Газобетон автоклавный: Особенности и применение автоклавного бетона

Автоклавный газобетон – отличия от неавтоклавного

5 февраля 2016

В связи с постоянно возрастающей популярностью газобетона, данная строительная продукция обрастает всё большим количеством мифов. Кто-то прочит ему 100-летний срок эксплуатации, кто-то, напротив, рассказывает о личном негативном опыте использования. Давайте во всем разберемся сами.

Автоклавный vs неавтоклавный.

Газобетон – это относительно новый строительный материал для возведения стен на основе цемента. Из-за пористой структуры, материал называют еще ячеистым бетоном. Его уникальные качества, такие как легкость, теплоизоляция, прочность, простота обработки и ценовая доступность, позволяют быстро возводить тёплые комфортные дома.

В Европе из газобетона начали строить примерно в середине XX века, в нашей же стране массовый выпуск газоблоков стали налаживать лишь в 90-х. Вот почему миф о 100-летнем сроке домов остается пока лишь мечтой – материалу еще слишком мало лет, чтобы подтвердить или опровергнуть подобные заявления о долговечности.

Тем не менее, европейские дома с 50-70-летним «стажем» доказывают и то, что дома из газобетона не рушатся через год-другой.

Впрочем, определенные опасения сомневающихся потребителей могут быть основаны на путанице: дело в том, что существует две технологии изготовления строительных блоков из ячеистого бетона:

  • Автоклавный – включающий термическую обработку блоков из специальной смеси на основе цемента в автоклавах под высоким давлением. В результате получают газобетонные блоки высокой прочности, способные нести большие нагрузки, имеющие длительный срок эксплуатации;
  • Неавтоклавный – по этой технологии, отвердевание бетонной смеси происходит в естественных условиях, а потому полученные газоблоки значительно менее прочные, поры с воздухом рассредоточены неравномерно, и потому постройки приходится дополнительно утеплять в целях предотвращения теплопотерь.

Отличия автоклавного газобетона от неавтоклавного не только в более высоком коэффициенте прочности: неавтоклавный материал имеет более слабые показатели влагостойкости, менее точную геометрию, подвержен более серьезной усадке. Кроме того, неавтоклавный газобетон не любит несущей нагрузки, плохо держит крепёж, склонен раскрашиваться при сверлении и т.д. Главным его преимуществом является простота изготовления в домашних условиях и низкая стоимость. Но для строительства на десятилетия следует выбирать газобетон автоклавного твердения.

Как делают газобетонные блоки автоклавного твердения?

Процесс производства начинается с приготовления «бетонного теста» — смеси кварцевого песка, извести, цемента, гипса, воды и алюминиевой пудры (в качестве порообразователя). Алюминиевая пудра, взаимодействуя с известью, действует на жидкий раствор из перемолотых и перемешанных компонентов, как дрожжи. Порядок добавления элементов строго регламентирован, отступление от технологии изготовления не допускается.

Когда «тесто» готово, его переливают в специальные длинные формы и отправляют в особые камеры для созревания. Здесь около 3-4 часов при постоянной температуре порядка 35-40 градусов раствор должен подниматься, увеличиваться в объёме, за счет образования пор, заполненных воздухом. Процесс происходит под влиянием активного выделения водорода и весьма сходен с приготовлением пирогов из дрожжевого теста. Именно благодаря наполненности воздухом, газобетон получает высокие теплоизоляционные свойства. Также в процессе созревания происходит формообразование будущих газоблоков, предварительное выравнивание поверхностей в опалубке.

По окончании процесса созревания, сырые газобетонные массивы аккуратно высвобождают из форм-опалубок и отправляют на обработку. При необходимости, специальным оборудованием делают профилирование, создавая систему пазогребневых соединений. Затем сырой газобетон нарезают в соответствие с заданными размерами, следя за образованием идеально ровных граней.

Теперь полностью сформованные газобетонные блоки можно отправлять для отвердевания в специальную камеру с определенным уровнем влажности и температуры – автоклав. Здесь сырые блоки проведут некоторое время, набирая прочность и твердость. По технологии, это время должно составлять 12 часов, давление пара в камере – 12 атмосфер, а температура – 180 градусов.

Соблюдение технологических норм гарантирует газоблокам максимально возможную прочность.

По истечении положенного времени, газобетонные блоки извлекают из автоклава и подвергают визуальному контролю: только равномерная окраска в светло-серый цвет и идеально ровные грани могут свидетельствовать о том, что процесс изготовления прошел по всем правилам, а блоки соответствуют заданным критериям и нормам. Замеры точности геометрии происходят не только с помощью электроники, но и людьми с инженерными инструментами. По технологии, допускается отклонение не более 2-3 мм в длину и ширину. Только такие блоки считаются соответствующими нормам качества.

Затем блоки из газобетона проходят выборочное испытание на прочность: специальная аппаратура проверят предел прочности на разрыв и сжатие. Лишь после прохождение всех этапов контроля, партия произведенного товара отправляется на упаковку.

Автоклавные и неавтоклавные газобетонные блоки: характеристики и показатели

Построить дом можно из разных материалов: из дерева, кирпича или, например, из газобетона, который стал очень популярен в последние годы. Но почему некоторые застройщики и владельцы так негативно отзываются о домах из газобетонных блоков? Давайте разберемся, что такое качественные газобетонные блоки и как не ошибиться с выбором.

Что такое автоклавный газобетон?

Ячеистый бетон — это общее название всех легких блоков с множеством пор (ячеек) в своей структуре. Именно они придают улучшенные физико-механические свойства материалу. Для создания такой структуры в газобетонных блоках используют газ, который выделяется при реакции извести и алюминиевой пасты.

На крупных заводах газобетонные блоки получают с помощью автоклавной обработки — пропаривания материала в автоклавах (металлических капсулах) при высоком давлении в 12 атм и температуре 191°С. Это делают не только, чтобы ускорить процесс застывания смеси: в автоклаве в структуре блоков образуется тоберморит, минерал с уникальными эксплуатационными свойствами. Получается, что автоклавный газобетон — это искусственно синтезированный камень.

На мелких предприятиях в кустарных условиях изготавливают неавтоклавные бетоны. По факту это вспененный цементно-песчаный раствор, который застывает в формах под открытым небом. Такой материал сильно уступает автоклавному газобетону в своих свойствах, стены домов, построенных из него, быстро трескаются и разваливаются.

Характеристики газобетонных блоков

Качество

Автоклавный газобетон изготавливают крупные фабрики с высокой степенью автоматизации. Только так можно одновременно контролировать несколько десятков процессов, дозирование компонентов и исключить человеческий фактор на производстве. Этот материал выпускают согласно современному ГОСТу (2007 г.), поэтому покупатель может не сомневаться в их качестве.

Старый ГОСТ 1989 года куда менее требовательный. Согласно ему можно организовать производство с нестабильными показателями качества, имея только бетонно-растворную установку и опалубку, и получать таким образом неавтоклавный газобетон.

Прочность

Важным параметром газобетона является плотность, которая обозначается литерой D и цифровым значением плотности в килограммах на кубометр. Самыми ходовыми являются плотности D500 и D600. Автоклавные изделия на этих плотностях имеют класс по прочности на сжатие B2,5 и B3,5.

Неавтоклавный газобетон поигрывает автоклавному в прочности в целых два раза при одинаковой плотности.

Возможность крепления

В автоклавные газобетонные блоки можно крепить тяжелые объекты: кондиционеры, бойлеры и любые навесные фасады. Правильно подобранный анкер с таким основанием выдерживает нагрузку до 700 кг — не хуже оснований из кирпича или тяжелого бетона.

Стены же из неавтоклавных материалов куда более хрупкие: гвозди и шурупы просто вдавливаются в них руками. Поэтому обычное механическое крепление в этом случае невозможно.

Однородность

На производстве автоклавный газобетон твердеет одновременно с газообразованием по всему объему изделия. При этом крупные пузыри газа выгоняют из него специальными встряхивающими приспособлениями. Затем большой массив разрезают и получают одинаковые строительные блоки с равномерной пористой структурой.

Для получения неавтоклавного газобетона в бетонную смесь вводят газообразователи и перемешивают. Пузырьки, как более легкие компоненты, всплывают вверх, а более тяжелые наполнители оседают вниз. Получается неравномерное распределение пор в блоке. Добиться одинаковых характеристик этих блоков невозможно. В таком материале часто возникают более холодные участки стены с выпадением конденсата на поверхности, а также трещины – в местах ослабления кладки крупными пузырями воздуха.

Усадка

Твердение бетона – сложный физико-химический процесс, при котором взаимодействуют цемент и вода. При твердении бетон набирает прочность.

Набор прочности неавтоклавным газобетоном длится несколько лет и сопровождается его значительной усадкой до 5 мм/м. Это приводит к растрескиванию готовой кладки: на здании появляются трещины, отслаивается отделочный слой, отваливается штукатурка.

Автоклавный бетон полностью набирает прочность уже при изготовлении, поэтому деформация ему не грозит: показатель усадки этих блоков не превышает 0,4 мм/м.

Экологичность

В доме из автоклавного газобетона всегда приятный микроклимат — он построен из экологичного воздухопроницаемого материала из минерального сырья. Газобетонные блоки не подвержены гниению и появлению грибка и плесени.

Стены из неавтоклавного ячеистого бетона плохо “дышат” и покрываются конденсатом, который приводит к появлению плесени. Кроме того, для вспенивания и маскировки трещин в блоке в материал добавляют химические вещества, которые выделяются и накапливаются в воздухе помещений. Проживание в таком доме может оказаться не только проблемным, но и опасным.

Форма и геометрия блоков

Автоклавные блоки получают, ровно нарезая большой массив газобетона. ГОСТ допускает лишь небольшие отклонения: по длине до 3 мм, по ширине до 2 мм, по толщине – до 1 мм.

Неавтоклавный газобетон изготавливают с использованием сборной опалубки, которая со временем деформируется и изнашивается. Собрать ее правильно с каждым разом становится сложнее, появляются отклонения в геометрии блоков. Старый ГОСТ, по которому производят неавтоклавный материал, допускает отклонения до 5 мм по каждой стороне. Такой разбег в размерах блоков влечет увеличение толщины слоя раствора, усадки и числа мостиков холода. К тому же, выровнять построенную из них стену будет не так просто.

Теплоизоляция

Чем материал плотнее,  тем теплоизоляция ниже. Неавтоклавный газобетон с низкой плотностью – это отличный теплоизоляционный материал, но очень непрочный. Для прочной кладки понадобится неавтоклавный материал плотнее, а чтобы компенсировать плохую теплоизоляцию, придется увеличить толщину стены. В северных районах толщина стены из неавтоклавного газобетона с плотностью D700 для нормальной теплоизоляции без применения утеплителя должна составлять около 65-70 см.

Стена из автоклавных блоков даст те же показатели прочности и теплозащиты при толщине 40 см. При этом достаточно плотности D400-D500.

Как проверить качество газобетонного блока?

  • Опустите случайный блок из партии в воду. Хорошие блоки не тонут,
  • Сравните цвет блоков в партии. Они должны быть одинаковыми, разница в цвете может говорить о нарушении технологии производства,
  • Измерьте случайный блок из партии, размеры должны соответствовать заявленным.
  • Сломайте случайный блок, внутри и снаружи он должен быть однородным, без сколов, трещин и полостей.
  • Взвесьте случайный блок. Он должен соответствовать заявленным показателям.

Чтобы не оказаться в числе недовольных застройщиков и владельцев домов из газобетонных блоков, обратитесь в Где Материал. Мы занимаемся продажей газоблоков уже несколько лет и собрали ведущих поставщиков с оптимальными ценами.

Производство универсального автоклавного газобетона (AAC) до 2027 г. — Aercon AAC, Mannok, Xella среди прочих — Emergen Research

Emergen Research Logo

Рыночные тенденции – рост внимания к развитию инфраструктуры в развивающихся странах

ВАНКУВЕР, Британская Колумбия, КАНАДА, 7 мая 2022 г. /EINPresswire.com/ — Ожидается, что объем мирового рынка автоклавного газобетона (AAC) достигнет 28,41 млрд долларов США в год. устойчивый среднегодовой темп роста в 5,3% в 2028 году, согласно последнему анализу Emergen Research. Устойчивый рост выручки на рынке, обусловленный устойчивыми продажами автоклавного газобетона (АГБ), можно объяснить растущим спросом на легкие строительные материалы. Использование автоклавного ячеистого бетона снижает собственный вес здания, тем самым снижая конструкционные затраты на сталь и цемент до 27% и 20% соответственно. Кроме того, меньший вес позволяет строить более высокие конструкции. Автоклавные газобетонные блоки примерно в три-четыре раза легче традиционного красного кирпича, что обеспечивает более легкую и экономичную транспортировку.

Последний отчет об исследовании рынка автоклавного газобетона, образцы и данные о качестве данных об общей деловой среде на прогнозный период 2018-2028 гг. Всеобъемлющие данные о растущих инвестиционных карманах, оцененные в отчете о рынке автоклавного газобетона, основаны и подкреплены ответами людей. Всестороннее освещение таких аспектов, как рыночный потенциал, размер, доля и рост, направлено на создание уравнения для прибыльности — нужно ли заинтересованным сторонам, владельцам бизнеса и руководителям по маркетингу понимать свою точку опоры на рынке.

Получить образец отчета @https://www.emergenresearch.com/request-sample/639

Повышение внимания к развитию инфраструктуры в развивающихся странах является важным фактором роста рынка автоклавного ячеистого бетона. Изделия из автоклавного газобетона имеют малый вес и обеспечивают улучшенную удобоукладываемость и долговечность, а также превосходные тепло- и звукоизоляционные свойства.

Основные конкуренты рынка автоклавного газобетона (AAC), представленные в отчете, включают:

Aercon AAC, UAL Industries Ltd., Mannok, H+H International A/S, JK Lakshmi Cement Ltd., Xella Group, Biltech Building Elements Ltd., CSR Ltd., Eastland Building Materials Co. Ltd. и Buildmate Projects Пвт. Ltd.

Некоторые ключевые моменты отчета

Кровельные панели, изготовленные из армированных газобетонных блоков, используются для возведения кровельных конструкций, поддерживаемых каменными стенами, а также бетонными, стальными или деревянными опорами. Кровельные панели спроектированы на основе требований к пролетной нагрузке, а меньший вес играет ключевую роль в снижении затрат и безопасности, а также требует дополнительных инвестиций в несущие конструкции и опоры.

Нежилые здания, такие как офисы и общие рабочие места, строятся все более быстрыми темпами, особенно в развивающихся странах, в связи с появлением ряда стартапов и расширением деятельности крупных, средних и малых предприятий. Кроме того, ожидается, что увеличение числа региональных и международных проектов по развитию инфраструктуры будет стимулировать рост рынка в ближайшие годы.

На рынке автоклавного ячеистого бетона в Азиатско-Тихоокеанском регионе зарегистрированы самые высокие темпы роста выручки в 2020 году, что связано с быстрым ростом строительного сектора в развивающихся странах, таких как Индия и Китай. Присутствие ведущих игроков рынка в странах региона также способствует стабильному и быстрому росту рыночных доходов.

В мае 2019 года Xella Group подписала соглашение с Cementeria Costantinopoli об объединении их предприятий по производству автоклавного ячеистого бетона в Италии.

Согласно соглашению, компания Atella Doc Airconcrete будет объединена с Xella Italia.

Запросить скидку на отчет @https://www.emergenresearch.com/request-discount/639

Emergen Research сегментировала мировой рынок автоклавного ячеистого бетона по типу продукта, применению и региону:

Прогноз по типу продукции (объем, тыс. куб. м; выручка, млрд долл. США; 2018–2028 гг.)

блоки

панели с облицовками

Beams & Lintelles

Настенные панели

Крыши панели

другие

Outlook (объем, тысячи кубических метров; доход, миллиард долларов США; 2018–2028)

. Жилой сектор

Региональный анализ рынка автоклавного газобетона (AAC):

Северная Америка (США, Канада)

Европа (Великобритания, Италия, Германия, Франция, остальные страны ЕС)

Азиатско-Тихоокеанский регион (Индия, Япония, Китай) , Южная Корея, Австралия, остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона)

Латинская Америка (Чили, Бразилия, Аргентина, остальные страны Латинской Америки)

Ближний Восток и Африка (Саудовская Аравия, ОАЭ, Южная Африка, остальные страны Ближнего Востока и Африки)

Запросить настройку отчета @https://www. emergenresearch .com/request-for-customization/639

Кроме того, в отчете представлен полный анализ цепочки создания стоимости, а также анализ последующих покупателей и исходного сырья. Основное внимание в исследовании уделяется глобальным тенденциям, нормативно-правовой базе, а также макро- и микроэкономическим факторам. В отчете также представлен обширный анализ сегмента и подсегментов, которые, как ожидается, будут доминировать на рынке в течение прогнозируемого периода. В отчете предлагается прогнозная оценка рынка с учетом анализа сегментации рынка, включая тип продукта, отрасли конечных пользователей, спектр приложений и другие сегменты.

Обзор рынка:

Отчет об исследовании рынка автоклавного газобетона (AAC) составлен на основе обширных первичных и вторичных исследований, а также качественного и количественного анализа жизненно важных аспектов рынка. Проницательные данные дополнительно подтверждаются и проверяются профессионалами отрасли. Отчет стремится предложить более глубокое понимание общего рыночного сценария бизнес-сферы автоклавного газобетона (AAC).

Ключевые задачи Отчета:

Анализ и оценка размера и доли рынка автоклавного газобетона (AAC) на прогнозируемый период 2018-2028 гг. конкурентная среда

Изучение текущих и новых тенденций, ограничений, движущих сил, возможностей, проблем, перспектив роста и рисков на мировом рынке Автоклавный газобетон (AAC)

Анализ перспектив роста для заинтересованных сторон и инвесторов посредством изучения перспективных сегментов

Стратегические рекомендации существующим игрокам и новым участникам, чтобы извлечь выгоду из возникающих возможностей роста

 Нажмите здесь, чтобы купить сейчас @https://www. emergenresearch.com/select-license/639

Спасибо, что прочитали наш отчет. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать больше об отчете или настройке отчета. Наша команда позаботится о том, чтобы отчет наилучшим образом соответствовал вашим требованиям.

Прочтите аналогичные отчеты Emergen Research:

Рынок кремниевых пластин https://marketographics. com/silicon-wafer-market-trends-forecast-report-2022-2026-featuring-key-players/


Взрывозащищенное оборудование Рынок https://marketographics.com/explosion-proof-equipment-market-potential-share-demand-and-analysis-of-key-players-research-forecast-to-2028/


Рынок переработки литий-ионных аккумуляторов https://marketographics.com/lithium-ion-battery-recycling-market-demand-and-overview-to-develop-with-increased-global-emphasis-on-industrialization-2027/


Рынок супервпитывающих полимеров https://marketographics.com/super-absorbent-polymers-market-segmentation-business-opportunities-top-manufacturers-and-future-demand-analysis-by-2027/


Строительное оборудование Рынок аренды https://marketographics.com/construction-equipment-rental-market-analytical-overview-growth-factors-demand-trends-and-forecast-to-2027/


Рынок полимолочной кислоты https://marketographics. com/polylacid-market-segmentation-business-opportunities-2021-top-manufacturers-and-future-demand-analysis-by-2027/


Рынок фуллеренов https://marketographics. com/fullerene-market-value-usd-718-3-million-by-2028-exclusive-report-by-emergen-research/


Рынок молочных ферментов https:/ /marketographics.com/global-dairy-enzymes-market-by-end-user-by-regional-outlook-industry-analysis-report-and-forecast-2021-2027/


Рынок полимолочной кислоты https://marketographics .com/polyactic-acid-market-to-reach-usd-5944-9-million-by-2027-emergen-research/


Advanced Ceramics Market https://marketographics.com/advanced-ceramics-market-size -стоимостью 14-13 миллиардов долларов США к 2028 году при 4-7-cagr/

О компании Emergen Research

Emergen Research — компания, занимающаяся исследованиями рынка и консультационными услугами, которая предоставляет синдицированные исследовательские отчеты, специализированные исследовательские отчеты и консультационные услуги. Наши решения сосредоточены исключительно на вашей цели: находить, нацеливать и анализировать изменения в поведении потребителей в зависимости от демографических характеристик и отраслей, а также помогать клиентам принимать более взвешенные бизнес-решения. Мы предлагаем исследования рынка, обеспечивающие актуальные и основанные на фактах исследования в различных отраслях, включая здравоохранение, точки соприкосновения, химические вещества, типы и энергетику. Мы постоянно обновляем наши исследовательские предложения, чтобы наши клиенты были в курсе последних тенденций, существующих на рынке. Emergen Research располагает мощной базой опытных аналитиков из различных областей знаний. Наш отраслевой опыт и способность разработать конкретное решение любых исследовательских задач дает нашим клиентам возможность получить преимущество над своими соответствующими конкурентами.

Эрик Ли
Emergen Research
+91 90210 91709
[email protected]
Посетите нас в социальных сетях:
Facebook
Twitter
LinkedIn

Вы только что прочитали:

Каналы распространения Химическая промышленность


Приоритетом EIN Presswire является прозрачность источника.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *