Газобетон срок службы: Срок службы газобетона

Срок службы газобетона

Очень много людей, принимая решения строить дом из какого либо материала, задумывается над тем, как и из чего, строить его. Одни советуются с друзьями и знакомыми, которые трудятся в сфере строительства, другие более продвинутые начинают искать в интернете тематические форумы на заданную тему, где горе-специалисты начинают давать разного рода советы, основываясь на слухах или на поверхностном обзоре литературы. Хочется внести ясность в понимание граждан о долговечности газобетонов и привести несколько научно обоснованных аргументов.

Аргумент № 1 (он же главный)

Что представляет собой понятие «долговечность» в отношении того или иного материала? Применять понятие «долговечность» к какому-либо материалу не совсем корректно, так как говорит нужно о долговечности конструкций, построенных их этого материала, исходя из состава и условий эксплуатации.

Пример: Рассмотрим условия эксплуатации помещений общественных бань в городе Санкт-Петербург.

Поговорим о газобетоне. Он – единственный из каменных материалов, в адрес которого раздаются панические упреки-предположения о низких возможных сроках службы.

А что же на самом деле? Корни паники лежат в том, что газобетон стал самым массовым стеновым материалом в России. Он объективно вытесняет с рынка другие каменные материалы. А представители вытесняемых вытесняемыми быть не хотят.

Аргумент № 2. Что собой представляет газобетон?

Анализируя просторы интернета, очень часто встречаются высказывания о низких сроках службы газобетонных блоков и газосиликатов. Корни этих негативных упреков лежат в том, что этот материал завоевал рынок нашей страны и стал самым распространенным при возведении стен, вытесняя другие строительный материалы. Конкуренты газобетона не хотят мириться с таким положением дел.

Автоклавный газобетон – это искусственный минерал, состоящий в основном из гидросиликатов кальция. Физическое его старение состоит в уменьшении ресурса морозостойкости. Химическое – карбонизация силикатов (это процесс превращения силикатов во влажной среде в мел, под действием углекислого газа).

Показатели морозоустойчивость газосиликатов выглядят очень достойно, за счет высокой резервной пористости, которая способствует вытеснению влаги из капилляров в поры, сохраняя их целостность. При применении новых технологий морозоустойчивость современного газобетона гораздо выше ранее производимого. Первое. Потому что уменьшена средняя плотность марки без потери прочности. Уменьшение плотности марки ведет к увеличению резервной пористости при росте жизнеспособности капилляров. Второе. Увеличение технологичности автоклава (для сравнения: на современных предприятиях – всегда 12 атм, а на «советских» — 8 атм) улучшает однородность кристаллогидратов в газобетонах.

Аргумент № 3. Что такое карбонизация?

Этим страшным словом конкуренты пугают, задумавшихся о строительстве домов наших доверчивых граждан.

Карбонизацию очень активно изучали в СССР. Изучив материалы можно сделать два основных вывода:

1. Низкоосновный гидросиликат при карбонизации уменьшается в объеме, то есть трескается и теряет пролчность,

2. Низкоосновные гидросиликаты это образец первых низкопрочных газобетонов, произведенных в автоклавах при низком давлении, которые в основном применялись для изготовления панелей наружных стен.

Практика показывает, что даже такие газобетоны прослужив 40-50 лет снижают предел прочности не очень на много, примерно от 5 до 20 процентов в зависимости от условий эксплуатации.

Интенсивнее процесс карбонизации происходит в теплом и влажном климатическом поясе, чем в сухом и морозном. Для химической реакции необходима жидкая фаза и большая энергия собственных компонентов. В странах Европы (Германия, Польша и др.) эти проблемы должны были присутствовать в более широком масштабе. Но мы не смогли найти ни одной статьи о данной проблеме, хотя например, в Германии газобетон широко применяется уже с 40-х годов прошлого века и корбонизация должна была «дать о себе знать», будь она в какой-то мере реальной.

Единственное, что рекомендуют европейские производители газобетонов и газосиликатов не применять газобетон в открытой облицовке вентиляционных коммуникаций, так как там создается теплая и влажная среда, которая позволяет хоть как то ускорить процесс карбонизации.

Заключение

И еще раз о долговечности. Нет никаких причин думать, что ваш дом, который вы построили из газобетонных блоков простоит меньше чем построенный из других материалов. Главное и основное условие эксплуатации вашего дома не допустить переувлажнения конструкции и соблюдать простые рекомендации по содержанию вашего жилья: крыша должна быть в исправном состоянии, а под окнами делать отливы. И в этом случае ваш дом прослужит вам не одно поколение.

02.06.2017

Срок службы газобетона

Известно, что универсальных, на все случаи жизни, строительных материалов не существует. У каждого из них есть свои плюсы и минусы. Все дело в технологии производства работ и условиях последующей эксплуатации строения. Покупателю всегда приходится принимать компромиссное решение. Но одним из общих критериев, который обязательно учитывается при выборе, является срок службы будущего жилища. Причем без капитального ремонта.

Применение газосиликатных блоков позволяет решить одновременно много задач. Не в последнюю очередь частных застройщиков привлекает долговечность газобетона. Специалисты утверждают, что по этому показателю материал ничуть не хуже давно используемого в строительстве кирпича. Но кроме этого, он отличается меньшей теплопроводностью, следовательно, лучше сохраняет тепло. Но ничего вечного не бывает. Поэтому у любого домовладельца возникает естественный вопрос о том, что влияет на срок службы газобетона и можно ли его увеличить. Попробуем разобраться.

Данные о долговечности газобоков

Организации, занимающиеся оценкой качества строительных материалов, проводят различные исследования. Вот некоторые данные по особенностям и срокам эксплуатации газобетона.

1. Наружная часть здания разрушается интенсивнее, чем внутренняя. Дело в том, что если стена с внешней стороны не защищена, то материал примерно на 1/3 толщины способен накапливать до 15% влаги (от общей массы). Учитывая влияние температурных колебаний, понятно, что разрушение по всему объему блоков идет неравномерно. Стены из газобетона нуждаются во внешней облицовке.

2. Большое значение имеет создание таких условий эксплуатации, которые предотвратят накопление влаги между стеной и облицовкой. Специалисты утверждают, что если между ними зазора нет, то срок службы газобетонных блоков составляет примерно 60 лет. Применение системы вентилируемого фасада позволяет обеспечить безремонтную эксплуатацию и до 100.

Вывод – внешняя отделка должна монтироваться на несущий каркас. Кстати, это позволит сделать и качественное дополнительное наружное утепление стен.

Однако здесь требуется уточнение. Производители дают неполную информацию о продукции. Как правило, в частном домостроении применяются газосиликатные блоки 400 и 500 марок. Однако профессионалы не рекомендуют использовать их для внешних стен, если подразумевается дальнейшее устройство вентилируемого фасада.

3. Срок службы домов из газобетона во многом зависит от правильного оборудования фундамента. Для частных домов в основном применяется ленточный тип. Однако он может быть заложен на разную глубину. Более дешевый вариант – мелкозаглубленный. Но его сооружение имеет ряд ограничений. Их накладывают характеристика почвы (и глубина ее промерзания), расположение подпочвенных пластов воды и многое другое. Это требует его правильного расчета и качественной гидроизоляции. Если «лента» лопнет, то это вызовет появление трещин в стенах.

Используя в строительстве газобетон, нужно учитывать, что наиболее приобретаемые марки 400 и 500 подходят для сооружения несущих конструкций, если высота здания не более одного этажа. Но прежде чем строить, необходимо сделать профессиональные расчеты. Тогда дом и будет надежной крепостью десятки лет.

Сроки службы газобетонных блоков

На рынке стройматериалов в последнее время особенно часто можно встретить такую разновидность ячеистого бетона как, газобетон. Среди преимуществ этого материала выделяют несколько основных плюсов — пониженную радиоактивность, по сравнению с другими видами бетона, высокий срок службы (долговечность конструкции) и хорошую теплоизоляцию. Традиционно считается, что дом из газобетона выстоит перед любыми ударами стихий, сохранив при этом тепло и обеспечивая комфорт живущим в нем людям.

Следует оградить от влаги

В то же время не следует забывать, что, так как этот материал появился сравнительно недавно — о его долговечности можно судить лишь по предварительным прогнозам. Срок службы такого вида ячеистого бетона обусловлен факторами, которые необходимо учитывать, перед тем как выбрать газобетон в качестве основного материала для строительства будущего дома. В первую очередь это, конечно же, погодные условия. Из-за пористого строения газобетон способен быстро впитывать влагу, о чем необходимо помнить при строительстве дома и не подвергать его прямому воздействию ветра и осадков. Если, для того чтобы избежать чрезмерной гигроскопичности (способности поглощать влагу), использовать более плотные разновидности газобетона — возникает риск потери одного из главных плюсовых качеств этого материала — теплоизоляции. Из чего следует вывод, что данный вид ячеистого бетона нуждается в облицовке, но опять же, лишь при условии, что между газобетонной кладкой и облицовкой не будет накапливаться влага.

Постараться снизить риски

Для того, чтобы повысить влагоустойчивость и увеличить срок службы дома желательно сделать вентилируемый фасад. Но не стоит забывать, что, несмотря на высокую пожароустойчивость самого газобетона, риск возгорания вентилируемого фасада достаточно велик, особенно если не соблюдать необходимые нормы при его постройке. Для того чтобы увеличить пожароустойчивость — следует избегать использования горючих материалов, таких как, например пенопласт (пенополистирол). При внезапном возгорании этот материал не только способствует быстрому распространению огня, но и выделяет ядовитые пары, которые могут стать причиной удушья. Необходимо также помнить, что такой материал, как газобетон очень слабо гнется. Поэтому не стоит его сильно нагружать различными тяжеловесными и режущими конструкциями. Именно поэтому дом из газобетона по общепринятым меркам не должен превышать трех этажей: выше третьего этажа газобетон применяется только для различных стенок и перегородок не несущих конструкций. Если есть желание и возможность — существует вариант постройки цокольного этажа из того же материала. Высота цоколя при этом не должна быть ниже 80 см.. Помимо основного бытового назначения, цокольный этаж несет на себе сугубо практичную функцию — он образует как бы воздушную подушку между почвой и основным строением, не давая осадкам и грунтовым водам «подбираться» к дому, что также увеличивает потенциальный срок службы всего строения из газобетона. При этом необходим фундамент из обычного «классического» бетона.

Делаем прочный фундамент с металлическим армированием

Во многом долговечность здания из газобетона зависит от того, насколько высок срок службы его фундамента. При строительстве дома стоит обратить особое внимание на то, нет ли рисков размывания грунта, и насколько глубоко ожидается промерзание почвы. При строительстве дома из газобетона лучше использовать ленточный тип фундамента, при этом желательно, чтобы фундамент был как можно более глубоким. Сам ленточный тип подразумевает два способа возведения: сборный или монолитный. Монолитным способом обычно пользуются при слишком высоком положении грунтовых вод. Для скальных или полускальных почв подойдет любой тип возведения. Вырытый котлован необходимо засыпать щебнем с песком, чтобы образовалась так называемая «подушка» — дренаж, не позволяющий фундаменту оседать и ограждающий его от проникновения грунтовых вод. Если экономить на стоимости постройки, используя мелкозаглубленный тип фундамента — усиливаются риски того, что лента может лопнуть. А это, в свою очередь, может вызвать самые разные последствия — от трещин в стенах до обрушения всего дома.

Итак, выводы:

Любой квалифицированный застройщик понимает — от того, как долго простоит его дом, зависит не только жизнь и безопасность многих людей, но и его лицо на рынке недвижимости, а также его авторитет в глазах конкурентов. При выборе газобетона как основного материала для будущего дома, безусловно, существует множество плюсов: жилище будет теплым и экологичным; его постройка будет экономически выгодной. А при соблюдении всех перечисленных выше условий существуют все шансы на то, что срок эксплуатации здания составит от 80 до 100 лет.

Для справки:

Впервые пористый бетон (газобетон, ячеистый бетон) удалось получить чешскому химику Гоффману путем добавления солей и кислот в гипсовые и цементные растворы. Получив в 1889 году патент за свое достижение, но не имея коммерческой жилки, Гоффман не смог наладить какое-нибудь стоящее производство. Однако его последователи, представители Нового Света, Дайер и Аулсворт — усовершенствовали метод своего предшественника, заменив кислоты на цинк и алюминий. Но настоящим рождением в качестве стройматериала газобетон обязан архитектору Ю.А.Эриксону, который в 1929 году наладил производство этого материала в промышленных масштабах (в первый же год его фирма Ytong в местечке Исхульт произвела 14 тысяч кубометров газобетона).

Срок безпроблемной службы дома из газобетона

В последнее время рынок строительных материалов значительно расширил ассортимент предлагаемой продукции. Увеличение темпов строительства индивидуального жилья и небольших частных предприятий предъявляет к строительной индустрии требования по созданию легких, относительно недорогих, несложных для монтажа материалов. При этом они должны отвечать всем требованиям экологической безопасности и иметь хорошие прочностные характеристики, должны быть влагостойкими, хорошо держать тепло, иметь хорошие характеристики по звукоизоляции.

На современном строительном рынке стеновых материалов в последнее время широкое распространение получил газобетон. Самым главным его свойством является экологичность, которой совсем не обладают пеноблоки.

На смену таким традиционным материалам, как кирпич, железобетонные панели и дерево, пришли принципиально новые стеновые конструкции – ячеистые бетонные конструкции, – такие как газобетон или пенобетон. Сравнение этих материалов по их прочностным характеристикам, легкости и цене обеспечило интерес строителей к выполненным из них блокам. Что бы подойти к вопросу долговечности, рассмотрим коротко, как производится обработка газобетона.

Газобетонные блоки

Газобетонные блоки отлично обрабатываются, распиливаются и склеиваются. Они не крошатся, как пеноблоки, и не деформируется при влиянии на них.

Идея создания ячеистых бетонных конструкций возникла у производителей строительных материалов в процессе производства монолитных бетонных конструкций. Сам по себе бетон очень тяжел, но самое главное – очень теплопроводен и неморозоустойчив.

Самым лучшим способом уменьшить теплопроводность является создание пустот внутри бетонного «тела». Это и было сделано благодаря применению технологии «вспенивания» бетона.

Для сравнения, обработка газобетоновых блоков производится посредством алюминиевой крошки, или пудры, которая добавляется в бетонную смесь и при перемешивании под воздействием пара вступает в реакцию, выделяя активный водород, обеспечивающий пористость газобетона. Производство газосиликатных блоков производиться только в автоклаве. Газобетон может твердеть и без применения автоклава.

Прогрев бетона.
Основные свойства бетонной смеси.
Как сделать кладочный раствор? Подробнее>>

Пенобетонные материалы

Изтотовить петобетон можно самостоятельно. В качестве сырья подойдут зола и песок

Существуют еще пенобетонные блоки. Они производятся путем добавления синтетических или органических добавок, образующих в растворе пену, пузырьки которой, равномерно распределяясь, после затвердевания обеспечивают ячеистую структуру. Процесс отвердения происходит на воздухе.

Главное достоинство пеноблока в его влагостойкости. Сравнение некоторых характеристик показывает, что он уступает газобетону, который при такой же легкости конструкции обеспечивает ей более высокую прочность, сопротивление разнообразным видам нагрузок, высокую тепло- и шумоизоляцию, высокую пожаробезопасность. Несомненным достоинством блоков является то, что они отлично переносит распил, сверление и прочие воздействия, что делает возможным их применение в зданиях со сложными архитектурными формами.

Вопрос долговечности

Итак, достоинства газобетона и пенобетона очевидны.

Но вопрос долговечности домов из этих блоков до сих пор остается открытым, так как чаще всего ответ основан он лишь на наблюдении за эксплуатацией небольшого количества зданий в Европе и Америке, построенных из пеноблоков и газоблоков в 50-х годах 20 века.

Если вы строите не времянку,и перед вами стоит вопрос, выбрать пеноблок или газоблок, лучше все-таки использовать газобетон.

Заявленный производителям срок службы домов из пенобетонных блоков и газобетонных блоков составляет приблизительно 100 лет при условии проведения капремонта после 60 лет эксплуатации. Однако эти сроки весьма и весьма относительны, потому что на срок эксплуатации дома из пенобетона могут влиять сторонние факторы, такие как правильность расчетов несущих конструкций дома, соблюдение технологии возведения, условия, при которых эксплуатируется здание. Если все эти требования соблюдены, то заявленные сроки корректны. В остальных случаях о таком длительном сроке службы говорить преждевременно.

Факторы влияния на долговечность здания

Остановимся на внешних факторах, влияющих на срок службы дома из пенобетона, подробнее.

Дома из газоблоков в 2 раза теплее, чем из пенобетона.

1. Увеличение статических и динамических нагрузок на конструкцию дома в случае катаклизмов и плохих погодных условий. Если при проектировании правильно рассчитана несущая способность каркаса здания и его фундамента и заложен необходимый запас прочности, то на долговечность конструкции из газобетонных блоков ни ураганы, ни сейсмическая активность, ни прочие форс-мажорные обстоятельства существенно не повлияют.
2. Морозоустойчивость. При регулярном замораживании и оттаивании стена дома даже из влагостойкого пенобетона может потерять до 15 % своей прочности и способности сопротивляться сжатию, изгибу и сдвигу.Это происходит из-за наличия в теле блоков остаточных напряжений и микродефектов, которых невозможно избежать даже в процессе качественного, заводского производства.
3. Ошибки при возведении кладки дома из пенобетона. Например, применение некачественных цементных растворов или неправильный расчет толщины растворного слоя, изменяющие распределение нагрузки внутри блоков, что обязательно повлияет на срок службы.

Условия для обеспечения долговечности

В связи с этим для увеличения срока службы здания из газо- и пенобетона соблюдать следующие условия.

Изготовить пенобетон не сложно, поэтому он является недолговечным материалом. Дом из газобетона может простоять более 50 лет.

1. Внешние факторы более агрессивно разрушают необлицованный фасад здания. Для сравнения, незащищенный пенобетон в состоянии накапливать 1/5 часть влаги по отношению к собственной массе. При колебаниях температур от минуса к плюсу это приведет к неравномерному разрушению блоков.
   Поэтому стены из этого материала необходимо облицовывать снаружи. Для этого используют штукатурку, силикатный или облицовочный кирпич, отделочные плитки и пр.Однако и в этом случае необходимо полностью исключить попадание влаги между стеной и облицовкой.
   Для сравнения, срок службы невентилируемого фасада здания из газобетона прогнозируется в 60 лет, при устройстве вентилируемого фасада – в 100. При устройстве вентилируемых фасадов на зданиях из вспененных бетонов необходимо учитывать возрастающие нагрузки и брать блоки из бетона более высоких марок.
2. Необходимо правильно выбирать тип фундамента. Чаще всего это ленточный фундамент. Однако глубина его заглубления должна быть достаточной, выбранной с учетом особенностей грунта. Лопнувшая «лента» фундамента вызовет появления трещин на стенах дома из пенобетона и повлияет на его долговечность.
3. При возведении необходимо соблюдение этажности строения. Для зданий из газо- и пенобетона выше одного этажа необходимо устройство специального армированного пояса, который укрепит каркас здания и подготовит несущие стены для опирания на них плит перекрытия, предотвратив возможное «срезание» стены при монтаже и ее разрушение в процессе эксплуатации.

Таким образом, соблюдения норм и правил, установленных СНиПом и ГОСТом для возведения зданий из газобетона и пенобетона, а также его правильная эксплуатация продлят срок службы вашего дома до сроков, обещанных производителями.

Срок службы дома из газобетона

Давно уже не редкость дома из газобетона, срок службы которых намного превосходит этот показатель у кирпичных или бетонных. Строительство — бурно развивающаяся отрасль. Появление новых материалов уже привычно. Строительный рынок пополняется с каждым днем более новыми и усовершенствованными строительными материалами. Кирпичи, железобетонные блоки, дерево имеют свои положительные и отрицательные свойства. Но на смену им приходят более современные и удобные в применении, недорогие стройматериалы.

Дом из газобетона сохраняет тепло, а также устойчив к воздействию влаги.

В число таких материалов входят газобетон и пенобетон. Газобетон — это разновидность ячеистого бетона. Изготавливается методом смешивания природных компонентов — кварцевого песка, воды, извести, портландцемента и особой активной присадки. Поры создает газообразующая добавка алюминиевой пудры, которая, окисляясь, выделяет водород, пузырьки его придают материалу большинство его положительных качеств. В результате производства по всей поверхности материала образуются поры диаметром в 1,3 мм.

Пенобетон — вспененные природные вещества, в итоге производства образующие искусственный камень, который имеет пористую поверхность. Он состоит из цемента, песка, воды и пенообразователя. Дома, построенные из газобетона и пенобетона, отличаются долговечностью, экономичностью, повышенной теплоизоляцией и пожаробезопасностью.

Газобетонные блоки

Дома из газобетона — давно не новинка. На улицах многих городов можно встретить великолепные образцы газобетонных построек. Газобетон — это универсальный материал, обладающий рядом положительных качеств, таких как:

Характеристики газобетона.

• экологичность — создан с применением натуральных чистых материалов;
• низкая цена;
• легкость — несмотря на массивность, материал имеет достаточно легкий вес, такое качество ускоряет процесс постройки здания в 5 раз по сравнению с кирпичом;
• долговечность газобетона в 3 раза превышает срок службы кирпича и в 5 раз дерева.
• газобетон, морозостойкая субстанция, он не разрушается при температуре — 40 С.

Дома из газобетона, могут иметь высоту, не превышающую трех этажей. Такие дома целиком построены с помощью этого материала. Несущие стены и перекрытия целиком из специального армированного газобетона. Благодаря наличию усиливающей арматуры плита из такого материала обладает повышенной прочностью.

Срок службы домов из газобетона зависит от ухода за ними. Средний срок службы газобетона составляет 80-100 лет, но если производить регулярные работы по уходу за зданием, этот показатель значительно увеличивается. Достаточно лишь раз в 3 года подкрашивать газобетон и пропитывать его особыми составами, улучшающими его гидроизоляционные свойства. Домам, построенным с применением газобетонных блоков, не страшны тепловые воздействия, обильные осадки и атмосферные воздействия. Благодаря своей структуре блок из газобетона выдерживает до 100 циклов полной заморозки/разморозки без потери изначальных свойств.

Вернуться к оглавлению

Дома из пенобетона

Дома из пеноблоков являются экологически чистыми и имеют высокую огнеупорность.

Пенобетон — это сравнительно молодой стройматериал, ему около 100 лет. В Европе существуют дома, построенные с использованием пенобетона в 60-х годах прошлого века. Даже сейчас строения лишены трещин, признаков обветшания и разрушения. Учитывая то, что кирпич известен более 3000 лет, пенобетон очень быстро распространился и сильно потеснил кирпич.

Это обусловливается в первую очередь большой прочностью материала, его экологичностью и эстетическими качествами. Пенобетону присущи все качества газобетона. Он легко держится на плаву, так как это достаточно легкий материал. Пенобетонные блоки поддаются резке, сверлению и другим манипуляциям. Их можно использовать в довольно сложных конструкциях без потери устойчивости и прочности.

Срок службы пенобетона составляет до 100 лет и более. Он более дешев, чем другие стройматериалы. В домах, построенных из пенобетона, несущие стены возводят из цельных армированных пеноблоков. Они обладают наиболее низкими коэффициентами усадки и водопоглощения. При строительстве с использованием этого материала большие требования применяются к фундаменту здания. Существует отдельный вид фундамента — ленточный, созданный специально для строений из пеноблоков. Не стоит забывать и о выдающихся теплоизоляционных свойствах блоков из вспененного бетона. Используя специальные пропитки и покрытия, можно во много раз увеличить и без того отличные гидроизоляционные свойства материала. Отделка внутренних помещений ничем не отличается от отделки в строениях из кирпича.

Дома на основе вспененного бетона обладают великолепными эстетическими характеристиками.

Светло-серый, почти белый пенобетон может сразу после постройки придать зданию законченный привлекательный вид.

сколько простоит дом, срок эксплуатации, долговечность

Искусственно поризованный камень, именуемый ячеистым бетоном, сегодня массово используется в малоэтажной застройке. Соответственно перед заказчиками неминуемо возникает вопрос о сроке службы газобетона. Многие ориентируются на марку морозостойкости, полагая, что если материал выдерживает 15 или 35 циклов замораживания и оттайки, столько лет он и прослужит. Почему это не так, и что влияет на долговечность газобетонных домов, пойдёт речь в этой статье.

Описание свойств газобетона

Как ни банально звучит, но срок службы дома из газобетона зависит от двух вещей: качества применяемых материалов и соблюдения строительных технологий. Под технологиями подразумевается не только правильность монтажа, но и структурирование слоёв стенового пирога с учётом свойств конкретной разновидности бетона.

Разберёмся, что есть такого особенного в газобетоне. Обратим внимание на его компонентный состав и условия твердения. Не упомянуть о них нельзя, так как именно за счёт технологии изготовления и формируются свойства материала – а они могут значительно различаться.

От чего зависят положительные качества материала

Газобетон может набирать прочность в естественных условиях (в цеху или сушильной камере при температуре +45 градусов), или же подвергаться синтезированию в автоклаве, при температуре +190 градусов и давлении 1,2 мПа. На выходе получаются с виду похожие, но по свойствам совершенно разные материалы.

• За последние 4 десятилетия наибольшее распространение получил синтезный вариант. Данная технология обеспечивает наилучшие показатели прочности, позволившие даже некоторые теплоизоляционные марки отнести к категории теплоизоляционно-конструкционных, что вполне компенсирует повышенные затраты на производство.
• При естественном твердении расходы на электроэнергию минимальны, не требуется никакого оборудования, кроме смесительного и резательного, поэтому неавтоклавные блоки имеют более низкую себестоимость. Тем не менее, он широкого распространения не получил, так как изделия получаются менее прочными, подвержены усадке из-за чего страдает геометрия. А это – товарный вид материала.

• Чтобы обеспечить требуемый стандартом класс прочности неавтоклавных блоков, при затворении смеси повышается расход цемента в 2, а то и в 4 раза. То есть, основным вяжущим здесь является цемент, а в некоторых случаях его заменяют молотым шлаком или золой уноса. Из-за этого блоки имеют неприглядный серый цвет, что тоже не улучшает внешний вид изделий.

• Смеси для формования блоков, которым предстоит автоклавная обработка, изготавливают с добавлением извести – причём, её может быть даже больше, чем цемента (это и есть газосиликат). Здесь нужный класс прочности обеспечивается за счёт присутствующего в извести кальция, который после высокотемпературной обработки преобразуется в гидросиликат.
• Это прочное соединение, которое довольно редко встречается в природе, именуется тоберморит. За счёт него изделия и получают более высокий класс прочности, позволяющий строить надёжные дома из бетона, ранее используемого только для теплоизоляции. Пресловутая морозостойкость здесь тоже на порядок выше.

Неавтоклавный газобетон сегодня выпускают только мелкие предприниматели, заводы давно перешли на автоклавные технологии. У блоков естественного твердения минимальная плотность 600 кг/м3 – при меньшем показателе просто невозможно обеспечить нужную прочность.

• Чтобы приблизить продукцию к характеристикам автоклавного газобетона, в смеси, твердеющие в сушильной камере, добавляют модификаторы, ускорители твердения, армирующие волокна (текстильные, стеклянные, асбестовые). Так что, блоки имеют совершенно другой состав, и далеко не всегда столь экологичны, как автоклавные.

В официальном строительстве применяют только синтезированный в автоклавах газобетон. Поэтому, обсуждая срок службы газобетонных блоков, и говоря об их свойствах и положительных качествах, мы будем иметь в виду именно этот вариант.

Дом из бруса

25.19%

Дом из кирпича

18.95%

Бревенчатый дом

14.69%

Дом из газобетонных блоков

15.37%

Дом по канадской технологии

11.69%

Дом из оцилиндрованного бревна

3.97%

Монолитный дом

4.1%

Дом из пеноблоков

2.97%

Дом из сип-панелей

3.07%

Проголосовало: 3097

Экологичность и теплосбережение

Геометрия блоков играет немалую роль не только в эстетике кладки, но и в её способности сопротивляться теплопередаче. Выровнять кривые ряды можно только толстым слоем ЦПС, а так как у него намного выше коэффициент теплопроводности, стены теряют тепло через швы. Так что, срок службы дома из газобетонных блоков напрямую зависит от того, какой именно газобетон куплен для строительства.

• Второй вопрос касается кладочного раствора. При использовании автоклавных блоков 1 категории, которые имеют минимум отклонений по размерам сторон, кладку можно вести не на ЦПС, а на клею.
• Клей может быть на цементной основе. От обычного раствора он отличается тонкостью помола заполнителя, снижающего коэффициент теплопроводности вдвое, и позволяющего вести тонкошовную кладку.

• Не так давно появились и клеевые составы на основе вспененного полиуретана. Их преимущество перед цементными клеями заключается в ещё более низкой теплопроводности и высокой адгезии соединений.
• Но если цементный клей можно применить и на блоках 2 категории, просто слой будет толще, то пеноклей требует идеальной геометрии кладочного материала. Выбор клея напрямую влияет на теплосбережение конструкций дома, так как через растворные швы кладки тепло уходит, а через тонкие клеевые – нет.
• Однако мостиками холода могут быть не только швы между блоками, но и места примыканий оконных и дверных рам, участки с монолитными конструкциями. С целью ликвидации теплотехнической неоднородности кладки, снаружи чаще всего под облицовку закладывают утеплитель. Он тоже увеличивает срок эксплуатации дома из газобетона – при условии, что ни теплоизоляционный, ни отделочный слой не препятствуют выходу из стен пара.

Более подробно о взаимодействии газобетона с паром, от которого тоже зависит долговечность дома из газобетона, мы ещё скажем. А пока, пару слов по поводу экологичности. Выше уже говорилось о компонентном составе газобетона: в нём нет никаких химических ингредиентов. Всё натуральное — в том числе, среди используемого сырья нет материалов с высокой естественной радиоактивностью. Поэтому газобетону присвоен коэффициент экологичности 2 — единица только у древесины. Да и вообще, газобетон наиболее близок к ней по своим качествам.

Незначительный вес и укрупнённый формат

Учитывая, что для строительства домов используют только конструкционно теплоизоляционный газобетон, его кубометр весит максимум 700 кг. Это в три раза меньше, чем у других видов лёгких бетонов и в шесть раз – чем у пустотелого кирпича.

Важно: Данный факт не даёт возможности как-то экономить на фундаменте, так как малая плотность газобетона не обеспечивает высокой прочности. Он сильно реагирует на подвижки основания, на кладке появляются трещины, поэтому фундамент должен быть жёстким, выполняемым в монолите.

Небольшой вес материала даёт другие преимущества – например, позволяет изготавливать изделия в укрупнённом формате. Стены возводятся быстрее, а это сокращает сроки строительства — соответственно, это сказывается и на его бюджете.

Есть и ещё один плюс, уже эксплуатационный: чем крупнее блок, тем меньше в кладке швов, а от этого зависит теплосопротивление ограждающей конструкции в целом. Правда, на срок службы газобетона и пенобетона формат блоков никак не влияет.

Морозостойкость и огнеупорность

Морозостойкостью бетона называют количество циклов глубокой заморозки насыщенного водой образца, и его оттайки без потери прочности. Для автоклавных ячеистых бетонов ГОСТом установлены шесть марок по морозостойкости – от F15 до F100. Но с минимальным значением блоки практически не встречаются, по факту изделия даже с плотностью 300-400 кг/м3 имеют марку не менее F35-F50.

От морозостойкости почти не зависит, сколько простоит дом из газобетона. Во всяком случае, когда его фасад чем-то облицован и тем более утеплён. Но даже когда стены эксплуатируются без внешней облицовки, это не слишком сказывается на долговечности, потому что газобетон, благодаря структуре сообщающихся открытых пор, так же легко отдаёт влагу в атмосферу, как и впитывает.

В регионах с влажным климатом лучше всё-таки дом без отделки не оставлять. Если нет влаги, то нечему и замерзать, поэтому так важно устраивать на фундаменте отсечную гидроизоляцию и избегать вторичного увлажнения.

Теперь по поводу огнестойкости. Все бетоны являются негорючими материалами, но предел огнестойкости у них разный. Данный показатель выражается в количестве времени, в течение которого конструкции, подвергающиеся воздействию открытого огня, сохраняют первоначальную прочность. У газоблоков предел огнестойкости равен 4 часам при температуре +700 градусов.

Влажность, водостойкость и паропроницаемость

Срок службы газоблока в первую очередь зависит от постоянных показателей влажности при эксплуатации. Его водопоглощение составляет до 40% от собственного объёма, и именно с такой влажностью изделия покидают автоклав. Со временем она снижается, но насколько интенсивно это будет происходить, зависит от самых разных факторов.

В процессе строительства начальная влага почти не покидает газобетон, а только добавляется из-за использования водорастворимого клея, производства мокрых работ внутри здания (стяжки, плитка, обои). Эти работы производят первыми именно затем, чтобы влага могла выйти наружу до того, как приступить к облицовке фасада.

Если кладку сразу «запечатать» каким-нибудь плотным материалом (пенополистиролом, кирпичом без зазора, бетонной плиткой на клею), это может сильно повлиять на долговечность газобетонных блоков. В лучшем случае, влага будет возвращаться в помещения (если позволит внутренняя отделка), а в худшем – будет конденсироваться в стенах.

Равновесной влажностью считается уровень 4-5%. В зависимости от температуры окружающей среды, для его достижения газобетону может потребоваться более полугода. Если строительство велось зимой или весной, за лето стены могут отлично высохнуть. Хотя, смотря какое лето.

Чтобы убедиться, что влажность нормализовалась, нужно воспользоваться прибором для её замера – гигрометром.

Как правильно сделать стену из газобетона

На срок эксплуатации газоблока влияет вероятность его вторичного увлажения. Это касается только отапливаемых зданий, внутри которых в зимний период образуется много пара. Газобетон имеет высокий уровень паропроницаемости, и пары, даже не смотря на изоляцию внутренней поверхности, всё равно попадают в толщу кладки.

Поэтому так важно изнутри стены изолировать по максимуму, а снаружи дать пару свободный выход. Соответственно, для фасада нужно подбирать такую отделку, которая это обеспечит. Из утеплителей это только минвата, из адгезионных отделочных материалов – только тонкослойная штукатурка для ячеистых бетонов.

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд.

Задать вопрос

В продаже появилась и декоративная газобетонная плитка, которая будет отличным выбором для дома, построенного из газобетона. Все остальные отделочные материалы должны монтироваться по системе вентфасада, с закладкой зазора для нормального воздухообмена.

Прочность и долговечность

Вопросом: сколько лет простоит дом из газобетона, задаётся каждый застройщик, рассматривающий автоклавные блоки в качестве стенового материала. Информации много и порой она диаметрально противоположная. Производители нередко гарантируют сто лет, приводя в пример построенные в прошлом веке на европейских территориях здания. Их оппоненты, приводя вроде бы незыблемые аргументы, утверждают, что через 15-20 лет придётся строить новый дом. Так ли это, и кто здесь прав?

• Правда всегда где-то посередине, но лучшим арбитром всегда является история. В России эра газобетона начиналась не с частного, а с многоэтажного домостроения. Правда, газоблочная кладка здесь не несущая, а всего лишь выполняет ограждающие функции. Нагрузки воспринимает железобетонный каркас.
• Тем не менее, дома, построенные в середине восьмидесятых, по причине износа начали выводить из эксплуатации уже в 2015 году. Получается, они прослужили всего по 30 лет, максимум 35, что для капитального здания очень немного. Однако за прошедшие годы технологии производства газобетона претерпели большие изменения.
• Убедиться в этом можно даже при сравнении требований стандартов на изготовление ячеистых бетонов: предыдущего 25485 и последнего 31359. В старом, от 1989 года (хотя он не прекратил своего действия и сегодня), минимальный класс прочности для автоклавных блоков плотностью D500 установлен как В1 – больше можно, меньше нельзя.
• Однако такой прочности недостаточно для возведения несущих стен даже одноэтажного дома, поэтому данный материал мог быть только теплоизоляционным. В новом же ГОСТе, введённом в 2007 году конкретно на автоклавный бетон, при плотности 500 кг/м3 блоки должны соответствовать классу прочности В2. В этом случае, можно строить дом и в два этажа.
• Вывод из вышесказанного очевиден: в многоэтажках старой постройки кладка была изначально менее прочная, отсюда и столь незавидный срок службы. Сегодня же классу В2 соответствуют не только блоки D500, но и D400, и даже D300 — хотя стандарт допускает для такой плотности и класс прочности В075. Однако при таком показателе материал будет лишь теплоизоляционным, поэтому производители и стремятся к более высоким показателям, обеспечивающим продажи.

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд.

Задать вопрос

Класс В2 позволяет не только возводить двухэтажные дома, но и обеспечивать наилучшую способность кладки к сопротивлению передаче тепла за счёт более низкой плотности и теплопроводности. Так что, технические характеристики при покупке кладочного материала для строительства имеют первостепенное значение.

Что влияет на долговечность дома из газобетона

Теперь разберёмся, почему сооружения теряют прочность и долговечность:

Влажность и пар

Вода является главным разрушителем для любой конструкции, а газобетон в этом плане наиболее уязвим из-за своей пористой структуры. Поэтому первостепенная задача – не допустить намокания или застоя влаги. Для этого:

1. Блоки нежелательно сразу пускать в работу после покупки, и не стоит хранить их долго под открытым небом.
2. Под первым рядом обязательно устраивается отсечная гидроизоляция, предупреждающая капиллярный подсос влаги.
3. Внешнюю отделку следует начинать после внутренней, и желательно не сразу.
4. Если планируете утеплять фасад пенопластом или выполнять отделку плотными облицовками, выждать надо не менее полугода.
5. Для защиты от воздействия пара, подбор всех материалов стенового пирога осуществляется по принципу возрастания паропроницаемости изнутри наружу. То есть, на фасаде материалы должны иметь либо меньшую, чем у газобетона плотность, либо монтироваться с вентилируемым зазором.

Конвекция воздушных потоков

Однослойной кладке свойственно такое явление, как воздухопроницание. Если стены продуваются, значит, с воздухом может проникать и влага. А это не только нарушает комфорт проживания в доме, но и снижает долговечность кладки.

Во многом воздушная конвекция зависит от качества монтажа блоков, при котором энное количество вертикальных швов может оставаться незаполненным или плохо заполнено раствором (клеем). Имеет значение и то, какие по форме блоки использовались для кладки. Если пазогребневые, то их вертикальные плоскости не заполняются клеем по технологии.

Главной защитой кладки от воздухопроницания является штукатурка. Если снаружи выбран другой вариант отделки и нет утеплителя, стены достаточно оштукатурить изнутри. И лучше, если это будет паронепроницаемая штукатурка – например, полимерцементная или акриловая. Снаружи надо использовать только составы с высоким коэффициентом паропроницаемости: минеральные, силиконовые, силикатные.

Недостаточная жёсткость фундамента и неправильное армирование

Газобетонная кладка плохо сопротивляется изгибающим нагрузкам, а в результате их воздействия в ней появляются трещины. Дом, конечно, не рухнет, но ремонт может потребоваться. Если же причиной трещинообразования становится неправильно заложенный или недостаточно жёсткий фундамент, последствия могут оказаться гораздо более серьёзными.

Поэтому:

1. Фундамент должен быть только монолитным.
2. Жёсткость кладки обеспечивается за счёт армирования самых нагружаемых зон (нижнего ряда, подоконника, опоры под перемычками, углы и пересечения стен).
3. Под любую опираемую на кладку конструкцию (не только плиты перекрытия, но и балки, стропила) делается армопояс.

На стенах длиной более 6 метров армирование производится по всей высоте через 100 см.

Вместо заключения

Некоторые «эксперты» в качестве аргумента, подтверждающего якобы незначительный срок службы газобетона, приводят доводы о таком явлении, как карбонизация бетона. Данное явление действительно существует, и связано оно со снижением щёлочи в бетоне. Оно сопровождается образованием водорода, углекислый газ проникает в толщу бетона. Данное явление имеет значение лишь при высокой влажности камня. В основном оно опасно для железобетона, так как способствует интенсивной коррозии арматуры. В газобетоне же её нет — и даже для усиления рядов можно брать не стальную, а композитную арматуру.

С синтезированным газобетоном всё иначе. Принцип карбонизации заложен в саму технологию производства автоклавных блоков, при пропаривании которых создаётся среда с повышенным содержанием углекислого газа. При высоких температурах взаимодействие извести и песка упрочняет кристаллическую структуру газобетона, давая возможность получать изделия с повышенной прочностью.

Изделия, подвергшиеся автоклавному синтезу, всего за 12 часов обработки набирают 90% прочности, которая при естественном твердении наступает лишь через 28 дней. Такие особенности процесса и дали возможность оптимизировать условия создания газоблоков с улучшенными свойствами. А значит, и дома из него будут служить намного дольше!

Калькулятор дома из газобетона

Итого по проекту

• Приблизительная стоимость строительства
• Общая площадь дома

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Срок службы домов из газосиликатных блоков

Почему сооружения теряют прочность и долговечность

Есть сотни и тысячи примеров некачественных построек, которые начинают разрушаться уже в первые 5-8 лет после завершения строительства. Но за подобные негативные последствия редко отвечает какой-то один, особенный фактор. Чаще, это именно совокупность недостатков, возведенная в степень централизованно низкой квалификации подрядной организации, которая выбрала плохой материал, строит без опыта, да еще и с отделкой не умеет работать.

Кроме того, один из дополнительных факторов потери прочностных характеристик и снижения срока службы материала – замораживание стройки, серьезные протяжки в строительстве на несколько лет. Предлагаем обсудить все подобные моменты более конкретно!

• Первый фактор наиболее жесткого влияния на срок службы дома из газосиликатных блоков – непосредственно газосиликатные блоки, а точнее, их качество. Максимально снижая цены для возможности конкурировать на рынке, некоторые компании никак не заботятся о качестве закупаемого материала, и выбирают откровенно дешевый газобетон. На первый взгляд, блок выглядит аутентично, но его характеристики плотности, прочности, морозостойкости могут быть серьезно снижены. В свою очередь, мы сотрудничаем только с проверенными заводами, у которых более 10 лет покупаем строительные материалы. Есть и другие способы снизить цены на строительство, и это точно не должно быть качество основного материала несущих стен, изменение в худшую сторону его производства;
• Второй фактор – неквалифицированная кладка. Монтаж газобетона без учета толщины шва, неправильное армирование структуры стены для повышения возможности воспринимать разнообразные нагрузки, а также банально неаккуратная работа – причины нарушения целостности материалов, появления трещин и последующих разрушений. Есть стандартная технология, требования ТУ и ГОСТ, которые обязательны к соблюдению. Плохо, что некоторые мастера пользуются доверием клиентов, чтобы ускорить работу и быстрее перейти к следующему проекту, завершив текущий без должного внимания к деталям;
• Основание, фундамент здания. Среди главных преимуществ домов из газобетона – экономия на фундаменте. И об этом заявляют тысячи разнообразных статей и буклетов, которые описывают технологию и особенности блочных материалов. Да, фундамент получается более экономичным, ведь блоки, а именно газобетон, легкие (кирпич или бетон тяжелее в 3-7 раз). Но резко экономить на основании сооружения не просто нельзя, а запрещено. Неправильно рассчитанная железобетонная лента в основании может не выдержать нагрузку стеновых конструкций и кровельной системы, массы отделки и утепления. Нарушение целостности фундамента обязательно повлечет дальнейшие разрушения. Мы строго рассчитываем фундамент объекта, и ни на шаг не сдвигаемся в сторону экономии на качестве;
• Еще одна причина, почему срок службы дома из газосиликатных блоков может быть снижен – экономия на наружной отделке полученного здания. Штукатурка без грунтовки, обычная покраска, утепление дешевым ППС и штукатурка с покрытием ВМ красками – прямой путь к повышению влияния на материал факторов внешней среды. Газобетон – отличный энергоэффективный блок, но он обладает определенной степенью поглощения влаги. Вода, попадая в структуру блока и замерзая при отрицательных температурах, расширяется и влечет повреждения, восстановить которые невозможно. И это один из недостатков газобетонного блока. В свою очередь, сегодня практически каждый дом, построенный по блочной технологии, подлежит фасадной отделке. Поэтому, если она выполнена качественно, срок эксплуатации нового коттеджа может быть приближен к 60-80 годам. Если заказчик решил установить более дорогостоящие и соответствующие технологии вентилируемые фасады – жилье прослужит более лет!

И, наконец, добавочный пункт, на который следует обратить внимание. Это затягивание стройки, ее стандартное замораживание. Мы предлагаем сотрудничество “под ключ”, строительство коттеджей из газобетонных блоков за 6-8 месяцев, полностью с отделкой. Однако, многие заказчики на пути к экономии, растягивают процесс.

В первый год заливают фундамент, на второй строят несущие стены из газобетона… и только на третий год устанавливается крыша, выполняется облицовка, закрытие теплового контура, завершение других строительных работ. Все это время дом подвергается воздействию морозов, ветра, влаги и солнечных лучей в незащищенном состоянии. И блок портится, трескается, осыпается…

Даже если на второй-третий год выполнить облицовку газобетонных фасадов с утеплением, данный объект прослужит всего 10-15 лет до первого капитального ремонта, а срок общей эксплуатации может быть снижен в 2 раза!

Уйти от всех подобных проблем можно, но для этого нужно выбрать качественный газобетон сертифицированного производства, и сделать заказ опытным специалистам, которые знают свою работу!

Сегодня можно строить из бетона или кирпича, обратить внимание на каркасные сооружения и быстросборные СИП дома. Но мы предлагаем остановиться на варианте, который определили для себя тысячи жителей средней полосы РФ. Технология сборки объектов из газобетона дает возможность объединить качество, надежность, безопасность, энерноэффективность жилья. Кроме того, мы знаем, как значительно повысить срок службы домов из газосиликатных блоков!

Обращайтесь по указанным телефонам, и консультанты компании помогут определиться с проектом и рассчитают стоимость нового загородного коттеджа!

Гигрические, термические и долговечные свойства автоклавного газобетона

Реферат

Гигрические и термические свойства автоклавного газобетона (AAC), указанные в списках производителей, включают в основном только теплопроводность в сухом состоянии и общие данные для удельной теплоемкости емкость и коэффициент сопротивления диффузии водяного пара. Характеристики долговечности вообще не указаны. Это значительно ограничивает любые исследования по оценке срока службы ограждающих систем зданий на основе AAC.В этой статье измеряются полные наборы гигроскопических и термических свойств трех коммерчески выпускаемых ААС с разной насыпной плотностью и прочностью на сжатие, а также основные физические характеристики и свойства прочности. Результаты экспериментов показывают, что теплопроводность может быть в шесть раз выше в состоянии капиллярной водонасыщенности, чем в сухих условиях. Также обнаружено, что теплопроводность увеличивается до 50% при повышении температуры с 2 ° C до 40 ° C. Зависимость коэффициента диффузии влаги от содержания влаги поразительна; различия до одного порядка наблюдаются, если сравнивать его значения, полученные для низкого и высокого содержания влаги.Устойчивость к замерзанию / оттаиванию образцов, насыщенных капиллярами, считается удовлетворительной до 25 циклов и увеличивается с увеличением прочности на сжатие. При содержании влаги ниже 10% по объему AAC в диапазоне прочности на сжатие 1,8–4 МПа может успешно выдерживать до 50 циклов.

Основные

► Изучаются три AAC с разной насыпной плотностью и прочностью на сжатие. ► Измерены полные наборы гигро- и термических свойств. ► Определены основные физические характеристики и прочностные свойства.► При водонасыщении теплопроводность в шесть раз выше, чем в сухом состоянии. ► Коэффициент диффузии влаги заметно увеличивается с увеличением содержания влаги.

Ключевые слова

Газобетон в автоклаве

Гигрические свойства

Тепловые свойства

Прочностные характеристики

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Copyright © 2013 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Устранение коррозии продлевает срок службы бетона

Новости и события

отправил 07.01.2019

Бетон обычно считается упругим материалом. Тем не менее, те, кто отвечает за поддержание современных бетонных конструкций, обнаруживают, что их здания и мосты не могут прослужить так долго, как им хотелось бы, отчасти из-за разрушительного воздействия коррозии.

НЕ ПОЗДНО ОБРАТИТЬСЯ К КОРРОЗИИ ОБЪЕКТА

Будьте уверены, проблемы с коррозией могут быть успешно решены. На долговечность современных бетонных конструкций часто влияет коррозия закладной стали, используемой для усиления и ограничения растрескивания.Сталь под воздействием кислорода имеет тонкий защитный слой на поверхности, который помогает предотвратить коррозию стали. Бетон может помочь сохранить этот защитный слой, поддерживая высокий уровень pH. Если этот pH упадет, защитный слой может ослабнуть и позволить начать процесс коррозии стали. По мере того, как сталь подвергается коррозии, она начинает расширяться и может увеличиваться в объеме до 6-10 раз. Задолго до достижения этого уровня коррозии сталь приведет к растрескиванию бетона, покрывающему сталь, и, возможно, его растрескиванию.

Одна из наиболее распространенных причин коррозии и возможного отслаивания бетона — это использование солей для защиты от обледенения и химический процесс, известный как карбонизация. Антиобледенительные соли обычно состоят из хлоридов, электролитов, которые вступают в реакцию с другими компонентами бетона с образованием кислоты, которая может вызвать сильную коррозию. Карбонизация бетона развивается, когда двуокись углерода в атмосфере реагирует с компонентами цемента — связующим веществом бетона — с образованием молекулы с более низким pH.Эта реакция воздействует на бетон от бетонной поверхности до внутренней части или через трещины в бетонном покрытии. Могут потребоваться годы, чтобы эти химические реакции достигли стали, и еще несколько лет, чтобы увидеть последствия коррозии. Однако, если не лечить на ранней стадии, реакция может вызвать тяжелые и опасные состояния.

КАК Вмешательство продлевает ЖИЗНЬ ЗДАНИЯ

Terracon недавно помог клиенту решить проблему ухудшения качества бетона, используемого в 60-летнем общежитии в университете.Было подозрение, что соли, содержащие хлориды, были использованы в бетонной смеси для ускорения времени отверждения бетона, когда он был помещен в зимние месяцы. Сочетание хлоридов, влаги и углекислого газа в конечном итоге привело к коррозии стальной арматурой бетона на нижней стороне настилов крыши здания.

Наша команда предоставила владельцу обследование и тестирование бетона, чтобы составить карту неисправности и определить причину ухудшения. На основании полученных данных мы разработали варианты ремонта и инженерную смету завершения ремонта.Из-за возраста здания, бюджета и перспективного плана постройки для ремонта была выбрана только часть настилов. В местах, выбранных для ремонта, использовались расходуемые аноды, вкладки из цинка, соединенные со сталью, предназначенные для коррозии до того, как сталь корродирует, что позволило продлить срок службы стали. Наблюдения были выполнены для проверки соединения между расходуемыми анодами и сталью, очистки и нанесения покрытия на стальную арматуру, а также установки раствора для подтверждения того, что ремонтный раствор был хорошо сцеплен с основанием.

Ожидается, что проведенный ремонт продлит срок службы еще 10 лет, что позволит использовать конструкцию, пока здание медленно выводится из эксплуатации.

Джефф По, младший, ИП, MSCE, RRO, инженер в офисе в Шарлотте, Северная Каролина. Он имеет шестилетний опыт проектирования и тестирования ограждающих конструкций, диагностики и ремонта конструкционных материалов, а также администрирования контрактов.

Прогнозирование срока службы бетона | Журнал бетонного строительства

Q: Конструкторская фирма попросила нас представить дизайн смеси для предстоящего проекта, который может быть рассмотрен для аккредитации LEED.Одна часть этого проекта представляет собой большую парковку. Это уникальный проект, поскольку проектно-строительную фирму попросили рассмотреть каждый вариант, оценив срок службы конструкции. Фирма рассматривает и другие материалы, а также железобетон.

Похоже, в этой возможности мы сталкиваемся с обоюдоострым мечом. Во-первых, мы должны разработать экономичную конструкцию смеси, которая позволит нам быть конкурентоспособными по сравнению с другими материалами, особенно со сталью. И тогда мы должны иметь возможность предоставить подтверждение того, что конструкция будет соответствовать проектным требованиям к жизненному циклу проекта или превышать их.

Есть ли эффективный инструмент, который поможет нам подготовить этот проект?

A: За последние несколько лет исследователи добились больших успехов в создании моделей, которые могут прогнозировать срок службы железобетона в конструкциях. Эти достижения привели к недавно выпущенной версии 2.0.1 Life-365. Life-365 — это программное обеспечение, предназначенное для оценки срока службы и стоимости жизненного цикла альтернативных конструкций бетонных смесей.

Инженеры и архитекторы, использующие модель для прогнозирования срока службы и стоимости жизненного цикла железобетонных конструкций, могут сравнивать различные стратегии и методы, чтобы помочь им выбрать лучший вариант.Программное обеспечение следует методологии, разработанной группами компаний Life-365 Consortium I и II, которая дает основанные на исследованиях оценки влияния конструкции бетона, воздействия хлоридов, температуры окружающей среды, бетонных смесей и барьеров, а также типов стали на срок службы. и стоимость жизненного цикла.

Хотя модель была доступна для широкой публики более десяти лет, версия 2.0.1 имеет функцию, которая делает ее более удобной для производителей, чем предыдущие версии. Программное обеспечение этой версии теперь включает специальную функцию по умолчанию, которая позволяет инженеру по контролю качества производителя переопределять общий набор значений модели и вводить собственные данные производителя, региональные или связанные с проектом данные о материалах.

Эта модель особенно удобна для настилов мостов и парковок. Эти типы конструкций могут подвергаться очень агрессивным условиям. Модель предоставляет широкий выбор стратегий. Пользователи могут выбрать смягчение вызванных коррозией повреждений, рассматривая такие варианты, как высокоэффективный бетон с низкой проницаемостью, добавки, ингибирующие коррозию, стальную арматуру с эпоксидным покрытием, гидроизоляционные мембраны или герметики.

В новой версии программного обеспечения также есть семь видео-презентаций, которые помогают пользователям ориентироваться в процессе построения модели.

В состав консорциума, поддерживающего эту новейшую разработку программного обеспечения, входят Ассоциация цементных шлаков, Ассоциация ингибиторов бетона, Национальная ассоциация готового смешанного бетона и Ассоциация кремнеземных паров. Чтобы просмотреть модель, посетите сайт www.life-365.org.

Spec Часы

Измерение сопротивления сегрегации SCC

Новый стандарт ASTM предусматривает полевые испытания для измерения устойчивости самоуплотняющегося бетона и .C1712, Метод испытаний для быстрой оценки сопротивления статической сегрегации самоуплотняющегося бетона с использованием теста на проникновение, обеспечивает результаты в течение нескольких минут после изготовления или размещения. По словам Марка Бери, менеджера по продукции BASF Corp., подразделения добавок и председателя C09.47, новый тест хорошо коррелирует с другими лабораторными процедурами, измеряющими стабильность смеси. «Используя этот метод, производители могут уверенно корректировать миксы на ходу», — говорит Бери.

Чтобы приобрести стандарт, посетите www.astm.org и поиск по стандартному номеру.

Подробнее об ASTM International

Автоклавный газобетон: обзор и применение

Автоклавный газобетон (AAC) — это тип сборного железобетона с расширяющим агентом, который поднимает смесь, подобно дрожжам в хлебном тесте.После затвердевания этот тип бетона содержит около 80% воздуха. Автоклавный газобетон изготавливается в заводских условиях, и материал формуют в блоки или плиты с точными размерами. Их можно использовать для отделки стен, полов и крыш.

Как и все материалы на основе цемента, элементы AAC прочные и огнестойкие. Чтобы обеспечить прочность, AAC должен быть покрыт каким-либо типом отделки, например, модифицированной полимером штукатуркой, камнем или сайдингом. AAC также предлагает звуко- и теплоизоляцию.

Определите лучшие строительные материалы для вашего следующего строительного проекта.

Автоклавный газобетон выпускается в виде блоков и панелей. Блоки укладываются так же, как и обычные блоки кладки, с тонким слоем раствора. Панели устанавливаются вертикально, от уровня пола до верха стены. Блоки можно размещать вручную, так как AAC весит около 37 фунтов на кубический фут. Однако для установки панелей обычно требуется небольшой кран или другое оборудование из-за их размера.

Стандартные размеры панелей и блоков перечислены ниже:

Доступны другие специальные формы:

• U-образные соединительные балки имеют толщину от 8 до 12 дюймов.
• Блоки для язычков и пазов используются для соединения смежных блоков без раствора по вертикальным краям.
• Порошковые блоки для создания вертикальных армированных ячеек для раствора.

Физические свойства

Автоклавный газобетон изготавливается из смеси цемента, извести, воды, мелкого заполнителя и, как правило, летучей золы. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, чтобы вызвать химическую реакцию, создавая пузырьки, которые расширяют смесь. Элементы разрезаются на блоки или панели, армируются, а затем запекаются для более быстрого отверждения.Физические свойства AAC перечислены ниже:

• Плотность: от 20 до 50 шт. Фут
• Прочность на сжатие: от 300 до 900 фунтов на кв. Дюйм
• Термостойкость: от 0,8 до 1,25 на дюйм толщины
• Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 фунтов на кв. Дюйм
• Класс передачи звука: 40 для толщины 4 дюйма и 45 для толщины 8 дюймов

Преимущества автоклавного газобетона

Некоторыми полезными свойствами автоклавного газобетона являются:

• Сочетание изоляционных свойств и структурной целостности стен, полов и крыш.
• Доступен в различных формах и размерах.
• Материал, пригодный для вторичного использования.
• Желоба для кабелепровода и водопровода легко режутся.
• Гибкость конструкции и конструкции, позволяющая при необходимости вносить изменения в условия эксплуатации.
• Durable: AAC устойчив к воде, плесени, плесени, гнили и насекомым
• Стабильность размеров: блоки AAC имеют точную форму с жесткими допусками.
• Огнестойкость: 8-дюймовым элементам AAC предоставляется четырехчасовой рейтинг, но фактическая производительность обычно превышает это число.AAC негорючий, поэтому он не горит и не выделяет токсичные газы.
Значения R
• стен AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами из-за их небольшого веса. Однако они предлагают более высокую тепловую массу, воздухонепроницаемость и звукоизоляцию.

Ограничения автоклавного газобетона

Как и любой строительный материал, автоклавный газобетон также имеет технические ограничения:

• AAC не так широко доступен, как другие традиционные бетонные изделия.Тем не менее, его можно легко транспортировать благодаря небольшому весу.
• AAC имеет более низкую прочность, чем другие бетонные изделия, и требует армирования в несущих конструкциях.
№
• Требуется нанесение финишных покрытий для защиты от атмосферных воздействий, поскольку материал пористый и при частом воздействии на него разрушается.
• Товары могут отличаться по качеству и цвету, обратитесь к производителю.
• Требуется внешняя облицовка внешних стен для защиты от атмосферных воздействий.
• По сравнению с другими энергоэффективными изолированными стенами, R-значения относительно ниже.
• Более высокая стоимость, чем у обычных конструкций из бетонных блоков и деревянного каркаса, что может быть проблемой бюджета.

Устойчивое развитие

С точки зрения экологичности автоклавный газобетон обеспечивает преимущества в материалах и производительности. Это может снизить воздействие здания на окружающую среду, улучшив при этом контроль температуры в помещении и производительность HVAC.

Что касается материалов, он содержит переработанные компоненты, такие как летучая зола и арматура.Это может способствовать получению кредитов LEED или других зеленых рейтинговых систем. AAC также содержит много воздуха, что снижает количество сырья на единицу объема.

С точки зрения производительности системы из автоклавного газобетона позволяют создавать плотные ограждающие конструкции, уменьшая утечки воздуха и повышая энергоэффективность. Физические испытания показывают экономию на нагреве и охлаждении от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. Однако в холодном климате экономия может быть ниже, поскольку у AAC меньшая тепловая масса, чем у других типов бетона.

Легкий бетон

Легкие бетоны могут быть из легкого заполнителя бетона, пенобетона или автоклавного газобетона (AAC). В домостроении часто используются блоки из легкого бетона.

Бетон на легких заполнителях

Бетон из легких заполнителей можно производить с использованием различных легких заполнителей. Легкие агрегаты происходят от:

• Природные материалы, например вулканическая пемза.
• Термическая обработка природного сырья, такого как глина, сланец или сланец, например, Leca.
• Производство из побочных промышленных продуктов, таких как летучая зола, например Lytag.
• Переработка побочных промышленных продуктов, таких как гранулированные вспененные плиты, например пеллит.

Требуемые свойства легкого бетона будут зависеть от того, какой тип легкого заполнителя лучше всего использовать. Если требуются небольшие структурные требования, но высокие теплоизоляционные свойства, можно использовать легкий и слабый заполнитель.В результате получится бетон с относительно низкой прочностью.

Пенобетон

Пенобетон — это хорошо поддающийся обработке материал с низкой плотностью, который может содержать до 75% увлеченного воздуха. Как правило, он самовыравнивающийся, самоуплотняющийся и может перекачиваться. Пенобетон идеально подходит для заполнения лишних пустот, таких как вышедшие из употребления топливные баки, канализационные системы, трубопроводы и водопропускные трубы, особенно там, где доступ затруднен. Это признанное средство восстановления временных дорожных траншей.Хорошие теплоизоляционные свойства делают пенобетон также подходящим для стяжки, заполнения пустот под полом и изоляции на плоских бетонных крышах.

Легкий конструкционный бетон

Бетоны из легких заполнителей могут использоваться в конструкциях, их прочность эквивалентна бетону с нормальным весом.

Преимущества использования бетона на легком заполнителе:

• Снижение статических нагрузок, позволяющее сэкономить на фундаменте и арматуре.
• Улучшенные термические свойства.
• Повышенная огнестойкость.
• Экономия на транспортировке и погрузке-разгрузке сборных железобетонных изделий на месте.
• Уменьшение опалубки и подпорок.

Модуль упругости легких бетонов ниже, чем у бетона с нормальной массой эквивалентной прочности, но, учитывая прогиб плиты или балки, этому противодействует уменьшенный собственный вес.

Базовая конструкция для легкого бетона описана в Еврокоде 2, часть 1-1, с разделом 11, содержащим особые правила, необходимые для легких бетонов из заполнителя.Бетон считается легким, если его плотность составляет не более 2200 кг / м ³ (предполагается, что плотность бетона с нормальным весом составляет от 2300 кг / м ³ до 2400 кг / м ³ ), а также пропорцию заполнитель должен иметь плотность менее 2000 кг / м ³ . Легкий бетон может быть указан с использованием обозначения LC для класса прочности, например LC30 / 33, который обозначает легкий бетон с цилиндрической прочностью 30 МПа и кубической прочностью 33 МПа.

Чем легче бетон, тем больше различий в его свойствах. Прочность на растяжение, предельная деформация и прочность на сдвиг ниже, чем у обычного бетона с такой же прочностью цилиндра. Легкие бетоны также менее жесткие, чем аналогичный бетон нормальной прочности. Однако это смягчается уменьшением собственного веса, поэтому общий эффект имеет тенденцию к небольшому уменьшению глубины балки или плиты.

Ползучесть и усадка легких бетонов выше, чем у аналогичного бетона нормальной массы, и это следует учитывать при проектировании конструкции.

Дозирование легкого бетона обычно производится производителями товарного бетона. При низкой удобоукладываемости бетон легко укладывается скипом или желобом. Перекачка легкого бетона возможна, но необходимо соблюдать осторожность, чтобы бетонная смесь не расслаивалась. Для перекачиваемых смесей обычно используется натуральный песок, т.е.е. не иметь легкого заполнителя для мелкодисперсной части смеси и иметь высокую обрабатываемость, чтобы избежать повышенного трения насоса и засорения. Это достигается применением добавок. Чрезмерная вибрация легкого бетона имеет тенденцию вызывать сегрегацию, поэтому текучий бетон лучше всего использовать при перекачивании, поскольку он требует минимальной вибрации. Более подробную информацию можно найти в Concrete Quarterly Winter 2015.

Газобетон автоклавный (AAC)

AAC был впервые серийно произведен в 1923 году в Швеции.С тех пор строительные системы AAC, такие как кирпичная кладка, армированные панели пола / крыши, стеновые панели и перемычки, используются на всех континентах и ​​в любых климатических условиях. AAC также можно распиливать вручную, лепить и пробивать гвоздями, шурупами и креплениями.

Технологический портфель STADIUM® — SIMCO Technologies

Министерство обороны США признает STADIUM® единственным в своем роде инструментом точного численного моделирования в отрасли.

После обширного всемирного обзора и исследования рынка всех существующих технологий, U.Министерство обороны США считает STADIUM® единственным точным численным решением для прогнозирования долгосрочного поведения железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию широкого диапазона агрессивных сред.

Программное обеспечение STADIUM® защищено патентами: «Метод моделирования переноса ионов в гидратированных цементных системах» (патент CAN № 2349153 и патент США № 6,959,270)

SIMCO STADIUM® — единственный инструмент для прогнозирования срока службы, признанный и указанный в Унифицированных технических требованиях руководства по сооружениям (UFGS) для проектирования и строительства новых морских сооружений для США.S. Navy, ВВС США, Инженерный корпус армии США и НАСА.

Совместимость с подходом FIB

STADIUM® также совместим с подходом, предложенным Международной федерацией конструкционного бетона (FIB), который основан на вероятностном моделировании долговечности для проектирования новых конструкций. Вероятностные прогнозы, учитывающие изменчивость входных параметров, могут выполняться с различными статистическими распределениями. Подход основан на стандарте ISO 2394.

STADIUM® — это числовая модель, предназначенная для прогнозирования попадания хлоридов и других загрязняющих веществ в цементные материалы

STADIUM® — это сложное программное обеспечение для анализа методом конечных элементов, которое надежно предсказывает кинетику разрушения бетона и время до начала коррозии арматурной стали.

В отличие от упрощенных математических моделей, STADIUM® учитывает широкий спектр физических и химических явлений, которые оказывают сильное влияние на долгосрочную работу и общий срок службы.В отличие от моделей проникновения хлоридов первого поколения, основанных на втором законе диффузии Фика, STADIUM® основан на моделировании переноса ионов и реакций в насыщенном и ненасыщенном бетоне.

Модель STADIUM® учитывает сложные взаимодействия между загрязнителями, проникающими в пористую сеть бетона, и гидратированными фазами цементного теста и позволяет инженерам количественно оценить влияние различных химических составов, обеспечиваемых конкретными типами и смесями цементов, летучей золы, микрокремнезем и доменный шлак при использовании с конкретными заполнителями.

STADIUM® — Для эффективного управления сроком службы бетонной инфраструктуры

SIMCO STADIUM® позволяют владельцам, менеджерам, инженерам и подрядчикам снизить начальные затраты на строительство, избежать ненужных затрат на осмотр и техническое обслуживание, а также определить приоритеты капитальных затрат. Он предлагает помощь в выборе оптимальных материалов и определении экономически эффективных стратегий восстановления для максимального продления срока службы.

Разработка этого уникального подхода в новом строительстве была мотивирована желанием избежать проблем, связанных с преждевременным повреждением бетона, путем оптимизации конструкции материалов и проведения специальных лабораторных испытаний в рамках программы обеспечения качества во время строительства.При использовании с хорошей инженерной оценкой эта методология является инструментом, который может значительно сократить количество будущих конструкций, страдающих от преждевременного износа.

SIMCO STADIUM® было тщательно проверено и использовалось в сотнях громких проектов, включая строительство нового Панамского канала (проект третьего набора шлюзов) и управление всеми пристанями порта Роттердам.

«СРЕДНИЕ РАСХОДЫ НА ВОЕННОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО ДЛЯ ПРОЕКТОВ ВМФ США, ВЫГОДНЫХ МЕТОДОЛОГИИ STADIUM®, СОСТАВЛЯЮТ 671 МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ В ГОД в период с 2012 по 2015 финансовый год.ВМФ ВЫПОЛНЕТ (В СРЕДНЕМ) ПРОДЛЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ ОБЪЕКТОВ НА 25% В РЕЗУЛЬТАТЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭТОЙ МЕТОДОЛОГИИ, ОСНОВАННОЙ НА РЕЗУЛЬТАТАХ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ, ПОЛУЧАЯ ИЗБЕЖАНИЕ ГОДОВЫХ РАСХОДОВ В 167 МЛН.

DOUG BURKE — СПЕЦИАЛЬНЫЙ ЭКСПЕРТ ДЛЯ БЕТОННЫХ МАТЕРИАЛОВ — КОМАНД ИНЖЕНЕРА ВОЕННЫХ СРЕДСТВ (NAVFAC)

STADIUM ^® Mix Design STADIUM ^® Новое строительство STADIUM ^® Техническое обслуживание и ремонт STADIUM ^® Управление активами инфраструктуры STADIUM ^® Bridge Deck Tool STADIUM ^® UFGSSTADIUM ^{® Lab}

Техническая информация

Строительные материалы и ожидаемый срок службы

Подготовка поверхности и качество краски являются наиболее важными факторами, определяющими ожидаемый срок службы краски.Ультрафиолетовые (УФ) лучи через солнечный свет могут сократить продолжительность жизни. Кроме того, условия высокой влажности в помещении или на открытом воздухе могут повлиять на срок службы этих компонентов, поэтому их следует проверять и обслуживать сезонно.

Ожидаемый срок службы устройства в значительной степени зависит от его использования.Кроме того, потребители часто заменяют бытовую технику задолго до того, как она изнашивается из-за изменения стиля, технологий и предпочтений потребителей. Рассмотрите возможность использования приборов с рейтингом Energy Star, чтобы сэкономить на расходах на электроэнергию.

Устройства с рейтингом Energy Star

Современные кухни сегодня больше и сложнее.Вместе с семейной комнатой они теперь образуют «большую комнату».
В зависимости от качества и использования будет зависеть продолжительность жизни таких предметов.

Стены и потолки могут служить в течение всего срока службы дома, если они поддерживаются в надлежащем состоянии и при нормальном износе.
Вы должны заменить гипсокартон при повреждении водой, предотвратить появление плесени и грибка.

Столешницы из натурального камня, которые стали дешевле, чем несколько лет назад, становятся все более популярными, и можно ожидать, что они прослужат всю жизнь.Столешницы из искусственного мрамора имеют более короткую продолжительность жизни. На рынке есть несколько разновидностей.

Палубы подвергаются воздействию широкого спектра условий в различных климатических условиях, от ветра и града в некоторых областях до относительно постоянной сухой погоды в других. Крепежные детали см. В разделе «КРЕПЕЖИ И СТАЛЬ». Правильное ежегодное обслуживание ваших колод, ваши колоды могут прослужить всю жизнь.

Неправильно установленные настилы опасны.
Установите свою колоду профессионально!

Наружные двери из стекловолокна, стали и дерева прослужат столько же, сколько и дом, в то время как двери из винила и сетки имеют меньший срок службы. Прокладки / уплотнители наружных дверей, возможно, придется заменять каждые 5 до 8 лет.

Помните, что неисправные, поврежденные или перегруженные электрические цепи или оборудование являются основной причиной пожаров в доме, поэтому их следует регулярно проверять и ремонтировать или обновлять по мере необходимости.

Фермы пола и крыши, а также клееный брус являются прочными домашними компонентами, а техническая отделка может прослужить 30 лет.
Они должны быть установлены правильно!

Инженерные пиломатериалы

Производители крепежа не указывают срок службы своей продукции, потому что они слишком сильно различаются в зависимости от места установки крепежа в доме, материалов, в которых они установлены, а также местного климата и окружающей среды.Правильная установка и использование играют большую роль.

Таблица твердости крепежа

Срок службы напольного покрытия зависит от технического обслуживания и количества пешеходов, которые выдерживает пол.
Использование качественного напольного покрытия может сэкономить вам деньги в долгосрочной перспективе.
Уложите пол профессионально!

Бетонные и блочные фундаменты и фундаменты прослужат всю жизнь при условии, что они были построены правильно.Гидроизоляция с битумным покрытием прослужит 10 лет, но при растрескивании сразу же повреждается. Правильная установка будет иметь решающее значение.

Каркасные и конструкционные системы имеют увеличенный срок службы; Монолитные бетонные системы, дома с деревянным каркасом и конструкционные изолированные панели прослужат всю жизнь.

Качество и частота использования повлияют на долговечность гаражных ворот и открывателей.

Системы бытовой техники имеют разную продолжительность жизни и могут нуждаться в обновлении в связи с развитием технологий.

* Батарейки дымовых извещателей следует менять не реже одного раза в год.

Термостаты могут прослужить 35 лет, но обычно их заменяют до того, как они выйдут из строя, в связи с технологическими усовершенствованиями.
Программируемые термостаты помогут вам сэкономить деньги на счетах за электроэнергию.

HVAC / Отопление и охлаждение ENERGY STAR RATED

До тех пор, пока они не прокалываются, не порезаются или не сжигаются, хранятся в сухом и защищенном от УФ-излучения месте, изоляционные материалы из целлюлозы, стекловолокна и пенопласта прослужат вам всю жизнь.Это верно независимо от того, были ли они установлены в виде сыпучих материалов, пленок для дома или ватных или рулонных материалов.

Типы изоляции

Кладка — один из самых долговечных элементов домашнего обихода.Камины, дымоходы и облицовка из кирпича могут прослужить вам всю жизнь.

Изготовленные на заказ столярные изделия и детали лестниц служат в течение всего срока службы и обычно обновляются только по эстетическим соображениям.Лестница может быть витиеватой или простой.

Срок службы любого изделия из дерева сильно зависит от проникновения влаги.

Породы древесины

Качество сантехники сильно разнится.Минеральное содержание воды может сократить срок службы водонагревателей и засорить насадки для душа. Кроме того, некоторые виды отделки могут потребовать специального ухода с использованием утвержденных производителями чистящих средств, чтобы продлить ожидаемый срок службы.

Используйте качественную сантехнику!

Сантехника

Водонагреватели с рейтингом Energy Star

Системы радона имеют только одну движущуюся часть: вентилятор радона.
ПРОТЕСТИРОВАТЬ ДОМАШНИЙ ДОМ!

Срок службы крыши зависит от местных погодных условий, конструкции и конструкции, качества материалов и надлежащего ухода.Жаркий климат резко сокращает срок службы битумной черепицы. Крыши в районах с суровыми погодными условиями, такими как град, торнадо и / или ураганы, также могут иметь более короткий срок службы, чем обычно, или могут иметь отдельные повреждения, требующие ремонта, чтобы обеспечить срок службы окружающих кровельных материалов.

Материалы наружной облицовки обычно служат в течение всего срока службы.Некоторые внешние компоненты могут потребовать защиты с помощью соответствующих красок или герметиков, а также регулярного обслуживания. Кроме того, хотя исправная и неповрежденная миграция может длиться долгое время, именно их соединения имеют тенденцию выходить из строя, поэтому настоятельно рекомендуется сезонный осмотр и обслуживание.

Продолжительность жизни участков и элементов ландшафта сильно различается.Ландшафтный дизайн и дренаж могут иметь огромное влияние на ваш дом и фундамент. Планировка участка должна выполняться с уклоном в сторону от дома, 1 дюйм на фут на 6 футов. ( Оптимальный )

Ландшафтный дизайн

Плавательные бассейны состоят из множества систем и компонентов, каждый из которых имеет различный срок службы.

Ожидается, что алюминиевые окна прослужат от 15 до 20 лет, а деревянные окна — почти 30 лет.

Окна и двери

Примечание : Ожидаемый срок службы зависит от использования, погодных условий, установки, обслуживания и качества материалов.