Газобетон в домашних условиях: Газобетонные блоки своими руками в домашних условиях

Газобетон своими руками в домашних условиях: технология

Что такое газобетон и каковы его характеристики

Перед применением газобетона для возведения домов и других построек на участке, рекомендовано предварительно определить его характеристики.

Основные свойства и качества

Соответственно мировым стандартам качества и ГОСТу материал должен обладать перечнем определенных качеств. Качественный материал должен выдерживать 35-100 циклов заморозки и разморозки. Показатель теплопроводности газобетона составляет 0,09-0,38. Плотность материала составляет Д300-Д1200. Средний показатель паропроницаемости – 0,2. Усадка газобетона составляет 0,3 миллиметра на квадратный метр.

Виды материала и изделий из него

Соответственно характеристикам газобетона его разделяют на: теплоизоляционный, конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный.

Теплоизоляционный газобетон имеет плотность от 300 до 400. Он имеет низкую теплопроводность и характеризуется незначитекльным весом. Применение материала рекомендуется для теплоизоляции помещений.

Конструкционный газобетон обладает отменными прочностными характеристиками и имеет плотность от 1000 до 1200. Благодаря высокому коэффициенту теплопроводности предоставляется возможность его применения в качестве утеплителя.

Наиболее популярным является конструкционно-теплоизоляционный газобетон. Он характеризуется плотностью 400-900. С его применением возводятся стены и перегородки.

Сильные стороны строений возведенных из газобетона

Материал широко применяется в строительстве благодаря наличию большого количества преимуществ:

• Для производства материала используется песок, известь, цемент, алюминиевая пудра и вода, что обеспечивает экологичность материала.
• Газобетон имеет небольшой вес, что упрощает процесс его укладки.
• Благодаря большим размерам газоблоков ускоряется процесс возведения газобетона.
• Материал характеризуется высоким уровнем стойкости к возгоранию.
• Газобетон является стойким к морозам, что позволяет его применять в суровых климатических условиях.
• Благодаря универсальному составу материала предоставляется возможность его распиловки и шлифовки.
• Газобетон позволяет использовать разнообразные материалы для отделки зданий внутри и снаружи.
• Такие показатели, как прочность и теплопроводность, являются оптимальными.
• Производство материала осуществляется различными компаниями, что позволяет клиенту выбрать наиболее приемлемый вариант для себя.
• Материал обладает паропроницаемыми свойствами, что позволяет обеспечить оптимальный микроклимат в помещении.
• Газобетон обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, что обеспечивает комфортное пребывание в помещении.

Газобетонный дом имеет высокие эксплуатационные характеристики, что объясняется большим количеством преимуществ материала.

Недостатки изделий и их устранение

Перед тем, как сделать газобетон в домашних условиях, рекомендовано определить его недостатки. Материал является гигроскопичным, что приводит к усиленному водопоглощению. При отрицательных температурах накопленная в блоках влага кристаллизируется, что приводит к их разрушению.

Для того чтобы решить эту проблему нужно стены из газобетонных блоков облицовывать. С этой целью используется кирпич, металлопрофиль, дерево и другие отделочные материалы.

Нюансы формата, специфика работы с материалом особой конфигурации

Не существует строительного материала без недостатков, и даже идеальный с виду продукт может таить в себе скрытый изъян. Блокам U-образной формы нельзя приписать категоричный перечень слабых мест, скорее это будут нюансы выбора и работы с материалом:

• дороговизна в сравнении со стандартным стеновым элементом;
• необходимость штучной покупки;
• дефицит продукта в «высокий» строительный сезон;
• более высокая теплопроводность по сравнению со стеновым материалом.

Практически все эти проблемы решаются тщательным планированием на этапе расчета материала под готовый проект. Но если процесс стройки уже запущен, а блоков необходимой конфигурации нет в наличии, то данную проблему можно решить несколькими способами.

Прежде чем установить входную металлическую дверь, ещё на этапе строительства необходимо выполнить проём, в верхней части которого должна быть возведена перемычка из U-блоков.

Производство газоблока своими руками

Технология производства газобетона в домашних условиях требует от мастера придерживаться определенных правил. Этот процесс состоит из нескольких этапов.

Необходимый набор оборудования и материалов

Перед тем, как изготавливать газобетон, нужно подготовить материалы и инструменты. Бетон делается из смеси таких материалов:

• Песок. Рекомендуется отдавать предпочтение кварцевому песку, который предварительно проходит процесс промывки и высушивания.
• Цемент. Высокопрочный материал получается при использовании цемента, который имеет марку более 400.
• Чистой воды.
• Негашеной извести.
• Алюминиевой пудры, каустической соды, сульфата натрия.

Формы

Перед тем, как делают газобетон, подготавливают формы. В строительных магазинах можно купить готовые изделия. Для экономии денежных средств их создают самостоятельно. Изначально изготавливают пенал из деревянных досок. В него вставляют перемычки, с помощью которых обеспечивается разделение каркаса на отсеки. Изготовление форм может проводиться из влагонепроницаемой фанеры. Для того чтобы зафиксировать доски, в них предварительно нужно сделать пропилы.

Размеры ячеек должны совпадать с размерами, которые в соответствии с проектом должен иметь готовый блок. Для того чтобы ускорить производственный процесс, рекомендовано провести одновременное сооружение нескольких форм. Для того чтобы исключить возможность прилипания раствора к формам, их нужно предварительно смазать специальным средством. В домашних условиях рекомендовано применение отработанного машинного масла, которое разводится водой в соотношении 1:3.

Для того чтобы ускорить изготовление газобетона можно использовать мобильные установки, которые состоят из компрессора, смесителя и соединительных рукавов. Предварительно подготавливаются приспособления, с помощью которых удаляются излишки бетона.

Приготовление раствора

Процесс изготовления газобетона в домашних условиях начинается с приготовления раствора. Количество используемых компонентов зависит от того, какой плотности материал пользователь хочет получить. Рассмотри вариант приготовления раствора для газобетона, плотностью 1600 килограмм на метр кубический. Для этого понадобится 1100 килограмм песка и 400 килограмм цемента. Компоненты тщательно перемешиваются. К ним нужно добавить 5 кг извести. Также в раствор добавляются такие добавки, как каустическая сода, алюминиевая пудра и сульфат натрия.

После тщательного перемешивания всех сухих компонентов, они заливаются 189 литрами воды. После перемешивания состава до однородности его можно использовать для заливки.

Заливка

После смазывания форм специальным составом, в них заливается раствор. При этом нужно следить, чтобы формы не заливались до краев, так как при застывании смесь вспучивается и излишки будут вылизать наружу. Формы нужно заливать до половины. После заливки материала наблюдается появление процесса газообразования. На следующем этапе проводится удаление излишков смеси с применением металлических струн. Процедура проводиться по истечению 5-6 часов после заливки.

Спустя 18 часов после заливки можно проводить распалубку изделий. Для того чтобы газобетонные блоки лучше отходили, нужно немного постучать по формам. По истечению месяца газобетон обретет техническую прочность. Затвердевание блоков наблюдается не только в помещениях, но и на открытых площадках.

Особенности изготовления U-образных газобетонных блоков

В домашних условиях, нюансы создания этого изделия являются следующими:

Если форму под У-образный блок найти не получилось, то допускается сделать пропилы по заданным размерам в полученном в процессе производства обычном, прямоугольном газоблоке, но при этом произойдет потеря материала (и затраченных средств). Если нужно всего несколько таких блоков, то потери не такие затратные. Поэтому о приобретении нужных форм лучше позаботится заранее, не забывая про пропилы в стенах.

Важно! Некоторые предприимчивые люди используют остатки газоблоков в ландшафтном дизайне, или разбивают до мелкого состояния и применяют в строительстве, как основу для засыпки под монолит, в сочетании с другими сыпучими (делают граншлак).

Сравнение изделий самостоятельного и заводского выпуска

При производстве газобетонных блоков своими руками они затвердевают гидратационно, а на производстве – автоклавно. Эти материалы отличаются между собой по техническим и физическим параметрам. На производстве изготавливаются блоки стационарным и конвейерным способом. При использовании второго варианта снижается необходимость в участии человека к минимуму. В домашнем производстве материала человек принимает постоянное и непосредственное участие.

По сравнению с автоклавным газобетоном домашние блоки являются менее прочными. Также заводской материал имеет лучшие показатели морозостойкости, хрупкости, теплопроводности.

Сложная конфигурация не в ущерб универсальности

U-образный газобетонный блок многофункционален в своем применении. Они могут быть использованы в качестве несъемной опалубки при изготовлении армированных перемычек и сооружения ребер жесткости в следующих целях:

• Возведение перемычек над дверными и оконными проемами.
• Устройство монолитного пояса жесткости: заливка опоры для мауэрлатов и стропил;
• база для опирания сборных железобетонных плит.

Справка

Данное конструктивное решение было создано для облегчения возведения здания
без трудоемкой подгонки под основной стеновой материал. По этой причине они выпускаются в нескольких размерах, идентичных стандартным показателям рядового материала.

Размеры U-блоков

Такое разнообразие позволяет собрать идеальный «конструктор» с безупречными сопряжениями во всех плоскостях.

Рентабельность производства

На рентабельность изготовления блоков влияют разнообразные факторы. Она зависит от:

• Стоимости сырья;
• Вложений на покупку оборудования;
• Количества производственных отходов;
• Желаемого объема;
• Цели производства.

Специалисты провели расчеты в соответствии с показателями, в соответствии с которыми было установлено, что сделать газобетонные блоки своими руками дороже, чем приобрести готовый материал. Кроме того, этот процесс требует затрат сил и времени.

Газобетонные блоки – это универсальный строительный материал, который широко применяется для возведения зданий. Приобрести его можно на заводах и в строительных магазинах. Также можно провести изготовление блоков своими руками, предварительно рассчитав рентабельность этого процесса.

Алгоритм производства и приобретения блоков

Технология изготовления такова:

• смешивают цементный материал, речной песок и негашеную известь в определенных пропорциях;
• доливают воду, засыпают алюминиевую пудру;
• полученный состав раскладывается в формы;
• во время газообразования сырье увеличивается в объемах;
• готовые изделия направляются в автоклавную установку, где выполняется их обработка под воздействием высокого давления и температурного режима;
• продукцию извлекают из форм, укладывают на поддоны и укрывают полиэтиленовой пленкой.

Удобство заключается в том, что блок можно укладывать на любую сторону.

Данный производственный процесс возможен только в заводских условиях, когда есть нужное оборудование и контроль качества каждого рабочего этапа.

При покупке блоков следует обратить внимание на определенные моменты:

• оттенок камня. Продукция должна быть белого цвета. Это означает, что изготавливалась она автоклавным способом. Если блок серый, значит, заливали его непосредственно на месте проведения строительных работ;

• документы, подтверждающие качество. С их помощью можно удостовериться, что вам предлагается хороший материал. При работе с ним никогда не возникнут непредвиденные сложности.

Особенности установки

У-образные газобетонные блоки укладываются с помощью специальной клеевой основы. При этом конструкцию предварительно оснащают армированными элементами, размещая их внутри желоба и заливая бетоном. Марка раствора и величина прутьев определяется степенью нагрузок. После этого полость блоков заполняется до верхнего края.

Как перемычки

При необходимости обустроить перемычку с применением газосиликатных блоков можно воспользоваться одним из двух методов:

1. Закрепить блок горизонтальным образом и залить бетоном. После застывания раствора перемычку нужно поднять на прежнее место с помощью спецтехники.
2. U-образные блоки из газобетона можно поместить в опалубку из древесины, закрепленную над проемом. Для усиления конструкции используется металлическая арматура, которая заливается бетонной смесью. После набора требуемых прочностных свойств опалубка демонтируется.

Выполняя работы, необходимо следить за правильностью размещения основания, где заливается перемычка.

Армопояс

U-блоки из газобетона нашли свое применение в строительстве мансардных перекрытий. Они позволяют снять нагрузку от плит перекрытия или мансарды с несущих стен.

Для монтажа последнего ряда нужно придерживаться такого руководства:

1. Блоки фиксируются с помощью клея или цементной смеси. При этом необходимо проклеивать стыки и обеспечивать ровность поверхности.
2. Для обустройства усиливающего каркаса следует применить прутья из стали и продольно закрепить их вязальной проволокой.
3. После этого можно переходить к закладыванию каркасной основы в полость желоба. Основная часть прутьев должна размещаться снизу каркаса.
4. Для фиксации каркаса применяются распорки. Внутренние стенки нужно увлажнить.
5. Дальше производится заливка конструкции бетоном с последующим удалением пузырьков воздуха.
6. Поверхность выравнивается по уровню блочной плоскости.

Газобетон своими руками в домашних условиях

Все больше и больше в строительстве пользуются спросом газобетонные блоки. Одними из критериев выбора является стоимость, прочность, долговечность, теплоизоляция. Как раз все эти свойства имеют газобетонные блоки. Еще большим плюсом является то, что блоки из газобетона можно сделать своими руками, в домашних условиях, при этом немало сэкономив.

Характеристики газобетонных блоков

Как уже было написано ранее у газобетонных боков много преимуществ, но еще одним из немаловажных критериев будет безопасность жилья построенное из блоков, ведь они абсолютно не горят. Благодаря ячейкам с пустотами находящихся в блоках они, сравнительно, легкие. Следовательно, нагрузка на заложенный фундамент незначительная (гораздо меньше, чем от деревянных брусьев). Это позволит сэкономить на строительных материалах и сократить время строительства.

Блоки из газобетона — это достойная замена кирпичу, не уступающие ни в прочности, ни в долговечности.

Как сделать газобетонные блоки в домашних условиях

Сделать газобетонные блоки можно двумя методами: автоклавным и не автоклавным.
• Автоклавный способ включает термообработку при высоком давлении в специальных автоклавах. Благодаря такой обработке блоки становятся более прочными и долговечными. Но, к сожалению, в домашних условиях своими руками это сделать невозможно, ведь для этого нужны соответствующие условия.

• Не автоклавный метод заключается в том, что формирования свойств (прочность, долголетие) происходит естественным путем. Но, к сожалению, прочность у них куда меньше чем после автоклавной обработки. Большой дом из таких блоков не построить, зато баньку, или какую ни будь хозяйственную пристройку в самый раз.

Сделать газобетонные блоки своими руками вполне реально и не сложно. Конечно, ни о какой автоклавной обработке здесь и речи быть не может, но ведь и «хмарочесы» вы также строить не будете. А вот сэкономите вы не меньше тридцати пяти процентов. Плюс экономия на транспортировке ведь перевозить блоки также надобности не будет ведь их можно делать на месте.

Чтобы облегчить ваш труд можно арендовать специальную установку, которая будет перемешивать, и дозировать составляющие блоков. Такие установки мобильные и их можно транспортировать на любой участок, куда вам понадобится.

Технология изготовления газобетонных блоков

Газобетонные блоки делают поэтапно.
1) Смешать все составляющие компоненты: известь, гипс, цемент, песок, алюминиевая пудра или паста (для газообразования в последствии чего в блоках образуются поры). Соотношение составляющих должно быть правильным, а не на глаз.

2) Тщательно все перемешиваем, чтобы образовавшиеся пузырьки были везде равномерно.

3) Затем образовавшуюся смесь заливаем в формы, но только наполовину, так как еще протекает реакция, благодаря которой объём наших самодельных блоков увеличится (как на дрожжах).

4) По истечению шести часов газобетонные блоки будут готовы. Все лишнее, что повыступало за края формы следует аккуратненько срезать, для этого лучше всего подойдет металлическая струна.

5) Оставляем наши блоки в помещении или даже можно где то под навесом часов на 12 чтобы материал окреп.

Через два дня блоки готовы к использованию. А вы будете гордиться собой, у вас все получилось 

Но в случае, когда нет ни времени, ни возможности сделать газобетонные блоки своими руками, рекомендуем обратиться к профессионалам и заказать продукцию компании H+H.

Что такое домашний ячеистый бетон в Пенсильвании, Нью-Джерси и Германии

Ячеистый бетон StableFill™ решает проблемы в доме и вокруг него

Быстро и универсально. Ячеистый бетон наполнен мельчайшими пузырьками воздуха, которые делают материал легким, но прочным. Его можно использовать для самых разных задач по наполнению и ремонту.

Назначение:

StableFill™ — это материал из легкого ячеистого бетона , который имеет множество геотехнических применений, включая засыпку для снижения нагрузки, засыпку туннелей и подпорных стен, кольцевой цементный раствор для туннелей, засыпку воронок, и больше.

Характеристики продукта

• Плотность может варьироваться от 20 до 120 фунтов на кубический фут
• Прочность на сжатие можно регулировать в диапазоне 20-3000 psi
• Устойчив к замораживанию-оттаиванию
• Легкий и практически самовыравнивающийся
• Быстрая установка

Получите БЕСПЛАТНОЕ предложение!

Получить смету на ремонт осадки или заполнить пустоту

Пенобетон может помочь решить проблемы и проблемы, вызванные неустойчивым грунтом. Являясь экспертами отрасли, Philadelphia Basement Systems использует ячеистый бетон только самого высокого качества. Свяжитесь с нами сегодня для бесплатной оценки ячеистого бетона StableFill™ в Ньюарке, Филадельфии, Рединге и прилегающих районах Пенсильвании, Нью-Джерси и Делавэра.

Что такое ячеистый бетон?

Ячеистый бетон имеет несколько различных названий, включая газобетон, легкий изоляционный бетон, пенобетон и воздухововлекающий бетон. Хотя использование разных имен для одного и того же объекта может сбивать с толку, эта терминология содержит некоторую полезную описательную информацию.

Ячеистый бетон не содержит заполнителя (щебня или гравия), как обычный бетон. Вместо этого ячеистый бетон полон крошечных пузырьков воздуха, которые создаются путем добавления пенообразователя в бетон при смешивании материала.

Контролируя пенообразование, можно «создать» легкую ячеистую бетонную смесь с плотностью от 15 до 120 фунтов. за кубический фут. Стандартный бетон представляет собой гораздо более плотный и тяжелый материал с плотностью около 145 фунтов. за кубический фут.

Ячеистый бетон StableFill™ — превосходный легкий заполнитель

С момента своего изобретения в 1920-х годах ячеистый бетон помогает специалистам по ремонту фундаментов решать широкий спектр структурных проблем как в коммерческих, так и в жилых помещениях. Некоторые из жилых применений ячеистого бетона включают следующее:

• Насыпной материал вокруг фундамента. При раскопках фундамента для гидроизоляции или структурного ремонта в качестве материала обратной засыпки иногда используется ячеистый бетон, а не природный грунт. Из-за своего легкого веса и проницаемости ячеистый бетон может обеспечить улучшенный дренаж при меньшем весе на стены фундамента. В ситуациях, когда обширный глинистый грунт может повредить стены фундамента, желательно использовать ячеистый бетон вместо богатого глиной грунта вокруг фундамента.
• Заполнение пустот. Ячеистый бетон часто является предпочтительным материалом для заполнения пустот под плитами и фундаментами, когда эти элементы должны быть подняты с помощью винтовых или толкающих свай. Образовавшиеся пустоты имеют необычную форму и труднодоступны. Закачка ячеистого бетона в пустоту – способ быстро и эффективно заполнить пространство.
• Ремонт плит. Прекрасные характеристики текучести ячеистого бетона делают его пригодным для использования в качестве поверхностного покрытия на изношенных бетонных плитах пола. В этом случае бетон обычно перекачивают по старому полу. Рабочие используют стяжки для распределения и выравнивания материала. Результатом такой обработки является новая поверхность пола, ровная, ровная и долговечная.
• Обратная засыпка подпорной стены. Подпорные стены очень распространены в жилищном строительстве; так же как и проблемы с подпорной стенкой, такие как растрескивание или наклон. Использование ячеистого бетона вместо грунта в качестве материала обратной засыпки улучшает дренаж за подпорной стенкой, а также снижает вес обратной засыпки относительно стены.
• Подводное размещение. Ячеистый бетон может быть полезен домовладельцам, которые живут на воде и имеют доки, пристани или дамбы, которые подвергаются нападению морских бурильщиков, корабельных червей или других вредителей. В этих ситуациях ячеистый бетон можно использовать для герметизации деревянных свай или подпорных стен, создавая барьер для повреждающих организмов.

Узнать цену? Получите бесплатную оценку без каких-либо обязательств.

Что такое домашний ячеистый бетон в UT

Главная»Ремонт фундамента»Продукты для ремонта фундамента»Ячеистый бетон

Ячеистый бетон StableFill™ решает проблемы внутри и вокруг дома

Ячеистый бетон более универсален, чем обычный бетон, быстро и эффективно заполняет пустоты эффективно.

Ячеистый бетон имеет несколько различных названий, включая газобетон, легкий изоляционный бетон, пенобетон и воздухововлекающий бетон. Хотя использование разных имен для одного и того же объекта может сбивать с толку, эта терминология содержит некоторую полезную описательную информацию.

Получите БЕСПЛАТНОЕ предложение!

Ячеистый бетон не содержит заполнителя (щебня или гравия), как обычный бетон. Вместо этого ячеистый бетон полон крошечных пузырьков воздуха, которые создаются путем добавления пенообразователя в бетон при смешивании материала.

Контролируя пенообразование, можно «создать» легкую ячеистую бетонную смесь с плотностью от 15 до 120 фунтов. за кубический фут. Стандартный бетон представляет собой гораздо более плотный и тяжелый материал с плотностью около 145 фунтов. за кубический фут.

Ячеистый бетон StableFill™ может помочь вашему дому

StableFill™ — это легкий ячеистый бетонный материал, который производится путем замены материала, используемого в стандартном бетоне, на воздушные ячейки. Эти воздушные ячейки создаются путем смешивания пенообразователей с бетоном в процессе смешивания и могут производить прочный материал, который можно использовать в вашем доме для различных целей.

Ячеистый бетон — отличная легкая засыпка

С момента своего изобретения в 19 в.С 20-х годов ячеистый бетон помогает специалистам по ремонту фундаментов решать широкий спектр структурных проблем как в коммерческих, так и в жилых помещениях. Некоторые из вариантов использования ячеистого бетона в жилых помещениях включают следующее:

• Наполнитель вокруг фундаментов. При раскопках фундамента для гидроизоляции или структурного ремонта в качестве материала обратной засыпки иногда используется ячеистый бетон, а не природный грунт.
  Из-за своего легкого веса и проницаемости ячеистый бетон может обеспечить улучшенный дренаж при меньшем весе на стены фундамента. В ситуациях, когда обширный глинистый грунт может повредить стены фундамента, желательно использовать ячеистый бетон вместо богатого глиной грунта вокруг фундамента.
• Заполнение пустот. Ячеистый бетон часто является предпочтительным материалом для заполнения пустот под плитами и фундаментами, когда эти элементы должны быть подняты с помощью винтовых или толкающих свай. Образовавшиеся пустоты имеют необычную форму и труднодоступны. Закачка ячеистого бетона в пустоту – способ быстро и эффективно заполнить пространство.
• Ремонт плит. Прекрасные характеристики текучести ячеистого бетона делают его пригодным для использования в качестве поверхностного покрытия на изношенных бетонных плитах пола. В этом случае бетон обычно перекачивают по старому полу. Рабочие используют стяжки для распределения и выравнивания материала.