Для чего армопояс в доме из газобетона: кому он нужен и зачем

кому он нужен и зачем

Здравствуйте,  наши уважаемые читатели. Обладатели  собственных  дачных  особняков и те, кто только планирует их постройку. Хорошо когда доход позволяет взвалить  все связанные с  этим  хлопоты  на плечи наемных работников, но что  делать, если в  бюджет едва  ли можно втиснуть материалы?

Правильно! Закатывать рукава и приниматься  за работу самостоятельно. Вот  только  перед  этим, мы настоятельно советуем  повторить,  хотя бы азы строительного дела.

Вот,  например, сегодня мы расскажем, что такое армопояс в доме из газобетона? Зачем  он нужен и какие его бывают виды? И если вы  думаете, что знаете все  об  этом незамысловатом  элементе, то скорее всего мы таки сможем вас удивить. Читаем и поглощаем  информацию.

Что такое армопояс?

Итак. Для начала выясним, что  армопояс — это обязательно замкнутая, железобетонная конструкция, которая является  одним  из  функциональных элементов здания, позволяющая последнему лучше  справляться с разнообразными  нагрузками и  деформациями.

Обратите внимание!  Конструкция  должна быть  не кирпичная, деревянная, а именно  железобетонная. То есть, пояса из кирпича, которые  так часто можно увидеть в ячеисто бетонном строительстве, не имеют  с этими  элементами ничего  общего.

А сейчас вы узнаете, почему так?

Армопояс способен  выполнять сразу несколько задач.

• Создавать горизонтальную  плоскость, выравнивая  таким  образом кирпичную  кладку или неровности фундамента.
• Равномерно распределять по несущим конструкциям  точечные вертикальные нагрузки.
• Минимизировать ущерб  от  неравномерных усадочных  процессов.
• Нивелировать некоторые строительные  ошибки.
• И, наконец, сдерживать горизонтальные усилия, направленные  на разрыв стен.

Тогда как с четырьмя  первыми пунктами кирпичный  пояс  хоть как-то, худо-бедно  справляется, то уберечь стены  от  разъезжания физически не может. Любая кладка  очень  плохо работает  на разрыв.

По месту  установки строители  различают  четыре вида армопоясов.

1. Ростверк. Или как его еще называют подфундаментный  армопояс.  Чаще всего данный  элемент  изготавливают после установки столбчатого или свайного фундамента, и служит  он для объединения  отдельных  элементов последнего в  одну несущую систему, а также для равномерного  распределения всех  стеновых и эксплуатационных  нагрузок. По своему устройству, среди  всех  армированных поясов — этот самый сложный. Выбор диаметра  арматуры, ее шага и марки  бетона — является  сложной  инженерной  задачей, требующей точного математического  расчета.
   
2. Цокольный армирующий пояс. Этот заливают для связывания блочного или кирпичного фундамента. Если  же имеется в виду монолитная  лента или плита, то  можно и вовсе  обойтись  без армопояса. Кстати, данный  элемент не столь  требователен  к математике и изготавливается опытными фундаментщиками  без  предварительного расчета, просто на глазок.
3. Также довольно простым в исполнении является и междуэтажный армопояс. Он отливается под  плитные или  деревянные перекрытия и является разгрузочным. В традиционных кирпичных  или панельных  зданиях подобных  элементов не найти.
   
4. Ну и последний, самый привычный для нас  тот армированный пояс, что устанавливается непосредственно  под  мауэрлат. Именно  он  первым воспринимает  все ветровые и снеговые нагрузки, а также вертикальные и направленные на разрыв усилия,  создаваемые самой стропильной системой. Вот  его бы мы  также советовали изготавливать строго по проекту.

Устройство армопояса и типичные ошибки при его заливке

Если  разобраться, в  устройстве  армопояса нет  ничего сложного. Тот  же  армированный  ленточный фундамент. Ставишь опалубку, вяжешь арматуру, а потом  заливаешь все  это  бетоном. Но есть  и некоторые  различия.

• Так, армирующие стержни тут никогда не должны пересекаться на углах. Для таких  мест  предназначена уже выгнутая, Г-образная арматура.
• Если длинна прута короче имеющейся стены их разрешено сращивать внахлест. Притом  последний  обязан  быть не меньше двадцати диаметров  используемой арматуры. То есть, если  имеется в виду шестнадцатый  прут, то нахлест  будет  320 мм. И при этом он будет проваренным по всей  плоскости  соприкасания металла.
• Также при заливке  мауэрлатного армопояса бетонщики заранее  закладывают в нем выступающие шпильки, для  последующего крепежа деревянных  элементов. Такой  подход  очень  рационален, и позволяет  в последующем  не сверлить в камне дырки под  анкера.
• Ну, и последнее. Армопояс должен  быть  действительно  закольцованным. Разрыв контура в  данной конструкции  недопустим, ни под каким предлогом и в особенности  это  касается домов из газосиликата.

Казалось  бы все  предельно  просто. А нет, находятся  горе-специалисты, способные  нарушить  даже  такие, простейшие  и  незыблемые постулаты.

Обратите внимание на следующий пример.

Красивый и довольно популярный  проект  со сквозным  окном  на два  этажа. Украшение  дома. И все бы ничего, но при  этом разрывается целостность  армопояса.  И стягивать стены, уберегая их  от  растрескивания  и деформаций, он уже не будет.

Хуже может быть только тогда, когда разрывают мауэрлантый пояс в доме с мансардой.

В этом случае  гарантированно  потрескаются  даже кирпичные стены.

Этим  мы  одновременно  отвечаем  и на довольно  распространённый вопрос: «Нужен ли армопояс для газобетона одноэтажного дома»?

Он не просто нужен. Он жизненно необходим. Откажетесь от такового, и не спасет вас ни легкие деревянные  перекрытия, ни армирование  газобетонной кладки. Армопояс является  неотделимым элементом  газосиликатного дома.

Второй не менее распространённый грех — это попытка  отказаться от  угловых  элементов при  армировании.  Запомните! Просто связанная  крест на крест  арматура, не позволит  армопоясу работать  на разрыв  и сдерживать  горизонтальные усилия, создаваемые  стропильной системой. Как следствие, многочисленные  трещины и скорое  разрушение всей постройки.

К подобным последствиям  приводит  и  соединение  арматуры  торец в торец. Поверьте, как бы  дико  это ни  звучало, но находятся и те, что  игнорируют соединение внахлест  и  экономят  каждый сантиметр  используемого металла, уповая  при  этом только  на удачу и прочность сварного шва. Очень  сомнительная  экономия. Ремонт стен в конечном  итоге обходится  намного  дороже.

А потому не жадничайте. Не  жалейте  арматуру. В точности  соблюдайте указанные в проекте  предписания. Газобетон — очень  хрупкий и капризный  материал и не терпит в обращении с собой  никакой  отсебятины.

На этом мы прощаемся с вами, дорогие  друзья. До свидания и до скорых встреч на страницах  сайта  про дачу.

Василий Молька

Армопояс в доме из газобетона под балки перекрытия: нужен ли монолитный, размер

При строительстве здания из газобетона приобретает особую актуальность дополнительное закрепление каркаса от возникающих статических и динамических нагрузок, превышающих расчётные. Монтируемый армопояс в доме из газобетона обеспечивает надёжность эксплуатации строения.

Содержание

1. Армопояс в домах из газобетона
2. Когда нужно его делать
3. Какой ширины и высоты должен быть
4. Какую арматуру использовать для армопояса, диаметр
5. Варианты устройства армопояса, конструктивные схемы
6. Использование готовых блоков
7. Использование доборных блоков
8. Применение двухсторонней опалубки
9. Армирующий пояс под мауэрлат
10. Как сделать армопояс своими руками
11. Армирование и заливка бетоном

Армопояс в домах из газобетона

Блоки из газобетона, при всех своих достоинствах, не работают на изгибающие и стягивающие нагрузки, обладают низкой прочностью. Армированный пояс берёт на себя эти усилия.

Когда нужно его делать

Рекомендуется монтировать армированные пояса для стен из газобетонных блоков в следующих случаях:

• По ленточному фундаменту из готовых бетонных блоков или при увеличении высоты цоколя кирпичной кладкой. Такая конструкция даёт просадку при изменении физических свойств грунтов (обводнённость, пучение), на которые опирается. Армированный пояс поможет распределить возникающие усилия равномерно на весь фундамент, предотвратить наклон и изгиб несущих стен каркаса.

Сплошной замкнутый монолитный пояс по газобетону под перекрытия монтируется вверху несущих стен каждого этажа. По строительным правилам не допускается монтировать железобетонные плиты или деревянные балки непосредственно на газобетонные блоки. Они не выдерживают точечных и изгибающих нагрузок от перекрытий.

Для их восприятия и распределения по поверхности стены обязательно нужна армированная балка. В зависимости от нагрузок, пояс может быть сплошным и непрерывным вдоль всех стен каркаса или только под несущими, проёмами.

• Армопояс выполняет роль сейсмического, что важно при строительстве в районах с повышенной опасностью землетрясений.
• При возведении даже одноэтажного дома с простой крышей, мансардой обязательно нужно заливать под мауэрлат армопояс с установкой анкерных шпилек для крепления. Любые другие способы крепления мауэрлата ненадёжны, со временем ломают газобетонные блоки, расшатываются от горизонтальных усилий в основании стропил.

Эти рекомендации дают ответ на вопрос, нужен ли армопояс для одноэтажного жилого дома из газобетона. Ответ однозначный — да.

Какой ширины и высоты должен быть

При строительстве здания из газобетонных блоков размеры конструкций железобетонных элементов, армирования закладываются в проекте по расчётам первой и второй группам предельных состояний. Это положение обязательно для сооружений первого класса ответственности.

Для частных домов, относящихся к КС2 — КС1 уровням надёжности (ГОСТ 27751-2014), допускается конструктивное назначение размеров балки и армирования с учётом рекомендаций СП 52-101-2003 раздел 8. Расчёт проводится по сбору нагрузок от вышележащих элементов.

При самостоятельном проектировании железобетонного пояса во внимание необходимо принимать рекомендации СП.

Ширина конструкции назначается по размеру блока или внутренней полости U-элементов с учётом утеплителя. Высота — поверху блока или учитываются рекомендации по установке арматуры, если применяется опалубка. Допускается уменьшение высоты, когда это позволяет расчётная нагрузка. Рекомендуется использовать бетон класса не ниже В25 (М 250).

Какую арматуру использовать для армопояса, диаметр

Рассчитывать арматуру нужно в соответствии с рекомендациями СП 52-1о1-2003:

• Минимальный диаметр стержней каркаса конструкции под армопояс для газобетона должен быть больше 0.002% от площади сечения конструкции. Если балка размером 300*150 мм, то сечение арматуры 300*150*0.002= 90 мм². В балках шириной более 150 мм назначается 4 стержня продольной арматуры – по 2 сверху и снизу. Рекомендуется применять диаметр 10-12 мм по сечению, класс А-4. Если ширина элемента менее 150 мм, допускается установка каркаса из 2 стержней. Расстояние между арматурой — не менее 200 мм. Защитный слой должен быть более 25 мм для продольной арматуры.
• Для обвязки каркаса применяется проволока В1 диаметром больше 6 мм с шагом 300-400 мм. Защитный слой для поперечной арматуры не менее 15 мм.
• Не допускается сварка арматуры каркаса при стыковании, только прихватка. Длина перепуска стержней от 250 мм. Важно правильно выполнять армирование угловых стыков.

Варианты устройства армопояса, конструктивные схемы

При монтаже железобетонного пояса применяется два вида опалубки:

• съёмная,
• несъёмная.

К первому виду относится опалубка из досок или ДСП.

Опалубка второго вида изготовляется из готовых U-профилей, доборных или перегородочных газобетонных блоков по внутреннему, наружному периметру стен каркаса. Иногда внутренняя стенка опалубки делается из фанеры или ДСП.

Использование готовых блоков

Преимущества U-блоков из газобетона перед съёмной опалубкой:

• Геометрические размеры выпускаемых промышленностью профильных блоков стандартизированы.
• Сокращается время изготовления железобетонной балки.
• Простота устройства междуэтажного армопояса газобетонного дома, небольшой вес элементов.
• Внутри полости возможна установка дополнительных утепляющих вкладышей из жёсткой минваты или пенополистирола.

Газоблоки промышленного изготовления автоклавного твердения имеют чисто-белый цвет. Серый окрас говорит о применении технологии вспененного бетона.

Богатый ассортимент типоразмеров позволяет выбрать U-профиль под любой газоблок по ширине (от 20 см), высоте. Монтируются профили толстой стороной наружу. Дополнительные утепляющие вставки крепятся внутри к толстой стороне.

Стандартные геометрические размеры выпускаемых U-профилей:

• длина одинакова для всех элементов одного производителя: 0.5-0.625 м;
• высота 0.2-0.25 м;
• ширина 0.2-0.4 м;
• утолщение 7.0 или 14.5 см, выбирается в зависимости от толщины стены из газоблока.

Арматура устанавливается внутри лотка. Применяются пластиковые прокладки или специальные пластины с отверстиями под прутки. Это позволяет обеспечить неподвижность конструкции арматуры в проектном положении, сохранить необходимый защитный слой.

Монтировать железобетонные плиты перекрытия, деревянные балки, мауэрлат допускается после полного затвердения бетона. Опирание должно приходиться только на железобетонный пояс, а не на край газоблока.

Использование доборных блоков

Доборные элементы применяются, когда длина стены не кратна целым блокам. Они не производятся промышленностью, а пилятся на строительной площадке под нужный размер.

Иногда доборными служат газоблоки для устройства перегородок. Они выпускаются толщиной 75, 100, 150 мм.

Монтаж опалубки армопояса для газобетона под деревянные балки перекрытия допускается делать из перегородочных или доборных элементов.

Делается это так:

1. С наружной стороны стены устанавливается на клей газобетонный перегородочный элемент толщиной 75, 100 мм. На него изнутри приклеивают базальтовую минвату или пенополистирол 5 см.
2. Выпиливается доборный элемент толщиной 5 см, устанавливается на клей с внутренней стороны стены.
3. Монтируется арматура между элементами опалубки. Допускается установка 2 стержней, если ширина не позволяет конструктивно применить 4 стержня. Применяются пластиковые подставки для крепления каркаса, сохранения предохраняющего бетонного слоя.
4. Аккуратно заливается смесь, чтобы не повредить опалубку, уплотняется штыкованием арматурой, мастерком.
5. После схватывания монтируются балки с опорой на бетон.

Два стержня арматуры допускается потому, что деревянное перекрытие легче бетонных плит.

Применение двухсторонней опалубки

Под перекрытие из железобетонных плит необходимо устраивать усиленный армопояс с шириной, равной толщине стены, высотой 25-30 см, каркасом из 4 стержней горизонтальной арматуры.

Опалубка под такую балку устанавливается из досок на брусках по внутреннему, наружному периметру стен. Крепятся бруски понизу к газобетонным элементам второго, третьего ряда от верха механическими анкерами. Сверху устанавливаются распорки после монтажа арматуры. Внутри досок наружного периметра устанавливается утеплитель.

Полученная железобетонная балка, после схватывания бетона способна передавать равномерно по всей площади стен нагрузку от перекрытия плитами, вышележащих элементов.

Армирующий пояс под мауэрлат

Для крепления стропил, передачи возникающих статических, растягивающих усилий от веса крыши служит мауэрлат. Этот элемент распределяет точечные нагрузки равномерно по площади верха стен.

При отсутствии железобетонной балки мауэрлат крепится проволокой, механическими или химическими анкерами ко вторым от верха блокам. Строительными нормами рекомендуется монтировать под него армопояс с анкерами. Это позволит жёстко закрепить, не опирая элемент непосредственно на газоблоки.

Шпильки под крепления мауэрлата устанавливаются равномерно. Необходимо просверлить в газобетонном блоке отверстия, снизу шпильки накрутить гайку, забить её до проектной высоты. После заливки бетона получатся анкера, на которые крепится мауэрлат.

Допускается уменьшение высоты до 150-200 мм. Ширину оставляют прежнюю, чтобы возникающие точечные и распирающие нагрузки от стропил крыши эффективно распределялись на стены.

Как сделать армопояс своими руками

Пред началом строительства, если нет проекта, делаются чертежи или эскизы.

Предварительно проводится сбор нагрузок, рассчитываются необходимые геометрические размеры балки, диаметр рабочей, обвязочной арматуры. Важно определиться как, где делать каркасы, не забывая про утеплитель, подставки, а также с видом опалубки, креплением, способом приготовления бетона, его заливки.

Армирование и заливка бетоном

При самостоятельном строительстве следует соблюдать технологию, придерживаться следующих советов и рекомендаций:

1. Применять заводской бетон марки В25, гравий мелкой фракции.
2. Подвижность, удобоукладываемость смеси повышают пластификаторами. Добавление воды ухудшает характеристики бетона.
3. Не надо применять вибраторы при уплотнении смеси, бетон заливается аккуратно. Стараться не повредить опалубку, сдвиг арматурного каркаса.
4. Шпильки под крепление мауэрлата устанавливаются равномерно, в одном уровне. Сверху резьба заматывается лентой для предохранения от брызг бетона.
5. Монтировать перекрытия, крепить мауэрлат допускается после полного затвердевания бетона.
6. Под все виды перекрытий нужно подкладывать гидроизоляцию толщиной 3-4 мм.
7. Заливку проводят за один приём, без образования стыка.
8. Перед укладкой бетона стенки опалубки смачиваются водой.

Работы, связанные с монтажом и заливкой армопояса, несложно сделать самостоятельно, имея 3-4 помощника. Главное – соблюдать технологию процессов монтажа. Правильно устроенный армопояс — залог длительной эксплуатации дома из газобетона.

толщина и глубина, критерии выбора

Газобетон – популярный материал в частном строительстве. Из блоков возводят жилые дома, дачи, гаражи, бани и другие подсобные строения. У газобетона масса достоинств, но есть и недостатки. Чтобы в полной мере раскрыть все возможности материала, следует изучить его свойства и особенности, а главное, правильно подобрать фундамент для дома из газобетона.

Содержание

1. Особенности газобетонных блоков
2. Учет глубины фундамента при выборе
3. Критерии выбора типа фундамента под дом из газобетона
4. Какой фундамент лучше
5. Плитный

   7

   7 Лента

6. Столбчатая
7. Свая

Особенности газобетонных блоков

При выборе фундамента из газобетона следует учитывать множество факторов, основными из которых являются характеристики материала. Они существенно отличаются от свойств кирпича, дерева, железа и модульных панелей.

Газобетонные блоки имеют следующие характеристики:

• Стена представляет собой сборную конструкцию со слабой связью между фрагментами. Малейшая деформация основания негативно сказывается на кладке.
• Материал легкий. Фундамент под газоблок может быть относительно мелкозаглубленным, но с обязательным заглублением ниже уровня промерзания грунта.
• Блоки хрупкие. Они плохо переносят вертикальные и горизонтальные нагрузки. Для придания конструкции прочности между рядами укладывают стальные прутья. Под плитой перекрытия выполнен железобетонный армопояс.
• Края блоков почти идеально ровные. Это позволяет сэкономить на связующем растворе, который наносится слоем толщиной 2-3 мм.

При расчете фундамента под дом из газобетона нужно помнить, что кроме легких блоков при строительстве будут использоваться тяжелые дверные и оконные перемычки из железобетона. Эти детали могут привести к смещению центра тяжести здания и неравномерному распределению давления на основание.

Учет глубины фундамента при выборе

При планировании устройства фундамента под газобетон особое внимание следует уделить глубине его заложения. Основание желательно обустраивать ниже точки промерзания грунта. В этом случае он будет выполнять роль якоря, не давая постройке выталкиваться на поверхность под воздействием расширяющейся от остывания земли.

Однако в регионах с холодным климатом такое инженерное решение может быть неоправданно дорогим, так как грунт может промерзать на глубину 200-250 см. В таких случаях применяется технология глубокого заложения с несъемным тепло- применяется теплоизоляционная опалубка и создание мощной подушки из щебня и песка. Этот слой примет на себя давление земли, что предотвратит деформацию фундамента. Толщина подушки может быть до 100 см. Кроме того, целесообразно сделать утепленную отмостку и использовать для отделки цоколя облицовочный материал с низкой теплопроводностью.

Глубокий и поверхностный методы имеют свои плюсы и минусы. Выбор делается после анализа всех факторов, влияющих на строительство.

Критерии выбора типа фундамента для дома из газобетона

При выборе типа фундамента для дома из газобетона следует учитывать ряд обстоятельств, изменить которые невозможно или слишком дорого и долго.

Для начала необходимо остановиться на требованиях, предъявляемых к фундаментам:

• жесткость, исключающая линейные деформации;
• устойчивость в грунте независимо от погоды и времени года;
• равномерное распределение веса на грунт, исключающее оседание одной из сторон здания;
• способность компенсировать пучинистые нагрузки грунта;
• Прочность, выражающаяся в сохранении целостности конструкции под давлением.

При составлении проекта необходимо учитывать следующие факторы:

• Конфигурация, размер и высота здания. Каждый этаж создает дополнительное давление на основание, что требует добавления сантиметров к его высоте и ширине. Если в доме есть чердак, это еще 3-4 см бетона.
• Распределение веса конструкций, мебели и бытовой техники внутри здания. Кухонный блок и санузел в двухэтажном коттедже могут создавать давление в несколько раз больше, чем спальная зона на противоположной стороне. Соответственно в этой части фундамент из газобетонных блоков делают более массивным.
• Несущая способность грунта. Этот показатель служит для определения максимальной нагрузки, которую можно передать грунту без просадки и продавливания. Чтобы получить стоимость для своего участка, необходимо взять образцы почвы и узнать ее состав. Затем нужно определить примерную массу полностью загруженного здания и разделить на показатель несущей способности. В результате будет указана площадь, которую должно иметь основание.
• Тяжесть земли. Если в песчаном грунте его всего 1%, то во влажном суглинке – 10%. Чтобы легкий одноэтажный дом не вытолкнул наружу, принимают меры по закреплению основания в незамерзающем слое грунта или подводят к нему дополнительный обогрев.

Сопоставив все данные, остается только выбрать тот тип фундамента, который будет соответствовать всем условиям строительства.

Какой фундамент лучше

Принимая решение о выборе фундамента для дома из газобетонных блоков, следует учитывать преимущества и недостатки этого материала. Ошибки или экономия могут привести к разрушению фундамента, что может привести к длительному, сложному и очень дорогому капитальному ремонту. В худшем случае здание признается поврежденным и подлежит сносу. Поэтому к оформлению следует подойти с максимальной ответственностью.

Плита

Монолитная железобетонная плита – отличное решение для строительства домов в районах с неустойчивым грунтом и высоким уровнем грунтовых вод. В зависимости от условий строительства плита может быть гладкой или с ребрами жесткости, повышающими ее надежность и устойчивость. Большая площадь основания обеспечивает низкое давление на грунт и равномерное распределение.

Монолитная конструкция не помеха для благоустройства дома с сантехникой и электричеством. Коммуникации можно проложить заранее, и только потом заливать бетоном.

Последовательность построения:

1. Маркировка.
2. Выемка из ямы, удаление камней и корней растений, уплотнение дна ямы.
3. Укладка геотекстильного полотна, препятствующего росту травы и кустарников, вымыванию материала из-под плиты.
4. Подушка отсыпная из смеси мелкого гравия и песка. Толщина слоя колеблется в пределах 25-50 см.
5. Размещение изоляции. Для этого можно использовать базальтовую минеральную вату или пенопласт толщиной 10 см.
6. Установка армокаркаса. Крепление объемной решетки к основанию.
7. Прокладка и ремонт бытовых коммуникаций — водопроводных и канализационных труб.
8. Литье бетона и непрерывное литье.

Готовая конструкция должна простоять 28 дней. В этот период его следует регулярно поливать, чтобы предотвратить растрескивание.

Основные преимущества конструкции:

• применимость на всех типах грунта;
• высокая несущая способность;
• устойчивость к деформации;
• верхняя поверхность представляет собой готовый черный пол;
• длительный срок службы.

Недостатки плитного фундамента:

• нет возможности сделать подвал;
• отсутствие доступа к коммуникациям для их осмотра, обслуживания и замены;
• большой расход строительных материалов и, соответственно, значительные затраты;
• небольшое возвышение над землей;
• сложность обустройства на склонах.

В зависимости от типа грунта, размеров и массы конструкции отливается монолитная плита толщиной 30-50 см.

Ленточный

Этот вариант изготовления фундамента под газобетонные конструкции является наиболее популярным в частном строительстве по ряду причин. На устойчивых грунтах делают мелкозаглубленные конструкции высотой 30-50 см. Цоколь можно сделать из бетона или обложить кирпичом. Другой вариант – возведение заглубленной ленты. Такое решение принимают при строительстве на слабых и пучинистых грунтах. Большие вложения в таких случаях компенсируются получением полноценного подвала.

Последовательность строительства:

1. Разметка, снятие дернового слоя, земляные работы.
2. Рытье траншеи заданной глубины и ширины с учетом места установки опалубки и изоляционного материала.
3. Укладка гидроизоляции на дно котлована — рубероид или несколько слоев плотного полиэтилена.
4. Сброс амортизирующей подушки. Толщина слоя определяется глубиной конструкции и может составлять 30-60 см.
5. Монтаж опалубки. Чтобы не переводить на него дорогой пиломатериал, целесообразно арендовать комплект заводского изготовления.
6. Укладка арматуры. Каркас должен получиться монолитным. Его нужно располагать так, чтобы металл выступал из бетона после его затвердевания.
7. Смачивание стенок опалубки водой или нанесение на них отработки. Перемешивание и заливка раствора.

Продолжить строительство можно через 28 дней.

Преимущества ленточного фундамента:

• простота и относительная быстрота изготовления;
• вполне приемлемая стоимость проекта;
• достаточный уровень прочности, чтобы выдержать даже двухэтажный дом;
• возможность обустройства функционального цокольного этажа.

Недостатки конструкции:

• сложность устройства заглубленных поясов;
• воздействие пучинистого грунта при низком уровне закладки;
• трудности при заселении на склонах.

Для снятия давления на слабый грунт на подошве основания делается пятка — расширение в обе стороны. В холодное время года это расширение выполняет роль якоря, не давая зданию вытолкнуться из земли.

Столбчатый

Столбчатый фундамент применяется в строительстве на грунтах с повышенной устойчивостью и плотностью. Конструкция представляет собой ряд опор, на которые уложен ростверк, лаги или монолитная плита перекрытия. Материал изготовления – полнотелый глиняный кирпич или железобетонные блоки.

Порядок установки столбчатого основания:

1. Маркировка. Снятие верхнего слоя почвы. Выдержка котлованов в местах установки опор.
2. Укладка гидроизоляционного материала на дно приямков. Это предотвратит смыв столбов грунтовыми водами.
3. Засыпка отверстий мелким гравием и песком. Смачивание, уплотнение и выравнивание материала.
4. Установка опор. Кирпичная кладка выполняется на цементном растворе с последующей отделкой стен грунтовкой и фасадной штукатуркой. Бетонные блоки устанавливаются в пазы или скрепляются клеем.
5. Выравнивание опор цементным раствором. Для этого потребуется лазерный уровень.
6. Нанесение гидроизоляционного слоя на верхнюю часть столбов после полного затвердевания цемента.

Технология столбчатого фундамента имеет следующие преимущества:

• простота процедуры;
• скорость исполнения;
• мелкие финансовые затраты;
• возможность установки на склоне.

Недостатки конструкции:

• невозможность обустройства подвала;
• ограничения по рыхлости почвы;
• опасность скольжения и перекоса;
• недостаточная прочность кирпичной кладки;
• невозможность использования под гараж и другие строения с пандусами.

Столбчатые основания можно делать на твердом грунте, с ограничениями по весу строения. Такое решение хорошо подойдет для легкого загородного дома, бытовки, сарая или садовой беседки.

Свайный

Строители редко обращаются к этому варианту основания для газобетонных конструкций, когда нет другого выхода: строительство зданий на склонах, заболоченной местности и на пучинистых грунтах. Если здание находится рядом с водоемом, сваи поднимают его на высоту, обеспечивающую защиту от паводковых вод.

В строительстве применяются следующие типы свай:

• Винтовые. Они представляют собой металлическую трубку с лопастями на головке. После ввинчивания в землю в изделие заливается бетон.
• Вождение. Представляет собой монолитную железобетонную конструкцию квадратного сечения с заостренным концом. Забивается в землю пневматическим или дизельным молотом.
• Буроинъекция. Они представляют собой полую трубу, которая вставляется в предварительно пробуренную скважину. После погружения его заливают бетонным раствором.

Последовательность монтажа свайного фундамента:

1. Составление схемы. Оптимальным расстоянием между опорами считается 200 см. Такой интервал исключит провисание плиты или ростверка.
2. Маркировка. Проверка точности измерений по горизонтали и диагонали.
3. Установка свай в грунт. Здесь применяется один из методов, применимых к каждому типу свай.
4. Выравнивание головок. Это делается болгаркой при выравнивании бетона и бензорезом для укорачивания стальных труб.
5. Заливка бетона при использовании полых свай. Для удаления пузырьков воздуха используется глубинный вибратор.
6. Изготовление ростверка. Эта конструкция соединяет все сваи в одну конструкцию, благодаря чему фундамент приобретает дополнительную устойчивость. Ростверк делают из стальных балок или железобетона.

Преимущества свайного фундамента:

• погружение на большую глубину, превышающую точку замерзания;
• возможность установки на любой грунт;
• применимость для строительства на склонах и на дне водоемов.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость изделий и необходимость привлечения тяжелой техники для их монтажа.

Ремни общего назначения

Конвейерная лента, устойчивая к ударным нагрузкам и истиранию падающего щебня….

Характеристики электростанции, устойчивые к истиранию, и текстильное усиление, сохраняющее стабильность размеров…

Конвейерная и элеваторная лента с высоким натяжением и высокой пропускной способностью для отгрузочных терминалов…

Конвейерная лента с выдающейся стойкостью к истиранию для транспортировки угля и нефтяной кокс…

All-State Belting — дистрибьютор Continental в некоторых регионах, предлагающий на рынке свои высокоэффективные ремни. Continental — крупнейший производитель ремней в мире.

Ремень марки Duraline Yellow Dot был создан нашей дочерней компанией Belterra в Канаде, чтобы заполнить нишу на рынке. Сегодня All-State Belting распространяет высококачественные ремни Duraline и Duraline Plus по всей территории США.

All-State Belting сотрудничает с крупным производителем в Северной Америке, чтобы разработать конвейерную ленту под собственной торговой маркой Heartland для распространения в регионах за пределами нашего континентального присутствия.

Услуги технической поддержки, такие как анализ натяжения лифтовой и конвейерной системы, анализ износа покрытия, ультразвуковой контроль покрытия, аудит сдерживания продукта и пылеподавления и многое другое, проводимые нашими представителями, приносят дополнительную пользу нашим клиентам, позволяя им отслеживать общую стоимость владения. для их конвейерных систем, ремней и изнашиваемых изделий. Узнайте больше о инженерно-технических услугах, которые мы предлагаем, на странице «Услуги».

ПОЛУЧИТЬ ТЕХНИЧЕСКУЮ ПОДДЕРЖКУ СЕЙЧАС

• http:///

ОТЗЫВЫ

• Семекс
• Капитолий Цемент
• TXI Мидлотиан Цемент

«На наших самых высокотемпературных клинкерных лентах у нас просто не было ничего такого долговечного и такого хорошего, как ленты Hamaheat». ~ Деннис Дэвис, планировщик технического обслуживания, CEMEX

«Вулканизированные соединения, рассчитанные на весь срок службы ремня, меньший износ системы из-за переноса, увеличенный срок службы ремня и экономия человеко-часов на техническое обслуживание — вот основные преимущества, которые мы получили, используя ремни Hamaheat». ~ Тони Геттнер, начальник отдела технического обслуживания, Capitol Cement

«От сокращения времени простоя и значительного увеличения срока службы ленты до надежных соединений и сокращения времени обслуживания ленты Hamaheat позволяют нам более эффективно использовать наши ресурсы уже более пяти лет.