Газобетонные или газосиликатные блоки что лучше: Чем отличается газобетон от газосиликата: технология производства, сравнение параметров, достоинства и недостатки, что лучше
Газобетон газосиликатные блоки: что лучше, характеристики
Чтобы сохранить тепло в помещении, в современном строительстве используют газобетонные и газосиликатные блоки. Их часто путают из-за общих характеристик, свойств, области применения. Даже опытные строители иногда не сразу могут сказать, из какого материала блоки, что лучше выбрать. Отличия выражаются в составе, застывании раствора. Чтобы разобраться, где газосиликат и газобетон, какой из стройматериалов более прочен и долговечен, нужно знать технические свойства одного и другого материала.
Содержание
- Сравнение газобетона и газосиликата
- Состав стройматериалов
- Сравнительные эксплуатационные характеристики
- Области применения
- Газобетон
- Газосиликат
- Плюсы и минусы материалов
- Преимущества, характерные для газобетонных и газосиликатных блоков
- Недостатки газобетона и газосиликата
- Что лучше выбрать?
Сравнение газобетона и газосиликата
Состав стройматериалов
Газобетон изготавливается из водного раствора цемента, в который добавлены известь и песок. Теплоизоляционные свойства материала обусловлены его пористостью, что получается вследствие вспучивания специальных порообразователей, к которым относятся алюминиевая пудра или паста. Газобетон — новый материал, довольно прочный. По свойствам и внешне похож на газосиликат. Газобетон может застывать как под автоклавом, так и естественным образом. Если применять автоклавный метод, то он дорого обходится. Когда строительство небольшое, то способ затвердевания лучше выбирать естественный.
Газобетонные блоки не гниют, насекомые им не страшны.
Для создания газосиликата применяют цемент, песок и известь. В виде добавки используется алюминиевая пудра. Раствор помещают в формы больших размеров, применяют автоклавы. Процесс происходит под паром при 200 градусов и давлении до 13 атмосфер. Получается однородная масса, после застывания разрезают на изделия нужных размеров. Автоклавное производство делает материал прочнее, он быстрее схватывается и дает минимальную усадку.
Сравнительные эксплуатационные характеристики
Параметр | Обозначение | Газобетон | Газосиликат |
---|---|---|---|
Влагопоглощение, | % | 16—25 | 25—30 |
Морозостойкость | Цикл | 35 | 35 |
Марки плотности | Кг/м3 | D500-D800 | D350-D900 |
Удельная теплопроводность | Вт/(м·K) | 0,15—0,39 | 0,11—0,16 |
Прочность на сжатие | МПа | 1,5—2,5 | 1—5 |
Паропроницаемость | Мг/(м·ч·Па) | 0,12 | 0,17—0,25 |
Толщина кладки | См | 40 | 30 |
Области применения
Газобетон
Газобетонные блоки зачастую используют для постройки заборов или для кладки межкомнатных стен.- Постройка домов не выше третьего этажа.
- Кладка внутренних стен и перегородок.
- Забор для дачного участка.
- Баня.
Газосиликат
- Постройка домов не выше третьего этажа.
- Перегородки и внутренние стены.
- Монолитно-каркасное строительство.
Плюсы и минусы материалов
Преимущества, характерные для газобетонных и газосиликатных блоков
- Тепло- и звукоизоляция.
- Экологически чистый.
- Благодаря большим размерам скорость строительства высокая.
- Не горит.
- Минимальная толщина швов.
- Отличная паропроницаемость, благодаря этому свойству стены дышат.
- Если не пользоваться автоклавом, то недорого обойдется.
- Штукатурка для внешней отделки разнообразная.
Недостатки газобетона и газосиликата
Из-за хрупкости и впитывания влаги, строительный материал нуждается в дополнительной обработке, например, штукатурке.- Хрупкость, поэтому дома возводят не выше третьего этажа.
- Впитывают влагу, надо изоляция в виде штукатурки, облицовки.
- Не подходят для фундамента и цоколя.
- Под конструкцию из этих блоков нужна гидроизоляция.
- Если автоклавом пользоваться, то дорого обходится такой способ твердения.
Что лучше выбрать?
Определить, что больше подходит для строительства, газобетонные или газосиликатные блоки, можно исходя из цели. Следует учесть бюджет, а также какое здание, сколько в нем этажей, его предназначение. Для строительства следует выбирать качественный стройматериал в соответствии с технологией, придерживаясь инструкций. Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в способе твердения. Для первого материала — автоклавный и не автоклавный способ, а для второго — только автоклавный. Если строительство небольшое, то лучше выбрать в качестве материала газобетон, ведь блоки из него могут затвердевать естественным образом. Автоклав же — дорогое оборудование, которое удобно применять, если проводится масштабное строительство.
Однако у газосиликата немного больше достоинств перед газобетоном в связи с тем, что он производится на высокотехнологичном оборудовании, и считается более новым стройматериалом. Но это не значит, что газобетон не подходит для сооружения индивидуальных домов и промышленных зданий. У строительного материала также есть свои плюсы, например, такие как влагопоглощение, огнестойкость и стоимость, что очень важно отметить при выборе.
Что лучше — газобетон или газосиликат: отличие, фото
Использовать в малоэтажном строительстве газосиликатные блоки или газобетонные – каждый решает сам. Однако чтобы это решение было взвешенным, стоит внимательно изучить оба материала, и проанализировать как их достоинства, так и недостатки.
Выбор пористого бетона для строительства — непростая задача
Обзор технологий
Газо- и пенобетоны в строительстве
В последние десятилетия при возведении частных домов широко используются пористые материалы на основе бетона. Они производятся по сходным технологиям, и лишь некоторые нюансы изготовления отличают их друг от друга (см.также статью «Саморезы по бетону: параметры выбора»).
Вот почему, прежде чем определять, что лучше — газосиликат или пенобетон – нужно разобраться в деталях.
Схема технологического цикла для газобетона
- Пено-и газоблоки производятся по одной схеме. В качестве сырья используется высокомарочный цемент, в который вводятся специальные пенообразующие реагенты.
- В процессе «созревания» реагенты выделяют значительное количество пузырьков газа, которые равномерно распределяются в толще строительного блока.
Обратите внимание! Особняком стоит керамзитобетон, в который вводят уже готовые пористые гранулы из обожженной глины — керамзит.
- Дальше начинаются те нюансы, о которых мы говорили выше. Пеноблок отвердевает при температуре около 15-250С и атмосферном давлении, потому он весьма чувствителен как к составу наполнителя, так и к режиму сушки.
- Здесь часто кроется подвох: низкая цена материала может свидетельствовать о проблемах с отвердением, и как следствие — о малой прочности пенобетона. Вот почему не стоит экономить, приобретая блоки, изготовленные по «кустарным» технологиям.
- В отличие от предыдущей разновидности, отвердение газобетона осуществляется в специальных автоклавах либо сушильных камерах при значительном нагреве. Именно поэтому материал стоит дороже, но и прочность у него куда выше.
И хоть преимущества газоблока в этом случае очевидны, оба материала активно применяются в строительстве. Они обладают хорошими теплоизоляционными качествами, сравнительно малой массой и невысокой плотностью. Последний фактор существенно облегчает монтаж: если резка железобетона алмазными кругами является весьма трудоемкой, то пористые модули можно пилить специальной ножовкой своими руками.
Алмазное бурение отверстий в бетоне, а также его резка – весьма трудоемкие процессы
Производство и характеристики силикатных блоков
Отличие газосиликата от пенобетона легко увидеть, если проанализировать технологию изготовления:
- В качестве сырья используется смесь цемента, просеянного песка и извести.
- В процессе замешивания в состав добавляют порообразователи, которые отвечают за формирование микроскопических полостей в толще блока.
Обратите внимание! В некоторые марки материала инструкция также рекомендует добавлять алюминиевую стружку, которая выступает в качестве активатора газообразующих добавок.
- Отвердение проходит практически так же, как и у силикатного кирпича: заготовки подаются в автоклав, где под давлением (8 – 12 атмосфер) обрабатываются высокотемпературным водяным паром.
Автоклавирование газосиликатных блоков при температуре до 20000С
В результате ответ на вопрос, что лучше — газосиликат или керамзитобетон (пенобетон, газобетон), становится практически очевидным. За счет такой обработки строительные силикатные блоки приобретают абсолютно одинаковые свойства по всему объему, что положительно сказывается на их эксплуатационных характеристиках.
Технология монтажа и отделки практически не отличается от методики использования других пористых бетонов. Изделия достаточно легко режутся, хорошо контактируют как с раствором, так и со специальным клеем и обладают приемлемой адгезией со штукатурками и другими отделочными материалами.
Пилить материал можно вручную
За и против
Чтобы определиться, какой материал стоит предпочесть в строительстве, нужно для начала проанализировать сухие цифры, как мы это сделали в таблице ниже (читайте также статью «Бетонолом: как на этом инструменте можно заработать, как его выбрать и на что обращать внимание при покупке»).
Сравнение структуры пористых бетонов
Газобетон или газосиликат — таблица сравнительных характеристик:
Характеристика | Газобетонные блоки | Газосиликатные блоки |
Плотность материала, кг/м3 | 600-1000 | 450-650 |
Удельная теплопроводность Вт/м2*0С | 0,15 – 0,39 | 0,11 – 0,16 |
Механическая прочность, кгс/см2 | 15 — 65 | 25 — 40 |
Морозостойкость, циклов замерзания-размерзания | До 35 | До 35 |
Влагопоглощение, % от массы материала | До 16 | До 25 |
Толщина кладки при эквивалентной теплопроводности, см | 40 | 30 |
Если же рассмотреть оба материал более подробно, то можно сделать такие выводы:
- Блоки газосиликатные и пенобетонные блоки желательно использовать там, где несущие конструкции не испытывают экстремальных нагрузок, а именно в малоэтажном строительстве.
- Теплоизоляционные свойства обоих материалов достаточно хороши, а некоторое отставание пено- и газоблока по этому параметру можно компенсировать дополнительной изоляцией.
- Большая механическая прочность газосиликатных стен хороша там, где необходимо обеспечить максимальную несущую способность при минимальной толщине конструкции.
- То же касается и массы материала: под здание из газобетонных модулей потребуется более мощный фундамент, а значит, и цена у него будет выше.
Даже для крупных зданий из газосиликата, таких как на этом фото, нужен не самый мощный фундамент
- Эквивалентны данные материалы и по морозостойкости. Впрочем, в условиях переменного климата с частыми оттепелями (а это — практически все средняя полоса России) несколько более выигрышно смотрится газоблок за счет более низкого водопоглощения.
Обратите внимание! Относительно высокая влагоемкость газосиликатной кладки выдвигает повышенные требования к качеству гидроизоляции.
- Анализируя свойства материалов, стоит также отметить, что обе разновидности относятся к категории негорючих. Однако газобетонные блоки выдерживают более высокую температуру, в то время как использование изделий, производимых по силикатной технологии, допускается при нагреве не выше 400
Если же говорить о стоимости, то пенобетон будет занимать наиболее бюджетную нишу. В то же время газоблоки и газосиликат стоят довольно дорого, но обеспечивают экономию на дополнительной теплоизоляции возведенных конструкций.
Вывод
Споры о том, что лучше керамзитобетон или газосиликат, довольно непродуктивны: у каждого материала есть своя ниша эффективного использования. Но все же стоит отметить, что за исключением некоторых моментов (влагопоглощение, термостойкость) силикатные блоки превосходят другие пористые бетоны.
Более подробную информацию об используемых технологиях и материалах вы получите, просмотрев видео в этой статье (узнайте также как устанавливаются подрозетники по бетону в стену).