Газобетон и пеноблок в чем разница: Отличие пеноблоков и газоблоков: характеристики, способы производства, компоненты

Газоблок и пеноблок: разница

27 февраля 2015

12938

Оглавление: [скрыть]

• Основные характеристики
• Отличия в компонентах
• Технологии производства
• Особенности упаковки
• Геометрические размеры
• Отличия в плане строительных характеристик

Перед началом возведения собственного дома перед будущим владельцем неизбежно встает вопрос выбора материала. Все чаще домовладельцы отходят от традиционных дерева и кирпича и отдают предпочтение другим материалам, в частности газоблокам и пеноблокам. Какая между ними разница? Или все это названия одного материала? Сразу стоит внести ясность. Газоблоки и пеноблоки отличаются не только названием. Оба эти вида блоков отлично подходят для возведения частных домов как одно-, так и двухэтажных.

Стены дома их газоблоков обладают хорошей паропроницаемостью, благодаря чему удается добиться идеального микроклимата в каждом помещении.

Многие характеристики газобетона и пенобетона выгодно отличают эти материалы от традиционных дерева и кирпича. Популярны они в связи со своей относительно невысокой стоимостью и низкой теплопроводностью.

Основные характеристики

Газоблоки не требуют дополнительного утепления, а их пористая структура позволяет стенам «дышать».

Разницу между пенобетоном и газобетоном на первый взгляд довольно сложно уловить, но отличия есть, порой довольно существенные, заключающиеся не только в характеристиках, но и в особенностях работы с пенобетоном и газобетоном. Структура пенобетона пористая, не сплошная, такая образуется в результате работы специальных химических веществ, добавляемых в процессе производства. Основные компоненты пенобетона — это цемент, обыкновенный песок и вода. При помощи химических веществ и протекающих реакций происходит вспенивание смеси, после этого ее разливают по формам и ждут, когда получившийся блок затвердеет. Вещества-пенообразователи могут добавляться как перед началом производства, так и во время технологического процесса.

У газобетона структура также пористая и не сплошная, поэтому он имеет все те же достоинства, что и пенобетон (связанные с его структурой). Основное отличие этих двух бетонов — это процесс изготовления. В газобетонную смесь помимо песка, воды и цемента добавляют алюминиевую пудру и немного извести. Эта смесь немного застывает, а затем не разливается по формам, как происходит с пеноблоком, а нарезается на части необходимых размеров (блоки). По своей массе такие блоки (при одинаковых размерах) будут меньше пенобетонных.

Полусухая стяжка пола своими руками.
Особенности дома из газосиликатных блоков.
Одноэтажный дом из газобетона. Подробнее>>

Вернуться к оглавлению

Отличия в компонентах

Дом из пеноблоков безопасен для здоровья жильцов, поскольку его стены не выделяют никаких вредных соединений.

Необходимо отметить сразу одно обстоятельство: и пенобетон, и газобетон производят исключительно из натурального, экологически чистого сырья. Все основные компоненты (песок, портландцемент, вода), а также пенообразователи для пенобетона — это натуральные и совершенно безвредные материалы.

В газобетонах дополнительно присутствуют такие компоненты, как известь и алюминиевый газообразователь. Отдельно стоит сказать об алюминии. Этот материал ничем не отличается от того, который используется в производстве, например, алюминиевой посуды. Исходя из этого, можно говорить о том, что газоблоки являются совершенно безвредным строительным материалом.

Интересно, что благодаря современным технологиям у пеноблоков и газоблоков нет «чувства пространства». Это означает, что их можно ставить горизонтально, на ребро, вертикально. Во всех направлениях и положениях силы, препятствующие деформациям, будут работать одинаково.

Вернуться к оглавлению

Технологии производства

Пеноблоки экологически чисты, экономически выгодны и эффективны в строительстве.

Оба вида материалов, рассматриваемых в данной статье, относятся к легким ячеистым бетонам.

Принцип производства пенобетона заключается в следующем. Смесь вспенивается, затем разливается по формам и отстаивается, застывает. Стоит отметить, что при таком способе добиться равномерной плотности просто невозможно. Движение пузырьков воздуха не поддается регулировке, вследствие этого плотность даже одного блока может быть разной в различных его частях.

Газобетон делается несколько иначе. Образование пространств с воздухом (пор) идет одновременно и равномерно внутри всего материала. Здесь пористая структура получает заданную плотность, равномерную по всему объему. При производстве газобетона всегда присутствует так называемая автоклавная обработка. На этом этапе при повышенном давлении и температуре около 200 градусов в течение 12 часов обрабатывается исходный материал. После данной процедуры увеличивается такая характеристика, как прочность, а усадка блоков при строительстве дома из обработанного таким образом материала стремится к нулю.

Сравнение структуры пено- и газоблоков: размеры пор газобетона значительно меньше размеров пор пенобетона.

Кроме этого, при технологии автоклавирования можно получить сколько угодно материала, одинакового в своих параметрах и характеристиках, то есть технология дает возможность выпускать партии материала с идентичными показателями. Применительно к строительству это можно объяснить так: если после возведения дома не хватило заранее купленных газоблоков, то приобретаемые после не будут отличаться по своим характеристикам (если они приобретаются в том же месте и у того же производителя).

А вот для пенобетона практически невозможно получить одинаковые характеристики даже в одной партии, не говоря уже о разных. Здесь не последнюю роль играет то, что отвердение пенобетона осуществляется без автоклавной обработки в условиях, максимально приближенных к естественным. В связи с этим пенобетон по прочностным характеристикам существенно уступает газобетону. Помимо этого, после высыхания в пенобетоне происходят процессы усадки, это иногда можно заметить по трещинам в конструкциях, появляющимся в процессе эксплуатации, а у газобетона такой недостаток отсутствует.

Вернуться к оглавлению

Особенности упаковки

Сравнительная таблица характеристик пено- и газоблоков: разница между этими материалами, несмотря на их внешнее сходство, весьма существенна.

При выборе строительного материала нередко пользователи не обращают внимания на его упаковку. Конечно, нельзя выбирать его исключительно по этой характеристике, но при всех прочих равных условиях стоит обратить внимание и на нее.

Так, например, газобетон чаще всего упаковывают в прочную термоусадочную пленку. Упаковка такого вида дает хорошую защиту от разного рода неблагоприятных погодных условий (снега, дождя и т.д.). После распаковывания такую пленку можно использовать и для других строительных нужд: ее прочность позволяет закрывать незаконченные конструкции и целые строительные объекты от непогоды.

Пенобетонные блоки нередко продаются совершенно без упаковки либо в качестве нее используется непрочная пленка из обыкновенного полиэтилена. Это становится важным в том случае, если строительный материал поставляется издалека либо хранится под открытым небом.

Вернуться к оглавлению

Геометрические размеры

Сравнительная таблица характеристик материалов в зависимости от способа производства: экологичными считаются лишь те газо- и пеноблоки, которые произведены автоклавным методом.

Процесс производства газобетона и пенобетона накладывает свои ограничения на точность выпускаемого продукта. Обычно при больших объемах стройки размеры отдельного блока и их идентичность до долей миллиметра не играют большой роли. Это верно только в том случае, если строительство сооружения ведется с помощью цементно-песчаного раствора, а вот если используется клеевой раствор, то здесь точность и выдержанность размеров блоков очень важна.

Между клеевым и цементно-песчаным способом кладки существуют отличия, о которых необходимо знать перед началом строительства, например, при использовании клеевых составов не происходит образования так называемых «мостиков холода», в конечном итоге без них стена получается более теплоизолированной. Именно газобетонные блоки производятся по таким технологиям, которые гарантируют соблюдение точных геометрических размеров. Эта точность достаточна для использования клеевых составов вместо цементно-песчаных растворов.

Вернуться к оглавлению

Отличия в плане строительных характеристик

Вся вышеприведенная информация является очень полезной и интересной, но для человека, собирающегося возводить дом (гараж, баню, любое другое строение), гораздо интереснее будет узнать различия в плане технических характеристик, актуальных для строительства.

Во-первых, отличия заключаются в виде пор. Несмотря на то, что у обоих материалов есть поры, они немного разные. У газобетона поры открыты, а у пенобетона — закрыты. Это означает, что газобетон обладает возможностью пропускать водяной пар и воздух, а у пенобетона такой возможности нет. В связи с этим здания, сложенные из пенобетонных блоков, можно начинать отделывать сразу после возведения, а сооружения, отстроеные газоблоком, нуждаются в дополнительном времени для высыхания. Причем после высыхания придется в обязательном порядке отделывать здание из газобетона, чтобы оно не начало впитывать воду (после впитывания на морозе произойдет ее расширение и могут пойти трещины, которые вызовут разрушение газобетона).

Во-вторых, при одинаковых показателях плотности газобетон может выдерживать большие нагрузки. А плотность влияет на теплопроводность. Чем выше плотность, тем больший размер стены требуется для поддержания одинаковой температуры внутри здания. Для сравнения: при плотности газобетона в 400 кг на 1 куб.м он будет по своим теплоизоляционным характеристикам выше на 40%, чем пенобетон плотностью 600 кг на 1 куб.м. При этом прочности таких материалов будут равными.

В заключении сравнения необходимо упомянуть о том, что между пеноблоком и газоблоком существует важное отличие в огнестойкости. По этому параметру лидирует пенобетон — он может выдерживать высокие температуры в течение долгого времени.

Чем отличается газоблок от пеноблока, что лучше, сравнение характеристик

Для строительства теплого дома производители предлагают на выбор газо- и пеноблоки, позволяющие снизить толщину несущих стен и нагрузку на фундамент. Не всегда приобретают изделие, которое дешевле, так как каждый вид ячеистого бетона имеет свои преимущества. Разница их характеристик проявится, начиная с этапа хранения, и заканчивая финишным покрытием (включая состав и толщину слоя штукатурки).

Оглавление:

1. Что представляют собой?
2. Сравнение технических параметров
3. Стоимость

Описание блока из легких ячеистых бетонов

На продающих сайтах не всегда понятно, чем отличается пено- от газоблока кроме разницы в стоимости у представленных изготовителей. Пористый материал на сколах демонстрирует округлые ячейки, не пересекающиеся полостями. Его применяют для строительства малоэтажных зданий и внутренних перегородок.

Различие, проявляющееся в эксплуатационных качествах, начинается с технологии производства, процесса образования пор в бетонной массе. Пенобетон можно изготавливать 3 способами:

1. порционным использованием пеногенератора совместно с бетономешалкой;
2. баротехнологией (вспенивание происходит непосредственно на высокооборотистом рабочем органе, без предварительной (отдельной) генерации пены;
3. непрерывной заливкой вспененного массива прямо на строительной площадке специальными установками, в которых сухие компоненты и жидкости проходят все стадии смешивания и подаются по трубопроводам насосами непосредственно на место укладки пенобетона.

Отличие газобетона в том, что он производится только в заводских условиях. Пористая структура образуется в результате химической реакции внутри материала. Окончательно процесс завершается спустя длительное время – поэтому на 100 % газоблока появляются трещинки (разлом нескольких камней из газобетона в кладке говорит о смещении основания). Это отличие газобетона хорошо использовать для повышения адгезии с кладочным составом – изделия, сделанные менее чем за 30 дней до начала их монтажа в конструкцию отлично схватываются за счет продолжающейся реакции.

Элементы из пенобетона имеют сероватый оттенок и шероховатую поверхность, образованную стенками формы, в которую заливают жидкий раствор. Газоблок более светлый, желтовато-белого цвета, его правильная геометрия вызвана процедурой нарезки из общей отливки. Поры пенобетона закрытые, по размеру они в 1,5-2 раза больше, чем у газобетона. Такая структура пенобетонных блоков делает их менее проницаемыми для влаги, они лучше противостоят внешним факторам.

Достоинства и недостатки ячеистых бетонов необходимо рассматривать для каждого конкретного случая. Отзывы на многих форумах содержат следующие подходы:

1. Правильная геометрия газоблока позволяет быстро и хорошо выкладывать стену на тонкий слой клея. Минимальная толщина шва повышает теплоизоляционные качества сооружений из газобетона. Расход раствора на пеноблок больше, но он обходится недорого и готовится самостоятельно из цемента и песка.
2. Газобетон лучше поглощает воду – нужно обеспечивать его защиту при транспортировке, хранении и в составе конструкций. Влага остается в материале, и он теряет свои характеристики. Зато хорошая паропроницаемость позволяет возводить вентилируемый фасад. Меньший, чем у пенобетона вес – увеличивать общую нагрузку от здания на подстилающие грунты.
3. Строя стены и перегородки, необходимо учитывать прочность/хрупкость газобетона при искривляющих воздействиях. Если планируется навешивать на них массивные предметы мебели, оборудования, то лучше применять пеноблок и большее количество точек крепления.

Технические условия на эти виды изделий заданы ГОСТ 21520-89 (Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие). Для определения нужного вида сравнивают такие параметры:

• Прочность (кгс/см2). Газобетон на сжатие выдерживает 25-45, пеноблок – 15-25.
• Плотность (кг/м3). Пенобетон имеет более широкий диапазон по этому показателю – от 300 до 1200, газоблок – 400-600. Для возведения наружных стен лучше использовать оба вида марок D500-600.
• Теплопроводность (Вт/м°С). У газобетона больше способности сохранить нагрев комнаты: 0,1-0,014 по сравнению с пеноблоками 0,14-0,22.
• Морозостойкость (циклов). Соотношение пено/газоблока – от 35/от 50.
• Водопоглощение (% к массе) у пенобетона в 2 раза ниже 10-16 в сравнении с 25 у газового аналога.

По назначению газоблок делится на такие виды:

• полнотелый/пустотный стеновой;
• полублок перегородочный;
• нестандартный (по размеру заказчика).

Наиболее востребованные габариты пенобетонных элементов:

• 200х400х600 наружные несущие стены;
• 300х200х600 внутренние несущие конструкции;
• 100х300х600 перегородки, ненагруженные стенки.

В изготовлении пенобетон дешевле. Различие проявляется и в том, что его лучше приобретать не на поддонах, чтобы при самостоятельной разгрузке не потребовалась техника. Газоблок надо защищать пленкой от влаги.

Когда лучше применять каждый из видов?

Сравнение характеристик 2 этих кладочных материалов демонстрирует зависимость выбора ячеистых бетонов от назначения строения и выделенного бюджета. Определяющим фактором, что лучше выбрать в данном случае, будут конструкция и условия эксплуатации постройки.

1. Весовая нагрузка на фундамент. Газоблок D500 габаритом 260х240х590 имеет массу 35,13 кг. Пенобетон 250х250х600 такой же прочности весит 24,4 кг. В случаях, когда значение несущей способности грунта приближается к общей массе сооружения, эта разница становится критической для выбора.

2. Несущая способность. Пенобетонные изделия подходят для возведения малоэтажных домов в 1-2 этажа, ограждений, вспомогательных построек. По критерию допустимой высоты стен газоблок отличается хорошей прочностью на сдавливание. СНиП допускает кладку вертикальных конструкций из него до 20 м.

3. Климат. Величина теплового сопротивления газобетона позволяет уменьшить сечение стен в 1,5-2 раза по сравнению с пенобетоном в районах с низкими годовыми температурами. Геометрия нарезанного газосиликата при толщине шва в 1-3 мм обеспечивает минимум мостиков холода.

4. Влажность внутренних помещений. Неотапливаемые сооружения лучше строить из пенобетона – он лучше переносит колебания показателей окружающей среды. Газоблоку необходима надежная гидроизоляция. При насыщении воздуха парами воды выше 60% пеноблок нужно хорошо защитить слоем цементной штукатурки. У газобетона лучше паропроницаемость, его используют при возведении вентилируемых фасадов в умеренном и жарком климате с достаточно сухими условиями.

5. Подрядчик или монтаж своими руками. При укладке газоблока важно соблюдение технологии и наличие навыков. Самостоятельно приобретать опыт лучше начинать с пенобетона. Изделия большого размера ускоряют работу бригады профессионалов, но создают проблемы при монтаже одним человеком.

6. Армирование. Горизонтальное усиление поясом из стального прута или композита доступно только в газобетоне – пазы легко нарезаются в нужном направлении на заданную глубину. Пеноблок можно проложить базальтовой сеткой.

7. Усадка. Для пенобетона этот показатель составляет о 1-3 мм/м. У газобетона он имеет значение не больше 0,5 мм/м. Материал практически не трескается по этой причине.

В характеристиках пенобетона одинаковой марки возможны отличия в пределах установленных допусков. Приобретать следует весь объем из одной партии проверенного производителя.

Ценовая политика

Блоки отличаются по стоимости в зависимости от изготовителя, удаленности поставщика, величины закупаемой партии. В зимний период действует более широкая система скидок на сами изделия, погрузку и доставку газобетона.

Производство пенобетона дешевле. В стоимость газоблока заложены высокие цены на технологическое оборудование и сырье. Затраты на приготовление кладочного раствора (средняя толщина шва 10 30 мм) для пенобетона нивелируют разницу в общей смете строительства.

Приобретение планируют по стоимости 1 шт или 1 м3. Нарезной, пропаренный газоблок марки D700, 800 будет на 10-15% дороже пенобетона D600. Цена у конструкционного пеноблока выше теплоизоляционных вариантов.

Отличие пенобетона от газобетона

2014-10-29 16:54:27

Отличие пенобетона от газобетона
Ячеистый бетон начался рано, быстрое развитие, в то же время использование дома из ячеистого бетона может быть широко использовано и принято большинством пользователей, а появление пузырчатых газобетонных изделий заставляет людей знать, что всегда есть процесс пенобетон является одним из самых молодых в семействе бетонов, но пенобетон и газобетон относительно легко спутать. Теперь простой анализ сходства и различия между ними:
Пенобетон и бетон с воздухововлекающими добавками имеют сходство:
1. Характеристики структуры одинаковые: пенобетон и газобетон, имеют преимущественно закрытую пористость, соединительные отверстия и закрытые очень маленькие отверстия, размер отверстий равномерный, большинство пор менее 2 мм.
2. Одинаковая плотность пенобетона при использовании разных материалов и газобетона, но его плотность иерархична и традиционна на уровне газобетона.
3. Механические характеристики при одинаковой или аналогичной плотности.
4. В основном это неорганические материалы.
Различия пенобетона и газобетона в том, чтобы исследовать объект, многие клиенты теперь объясняют различия следующим образом:
Особенности: 1. Детальная структура пенообразующего цемента состоит из бесчисленных воздухонепроницаемых отверстий, связанных с теплоизоляцией, звукоизоляцией, характеристиками сохранения тепла продуктов. И газобетон из-за газа изнутри быстрой суспензии в соты, отверстие является отверстием unicom. в деталях структура пенобетонного блока нет пенобетонного блока звукоизоляции, теплоизоляции, влагостойкости, такие как отличные характеристики.

2. Можно добиться меньшей плотности: исследуйте плотность газоблока, представленного сейчас на рынке более 500 кг/м после, а плотность пеноблока может быть 500 кг.
3. Более гибкий метод вспенивания: традиционный газобетон с химическим вспениванием, пенопласт и пенобетон используют гораздо более гибкие методы. За исключением пенообразователя и пенообразователя, все еще можно использовать надувной насос высокого давления, если он может достичь цель бетона сформировать закрытую пористость, пенопластовые средства не придерживаться одного рисунка.
4. Процесс отверждения более разнообразен: пенобетон, как много разновидностей продукции, поэтому необходимо разнообразие процесса окисления, в зависимости от различных гелеобразных материалов, естественного обслуживания, отверждения паром и других методов обслуживания.
5. Существует множество различных видов производственных форм: пенобетон для сокращения инвестиций, увеличения ассортимента продукции, повышения добавленной стоимости продукта и может использоваться в различных материалах: небольшие формы, комбинированные пресс-формы, искусство и т. Д. Он может также быть без плесени, прямо на месте заливки.
6. Производственная стоимость инвестиций: инвестиции в газобетон — это инвестиции в пенобетон с годовой производительностью 50000 квадратных инвестиций в 3-5 раз. инвестиции в производство.

Вышеупомянутый пенобетон и газобетон одинаковы, и разница между простым контрастом, благодаря приведенному выше сравнительному анализу, мы обнаружили, что пенобетон не только обладает отличными характеристиками и не труден с инвестиционной точки зрения, но и подходит для небольших размеров. для любых предпринимательских идей и имеет инновационное сознание и практику разработки новых строительных материалов завода строительных материалов светлый путь.

Pre:Преимущество монолитного пенобетона

NEXT:Запчасти для гидросеялок доставлены в Юго-Восточную Азию

Запрос >>

[email protected] 86-371-55951660

В чем разница между блоками AAC и блоками CLC?

В связи с непрерывным развитием технологий в строительной отрасли произошло несколько изменений. Однако качество конструкции измеряется типом блоков, используемых при строительстве. Между тем, для прочных и экологически чистых конструкций были введены различные виды кирпичей/блоков. Следовательно, блоки AAC и блоки CLC являются новыми вариантами, которые привлекли внимание и получили высокую оценку за их прочность и экономичное качество. Итак, в этом блоге давайте рассмотрим различия между блоками AAC и блоками CLC.

Блоки AAC означают автоклавный газобетон. Блоки AAC производятся путем смешивания таких соединений, как летучая зола, гипс, известь, цемент, алюминиевый порошок и вода. Он несет почти от 50% до 60% воздушных пустот. Это легкий, прочный и высокоизолирующий строительный материал. Блоки AAC улучшают качество здания, являются экологически чистыми и еще больше снижают затраты на строительство. С другой стороны, блоки CLC обозначают ячеистый легкий бетон или пенобетон. Они представляют собой легкий бетон и изготавливаются путем смешивания цементного раствора, летучей золы и воды; далее смешивал с предварительно сформированной устойчивой пеной; следовательно, блоки CLC легкие, экологичные и простые в обращении.

1. Сырье

Сырьем, используемым в процессе производства газобетонных блоков, являются летучая зола, гипс, известь, цемент, алюминиевый порошок и вода. Напротив, материалы, используемые для производства блоков CLC, представляют собой суспензию цементной летучей золы, воды и предварительно сформированной стабильной пены. Летучая зола является стандартным сырьем, используемым в обоих блоках.

2. Масштабируемость

Увеличить производство блоков CLC при тех же настройках достаточно сложно, так как все оборудование имеет небольшие мощности. Производство блоков CLC увеличивается, когда готовой продукции предоставляется дополнительное пространство для хранения и время отверждения. Принимая во внимание, что, устанавливая различные формы и автоклавы, производители могут еще больше увеличить производство газобетонных блоков. Таким образом, при меньших инвестициях производство будет увеличиваться. Поэтому газобетонные блоки — идеальный выбор для строителей.

3. Производственная мощность

По сравнению с блоками AAC, производственная мощность блоков CLC относительно низкая. Кроме того, производство газобетонных блоков велико и может увеличиваться в зависимости от потребностей клиентов. Таким образом, газобетонные блоки идеально подходят для крупных сооружений и выгодны как для строителей, так и для заказчиков.

4. Прочность на сжатие

имеют среднюю прочность на сжатие (3,5-7) Н/мм³, превосходя большинство типов легких блоков. Более того, он на 25 процентов прочнее других продуктов такой же плотности. С другой стороны, блоки CLC имеют прочность на сжатие 3 Н/мм2. Прочность на изгиб составляет от 15 до 20% прочности на сжатие, что намного ниже, чем у блоков AAC. Таким образом, мы можем сказать, что блоки AAC превосходят блоки CLC с точки зрения прочности на сжатие.