Дом из газобетона маленький: Проекты маленьких домов из газобетона, фото, цены, готовые и типовые. Каталог содержит планировки, планы и чертежи

Проект добавлен в сравнение

Спасибо за заказ!

Мы перезвоним вам в ближайшее время

Заказать звонок

Нажимая кнопку «Жду звонка», вы соглашаетесь с обработкой персональных данных.

Спасибо!

Ваша заявка принята в работу.

Спасибо!

Ваша заявка принята в работу.

Регистрация

Вы зарегистрированы.

Информация для сброса Вашего пароля была отправлена на указанный e-mail.

Сброс пароля

Вы вышли!
Будем рады видеть Вас снова.

цена, каталог, фото, планировки, строительство

Площадь (кв.м.)

20.50

265.5

510.5

755.5

1000

Ширина дома по главному фасаду

12

24

36

48.52

Глубина дома

10

20

29

39.27

Материал стен

Керамический блок, кирпич Газосиликтные блоки Каркас из брус LVL Деревянный брус, бревно

Этажность дома

1-этажные 2-этажные, второй этаж мансардный 2-этажные, второй этаж мансардный, меньшей площади, чем первый этаж 2-этажные, второй этаж полноценный 2-этажные, второй этаж полноценный, меньшей площади, чем первый этаж 3-этажные, третий этаж мансардный 3-этажные, третий этаж полноценный

Цокольный этаж

Да Нет

Гараж

без гаража гараж встроенный в дом на 1 машину гараж встроенный в дом на 2 машины гараж пристроенный к дому на 1 машину гараж пристроенный к дому на 2 машины гараж пристроенный к дому на 3 машины гараж выдвинутый вперёд перед домом на 1 машину гараж выдвинутый вперёд перед домом на 2 машины

Навес под автомобиль

без навеса навес на 1 машину навес на 2 машин

Гостинная, столовая, кухня

все 3 зоны объединены гостинная отдельно, кухня-столовая объединены все 3 зоны раздельны

Количество спален (эт. 1)

1 спальня 2 спальни 3 спальни 4 спальни 5 спален

Количество спален (эт.2)

1 спальня 2 спальни 3 спальни 4 спальни 5 спален 6 спален 7 спален 8 спален

Количество спален (эт. 3)

Количество ванных комнат (эт.1)

1 комната 2 комнаты 3 комнаты 4 комнаты 6 комнат

Количество ванных комнат (эт.2)

1 комната 2 комнаты 3 комнаты 4 комнаты 5 комнат 6 комнат

Количество ванных комнат (эт. 3)

1 комната 2 комнаты 6 комнат

Дополнительные помещения

баня/сауна бассейн тренажёрная зимний сад бильярдная

Архитектурные элементы

панорамное остекление эркер балкон террасса/веранда второй свет с колоннами с камином с барбекю

Специальное назначение

дом на 2 семьи на 2 семьи с неравными частями на 2 семьи несимметричные дом на 3 семьи

Крыша

2х скатная 4х скатная сложная плоская

Форма дома в плане

квадратная прямоугольная Г-образная П-образная

Расположение терассы

на стороне дома обратной главному фасаду на боковой стороне дома на стороне главного фасада

Забытый строительный материал находит новый стимулятор

Автоклавный газобетон — это необычный строительный материал со свойствами, которые должны сделать его хитом в жилищном строительстве — это гораздо лучший теплоизолятор, чем обычный бетон, при этом он легкий, простой в работе и стойкий. к огню, насекомым и плесени. Единственная проблема заключается в том, что американские строители, похоже, не могут к этому привыкнуть.

Продукт, широко используемый в Европе, просто не нашел здесь большого распространения. Существует только один завод-производитель в США,  Aercon AAC  в Хейнс-Сити, штат Флорида, и он не работает на полную мощность. Некоторые строители жилых домов, специализирующиеся на энергоэффективных проектах, пытались использовать газобетон, но большинство из них, похоже, пошли дальше.

Познакомьтесь со Стивеном Блюстоуном. Застройщик в третьем поколении из Нью-Йорка считает, что скептики ошибаются и что AAC все еще может рассчитывать на блестящее будущее в высокопроизводительном строительстве. В качестве примера можно привести его собственный дом AAC в северной части штата Нью-Йорк, который превосходит требования Passivhaus по воздухонепроницаемости и приближается к нулевому энергопотреблению почти через год после завершения строительства.

Что изменилось? Bluestone использует блок AAC для строительства наружных стен, но вместо того, чтобы полагаться только на блок, он добавляет слой жесткой пеноизоляции снаружи и заканчивает стену вентилируемым дождевым экраном и сайдингом.

Долгая история в Европе, но здесь нет перевода

Газобетон имеет много общего с обычным бетоном, за несколькими заметными исключениями. Согласно описанию, вместо мелкого и крупного заполнителя в AAC используется песок или летучая зола, а также алюминиевый порошок для создания миллионов крошечных пузырьков в смеси.  , опубликованный GreenSpec.

Смесь помещается в формы и отверждается в автоклаве, в котором для завершения химического превращения используется пар и давление.

Блоки из газобетона, как и обычные блоки из бетонной кладки, укладываются на раствор. Блоки размещаются поверх стальной арматуры, залитой в стены фундамента, и эти отверстия позже заполняются цементным раствором. Блоки можно резать теми же инструментами, которые используются для резки дерева — ленточные пилы обычно используются для резки блоков по размеру.

Для производства газобетона требуется меньше энергии и меньше сырья, чем для производства обычного бетона, а материал весит меньше, обладает отличными звукоизоляционными свойствами, непривлекателен для насекомых и пожаробезопасен. По словам Блустоуна, его значение R зависит от плотности блока, но обычно находится в диапазоне от R-1 до R-1,25 на дюйм.

По данным GreenSpec, в 2006 году более половины всех новых зданий в Германии использовали газобетонные блоки. Но по целому ряду причин — неопределенные цены и слабые цепочки поставок, незнакомость и относительно низкие R-значения при самостоятельном использовании — доля рынка здесь не сдвинулась с места. Некоторых строителей также оттолкнули маркетинговые заявления о «эффективных R-значениях», которые намного выше, чем могли подтвердить испытания, что является частью дебатов по поводу значения тепловой массы.

«AAC пытается быть автономной системой ограждающих конструкций для рынка США, но она просто никогда не убеждала ни одного лидера отрасли или крупных участников рынка поддерживать производственное присутствие в США», — сказал технический директор GBA Питер Йост в 2013 г. пост на GBA . «Есть значительно больше причин не использовать эту систему, чем использовать ее».

Начиная с сауны

Стивен Блюстоун является частью Bluestone Organization  в Нью-Йорке, семейной девелоперской компании, специализирующейся на энергоэффективном строительстве. Он слышал о AAC и начал «играть с ним» на работе на Манхэттене, где его использовали для перегородок в подвалах многоквартирных домов.

Блустоун настолько заинтересовался, что купил партию газобетона и использовал его для стены в сауне, которую он строил в своем доме в округе Вестчестер, штат Нью-Йорк.

Начало стен:  Стены из газобетона армированы стальной арматурой, залитой в стены фундамента. Отверстия для арматуры позже заполняются цементным раствором.

«Я возвел стену, и я совсем не каменщик», — сказал он. «Я подумал: «Вау, эта штука проста в использовании, не очень дорогая, гибкая». Поэтому я начала вовлекаться все больше и больше и, наконец, сказала: «Я хочу построить из нее свой дом»» 9. 0003

В то время Блюстоун и его жена владели участком земли в северной части штата Нью-Йорк недалеко от границы с Массачусетсом. Они планировали построить дом для отдыха, который через несколько лет станет их круглогодичным местом жительства. Блустоун обратился к Брюсу Колдхэму, архитектору, с которым он познакомился через Северо-восточную ассоциацию устойчивой энергетики, и попросил его спроектировать дом.

Колдхэм, сказал он, хотел использовать Durisol , тип изолированной бетонной формы. «Ему это нравится», — сказал Блюстоун. «Я посмотрел на него и подумал: «Думаю, я могу это сделать», но я не был в него влюблен».

Блюстоун хотел извлечь уроки из своего собственного дома и применить их к проекту, который разрабатывала фирма его семьи, но он не думал, что Дюрисол особенно хорошо подходит для этой задачи. «Я никак не мог построить большие здания с Durisol», — сказал он, назвав ожидаемый результат «большим, причудливым и нетребовательным».

Итак, он сказал Колдхэму, что хочет использовать блок AAC, и после многих, многих раундов изменений конструкции у Bluestone был проект, который он был готов построить. В готовом проекте было около 4200 квадратных футов кондиционированного пространства с основным этажом и частично засыпанным нижним уровнем. В Bluestone надеялись, что готовый дом будет иметь производительность, подобную пассивному дому, даже если он не был сертифицирован.

Генеральный подряд на дальние расстояния

Хотя Блюстоун работал в городе четыре дня в неделю, он решил, что хочет быть генеральным подрядчиком. Он напугал своих помощников, убедил местного строительного инспектора утвердить строительные чертежи, а затем приступил к работе. Дом был завершен прошлым летом.

После возведения стен из газобетона толщиной 8 дюймов компания Bluestone прикрепила обработанные под давлением панели 2×4 горизонтально через каждые два фута с помощью строительного клея и шурупов. Между 2×4 находятся куски полиизоляции толщиной 2 фута толщиной 1-1/2 дюйма. После этого пошли еще два слоя по 1-1/2 дюйма. полиизо, расположенные вертикально с шахматными швами. Поверх утеплителя крепятся шурупами рейки 1х4, обработанные под давлением, к 2х4, затем фиброцементный сайдинг.

Внутри стены отделаны двухслойной штукатуркой толщиной около 1/8 дюйма.

Bluestone оценивает R-значение наружных стен примерно в 40. Испытание двери воздуходувкой показало, что воздухонепроницаемость измеряется при 0,398 воздухообмена в час при перепаде давления 50 паскалей (ACH50), что значительно ниже требования Passivhaus 0,6 ACH50.

Крыша изготовлена ​​из структурно-изолированных панелей толщиной 12 дюймов. Поскольку его жена хотела, чтобы по всему дому было встроенное освещение, компания Bluestone сделала каркас из SIP с 2×10, чтобы освободить место для них, не нарушая SIP, и заполнила эти полости изоляцией из стекловолокна. Он оценивает общее значение R крыши в «65».

Прочие детали:

• Изоляция фундамента.  Для первых 4 футов стены изолированы экструдированным полистиролом (XPS) толщиной 4-1/2 дюйма. Ниже этого 3 дюйма XPS, столько же помещается под плиту.
• Окна.  Сертифицировано Passivhaus  Zola ThermoPlus Clad , деревянное окно с алюминиевым покрытием с общим коэффициентом теплопередачи 0,123 (R-8,1).
• Отопление и охлаждение. Канальный воздушный тепловой насос Mitsubishi с одним наружным компрессором и тремя внутренними блоками обработки воздуха. Всего в доме пять зон обогрева и охлаждения.
• Возобновляемые источники энергии. Полностью электрический дом питается от подключенной к сети фотоэлектрической системы мощностью 10 кВт, которая до сих пор производила достаточно энергии, чтобы обнулить счета за коммунальные услуги.
• Водонагреватель: A Stiebel Eltron 80 гал. водонагреватель с тепловым насосом. Дренажная труба рекуперации тепла собирает отработанное тепло от сантехники первого этажа.
• Вентиляция всего дома: Zehnder 350 Вентилятор с рекуперацией энергии.

Недешевый дом

Блюстоун не хочет говорить о том, сколько стоит дом. «Это больше, чем я хочу опубликовать», — сказал он.

Дорогая отделка, бытовая техника, шкафы и другие детали — затраты, которые не обязательно повторятся в другом доме из газобетонных блоков — являются основной причиной. Также сказалось дистанционное управление сайтом с незнакомыми субподрядчиками. Хотя Блюстоун сказал, что он и его помощники хорошо работали вместе, обмениваясь множеством фотографий по ходу работы, он по-прежнему работал с ними на основе оплаты по мере использования, а не по контракту.

Обшивка стены: Специальные U-образные блоки размещаются в верхней части стены, где армированная сталью соединительная балка добавляет структурное усиление.

«Счетчик вращался очень быстро, если вы хотите посмотреть на это таким образом», — сказал он. «Если убрать все это, дом будет дорогим, но не таким дорогим, как я заплатил. Я не закончил заниматься математикой. Я отложил книги некоторое время назад. Я взял их снова, потому что мне было любопытно. Я впадал в депрессию, поэтому я положил их вниз. Мы сделали много нестандартных вещей, много причудливых вещей».

Более важным является вопрос о том, будет ли строительство газобетонных блоков финансово конкурентоспособным вариантом для других строителей жилых домов, если методы строительства можно будет отрегулировать. Например, использование системы внешней изоляции и отделки (EIFS) снаружи здания будет дешевле, чем сборка, выбранная Bluestone.

«Я думаю, что это, без сомнения, можно сравнить со стеной из двойных стоек с целлюлозой», — сказал Блюстоун. «Но другое, что более важно, это тот факт, что он будет там в течение нескольких сотен лет. Здание никуда не денется. Стоимость жизненного цикла этой концепции газобетона нельзя сбрасывать со счетов».

Блюстоун достаточно верит в подход AAC, поэтому он разговаривает об этом с местным архитектором Habitat for Humanity и предлагает купить материалы для первых двух домов AAC, которые берет на себя программа.

«Я хочу, чтобы это произошло», — сказал он. «Я хочу шумихи. Я надеюсь, что его купит больше людей… Огнеупорный, теплоизоляционный, удобный, что еще вам нужно знать?»

Слово от архитектора

Союзник Блюстоуна, архитектор Брюс Колдхэм, хорошо разбирался в высокоэффективных зданиях, и он не спешил садиться в поезд AAC.

«Я сделал все, что мог, чтобы отговорить его от этого, — сказал Колдхэм, — в основном [предоставив ему] все технические подробности о том, почему это был хороший продукт для климата, где наблюдались суточные колебания температуры выше и ниже нуля». ниже [замерзания], но это был не такой уж хороший выбор в таком климате, как этот, когда было холодно и оставалось холодно».

Сначала он отдавал предпочтение дюрисолу, потому что он гораздо лучше справился бы с задачей придания стенам R-значений, к которым стремился Bluestone. Компания даже предлагала производить 14-дюймовые. блок для работы, который поднял бы R-значения стены в районе R-30 — намного лучше, чем AAC мог надеяться соответствовать.

«Я боялся, что рано или поздно это вызовет у него смущение, — сказал Колдхэм.

Но картина изменилась, когда разговор зашел о сплошном слое утеплителя на внешней стороне стен газобетона. В этом случае сборка стала очень похожа на процедуру «скрутить и стянуть», которую получает дом при глубокой энергетической модернизации. В некотором смысле не имело значения, был ли основанием газобетонный блок, бетонные блоки или стена с деревянным каркасом, потому что внешняя изоляция выполняла большую часть работы.

В тех случаях, когда AAC действительно имеет смысл, есть другие факторы, влияющие на огнестойкость смеси, например, долговечность, эстетичность или устойчивость к влаге, грызунам и насекомым. И в отличие от Durisol, AAC оказался «впечатляющим воздушным барьером», сказал он.

«Мой совет ему изначально был очень широким и основанным на обычном здравом смысле, и он слушал меня, думал об этом, вернулся и сказал, по сути, мои слова, а не его: «Это не вся история, Брюс». а затем в следующие пару лет приступил к выяснению этого, изложил, почему он интересовался, что он не сошел с ума, а затем начал действовать в соответствии со своими убеждениями ».

Тем не менее, Колдхэм не думает, что AAC станет реальным конкурентом более устоявшимся стеновым системам, если только не учитывать другие соображения, кроме тепловых характеристик и воздухонепроницаемости.

«Я думаю, что вам нужно иметь что-то еще в игре, чтобы вы захотели выбрать газобетон вместо деревянного каркаса, бетонной кладки или чего-то еще», — сказал он. «В случае со Стивом это была эстетическая часть. Это было также простое любопытство попробовать новый материал. Если бы это было здание, которое действительно нуждалось в значительном противопожарном разделении, это могло бы быть причиной для его использования».

Как насчет поставки блока?

Если дома из газобетона станут более распространенными, потребуется готовый блок газобетонных блоков. И на данный момент это выглядит маловероятным. Помимо завода во Флориде, в Мексике есть еще два производителя газобетонных блоков, и это все, что касается Северной Америки.

Менеджер по продажам Aercon Майк Маккормик говорит, что по всей стране есть от шести до восьми «горячих точек» жилищных строителей, которым нравится газобетон, но до 95% его бизнеса приходится на коммерческую сторону. «Мы очень заняты своими людьми», — говорит он, не раскрывая производственных показателей завода во Флориде. «Это очень хороший бизнес на коммерческом рынке».

AAC слишком дорог, чтобы конкурировать на массовом рынке жилья, сказал он, а низкая маржа для небольших жилых домов делает коммерческие проекты гораздо более привлекательными для его компании. Маккормик может потратить много времени на обучение строителей, инспекторов и домовладельцев преимуществам AAC, а затем получить заказ на поставку одного или двух грузовиков для жилого проекта. Продайте большой коммерческий проект, и будет много грузовиков.

Вначале отрасль газобетона страдала от отсутствия усилий по развитию рынка в целом. По словам Маккормика, когда все больше компаний боролись за заказы AAC, они «побеждали друг друга», пытаясь привлечь клиентов, вместо того, чтобы стратегически работать вместе над улучшением продукта и расширением круга потенциальных покупателей. Кроме того, их предложение строительной отрасли было похоже на насильственное кормление. «Вы не засунете это кому-то в глотку», — сказал Маккормик.

В 1998 году несколько местных производителей сформировали торговую ассоциацию для обмена данными испытаний и продвижения использования газобетона. Он все еще рядом, но едва ли.

«Он жив, — сказал Маккормик, — но он подключен к аппарату жизнеобеспечения, и вы не видите, как он дышит».

Тем не менее, есть пара плюсов. По словам Маккормика, Aercon заручилась поддержкой Дейтонского университета для разработки точных расчетов R-значений на основе сборки стены и климатической зоны, и он убежден, что отрасль может предоставить строителям точную информацию о том, как будут работать здания из газобетона. Кроме того, говорят, что в Беннетсвилле, Южная Каролина, работает еще один американский завод. Там нет ни слова о том, когда это может открыться.

Подробнее: http://www.greenbuildingadvisor.com/blogs/dept/green-building-news%2A#ixzz3zxjmX9fa 
Подпишитесь на нас: @gbadvisor в Twitter | GreenBuildingAdvisor на Facebook

Строительство из пенобетона | Foam Concrete World

В этом разделе основное внимание уделяется строительной отрасли, информации от группы из одного человека с пеногенератором до полностью автоматизированного завода по производству FC и оборудованию на месте.

Это компания, которая поставляет пеногенератор и оператора для строительной отрасли, которым нужен FC. Это в основном для заполнения пустот. Пенообразователь и оператор (ы) выезжают на место и помещают пену в автобетоносмеситель на определенное время, чтобы создать желаемую плотность FC.

Продукция FC для строительства

• Блоки
• Модульные различных размеров
• Изготовление панелей на заказ.

Вероятно, это самый экономичный метод строительства домов FC от небольших до крупных застроек.

FC изготавливается на месте и заливается или закачивается в опалубку. В зависимости от масштаба застройки бетон также можно замешивать на месте.

На маркировке указаны комплектные переносные системы с полностью автоматизированной системой смешивания.

Преимущество этого заключается в том, что на площадку необходимо доставлять только сухие продукты, и это не зависит от поставщика готовой смеси. Это может быть решающим фактором, так как часто бывает потеря эффективности, когда вам приходится ждать прибытия бетономешалки.

Недостатки

Для эксплуатации смесительной установки требуются знания и навыки.

• Возможно, вам придется убедить власти, что вы можете сделать FC в соответствии с желаемым стандартом.
• Требуемый капитал для приобретения завода на месте.
• Ограниченная производительность местной смесительной установки.

Поскольку производство FC зависит от хорошего оборудования и сырья. Поставщики пенообразователя также часто поставляют оборудование. Большинство из них идут еще дальше и предоставляют ноу-хау и гарантируют, что вы сможете делать стабильно хорошие FC. Конечно, вы платите за все это. Мой жизненный опыт показывает, что выгоднее купить знания и хорошее оборудование, чем пытаться сделать это самостоятельно и учиться на своих ошибках. Поначалу стоимость может показаться непомерно высокой, а может показаться неоправданно высокой, но вы получаете то, за что платите.

Минимальные вложения — промышленный пеногенератор. Это может варьироваться от 5000 до 30 000 долларов в зависимости от емкости.

Запуск услуги по поставке пенопласта для строительной отрасли; в свободное время вы производите продукцию FC.

Изделия с самым низким уровнем риска — декоративные; они могут использоваться в архитектуре, например, колонны фасадов зданий и т. д.

Садовые украшения и скульптуры, водные объекты и блоки для художников в качестве замены камня и мрамора.

Следующий шаг — блоки для строительства. Это означает, конечно, что вы должны поставлять гарантированный продукт. В зависимости от правил в вашей стране это может быть большим и дорогим препятствием. Производство блоков может варьироваться от получения готовой смеси, вспенивания раствора и заливки его в формы. Есть компании, которые поставляют систему изготовления блоков и знания. Некоторые из них имеют пациента по своей форме или методам.

Строительство из блоков — один из древнейших видов строительства, он очень универсален и не требует особых навыков, в зависимости от желаемого результата, таким образом можно построить собственный дом. Экономия в основном в рабочей силе.

По мере стремления снизить затраты на строительство за счет методов экономии труда сложность строительной системы возрастает, а зачастую и требуется капитал для оборудования.

Модульные панельные системы — это метод, при котором панели стандартного размера изготавливаются для строительства целого дома. Размер дома зависит от количества используемых панелей.

Пример такой системы можно найти на сайте www.shhs.my

В этой системе нет ничего нового, но используемые до сих пор материалы дорогие или тяжелые. С FC можно получить монолитную стену, не требующую дополнительной отделки. Конечно, большинство домашних жителей хотели бы, чтобы внутри был красивый цвет или обои. Внешняя стена может нуждаться в гидроизоляции, в зависимости от смеси, климата и строительных норм.

Знания и оборудование для этого метода строительства уже существуют, и во многих странах существуют строительные стандарты, регулирующие желаемый стандарт строительства.

Изготовление по индивидуальному заказу FC-панелей – это следующий шаг в методе строительства. Это может быть очень рентабельно, если будет построено больше домов одного и того же дизайна.

Преимущества панелей FC заводского изготовления.

• Качество панелей легче контролировать в заводских условиях, чем на месте.
• Сокращаются затраты на рабочую силу и время строительства.
• В стеновую панель могут быть встроены электрические и другие средства обслуживания.
• Свойства FC могут быть изменены пользователем. Например, внутренняя стена может иметь другие свойства, чем внешние стены.
• Крыша и внутренние перекрытия также могут быть изготовлены из панелей FC.
• Опалубка (формы), как правило, служат дольше, чем на месте

Недостатки панелей FC.

• Если используется модульная система, необходимо сделать больше швов водонепроницаемыми, а также визуально скрыть или сделать их привлекательными.
• Соединение с полом и углами объявления по сложности конструкции.
• Монтаж панелей должен быть хорошо организованной командой.
• В зависимости от размера и строительной площадки может потребоваться использование специального крана.

Ниже приведен пример возможностей блочной системы строительства для стран, требующих высоких строительных стандартов.

http://www.celcretecladding.co.nz/celcrete-cladding-solutions-products/block-building-system

Существуют также блочные строительные системы, в которых блоки соединяются друг с другом и между которыми не требуется раствор.

Пример успешного бизнеса по производству и строительству ТЭ

Обзор того, что можно сделать с ТЭ в строительной отрасли, можно найти по адресу:

www.