к плесени. Блоки AAC изготавливаются из материала, богатого кремнеземом, такого как песок или летучая зола, которые затем смешиваются с пенообразователем и негашеной известью. После формирования блоков материал «автоклавируется» — нагревается под давлением — для придания характерной легкости и прочности. Блоки AAC являются популярным выбором для зданий, потому что их можно быстро установить, сокращая время строительства, и потому что они более энергоэффективны, чем традиционные бетонные блоки. Блоки AAC также являются огнестойкими, что означает, что их можно использовать в областях, где требуются нормы пожарной безопасности. Их также можно резать и формировать с помощью стандартных инструментов для деревообработки, что обеспечивает большую гибкость в дизайне.

Лучший оптовый продавец блоков AAC

Блоки AAC по сравнению с красным кирпичом

Из-за различных преимуществ, которые блоки AAC имеют по сравнению с традиционными кирпичами, строительные компании в Индии ищут производителей этих блоков.

Во-первых, использование кирпича в строительстве зданий приводит к увеличению затрат и отходов из-за его веса. Рост стоимости печного топлива также может повлиять на цену в целом. Блоки AAC, с другой стороны, транспортабельны. Блоки AAC весят примерно на 80% меньше, чем обычный красный кирпич, что снижает затраты за счет снижения спроса на цемент и сталь. Блоки AAC обладают большей прочностью, улучшенной звуко- и теплоизоляцией и более экологичны, чем кирпич.

Преимущества газобетонных блоков

Экологичность

Газобетонные блоки экологически безопасны и устойчивы благодаря использованию переработанных промышленных отходов (зольная пыль) и нетоксичных ингредиентов.

Легкий

Блоки газобетона в три-четыре раза легче кирпича и на тридцать процентов легче бетона, что снижает собственную нагрузку здания.

Энергоэффективность

Прекрасная теплоизоляция обеспечивается маленькими порами воздуха и тепломассой блоков, что снижает затраты на отопление и охлаждение здания.

Огнестойкий

Он негорючий, огнестойкий до 1600° C и может выдерживать воздействие прямых солнечных лучей до 6 часов.

Акустические характеристики

Превосходные звукопоглощающие свойства газобетонных блоков обусловлены их пористой природой. Он блокирует все громкие шумы и помехи с шумоподавлением около 42 дБ.

Сейсмостойкость

Легкие строительные блоки уменьшают массу конструкции, что снижает тряску здания во время землетрясения.

Более быстрое строительство

Время, необходимое для строительства, сокращается на 20% при использовании газобетонных блоков. В результате различных размеров блоков в каменных стенах меньше швов.

Простота обработки

Для удовлетворения конкретных потребностей газобетонные блоки легко режут, сверлят, прибивают гвоздями, фрезеруют и нарезают канавки.

Shreesha Building Solution — Coimbatore

Часто задаваемые вопросы

Знайте ответы на свои вопросы о газобетонных блоках.

• Блоки AAC — это хорошо или плохо?

  Блоки

  AAC обычно считаются хорошим строительным материалом из-за их легкого веса, высокой энергоэффективности, огнестойкости и звукоизоляционных свойств. Кроме того, с ними легко работать, и они относительно недороги. Однако они подходят не для всех приложений, и их доступность может быть ограничена в некоторых областях.

• Можно ли покрывать блоки AAC плиткой?

  Да, блоки AAC можно покрывать плиткой. Однако важно убедиться, что плитка не слишком тяжелая для блоков AAC, и что установка выполнена правильно, в соответствии с инструкциями производителя.

• Какова средняя стоимость блока AAC в Индии?

  Средняя цена блока AAC в Индии зависит от типа блока, размера и качества. Однако, как правило, средняя цена блока AAC колеблется от рупий до рупий. от 75 до рупий. 140 за квадратный метр.

• Блоки AAC подходят для использования в жилищном строительстве?

  Да, газобетонные блоки подходят для использования в домашнем строительстве. Блоки AAC легкие, огнестойкие и энергоэффективные, что делает их идеальным выбором для различных проектов строительства домов.

1.

Торговец

2.

Оптовик

3.