Газобетонные блоки отзывы: Преимущества и недостатки блоков из газобетона

Отзывы о газобетонных блоках Bonolit

На сегодняшний день блоки из газобетона набирают все большую популярность как среди частного, так и коммерческого строительства. Особенно часто, по отзывам потребителей, их используют при возведении малоэтажных построек. Данному строительному материалу, благодаря его пористой структуре, свойственна низкая теплопроводность, что во многом положительно сказывается на конечном выборе заказчика. Отзывы говорят о простоте обработки этого материала. Многие потребители отмечают высокую экономичность и удобство укладки.

Вадим

По отзывам в инете газобетонные блоки намного выгоднее глиняного кирпича. А мне как раз такое вот было нужно. И денежка поменьше. То что мне привезли было то что нужно. Заказывал в Бонолите. Прикольно так в укладке. Вспомнил детство и конструкторы. 🙂 Спасибо!

Леонид Савельев

Присоединяюсь к Вадиму! Мне тут перед майскими не удалось заказать обычных пеноблоков и я согласился на газобетон. Мне кажется сынин конструктор сложнее собирается.))) Интересно было.:)

Николай

А я вообще обалдел, когда мне привезли ровные и белые блоки. Да, ребят, это я вам скажу, не с кирпичом мараться. Спасибо огромнейшее. Строить из газобетонных блоков – за радость. Нанес клей и вперед! Не надо с раствором маяться. Не думаешь, где больше и меньше положить. А еще они конечно не сыпучие ни разу. Легкие и плотные. Короче газобетонные блоки конечно не самые дешевые, но нервы и время экономят очень даже. Так что я рад.

Степан Анатольевич

Уважил меня Бонолит. Я всегда ко всем люблю обстоятельно подходит, чтобы все изучить и понять. Решил построить себе дачку с бассейном. Я военный строитель в прошлом и потому подошел к делу с толком с расстановкой. Почитал отзывы в интернете на форумах, полистал сайты, даже в энциклопедию заглянул для надежности. Выбирал между кирпичом и газобетонными блоками – выбрал блоки. Считаю свой выбор верным. Материал выше всяких похвал. Для стен выбрал газобетон толщиной 400 мм (и без утеплителя!). Вышло дешевле. Очень рад знакомству с новым материалом. Посмотрим как он в «носке», но думаю: не подведет.

Аркаша У.

Спасибо за качественный материал! У нас в офисе получились отменные перегородки из газобетона. Все просто счастливы – теперь не слышно, как бухгалтерша стучит по клавиатуре в конце месяца – очень напрягало раньше, как дятел. А сейчас довольны. В отличие от гипсокартона слышимость в разы меньше.

Строитель

Недавно узнал о газобетонных блоках. Порадовала их цена и простота укладки (а это время!!!). С деньгами был напряг, а тут вышло не так накладно, как думал сначала. Ипотека туда-сюда. Дом быстро построил. Доволен, как мамонт. Осталась заначка на забор и жена вроде как довольна всем (что редкость – ей то угодить, ну вы понимаете))).

Дмитрий Александрович

Похвалюсь – организовал идеальную арку из газобетонных блоков: минимум штукатурки и рабочей силы. Оперативненько, красиво. Восхищен. Ну и эти блоки поплотней гипсокартона будут, ну опять же не вздует, если соседи прольются ниагарским водопадом.

Филипп Константинович

Решением для небольших построек считаю газобетонные блоки. Дома из него возводятся легко, цена соответствует качеству и идет несколько ниже чем у кирпича, а по теплу он не уступает. Также советую его для возведения перегородок. Опять же легок в установке и имеет ровную поверхность, которая не требует черновой работы по выравниванию стен. Сужу по большому опыту работы (строительный бизнес).

Алексей

Мы с женой хотим перебраться на природу. Птички, цветочки всякие, романтика, в общем. Купили участок три года назад. Думали, думали, из чего строиться, самим или нанимать, а в это время копили-копили-копили и делали фундамент. Уже третье лето так пропускаем, а переехать-то хочется! Один дружище сказал: «возьмите газобетон. Сам им строился и всем помогу.» В общем так присел на уши, что пришлось взять. Народ, вы не поверите – неделю назад купили материал и за это время уже первый этаж поставили (!). Представляете? Планируем с конца этого месяца переехать уже. Так что спасибо Лехе и газобетону за наше светлое будущее!

Блок газобетонный ЛСР (СГЗ) D400 200x250x625мм

Каталог товаров

Каталог товаров

Оплата заказа по номеру

Введите номер заказа для оплаты

Товар заканчивается, его можно приобрести только в тех магазинах, где он в наличии. Доступно 384

Бонус

Бонусов в подарок: 1

Описание

Газобетонный блок — это прочный и надежный, проверенный временем, строительный материал. Блоки изготовлены из газобетона с самым высоким соотношением прочность / плотность. При минимальном удельном весе, гарантируется низкая теплопроводность, также газобетон обладает высокой несущей способностью. Газобетонные блоки используются не только как несущий стеновой материал, но и как теплоизоляция. Автоклавный ячеистый бетон известен под разными именами: газосиликат, газобетон, газоблок — обозначающие один и тот же по сути материал — искусственный пористый камень.

В наличии 230 ₽

В наличии 255 ₽

В наличии 241 ₽

В наличии 231 ₽

Характеристики

  • Размеры
  • Длина:

    200 мм

  • Ширина:

    250 мм

  • Высота:

    625 мм

  • Вес, объем
  • Вес нетто:

    16.88 кг

  • Вес брутто:

    1100 кг

  • Другие параметры
  • Теплопроводность, Вт/(м.С):

    0.096

  • Тип:

    стеновой

  • Торцевая поверхность:

    Паз-гребень + ручные захваты

  • Торговая марка:

    ЛСР

  • Класс прочности:

    В2.5

  • Морозостойкость:

    F100

  • Плотность:

    D400 кг/м3

  • К-во на поддоне:

    64

  • Производитель:

    ЛСР

  • Страна происхож.:

    Россия

Отзывы

Пока никто не оставил отзыв о товаре.
Авторизуйтесь! И будьте первым!

Характеристики

Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

  • Возврат товара надлежащего качества
  • Возврат и обмен товара ненадлежащего качества

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Блок газобетонный ЛСР (СГЗ) D400 200x250x625мм на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Блок газобетонный ЛСР (СГЗ) D400 200x250x625мм в магазине Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».

Сертификаты

23213784 Сертификат соответствия.pdf

23213784 Пожарное заключение.pdf

Легкий блок Meghalite AAC 200 мм (8 дюймов)

Блоки Meghalite из автоклавного газобетона (AAC), также известные как легкие блоки летучей золы. Это легкий сборный строительный материал, который одновременно обеспечивает структуру, изоляцию, огнестойкость и устойчивость к плесени.

Блоки Meghalite AAC (автоклавный газобетон — «AAC») уникальный и превосходный тип строительного материала благодаря своей стойкости к перегреву, огню и звуку, блоки Maghalite AAC легкие и обеспечивают максимальную удобоукладываемость, гибкость и долговечность. AAC обладает отличными теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами. AAC устойчив к огню и вредителям, экономически и экологически превосходит более традиционные конструкционные строительные материалы, такие как бетон, дерево, кирпич и камень.

Легкий газобетон сегодня признан во всем мире экологически безопасным продуктом благодаря своим превосходным изоляционным и энергосберегающим свойствам. Более широкое использование магалита помогает сохранить и защитить лесной покров нашей планеты.

Автоклавный газобетонный блок, или, что более популярно, газобетонный блок — это современный, умный и экологичный строительный материал, который в настоящее время широко используется по всей Индии. Изготовленный компанией из Бангалора, которая всегда находится в поиске современных инноваций в области строительных материалов, блок Meghalite AAC стал наиболее предпочтительной заменой и быстро заменяет обычные кирпичи из красной глины, блоки CC, кирпичи из летучей золы, кирпичи CLC и т. Д., Которые до сих пор использовались в строительстве стен в жилых, коммерческих и институциональных сооружениях.

Современное решение для улучшения строительства, блоки Megalite AAC содержат 60-65% летучей золы (по весу), а другими элементами являются цемент OPC, негашеная известь, алюминиевый порошок и гипс. Неудивительно, что с таким прочным составом блоки Meghalite AAC очень прочны и долговечны, несмотря на их легкий вес. Кроме того, прочность этого блока газобетона обязана своим происхождением силикату кальция и процессу отверждения в паровой камере под давлением, называемой автоклавом.

Преимущества газобетонных блоков

Легкий

Плотность газобетонных блоков составляет менее одной трети от плотности обычных бетонных блоков, что упрощает работу с ними.

Тепловой Комфорт

Газобетон обладает отличными теплоизоляционными свойствами, что повышает уровень комфорта и экономит затраты на отопление и охлаждение.

Экологичный

Газобетон помогает сократить как минимум на 30 % количество отходов в окружающую среду, уменьшить на 50 % выброс парниковых газов

Ударопрочный

Стены толщиной 100 мм должны выдерживать ударные нагрузки, возникающие в результате грубой эксплуатации.

Более быстрое строительство

Скорость и простота монтажа по сравнению с традиционным строительством из кирпичной кладки

Звукостойкость

Блоки AAC могут обеспечить очень хорошую звукоизоляцию / звукопоглощение с рейтингом STC 44.

90 002
Огнестойкость

Превосходит традиционную кладку для изделий с огнестойкостью до 4 часов при номинальной толщине блока 100 мм.

Экономичность

Скорость и простота монтажа обеспечивают экономию затрат по сравнению с традиционным каменным строительством

Долговечность

История использования насчитывает более 50 лет, защищая здание и сохраняя долговечность даже в экстремальных погодных условиях.

Точность размеров

Блоки, изготовленные на современном оборудовании, что позволяет производить изделия с более жесткими допусками на размеры.

Экономия на стоимости фундамента

Экономия до 25% от стоимости фундамента

Значительная экономия затрат на фундамент и конструкции благодаря уменьшению общей статической нагрузки. Благодаря легкому весу и низкой плотности снижается общая статическая нагрузка, что снижает потребление конструкционной стали по сравнению с обычной кладкой.

Термоконтроль

Термоконтроль

Теплоизоляция В 6 раз лучше, чем у кирпича. Из-за большого количества микропор в газобетоне он имеет очень низкую теплопроводность и является отличным теплоизоляционным материалом. Летом в помещении становится прохладнее, а зимой теплее.

Технические характеристики
Недвижимость Единицы Блок ААС
Размер мм 600 х 200 х (от 100 до 250)
Прочность на сжатие Н/мм 2 Мин. 4 *
Нормальная сушка (сухая сушка) Плотность кг/м 3 от 551 до 650
Теплопроводность «К» Вт/м-к 0,162 (среднее)
Усадка при высыхании % 0,1%
Огнестойкость часов. от 2 до 6 (в зависимости от толщины)
Индекс звукоизоляции Дб 45 для стенки толщиной 200 мм
Расчетная плотность брутто кг/м 3 790 (прибл.)
* Согласно IS 2185 Часть 3

Легкий бетон | Легкий бетонный блок | Как повысить прочность и снизить стоимость газобетонных блоков | by Ammar

8 min read

·

21 сентября 2022 г.

Газобетон (AAC) — это легкий (цементный) продукт, состоящий из летучей золы или песка, воды, цемента, извести и алюминиевого порошка, который широко используется в кирпичной кладке. В настоящее время газобетон широко известен как передовой высококачественный строительный материал. В последние годы газобетон широко используется для внутренней отделки промышленных, коммерческих и жилых зданий. Он обеспечивает высокую акустическую и тепловую изоляцию, а также защищает от жары и землетрясений.

Процесс производства газобетона не наносит ущерба окружающей среде (Wittmann 1992, Лимбахия и Робертс, 2005 г.). Ожидается, что использование AAC будет расти по мере роста спроса на устойчивые инженерные методы. Он широко используется во всем мире, включая Европу, Южную Америку, Ближний Восток и страны Азии (Mathey and Rossiter 1990). В середине 1920-х годов доктор Джон Аксель Эрикссон, шведский архитектор, изобрел и запатентовал газобетонный блок (Qu and Zhao 2017 и Habib et al. 2015). Однако он был разработан в восточной части штата в 2014 году и поступил в продажу в 2015 году. Газобетон представляет собой легкий бетон со структурой, полученной из газа, полученного в результате эндотермической химической реакции песка, цемента и воды. Алюминиевый порошок используется в производстве газобетона в качестве газогенератора или расширяющего агента для создания зазоров или пор за счет введения микроскопически захваченного воздуха (Narayanan and Ramamurthy 2000, Nambiar and Ramamurthy 2007).

Автоклавный газобетон (AAC) используется в виде блоков и панелей для несущих и ненесущих каменных конструкций стен, потолков, изоляции, заполнения траншей и других изоляционных материалов (Bisceglie et al. 2014). Газобетон используется при строительстве жилых, коммерческих и промышленных сооружений. Газобетонные блоки подходят для возведения несущих стен из каменной кладки в сооружениях малой и средней этажности в сейсмических зонах, поскольку они легкие (Ferretti et al. 2015). Панели AAC используются непосредственно во внутренних стенах бетонных и стальных конструкций, таких как школы, гостиницы, офисы, дома и рынки, среди прочего. Внутренние стены, такие как разделительные стены, стены дома и перегородки в ванных комнатах и ​​кухнях, также используют панели AAC. Панели AAC также используются для стен подвала под землей в ряде стран. Блоки AAC можно использовать как для наружных, так и для внутренних стен. В последнее десятилетие увеличилось использование этого материала для ненесущих конструкций, таких как заполняющие панели и облицовка.

  • Из-за своей высокой пористости, низкой плотности и теплопроводности газобетонные плиты могут использоваться в качестве звукоизоляционных и теплоизоляционных материалов.
  • Поскольку AAC негорюч (огнестойкий), он может помочь предотвратить распространение огня на соседние помещения. Во время пожара газобетон не выделяет вредных дымов или паров.
  • AAC потребляет мало энергии. Из-за легкого веса компонентов газобетона потребление энергии на строительной площадке снижается.
  • Газобетон податлив, как древесина, и его можно резать, формовать или перенаправлять практически для любого дизайна.
  • Блоки и панели из газобетона изготавливаются по спецификациям/размерам, указанным клиентом. Поскольку газобетон является промышленным продуктом, он точен и пригоден для сверления.
  • Любой из этих факторов может в значительной степени способствовать использованию блока AAC. Однако есть несколько ограничений (Mathey and Rossiter 1990, Mallikarjuna 2017). Это следующие блоки
  • AAC имеют более низкую прочность на сжатие, чем традиционные глиняные кирпичи. Блоки AAC вырезаются проволокой в ​​соответствии с отраслевыми стандартами, что фактически приводит к получению гладких поверхностей. При соединении двух гладких блоков с помощью стандартного песчано-цементного раствора не достигается высокая прочность сцепления на сдвиг. Материал AAC быстро откалывается, и лицевая сторона блока легко повреждается во время возведения лесов.
  • Внутреннее и внешнее растрескивание – одна из самых серьезных проблем с AAC. Сжимаемость, ползучесть, воздействие влаги, осадка фундамента и деформация могут привести к растрескиванию. Ремонт трещин в стеновых домах или квартирах из газобетона может быть сложным и дорогостоящим. Из-за своей ограниченной пористости и низкой щелочности.
  • Во избежание повреждений на строительной площадке соблюдайте осторожность при транспортировке и обращении с блоком AAC.

Стратегия исследования – средство для успешного решения рассматриваемой проблемы. Это можно рассматривать как исследование того, как проводится разумное исследование. Мы изучаем множество улучшений, сделанных экспертом, принимая во внимание трудности исследования и их причины. Многие стратегии используются для решения проблемы, и они применяются в соответствии с проблемами. Вот некоторые из них:

  • Рассмотрение
  • Обзоры / Анкеты
  • Консультации
  • Коллекция акцентов
  • Тесты и испытания

Автоклавный бетон , часто известный как пенобетон. Блоки AAC легче по весу, чем обычные бетонные блоки. В обычных условиях производится так же, как и обычный бетон. Цементно-связное вещество, созданное путем смешивания цементного раствора. Блоки AAC имеют меньшую плотность, чем обычные бетонные блоки. Эти блоки, которые имеют более низкую прочность на сжатие, чем стандартные бетонные блоки, используются в ненесущих конструкциях.

Газобетонные блоки представляют собой блоки из легкого бетона с хорошей теплоизоляцией и водопоглощением, но с низкой прочностью на сжатие. Несмотря на то, что в этой области было проведено много исследований, по-прежнему требуются дополнительные исследования по ряду аспектов.

Для улучшения свойств обычных газобетонных блоков и повышения прочности на сжатие мы предлагаем следующие дополнения к газобетонным блокам:

Использование омагниченной воды вместо обычной воды

Для намагничивания воды со скоростью 15 литров в час требовалась установка для очистки намагниченной воды.

В качестве добавки мраморная пыль (отходы) заменяет цемент вместе с летучей золой и микрокремнеземом. В этой главе мы рассмотрим методы исследования, образец состава обычных блоков, обычных блоков AAC и модифицированных блоков AAC, а также расчет материала. Приобретение материала, отливка образцов и производственный процесс.

На протяжении всего проекта. будем придерживаться следующей методики. Это изображено в виде блок-схемы, чтобы выделить порядок, в котором мы выполнили задачи для нашего проекта.

Состав смеси и образец состава

Состав смеси описывается как процедура выбора подходящих компонентов для бетона с последующим определением их пропорций с целью получения бетона с минимально возможной прочностью и долговечностью.

Инновация в установке намагниченной воды

Сначала мы разработали железную подставку для бутылок с водой.

Потом мы купили две двадцатилитровые бутылки.

Затем установили трубы для подачи воды в бутылки и пластиковый бокс.

Для перекачивания воды мы вставили мотор в нижнюю часть бутылки.

Процедура намагничивания воды

Сначала наполните водой нижнюю часть бутылки.

Затем вода накачивается с помощью мотора, затем открывается верхняя бутылка, которая создает гравитационный поток к нижней бутылке и проходит через магнитное поле.

Убедитесь, что вы выполнили пятнадцать циклов намагничивания воды.

Производство бетона включает следующие этапы.

Тесты, выполненные на блоках AAC.

Образцы подвергаются испытаниям двух типов.

  • Испытание на прочность при сжатии
  • Испытание на теплопроводность

Испытание на прочность при сжатии

  • Способность материала или конструкции выдерживать нагрузку без разрушения или деформации. Прочность бетона на сжатие определяется как максимальная осевая нагрузка, которую образец может выдержать до разрушения.
  • Испытание на сжатие наиболее широко используется для оценки образцов затвердевшего бетона, поскольку его легко выполнить. Процесс тестирования следовал стандартному коду ASTM.
  • ASTM C39/C39M обеспечивает стандартный метод испытаний

Аппаратура для испытания на прочность при сжатии

Приборы, использованные при испытании на сжатие, соответствовали ASTM C39.

  • ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ МАШИНА: UTM (универсальная испытательная машина).
  • ЛИНЕЙКА: 16 дюймов (400 мм) Длинная линейка для высоты образца.
  • ВЕСА: используются для измерения веса образца.

Процедура испытания на сжатие:

  • Эксперимент проводился в соответствии с ASTM C39. Шаги следующие.
  • Образец следует оценивать сразу же после его извлечения из автоклава. Перед испытанием образец необходимо измерить.
  • Длина и высота образца также измеряются и документируются.
  • Плиты испытательной машины очищаются с помощью чистой установки.
  • Образец с чистой поверхностью помещают в испытательную машину. Ось образца перпендикулярна тяге почти сферической опорной плиты.
  • Опускайте плиту до тех пор, пока не будет установлена ​​устойчивая опора.
  • Предельная сила считывается с циферблата испытательной машины.
  • Нагрузка прикладывается и постепенно увеличивается с сопоставимой скоростью

Универсальная испытательная машина

Испытание на теплопроводность

  • Теплопроводность — это свойство материала, которое определяет, насколько быстро или сколько тепла может проходить через него при заданной разности температур.
  • Теплопроводность материала является мерой его способности проводить тепло.
  • Результаты, упомянутые в главе 5, из этих результатов мы делаем вывод, что использование мраморной пыли, формовочного песка и омагниченной воды оказывает значительное влияние на прочность на сжатие газобетонных блоков, эти блоки также обладают хорошей теплоизоляцией.
  • На основании приведенных выше результатов мы можем видеть, что блоки из газобетона, приготовленные с использованием намагниченной воды и мраморной пыли (в качестве замены цемента), имеют в 1,9 раза большую прочность, чем обычные блоки из газобетона, приготовленные с использованием обычной воды и без мраморной пыли и литейного раствора.
  • Максимальная прочность на сжатие достигается при замене 10% цемента мраморной пылью и 20% замены летучей золы литейным песком.
  • Прочность на сжатие наших блоков AAC увеличивается в 1,9 раза по сравнению с обычными блоками AAC.
  • Повышение прочности на сжатие за счет использования намагниченной воды вместе с литейным песком и мраморной пылью.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *