Газобетон характеристики: Газобетон (газобетонные блоки) – размеры, характеристики, свойства, плюсы и минусы газоблоков, производство и производители, виды и типы + фото

Содержание

Технические характеристики газобетона YTONG

Газобетон – один из самых технологичных строительных материалов. Ведь в нём сочетаются свойства, которые редко можно встретить вместе у стенового материала, используемого для возведения частного дома. Что это за свойства?

Низкая теплопроводность. Газобетон одновременно конструкционный и теплоизоляционный материал. Блоки YTONG с маркой по плотности D300 (А++) и D400 настолько хорошо сберегают тепло, что из них можно строить однослойные (без дополнительного утепления) стены небольшой толщины, которые отвечают требованиям по теплозащите для средней полосы России.

Высокая морозостойкость. Независимо от плотности газобетонные блоки YTONG имеют марку по морозостойкости – F100, и это очень высокий показатель для каменного стенового материала.

Долговечность. Срок службы любого каменного материала напрямую зависит от его морозостойкости. Согласно современным нормам, каменный материал с маркой по морозостойкости всего F35 способен прослужить не менее 100 лет. Поэтому дом из блоков YTONG с маркой по морозостойкости F100 имеет все шансы радовать не одно поколение семьи.

Высокая прочность. У газобетона достаточная несущая способность, чтобы из него можно было строить малоэтажные дома. Так, из блоков YTONG с маркой по плотности D400 можно возводить несущие стены здания высотой 3 этажа, без несущего железобетонного каркаса. А из блоков с маркой по плотности D500 – высотой до 5 этажей, также без каркаса.

Экологическая безопасность. Газобетон – минеральный стройматериал, в его составе только натуральные и экологические чистые компоненты. У него нулевая эмиссия вредных веществ в процессе эксплуатации. Он не подвержен поражению плесени, не вызывает аллергических реакций у обитателей дома.

Радиационная безопасность. В отличие от некоторых других строительных материалов газобетон гарантированно не «фонит». Значение активности природных радионуклидов у блоков YTONG в несколько раз меньше, чем этого требуют нормативы.

Пожарная безопасность. Газобетон – негорючий материал (группа горючести НГ). Более того, из него можно выполнять противопожарные стены и перегородки. И он не выделяет опасных для здоровья человека веществ при прямом контакте с огнём.

Высокая огнестойкость. Во время пожара газобетонные конструкции долгое время сохраняют несущую способность и целостность: в течение 360 минут при условии стен из блоков YTONG с маркой по плотности D400 и толщиной не менее 200 мм. Высокая огнестойкость газобетонных стен значительно увеличивает шансы людей, находящихся в доме, на спасение во время пожара.

Кроме того, у газобетона есть ряд свойств, которые делают его материалом, очень удобным для выполнения строительных работ:

Изотропность. Физические свойства газобетона одинаковы во всех направлениях.

Однородность. Структура газобетона однородна.

Идеальная геометрия. Допустимые расхождения в линейных размерах между блоками YTONG минимальны. Так, для блоков D400 они таковы: по высоте ±0,35 мм, по длине ±0,5 мм, по ширине ±0,35 мм.

Благодаря этим свойствам газобетон быстро укладывается, ему не требуются специальные доборные элементы: их можно выполнять прямо на стройплощадке, распиливая блоки. Причём, распиливать материал очень легко – это можно делать даже ручным инструментом. И распиливать блоки можно с любой стороны, в любом направлении. Поскольку у газобетона очень точная геометрия, блоки укладывают на тонкошовный клей, сводя к минимуму промерзание стен через кладочный шов.

Газобетон удобен и в эксплуатации. При необходимости газобетонные стены снаружи можно не отделывать: они не теряют своих свойств под воздействием внешней среды. К тому же блоки без потери качества можно хранить под открытым небом, желательно только накрыть их тем или иным водостойким материалом (или просто не удалять с паллет заводскую термоусадочную плёнку) и выбрать место складирования, где исключено подтопление блоков, например, талой водой. Всё это меры по защите материала от переувлажнения.

Газобетонные блоки YTONG соответствуют европейским и российским стандартам и нормам. В частности, блоки YTONG A++ (D300), D400, D500 и D600 отвечают требованиям ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения», ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения» и СТО 73045594-001-2008 «Газобетон автоклавного твердения и изделия стеновые неармированные из него». У продукции YTONG есть сертификат соответствия санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям, сертификаты огнестойкости, протокол радиационного контроля, а также экологический сертификат Ecomaterial Absolute Plus и заключения о применении блоков YTONG в международной сертификации BREEAM и LEED.

Газобетон характеристики

Для начала внесём ясность относительно того, чем отличается неавтоклавный газобетон от автоклавного, ведь именно последний мы и планируем обсуждать в этом разделе. Автоклавный газобетон производят в заводских условиях в автоклавах при температуре до 190оС и при давлении в 12 атмосфер. При этом, получается новый искусственный материал газобетон, характеристики которого уникальны. Неавтоклавный газобетон — это просто естественно застывшая цементно-песчаная смесь.

Интересует состав газобетона, из каких компонентов его производят?

Состав автоклавного или ячеистого газобетона может варьироваться у разных производителей, но основу всегда составляют кварцевый песок, цемент, известь и газообразователь. Гидратная известь необходима, если используется цемент с большим количеством силикатов кальция. Кроме того, известь способна существенно повысить прочность автоклавного газобетона. При добавлении в смесь алюминиевой пудры в процессе химической реакции появляются пузырьки, которые затем образуют поры. Именно благодаря порам получается материал газобетон, свойства которого уникальны.

Более подробно о материале, его характеристиках, свойствах и назначении можно прочитать в разделе Газобетон цена.

Сколько весит газобетон?

Вес газобетона зависит от плотности, и у разных марок 1 кубический метр весит по-разному. Например, для марки D400 допустимый вес может находиться в пределах 363-412 кг/м3, для D500 — 454-515 кг/м3, для D600 — 551-618 кг/м3.

Хотелось бы узнать как различаются газобетонные блоки, характеристики прежде всего?

Технические параметры газобетонных блоков различаются в зависимости от марки. Для удобства мы свели их все в одну Таблицу с характеристиками.

Каких размеров выпускаются газоблоки?

Так как разные производители выпускают различный по составу газобетон, размеры тоже варьируются. Но всегда у одного производителя блоки имеют одинаковую длину и высоту, а вот по ширине они различаются. Обычно длина блока составляет 600-650 мм, а высота — 200-500 мм. В зависимости от того, как используется газобетон, размеры блоков, в частности ширина, изменяется в пределах от 75 до 500 мм.

То же самое относится и к блокам не прямоугольной формы, среди них, например, U блоки газобетон.

Для более наглядного понимания логики назначения размеров можно обратиться к информации на странице Газобетонные блоки размеры и цены.

От чего зависит теплопроводность газобетона?

На теплопроводность прежде всего влияет плотность газобетона. Чем выше марка и соответственно плотность блоков, тем ниже у них теплопроводность и тем лучше они сохраняют тепло.

«Дышит» ли газобетон?

Насколько «дышат» выбранные вами блоки покажет паропроницаемость газобетона. Несмотря на отличные теплоизоляционные свойства, газобетон имеет «дышащую» структуру, которая пропускает воздух и, тем самым, поддерживает циркуляцию. Паропроницаемость газоблоков на 20% выше, чем у пустотелого кирпича и на 50% ниже, чем у древесины.

Есть ли какой-либо норматив на морозостойкость газобетона?

Газобетон почти не впитывает воду, поэтому низкие температуры выдерживает хорошо.

Если сравнивать с кирпичом и бетоном, то у газобетона морозостойкость выше. Для Северо-Запада РФ уровень эксплуатационной влажности колеблется около 6%, т. е., например, постройка из газоблоков плотностью 500 кг/куб. м может развалиться лишь при влажности более 40%. Поэтому нормативы морозостойкость газобетона не регламентируют.

Понравился материал статьи? Расскажите о нём:

Похожие статьи и вопросы

Газобетон Вы знаете, что такое автоклавный газобетон? В статье, мы рассказываем об истории появления этого материала, о начале промышленного производства, об отличиях от неавтоклавного пенобетона. Какова технология производства и в чём её уникальность, какую марку лучше выбрать для загородного дома и какой завод сегодня лучший Читать далее

U блоки газобетон У-блоки вызывают множество вопросов и решили заполнить эти пробелы. Разбираемся в том, зачем их рекомендуют использовать и каким образом с их помощью можно повысить защищённость дома от мостиков холода. Какие марки блоков выпускаются, какие преимущества получает владелец дома, как выполнить монтаж и сколько они стоят Читать далее

Размеры газобетонных блоков для стен и перегородок Рассказываем какие бывают размеры газобетонных блоков. Приводим таблицу существующих видов, расскажем об отклонениях в размерах от ГОСТ. Разновидности и марках блоков, подходящих для наружных стен дома — несущих и многослойных, для устройства внутренних перегородок. Характеристики и преимущества разных плотностей. Читать далее

Все статьи этой тематики

Улучшение тепловых характеристик автоклавного газобетона для применения в энергоэффективных высотных зданиях

Открытый доступ

Проблема

Веб-конференция E3S.

Том 33, 2018

Высотное строительство 2017 (HRC 2017)
Номер статьи 02073
Количество страниц) 6
Секция 2 Инженерные системы и строительные материалы
ДОИ https://doi. org/10.1051/e3sconf/20183302073
Опубликовано онлайн 06 марта 2018 г.

E3S Web of Conferences 33 , 02073 (2018)

The improvement of thermal characteristics of autoclave aerated concrete for energy efficient high-rise buildings application

Pavel Khavanov 1 , Ekaterina Fomina 2 * and Natalia Kozhukhova 2

1 Московский государственный строительный университет, Ярославское шоссе, 26, Москва, 129337, Россия
2 Белгородский государственный технологический университет имени В.Г. Шоухова, 308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46, Россия.

* Автор, ответственный за переписку: [email protected]

Реферат

В настоящее время проблема энергосбережения очень актуальна. Одним из способов снижения энергозатрат при производстве строительных материалов и возведении гражданских и промышленных высотных зданий является применение облицовочных материалов с теплоизоляционными свойствами.

Концепция энергоэффективности высотных зданий тесно связана с экологическим аспектом и экологичностью применяемых строительных материалов; снижение затрат на обслуживание; энергосбережение и комфортность микроклимата. Также следует учитывать сложность архитектурно-конструктивного решения, а также эстетические характеристики строительных материалов. Большой интерес вызвали материалы с комбинированными свойствами. Данная работа направлена ​​на изучение энергоэффективности зданий за счет повышения теплоизоляционных и прочностных характеристик автоклавного газобетона. Применяемый метод сульфатной активации извести позволяет контролировать фазо- и структурообразование в газобетоне. Оптимальный состав смеси из газобетона с пределом прочности при сжатии до 8,5 МПа и пониженной плотностью до 760 кг/м
3
был предложен. Выполнен анализ структуры в макро- и микромасштабе, а также критериями формирования оптимальной пористости считались количество, размер, форма пор и плотность внутренней перегородки. В этой исследовательской работе были проведены SEM-анализ и метод BET. Результаты исследований показали взаимосвязь между структурой и сопротивлением паропроницаемости, а также было установлено, что увеличение прочности может привести к снижению теплопроводности.

© The Authors, опубликовано EDP Sciences, 2018 г.

Это статья с открытым доступом, распространяемая в соответствии с лицензией Creative Commons Attribution License 4.0, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии, что оригинальная работа правильно процитировано. (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

Показатели текущего использования показывают совокупное количество просмотров статей (просмотры полнотекстовых статей, включая просмотры HTML, загрузки PDF и ePub, согласно имеющимся данным) и просмотров рефератов на платформе Vision4Press.

Данные соответствуют использованию на платформе после 2015 года. Текущие показатели использования доступны через 48-96 часов после онлайн-публикации и обновляются ежедневно в рабочие дни.

(PDF) Структура и свойства газобетона: обзор (2000) | N. Narayanan

Журнальная статья • DOI •

N. Narayanan 1 , K. Ramamurthy 1

Индийский институт технологического института и бетонные композиты (Ersh . 22, вып.: 5, стр. 321-329.

Резюме: Газобетон относительно однороден по сравнению с обычным бетоном, так как не содержит крупной фазы заполнителя, но при этом показывает большие различия в своих свойствах. Свойства газобетона зависят от его микроструктуры (пустотно-пастообразная система) и состава, на которые влияют тип используемого вяжущего, способы порообразования и твердения. Хотя газобетон изначально рассматривался как хороший изоляционный материал, интерес к его структурным характеристикам возобновился ввиду его легкого веса, экономии материала и возможности крупномасштабного использования отходов, таких как пылевидная топливная зола. Целью данной статьи является классификация исследований свойств газобетона с точки зрения физических (микроструктура, плотность), химических, механических (прочность на сжатие и растяжение, модуль упругости, усадка при высыхании) и функциональных (теплоизоляция, перенос влаги). , долговечность, огнестойкость и звукоизоляция).

…читать дальшечитать меньше

Темы: Автоклавный газобетон (68%), Зола пылевидного топлива (53%), Усадка (50%)


Журнальная статья•DOI•

Свойства и применение пенобетона; отзыв

[…]

Y.H. Мугахед Амран 1 , Нима Фарзадния 1 , Абанг Абдулла Абанг Али 1 • Учреждения (1)

Universiti Putra Malaysia 1

30 Dec 2015-Construction and Building Materials

Резюме: Пенобетон обладает такими характеристиками, как высокое отношение прочности к весу и низкая плотность. Использование пенобетона снижает собственные нагрузки на конструкцию и фундамент, способствует энергосбережению, снижает трудозатраты при строительстве. Он также снижает стоимость производства и транспортировки строительных компонентов по сравнению с обычным бетоном и может использоваться в качестве конструкционного материала. В данной статье представлен обзор компонентов пенобетона, технологии изготовления и свойств пенобетона. Этот обзор литературы также направлен на то, чтобы дать всестороннее представление о возможном применении пенобетона в строительной отрасли сегодня. 91 , John L. Provis 2 , Andrew Reid, Hao Wang 1 • Учреждения (2)

Университет Южного Квинсленда 1 , Университет Шеффилда 2

0 1901 010003

Резюме: В этом исследовании сообщается о синтезе и характеристике геополимерного пенобетона (GFC). Зола-унос класса F с частичным замещением шлака использовалась для синтеза ГФК путем механического перемешивания предварительно сформированной пены. GFC продемонстрировали прочность на сжатие в течение 28 дней в диапазоне от 3 до 48 МПа с плотностью в разобранном виде от 720 до 1600 кг/м3 (плотность при сушке в печи при 105 °C от 585 до 1370 кг/м3), с различной плотностью, достигаемой за счет изменения пеноматериала. содержание. Теплопроводность ГФУ находилась в диапазоне 0,15–0,48 Вт/м·К, демонстрируя лучшие теплоизоляционные свойства, чем обычный пенобетон на портландцементе при той же плотности и/или той же прочности. GFC, полученный щелочной активацией летучей золы в качестве единственного прекурсора, показал превосходное сохранение прочности после нагревания до температур от 100 до 800 °C, а прочность на сжатие после охлаждения увеличилась на целых 100% после выдержки при 800 °C за счет уплотнение и фазовые превращения. Частичная замена золы-уноса на шлак повысила прочность ГЛС при комнатной температуре, но привела к заметной усадке и потере прочности при высокой температуре. Тонкие панели из стеклопластика (20–25 мм) имели коэффициенты звукопоглощения 0,7–1,0 в диапазоне 40–150 Гц и 0,1–0,3 в диапазоне 800–1600 Гц.

…читать дальшеЧитать меньше

263 цитирования


Справочная информация из статьи «Структура и свойства газобетона…»


Журнальная статья•DOI•

Использование скорлупы ядра масличной пальмы в качестве легкого заполнителя в бетоне — a review

[. ..]

U. Johnson Alengaram 1 , Baig Abdullah Al Muhit 1 , Mohd Zamin Jumaat 1 •Institutions (1)

University of Malaya 1

01 Jan 2013-Строительство и строительные материалы

Резюме: В этой статье рассматриваются предыдущие исследования, проведенные по использованию скорлупы ядра масличной пальмы (OPKS) в качестве легкого заполнителя (LWA). ОПКС – это отходы, получаемые при добыче пальмового масла путем дробления пальмового ореха на маслобойнях. Это один из наиболее часто производимых отходов в Юго-Восточной Азии и Африке; ОПКС был испытан в исследованиях в качестве легких заполнителей (LWA) для производства легкого бетона (LWC) с 1984 года, и сегодня в этой области работает много исследователей. В этой статье физико-механические свойства ОПКС обобщаются вместе с механическими, прочностными и функциональными свойствами и структурным поведением бетона ОПКС (ОПКСБ). Также включены недавние статьи о вспененных и армированных волокнами OPKSC. Из результатов видно, что OPKSC имеет механические свойства и структурное поведение, сравнимые с бетоном нормальной массы (NWC). Недавние исследования по использованию измельченного OPKS показывают, что OPKSC можно производить для бетона средней и высокой прочности. Проблемы устойчивости в сочетании с более высокой пластичностью и совокупными характеристиками блокировки OPKSC по сравнению с NCW привели к тому, что многие исследователи провели дальнейшие исследования по использованию OPKS в качестве LWA.

…читать дальшечитать меньше

195 цитирований


Цитаты из статьи «Структура и свойства газобетона…»


Журнальная статья•DOI•

Легкий геополимерный бетон на основе летучей золы с использованием пенообразователя3 900 […]

Mohd Mustafa Al Bakri Abdullah 1 , Kamarudin Hussin 1 , Mohamed Bnhussain 1 , Хайрул Низар Исмаил 2 , Zarina Yahya 1 , Rafizaakaazakakakakakazakakazakakazakakazakakazakakazakazak . 0068   — Показать меньше еще +2•Учреждения (2)

Universiti Malaysia Perlis 1 , King Abdulaziz City for Science and Technology 2

12 июня 2012 г.-International Journal of Molecular Sciences

TL; показали, что образец, отвержденный при 60 °C (LW2), показал максимальную прочность на сжатие для всех испытаний, а образец LW2 имел более плотную матрицу, чем LW1, что было связано с тем, что LW2 подвергался термическому отверждению, что вызывало увеличение скорости геополимеризации, создание плотной матрицы.

…читать дальшечитать меньше

Реферат: В данной статье мы сообщаем о результатах исследования возможности производства пенобетона с использованием геополимерной системы. Зольную пыль класса С смешивали с щелочным раствором активатора (смесь силиката натрия и NaOH) и добавляли пену в геополимерную смесь для получения легкого бетона. Раствор NaOH готовили, разбавляя гранулы NaOH дистиллированной водой. Реактивы смешивали для получения однородной смеси, которую помещали в форму диаметром 50 мм и отверждали при двух различных температурах отверждения (60°C и комнатная температура) в течение 24 часов. После процесса отверждения образцы испытывали на прочность на 1, 7 и 28 сутки. Исследовали водопоглощение, пористость, химический состав, микроструктуру, рентгенофазовый и ИК-анализ. Результаты показали, что образец, отвержденный при 60 °C (LW2), показал максимальную прочность на сжатие для всех испытаний (11,03 МПа, 17,59 МПа).МПа и 18,19 МПа) на 1-е, 7-е и 28-е сутки соответственно. Также водопоглощение и пористость LW2 снизились на 6,78% и 1,22% через 28 дней соответственно. СЭМ показала, что образец LW2 имел более плотную матрицу, чем LW1. Это было связано с тем, что LW2 подвергался термическому отверждению, что приводило к увеличению скорости геополимеризации, что приводило к более плотной матрице. Однако для LW1 на поверхности присутствовали микротрещины, которые снижали прочность на сжатие и увеличивали водопоглощение и пористость.

…читать дальшечитать меньше

162 цитирования


Ссылки на предпосылки или методы из статьи «Структура и свойства аэрированных…»


Журнальная статья•DOI•

Свойства ячеистого бетона и влияние синтетических и белковых пенообразователей

[… ]

Даман К. Панесар 1 •Учреждения (1)

Университет Торонто 1

01 июля 2013-Строительные и строительные материалы

Резюме: Ячеистый бетон состоит из цемента, воды, заполнителя и пустот. Ячеистый бетон может содержать от 10% до 70% воздуха, что приводит к легкости материала, но может ухудшить характеристики прочности на сжатие и долговечности. Хотя в литературе было показано, что менее связанные воздушные пустоты приводят к меньшему снижению прочности на сжатие, в нескольких исследованиях сообщалось о подробной характеристике микроструктуры ячеистого бетона. Крайне важно понимать влияние микроструктуры и ее влияние на развитие прочности, модуля упругости и транспортных свойств, чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами легких свойств, и это является предметом этой статьи. Было спроектировано, изготовлено и испытано 13 партий ячеистого бетона. Содержание воздуха варьировало в пределах от 6% до 35%. Были использованы три разных пенообразователя, один из которых был на белковой основе, а два других были синтетическими. Для каждой партии бетона были измерены такие свойства свежего бетона, как осадка, содержание пластического воздуха и пластическая плотность, а также другие свойства, в том числе плотность в затвердевшем состоянии, прочность на сжатие, статический модуль упругости, сорбционная способность, распределение пустот в затвердевшем состоянии и термическое сопротивление. Основные результаты показали, что ячеистый бетон имеет хороший потенциал для использования в легких конструкциях благодаря эволюции его механических свойств, транспортных свойств и термостойкости, но он очень чувствителен к типу используемого пенообразователя. Результаты показали, что тип пенообразователя оказывает заметное влияние на термостойкость и коэффициент сорбции, но меньше влияет на механические свойства. Это важно, потому что тип используемого пенообразователя напрямую влияет на область применения ячеистого бетона. Например, ячеистый бетон, разработанный с использованием пенообразователя B, который дает наибольший объем капиллярных пор, менее всего подходит для наружных работ, где бетон может подвергаться воздействию влаги и/или ионов.

… Прочитайте Moreread Less

160 Цитаты


COLLAPSSE

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

PDF

Открытый доступ

больше фильтров


Propertes of Concrete

.

01 декабря 1968 г.

Реферат: 1. Портландцемент. 2. Вяжущие материалы разных типов. 3. Свойства заполнителя. 4. Свежий бетон. 5. Примеси. 6. Прочность бетона. 7. Дополнительные аспекты затвердевшего бетона. 8. Температурные эффекты в бетоне. 9. Эластичность, усадка и ползучесть. 10. Прочность бетона. 11. Эффекты замерзания и оттаивания и хлоридов. 12. Испытание затвердевшего бетона. 13. Бетоны с особыми свойствами. 14. Подбор пропорций бетонной смеси (Расчет смеси). Приложения. Индекс.

…читать дальшечитать меньше

5,706 цитирований


Журнальная статья•DOI•

Водосорбция растворов и бетонов: обзор

[…]

Christopher Hall3 090989-Magazine of Concrete Research

Реферат: Сорбционная способность – это легко измеряемое свойство материала, которое характеризует склонность пористого материала поглощать и пропускать воду за счет капиллярности. Рассматривается его теоретическая основа в теории ненасыщенного потока, а также методы измерения, подходящие для материалов на основе цемента. Включены имеющиеся данные по растворам и бетонам. Также описана зависимость сорбционной способности от начального содержания воды, температуры и свойств флюида. Другие методы испытаний (начальное поверхностное впитывание, водопоглощение по Фигу и испытания на впитывание Covercrete) обсуждаются с точки зрения сорбционной способности.

…читать дальшечитать меньше

628 цитирований


«Структура и свойства аэрированных…» относится к справочной информации в этой статье , J. Wanagel, Che Yu Li

01 января 1986 г.

547 цитирований


Журнальная статья • DOI •

Исследования взаимосвязи между пористостью, структурой и прочностью гидратированных портландцементных паст. II. Влияние пористой структуры и степени гидратации

[…]

И. Одлер, М. Рёсслер

01 мая 1985 г. — Исследование цемента и бетона

Резюме: Цементные пасты, изготовленные с различным водоцементным отношением, гидратировались при разных температурах в течение разного времени. Установлено, что основным фактором, влияющим на прочностные свойства полученных образцов, является их пористость, однако поры с радиусом менее 10 нм незначительно влияют на результирующую прочность. При одинаковой пористости прочность увеличивалась с увеличением количества присутствующих гидратных фаз. Удельная площадь поверхности и незначительное влияние на прочность.

…читать дальшечитать меньше

273 цитирования


«Структура и свойства газобетона…» относится к методам в данной статье


Журнальная статья•DOI•

Исследования взаимосвязи между пористостью, структурой и прочностью гидратированных портландцементных паст I. Влияние пористости

[…]

М. Рёблер, И. Одлер

01 марта 1985 г. — Исследование цемента и бетона

Резюме: В серии образцов цементной пасты, изготовленных с различными водоцементного отношения и гидратации за разное время определялась зависимость между пористостью и прочностью.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *