Дом своими руками из газобетона: Строительство дома из газобетона своими руками, вопросы и ответы Виталия Быкова

Содержание

Как построить дом из газобетона своими руками?

Прежде чем узнать, как построить дом из газобетона своими руками давайте поговорим о самом газобетоне, его свойствах и характеристиках.

Газобетон — строительный материал, который является одной из разновидностей ячеистого бетона. Данный материал представляет собой искусственный камень, по всему объему которого равномерно распределены сферические поры, имеющие размер 1-3 мм и не сообщающиеся друг с другом. На вид газобетон напоминает каменную пену.

При производстве газобетона используется кварцевый песок, цемент и различные специальные газообразователи. Также, при изготовлении газобетона, в состав смеси может добавляться известь, гипс или промышленные отходы, среди которых можно выделить шлак и золу.

В смеси, замешанной на воде, газообразование происходит благодаря взаимодействию газообразователя, в качестве которого может выступать мелкодисперсный металлический алюминий, и известкового или щелочного цементного раствора. Результатом такой химической реакции является газообразный водород, который вспенивает алюминаты кальция и цементный раствор.

При замешивании раствора не очень удобно использовать пылевидный алюминий, так как он очень сильно пылит. По этой причине в роли специализированного газообразователя чаще выступают алюминиевые суспензии и пасты.

Производство газобетона происходит по следующему циклу. Все сухие ингредиенты перемешиваются, затем смешиваются с водой и после этого раствор заливается в форму, где происходит реакция газообразователя и гидроксида кальция, при которой выделяется водород, вспучивающий смесь. Вспучиваясь как тесто, смесь увеличивается в объеме. После того, как цементный раствор немного схватится, монолит извлекается из формы и разрезается на заготовки панелей, плит и блоков. Далее все заготовки обрабатывают в автоклаве водяным паром для того, чтобы придать им окончательную прочность, или же сушат в сушильных камерах. Газобетон можно разделить по технологии окончательной обработки на неавтоклавный и автоклавный.

Преимущества газоблоков

Для начала необходимо отметить уникальные свойства ячеистого бетона, который объединил в себе лучшие свойства дерева и камня.

Изделия из газобетона обладают рядом преимуществ, среди которых можно выделить:

  1. Дома, построенные из газобетона, обходятся примерно на треть дешевле, чем дома из камня или кирпича. Это становится возможным благодаря тому, что газоблоки имеют меньшую цену, а такие характеристики газоблоков, как размер, форма и вес, позволяют существенно экономить на расходных материалах. К примеру, уменьшается нагрузка на фундамент, благодаря небольшому весу газобетонных стен, что позволяет сэкономить уже на этапе закладывания основания дома. Также, при возведении стен дома, вы сможете значительно сэкономить на небольшом расходе строительного раствора, а в процессе облицовки дома вам не потребуется производить оштукатуривание, которое является затратным и довольно трудоемким процессом.
  2. Изделия из газобетона обладают высокими теплоизоляционными показателями. Газобетон примерно на 85-90% состоит из воздуха, благодаря чему он является отличным теплоизоляционным материалом. Применение при строительстве газоблоков позволит значительно экономить на отогреве дома и полностью отказаться от использования вспомогательной теплоизоляции.
  3. Пожаробезопасность и звукоизоляция. Газобетонные блоки являются одними из лидеров по звукоизоляционным показателям и огнестойкости. Данный строительный материал сам по себе является негорючим и способен препятствовать распространению огня. Благодаря отличным звукоизоляционным характеристикам газобетонные блоки можно с успехом применять при строительстве в урбанизированных мегаполисах. Газоблоки уже давно стали одним из главных конструкционно-композитных материалов при возведении жилых домов.
  4. Экологичность и паропроницаемость. Изделия из газобетона могут, как и дерево, дышать, благодаря чему в доме не будет скапливаться влага. Но при этом газоблоки в отличие от дерева обладают более продолжительным сроком эксплуатации, не горят и не гниют, а также обеспечивают помещения дома свежим воздухом. Нужно отметить, что по экологическим свойствам газобетонные изделия можно поставить с деревянными конструкциями в один ряд.
  5. Точность геометрии. Благодаря высокой точности газобетонных изделий, можно возводить очень ровные стены, что в свою очередь существенно облегчает труд строителей.

Недостатки газоблоков

Как и у любого другого строительного материала, у газоблоков есть и недостатки:

  1. Малая прочность на сжатие. Исходя из практики использования газоблоков, со временем некоторые блоки могут покрыться трещинами, которые будут идти по самим блокам, а не по швам кладки. В принципе данный факт никак не отражается на прочности дома, но никто не сможет сказать, что станет с блоками через несколько лет. Помимо этого при устройстве перегородок из газоблоков с армированием кладки, на некоторых перегородках могут появиться вертикальные трещины, пересекающие несколько блоков, что скажется как минимум на эстетике стен.
  2. Высокая поглощаемость воды. Данная особенность газоблоков способна значительно осложнить проведение отделочных работ, так как поглощение воды из шпаклевки, нанесенной на стену, может в результате привести к тому, что она не будет держаться на поверхности стены. Для снижения водопоглощаемости стен необходимо покрыть их любой проникающей грунтовкой, желательно в два слоя.
  3. Хрупкость газобетонных блоков. Газоблоки являются довольно хрупким материалом. Часто возникают такие ситуации, когда на них появляются трещины.
  4. В газобетонных блоках очень плохо удерживаются различные виды крепежа, так как изделия из газобетона не обладают высокой прочностью. Поэтому при установке оконных и дверных блоков, они держатся не на монтажных анкерах, а на монтажной пене. Зато саморезы очень хорошо держатся в газобетонной стене, но при этом со временем они могут окислиться и потребовать замены.

Какие блоки для каких конструкций применяются?

1. Ограждения и перегородки. Газоблоки, предназначенные для этих нужд, весят меньше блоков, которые используются для несущих стен. Ширина блока может варьироваться от 5 до 24 см, а боковые грани часто выполняются в пазогребневой форме. Блоки, имеющие ширину больше 24 см, не оборудуются захватами, из-за чего их сложнее переносить.

2. Однослойные наружные стены. Для таких стен лучше всего подходят полнотелые блоки, имеющие плотность D350, D400 или D500 и ширину от 30 до 48 см. Высота таких блоков может быть 20 или 25 см, а длина — 59,9, 60 или 62,5 см. Очень часто на таких блоках можно встретить пазогребневую структуру торцевых сторон, которые являются более узкими. Благодаря этому в процессе кладки с использованием клеевого раствора их можно легко стыковать без вертикальных швов. Из таких блоков можно возводить стены, имеющие сопротивление теплопередаче равное 2,67-3,31, что вполне соответствует имеющимся нормативам.

3. Внутренние несущие стены, а также трехслойные и двухслойные наружные стены могут возводиться из блоков, чья толщина составляет 20 — 36,5 см. При использовании для возведения стен блоки без пазогребневой структуры, кладка будет выполняться с вертикальными швами, а используя блоки с пазогребневыми торцами, можно осуществлять кладку без вертикальных швов. Такие стены необходимо утеплять минеральной ватой или пенополистиролом.

4. Для перемычек можно использовать лотковые блоки, имеющие U-образное сечение. Такие блоки имеют класс плотности D400-D500, длину 49,9-59,9 см, ширину 17,5-40 см и высоту 19,9-24,9 см. Данные блоки уже готовы для заполнения бетоном и армирования, они используются для обшивки перемычек и в качестве опалубки. Благодаря этим блокам стены приобретут однородность, что уменьшит риск появления трещин и облегчит штукатурку.

Используя данные блоки в однослойных стенах, необходимо уложить слой теплоизоляции толщиной около 4 см в местах установки арматуры. Перед тем, как заполнять блоки бетоном, следует обязательно установить их на опору, выполненную из досок, таким образом, чтобы глубина опирания на стену составляла примерно 20-25 см. Помимо этого данные блоки могут быть использованы как опалубка для столбов, которыми укрепляются мансардные аттиковые стены.

Фундамент для газобетонного дома

Строить дом из газобетона своими руками нужно начинать из фундамента. Часто можно услышать, что благодаря небольшому весу газобетонных блоков, можно сэкономить на фундаменте. Но также существует теория, что возводить дом из газобетонных блоков можно только в том случае, если есть цоколь, выполненный из обычного плотного бетона, что значительно увеличивает расходы. Но на самом деле оба этих утверждения не верны. Точно лишь одно — фундамент можно считать надежным, если он может гарантировать целостность всего сооружения. Да, нагрузка на грунт, которую создает небольшое газобетонное здание, не столь велика, но нельзя из-за этого недооценивать роль фундамента. Возводить фундамент из обычного газобетона нельзя, так как для фундамента нужно использовать более прочный материал.

Специалисты считают, что лучшим основанием для газобетонного дома является железобетонная плита, которая способна обеспечить равномерное распределение нагрузки, что в свою очередь минимизирует усадочные деформации. Но на практике чаще всего для возведения домов из газобетона используются монолитные фундаменты ленточного типа или комбинированные — столбчатые, имеющие монолитный пояс из железобетона. Данные виды фундаментов полностью удовлетворяют всем требованиям.

Железобетонная плита

Данный тип фундамента располагается под всей площадью здания, включая в том числе даже отмостку. Двойной слой арматурной сетки придает ему достаточную прочность. В этом случае нагрузка на грунт будет минимальной, благодаря тому, что железобетонная плита имеет большую площадь. К тому же на монолитную плиту не оказывает воздействия промерзание и последующее оттаивание грунта, так как плита движется синхронно с грунтом, обеспечивая этим самым целостность всего сооружения.

Согласно расчетам оптимальная толщина монолитной фундаментной плиты должна составлять около 40 см, причем 10 см плиты должны приходиться на подземную часть, а 30 см — на надземную. Такой вид фундамента не нужно заглублять на глубину промерзания, но при этом не стоит забывать о дренаже на прилегающем участке. Также, на тонкую бетонную прослойку (подбетонку) следует уложить гидроизоляцию в два слоя. Затем необходимо уложить арматуру и залить все это бетоном, чтобы в итоге у вас получилась фундаментная плита. Когда бетон затвердеет, нужно будет подготовить для будущей опалубки цельный арматурный каркас, который должен охватывать отмостку. Между прутьями должно быть расстояние не более 30 см. Опалубку следует жестко закрепить, используя для этого выравнивающие балки, домкраты и стяжные болты. Внутри стенки опалубки необходимо заранее выстелить рубероидом или толстой полиэтиленовой пленкой. Это нужно для того, чтобы бетон не вытекал наружу.

Укладывать бетонную массу нужно слоями по 15 см. Каждый слой необходимо трамбовать штыкованием, используя штыковую лопату, и выравнивать совковой лопатой. Штыкование помогает равномерно распределить бетонную смесь и выгнать из нее все воздушные пузырьки. Также, для этой же цели, нужно будет простучать опалубку с наружной стороны. Не рекомендуется делать между слоями длительные временные промежутки, так как армированный фундамент, в отличие от простого, не укрепленного арматурой, следует бетонировать в один прием. После того, как бетон станет достаточно прочным, можно будет снять опалубку и после этого выполнить обратную засыпку грунтом. Теперь ваш фундамент готов.

Монолитный ленточный фундамент

Монолитная железобетонная конструкция, которая образует замкнутый контур, должна обеспечивать устойчивость сооружения. Для сооружения ленточного мелкозаглубленного фундамента, нужно по периметру всего будущего здания вырыть траншею глубиной около полуметра. На дне траншеи необходимо устроить песчаную подушку, чья толщина должна быть примерно 0,4-0,5 м, и тщательно ее уплотнить. Данная подушка нужна для предотвращения замерзания и отвода грунтовых вод. После этого необходимо соорудить опалубку, в которой должна быть уложена и связана между собой арматура. Далее можно приступать к заливке бетонной смеси.

Мелкозаглубленный фундамент можно заливать только в теплое время года, когда грунт полностью оттает. Если есть необходимость выполнять данные работы в холодное время года, то нужно выполнять заливку непрерывно и использовать специальные добавки. При другом способе заливки необходимо утеплять опалубку и прогревать бетон в процессе застывания. Выполнять обогрев бетона можно при помощи калориферов и тепловых пушек.

Благодаря тому, что газобетон является строительным материалом с малым весом, при возведении зданий из данного материала, можно использовать ленточный мелкозаглубленный фундамент, имеющий глубину заглубления примерно 0,5 м. Если по проекту дома предполагается наличие цокольного этажа, подвала или гаража, то необходимо сооружать заглубленный ленточный фундамент.

Монолитный столбчатый фундамент

Данный вид фундамента представляет собой столбы, которые устанавливаются там, где имеется высокая нагрузка, на пересечении стен и обязательно по углам здания. Также нужно помнить, что между столбами не должно быть расстояние свыше 2,5 м. Такие столбы чаще всего сооружают из железобетона, бетона, кирпича и камня (бута). Для сооружения какого-нибудь временного строения можно использовать столбы, выполненные из металлических труб, подверженных коррозии. Такой фундамент должен закладываться на глубину 1,2-1,5 м, то есть немного глубже промерзания грунта. При установке нужно следить за тем, чтобы столбы устанавливались строго вертикально.

Столбчатый фундамент считается самым экономичным, но его нельзя использовать для возведения зданий на рыхлых почвах и грунтах, склонных к оползанию. Также не допускается его использование там, где есть значительные перепады высоты. Если дом из газобетона будет иметь подвал, цокольный этаж или гараж, то и здесь данный фундамент будет неуместен.

Не важно какой вид фундамента вы будете использовать для возведения дома из газобетона своими руками, в любом случае обязательно нужно делать гидроизоляцию, так как газобетон является гигроскопичным материалом, который очень хорошо впитывает влагу, а это может стать причиной сокращения срока службы здания. При строительстве цокольного этажа или подвала, необходимо обязательно делать гидроизоляцию и утеплять стены. В этом случае можно использовать газобетонные блоки, имеющие плотность не менее 700 кг на м.куб., делая при этом обвязку арматурой для повышения прочности.

Кладка газобетонных стен

Для того, чтобы осуществить правильную кладку стен из газобетонных блоков, необходимо приобрести следующие инструменты:

  • терку, имеющую крупнозернистую шкурку;
  • грубую терку, имеющую металлические зубцы;
  • угольник, чтобы резать под прямым углом;
  • лопатку для миксера;
  • ручной штроборез;
  • резиновый молоток;
  • пилу, имеющую твердосплавные зубья;
  • специальные ковшики, предназначенные для нанесения раствора.

Начинать кладку газоблоков рекомендуется с углов дома, продвигаясь далее по всему периметру рядами. Для начала необходимо сделать гидроизоляцию в виде 1-2 слоев рубероида, уложенных на фундамент, а уже затем укладывать первый ряд, все блоки которого следует укладывать на цементно-песчаный раствор в пропорции 3:1, чья толщина не должна превышать 3 см. Старайтесь уделять укладке первого ряда максимальное внимание, так как если вы при кладке сделаете ровную горизонтальную поверхность, то этим сможете максимально облегчить себе последующую укладку оставшихся рядов. После того, как будет уложен первый ряд, нужно будет удалить все неровности при помощи шлифовальной доски или рубанка. С самого начала тщательно следите за высотой рядов при помощи лазерных координаторов, вертикального и горизонтального уровней или натянутого шнура-причалки.

Если в первом ряду останется зазор, который окажется меньше длины одного блока, то придется прямо по месту заняться изготовлением доборного блока. Перед тем, как устанавливать доборный блок в кладку, необходимо целиком промазать клеем все его торцевые поверхности. Установку каждого блока обязательно следует контролировать с помощью шнура-причалки и уровня, а корректировку положения блока можно проводить с помощью резиновой киянки.

После укладки каждого последующего ряда, необходимо выравнивать поверхность кладки при помощи терки. Следите за тем, чтобы между соседними блоками не было перепадов уровня, так как в будущем из-за этого в кладке могут образоваться локальные вертикальные трещины в тех местах, где будет концентрация напряжения. Пыль, образовавшуюся в процессе выполнения работ, нужно стряхивать щеткой.

Все блоки перед укладкой следует тщательно очищать от грязи и пыли, а зимой от наледи и снега. Блоки, у которых будут отбитые углы или кромки, нужно отложить в сторону. Потом эти блоки можно будет подвергнуть механической обработке каким-нибудь инструментом (рубанком, снимающим фаски, пилой или ручной ножовкой) и использовать в дальнейшем во внутренних стенах или при кладке простенков.

Приготовление клея

При изготовлении газобетонных блоков выдерживается геометрическая точность +/-1,5-2 мм. Кладку следует производить с помощью клеевого раствора, в основе которого лежит сухая смесь, состоящая из цемента, песка, гидрофобной, пластифицирующей и водоудерживающей добавок. Шов должен иметь толщину не более 2-5 мм. Также, кладка может производиться и на легком растворе, с толщиной швов около 8-10 мм.

Помимо этого кладку можно делать и на цементно-песчаном растворе. В этом случае толщина горизонтального шва должна быть в среднем 12 мм (от 10 до 15 мм), а толщина вертикальных швов должна составлять в среднем 10 мм (от 8 до 15 мм). Помните, что использование кладочных растворов приводит к уменьшению сопротивления теплопередачи стен. Если кладочные работы будут производиться в сухую погоду, блоки перед укладкой необходимо предварительно увлажнять.

Раствор, который будет использоваться для кладки стен, необходимо готовить прямо на месте из вяжущего заполнителя и различных добавок или из сухих смесей заводского производства. Готовить клеевой раствор нужно в соответствии с инструкцией, которая напечатана на мешке, а строительный раствор готовится по инструкции СН290.

Возьмите небольшую емкость (пластмассовое ведро будет лучшим вариантом) и залейте в нее необходимое количество воды. Затем, постоянно помешивая, нужно добавить сухую смесь. Спустя пять минут после затворения, раствор нужно будет снова перемешать. В процессе выполнения работ раствор нужно периодически перемешивать, чтобы его консистенция оставалась однородной. В холодную погоду необходимо использовать противоморозные добавки для клеевой смеси.

Укладка на клей последующих рядов

Готовый клей (раствор) нужно выгрузить в какую-нибудь бадью и при помощи специальной емкости (совка или кельмы) распределить по всей длине стены, производя выравнивание постели зубчатой кромкой кельмы. Далее блок опускается сверху на клей (раствор), но при этом нельзя допускать более 5 мм горизонтальной подвижки. Весь клей, который выдавится, нужно сразу же собрать скребком до того момента, как он схватится. Рихтовать блоки следует подбивкой резиновым молотком или покачиванием. Следите за тем, чтобы все швы были полностью заполнены клеем.

Не забывайте соблюдать при кладке правила перевязки, то есть вертикальные швы следующего ряда необходимо располагать с небольшим смещением — около 8-12 см.

Для того, чтобы произвести кладочные работы качественно, рекомендуется использовать различные приспособления, которые могут облегчить работу. К примеру, по углам здания можно установить деревянные рейки-порядовки. Для этого нужно установить вертикальные рейки так, чтобы они четко обозначали углы кладки. Затем на них нужно будет нанести риски, которые будут соответствовать высоте рядов и натянуть между рейками шнур-причалку.

При выполнении кладки необходимо заранее определиться с тем, что вы будете делать при кладке с торцевой пазогребневой поверхностью. Если вы планируете оштукатуривать стены с обеих сторон, то в этом случае вертикальный шов нужно выполнять без заполнения клеем, то есть насухо, так как это повысит теплотехническую однородность кладки. А в том случае, если хотя бы с одной стороны не будет мокрой отделки, необходимо хотя бы частично заполнить вертикальные швы, чтобы кладка не продувалась.

Каждый последующий блок нужно устанавливать на клей и затем выравнивать по шнуру-причалке. Установленный блок нужно обязательно выравнивать при помощи киянки. Когда ряд кладки будет подходить к концу, вам потребуется доборный блок, размер которого легко определить замером прямо на месте. После выпиливания доборный блок нужно промазать с двух сторон клеем и установить на место.

Залог прочности здания — укладка с армированием

Армирование кладки является очень важным моментом. Для того, чтобы ее осуществить, мастеру потребуются следующие материалы и инструменты:

  • узкая щетка, с помощью которой из штробы будет удаляться пыль;
  • рифленые прутки (арматура), имеющая диаметр 8-10 мм;
  • штроборез (электрический или ручной).

Производить армирование нужно в каждом третьем ряду. Для этого при помощи штробореза необходимо проделать в уложенных блоках два канала, ширина которых должна составлять 4 см и удалить из них всю пыль. Каналы должны располагаться не ближе 5-6 см от края блока. Затем в данные каналы нужно заложить один или два прутка и заполнить цементно-песчаным раствором или клеевой смесью заподлицо с поверхностью газоблока.

Помимо этого армирование необходимо делать под окнами. В этом случае прутки арматуры нужно заводить с обеих сторон в соседние блоки на 20 см или даже больше. Верхние дверные и оконные перемычки чаще всего делают из такого же газобетона, а если быть более точным, то из U-образных конструкций, в которые закладывают около пяти арматурных прутков, скрепленных между собой, и заливают бетоном. Перед монтажом перемычек стоит сделать деревянные подпорки, чтобы они не висели в воздухе, а затем, после высыхания бетона, подпорки можно демонтировать. Помните, что стропильная система кровли и плиты перекрытий должны иметь надежную опору, поэтому на каждом этаже по всему периметру несущих стен необходимо монтировать армопояс.

Дом из газобетона своими руками / Свой дом мечты

Газобетон стал широко применяться для частного строительства в России сравнительно недавно. Популярность этот материал снискал благодаря своим теплотехническим характеристикам и экономическим показателям. Производители газобетона все время совершенствуют технологию, предлагая огромное разнообразие форм и размеров газобетонных блоков. Сегодня почти любой проект частного дома можно возвести, используя газобетон. Если выбор материала для строительства пал на газобетонные блоки, стоит учесть ряд особенностей.

Подготовка основная

Материал набирает популярность

Как и в любом строительстве, самым важным этапом является подготовка. Помимо проектных работ и расчистки участка под застройку, к подготовительному этапу относится еще и внимательное изучение основания для будущего строения. Наилучшим будет вариант, когда есть возможность провести геодезические изыскания. Это позволит выбрать наиболее оптимальное место для строительства дома на участке. Данные о состоянии и составе грунтов, измерении уровня грунтовых вод и глубине промерзания земли – это параметры, одинаково важные для стройки, вне зависимости от выбранного материала для будущего дома. Эти параметры позволят грамотно расположить на участке коммуникации, септик, скважину. Продумывать их ввод в строение следует еще на этапе проектирования. Кроме того, не стоит располагать спальни и детские с северной стороны, это общее правило строительства.

Важно не пренебрегать процедурой необходимых согласований в органах местного самоуправления. Это позволит избежать множества проблем в будущем.

Дом из газобетона

Не смотря на то, что газобетонный блок принято считать легким материалом, он обладает некоторыми свойствами, требующими тщательной подготовки основания. Для того, чтобы дом из газобетона был прочным, стены необходимо выкладывать на качественный и подготовленный фундамент. Газобетон требует идеальной ровности кладки, а если фундамент хоть немного не ровный, это может сказаться на всей постройке.

Здесь же имеет смысл задуматься и о подготовке стройплощадки. Если к участку не подведено электричество, то потребуется временное энергоснабжение. Важно предусмотреть место для хранения газобетонных блоков.

Это может быть крытый навес. Не лишней станет и времянка, чтобы укрыться от возможной непогоды, да и просто передохнуть. Хоть строительство из газобетона и проходит быстрее, чем из многих других материалов, но дело это не минутное и довольно трудоемкое.

Подбор материалов и их хранение

Имея на руках проектную документацию, все необходимые разрешительные документы и готовую стройплощадку, можно рассчитать количество необходимого материала и приступать к закупкам.
Блоки продают в кубах. Рассчитать необходимое количество кубов можно, умножив общую площадь стен, на толщину блоков. Учитывая, что наружные и внутренние стены, чаще всего, имеют разную толщину, рассчитывать количество материала необходимо для каждого размера блоков. Если в проекте имеются арочные конструкции или блоки, отличные по форме от стандартных, их закупают штучно.

Блоки могут быть не только строго прямоугольной формы. Сегодня можно подобрать блоки с пазами. Их удобно перемещать и укладывать. Торцы таких блоков соединяются в замок.

Для устройства монолитных поясов жесткости и скрытых конструктивных элементов используют U-образные блоки. Внутреннее пространство таких блоков заполняется арматурой и монолитным бетоном.

Для опалубки по наружному контуру стен применяют блоки вида НН.

Блоки с пазами

Газобетонные блоки следует хранить укрытыми от атмосферных осадков, т.к. они довольно быстро впитывают влагу. Открывать их стоит небольшими объемами, необходимыми на ближайшее время.

Условия доставки стройматериалов стоит оговорить с продавцом заранее. Важным является удаленность места строительства от склада и наличие подъездных путей. Если же придется взять транспортировку на себя, важно закреплять газобетонные блоки мягкими тросами, чтобы не повредить материалы при транспортировке.

Необходимый набор инструментов для строительных работ помогут выбрать специалисты по продаже газоблоков. Многое из необходимого не обязательно покупать, можно взять в аренду, например: бетономешалку, электропилу или штробарез. Инструменты для работы

Обустройство надежного фундамента

Относительная легкость газобетонных блоков, все же не допускает пренебрежительного отношения к обустройству фундамента. Чаще всего, для возведения газобетонного дома выбирают один из трех видов основания.

Монолитный фундамент. Это самый дорогой, но и самый надежный вариант. Монолитная плита обеспечивает минимальную деформацию при усадке строения и принимает на себя воздействия грунта: промерзание, пучение, грунтовые воды. Монолитный фундамент

Ленточный монолитный фундамент.

Оптимален по экономическим и трудозатратным показателям. Для устройства ленточного фундамента выкапывают траншею по периметру дома и под несущими внутренними стенами, насыпают и уплотняют песчаную подушку, устанавливают деревянную опалубку, в которую укладывают армартуру и заливают бетоном. Ленточный фундамент

Столбчатый фундамент используют для возведения домов из газобетона значительно реже. Это обусловлено тем, что конструкция такого фундамента требует высокой прочности грунта, а строение из газобетона лучше беречь от движения почв. Но, если надежность местности не вызывает сомнений, то такой тип фундамента вполне допустим. Столбчатый фундамент

В вопросе выбора типа фундамента лучше всего проконсультироваться у специалистов.

Важным является вопрос надежной гидроизоляции фундамента и первого ряда кладки. Газобетон пористый материал, способный набирать и удерживать влагу, а это может привести к процессам разрушения всей конструкции.

Обустройство цокольного этажа

Устройство цокольного этажа

Устройство цоколя в доме из газоблоков требует отдельного внимания. Если в качестве строительного материала был выбран газобетон, важно помнить о его повышенной способности впитывать влагу, поэтому необходимо полностью исключить возможность контакта стен с тающим снегом и почвой.

К положительным сторонам выбора газобетона для строительства цоколя можно смело отнести относительно низкую стоимость, легкость монтажа и высокие показатели теплопроводности.

Альтернативой может стать устройство цоколя из кирпича. Это не исключает необходимости тщательного устройства гидроизоляции и по цене обойдется существенно дороже, но кирпич для многих представляется более надежным материалом, проверенным временем и опытом.

Выбор материала для крепления блоков

Газобетонные блоки крепят между собой на клей или цементный раствор. Оба этих материала имеют свои преимущества и недостатки.

Клей

Клей прост в приготовлении, достаточно развести готовую смесь водой, как указано в инструкции производителя. Для нанесения клея используют специальный ковш-мастерок с загнутыми краями. Ковш подбирают в зависимости от толщины блока. Работа с клеем требует определенной сноровки. Излишки клея удаляют мастерком

Излишки клея необходимо сразу удалять мастерком, а не зачищать, чтобы не повредить сам блок. Шов должен быть толщиной 3 мм. Чем точнее соблюдается этот параметр, тем ровнее будет стена и теплее дом, а значит потребуется меньше затрат на утеплитель, отопление и отделку.

Возможные неровности при кладке блоков необходимо исправлять при помощи специальной терки.

Недопустимо делать это за счет толщины клеевого шва. При толщине больше 4 мм клей теряет свои физико-механические характеристики, что ведет к образованию мостков холода и последующему промерзанию.

Очень важно соблюдать технологию строительства, ведь кладку нельзя будет разобрать. Чтобы исправить допущенную ошибку, придется только ломать. Важно соблюдать технологию

Клей выделяет токсичные испарения во время применения.

Необходимо готовить клеевой раствор непосредственно перед применением. Даже при тщательном перемешивании массы, оставшейся с прошлого рабочего дня, состав утратит свойства, обеспечивающие качественную кладку.

Раствор

Раствор

В пользу применение раствора для кладки говорит тот факт, что толщину шва можно варьировать. Это необходимо, если не удается добиться идеально ровной поверхности предыдущего ряда. Важно помнить, что цементный раствор может образовывать мостки холода, поэтому лучше утеплять стену из газоблоков, скрепленных цементом.

Раствор нужной консистенции приготовить сложнее. Необходимо добиться того, чтобы он не стекал с мастерка, но и не налипал на него, а был сравним с густой сметаной. Классическое соотношение цемента и песка 1:3 разводится водой.

Цементно-песчаный раствор значительно выигрывает по цене.

Особенности кладки стен

Укладку первого ряда начинают с углов. Установив на каждом по блоку, с помощью уровня и шнура определяют самый высокий из них и от него начинают укладку последующих газоблоков. Кладка первого ряда выполняется строго на слой гидроизоляции. Для соблюдения горизонтальности ряда используют маяки, шнур и регулярно проверяют плоскости по уровню. Допускается перепад высот между самым высоким и самым низким углами до 3 см.

Кладка должна быть выполнена с обязательной перевязкой от 8 см, до 1/2 блока. Особенности кладки стен

Блоки подгоняют друг к другу резиновой киянкой для достижения большей плотности прилегания. Подгонка

В случае необходимости, блоки подрезают до необходимых размеров. Газобетон является довольно мягким материалом, поэтому его можно просто подпилить. Подпилка

Важной особенностью строительства из газобетона является армирование. В обязательном порядке армируют:

  • Первый ряд;
  • Длинные стены;
  • Несущие стены;
  • Нижние швы оконных и дверных проемов;
  • Опорные поверхности перемычек.

Для укладки арматуры в блоках прорезают пазы с помощью штробареза, заполняют их клеем или цементным раствором и укладывают арматуру сечением 8 мм. Подготовка к армированию

Готовый ряд проверяют по уровню, при необходимости подрезают специальным рубанком, тщательно очищают от пыли щеткой и приступают к кладке следующего.

Обустройство перекрытия

Обустройство перекрытия

Перекрытия в домах из газобетона могут быть из газобетона или из бетонных многопустотных плит. Бетонные перекрытия чаще всего используют, если длина пролета более шести метров и монтаж более легких конструкций не представляется возможным. Опирают многопустотные плиты на распределительный пояс из монолитного железобетона.

Газобетонные плиты обладают всеми свойствами блоков, в том числе прочность, легкость, пожаростойкость, тепло и звукоизоляция. Сохраняется и способность впитывать влагу, а поскольку плиты перекрытия подлежат обязательному армированию, особое внимание при их производстве уделяется антикоррозийной обработке используемой арматуры.

Газобетонные плиты диктуют необходимость устройства армированного кольцевого пояса из тяжелого бетона для обеспечения устойчивости строения.

Важно не допустить опоры перекрытия на внутренние ненесущие перегородки. Часто при строительстве их делают незначительно ниже основного уровня опорных стен.

Проведение отделочных работ

Самым важным аспектом наружных отделочных работ является выбор материалов, обладающих сходной с газобетоном паропроницаемостью. Это могут быть любые отделочные материалы: сайдинг, облицовочный кирпич, вентилируемый навесной фасад или штукатурка.

Это правило распространяется и на внутреннюю отделку. Учитывая, что газоблоки обладают правильной геометрией, стены не требуют дополнительного выравнивания. Достаточно тонкого слоя штукатурки и можно красить или наклеивать обои.

Автоклавный газобетон (блоки AAC)

Если вы хотите построить дом из бетона, одной из многих бетонных строительных систем, которую вы можете использовать, является автоклавный газобетон (блоки AAC).

На самом деле, это одна из наших главных рекомендаций, поскольку эта инновационная форма бетонной конструкции может похвастаться множеством замечательных преимуществ.

Мы хотим, чтобы вы точно узнали, что такое автоклавный газобетон, читая это вводное руководство. Мы подробно рассмотрим его преимущества, а также любые недостатки, о которых вам следует знать. Затем мы укажем вам правильное направление, если вы хотите построить свой собственный дом или коммерческую структуру с использованием автоклавных газобетонных блоков.

Проще всего описать автоклавный газобетон с помощью метафоры. Это немного похоже на выпечку, за исключением того, что вместо буханки хлеба или пирога вы делаете особую форму из бетона.

Вот ингредиенты газобетона:

  • Цемент
  • Лайм
  • Вода
  • Алюминиевый порошок
  • Зольная пыль или кварцевый песок

Введение в смесь цемента и мелкого заполнителя расширителя дает тот же эффект, что и добавление дрожжей в хлебное тесто: смесь поднимается, заполняя воздушные карманы. В результате получается материал, который обладает прочностью и долговечностью традиционного бетона, но весит в несколько раз меньше. На самом деле, 80% газобетона — это воздух.

Несмотря на то, что автоклавный газобетон кажется передовым и сложным, он существует с 1924 года, когда архитектор из Швеции впервые запатентовал его.

Каковы преимущества автоклавного газобетона?

Нетрудно представить преимущества материала, который невероятно прочен, но при этом удивительно легок.

  • Прочный и стабильный : Даже с учетом пузырьков воздуха газобетон является невероятно прочным материалом для строительства жилых или коммерческих зданий. Здание из газобетона выдержит испытание временем, как и здание из традиционного бетона.
  • Простая и экономичная транспортировка : Перевозка традиционных бетонных блоков на строительную площадку требует более высоких затрат энергии, чем перевозка легкого автоклавного ячеистого бетона. Итак, если вы хотите сэкономить на транспортировке бетонных компонентов, газобетон — это то, что вам нужно.
  • Легче работать на стройплощадке : Как только газобетонные блоки будут на стройплощадке, строительным бригадам будет легче работать с ними, чем с традиционными более тяжелыми блоками. В результате сам процесс строительства может быть более быстрым и менее дорогостоящим.
  • Фантастическая универсальность : Газобетон легче модифицировать, чем обычный бетон. По сути, все, что вам нужно, чтобы его разрезать, — это обычная ножовка. В него можно вбивать шурупы и гвозди, а можно лепить. Это делает его идеальным для сложных проектов, а также проектов, требующих исключительной гибкости для удовлетворения меняющихся требований.
  • Отличная изоляция : Здания, построенные из газобетона, хорошо изолированы. Материал воздухонепроницаем, а также имеет высокую теплоемкость. Это означает, что они могут быть хороши для поддержания комфортной температуры внутри в течение всех четырех сезонов, а также для поддержания энергоэффективности вашего дома.
  • Превосходная огнестойкость : Автоклавный пенобетон негорюч. Это означает, что в отличие от конструкции с деревянным каркасом, ваш дом из газобетона не сгорит. Это может быть особенно важно, если вы живете в регионе, подверженном лесным пожарам.
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям : Так же, как традиционный бетон достаточно прочен, чтобы выдерживать сильные ветры, так же как и газобетон. Кроме того, AAC не подвержен гниению, как древесина, и не вызовет появление плесени и грибка в вашем доме. Так что, если в вашем районе часто бывает штормовая погода, это отличный выбор.
  • Устойчивость к вредителям : Говоря о вещах, которые разъедают дома, термиты, грызуны и другие вредители не прогрызают газобетон так, как древесину.
  • Поглощает звук : Автоклавный пенобетон прекрасно блокирует шум. Так что, если вы строите свой дом прямо рядом с оживленной улицей, это отличный материал для глушения шума уличного движения. Это также делает его идеальным для повышения конфиденциальности (вам не нужно слушать соседей через стены, а они не должны слушать вас).

Есть ли у автоклавного бетона недостатки?

Имея так много преимуществ, вы можете удивиться, почему вы больше не слышите об автоклавном газобетоне в США.

AAC имеет свои недостатки, но они довольно минимальны и далеко уступают его преимуществам.

Одна из проблем заключается в том, что несущая способность газобетона сама по себе не так высока, как это необходимо для некоторых применений. В таких случаях его необходимо усиливать. Итак, об этом следует помнить, когда вы выбираете план этажа для дома AAC.

Еще одним недостатком газобетона является то, что он требует более тщательной отделки, чем обычный бетон. Несмотря на прочность газобетона, реальность такова, что он по-прежнему пористый, а это означает, что поверхность может подвергаться большему износу, если она не будет должным образом защищена.

Наконец, если вы живете в США, у вас меньше возможностей построить дом из газобетонных блоков. Строительные материалы из газобетона есть во всей Европе, но американские строители и поставщики продолжают отставать.

Несмотря на то, что в США компаний, поставляющих газобетонные блоки, меньше, тем не менее, они есть. Итак, если вы хотите воспользоваться всеми преимуществами этой легкой формы бетона при строительстве собственного дома, это может случиться.

Как начать строительство из газобетонных блоков?

Мы можем порекомендовать несколько компаний в США, которые предлагают газобетонные блоки.

PSE Consulting Engineers, Inc.
 https://www.cement.org/ 

PSE Consulting Engineers, Inc. существует с 1998 года и базируется в Кламат-Фолс, штат Орегон. Эта компания может помочь вам с вашим проектом AAC в любой точке США, а также в Канаде.

Их услуги включают структурный анализ, консультации и индивидуальный дизайн дома. Интересно, что расположение их штаб-квартиры имеет отношение к работе, которую они выполняют с AAC. В компании поясняют: «ААС, наряду со всеми другими огнестойкими материалами, занимает особое место в нашей компании. PSE находится в Южном Орегоне, и мы наблюдаем, как соседние здания и города становятся жертвами лесных пожаров за последние 5-10 лет. Мы настоятельно рекомендуем этот продукт нашим клиентам в этом районе, а также всем другим клиентам, пострадавшим от пожаров».

Автор этой статьи проживает в том же регионе и может подтвердить, что лесные пожары — большая проблема в этой части мира. Типично чувствовать запах дыма и видеть дымку от огня, покрывающую небо несколько раз каждое лето. Итак, если вы живете в таком районе, такая компания, как PSE Consulting Engineers, Inc., может помочь вам построить дом, который будет максимально безопасным.

Hebel
 https://www.hebel-usa.com 

Далее мы можем порекомендовать компанию Hebel, которая занимается автоклавным газобетоном. Говоря о блоках Hebel, компания говорит: «Hebel® AAC в 5 раз легче традиционного бетона, что не только значительно сокращает время строительства, но и дает экономию средств. Часто Hebel® может сократить использование стали, бетона и рабочей силы. Решения Hebel® приводят к устойчивым и устойчивым результатам, которые обеспечивают высокую энергоэффективность во всех типах зданий».

Если вы готовы получить ответы на свои вопросы об автоклавном газобетоне или построить собственный дом из прочных и легких газобетонных блоков, посетите любую из компаний, указанных в этом руководстве.

Я использовал смесь бетона и средства для мытья посуды, чтобы построить этот удивительный купольный дом в Коста-Рике. И я решил построить купольный дом. Но не обычный купол… нет, я хотел, чтобы это было что-то необыкновенное, уникальное, потрясающее. Что-то, от чего захватывает дух.

Здесь никто не знал ни о материале, который я хотел использовать, ни о том, как построить купол, не говоря уже о трех соединенных куполах. Я помню, как впервые встретил своего подрядчика в его грязных рабочих ботинках и кожаной шляпе, и меня сразу же покорили его личность и чувство юмора. Когда я рассказал ему о своем проекте, он рассмеялся и сказал, что я немного сошел с ума. Но ему также была любопытна эта идея, и он согласился помочь мне. Мой друг-архитектор отправился в мастерскую, чтобы узнать об этой строительной технике, чтобы он мог научить меня и моих рабочих.

Все блоки для куполов мы изготовили сами, используя специальную «газобетонную» смесь из бетона и пены из средства для мытья посуды, и формы ручной работы. Я купил весь запас средства для мытья посуды в городе, чтобы сделать пену и ввести ее в бетонную смесь. Получение правильной плотности пены было одной из самых сложных частей, поэтому было много взвешивания пены, перемешивания, разрушения блоков и протекания форм. Но в конце концов мы добрались до места и приступили к изготовлению 1200 блоков, необходимых для строительства.

Большинство дней я начинал с рабочих в шесть утра и часто работал вместе с ними на стройке. Мы столкнулись со многими трудностями, но ребята впечатлили меня своими креативными идеями по улучшению процессов. Мое сердце всегда немного подпрыгивает, когда я думаю о них. Они были так преданы проекту и работали невероятно усердно. Они не просто построили дом, они творили чудеса.

Все заняло больше времени, чем я ожидал, я потратил больше денег, чем планировалось, и работал усерднее, чем я думал. Но мне это очень понравилось. Мы создавали что-то выдающееся, и по городу разнеслась молва о странных куполах из «Звездных войн», строящихся на горе. Ко мне подходило много людей, которым было любопытно посмотреть на постройку. Эти купола определенно принесли мне много внимания, уважения и восхищения в обществе.

Мне очень понравилось придумывать элементы дизайна и иллюстрации для дома. Я многое сделал сам, но я также рад, что некоторые друзья внесли свой вклад с прекрасными произведениями искусства — картинами, сварными железными дверями и окнами и моей потрясающей крышей, которая открывается, чтобы смотреть на звезды ночью — прямо из кровати.

И вот мы закончили! Я чувствую себя таким гордым, счастливым и до сих пор не могу поверить, какое потрясающее место мы создали. И мне есть что рассказать об этом проекте…

Green Moon Lodge теперь можно забронировать на веб-сайте (а также его можно найти на Airbnb). Вступительное предложение 65 долларов США за ночь для 2 человек в течение ограниченного времени.

Ждем вас в этом волшебном месте!

Подробная информация: greenmoonlodge.com

Купол спальни с большими окнами гостиной для наблюдения за джунглями

boredpanda.com/dome-house-costa-rica-architecture-katrin/?image_id=You-have-to-see-this-stunning-jungle-dome-house-in-Costa-Rica-5d31ce1f57582-jpeg__880.jpg»>

9 0003

Расположен посреди джунглей, всего в 3 минутах от пляжа

Под звездным ночным небом.

jpg»>

Это я, Катрин. Так счастлива с этим прекрасным местом

А вот так оно выглядело вначале. Фундаментные работы

Мой подрядчик и архитектор

Испытания, испытания, испытания пены. И немного веселья с пузырьками

jpg»>

Смешивание пены с бетоном… полная мощность!

Формы ручной работы для блоков. Заливка газобетона и через сутки блоки можно снять и выложить для застывания

Первые слои блоков готовы! Привыкаем

Дела обретают форму…

jpg»>

Вырезаем дырки для окон

Отлично выглядишь!

Смахнуть пыль и добавить немного цвета

Мы сделали это! Я и мои невероятные помощники. В основной команде их было трое, остальные немного поддерживали тут и там

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *