Газобетон и пенобетон отличие: Газобетон или пенобетон – что лучше для строительства дома, в чем разница

в чем разница, отличие, чем отличается пеноблок и ячеистый бетон, сравнение

Использование различных строительных материалов значительно расширяет возможности беспроблемного возведения любого типа построек. При выборе оптимального варианта большое значение имеет сравнительная характеристика основных критериев. Если взять во внимание такие виды современных строительных материалов как газо и пеноблоки, информация нашей статьи поможет разобраться во всех нюансах использования и сделать правильный выбор.

Содержание

• 1 Что такое пеноблок
• 2 Что такое газоблок
• 3 Сходство и отличия
  • 3.1 «Вспенивание» раствора и образование воздушных пустот
  • 3.2 Теплопроводные свойства
  • 3.3 Удобства монтажа
  • 3.4 Экологичность
• 4 Стоимость

Что такое пеноблок

Этот материал получают путем добавления в цементную смесь специального пенообразователя, который делает структуру пористой и более объемной. При этом вспенивание необходимо производить механическим путем, перемешивая раствор насадками.

Пенобетон и газобетон отличия и другие особенности строительного материала описаны в статье.

Пеноблоки отличаются легким весом, что немаловажно при монтаже, а также хорошими теплосберегающими свойствами.

Установку пеноблоков производят на специальный клеящий состав, приобрести готовый или сделать собственноручно — дело индивидуального выбора. Большим преимуществом пеноблоков будет отсутствие мостиков холода, что автоматически позволит отказаться от дополнительной теплоизоляции. Наружную облицовку можно выполнять из любого подходящего сырья, при этом достигается высокий декоративный эффект таких фасадов.

Отличие пенобетона от газобетона что надежнее использовать можно узнать в данной статье.

На видео – преимущества пеноблока:

О том какова толщина внутренних несущих стен из газобетона описано в данной статье.

Преимущества пеноблоков:

• Экологически чистое сырье.
• Возможность выполнения проектов любой сложности.
• При необходимости, заливать пенобетон можно «по месту» в опалубку или специальные формы. Это позволит сэкономить и снизить транспортные расходы.
• Доступная стоимость.

Пеноблоки отлично себя показали как прочный и надежный строительный материал. Они легки в монтаже и обработке. Благодаря обычной ручной пиле можно выполнять сложные фигурные резы и придавать блоку любую конфигурацию.

Какова норма расхода клея для газобетона описано в статье.

Что такое газоблок

Второй по популярности материал выполнен также из особого вида ячеистого бетона. В цементный раствор добавляют специальные химические вещества, а в роли реактива выступает алюминиевая пудра. Структура газобетона немного отличается, главным образом более большими порами, к тому же часто соединенными между собой.

Производство газобетона имеет множество нюансов, главный из которых — подходящее оборудование. Кустарным способом газобетон изготовить будет проблематично, поэтому в этом случае сложнее попасть на подделку. Удобство монтажа газоблоков давно себя оправдало, для скрепления плит между собой используется специальный клеящий состав, а толщина слоя между ними всего 1–3 мм. Самодельными растворами этого не достичь, поэтому затраты при установке немного увеличатся.

Как выбрать фундамент для дома из газобетона описано в статье.

Большим плюсом использования покупных смесей будет наличие в них специальных добавок – пластификаторов. Благодаря этому можно выполнять установку газоблоков в условиях пониженных температур, а также выполняется дополнительная защита от деформации и распространения микроорганизмов.

О том каков вес газобетонного блока 200х300х600 можно прочесть в данной статье.

Вторым важным моментом будет необходимость наружной теплоизоляции. При всех своих теплосберегающих характеристиках, газобетон отличается довольно хрупким составом, который может разрушаться со временем.

На видео – преимущества газобетона

О том какие существуют преимущества газобетонных блоков можно узнать в данной статье.

Преимущества газобетона:

• Легкий вес и простота монтажа.
• Экономия клеящего состава.
• Возможность выполнять монтаж в зимнее время.
• Хорошая прочность и долговечность.

Газобетон — весьма привлекательный и прочный строительный материал с точной геометрией и гарантийным заводским происхождением.

О том какова плотность газобетона описано в данной статье.

Сходство и отличия

Эти два материала гораздо больше похожи между собой, нежели принято считать. Начнем с того, что основное сырье, использованное при производстве — это цемент, песок и вода. Стандартный цементный раствор искусственно насыщается воздушными пузырьками. А вот какими методами это делается, определяется и различия между материалами.

Проанализировав основные показатели пеноблоков и газобетонных изделий, можно классифицировать следующим образом основные сходства и различия этих товаров.

О характеристиках газобетона Д 300 можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается, как отличить газобетон от пенобетона:

«Вспенивание» раствора и образование воздушных пустот

Пенобетон приобретает пористую структуру благодаря добавлению химического пенообразователя. При этом необходимо участие механизмов, которые будут «взбивать» полученный раствор наподобие кулинарного миксера. Благодаря этому структура пенобетона однородная, пузырьки воздуха располагаются по всей поверхности и не соединяются между собой. После приготовления смесь разливают по специальным формам и оставляют до полного застывания.

Газобетон изготавливают немного по–другому: базовый раствор из цемента подходящей маркировки, мелкого песка и воды насыщают специальными компонентами, которые вступают между собой в химическую реакцию с интенсивным выделением легкого газа. Процесс происходит в специализированном оборудовании — автоклаве. Там создается необходимое давление и температура окружающей среды, именно поэтому, сделать фальсификацию такого изделия труднее, нежели самостоятельно изготовить пенобетон.

О том какова теплопроводность газобетона можно прочесть в данной статье.

Теплопроводные свойства

Как уже говорилось ранее, оба материала выполнены из особого вида бетонной смеси, названного ячеистым благодаря пористой структуре.

На видео – характеристики газобетона и пенобетона:

Если не вдаваться в технические подробности, можно кратко суммировать положительный опыт работы с двумя материалами и сделать соответствующие выводы:

1. Наружная облицовка необходима в любом случае, чтобы придать зданию завершенный вид и привлекательность.
2. Для пеноблоков нет необходимости дополнительно утеплять фасады здания, достаточно будет выполнить декоративную отделку.
3. Для газобетона — наружное утепление и облицовка просто необходимость, так как материал довольно чувствителен к внешним воздействиям и способен разрушаться.

Здания из пеноблока немного теплее, но при достаточной теплоизоляции по наружи газобетон будет ничуть не хуже.

Удобства монтажа

Здесь безусловным фаворитом будут изделия из газобетона. Благодаря четким размерам и исключительно заводскому производству, такие плиты намного ровнее пеноблоков, что существенно облегчает монтаж. Расход раствора также принято считать у газобетона более экономным, но это мнение очень субъективно, ведь в большей мере здесь будет задействовано мастерство укладчика и положительный опыт работ с подобными клеящими составами.

На видео – особенности монтажа:

При этом не следует забывать, что пеноблоки можно укладывать и на самодельный цементно – песчаный раствор. В то время как для газоблоков обязательным условием качественного крепежа являются покупные смеси.

Во всех других аспектах у этих материалов больше схожести, нежели отличия. Блоки, несмотря на внушительные габариты, отличаются довольно легким весом (если сравнивать с соответствующим объемом кирпича). Подрезку блоков можно выполнять простейшим ручным инструментом, а транспортирование также будет менее проблематичным, чем кирпичные аналоги материала.

Экологичность

Довольно спорный вопрос, ответ на который весьма противоречив. С одной стороны, во многих странах Европы жилые дома запрещено возводить из газобетона. С другой стороны, в наших условиях проще всего выбрать заводскую формовку газоблоков, нежели рисковать и покупать полуподвальную разновидность пенобетона.

В любом случае необходимо удостовериться в наличии необходимых сертификатов качества на продукцию, а если есть сомнения — полностью отказаться от покупки. Оба материала считаются достаточно экологичными, особенно если выполнить облицовку не только снаружи, но и внутри помещения.

Стоимость

Немаловажный фактор, зачастую определяющий выбор. Ориентировочная стоимость того или иного материала будет зависеть от многих факторов, часто даже от бренда производителя. Если привести ориентировочные цифры, то стоимость одного газоблока может быть в пределах от 2 $, в то время как аналогичное изделие из пенобетона возможно купить и за 1,2 $, в зависимости от размеров и производителя.

Что предпочесть для индивидуального и промышленного строительства: газобетон или пеноблоки? Вопрос довольно популярный, особенно если учитывать удивительную востребованность обоих материалов. Однозначного ответа дать невозможно, ведь стоит подойти к проблеме комплексно и проанализировать все возможные факторы и условия использования материалов. Газо и пеноблоки — отличная альтернатива традиционному кирпичу, но при выборе следует также учесть и основные моменты работы с ними.

в чем разница и как отличить блоки

Пенобетон (слева) и газобетон. На фото хорошо видно количество открытых пор

Эти материалы привлекают застройщиков своей ценой, простотой и скоростью укладки. В чем разница, пенобетон и газобетон – оба легкие, обладающие высокими теплоизоляционными свойствами, ячеистые бетоны. Маркировка различных классов ячеистых бетонов означает их плотность.

Пример: для марок D500 и D800 показатель составит 500 и 800 кг/м³ соответственно. Прочность определяется классом, цифровой индекс указывает предельное усилие в МПа на разрушение материала. Пример: классы В2 и В3 — прочность составит 2 и 3 МПа соответственно, 1 МПа = 10,2 кгс/см².

Ниже будут рассмотрены все отличительные особенности материалов.

Содержание статьи

• Технология изготовления
  • Пенобетон
    • Применение пенобетона
    • Фибропенобетон
  • Газобетон
    • Составляющие
    • Неавтоклавный газобетон
    • Автоклавный
• Технические характеристики
• Блоки из пено- и газобетона
  • Точность формы
  • Возможные различия по форме
  • Комбинирование материалов

Технология изготовления

Основной принцип общий — смешиваются цемент, песок и добавки, обеспечивающие образование пены. После этого, вещество застывает в разных условиях, и его можно использовать. Однако, особенности процесса производства обуславливают существенные отличия в возможностях материалов.

Пенобетон

В чем разница между пенобетоном и газобетоном? В большом количестве плохого пенобетона.

Производить его можно своими руками в сарае, с помощью электродрели. Часть производителей так и делает. В этом случае, не произойдет полного смешивания ингредиентов. Качественное сырье в мелких партиях имеет высокую цену. В целях экономии, покупают более дешевые составляющие — отсюда и результат.

Заводская мобильная установка для производства пенобетона

Установка для производства пенобетона в «сарае», и это еще «хорошее» оборудование

Правильный процесс состоит из следующих этапов:

1. В смеситель загружаются: чистая вода, портландцемент высоких марок прочности (от М400), просеянный песок и пенообразователь.
2. Оборудование может находиться в производственном цехе или на стройплощадке.
3. Компоненты тщательно смешиваются.
4. Масса переходит во вспененное состояние, увеличивается в объеме и в ней образуются пустоты.
5. Готовая смесь выгружается из смесителя и может использоваться по назначению.

Совет! Такая простота технологии приводит к тому, что пенобетон производят на приспособленном оборудовании из самого дешевого сырья. Не стоит в погоне за низкой ценой покупать продукт в сомнительном месте.

Применение пенобетона

Важно! Используя газобетон и пенобетон, разница состоит в том, что пенобетон позволяет производить изделия без разрезания заготовки. В результате, пенные пустоты остаются закрытыми, что резко снижает влагопроницаемость материала.

• Наиболее простым методом применения пенобетона, является заливка монолитных конструкций, каркасов перекрытий и наливных полов. В этом случае, мобильную установку доставляют на объект.

Устройство наливного пола из пенобетона

• Для производства пеноблоков, жидкую смесь разливают в формы и дают застыть.
  Каждая форма рассчитана на один блок.

На фото хорошо видны не полностью залитые формы. Нарушается геометрия блоков

Фибропенобетон

У материалов газобетон и пенобетон, разница способов производства не допускает внесение в тесто газобетона дополнительных составляющих. Пенобетон может быть армирован фиброволокном.

Такая добавка значительно улучшает эксплуатационные характеристики блоков или монолита, исключает риск растрескивания застывшей массы.

Характеристики фибропенобетона марки D500 по прочности на сжатие и изгиб

Как видно из таблицы, добавление фиброволокна может повысить прочность на изгиб в три раза. Этот показатель важен потому, что после постройки здание дает усадку. Нагрузка в это время распределяется в разных направлениях, и материал может треснуть.

Кроме того, грунт замерзает и оттаивает, дожди и грунтовые воды изменяют его влажность. В таких условиях фундамент может прогнуться, что повлечет за собой сдвиг стен.

Газобетон

Материал имеет два метода производства — автоклавный и неавтоклавный. Первый требует серьезного оборудования, и применяется только на крупных предприятиях. Второй схож с изготовлением пенобетона. По этому методу могут работать мелкие мастерские, или изготавливают газобетон своими руками.

Важно! Вспенивание газобетона происходит в результате химических реакций. Присутствие посторонних веществ нарушает процесс. По этой причине, армирующие элементы могут быть добавлены в смесь только в незначительном количестве.

Составляющие

Основные компоненты газобетона — портландцемент марки от М400 и выше, песок, негашеная известь, алюминиевая пудра и вода. Пропорции зависят от требующихся плотности и прочности конечного продукта. Могут добавляться различные специфические модификаторы.

Неавтоклавный газобетон

Самый простой метод, позволяющий получить наиболее дешевый ячеистый бетон. Вспенивание и отвердение вещества происходит в естественных условиях.

На практике осуществляется тремя способами:

1. На объекте в обычной бетономешалке приготавливается раствор. Готовую массу заливают в опалубку монолитной конструкции или формы для блоков. Формы можно купить (на фото) или сделать своими руками.

   Газобетон из бетономешалки

   Совет! Вспениваясь, масса увеличивается в объеме. Опалубку заполняют до половины, после отвердения доливают нужное количество. Заполнение форм для блоков устанавливается опытным путем, в зависимости от состава смеси.

2. В условиях небольшого производства, изготавливаются более крупные заготовки, которые в дальнейшем разрезают на отдельные элементы.

Производство газобетонных блоков в мастерской

Важно! При этом методе невозможно точно рассчитать количество смеси для каждой формы, и распределить массу ровным слоем без механического вмешательства. По мере вспенивания, вещество разравнивают и перекладывают излишки в незаполненные места. Такие действия существенно снижают качество блоков, так как нарушается естественный процесс.

Разрезание куба на блоки

Внимание! На резаных сторонах открываются пустоты, которые будут поглощать влагу. Требуется улучшить гидроизоляцию или использовать такие блоки для внутренних стен. При осмотре блока, следы разрезания будут хорошо видны на материале.

3. На заводах начальная заготовка имеет огромные размеры. Большое количество раствора само создает необходимые для химической реакции условия.

Большой куб неавтоклавного газобетона

Сравнение характеристик автоклавного и неавтоклавного газобетонов одной плотности

В случае с неавтоклавным методом, анализируя пенобетон и газобетон, в чем разница определить не представляет труда.

• Вспенивание и застывание неавтоклавного газобетона, происходит в естественных условиях, и является результатом химической реакции.
• Пенобетон вспенивается механически, тяжелые частицы песка и цемента принудительно поднимаются в растворе.

Эти особенности не позволяют производить высокие марки прочности газобетона, доступные пенобетону. Рациональное применение неавтоклавного газобетона — заполнение монолитных и кладочных внутренних перегородок без несущей нагрузки.

Автоклавный

В этом случае, начальное тесто помещают в автоклав, где создают повышенное давление, температуру и влажность. В таких условиях, пена испытывает сопротивление и запекается в твердую решетку. В результате, может быть достигнута более высокая плотность.

Автоклавы для газобетона

Сравнивая, в чем разница между пенобетоном и газобетоном автоклавного способа производства, видна невозможность применения такого газобетона для монолитного строительства. Но этот газобетон имеет лучшие показатели по прочности на сжатие.

Газобетон и пеноблок — отличия

Однако, само вещество автоклавного газобетона представляет собой запекшуюся корку. Его прочность на изгиб практически равна нулю. Производители и продавцы газобетона никогда не публикуют сведения об этом показателе, или приводят фантастические цифры.

Справедливости ради следует отметить, что не хуже разбивается и неармированный пеноблок.

Чаще всего, применяется автоклавный газобетон для заполнения кладочных стен каркасных сооружений. Несущие конструкции из газобетона, используются только в малоэтажных зданиях.

Совет! Бытует мнение, что малая масса газобетонных блоков позволяет сэкономить на фундаменте. Не нужно увлекаться этой возможностью. Основание под несущими стенами из газобетона должно обеспечить 100% гарантию неподвижности сооружения. В противном случае, блоки могут лопнуть.

Цена газобетона и пенобетона одинаковых характеристик особо не отличается. Общая сумма расходов во многом зависит от доставки и качества материала.

Технические характеристики

Рассматривая, в чем разница между пенобетоном и газобетоном, стоит отметить, что одним из важнейших факторов является более высокая способность газобетона поглощать воду.

• При образовании пены, в газобетоне выделяется газ. Прокладывая себе путь к выходу, молекулы создают пустоты, которые могут заполняться влагой.
• В пенобетоне масса взбивается механически, ее «пузырьки» окружены раствором.

Водопоглощение газобетона

Водопоглощение пенобетона

Важно! Используя газобетон, требуется повышение степени гидроизоляции.

В то же время, газобетон имеет более высокие показатели прочности на сжатие.

Прочность пенобетона на сжатие

Характеристики автоклавного газобетона по прочности

Разобраться, как отличить газобетон от пенобетона легко — пенобетон серый, гладкий, с небольшим количеством пор. Газобетон намного светлее, почти белый. По сторонам видны следы разрезания, имеет много открытых пор.

Блоки из пено- и газобетона

Эти строительные материалы могут иметь ряд существенных отличий. Кроме того, часто люди задают вопросы типа: «Газобетон и пеноблок — разница?». Они не имеют ответа, поскольку газобетон — это вещество, а пеноблок — готовое изделие.

Точность формы

Один из показателей сравнения, чем газобетонный блок отличается от пенобетонного блока, является высокая точность геометрических размеров первого. Обуславливается эта разница тем, что газобетонный куб разрезается на элементы прямыми линиями на стандартно настроенном оборудовании. Блоки из пенобетона отливаются в индивидуальных формах, которые могут иметь отличия.

Куб газобетона, разрезанный на блоки. Хорошо видно точное совпадение геометрии

Кроме того, чтобы избежать вытекающих из форм излишков, их не заполняют полностью, а оставляют пространство до края по принципу «на глазок». Фото приведено выше, в разделе «Применение пенобетона». Такая экономия приводит к нарушению размеров со стороны недолива смеси.

Возможные различия по форме

Сравнивая, чем газобетонный блок отличается от пенобетонного блока, следует отметить, что производятся газобетонные блоки только путем распиливания большого куба на отдельные элементы. Такой способ обуславливает исключительно прямоугольную форму изделий.

Блок из газобетона

Смесь для блоков из пенобетона заливают в отдельные формы, что позволяет придать элементу любую конфигурацию. В частности, производятся блоки с пазогребневой системой стыков.

Такая конструкция увеличивает точность кладки, исключает продуваемость и промерзание швов. В то же время выпускаются и обычные, ровные блоки.

Пазогребневый замок

Комбинирование материалов

Сравнивая, чем газобетонный блок отличается от пенобетонного блока необходимо отметить возможность комбинирования пеноблока с другими материалами. В этом случае в форму помещают элемент, который следует соединить с пенобетоном, и заливают раствор. Таким образом, изготавливаются блоки, уже имеющие лицевую отделку.

Для газоблоков, вырезанных из большой заготовки, такое украшение недоступно. Задавшись вопросом — «пенобетон и газобетон в чем разница?» прежде всего требуется определить какие параметры имеют основное значение.

В следующей части будет предпринята попытка ответить на вопрос: «пенобетон или газобетон, что лучше?», и мы очень надеемся, что и наша следующая инструкция не останется без внимания.

Отличие газобетона от пенобетона.

Ячеистые бетоны, по сравнению с обычными тяжелыми бетонами, обладают рядом положительных свойств и характеристик, благодаря которым их все шире применяют в малоэтажном коттеджном строительстве. Высокая популярность ячеистых бетонов, в том числе газо- и пенобетонов, постоянно растет, что дало стимул к реальной конкуренции среди производителей. Все пытаются доказать, что именно их продукция имеет неоспоримые преимущества, а потребители теряются в выборе.

Рассмотрим сходства и различия их эксплуатационных свойств и характеристик более подробно. Что такое ячеистый бетон?

Это искусственный камневидный материал, который состоит из затвердевшего вяжущего, имеющего равномерно распределенную структуру в виде воздушных ячеек, занимающих, как правило, до 80-85% всего объема. Из-за высокой пористости этот материал относят к особо легким разновидностям бетона. Стена из ячеистого бетона, обладая достаточной прочностью, в несколько раз легче стены из кирпича и бетона.

За долгие годы использования бетона в многоэтажном монолитном бетонном строительстве, благодаря своей прочности, износостойкости и долговечности он стал, наряду с деревом и кирпичом, «традиционным» строительным материалом. По своей структуре ячеистый бетон унаследовал от традиционного бетона только название, так как его прочность обеспечивается только стенками между порами, а роль наполнителя в несущей способности материала очень мала. От «тяжелого» бетона он «унаследовал» полученную долговечность, хорошую стойкость к внешним атмосферным воздействиям, а также огнестойкость. Кроме того, ячеистый бетон имеет и свои свойства, не присущие «тяжелому» бетону, такие как высокая теплоизоляционная способность, легкость и простота обработки, отличные звукоизоляционные характеристики.

Теплозащитные характеристики обеспечиваются за счет высокой степени наполнения внутренней конструкции воздухом, который по своей природе является прекрасным теплоизолятором. Теплоизоляционные характеристики ячеистого бетона в 3 раза выше, чем у керамического кирпича, и в 8 раз выше, чем у «тяжелого» бетона. При возведении стен из обычного кирпича без дополнительного утепления их толщина должна быть в 3-4 раза больше, чем из ячеистого бетона, чтобы обеспечить такой же уровень теплопроводности. Используя «легкий» бетон, вы не только экономите на утеплении и отоплении, но и на обустройстве фундамента, который будет нести меньшую нагрузку, а, значит, будет значительно дешевле в строительстве.

В зависимости от вида вяжущего компонента и технологии производства ячеистые бетоны делятся на два вида: газобетон и пенобетон.

В состав газобетона входят песок кварцевый, известь, вода, небольшое количество цемента и вспениватель – алюминиевая пудра. Процесс вспенивания и отверждения происходит в автоклавной печи в паровой среде при высоком давлении и температуре. В ходе химической реакции между щелочью и алюминием образуется водород, придающий пористость структуре материала.

При производстве пенобетона используют цементную смесь, в которую под высоким давлением вводят специальные пенообразующие добавки органического или синтетического происхождения. При этом пузырьки воздуха, образующиеся в растворе, равномерно распределяются по всей форме и создают пористую смесь с замкнутыми ячейками. В зависимости от технологии производства газобетон также называют «автоклавным», а пенобетон – «неавтоклавным» ячеистым бетоном. Преимущества технологии производства неавтоклавного ячеистого бетона (пенобетона) в том, что его можно производить небольшими партиями в непосредственной близости от строящегося объекта, а также возможность использования как в виде фасованного изделий (пеноблок) и в виде бетонной смеси для заливки непосредственно в опалубку на строящемся объекте (монолитная конструкция).

При выполнении кладочных работ, кладке газо- и пеноблоков можно использовать обычный цементно-песчаный раствор, но специалисты рекомендуют использовать специальные клеи или растворы. Их использование значительно уменьшит толщину швов, избавит от «мостиков» холода, а также придаст более привлекательный эстетичный вид. Специальный клей имеет высокую стоимость, но за счет небольшого расхода по сравнению с обычным раствором, в итоге вы только выиграете. Ячеистые бетоны обоих видов выпускаются с различной плотностью, которая может варьироваться от 300 до 1200 кг/м3 (марка плотности обозначается латинской буквой D). Если сравнивать пенобетон и газобетонные блоки одной марки, то газобетон имеет более высокую прочность, которая в 2-3 раза выше, чем у пенобетона.

Для строительства частных домов и коттеджей можно использовать газобетонные блоки марок Д400-Д500, пенобетонные блоки начиная с марок Д600, а для более надежного строительства марки Д700-Д800. При использовании блоков большей плотности при строительстве потребуется обустроить более мощный фундамент, так как вес стены будет иметь большую массу, а значит это дополнительные затраты на возведение фундамента (фундамента) дома. Немаловажно и то, что теплоизоляционные характеристики «легкого» (ячеистого) бетона находятся в обратной зависимости от его прочности.

Чем выше теплозащитные свойства бетона, тем ниже его теплопроводность и ниже прочность. Кроме того, для пенобетонных блоков эта зависимость более выражена.

Пеноблоки низкой плотности являются прекрасным теплоизоляционным материалом, но недостаточно прочны для использования в качестве несущих стен. Конструкционный пенобетон имеет более низкие теплоизоляционные характеристики по сравнению с газобетоном. Так, например, если возводить стену, соответствующую нормам теплозащиты, из пенобетонных блоков марки Д600, то ее толщина будет составлять 45-50 см, от Д800 – около 70 см, в то же время при возведении этой стены из газобетонных блоков марки Д400 – Д500 ее толщина будет всего 35-45 см.

Отсюда видно, что стены, построенные из газобетонных блоков, будут иметь достаточный уровень прочности и теплопроводности при меньших значениях ширины и массы конструкции, чем пенобетонные. Также стоит отметить, что благодаря используемой технологии производства газобетонные блоки имеют стабильную плотность и прочность, не изменяющиеся во времени. Материал имеет однородную, равномерную и постоянную структуру, обладающую одинаковыми свойствами, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Кроме того, газобетонные блоки имеют гораздо большую точность геометрических форм и габаритных размеров. Максимально допустимое отклонение в размере составляет всего 1 мм. Поверхность газобетонных блоков обладает лучшими адгезионными свойствами при отделочных и штукатурных работах.

Если говорить об этих свойствах пеноблоков, то они обычно имеют большие отклонения от заданных размеров (усложняет процесс кладки, увеличивает расход кладочного раствора), имеют нестабильные физико-технические характеристики (которые различаются в разных точках и плоскостях блока). При изготовлении пеноблоков особое требование предъявляется к качеству пенообразователя и строгому соблюдению технологии производства, что не всем производителям по карману. Еще одним серьезным преимуществом газобетона является его минимальная усадка (0,5-0,7 мм на 1 метр), в отличие от пенобетона (до 3 мм на 1 метр). Это связано с тем, что пенобетонные блоки высыхают постепенно и самостоятельно, а газобетонные блоки высыхают еще в процессе производства в автоклавных печах. Эта особенность пенобетона увеличивает вероятность появления трещин в стенах при строительстве и неравномерного его высыхания. Интересен тот факт, что пенобетонные блоки со временем приобретают дополнительную твердость.

Так, в пено- и газобетонные блоки можно легко вбивать гвозди, пилить обычной ручной пилой, монтировать инженерные системы и электропроводку и т.д. Через 2-3 года пенобетонная стена станет на порядок тверже, а газобетонная стена останется на том же уровне. Пенобетон и газобетон имеют пористую структуру, а, следовательно, впитывают влагу. Пенобетонные блоки, в отличие от газобетонных, имеют закрытые поры, что обуславливает их большую влагостойкость. Производители пенобетона утверждают, что его можно использовать во влажных помещениях, но на практике лучше всего гидроизолируют пенобетон и газобетон. Что касается морозостойкости, то по этому показателю газобетонные блоки сравнимы с керамическим кирпичом, а пенобетонные блоки даже выше.

Пенобетон можно смело использовать для строительства в местах с низкими температурами и повышенной влажностью (в низинах). Вне зависимости от типа дома из ячеистого бетона обладают надежностью камня и микроклиматом деревянного строения. Стены из ячеистого бетона «дышат», в помещении не скапливается избыточная влага, не образуется сырость, грибковые образования и плесень, он не гниет и не накапливает вредных примесей. Пенобетон и газобетон являются экологически чистыми строительными материалами; при эксплуатации они не выделяют вредных веществ или токсинов. Любой из видов ячеистых бетонов обладает высокими огнеупорными свойствами. Стеновые материалы из газобетона относятся к огнестойким материалам, а пенобетон характеризуется как материал с повышенным уровнем пожарной безопасности.

Исходя из вышеизложенного, мы видим, что в целом эксплуатационные характеристики газобетона и пенобетона практически совпадают. В чем-то один материал уступает, а в чем-то – другой. При этом современные технологии производства строительных материалов не стоят на месте, а постоянно развиваются, улучшая при этом физико-технические характеристики материалов, их надежность, прочность и долговечность.

В настоящее время для строительства дома подходят блоки из любого вида ячеистого бетона, но для строительства новых домов (несущих стен, перегородок) предпочтительнее использовать газобетон, а для реконструкции существующих зданий — пенобетонные блоки, обустройство навесных стен и перегородок. В любом случае стены из ячеистого бетона будут легкими, прочными и достаточно теплыми, во многом превосходя по своим характеристикам кирпичные аналоги.

Успешного вам строительства!

Легкий пенобетон

Легкий бетон или пенобетон представляет собой универсальный материал, состоящий в основном из цементного раствора, смешанного с не менее чем 20% воздуха по объему. Обладает высокой текучестью, низким собственным весом, минимальным расходом заполнителя, контролируемой низкой прочностью и отличными теплоизоляционными свойствами.

Бетон

10+ огнестойких строительных материалов для строительства дома!

Пенобетон, газобетон, легкий бетон или пористый бетон Пористый бетон, как ни крути, представляет собой вяжущую массу из чистого цемента или цемента и мелкого песка с множеством микро/макроскопических отдельных воздушных ячеек, равномерно распределенных по всей смеси для создания легкий бетон.
Пенобетон — это разновидность пористого бетона. По своим характеристикам и применению он аналогичен газобетону. Пенобетон определяется несколькими способами. Действительно, у него есть ряд синонимов, таких как ячеистый бетон, часто возникает путаница между пенобетоном и аналогичными материалами, такими как воздухововлекающий бетон. В определении, процитированном Джонсом (2005 г.), говорится, что «Пенобетон представляет собой вяжущий материал, содержащий не менее 20 процентов (по объему) механически увлекаемой пены в пластиковом растворе».

Впервые ячеистый бетон был произведен в Стокгольме, Швеция, в начале 1900-х годов. После Второй мировой войны эта технология быстро распространилась в разных частях мира, в основном в Европе и в Советском Союзе. Они использовались при реконструкции участка и в малоэтажных строениях. Первый всеобъемлющий обзор пенобетона был представлен Valore в 1954 г., а подробный обзор был сделан Rudnai, Short & Kinniburgh в 1919 г. 63.
Первый крупномасштабный проект по строительству пенобетона в Великобритании был завершен в 1980 году в Фолкеркском железнодорожном туннеле в Шотландии. Около 4500 м3 пенобетона с насыпной плотностью 1100 кг/м3 было уложено в кольцевое пространство, окружающее тоннель. Для крупнейшего проекта в Великобритании потребовалось около 70 000 м³ пенобетона плотностью 500 кг/м³ с использованием подводящих труб и кабеля в основании дороги в Кэнэри-Уорф, Лондон, где также участвовал первый автор.

В Индии « FOAM CONCRETE INDIA »является дочерним концерном Pavertech Constructions (P) Ltd., обслуживающим исключительно клиентов, у которых есть требования к пенобетону (ячеистый легкий бетон) во всех аспектах с головным офисом в Нью-Дели. За последние 40 лет методы проектирования бетона быстро совершенствуются.

Легкий пенобетон, изготовленный из смеси цемента, воды, мелкого заполнителя и пенообразователя, имеет очень мелкопористую структуру, в отличие от обычного бетона. Пена или барботирующий агент в бетоне используется для поглощения влаги, пока продукт подвергается воздействию атмосферы, что позволяет продолжать процесс гидратации цемента для его постоянного набора прочности. Как в обычном бетоне чем больше содержание воздуха, тем слабее материал, так и в пенобетоне плотность колеблется от 300 до 1700 кг/м³. неудивительно, что более низкие плотности обеспечивают меньшую прочность, и в настоящее время даже плотности в верхних пределах не обеспечивают прочности намного выше 15 МПа.

Пенобетон производится путем захвата небольших пузырьков воздуха цементным тестом или раствором, и механическое вспенивание может происходить двумя основными способами:

• Путем предварительного вспенивания подходящего пенообразователя водой а затем смешать пену с пастой или раствором.
• Путем добавления пенообразователя в суспензию и взбивания смеси в стабильную массу с необходимой плотностью.

Чтобы получить пенобетон с высокими эксплуатационными характеристиками и качеством, очень важен выбор материала. Различные материалы, оборудование и процедуры обсуждаются отдельно ниже.

• Зола-унос мин. 20 % мелких частиц
• Цемент, предпочтителен обычный портландцемент (OPC)
• Вода для производства пены: питьевая
• Пенообразователь Волокно Полипропилен
• Легкие заполнители
• Добавки

Бетон

Плюсы и минусы обычного портландцемента (OPC) по сравнению с портланд-пуццолановым цементом (PPC)

Основным сырьем для HySSIL (высокопрочный, конструкционный, изоляционный, легкий) или ячеистый легкий бетон являются цемент, пуццолановые добавки, отборный песок, вода, дополнительная цементная добавка и активатор HySSIL (воздухововлекающий). Одно из основных отличий от обычного бетона заключается в том, что бетон HySSIL не содержит крупных заполнителей. Обычно используются пенообразователи на белковой основе, такие как Greenford & Kemilite PR.

Существует множество типов портландцемента, цемента с высоким содержанием глинозема, суперсульфатного и специального цемента, используемого в качестве кладочного цемента и т. д. В соответствии со стандартом ASTM предпочтительны типы I, II, III, из-за его тонкости и химического состава. Однако в качестве основного связующего для плитки для пенобетона обычно используется обычный портландцемент [согласно BS 12:1996 (IS: 8112:1989) или BS EN 197: Часть 1: 2000 (IS 1489-1 (1991))]. Однако быстротвердеющий портландцемент до BS 915:1983 (IS 6452 (B) (1989)). Портландцемент представляет собой цемент на основе силиката кальция, который производится путем обжига до частичного плавления при высокой температуре около 1500°С. Обладает различными реологическими и прочностными характеристиками, особенно при использовании в сочетании с химическими добавками и дополнительными вяжущими материалами/минеральными добавками. Поэтому при выборе необходимо смотреть на его пригодность и химический состав.

Обычно мелкие заполнители состоят из природного песка, промышленного песка или их комбинации. Мелкий заполнитель для бетона, который подвергается увлажнению, воздействию влажной атмосферы или контакту с влажным грунтом, не должен содержать каких-либо материалов, обладающих реактивным действием в цементе, вызывающих чрезмерное расширение цементного раствора. Только мелкий песок, пригодный для бетона [согласно BS 882:1992 (IS 383:1970)] или строительного раствора [согласно BS 1200: 1976 (IS 2116 (1980)] с размером частиц примерно до 4 мм и с равномерным распределением Для пенобетона следует использовать размеры, главным образом потому, что более крупный заполнитель может осесть в легкой смеси и привести к разрушению пены во время смешивания.0003

Читайте также:

Щебень или натуральный песок: сделайте правильный выбор!

Проверьте качество песка на месте!

Вода, используемая для производства пенобетона, должна быть питьевой. Это имеет решающее значение при использовании пенообразователя на белковой основе, поскольку органические загрязнения могут отрицательно сказаться на качестве пены, а впоследствии и на производимом бетоне. Соотношение вода/цемент (или вяжущее) (в/ц) в базовой смеси, необходимое для достижения адекватной удобоукладываемости, зависит от типа вяжущего (вяжущих), требуемой прочности бетона, а также от водоредуцирующей или пластифицирующей добавки. использовалась примесь. В большинстве случаев соотношение в/ц будет между 0,4 и 0,8.
Если содержание воды в смеси будет недостаточным для обеспечения полной гидратации цемента, вода будет извлечена из пены и может привести к ее распаду. С другой стороны, несмотря на то, что высокие водоцементные отношения не оказывают существенного влияния на пористость пенобетона, они способствуют расслоению и увеличивают усадку при высыхании.

Читайте также:

Удобоукладываемость бетона?

Расчет водоцементного отношения

В пенобетоне для получения пены используются синтетические или белковые пенообразователи (ПАВ). Из-за возможности разложения бактериями и другими микроорганизмами натуральные реагенты на белковой основе редко используются для производства пенобетона для строительных работ. Ведется группа исследований по использованию препаратов на белковой основе для развития высокой силы.
Поскольку все поверхностно-активные вещества подвержены порче при низких температурах, их следует хранить соответствующим образом. Свойства пенобетона во многом зависят от качества пены. Существует два типа пенообразователя:

• Синтетика – подходит для плотности 1000 кг/м³ и выше.
• Протеин подходит для плотности от 400 до 1600 кг/м³.

При этом пенообразователи на белковой основе получают из белков животного происхождения (рога, крови, костей коров, свиней и других остатков туш животных).

Составление и смешивание пенобетона аналогично приготовлению и смешиванию бетона нормальной прочности. Цемент, используемый для приготовления раствора, обычно представляет собой портландцемент типа 1, хотя могут использоваться и другие типы цемента. Если в составе смеси указан песок, в идеале он должен быть мелким с максимальным размером 2 мм и градацией от 60 до 9.0% проходит через сито 600 мкм. Водоцементное отношение раствора обычно составляет от 0,5 до 0,6. Если требуется, можно добавить больше воды для повышения удобоукладываемости. Прежде всего, цементный раствор изготавливается на бетонном заводе в зависимости от состава смеси СУХИМ или МОКРЫМ способом.
Процесс должен начинаться с песка и цемента. Сухие компоненты необходимо смешивать в течение нескольких минут, а воду следует добавлять поэтапно, следя за тем, чтобы перемешивание было тщательным (приготовление строительного раствора). Затем препарат предварительно вспенивают путем разбавления пенообразователя водой и экстрагируют с помощью пеногенератора и воздушного компрессора. После этого к влажной суспензии добавляют пену и следят за тем, чтобы пена полностью смешалась с раствором. После завершения смешивания плотность пенобетона во влажном состоянии проверяется и соответствует требуемой! При добавлении предварительной пены в цементный раствор не происходит никакой химической реакции. Введение пор достигается механическим путем либо предварительным вспениванием (пенообразователь смешивается с частью воды затворения), либо смешанным вспениванием (пенообразователь смешивается с раствором) (Ю, 2007). На рисунке 2 ниже показан процесс изготовления пенобетона 9.0003

Читайте также:

Что вы подразумеваете под дозированием бетона?

Что такое уплотнение бетона?

Различные способы замешивания бетона

Производство пенобетона – довольно простой процесс, который не требует дорогостоящей или тяжелой техники, и в большинстве случаев используется легкодоступное оборудование. для обычного производства бетона/раствора. В том числе:

• Пеногенератор MFG / MFG-A
• Обычные смесители, тарельчатые смесители, автобетоносмесители (знайте различные типы бетоносмесителей)
• Обычная система транспортировки (ковши, бетононасосы и т. д.)
• Обычные формы, горизонтальные /вертикальная
• Опалубка (если требуется изготовление сборных элементов)

04. Отверждение пенобетона

Отверждение – это процесс предотвращения высыхания свежеуложенного бетона на начальном этапе. В течение первого дня жизни свести к минимуму склонность к растрескиванию и дать возможность бетону набрать прочность. Ячеистый бетон обычно отверждают на воздухе. Отверждение можно ускорить, применяя тепло, пар или химикаты. Отвердитель предотвращает чрезмерную потерю воды после литья и, следовательно, увеличивает прочность.

Существуют различные методы отверждения, влияющие на свойства бетона, такие как:

• Водяное отверждение
• Листовое отверждение
• Мембранное отверждение
• Воздушное отверждение

с

В зависимости от температуры наружного воздуха и качества используемого цемента строительные элементы из ячеистого бетона можно распалубливать через 6-10 часов после заливки. Как и обычное отверждение плотного бетона во дворе или на площадке, его следует облегчить, подержав извлеченные из формы элементы во влажном состоянии в течение нескольких дней.

Использование тех же основных компонентов, что и для плотного бетона, а именно песка, цемента и воды, и учитывая, что пена «неопор» не вступает в химическую реакцию в бетоне, кроме того, что служит в качестве оберточного материала. для встроенных пузырьков воздуха старение ячеистого бетона практически продолжается до тех пор, пока используемый цемент вытягивает влагу из воздуха.

Бетон можно разделить на две отдельные фазы;
Свежий/зеленый бетон и затвердевший бетон.
В свежем бетоне необходимо контролировать три основных свойства; работоспособность, последовательность и сплоченность.

Тип пенобетонаСорт пенобетона по средней плотности28 дней Прочность на сжатие (МПа)Теплопроводность Вт/м·К Плотность 28 дней Прочность на сжатие (МПа) Теплопроводность Вт/м K Теплоизолированный D400
D500 1
1,4 590 1,4 590 0,1239 0242 D500 1,4 0,12

Теплоизолированный

d400

0. 1

d400

1.4

ТеплоизолированныйD400 50.50115.4

• С другой стороны, для затвердевшего бетона прочность является наиболее важным параметром бетона. Физические свойства пенобетона связаны с его плотностью, которую можно рассматривать как его основной расчетный критерий. Это также зависит от смеси материалов и метода смешивания. В нескольких исследованиях изучались физико-механические свойства пенобетона, отлитого с различной плотностью, с мелкими заполнителями или без них, поскольку плотность ячеистого бетона может варьироваться в широком диапазоне от 320 до 19.20 кг/м ³ .

• Удобоукладываемость
• Стабильность
• Долговечность
• Текучесть
• Теплоизоляция
• Самоуплотнение 83
• Огнестойкость
• Стойкость к плесени
• Звукопоглощение
• Сейсмостойкость
• Проницаемость
• Поглощение энергии
• Проходимость (на кровельном покрытии и напольных покрытиях)
• Способность к гвоздям и распиловке (при производстве сборных железобетонных изделий
• Самовыравнивающийся

Диапазон плотностей: 400-1800 кг/м³

Достигаемая прочность: 1,0-25,0 МПа

Усадка20: кг/1 м³– 0,215 мм м-1 & Плотный бетон – 0,145 мм м-1

Теплопроводность: 0,082-0,555 (Вт/м·К) & Плотный бетон – 2,1 (Вт/м·К)

Класс огнестойкости: негорючий DIN 4164

Водопоглощение: около 5 % при плотности 1200 кгм-3 без конденсации закрытая ячеистая структура

Рекомендуемое использование пенобетона в зависимости от плотности:

300-600 кг/м ³ :
Эта плотность в основном используется для теплоизоляции или противопожарной защиты. В нем используется только цемент (или немного летучей золы), вода и пена, и его можно легко перекачивать насосом. Пеногенераторы позволяют производить жесткую пену для укладки на кровли со скатами.

700-800 кг/м ³ :
Также используется для заполнения пустот, например, при озеленении (над подземными сооружениями), для заполнения пустот за арками и ремонта поврежденных канализационных систем. Это также полезно для производства строительных блоков.

900-1100 кг/м ³ :
Используется в основном для производства блоков и других ненесущих строительных элементов, таких как балконные перила, перегородки, парапеты, заборы и т.д.

1200-1400 кг/ m ³ :
Это наиболее часто используемые плотности для сборных и монолитных стен, несущих и ненесущих стен. Он также успешно используется для стяжки пола (звук и изоляция, а также снижение веса).

Пена способствует снижению собственного веса здания, что приводит к более экономичному проектированию конструкции. Производство более экономичного структурного дизайна уменьшит количество используемого материала и, в конечном итоге, снизит стоимость самой конструкции, что в конечном итоге принесет пользу пользователю. Кроме того, другие исследователи добавляют, что легкость конструкции облегчает транспортировку и обращение с ней. Кроме того, он также имеет очень низкую теплопроводность, что делает его отличным противопожарным материалом для использования в собственности. Некоторые из преимуществ объясняются ниже:

Уменьшение нагрузки на фундамент может привести к уменьшению основания, меньшему количеству свай, меньшему количеству оголовков и меньшему количеству армирования и т. д. , и опоры), что приводит к значительному снижению затрат и увеличению доступного пространства. Уменьшенная статическая нагрузка будет означать уменьшение инерционных сейсмических сил. Для более легких и меньших сборных элементов требуется меньшее и менее дорогое оборудование для обработки и транспортировки.

Бетон

Классификация нагрузок на конструкцию

Экономия при использовании CLC многообразна. Продолжая со значительной экономией сырья, так как здесь не требуется гравий, уменьшая собственную нагрузку высотной конструкции, скажем, почти вдвое. Учитывая, что значительное количество стали необходимо только для того, чтобы выдержать вес конструкции, потребность в стали уменьшится на сотни тонн в высотном здании, что приведет к экономии и экономии для всех.

Уменьшение веса, безусловно, выгодно при транспортировке, поскольку также значительно снижаются транспортные расходы, что влияет на использование крана. Далее можно либо возводить более крупные панели, либо использовать полную мощность в пролете. В качестве альтернативы требуется меньше перемещений крана.

Теплоизоляция становится все более важным вопросом при планировании и строительстве зданий. Существует множество дорогостоящих материалов и методов, используемых для утепления многослойной конструкции стены с добавлением того или иного жесткого утеплителя. Включение теплоизоляции в бетонную смесь является лучшим решением, предлагаемым в ячеистом легком бетоне воздушной вулканизации.

Воздушно-залитый в ячеистый легкий бетон (CLC) также используется для высокой огнестойкости. При плотности 1200 кг/м ³ стена толщиной 13-14 см имеет огнестойкость 5 часов.

Поскольку теплоемкость строительных элементов выше, другие аспекты, такие как звукоизоляция, также хороши. Отраженный звук ощущается как воздушный звук или звук шагов (удар). Находясь в воздухе, это правило плотности, поэтому CLC обеспечивает лучшую защиту, чем очень легкий бетон (ACC). По ударному звуку он превосходит обычный бетон. Удар молотком по стене позволит вам почувствовать всю силу с другой стороны, в то время как воздух, заключенный в CLC, гасит удар, чтобы пройти насквозь. Он получит небольшую вмятину и тем самым предотвратит более серьезные повреждения.

Стоимость одного м³ CLC в большинстве случаев меньше, даже чем эквивалентного объема обычного бетона. Прибавляя к обычному бетону все высоко оцененные преимущества (включая CLC), стоимость становится вдвое меньше. Даже если вы потратите в два раза больше, чем обычный бетон, общее качество CLC останется недосягаемым.

Пенобетон естественно самовыравнивается и самоуплотняется, заполняя мельчайшие пустоты, полости и швы в зоне заливки. В котлованах или на бедных грунтах, которые трудно уплотнить, пенобетон образует 100% уплотненное основание поверх мягкого подпочвенного слоя. Уплотнение обычного гранулированного бетона для обратной засыпки подпорных конструкций или глубоких фундаментов может привести к повреждению или смещению соседней конструкции. В случае пенобетона с его уменьшенной боковой нагрузкой безопасное решение.

Бетон

Самоуплотняющийся бетон | Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками

Отсутствие заполнителя создает эффект шарикоподшипника пены и делает ячеистый бетон более густой. Он равномерно распределяется и полностью заполняет все пустоты, обеспечивая равномерную плотность по всей поверхности. Таким образом, полные стены всего здания (все внутренние и внешние стены) могут быть залиты на месте за один этап/отливка, что значительно ускорит строительство.

Пенобетон является экономичным и рентабельным решением, особенно при больших объемах работ, где его использование также может повлиять на другие аспекты строительства. Из вышеперечисленных преимуществ ясно, что все они ведут к экономии денег и времени. Чем дольше срок службы пенобетона, тем ниже затраты на техническое обслуживание. Крупносерийное оборудование с быстрой установкой снижает удельные затраты на установку, экономит затраты на рабочую силу и т. д. Для производства пенобетона для заливки, заливки панелей, блоков или даже целых стен домов требуется лишь ограниченное количество рабочих.

Ниже приведены типичные области применения ячеистого бетона:

• Изолирующий ячеистый бетон для кровельных настилов с пределом огнестойкости 2 часа (внесен в список UL) настилы
• Системы заполнения пола/потолка
• Доступное монолитное жилье
• Монолитные стены, полы и крыши
• Сборные железобетонные панели для стен, пола и крыши
• Легкие бетонные блоки и сборные элементы
• Водопроницаемая подложка дорожного покрытия и подпиточные подушки
• Противопожарные перегородки
• Изоляция на уровне грунта и засыпка подстилающего слоя
• Облицовка подземных теплопроводов
• Монтаж трубопроводов и водопропускных труб (подстилка и засыпка)
• Реабилитация проезжей части
• Обратная засыпка подпорной стены

Недавние исследования и анализ показали, что пенобетон обладает желаемой прочностью и является альтернативным строительным материалом для промышленных предприятий.