Газобетон минусы и плюсы: что это, плюсы и минусы материала

Газобетон для строительства дома: плюсы и минусы

Газобетон – пористый строительный материал, выпускаемый в виде ячеистых блоков, и состоящий из цемента в сочетании с известью и песком. Для того чтобы достичь вспенивания бетона, применяется специальное оборудование. Материал набирает популярность среди строителей благодаря удобству работы с ним и его эксплуатационным характеристикам. В последнее время для многих загородный дом из газобетона становится самым оптимальным вариантом.

Особенности газобетонных блоков

Пористость и легкость блоков может не внушать доверия, однако газобетонный блок достаточно прочный строительный материал. Он обладает следующими свойствами, благодаря которым он получил свое распространение в строительстве:

1. Плотность
2. Основной показатель. Измеряется в кг/м3 и указывается в маркировке блока (минимальное значение – 300 кг/м3). Газобетон обладает наименьшей плотностью по сравнению с распространенными строительными материалами – деревом, кирпичом, железобетоном.
3. Теплопроводность
4. Каждый строитель знает, что лучший утеплитель – это воздух. Поэтому благодаря пористости газобетон имеет наименьшую теплопроводность.
5. Прочность

С увеличением плотности увеличивается и его прочность:

• D300-D500 – теплоизоляционный блок;
• D500-D900 – конструкционно- теплоизоляционный;
• D1000–D1200 – конструкционный.

Является негорючим материалом. Возведенные из него конструкции соответствуют наивысшим степеням пожаробезопасности – I и II категории. Стена из газобетона противостоит воздействию открытого огня без разрушения на протяжении двух часов.

Ячеистая структура гасит проходящие через материал звуковые волны. Звукоизоляция напрямую зависит от марки газобетона и технологии его укладки. Прежде, чем выбрать газобетон для строительства дома необходимо изучить все плюсы и минусы данного материала.

Плюсы строительства

Преимущества газобетонных блоков:

• дешевизна;
• экологичность;
• низкая теплопроводность;
• малый вес блоков;
• легкая обрабатываемость.

Преимущества домов из газобетона:

• возведение дома обойдется значительно дешевле по сравнению с другими материалами;
• для обеспечения одинаковой теплоизоляции помещений потребуется стена в 4 раза толще из кирпича или железобетона, чем из газобетона. Деревянные конструкции газобетон превосходит по этому показателю на 20%;
• снижение нагрузки на фундамент;
• ускоренный темп строительства;
• возможность возводить здания любой сложности и конфигурации.
• минимальные тепловые потери дома через стены и экономия на дополнительном утеплении фасада.

Кроме этого существенно снижаются затраты на отопление в зимний период.

Минусы строительства

1. Ограниченная несущая способность стен. Поэтому перед строительством необходимо тщательно просчитать все предполагаемые нагрузки. Как правило, дома из данного материала, строят не более чем в два этажа. Для увеличения прочности здания выполняют дополнительную кирпичную кладку или применяют газобетонные блоки повышенной прочности. Однако с увеличением прочности падает показатель теплоизоляции.
2. Подверженность хрупкому разрушению. Минимальные подвижки грунта или фундамента, осадка всей конструкции дома приведут к возникновению трещин и разрушений в стене. Поэтому хорошо выбирать земельные участки, удерживая во внимании эту проблему.
3. Способность быстро впитывать влагу. Этот свойство требует обязательной отделки после строительства. Недопустимо оставлять блоки под открытым небом, даже на этапе строительства. В процессе укладки их необходимо защищать от атмосферных осадков.
4. Крепеж в стенах из данного материала держится плохо. Чтобы повесить что-либо, имеющее значительный вес (полку, водонагреватель, навесные кухонные шкафы), необходим специальный крепеж. Возникают трудности при наружной отделке дома – фасад может просто отпасть со временем.
5. Известь, содержащаяся в материале (2,5-5%) приводит к тому, что металлические составляющие кладки со временем приходят в негодность. Это касается и стальные трубы коммуникаций. Дома из газобетона обладают своими преимуществами и недостатками.

Перед тем, как остановить свой выбор на данном материале требуется тщательно взвесить все плюсы и минусы. Конечно, низкая цена и простота работы привлекают строителей, однако не стоит забывать о надежности и долговечности сооружения.

Плюсы и минусы газобетонной бани. Все этапы строительства

Стоит ли строить баню из газобетона? Действительно, подобные бани уже не редкость на загородных участках. Но возникает вопрос, насколько газоблоки надежны по сравнению с брусом. Поэтому мы решили остановиться на теме подробнее.

Традиционно бани строят из дерева. Однако этот материал под воздействием влаги может начать гнить, плесневеть и постепенно разрушаться. Поэтому на смену деревянным пришли бани из более надежных стройматериалов, какими являются газоблоки. Сроки службы газобетонных зданий превышают 50-60 лет. 

Газобетон относится к ячеистым бетонам. Изготавливается из цемента, песка и извести, которые смешивают с водой. Добавление алюминиевой пасты провоцирует химическую реакцию с выделение водорода. Газ образует в массе ячейки различного размера, распределенные равномерно. 

Плюсы и минусы газобетонной бани 

Начнем с преимуществ. 

• Низкая себестоимость. По сравнению с деревянной или кирпичной, возведение газобетонной бани обойдется в 1,5-2 раза дешевле.  
• Простота обработки и легкость проведения коммуникаций. Газобетон можно легко пилить, сверлить, резать. 
• Без усадки. Если баня строится из автоклавных блоков, то они практически не меняют свои размеры после укладки.
  Можно сразу начинать внутренние и внешние отделочные работы.
• Экологичность. Материал состоит из природных элементов, не выделяет токсические вещества, имеет низкий фон радиации.
• Быстрота монтажа. Блоки имеют большие размеры, поэтому сроки строительства сокращаются по сравнению с возведением бани из кирпича или деревянного бруса.
• Небольшой вес блоков. Также ускоряет работы. Можно справиться своими силами, не привлекая технику и строительную бригаду. 
• Четкая геометрия и стандартные размеры газоблоков. Это облегчает укладку, так что с возведением стен справится даже неопытный строитель. 
• Высокая теплоизоляция. Баня быстро прогревается и не остывает долгое время. Что позволяет экономить на дровах или природном газе.
• Пожаробезопасность. Согласно испытаниям, блоки выдерживают до 180 минут открытого огня, не меняя своих свойств. Это важно, т.к. всегда существует опасность возникновения пожара от раскаленной печи.
• Устойчивость к появлению плесени и грибков. Это свойство положительно влияет на прочность здания, а также на здоровье людей.   

 К недостаткам можно отнести:

• Необходимость хорошей гидроизоляции потолка и стен из-за повышенной влагопоглощающий способности газобетона.
• Обязательное оборудование приточно-вытяжной вентиляции для проветривания.
• Возведение жесткого фундамента, в то время как деревянную баню можно построить на металлических сваях.

Недостатков немного и они в полной мере перекрываются достоинствами. Поэтому на вопрос “Можно ли строить из газобетонных блоков?”, мы отвечаем “Конечно, да”.

Как проектируют бани из газобетонных блоков

Перед началом строительства необходим проект, где будут отображены не только внешние границы здания и местонахождение относительно участка, а также расположение окон, дверей, печи, внутренняя планировка. 

Важно продумать как будет осуществляться подвод воды и электроэнергии, как будут устроены вентиляция и канализация. Нужно выбрать толщину стен, от этого будет зависеть тип фундамента.

При проектировании учитывают:

• Площадь постройки. Она будет рассчитываться по количеству людей, которые планируют посещать баню. На одного человека должно приходится не меньше 1 м2 парилки. Внутри проектируют 3 помещения: предбанник, комнату отдыха (иногда помывочную) и парную. Окна располагаются в помывочной и парилке. 
• Размер и материал печи. Печь может быть из кирпича или металла (стальная, чугунная), отапливаться дровами, электричеством или газом.  
• Место застройки. Согласно стандартам, баня должна располагаться на минимальном расстоянии от дома — 8 м, забора — 2,5 м.

При выборе блоков обращают внимание на следующие показатели. 

• Форма. В отличие от других материалов газобетонные блоки имеют правильную форму и определенные размеры, что удобно при расчете и укладке. 
• Размер. Оптимальными являются блоки средних габаритов. Их можно перемещать без строительной техники. Для внутренних стен подойдут газоблоки размером до 150 мм, для наружных — 200 мм и более. 
• Теплопроводность (или способность отдавать тепло). Хорошим качеством является низкая теплопроводность. Среднее значение — 0,14 Вт/м*С. Чем выше цифра, тем лучше материал сопротивляется теплоотдаче. Показатель теплопроводности газобетона выше, чем кирпича, т.е. баня из газобетонных блоков будет хуже отдавать тепло, чем кирпичная.

Что лучше для бани газобетон или пенобетон? Рекомендуем первый вариант.  Газоблоки имеют четкие геометрические параметры, что облегчает и ускоряет строительство. К тому же, пеноблоки более требовательны к соблюдению технологии строительства. При ее нарушении они могут со временем расслаиваться, трескаться или покрываться плесенью.

Этапы строительства бани из газобетонных блоков

Разметка

На земельном участке, где будет проходить строительство, расчищают почву. По периметру забивают деревянные колья, между которыми натягивают веревку, чтобы определить границы траншеи под фундамент. Одновременно делают углубления под сливные трубы. Монтаж полноценной канализации оправдан, только если вы будете регулярно использовать баню зимой, иначе система может замерзнуть. 

Закладка фундамента

Обычно устанавливают ленточное основание по всему периметру строения и под несущими стенами. Если почва мягкая и неустойчивая, дополнительно используют сваи. 

Устанавливают опалубку из досок; скрепляют ее, чтобы не распалась под тяжестью бетона; насыпают песчаную подушку толщиной 10-20 см; монтируют слой арматуры и заливают бетон. Бетонный раствор может быть готовый или сделанный самостоятельно. После заливки в течение месяца бетон набирает крепость. В это время его периодически смачивают водой.

Гидроизоляция фундамента

После высыхания бетона, проводят измерение всего основания при помощи ватерпаса (уровня). Если обнаруживают перепады высот, их выравнивают кладочным раствором. Для гидроизоляции применяют рубероид, который укладывают внахлест и укрепляют мастикой.  

Строительство стен

Первый ряд укладывают на цемент, остальные — на клеевой раствор. Закладку первого блока начинают с самого высокого угла, после чего в других углах располагают следующие блоки. Чтобы первый ряд получился прямой, между блоками натягивают шнур. Раствор тщательно распределяют по периметру, заполняя все швы. Толщина клеевого раствора — 3 мм. Укладку последующего слоя начинают только, когда схватится предыдущий. 

В качестве скрепляющего раствора используют полимерцементные составы или силикатный клей. 

Установка арматуры

Для придания жесткости в стены монтируют стальную арматуру. Углубления проделывают штроборезом на расстоянии 7-8 см от края и закрепляют раствором. При высоте бани более 6 м, армируется каждый четвертый ряд. В других случаях усиливают лишь первый и последний ряды, а также проемы окон и дверей.  

Укладка кровли

Обычно для бани используется двускатная крыша. Сначала устанавливают мауэрлат — длинную балку по верхнему краю стены. Она будет служить основой для стропил. Затем укладывают балки, решетчатую конструкцию (обрешетку), необходимые слои изоляции, покрытие кровли (из шифера, профнастила и др.).  

После завершению работ приступаю к отделке. 

Отделка бани

Снаружи постройку обрабатывают водоотталкивающими составами, чтобы защитить от негативных природных воздействий, атмосферных осадков. Затем отделывают сайдингом, пластиком или штукатуркой. 

Варианты отделки интерьера будут ограничиваться лишь вашей фантазией. Чаще выбирают тонкую обшивочную доску — вагонку. Для парилки хороши липа, осина, ольха. Эти породы обладают повышенной устойчивостью к влаге. Для предбанника можно выбрать сосну, которая будет наполнять помещение приятным ароматом.

Для предупреждения попадания влаги внутрь газобетонных блоков, стены сначала покрывают фольгой, потом самоклеящейся пленкой. Швы соединяют металлизированным скотчем. 

При проведении коммуникаций используют дюбеля для бетона, т. к. обычные гвозди крошат газобетон.

Монтаж пола

Половое покрытие обычно делается из дерева или бетона. Бетонное более долговечное, для придания внешней привлекательности, его можно покрыть плиткой. 

На заключительном этапе прибивают плинтуса, монтируют выключатели.

Особенности эксплуатации бани из газобетона

Поставил баню и вперед, париться! Это не относиться к деревянной конструкции. Любая порода дерева должна высохнуть, после чего она дает усадку. Если выполнять отделочные работы сразу, то внутренняя отделка может частично разрушиться. Например, 2,5 метровая баня из сосны сядет на 12-16 см. Помимо трещин в отделке, могут появиться щели, которые необходимо будет заделывать. 

В отличие от дерева, газобетонные блоки почти не усаживаются. Это означает, что после возведения стен и монтажа кровли, можно приступать к отделке. Как только отделочные работы будут закончены, баня запускается в эксплуатацию. 

Подведем итог. Думаем, ответ на вопрос “Строят ли бани из газобетонных блоков?” ясен.  

Баня из газобетона требует меньше финансовых вложений, чем из кирпича или бруса. Ее можно использовать сразу после окончания строительных работ. Она быстро нагревается и не пропускает тепло. В блоках не размножаются грибки, плесень, их не грызут дикие животные. Самое главное, такая баня пожаробезопасна. Поэтому газоблоки оправданы для строительства, а мнение о том, что баня должна быть только из дерева, является мифом.

Газобетон: Виды, Преимущества и Недостатки

Главная » Газобетон

Газобетон классифицируется как легкий бетон, произведенный из цемента или извести, кремнезема, песка, пуццоланового материала, то есть бетон, имеющий избыточное количество воздушных пустот, они предназначены для уменьшения плотности бетона и обеспечения хорошей теплоизоляции.

Как производится бетон?

Пожалуйста, включите JavaScript

Как производится бетон?

Может использоваться для структурных или неструктурных целей, воздушные поры обычно имеют диаметр от 0,1 до 1 мм.

Здесь мы узнаем о газобетоне, видах, достоинствах и недостатках газобетона.

В зависимости от метода порообразования он подразделяется на два типа:

1. Газобетон:

Газобетон представляет собой смесь воды, цемента и очень хорошего заполнителя с конечным добавлением порообразователя. образующее химическое вещество, которое создает воздушные пустоты в водной смеси при атмосферном давлении.

Производит расширение до определенной степени в зависимости от количества газа, образующегося внутри конструкции.

Газообразная алюминиевая пудра является наиболее часто используемым рабочим агентом в производстве бетона.

2. Пенобетон:

Пенобетон представляет собой строительный раствор, в котором воздушные пустоты образуются путем добавления пенообразователя, выполняющего функцию образования пор в бетоне без химической реакции с цементом.

Моющие средства, смоляное мыло, смолы и сифоны являются некоторыми пенообразователями.

Это чрезвычайно пригодный для обработки материал с низкой плотностью, который может содержать до 50% вовлеченного воздуха.

Преимущества газобетона:

1. Этот бетон имеет меньшую плотность, например, 400 – 1600 кг/м3.
2. Обычно самовыравнивающийся, самоуплотняющийся, его можно перекачивать.
3. По сравнению со сталью и деревом они экономичнее, быстрее и проще в применении.
4. Низкая плотность делает конструкцию более экономичной.
5. Негорюч, огнестойкий.

Недостатки газобетона:

1. При строительстве необходимо соблюдать осторожность, чтобы конечная поверхность газобетона не была очень гладкой.
2. В результате чрезмерного водопоглощения требуется отделка для предотвращения воздействия окружающей среды (выветривания) на газобетон.
3. Вред от высолов возникает из-за чрезмерного поглощения и удержания воды.
4. Их прочность снижается, когда длительное воздействие влаги вызывает растворение материала.

Применение пенобетона:

• Его можно использовать практически в любой части здания, включая стеновые панели и потолки надстройки или основания.
• Любые стандартные панели или каменные блоки, используемые для несущих и ненесущих стен из обычного бетона, могут быть напрямую заменены бетонными панелями и блоками.
• Бетон жизненно низкой плотности, который можно использовать в качестве тепло- и звукоизоляционных панелей, фильтрующих материалов и плавучих блоков для фишинговых функций.
• Пенобетон подходит для заполнения таких избыточных объектов, как перемещенные топливные баки, канализационные системы, трубопроводы и мосты.
• Газобетон, используемый для фундамента дома и безопасности камина, благодаря своей избыточной теплоизоляционной функции для геотехнических, автомобильных дорог, опор мостов и обратной засыпки.
• Пенобетон также будет использоваться для архитектурных функций, гончарных изделий, заполнения пустот, возведения фундамента и элементов заливки бассейнов.
• При строительстве автомагистралей пенобетон может применяться в качестве грунтовой насыпи для основания, устоя моста и насыпи моста.
• Является признанным средством замены временных дорожных траншей.

 Читайте также: Легкий бетон, Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками и Бетон, армированный фиброй 

Вывод:

В пенобетоне пузырьки воздуха вводятся таким образом, что пузырьки воздуха при высыхании действуют как открытое пространство для расширения бетона из-за повышение температуры окружающего воздуха.

Пенобетон: производство, преимущества и недостатки

• 25 мая 2020 г. 5 ноября 2020 г.0038

Пенобетон — это разновидность легкого бетона. Плотность бетона можно уменьшить введением в затвердевшее цементное тесто устойчивых пустот. Пустоты могут быть введены воздухом или газом. В этот бетон пенообразователь вводит воздух, поэтому его называют пенобетоном.

• Пенобетон обычно имеет низкую плотность в диапазоне от 300 до 1600 кг/куб. м, что способствует снижению статической нагрузки конструкции.
• Прочность пенобетона на сжатие составляет от 0,2 до 18 МПа.
• Текстурная поверхность и моноструктурные ячейки делают его широко используемым в области теплоизоляции, звукопоглощения и огнестойкости.
• Его также называют бетоном низкой плотности или самоуплотняющимся бетоном.

Сырье, используемое в производстве пенобетона

• Опалубочный бетон производится с использованием цемента, песка или золы-уноса, воды и пенообразователя.
• Пенообразователь может быть натуральным или синтетическим.
• Дубильные экстракты кожевенной промышленности, мыльный щелок, сульфитный щелок являются некоторыми природными пенообразователями.
• Натуральные пенообразователи обладают различными свойствами. Таким образом, можно производить синтетические пенообразователи с требуемыми свойствами.

Процесс производства пенобетона

Цемент, песок и вода смешиваются вместе, а раствор хранится в буферном резервуаре. Его следует постоянно помешивать, чтобы избежать расслоения.

Пенообразователь и вода смешиваются отдельно в специализированном оборудовании для производства пены. Сжатый воздух подается в зависимости от необходимого количества пены.

Эту пену затем вводят в раствор для изготовления пенобетона. Эти растворы на цементной основе содержат не менее 20% пены.

Преимущества пенобетона

1. Обладает легким весом. Он создает небольшую вертикальную нагрузку на окружающую подконструкцию.
2. Обладает низкой теплопроводностью и хорошими звукоизоляционными свойствами, которых нет у обычного бетона.
3. Обладает отличной морозостойкостью и устойчивостью к оттаиванию.
4. Пенобетон представляет собой сыпучий бетон и может укладываться без уплотнения. При укладке в фундамент или котлованы пенобетон соответствует каждому контуру земляного полотна.
5. Пенобетон можно легко перекачивать при относительно низком давлении на большие расстояния.
6. Пенобетон – очень долговечный материал. Он не разлагается и прочен, как камень.
7. Пенобетон имеет низкий коэффициент водопроницаемости.

Недостатки пенобетона

1. С уменьшением плотности пенобетона снижается его прочность на сжатие и изгиб.
2. Пенобетон имеет относительно высокое содержание пасты и не содержит крупного заполнителя, он дает большую усадку, чем обычный бетон.
3. Так как в нем больше цемента, чем в обычном бетоне. Так становится дорого
4. На долговечность пенобетона в основном влияет отношение связной поры к общей пористости.
5. Время перемешивания пенобетона больше.

Уменьшенный собственный вес конструкции приводит к экономии средств при возведении несущих конструкций и фундаментов. Он также не требует уплотнения. Он может заполнить пустоты и трещины, путешествуя на большие расстояния. Обладает хорошими характеристиками замораживания/оттаивания
и хорошей теплоизоляцией.