Газобетон как правильно класть: хитрости, секреты, технология — Реальное время

характеристики материала и описание работ

Лично я довольно положительно отношусь к данному виду материала, поскольку он обладает уникальными характеристиками и свойствами. Да, с одной стороны, требуется закупка специфического сырья, типа клея для газобетона и прочее, но эти неудобства настолько незначительны, что выбор становится очевидным.

Давайте разбираться более подробно!

Технические характеристики газоблоков

Содержание статьи:

• в его изготовлении используется на порядок меньше бетонного раствора, чем в остальных материалах, что делает его относительно дешевле. Это явный плюс;
• блоки имеют невысокую плотность, что уменьшает прочность всего материала, однако данный показатель увеличивает их практичность, помогая вам облегчить работу, так как газоблок спокойно режется обыкновенной пилкой;
• недолговечность. Многие строители утверждают, что данный материал начинает рушится уже через 15 лет после возведения здания. С одной стороны, это правда, так как газобетон имеет высокие показатели впитывания влаги. Но немногие учитывают тот факт, что при нормальной гидроизоляционной обработке постройка способна прожить на порядок дольше;
• материал обладает большой усадкой. Кто-то характеризует данный факт, как отрицательное качество, но я так не считаю. Нет ничего страшного в том, что стена уменьшится на 2 миллиметра с каждого метра кладки. Да, это страшно, если вы возводите многоэтажное здание, но ведь данный вид сырья не предназначен для этого априори.

Особенности кладки цоколя

Если же вы все-таки решились на такой шаг, то помните, что высота цоколя должна быть не меньше 50 сантиметров и не больше 80.

Между фундаментом и цоколем нужно проложить слой гидроизоляционного материала. Точно такой же нужен перед началом укладки стены непосредственно.

Начинаем с первого ряда

Учитывая уникальность материала, подходите к работе над первым рядом с особой ответственностью. Между ним и цоколем обязательно должен быть слой гидроизоляционной ленты. Купить ее можно в любом строительном магазине, поэтому не пугайтесь, если раньше вы о ней ничего не слышали.

Перейдем непосредственно к работе. Перед тем как начать возведение, нужно при помощи уровня установить тросик, соединяющий два конца будущей стены. Процедура проделывается сразу со всеми плоскостями, чтобы добиться максимальной ровности. Кто-то считает данный метод допотопным, однако мир пока еще не придумал ничего лучше. Даже лазерный уровень не так хорош, ведь работать с ним в светлое время суток просто невыносимо.

Начинать кладку нужно с самого высокого угла, так как под него будет выравниваться вся постройка. Естественно, размер первого шва будет разным, так что не пугайтесь. После установки всех угловых пунктов приступайте к монтажу первого ряда непосредственно. При выравнивании вам поможет резиновый молоток и строительный уровень, про важность которого не стоит и напоминать.

Если вы считаете, что ровность стены не столь важна, помните, что это вызывает неправильное распределение нагрузки на фундамент, который имеет свойство ломаться при таких тенденциях. Так что, если ваша стена завалится, вы знаете, кого в этом винить.

Сделать кладку поможет специальный строительный клей для газоблоков. На нем не нужно экономить, так как его качество влияет на уровень сцепки. Данный материал используется для последующих работ. Первый ряд обязательно должен ложиться на цементно-песчаный раствор.

Кстати, если вы приобрели камень, оснащенный системой паз/гребень — а покупать лучше именно такой — боковые зоны на клей не садятся.

Помните, что работу над вторым рядом можно начинать только спустя два, а лучше даже три часа после окончания кладки первого, потому что газоблоки имею свойство сильно проседать. По истечении времени затрите неровности специальной теркой, дабы ровность поверхности была идеальной.

Каждый следующий ряд укладывается с каждого угла поочередно или же по тому же принципу, что и первый. Это не столь важно, однако я рекомендую именно второй способ. Мой опыт показывает, что тогда вы добиваетесь более устойчивого состояния.

В том случае, если вы решитесь на кладку в два ряда, обратите внимание на ширину вашего фундамента. Вполне возможно, что ее будет недостаточно, и ограничиться придется одним.

Нужно ли армировать

Алгоритм работы следующий.

1. По всему периметру кладки делается штроба для арматуры. Глубина ее составляет 3–4 сантиметра, в зависимости от толщины прута. Проделать ее не так сложно. Для этого вы можете использовать острую сторону молотка, небольшую кирку или же специальный вид шанцевого инструмента, который называется штроборез. Особого труда процесс не требует, так как газоблок очень просто поддается деформированию. На углах делается плавный закругленный поворот.
2. Подготовьте арматуру, сварив небольшие куски и загнув по соответствующему радиусу.
3. Погрузите арматуру в раствор таким образом, чтобы прут полностью скрылся в нем.
4. Уберите остаток сырья, образованный вследствие проявления силы Архимеда.

Окна и дверные проемы

Для того чтобы выполнить эту работу, вам понадобятся деревянные подпорки. Они монтируются от основания окна или двери до самого его верха. Заканчиваются прямой доской, которая будет удерживать весь верхний ряд. В газоблоках, которые будут располагаться над ним, делается большая штроба, в которую устанавливается преждевременно заготовленный из 5–6 прутов арматуры каркас. Между собой он сваривается небольшими прутами. Как это делается, вы можете увидеть на видео ниже:

Можно ли делать внутренние перегородки

Особенности кладки газобетона в зимний период

Вообще, начинать стройку в морозы — глупая затея, и лучше дождаться тепла.

Друзья, я уверен, что мои советы были полезными, и вы несколько раз задумаетесь о том, стоит ли вообще начинать стройку дома из газоблоков, или же лучше подкопить денег и выполнить работы из обыкновенного кирпича!

Как класть газоблок правильно своими руками. Выбор газобетона для строительства

Главная » Статьи » Как класть газоблок правильно своими руками. Выбор газобетона для строительства

25.09.2022 в 05:43

Статьи

Содержание

1. Как класть газоблок правильно своими руками. Выбор газобетона для строительства
2. Кладка газоблока с замком. Последующие ряды
3. Кладка газоблока на клей. Какой нужен для стен из газоблоков?
   • Зимний
   • Летний
4. Кладка газоблока от а до я. Как правильно вести кладку
   • Этапы кладки стартового ряда
5. Кладка газоблока. Можно ли использовать материал?
6. Кладка блоков первый ряд. На что класть первый ряд газобетона
7. Как ложить пеноблок плашмя или на ребро. Как лучше класть пеноблок плашмя или на ребро
8. Кладка газоблока — перегородка. Параметры газобетонных блоков

Как класть газоблок правильно своими руками. Выбор газобетона для строительства

Использование газобетона в качестве материала для стен дома обусловлено оптимальным сочетанием его эксплуатационных характеристик и демократичной стоимости. Среди основных достоинств искусственного камня:

Выбирать материал для стен необходимо с учетом его прочности и теплопроводности. Минимальный показатель прочности для возведения несущих ограждающих конструкций — В2,0. Для строительства здания из двух и более этажей рекомендуется использование блока с прочностями В2,5-3,5. После того, как определились с этажностью и, соответственно, прочностью, рассчитывают толщину стены исходя из теплопроводности.

Важно! Несущая стена одноэтажного дома не должна быть тоньше 25 см, двухэтажного — от 30 см.

По форме газоблоки бывают:

Длина и высота конструкционных блоков стандартная – 600 или 625 мм и 200, 250 или 300 мм соответственно, а толщина бывает от 50 до 500 мм с шагом 25мм.

Правильный выбор газобетона определяет прочность кладки первого ряда, последующих рядов и теплоизоляционные характеристики здания. Для жилых помещений рекомендуется выбирать блоки толщиной 400 мм, в теплых регионах – 300 мм. Газобетон доставляется партиями, упакованными в полиэтиленовую пленку. Для хранения материал размещают на деревянных поддонах. Это исключит контакт с влажной почвой. Блоки часто покупают у производителя, их влажность после изготовления составляет не более 20%. Чтобы часть влаги испарилась, можно снять пленку с боковых частей большого куба из искусственного камня, уложенного на поддон, но обязательно оставить верхний слой. Это покрытие защитит материал в случае осадков.

Особенностью кладки из ячеистого бетона является устройство тонких швов – примерно 3 мм. Они исключают возникновение «мостиков холода» и позволяют сохранить теплоизоляционные характеристики пористого материала. Чтобы обеспечить тонкий шов, необходимо применять специальные клеевые смеси для газобетона и блоки с идеальной геометрией. Специалисты рекомендуют приобретать продукцию известных фирм, изготовленную на современном оборудовании и прошедшую строгую проверку качества.

Кладка газоблока с замком. Последующие ряды

Выравнивание второго и последующих рядов производится по причалке. Клей удобнее всего наносить посредством каретки с зубчатыми краями, ширина которой соответствует толщине стенки. Но можно использовать и обычный зубчатый шпатель для плитки.

• Монтаж блоков предусматривает их обязательную перевязку путём смещения верхних элементов по отношению к нижним на 9-12 см. Чтобы получить такое смещение, укладку второго ряда начинают с той стороны, где положили обрезанный блок.
• Кладка газобетонных блоков на клей осуществляется после предварительной выкладки маяков на углах и в промежутках между ними. Маяк представляет собой убежную штрабу, которая выкладывается на границах каждой делянки, когда работает несколько каменщиков.
• На перпендикулярных стенах, тычок крайнего блока второй стены должен упираться с тыльной стороны в ложок первой (лицевой) стены. Очередной ряд начинают укладывать только после схватывания клея в предыдущем ряду. А это 1,5-2 часа. Так как затвердевший клей удаляется только механически, выдавленные излишки и пятна от них нужно сразу удалять шпателем и влажной ветошью.
• На гладких блоках швы заполняются раствором полностью, на пазогребневых они остаются частично незаполненными. После окончания кладки каждого ряда, перепады уровней так же ликвидируются с помощью тёрки. Независимо от используемой системы перевязки, кладка стен начинается и заканчивается тычковыми рядами.
• Перегородки и внутренние стены выкладывают по тем же правилам, что и наружные. Между собой их сопрягают посредством взаимной перевязки блоков на глубину 200 мм. Для этого на несущей стене (там, где будет присоединяться перегородка), в швы между блоками закладывают стальные полосы. Свободный конец потом будет замоноличиваться в шов перпендикулярной стенки.

Кладка газоблока на клей. Какой нужен для стен из газоблоков?

Многие новички в строительстве часто путают клей для газоблока с клеем-пеной, которая также применяется и для пенобетона. Именно клей для блочного материала выпускается фасованным в мешках из бумаги. Часто производители расфасовывают состав в мешки по 20 или 25 кг . Клей для блочного газобетона бывает серым и белым.

Серый применяется в зимний или летний период, он считается универсальным. В его составе есть специальные добавки, позовляющие осуществлять кладку камня даже при минусовых температурах.

Белый клей допускается использовать только летом. Его также разрешено применять для внутренних работ, если температурный диапазон, указанный на пачке, соблюден. 

Справка ! Если работать с клеем, не соблюдая инструкций с упаковки и нарушая температуру среды, то со временем кладку из газобетонного камня придется переделывать.

В целом клеевые составы делятся на зимние и летние.

Зимний

Клеевой раствор позволяет получить толщину шва около 2 мм – такой показатель как раз соответствует нормам по СНиП. Для обеспечения указанной толщины используют специальный клей, но для каждого сезона он будет разным. Зимние составы имеют несколько особенностей :

• рабочая температура окружающей среды до -10 градусов;
• фасовка в мешках по 25 кг;
• хорошо подходит для кладки материалов с высокой степенью поглощения воды;
• обладает хорошими свойствами схватываемости;
• устойчив к воздействию влаги;
• устойчив к морозу;
• может применяться для шпаклевки и выравнивания стен;
• в составе есть мелкодисперсный песок, что позволяет увеличить толщину слоя при кладке.

Использовать такой клей нужно в первые часы после разведения, иначе он очень быстро отвердеет из-за температуры окружающей среды. Разводить сухую смесь нужно водой определенной температуры, чтобы кладочная масса достигла нужной консистенции.

Летний

Клеевые составы летнего предназначения выпускаются в белом цвете. Они подходят для работы внутри помещений, а также для работы снаружи здания, при условии плюсовых температур. Рабочий диапазон температур такого раствора – не ниже +5 градусов.

Положительный момент этого состава в том, что он имеет белый цвет, в отличие от серого, применяемого для зимней кладки. При замешивании цвет сохраняется, и кладка выглядит более эстетично, так как оттенок совпадает с цветом самого газобетона.

Несколько особенностей летних клеевых смесей :

• обладает меньшей живучестью, чем зимний клей: при замешивании у строителя остается меньше времени на корректировку и кладку;
• температура применения – от +5 до +30 градусов;
• фасовка в мешках по 25 кг;
• допустимая толщина слоя от 1 до 5 мм;
• подходит для внутренних и наружных работ;
• на корректировку отводится до 15 минут;
• подходит для всех ячеистых бетонов;
• выдерживает до 75 циклов заморозки и разморозки.

Многие составы имеют марку прочности М75, что говорит о том, что клей был изготовлен на основе портландцемента указанной марки.

Кладка газоблока от а до я. Как правильно вести кладку

Под любую кладку – будь то кирпич, или блок, требуется сплошное основание. Поэтому под газобетонный дом обычно заливают монолит в виде фундаментной ленты или плиты. Делают это заранее, так как на момент начала кладочных работ базовая конструкция должна набрать необходимую прочность.

• Кода фундамент ленточный, то при толщине стены 400 мм, ширина основания должна иметь ширину не менее 600 мм. То есть, с каждой стороны должен быть отступ по 10 см.
• Если же это будет кладка кирпича и газобетона (с одновременной облицовкой), то нужно учитывать ещё и ширину кирпича, и величину вентилируемого зазора.

На заметку: Высоту цоколя при использовании ячеистых бетонов рекомендуется делать минимум 50 см от уровня отмостки.

Кладка из газобетонных блоков: технология — первый ряд «Аэрок» уложен на выровненное и гидроизолированное основание

• Прежде чем будет производиться кладка первого ряда газобетона, основание должно быть гидроизолировано во избежание капиллярного впитывания стенами влаги.
• Для этого годится любой материал соответствующего назначения, но на практике чаще всего делается двойная изоляция – битумная мастика плюс наклеенные на неё полоски рулонного материала.
• Но сначала с помощью нивелира и геодезической рейки нужно проверить горизонтальность поверхностей, то есть, выяснить, каков максимальный перепад отметок по углам здания. Допустимая разница – 30 мм, если она больше, то начинать нужно с выравнивания поверхности цементно-песчаным раствором.
• Кстати, стартовый ряд блоков всегда укладывается на цементный раствор. Его, конечно, можно использовать и для всей кладки, но специалисты рекомендуют класть блоки на клей. Это тонкослойный расходный материал, который позволяет улучшить теплоэффективность стен. Работать с клеем более удобно, да и нельзя сказать, чтобы цена его так уж сильно отличалась в большую сторону.

Газобетонная кладка с использованием клей-пены

На заметку: Появилась и новая технология – монтаж блоков на пену. Это полиуретановая клеящая пена, которая фасуется производителем в вот таки как на фото тубы. Однако на неё может осуществляться только кладка перегородок из газобетона. Да и вообще, эта технология ещё не прошла проверку временем.

Этапы кладки стартового ряда

Фото для наглядности	Порядок и особенности работ
Газобетонные блоки: кладка угла	Кладка стен начинается с установки угловых блоков, которые исполняют роль маяков.
Проверка периметра	Пока раствор не застыл, и положение блоков можно корректировать, периметр будущих стен проверяют путём элементарного обмера рулеткой. Аналогично проверяют и диагонали.
Корректировка положения маячных блоков киянкой	Если есть какие-то отклонения, сначала добиваются полного совпадения длинных сторон прямоугольника здания. Если при этом отличаются диагонали, положение блоков изменяют.
Установка причального шнура	Добившись правильного положения маяков, устанавливают причальные шнуры, которые будут служить ориентиром для кладки ряда.
Установка промежуточного блока	При возведении стен небольшого здания, угловых блоков в качестве маяков вполне достаточно. Но если длина пролёта превышает 10м, то прежде чем начать сплошную кладку, необходимо установить и промежуточные блоки.
Кладка газобетонных блоков должна контролироваться уровнем	Кроме причалки, правильность положения каждого блока контролируется уровнем.
Корректировка положения блока	Если есть необходимость, блок корректируют сначала как на фото в плоскости, потом по высоте, и в последнюю очередь – по причальному шнуру.
Изготовление доборного элемента	Если не получается закончить ряд полномерными блоками, в конце ряда ставят добор, отрезая необходимый фрагмент ножовкой.
Устранение перепадов высоты соседних блоков	Между соседними блоками не должно быть перепадов. При их возникновении, для обеспечения единой плоскости пользуются рубанком для газобетона. После выравнивания пыль удаляется щёткой.

Кладка газоблока. Можно ли использовать материал?

Вопреки досужему мнению, газобетонные блоки имеют массу преимуществ в качестве материала для частного строительства . Примерно 30 лет назад отказ от него был связан с неправильным соединительным раствором, который применяли неопытные строители. Считалось, что обычная цементно-песчаная смесь – лучшее решение для газоблока. Но, из-за несовместимости материалов, такие постройки разрушались после первых заморозков.

Помимо этого, простой материал начали производить на дому, кустарным способом. Блоки, созданные не по технологии, не соответствовали параметрам качества и тоже внесли свою лепту в формирование негативного опыта.

С появлением качественного материала, информации о технологии кладки, газобетон реабилитировался и сегодня используется достаточно часто в дачном строительстве.

Преимущества газобетонных блоков для создания стен :

• Легкий вес . Перевезти его с производства на место работ просто, рабочим поднимать не тяжело.
• Простота в обработке. Материал податливый, легко пилится, можно создавать из него разные формы, что удобно при кладке нестандартных стен.
• Монтаж быстрый. Блоки крупного размера, работа с ними занимает гораздо меньше времени, чем с кирпичом или срубом. 
• Хорошо сохраняет тепло внутри помещения благодаря пористой структуре.

• Хрупкость. Часто появляется лом при транспортировке, требуются защитные меры в процессе монтажа и хранения. Чтобы противостоять этому, заказывают на 5-10% больше материала, чем фактически требуется. 
• Высокая восприимчивость к влаге . Необходима качественная гидроизоляция . Стройка проводится только в теплое время года, когда температура воздуха находится в диапазоне от +5 до +35 градусов. Если нужно оставить работу незавершенной, без отделки на зиму, потребуется консервация.
• При усадке или сезонных движениях грунта, на материале стен появляются мелкие трещины . Особой опасности они не несут, пока не вырастут в глубине. Периодически нужно делать ремонт стен из газоблоков, чтобы трещины не увеличивались и не разрушили стены.

В качестве строительного материала для несущих конструкций газобетон применяется успешно, соответствует всем требованиям безопасности, экологически чистый и негорючий.

Подробнее о плюсах и минусах применения этого материала здесь и здесь .

Кладка блоков первый ряд. На что класть первый ряд газобетона

Независимо от того, будет ли применяться специальный клей или цементоно-песчаный раствор для кладки стен из газоблоков, для первого ряда используют только второй вариант. Обусловлено это необходимостью выравнивания небольших погрешностей, образовавшихся при устройстве фундамента. За счет тонкого слоя клея сделать это невозможно. А от того, насколько правильно будет установлен первый ряд блоков, зависит, насколько ровно будут монтироваться и остальные ряды.

Для монтажа первого ряда блоков необходим раствор, марка которого не ниже М100. Если использовать для приготовления цемент наиболее распространенной в частном строительстве марки 400, то для такого раствора его потребуется 250 кг, чтобы приготовить кубометр смеси. В объемном измерении соотношение песка, цемента и воды составит примерно 5 : 1 : 0,5. Но воды может потребоваться больше или меньше в зависимости от влажности песка. Песок для раствора необходимо предварительно просеять через сетку, чтобы в нем не было камней и частиц крупнее 3-5 мм.

Раствор можно класть на поверхность совковой лопатой, разравнивая его на поверхности фундамента мастерком или кельмой. Однако, используя раствор для кладки своими руками первого ряда газобетона, используют также и клей. Им склеивают торцы соседних блоков, чтобы шов был тонким и минимально проводил тепло. Наносить клей удобно специальной зубчатой кельмой, ширина которой соответствует ширине блока.

Как ложить пеноблок плашмя или на ребро. Как лучше класть пеноблок плашмя или на ребро

Профиль Вам в помощь — есть по ширине 100мм как раз под ширину гипсоблока Профиль строительный — https://www. td-ini.ru/product/profile-construction.html Строительный профиль применяется для крепления гипсокартонных и гипсоволоконных плит, монтажа сайдинга на фасадах зданий, крепления подвесных потолков, выравнивания плоскости внешних и внутренних поверхностей за счет создания жесткой обрешетки, используется как каркасная основа для дизайнерских решений при внутренней отделке… ===Вам подойдет этот Направляющий профиль характеризуется горизонтальным расположением в каркасе конструкции, рассчитан на поперечные нагрузки, что достигается введением в балку дополнительных ребер жесткости.

не стоит — лучше электролобзиком прорезать, и класть на бетон. Доски все-равно просядут под стеной

Офигиваю мужики пошли…. Такие вопросы задавать…. Вы сами то как думаете?? ? Доски имеют свойство гнить, ходить под воздействием температуры, времени года, а вы на них собираетесь пеноблок класть. Крепкая же у вас стена получится.

ГКЛ и ГВЛ обладают одинаково фиговой шумоизоляцией. если ты хочешь увеличить звукоизоляцию перегородок из пеноблоков то эти листы её принципиально не увеличат. Что ты подразумеваешь под «тяжелой нагрузкой» пеноблоков? если ты положишь на перегородку ж/б. ригель то она не выдержит, ясное дело. а если перемычку, даже из профильного металла то выдержит. смотря какое расстояние ты хочешь перекрыть. Или вообще что ты хочешь опереть на эту перегородку? Конкретизируй задачу, тогда можно будет точнее ответить. На доску ничего класть нельзя- сцепления то не будет с пеноблоком основания и перегородка может «поехать» И по толщине то же- оптимальность для чего? Для перегородки? в один блок вполне достаточно. Стандартная перегородка из кирпича 12 см. Но ты точно хочешь перегородку делать, а не внутреннюю стену? Хотя, и стена из кирпича 38 см, а пеноблок, если не ошибаюсь 20-40,смотря как класть.. . Короче- уточняй исходные данные и желаемый результат)

1. Доски являются упругим основанием, класть на них кладку можно, но не желаетльно! Но, если будеет ложить то желательно кладку армировать сеткой, т. к. доски будут деформироваться, от влаги, от просыхания, от нагрузок, что вызовет ненужные напряжения в кладке и она может треснуть. 2. Для шумоизоляции эффективны волокнистые материалы, самый доступный минвата, но лучше специальные. Чем это дело обшивать сами соображаете. Просто гипсокартон или его родственники не являются шумоизолятором. 3. Перегородки не расчитаны на нагрузки от несущих конструкций, но типа полку выдержат, при условии что будет решена проблема с анкеровкой крепления. В фуфлыжнфх бетонах это реальная проблема. А если делать несущие стены из пеноблоков, то их несущая способность зависит от марки, от типа кладки, от наличия армирования и проч. 4. Перегородки обычно 80-100мм.

Кладка газоблока — перегородка. Параметры газобетонных блоков

Толщина перегородок из газобетона зависит от размеров используемых блоков. Искусственный камень изготавливается с различной плотностью, показатель которой зависит от его пористой структуры. Марки ячеистого бетона D500 и D600 (конструкционно-теплоизоляционные) отличаются высокой прочностью, способностью выдерживать нагрузку от навесных изделий до 150 кг. Минимальный предел по плотности – марка D400. Независимо от плотности, для крепления необходимо использовать дюбели.

Для монтажа перегородок производители предлагают специальные тонкие блоки. Они отличаются небольшим весом и толщиной. Гладкие грани блоков облегчают монтаж и нанесение клея. Стандартная ширина перегородочных газоблоков 100 и 150 мм, но также используются варианты в 75, 125, 175, 200 мм.

Толщина ненесущей конструкции при расчете устойчивости зависит от ее высоты:

Совет! Если длина перегородки превышает 10 м, ее необходимо усилить армированием.

Преимущества перегородок из газобетона:

1. Простота обработки блоков позволяет создавать конструкции нестандартной формы.
2. Благодаря пористому строению газобетон имеет достаточные звукоизоляционные свойства, межкомнатная стена из этого материала будет обеспечивать тишину.
3. Низкая стоимость газоблоков делает их использование экономически выгодным.
4. Особенности материала позволяют без труда выполнить штробление стены под электрическую проводку.

Совет! При использовании блоков марки D400 крепление любых навесных изделий происходит с использованием специальных дюбелей со спиральными ребрами. Они позволяют надежно зафиксировать крепеж в мягком материале.

Категории: Газобетон для строительства, Газоблок с замком, Последующие ряды, Газоблок от а, Стартовый ряд

Понравилось? Поделитесь с друзьями!

⇦ Пеноблок или газоблок, что лучше. Изготовление газобетона

⇨ Выбираем клей для газобетонных блоков. Как выбрать?

Руководство по установке AAC

Реклама

Реклама

Реклама

Реклама

Руководство по установке AAC

1. 1 Руководство по установке блока AAC
2. 2 СОДЕРЖАНИЕ 1. Введение 2. Преимущества блоков AAC 3. Инструкции по установке 1. Порядок действий 2. Окна/двери 3. Второстепенные стены 4. Инструменты, необходимые для установки 5. Сверление/прокладка воздуховодов 4. Меры предосторожности 5. Что можно и чего нельзя делать
3. 3 Введение Блоки из автоклавного газобетона (AAC) — это сертифицированный экологичный строительный материал, который можно использовать для коммерческое, промышленное и жилое строительство. Он пористый, нетоксичный, многоразовый, возобновляемый и перерабатываемый. Когда был впервые разработан AAC? AAC был разработан в 1924 году шведским архитектором, который искал альтернативный строительный материал с свойства аналогичны свойствам дерева – хорошая теплоизоляция, прочная структура и легкость в обработке – но без недостатка горючести, распада и повреждения термитами. Преимущества Richa AAC?  Экономичность  Экологичность  Легкий вес  Точность  Продуктивное использование переработанных промышленных отходов (золы-уноса).  Экологичный производственный процесс – единственным побочным продуктом является пар.  Изготовлен из нетоксичных ингредиентов.  Использование снижает общую статическую нагрузку здания, что позволяет строить более высокие здания.  Теплоизолированный и энергоэффективный  Негорючий — выдерживает до 6 часов прямого воздействия.  Превосходные звукопоглощающие свойства благодаря пористой структуре блоков.  Упрощает гидросанитарные и электрические установки, такие как трубы или воздуховоды, которые можно установить после завершения основного строительства.  Огнестойкий  Сейсмостойкость  Устойчивость к термитам/вредителям  Низкие эксплуатационные расходы / Снижает эксплуатационные расходы на 30–40 %.  Простота в работе и гибкость дизайна  Блоки можно легко резать, сверлить, прибивать гвоздями, фрезеровать и нарезать пазы в соответствии с индивидуальными требованиями.  Доступны нестандартные размеры и доступны точные размеры, что приводит к меньшему использованию цемента и стали  Более быстрое строительство — более легкие блоки упрощают и ускоряют строительство.
4. 4 Установка: порядок действий Шаг 1 — Разметка линий стены. Разложите линии стен на строительной плите по контрольным линиям. Шаг 2 — Запустите выравнивающую кровать В самом высоком углу плиты нанесите шов на всю ширину 1/2 дюйма из песчано-цементного раствора, используя кельму для каменной кладки. (Раствор должен быть либо готовой смесью, либо песком 3:1) Не используйте тонкослойный или крупнозернистый раствор для шва выравнивающего слоя. Если влага и впитывание являются проблемой, добавить гидроизоляционную смесь в песчано-цементный раствор. Убедитесь, что верхний уровень всех блоков находится на одной высоте. Шаг 3 — Установите первый угловой блок Установите первый угловой блок в песчано-цементный раствор и при необходимости отрегулируйте шов. Для достижения необходимого высоту, опустите или поднимите блок, постукивая резиновым молотком или добавляя под него дополнительный раствор.
5. 5 Шаг 4 — Установите второй угловой блок Установите второй угловой блок, добавляя раствор тонкого слоя к головному стыку с помощью зубчатого шпателя ¼ дюйма. Шаг 5 — Повторите для дополнительных углов Повторите последующие шаги для каждого угла, используя строительный уровень, чтобы сохранить одинаковую высоту. Тройная проверка каждого свинцовый угол во всех трех плоскостях. Шаг 6 — НЕУГЛОВАЯ ОБЛАСТЬ / обычная стена После установки углов оставшаяся стена возводится с надлежащей мерой, чтобы не оставалось места. между блоками. Перекрытие блока выполняется с центром других блоков. Через каждые 5-6 уровень блоков чечевица должна быть сделана всего из двух железных стержней диаметром 6-8 мм, и необходимо провести надлежащие измерения, чтобы получить стена полностью горизонтальна.
6. 6 Шаг 7. Примените Lintel там, где это необходимо Установите перемычки с опорой не менее 8 дюймов (внахлест) там, где это необходимо. быть не менее 8″. Там, где напряжения под опорой перемычки будут превышать допустимые значения (например, при тяжелых сосредоточенные нагрузки), бетоноразбрасыватели или каменные подкладки должны быть включены. Мостики холода в местах перемычки можно избежать, используя газобетон в сочетании с соответствующими типами перемычек. Они позволяют изолировать свойства блоков AAC быть непрерывными по поверхности стены и могут облегчить размещение последующей двери и оконные замки.  Окна/двери Перемычки должны быть предусмотрены поверх дверей и окон. Крепление двери производится, как показано на рисунке. Конкретный заполнение рекомендуется там, где дверь прикреплена к стене.
7. 7  Вторичная стена Идеальным способом сборки является следование процедуре установки Т-образных соединений. Если это не так возможность возведения вторичной стены; угол L должен использоваться после каждых 2 уровней, чтобы обеспечить надлежащее прочность и поддержка, чтобы построить второстепенную стену вместе с основной стеной.  Инструменты, необходимые для установки Анкеры, используемые с AAC, должны быть изготовлены из пластика или нейлона. Дерево, волокно, свинец, металл или расширение анкеры не рекомендуются. Для изготовления отверстий под крепеж используются электродрели. Якорь должен плотно проникнуть в отверстие, чтобы избежать вращения при установке винта. Отверстие должно быть удалено, чтобы позволить анкер, чтобы полностью проникнуть в элемент AAC. (электрическая дрель, ручная пила с твердосплавным наконечником, защитные очки, Мешалка для раствора и ведро, шпатель для разбрасывания в соответствии с толщиной блока, стопорное лезвие, шлифовальная терка и пылезащитная маска)  Сверление/прокладка воздуховодов Для установки электрических кабелепроводов и трубопроводов прорежьте желоб с помощью электрического фрезера или инструмента для штробления. А дрель или фрезер можно использовать для установки электрической коробки.
8. 8 Что можно и чего нельзя делать при использовании блоков AAC Меры предосторожности: пыль AAC содержит кристаллический кремнезем, как и пыль от других бетонных изделий. включая фиброцементные изделия. Эта пыль раздражает глаза, кожу и дыхательные пути. может нанести необратимый вред здоровью. Избегайте вдыхания пыли и контакта с глазами и кожей. Носить соответствующую защитную одежду и перчатки. При резке, шлифовке или сверлении блоков делайте это на открытом воздухе или в колодце. проветриваемых помещениях и носить утвержденные защитные очки и пылезащитную маску. Все аспекты резки, шлифовки или сверления должны соответствовать последним постановлениям отдела безопасности и здоровья Министерства труда.  Уровень Уровень от основания до верхнего слоя должен быть строго горизонтальным. Зазора быть не должно между суставами  Нижний слой идеально слоистый Нижний слой должен быть идеально уложен, чтобы между ними не было промежутков или блоков.