Газобетонные панели: Стеновые материалы: газобетон, сибит, сэндвич-панели
Газобетон, сибит, сэндвич-панели приобретают особенную популярность в современном домостроении. В чем особенности этих строительных материалов? Газобетон применяется в малоэтажном домостроении для возведения бескаркасных зданий. Дома из газобетонных блоков экологичны, быстро прогреваются, благодаря низкой тепловой инерции материала. Что надо знать, чтобы рассчитать необходимую толщину стен из газобетона? Стены дома могут быть как несущими (внутренние, наружные), так и не несущими (межквартирные, межкомнатные). При выборе толщины наружных стен можно исходить из принципа целесообразности. В этом случае для сохранения тепла нужно применять газобетонные блоки толщиной 40 см, плотностью D500 или D600, класс прочности — B2,5. Наружная стена должна соответствовать и нормам теплосопротивления. И здесь рекомендуемая толщина наружной стены — 50 см для блоков D500 и 60 см — для блоков D600. Для несущих стен из газобетона действуют правила:
Для стен зданий, которые не являются несущими, рекомендации по выборы толщины блоков следующие:
Сибит — газобетон автоклавного твердения, легкий ячеистый материал. Изготавливается на основе природных минеральных веществ, что позволяет говорить об экологичности домов, построенных из этого материала. Сибит позволяет значительно ускорить и удешевить строительство. По степени теплоизоляции сибит превосходит кирпич в 3-5 раз, он лучше сохраняет тепло зимой и удерживает прохладу летом благодаря пористой структуре (материал «дышит» подобно дереву). Сибит легко обрабатывается, дает возможность сэкономить на монтаже и перевозке, требует более легкого и недорогого фундамента. Специфика строительства из сибита состоит в следующем. Прочность сибита ниже, чем у бетона или кирпича. Так что не стоит вешать на стены массивные элементы без укрепляющих конструкций. Материал требует точного соблюдения технологии работ. Сэндвич-панели. Важной характеристикой сэндвич-панелей является качество теплоизоляционного материала, которое определяет прочностные характеристики «сэндвича» и его теплопроводность, звукоизоляционные свойства, влагостойкость, пожаробезопасность, вес и экологичность. Современные минераловатные плиты на основе пород базальтовой группы отвечают всем нормативным требованиям по этим показателям, значительно превосходят традиционные строительные материалы. В частности, 8-сантиметровая сэндвич-панель по теплоизоляционным характеристикам соответствует кладке из обыкновенного глиняного кирпича толщиной 1 м 15 см, из керамического пустотелого кирпича — 90 см, из керамзитобетона — 56 см, а также 23 сантиметровой стене из деревянного бруса. |
Стандартные ошибки при строительстве домов из газобетонных блоков
В этом разделе мы рассмотрим ошибки при строительстве малоэтажных домов из мелких блоков автоклавного газобетона, как наиболее распространенного стенового материала из ячеистых бетонов на украинском рынке.
Все ошибки при строительстве домов из газобетонных блоков можно разделить на следующие группы:
- Ошибки, приводящие к нарушению целостности конструкций здания.
- Ошибки, ухудшающие эксплуатационные характеристики здания.
- Ошибки, приводящие к избыточным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания.
- Ошибки, приводящие к нарушению целостности конструкций
Эта наиболее опасная группа ошибок при строительстве домов из газобетонных блоков, так как в результате неверного проектирования здания, пренебрежения технологиями строительства целостность несущих конструкций дома может быть нарушена. Диапазон негативных последствий этой группы ошибок может простираться от образования относительно стабильных трещин в стенах здания из газобетона до обрушения конструкций.
А. Ошибки при проектировании и строительстве фундаментов домов из газобетона
Прочность блоков из автоклавного газобетона на излом стремиться к нулю. Неармированная кладка из газобетонных блоков обладает несколько лучшими свойствами, но в целом деформация основания 2 мм на метр, крен фундамента 5 мм на метр способны вызвать образование трещин в газобетонной кладке.
Движения фундаментов и изменения их формы возможны под воздействием движений грунта (при замерзании, оттаивании, изменении влагонасыщения), при осадке под нагрузкой, на просадочных грунтах. Также возможны деформации фундаментов из-за неправильно выбранной конструкции под приложенной нагрузкой. Поэтому к фундаментам для зданий из газобетонных блоков предъявляются повышенные требования к стабильности положения и сохранения геометрической формы. Конструкция фундамента должна обеспечивать совместность деформаций расположенных на нем стен здания при линейных и угловых перемещениях.
Оптимальным фундаментом для дома из газобетонных блоков является монолитный железобетонный фундамент, конструкции наиболее соответствующей грунтовым условиям (свайно-ростверковый фундамент, заглубленный или малозаглубленный ленточный фундамент, заглубленная или поверхностная плита). Грунтовое основание под таким фундаментом должно быть правильно подготовлено для снижения возможных движений: фундамент должен опираться на утрамбованные или неразрыхленные слои слежавшегося грунта, грунт должен быть дренирован до постройки фундамента, в непосредственной близости с фундаментом не должны расти крупные лиственные деревья, вокруг фундамента должен быть утеплен на достаточную для снижения морозного пучения величину.
Непонимание механики движения грунтов и основных свойств газобетонных блоков приводит к тому, что для домов из газобетона применяют сборные фундаменты из фундаментных блоков (с устройством армированного пояса или без него). Такие фундаменты допустимы лишь на непучинистых и условно допустимы на слабопучинистых грунтах. На грунтах подверженных пучению, сборные фундаменты для домов из газобетонных блоков не рекомендуются.
Иногда встречаются попытки построить здания из газобетона на свайных фундаментах с обвязкой (высоким ростверком) из стальных конструкций (швеллер, уголок, двутавр) вместо монолитного железобетонного ростверка. Ростверк из металла не в состоянии обеспечить стабильность положения стен из мелких блоков газобетона и обладает значительными температурными колебаниями геометрических размеров.
При устройстве ростверков, некоторые самостоятельные строители, руководствуясь популярной строительной литературой раннего постсоветского периода, экономят на армировании верхнего ряда железобетонного ростверка свайно-ростверкового фундамента, не выполняют требуемую анкеровку арматурных стержней в углах ростверков и уменьшают допустимую высоту сечения ростверка (она должна быть не менее 40 см). В результате, такой «экономичный» ростверк не способен противостоять всем возникающим нагрузкам, что приводит к деформациям и раскрытию трещин в самом ростверке, и к образованию трещин в стенах.
Недопустимо сочетание различных видов фундаментов под единой постройкой из газобетонных блоков из-за возможной неравномерности возникающих нагрузок при движениях грунтов. Любое сочетание разнородных фундаментов, выполнение пристроек возможно только при устройстве деформационных швов в газобетонных стенах по месту сочленения разнородных конструкций.
Б. Ошибки при кладке газобетонных блоков
Нарушение правильной перевязки блоков в порядовой кладке, неправильное выполнение проемов, неправильное сопряжение наружных и внутренних стен, отсутствие или недостаточное армирование стен, отсутствие армированных железобетонных поясов могут привести к образованию трещин в стенах газобетонных домов.
Цепная перевязка блоков при кладке обеспечивает восприятие изгибающих и срезающих усилий, действующих на кладку. При кладке блоков высотой 25 см и более в один ряд минимальная перевязка должна быть 40% от высоты блока, но не менее 10 см.
Основные правила цепной перевязки газобетонных блоков при кладке стен
Распространенной ошибкой является отсутствие перевязки или гибких связей при сопряжении стен из газобетонных блоков. Соединение стен из газобетонных блоков может быть жестким или с помощью гибких связей.
Жесткое сопряжение возможно, если разница нагрузок на стены не превышает 30% (то есть сопрягаются стены одного вида – несущие с несущими, самонесущие с самонесущими или ненесущие с ненесущими). Если сопрягаются стены разного назначения (несущие с ненесущими или самонесущими), с разницей нагрузок, превышающие 30%, то сопряжение выполняется исключительно гибкими связями, допускающими деформации. Распространенными ошибками является отсутствие связей между сопрягаемыми стенами, либо использование жестких связей, таких как забитый в стену обрезок арматуры, в разнонагруженных стенах.
Првильные варианты соединения наружных и внутренних стен из газобетона
В местах возможной концентрации температурных и усадочных деформаций газобетонных блоков, которые могут вызвать недопустимые по условиям эксплуатации разрывы кладки из блоков в стенах должны устраиваться температурно-усадочные швы. Практически такие швы должны устраиваться каждые 35 метров кладки, что, пожалуй, может встретиться только при строительстве ограждений (заборов) из газобетона. Осадочные швы должны предусматриваться в местах изменения высоты здания более чем на 6 м, а также между секциями здания с углом поворота более 30°, либо при сочленении частей здания на отдельных фундаментах.
При строительстве из газобетонных блоков часто забывают выполнять конструкционное армирования стен и особенно армирование проемов в стенах из газобетонных блоков. Такое армирование не повышает несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижают риск возникновения температурно-усадочных трещин, и снижает раскрытие трещин при подвижках и деформациях основания постройки, превышающих допустимые пределы. Конструкционное армирование кладки из газобетона применяется для предупреждения усадочных трещин при строительстве из «свежего», только что выпущенного газобетона, который заведомо будет подвержен усадке, которая длится до двух лет и составляет до 0,3 мм/м при уменьшении влажности газобетона от 35% до 5% по массе.
Схема конструкционного армирования стен из газобетона.
Для горизонтального армирования кладки из газобетонных блоков используется стальная арматура переменного профиля диаметром минимум 6 мм (по требованию некоторых производителей газобентона – 8 мм), заглубляемая в штробы и закрепляемая клеем для газобетона или пластичным цементным раствором. Нельзя использовать для конструкционного армирования гладкую проволоку («катанку»), так как она не обладает свойствами стержневой арматуры.
Проволока не может выполнять функции арматуры: она не предупредит возникновение
усадочных трещин в углах под и над проемами в газобетонных стенах.
Для всех построек из газобетонных блоков без несущего железобетонного каркаса необходимо выполнять конструкционное горизонтальное армирование для предупреждения образования трещин вокруг оконных, дверных и иных проемов в стенах из газобетонных блоков. При этом армируются ряды не только ряды кладки над проемом (при отсутствии надпроемной перемычки в проемах до 120 см), но и ряды кладки рядом с проемом и под проемом (см. схемы армирования).
Армирование проемов в газобетонных стенах
При определенных условиях ряде условий строительства домов из газобетонных блоков необходимо выполнять и вертикальное армирование стен:
1. Вертикально армируются стены, подверженные или потенциально подверженные боковым (латеральным) нагрузкам (заборы, отдельностоящие стены, подземные этажи зданий, подвалы, стены зданий на крутых склонах, стены зданий в зоне схода селей, лавин, в регионах с сильными ветрами, ураганами и торнадо, в сейсмоопасных районах).
2. Увеличение несущей способности стен здания из газобетона. Например, использование вертикального армирования позволяет применять при кладке стен газобетон минимальной плотности, отличающийся меньшей теплопроводностью.
4. Усиление перевязки кладки сопрягаемых стен и углов вертикальным армированием.
5. Усиление проемов в стенах.
6. Усиление небольших простенков.
7. Вертикальное армирование колонн из газобетона.
Схема вертикального армирования стен из газобетона
Вертикальное армирование может устраиваться в специальных О-блоках, поставляемых многими зарубежными производителями изделий из газобетона. Также О-блоки можно изготовить самостоятельно, используя бур с коронкой диаметром 12-15 см. Вертикальное армирование выполняется арматурой d14. Арматура должна быть размещена не далее 61 см от проемов, свободных концов стен из газобетона.
- Ошибки, ухудшающие эксплуатационные характеристики здания.
В основном, к этой группе относятся ошибки наружной отделки, наружного утепления стен из газобетона, приводящие к увеличению теплопроводности стен, ухудшению микроклимата в доме и росту затрат на отопление.
Самой распространенной ошибкой в строительстве, проистекающей из игнорирования особенностей открытой ячеистой структуры газобетона и ее свойств проницаемости для газов и водяного пара, является создание с внешней стороны стены из газобетона паронепроницаемых слоев или слоев с паропроницаемостью ниже, чему у газобетонной кладки. Такие конструкции противоречат требованиям к паропроницаемости многослойных стен, изложенным в ДБН В.2.6-31:2016 «Теплова ізоляція будівель» которые предусматривают, что каждый слой такой стены, расположенный кнаружи от предыдущего, должен иметь более высокую паропроницаемость. При несоблюдении этого правила внутренние слои стен, обладающие гигроскопичной проницаемой структурой могут постепенно отсыревать, так как не весь водяной пар будет выводиться наружу, что приведет к повышению теплопроводности стен (утеплителя). Это правило применимо к отапливаемым зданиям для постоянного проживания. В неотапливаемых зданиях такая проблема не возникает, а в зданиях, отапливаемых время от времени (дачные дома, отапливаемые только во время приездов в отпуск или на выходные) актуальность проблемы зависит от индивидуальных условий. Смотрите пример разрушения стены из газобетона от промерзания во влажном состоянии.
Из газобетона были построены многие «сталинские» дома, первые «хрущевки». Наружные панели многоквартирных «брежневок», «кораблей» (серия ЛГ-600, усовершенствованная серия 600.11), домов 137-й «ГБ» серии также представляют собой газобетонные панели. Хорошая идея утепления внешних стен газобетонным панелями споткнуласть о традиционное для СССР низкое качество производства: наружные стены газобетонных многоэтажек трескаются и требуют регулярной реставрации. Кроме того никто не догадался защитить газобетонные панели изнутри от проникновения влагонасыщенных паров, а снаружи окрашивать их паропроницаемой краской. Из-за этого газобетнные панели отсыревают и увеличивают свою теплопроводность. Традиционно «корабли» считаются одними из самых холодных и потому дешевых домов. В настоящее время в США активно развивиается технология наружной обшивки каркасных домов тонкими армированными газобетонными панелями.
Чем же строители любят «запечатывать» снаружи проницаемые для газов и паров газобетонные блоки? На этом поприще есть два абсолютных лидера: кирпичная кладка и экструдированный пенополистрол (ЭППС). Обычно строители совершают эти ошибки под самыми благовидными предлогами: «защитить» нежный газобетон от атмосферных воздействий «крепким» кирпичом и как следует «утеплить» газобетон с помощью ЭППС и заодно защитить его от наружной влаги и промерзания.
Хотя основное условие долговечности для дома из газобетонных блоков точно такое же как и для деревнного дома: пористый материал стен должен иметь возможность высыхать, отдавая влагу в атмосферу.
Подобное наружное «утепление» с помощью ЭППС за дестяок лет эксплуатации приведет
к обратному эффекту: дом станет «холоднее», чем был бы без утепления.
А на рубеже 5-7 дестяков лет такие стены начнут расслаиваться внаружной трети блоков.
Встречаются и комбинированное использование ЭППС с обкладкой его кирпичом. Близки по эффекту блокирования паропереноса и облицовка фасадов из газобетона термопанелями из пенополиуретана и клинкерной плитки «под кирпич». Кирпичная кладка, как и ЭППС обладают практически нулевой паропроницаемостью. К конструктивным решениям, значительно ухудшающим паропроницаемость многослойных стен с использованием газобетона, относятся наружное утепление со слабо паропроницаемым пенополистролом, и устройство кирпичных фасадов с невентилируемым воздушным зазором между газобетоном и кладкой.
Если домовладелец хочет непременно видеть свой газобетонный дом с кирпичными фасадами, то ему нужно не идти на поводу у строителей, которым кончено же проще обложить газобетонные стены кирпичом без всяких вентиляционных зазоров. Для устройства кирпичного фасада газобетонного дома придется выполнить требования пункта 8.14 СП 23-101-2004: для стен с вентилируемой воздушной прослойкой (стены с вентилируемым фасадом) воздушная прослойка должна быть толщиной не менее 60 мм и не более 150 мм. Кирпичная кладка должна быть соединена с газобетонной стеной связями из нержавеющей стали или стеклопластика. Кирпичная облицовка должна иметь вентиляционные отверстия, суммарная площадь которых определяется из расчета 75 см2 на 20 м2 площади стен, включая площадь окон. Нижние вентиляционные отверстия нужно делать с уклоном ниже поверхности дна воздушного зазора, чтобы отводить скапливающуюся в воздушном зазоре влагу (конденсат).
Облицовка газобетона кирпичом без вентилируемого зазора придает дому «богатый» вид, но через 7-10 лет заставит домовладельца платить за отопление такого дома значительно больше, чем в первые годы эксплуатации здания. А детям или внукам такого домовладельца вполне возможно придется реставрировать дом и фасад из-за разрушения наружных слоев кладки газобетонных блоков [Кнатько М.В., Горшков А.С., Рымкевич П.П. Лабораторные и натурные исследования долговечности (эксплуатационного срока службы) стеновой конструкции из автоклавного газобетона облицованного силикатным кирпичом.// Инженерно-строительный журнал.-2009,- №8,- С.20].
При строительстве из газобетонных блоков встречаются ошибки, приводящая к избыточным расходам на отопление: образование мостиков холода. Чаще всего, это отсутствие или недостаточное утепление надпроемных железобетонных перемычек, железобетонных поясов, неоправданное применение железобетонных каркасов при строительстве малоэтажных домов из конструкционно-теплоизоляционных газобетонных блоков из-за недоверия к прочности материала.
Надпроемные перемычки в доме из газобетонных блоков: прежде всего, следует знать, что проемы шириной до 120 см над которыми высота кладки составляет не мене 2/3 ширины проема не нуждаются в перемычках, а лишь в горизонтальном армировании ряда над проемом. Проемы до 3 метров могут быть перекрыты монолитными железобетонными балками в несъемной опалубке из специальных U-образных газобетонных блоков, которые не нуждаются в дополнительном утеплении. Также не нуждаются в утеплении специальные газобетонные армированные балки, которыми можно перекрыть проемы до 174 см.
Однако в реальном строительстве чаще всего проемы перекрывают монолитными железобетонными балками, отливаемыми по месту. Такие балки требуют наружного утепления, которое иногда забывают утеплить.
Кроме утепления надоконных перемычек в доме из газобетонных блоков, также требуется утеплить
и торцы плит межэтажных перекрытий или обвязочный железобетонный пояс.
Самые распространеннее на рынке марки газобетонных блоков имеют класс прочности на сжатие B2,5 и могут иметь плотность от D350 до D600. Из таких газобетонных блоков можно возводить несущие стены суммарной высотой до 20 м. Однако некоторые строители не доверяют прочности «легкого и пористого» материала и сооружают массивные хорошо проводящие холод железобетонные каркасы даже для двухэтажных конструкций.
Избыточно усложненная конструкция пострйоки из газобетона: при возведении двухэтажных зданий вне сейсмоопасных зон и не требуется усиление конструкции железобетонным каркасом. Для укладки плит перекрытий достаточно устройство железобетонного разгрузочного пояса между этажами.
Еще одна странная привычка строителей увеличивает теплопроводность кладки из газобетона: во многих случаях, строители не наносят клей на торцевые поверхности газобетонных блоков.
В газобетонной кладке не должно быть сквозных щелей: должен наноситься на все грани газобетонного блока.
Между тем, во всех случаях исполнение вертикального шва должно предотвращать сквозное продувание стен. Вертикальные растворные швы при кладке блоков с плоскими гранями должны заполняться раствором полностью. При использовании блоков с профилированной поверхностью торцевых граней в кладке, к которой предъявляются требования к прочности на сдвиг в плоскости стены вертикальные швы должны заполняться по всей высоте и не менее чем на 40 % по ширине блока, а в иных случаях шов должен быть заполнен снаружи и изнутри полосами клея или раствора.
Кстати, недопустимо размазывать избыток клея или раствора по шву и поверхности блока: в этом случае неоднородное основание в дальнейшем чревато проявлением микротрещин в наружном штукатурном покрытии. Избыток клея необходимо оставлять для подсыхания, и обрезать шпателем.
Избыток клея или раствора аккуратно подрезается
и удаляется со швов после подсыхания, а не размазывается
по стенам, чтобы уменьшить паропроницаемость газобетона.
Кладка газобетонных блоков на цементный раствор формально не является строительной ошибкой. Однако следует знать, что кладка газобетонных блоков на цементном растворе на 25-30% лучше проводит тепло (толстые швы являются «мостиками холода»), и, следовательно, для достижения нормативного сопротивления теплопередачи такой стены, толщину кладки придется делать существенно больше, что сведет на нет «экономию» на клее для газобетона.
- Ошибки, приводящие к избыточным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания.
К этой группе относятся всевозможные самодеятельные «усовершенствования» технологии строительства домов из газобетонных блоков. Одной из самых распространенных, равно как и безобидных ошибок является желание «усилить» газобетонную кладку исполнением первых рядов из «более прочного» керамического кирпича. На самом же деле предельные деформации на излом и сдвиг у керамического кирпича и газобетонных блоков близкие, и таким образом невозможно уберечь стену от образования трещин при неправильно выполненном фундаменте или при отсутствии горизонтального конструктивного армирования.
Конструктивно избыточный пояс кладки из керамического кирпича. Изначально рекомендация по испрльзованию кирпичной кладки содержалась в каталоге советского времени ЛЕНЗНИИЭП «Малоэтажные дома из ячеистых бетонов» (Л.-1989 С. 176) и была аргументирована «защитой газобетона от отраженных от земли брызг от осадков». На заднем плане критическая ошибка: дом из газобетонных блоков, утепленный ЭППС.
Мы надеемся, что наш краткий обзор убережет вас от совершения основных критических ошибок и поможет сэкономить силы и средства как при строительстве дома из мелких блоков ячеистого бетона, так и при его эксплуатации.
Сравнение газобетонного дома и СИП: обзор характеристик
Газобетон и СИП являются очень конкурентными технологиями, основными достоинствами которых являются невысокая стоимость и хорошая теплоизоляция. Но какой же материал предпочтительней? Давайте сравнивать все плюсы и минусы и подробно разбираться.
СИП расшифровывается как структурная изоляционная панель, которая является альтернативой каркасу. Отдельная СИП-панель представляет из себя секцию, состоящую из плотного пенополистирола, закрытого с обеих сторон листами OSB. Дом, построенный по СИП-технологии собирается как конструктор, а детали для него должны изготавливаться на заводе.
Основными достоинствами и недостатками СИП-домов являются:
- Низкая стоимость самого дома.
- Нет высоких требований к фундаменту.
- Очень хорошая теплоизоляция стен.
- Быстрые сроки возведения дома.
- Можно сразу же приступать к отделке.
- Невозможно изготовить и построить самостоятельно без спецтехники.
- Очень плохая звукоизоляция в доме.
- Плохая экологичность, если используются дешевые материалы.
- Низкая теплоемкость дома.
- Любые сильные вибрации проходят по всему дому.
- Дом очень огнеопасный.
- Требуется наличие хорошей системы вентиляции.
Низкая теплоемкость СИП-дома является и некоторым преимуществом, и серьезным недостатком. Плюс здесь в том, что воздух доме очень быстро прогревается, к примеру, если зимой вы оставили его без отопления, и приехали не неделю.
Но в то же время, воздух без отопления быстро остывает, так как теплоемкость СИП-стен минимальная. Если зимой в таком доме открыть окно на 5 минут, станет резко холодно. Решением такой проблемы станет бетонная стяжка, желательно с теплым полом, которая будет обладать хорошей теплоемкостью.
Экологичность СИП-панелей также является важным для современных потребителей, и многие считают пенополистрол и ОСП ядовитыми материалами, которые выделяют формальдегид в воздух. Но если такие материалы действительно качественные, то их эмиссия минимальная, особенно если учесть, что внутренне пространство закрыто отделочными материалами. А если СИП сделаны из дешевых материалов, то ситуация будет похуже.
Теперь, что касается газобетонного дома, со всеми его достоинствами и недостатками.
- Относительно низкая стоимость возведения дома.
- БОльшие требования к фундаменту, при сравнении с СИП.
- Хорошо удерживает тепло, при сравнении с кирпичом, но проигрывает СИПу.
- Стены быстро возводятся.
- Газобетон легко обрабатывается.
- Максимальная огнестойкость газобетона.
- Дом можно построить самостоятельно, без привлечения спецтехники.
- Большая теплоемкость, при сравнении с СИП.
- Газобетон хорошо пропускает пар, что создает приятный микроклимат в доме.
- Свежий заводской газобетон влажный, и требует длительной просушки перед отделочными работами (около 6-12 месяцев).
- В некоторых холодных регионах требует утепления, если толщина стены недостаточная.
- Звукоизоляция тонкого газобетона низкая, но выше чем у СИП.
- Газоблок хрупкий, и требует бережного отношения при строительстве.
Резюмируя всё вышеописанное, давайте подведем итоги по сравнению газобетона и СИП. Газобетонный дом является более дорогим и тяжелым, он требует более массивного фундамента и намного больше времени на строительство. Плюс ко всему, перед отделкой нужно выждать некоторое время, чтобы стены просохли. Но жить в таком доме более комфортно, так как он не ходит ходуном как СИП от хлопанья дверью. СИП-дом дешевле, очень быстро возводится и лучше сохраняет тепло.
Другими словами, газобетон для более требовательных и терпеливых, так как на строительство уходит около года. А СИП для тех, кому дом нужен в кратчайшие сроки по меньшей цене. В плане долговечности мы считаем, что газобетон намного лучше и надежней, но и СИП вполне сгодится как дачный дом, варианты и цены таких загородных домов вы можете посмотреть по ссылке — technosip.ru
Тщательно сравнивайте материалы домов, выбирайте что для вас самое важное и стройте грамотно на века.
Что нужно знать о СИП перед строительством
Обзор газобетонного дома
сравнение характеристик, плюсы и минусы материалов
Существует расхожее мнение, что газобетон — отличный строительный материал, из которого можно построить дом, который будет дешевле, теплее и долговечнее строения, возведенного с применением СИП панелей.
Содержание статьи:
Проблема данного мнения состоит в том, что оно высказывается любителями, которые считают, что газоблок — это тот же кирпич, только больше, легче, удобнее. На самом деле, технология СИП панелей, из которых возводится дом любой конфигурации, во всех отношениях лучше применения пеноблоков.
Критерии оценки
Постараемся собрать воедино пользовательские характеристики, лучшим образом и всесторонне охватывающие технические показатели, как строительного материала, так и здания, которое возведено с его помощью. Перечень будет выглядеть следующим образом:
- уровень прочности стен и допустимая нагрузка, который напрямую ограничивает количество этажей, которое может иметь дом;
- реакцию строительного материала на деформации, а также общую тенденцию к осадке зданий и сооружений;
- уровень сохранения тепла, от которого зависит, насколько комфортен и экономичен будет дом;
- свойство стабилизировать климат внутри дома;
- способность сопротивляться воздействиям атмосферных условий;
- взаимодействие со вспомогательными материалами, которые применяют, чтобы возвести дом;
- безопасность для человека и окружающей среды;
- удобство отделки и защиты от разрушающих факторов.
Чтобы не возвращаться к этому вопросу, сразу отметим свойство, по которому газобетон однозначно лучше, чем СИП панели. Материал паропроницаем, строение «дышит», однако дом из SIP композитов с правильно организованной вентиляцией не имеет никаких проблем с повышенной влажностью в комнатах.
[ads-pc-1]
Прочность
СИП панели очень прочные, обеспечивается гарантия возведения зданий в несколько этажей без применения дополнительных силовых конструкций. Газобетон не может похвастаться такими характеристиками. Материал крайне пористый, поэтому сооружение многоэтажных зданий подразумевает строительство силового каркаса из железобетона.
Без применения специальных мер из пеноблоков нельзя построить прочный дом, который будет иметь больше одного этажа. Если же ставится задача создания строения с мансардой, это можно сделать, применяя легкие перекрытия и ограничивая конструктивные решения кровли. СИП панели таких проблем не имеют, к ним может прилагаться очень серьезная вертикальная нагрузка.
Деформации и их последствия
СИП панели гарантируют усадку здания в пределах 1%. При этом не происходит никаких разрушительных последствий, заметных изменений. Газобетон же крайне неэластичен. Малейшие изменения геометрии стены ведут к появлению трещин. Фактически, по оценке экспертов, даже в зданиях с силовым железобетонным каркасом около 25% пеноблоков повреждены и имеют небольшие трещины.
Чтобы здание из пеноблоков было полностью стабильным, лучше создавать массивный и мощный фундамент. Однако стоимость такого решения крайне высока. В противоположность, дом из СИП панелей легкий, может устанавливаться даже на столбчатом фундаменте, если нет опасности вспучивания почвы при промерзании.
Сохранение тепла
Несмотря на то, что газобетон крайне пористый, он всего лишь в 2 раза «теплее» кирпича. Если сравнивать с СИП панелями — газоблок отдает тепло в 30 раз быстрее, чем композитный конструктив.
Свойство стабилизации внутреннего климата
СИП панели обладают свойством жесткой тепловой инерции. Дом из такого стройматериала медленно накаляется под действием летнего солнца и медленно остывает осенью. В противоположность, газобетон абсолютно не обладает подобным свойством. Здание нагревается и остывает за считанные часы, что выдвигает серьезные требования к системам кондиционирования и отопления, повышая расходы на оплату электроэнергии.
Сопротивление воздействию климата
Газобетон может быть смело назван самым капризным материалом. Он требует особой, тщательной тепловой защиты, поскольку при отрицательных температурах зимой достаточно всего 25 циклов замерзания и оттаивания, чтобы газоблок начал буквально рассыпаться. Нетрудно понять, что стоимость качественного утепления стены из пеноблоков будет сравнима по стоимости сооружению такой же конструкции из СИП панелей.
Композитные конструктивы легко выдерживают серьезные колебания температур. Для зон с крайне холодным климатом и постоянным воздействием влаги можно выбрать СИП панели с облицовкой из цементностружечной плиты.
Взаимодействие с материалами
Строительство здания из СИП панелей подразумевает герметизацию всех соединений и стыков с помощью монтажной пены. При этом любые дополнительные материалы — арматура или деревянный брус — попадают в полную изоляцию, на них перестают действовать разрушающие факторы, что кардинально увеличивает срок их службы. В противоположность, газобетон вызывает усиленную коррозию арматуры, крепежа (к примеру, кронштейнов вентилируемого фасада) и разрушение дерева из-за содержания извести в рецептуре исходного сырья.
Экологическая безопасность
Современный газобетон всегда содержит золу уноса — продукт сгорания, поэтому его полезность для здоровья человека трудно назвать очевидной. В противоположность, СИП панели не выделяют и не содержат никаких вредных для природы или человека веществ.
Удобство отделки
Газобетон впитывает все, что только можно. Чтобы качественно создать отделку, необходимо затратить огромное количество грунтовки, также есть сложности с быстрым пересыханием штукатурок. Вдобавок, для обработки стен из пеноблоков нужно проводить предварительные работы, которые заключаются в удалении внешней, запеченной в автоклаве поверхности.
Отделка пеноблоков не может проводиться смесями на основе цемента — под их действием стройматериал разрушается. В противоположность, СИП панели могут окрашиваться, штукатуриться, покрываться обоями, клеевыми составами любой рецептуры, причем скорость и легкость проведения работ находятся на самом высоком уровне.
Заключение
Технические характеристики двух материалов подтверждают, что оценка дилетантов о превосходстве газобетона над СИП композитами в корне неверна. Строения, возводимые специализированными фирмами из пеноблоков, всегда применяют железобетонный силовой каркас и учитывают все тонкости. Для частного же домостроения качественное проведение работ с помощью газоблока не может быть названо эффективной методикой ни по одной из важных оценок. СИП панели – это высокая допустимая нагрузка и отличные пользовательские характеристики готового дома.
Вконтакте
Google+
Трехслойные бетонные и железобетонные стеновые панели
Панельное домостроение можно назвать старым новым трендом в жилищном строительстве. В нашей стране именно с данной технологии началось массовое возведение жилья в 1950-е годы. Это было большим шагом вперед в социально-экономическом развитии страны, поскольку позволяло решить жилищные проблемы многих людей, которые жили в коммунальных квартирах и общежитиях. Кроме того, данная технология была экономически выгодна государству, благодаря следующим достоинствам:
- скорость возведения за счет поточного производства панелей в заводских условиях;
- экономичность и простота исполнения благодаря массовому внедрению производства изделий из бетона и железобетона;
- достижение заданного качества бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях;
- гибкость: возможность организовать производство панелей любой конфигурации, ограниченная лишь возможностями их транспортировки и доставки на стройплощадку;
Более того, панельное домостроение потеснило кирпичное благодаря таким достоинствам бетона, как:
- сравнительно невысокая себестоимость;
- высокие прочностные характеристики;
- высокие показатели устойчивости к климатическим воздействиям;
- подтвержденная пожаробезопасность;
- практически полное отсутствие зависимости монтажа от погодных условий;
- долговечность.
Однако еще в советские времена панельные и блочные дома ценились меньше кирпичных из-за недостатков бетона:
- низкая шумоизоляция;
- слабые теплозащитные свойства;
- низкая биостойкость.
Уже в первые годы массового внедрения панельного домостроения стали очевидными и слабые стороны самой технологии:
- ограниченные возможности планировки помещений:
- низкая надежность стыков между ЖБ-панелями.
Тем не менее в наши дни панельное домостроение вновь стало популярным, благодаря развитию технологий проектирования, производства материалов и строительства, которые позволяют успешно бороться с упомянутыми недостатками.
Сегодня железобетонные изделия дают широкие возможности как в сфере проектирования, так и в области строительства различных зданий и сооружений. На смену однослойным панелям пришли современные из двух-трех слоев. Такие элементы включают слой эффективной теплоизоляции — прочной, биостойкой, устойчивой к действию влаги. Двух- и трехслойные монолитные панели можно использовать в качестве несущих, самонесущих, а также навесных конструкций. Они наши себе применение в наружных и внутренних элементах здания, а также в ненагруженных перегородках.
Далеко шагнула вперед и технология изготовления панелей из железобетона, которая позволяет формовать их любым способом и использовать различные варианты облицовки: штукатурку, отделочный кирпич, натуральный или искусственный камень, фасадную плитку и т.д. Возможна окраска, пескоструйная обработка наружной поверхности панели. Анкеры из металла или железобетона позволяют закреплять на поверхности плит другие материалы и конструкции. Таким образом, сегодня поверхность фасада панельного дома может иметь любую фактуру, декор из выступающих элементов и т.п. — возможности в этом отношении не ограничены.
Но самое важное — речь идет о всесезонной технологии «конструктор с эффективным слоем теплоизоляции», отвечающей всем актуальным нормативным требованиям, прежде всего, по безопасности и энергоэффективности. Высокий потенциал внедрения современных железобетонных панелей с интегрированным влаго-биостойким утеплителем обусловлен высокой теплотехнической однородностью создаваемого контура здания и значительным уменьшением веса одной плиты. Для достижения требуемых значений термического сопротивления конструкции для г. Москвы в ЖБ панелях необходимо применение ватных утеплителей толщиной 150 мм и плотностью не менее 90 кг/м3. Этот утеплитель легко заменяется на ПЕНОПЛЭКС® толщиной 120 мм и плотностью 25 кг/м3. А теперь подсчитайте, насколько легче станет конструкция!
Со времен бурного развития классического панельного домостроения (1960-70-е годы) в нашей стране совершило эволюционный скачок математическое моделирование и возможности его реализации с помощью компьютерных технологий. Современные расчетные программы позволяют проектировать более разнообразные панели, предполагающие множество вариантов планировки этажей. Компьютерные программы нового поколения дают возможность высококачественных расчетов стыковых соединений строительных конструкций в панельных домах. Большие возможности качественного проектирования и строительства панельных домов дает сегодня BIM-моделирование, которое сопровождает дом на всех стадиях его жизненного цикла: от разработки архитектурной концепции до ввода в строй и последующей эксплуатации.
Передовые технологии позволяют успешно бороться с недостатками самого бетона. Качественным скачком в этом отношении стали технологии утепления ЖБ-панелей, иными словами — создание трехслойных стеновых железобетонных панелей. С 2017 года действует модифицированный международный стандарт ГОСТ 31310-2015 «Панели стеновые трехслойные железобетонные с эффективным утеплителем. Общие технические условия». Эти строительные конструкции состоят из внешнего и внутреннего слоев из железобетона, между которыми находится слой из эффективной теплоизоляции. Общие требования к теплоизоляционному слою определяются пунктом 6.3 данного норматива, технические требования — пунктом 7.7.
В настоящее время на многих заводах железобетонных изделий освоено применение высокоэффективной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® из экструзионного пенополистирола в панельном домостроении. Компания «ПЕНОПЛЭКС СПб» совершенствует технологии применения материала, разрабатывает технические решения по использованию своей продукции в трехслойных утепленных наружных стеновых панелях.
По некоторым данным, в жилищном строительстве доля панельного домостроения составляет до 40%, и улучшение теплозащитных свойств ограждающих конструкций является весьма актуальной задачей.
Wehrhahn Оборудование | Оптимальное оборудование для Ваших потребностей
Автоклавный газобетон – это высококачественный стеновой строительный материал, прекрасно зарекомендовавший себя во всех климатических зонах. Ассортимент продуктов из газобетона постоянно расширяется. Сегодня он выпускается в виде стеновых блоков, армированных панелей покрытий и перекрытий, перемычек. Осваивается производство термоизолирующих панелей.
Автоклавный газобетон – это материал, проверенный временем. Он начал успешно применяться в Европе еще в начале прошлого столетия и в настоящее время является одним из наиболее распространненных стеновых строительных материалов в Европе, включая страны постсоветского пространства. Рынок его также стремительно расширяется в Азии, на Ближнем Востоке и в Америке.
Автоклавный газобетон используется в строительстве всех видов зданий: многоквартирных домов, индивидуального жилья, отелей, коммерческих зданий, школ, больниц, спортивных залов и т.д. Это прекрасный строительный материал для любых климатических условий.
Строительные материалы из автоклавного газобетона дают существенные преимущества как при строительстве, так и при эксплуатации зданий: эффективность и экономичность в сочетании с повышенным комфортом.
Уникальные качества газобетона:
- малый вес даже при больших размерах изделий в силу пористой структуры газобетона
- легкая обрабатываемость: легко пилится, сверлится, фрезеруется, при потребности — прямо на строительной площадке
- прекрасные термоизолирующие свойства: в 6 – 10 раз лучше, чем у обычного бетона = значительное снижение затрат на отопление / кондиционирование воздуха
- непревзойденная огнестойкость, урагано – и сейсмоустойчивость = повышенная безопасность для жизни, имущества и окружающей среды
- превосходные звукоизолирующие свойства
- долговечность: не подвержен гниению, разрушению насекомыми-вредителями и т.д.
- абсолютная экологичность, нетоксичность: состоит только из натуральных сырьевых компонентов
- экономия ресурсов: из 1 м³ сырья образуется 4 — 5 м³ (!) автоклавного газобетона
- многообразие сфер применения: используется для возведения всех видов стен: внешних и внутренних, несущих и ненесущих, фундаментных стен, в качестве заполнителя в каркасных конструкциях, противопожарных стен и т.д.
Утепление дома из газобетона
Одним из наиболее универсальных материалов для малоэтажного строительства считается газобетон. Его блоки имеют необычную пористую структуру, благодаря чему обладают низкой теплопроводностью и менее подвержены разрушению от влажности, чем, например, дерево. Популярность строительства домов из газобетона обусловлена в первую очередь простотой возведения. Блоки нетяжёлые, легко садятся на специальный клей. Кроме того, отсутствует необходимость в мощном фундаменте.
Газобетон – паропроницаемый материал! Стены вашего дома «дышат»!
Чтобы сохранить изначальные свойства этого материала, утеплить дом из газобетона и защитить его от влажности и погодных условий следует соблюдать правило: все материалы должны обладать хорошей паропроницаемостью. В противном случае в стене будет скапливаться влага, от чего она начнёт разрушаться.
Правила утепления домов из газобетона:
— утеплять следует только снаружи, чтобы «точка росы» была смещена к внешней части стены
— материал для утепления должен обладать паропроницаемостью равной или выше 0,1700 мг/(м*ч*Па)
— внешняя отделка должна включать в себя конструкцию с ветрозащитой и гидробарьером
Утеплитель для газобетона
Как уже говорилось ранее утеплитель для газобетона должен обладать отличной пароизоляцией. То есть для утепления газобетона не подойдёт OSB или другие «не дышащие» материалы. Свойством паропроницаемости обладают ветрозащитные плиты Изоплат.
Преимущества утеплителя для газобетона Изоплат:
— высокая паропроницаемость
— разрыв мостиков холодов в местах стыков
— исключены разрывы ветрозащитного слоя
— устойчивость к атмосферной влаге (пропитка из парафина)
— высокая теплоемкость (зимой будет тепло, а летом не жарко)
— экологически чистый натуральный материал
— дополнительная звукоизоляция от -23дБ
— простой и быстрый монтаж (на клей и фасадный дюбель)
— срок службы > 50лет!
Кроме того, на утеплитель для газобетона Изоплат толщиной от 25 мм можно нанести специальную паророницаемую штукатурку BAUMIT. Таким образом вы сразу решаете проблему утепления своего дома из газобетона и облицовки фасада.
Утепление дома из газобетона внутри
В холодном влажном климате северо-западного региона наружного утепления может не хватить. Особенно, если вы планируете постоянно проживать в доме. В таком случае вам необходимо качественное внутреннее утепление. Обращаем ваше внимание, что внутренний утеплитель для дома из газобетона должен так же обладать паропроницаемостью. Иначе в помещении начнёт образовываться плесень, и оно быстро отсыреет. Для внутренних работ следует использовать теплозвукоизоляционную плиты Изоплат. Как и ветрозащитная, она изготовлена из 100% натуральной древесины и обладает тем же набором полезных качеств. Единственное отличие – отсутствие парафиновой пропитки, так как материал предназначен только для внутренних работ. При использовании двух плит: внутри и снаружи – вы получите не только тёплый дом без сквозняков и сырости, но также защиту от внешнего и внутреннего шума. С помощью теплозвукоизоляционых плит можно сконструировать межкомнатные перегородки. Таким образом в вашем доме станет ещё теплее и тише.
Теплозвукоизоляционные плиты Изоплат не являются финишной отделкой и подлежат облицовке. Чтобы плита не потеряла свои «дышащие» свойства её нельзя грунтовать обычными грунтовками. Используйте только специальные паропроницаемые материалы поверх плиты Изоплат, чтобы максимально использовать её качества.
Но бывает так, что на полноценное внутреннее утепление, а потом и финишную отделку просто нет времени. Необходимо всё сделать максимально быстро и без лишней грязи. В таком случае советуем вам обратить внимание на декоративные потолочные и стеновые панели Изотекс. Они разработаны на основе теплозвукоизоляционной плиты Изоплат. Сверху панели облицованы моющимися обоями или тканью. Декоративные панели значительно сократят время ремонта вашего дома. Широкий ассортимент цветов и фактур позволит вам создать любой вариант интерьера. Кроме того, если вы ремонтируете старый дом и не хотите удалять старые обои и выравнивать стены – декоративные панели станут находкой! Благодаря способу установки шип-паз и фаске нет никакой необходимости изначально подготавливать стены. Всё можно сделать быстро, чисто и просто.
Газобетонные дома – это новый стандарт качества. Вам будем невероятно тепло и уютно в новом или отремонтированном старом доме, если вы утеплите его с помощью правильных натуральных материалов Изоплат и Изотекс.
Товары из статьи
Сейсмическое поведение малоэтажных зданий из автоклавного газобетона с армированными стеновыми панелями
Алдемир А, Биничи Б, Канбай Е, Якут А (2017) Испытания на боковую нагрузку существующего двухэтажного каменного здания до возможного обрушения. Bull Earthq Eng 15: 3365–3383
Статья Google Scholar
Aldemir A, Binici B, Canbay E, Yakut A (2018) Испытания на боковую нагрузку на месте двухэтажного здания из полнотелого кирпича из глиняного кирпича.J Perform Construct Facil 32 (5): 04018058
Статья Google Scholar
Аль-Шалех М., Аттиогбе Е.К. (1997) Характеристики прочности на изгиб ненесущих каменных стен в Кувейте. Mater Struct 30 (5): 277–283
Статья Google Scholar
ASTM (Американское общество испытаний и материалов) C1692 (2011) Стандартная практика строительства и испытаний кладки из автоклавного газобетона (AAC).ASTM International, West Conshohocken
Google Scholar
ASTM (Американское общество испытаний и материалов) C1693 (2011) Стандартные спецификации для автоклавного газобетона. ASTM International, West Conshohocken
Google Scholar
ASTM (Американское общество испытаний и материалов) E519 / E519M (2010) Стандартный метод испытания диагонального растяжения (сдвига) в сборках кирпичной кладки.ASTM International, West Conshohocken
Google Scholar
Ayudhya BUN (2016) Сравнение прочности на сжатие и раскалывание автоклавного газобетона (aac), содержащего водный гиацинт и полипропиленовое волокно, при воздействии повышенных температур. Mater Struct 49: 1455–1468
Статья Google Scholar
Балкема А.А. (1992) Достижения в автоклавном ячеистом бетоне.В: Материалы 3-го международного симпозиума Rilem, Цюрих, 14–16 октября
Боггелен, WV (2014) История газобетона в автоклаве: краткая история долговечного строительного материала. [http://www.aircrete-europe.com/images/download/en/W.M.%20van%20Boggelen%20-%20History%20of%20Autoclaved%20Aerated%20Concrete.pdf]. По состоянию на 01 декабря 2017 г.
Costa AA, Penna A, Magenes G (2011) Сейсмические характеристики кладки из автоклавного газобетона (AAC): от экспериментальных испытаний способности стен в плоскости до моделирования реакции здания.J Earthq Eng 15 (1): 1–31
Статья Google Scholar
Дуань П, Чжан И, Чжоу Х, Мяо И (2014) Применение сборных ячеистых бетонных панелей, используемых в качестве наружных стеновых панелей в Китае. Study Civ Eng Archit (SCEA) 3: 121–124
Google Scholar
Elkashef M, Abdelmooty M (2015) Исследование использования автоклавного газобетона в качестве заполнения в железобетонных сэндвич-панелях.Mater Struct 48: 2133–2146
Статья Google Scholar
Европейский комитет по стандартизации (2005) Брюссель, Бельгия. Еврокод 6 — Проектирование каменных конструкций
Galasco A, Lagomarsino S, Penna A (2002) Программа TREMURI: сейсмический анализатор 3D каменных зданий. Университет Генуи
Gokmen F (2017) Сейсмическое поведение вертикальных панельных зданий, армированных автоклавным газобетоном.Диссертация на соискание степени магистра, Ближневосточный технический университет, Турция
Сяо Ф.П., Хван С.Дж. (2007) Испытания на месте зданий в начальной школе Рей-Пу. Исследовательские программы и достижения NCREE. Национальный центр исследований в области сейсмической инженерии, Тайбэй, стр. 5–8
Сяо Ф.П., Чиу Т.К., Хван С.Дж., Чиу Ю.Дж. (2008) Полевые испытания школьных зданий с дистанционным управлением с применением сейсмической модернизации и оценки. Исследовательские программы и достижения NCREE. Национальный центр исследований в области сейсмостойкости, Тайбэй, стр. 9–12
Хуанг X, Ни В., Цуй В., Ван З, Чжу Л. (2012) Приготовление автоклавного газобетона с использованием медных хвостов и доменного шлака.Constr Build Mater 27: 1–5
Статья Google Scholar
Hunt C (2001) Автоклавные газобетонные панели и методы производства и строительства с использованием автоклавных газобетонных панелей. Патент США №: US 2001/0045070 A1
IMI (2010) Автоклавные блоки из пенобетона. Команда IMI Technology — краткая справочная информация о международном институте каменной кладки, выпуск: февраль. [http: // imiweb.org / wp-content / uploads / 2015/10 / 01.02-AAC-MASONRY-UNITS.pdf]. По состоянию на 01 декабря 2017 г.
Jerman M, Keppert M, Vyborny J, Cerny R (2013) Гигрические, термические свойства и долговечность автоклавного газобетона. Constr Build Mater 41: 352–359
Статья Google Scholar
Лагомарсино С., Галаско А., Пенна А. (2007) Нелинейный макроэлементный динамический анализ каменных зданий. В: Материалы тематической конференции ECCOMAS по вычислительным методам в структурной динамике и сейсмической инженерии, Ретимно, Крит, Греция
Малышко Л., Ковальска Э., Билко П. (2017) Поведение автоклавного пенобетона при расщеплении при растяжении: сравнение различных образцов ‘ Результаты.Constr Build Mater 157: 1190–1198
Статья Google Scholar
Объединенный комитет по стандартам кладки (MSJC) (2011) Требования строительных норм для каменных конструкций и спецификации для каменных конструкций и комментарии. Американский институт бетона, Американское общество инженеров-строителей, Общество каменщиков, Боулдер
Google Scholar
Mazzoni S, McKenna F, Scott MH, Fenves GL (2009) Руководство по языку команд OpenSees.Калифорнийский университет, Беркли
Google Scholar
Milanesi RR, Morandi P, Magenes G (2018) Локальные эффекты на RC-каркасы, вызванные заполнением кирпичной кладки AAC посредством моделирования FEM испытаний в плоскости. Bull Earthq Eng 16: 4053–4080
Статья Google Scholar
Муса М.А., Уддин Н. (2009) Экспериментальное и аналитическое исследование сэндвич-панелей из армированного углеродным волокном полимера (FRP) / автоклавного газобетона (AAC).Eng Struct 31: 2337–2344
Статья Google Scholar
Ottl C, Schellborn H (2007) Исследование связи между прочностью на растяжение / изгиб и прочностью на сжатие автоклавного газобетона согласно prEN 12602. Достижения в строительных материалах. Springer, ISBN: 978-3-540-72447-6
Ozel M (2011) Тепловые характеристики и оптимальная толщина изоляции стен зданий с различными конструкционными материалами.Appl Therm Eng 31: 3854–3863
Артикул Google Scholar
Penna A, Mandirola M, Rota M, Magenes G (2015) Экспериментальная оценка боковой способности автоклавного ячеистого бетона (AAC) в плоскости каменной кладки с армированием плоскими фермами и стыками. Constr Build Mater 82: 155–166
Статья Google Scholar
Quagliarini E, Maracchini G, Clementi F (2017) Использование и ограничения модели эквивалентного каркаса на существующих неармированных кирпичных зданиях для оценки их сейсмического риска: обзор.J Build Eng 10: 166–182
Статья Google Scholar
Равичандран С.С., Клингнер Р.Э. (2012) Поведение стальных моментных рам с заполнением из автоклавного пенобетона. ACI Struct J 109 (1): 83–90
Google Scholar
Riepe FW (2009) Метод строительства стен из автоклавного ячеистого бетона (AAC). Патент США №: US 2010/0229489 A1
Schwarz S, Hanaor A, Yankelevsky DZ (2015) Экспериментальная реакция железобетонных каркасов с AAC MASONRY INFiLL WALLS TO IN PLANE CYCLIC LOADING.Структуры 3: 306–319
Статья Google Scholar
Shih CT, Chu SY, Liou YW, Hsiao FP, Huang CC, Chiou TC, Chiou YC (2015) Испытания на месте школьных зданий, оснащенных внешними системами стального каркаса. J Struct Eng ASCE 141 (1): 1–18
Статья Google Scholar
Siano R, Roca R, Camata G, Pelà L, Sepe V, Spacone E, Petracca M (2018) Численное исследование нелинейных моделей эквивалентного каркаса для обычных каменных стен.Eng Struct 173: 512–529
Статья Google Scholar
Taghipour A (2016) Сейсмическое поведение вертикальных стеновых панелей из армированного автоклавного пенобетона (AAC). Докторская диссертация, Ближневосточный технический университет, Турция
Таннер Дж. Э. (2003) Проектные положения для структурных систем из автоклавного пенобетона (AAC). Кандидат наук. диссертация, Техасский университет в Остине, США
Таннер Дж., Варела Дж., Брайтман М., Кансино Ю., Аргудо Дж., Клингнер Р. (2005) Сейсмические испытания перегородок из газобетона в автоклаве: всесторонний обзорACI Struct J 102 (3): 374–382
Google Scholar
Кодекс Турции по землетрясениям (TEC2017) Технические условия для зданий, которые будут построены в черновой версии зон бедствия. Министерство общественных работ и поселений, Анкара, Турция
Варела Дж.Л. (2003) Разработка коэффициентов R и Cd для сейсмического проектирования конструкций AAC. Кандидат наук. кандидатская диссертация, Департамент гражданского строительства, Техасский университет в Остине, США
Варела-Ривера Дж., Фернандес-Бакейро Л., Алкосер-Канче Р., Рикальде-Хименес Дж., Чим-Мэй Р. (2018) Поведение при сдвиге и изгибе Автоклавные стены из газобетона с ограниченной каменной кладкой.ACI Struct J 115 (5): 1453–1462
Статья Google Scholar
Vekey RC, Bright NJ, Luckin KR, Arora SK (1986) Устойчивость кладки к боковым нагрузкам. пт. 3. Результаты исследований бетонных блоков из автоклавного газобетона. Struct Eng 64A (11): 9
Google Scholar
Wang B, Wang P, Chen Y, Zhou J, Kong X, Wu H, Fan H, Jin F (2017) Реакция на взрыв усиленных панелей из ячеистого бетона из углепластика.Constr Build Mater 157: 226–236
Статья Google Scholar
Xella Aircrete North America, Inc. (2010) Техническое руководство. Получено 14 августа 2017 г. с веб-сайта [http://www.hebel-usa.com/en/content/technical_manual_1795.php]
Зовкич Дж., Зигмунд В., Гульяс I (2013 г.) Циклические испытания одного отсека железобетонные каркасы с различной кладкой. Earthq Eng Struct Dyn 42: 1131–1149
Статья Google Scholar
Ремонт железобетона автоклавного газобетона
Армированный газобетон в автоклаве (RAAC) был популярным материалом для строительства учебных, коммерческих и промышленных зданий в период с 1950 по 1980 год.В основном он использовался для изготовления сборных стеновых панелей и досок для плоских крыш в заводских и складских блоках. «Siporex», например, был распространенным патентованным брендом стеновых панелей RAAC.
Однако термин автоклавный газобетон (AAC) является немного неправильным, поскольку это не настоящая форма бетона. AAC не является конкретным по составу материалов или по своим физическим свойствам (Noy and Douglas, 2005).
AAC также использовался для блоков в блочной кладке стен, а также для сборных стеновых и кровельных панелей в малоэтажной жилой недвижимости.Его изготавливают в условиях отверждения паром под высоким давлением путем введения пузырьков газа в цементную или известковую смесь. Готовый продукт представляет собой однородный ячеистый материал, который можно классифицировать как «вспененный раствор», хотя иногда его ошибочно называют «пенобетон» (Noy and Douglas, 2005). В каком-то смысле он аналогичен бетону без крупной фракции в отличие от бетона без штрафов. В результате RAAC относительно легкий и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.
ОднакоRAAC, как и обычный портландцемент (OPC), подвержен деградации под действием воды.Конденсация в межклеточном слое и проникновение дождевой воды являются его основными механизмами разрушения, связанными с влажностью (Noy and Douglas, 2005). Это может привести к коррозии арматуры. Наряду с ползучестью это может привести к провисанию таких элементов, как планки крыши, более чем на 50 мм — в зависимости от пролета. Конструктивно блоки и доски AAC подвержены следующим основным проблемам:
• Стены полостей, содержащие блоки AAC, могут иметь недостаточную прочность на изгиб для передачи ветровых нагрузок или плохо выдерживать ударные нагрузки, все из которых усугубляются плохим состоянием кладки или отсутствием связей между створками или несоответствием удерживающих креплений. .
• Поскольку их модуль упругости низкий, доски AAC не так прочны, как железобетонные плиты, и поэтому более склонны к провисанию. Когда они используются в качестве несущего настила на плоских крышах, это приводит к образованию луж.
• Доски для плоской крыши «Siporex» могут иметь более низкий коэффициент защиты от подъема, чем требуется текущим британским стандартом, из-за неадекватных удерживающих ремней.
• Существует риск разрушения при сдвиге при опоре досок крыши на оголовье стены.
Степень деформации панелей RAAC, обнаруженная во время первоначального обследования здания, определит требуемый отклик. Как правило, в указанных обстоятельствах применяются следующие действия:
• При прогибах, вызывающих значительное скопление воды, замените крышу.
• Прогиб более 1 из 100, замените крышу.
• Прогибы более 1 из 150, контролировать ежегодно.
• Прогиб более 1 из 200, контролировать каждые 5 лет.
Традиционно метод ремонта заключается в замене дефектной деки. Это, конечно, дорогой, трудоемкий и разрушительный вариант.
Однако компания Metsec Building Products разработала подходящий метод ремонта, который устраняет необходимость в замене кровли на этих настилах. Он предполагает установку под потолком досок RAAC облегченной конструкции из стальных зубчатых и решетчатых балок. Зубчатые балки имеют глубину около 175 мм (в зависимости, конечно, от пролета) и расположены на уровне 2.4 м центров. Подрешетка из решетчатых балок глубиной 100 мм расположена по адресу
.Расстояние между зубчатыми балками составляет 800 мм. Специальные трубы устанавливаются между номинальным зазором 50 мм между верхом балок и нижней частью досок. Затем он надувается, чтобы поднять поврежденные доски с помощью запатентованного процесса, называемого «точный подъем воздуха». Затем в зазор между верхней частью балок и перекрытием вдавливается безусадочный раствор, чтобы доски удерживались на месте после того, как они были подняты.
Читать здесь: Укрепление существующих зданий Преамбула
Была ли эта статья полезной?
Рынок автоклавного газобетона (AAC) по элементам (блоки, балки и перемычки, облицовочные панели, стеновые панели, кровельные панели, элементы пола), отрасли конечного использования (жилые, нежилые) и регионы
1 Введение
1.1 Цели исследования
1.2 Определение рынка
1.3 Объем рынка
1.3.1 Сегментация рынка
1.3.2 Годы, рассматриваемые для исследования
1.4 Валюта
1.5 Заинтересованные стороны
2 Методология исследования
2.1 Данные исследования
2.1.1 Вторичный Данные
2.1.1.1 Ключевые данные из вторичных источников
2.1.2 Первичные данные
2.1.2.1 Ключевые данные из первичных источников
2.1.2.2 Ключевые отраслевые выводы
2.2 Оценка размера рынка
2.2.1 Подход снизу вверх
2.2.2 Подход сверху вниз
2.3 Триангуляция данных
2.4 Допущения
2.5 Ограничения
3 Краткое содержание
4 Premium Insights
4.1 Привлекательные возможности на рынке AAC
4.2 Рынок AAC, по элементам
4.3 Рынок AAC, by Индустрия конечного использования
4.4 Рынок AAC по регионам
4.5 APAC: Рынок AAC
4.6 Рынок AAC: основные страны
5 Обзор рынка
5.1 Введение
5.2 Динамика рынка
5.2.1 Драйверы
5.2.1.1 Рост урбанизации и индустриализации и рост сектора инфраструктуры
5.2.1.2 Растущая потребность в легких строительных материалах
5.2.1.3 Растущее предпочтение недорогих домов
5.2.1.4 Повышение внимания к экологичным и звукоизоляционным зданиям
5.2. 2 Ограничения
5.2.2.1 Затраты, связанные с AAC и отсутствием осведомленности
5.2.3 Возможности
5.2.3.1 Сосредоточение внимания на строительных проектах с высокой вероятностью землетрясений и других стихийных бедствий
5.2.3.2 Низкое проникновение на рынок предлагает значительные рыночные возможности
5.2.4 Проблемы
5.2.4.1 Взлом продуктов AAC
5.3 Анализ пяти сил Портера
5.3.1 Угроза заменителей
5.3.2 Торговая сила покупателей
5.3.3 Угроза Новые участники
5.3.4 Сила поставщиков
5.3.5 Интенсивность конкурентного соперничества
5.4 Факторы окружающей среды
6 Рынок автоклавного газобетона по элементам
6.1 Введение
6.2 блока
6.2.1 Блоки AAC по объему содержат 60-85% воздуха
6.3 Балки и перемычки
6.3.1 Перемычки AAC подходят как для несущих, так и для ненесущих каменных стен
6.4 Панели облицовки
6.4.1 Панели облицовки AAC Снижает потребление энергии
6.5 Панели крыши
6.5.1 Панели крыши AAC снижают теплопередачу
6.6 Стеновые панели
6.6.1 Стеновые панели AAC обеспечивают превосходное звукопоглощение и сейсмостойкость
6.7 Элементы пола
6.7.1 Использование элементов перекрытия AAC снижает шум между этажами
6.8 Прочее
7 Рынок автоклавного газобетона по отраслям конечного использования
7.1 Введение
7.2 Жилые дома
7.2.1 AAC является предпочтительным материалом для устойчивых жилых домов
7.3 Не- Жилой сектор
7.3.1 Крупноформатные сборные панели AAC используются в крупномасштабном строительстве
8 Рынок автоклавного газобетона по регионам
8.1 Введение
8.2 APAC
8.2.1 Китай
8.2.1.1 Высокий спрос на экологически чистый строительный материал для стимулирования рынка AAC в Китае
8.2.2 Япония
8.2.2.1 AAC широко используется из-за его легкости в сейсмоопасной Японии
8,2 .3 Индия
8.2.3.1 Вновь принятый «зеленый» строительный материал AAC, заменяющий обычные кирпичи из красной глины в Индии
8.2.4 Южная Корея
8.2.4.1 Блоки AAC широко используются в Южной Корее для минимизации нагрузки на охлаждение и обогрев зданий
8.2. 5 Австралия
8.2.5.1 Улучшенный инвестиционный сценарий в коммерческом строительстве будет стимулировать спрос на AAC
8.2.6 Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона
8.3 Европа
8.3.1 Германия
8.3.1.1 Германия стремится к 2050 году иметь почти климатически нейтральный фонд зданий
8.3. 2 UK
8.3.2.1 Изменения в строительных нормах и решениях для улучшения тепловых и акустических характеристик, определяющие рынок
8.3.3 Остальная часть Западной Европы
8.3.4 Скандинавия
8.3.4.1 AAC, впервые разработанный в Скандинавии и теперь широко используемый в зданиях
8.3.5 Россия
8.3.5.1 Спрос на AAC высокий в России, несмотря на общий спад в строительстве
8.3.6 Польша
8.3.6.1 Рост жилищного строительства в Польше Повышение спроса на строительные материалы AAC
8.3.7 Остальные страны Европы
8,4 Северная Америка
8.4.1 US
8.4.1.1 Спрос на AAC растет в наших часто затопляемых районах из-за его влагопоглощающей способности
8.4.2 Канада
8.4.2.1 AAC теперь получил широкое признание в Канаде из-за его свойства термостойкости
8.4.3 Мексика
8.4.3.1 Быстрорастущая инфраструктура привлекает ведущих производителей АКБ в стране
8.5 Ближний Восток и Африка
8.5.1 Турция
8.5.1.1 Блоки — наиболее широко используемые материалы АКК в Турции
8.5.2 ОАЭ
8.5.2.1 AAC принят и одобрен в ОАЭ для использования во многих престижных проектах
8.5.3 Саудовская Аравия
8.5.3.1 Несколько текущих и предстоящих инфраструктурных проектов для повышения спроса на материалы AAC
8.5.4 Южная Африка
8.5.4.1 Ожидается, что рост частных инвестиций в строительный сектор будет стимулировать рынок AAC
8.5.5 Остальной Ближний Восток и Африка
8.6 Южная Америка
8.6.1 Бразилия
8.6.1.1 Бразилия свидетельствует о растущем спросе на материалы AAC в развитии инфраструктуры
8.6. 2 Аргентина
8.6.2.1 Благоприятные перспективы развития строительной отрасли способствуют росту рынка газобетона
8.6.3 Остальная часть Южной Америки
9 Конкурентная среда
9.1 Введение
9.2 Карта конкурентного лидерства
9.2.1 Визионерские лидеры
9.2.2 Новаторы
9.2.3 Динамические дифференциаторы
9.2.4 Развивающиеся компании
9.3 Сила продуктового портфеля
9.4 Превосходство бизнес-стратегии
9.5 Конкурентный сценарий
9.5.1 Инвестиции и расширение
9.5.2 Слияния и поглощения
10 Профиль компании
10.1 H + H International A / S
10.1.1 Обзор бизнеса
10.1.2 Предлагаемые продукты
10.1.3 SWOT-анализ
10.2 Buildmate Projects Pvt. Ltd.
10.2.1 Обзор бизнеса
10.2.2 Предлагаемые продукты
10.3 Biltech Building Elements Limited (BBEL)
10.3.1 Обзор бизнеса
10.3.2 Предлагаемые продукты
10.3.3 Последние изменения
10.4 Aercon AAC
10.4.1 Бизнес Обзор
10.4.2 Предлагаемые продукты
10.5 Solbet Spólka Z OO
10.5.1 Обзор бизнеса
10.5.2 Предлагаемые продукты
10.6 AKG Gazbeton
10.6.1 Обзор бизнеса
10.6.2 Предлагаемые продукты
10.6.3 SWOT-анализ
10.6.4 Право на победу AKG Gazbeston
10.7 UAL Industries Ltd.
10.7.1 Обзор бизнеса
10.7.2 Предлагаемые продукты
10.7.3 SWOT-анализ
10.7.4 Право UAL на победу
10,8 JK Lakshmi Cement Ltd .
10.8.1 Обзор бизнеса
10.8.2 Предлагаемые продукты
10.8.3 SWOT-анализ
10.8.4 Право на победу JK Lakshmi Cement
10.9 Quinn Building Products
10.9.1 Обзор бизнеса
10.9.2 Предлагаемые продукты
10.9.3 SWOT-анализ
10.9.4 Право Quinn на победу
10.10 CSR Limited
10.10.1 Обзор бизнеса
10.10.2 Предлагаемые продукты
10.10.3 Последние изменения
10.10.4 SWOT-анализ
10.10.5 Право CSR Limited на победу
10.11 Xella International GmbH
10.11. 1 Обзор бизнеса
10.11.2 Предлагаемая продукция
10.12 Ultratech Cement Ltd.
10.12.1 Обзор бизнеса
10.12.2 Предлагаемая продукция
10.13 Bauroc As
10.13.1 Обзор бизнеса
10.13.2 Предлагаемая продукция
10.14 Wehrhahn GmbH
10.14.1 Обзор бизнеса
10.14.2 Предлагаемая продукция
10.15 Mepcrete
10.16 Magna Green Building Products
10.17 Kipas AS
10.18 Acico
10.19 Brickwell
10.20 Shandong Tongde Building Materials Co. Ltd.
10.21 Parin Beton Amood Company
10.22 Eastland Building Materials Co. Ltd.
10.23 Masa Group
10.24 Broco Industries
10.25 Eco Green Products Pvt. Ltd.
11 Приложение
11.1 Руководство по обсуждениям
11.2 Хранилище знаний
11.3 Доступная настройка
11.4 Связанные отчеты
11.5 Сведения об авторе
Список таблиц (153 таблицы)
Таблица 1 Обзор рынка AAC, 2020 Vs. 2025 г.
Таблица 2 Размер рынка AAC по элементам, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 3 Объем рынка AAC, по элементам, 2018–2025 гг. (Миллион кубических метров)
Таблица 4 Размер рынка блоков AAC, по регионам, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 5 Объем рынка блоков AAC, по регионам, 2018–2025 гг. (Миллион кубических метров)
Таблица 6 Объем рынка балок и перемычек AAC, по регионам, 2018–2025 гг. (Миллионы долларов США)
Таблица 7 Балки и перемычки AAC Размер рынка, по регионам, 2018–2025 (миллион кубических метров)
Таблица 8 Объем рынка облицовочных панелей AAC, по регионам, 2018–2025 (Миллионы долларов США)
Таблица 9 Размер рынка облицовочных панелей AAC, по регионам, 2018–2025 (миллион Кубических метров)
Таблица 10 Объем рынка кровельных панелей AAC, по регионам, 2018–2025 (миллион долларов США)
Таблица 11 Объем рынка кровельных панелей AAC, по регионам, 2018–2025 (миллион кубических метров)
Таблица 12 Размер рынка стеновых панелей AAC , по регионам, 2018–2025 гг. (млн долларов США)
Таблица 13 Объем рынка стеновых панелей AAC, по регионам, 2018–2025 гг. (млн кубических метров)
Таблица 14 камин AAC r Объем рынка элементов, по регионам, 2018–2025 гг. (млн долл. США)
Таблица 15 Объем рынка элементов AAC по регионам, 2018–2025 гг. (млн кубических метров)
Таблица 16 Объем рынка других элементов AAC, по регионам, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 17 Размер рынка других элементов AAC, по регионам, 2018–2025 гг. (Миллион кубических метров)
Таблица 18 Объем рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Миллионы долларов США)
Таблица 19 Размер рынка AAC , по отраслям конечного потребления, 2018–2025 гг. (млн кубических метров)
Таблица 20 Объем рынка AAC в жилом секторе, по регионам, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 21 Размер рынка AAC в жилом секторе, по регионам, 2018–2025 гг. ( Миллион кубических метров)
Таблица 22 Объем рынка AAC в нежилом секторе, по регионам, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 23 Объем рынка AAC в нежилом секторе, по регионам, 2018–2025 годы (Миллион кубических метров)
Таблица 24 Размер рынка AAC, по регионам, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 25 Размер рынка AAC, по регионам, 2018–2025 (миллион кубических метров)
Таблица 26 APAC: AAC Размер рынка по странам, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 27 Азиатско-Тихоокеанский регион: размер рынка AAC, по странам, 2018–2025 (миллион кубических метров)
Таблица 28 APAC: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 гг. (Долл. США Миллион)
Таблица 29 Азиатско-Тихоокеанский регион: размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (миллион кубических метров)
Таблица 30 APAC: размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 (миллион долларов США)
Таблица 31 APAC: AAC Размер рынка по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Млн кубометров)
Таблица 32 Китай: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 33 Китай: Размер рынка AAC, по элементам, 2018– 2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 34 Китай: Размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 35 Китай: Размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 (Миллионы кубических метров) )
Таблица 36 Япония: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 37 Япония: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 38 Япония: Размер рынка AAC, по Конец- Потребительская промышленность, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 39 Япония: Размер рынка AAC по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Миллион кубических метров)
Таблица 40 Индия: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 гг. (Долл. США Миллион)
Таблица 41 Индия: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 42 Индия: Размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 43 Индия: AAC Размер рынка по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Млн кубометров)
Таблица 44 Южная Корея: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 45 Южная Корея: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 46 Южная Корея: Размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 47: Размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 48 Австралия: Объем рынка AAC по элементам, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 49 Австралия: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 годы (Миллион кубических метров)
Таблица 50 Австралия: Размер рынка AAC по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Млн долларов США)
Таблица 51 Австралия: Размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Млн кубических метров)
Таблица 52 Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 гг. (Млн долл. США)
Таблица 53 Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона: объем рынка AAC, по элементам, 2018–2025 годы (млн кубических метров)
Таблица 54 Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона: Размер рынка AAC, на конец Потребительская промышленность, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 55 Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона: размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 (миллион кубических метров)
Таблица 56 Европа: Размер рынка AAC, по странам, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 57 Европа: Размер рынка AAC, по странам, 2018–2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 58 Европа: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 59 Европа: Рынок AAC Размер, по элементам, 2018–2025 гг. (В миллионах кубических метров)
Таблица 60 Европа: Размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 61 Европа: Размер рынка AAC, по отраслям конечного использования,2018–2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 62 Германия: Объем рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 63 Германия: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 64 Германия: размер рынка AAC по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Млн долларов США)
Таблица 65 Германия: Размер рынка AAC по отраслям конечного использования, 2018–2025 годы (млн кубических метров)
Таблица 66 Великобритания: Размер рынка AAC , по элементам, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 67 Великобритания: Объем рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 68 Великобритания: Размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 ( Миллион долларов США)
Таблица 69 Великобритания: Размер рынка AAC по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Миллион кубических метров)
Таблица 70 Остальные страны Западной Европы: Объем рынка AAC, по элементам, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 71 Остальная часть Западной Европы: размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (миллион кубических метров)
Таблица 72 Остальная часть Западной Европы: размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 (миллион долларов США)
Таблица 73 Остальная часть Западной Европы: размер рынка AAC по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Миллион кубических метров)
Таблица 74 Скандинавия: размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (миллион долларов США)
Таблица 75 Скандинавия: рынок AAC Размер, по элементам, 2018–2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 76 Скандинавия: Размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 77 Скандинавия: Размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 78 Россия: Объем рынка AAC, по элементам, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 79 Россия: Объем рынка AAC, по элементам, 2018–2025 годы (Миллион кубических метров)
Таблица 80 Россия: размер рынка AAC в разбивке по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Млн долларов США)
Таблица 81 Россия: Объем рынка AAC в разбивке по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Млн кубических метров)
Таблица 82 Польша: Размер рынка AAC , по элементам, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 83 Польша: Объем рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 84 Польша: Размер рынка AAC, конечный результат — Промышленность использования, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 85 Польша: Размер рынка AAC по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Миллион кубических метров)
Таблица 86 Остальные страны Европы: Размер рынка AAC, по элементам, 2018– 2025 (Миллион долларов США)
Таблица 87 Остальные страны Европы: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 88 Остальные страны Европы: Размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 (Миллион долларов США) )
Таблица 89 Остальные страны Европы: размер рынка AAC в разбивке по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Миллион кубических метров)
Таблица 90 Северная Америка: Размер рынка AAC, по странам, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 91 Север Америка: размер рынка AAC, по странам, 2018–2025 (миллион кубических метров)
Таблица 92 Северная Америка: размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (миллион долларов США)
Таблица 93 Северная Америка: размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 94 Северная Америка: Размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 95 Северная Америка: Размер рынка AAC, по конечному использованию Промышленность, 2018–2025 гг. (В миллионах кубических метров)
Таблица 96 Us: размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (миллион долларов США)
Таблица 97 Us: размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (миллион кубических метров)
Таблица 98 США: размер рынка AAC по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 99 США: размер рынка AAC по отраслям конечного использования, 2018–2025 годы (миллион кубических метров)
Таблица 100 Канада: AAC Размер рынка, по элементам, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 101 Канада: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 102 Канада: Размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018– 2025 (Миллион долларов США)
Таблица 103 Канада: Размер рынка AAC по отраслям конечного использования, 2018–2025 годы (Миллион кубических метров)
Таблица 104 Мексика: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 годы (Миллион долларов США)
Таблица 105 Мексика: размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (миллион кубических метров)
Таблица 106 Мексика: размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 (миллион долларов США)
Таблица 107 Мексика: размер рынка AAC, en d-Use Industry, 2018–2025 (миллион кубических метров)
Таблица 108 Ближний Восток и Африка: размер рынка AAC, по странам, 2018–2025 (миллион долларов США)
Таблица 109 Ближний Восток и Африка: размер рынка AAC, по странам, 2018–2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 110 Ближний Восток и Африка: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 111 Ближний Восток и Африка: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион Кубический метр)
Таблица 112 Ближний Восток и Африка: Размер рынка AAC по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Млн долларов США)
Таблица 113 Ближний Восток и Африка: Размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 ( В миллионах кубических метров)
Таблица 114 Турция: размер рынка AAC по элементам, 2018–2025 гг. (Млн долларов США)
Таблица 115 Турция: размер рынка AAC по элементам, 2018–2025 годы (миллион кубических метров)
Таблица 116 Турция: рынок AAC Размер по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Млн долларов США)
Таблица 117 Турция: Размер рынка AAC по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Млн кубических метров)
Таблица 118 ОАЭ: A Объем рынка кондиционеров, по элементам, 2018–2025 гг. (Млн долларов США)
Таблица 119 ОАЭ: Объем рынка AAC, по элементам, 2018–2025 гг. (Млн кубических метров)
Таблица 120 ОАЭ: Объем рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018 г. –2025 (Миллион долларов США)
Таблица 121 ОАЭ: Объем рынка AAC по отраслям конечного использования, 2018–2025 годы (Миллион кубических метров)
Таблица 122 Саудовская Аравия: Объем рынка AAC, по элементам, 2018–2025 годы (Миллион долларов США)
Таблица 123 Саудовская Аравия: размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (миллион кубических метров)
Таблица 124 Саудовская Аравия: размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 (миллион долларов США)
Таблица 125 Саудовская Аравия: AAC Размер рынка по отраслям конечного потребления, 2018–2025 гг. (Млн кубометров)
Таблица 126 Южная Африка: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 127 Южная Африка: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 128 Южная Африка: Размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 129 Южная Африка: Размер рынка AAC, по конечному использованию в Dustry, 2018–2025 (миллион кубических метров)
Таблица 130 Остальной Ближний Восток и Африка: размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (миллион долларов США)
Таблица 131 Остальные страны Ближнего Востока и Африки: размер рынка AAC, по элементам , 2018–2025 (Миллион кубических метров)
Таблица 132 Остальной Ближний Восток и Африка: размер рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 133 Остальные страны Ближнего Востока и Африки: Размер рынка AAC, по отраслям конечного потребления, 2018–2025 гг. (в миллионах кубических метров)
Таблица 134 Южная Америка: Размер рынка AAC, по странам, 2018–2025 гг. (Миллионы долларов США)
Таблица 135 Южная Америка: Размер рынка AAC, по странам, 2018–2025 гг. (Миллион кубических метров)
Таблица 136 Южная Америка: Объем рынка AAC по элементам, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 137 Южная Америка: Объем рынка AAC, по элементам, 2018–2025 годы (Миллион кубических метров)
Таблица 138 Юг Америка: размер рынка AAC в разбивке по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Млн долларов США)
Таблица 139 Южная Америка: Размер рынка AAC в разбивке по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (В миллионах долларов США). на кубический метр)
Таблица 140 Бразилия: размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (миллион долларов США)
Таблица 141 Бразилия: размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (миллион кубических метров)
Таблица 142 Бразилия: рынок AAC Размер, по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 143 Бразилия: Объем рынка AAC, по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Миллион кубических метров)
Таблица 144 Аргентина: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 (Миллион долларов США)
Таблица 145 Аргентина: Размер рынка AAC по элементам, 2018–2025 годы (Миллион кубических метров)
Таблица 146 Аргентина: Размер рынка AAC по отраслям конечного использования, 2018–2025 годы (Миллион долларов США)
Таблица 147 Аргентина: Размер рынка AAC в разбивке по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Миллион кубических метров)
Таблица 148 Остальная часть Южной Америки: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США)
Таблица 149 Остальные страны Юга Америка: Размер рынка AAC, по элементам, 2018–2025 гг. (Миллион кубических метров)
Таблица 150 Остальная часть Южной Америки: Размер рынка AAC в разбивке по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Миллион долларов США) ion)
Таблица 151 Остальная часть Южной Америки: Размер рынка AAC в разбивке по отраслям конечного использования, 2018–2025 гг. (Миллион кубических метров)
Таблица 152 Инвестиции и расширение, 2017–2019 годы
Таблица 153 Слияния и поглощения, 2017–2019 годы
Список цифр (39 рисунков)
Рисунок 1 Рынок AAC: план исследования
Рисунок 2 Оценка размера рынка: рынок AAC
Рисунок 3 Рынок AAC, по регионам
Рисунок 4 Рынок AAC, по элементам
Рисунок 5 Оценка размера рынка: снизу Подход вверх, по отраслям конечного потребления
Рисунок 6 Оценка размера рынка: подход сверху вниз
Рисунок 7 Блоки, которые станут наиболее быстрорастущим элементом на общем рынке AAC
Рисунок 8 Сегмент жилой недвижимости, который станет предпочтительной отраслью для инвестирования в следующие пять Годы
Рисунок 9 Азиатско-Тихоокеанский регион, ведущий рынок AAC
Рисунок 10 Страны с формирующимся рынком, предлагающие возможности прибыльного роста для участников рынка
Рисунок 11 Блоки — самый крупный и быстрорастущий сегмент
Рисунок 12 Нежилой сектор — рекордный рост r CAGR в пересчете на объем
Рисунок 13 Рынок AAC в развивающихся странах будет расти более быстрыми темпами, чем в развитых странах
Рисунок 14 Китай будет лидировать на рынке AAC
Рисунок 15 Индия зарегистрирует самый высокий CAGR на рынке
Рисунок 16 Драйверы, Ограничения, возможности и проблемы на рынке AAC
Рисунок 17 Рынок AAC: анализ пяти сил Портера
Рисунок 18 Блоки, которые станут наиболее доминирующим сегментом рынка AAC в 2020 году
Рисунок 19 Жилой сектор, по оценкам, будет крупной отраслью конечного использования в 2020 г.
Рисунок 20 Индия станет самым быстрорастущим рынком AAC
Рисунок 21 APAC: Обзор рынка AAC
Рисунок 22 Блокирует сегментные счета для наибольшей доли рынка в Европе
Рисунок 23 Северная Америка: Обзор рынка AAC
Рисунок 24 Турция будет Крупнейший рынок AAC на Ближнем Востоке и в Африке
Рисунок 25 Быстрая индустриализация для стимулирования рынка AAC
Рисунок 26 Расширение и приобретение были ключевой стратегией роста, принятой Be в период с 2017 по 2019 год
Рисунок 27 Рынок AAC: карта конкурентного лидерства, 2019
Рисунок 28 Анализ портфеля продуктов ведущих игроков на мировом рынке автоклавного газобетона (AAC)
Рисунок 29 Превосходство бизнес-стратегии ведущих игроков на мировом рынке автоклавного газобетона ( AAC) Market
Рисунок 30 H + H International A / S: Обзор компании
Рисунок 31 H + H International A / S: SWOT-анализ
Рисунок 32 Akg Gazbeston: SWOT-анализ
Рисунок 33 UAL Industries Ltd.: SWOT-анализ
Рисунок 34 JK Lakshmi Cement Ltd .: Обзор компании
Рисунок 35 JK Lakshmi Cement: SWOT-анализ
Рисунок 36 Quinn Building Products: SWOT-анализ
Рисунок 37 CSR Ltd .: Обзор компании
Рисунок 38 CSR Limited: SWOT-анализ
Рисунок 39 Ultratech Cement Ltd.: Снимок компании
Стеновая панель из автоклавного газобетона из серого автоклавного бетона для коммерческих нужд, 120 рупий / квадратный фут
Стеновая панель из автоклавного пенобетона серого цвета для коммерческого использования, 120 рупий / квадратный фут | ID: 17870224462Спецификация продукта
Использование / применение | Коммерческое использование | ||||||
Материал | Автоклавный пенобетон | ||||||
Форма | Прямоугольная | ||||||
Прямоугольная | |||||||
Обычная | Обычная | 907 | |||||
Марка | Aerocon | ||||||
Минимальное количество заказа | 1000 квадратных футов |
Описание продукта
Мы пользуемся наибольшим доверием среди ведущих компаний в этом бизнесе, предлагая коммерческие настенные панели AAC
Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца
Связаться с продавцом
Изображение продукта
О компании
Год основания 2016
Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник
Характер бизнеса Оптовый торговец
Количество сотрудников До 10 человек
Годовой оборот R.1-2 крор
Участник IndiaMART с января 2018
GST33AZGPR3997J1ZP
Видео компании
Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
Есть потребность?
Получите лучшую цену
Стеновые панели из автоклавного пенобетона для недорогого строительства — Строительные материалы — Кирпич и камень, Наружные стены, Общее строительство, Пристройка / Перестройка / Реконструкция, Другие материалы
Big River Group ‘s MaxiWall является конкурентоспособным по цене продуктом из автоклавного газобетона [AAC].Разработанный в первую очередь для рынка многоквартирных и отдельно стоящих домов, весь экстерьер MaxiWall может быть завершен за меньшее время по сравнению с кирпичом или кирпичом. Приложения для MaxiWall включают малоэтажные внешние стены и стены для вечеринок, а также многоэтажные внешние и внутренние системы стен. Использование панелей MaxiWall сокращает время строительства и снижает затраты на стройплощадке, поскольку их легкий вес делает их более безопасными в работе и упрощает установку, включая резку, бритье и придание формы.Кроме того, он предлагает улучшенные условия для проживания в доме благодаря превосходным противопожарным, изоляционным и звукоизоляционным качествам. Имея в четыре раза большее тепловое сопротивление, чем у стандартных кирпичей, количество энергии, необходимое для нагрева или охлаждения, значительно сокращается. MaxiWall также предлагает отличную звукоизоляцию. Огнестойкий; классифицируется как 100% негорючий строительный материал; и достигает двухчасовой огнестойкости при установке с одобренными системами.
Этот двухэтажный семейный дом на берегу моря был построен с нуля всего за две недели благодаря MaxiWall , который принадлежит и распространяется по всей Австралии компанией Big River Group.Скорость реализации проекта Rivergum Homes доказала, насколько легко работать с MaxiWall и быстро строить. Весь экстерьер был завершен за меньшее время по сравнению с кирпичом или блоком; а быстрые сроки строительства не только привели к очень счастливому клиенту, но и снизили затраты на стройплощадку. Установка одной панели MaxiWall эквивалентна установке примерно 75 кирпичей, что дает огромную экономию для строителей, домовладельцев и ремонтников дома на месте — сокращаются затраты на рабочую силу, а также отходы материалов на месте.Его можно установить на месте с помощью тех же плотников, которые устанавливают каркасы стен и каркасы крыши.
Приложения MaxiWall включают малоэтажные наружные и настенные конструкции; а также многоэтажные системы наружных и внутренних стен. MaxiWall достаточно мягкая, чтобы ее можно было легко разрезать, но она усиленная и достаточно прочная, чтобы служить долговечной прочной обшивкой здания. В местах с холодной зимой и жарким летом MaxiWall обеспечивает тепловой барьер, который помогает сэкономить на эксплуатационных расходах дома, учитывая, что это герметичный продукт.Маленькие пузырьки воздуха, которые образуются в панелях во время производства, действуют как изоляторы от перепадов температуры.
MaxiWall также обладает отличными звукоизоляционными качествами, как внешняя стена, так и как внутренняя стена благодаря пузырькам воздуха. Его современная отделка предлагает стильную и экологичную альтернативу традиционному кирпичу и бетону, сохраняя при этом ощущение прочности традиционных кирпичей. MaxiWall может быть отделан множеством различных видов отделки, обеспечивая любой выбор дизайна.
Mass Wall Concrete — Hoboken Brownstone Company
Наша компания специализируется на проектах реконструкции старых домов в Северном Джерси и построила более тысячи единиц жилья в крупных городах нашего штата. Более 30 лет HBC и ее дочерние компании занимаются строительством качественного городского жилья в Нью-Джерси и расширением базы знаний и рабочих мест, которые порождает строительство в штатах. Наша приверженность побудила нас с самого начала сосредоточить внимание на энергоэффективности и передовых подходах к высокопроизводительному комплексному проектированию зданий и всего здания.Мы вложили значительное количество времени и денег в изучение того, что такое «современное» зеленое здание, стремясь выйти за рамки стандартов LEED Совета по экологическому строительству США (USGBC). Наша цель включает проектирование и строительство зданий с нулевым потреблением энергии, зданий, которые уравновешивают спрос на энергию и источники зеленой энергии, компенсируют пиковую энергетическую нагрузку и стремятся к нулевому углеродному следу. Используя наш уникальный целостный подход к проектированию, мы можем создавать здания, которые снижают потребление энергии от 50% до 90% по сравнению с традиционным базовым строительством.В нашей цели создать строительный продукт, который будет экономить энергию, мы обнаружили необычный продукт, первоначально разработанный в Европе более 80 лет назад, который во многом аналогичен традиционным бетонным строительным изделиям, но имеет много значительно лучших эксплуатационных характеристик. Автоклавный газобетон (AAC) является таким продуктом. Наши планы состоят в том, чтобы построить производственный объект AAC в Нью-Джерси, чтобы производить более разнообразную и значительно лучшую линейку продуктов, которая даст возможность использовать материал в большем количестве применений, чем другие производственные мощности.Новое предприятие будет поставлять продукцию AAC на не обслуживаемый в настоящее время рынок, который будет охватывать восточное побережье от Бостона до Вашингтона, округ Колумбия, и дальше, в зависимости от уникальных продуктов, которые будут производиться. В настоящее время мы являемся северо-восточным представителем Aercon, единственного производителя блоков и панелей из автоклавного пенобетона в США. Для получения дополнительной информации посетите их веб-сайт www.aerconfl.com или свяжитесь с нами.
Инвестиции доступны только аккредитованным инвесторам.
Почему стеновые панели из автоклавного пенобетона CHAD Eco Panel помогают создать разумную и лучшую застроенную среду?
Стеновые панели из пенобетона с автоклавированием Eco Panel (AAC) — это уникальный строительный материал, который способствует созданию экологически чистой окружающей среды.Они представляют собой комплексное решение для удовлетворения потребностей в изоляции и ускоряют установку.
Стеновые панели AAC производятся с использованием стандартных материалов, включая известь, песок, цемент и воду, смешанные с небольшим количеством расширяющего агента. Затем смесь выливается в форму, где происходит химическая реакция. Вспенивающий агент в смеси создает небольшие карманы из мелкодисперсных пузырьков воздуха.
Панели отверждаются при экстремальных температурах и давлении, чтобы создать относительно стабильную и легкую ячеистую структуру — уникальные физические свойства стеновых панелей AAC.После процесса курирования форма вырезается и нарезается ломтиками необходимого размера. После резки стеновые панели проходят антикоррозионную обработку для укрепления структурной целостности панели.
Стеновые панели из укрепленного газобетона собираются в последнюю и наиболее важную часть процесса: давление пара, происходящее внутри гигантского автоклава. Этот метод дает Eco Панель обладает умеренным содержанием энергии, превосходной тепло- и звукоизоляцией, а также огнестойкостью.
Преимущества стеновых панелей Eco Panel AAC от CHAD
Экологичность
Стеновые панели из автоклавного газобетона являются полностью биоразлагаемыми материалами. Их можно измельчить в порошкообразную форму и повторно использовать в проектах по строительству дорог, а стальные компоненты можно расплавить, чтобы сформировать новые металлические отливки, тем самым уменьшая экологические отходы и захоронение отходов.
Энергосбережение
Уникальное сочетание термического сопротивления и тепловой массы делает Eco Panel предпочтительным материалом для изоляционных проектов.Его тепловая эффективность помогает снизить потребление тепла и охлаждения, сохраняя при этом комфортную внутреннюю среду.
Быстрая установка
Легкий и высокоинтегрированный изоляционный материал прост в обращении, транспортировке и установке, что позволяет сэкономить значительные средства и время строительства. Еще одним фактором, ускоряющим процесс установки, является точное измерение эко-панелей. Стеновые панели из газобетона в автоклаве всегда производятся нужных размеров и длины на выходе с завода, что приводит к меньшему количеству обрезки на месте и накоплению отходов.
Огнестойкий
Eco Panel идеально подходит для использования в огнестойких помещениях. Он неорганический, негорючий и не взрывается. Он обеспечивает FRL несущей способности 240/240/240.
Шумоподавление
Закрытые воздушные карманы в стеновых панелях AAC обеспечивают отличную звукоизоляцию и могут использоваться в качестве эффективного звукового барьера.
Стеновые панели Eco Panel AAC представляют собой экологичную альтернативу традиционной кирпичной кладке.Его превосходная прочность на сжатие и эстетическая привлекательность предлагают архитекторам и дизайнерам широкий выбор и гибкость для соответствия техническим требованиям проекта.
CHAD поставляет и устанавливает универсальные стеновые панели Eco Panel AAC в Виктории. Они идеально подходят для использования в качестве армированных стеновых и напольных панелей в жилых, коммерческих и промышленных помещениях.
Узнайте больше об Eco Panel от наших экспертов в CHAD, позвонив по телефону 03 9544 8899 или посетите их веб-сайт www.chadgroup.com.au сегодня!
.