Газобетон 400 надо ли утеплять: Газобетон 400 мм нужно ли утеплять или нет: марки D500

30.04.1973

0 Comment

Содержание

Газобетон 400 мм нужно ли утеплять или нет: марки D500

Газоблоки – сами по себе являются эффективным утеплителем. Материал, из которого они сделаны – ячеистый бетон, изначально разрабатывался как теплоизолятор. Однако вскоре, благодаря отличным прочностным характеристикам, ГОСТ включил его в группу конструкционных стройматериалов, но оставил при этом характеристику «теплоизоляционные».

Сегодня существует 5 марок газосиликата, подпадающих под эту категорию. Все они используются в строительстве для возведения стен, однако каждая марка обладает индивидуальной способностью удерживать тепло в помещении. В зависимости от плотности, одни газоблоки нуждаются в утеплении при определенных условиях, другие – сами являются отличными теплоизоляторами.

У застройщиков часто возникает вопрос: если для строительства дома использовали газобетон 400 мм, нужно ли утеплять стены? Чтобы ответить на него, следует сначала выяснить:

в каком регионе строится дом,

газоблоки какой марки при этом используются,
будет ли помещение эксплуатироваться непрерывно,
какую температуру в комнатах мы будем поддерживать.

Если ориентироваться на возможности газобетона относительно других материалов, то можно прийти к выводу, что утеплять стены толщиной 400 не нужно.

Рассмотрим простой пример: газобетон сопротивляется теплопередаче в шесть раз лучше, чем красный кирпич. Т.е., чтобы получить стену с такими же изолирующими свойствами, как у газобетона, кирпича нужно потратить больше в 6 раз.

При этом возникает вопрос: если дома из кирпича эксплуатируются без утепления, зачем же утеплять газобетон? Ведь его характеристика и так гораздо лучше?

Однако есть точные параметры микроклимата, который должен быть в помещении. Один из них – средняя температура в комнате. Наиболее комфортной считается температура 22°С. А теперь попробуем ответить на вопрос: во многих ли домах в лютые морозы поддерживается температура 22°С?

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Очевидно одно: чтобы создать такие условия в кирпичных зданиях, потребуется огромное количество тепловой энергии.

А в газобетонном доме такое возможно: средняя температура 22°С в комнатах может быть создана при среднем расходе газа. или электричества.

Однако мы уже выяснили, что теплопроводность зависит от марки блока. Следовательно, нужно конкретизировать наименование газобетона и выбрать блок какой-то одной плотности.

Остановимся на d500: эта марка сегодня наиболее популярна. Итак, уточняем задание для анализа: — нужно ли утеплять стены из газобетона марки D500, толщина которых 400 мм?

Чтобы ответить на этот вопрос, следует сделать теплотехнический расчет стены, выложенной из газобетона данной марки. Имеем задачку в три действия:

сначала нужно определить – с какой силой стена сопротивляется утечкам тепла;
необходимо выяснить – каким коэффициентом теплоизоляции должна обладать стена, чтобы обеспечить комфортную температуру проживания на протяжении зимы;
требуется сравнить оба значения и сделать вывод о необходимости утепления.

Попытаемся решить эту задачку.

Значения коэффициентов теплопроводности и методология теплотехнического расчета изложены в Своде правил СП 50.13330.2012.

Суть удельного коэффициента теплопроводности такова: эта величина характеризует – сколько ватт энергии тратится на тепло, уходящее сквозь стену площадью 1 кв. метр, в течение 1-й секунды.

Расчетная теплопроводность стены зависит от многих факторов, но основные – это тип материала, из которого выполнены швы.

Если кладка уложена на клей, коэффициент теплопроводности стены из газобетонных блоков равен 0,14 Вт/(м² * °С).

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Важно: Цементный раствор повышает удельную теплопроводность газоблоков на треть.

Коэффициент сопротивления теплопередаче – это величина, обратная проводимости и учитывающая толщину стены.
Для нашей стены сечением 400 мм коэффициент сопротивления теплопередаче составит 2,86 м² (м² *°C²) / Вт.
Чтобы точнее рассчитать индекс теплосопротивления стены следует учесть параметры внутренней и наружной штукатурки – 0,097 и 0,027 соответственно.

Итак:

Результат 1-го действия:
Суммарное значение коэффициента равно 2,98 (м² *°C²) / Вт.
Результат 2-го действия:
Нормативное значение минимального индекса теплосопротивления для Московской области равно 3,15 (м² *°C²) / Вт.

Результат 3-го действия:
Расчетное сопротивление нашей стены меньше, чем требуется по нормативу.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Вывод: газобетонную стену сечением 400 мм, выложенную из блоков марки D500 надо утеплять.

Преимущества и недостатки утепляющих материалов будем оценивать по следующим критериям:

паропроницаемость;
теплоизолирующая способность;
степень влагопоглощения и его влияние на потерю утепляющих свойств;
горючесть;
легкость монтажа.

Пару слов надо сказать о паропроницаемости: для газобетона это определяющий фактор. Ячеистая структура блоков отлично проводит пар. Если каналы закупорить, то влага будет застаиваться в порах, а это вредно:

во-первых, вода будет закисать, появится плесень;
во-вторых, повысится теплопроводность, стены перестанут удерживать тепло.

Минвата – расплав силикатных масс, доменных шлаков. Форма продажи – пласты или рулоны. Пластичный материал, удобен в перевозке, использовании.

Паропроницаемость в 3 раза выше, чем у газоблоков.
Тепло удерживает – в 3 раза лучше.
Малогорюч: при очень высоких температурах могут воспламеняться клеящие вещества, волокна не поддаются огню.
Легко монтируется: вату можно просто приклеить к стене.

Все перечисленное – плюсы.

Минус – высокое водопоглощение. Причем, если доля воды возрастает до 20% от веса, вата теряет 50% изолирующих свойств.

Расплав горных минералов. Продается в виде мягких панелей определенных размеров – напоминает спортивные маты или обычные матрацы.

Паропроницаем, отличный теплоизолятор – по этим параметрам базальтовая вата втрое превосходит газобетон.
Негорюч.
Гидрофобен – не намокает, отталкивает воду.

Особенность:

монтируется на обрешетку,
требует укрытия панельными отделочными или штукатурными материалами.

Монтаж требует вложений – хоть и относительно небольших, но все же…

Сыпучий материал. Это та же штукатурная смесь, дополненная поризоваными гранулами – крошкой пенопласта и т. п.

Ограниченно паропроницаем.
Теплоизолирующая способность – на уровне газоблоков.
Смесь негорюча.
Не намокает.
Монтируется традиционным способом – наносится кельмой или мастерком, разравнивается гладилкой.

Минус: нецелесообразно накладывать слой более 20 мм толщиной.

Материал предназначен скорее не для утепления, а затем, чтобы защитить наружную поверхность газобетона от воздействия вредных факторов – влаги, пыли.

Полимерные пористые или ячеистые плиты – достаточно жесткие, твердые.

Степень паропроницаемости – 0. Это огромный минус, который в случае с газобетоном сводит на «нет» все плюсы. Может монтироваться на каркас – по технологии вентилируемого фасада.

Горюч, при плавлении выделяет ОВ.
Влагопоглощение – минимальное, не сопровождается потерей полезных свойств.
Монтируется элементарно просто: плиты усаживаются на клей и закрепляются дюбелями зонтичной формы. Сверху шпаклюются по сетке и окрашиваются.

Поставляется в виде пены. Чтобы нанести материал на стену, нужно специализированное оборудование. По остальным свойствам повторяет пенополистирол.

При выборе утепляющих материалов следует руководствоваться экономической целесообразностью применительно к конкретным, имеющимся на данный момент условиям.

Если средства позволяют есть резон установить базальтовый утеплитель: это наиболее функциональный материал – долговечный и удобный в эксплуатации.
Такими же, примерно, свойствами обладает минвата. Если ее поставить в вентилируемый фасад, она будет служить ничуть не хуже базальтовой.
В качестве локального утеплителя подойдет пенополистирол. Его же можно использовать для изоляции помещений изнутри. В некоторых архитектурных конструкциях, особенно мансардного типа, утепление изнутри – наилучший, а то и единственно возможный вариант.
Подобными характеристиками обладает и пенополиуретан. Мансардный этаж требует утепления по обрешетке на стропилах: в этом случае сложно найти замену этому материалу.

Цена различных материалов, на первый взгляд, существенно различаются. Например, кубометр базальтовой ваты может стоить в три раза дороже, чем кубометр полистирола.

Однако, чтобы утеплить стены, кроме основных материалов требуются еще и вспомогательные. Цены на них могут варьироваться в противоположных пропорциях.

Например, вы отказались от строительства каркаса для вентилируемого фасада и сэкономили втрое при покупке жестких пенополистирольных панелей. Но следом придется покупать фиксирующие дюбели для газобетона. Стоимость комплекта зонтиков в пересчете на 1 кв. метр превышает цену пенопласта в 2 раза. В итоге, экономия обернулась в 0.

Вывод: стоимость материалов утепления лучше рассчитывать еще на этапе проектирования: так можно с максимальной эффективностью оптимизировать собственные затраты.

Нужно ли утеплять газобетон толщиной 400 мм

Вопрос утепления газобетона, в первую очередь, должен быть экономически оправданным. То есть, вложенные деньги на утепление должны вернуться при последующей экономии на отоплении. Из этого следует, что выбор, в первую очередь, зависит от стоимости отопления за год, а она может сильно отличаться в разных климатических зонах и тарифах на энергоносители.

Также стоит учитывать плотность самого газобетона, которая может варьироваться от D300 до D600. Чем плотность выше, тем хуже удерживается тепло.

Если у вас дом из автоклавного газобетона D400 толщиной 375 или 400 мм, то его тепловое сопротивление, в идеале, составляет 3.4 м2·°C/Вт. В реальности же, около 3 м2·°C/Вт.

Если же дом из газобетона D300 толщиной 400 мм, то реальное тепловое сопротивление около 4 м2·°C/Вт. Для подавляющего большинства российских городов, такой газобетонный дом утеплять не потребуется.

Но если вы отапливаетесь электричеством, что является очень дорогим удовольствием, утепляться нужно совершенно точно. Экономически оправданной толщиной утепления является 100 мм.

Стоит напомнить, что тепло уходит не только через стены, но еще и через окна, двери, пол и особенно через потолок. Для комплексного утепления, все элементы дома должны быть хорошо утеплены.

Далее мы рассмотрим варианты газобетонных домов и разных регионов, в которых можно обойтись без утепления стен.

Нормы по сопротивлению теплопередаче

К примеру, есть газобетонный дом в Сочи, где очень тепло, отопительный сезон там короткий, а зимы нехолодные. По нормам, для данного региона, тепловое сопротивление стен должно составлять всего 1,79 м2·°C/Вт.

Для понимания, какой толщины должна быть газобетонная стена, чтобы проходить по нормам тепловой передачи, воспользуемся таблицей. В таблице нужно найти такие значения теплового сопротивления, которые будут выше 1,79 м2·°C/Вт, это конкретно для Сочи.

С Сочи разобрались, регион очень теплый, подходят почти все варианты, кроме двух, выделенных оранжевым цветом.

Теперь рассмотрим среднюю полосу России, в частности Москву и область. Требуемое сопротивление теплопередаче стен должно составлять 3.28 м2·°C/Вт.

Варианты газобетонных стен, не требующих утепления по московским нормам, выделены в таблице зеленым цветом.

Самыми холодными городами России являются: Якутск, Красноярск, Магадан, Иркутск, Новосибирск. Требуемое сопротивление теплопередаче в данных регионах составляет от 4 до 5,28 м2·°C/Вт.

Для Иркутска (4,05 м2·°C/Вт) подходят следующие, выделенные зеленым, варианты газобетонных стен, без утепления:

Стоит отметить, что в наших таблицах мы указали тепловое сопротивление именно отдельных газобетонных блоков, а не стены в целом. Тепловое сопротивление стены немного меньше, чем у отдельного газоблока. Это связано с тем, что в газобетонной кладке присутствуют клеевые швы между блоками, которые хоть и тонкие (2-3 мм), но всё равно являются мостиками холода.

Плюс ко всему, газобетон может быть влажным, что также несколько уменьшает тепловое сопротивление стены. Резюмируя отметим, что более честным будет отнять 10% от наших табличных значений.

Теперь перейдем к главной таблице, в которой мы рассчитали тепловое сопротивление разных вариантов двухслойных стен (газобетон + утеплитель). Подбирайте вариант, который подходит для вашего региона.

Вывод. Нужно ли утеплять газобетон толщиной 400 мм? Если дом отапливается электричеством, то точно нужно. Также утепление рекомендуется, если газобетонные стены не дотягивают до норм по тепловой защите, которая зависит от климатической зоны.

Если вам все же придется утепляться, то лучше используйте плиты минеральной ваты толщиной 100 мм. Хоть минеральная вата и дороже пенопласта, зато она является паропроницаемой и выводит лишнюю влагу из дома и стен.

Нужно ли утеплять дом из газобетона?

На данный момент многие строят дом самостоятельно с помощью найма бригад и задаются вопросом надо ли утеплять дом из газобетона?

Давайте рассмотрим разные ситуации. Газобетон бывает разный по плотности и прочности, какой же в основном используют? На нашей практике общения с застройщиками выяснилось, что в основном это газобетон D500 и толщиной 250-400мм, да и у частных застройщиков это наиболее популярный формат, потому, что хочется «покрепче».

Что же по факту? Нормы сопротивления теплопередачи для СПб R=3.2, стена D500-400мм имеет сопротивление теплопередаче равной R=2.8, казалось бы — разница между «популярной» стеной и нормами небольшая, но зачем строить подобную стену, если можно получить стену соответствующую нормам просто взяв другую плотность(конечно нужно считать и нагрузки), приведем пример D300-300мм R=3.5; D400-400мм R= 3,5, при этом можно сэкономить немного на доставке, фундаменте, работах и т.д.

Но вы можете возразить, а как же прочность, ведь это теплоизоляционный материал? Отвечаю — любой дом надо рассчитывать на нагрузки, хотя бы «на коленке», если вы этого не сделаете, то сильно нагруженных в местах может не хватить и D500, вообще правильно спроектированный дом не имеет больших точечных нагрузок и D300 B2 для дома до 2х этажей в большинсвте случаев «за глаза».

Теперь ответим на вопрос, нужно ли утеплять дом из газобетона? Скажем так, мы просчитывали много разных домов и, если у вас в наличии есть газ или очень дешевое электричество, то экономически не выгодно утеплять дом, если использовать плотность D300-400, э конкретно в данный момент, но есть такой фактор как ежегодное повышение цен на энергоресурсы и вот тут есть смысл задуматься о том — сколько вы будете тратить на этот же дом через 10 лет, ведь строительные материалы тоже не дешевеют и возможно вложение в утепление сейчас — отобьется с лихвой в будущем.

Надо ли утеплять дом из газобетона? | АлтайСтройМаш

Дом из газобетона без утепления

Газобетон давно занимает ведущие позиции среди материалов малоэтажного строительства. Он обладает рядом преимуществ: простотой кладки, хорошими теплоизоляционными свойствами, морозостойкостью и доступной ценой.

Но, несмотря на популярность материала, у многих людей возникает 2 вопроса:

Какая должна быть толщина стен из газобетона без утепления?
Можно ли вести строительство без утеплителя?

Ответ на первый вопрос, с одной стороны, очевидный: чем толще, тем лучше. Но не все так просто, как кажется. Если делать максимально толстые стены, то это будет неоправданной тратой средств. А недостаточная толщина приведет к дополнительным затратам на отопление в холодное время года.

Газобетон без утепления: выбираем вместе

Газобетон обладает пористой структурой, и чем пористее бетон, тем он теплее. Самые плотные марки бетона меньше согревают дом, хотя и более надежны. Важно учесть баланс между теплопроводностью и прочностью конструкций.

Марки D400 и D500 считаются идеальными вариантами для возведения стены из газобетона без утепления. Также часто предлагают бетон марки D600, но он плотный, поэтому потребуется больше усилий для строительства. А так как теплопроводность у него выше, то толщина будет гораздо больше.

Для возведения дома, который не будет использоваться в холодное время года, подойдет газобетон марки D400. Стены будут сохранять количество тепла, необходимое для комфортного пребывания в доме летом.

Толщина стен из газобетона без утепления: точные данные

Существуют определенные нормы СНИП, согласно которым, дом в центральной части России должен иметь толщину стен 300-400 мм. Стены летнего домика можно сделать толщиной 300 мм. Менее 300 мм – обязательно применение утеплителя. Перегородочные блоки должны быть на 10-15 см тоньше несущих конструкций. Для уральского региона толщина стен из газобетона без утепления – минимум 400 мм, лучше 500 мм. Для юга страны – 200-300 мм.

Выяснить точную толщину будущей стены можно следующими способами:

Рассчитать самостоятельно, согласно справочным данным СНИП.
Найти тематические форумы региона, почитать отзывы о построенных домах и дальнейшей эксплуатации.
Посмотреть средние данные в сети Интернет.
Заказать расчет в специализированной фирме.

Если позволяет бюджет, лучше заказать расчет толщины стен у профессионалов. Без навыков сделать это сложно, так как на теплопроводность влияют будущий материал кровли, пола, утепление пола и потолка, количество этажей, регион и т.д.

Отзывы – хороший источник полезной информации. Люди обычно честно рассказывают о своем строительном опыте. Справочные данные есть в открытом доступе в Интернете, необходимо найти таблицу сопротивления теплопередаче по регионам РФ согласно СНИП.

Если рассматривать Московский регион, то сопротивление теплопередаче стены равно 3,28 Вт/м•С°. Посмотрим эту величину в таблице по разным маркам газобетонных блоков. Чем выше данный коэффициент, тем ниже теплопроводность материала.

Такой же показатель дают следующие марки газоблоков:

D400 – 400 мм
D500 – 500 мм.

Толщина стен из газобетона без утепления может быть и больше, но тогда увеличиваются затраты на строительство.

«АлтайСтройМаш» предлагает приобрести готовую линию для производства газобетонных блоков. Вы можете открыть прибыльный бизнес в своем регионе. Россия, Узбекистан, Казахстан – это далеко не полный перечень стран, где ведут успешную деятельность клиенты компании. Ознакомьтесь с полным перечнем оборудования, а также информацией, с чего начать бизнес.

Надо ли утеплять дом из газобетона

Прежде всего, нужно сказать пару слов о самом газобетоне.

Материал с пористой структурой.

При создании блоков используют:

Известь;
Цемент;
Песок;
Воду;
Газоборазователи.

Блоки из газобетона весьма удобны: их можно резать (и достаточно легко), они мало весят, не влияют на здоровье людей, относительно мало стоят и имеют высокий уровень шумоизоляции.

Но у газобетона есть и ряд недостатков:

Они не достаточно устойчивы к механическим нагрузкам. То есть из такого материла можно строить здания высотой 3 этажа максимум.
Материал сравнительно хрупкий и поэтому требует точной установки фундамента и укладки самих блоков. Ошибки при укладке (или установке фундамента) часто приводят к растрескиванию материала.
В качестве крепежей так же нужно использовать анкера (другие крепежи могут привести к растрескиванию бетона).
Так как материал пористый, он будет хорошо впитывать влагу, значит нужно провести облицовку или покрыть специальным раствором.

Нужно ли утеплять дом из газобетона 400

Сейчас эта тема актуальна среди владельцев домов из газобетона «утеплять или не утеплять свои дома».

Сложно ответить, это зависит от многих параметров, включая расположение вашего дома (регион).

Хотя часто бригада строителей настаивает на утеплении (обязательном) чтоб увеличить стоимость работ.

Если хотите избежать ненужных трат, нужно посчитать, за сколько это утепление окупится, если окупится за 100 с лишним лет – то смысл такого утепления…

Если стены построены качественно и климат у вас достаточно мягкий, то наверно вам хватит простого утепления крыши (так же осмотреть окна и двери, по возможности утеплить) но без внешнего утепления стен.

Так нужно ли утеплять газобетон?

Утеплять надо, если ваш дом расположен в холодном климате и это принесет вам выгоду – т е экономию на отоплении.

Но учтите одну вещь, блоки из газобетона имеют высокий уровень паропроницаемости и утеплять их нужно, таким образом, чтоб от наружной части стены к внутренней паропроницаемость уменьшилась.

Дом из газобетона утеплить своими руками

Обычно блоки утепляют снаружи, используя одни из 2 видов утеплителей:

Пеноплекс;
Минеральная вата.

Внешнее утепление блоков пеноплексом

Утепление пеноплексом это наиболее выгодный (по стоимости) и по качеству утепления вариант. Утепление пеноплексом лучше делать снаружи.

Прежде всего, нужно подготовить поверхность. Так как блоки сами по себе ровные и с гладкой поверхностью то дополнительно выравнивать поверхность до идеала не нужно.
Если есть трещины или сколы их нужно замазать штукатуркой (или специальным клеем)
Так же нужно заделать оконные откосы.
После заштукатуривания поверхность покрывают грунтовкой (это создает большую адгезию).
После высыхания грунтовки можно начинать укладку плит из пеноплекса.
Утеплитель приклеивают к поверхности на цементный клей и дополнительно прижимают дюбелями.
И в заключении нужно позаботиться об отделке фасада.

Внешнее утепление блоков каменной ватой

Утепление дома можно производить и каменной ватой, её можно использовать как под сайдинг так и под штукатурку.

Если под сайдинг – то устанавливают обрешетку, используя вертикальные направляющие на внешней части дома, укладывают утеплитель в ниши и закрывают слоем пароизоляции, сверху закрепляют сайдинг.

Можно ли утеплять изнутри?

Специалисты и мастера рекомендуют утеплять именно снаружи, внутри не стоит. Так как от наружной к внутренней, паропроницаемость должна уменьшаться. В противном случае влага будет накапливаться в самих блоках, и будет уменьшаться прочность всей конструкции.

Только наружное утепление поможет вам, и утеплить дом и защитить конструкцию от влаги

Средняя стоимость для утепления дома из газобетона

Вариант 1

Вариант 2

Вариант 3

Подобрано для вас:

5 мифов о газобетоне — Реальное время

И их полное разоблачение

О газобетоне мы с вами уже разговаривали, и довольно подробно. Как мы помним, это один из видов ячеистых бетонов, который делают автоклавным методом из смеси песка, извести, цемента, алюминиевой пасты и воды. Алюминиевая паста служит в качестве газообразователя — в итоге в теле бетонного блока образуются равномерно распределенные воздушные пузырьки. Благодаря этим пузырькам, которые потом затвердеют, блок будет, во-первых, легким, а во-вторых — теплым. Но вокруг этого материала, конечно же, образовалось множество мифов. Многие считают, что строить из него можно разве что сараи и, может быть, курятники. Но может быть, есть смысл вглядеться в популярные заблуждения подробнее?

Миф №1: из-за хрупкости газоблока стена обязательно потрескается

Действительно, газоблок неустойчив к деформации на изгиб, несмотря на то, что в целом это очень прочный материал. Поэтому нужно обратить внимание на обустройство фундамента. Дело в том, что растрескивание коробки провоцируется неравномерным распределением нагрузки. Фундамент должен быть максимально устойчивым, обеспечивающим разность осадок не более 2 мм на 1 метр фундамента — газоблоки требуют очень тщательных расчетов и серьезного подхода к возведению дома на всех этапах. И если все будет рассчитано и сделано правильно — для растрескивания не будет поводов.

Фундамент может быть и мелкозаглубленным, но должен быть максимально неподвижным: это должен быть ленточный монолит или вовсе бетонная плита. Впрочем, при правильных расчетах сгодится и ростверк.

Если у вас пучинистый грунт на участке и вы непременно хотите дом из газобетонных блоков — позаботьтесь о том, чтобы вынуть грунт на глубину не менее полуметра и засыпать на это место непучинистое основание (песок, щебень, ПГС). И еще одно важное требование — почва должна быть максимально сухая, поэтому позаботьтесь о дренаже вокруг фундамента. Главная идея во всем этом — максимально уберечь фундамент от любых движений.

Фото kkontinent.ru

Миф №2: газобетон всегда мокрый

Газобетон и правда очень водопроницаемый. И гигроскопичный: воду он впитывает чуть ли не «веселее», чем все остальные стеновые материалы (за исключением, может быть, необработанного деревянного бруса). К тому же может возникнуть и такая проблема: в строительный сезон количество заказов производителям растет в разы, и не самые добросовестные из них начинают отгружать сырые блоки, которые не отстоялись в течение полагающегося срока. Вы спросите: ну влажный бетон, и что такого? Дело в том, что чем выше влажность, тем выше и теплопроводность материала. А это резко снимает главный плюс газобетона — его «теплоту».

Но, чтобы разбить миф о постоянной влажности газобетона, приведем простые логические выкладки. Дом вы строите не за один день. А материал, который быстро намокает, так же быстро и просыхает — газобетон быстро отдает влагу. Так что к окончанию строительства стены точно просохнут. И дальше главное, что вы должны будете выполнить, — подобрать подходящую отделку. Она должна быть непременно паропроницаемой, чтобы влага, попавшая в стену, могла беспрепятственно из нее выходить. Это может быть паропроницаемая штукатурка и паропроницаемая краска, бумажные обои и любые другие материалы, обеспечивающие свободную отдачу влаги из стен наружу. Важно обеспечить хорошую вентиляцию внутри помещения и обязательно сделать подоконники (чтобы влага не стекала напрямую по стене).

А вот чего делать нельзя — так это отделывать непросохшие в первый год после строительства стены сайдингом, оклеивать их виниловыми обоями или флизелином, гидроизолировать прежде, чем они просохнут, обрабатывать паронепроницаемыми красками или полимерными штукатурками.

Фото optkirp.ru

Миф №3: не такой уж он и теплый, и стены из газобетона надо утеплять в любом случае

Здесь надо разобраться, в чем состоит задача. Если вы хотите построить дом энергоэффективный или и вовсе пассивный (в котором низкое энергопотребление за счет пассивных методов энергосбережения) — тогда да, утеплить придется любой материал стен, включая и газобетон.

Но если мы хотим построить обыкновенный дом, который соответствует нормативам стен по теплосопротивлению, однослойной стены из газобетона вполне достаточно. Конечно, стены в Казани должны быть толще, чем в Сочи (или плотность блоков меньше). Для средней полосы нормативное теплосопротивление в 3,2 м²*С/Вт обеспечат как блоки D400, шириной 400 мм, так и блоки D300, шириной 300 мм. И при таких условиях вам не потребуется дополнительного утепления стен, так что можно не ломать голову об вентилируемый утепленный фасад и другие методы.

Высокие теплотехнические параметры газобетонных домов связаны не только с низкой теплопроводностью самих блоков, но и со способом кладки. Тонкий шов в 1—3 мм, против стандартных 10—12 мм — это сокращение теплопотерь сквозь мостики холода. Газобетонная стена, выложенная профессиональным строителем, получается практически однородная.

Фото alterainvest.ru

Миф №4: газобетонные блоки не выдерживают веса перекрытий выше второго этажа

Это означает всего лишь, что для строительства использовали дешевые блоки кустарного производства. Если же строители клянутся, что блоки фабричные, и трясут перед вами сертификатом, значит, закуплены блоки из теплоизоляционного газобетона. Его несущая способность и плотность ниже, чем у конструкционного. И вот он-то как раз и рискует не выдержать тяжести перекрытий. Так что обязательно внимательно смотрите, что именно покупаете.

Миф №5: газобетон неэкологичный и вообще радиоактивный

«Неэкологичный» газобетон — очень популярный миф. Противники этого материала на все лады советуют сделать выбор в пользу более экологичного дерева или кирпича (скромно умалчивая о том, что дерево обязательно должно быть пропитано защитными составами, а в кирпич вводят укрепляющие присадки).

Оценивая экологическую безопасность материала для строительства, специалисты обращают внимание на горючесть и его радиоактивный фон. Так вот, газобетон не горит и при нагревании не выделяет токсичных веществ. А заявления о высоком радиоактивном фоне материала и вовсе не выдерживают никакой критики — норма радиоактивности для используемых в жилищном строительстве продуктов составляет 370 Бк/г, а показатель газобетона составляет максимум 54 Бк/г. В сравнении в другими материалами для строительства газобетон оказывается в первом классе экологической безопасности, вместе с натуральной древесиной.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан
Нужно ли утеплять дом из газобетона
Перед раскрытием сути вопроса о целесообразности утепления газобетонного дома, поговорим о том, что собой представляет данный материал. Сразу же отметим, что подобные изделия кардинально отличаются от привычного нам кирпича, благодаря особой структуре и свойствам. Газобетон относится к категории лёгких или ячеистых бетонов, благодаря пористой структуре, он лёгкий, имеет небольшую теплопроводность, не горит, но имеет небольшую прочность.
Многие строители считают, что наш материал сам по себе считается утеплителем, поэтому дополнительная изоляция стен не требуется, но на самом деле всё иначе, такие здания нужно утеплять в обязательном порядке. Дело в том, что газобетонные блоки распределяют на марки в зависимости от плотности. Так теплоизоляционные изделия имеют минимальную плотность – 300-400 кг/м³, а конструкционные материалы, применяемые в строительстве для возведения несущих стен зданий от 600 кг/м³.
Следует заметить, что с повышением плотности у газобетона повышаются прочностные показатели, а также ухудшаются теплоизоляционные характеристики. При использовании блоков максимальной пористости, стены зданий можно и не утеплять, но такие материалы пригодны лишь для возведения одноэтажных зданий таких как: кухня, сарай или гараж. В этом случае несущие конструкции нужно защищать слоем штукатурки или другими отделочными материалами от негативного влияния внешней среды.
Как и чем утеплять стены дома из газобетона
Одним из преимуществ газобетонных стен считается хорошая степень паропроницаемости, что важно учитывать при утеплении. Если устроить наружную отделку из материалов, которые не пропускают пар, то с внутренней стороны здания будет накапливаться водяной пар, что приведёт к уменьшению долговечности стен. Для предотвращения подобного явления, теплоизоляционный слой необходимо монтировать на внутреннюю и наружную части стены.
По рекомендациям специалистов лучшими видами утеплителей для газобетонных блоков будут: пенополиуретан или экструдированый. Минеральную вату для этой цели лучше не использовать, так как она имеет свойство накапливать влагу. Выбирая технологию утепления, помните, что пенополиуретан наносится на поверхность стены специальной установкой, в то время как пенополистирол изготовляется в виде плит, поэтому монтировать такие изделия на поверхность стен можно и самостоятельно.
AGON C — Добавка для производства легкого газобетона
Добавки для производства легкого ячеистого бетона
Высококонцентрированная пенообразующая добавка на синтетической основе для производства легкого пенобетона, используемого в теплоизоляционных стяжках полов и плоских крыш или в основаниях полов промышленных и гражданских полов. Продукт был специально разработан для максимальной совместимости с цементом, а также раствором и бетоном.Не содержит солей хлора. ПРОЧИТАЙТЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Ингредиенты:
смесь поверхностно-активных анионов, гликолей, спиртов и стабилизирующих солей
Аспект: прозрачная и однородная жидкость
Удельный вес: 1,06 +/- 0,02
Плотность при 15°C: 1. 05 +/- 0,02 г/куб.см
Вязкость при 10°C:
при 20°C: 80 шт. макс.
50 шток макс
PH при 20°C: 7,5-8
Точка замерзания: -7°С
Растворимость в воде при 20°C: полностью водорастворимый
Несовместимости: масла, смазки и аналогичные вещества
Хранение: в прохладном проветриваемом месте.Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей при температуре выше 8 °C
Срок службы:
в закрытой оригинальной упаковке и с соблюдением указанных норм хранения, ок. 2 года
Наложенный платеж: 29.000 мг/л для 4% растворов. Биоразлагаемый в соответствии с законом
Рекомендуемый вес пенопласта: 60-65 г/л
Продукт должен быть разбавлен водой на 1% (100 л воды на 1 л продукта

ЧИТАТЬ РАБОТА Легкий ячеистый цемент и бетон
имеют несколько и постоянно увеличивающееся применение во всех типах строительных работ.Некоторые из наиболее распространенных приложений перечислены ниже:
300–600 кг/м³ (легкий ячеистый цемент)
Цементы легкие и изоляционные для основания полов, для утепления и уклона плоских крыш, основания жестких полов; фундамент теннисных кортов; межпространственное бетонное заполнение; изоляция дорожек; теплоизоляционные блоки; огнезащита металлоконструкций; тоннели и трубопроводы компенсирующей массы; фундамент и покрытия отвалов; мелиорация и консолидация земель; заполнение подземных полостей и все виды заполнения, где требуется повышенная теплоизоляция.
600 — 900 кг/м³ (легкий ячеистый бетон)
Фундаменты для конюшен и свинарников; промышленные фундаменты; плиты перегородочные и тампонирующие; потолочные плиты; бетон + легкобетонные смешанные панели.
900 — 1200 кг/м³ песчано-цементная смесь (легкий ячеистый бетон)
Блоки для наружных стен; плиты для перегородок; панели из бетона и легких бетонных смесей для покрытия; фундаменты для эластичных полов.
1200 — 1700 кг/м³ песчано-цементная смесь (легкий ячеистый бетон)
Панели сборные для герметизации гражданских и промышленных зданий; заливка стен; садовые украшения.

ЧТЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Основные технические характеристики LWCC, изготовленного с использованием AGON C®:
• отличная теплоизоляция;
• отличная тепловая инерция;
• хорошая прочность на сжатие по сравнению с различными консистенциями;
• абсолютно огнестойкий;
• неизменность времени;
• дает меньше трещин по сравнению с другими вспененными LWCC на белковой основе.

ПРОЧИТАТЬ НАПРАВЛЕНИЯ а) Основания для полов с жестким покрытием (керамическая плитка, мрамор, брусчатка, плитка и т. д., уложенные на растворе.)
Цементная смесь плотностью 400 кг/м³ обычно используется для получения теплоизоляции и звукопоглощения, чтобы как можно меньше нагружать конструкцию. Минимальная рекомендуемая толщина основания пола 4 ÷ 5 см. Перед литьем l.w.c.c. фундамент, бетон под ним должен быть влажным, избегая образования больших луж воды.Для лучшей звукоизоляции рекомендуется отсоединить l.w.c.c. плиты от перегородок укладкой полос из просмоленного картона, стекловаты или резиновых панелей по периметру стены и укладкой звукоизоляционных панелей под ЛДВК
б) Упругое напольное покрытие (ковры, дерево, резина, линолеум, и др.)
Поскольку такие напольные покрытия приклеиваются непосредственно к основанию пола, наиболее подходящей плотностью является 1400 кг/м³. Эти виды покрытий можно укладывать на плиту из легкого ячеистого цемента плотностью 400 кг/м³, а сверху также на плиту из раствора толщиной 4÷5 см.
в) Теплоизоляция и наклон плоских крыш
Идеальная плотность для такого применения – только цементная смесь 400 кг/м³, а стандартный уклон должен составлять 1÷1,5%. Толщина в конце ската не должна быть меньше 5 см. Перед заливкой л.в.к.к рекомендуется намочить пол, избегая скоплений воды, а в летнее время рекомендуется держать легкий ячеистый цемент влажным в течение 48 часов после заливки, чтобы избежать быстрого обезвоживания.
d) Заполнение промежутков
Для этого применения стандартная плотность составляет около 300 кг/м³ цементной смеси.Промежутки следует заполнять поэтапно (по времени 30-50 см) каждые 12 часов и более.
д) Фундаменты полов сельскохозяйственных и промышленных зданий
В этом случае наиболее подходящей плотностью является плотность 1200 кг/м³ или фундамент плотностью 400-500 кг/м³ с бетонной плитой толщиной не менее 10 см сверху. Стоит отметить, что это применение дало интересные результаты при строительстве конюшен и свинарников, где изоляция полов обеспечивает идеальную теплоизоляцию для животных.
е) Бетонные блоки для кладки и небольшие панели
Для этих продуктов плотность может варьироваться от 800 до 1100 кг/м³, в зависимости от физической прочности, теплоизоляции и размера блоков, необходимых для применения. Для литья блоков следует использовать стальные или деревянные периметральные формы, а формы для дорожного покрытия должны быть изготовлены из стали или бетона. Для распалубки или закрепления оправы необходимо использовать только высококачественные продукты.
г) Все виды панелей, включая перегородки.
Правильная плотность для этого диапазона составляет от 1200 до 1700 кг/м³.
Плотность для таких применений следует выбирать с учетом требуемой прочности, толщины и размеров панелей. Для смешанных плит (обычный бетон + легкий ячеистый бетон) лучше залить легкий ячеистый бетон сразу после бетона, чтобы обеспечить одновременное схватывание и идеальное сцепление между двумя разными материалами.

ПРОЧИТАЙТЕ ПРИМЕНЕНИЕ Различные компоненты л. w.c.c. помещаются в смеситель в следующей последовательности:
водоцементно-пенный (только для цементных смесей)
водно-цементно-песочная (для песка и цементных смесей)
Водно-цементная смесь (или водно-цементно-песочная) должна подаваться медленно во время движения бетономешалки и оставлять для перемешивания до получения пастообразной суспензии ( или раствор) получается. Как только суспензия станет однородной, следует добавить пену в соответствии с количеством, указанным в следующей таблице. Затем процесс смешивания должен продолжаться до тех пор, пока вся пена полностью не смешается с пастообразной суспензией (или раствором).
На этом этапе материал готов к отливке.
Основное применение
Плотность
кг/м3
Приблизительное количество на м3 l.w.c.c AGON C
Примерное количество AGON C на м3
Плотность во влажном состоянии
Примерное количество пены
S (кг): c
S (кг): c
S (кг): c
S (кг): c
Цемент
Вода
С агрегатами
Только цемент

Самонесущие конструкции или конструкции с умеренной нагрузкой

1700
1600
1500
1400
1300
1200
4:1
3:1
2:1
1:1
кг
кг
кг
кг
кг/м3
л/м3
л/м3

1300 350
1235 310
1160 290
1080 270
1010 255
925 235
1220 410
1135 390
1070 375
950 375
870 350
800 350

150
150
140
140
130
130
0. 12
0,14
0,17
0,19
0,22
0,24

1815
1715
1610
1510
1420
1320
1795
1695
1590
1490
1380
1305
175
220
260
305
350
395
690
230
280
320
365
405

Для заполнения или легких конструкций
1100
1000
900
800
700

785 265
720 240
690 350
580 350
560 280
500 250

410 410
365 365
320 320

125
125
120
110
100
0. 27
0,30
0,34
0,37
0,40

1205
1120
995
900
780
1195
1110
975
880
450
485
545
600
660
460
500
570
615

Фундаменты термофоноизолированные с образованием или без образования уклонов до 4%
600
500
450
400
350
300

495
415
375
330
290
250
150
150
145
140
135
130

0. 41
0,43
0,44
0,45
0,46
0,47

700
610
565
520
470
430

690
715
730
750
770
790

При использовании бетономешалки с лопастями, которые пропускают смесь, важно закрыть внутренние лопасти деревянными или стальными досками; Это делается для того, чтобы избежать образования комков во время фазы смешивания.
L.w.c.c. не следует хранить в миксере или транспортировочных контейнерах дольше, чем это необходимо, во избежание разрушения и затвердевания пузырьков воздуха перед его использованием. Поэтому смешивание, транспортировка и заливка должны выполняться как можно быстрее, чтобы гарантировать успешные результаты с легкими ячеистыми цементами или бетонами AGON C®.
Материал может быть отвержден либо естественным путем, либо, что более быстро, с использованием принудительного метода отверждения.
Мы предлагаем хранить изготовленный продукт, изготовленный из легкого ячеистого бетона воздушного отверждения, после извлечения из формы в течение 28 дней перед его использованием.Мы рекомендуем обращаться с материалом как с обычным бетоном во время схватывания и затвердевания, что означает предотвращение быстрого испарения оставшейся влаги для предотвращения обезвоживания бетона, которое, если допустить, приведет к снижению прочности. Необходимо следовать инструкциям, чтобы использовать наилучшие физические и механические свойства l.w.c.c. производится с использованием пенообразователя AGON C®.
ПРОЧИТАТЬ ГАРАНТИЯ
Продукция производится из лучшего сырья, доступного на рынке, для получения продукта высокого качества.Наша гарантия распространяется на качество продукта, но не на его применение, которое мы не можем контролировать.

Механические характеристики легкого пенобетона
Пенобетон демонстрирует отличные физические характеристики, такие как малый собственный вес, относительно высокая прочность и превосходные тепло- и звукоизоляционные свойства. Это позволяет минимизировать расход заполнителя, а за счет замены части цемента летучей золой способствует реализации принципов утилизации отходов.В течение многих лет применение пенобетона ограничивалось засыпкой подпорных стен, утеплением фундаментов и звукоизоляцией черепицы. Однако в последние несколько лет пенобетон стал перспективным материалом конструкционного назначения. Проведена серия испытаний по изучению механических свойств пенобетонных смесей без золы-уноса и с содержанием золы-уноса. Кроме того, исследовано влияние 25 циклов замораживания и оттаивания на прочность на сжатие.Кажущаяся плотность затвердевшего пенобетона сильно коррелирует с содержанием пены в смеси. Увеличение плотности пенобетона приводит к снижению прочности на изгиб. При одинаковой плотности прочность на сжатие, полученная для смесей, содержащих летучую золу, примерно на 20% ниже по сравнению с образцами без летучей золы. Образцы, подвергшиеся 25 циклам замораживания-оттаивания, демонстрируют примерно на 15 % более низкую прочность на сжатие по сравнению с необработанными образцами.
1.Введение
Пенобетон известен как легкий или ячеистый бетон. Его обычно определяют как вяжущий материал с не менее 20% (по объему) механически увлекаемой пены в растворной смеси, где воздушные поры захватываются в матрице с помощью подходящего пенообразователя [1]. Он демонстрирует отличные физические характеристики, такие как малый собственный вес, относительно высокая прочность и превосходные тепло- и звукоизоляционные свойства. Это позволяет минимизировать расход заполнителя, а за счет замены части цемента золой-уносом способствует реализации принципов утилизации отходов [2].При правильном подборе и дозировке компонентов и пенообразователя можно получить широкий диапазон плотностей (300–1600 кг/м ³ ) для различных конструкционных, изоляционных или заполняющих применений [2].
Пенобетон известен уже почти столетие и был запатентован в 1923 году [3]. Первое комплексное исследование пенобетона было проведено в 1950-х и 1960-х годах Валоре [3, 4]. После этого исследования более подробная оценка состава, свойств и областей применения ячеистого бетона была сделана Руднаи [5], а также Шортом и Киннибургом [6] в 1963 году.В конце 1970-х – начале 1980-х годов были разработаны новые смеси, что привело к расширению коммерческого использования пенобетона в строительных конструкциях [7, 8].
В течение многих лет применение пенобетона ограничивалось засыпкой подпорных стен, утеплением фундаментов, звукоизоляцией [8]. Однако в последние годы пенобетон стал перспективным материалом и конструкционного назначения [7, 9], например, для стабилизации слабых грунтов [10, 11], базового слоя многослойных растворов для фундаментных плит [12]. , промышленные полы [13], а также инженерные сооружения для автомагистралей и метро [14, 15].
В связи с растущими экологическими проблемами крайне важно, чтобы экологичные материалы исследовались для более широкого спектра применений, чтобы предложить возможные альтернативы традиционным материалам.
Пенобетон, являясь альтернативой обычному бетону, соответствует критериям принципов устойчивости строительных конструкций [16–18]. Общие принципы, основанные на концепции устойчивого развития применительно к жизненному циклу зданий и других строительных сооружений, определены в ISO 15392:2008.Во-первых, пенобетон расходует относительно небольшое количество сырья по отношению к количеству затвердевшего состояния. Во-вторых, при его производстве могут использоваться переработанные материалы, такие как летучая зола. Таким образом, пенобетон способствует утилизации отходов тепловых электростанций. В-третьих, пенобетон можно перерабатывать и использовать вместо песка в изоляционных материалах. Кроме того, производство пенобетона нетоксично, а продукт не выделяет ядовитых газов при воздействии огня.Наконец, это рентабельно не только на этапе строительства, но и на протяжении всего срока эксплуатации и обслуживания сооружения.
Помимо вклада в утилизацию отходов тепловых электростанций, добавление золы-уноса улучшает удобоукладываемость свежей пенобетонной смеси и положительно влияет на усадку при высыхании [2, 19]. С одной стороны, единственным недостатком этой минеральной добавки является более низкая ранняя прочность раствора по сравнению со смесью без золы-уноса [20].С другой стороны, доказано улучшение длительной прочности [19, 21].
Несмотря на благоприятные и многообещающие прочностные и физические свойства, пенобетон по-прежнему используется в ограниченном масштабе, особенно в строительных целях. В основном это связано с недостатком знаний о его механических свойствах и небольшим количеством исследований его поведения при разрушении [22–28].
Основной целью данной работы является исследование механических характеристик пенобетона различной плотности (400–1400 кг/м ³ ).Была проведена серия испытаний для проверки прочности на сжатие, модуля упругости, прочности на изгиб и характеристик деградации материала после циклов замораживания-оттаивания.
2. Экспериментальная программа
2.1. Подготовка образцов и состав бетонной смеси
Материалами, использованными в этом исследовании, были портландцемент, летучая зола, вода и пенообразователь. Состав смеси представлен в табл. 1. Промышленный портландцемент марки ЦЕМ I 42,5 R [29] согласно PN-EN 197-1:2011.Ее химический состав и физические свойства, измеренные в соответствии с ПН-ЕН 196-6:2011 и ПН-ЕН 196-6:2011-4, приведены в таблицах 2 и 3. Во всех экспериментах использовалась водопроводная вода. Прочность цемента на сжатие определяли по ПН-ЕН 196-1:2016-07 (табл. 3).
0
45
Символ смешивания Содержание вспенивающего агента (L / 100 кг C) Цемент (кг) Fly (Kg) Вода (кг) вспенивающий агент (кг) кг) (-)
FC1 2.00 25.00 0.00 10.50 0.50 0.44 FC2 40010 25.00 0.00 10.00 1.00 0.44
FC3 60010 0,00 9. 50 1.50 0.44 0.44
FC4 80010 25.00 0,00 2.00 0.44
FC5 10.00 25.00 80010 FCA1
FCA1 2,0010 25.00 1.25 10.50 0.50 0.44
FCA2 4.00 25.00 1.25 10.00 1.00 0.44 FCA3 60010 25.00 1.25 9.50 1.50 0.44
FCA4 80010 25.00 1.25
FCA5 10.00 25.00 1.25 8.50 2.50 0.44
5
SIO ₂ AL ₂ O ₃ Fe ₂ O ₃ CAO MGO So ₃ Na ₂ O K ₂ O CL
19. 5 4.9 2.9 63.3 1.3 2.8 0.1
0
2
5
Конкретная площадь (M ² / кг) Удельный вес (G / CM ³) Прочность на компрессию (МПа)
,
3840 3.06 2 28
28.0 58.0
Для повышения работоспособности и уменьшения усадки, летучая зола использовалась в некоторых смесе. Используемая зола соответствовала требованиям PN-EN 450-1:2012. Его химический состав приведен в таблице 4.
0
SIO AL ₂ O ₃ Fe ₂ O ₃ CAO MgO SO ₃ Na ₂ O K ₂ O
1.42 5.82 5.80 3.61 1.63 0.263 0.038 0.038 0.096
Коммерческий пенообразователь был использован для производства пены. Жидкий агент сжимали воздухом под давлением приблизительно 5 бар, чтобы получить стабильную пену с плотностью приблизительно 50 кг/м ³ . Готовили цементные массы с 2 ÷ 10 л жидкого пенообразователя на 100 кг цемента.
Были использованы два различных типа бетонных смесей (один без летучей золы, а другой с летучей золой). Всего было изготовлено 10 смесей по пять образцов на одну бетонную смесь (табл. 1). Для всех смесей использовалось постоянное соотношение (включает воду и жидкий пенообразователь; c – содержание цемента). Он был основан на результатах Jones и McCarthy [7] и Xianjun et al. [30]. Целевые плотности затвердевшего пенобетона, которые должны быть получены в этом исследовании, составляли от 400 до 1400 кг/м ³ .
Весь процесс производства пенобетона должен тщательно учитывать плотность смеси, производительность пенообразования и другие факторы для получения высококачественного пенобетона. Ключевыми факторами для получения стабильного пенобетона являлись нагнетание пенообразователя при стабильном давлении и постоянная скорость вращения смешения компонентов.
Все образцы после отливки в стальные формы закрывали и хранили в сушильной камере при температуре 20 ± 1°С и влажности 95% в течение 24 часов.Затем образцы извлекали из форм и хранили в условиях окружающей среды (при 20 ± 1°C и влажности 60 ± 10%) в течение 28 или 42 дней перед испытанием.
2.2. Испытания
Пенобетон является относительно новым материалом, и в настоящее время не существует стандартизированных методов испытаний для измерения его физических и механических свойств. Поэтому в данном исследовании были адаптированы процедуры подготовки образцов и методы испытаний, обычно используемые для обычного бетона. Прочность на сжатие, модуль упругости и прочность на изгиб определяли в соответствии с рекомендациями: ПН-ЕН 12390-3:2011 + АС:2012, Инструкция НИИ №194/98, ПН-ЕН 12390-13:2014 и ПН-ЕН 12390-5:2011 соответственно. Плотность измеряли согласно PN-EN 12390-7:2011.
Прочность на сжатие измерялась с помощью стандартных кубов 150 × 150 × 150 мм, как указано в PN-EN 12390-3:2011 + AC:2012. Норма нагружения принята согласно PN-EN 772-1:2015 + A1:2015 как для элементов кладки из ячеистого бетона.
Модуль упругости определяли согласно Инструкции НИИ 194/98 и ПН-ЕН 12390-13:2014-02 на цилиндрических образцах размерами 150 × 300 мм.Скорость нагружения составляла 0,1 ± 0,05 МПа/с в соответствии с PN-EN 679:2008 для блоков кладки из ячеистого бетона. Два тензодатчика электрического сопротивления с измерительной длиной 100 мм были приклеены к двум противоположным сторонам образцов на средней высоте. Для оценки модуля упругости регистрировали характеристику «напряжение-деформация».
Прочность на изгиб была испытана на трехточечном изгибе с балками 100 × 100 × 500 мм в соответствии с PN-EN 12390-5:2011. Номинальное расстояние между опорами составляло 300 мм.Ролики допускали свободное горизонтальное перемещение. Образцы нагружались с постоянной скоростью смещения 0,1 мм/мин как оптимальная величина, определенная экспериментально.
Характеристики деградации при циклах замораживания-оттаивания оценивали на стандартных кубиках 150 × 150 × 150 мм. Прочность на сжатие определяли по методике, описанной выше. Испытательная кампания состояла из 25 циклов замораживания и оттаивания. Каждый цикл включал охлаждение образцов до температуры -18°С в течение 2 ч.Затем образцы выдерживали в замороженном состоянии в течение 8 часов при температуре –18 ± 2°C и оттаивали в воде при температуре +19°C ± 1°C в течение 4 часов. Образцы сравнения хранились погруженными в воду в качестве эталонов.
3. Результаты и обсуждение
3.1. Кажущаяся плотность
Дозировка пенообразователя сильно влияет на плотность смеси и затвердевшего пенобетона. На рис. 1 представлена зависимость между дозировкой пенообразователя и кажущейся плотностью затвердевшего пенобетона для образцов без золы-уноса (ЗЦ) и других с золой-уносом (ЗЦА).Кажущаяся плотность затвердевшего пенобетона сильно коррелирует с содержанием пены и составом цементного теста и воздушных пустот в свежей смеси. Увеличение содержания пены сопровождается увеличением объема свежего бетона, что приводит к уменьшению плотности затвердевшего пенобетона. Можно заметить, что существуют экспоненциальные зависимости для образцов FC и FCA. Кроме того, результаты, полученные в FC, показывают уровень плотности примерно на 20% выше, чем в FCA. Это можно объяснить тем, что в образцах, содержащих летучую золу, процесс твердения замедлен.Физическая реакция между летучей золой и воздушными порами приводит к увеличению количества воздушных пор, захваченных смесью. Также установлено, что смеси с содержанием пенообразователя более 10 литров на 100 кг цемента дают нестабильную смесь. Результаты были аппроксимированы полиномиальными функциями, как показано на рисунке 1.

3.2. Прочность на сжатие
Кубические образцы пенобетона, испытанные на сжатие, имеют механизм разрушения, аналогичный обычному бетону. Для всех образцов наблюдалась типичная коническая картина разрушения после разрушения (рис. 2).

Прочность на сжатие пенобетона без золы (FC) и пенобетона с добавкой золы-уноса (FCA) в зависимости от кажущейся плотности представлена на рисунке 3. Можно заметить, что существуют экспоненциальные зависимости для обоих FC и FCA; однако, по-видимому, существует разница между показателями прочности, полученными для образцов FC и FCA. Образцы без золы, по-видимому, демонстрируют более высокую прочность, чем смеси, содержащие золу. Это связано с тем, что процесс твердения замедляется из-за наличия летучей золы [20]. Кроме того, эта разница увеличивается вместе с плотностью. Полученные значения прочности на сжатие соответствуют результатам работ других авторов [31–34]. Результаты были аппроксимированы полиномиальными функциями, как показано на рисунке 3.

3.3. Модуль упругости
Цилиндрические образцы пенобетона, испытанные на сжатие, имеют механизм разрушения, аналогичный обычному бетону. Для всех образцов наблюдалась типичная коническая картина разрушения после разрушения (рис. 4).Зависимости напряжения от деформации цилиндрических образцов представлены на рис. 5. На графиках показаны зависимости в диапазоне 0,2 МПа до разрушения согласно ПН-ЕН 12390-13:2014-02.

На рис. 6 представлены зависимости между модулем упругости пенобетона и его плотностью. Можно заметить, что существуют экспоненциальные зависимости для FC и FCA. Образцы без летучей золы, по-видимому, имеют более высокий модуль упругости, чем смеси, содержащие летучую золу [35]. Полученные значения модуля упругости соответствуют результатам работ Олдриджа [8].

3.4. Прочность на изгиб
На рисунке 7 представлена зависимость между плотностью пенобетона и прочностью на изгиб. Испытания проводились на образцах без летучей золы. На рис. 7 приведены также результаты экспериментов, проведенных авторами и опубликованных в [23–28]. Можно отметить снижение предела прочности при изгибе с уменьшением плотности пенобетона.Значения прочности на изгиб соответствуют результатам работ Mydin и Wang [31] и Soleymanzadeh и Mydin [36].

3.5. Характеристики разрушения при циклах замораживания-оттаивания
На рис. 8 показаны результаты прочности на сжатие пенобетона после 25 циклов замораживания-оттаивания в зависимости от плотности. В качестве справки результаты для необработанных образцов показаны на рис. 8. Обработка образцов методом замораживания-оттаивания оказывает лишь незначительное влияние на прочность пенобетона на сжатие. Прочность, полученная для образцов, подвергнутых циклам замораживания-оттаивания, показала примерно на 15% более низкие значения. Результаты были аппроксимированы полиномиальными функциями, как показано на рисунке 8.

4. Выводы
Пенобетон может достигать гораздо более низких плотностей (от 400 до 1400 кг/м ³ ) по сравнению с обычным бетоном. Была проведена серия испытаний для изучения механических параметров пенобетона: прочности на сжатие, прочности на изгиб и модуля упругости.Кроме того, было исследовано влияние 25 циклов замораживания и оттаивания на прочность на сжатие.
Основные выводы, которые можно сделать из этого исследования, следующие: (i) Дозировка пенообразователя влияет на плотность смеси и затвердевшего пенобетона. Плотность пенобетона сильно коррелирует с содержанием пены в смеси. (ii) Прочность на сжатие, модуль упругости и прочность на изгиб уменьшаются с уменьшением плотности пенобетона; для описания этих отношений были предложены полиномиальные функции. (iii) Прочность на сжатие и модуль упругости пенобетона были немного снижены при добавлении 5% летучей золы. к необработанным образцам.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Благодарности
Работа выполнена при поддержке продолжающегося исследовательского проекта «Стабилизация слабого грунта путем нанесения слоя пенобетона, контактирующего с грунтом» (LIDER/022/537/L-4/NCBR/2013), финансируемого Национальный центр исследований и разработок в рамках программы ЛИДЕР.Авторы выражают признательность лаборанту Альфреду Кукельке за навыки и приверженность делу, без которого настоящее исследование не могло бы быть успешно завершено.
(PDF) Пенобетон-аэрогелевый композит для теплоизоляции в легком весе
Проект SESBE (Умные элементы для устойчивых ограждающих конструкций зданий) направлен на разработку новых легких фасадных элементов
, которые являются энергоэффективными, негорючими и обладают многофункциональными свойствами. В новых многослойных элементах
, полностью основанных на неорганических цементных материалах, используется порошковый бетон
, армированный углеродным волокном, в качестве конструкционного материала и пенобетон, модифицированный аэрогелем, для изоляционного слоя.В дополнении к
проект предлагает экономически эффективное использование наноматериалов и нанотехнологий в качестве инструмента для индивидуального проектирования функциональных и эксплуатационных свойств
, таких как легко очищаемые/самоочищающиеся поверхности, повышенная
теплоотражающая способность за счет теплоотражающей слой и контроль влажности в изоляции с использованием нано-глины.
1.2 Пенобетон: пожаробезопасный изоляционный материал
Пенобетон, также известный как ячеистый легкий бетон (CLC), может быть определен как цементный материал
с не менее 20% по объему механически вовлеченного воздуха в свежий цементный раствор или раствор
[1].Он отличается от автоклавного газобетона (AAC), в котором сферические пустоты образуются химически
в результате реакции между алюминиевым порошком и гидроксидами щелочных металлов в цементе.
Основными компонентами пенобетона являются цемент, песок, вода и пена (вода, воздух и ПАВ).
Обычно содержание воздуха колеблется от 40 до 80% от общего объема с размерами пустот от 0,1 до
1,5 мм в диаметре, хотя при слиянии могут образовываться более крупные пустоты, особенно при более низкой плотности [2].
Хотя состав цементной матрицы и содержание воздушных пустот влияют на свойства материала
, существует хорошая корреляция между плотностью в сухом состоянии и прочностью на сжатие, обычно варьируя
от 400 до 1600 кг/м3 и от 1 до 10 МПа соответственно. Благодаря низкой плотности и высокопористой структуре пенобетон обладает хорошими функциональными свойствами, такими как огнестойкость, теплопроводность и акустические характеристики; например, при плотности 400 кг/м3 значение λ составляет
примерно 100 мВт/(м·K).
Благодаря способности перекачиваться и самоуплотняющемуся поведению пенобетон в основном используется в качестве наполнителя для
герметизации канализационных труб, колодцев, шахт, резервуаров для хранения и туннелей. Другие области применения включают: стабилизацию почвы
; опоры моста; стяжка пола и крыши; дорожные подосновы; утепление фундаментов в
промышленных и жилых домах; сэндвич-заполнитель для сборных элементов и бетонных блоков [2].
До настоящего времени пенобетон в строительстве применялся только в проектах социального жилья, где необходимо произвести большое
количество единиц за короткое время и где плотность около 600 кг/м3 составляет
доступную стоимость. и устойчивая альтернатива, когда требуются как конструкционные, так и изоляционные характеристики.
Однако, насколько нам известно, использование пенобетона в качестве высокоэффективного изоляционного материала
не доказано.
Причиной использования пенобетона в проекте SESBE является повышение пожарной безопасности многослойных
элементов за счет разработки негорючего неорганического изоляционного материала. Стандартные изоляционные материалы
имеют несколько недостатков: органические материалы, такие как полистирол (EPS/XPS) и полиуретан
(PUR), легко воспламеняются и во время пожара выделяют токсичные пары; неорганические материалы, такие как минеральная вата,
, хотя и негорючие, но обладают большой удельной энергией из-за высоких температур во время производственного процесса
;
Современные вакуумные изоляционные панели (VIP) являются дорогостоящими и требуют осторожного обращения и установки, чтобы избежать перфорации, что может привести к потенциальной потере
их изоляционных свойств.
Как упоминалось ранее, значение λ пенобетона плотностью 400 кг/м3 составляет около 100
мВт/(м·К). Фактически для таких цементных пен низкой плотности почти все данные, имеющиеся в литературе, сообщают
о тепловых характеристиках химически полученного пенобетона. Прошин и др. [3] сообщают о теплопроводности
в диапазоне от 60 до 160 мВт/(м·К) для пенобетонов, частично заполненных гранулами полистирола
, с плотностью от 200 до 650 кг/м3.Актар и Эванс [4] сообщили о значениях 110 и 135
мВт/(м·К) для цементных пен плотностью 193 и 220 кг/м3 соответственно. Наконец, Zheng и Chung
[5] сообщили о теплопроводности 46 мВт/(м·K) при плотности 152 кг/м3.
Аэрогели кремнезема представляют собой нанопористые гетерогенные твердые материалы с диаметром пор в диапазоне от 1 до
100 нм. Аэрогели состоят примерно на 90-95% из воздуха и поэтому имеют низкую плотность (от 80
до 150 кг/м3) и очень низкую теплопроводность (от 12 до 25 мВт/(м·К)). Благодаря своей нанопористой структуре
обладают очень высокой удельной поверхностью (до 800 м2/г). Как правило, аэрогели производятся с помощью процесса сверхкритической сушки
, что означает, что они часто довольно дороги. Однако в проекте SESBE будут использоваться аэрогели
, полученные методом сушки под давлением при атмосферном давлении [6], что способствует повышению конкурентоспособности конечного изоляционного продукта.
FISCHER 554404 — Универсальный изоляционный анкер FIF-SV II
FISCHER 554404 — Универсальный изоляционный анкер FIF-SV II | Мистер Рабочий™
https://www.masterworker.com/en-us/fischer/universal-insulation-anchor-fif-sv-ii/51623.html

Сэкономьте 30%
Мистер Рабочий™ Цена
$ 97,75 Цена без НДС?
Цена по прейскуранту
$ 138,66 Сэкономьте 30%
Мистер Рабочий™ Цена
$ 97,75 Цена без НДС? Сэкономьте 30%
Мистер Рабочий™ Цена
$ 97,75 Цена без НДС?
Цена по прейскуранту
$ 138,66 Сэкономьте 30%
Мистер Рабочий™ Цена
$ 97,75 Цена без НДС?
Код EAN: 4048962394870
Анкер для покрытий FIF-SV II Универсальный анкер для изоляционных панелей. * Один размер для пальто толщиной от 100 до 400 мм из пенополистирола, шерсти или минерала. * Завинчивание исчезающее без фрезы Вспомогательные материалы:…
Анкер для покрытий FIF-SV II
Универсальный анкер для изоляционных панелей.
* Единый размер для пальто толщиной от 100 до 400 мм из пенополистирола, шерсти или минерального волокна.
* Винт исчезает без фрезы
Опорные материалы:
* Бетон.
* Кирпич полнотелый и полуполнотный (вертикально просверленный) силикатно-кальциевый.
* Кирпич глиняный.
* Блоки полнотелые и пустотелые из легкого бетона.
* Легкий бетон.
* Автоклав аэрируемый (сотовый).
Для:
* Натуральный камень с компактной структурой.
Преимущества:
* Одна косынка для всех изоляционных панелей толщиной от 100 мм до 400 мм.
* Меньше пустого места на складе, отсутствие траты времени на выбор, отсутствие сбоев в конвейере, повышение производительности.
* Чрезвычайно простой расчет монтажной глубины с помощью специального инструмента, который доступен в двух размерах для изоляции до 260 мм и изоляции до 400 мм.
* Специальная высота для фиксации спиральной геометрии, утопленная, выдвижная, без фрезы.
* Быстроразрезная изоляция без грязи, без рельефа на поверхности покрытия.
* Установка отверстий небольшого размера, быстро закрывающихся заглушками из пенопласта или полистирола (входят в комплект).
* Углубленный монтаж обеспечивает минимальные значения коэффициента теплопередачи.
* Подходит для панелей из полистирола и компактной минеральной ваты.
* Надежное крепление с сертификацией ETA для материалов класса A, B, C, D, E.
* Длина расширения 35 мм подходит для всех распространенных строительных материалов.
Применение:
* Скрытое крепление без моста холода изоляционных панелей из минеральной ваты или пенополистирола толщиной от 100 до 400 мм.
* Крепление теплоизоляционных панелей к бетону; полнотелый и полуполнотный кирпич (вертикально-дырчатый) силикатно-кальциевый; глиняный кирпич; полнотелые и перфорированные блоки из легкого бетона; газобетон автоклавный (ячеистый).
Функция:
* Отрегулируйте монтажный инструмент в соответствии с толщиной изоляции;
* Расположение точек крепления в соответствии с планами дизайнера и нотрматива;
* Просверлить отверстия в кладке глубиной hD (толщина утеплителя) + 75 мм, как указано в таблице технических данных;
* Поместите кисточку FIF-SV II в отверстие;
* Вверните дюбель через приспособление, отрегулированное соответствующим образом;
* ВАЖНО: Чтобы обеспечить правильную изоляцию гребного винта, необходимо приложить сильное давление в начальной фазе dell’avvitamento;
* Крепеж полностью установлен, когда стопорное индикаторное кольцо, установленное на инструменте, упирается в наружную поверхность изоляции.
* ВАЖНО: Когда кольцо упрется в поверхность изолятора, прекратите завинчивание.
* После контроля установки инструмент можно снять, а отверстие закрыть пенополиуретаном или заглушкой из полистирола.
* При сверлении отверстий в кирпичной кладке мы рекомендуем использовать наконечник SDS Plus 8/100/400 (см. стр. 633), оснащенный пластиной с твердосплавной заточкой и геометрией SDS Plus, оптимизированной для уменьшения удара в случае прокола при ротоперкуссии.

Длина анкера [мм] : 202
Глубина крепления [мм] : мин.35
Толщина изоляции : 100 — 400
Анкер для покрытий FIF-SV II
Универсальный анкер для изоляционных панелей.
* Единый размер для пальто толщиной от 100 до 400 мм из пенополистирола, шерсти или минерального волокна.
* Винт исчезает без фрезы
Опорные материалы:
* Бетон.
* Кирпич полнотелый и полуполнотный (вертикально просверленный) силикатно-кальциевый.
* Кирпич глиняный.
* Блоки полнотелые и пустотелые из легкого бетона.
* Легкий бетон.
* Автоклав аэрируемый (сотовый).
Для:
* Натуральный камень с компактной структурой.
Преимущества:
* Одна косынка для всех изоляционных панелей толщиной от 100 мм до 400 мм.
* Меньше пустого места на складе, отсутствие траты времени на выбор, отсутствие сбоев в конвейере, повышение производительности.
* Чрезвычайно простой расчет монтажной глубины с помощью специального инструмента, который доступен в двух размерах для изоляции до 260 мм и изоляции до 400 мм.
* Специальная высота для фиксации спиральной геометрии, утопленная, выдвижная, без фрезы.
* Быстроразрезная изоляция без грязи, без рельефа на поверхности покрытия.
* Установка отверстий небольшого размера, быстро закрывающихся заглушками из пенопласта или полистирола (входят в комплект).
* Углубленный монтаж обеспечивает минимальные значения коэффициента теплопередачи.
* Подходит для панелей из полистирола и компактной минеральной ваты.
* Надежное крепление с сертификацией ETA для материалов класса A, B, C, D, E.
* Длина расширения 35 мм подходит для всех распространенных строительных материалов.
Применение:
* Скрытое крепление без моста холода изоляционных панелей из минеральной ваты или пенополистирола толщиной от 100 до 400 мм.
* Крепление теплоизоляционных панелей к бетону; полнотелый и полуполнотный кирпич (вертикально-дырчатый) силикатно-кальциевый; глиняный кирпич; полнотелые и перфорированные блоки из легкого бетона; газобетон автоклавный (ячеистый).
Функция:
* Отрегулируйте монтажный инструмент в соответствии с толщиной изоляции;
* Расположение точек крепления в соответствии с планами дизайнера и нотрматива;
* Просверлить отверстия в кладке глубиной hD (толщина утеплителя) + 75 мм, как указано в таблице технических данных;
* Поместите кисточку FIF-SV II в отверстие;
* Вверните дюбель через приспособление, отрегулированное соответствующим образом;
* ВАЖНО: Чтобы обеспечить правильную изоляцию гребного винта, необходимо приложить сильное давление в начальной фазе dell’avvitamento;
* Крепеж полностью установлен, когда стопорное индикаторное кольцо, установленное на инструменте, упирается в наружную поверхность изоляции.
* ВАЖНО: Когда кольцо упрется в поверхность изолятора, прекратите завинчивание.
* После контроля установки инструмент можно снять, а отверстие закрыть пенополиуретаном или заглушкой из полистирола.
* При сверлении отверстий в кирпичной кладке мы рекомендуем использовать наконечник SDS Plus 8/100/400 (см. стр. 633), оснащенный пластиной с твердосплавной заточкой и геометрией SDS Plus, оптимизированной для уменьшения удара в случае прокола при ротоперкуссии.
Отзыв Универсальный изоляционный анкер FIF-SV II
Нет отзывов о товаре Анкер изоляционный универсальный FIF-SV II
Аналогично FISCHER
Другие клиенты также купили
Термическое сопротивление изолированных сборных железобетонных сэндвич-панелей | Международный журнал бетонных конструкций и материалов
Ахмад, А., Маслехуддин, М., и Аль-Хадрами, Л.М. (2014). Измерение на месте коэффициента теплопередачи и теплового сопротивления полых железобетонных стен из сборного железобетона. Энергетика и здания, 84 , 132–141.
Артикул Google Scholar
Аль-Абиди, А. А., Мат, С. Б., Сопиан, К., Сулейман, М., и Мохаммед, А. Т. (2013). Приложения CFD для хранения тепловой энергии со скрытой теплотой: обзор. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 20 , 353–363.
Артикул Google Scholar
Аль-Аджлан, С.А. (2006). Измерение тепловых свойств изоляционных материалов методом нестационарного плоского источника. Прикладная теплотехника, 26 (17–18), 2184–2191.
Артикул Google Scholar
Амран, Ю.М., Фарзадния, Н., и Али, А.А. (2015). Свойства и области применения пенобетона; Обзор. Строительство и строительные материалы, 101 , 990–1005.
Артикул Google Scholar
Амран, Ю.М., Рашид, Р.С., Хиджази, Ф., Али, А. А., Сафие, Н.А., и Бида, С.М. (2018). Структурные характеристики сэндвич-панелей из сборного пенобетона при осевой нагрузке. KSCE Journal of Civil Engineering, 22 (4), 1179–1192.
Артикул Google Scholar
Справочник ASHRAE.2009. ASHRAE Handbook-Fundamental: SI Editions, Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха. Inc.: Атланта, Джорджия, США. ISBN 9781933742557.
ASTM C1363-19. 2019. Подкомитет C16.30, Стандартный метод испытаний тепловых характеристик строительных материалов и сборок ограждающих конструкций с помощью термокамеры, DOI: https://doi.org/10.1520/C1363-19
Bai, F. и Дэвидсон, Дж. С. (2015). Анализ многослойных бетонных конструкций с частично композитной пеноизоляцией. Инженерные сооружения, 91 , 197–209.
Артикул Google Scholar
Бенаюн, А. , Самад, А.А., Триха, Д., Али, А.А., и Эллинна, С. (2008). Поведение сборных железобетонных многослойных композитных панелей на изгиб – экспериментальные и теоретические исследования. Строительство и строительные материалы, 22 (4), 580–592.
Артикул Google Scholar
Боафо, Ф., Ким, Дж.-Х., и Ким, Дж.-Т. (2016). Производительность модульной сборной архитектуры: обзор на основе тематического исследования и будущие пути. Устойчивое развитие, 8 (6), 558.
Артикул Google Scholar
БС ЕН 206-1:2000. 2001. Британские стандарты, Европейский стандарт: Бетон — часть. 1: Спецификация, производительность, производство и соответствие.
Буш, Т. Д., и Стайн, Г. Л. (1994). Поведение сэндвич-панелей из композитного сборного железобетона с неразрезными ферменными соединителями при изгибе. PCI Journal, 39 (2), 112–121.
Артикул Google Scholar
Буш, Т. Д., младший, и Ву, З. (1998). Расчет на изгиб сэндвич-панелей из предварительно напряженного бетона с анкерными соединителями. PCI Journal, 43 (5), 76.
Статья Google Scholar
Карбонари Г., Каваларо С., Кансарио М. и Агуадо А.(2013). Экспериментальное и аналитическое исследование характеристик сжатия сэндвич-панелей из пенополистирола. Materiales De Construcción, 63 (311), 393–402.
Артикул Google Scholar
Чой, К.-Б., Чой, В.-К., Фео, Л., Джанг, С.-Дж., и Юн, Х.-Д. (2015). Поведение изолированных сборных железобетонных сэндвич-панелей при сдвиге в плоскости, армированных гофрированными соединителями из стеклопластика. Композиты, часть B: машиностроение, 79 , 419–429.
Артикул Google Scholar
Chua, SC, & Oh, TH (2011). Зеленый прогресс и перспективы в Малайзии. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 15 (6), 2850–2861.
Артикул Google Scholar
Эйнеа, А., Салмон, Д., Фогараси, Г., Калп, Т., и Тадрос, М. (1991). Современная система сборных сэндвич-панелей. PCI Journal, 36 (6), 90–101.
Артикул Google Scholar
Фразао, К., Баррос, Дж., Толедо Филью, Р., Феррейра, С., и Гонсалвеш, Д. (2018). Разработка сэндвич-панелей на основе фиброцементных композитов из сизаля и легкого фибробетона. Цементные и бетонные композиты, 86 , 206–223.
Артикул Google Scholar
Герлих В., Суловска, К., и Залешак, М. (2013). Валидация COMSOL Multiphysics в качестве программного обеспечения для расчета теплопередачи в зданиях: Валидация программного обеспечения для моделирования зданий. Измерение, 46 (6), 2003–2012 гг.
Артикул Google Scholar
Гервасио, Х., Сантос, П., да Силва, Л.С., и Лопес, А. (2010). Влияние теплоизоляции на энергетический баланс холодногнутых зданий. Advanced Steel Construction, 6 (2), 742–766.https://doi.org/10.18057/IJASC.2010.6.2.5
Статья Google Scholar
Грациани Л., Квальярини Э., Д’Орацио М., Ленчи С. и Скальби А. (2017). Более экологичный способ производства железобетонных сэндвич-панелей на месте и в развивающихся странах. Устойчивое развитие, 9 (3), 472.
Артикул Google Scholar
Хакер, Дж. Н., Де Соллес, Т.П., Минсон, А.Дж., и Холмс, М.Дж. (2008). Воплощенные и эксплуатационные выбросы углекислого газа от жилья: тематическое исследование воздействия тепловой массы и изменения климата. Energy and Buildings, 40 (3), 375–384.
Артикул Google Scholar
Хамед, Э. (2016). Моделирование, анализ и поведение несущих сборных железобетонных сэндвич-панелей. Journal of Structural Engineering, 142 (7), 04016036.
Артикул Google Scholar
Хамед, Э. (2017). Несущая способность сэндвич-панелей из сборного железобетона с диагональными стержневыми соединителями из армированных волокном полимеров. PCI Journal, 62 (4), 34–44. https://doi.org/10.15554/pcij62.4-03
Статья Google Scholar
Ходички К., Сопал Г., Ризкалла С., Хулин Т. и Станг Х.(2014). Экспериментальное и численное исследование механизма сдвига FRP для бетонных сэндвич-панелей. Journal of Composites for Construction, 19 (5), 04014083.
Статья Google Scholar
Джозеф, Дж. Д. Р., Прабакар, Дж., и Алагусундарамурти, П. (2017). Сборные железобетонные многослойные односторонние плиты под изгибающей нагрузкой. Инженерные сооружения, 138 , 447–457.
Артикул Google Scholar
Ким, Дж., & Вы, Ю.-К. (2015). Композитное поведение новой изолированной бетонной многослойной стеновой панели, армированной сетками на сдвиг из стеклопластика: влияние типов изоляции. Материалы, 8 (3), 899–913.
Артикул Google Scholar
Lee, B.-J., & Pessiki, S. 2006. Термическое поведение сборных предварительно напряженных железобетонных многослойных стеновых панелей, Конференция по архитектурному проектированию (AEI) 2006: Building Integration Solutions (стр.1–15).
Ли, Б.-Дж., и Пессики, С. (2008). Экспериментальная оценка сборных, предварительно напряженных железобетонных трехслойных стеновых панелей. PCI Journal, 53 (2), 95–115.
Артикул Google Scholar
Менуфи, К., Кастель, А., Наварро, Л., Перес, Г., Бур, Д., и Кабеса, Л. Ф. (2012). Оценка воздействия экспериментальных боксов на окружающую среду с использованием оценки жизненного цикла: основные моменты этапа производства. Applied Energy, 92 , 534–544.
Артикул Google Scholar
Мохамад, Н., и Мухаммед, Х. М. 2011. Испытание сборных легких сэндвич-панелей из пенобетона с одинарными и двойными симметричными соединителями фермы на сдвиг при внецентренной нагрузке . Передовые исследования материалов (тома 250–253) под редакцией Гуанфан Ли, Юн Хуана и Чаохе Чена, https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.335-336.1107
Мохамад, Н., Омар, В., и Абдулла, Р. 2011. Сборные легкие пенобетонные сэндвич-панели (PLFP), испытанные под осевой нагрузкой: предварительные результаты. Advanced Materials Research (тома 250–253) под редакцией Guangfan Li, Yong Huang и Chaohe Chen, 1153–1162, https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.250-253.1153. передовые исследования материалов.
Мохамад, Н., и Хассан, Н. 2013. Конструктивные характеристики сборных легких пенобетонных сэндвич-панелей с соединителями ферм с одинарным и двойным сдвигом при воздействии осевой нагрузки. Документ, представленный на конференции Advanced Materials Research. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.634-638.2746
Наито, К., Хуманн, Дж., Бикрафт, М., и Бьюик, Б. (2011). Характеристики и характеристики сдвиговых связей для использования в стеновых панелях из сэндвич-панелей из сборного железобетона. Journal of Structural Engineering, 138 (1), 52–61.
Артикул Google Scholar
Перес-Ломбард, Л., Ортис, Дж., и Поут, К. (2008). Обзор информации об энергопотреблении зданий. Energy and Buildings, 40 (3), 394–398.
Артикул Google Scholar
Retzlaff, RC (2009). Зеленые здания и системы оценки зданий: новая область интересов проектировщиков. Журнал литературы по планированию, 24 (1), 3–21.
Артикул Google Scholar
Ройон, Л., Карим, Л., и Бонтемпс, А. (2013). Хранение тепловой энергии и выпуск нового компонента с PCM для интеграции в полы для управления температурой зданий. Энергетика и здания, 63 , 29–35.
Артикул Google Scholar
Салмон, округ Колумбия, Эйнеа, А., Тадрос, М.К., и Калп, Т.Д. (1997). Полномасштабные испытания сборных железобетонных сэндвич-панелей. Структурный журнал ACI, 94 , 239–247.https://doi.org/10.14359/486
Статья Google Scholar
Сартори И. , Наполитано А. и Восс К. (2012). Здания с нулевым потреблением энергии: согласованная структура определения. Энергетика и здания, 48 , 220–232.
Артикул Google Scholar
Тейшейра, Н., Томлинсон, Д.Г., и Фам, А. (2016). Сборные железобетонные сэндвич-панели для стен с угловыми болтовыми соединениями, испытанные на изгиб при имитации давления ветра и всасывания. Журнал PCI . https://doi.org/10.15554/pcij61.4-02
Статья Google Scholar
Томлинсон, Д., и Фам, А. (2014). Экспериментальное исследование сборных железобетонных утепленных сэндвич-панелей с полимерными соединителями, армированными стекловолокном. ACI Structural Journal, 111 (3), 595.
Статья Google Scholar
Томлинсон, Д.и Фам, А. (2016). Аналитический подход к изгибной реакции многослойных бетонных стен с частично композитной изоляцией, используемых для облицовки. Инженерные сооружения, 122 , 251–266.
Артикул Google Scholar
Ван Шейндел, А., Шеллен, Х., и Де Вит, М. (2009). Улучшена работа HVAC для сохранения церковного органа. Building and Environment, 44 (1), 156–168.
Артикул Google Scholar
Вольтман Г., Ноэль, М., и Фам, А. (2017). Экспериментальные и численные исследования тепловых свойств утепленных бетонных сэндвич-панелей со сдвиговыми соединителями из стеклопластика. Энергетика и здания, 145 , 22–31.
Артикул Google Scholar
Чжи, К., и Го, З. (2017). Экспериментальная оценка многослойных стеновых панелей из сборного железобетона с соединителями на сдвиг, армированными сталью, стекловолокном и полимером. Достижения в области проектирования конструкций, 20 (10), 1476–1492.
Артикул Google Scholar
Чем можно утеплить дом из газобетона снаружи и как выполнить работы. Как и чем утеплить дом из газобетона снаружи? Утепление дома из пенобетона
Утепление газобетона – необходимый этап строительства собственного дома. Мы рассмотрим, какой способ утепления выбрать, какие материалы для этого можно использовать, нужно ли утеплять дом из газобетона и как это сделать правильно, если это необходимо.
Почему необходимо утеплять стены из газосиликата?
У тех, кто строит дом с нуля, может возникнуть вопрос: зачем покупать утепление стен из газобетона, если можно увеличить толщину стен? Все дело в стоимости работ. В конструкцию наружного утепления входят минераловатные плиты, крепеж, сетка, клей, штукатурка. Стоимость сопоставима с увеличением толщины стенки. Однако стоит помнить, что для более массивной кладки необходим более мощный фундамент.И, если провести все необходимые расчеты, то можно увидеть, что утеплять дом из газобетона снаружи или внутри гораздо выгоднее, чем увеличивать толщину стен. Да и утеплять стены из газобетона внутри тоже невыгодно, потому что это отнимет жилую площадь.
Кроме того, газобетон пропускает влагу, которая в холодное время года замерзает и начинает рвать стены. Поэтому необходимо проводить гидроизоляционные работы и утепление, какой бы толщины стены не были.Если стена находится в пределах минусовых температур, она прослужит намного дольше.
Как выбрать утепление стен из газобетона: снаружи или внутри? Конечно, делать эту процедуру внутрь гораздо проще, быстрее и дешевле. Однако утеплять газобетон снаружи необходимо. Прежде всего, вы защитите его от промерзания и тем самым продлите срок службы материала. Кроме того, в любых стенах есть так называемые «мостики холода». Это места, где располагаются армирующие пояса, перемычки или плиты перекрытий.И наружное утепление стен может решить эти проблемы. В основном утепление газобетона изнутри делается тогда, когда по каким-то причинам нет возможности сделать это снаружи, а также дополнительная теплоизоляция.
Как видите, ответом на вопрос, нужно ли утеплять дом из газобетона, будет безоговорочное «да». В противном случае срок службы помещения сократится, а на обогрев дома будет потрачено гораздо больше средств.
Выбор материала и способа утепления
Как лучше утеплить дом из газобетона? Наиболее распространенными материалами являются пенопласт и минеральная вата. Рассмотрим плюсы и минусы каждого.
По теплопроводности эти материалы очень близки друг к другу. С пенополистиролом легче работать, потому что он легкий и легко режется. А стыки или случайные трещины при необходимости можно заделать монтажной пеной. Для работы с минеральной ватой необходимо использовать некоторые средства защиты.
Оба материала огнестойкие. Однако паропроницаемость у них разная. Пенополистирол не пропускает пары, а минеральная вата позволяет стенам «дышать». Поэтому, если вы решили утеплить стены пенопластом, влажность в доме может немного увеличиться. При утеплении снаружи минеральной ватой нужно помнить, что она впитывает влагу. Для газобетона это не очень хорошо, поэтому без гидроизоляции не обойтись.В то же время этот материал обладает хорошей звукоизоляцией.
Чтобы работы по теплоизоляции были максимально эффективными, необходимо выбрать толщину утеплителя 10 см. Стоимость отделки не изменится, если взять более тонкий утеплитель. Но значительно ухудшается теплоизоляция. Если вы решили провести работы по утеплению фасада дома, толщина утеплителя должна быть не менее 5 см. В противном случае вся процедура не принесет должного эффекта.
Если вы еще не выбрали материал и думаете, чем утеплить дом из газобетона снаружи, отличным утеплителем станет минеральная вата.
Различают так называемую «мокрую» и «сухую» изоляцию. Первый – крепление утеплителя к стенам из газоблока с помощью клея и дюбелей с широкой шляпкой. Затем материал выравнивается штукатуркой и при желании дополняется облицовочным материалом. Если в качестве обшивки планируется использовать тяжелый материал, то утеплитель крепится не клеем, а крючками. Сверху положите металлическую сетку и накройте все металлическими пластинами. Затем наносится штукатурка толщиной 2-4 см и только после этого кладется облицовочный материал.
При «сухом» утеплении создается каркас, в котором прячется теплоизоляционный материал. Каркас может быть металлическим или деревянным. Его нужно обшить пластиковым или металлическим сайдингом, деревянной доской. Их обычно утепляют минеральной ватой под сайдинг. Стоимость этого вида утепления меньше, но он не такой эстетичный, как «мокрый».
Если вы решили обложить стены дома кирпичом, каркас вам не понадобится. В этом случае утеплитель можно крепить прямо к стене. Однако нужно оставить небольшой зазор для вентиляции.
Этапы утепления минеральной ватой
Рассмотрим, как правильно крепить утеплитель на газобетон и декорировать его. В первую очередь нужно провести пароизоляционные работы. Для этих целей подойдет специальная пленка, рубероид или фольга. Если вы выбираете пленку, крепить ее нужно шершавой стороной к стене. Внешний слой в этом случае будет глянцевым. Соединение должно быть внахлест, а стыки проклеены скотчем.
Установка на специальный профиль Вариант установки утеплителя на цокольную часть фундамента
Теперь нужно установить каркас из металлического профиля или бруса. Если у вас минеральная вата с жесткими краями, расстояние между столбами должно быть на 2 см меньше ширины листа утеплителя. Плиты желательно укладывать в 2 слоя так, чтобы стыки первого слоя приходились на середину другого.Если у вас утеплитель разной жесткости, для внешнего слоя лучше выбрать более плотный.
Следующим шагом является закрепление гидроизоляционной пленки. Но на данном этапе она вяжется гладкой стороной внутрь. Оставьте небольшой зазор между утеплителем и наружной обшивкой. Это позволит воздуху свободно перемещаться. Для этого поверх минеральной ваты можно закрепить рейки толщиной 50 мм. Теперь вы можете выполнять внешнюю отделку любым материалом.
Влажная изоляция
Разберем, как утеплить дом из газобетона «мокрым» способом. Минеральная вата для оштукатуривания должна быть достаточно плотной. Он должен иметь следующие показатели:
теплопроводность 0,044 и менее;
водопоглощение не более 70%;
плотность 80-120 кг/м².
Установите карниз внизу для его поддержки. Также поможет выровнять утеплитель по плоскости и по горизонтали, защитить от насекомых, непогоды. Промажьте минеральную вату клеем с помощью гребенки. Приклейте ее к стене аналогично кирпичной кладке.При приближении фасадного утеплителя к дверным и оконным проемам следите за тем, чтобы стыки плит не попадали на углы проемов.
После высыхания клея утеплитель необходимо закрепить дюбелями с широкой головкой. Дюбель должен находиться в одной плоскости с ватой. Теперь закрепите армирующей сеткой углы дома, дверные и оконные проемы. Накладывать гипс можно хоть через сутки. Именно столько нужно, чтобы все крепежные материалы застыли.
Сначала наносится небольшой слой монтажной штукатурки. В него укладывается монтажная сетка, а затем наносится еще один слой штукатурки для выравнивания поверхности. Ни в коем случае не оставляйте изоляцию открытой. Расширьте склоны, подоконники и отливы. Важно, чтобы минеральная вата была покрыта со всех сторон. После высыхания штукатурки поверхность готова к покраске.
Изоляция ванны
Хозяева своих домов часто строят на участке парилки. Многие из них задаются вопросом, можно ли утеплить баню, и как это сделать.Среди всех утеплителей стоит отдать предпочтение минеральной вате. Хотя пенополистирол и вата имеют практически одинаковый коэффициент теплопроводности, грызуны могут погрызть пенопласт.
Минеральная вата применяется для утепления стен и потолка парилки. Поскольку он достаточно мягкий, его не используют для напольных покрытий. Гидро- и пароизоляцию нужно делать очень аккуратно и тщательно, чтобы вата не промокла. Помните, что даже после утепления стен, пола и потолка парилки значительная часть тепла может уйти через окна и двери. Убедитесь, что отверстия должным образом изолированы.
Вне зависимости от того, какой материал вы выберете для утепления, соблюдайте технологию его монтажа. При соблюдении всех правил ваше помещение будет хорошо сохранять тепло, а утеплитель прослужит долго.
Газобетон – один из самых популярных строительных материалов для строительства дома на сегодняшний день. Этот вид бетона характеризуется пористой структурой, благодаря чему он приобретает высокие теплопроводные и низкие характеристики паропроницаемости.Именно поэтому большинство зданий при утеплении не нуждаются в большом количестве теплоизолятора. Толщина и количество слоев теплоизоляционного материала для создания и поддержания необходимого температурного режима в жилище выбирается в зависимости от климатического района и типа стен.
Что такое газобетон?
Газобетон — изделие из искусственного камня, относящееся к легким бетонам со средним размером пор. Обладает небольшой массой по сравнению с другими строительными материалами. Включает:
Цемент
Песок
Вспенивающие агенты, которые обычно представляют собой алюминиевые порошки
Зола, известь, шлак и примеси гипса
Когда эти материалы соединяются с водой, происходит химическая реакция с образованием водорода, который является создателем клеток в камне. Полученный продукт формуют в блоки и плиты необходимых размеров, а затем подвергают сушке при высоких температурах. Газоблок легко поддается любому виду обработки, обладает отличной огнестойкостью, экологичностью, хорошей теплосбережением и сохраняет звукоизоляцию.Но при всех достоинствах газобетона утепление все же необходимо.
Особое внимание следует уделить владельцам домов в регионах с суровыми климатическими условиями, ведь теплоизоляционных свойств этого материала может быть недостаточно для поддержания необходимого уровня тепла. Также при попадании воды в клетки и замерзании зимой произойдет расширение с последующим постепенным разрывом стенок. Утеплитель меньше подвержен деформации от замерзающей влаги, а заменить его гораздо проще, чем реставрировать стены.
Выбор утеплителя: минеральная вата или пенопласт?
Современный строительный рынок предлагает множество материалов для создания теплоизоляции снаружи дома из газобетона. Рассмотрим самые популярные из них – минеральную вату и пенопласт и выявим плюсы и минусы каждого из этих материалов.
Эти два обогревателя во многом похожи. Они имеют почти одинаковый срок службы и механические свойства. Для грызунов предпочтительнее пенопласт из-за его воздушной структуры.Они легко прогрызают его и устраивают в нем свои норы. Чтобы этого не произошло, необходимо тщательно отделать фасад штукатуркой. А вот минеральную вату грызуны не переносят. Работу с пеной проводить намного легче, она хорошо поддается резке, при появлении в ней трещин их легко заделать строительной пеной. Рабочий процесс с минеральной ватой немного сложнее. Также при работе с этим утеплителем необходимо использовать защитную одежду.
Материалы имеют существенные различия по паропроницаемости.Высокие паропроницаемые свойства минеральной ваты не лишают стены возможности «дышать». Пенопласт, наоборот, практически паронепроницаем, что создает эффект полной «упаковки» дома, при котором влажность стен увеличивается в среднем на 6%. При таком малом проценте все равно происходит ухудшение эксплуатационных свойств газобетона и микроклиматических показателей жилья.
Из всего вышеперечисленного следует, что минеральная вата имеет массу преимуществ и лучше подходит для утепления фасада из газобетона снаружи дома, но на покупку этого материала уйдет больше денег.Покупка пенопласта обойдется намного дешевле. Выбор остается за вами.
Каким должен быть теплоизоляционный слой?
Чем толще будет уложена изоляция, тем больше будут снижены потери тепла и затраты на отопление. Но многие, если хотят сэкономить на покупке утеплителя, уменьшают его толщину. При этом эффективность теплоизоляционной конструкции сильно снизится, а экономия составит всего 10%. Оптимальный слой утеплителя для стен из газобетона в регионах с резко континентальным климатом должен составлять 10 см, а применение теплоизоляции с толщиной слоя менее 5 см просто нецелесообразно.
Способы утепления газобетона снаружи
Существует несколько технологий, с помощью которых осуществляется наружное утепление стен дома из газобетона. Их необходимо выполнять строго по инструкции. Также лучше не заменять материалы на равноценные, но по более низкой цене. Например, специальный клей или штукатурку для утепления меняют на дешевый и некачественный плиточный клей. Со своей задачей он справится, но при этом паропроницаемость и срок службы значительно сократятся.Теперь давайте подробнее рассмотрим варианты утепления стен снаружи.
Вариант освещения «Wet»
Технология Wet не соответствует своему названию. При этом состояние фасада остается крайне сухим. Утеплитель крепится к стенам дома с помощью клея и дюбелей с широкой головкой. После этого наносятся два выравнивающих слоя штукатурной смеси, между которыми укладывается армирующая пластиковая сетка. Состояние стен из газобетона изначально ровное, поэтому в дополнительной подготовке они не нуждаются.Нужно только избавиться от покрывающей их пыли. В качестве отделки используются штукатурки декоративного типа или поризованная керамическая плитка для облицовки.
«Мокрый» тяжелый вариант
Данная технология применяется при облицовке фасада каменными или тяжелыми плитами на керамической основе. При этом утеплитель не приклеивается к стене, а крепится к стене массивными крючками. Сверху уложена прочная металлическая сетка. Полученную конструкцию закрепляют металлическими пластинами. На сетку наносится толстый слой штукатурки на основе песка и цемента (20-40 мм).На завершающем этапе укладывается камень. Этот вариант потребует больше затрат, чем «легкий».
Вариант «Сухой» (вентилируемый фасад)
Также известен как вентилируемый или навесной фасад. В его основе металлический или деревянный каркас, который создается снаружи фасада. На участках между его частями устанавливается утеплитель, представляющий собой минеральную вату, стекловату или пенопласт.
Совет: Пенополистиролу лучше не отдавать предпочтение. Это связано с его высокой пожароопасностью.Восходящие воздушные потоки вентиляционного фасада могут вызвать возгорание этого утеплителя. Поэтому лучше потратить немного больше денег на покупку минеральной ваты и тем самым защитить свой дом от пожара.
Обшивка каркаса чаще всего выполняется металлическим или пластиковым сайдингом или деревянной обшивочной доской. Керамогранит или плиты из натурального камня редко используются в частном строительстве для создания навесных фасадов. Стоимость этих материалов будет на порядок выше, чем у других, но за счет длительного срока службы вентилируемого фасада из этих материалов окупаемость произойдет примерно через 5 лет и более.Срок, конечно, не малый, но фасад долго не потребует ремонта.
Облицовка кирпичом
Этот вариант не предусматривает создание дополнительного каркаса, поэтому утеплитель можно монтировать прямо на поверхность стен. При этом нельзя забывать о воздушном «кармане» для вентиляции утеплительного материала. Этот вид утепления самый дорогой, так как большие затраты уйдут на покупку кирпича и увеличение поверхности фундамента.
Подводя итог, можно увидеть следующее: чтобы утеплить дом из газобетона с оптимальным соотношением цены, качества и эстетической привлекательности, лучшими материалами для этой цели будут минеральная вата и пенопласт. Правильно созданная теплоизоляция поможет не потерять драгоценное тепло и существенно сэкономить на отоплении.
19657 1 23
Популярность газобетона неуклонно растет из года в год. Согласно независимой статистике, в настоящее время из этого относительно нового материала строится не менее трети всех частных домов.Но не все владельцы знают, что такие дома требуют обязательного утепления. В этой статье я расскажу зачем нужно утеплять дом из газобетона, подробно остановлюсь на том, как лучше всего утеплить дом из газобетона снаружи, а главное, как это сделать своими руками.
Зачем нужно утеплять такие дома
Начинающие строители любят газобетон или, как его еще называют, газосиликат по нескольким причинам. Во-первых, строительство дома не требует от каменщика заоблачной квалификации.Легкие крупные блоки с четкими, геометрически правильными формами сидят на специальном клее, а не на растворе, как обычно. Такие конструкции не требуют обустройства мощного фундамента и, самое главное, за счет утепления стены снаружи значительно снижается стоимость проекта.
Несколько слов о природе материала
Сам газосиликат
относится к категории легких ячеистых бетонов. В отличие, например, от шлакоблоков, технология производства этого материала значительно сложнее.
Короче говоря, в цементно-известковую смесь добавляется пенообразователь, в данном случае используется алюминиевая пудра, в результате чего выделяется огромное количество водорода и образуется множество полых ячеек в теле блока.
Но изначально пористый материал имеет слишком низкую механическую прочность и для ее повышения на завершающем этапе производства блоки пропаривают в автоклавах под высоким давлением и высокой температурой. В итоге на финише мы получаем достаточно прочный блок с очень низкой теплопроводностью.
Зачем утеплять такие конструкции
Из школьного курса физики мы знаем, что воздух, пожалуй, лучший теплоизолятор, и чем больше пор в материале, тем ниже его теплопроводность, а значит, тем теплее будет дом.
Но проблема с газосиликатом в том, что поры в этих блоках открытые, то есть материал паропроницаем и способен насыщаться влагой. Это означает, что ответ на традиционный вопрос – нужно ли защищать такие стены, однозначен: нужно и обязательно.

Здания из газобетона или пеноблоков, возводимые в условиях умеренного и северного климата, нуждаются в дополнительном утеплении. Некоторые считают, что такой материал сам по себе является хорошим теплоизолятором, но это не так. Поэтому стоит более подробно рассмотреть утепление дома из газобетона, виды теплоизоляционных материалов и этапы монтажа.
Необходимость утепления
Популярность газосиликатных блоков обусловлена рядом причин: они легкие, имеют четкую прямоугольную форму, не требуют возведения мощного фундамента под домом, а с их установкой справится даже начинающий специалист. Монтаж здания из такого материала не требует такой же квалификации каменщика, как кирпичный дом. Пенобетонные блоки режут легко – обычной ножовкой.
В состав газобетонных блоков входит цементно-известковая смесь, пенообразователь, в качестве которого чаще всего используется алюминиевая пудра. Для повышения прочности этого ячеистого материала готовые блоки выдерживают под высоким давлением и температурой. Пузырьки воздуха внутри обеспечивают определенный уровень теплоизоляции, но здание все равно придется утеплять хотя бы снаружи.
Многие считают, что для защиты наружных стен от холода и влаги достаточно их просто оштукатурить. Штукатурка будет выполнять не только декоративную, но и защитную функцию, она действительно мало сохраняет тепло. В то же время в дальнейшем многие сталкиваются с проблемами.
Для того чтобы ответить, нужно ли утеплять здания из пенобетона, в первую очередь нужно более подробно ознакомиться со структурой материала. Он содержит ячейки, заполненные воздухом, но поры у них открыты, то есть он паропроницаем и впитывает влагу. Так что для комфортного дома и эффективного использования отопления необходимо использовать тепло-, гидро- и пароизоляцию.
Строители рекомендуют возводить такие здания с толщиной стен 300–500 мм. Но это только нормы устойчивости здания, о теплоизоляции здесь речь не идет. Для такого дома необходим как минимум один слой внешней защиты от холода.Следует учитывать, что по своим теплоизоляционным характеристикам плиты из каменной ваты или пенопласта толщиной 100 мм заменяют 300 мм газобетонной стены.
Еще одним важным моментом является «точка росы», то есть место в стене, где положительная температура переходит в отрицательную. Конденсат скапливается в зоне, где ноль градусов, это связано с тем, что газобетон гигроскопичен, то есть легко пропускает влагу. Со временем под воздействием температур эта жидкость разрушит структуру блока.
Поэтому за счет внешнего утепления «точку росы» лучше всего перенести на внешний утепляющий слой, тем более, что пенопласт, минеральная вата, пенополистирол и другие материалы менее подвержены разрушению.
Даже если под воздействием холода и влаги наружный утеплитель со временем разрушится, заменить его гораздо проще, чем разрушенные и деформированные блоки. Кстати, именно поэтому утеплитель рекомендуется устанавливать снаружи, а не внутри здания.
Если вы планируете построить уютный дом, в котором семья сможет комфортно жить круглый год, а стены из относительно хрупкого материала не будут разрушаться, то вам обязательно стоит позаботиться о теплоизоляции. При этом затраты на него будут не столь значительными, в разы меньше, чем на монтаж самих газосиликатных стен.
Пути
Газобетонные дома утепляются снаружи по фасаду, внутри под чистовую внутреннюю отделку.Не забудьте про утепление пола и потолка. Сначала рассмотрим способы утепления стен снаружи.
«Мокрый» фасад
Так называемый мокрый фасад — простой и дешевый способ утепления здания из пеноблоков, но при этом достаточно эффективный. Способ заключается в креплении плит минеральной ваты с помощью клея и пластиковых дюбелей. Вместо минеральной ваты можно использовать пенопласт или другие подобные материалы. Снаружи на утеплитель навешивается армирующая сетка, затем поверхность штукатурится.
Перед началом работ поверхность стен очищают от пыли и грунтуют специальным составом для пеноблоков глубокого проникновения. После полного высыхания грунтовки наносится клей, для этого лучше всего использовать зубчатый шпатель. Клеев для монтажа плит утеплителя много, они выпускаются в виде сухих смесей, которые разводятся водой и перемешиваются миксером. Примером является наружный клей Ceresit CT83.
Пока клей не высох, на него наносят серпантин так, чтобы он покрывал всю стену без зазоров.Затем приступают к приклеиванию плит утеплителя, эта работа не должна вызвать проблем даже у дилетанта. Минеральная вата укладывается на поверхность, покрытую клеем, и плотно прижимается. При этом необходимо следить за тем, чтобы пластины располагались ровно, между ними не было зазоров. Каждый последующий ряд оптимально укладывать со сдвигом в половину плиты.
Монтаж изоляционных плит осуществляется снизу вверх. После укладки каждого ряда оптимально забивать дюбели, пока клей еще влажный.Для «мокрого» фасада предусмотрены специальные пластиковые дюбеля-зонтики длиной 120-160 мм, внутри находится металлический шуруп. Их забивают в газосиликатные блоки без особых усилий обычным молотком. Крепить их нужно так, чтобы шляпка была немного утоплена в изолятор.
Когда все доски установлены и заглушки зонта забиты, нужно дождаться полного высыхания внутреннего слоя, затем нанести второй слой клея на всю поверхность.После этих процедур при полном высыхании можно наносить декоративную штукатурку. При толщине стен 300–375 мм вместе с утеплителем получается 400–500 мм.
Вентилируемый фасад
Это более сложный вариант утепления стен газоблоками. Требует установки обрешетки из деревянного бруса или металлических профилей. Этот метод позволяет получить более широкий выбор вариантов отделки сайдингом, декоративным камнем или деревом. Для вентилируемого фасада используются те же теплоизоляционные материалы, что и для «мокрого»: минеральная вата, пенополистирол, пенополистирол, пенополистирол.
Преимущества и недостатки
Можно отметить следующие преимущества вентилируемого фасада:
более длительный срок службы теплоизоляционных материалов;
эффективная защита от влаги;
дополнительная звукоизоляция;
защита от деформации стен из газобетонных блоков;
пожарная безопасность.
Сразу стоит отметить его недостатки:
относительно небольшой срок службы;
требуется большое мастерство при монтаже, иначе воздушной подушки не будет;
Возможно вздутие из-за попадания конденсата и замерзания зимой.
Этапы установки
Процесс монтажа вентилируемого фасада начинается с укладки теплоизоляционного слоя. Здесь, как и в предыдущем варианте, используются любые плиточные теплоизоляционные материалы, например, все та же минеральная вата. Стена зачищается, грунтуется в 2-3 слоя, после высыхания грунтовки зубчатым шпателем наносится клей для пеноблоков. Затем, как и на «мокром фасаде», на серпянку укладываются листы утеплителя, крепятся дюбели-зонтики.Отличие от первого способа в том, что поверх минеральной ваты наносится не клей, а укрепляется влаговетрозащитная мембрана или ветрозащита.
После высыхания клея начинаются приготовления к установке обрешетки. Например, можно рассмотреть его конструкцию из дерева. Лучше всего брать вертикальные балки 100 на 50 или 100 на 40 мм, а для горизонтальных перемычек – 30 х 30 или 30 х 40 мм.
Перед работой их необходимо обработать антисептиком. Брусья крепятся к стене анкерами для газобетона, а между собой саморезами по дереву, желательно оцинкованному.
Сначала поверх ветрозащиты по всей длине стены устанавливаются вертикальные балки. Шаг не должен быть больше 500 мм. После этого аналогичным образом устанавливаются вертикальные перемычки. Стоит помнить, что везде должен соблюдаться уровень для одной плоскости. На завершающем этапе на обрешетку крепится сайдинг или другой вид декоративной отделки.
Реже при обустройстве частных домов используется сложный метод «мокрый фасад».Для него расширяется фундамент здания, на него опирается утеплитель и крепится на мощных металлических крюках. Поверх утепляющего слоя устанавливается армирующая сетка, а затем наносится штукатурка, которую можно покрыть декоративным камнем.
Еще одним вариантом наружного утепления дома из газосиликатных блоков можно отметить отделку снаружи облицовочным кирпичом. Между кирпичной стеной и газобетоном образуется защитный слой воздуха. Этот способ позволяет создать красивый внешний вид фасада здания, но он довольно затратный, а кладка облицовочного кирпича требует особого профессионализма.
После наружного утепления стен из пеноблоков стоит приступить к устройству внутреннего утепления. Полностью паронепроницаемые материалы здесь лучше не использовать, так как стена как бы забивается и здание не дышит. Лучше всего использовать обычную штукатурку для внутренних работ. Сухая смесь разводится водой, перемешивается миксером и наносится на вертикальную поверхность, затем разравнивается. Перед оштукатуриванием не забудьте про грунтовку стен и закрепление серпянки.
Внутри такого дома обязательно нужно утеплить пол, потолок и крышу. Для этого можно использовать различные способы и материалы, например, смонтировать обрешетку, внутри которой разместить плиты из каменной ваты или пенопласта, создать систему «теплый пол» с подогревом, использовать стяжку с дополнительным защитным слоем, и укрыть рулонными теплоизоляционными материалами на чердаке.
При утеплении пола и потолка в частном доме не забывайте об их защите от влаги и пара.
Разновидности материалов
Чтобы решить, какой утеплитель лучше выбрать для своего дома, необходимо не только учитывать стоимость материала и монтажа, но и знать их свойства.
Каменная вата традиционно используется для утепления стен домов, полов и крыш, канализационных труб, труб водоснабжения и теплоснабжения. Для теплоизоляции зданий из газобетона широко используется, это самый востребованный материал в технологии «мокрый фасад», вентилируемый фасад.Изготавливается из минерального сырья, в основном базальта, под воздействием высоких температур путем прессования и экструзии волокон.
Каменную вату можно использовать для защиты от мороза при строительстве здания с нуля или в уже давно построенном доме. Благодаря своей структуре он способствует хорошей циркуляции воздуха, благодаря чему в сочетании с пористыми пеноблоками позволит дому «дышать». Этот материал не подвержен горению: при высоких температурах и открытом пламени его волокна будут только плавиться и слипаться, так что это полностью пожаробезопасный вариант.
Коэффициент теплопроводности минеральной ваты самый высокий среди всех материалов. Кроме того, он изготовлен на натуральном сырье, без вредных примесей, является экологически чистым материалом. Его категорически нельзя мочить, он сразу приходит в негодность, поэтому при его монтаже необходимо правильно использовать гидроизоляцию.
Утеплить фасад дома из газобетона можно пенопластом.По своей популярности он практически не уступает минеральной вате, при этом обладает высокими теплоизоляционными характеристиками и низкой стоимостью. Расход материала по сравнению с минеральной ватой при том же слое почти в полтора раза меньше. Его легко резать и крепить к стене из пеноблоков с помощью пластиковых зонтичных дюбелей. Важным преимуществом полистирола является то, что его плиты имеют ровную поверхность, они жесткие и не требуют обрешетки и направляющих при монтаже.
Плотность пенопласта от 8 до 35 кг на куб.м.м, теплопроводность 0,041-0,043 Вт/мкм, трещиностойкость 0,06-0,3 МПа. Эти характеристики зависят от выбранной марки материала. Ячейки пенопласта не имеют пор, поэтому практически не пропускают влагу и пар, что также является хорошим показателем. Обладает хорошей шумоизоляцией, не выделяет вредных веществ и устойчив к воздействию различных химических веществ. Обычный пенопласт – достаточно горючий материал, но с добавлением антипиренов его пожароопасность снижается.
Хорошим вариантом будет утепление дома из газобетона базальтовой плитой. Этот материал очень похож на минеральную вату, но более твердый, его можно монтировать без направляющих, просто приклеивая ровными рядами к стене. Базальтовую плиту изготавливают из горных пород: базальта, доломита, известняка, некоторых видов глин путем плавления при температуре выше 1500 градусов и получения волокон. По плотности он почти не уступает пенополистиролу, легко режется на фрагменты, прикрепляется к стене, сохраняет достаточную жесткость.
Современные разновидности базальтовых плит обладают высокой гидрофобностью, то есть их поверхность практически не впитывает воду. Кроме того, они экологичны, не выделяют вредных веществ при нагревании, паропроницаемы, обладают отличной звукоизоляцией.
Стекловата используется давно, но в последнее время ее вытеснили другие более практичные и эффективные материалы. Главным его недостатком многие до сих пор считают вредное воздействие на кожу и дыхательные пути во время работы.Его мелкие частицы легко отделяются и плавают в воздухе. Важным преимуществом перед всеми другими распространенными теплоизоляторами является низкая стоимость стекловаты.
Стекловату легко транспортировать, так как она складывается в компактные рулоны. Это негорючий материал с хорошей звукоизоляцией.
Термозащиту из стекловаты лучше всего устанавливать вместе с обрешеткой. Еще одним преимуществом является то, что грызуны боятся этого материала и не создают собственных нор в толще теплоизоляции.
Эковата – достаточно новый теплоизоляционный материал, изготавливаемый из целлюлозы, различных остатков бумаги и картона. Для защиты от возгорания в него добавляют антипирен, а для предотвращения гниения – антисептики. Он дешев, экологичен и имеет низкую теплопроводность. Устанавливается в обрешетке на стене здания. Из недостатков стоит отметить, что эковата интенсивно впитывает влагу и со временем уменьшается в объеме.
Пеноплекс или пенополистирол – достаточно эффективный материал для утепления стен из пеноблоков. Это достаточно твердая и жесткая плита с бороздками по краям. Обладает долговечностью, влагозащитой, прочностью и низкой паропроницаемостью.

Газобетон (газосиликат) – один из самых востребованных материалов в современном домостроении.Газобетонные дома стали привычной частью сельской местности; от 15 до 20% новостроек, возведенных за последние 10 лет, составляют дома из газобетонных блоков. Пористая структура материала, характерная для всех легких бетонов, обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики конструкции. Во многих случаях владельцы решают провести дополнительное утепление дома из газобетона снаружи. Эта мера позволяет минимизировать потери тепла и улучшить микроклимат жилища.
Дом из газобетона нуждается в качественном утеплении Источник makemone.ru
О необходимости утепления
Структура газобетона представляет собой сложную систему множества открытых ячеек (пустот), заполненных воздухом. Эта структурная особенность определяет два полезных свойства материала:
Хорошая теплоизоляция . Производитель утверждает, что пористая структура газобетона по теплоизоляционным свойствам приближает его к дереву, и превосходит кирпич в три-четыре раза.В средней полосе, по СНиПам, толщины наружных стен 400-500 мм будет достаточно без дополнительного утепления, если использовать блок марки Д500. Эти расчеты верны, но они не учитывают второе свойство газобетона.
Газопроницаемость … Открытые поры означают, что материал способен не только пропускать, но и накапливать влагу, что бывает при домашнем использовании. Стенки, впитавшие некоторое количество влаги, становятся более плотными (вода скапливается в порах, как в капиллярах).Теплопроводность таких стен увеличивается, а способность удерживать тепло снижается, что особенно заметно в регионах с суровыми зимами. И если на юге (где зимняя разница температур внутри и снаружи здания невелика) загородные дома не нуждаются в утеплении, то на севере стены защищены в обязательном порядке.
Свойства газобетона обусловлены его структурой Источник pinterest.com
Принципы выбора утеплителя
При выборе подходящего материала для утепления стен из газобетона учитывают три фактора:
Физические свойства материала … Газобетон способен регулировать влажность в помещении: стены дышат, пропуская водяной пар наружу. Внешняя оболочка не должна препятствовать этой диффузии.
Изоляционные свойства … Должен быть не только паропроницаемым; паропроницаемость должна быть выше, чем у газобетонных блоков.
Правило утепления … Там сказано: паропроницаемость каждого последующего слоя фасадного утеплителя должна повышаться. Если выбранный материал не может свободно пропускать воздух наружу, то за ним необходимо устроить вентилируемый зазор.
Соблюдение этих условий способствует смещению точки росы за пределы стен. Если кладка ничем не защищена, скапливающаяся внутри влага неизбежно промерзает в сильный мороз. Это приводит к ощутимым потерям тепла; после нескольких циклов замораживания и оттаивания может начаться разрушение поверхностного слоя блоков.
Полезно знать! Точка росы — плоскость в толще стены, где из-за разницы наружной и внутренней температур происходит конденсация водяного пара в росу.При правильной организации наружного утепления точка росы смещается наружу и не может нанести вред стенам.
Сдвиг точки росы при использовании утеплителя Источник 1bcm.ru
На энергоэффективность дома влияет не только правильно подобранный утеплитель, но и качество кладки стен. Если межблочные швы выполнены с неровностями (слишком толстые), даже качественный утеплитель не даст должного эффекта. Склейте швы толщиной 1.Оптимальными считаются 5-2 мм. Укладка блоков на цементно-песчаный раствор со швом 10-12 мм увеличит теплопотери (и счета за отопление) на 20-20%.
Виды и преимущества утепления фасада
Есть альтернативная возможность — утепление здания изнутри. Этот вариант менее предпочтителен по нескольким причинам:
Жилая площадь уменьшится .
Потребуется установка эффективная система вентиляции .
Появится высокий риск образования плесени , так как точка росы сместится внутрь корпуса. Влага и тепло – оптимальные условия для неприхотливых микроорганизмов и грибков.
Описание видео
Об ошибках утепления газобетона в следующем видео:
Наружное утепление не только увеличивает срок службы стен, но и сохраняет полезную площадь жилья. Подходящими материалами считаются минеральная вата, пенополистирол, а также пенополиуретан и пенополистирол (экструдированный пенополистирол).
Внутреннее утепление уменьшает полезную площадь жилья Источник makemone.ru
Рассматривая разные варианты, как утеплить дом из газобетона снаружи, многие останавливают свой выбор на обычной или минеральной штукатурке; последний специально разработан для стен из газобетона. Слой утеплителя можно обшить несколькими отделочными материалами:
Сайдинг или вагонка .
Облицовочный кирпич или декоративный камень .
Гипс .
Затирка швов с последующим нанесением паропроницаемой фасадной краски .
Монтаж теплоизоляционного слоя снаружи имеет следующие положительные стороны:
Повышение энергоэффективности зданий и снижение счетов за отопление.
Несущие стены не подвергаются воздействию природных сил, что увеличивает срок службы загородного дома.
Вместе с улучшением звукоизоляции стен повышается комфортность проживания .
Благоустройство наружных фасадных стен .
Схема вентилируемого фасада с отделкой. Источник gettarget.ru
На нашем сайте вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу утепления дома. Пообщаться напрямую с представителями можно, посетив выставку домов «Малоэтажная страна».
Пенопластовая изоляция
Пенополистирол – распространенный метод теплозащиты фасада. Его ценят за малый вес, благодаря которому материал не оказывает нагрузки на стены и фундамент, и простоту монтажа.Еще одним важным преимуществом является стоимость, которая в два раза меньше, чем у минеральной ваты. Помимо достоинств, пенопласт имеет одно качество, не подходящее для газобетона.
Описание видео
Подробнее остановимся на утеплении дома пенополистиролом. Узнайте, насколько безопасен пенополистирол в нашем видео:
Известно, что паропроницаемость стеновых слоев должна увеличиваться изнутри наружу. Обычный экструдированный пенопласт является паронепроницаемым (нулевая паропроницаемость).Если его использовать для обшивки газобетона, в стене будет скапливаться влага, ухудшающая ее эксплуатационные характеристики. Выходом из положения станет устройство одноуровневого деревянного каркаса, с вентиляционным зазором. Утепление дома из газобетона пенопластом выполняется в следующем порядке:
Подготовка фасада … Если возводился из неавтоклавных газоблоков, может потребоваться выравнивание поверхности. Если блоки автоклавированы, поверхность зачищают и грунтуют.
Установка профиля … Направляющие каркасной системы закрепляются на фасаде.
Пеноизоляция Источник beton-house.com
Монтаж пенополистирола … Укладывается в зазоры между элементами каркаса, дополнительно закрепляется пеной или клеем.
Крепление плит … Пенопластовая обшивка дополнительно армируется пластиковыми дюбелями (металлические дюбели не подходят, так как создают мостики холода).
Декоративная отделка … На слой пенопласта наносится грунтовка, сверху закрепляется сетка из стекловолокна, затем наносится армирующий клей. После высыхания клея его отделывают декоративной или теплой штукатуркой.
Изоляция из минеральной ваты
Минвата
представлена на рынке в виде плит и в рулонах. Активно используется для утепления фасадных стен; базальтовые плиты – это частный случай минеральной ваты, со схожими качествами и эксплуатационными характеристиками.Широкое применение минеральной ваты обусловлено множеством ее положительных качеств:
Хорошие паропроницаемые свойства .
Высокая прочность и невосприимчивость к биоугрозам. Материал выпускается с разными категориями жесткости.
Огнестойкость (при воспламенении не горит, а плавится).
Экологичность … Основу минеральной ваты составляют натуральные компоненты, не представляющие опасности для здоровья человека.
Утепление минеральной ватой Источник no.decorexpro.com
Монтаж минеральной ваты на фасад осуществляется в следующем порядке.
Подготовка фасада … Стена очищается и выравнивается цементным раствором. Затем поверхность грунтуют, а при необходимости дополнительно выравнивают паропроницаемой штукатуркой.
Установка каркаса … Направляющие каркасной конструкции закрепляются с учетом размеров используемого материала (рулонные или прямоугольные маты).Благодаря каркасу образуется вентиляционный зазор, достаточный для циркуляции воздуха по стене и отвода пара.
Крепление минеральной ваты … Осуществляется с помощью клея, нанесенного на плитный материал. Дополнительную фиксацию обеспечивают пластиковые дюбеля-зонтики.
Подготовка к отделке … Слой минеральной ваты армирован сеткой и клеем.
Отделка … Стены покрыты грунтовкой и оштукатурены; второй распространенный вариант – покрыть шпаклевкой и покрасить.При отделке не используйте акриловую штукатурку, обладающую влагозащитными свойствами; это покрытие приведет к образованию конденсата.
Описание видео
О том, нужно ли утеплять газобетонные стены в следующем видео:
Пенополистирол
Пенополистирол экструдированный (EPS) — одна из разновидностей пенопласта. Пенополистирол получают путем вспенивания исходных ингредиентов при высокой температуре и давлении. Способ получения определяет физические свойства материала – он получается механически прочным, морозоустойчивым и может иметь разную плотность.Чем выше плотность (и прочность) пенополистирола, тем выше теплопроводность. Паро- и воздухопроницаемость всегда на одном (низком) уровне, а водопоглощение минимально. Совокупность качеств позволяет широко использовать ЭППС в качестве теплоизоляционного фасадного материала.
Нежелательное свойство пенополистирола для стен из газобетона — низкая паропроницаемость, приводящая к появлению эффекта термоса и смещению точки росы, обходится устройством вентиляционного зазора.Как и в случае с использованием пенопласта, возможен второй вариант – установка мощной приточно-вытяжной вентиляции. Монтаж теплоизоляционного слоя и декоративной отделки осуществляется по той же схеме, что и для пенопласта.
Пенополистирольные плиты Источник ko.decorexpro.com
Пенополиуретан (ППУ)
Материал относится к распыляемым веществам; для его нанесения требуется специальное оборудование, что делает его не самым популярным выбором в частном домостроении.После напыления на стене образуется однородный герметичный слой со следующими свойствами:
ППУ
проникает в пористый поверхностный слой газобетонных фасадов и образует с ним прочную связь , не разрушающуюся со временем.
Теплопроводность ППУ в зависимости от плотности занимает промежуточное значение между пенопластом (минимальная теплопроводность) и минеральной ватой.
Требуемая толщина пенополиуретана определяется маркой материала и составляет от 5 до 10 см (в средней полосе).Срок службы такого покрытия составляет не менее 25 лет.
Паропроницаемость ППУ после затвердевания сравнима с показателями железобетона, полностью прекращается фильтрация воздуха и водяных паров. Для удаления водяных паров, скапливающихся в помещениях, организуется эффективная система вентиляции.
Принцип создания слоя пенополиуретана Источник stroyfora.ru
Если в качестве наружного слоя утепления выбран пенополиуретан (а также пенопласт или пенополистирол), для помещения выбирают отделку, препятствующую проникновению пара в газобетон … На эту роль подходят цементная штукатурка и алкидные краски; часто используется керамическая плитка и виниловые обои.
Способы крепления изоляции к фасаду
На практике применяют три технологии утепления наружных газоблочных стен.
Навесной фасад … Представляет собой деревянную или металлическую каркасную конструкцию, шаг которой равен ширине теплоизоляционного материала. Утеплитель укладывается в ячейки каркаса, сверху монтируется декоративный слой.
Мокрый фасад … Поверхность газобетона очищается. Выбранный теплоизоляционный материал крепится на клей и дополнительно фиксируется дюбелями. Затем стена штукатурится в 2 слоя по армирующей сетке.
Мокрый фасад с армированием . Если в качестве отделочного облицовочного материала выбран кирпич или натуральный камень, для крепления утеплителя используются крюки. Затем поверхность армируется сеткой и штукатурится. После высыхания штукатурки осуществляется облицовка; способ позволяет обойтись без укрепления стен и фундаментов и во многих случаях является предпочтительным.
Описание видео
Об утеплении дома из газобетона минеральной ватой в следующем видео:
Стоимость утепления фасада газобетонного дома
Строительные организации предлагают услуги по утеплению и оштукатуриванию фасада дома из газобетона, цена которых определяется несколькими факторами. Точная сметная стоимость работ определяется при непосредственном осмотре дома. На стоимость работ влияют следующие параметры:
Домашняя инспекция (услуга в большинстве случаев бесплатна при заключении договора).
Геометрические особенности стены, этажность и площадь.
Консультация специалиста для подбора оптимальной теплоизоляции.
Составление смет .
Закупка и доставка материалов .
Выполнение работ по утеплению и отделке фасада.
Экспорт строительство мусор .
Описание видео
Сегодня мы обсудим, как построить недорогой дом из газобетона.Сколько стоит газобетонный дом под ключ в следующем видео:
Стоимость некоторых работ по подготовке и утеплению фасада в Москве и области (за м2 без учета стоимости материалов) составляет:
Строительство и демонтаж лесов: 50-55 руб.
Очистка поверхности фасада: 90-110 руб.
Утепление наружных стен минеральной ватой: от 375 руб.
Монтаж минеральной ваты на клей с забивкой: от 425 руб.
Утепление стен пенополистиролом: от 430 руб.
Монтаж пенопласта на клей: от 400 руб.
Теплоизоляция ППУ: толщина до 3 см — 600 руб., толщина 5 см — 750 руб.
Армирование стен стеклосеткой: от 400 руб.
Устройство армирующего слоя поверх утеплителя: 380-420 руб.
Нанесение декоративной штукатурки: из 380-430 руб.
Финишная окраска: от 400 руб.
Фасадная отделка искусственным камнем: от 1250 руб.
Специалисты грамотно проведут все этапы утепления Источник pinterest.com
На нашем сайте вы можете ознакомиться с наиболее популярными проектами домов из газобетонных блоков от строительных компаний, представленных на выставке малоэтажного дачного дома.
Заключение
Паропроницаемость газобетонных стен – ценное качество для загородного дома. Неправильно проведенный монтаж фасадного утепляющего слоя не только не даст ожидаемого эффекта, но и повлечет за собой нежелательные последствия, от эффекта термоса до появления плесени. Обращение к специалистам поможет избежать досадных ошибок, сделать дом теплым и уютным.
Как и чем утеплить снаружи и внутри? Чем лучше утепление газобетонных стен 300-400 мм? Утепление пенополистиролом и другие утеплители
Утепление помещений из газобетона является важной задачей для сохранения комфорта и обеспечения комфортных условий.Сегодня рынок предлагает несколько вариантов материалов, подходящих для этой процедуры. Вашему вниманию предлагается полезная информация об особенностях газобетонных блоков и вариантах утепления, а также о принципах монтажа слоя теплоизоляции.
Особенности
Чтобы дом из газобетона был теплым, необходимо провести теплоизоляцию, причем эта процедура важна для предотвращения образования конденсата в помещении. Крайне важно правильно смонтировать этот слой, поэтому сначала необходимо ознакомиться с видами материала для утепления, а затем выбрать оптимальный. К основным особенностям строительных работ можно отнести необходимость оставлять зазор между утеплителем и несущими стенами 3-5 см, чтобы влага не появлялась на поверхности. Основными преимуществами являются не только снижение теплопотерь через газобетон, но еще и практичность, надежность и долговечность.
Перемычки и толстые швы необходимо закрывать утепляющим слоем, т.к. они собирают влагу, что приводит к образованию плесени и развитию грибка.
Плюс, утепление домов из газоблока – это экономическая целесообразность, если правильно подобрать сырье и провести монтаж с учетом всех требований. Без теплоизоляционных материалов в северных регионах не обойтись, к тому же это позволит не только улучшить отопление и сохранность тепла, но и снять нагрузку на фундамент, так как толщина стен может быть не такой уж большой . Для выполнения работ можно выбрать пенплекс, минеральную вату или пенополиуретан, каждый из представленных вариантов имеет свои особенности и характеристики.Важно соблюдать технологию утепления, чтобы получить ожидаемый результат.
Специалисты рекомендуют проводить работы в теплое время года, чтобы лишняя влага из газобетона испарилась, и можно было приступить к следующему этапу.
При выборе утеплителя для фасада дома необходимо руководствоваться важными правилами. Во-первых, обратите внимание на физические характеристики материала — облицовка не должна мешать циркуляции воздуха.Во-вторых, паропроницаемость теплоизоляции должна быть выше, чем у газобетона. В этом случае утепление можно проводить не только снаружи, но и изнутри, но следует учитывать, что при этом площадь уменьшается, также потребуется организация системы вентиляции и защита от плесени. .
Чем и как утеплять?
Сначала необходимо составить план подготовительных и основных работ, где будут соблюдены все условия. Специалисты рекомендуют особое внимание уделить швам: они не должны быть слишком толстыми. Даже качественное утепление не даст должного результата. Клеевой шов не должен превышать 2 мм, для склеивания блоков лучше использовать цементно-песчаный раствор слоем до 12 мм. Между наружным и внутренним утеплением домов из газоблока есть некоторые отличия. В качестве теплоизоляции можно выбрать пенопласт, пенополистирол, минеральную вату или пенополиуретан. Последний вариант подойдет для облицовки сайдингом, декоративным камнем или вагонкой, также можно впоследствии использовать штукатурку и произвести зашивку швов.
Если грамотно подобрать хороший утеплитель для наружных работ, дом будет защищен от воздействия окружающей среды, а о капитальном ремонте долго не придется думать. Значительно снизятся затраты на отопление, улучшится звукоизоляция, а это обеспечит комфортные условия для жизни.
Следует отметить, что внешнее утепление делает фасад здания привлекательным.
Минеральная вата
Этот материал пользуется большим спросом, его можно найти в виде плит или рулонов.К основным характеристикам, которые привлекают потребителя, можно отнести высокую паропроницаемость, прочность, устойчивость к химическим веществам, а также грызунам, насекомым или грибкам и пожаробезопасность. Одно из преимуществ Экология Поверхности: Минвата не вызывает аллергии, поэтому не опасна для человека. Многие выбирают для утепления базальтовые плиты, но так как в составе стекловолокно, то этот вариант подходит не всем.
Для работ по утеплению дома сначала понадобится Подготовить фасад, зачистив стены и выровняв поверхность цементным раствором. Затем грунтование и покрытие паропроницаемой штукатуркой. Потребуется соорудить каркас, закрепить конструкцию по форме и размеру минвати (это зависит от того, печь или вал используется), важно обеспечить вентиляционный зазор, чтобы происходила циркуляция воздуха, и поступал пар. не накапливать. Утеплитель фиксируется специальным клеем и пластиковыми дюбелями для дополнительного эффекта. Затем слой укрепляется сеткой для дальнейшей облицовки.
В качестве отделки можно использовать грунтовку или шпаклевку, а затем покрывать акриловой краской, устойчивой к влаге.
Пенополистирол
Если вы утепляете дом самостоятельно, то можете смело выбирать пенопласт или пенплекс, Эти материалы успели доказать свою эффективность и ряд положительных характеристик. Следует отметить, что данное изделие просто монтируется, оно легкое и поэтому не дает дополнительной нагрузки на фундамент. Пенополистирол подходит для утепления фасадов помещений: как жилых, так и коммерческих.
Дополнительным бонусом является доступная стоимость, ведь этот материал дешевле минеральной ваты.Следует помнить, что пенопласт не обладает паропроницаемостью, и это недостаток. Если вы решили провести газобетон с этим материалом, вам нужно будет сделать деревянную конструкцию, оставить место для вентиляции, а затем установить пенопластовую теплоизоляцию. Также важно выровнять поверхность, очистить ее и загрунтовать. Каркасная система крепится с помощью специальных направляющих, а следующим этапом будет монтаж пенополистирола.
Можно использовать монтажную пену или клей.Если вы монтируете пенопластовые листы, можно применить пластиковые дюбеля. На завершающем этапе выполняется декоративная отделка – грунтовка, стеклосетка, слой армирующего клея и штукатурка.
Отдельно следует выделить Армопояс для газобетона, представляющий собой ленточную конструкцию из монолитного бетона. Основная задача материала повторить все контуры здания . Это важный элемент в бытовых домах, так как повышает устойчивость к ударам от различных факторов и негативных воздействий.Армопояс можно делать посреди кладки или под кровлей. Если это многоэтажный дом, то в перегородках между этажами.
Нельзя забывать, что нужны не только стены, но и пол в доме из газобетона.
LEAVE A REPLY
Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Рубрики
Газобетон
Дом
Разное
Своими руками
Советы
Строительство
Схема
Powered by WordPress. Theme: powered by:WordPress Design By "Wordpress"

Ингредиенты:	смесь поверхностно-активных анионов, гликолей, спиртов и стабилизирующих солей
Аспект:	прозрачная и однородная жидкость
Удельный вес:	1,06 +/- 0,02
Плотность при 15°C:	1. 05 +/- 0,02 г/куб.см
Вязкость при 10°C: при 20°C:	80 шт. макс. 50 шток макс
PH при 20°C:	7,5-8
Точка замерзания:	-7°С
Растворимость в воде при 20°C:	полностью водорастворимый
Несовместимости:	масла, смазки и аналогичные вещества
Хранение:	в прохладном проветриваемом месте.Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей при температуре выше 8 °C
Срок службы:	в закрытой оригинальной упаковке и с соблюдением указанных норм хранения, ок. 2 года
Наложенный платеж:	29.000 мг/л для 4% растворов. Биоразлагаемый в соответствии с законом
Рекомендуемый вес пенопласта:	60-65 г/л
Продукт должен быть разбавлен водой на 1% (100 л воды на 1 л продукта

Основное применение	Плотность кг/м3	Приблизительное количество на м3 l.w.c.c AGON C						Примерное количество AGON C на м3		Плотность во влажном состоянии		Примерное количество пены
Основное применение	Плотность кг/м3	S (кг): c	S (кг): c	S (кг): c	S (кг): c	Цемент	Вода	С агрегатами	Только цемент
Самонесущие конструкции или конструкции с умеренной нагрузкой	1700 1600 1500 1400 1300 1200	4:1	3:1	2:1	1:1	кг	кг	кг	кг	кг/м3		л/м3	л/м3
	1700 1600 1500 1400 1300 1200	1300 350 1235 310 1160 290 1080 270 1010 255 925 235	1220 410 1135 390 1070 375 950 375 870 350 800 350				150 150 140 140 130 130	0. 12 0,14 0,17 0,19 0,22 0,24		1815 1715 1610 1510 1420 1320	1795 1695 1590 1490 1380 1305	175 220 260 305 350 395	690 230 280 320 365 405
Для заполнения или легких конструкций	1100 1000 900 800 700		785 265 720 240	690 350 580 350 560 280 500 250	410 410 365 365 320 320		125 125 120 110 100	0. 27 0,30 0,34 0,37 0,40		1205 1120 995 900 780	1195 1110 975 880	450 485 545 600 660	460 500 570 615
Фундаменты термофоноизолированные с образованием или без образования уклонов до 4%	600 500 450 400 350 300					495 415 375 330 290 250	150 150 145 140 135 130		0. 41 0,43 0,44 0,45 0,46 0,47		700 610 565 520 470 430		690 715 730 750 770 790