Габариты блоков газобетонных: Каковы размеры блока? Какой ширины и плотности должен быть блок для возведения наружных стен?
Размеры газоблока, вес блока, количество газоблока на палете.
ГАЗОБЕТОН
РАЗМЕРЫ, ХАРАКТЕРИСТИКИ ГАЗОБЕТОНА (ГАЗОБЛОКА) ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ В УКРАИНЕ
КОЛИЧЕСТВО БЛОКА НА ПОДДОНЕ, КОЛИЧЕСТВО В 1М3, ВЕС ПАЛЕТЫ ГАЗОБЕТОНА, ВЕС ОДНОЙ ШТУКИ
Размеры и характеристики газобетона (газоблока) Обухов, Березань
Газобетон D300,- идеальный выбор для частного строительства.
Газобетонные блоки, которые совершенно не нужно утеплять. Ниже таблицы типоразмеров всех производимых газобетонных блоков.
Газобетон D400,- отлично подходит для строительства выше двух этажей.
Блоки марки Д400 и шириной 375 мм, 400 мм не требуют утепления.
Газобетон D500,- блоки для строительства прочностенных зданий с большими пролётами между несущими стенами.
Газобетонные блоки марки Д500 следует утеплять газобетонным утеплителем Energy.
Газобетон U-blok,- лотковые блоки для устройства перемычек и армопояса.
Размеры лотковых блоков соответсвуют всем типоразмерам выпускаемых газобетонных блоков.
Утеплитель Energy,- уникальный утеплитель для всех видов стен.
Идеально подходит не только для утепления стен с разных строительных материалов, но и служит как выравниватель под штукатурку всех видов. Газобетонные блоки Энерджи качественный утеплительный материал газобетонного производсва, который не теряет свои свойства с годами.
Размеры газобетона «EGE»
Характеристики и размеры турецкого газоблока ТМ «EGE» в Украине. Характеристики и размеры газоблока.
Размеры блока ТМ «BETONERA»
Характеристики, размеры ТМ BETONERA с доставкой из города Херсон.
Размеры Броварского блока «STONELIGHT»
Толщина и высота газобетона ТМ «СТОУНЛАЙТ», характеристики автоклавного газобетона.
Размеры пеноблока Купянского завода
Ширина, высота, длина Купянского газобетона (пеноблока), характеристики.
Размеры блока ТМ «KCS»
Какие размеры турецкого газобетона ТМ «KCS», характеристики автоклавного газобетона.
Газобетон «NUH»
Свойства и характеристики турецкого газобетона, размеры одного блока (высота, ширина, длина).
Размеры и характеристики газобетона (газоблока) ТМ BETONERA (БЕТОНЕРА)
Газобетон ТМ BETONERA — прочный, качественный, морозостойкий и влагостойкий строительный материал.
Плотность газобетона ТМ БЕТОНЭРА D400 (400 кг/м3)
Прочность С 2,0
Таблица размеров газобетона Betonera
Ширина, мм | Высота, мм | Длина, мм | Плотность, кг/м3 | Морозо — стойкость | Количество блоков на поддоне, шт. | Количество блоков на поддоне, м3 | Количество блока в одном м3, шт. | Вес палеты, кг |
| 100 | 200 | 610 | F50 | 2,3424 | 81,97 | 1310 | ||
| 150 | 200 | 610 | 400 | F50 | 2,3424 | 54,64 | 1310 | |
| 250/100 | 200 | 610 | 400 | F50 | 2,196/0,1464 | 1310 | ||
| 300 | 200 | 610 | 400 | F50 | 2,3424 | 27,32 | 1310 | |
| 300/100 | 200 | 610 | 400 | F50 | 2,3424 | 27,32/81,97 | 1310 | |
| 400 | 200 | 610 | 400 | F50 | 2,3424 | 20,49 | 1310 |
Размеры и характеристики газобетона (газоблока) ТОВ «ТДКС» Купянск
Купянский газобетон имеет стандартные размеры, так как изготовляется на линии ещё советских времён производства «Универсал-60»
Единственная проблема этого газобетона, что в его размерах забиты советские нормы допусков, а именно +/- 4 мм, и исходя из этого блок Купянского силикатного завода нельзя назвать высокоточным, но строить снего можно и нужно.
Таблица размеров и характеристек газобетона ТМ «ТДКС»
Ширина, мм | Высота, мм | Длина, мм | Плотность, кг/м3 | Морозо — стойкость | Количество блоков на поддоне, шт. | Количество блоков на поддоне, м3 | Количество блока в одном м3, шт. | Вес палеты, кг |
| 100 | 288 | 588 | 500 | F50 | 108 | 58,8 | 1200 | |
| 200 | 288 | 588 | 500 | F50 | 54 | 1,84 | 29,4 | 1200 |
Размеры и характеристики газобетона (газоблока) ТМ STONELIGHT
Автоклавный газобетон СТОУНЛАЙТ производится в городе Бровары.
Высокий класс точности газобетона, плотность Д400 и Д500, прочность В 2,0 — В2,5, морозостойкость F50.
Таблица размеров газобетона StoneLight
Размеры, мм | Количество в упаковке | Количество штук | Площа стены | |||
Ш | В | Д | М3 | ШТ. | в 1 М3 | з 1 М3 |
| 100 | 200 | 600 | 2,160 | 180 | 83,333 | 10,000 |
| 120 | 200 | 600 | 2,160 | 150 | 69,444 | 8,333 |
| 150 | 200 | 600 | 2,160 | 120 | 55,556 | 6,667 |
| 200 | 200 | 600 | 2,160 | 90 | 41,667 | 5,000 |
| 250 | 200 | 600 | 2,016 | 60 | 33,333 | 4,000 |
| 300 | 200 | 600 | 2,160 | 60 | 27,778 | 3,333 |
| 360 | 200 | 600 | 2,160 | 50 | 23,148 | 2,778 |
| 375 | 200 | 600 | 1,80 | 40 | 22,222 | 2,667 |
| 400 | 200 | 600 | 1,92 | 40 | 20,883 | 2,500 |
| 500 | 200 | 600 | 1,80 | 30 | 16,667 | 2,000 |
Турецкий газобетон (газоблок) купить можно в Украине.
Размеры и характеристики турецкого блока.
Турецкий газобетон уже в продажи в Украине. Это качественный европейский высокоточный продукт. В таблице Вы увидите размеры, количество на поддоне, плотность, размер поддона турецкого газобетона.
Таблица размеров и характеристик турецкого газобетона (газоблока), который продаётся в Украине.
Ширина, мм | Высота, мм | Длина, мм | Плотность, кг/м3 | Морозо — стойкость | Количество блоков на поддоне, шт. | Количество блоков на поддоне, м3 | Количество блока в одном м3, шт. | Вес палеты, кг |
| 300 | 200 | 600 | 400 | F100 | 40 | 1,44 | 27,78 | 650 |
300 | 250 | 600 | 400 | F100 | 32 | 1,44 | 22,22 | 650 |
| 200 | 250 | 600 | 400 | F100 | 48 | 1,44 | 33,33 | 650 |
| 100 | 250 | 600 | 400 | F100 | 96 | 1,44 | 66,67 | 650 |
Вес блока газобетона — Bonolit
При строительстве зданий из газобетона необходимо знать такие его параметры, как вес, размеры блоков и т.
Если говорить простым языком, то вес газобетона напрямую определяется его размерами, количеством влаги (еще влажный блок с конвейера упаковывается в пленку) и плотностью. Например, газоблок Bonolit D400 600х300х250 во влажном состоянии может весить около 23 килограмм, при этом после полного высыхания его вес уменьшается до 21 килограмма.
Плотность
Плотность газобетонного блока принято обозначать в формате D400, что обозначает вес 400 кг/м3. Но многие задают вопрос почему в каталоге указывается вес 1 кубометра больше или меньше данного показателя. В данном случае важно брать во внимание особенности технологии производства автоклавного газобетона. На последнем этапе практически готовый продукт обрабатывается насыщенным паром, что добавляет ему до 30% веса.
Окончательное высыхание газобетона наступает только через пару лет, когда дом уже построен и сдан в эксплуатацию. Именно поэтому мы указываем монтажный вес газоблока, который отличается от эксплуатационного.
Также большое влияние на легкие бетоны оказывает наличие и количество пор в материале, которые образуются на производстве под воздействием газа.
Выделяют 10 основных видов газобетонных блоков: 200, 300; 400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1100; 1200. По сфере применения разделяют теплоизоляционные и конструкционные блоки. Однако, стоит отметить, что и конструкционные разновидности обладают низкими показателями теплопроводности, что делает их универсальным решением для строительства. Важно понимать, что блоки одинаковыми показателями плотности веса, но различными габаритами, будут отличаться и по массе.
Влажность
Технология производства блоков подразумевает воздействие на материал насыщенного пара под высоким давлением.
Благодаря этому газоблоки с конвейера содержат в себе около ¼ только влаги. Со временем при эксплуатации материал высыхает и приобретает эксплуатационный вес. Решающее значение имеет состав и соотношение компонентов, однако все производители (включая Bonolit Group) ориентируются на государственные стандарты. Так что особо переживать по этому поводу не стоит.
Газобетон является гигроскопичным материалом, то есть впитывающим влагу. Но впитывает он ее в очень ограниченных долях. Это обеспечивается закрытостью пор и низким значением капиллярности. Даже при самом сильном проливном дожде наши газобетонные блоки способны впитывать воду не более чем на 20 мм от поверхности. В последствии при хорошей погоде влага вновь испариться в окружающую среду.
В добавок к теме веса газоблоков, хотелось бы рассказать про водопоглощении блоков. Газобетон быстро впитывает влагу, но это впитывание очень ограничено. Причиной тому является величина капилярного подсоса газобетона, которая составляет около 30 мм, что довольно хорошо.
Другими словами, газобетон под проливным дождем сможет набрать влаги всего 30 мм от края.
Многие проводят так называемые «тесты на влагопоглощение», что мы делать не рекомендуем, так как они не отражают эксплуатационных свойств конечного сооружения. При этом небольшие куски на несколько суток погружают в ведро с водой. Важно понимать, что полученный результат не имеет ничего общего с реальными условиями эксплуатации, поскольку в таком случае воздействие влаги происходит со всех сторон и постоянно. Не удивительно, что после теста блок достают абсолютно влажным. Данный метод не показателен, он доказывает лишь пористость структуры, о чем и так пишут все производители.
Расчет веса газобетона
Наиболее распространенными габаритами являются 600х400х250 мм – это размеры блока Bonolit 40. С их помощью можно рассчитать объем – в этом случае он составляет 0,036 м3. Вес блока газобетона такого размера для марки D400 составит 18 кг, для D600 – 21,6 кг без учета расчетной влажности.
Ячеистые блоки, применяемые для возведения перегородок, имеют размеры от 600х50х250 или 600х150х250 мм.
Рассчитать вес газобетона можно по следующей формуле:
ВЕС = ОБЪЕМ (М3) Х ПЛОТНОСТЬ (КГ/М3).
Наиболее частыми и пользующимися спросом размерами газоблоков, которые мы производим, являются: D300, D400, D500, D600.
Вес газоблоков D300Вес газоблоков D300 варьируется от 12 кг до 30 кг.
Вес газоблоков D400Вес газоблоков D400 варьируется от 16 кг до 40 кг.
Вес газоблоков D500Вес газоблоков D500 варьируется от 20 кг до 50 кг.
Вес газоблоков D600Вес газоблоков D600 варьируется от 24 кг до 60 кг.
Купить газоблоки по доступным ценам вы можете у нас на сайте.
Автоклавные газобетонные блоки A — Производители газобетонных блоков в Патне
Статья в блоге
AAC или Автоклавные газобетонные блоки — это легкие сборные железобетонные блоки с высокими изоляционными свойствами, несущими и прочными строительными материалами, которые доступны на рынке в широком диапазоне размеров и прочности.
Автоклавный газобетон или материал AAC был впервые разработан в Швеции в 1924. Этот строительный материал очень популярен в Европе и быстро получил признание во всем мире. Материал, используемый для производства блоков AAC, представляет собой известь, песок, цемент и воду, а также небольшое количество повышающего агента.
Преимущества автоклавного газобетона:
- Огнестойкость: В зависимости от толщины газобетонных блоков они обладают огнестойкостью от 2 до 6 часов.
- Устойчивость к вредителям: Материалы, используемые для изготовления газобетонных блоков, являются неорганическими, что помогает предотвратить появление таких вредителей, как термиты.
- Звукоизоляция: Пористость блоков AAC способствует звукопоглощению. Класс звукопередачи (STC) составляет до 45 дБ, что делает его идеальным материалом для строительства стен в аудиториях, гостиницах, студиях, больницах и т. д.
- Сейсмостойкость: Малый вес газобетонных блоков делает их идеальным строительным материалом.
- Faster Construction: Так как блоки AAC очень удобны в обращении и использовании, обычные инструменты, которые используются для резки дерева, такие как дрель, ленточные пилы и т. д., могут быть легко использованы для блоков AAC. Кроме того, блоки AAC бывают больших размеров, поэтому имеют меньше соединений, что в конечном итоге приводит к более быстрому строительству.
- Долговечность: Блоки AAC очень прочные и долговечные. Он изготовлен из биоразлагаемых материалов, которые не гниют и не плесневеют.
- Экономия средств: Блоки AAC не только легче красного кирпича, но и дешевле красного кирпича.
- Нетоксичный: Блоки AAC не содержат токсичных газовых веществ.
- Высокая прочность на сжатие: Блок имеет среднюю прочность на сжатие (3-4,5) Н/мм3, что выше, чем у большинства других легких блоков, и на 25% прочнее, чем у других продуктов той же плотности.
- Теплоизоляция: Блоки AAC обладают исключительными теплоизоляционными свойствами, которые помогают поддерживать внутреннюю температуру на уровне тепла зимой и прохлады летом, что приводит к экономии нагрузки на кондиционирование воздуха и, следовательно, повышению энергоэффективности.
- Влагостойкость: Блоки AAC избегают как внешних, так и внутренних источников влаги, которые могут повредить здания.
- Экологичность: Газобетонные блоки – это нетоксичный продукт, который не загрязняет воздух, землю или воду ни при производстве, ни при строительстве.
- Легкий вес: Одной из уникальных особенностей газобетонных блоков является их малый вес. Он в 3 раза легче красного кирпича.
- Высокая устойчивость к проникновению воды: Ячеистая и прерывистая микроструктура газобетонных блоков делает их более стойкими к проникновению воды, чем обычные глиняные кирпичи, и, таким образом, обеспечивает лучшую устойчивость к проникновению влаги.
AAC против красных кирпичей — окончательное сравнение.
Блоки из газобетона по сравнению с красным кирпичом. Блоки из газобетона или блоки из автоклавного газобетона — это легкий, несущий, прочный и экономичный продукт, который можно изготовить в соответствии с любыми требованиями. Газобетонные блоки считаются зеленым вариантом вместо красного кирпича из-за их огромного потенциала с точки зрения изоляционных, огнестойких и термостойких свойств, а также являются экологически чистым и превосходным материалом по сравнению с бетоном, деревом, кирпичом и камнем.
Они могут повысить скорость строительства, снизить затраты и уменьшить нежелательные потери на строительных площадках.
Блоки AAC превосходят обычные кирпичи из красной глины по многим параметрам. Учитывая влияние и необходимость этих факторов, мы можем легко сделать выбор.
Блоки AAC превосходят красный кирпич по многим параметрам, касающимся качества, скорости, технологичности, стоимости и потерь. Существует множество кратких сведений о преимуществах блоков AAC по сравнению с красными кирпичами, кирпичами из летучей золы, пустотелыми блоками из цементного бетона и блоками CLC.
а) Наличие размеров.
Выбор размера по индивидуальному заказу является наиболее важным аспектом при выборе кирпичей/блоков для конкретной конструкции.
| Блоки AAC | Обычный красный кирпич |
| Блоки AAC доступны в различных размерах и могут быть адаптированы для особых требований. | В основном доступны в одном или двух стандартных размерах. Настройка невозможна. |
b) Газобетонные блоки по сравнению с красным кирпичом – Технические свойства
РАЗМЕРЫ АГБ-БЛОКА РАЗМЕРЫ КРАСНОГО ГЛИНИСТОГО КИРПИЧА| Блоки AAC | Обычные кирпичи |
| Блоки AAC доступны в размерах 600 мм/625 мм (длина) X 100 – 300 мм (высота) x 230/240 мм. | Доступны кирпичи размером 225 мм (длина) x 115 мм (ширина) X 75/70 мм (высота). |
| Допуск размеров блока AAC составляет +/- 5 мм. | Допуск размеров кирпича составляет от +/- 5 мм до +/- 15 мм и более. |
| Плотность от 500 до 650 кг/см3. | Диапазон плотности: 1400-1900 кг/см3 |
| Усадка газобетонных блоков при высыхании составляет 0,4%, что очень мало по сравнению с обычным кирпичом. | Усадка кирпича при высыхании составляет 0,8%, что сравнительно выше, чем у газобетонных блоков. |
c) Блоки газобетона по сравнению с красным кирпичом – скорость строительства
Блоки газобетона считаются рентабельными и экономичными по сравнению с обычными кирпичами. Экономическая эффективность газобетонных блоков в основном связана со скоростью строительства. 9Блоки 0013 AAC могут повысить скорость строительства по сравнению с обычными кирпичами благодаря некоторым уникальным характеристикам, подробно описанным в следующей таблице.
AAC blocks vs red bricksLet us take a wall of 3mtr x 3 mtr size and 4 inch thickness
| AAC Blocks | Conventional Bricks | |
| Area of block = 24 дюйма x 9 дюймов (600 мм x 230 мм) = 0,138 кв.м Площадь стены = 3 м x 3 м = 9 кв.м Количество блоков = 9 кв.м/0,138 кв.м = 65 блоков (600 мм x 230 мм x 100 мм) размер | Площадь кирпича Дюйм x 3 дюйма (230 мм х 70 мм) = 0,0161 кв.  М Нет кирпича = 9 кв. растворные швы 85 ммт (прибл.) | Всего растворных швов 170 метрических тонн для стены 4 дюйма и 240-250 метрических тонн для стены 9 дюймов |
| Вес блока AAC (9 дюймов) 16-17 кг для блока толщиной 9 дюймов We | igh of 9011 = 3–3,5 кг (приблизительно) | |
| 1 блок размером 9 дюймов = 14–15 кирпичей | Кирпичи тяжелые |
кирпичи. Кирпичная кладка имеет в 3-4 раза больше растворных швов и около 14-15 кирпичей составляют газобетонный блок. Именно поэтому кирпичная кладка очень медленная. 9Блоки 0013 AAC большие, имеют меньше соединений и могут быть завершены очень быстро.
Факторы, влияющие на скорость строительства| Блоки газобетонные изготавливаются на заводе и имеют точность размеров. Их легко разместить и отвесить. | Красный кирпич местного производства имеет неправильную форму и меньшую точность размеров. Кирпичи очень трудно разместить, выровнять и отвесить. |
| Газобетонный блок имеет меньше стыков, поэтому скорость строительства выше. | Красный кирпич получил большее количество швов (в 4 раза) по сравнению с блоками из газобетона, поэтому скорость строительства резко снижается. |
| Газобетонные блоки покрывают большую площадь | Кирпичи покрывают меньшую площадь |
| Газобетонные блоки могут укладываться даже малоквалифицированными рабочими благодаря точности размеров и форме. | Кирпичная кладка может быть выполнена только с помощью квалифицированного каменщика из-за неточностей и проблем с формой. |
Кирпичная кладка выполняется раствором, замешанным на месте, и должна иметь толщину не менее 10 мм. Толщина раствора высокая в случае кирпичной кладки. |
d)
Экономия трудаТрудозатраты на предварительное и последующее отверждение
| Блоки из газобетона не требуют предварительного отверждения. Швы кладки газобетонных блоков отверждаются на воздухе и не требуют отверждения. Инфраструктура и рабочая сила, связанные с процессом отверждения, могут быть устранены. | Кирпич перед использованием в работе необходимо замочить в воде. Кроме того, кирпичная кладка должна пройти 7-дневную выдержку. Это требует создания лечебной инфраструктуры и участия табора. |
| Блоки из газобетона используют готовый клей в качестве соединительного материала. Они доступны в упаковках по 25-30 кг и смешиваются с водой перед использованием. | В кирпичной кладке используется строительный раствор, который включает обработку, смешивание и транспортировку сырья и раствора. |
| Это может значительно сократить затраты на замес и транспортировку раствора. | Дополнительные затраты на смешивание и транспортировку раствора. |
| Газобетонные блоки легко поднимаются и транспортируются1 на башню с помощью гранул и могут быть доставлены1 в гранулы и могут быть доставлены90 в башню в гранулах и могут быть доставлены90 в виде гранул и могут быть доставлены90 краны прямо с грузовиков. | Кирпичи поставляются в разобранном виде, выгружаются и транспортируются вручную в разные места. Они должны быть заполнены в ведрах перед подъемом на высоту, что требует большого труда. |
| Сокращает трудозатраты на разгрузку, транспортировку и подъем. Меньше операций приводит к нулевым потерям. | Перемещение и транспортировка кирпичей требует много труда и создает огромное количество отходов. |
Производительность газобетонных блоков сравнительно ниже, чем у кирпичной кладки из-за экономии на трудозатратах. Цена за кубометр газобетонных блоков будет составлять от 650 до -750 индийских рупий за кубометр, тогда как стоимость кирпичной кладки составляет около 1400-1500 индийских рупий за кубометр.
e) Экономия материала Экономия раствораБлоки из газобетона имеют меньше растворных швов толщиной 3-5 мм, тогда как кирпичная кладка дает в 3-4 раза больше швов толщиной 12 мм. Это позволяет существенно сэкономить на соединительном материале.
| Анализ раствора для Rickwork | |||||
| 1 Cum Brick Work = 0,35 до 0,4 Cum | |||||
| 1 Cum Brick = 0,35 до 0,4 CUM CUM | |||||
| 1 Cum Brick = 0,35 до 0,4 CUM CUM | 1 CUR Bric0118 | ||||
Sand cost (Rs. 2500/- per cum) | 0.35 | x | 2500 | .= | 875 |
| cement | 1.3 | x | 300 | .= | 390 |
| total cost per cum of brick work | INR | 1265 /- |
| АНАЛИЗ КЛЕЯ ДЛЯ БЛОКОВ |
| 1 куб. 12-15 за кг |
| Стоимость за 30 кг = около 400 индийских рупий за кубометр |
Клей для блоков стоит 400 евро за кубометр, тогда как стоимость раствора составляет около рупий. 1250р/куб.м.
Экономия на штукатурке Блоки из газобетона имеют точные размеры, и обе стороны блока выглядят ровными без каких-либо неровностей. Неровности можно выровнять, обеспечив минимальную толщину штукатурки 10 мм внутри и 12-15 мм снаружи.