Газобетон 1 м3 вес: сколько весит газобетон 1 м3, газобетонный блок 600х300х200, газосиликатный поддон 600х400х250, удельный сибит

Газобетонные блоки НЛМК Липецк Hebel 600x250x100 на поддоне в плёнке. Продукция завода

  • Главная
  • Каталог продукции
  • Блоки стеновые
  • Газосиликатные блоки

4500.00 руб M3

Добавить в корзину

Газобетонный блок перегородочный НЛМК Липецк Hebel, размер 600x250x100, на деревянном поддоне в упаковке из стрейч-пленки синего цвета ГОСТ 31359-2007, ГОСТ-31360-2007 Марка по плотности (кг/м3) D-500, класс по прочности на сжатие B 2,5 и D-600, класс по прочности на сжатие B 3,5 морозостойкостью 100 циклов F-100. Теплопроводность, 0,12 Вт/(м·°С). Паропроницаемость, 0,20 мг/(м·ч·Па). Количество на поддоне 1,35 м3 (90 штук), объем блока 0,015 м3, вес 1-го блока: – 10,1-12,2 кг. Вес поддона 900 кг., размер поддона: длина – 1200 мм; ширина – 600 мм; высота пакета – 1600 мм.

Газобетонные блоки автоклавного твердения Hebel ПАО «НЛМК» производят в Липецке на оборудовании «Hebel International GmbH&Co» (Германия).

Строительные изделия из газобетона выпускают по технологии немецкой фирмы «Хебель». В производственной линейке представлен огромный ассортимент изделий из ячеистого бетона. Завод выпускает перегородочные блоки различных марок по плотности D-200, D-300, D-400, D-500 и D600, и классами прочности B 0,35; В 0,75; В 1,0; В 1,5; В 2,0; В 2,5; В 3,5; В 5,0. Длиной 600 мм. и шириной 50 мм., 75 мм., 100 мм., 125 мм., 150 мм. и 175 мм. Газобетон — разновидность ячеистого бетона, получаемая из смеси вяжущего, песка, воды и газообразователя. В качестве вяжущего используется смесь портландцемента и извести-кипелки. Газообразоателем служит алюминиевая пудра, при введении ее в бетонную смесь происходит реакция с известью, в результате которой выделяется водород, вспучивающий бетонную смесь. Процесс производства изделий из газобетона состоит из следующих операций: совместный помол песка и гипсового камня; приготовление газобетонной смеси; формирование газобетонных массивов; резка массивов. Твердение изделий происходит при автоклавной обработке при повышенном давлении (0,8 — 1,2 мПа) и температуре 175 — 200 oС.
Изделия из газобетона обладают низким объемным весом (350 — 600 кг/м3), достаточно высокой прочностью (10 — 50 кг/см2) и низким коэффициентом теплопроводности (0,9 — 0,14 Вт-мoС). По совокупности физико-механических и строительно-монтажных характеристик газобетон занимает лидирующее положение среди других строительных материалов и является самым перспективным на ближайшие годы. Газобетон и газосиликат. В наше время строители и покупатели полностью смешали эти понятия. В чем различие и что же выбрать? Газобетон и газосиликат относят к ячеистым бетонам автоклавного твердения. Они имеют между собой схожие характеристики, показатели, состав. По госту нет такого понятия как «газосиликат», осталось название «газобетон». На самом деле, отличия существуют и выражаются, прежде всего, разным составом и способами твердения (или схватывания) растворов. Практически все технические характеристики в среднем одинаковы для газоблоков и газосиликатов. Разница существенна лишь если идет о газобетоне неавтоклавного твердения.
Газобетонные блоки Хебель шириной 100 и 150 мм применяется для строительства межкомнатных перегородок, 200 мм и более применяют для возведения несущих стен зданий. Все изделия 1 категории отличаются идеальной геометрией и точным соблюдением размеров, что позволяет класть блоки на специальный клей. Возможна кладка и на цементный раствор

Удельный вес строительных материалов

Содержание

Удельный вес или плотность используется для количественного определения веса на единицу объема объекта. Когда он выражается в основной единице массы СИ (кг/м 3 ), его обычно называют плотностью , но когда он выражается в единицах веса (кН/м 3 ), его обычно называют к как вес единицы .

Плотность (кг/м 3 ) = Масса (кг)/Объем (м 3 )

Вес единицы материала очень важен при расчете собственного веса материала, особенно при оценке постоянных воздействий в конструкции. Без знания удельного веса материала невозможно точно оценить массу тела и нагрузку, которую он впоследствии несет при использовании в качестве элемента конструкции. Эта статья посвящена предоставлению удобного списка удельного веса различных строительных материалов в соответствии с EN 1991-1-1:2002.

Плотность материала может варьироваться в зависимости от состава, процесса производства и других факторов. Однако плотность искусственных продуктов довольно постоянна (или контролируема) по сравнению с плотностью непосредственных продуктов природы. Поэтому ожидается, что природные материалы будут иметь немного разные свойства, даже если они встречаются в одном и том же месте.

(a) Удельный вес бетона и раствора 9003
Материалы Density (kN/m 3 )
Hardened normal weight concrete 24. 0
Reinforced concrete (normal percentage) 25.0
Fresh concrete 25.0
Цементный раствор 19,0 до 23,0
Гипс-раствор 12,0 до 18,0
Свет-цемент 18.0 до 20.0
18.0 до 200036
18.0 до 200036 18.0 до 200036 18.0.0032 Lime mortar 12.0 to 18.0
(b) Unit weight of natural stones
Natural Stone Unit weight (kN/m 3 )
granite, syenite, porphyry 27. 0 to 30.0
basalt, diorite, gabbro 27.0 to 31.0
tachylyte 26.0
basaltic lava 24.0
gray wacke, sandstone 21.0 – 27.0
Dense limestone 20.0 – 29.0
other limestone 20.0
volcanic tuff 20.0
gneiss 30,0
шифер 28,0
0032 Древесина/Продукт, полученная на древесине Вес блок (кН/м 3 ) Прочность на древесину C14 3,5 . класс прочности C30 4.6 древесина класс прочности D30 6.4 древесина класс прочности D50 7.8 7 древесина класс прочности 9 00323 10.8 homogeneous glulam GL24h 3.7 homogeneous glulam GL32h 4.2 combined glulam GL24c 3.5 combined glulam GL32c 4.0 combined glulam GL36c 4,2 фанера хвойных пород 5,0 фанера березовая 7,0 2 4. 5 chipboard 7.0 to 8.0 cement-bonded particle board 12.0 flake board, oriented strand board, wafer board 7.0 hardboard, standard and tempered 10,0 Средняя плотность. Доска 8,0 Softboard 4,0
(D). Блок.0028
Metal Unit weight (kN/m 3 )
aluminium 27.0
brass 83. 0 – 85.0
bronze 83.0 – 85.0
copper 87.0 – 89.0
cast iron 71.0 – 72.5
wrought iron 76.0
lead 112.0 – 114.0
steel 77.0 – 78.5
zinc 71.0 – 72.0
(e) Unit weight of glass and plastics
Material Вес блока (кН/м 3 )
Стророванный стекло 22,0
Стекло в Шелсах 25
Стекло. 0032 Acrylic sheet – plastic 12.0
polystyrene, expanded, granules 0.3
foam glass 1.4
Terracota (solid) 21
Cork (compressed) 4
(f) Удельный вес асфальта/дорожных материалов
Материал Удельный вес 0005 3 )
gussasphalt and asphaltic concrete 24.0 – 25.0
mastic asphalt 18. 0 – 22.0
hot rolled asphalt 23.0
sand (dry) 15.0 — 16,0
Hardcore 18,5 — 19,5
Карьерная пыль 14,1
(G).0029
Material Weight per unit area (kN/m 2 )
Steel roof trusses in spans up to 25 m 1.0 – 2.0
Corrugated asbestos-cement или стальной лист, стальные прогоны и т. д. 0,4 – 0,5
Кровельный картон и стяжка 2,0
Патентное остекление (со свинцовыми астрагалами), стальные прогоны и т. д.0036
СЛОТЫ ИЛИ ПЛИНА, BATTENS, Стальные Пурлины и т. Д. 0,7 — 0,9
Обычная кровельная плитка 0,6 — 0,9
. лист 0,014
(з) Блоковые работы, кирпичные работы, перегородки и отделка стен
Материал 9007 9007 60028 (кН/м 2 )
225 мм. 12 mm plaster rendering 0.3
Two-coat gypsum 12 mm thick 0.215
Plasterboard 13 mm thick 1.1
Gypsum panels 75 mm thick 4. 4
Clay hollow block 0.0113 / mm thick
Common clay blocks 0.0189 / mm thick
Engineering clay bricks 0.0226 / mm thick
Refractory bricks 0,0113 / мм толщиной
(I) Полевая отделка . Применение: Свет и бетон Тип 70001

РЕКЛАМА:

В этой статье мы обсудим: 1. Значение и классификацию легкого бетона 2. Характеристики легкого бетона 3. Свойства 4. Преимущества 5. Применение 6. Пропорции смеси.

Значение и классификация легкого бетона:

Собственный вес нормального цементного бетона варьируется от 2200 до 2600 кг/м 3

. Это один из основных недостатков обычного цементного бетона, поскольку большой вес бетона делает его неэкономичным конструкционным материалом. Для повышения эффективности бетона как конструкционного материала были предприняты попытки уменьшить вес обычного цементного бетона. Цементобетон с собственной массой от 300 кг/м 3 до 1850 кг/м 3 называется легким бетоном.

Классификация:

РЕКЛАМА:

Легкий бетон можно разделить на следующие группы в зависимости от способа производства:

1. Бетон с легким заполнителем:

Этот тип бетона производится с использованием пористого легкого заполнителя с низким удельным весом, обычно менее 2,6.

2. Газобетон, ячеистый, пено- или газобетон:

РЕКЛАМА:

Этот тип бетона производится путем создания больших пустот в бетоне или растворе. Эти пустоты следует четко отличить от мелких пустот, образовавшихся в результате вовлечения воздуха.

3. Бетон без мелкой фракции:

Этот тип бетона производится путем исключения из смеси мелкого заполнителя, что приводит к большому количеству промежуточных пустот. В данном бетоне используется крупный заполнитель нормальной массы.

По существу уменьшение плотности бетона в каждом способе достигается наличием пустот либо в растворе, либо в заполнителе, либо в промежутках между частицами крупного заполнителя. Наличие пустот снижает прочность легкого бетона по сравнению с обычным бетоном. Как указывалось выше, во многих случаях высокая прочность не является существенной.

РЕКЛАМА:

Легкий бетон обеспечивает хорошую теплоизоляцию и имеет удовлетворительную долговечность, но не обладает высокой устойчивостью к истиранию. Легкий бетон в целом дороже обычного бетона. Он требует большей осторожности при смешивании, обработке и укладке, чем обычный бетон.

Легкий бетон также может быть классифицирован в соответствии с его использованием следующим образом:

1. Конструкционный легкий бетон.

2. Кладка из легкого бетона или ненесущего бетона.

РЕКЛАМА:

3. Изоляционный бетон.

Эта классификация конструкционного легкого бетона основана на минимальной прочности:

1. Конструкционный легкий бетон:

Прочность этого бетона на сжатие в цилиндре через 28 дней должна быть не менее 17 МПа. Его плотность не должна превышать 1840 кг/м

3
. Обычно она должна быть между 1400 1800 кг/м 3 .

РЕКЛАМА:

2. Кирпичный бетон:

Прочность этого бетона на сжатие в цилиндре через 28 дней должна составлять от 7 до 14 МПа. Его плотность должна составлять от 500 до 800 кг/м 3 .

3. Теплоизоляционный бетон:

Его коэффициент теплопроводности должен быть ниже 0,3 Дж/м 2 См°C/м. Его прочность должна быть в пределах от 0,7 до 7 МПа, а плотность, как правило, ниже 800 кг/м 3 .

В последние годы легкий бетон стал более популярным благодаря множеству преимуществ, которые он предлагает по сравнению с обычным бетоном. Лучшее понимание и развитие современных технологий также помогло в продвижении и использовании легкого бетона.

Легкий конструкционный бетон легче обычного бетона, но в то же время достаточно прочен для использования в строительных целях.

Он сочетает в себе преимущества обычного бетона и лишен недостатков обычного бетона У этого типа легкого бетона большое будущее. Из основных групп легких бетонов чаще используют легкие заполнители и газобетоны, чем безмелкозернистые бетоны. Ранее газобетон в основном использовался в изоляционных целях. В настоящее время он также используется в конструкционных целях вместе со стальной арматурой.

Газобетон более широко производится и используется в скандинавских странах. В Великобритании, Франции, Германии и США бетон с легким заполнителем широко производится и используется из-за производства крупномасштабного искусственного легкого заполнителя.

Вот некоторые из них: 

(a) Аглит и хадит (расширенный сланец)

(б) Лека (керамзит)

(c) Lytag (Спеченная пылевидная топливная зола) и т. д.

Группы легких бетонов приведены в таблице 22. 1.

Типы легких заполнителей:

Легкие заполнители можно разделить на следующие две группы:

1. Натуральный легкий заполнитель.

2. Заполнитель искусственный легкий.

Эти агрегаты далее классифицируются следующим образом:

Натуральный легкий заполнитель:

1. Пемза

2. Диатомит

3. Шлаки

4. Пепел вулканический

5. Опилки и

6. Рисовая шелуха.

Искусственный легкий заполнитель:

1. Пепел искусственный

2. Коксовая мелочь

3. Вспененный шлак

4. Вспученная глина

5. Вспученный сланец и сланец

6. Зола-уноса спеченная

7. Перлит вспученный

8. Пчелы Thermocole и 

9. Вермикулит вспученный.

Легкий заполнитель Бетон :

Часто легкий бетон изготавливается с использованием легкого заполнителя. Как уже обсуждалось, разные легкие заполнители имеют разную плотность. Следовательно, легкий бетон, изготовленный с использованием различных типов легкого заполнителя, будет иметь разную плотность.

Бетон, произведенный с использованием вспученного перлита или вермикулита, будет иметь низкую плотность порядка 300 кг/м 3 , тогда как при использовании вспученного шлака, спеченной золы-уноса или вспученной глины и т. д. бетон будет иметь плотность до 1900 кг/м 3 можно получить. Прочность легкого бетона варьируется от 0,3 Н/мм 2 до 40 Н/мм 2 . При производстве такого бетона содержание цемента колеблется от 200 кг/м 3 до примерно 500 кг/м 3 можно использовать. Типичные диапазоны плотностей различных легких бетонов показаны на рис.22.1.

Прочность легкого бетона зависит от плотности заполнителя. Менее пористый заполнитель, который имеет больший вес, позволяет получить более прочный бетон, особенно с более высоким содержанием цемента. Класс заполнителя, водоцементное соотношение и степень уплотнения также влияют на прочность бетона.

Конструкционный легкий бетон :

Это легкий бетон, достаточно прочный при использовании со стальной арматурой. Таким образом, это будет более приемлемый и экономичный строительный материал, чем обычный бетон.

Прочность конструкционного легкого заполнителя на сжатие через 28 суток составляет более 17 МПа, удельная масса воздушной сушки не более 1850 кг/м 3 . Этот бетон может состоять либо полностью из легкого заполнителя, либо из комбинации легкого и нормального заполнителя. Из практических соображений обычной практикой производства конструкционного легкого бетона является использование обычного песка в качестве мелкого заполнителя и легкого крупного заполнителя с максимальным размером 19.мм. Бетон, изготовленный из обычного песка и легкого заполнителя, известен как легкий бетон с песком, в отличие от «всего легкого бетона».

Удобоукладываемость :

Удобоукладываемость бетона с легким заполнителем требует особого внимания, так как при одинаковой удобоукладываемости бетон с легким заполнителем дает меньшую осадку и меньший коэффициент уплотнения, чем бетон с нормальным заполнителем, поскольку работа, выполняемая под действием силы тяжести, меньше в случае бетона с легким заполнителем. С другой стороны, если сохраняется более высокая обрабатываемость, будет более высокая тенденция к сегрегации.

В случае более высокой осадки и чрезмерных вибраций раствор опускается, а заполнитель имеет тенденцию всплывать, что является обратным явлением для бетона с нормальным заполнителем. В таких условиях отделочные работы палубной плиты и перекрытий будут затруднены. Чтобы преодолеть эту трудность, обычно максимальный прогиб ограничивается 100 мм.

Из-за пористой природы легких заполнителей они обладают высоким и быстрым водопоглощением, если заполнитель сухой во время смешивания, он будет быстро поглощать воду, и удобоукладываемость быстро снижается. Эту проблему можно решить, смешав заполнитель как минимум с половиной воды для затворения перед добавлением в него цемента. Однако эта процедура повысит плотность и снизит его теплоизоляцию.

Смеси легких заполнителей имеют тенденцию быть жесткими, что можно уменьшить за счет вовлечения воздуха. Вовлечение воздуха снижает потребность в воде, а также тенденцию к сегрегации и кровотечению. Обычное общее содержание воздуха по объему составляет от 4 до 8% для максимального размера заполнителя 20 мм и от 5 до 9% для максимального размера заполнителя 10 мм.

 

Бетон с легким заполнителем

демонстрирует более высокую подвижность влаги, чем бетон с обычным весом. Влажный бетон больше набухает, а сухой больше сжимается. Из-за более высокой усадки при высыхании и более низкой прочности на растяжение в бетоне с легким заполнителем образуются усадочные трещины. Коэффициент теплового расширения бетона с легким заполнителем значительно ниже, чем у обычного бетона. Типичные значения показаны в таблице 22.5.

Характеристики легкого бетона:

Ниже приведены важные характеристики легкого бетона:

1. Низкая плотность:

Плотность этого бетона варьируется от 300 до 1200 кг/м 3 . Самый легкий вариант подходит для изоляционных целей, а более тяжелый используется для структурных целей. Низкая плотность ячеистого бетона делает его пригодным для изготовления сборных кровельных и перекрытий. Эти устройства легче, их легко транспортировать с завода на площадку.

2. Высокая прочность:

Прочность на сжатие ячеистого бетона высока по отношению к его плотности. Было обнаружено, что прочность на сжатие такого бетона увеличивается с увеличением его плотности. Прочность на растяжение ячеистого бетона составляет примерно 15-20% от его прочности на сжатие. Отношение прочности к массе ячеистого бетона намного выше, чем у обычного бетона. Таким образом, вес плиты перекрытия и пола из ячеистого бетона составляет около 25% от веса обычного железобетона.

3. Долговечность:

Газобетон слабощелочной. Из-за своей пористости и низкой щелочности он не обеспечивает никакой защиты стальной арматуры, которую обеспечивает плотный уплотненный бетон. Таким образом, арматура, используемая в ячеистых бетонах, нуждается в специальной обработке для защиты от коррозии.

4. Теплоизоляция:

Изоляционная способность легкого бетона примерно в 3-4 раза выше, чем у кирпича, и примерно в 10 раз выше, чем у бетона. Степень утепления стены толщиной 20 см из газобетона плотностью 800 кг/м 3 такой же, как у кирпичной стены толщиной 40 см и плотностью 1600 кг/м 3 .

5. Огнестойкость:

Свойства огнестойкости легкого бетона превосходны. Его низкая теплопроводность делает его пригодным для защиты других конструкций от воздействия огня.

6. Звукоизоляция:

Звукоизоляция ячеистого бетона не такая хорошая, как у плотного бетона.

7. Усадка:

Усадка легкого бетона небольшая. Автоклавирование ячеистого бетона снижает его усадку в сухом состоянии до 1/5, т. е. на 20 % от усадки при твердении на воздухе.

8. Ремонтопригодность:

Изделия из легкого бетона можно легко резать, сверлить, прибивать гвоздями и пилить. Это свойство облегчает конструкцию. Локальный ремонт конструкции может выполняться по мере необходимости, не затрагивая остальную часть конструкции.

9. Скорость строительства:

Применяя предварительное изготовление блоков, конструкция может быть спроектирована на основе концепции модульной координации, что обеспечивает более высокую скорость строительства.

10. Эконом:

Благодаря высокому соотношению прочности к массе и малому весу изделий из ячеистого бетона их применение приводит к меньшему расходу стали. Устройство композитного перекрытия с использованием сборных неармированных блоков из ячеистого бетона и железобетонных решетчатых балок дает ощутимую экономию расхода цемента и стали. Это значительно снижает стоимость строительства крыш и перекрытий. Используя этот тип конструкции, можно сэкономить около 15-20% при строительстве крыш и полов по сравнению с традиционным строительством.

11. Контроль качества:

При использовании изделий из легкого бетона можно обеспечить лучший контроль качества, поскольку эти изделия изготавливаются на заводе.

Свойства легкого заполнителя бетона:

Ниже приведены некоторые другие свойства бетона с легким заполнителем по сравнению с бетоном с нормальным весом:

1. При одинаковой прочности модуль упругости легкого бетона на 25-50% ниже, чем у обычного бетона. Следовательно, его отклонения больше.

2. Его стойкость к замерзанию и оттаиванию выше, чем у нормального бетона из-за большей пористости легкого заполнителя, при условии, что заполнитель не пропитается перед смешиванием.

3. Его огнестойкость выше, так как легкие заполнители имеют меньшую склонность к растрескиванию. Таким образом, бетон испытывает меньшую потерю прочности из-за повышения температуры.

4. Легко режется, чтобы зафиксировать нужные насадки.

5. При той же прочности на сжатие его прочность на сдвиг ниже на 15-25%, а прочность сцепления ниже на 20-50%. Таким образом, при проектировании железобетонных балок необходимо учитывать эти различия.

6. Прочность на растяжение легкого заполнителя выше, чем у обычного заполнителя. Таким образом, способность бетона с легким заполнителем к деформации при растяжении примерно на 50% выше, чем у обычного бетона. Следовательно, способность выдерживать ограничение движения, т. е. из-за внутреннего температурного градиента, больше у легкого бетона.

7. При одинаковой прочности ползучесть легкого заполнителя примерно такая же, как у обычного бетона.

Преимущества легкого бетона:

Преимущества легкого бетона:

1. Легкий бетон снижает статическую нагрузку конструкции.

2. Увеличивает ход строительства сооружения.

3. Снижает затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы.

4. Вес конструкции на фундаменте является важным фактором при проектировании, особенно в случае многоэтажных зданий и слабых грунтов. Чем тяжелее статическая нагрузка, тем глубже и толще фундамент, тем выше стоимость.

5. В каркасных конструкциях колонны и балки должны нести нагрузки от стен и перекрытий. Если стены и пол сделать из легкого бетона, то и фундамент будет легче, что приведет к значительной экономии при строительстве.

6. Теплопроводность легкого бетона относительно низкая, что снижает передачу тепла от крыши и стен, что приводит к снижению температуры внутри здания. Эта более низкая температура обеспечивает комфорт для жителей. Теплопроводность улучшается с уменьшением плотности.

7. В случае зданий, в которых должно быть установлено кондиционирование воздуха, использование легкого бетона было сочтено выгодным с точки зрения теплового комфорта и меньшего потребления энергии.

Применение легкого бетона:

Легкий бетон можно использовать следующим образом:

1. В качестве кладки несущих стен с использованием блоков из ячеистого бетона.

2. В качестве сборных полов и кровельных панелей во всех типах зданий.

3. В качестве перегородок во всех типах зданий, таких как жилые, промышленные и административные здания.

4. В качестве изоляционного материала для наружных стен во всех типах зданий, особенно в офисных и промышленных зданиях.

5. В качестве наполнителя в виде сборных железобетонных стеновых панелей в многоэтажных домах.

6. В виде сборных композитных панелей для пола или стен и т. д.

Пропорция смеси легкого бетона:

Водоцементное отношение оказывает такое же влияние на прочность бетона с легким заполнителем, как и на прочность бетона с обычным заполнителем. Следовательно, теоретически для расчета смеси может быть принята та же процедура, что и в случае бетона с нормальным заполнителем. Но отсутствие точных значений абсорбции, удельного веса и содержания свободной влаги в заполнителе затрудняет точное применение закона соотношения вода/цемент для пропорции смеси в бетоне с легким заполнителем.

Искусственно произведенный легкий заполнитель обычно абсолютно сухой. Если его пропитать перед смешиванием, прочность бетона будет ниже на 5-10%, чем при использовании сухого заполнителя при том же содержании цемента и удобоукладываемости. В случае сухого заполнителя часть воды затворения поглощается после смешивания, но до схватывания, что снижает эффективное соотношение вода/цемент.

Плотность бетона с насыщенным заполнителем выше, но стойкость к замерзанию и оттаиванию снижается. С другой стороны, если заполнитель с высокой абсорбцией используется без предварительного замачивания, будет трудно получить удобоукладываемую и связную смесь. Как правило, заполнитель с абсорбцией более 10% необходимо предварительно замочить и провести воздухововлечение.

Таким образом, состав легких бетонных смесей обычно определяется пробными смесями. Соотношение мелкого и крупного заполнителя, а также потребности в воде и цементе оцениваются на основе предыдущего опыта работы с конкретным заполнителем. Различная степень поглощения различными легкими заполнителями является одной из основных трудностей при составлении пропорций смеси.

Существует несколько методов определения совокупного содержания. Здесь обсуждалось использование эффективного водоцементного отношения для расчета содержания заполнителя. Описанный здесь метод основан на известном британском методе проектирования смесей.

Шаги, необходимые для получения пропорции смеси для предусмотренной 28-дневной крепости, следующие:

Шаг 1:

Заданная средняя прочность бетона определяется по характеристической прочности, коэффициенту вероятности и стандартному отклонению как

Шаг 2:

Требуемое водоцементное отношение для требуемой целевой прочности определяется по кривой рис. 22.2

Шаг 3:

Для водоцементного отношения, полученного на шаге 2, соотношение заполнителя и цемента (по объему), содержание цемента в кг/м и оптимальное процентное содержание мелкого заполнителя для желаемой удобоукладываемости выбирают из таблицы 22.6, приведенной ниже.

Шаг 4:

Чтобы получить эффективное содержание свободной воды в смеси, содержание воды регулируется с учетом водопоглощения и влажности заполнителей.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Материал Веса по подразделению.0028 (KN/M 2 )
Глиной плитки пола 0,575
25 мм Terrazo Пол 0,0222 / мм толщиной
толщиной 6 мм.
0036
0,246
10 мм.
Напольная гранитная плитка толщиной 12 мм + клей 0,4
Напольная гранитная плитка толщиной 20 мм + клей 0,622