Что лучше пенобетон или газобетон: Газобетон или пенобетон: что выбрать для строительства дома – сравнение технологии производства и характеристик материалов

Газобетон или пенобетон – что лучше для строительства дома, сравнение материалов

Сравнение пенобетона и автоклавного газобетона

Пенобетон или газобетон — такой вопрос часто встает при выборе строительного материала для собственного дома. При этом многие изучают различия между двумя этими материалами достаточно поверхностно, ориентируясь лишь на их стоимость. Однако, несмотря на некоторую внешнюю схожесть, пенобетон и газобетон имеют существенные различия. Рассмотрим наиболее важные из них.

Технология производства этого материала проста и дешева, чем пользуются мелкие предприятия, производя его порой кустарным методом и в полевых условиях. Создается пенобетон из массы бетона (цемент, песок и вода) путем равномерного распределения по ней пузырьков воздуха. Пена, полученная из специализированных пенообразователей, просто механически перемешивается с бетонной смесью. Приготовленный в бетоносмесителе пенобетон через гибкий рукав транспортируется в формы или опалубку, где стеновые блоки отвердевают в естественных условиях.

Газобетон — гораздо более высокотехнологичный продукт, производство которого может быть налажено только на крупном предприятии, по запатентованным технологиям, что позволяет гарантировать стабильность в размерах готовых изделий и их качество. Технология производства газобетона включает в себя несколько циклов. Песок для него частично или полностью размалывается и соединяется с водой, известью и портландцементом в шаровых мельницах. Бетонная смесь перемешивается с алюминиевой пудрой и заливается в формы для образования пористой структуры. После отвердения массив газобетона режут на элементы, которые устанавливают в автоклав для отвердения при большой температуре с помощью насыщенного водяного пара при давлении. Поэтому газобетон еще называют автоклавным.

Различия в производстве как раз и создают отличия в качественных характеристиках газобетона и пенобетона. Важнейшим свойством любого строительного материала является его теплопроводность. По этой характеристике газобетон опережает многие другие стройматериалы, обладая самой низкой теплопроводностью среди них. Этому способствует структура газобетона — равномерно распределенные внутри блоков воздушные поры одинакового размера. Эта же структура не позволяет материалу насыщаться водой, а значить не подвергаться разрушениям при резких перепадах температуры. Пенобетон ничем подобным похвастать не может — простота его изготовления приводит к тому, что поры внутри его блоков получаются не только разного диаметра, но и неравномерно распределены. Соответственно о каком-либо постоянном коэффициенте теплопроводности пенобетона говорить не имеет смысла. Кроме того, если пенобетонные блоки из-за крупных и неравномерных пор требует дополнительного утепления между элементами, то газобетон имеет практически идеально гладкую поверхность и не нуждается в дополнительном утеплении.

Сложное, высокотехнологичное производство газобетонных блоков позволяет им задавать не только строгие линейные размеры, но и оснащать их гребнями, пазами, захватами. Это создает целый ряд преимуществ. Во-первых, блоки с очень точными размерами укладываются на клеевую смесь, что существенно сокращает сроки строительства, а стену делает практически монолитной.

Стоит также отметить, что пенобетон может быть токсичным, так как в его производстве задействованы химические процессы, заменяющие обработку в автоклаве. Сложный производственный цикл блоков газобетона позволяет гарантировать экологическую чистоту этого материала.

Наконец, способ производства влияет на механическую прочность: при сравнимо одинаковой плотности материала газобетон гораздо прочнее, чем пенобетон.

По сравнению с пенобетоном

	пенобетон		газобетон
Прочность		Прочность низка, не используют в конструкциях подвергающихся нагрузкам		Способен нести более высокую нагрузку
Отделка		Хуже ложится штукатурка		Лучше ложится штукатурка
Теплопроводность		В его структуре все поры разные: одна — 1 мм, вторая — 3 мм, третья — 5 мм. Исходя из этого, в одном месте, где поры будут маленькие, тепловроводность будет одна, а там, где большие — другая! Если говорить о какой-то постоянной теплопроводности пенобетона, то это не имеет смысла		Газобетон имеет равномерно распределенную пору по всему блоку, то есть все поры одинакового размера, что нельзя сказать о пенобетоне!
Процесс производства		Высокий процент ошибки из-за человеческого фактора, отсутствие автоматизированных линий, т. е. в составе блока может содержаться неравномерно распеределенное количество компонентов, что ведет к некачественному блоку		Автоматизированное компьютизированное производство, человеческий фактор сведен к нулю
Геометрия		Отсутствие точной геометрии		Идеальная геометрия

В статье «Отличия полистеролбетона от газобетона» вы можете узнать, что такое полистиролбетон и чем он отличается от газобетонных блоков.

Вам беспокоит вопрос, какой материал выбрать для строительства? Статья «Из чего строить дом?» поможет вам в выборе подходящего материала.

что выбрать для строительства дома и основные характеристики материалов

В последнее время в строительной среде распространилась сильная путаница по поводу названий блоков из ячеистого бетона. Часто разными словами называют один материал, а иногда объединяют под одним названием материалы совсем с разными свойствами. В этой статье разберемся, чем газобетон отличается от пеноблока, пенобетона, газосиликата и др.

Основные отличия пеноблока от газоблока

Для понимания вопроса нужно обратиться к нормативным документам, которые регулируют производство вышеупомянутых материалов.

Оба вида блоков имеют схожие свойства, похожи внешне и относятся к одному типу материалов – ячеистому бетону. Изделия из такого бетона имеют пористую структуру, что делает их более «теплыми» (низкая теплопроводность), но при этом они сохраняют достаточную прочность для строительства несущих стен.

Слова «пенобетон» и «газобетон» давно вошли в употребление, но фактически эти названия никак не отражают состав материала, потому что эти изделия не являются бетоном. Бетон – это составной материал, в состав которого входит заполнитель и вяжущее. Первая часть названия обычно обозначает заполнитель (железобетон). Части «пено-» и «газо-» тут обозначают способ порообразования. В одном случае — пена, в другом — газ.

Пенобетон

Производство этого материала регулируется двумя ГОСТами: «25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия» (вступает в силу с 1 января 2020) и «25485-2012 Бетоны ячеистые. Общие технические условия». Из пенобетона изготавливаются пеноблоки, которые используют в качестве строительного стенового материала. Основные компоненты: цемент, вода, песок и пенообразователь.

Пенобетон от газобетона отличается по двум основным признакам.

По способу твердения – все ячеистые бетоны подразделяются на автоклавные и неавтоклавные. Пенобетон относится к последней категории, т. е. он твердеет естественным путем на воздухе (гидратационное твердение) в съемной опалубке. В некоторых случаях опалубка сразу разделяет материал на блоки, иногда пенобетон заливают одним большим блоком, а потом нарезают на части.

Автоклав – герметичная емкость для нагрева под давлением, на изделия внутри воздействует пар и высокая температура, поэтому газобетон сразу после производства получается влажным (влажность по массе у изделий низкой плотности может достигать 50%).

По способу пенообразования – пористой структуры в пенобетоне добиваются путем добавления специальных пенообразователей. В жидком виде материал вспенивают, а после затвердения у него остается пористая структура. В качестве пенообразователей могут использоваться костный клей, скрубберная паста и др.

В ГОСТе, который действовал до 2019 года пенообразователи нормировались, в новом нормативе пенообразователи не указываются.

Газобетон

Правильнее называть газобетон автоклавным ячеистым бетоном. Изготовление регулируется ГОСТом 31359-2007 «Бетон ячеистый автоклавного твердения. Технические условия». Газобетон делают из цемента, песка, воды, извести и газообразователя. Компоненты схожие, но остановимся на отличиях от пенобетона.

Песок измельчается до мелкой фракции (2000 – 3000 см.кв/кг), это необходимо для формирования единой с цементом массы. Песок для пенобетона не измельчают.

Материал нарезается еще до застывания, для этого не используется опалубка. Газоблоки продавливаются через стальные струны.

Застывание происходит за 12 часов в автоклаве. Благодаря этому порообразование происходит более предсказуемо, и блоки получаются более однородными.

Образование ячеек происходит при взаимодействии газообразователя (алюминиевая пудра ПАП-1 и ПАП-2) с известью и водой. В результате этого выделяется водород, который и формирует поры внутри материала.

Газобетон в некоторых регионах называют газосиликатом, но на самом деле это разные материалы. Когда производство ячеистых бетонов только началось, практиковались разные составы: на основе цемента, на основе извести и смешанные. Изделия на основе извести назывались газосиликатными блоками, сейчас такая рецептура практически не применяется.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Как понятно из описания процедуры производства, газобетонный блок изготовить кустарными методами практически невозможно, чего нельзя сказать о пенобетоне. Конечно, такие изделия имеют непредсказуемые физико-технические параметры, поэтому сравнивать их не имеет смысла. Для сравнения мы возьмем усредненные параметры пенобетона, который производится с соблюдением требований нормативов.

Что прочнее?

Марка прочности ячеистых бетонов обозначается буквой B (прочность на сжатие) и выражается в МПа (Н/м.кв). От этого параметра зависит усилие, после которого блок разрушится и потеряет свою несущую способность. Характеристика прочности обычно влияет на плотность. Повышение прочности приводит к повышению плотности, что снижает тепловые характеристики материала, поэтому прочность должна быть рассчитана в соответствии с требованиями конкретной конструкции.

Прочность пенобетона обычно не превышает B1,5, газобетон может иметь марку B1,5 – B7,5. Что позволяет использовать газобетон для более нагруженных конструкций, пенобетон можно использовать для ненагруженных конструкций (перегородки, хозяйственные конструкции) или в качестве теплоизоляционной прослойки.

По ГОСТам ячеистые бетоны подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

B0,5 – B1,5 – теплоизоляционные

B1 – B10 – конструкционно-теплоизоляционные

B7,5 – B12,5 – конструкционные

Это разделение достаточно условно, потому что выбор прочности должен быть продиктован расчетами для конкретного проекта. Раньше эта классификация была привязана к плотности материала, поэтому до сих пор ошибочно её продолжают приводить. В ГОСТе 2009 года для автоклавных газобетонов приводились только предельные значения по прочности, с 2020 года классификацию по прочности распространили на все ячеистые бетоны.

Что легче?

Газобетон имеет меньший вес за счет большего количества пустот и более однородной структуры (вес блока 300 мм – 18,5 кг). В пенобетоне (вес блока 300 мм от 35 кг) песок является заполнителем, который не участвует в синтезе, к тому же часто для кладки пенобетона нельзя использовать кладку с тонким швом. Увеличение шва способствует повышению веса всей конструкции.

Что теплее?

Низкая теплопроводность обусловлена количеством пор и их структурой. Плотный материал обладает более высокой теплопроводностью, соответственно постройки из него получаются менее «теплыми». Фактическая плотность пенобетона превышает марку D600, плотность газобетона D300 – D600. Это позволяет использовать последний для возведения однослойных стен с достаточно для средней полосы России тепловым сопротивлением.

Марка плотности блоков обозначается буквой D и цифровым значением (D200 – D700).

Порообразование в газобетоне происходит более равномерно, большинство пор получается закрытыми и маленькими. В пенобетоне больше открытых пор и они более крупные, а соответственно материал имеет более высокую теплопроводность.

Теплопроводность газобетона – 0,05 – 0,2 Вт/(м*С)

Теплопроводность пенобетона начинается от 0,18

Главная проблема газобетона заключается в изначально высокой влажности, после обработки в автоклаве она может достигать 50%. В процессе работы на строительной площадке и из раствора материал может дополнительно увлажняться. После возведения здания за 3 – 6 месяцев стены выходят на равновесную с окружающей средой влажностью (5%). До этого момент дом из газобетонных блоков не рекомендуется утеплять и отделывать.

Особенно важно выждать срок высушивания блоков при утеплении с помощью пенополистирола. В противном случае в стене может происходить влагонакопление с последующим разрушением стенового материала при пониженных температурах.

Когда влажность газоблоков выходит на 5 – 8%, то здание может эксплуатироваться в обычном режиме. Для влажных помещений (баня, отапливаемые помещения для домашних животных) на газобетонной стене надо сделать гидро- и пароизоляцию.

Пенобетон в этом отношении более практичен, так как он высыхает в процессе своего изготовления и увлажняется только осадками или раствором.

Оба материала изготавливаются на основе минеральных компонентов (цемент, песок, известь). В изделиях не используются полимерные компоненты. Газобетон и пенобетон не вызывают аллергических реакций и не являются благоприятной средой для распространения плесени. Показатели радиоактивности у ячеистых бетонов тоже ниже, чем у других строительных материалов.

Какие размеры?

Газоблоки могут иметь различную форму и размеры. Максимальный размер крупного блока – 1500 мм, мелкого – 625 мм. Ширина соответственно – 600 и 400 мм, высота 1000 – 300 мм. Пеноблоки могут иметь схожие размеры, но встречаются и изделия большего размера.

Также пеноблоки и газоблоки могут иметь разнообразную форму. Например, из газобетона делают цельные перемычки для оконных и дверных проемов. По форме тычковой плоскости изделия подразделяют на блоки паз-паз, паз-гребень, плоскость-паз.
По этим параметрам пеноблоки и газоблоки находятся примерно на одном уровне, но пенобетонные изделия существенно проигрывают газобетону по точности размеров. Если у газоблоков первой категории отклонения от вертикалей и горизонталей обычно не превышают +-1 мм, то у пенобетонных блоков отклонения могут быть практически любыми.

Удобство в строительстве

Из прошлого пункта следует, что геометрия пеноблока хуже, чем у газоблока. Кладка с тонким швом (2-3 мм) при больших перепадах становится невозможной. Толстый растворный шов требует использования цементно-песчаных растворов, работа с ними требует определенного опыта каменщика.
Во вставке: Увеличение толщины шва ведет к снижению прочности кладки. С 10 мм до 20 на 20%, с 20 до 30 на 30%. Кладка с тонким швом прочнее на 20 – 30%.

Пенобетонные блоки нельзя класть на клей-пену из-за недостаточно ровной геометрии. Этот простой способ укладки, который используют при строительстве из газоблоков с тонким швом.
Еще одним негативным фактором является больший вес блоков. Из-за этого материал сложнее переносить, поднимать на объект. Это влияет на увеличение транспортных издержек.

Пенобетон более неоднородный, поэтому дает большую усадку 1-3 м/мм, усадка газобетона меньше и составляет 0,4 м/мм.
Вывод
По соотношению прочности и низкой плотности газобетон лучше пенобетона. Пенобетон больше подойдет для хозяйственных построек и зданий, в которых тепловое сопротивление стен не играет принципиальной роли.

Газоблок или пеноблок: что лучше для строительства

Пенобетон или газобетон — что лучше надежнее и долговечнее?

Изделия из ячеистого бетона давно зарекомендовали себя на рынке, твердо заняв нишу стеновых кладочных материалов. Хотя первые годы популярности этих материалов на рынке даже специалисты предрекали им большое будущее с полным вытеснением кирпича, но этого не произошло.

Показатели прочности строительного камня и кирпича так и остались неприступным бастионом для характеристик ячеистого бетона. Однако, газобетон и пенобетон могут быть интересны другими качествами. В их числе

Описание газобетона

Ячеистый бетон в виде газобетона представляет собой блоки, плиты или панели, предназначенные для сооружения стен, перегородок или конструкций. Основу материала может составлять цемент, известь, кварцевый песок, шлаки и отходы от различных производств.

В первичный состав вносят газообразователь, который в дальнейшем активизирует процесс химической реакции и способствует формированию ячеистой структуры.

Для понимания, чем отличается газобетон от пенобетона, ключевое значение имеет именно техника изготовления.

Вернуться к содержанию

Достоинства газобетона

• Экологичность. Независимо от того, по какой технологии и в какой марке был выпущен газобетон, его экологические качества не представляют опасности для человека. Единственное, что влияет на разницу в наличие теоретически вредных веществ, это связующий компонент, в качестве которого нередко применяются синтетические добавки;
• Легкость в обработке. Низкий уровень плотности и наличие пор облегчают операции по механической обработке газобетонных блоков. Материал пилится обычным инструментом, не требуя особых усилий;
• Прочность. Конечно, если сравнивать газобетон с характеристиками того же кирпича или камня, то этот критерий будет далеко не в пользу ячеистого блока. Тем не менее, при условии правильного выбора марки можно получить вполне достойный по прочности результат. Если проводить сравнение газобетона и пенобетона по этой характеристике, то преимущество будет за первой разновидностью, но только в автоклавном исполнении;
• Небольшой вес. В этом случае также сказывается низкая плотность, не говоря о наличии пор. По сравнению с кирпичом газобетон легче в 6-7 раз, что не может не сказываться на снижении затрат на транспортировку и упрощение монтажных операций;
• Функции изолятора. Энергосберегающие свойства – одна из сильных сторон газобетона и других представителей группы ячеистого бетона. Высокая теплопроводность обеспечивается наличием пор и натуральных компонентов в смеси блоков. За счет этого дома наделяются утепляющими характеристиками и в некоторых случаях, не требуют специальной теплоизоляции. Здесь же стоит отметить и звукоизолирующий эффект, которым обладают стены из газоблока.

Вернуться к содержанию

Недостатки газобетона

Отрицательные качества газобетонных блоков обусловлены той же пористой структурой, которая наделила материал и множеством перечисленных достоинств. Впрочем, недостатков не так уже и много и к серьезным можно отнести лишь два:

• Главный враг ячеистых блоков и в частности газобетона – влага. Поры становятся местом, где скапливается и в дальнейшем распространяется по всей структуре влага. Отсутствие подходящей гидроизоляции может стать губительным фактором при эксплуатации дома. По этой причине газоблоки редко применяются в кладке наружных стен, хотя и внутренние конструкции могут подвергаться неприятным воздействиям влажности. Проводя сравнение: пенобетон или газобетон что лучше в плане защищенности от влаги, отдавать предпочтение стоит первому материалу, так как его поры изолированы друг от друга и меньше подвержены вредным воздействиям жидкости;
• Другой минус связан с тем, что пористая структура подвержена образованию трещин. В блоках с плотностью не менее 3 МПа такие явления могут возникать в результате подвижек в грунте при эксплуатации малоэтажных домов или в процессе усадки. Если первое явление предупредить практически невозможно, то второе возникает из-за использования плохо просушенных блоков, что, разумеется, можно исправить.

Вернуться к содержанию

Где предпочтительнее использовать?

Лучшим решением в применении газоблока будут внутренние стены, перегородки, создание сложных конструктивных элементов и обеспечение теплоизоляции.

Блоки целесообразно использовать для кладки стен, на которые планируется возлагать небольшие нагрузки. Панели подойдут в качестве теплоизоляции стен и перегородок.

Вернуться к содержанию

Описание пенобетона

Грубо говоря, пеноблок – это упрощенная разновидность газобетона. Материал также является одним из самых популярных представителей ячеистого бетона.

В изготовлении таких блоков используются примерно те же составы, но технология дальнейшей обработки массы имеет значительные отличия . Определяясь с вопросом, пенобетон или газобетон что лучше, следует иметь в виду, что первый изготавливается при помощи механического воздействия. То есть, с помощью бароустановок и пеногенератора формируются пузыри, а в дальнейшем и поры. В случае с газобетоном аналогичный эффект создается посредством химической реакции от газообразователя.

Вернуться к содержанию

Плюсы пенобетона

• Долговечность. Пеноблок обладает средним запасом прочности, но главное – он не утрачивает первоначальные качества в течение долгого времени. Благодаря такому свойству блоки этого типа также называют вечными;
• Энергоэффективность. Наряду с хорошей теплоизоляцией пеноблок способен аккумулировать тепло. На практике это означает, что в холодное время пеноблочные стены обеспечат помещение теплом, а в жаркое – умеренной прохладой. Также стены из пенобетона «дышат», как и натуральная древесина, поэтому микроклимат в таких домах благоприятен для проживания;
• Легкость в монтаже. Относительно плотности и веса характеристики газобетона и пенобетона примерно схожи. Оба материала производятся в виде блоков с правильной геометрией, что упрощает процессы обращения и укладки материала. Податливость пеноблока также позволяет формировать сложные участки в перекрытиях и стенах для проводки и электроприборов;
• Экономия. Снижению расходов способствуют разные факторы. Например, точность при кладке стен позволяет экономить на расходе материала, а небольшой вес избавляет от высоких затрат на перевозку. Но и сам материал благодаря несложным технологиям изготовления и доступным ингредиентам обходится недорого;
• Огнеупорность. Пеноблоки имеют первый класс стойкости перед распространением огня. Это значит, что стены и перегородки из этого материала толщиной 15 см могут в течение 4 ч выступать надежным барьером от пламени.

Вернуться к содержанию

Минусы пенобетона

По большому счету пеноблокам соответствуют те же отрицательные качества, что и в случае с газоблоком. Это, в частности, способность впитывать влагу, что негативно сказывается на эксплуатационных качествах.

Далее отмечается недостаточная прочность. Вопрос о том, пенобетон или газобетон что лучше в отношении прочности, неоднозначен. В обоих случаях эта характеристика зависит от марки, но даже самые прочные изделия несравнимы с кирпичом.

Кроме этого, именно пеноблок ввиду несложной методики изготовления чаще всего предлагается на рынке в неудовлетворительном качестве, проверить которое практически невозможно. Изготовить пенобетон можно при минимальном техническом обеспечении, поэтому следует обращать внимание только на продукцию крупных производителей.

Вернуться к содержанию

Где лучше применять?

В вопросе о том, пенобетон или газобетон что лучше для строительства, первый вариант выгоднее, т.к. имеет более широкий диапазон областей возможного применения. Другое дело, что газобетон позволяет решать задачи меньшего круга, но с большей долей ответственности.

Наиболее популярен пенобетон в виде блоков. Сооружение стен в малоэтажных и высотных домах с применением пеноблоков довольно распространено. Внутри помещений, а также при отделке фасадов этот материал используется как средство декоративного и конструктивно-сложного оформления.

Сам же бетон может использоваться при заливке крыши, напольных покрытий, теплоизоляции коммуникаций, трубопроводов и т.д. Марки с высокими показателями прочности также могут применяться в устройстве фундаментов, хотя такие технологические решения все же рискованны и подходят для сооружений с небольшими несущими нагрузками.

Вернуться к содержанию

Заключение

Использование ячеистого бетона как замены кирпича может быть оправдано по разным причинам. Гораздо больше сложностей вызывает вопрос относительно того, какой блок лучше газобетон или пенобетон и что предпочтительнее в эксплуатационных показателях. Хотя оба материала имеют множество сходных качеств, есть и отличия.

В частности, газобетон выигрывает в показателях прочности, а пеноблок обладает более широким спектром применения, имеет закрытые поры, что защищает структуру материала от вредных наружных воздействий, обеспечивает более высокую теплоизоляционную функцию и стоит дешевле. И все-таки, если требуется получить прочную конструкцию, схожую по характеристикам с кирпичной стеной, то лучше остановить выбор на газобетоне.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Пеноблок или газоблок – что выбрать для строительства дома?

Пеноблок и газобетон – это ячеистый бетон, имеющий пористую структуру. Относятся они к классу легких бетонов. Внешне очень легко различаются. У пеноблоков более крупная пористость. Как правило, они гладкие и имеют серый цвет. Поры у газоблоков более мелкие. Цвет материала белый, поверхность – рельефная. Изготавливаются разными способами.

1. При производстве пеноблоков в смесь из цемента/извести добавляется пенообразователь. Затем компоненты перемешиваются. Смесь разливается в формы, где и затвердевает. Для изготовления материала требуется совсем нехитрое оборудование. Для его производства не нужно создавать какие-то специальные условия.
2. Газоблок делается из смеси цемента/кварцевого песка/извести с добавлением алюминиевой пасты. Для обработки материала используется автоклавная установка, другое дорогое оборудование. Производится в специальных условиях, которые повышают качество выпускаемого ячеистого бетона.

Чем отличается газоблок от пеноблока, что лучше? Так как последний часто производится в кустарных условиях, то получается он достаточно неровным. Газоблок имеет более ровную поверхность, что обуславливает легкость его кладки, по сравнению с его «конкурентом».

Отличие пеноблока от газоблока: что лучше? Сравнение характеристик

Пеноблок или газоблок — что лучше для строительства? Если говорить о сохранении тепла, то лучше эту функцию выполняет именно газобетон, так как он известен своей высокой морозостойкостью. Поэтому его потребуется меньше для возведения дома, чем пеноблоков, чтобы сохранить тепло в помещениях здания.  

В остальном же различий у таких материалов практически не существует:

• Ячеистые бетоны просто и быстро позволяют строить дома;
• Их можно резать, придавать им разную форму;
• Оба очень хрупкие, желательно их не ронять;
• Поверхность легких бетонов можно отделывать разными способами, в том числе наносить фасадную декоративную штукатурку.

Газоблоки, пеноблоки, шлакоблоки — что лучше?

ВАЖНО! Шлакоблок не подвержен усадке. Про ячеистые бетоны, увы, такого сказать нельзя. Но газобетон менее подвержен усадке, чем пеноблок.

Что лучше пеноблок или газоблок или керамзитобетон?

• Керамзитобетон характеризуется отличной шумоизоляцией;
• Не понадобится массивный фундамент;
• Простое и быстрое строительство из керамзитных блоков.

Что лучше пеноблок или газоблок: отзывы

Некоторые говорят, что стены из таких материалов часто промерзают. Это факт, но основанный не на том, что пено- и газоблоки имеют недостатки, способные приводить к указанной проблеме. Как правило, причиной тому служит неправильная кладка, когда швы между блоками получаются слишком большими.

Выводы

Соответственно, подумайте над тем, кто и как станет строить ваш дом. Если вы самостоятельно решите это сделать, рекомендуем тщательно ознакомиться с процессом строительства. «Газоблоки или пеноблоки — что лучше?» — видео на такую тему тоже полезно просмотреть, прежде чем выбирать стройматериал. Кроме того, на нашем сайте вы найдете много полезных статей на тему утепления, сравнения различных материалов, нанесения декоративной штукатурки и т.д. Прочитав их, вы получите важные знания, которые помогут вам в процессе строительства. 

выбираем лучший вариант для строительства

Проекты каменных домов в классическом понимании, пользующиеся широкой популярностью еще пару десятилетий назад, больше не интересны заказчикам. Выполнение кладки кирпичных стен более трудоемкое, при этом они холоднее ячеистого бетона. Поэтому проекты двухэтажных домов из пеноблоков, также, как и проекты двухэтажных домов из газобетона наиболее востребованы на строительном рынке. Основная масса домов в нашем каталоге – это именно проекты мансардных домов из газобетона, одноэтажных и двухэтажных. 

Объяснить популярность пенобетона и газобетона можно главным их свойством – низкой теплопроводностью. Оба эти материала втрое теплее кирпича, почти в двое – керамоблока и аж в восемь раз теплее обычного бетона. К тому же пено- и газоблоки легче керамических, что дает возможность создания более легких конструкций фундамента. Несомненным плюсом материалов считается экологичность построенного из них дома. Это обуславливается составляющими блоков на основе природных материалов. 

Поэтому мы решили детальнее рассмотреть особенности пенобетона и газобетона, а также нюансы работы с этими материалами. 

Производственные особенности

Производство газобетона происходит на заводе с применением извести, воды, кварцевого и обычного песка с добавлением цемента. Аллюминиевая пудра используется в качестве газообразователя. В результате химической реакции взаимодействия щелочи и алюминия происходит выделение водорода, поризующего готовую смесь. Для вспенивания и затвердевания смеси используются печи автоклавного горения. В них смесь обрабатывается водяными парами высокого давления и температуры. Поскольку процесс производства в технологическом плане строго регламентирован, все блоки имеют абсолютно однородную структуру, а также идеальные идентичные размерные характеристики. 

Процесс производства пенобетона намного проще. Обладая специальным оборудованием, его небольшое количество можно изготовить даже в условиях строительного участка. Это положительным образом влияет на его стоимость. Сырьем для его изготовления является смесь бетона, которую разбавляют синтетическими или органическими пенообразователями, вводя их под высоким давлением. 

Сравнение свойств газобетона и пенобетона

• Плотность газобетона выше. Обычно более плотный материал является и более «холодным» ввиду повышенной теплопроводности и ускорения процессов отведения тепла наружу. Но рационально оценить «тепло» двух этих материалов достаточно сложно, ведь плотность пенобетона имеет широкие границы – от 150 до 1200 кг/м3, а газобетона – от 350 до 800 кг/м3. С помощью этого показателя производители маркируют свои изделия, применяя букву D для обозначения марки. Чем меньше плотность пенобетона, тем большей хрупкостью он обладает. Именно поэтому изделия высоких марок, имеющие характеристики не ниже проектных, можно использовать для возведения конструктивов, а с помощью продукции низких марок можно успешно выполнять теплоизоляцию. Например, проект дачного домика из пеноблоков имеет указания технических характеристик пеноблоков, требуемых для строительства дома и учтенных при расчете проектных нагрузок и показателей.
• Газобетон отличается большей прочностью. В сравнении с пенобетоном одноименной марки, его прочность больше в 2-3 раза. Именно этот материал подходит для строительства конструктивных элементов зданий. Такое свойство как хрупкость пенобетона определяет большую вероятность растрескивания материала стен при нарушении технологии строительства. 

• Свойства газобетона постоянны во времени, что обеспечится заводским производством этого материала полного цикла, а также его закалкой. Процесс сушки пенобетона занимает продолжительное время, что может привести к усадке блоков в год до 3 мм на 1 м. Эта особенность также способна вызвать растрескивание кладки, если была нарушена технология строительства. Прочность пенобетона набирает предельные значение через 2-3 года по завершении строительства. 
• Структура газобетона однородна. Пеноблоки же при несоблюдении правил контроля технологии их производства могут получить неоднородные физические показатели прочности, массы, плотности и теплопроводности. Это может вызвать растрескивание стен ввиду неравномерности высыхания и усадки здания.  
• Газобетон имеет лучшие показатели влагопроницания, чем пенобетон. Газобетонные блоки быстро набирают воду при попадании влаги на их поверхность и также активно его испаряют. Это определяет правило: например, проект двухэтажного дома из газоблока не должен предусматривать утепляющего пенополистирольного слоя с наружной стороны стен. Пар или влага в небольшом количестве не нарушают свойств газобетона, но защита его от прямого попадания воды обязательна. Поскольку поры пенобетона более закрытые, материал менее водопроницаем. 

ВОПРОС СТОИМОСТИ

Пенобетон будет дешевле для заказчика, чем газобетон в случае небольшого объема потребности этого материала и возможности его производства в непосредственной близости со строительной площадкой. 

Оценив все «За» и «Против», можно было бы сделать вывод, что больше всего полюсов набрал газобетон. Но этот вывод не вполне однозначен. Точное следование технологии производства пенобетона, как и четкое следование нормам строительства при работе с этим материалом обеспечивает его надежность наравне с гезобетоном, а в определенных случаях даже большую выгоду. К тому же из пенобетона получается отличное утепление. Выбирая материал для строительства, следует тщательно просчитать все особенности каждого варианта применительно к конкретной ситуации.

Смотрите также это видео об особенностях кладки блоков газобетона:

Что лучше для строительства пеноблок или газоблок

Газоблок и пеноблок — это идентичные строительные материалы, которые находят широкое применение в области строительства. Они относятся к ячеистым бетонам, их отличает наличие внутренних воздушных ячеек. Однако газоблоки и пеноблоки различаются по целому ряду параметров, начиная составом и заканчивая эксплуатационными, физико-химическими характеристиками. Каждый материал обладает своими преимуществами. Определиться с выбором помогут знания о свойствах газо- и пенобетона.

Газоблок пеноблок отличие

Газоблоки, пеноблоки производят из ячеистого бетона. В них равномерно распределяются небольшие поры. Технология изготовления, а также основные компоненты оказывают влияние на характеристики во многом схожих ингредиентов. Легкие бетоны производят из экологичных, совершенно безвредных компонентов. Технология производства имеет значительные различия. Однако поры образуются в результате различных технологических процессов.

Особенности изготовления пеноблоков:

• все компоненты соединяют, затем добавляется пенообразующий наполнитель;
• пена, бетон тщательно смешивается механическим путем;
• затвердевание осуществляется в естественных условиях.

Оборудование для производства пеноблоков доступно для большинства производителей. Именно по этой причине этот материал изготавливают в кустарном производстве. Готовые изделия в большинстве случаев имеют неровную поверхность. Отклонения в размерах при этом бывают существенными, за счет чего качество кладки ухудшается.

Технология производства газоблоков имеет свои особенности, а именно:

1. ячеистая структура образуется в ходе химической реакции, которая происходит между главными компонентами;
2. для повышения прочностных характеристик готовые блоки обрабатывают в автоклавной установке;
3. газобетон производят только в специальных заводских условиях на высокоточном оборудовании;
4. геометрия газоблоков является практически идеальной.

Качество газоблоков на порядок выше, по сравнению с пеноблоками. За счет ровной поверхности строительство дома из газоблока осуществляется очень оперативно, кладка получается точной, монолитной. 

Материалы для изготовления

На начальных этапах строительства дома многих интересует такой вопрос: пеноблок или газоблок — что лучше для строительства. Для того, чтобы определиться выбором, рекомендуется узнать, из каких компонентов изготавливается продукция. 

Для производства пеноблоков используются следующие ингредиенты: вода, известь, цемент, определенные виды производственных отходов (например, доменный шлак). Сульфидный или подмыльный щелок — обязательный компонент. С его помощью получается пенная структура материала. 

Что касается газоблоков, для их выпуска используется кварцевый песок, а также цемент, вода, известь. Алюминиевая паста является обязательным компонентом. В чистом виде последний элемент опасен для человека. Однако в процесс изготовления частички алюминиевой пасты растворяются, за счет чегогазоблоки получаются совершенно безвредными для людей. 

Визуальные отличия пеноблока от газоблока

Различия между этими материалами хорошо заметны. Покупатели могут оценить их невооруженным взглядом:

• пеноблок имеет серый оттенок, более гладкую поверхность;
• газоблок более светлый (белый), поверхность рельефная, шероховатая;
• структура материалов различная: поры пенобетона немного крупнее.

Также следует обратить внимание на структурные отличия. Пенобетон — это материал с закрытыми порами. Стены, которые возведены из этого материала, отличаются высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками. Материал плохо впитывает воду, по сравнению с газобетоном. Однако наружная отделка для стен из пенобетона все равно должна проводиться. 

Что касается структура газобетона, его отличают мелкоячеистые поры с едва заметными трещинами. За счет этого материал сильнее поглощает влагу. Данная особенность требует нанесения специального покрытия, которое защитит поверхность стен от проникновения влаги и ее разрушительного действия. 

Какой материал прочнее

Пенобетон или газобетон — какой материал прочнее? Данный показатель зависит во многом от плотности материала. Плотность пенобетона составляет приблизительно 650–700 кг/м3, а газобетона — 450 кг/м3. Однако специалисты утверждают, что пенобетон на порядок прочнее газобетона. Широкий ассортимент материалов позволяет подобрать лучший газоблок строительства дома. Этот материал может применяться для строительства перегородок, стен, а также заполнения небольших и более крупных каркасов в монолитных конструкциях. Прочные газоблоки также незаменимы при возведения зданий большей этажности.

Пенобетон или газобетон что лучше? В чем разница? Советы специалистов.

Пенобетон и газобетон относятся к легким бетонам с ячеистой структурой. Материалы активно используются в строительстве. Они изготавливаются в виде небольших блоков. Из пенобетона и газобетона возводят дома, бани, ограждения. При выборе материала у покупателей нередко возникает вопрос: «Газобетон или пенобетон что лучше?». Попробуем разобраться в чем разница между ними, прислушиваясь к мнению экспертов и отзывам потребителей.

Особенности и технические характеристики материалов

Пенобетон

Материла изготавливается из цемента, воды, вспенивающего вещества, песка. Ингредиенты смешиваются между собой и заливаются в форму. Готовая заготовка пеноблока затвердевает в естественных условиях. Материал можно изготавливать прямо на строительной площадке. Оборудование стоит недорого, а требования к технологическому процессу невысоки. Прочность пенобетона, а значит качество, зависит от наличия добавок уменьшающих усадку и улучшающих его структуру, вида цемента, качества пенообразователя, пропорций воды и смеси.

Спектр применения

• Строительство малоэтажных домов, коттеджей.
• Теплоизоляция и звукоизоляция кровли, стен, полов.

Газобетон

Материал изготавливается из извести, цемента, песка, воды, газообразователя на основе алюминиевой пудры. Технология требует особых условий: высокой влажности и длительной термообработки под давлением в автоклаве.

Спектр применения

Используется в жилищном и коммерческом строительстве при возведении многоэтажных сооружений и малоэтажных объектов. Применяется для создания ограждающих конструкций, плиты перекрытий, стен.

Чем отличается газобетон от пенобетона

1. Внешний вид.

Пеноблоки имеют серый цвет и гладкую поверхность. Газобетон выглядит белым. На ощупь материал шершавый. По форме газоблок может быть разным — с соединением «паз-гребень», с плоскими гранями типа кирпича, U-образный.

2. Спектр применения.

Газоблоки используются более широко — не только для возведения несущих стен и загородок, но и в качестве наполнителя каркасов в монолитах. В отличие от пенобетона конкурент применяется в многоэтажном строительстве.

3. Теплопроводность.

Если покупателю важна способность постройки хранить тепло, выбирая пенобетон или газобетон, лучше отдать предпочтение последнему. Материал позволит сэкономить на отоплении. Газоблок почти в 2 раза лучше хранит тепло, чем пенобетон.

4. Особенности производства.

Простота изготовления пеноблоков привела к появлению подделок на строительном рынке. Фальсификат не всегда хорош и может серьезно отличаться по качеству от материала, изготовленного с учетом требований ГОСТа.

Мнение специалистов

Оценка пригодности одного или другого материала для строительства зависит от целей, для которых покупатель приобретает бетон. Так, для возведения несущих конструкций лучше использовать газоблок. Геометрически правильная ячеистая структура материала позволит распределить нагрузку каркаса на фундамент более равномерно. А для строительства дач и других легких сооружений, а также создания изоляционных слоев вполне достаточно пенобетона.

Пенобетон и газобетон сравнение

1. Водонепроницаемость — лучшими показателями может похвастаться пенобетон из-за наличия в составе пенообразователя и неправильной ячеистой структуры в виде пузырьков, не пропускающей воду через блок. Материал медленнее впитывает влагу.

2. Усадка — больше подвержен деформации пенобетон из-за высокой концентрации цемента в его составе. Показатель усадки у вышеупомянутого материала — 1-3 мм на 1 м, у газобетона — до 0,5 мм на 1 м.

3. Укладка — пеноблоки крепятся на цементный раствор. Газоблоки устанавливаются на клей. Последняя технология более проста и имеет преимущества — позволяет существенно уменьшить потери тепла в районе шва на стыке блоков.

4. Морозостойкость — газобетон более устойчив к отрицательным температурам.

5. Прочность — если сравнивать материалы с одинаковой плотностью окажется, что газобетон самый крепкий и надежный. Он способен выносить более существенные нагрузки.

6. Стоимость — пенобетон дешевле конкурента примерно на 20%, но расход материала на строительство объекта может быть выше. Поэтому, делая выбор, учитывайте не только ценность кубометра, но и затраты на реализацию всего проекта.

Отзывы потребителей

• Газобетон отличается большим количеством пор в форме капилляров, по которым в материал удобно проникает вода. Зимой она застывает и материал может треснуть. У пенобетона ячейки замкнутые, потому риск разрушения от воды меньше.

• Бытует мнение, что газоблоки отличаются более ровной геометрией и укладываются проще.

• В плане экологичности лучше пенобетон, если материал качественный, сделан на производстве по ГОСТу, а не кустарным способом по неизвестным рецептам с сомнительными ингредиентами.

Вывод. Выбрать лучший материал непросто — нужно учитывать его назначение, условия эксплуатации, бюджет строительства и другие факторы. Если коротко, то результат исследования можно сформулировать так: газобетон прочнее, а пенобетон дешевле и теплее.

Aircrete против бетона: что лучше?

Воздушный бетон против бетона: что лучше?

Aircrete — это экологически чистый строительный материал с равномерно распределенными стабильными воздушными ячейками и более низкой плотностью, что делает его легким для комфортной работы. С другой стороны, бетон, который содержит крупные и плотные традиционные заполнители, является прочным, что делает его идеальным для несущих конструкций. Итак, что лучше?

И Aircrete, и бетон имеют неоспоримые преимущества перед другими.Преимущество газобетона в бетоне заключается в его легкости, доступности и высокой теплоизоляции. С другой стороны, бетон отлично подходит для тяжелого строительства. Он оснащен каменными агрегатами для прочности и выдерживает большие веса.

В этом руководстве будут сравниваться и противопоставляться различные характеристики, которые придают бетону и газобетону универсальные свойства в качестве строительных материалов. В этом случае пользователь должен решить, какой из них лучше всего подходит для него. Читайте и узнайте.

Aircrete vs.Бетон

Aircrete, также известный как газобетон, относится к семейству легких цементных кладочных материалов, известных как формованный бетон. Это популярный строительный материал в Европе и Азии, на его долю приходится треть всех бетонных блоков, используемых в Соединенном Королевстве.

Газобетон — самый легкий из семейства бетонных блоков. Газобетонные блоки состоят из песка, цемента, извести, пылевидной топливной золы (PFA) и воды. К суспензии добавляется небольшое количество сульфата алюминия, который вступает в реакцию с известью с образованием пузырьков водорода.Смесь расширяется, образуя «лепешку», а водород диффундирует при замене воздухом.

Правильное соотношение воды и цемента для цементного раствора составляет от 1 до 2 и может варьироваться в зависимости от требований конкретного проекта. Когда смесь частично застывает, ее разрезают на блоки и переносят в автоклав для отверждения паром под высоким давлением для затвердевания и придания прочности.

При производстве газобетона в основном используется мало или отсутствует крупнозернистый заполнитель. Замена добавки полностью или частично меняет плотность газобетона от 400 кг / м3 до 1600 кг / м3.

Напротив, бетон — это композитный материал, который включает мелкие и крупные заполнители в сочетании с жидким цементом, который со временем затвердевает. Суспензия смешивается с сухим портландцементом и водой для получения смеси, которая принимает формы при заливке или формовании.

Отверждение — это необходимый процесс, который обеспечивает достижение окончательной полной прочности бетона. Этот метод позволяет происходить гидратации и позволяет образовывать гидрат силиката кальция. За четыре недели бетонная смесь достигает более 90 процентов своей концентрации.

В течение первых трех дней гидратация и твердение бетона имеют решающее значение. При испарении воды может произойти быстрое высыхание и усадка, что приведет к увеличению растягивающих напряжений, когда она не наберет достаточной прочности.

Отверждение бетона помогает поддерживать достаточное количество влаги, что способствует гидратации цемента. Если отверждение происходит при правильной температуре, это будет способствовать затвердеванию бетона. Отверждение играет жизненно важную роль в поддержании прочности бетона, что делает его пригодным для тяжелого строительства.

Однако, поскольку бетон имеет слабую прочность на разрыв, армирующие материалы, такие как сталь, могут обеспечивать прочность на разрыв для несущих конструкций. И наоборот, поскольку надлежащее отверждение бетона приводит к увеличению прочности, оно также снижает проницаемость и уменьшает образование трещин в местах преждевременного высыхания поверхности.

Под удобоукладываемостью бетона понимается его способность правильно заполнять форму без ухудшения качества и выполнения желаемой работы. Технологичность зависит от количества воды, размера и формы заполнителя.

Кроме того, вяжущее содержание может определять удобоукладываемость бетона. Когда в амальгаме объединяется больше воды и химических примесей, улучшается удобоукладываемость бетона.

Контраст и сравнение газобетона и свойств бетона

Газобетон и бетон сравниваются и различаются по своим свойствам. Каждый из этих строительных материалов находит свое применение в строительстве. Давайте посмотрим на эти свойства.

Плотность

Aircrete включает любой тип портландцемента и смеси летучей золы.Из мешка цемента весом 90 фунтов получается 40-50 галлонов газобетона. Газобетон имеет низкую плотность и относительно более низкую общую прочность по сравнению со стандартным бетоном.

Типичный диапазон плотности от 20 до 60 фунтов / куб. Фут соответствует полному диапазону прочности от 50 до 930 фунтов на квадратный дюйм. Для увеличения прочности газобетона можно добавить мелкую пену, которая имеет высокую плотность, что приводит к более прочному воздухобетону.

Газобетон низкой плотности — менее 300 кг / м3. Однако специализированное пенообразовательное, смесительное и перекачивающее оборудование улучшило продукт, сделав возможным изготовление блоков плотностью 75 кг / м3.Плотность в сухом состоянии от 25 фунтов / фут3 до 100 фунтов / фут3 составляет пенобетон. Однако он варьируется в зависимости от области применения от 12,5 фунтов / фут3 до 100 фунтов / фут3.

Напротив, бетон различается по плотности и составляет около 150 фунтов / куб. Фут, что обеспечивает относительно более высокую общую прочность, чем пористый бетон. Кроме того, бетон с низкой прочностью включает 14 МПа (2000 фунтов на квадратный дюйм), а бетон для повседневного использования включает 20 МПа (2900 фунтов на квадратный дюйм).

Типичные высокопрочные бетонные блоки имеют прочность от 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм) до 410 МПа (59,00 фунтов на квадратный дюйм). Кроме того, очень жесткие коммерческие конструкции включают бетон с плотностью 130 МПа (18900 фунтов на квадратный дюйм).

Изоляционные свойства

Газобетон обладает отличными изоляционными свойствами как летом, так и зимой. Aircrete состоит из миллионов крошечных закрытых ячеек с воздухом, которые дают ему другое применение, чем обычный бетон.

В обычных бетонных конструкциях от 40 до 50 процентов потерь энергии происходит вокруг тепловых мостов, где пол и крыша встречаются со стеной.Aircrete обеспечивает бесшовную интеграцию в пол, стены и потолок, устраняя тепловой мост, что упрощает обогрев и охлаждение купольного дома.

Контраст и сравнение преимуществ газобетона и бетона

Газобетон, как и стандартный бетон, дает много преимуществ. Вот как эти два продукта сравниваются и контрастируют.

Экономичный

Aircrete — это высококачественный недорогой материал, исключающий необходимость использования таких заполнителей, как гравий, песок и камни. И наоборот, бетон — это композитный материал, в котором для повышения прочности используются грубые заполнители, что делает его более дорогим, чем пенобетон.

Кроме того, смешивание стандартного бетона — не такой простой процесс, как кажется. Объединение бетонных заполнителей — сложный процесс, который занимает много места на строительной площадке и требует много места для работы с материалами. Сборные изделия из газобетона доставляются на строительную площадку и собираются для формирования желаемой конструкции.

Газобетон обеспечивает гладкую отделку, позволяющую сэкономить на штукатурных работах и ​​трудозатратах, связанных с покраской.С другой стороны, бетонные поверхности имеют тенденцию быть пористыми и иметь относительно неинтересный вид.

Таким образом, можно применять различные виды отделки для улучшения внешнего вида и предотвращения появления пятен, проникновения воды и замерзания на поверхность. Например, декоративные камни, такие как кварцит, речные камни или битое стекло на бетонной поверхности, создают декоративную отделку.

Другая отделка, достигаемая долблением, окраской или обычными методами, позволяет получить отличную отделку для бетона.Таким образом, строительство и отделка бетонных конструкций обходятся дороже, чем дома из газобетона.

Энергоэффективный

Хотя использование изоляционных материалов не является широко распространенным, несмотря на их долгосрочную финансовую выгоду, Aircrete предлагает отличный теплоизоляционный эффект и экономит энергию. Газобетон помогает домовладельцу сэкономить значительную сумму денег на счетах в течение года.

Бетон, который является самым популярным строительным материалом в мире, не является хорошим изолятором из-за его сопротивления тепловому потоку.Таким образом, бетонная конструкция не снизит потребление электроэнергии из-за системы кондиционирования воздуха; следовательно, это не экономично. Однако для комбинирования и производства сырья требуется мало энергии.

В то время как изоляция сводит к минимуму потери энергии через ограждающую конструкцию здания, как и в случае с воздушным бетоном, тепловая масса использует стены для хранения и выделения энергии в бетоне. Однако бетон обладает высокими тепловыми массами, что делает его идеальным для изготовления электрических ночных аккумуляторов.

Кроме того, хорошо спроектированные и бетонные тротуары и дороги более экономичны для движения и служат дольше, чем другие покрытия.

Простота в эксплуатации и обращении

Aircrete включает легкие сборные конструкции, такие как блоки, стены, крыши, полы, перемычки и облицовочные панели. Готовые изделия легко транспортировать и собирать в желаемые конструкции. Кроме того, вы можете сделать газобетон самостоятельно с помощью небольшой машины Aircrete, которая называется — маленький дракон.

С другой стороны, бетон требует тщательной подготовки перед использованием на стройплощадке. Предварительно необходимо учитывать конструкцию смеси, качество бетона, процессы укладки, снятие формы с поверхности и выдержку.

Кроме того, бетон может показаться легким в обращении, но для достижения наилучших результатов он требует выравнивания почвы, что требует расчистки земли и удаления верхнего слоя почвы. Кроме того, выравнивание грунта имеет решающее значение для адекватной поддержки и придания формы конструкции.

Еще нужно иметь в виду узкое временное окно работы с бетоном. Таким образом, отказ подходящих инструментов может привести к некачественной установке и потере времени, денег и усилий. Также он быстро сохнет, не оставляя времени на внесение изменений.

Экологически опасный

Сегодня мы все более привержены защите окружающей среды. Aircrete оказывает меньшее воздействие на окружающую среду по сравнению с бетоном, поскольку состоит из экологически чистых материалов. К ним относятся: летучая зола, известь, цемент, гипс, алюминиевый порошок и вода.

При производстве газобетона цемент расширяется в шесть раз по сравнению с первоначальным объемом с помощью воздуха, что снижает углеродный след. Кроме того, по мере того, как клеи с меньшим углеродным следом станут широко доступными, можно будет сделать воздухобетон более экологически чистым. Кроме того, утилизация газобетона не наносит вреда окружающей среде.

Основным компонентом бетона является цемент, который выделяет в атмосферу значительное количество парниковых газов — CO2. Портландцемент составляет восемь процентов глобальных выбросов двуокиси углерода из-за спекания известняка и глины при 2700 F.

И наоборот, шлифование бетона может привести к образованию опасной пыли, а длительное воздействие цемента может привести к заболеванию почек, силикозу, раздражению кожи и другим последствиям.

Национальный институт охраны труда и здоровья рекомендует прикреплять кожухи местной вытяжной вентиляции к электрическим измельчителям бетона для контроля пыли. Кроме того, при работе с влажным бетоном всегда необходимо использовать соответствующие средства защиты.

Вторичная переработка бетона — это стандартный метод утилизации бетонных конструкций.

Амортизатор

В тренировках по огнестрельному оружию американских военных используется пористый бетон высокой интенсивности. Емкость поглощения энергии в газобетоне варьируется от 4 до 15 М.Дж. / М3, в зависимости от плотности. Кроме того, панели из ячеистого бетона имеют непрерывную структуру пор, обеспечивающую возможность звукопоглощения в офисах, рядом с дорогами, системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и т. Д.

Кроме того, аэробетон может плавать, что делает его пригодным для плавания на море, хотя он должен быть в защитной мембране.

С другой стороны, бетон является плохим амортизатором и не подходит для покрытия полов в местах, где проводятся физические тренировки, например, в тренажерных залах и спортзалах. Однако он идеально подходит для гаражей и складских помещений, где прочный пол имеет решающее значение.

Водонепроницаемость

Газобетон водонепроницаем, не гниет и не разлагается в воде. Он может стать идеальным выбором для крыши. Это позволяет без проблем иметь растительность и присыпать ее.

Напротив, обычные бетонные поверхности не так водонепроницаемы, поскольку становятся пористыми по мере высыхания. Когда вода просачивается в бетон, он начинает изнашиваться и создавать более крупные карманы, в которых вода может собираться и вызывать дальнейшие повреждения.

Однако есть продукты, которые при смешивании с бетоном делают его менее пористым.Кроме того, покрытие поверхности, которое наносится в процессе отверждения, создает водонепроницаемую отделку.

Прочность

Разработка Aircrete в первую очередь предназначалась для использования во внутренней обшивке пустотелых стен вместо ветрозащитных блоков. Изначально некоторые постройки из газобетонных блоков через несколько месяцев после постройки давали трещины из-за пузырей нестабильной формы.

Газобетон с очень низкой плотностью не подходит для несущих конструкций и подвержен ударам.Чем выше объем добавляемого воздуха, тем более хрупким становится газобетон. Следовательно, воздух, вовлеченный в пенобетон, должен содержать крошечные, стабильные и равномерно распределенные пузырьки, которые остаются неповрежденными и изолированными.

Кроме того, конструкции из газобетона обернуты армирующей сеткой так же, как стекловолоконная мембрана покрывает доску для серфинга. В недавнем прошлом в коммерческих зданиях, жилых домах, шоссе, школах и других ненесущих конструкциях широко использовался газобетон.

С другой стороны, бетон обеспечивает превосходную комплексную прочность при применении в несущих конструкциях. По мере созревания он набирает силу, что делает его отличным строительным материалом для использования в плотинах, дорожных проектах и ​​т. Д. Кроме того, железобетон, который включает стальные арматурные стержни, углеродные волокна, стекловолокна, стальные волокна или углеродные волокна, может нести растягивающие нагрузки.

Однако, когда бетон не армирован прочными на растяжение материалами (часто сталью), возникает растрескивание матрицы.Все бетонные конструкции растрескиваются из-за усадки и жесткости.

Трещины в бетоне могут быть поверхностными — шириной менее нескольких миллиметров и глубиной или структурными — крупнее 0,25 дюйма. Плохие методы строительства вызывают поверхностные трещины, циклы замораживания-оттаивания и реакционную способность щелочных заполнителей.

Структурные трещины, которые проникают глубже через стену или плиту, возникают в результате эрозии заполняющего материала, поддерживающего бетонную конструкцию. Кроме того, бетон имеет низкий коэффициент теплового расширения и дает усадку по мере созревания.Поэтому бетон, подверженный длительным нагрузкам, склонен к ползучести.

Огнестойкость

Aircrete пожаробезопасен и может без горения изготавливать уличные печи и костровые ямы. Широкое применение газобетонных блоков не горит и сдерживает распространение огня внутри здания. Газобетонный блок толщиной 100 мм может противостоять возгоранию до четырех часов. Однако бетонные конструкции обладают высокой степенью огнестойкости благодаря свойствам структурной формы.

Бетонные конструкции имеют более высокую степень огнестойкости, чем конструкции из бетона и стали, из-за низкой теплопроводности. Бетон — негорючее вещество и имеет низкую скорость теплопередачи. Это гарантирует сохранение структурной целостности и сводит к минимуму риск возгорания.

В большинстве случаев бетон не требует дополнительной противопожарной защиты, так как имеет встроенную стойкость. Его можно использовать как противопожарную защиту для стальных рам или как противопожарный щит для пусковой площадки ракет.

Применения, подходящие для Aircrete

Большинство сборных блоков из газобетона бывают разных форм и размеров.Изделия из Aircrete могут быть изготовлены с любой прочностью в зависимости от области применения.

• Плиты перекрытия
• Сборные блоки, стеновые элементы и панели
• Жилищные системы
• Изоляция подземных труб
• Наливные утепленные настилы крыши и пола
• Замена для неустойчивых грунтов
• Акустические покрытия для пола и амортизация
• Насыпь для заброшенных резервуаров, шахт, пустотелых блоков и трубопроводов
• Заливка для снижения нагрузки над подземным сооружением
• Свалки
• Подход моста заполняет

Применения, подходящие для бетона

Бетон предназначен для различных применений, таких как восстановление, ремонт и строительство. Он может использовать различные приложения, в том числе:

• Плотины, мосты, бассейны
• Здания коммерческие и жилые
• Тротуары, дороги, путепроводы и автостоянки
• Фонарные столбы, балки и настил
• Подвалы
• Изоляционные бетонные формы
• Строительство перекрытий промышленных, коммерческих и жилых помещений
• Трубы
• Дренажные трубы
• Стены среди прочего

Заключение

В диапазонах более низкой плотности газобетон более хрупкий и имеет меньшую общую прочность, чем стандартный бетон.Хотя это может быть недостатком для несущих конструкций, это выгодно для конструкций из газобетона, таких как купола, крыши и полы. Кроме того, газобетон экологичен, водонепроницаем, прост в обращении и экономичен.

Бетон идеально подходит для тяжелых строительных проектов. Он выдерживает вес и гравитацию.

Необходимо отметить, что каждая форма бетона обладает уникальным набором характеристик и характеристик. Следовательно, независимо от того, используете ли вы газобетон или бетон, применение будет зависеть от типа проекта.

Источники

Газобетон или пенобетон? Что лучше?

Газобетон и пенобетон относятся к категории ячеистых бетонов, их свойства соответствуют ГОСТ 25485-89, а их существенное различие заключается в технологии изготовления. При производстве газобетона пористая структура бетона формируется с помощью пузырьков газа, являющихся результатом химической реакции между цементом и алюминиевым порошком, содержащимся в газообразующем агенте.Пористая структура материала сохраняется при застывании газобетона. Когда прочность набирается, получается легкий и прочный материал, который неплохо сохраняет тепло.

Однако стены из пенобетона или газобетона обычно не оставляют открытыми, а защищают от воздействия окружающей среды с помощью штукатурки, сайдинга, отделочной плитки и т.д. На строительной площадке не только теплоизоляционные свойства, но и прочность на разрыв при сжатии. имеет значение. Пенообразователи (особенно синтетические), которые используются для изготовления пенобетона, отрицательно влияют на прочность цементного кирпича.Для изготовления несущей стены следует использовать кирпич не ниже класса В2 на разрыв при сжатии.

Для обеспечения такой прочности пенобетона плотность материала должна быть не менее 700-800 кг на куб. м. Такого же класса прочности (В2) у газобетона можно достичь при плотности 500-600 кг на куб. м. Так что газобетон можно считать более прочным материалом. По этой же причине пенобетон в производстве дороже, чем газобетон.Для сравнения: расход цемента на изготовление 1 куб. м пенобетона плотностью 800 кг на куб. м составляет в среднем 380-400 кг, при изготовлении 1 куб. м газобетона плотностью 600 кг на куб. м потребуется всего 280-300 кг цемента. Также стоит отметить, что стена из газобетона плотностью 600 кг на куб. м может быть более тонким, обладающим такими же прочностными и теплотехническими свойствами.

В любом случае, материал будет выбирать покупатель.Перед покупкой необходимо убедиться, что выбранный материал соответствует требованиям ГОСТ, и изучить особенности использования материала и его дальнейшей эксплуатации.

Передовая технология бетона: пенобетон и пенобетон

Начиная любое производство пенобетона и пенобетона, необходимо учитывать спрос на пенобетон и пенобетон, стоимость оборудования и технологическую сложность плюс сырье. Об этом говорит Елизавета из Inntechgroup, современного российского предприятия, которое проектирует и производит оборудование для неавтоклавного газобетона.

Оба материала обладают высокой текучестью, малым собственным весом, минимальным расходом заполнителя, контролируемой низкой прочностью и отличными теплоизоляционными свойствами. Таким образом, для покупателя нет существенной разницы между пенобетонными и пенобетонными блоками.

Рассмотрим подробнее оборудование, которое используется для производства пенобетонных блоков.

Смеситель для производства пенобетона технически сложнее. Процесс перемешивания происходит под давлением с помощью пеногенераторов или в открытом смесителе с помощью насоса героторного типа. Очень важно поддерживать тот же уровень давления, но это приводит к чрезмерному износу наполнителей, сальникового уплотнения и т. Д. Насос героторного типа более дорог и технически сложен. С другой стороны, медленная скорость процесса перемешивания и меньшая нагрузка на подшипниковый узел, вы также можете заливать смесь в формы с помощью шлангов на расстоянии.
Смесители для газобетона имеют более простую конструкцию и удобны в использовании, поскольку они смешивают жидкую смесь. Все, что вам нужно, это просто предоставить миксер с небольшими лопастями и высокой скоростью для правильного процесса перемешивания. Нет напорных и специальных сливных устройств — смесь сливается самотеком. Но есть и недостаток — вам необходимо организовать перемещение форм или смесителя, так как нет возможности заливать смесь в формы с расстояния

Основными требованиями к формам являются точность размеров, качественные замки, предотвращающие утечки, и гладкая поверхность.Формы изготовлены из тонкостенного листового металла с каркасом из профильных труб. Эти формы легкие, простые в использовании, перемещении и их изготовление не требует больших вложений.

Батарейные формы популярны среди производителей пенобетона. Эти формы конструируются рабочими перед процессом заливки, и это занимает много времени. К материалам, используемым для изготовления этих форм, предъявляются строгие требования, так как они напрямую влияют на геометрию блоков и скорость их строительства. Поэтому формы изготавливаются из толстостенного металла, что делает их тяжелее и дороже. Более того, сначала эти формы обеспечивают отличную геометрию блоков, но впоследствии деформации невозможно предотвратить.

Существуют различные системы дозирования как для пенобетона, так и для пенобетона. У них схожие характеристики, поэтому существенной разницы нет.

При использовании аккумуляторных форм для пенобетона не нужно резать массив. Но некоторые производители используют технологию резки как для пенобетона, так и для газобетона.
Пенобетону требуется больше времени для развития достаточной прочности перед снятием формы, это занимает от 8 до 20 часов в зависимости от использования нагревательных устройств. Что касается газобетона — его можно резать уже через 1,5 — 3 часа после заливки. Есть еще одно отличие в технологии резки: газобетон режут на струнных пилах вручную или на автомате. Для резки пенобетона нужно использовать дисковые или ленточные пилы. Конечно, устройство для резки струны стоит меньше, чем набор пил, к тому же пилы имеют ускоренный износ.

Также читайте: Использование стеклопластика для усиления бетона

Безусловно, главное отличие пенобетона от пенобетона — технология производства. Пенобетон получают путем смешивания песка, цемента, воды и пенообразователя. Пена подается вспенивающей машиной прямо в смеситель с заданной частотой и весом. В процессе перемешивания частицы цемента и песка окутывают пузыри пены.Смесь заливается в собранную и смазанную форму. Массив набирает прочность на отрыв за 12-24 часа.

Основные технологические трудности. Постоянное внимание необходимо для поддержания такого же качества пены. Нестабильная пена обуславливает нестабильную плотность продукта. Но главная трудность — медленное развитие силы. Производство пенобетона требует использования холодной воды, так как горячая вода разрушает пену. Но холодная вода не способствует развитию прочности, более того, пенообразователь сам по себе замедляет схватывание цемента. Так что на развитие зачистной силы потребуется 24 часа, дальнейшее развитие силы тоже происходит очень медленно. Эти факторы напрямую влияют на расход цемента.

Газобетон. Основными компонентами для производства газобетона также являются песок, цемент, вода. Эти компоненты смешиваются и в последнюю минуту добавляется вспениватель — алюминиевый порошок. Смесь выливается в форму и начинается реакция. Пузырьки воздуха образуются в результате химической реакции и взрывают газобетонную смесь.Через 20-30 минут реакция прекращается, и массив начинает развиваться. Для производства используется горячая вода, ее температура составляет около 40-60 C. Во время реакции также выделяется тепло, так что температура массива составляет около 50-60 C. Это позволяет быстро наращивать прочность. Через 2-3 часа массив нужно разрезать на блоки.

Основные технологические трудности. Основная сложность — это разработка правильного технологического процесса и состава в зависимости от вашего сырья. Не существует уникального состава для газобетона. Факторами, влияющими на процесс, являются вода, ее количество, щелочность, количество алюминиевого порошка. Как правило, поставщики оборудования предоставляют полный комплекс услуг по обучению и технологический регламент для каждого клиента индивидуально.
Сводка.

Для ваших клиентов нет разницы, пеноблок или газобетон, они сравнят качество и цену. Поскольку качество такое же, они выберут более дешевый.

Производители должны иметь в виду, что оборудование для пенобетона технически сложнее, аккумуляторные опалубки дороже и из-за медленной циркуляции потребуется большее количество. Оборудование для производства газобетона обойдется дешевле за счет меньшего расхода металла. К тому же оборудование для газобетона универсально — вы можете производить блоки любых размеров! Также потребуется меньше цемента (20% экономии), так что себестоимость газобетонных блоков будет намного меньше, а значит продукт более конкурентоспособен! А конкурентоспособность продукта — это половина успеха для любого производителя стройматериалов.

Аэробетон или пенобетон: что лучше?

Aircrete против пенобетона: что лучше?

Воздушный бетон и пенобетон — оба типа легкого бетона. По определению, легкий бетон — это тип бетона, который включает в себя расширяющий агент, увеличивающий объем смеси, придающий ей более желательные качества, такие как низкий физический вес, но что лучше?

Обратите внимание на то, что воздухобетон и пенобетон используются для определенных конструкционных целей.Там, где аэробетон является идеальным, пенобетон может отсутствовать в некоторых аспектах, и наоборот.

Обладая многими схожими физическими характеристиками, основное различие между воздухобетоном и пенобетоном заключается в том, как образуются пузырьки воздуха в цементной смеси. В этой статье мы пролили свет на то, как каждый из них сделан, для чего он используется, а также на преимущества и недостатки. Давайте посмотрим.

Принципиальная разница между пенобетоном и AirCrete

идеально подходит для засыпки пустот, которые больше не используются, особенно в труднодоступных местах, таких как трубы и канализационные системы, водопропускные трубы и дорожные траншеи. Он также используется для заполнения пустот под полом, стяжками и плоскими бетонными крышами.

Пенобетон — это строительный материал, который изготавливается с использованием цементного раствора с содержанием воздуха не менее 20%. Его делают путем введения газов или пены в смесь цементного раствора и мелкого песка. Поэтому в нем нет крупных агрегатов.

Aircrete популярен благодаря использованию в строительстве жилищных систем из фундаментов, звукоизолирующих плит стен и пола, амортизирующих поверхностей, потолков и даже крыш.Он также эффективен для замены неустойчивого грунта и покрытия чувствительных к весу подземных сооружений.

В промышленных целях вместо песка и извести вместо цемента используют пылевидную золу.

Как делают пенобетон

производится двумя основными способами. Воздух или газ можно вводить в процессе перемешивания посредством химической реакции, или в цементный раствор можно вводить стабильную предварительно сформированную пену.

Для образования пены поверхностно-активное вещество разбавляется водой в соотношении 1:30 и пропускается через пенообразователь для получения стабильной пены, затем смешивается с цементным раствором.

Используемый пенообразователь должен быть очень стабильным. Быстрый тест — просто налить его в стакан. Пена должна держаться без усадки и образования жидкости на дне стакана. Маленькие пузыри идеальны, так как они прочнее больших.

Пенообразователи могут быть синтетическими или на белковой основе. Пенообразователи на белковой основе производят более стабильные пузыри, что позволяет использовать больше воздуха, в то время как синтетические пенообразователи имеют тенденцию к большему расширению, что приводит к более низкой плотности.

По объему пена составляет около 40-80%.Пенобетон затвердевает так же, как и обычный бетон, поскольку в нем более высокое содержание цемента. Пузырьки воздуха в пенобетоне меньше по размеру, чем в аэробетоне, что делает их более прочными.

Плотность пенобетона зависит от количества вводимой в смесь пены, а прочность зависит от количества используемого песка. Больше пены означает меньший вес и, следовательно, меньшую прочность. Однако меньший вес обеспечивает лучшую теплоизоляцию.

Более подробное объяснение того, как это сделано, доступно здесь.

Применение пенобетона

• Переходные эстакады
• Изолированные полы, крыши и настилы с 2-часовым классом огнестойкости
• Тротуары проницаемые
• Прокладка подземных водоводов
• Установка водопровода
• Засыпка траншей
• Сборные блоки и пустотелые блоки
• Сезонные украшения, такие как Хэллоуин (их можно раскрашивать, они обладают значительной атмосферостойкостью)

Преимущества пенобетона

• Пенобетон легко вытекает из выпускного отверстия и не требует уплотнения, так как не оседает после заливки.По этой причине его можно перекачать на возвышенность или на расстояние.
• Из-за небольшого веса имеет очень небольшой собственный вес.
№
• Благодаря своей сыпучести, он удобен при заполнении пустот в фундаменте, так как может соответствовать контурам земляного полотна.
• Он поглощает примерно половину количества воды, поглощаемой воздухобетоном, и имеет низкую проницаемость, так как пузырьки воздуха не пропускают воду.
• Он не имеет боковой нагрузки и создает очень небольшое вертикальное напряжение.
• Наличие воздуха делает пенобетон огнестойким. Несущая стена толщиной около 15 см выдерживает возгорание до 7 часов. Стена Тэма остается ниже точки возгорания.
• Плотная ячеистая структура дает пенобетону высокую способность поглощать энергию и может останавливать движущиеся объекты. Эта причина, в частности, делает его подходящим для целей военной подготовки, чтобы остановить пули. В районах, подверженных землетрясениям, пенобетон — идеальный строительный материал.
• Обладает выдающейся способностью распределения нагрузки.
• Обладает отличной устойчивостью к замерзанию и оттаиванию, поэтому не замерзает в холодную погоду.
• Позволяет ускорить строительные процессы и очень рентабельно.
• Обладает низкой теплопроводностью.
• Имеет хорошую звукоизоляцию, поскольку поглощает больше звука, а не отражает или пропускает его.
• Имеет долгий срок службы, так как не разлагается со временем
• Пенообразователь в цементе продолжает поглощать воду из атмосферы, обеспечивая постоянное увеличение прочности с течением времени.
• Простота обращения и транспортировки

Недостатки пенобетона

• Обладает низкой прочностью на сжатие и изгиб из-за высокой плотности пены. Прочность на изгиб измеряет эластичность материала или насколько пенобетон деформируется и перемещается при разрушении, как при землетрясении.
• Отсутствие крупных заполнителей делает его склонным к усадке.
• Соотношение соединенных пор и общего количества пор влияет на его долговечность.
• На стадии смешивания требуется больше времени.
• Из-за гладкой внешней поверхности затрудняет отделку.

Как делают газобетон

Aircrete производится путем смешивания цемента, извести, измельченной топливной золы, алюминиевого порошка и воды. В результате химической реакции, катализируемой алюминием, образуется множество пузырьков воздуха, которые затем растворяются, в результате чего получается очень легкий блок.

В пенобетоне пена образуется в результате химической реакции между алюминиевым порошком и гидроксидом кальция, щелочным элементом, образующимся при смешивании цемента с водой.В результате этой реакции образуются пузырьки водорода, которые остаются в цементном растворе. После схватывания газобетон разрезают на блоки и автоклавируют для дополнительной прочности.

Он имеет прочность и долговечность традиционного бетона без физического веса. Чтобы получить более подробное представление о том, как это делается, вы можете быстро взглянуть здесь.

Применение Aircrete

• Сборные блоки и панели
• Плиты перекрытия, настилы и утепленные крыши
• Системы подземных трубопроводов
• Полы амортизирующие
• Акустические здания
• Облегченная засыпка подземных сооружений
• Засыпка шахт и трубопроводов
• Свалки
• Замена неустойчивого грунта в фундаменте

Преимущества Aircrete

• Он прост в обращении, транспортировке и использовании.
• Это экономически выгодно с точки зрения стоимости материалов, необходимых для его изготовления, а модель
• Общие затраты на строительство.
• Обладает низкой теплопроводностью и низкой плотностью.
• Обладает хорошими акустическими свойствами благодаря своей пористости.
• Aircrete не горит и огнестойкий; следовательно, может быть использован для строительства печей.
• Он проницаем для водяного пара, что позволяет сохранять прохладу в помещениях.
• Используемые материалы являются экологически чистыми, а конечный продукт не выделяет вредных газов во время строительства.
• Он водостойкий и очень прочный, поскольку со временем не ржавеет, не гниет и не разлагается.
• Защищен от вредителей и грызунов.
• Разрешает использование красителей в эстетических целях.

Недостатки Aircrete

• В небольших количествах стоимость производства высока из-за необходимости в дорогостоящем оборудовании, что приводит к высокому энергопотреблению.
• Aircrete со временем впитывает воду, поэтому необходимо добавлять покрытие с использованием таких материалов, как штукатурка.Расширение впитанной воды делает аэробетон со временем склонным к растрескиванию.
• Полученные конструкции имеют гладкую поверхность, что затрудняет нанесение отделки.
• Он впитывает воду, поэтому требуется внешнее покрытие, например, штукатурка.
• При длительном воздействии воды в течение некоторого времени прочность аэробетона может снизиться.

Из этих преимуществ и недостатков, вот краткое сравнение некоторых характеристик как газобетона, так и пенобетона:

Заключение

Aircrete лучше, чем пенобетон в некоторых областях, в то время как пенобетон лучше в других. Сходства обоих включают низкую плотность, уменьшенный собственный вес конструкции и простоту прибивания, пиления или резки.

Оба являются самоуплотняющимися и сыпучими; следовательно, они могут заполнять полости и пустоты даже при перекачке на расстояние. Когда дело доходит до рентабельности, они экономят на используемых материалах, а также на завершение проекта и ручной труд. Они представляют минимальную угрозу для окружающей среды и обладают огнестойкостью.

Есть общие недостатки, такие как чувствительность из-за использования воды во время производства, и они имеют гладкую пористую поверхность, что затрудняет нанесение отделки.

Главное — помнить, что у каждого есть разные приложения, зависящие от его свойств. Прежде чем остановиться на любом из них, обязательно проверьте, подходит ли он к тому проекту, который вы имеете в виду.

Источники

Какой построить дом из газобетона или пенобетона. Пенобетон или газобетон

Если раньше выбор строительных материалов был в определенной степени ограничен, то сейчас на рынке представлен достаточно обширный ассортимент этой продукции. Каждый частный застройщик старается сэкономить разумные деньги, и не в последнюю очередь на фундаменте, поскольку его стоимость составляет значительную часть от общей сметы. Это одна из причин популярности сотовых блоков. В этом случае часто приходится решать, что лучше пенобетон или газобетон? Попробуем разобраться.

Что лучше всего подходит для строительства

Таким образом, цена стены из ячеистого бетона составит около 90 евро за м2, включая установку. Вы планируете обосноваться? В этом случае цена бетонного блока за м2 составит около 40 евро.Когда известно, что этот материал позволяет не устанавливать внутреннюю изоляцию, понятно, что он позволяет построить стену или дом с меньшими затратами!

Видео: использование газобетона для монтажа перегородки

Пенобетон или газобетон — хороший жидкий бетон, состоящий из раствора и пузырьков воздуха. Газообразная структура получается из пены, впрыскиваемой таким образом, что получается стабильная структура. Пена помещается в раствор с помощью насосов, специально предназначенных для этой работы.

Но сначала нужно оговориться — формулировка «какой дом лучше построить из газоблока или пеноблока» не совсем верна. Ведь у каждого человека всегда есть особое мнение по тому или иному вопросу. Наверное, правильнее было бы понять, для каких условий эксплуатации больше подходит тот или иной продукт, какова будет степень комфорта в таком доме. Но для этого нужно знать, что это за бетоны.

Механические и термические свойства

Благодаря интенсивному перемешиванию воздуха пенобетон имеет уникальные характеристики.Количество цемента на кубический метр — не менее 300 кг. … Ячеистый бетон жидкий и подходит для любых форм. Количество воды ограничено. Использование цемента и песка гарантирует высокую огнестойкость и отсутствие гниения.

Ячеистый бетон легко перекачивать. Благодаря высокой текучести продукт может перекачиваться на месте и очень прост в использовании. Заполнение потерянных мест, таких как выхлопные трубы, неиспользуемые масляные баки. Обоснование поддерживает бетонный уклон на плоских крышах, которые мы наклоняем. … На рабочей поверхности нет пыли и застойной воды, отверстия и отверстия должны быть загерметизированы или заглушены, и, как и любой цемент и продукт на водной основе, ячеистый бетон чувствителен к морозу и осадкам.

У этих строительных материалов много общего. Например, пористая структура, наличие ЦПБ (цементно-песчаная смесь, для которой тоже подходит). Единственное отличие состоит в технологии и некоторых компонентах, от которых продукты приобретают некоторые отличия в свойствах.

Пенобетон

Чем отличается пеноблок от газоблока? Его изготовление проще. Пена или образующее ее вещество вводится в ХПС в качестве добавки. Плотность конструкции легко регулируется изменением «дозы» пенообразователя. Таким образом, можно получить при ее широком диапазоне — от 200 до 1500 кг / м 3. Производство не связано с повышенным энергозатратностью, так как технология не предусматривает использование автоклавных установок.Область применения — от устройства монолитных конструкций до отливки форм (опалубки) и поверхностей.

При неблагоприятных погодных условиях размещение запрещено. Если основные элементы здания могут быть повреждены попаданием воды, необходимо принять соответствующие меры. Ячеистый бетон существует уже более 60 лет, но практически неизвестен в Канаде. Это безводный бетон, на 50% легче обычного бетона и обладающий большей изоляцией. Он используется в Европе для производства легких бетонных блоков и панелей, а в Азии — для возведения стен и перекрытий на месте.

В основной состав газобетона входит

Вот основные характеристики ячеистого бетона и причины, мешающие этому. Ячеистый бетон: описание и составные части. Ячеистый бетон представляет собой смесь цемента, мелкого песка, воды и набухающей пены, которая после затвердевания создает относительно легкий бетон, содержащий миллионы равномерно распределенных пузырьков воздуха, образующих закрытые ячейки.

Газобетон

Для его промышленного приготовления используются автоклавы — на этот раз.Еще два компонента. К ним, помимо CPL, относятся диоксид кремния, каустическая сода (или воздушная известь) и «газификатор». В качестве последнего часто используется алюминий (в виде порошка).

Влагопоглощение и теплоизоляция

Ячеистый бетон аналогичен обычному бетону, поскольку в нем используются те же ингредиенты, что и заполнители. Таким образом, он затвердевает под действием влаги в течение 28 дней после отверждения, а после высыхания дает усадку примерно на 0,1%, то есть на 1 мм на метр длины. Качества ячеистого бетона Следует помнить, что не бывает двух одинаковых ячеистых бетонов.Эффективность зависит от используемых смесей, которые очень разные. Причем, как правило, они обладают следующими характеристиками.

Плотность ячеистого бетона может быть в 2-10 раз меньше, чем у обычного бетона. Чем пенистее легкий бетон, тем он менее устойчив к нагрузкам. Эта легкость снижает вес полов и крыш примерно на 50%, а также их армирующую сталь. Впитывание воды. Ячеистый бетон водонепроницаем и впитывает в 3 раза меньше воды, чем обычный бетон. Это сопротивление водопоглощению связано с инкапсуляцией пузырьков пенообразователем, что снижает перенос воды.

При выборе тех или иных строительных материалов застройщик руководствуется определенными требованиями, которым он должен соответствовать. Рассмотрим сравнительные характеристики газобетона и пенобетона в соответствии с ними. Причем учтем, что плотность у них одинаковая.

Особенности применения

Возможность самостоятельного производства работ

Огнестойкость.При той же толщине он выдерживает огонь в 3 раза дольше, чем обычный бетон. Стена толщиной 4 дюйма имеет сопротивление огню около 3,5 часов. Это повышенное сопротивление связано с более высоким термическим сопротивлением ячеистого бетона, который дольше защищает сердцевину стены от огня.

Акустическая устойчивость. Он имеет лучшую стойкость к акустическому удару, чем обычный бетон, но при этом имеет хорошее сопротивление пропусканию воздуха. Самовыравнивающийся и жидкий. Небольшие пузырьки воздуха и отсутствие крупного заполнителя делают бетон очень жидким. Он укладывается на пол как самовыравнивающийся и идеально заполняет вертикальные формы, полностью окружающие арматурные стали, без использования вибратора. Это приводит к более быстрой настройке и более легкой перекачке. Мы даже можем сделать перегородки толщиной всего 3 дюйма.

По этому «параметру» газобетон и пенобетон практически идентичны. Во-первых, небольшой вес блоков позволяет не использовать средства механизации. Во-вторых, оба легко режутся, пилятся, обрабатываются. В-третьих, скрепление элементов между собой не требует профессиональных навыков, как, например, при кладке кирпича.

Есть лишь небольшая разница в геометрии. Размеры всех газобетонных блоков строго выдержаны, но пеноблоки имеют отклонения от «нормы» около 0,5 см. Поэтому стыки придется дополнительно изолировать. А если учесть, что для монтажа газобетонных блоков используется клеевой состав, а для их «собратьев» — ДСП, то первый предпочтительнее. При таком способе монтажа при кладке пеноблоков возможно образование «мостиков холода». Также необходимо учитывать тот факт, что с клеем легче работать, а его расход меньше. Кроме того, вам не нужно заниматься «замешиванием» как для раствора.

Экономичный? Газобетон низкой плотности более экономичен, чем обычный бетон, но бетон средней плотности эквивалентен эквивалентной цене. С другой стороны, ячеистый бетон благодаря быстрому и простому монтажу снижает трудозатраты, а его легкость также снижает стоимость арматуры в железобетонных конструкциях.

Почему не Канада? Ячеистый бетон действительно не имеет дефекта, который ограничивал бы его использование в Канаде. В настоящее время в основном это Национальный строительный кодекс, который делает его использование проблематичным. Несколько подрядчиков уже оснащены оборудованием для производства в Квебеке. Осталось определиться с их использованием.

Конструкционная прочность

Плотность материалов одинакова. Но по жесткости газобетон — лидер. Поэтому для возведения, например, стен с такими же характеристиками их толщина для пенобетона должна быть больше. Следовательно, расход увеличивается. Но при заливке монолитных конструкций используется именно она, так как нет необходимости использовать технические средства.

Идеально для развивающихся стран. В Канаде 8-дюймовая стена из газобетона не очень энергоэффективна. В этом смысле ячеистый бетон не отвечает потребностям. В Африке, Азии и Южной Америке стены часто делают из полых бетонных блоков, которые легко передают тепло и устойчивы к землетрясениям. Монолитной бетонной стены достаточно для изоляции, но при этом она противостоит огню, землетрясениям, насекомым и шуму и при этом соблюдает местную архитектуру.

Винты с изоляцией. Теплоизоляция — интересное решение для тепло- и звукоизоляции почвы. Практически и легко расширяемый, он наносится непосредственно на доску, которую должна покрыть, и затем он может без опасности уложить желаемый пол.

Усадка

За счет автоклавирования для газобетона она в 3 раза меньше (примерно 0,1 м на 1 м поверхности). Пеноблокам потребуется дополнительное утепление из-за появления трещин (со временем).

Водопоглощение

Здесь пенобетон несколько проигрывает.Гидроизоляция поверхности должна быть более качественной.

Зачем устанавливать изоляционную стяжку вместо обычной стяжки?

Может использоваться как в помещении, так и на улице, а также может устанавливаться как в отремонтированных, так и в новых домах. Изолирующий конус имеет множество преимуществ. Во-первых, она обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию, чем обычная стяжка.

Это значительно снижает теплопотери в доме и снижает расходы на отопление. Он легкий, быстрый в использовании, простой в установке и поэтому является отличной альтернативой изоляционным панелям.Кроме того, он обеспечивает ощущение тепла и комфорта.

Экологичность

Даже при хорошем качестве пенобетона он в 2 раза ниже из-за повышенного содержания цемента. Кроме того, замена автоклавирования химическими веществами увеличивает токсичность продукта.

Способность материала «дышать»

Это свойство позволяет поддерживать благоприятный микроклимат в доме, препятствует развитию гнилостных процессов, образованию плесени. Кроме того, это устраняет необходимость в более сложной системе естественной вентиляции. По этому показателю, судя по отзывам, газобетон лучше, причем в разы.

Наконец, необходимо нанести жидкую стяжку на эту стяжку, и после этой второй стяжки можно укладывать пол … С другой стороны, окончательное изоляционное покрытие — это единственное покрытие, нанесенное на плиту перед окончательным настилом пола.

Закупочная цена и установка изоляционной стяжки

Для всех категорий необходимо предусмотреть от 15 до 30 евро за квадратный метр на покупку и установку изоляционной стяжки.Затем он транспортируется на крышу грузовика и с помощью насоса разбрасывается на землю.

• Жидкость, готовая к распространению на месте.
• Порошок, в который добавлена ​​вода, и гранулы изоляции.

Срок службы

Здесь явно выигрывает газобетон. По долговечности превосходит своего «собрата» более чем в 2 раза.По оценкам специалистов, без значительного ремонта дом из пенобетона прослужит не более 30 лет.

Рентабельность

По этому показателю материалы находятся примерно в одинаковом положении, если учесть (в целом) стоимость блоков, цену клея и сравнить его расход с ЦОС. Однако отсутствие «мостиков холода» при использовании газобетонных блоков существенно снижает теплопотери, что сказывается на затратах на дальнейшую эксплуатацию (на отопление, кондиционирование).

Особенности образования ячеек

В случае самовыравнивающейся стяжки после нанесения смесь имеет гладкую и чистую поверхность. Но если это не самовыравнивающаяся стяжка, необходимо будет выровнять стяжку после нанесения на правило или с помощью другого инструмента. Желательно, чтобы стяжка высохла в течение 48 часов перед укладкой напольного покрытия.

Почтовый индекс рабочего места. … Сегодня наиболее часто используемым строительным материалом является бетон, мировое производство которого оценивается более чем в 4 миллиарда тонн в год. Италия достигла одного из основных потребителей — потребление двух кубических метров на душу населения в год, что связано не только с ее прекрасной механической прочностью, но и с качеством стали, но, прежде всего, с ее способностью легко моделироваться практически без ограничений. от формы и размеров конструкций и условий окружающей среды.

По всем остальным параметрам — звукоизоляции, устойчивости к высоким температурам, ультрафиолету, грызунам и насекомым, а также некоторым другим эти материалы примерно одинаковы.

Строительство жилого дома — это особый процесс, не допускающий ошибок, особенно с точки зрения прочности и комфорта. Особенно в наших широтах, где температурный режим может значительно меняться, как и погодные условия. Выбор качественного материала в этом случае — важная задача, и тот, кто знает, что ищет, сможет с ней справиться. Сегодня мы рассмотрим два широко используемых в современном домостроении материала — газобетон и газобетон, сравним их и оценим каждый материал по нескольким характеристикам.

Что лучше всего подходит для гаража, подсобного помещения или пристройки.

Бетон также легко доступен и остается, при правильном использовании, среди более дешевых строительных материалов. В будущем этот материал найдет дополнительные области применения благодаря долговечности и долговечности, достигнутой сегодня современным бетоном непревзойденного качества несколько лет назад.

Химический состав и технология производства

С другой стороны, необходимо тщательно рассмотреть критический элемент, который хорошо известен любому специалисту в данной области.Бетон, по сути, представляет собой композитный материал, состоящий из инертных веществ, связующих веществ и воды, даже при том же качестве этих компонентов, который при вводе в эксплуатацию обеспечит получение результатов, если они не выше желаемых, а также приведет к плохим результатам. результаты и, следовательно, тяжелое обслуживание или восстановление.

Пенобетон — это цемент, песок и пенообразователь. Все это смешивают, разливают по формам и оставляют в покое до полного застывания. То есть процесс можно проводить прямо на строительной площадке.

Пеноблок и газоблок — внешний вид

Различия между материалами и различия

Например, для достижения наилучших результатов бетон следует использовать как можно скорее после его приготовления, используя машины и оборудование, наиболее подходящие для каждого типа литье, применяя методы работы для обеспечения максимального уплотнения материала и обеспечения подходящего периода выдержки для литья, первоначально требующего некоторого внимания. очень важно для гарантированного воздействия на производительность.

Еще более важным является момент производства самого бетона: его составляющие должны быть изготовлены с максимальной точностью, чтобы точно воспроизводить специально разработанные и испытанные рецептуры для различных требований и применений. Даже незначительные отклонения от заданных параметров могут определить неисправность изделия. Также важно систематически и ежедневно проверять качество и характеристики используемых материалов, а также эффективность машин, установок и измерительных приборов, которые представляют собой сложный, но необходимый набор ресурсов, необходимых для обеспечения качества такого продукта. Кажется, легко понять, насколько это деликатно для упаковки и ввода в эксплуатацию, которые, прежде всего, невозможно контролировать во время использования.

Но для газобетона требуется высокая температура и влажная среда. Он состоит из извести, цемента, воды и песка. В этом составе алюминиевый порошок действует как вспениватель. Полученную смесь нарезают нитками на блоки и переливают в автоклав. Там под воздействием высокого давления материал приобретает окончательный вид и свои лучшие качества — устойчивость к механическим воздействиям, долговечность, огнестойкость и податливость к обработке.

Получается, что оба материала — легкий бетон, только способ получения в них пузырьков воздуха разный.

Оба материала производятся по одному и тому же ГОСТу, а значит, они соответствуют одинаковым требованиям. Их физические и технические характеристики практически повторяют друг друга. Но это не означает полной идентичности газобетона и пенобетона.

Газобетон по своей термической обработке имеет некоторые преимущества, но не стоит утверждать, что он превосходит пенобетон. Тем не менее именно качество цемента и его плотность определяют степень качества и надежности продукта.Монтаж этих двух материалов тоже разный: газобетонные блоки кладут на клей, а пенобетон — на обычный цементный раствор. Он дешевле клея, но практика показывает, что требуется гораздо больше, и работать с ним сложнее.

Получается любопытная вещь — газобетон вместе с клеем дороже пенобетона на цементном растворе, но при этом стоимость почти такая же. Кроме того, клей не дает возникать мостикам холода, а значит, не утеплять внутренние помещения будет легче, что положительно скажется на экономии средств.

Еще одно различие между материалами — это степень точности размеров блоков. Но на заводе габариты соблюдаются гораздо точнее, чем на стройке. Поэтому газобетон проще и приятнее укладывать.

Сравнительная таблица характеристик пенобетона и газобетона

Преимущества и недостатки

Если говорить о производстве материалов, то пенобетон с точки зрения сложности процесса выглядит предпочтительнее.Для газобетона необходимо построить цех, провести мощную электросеть, газопровод. Пеноблок несложно изготовить на переносном оборудовании, которое легко найти — их модификаций в продаже предостаточно. Другое дело, что упрощенный способ производства часто привлекает неграмотных производителей, которые не гонятся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать некачественной продукции можно, найдя грамотного производителя, имеющего все необходимые сертификаты качества и периодически проверяющего свою продукцию на соответствие требованиям современных стандартов.

Блоки из газобетона и газобетона просты в установке, а благодаря своим размерам экономят клей или цементный раствор

Пенобетон может быть токсичным — поскольку он не автоклавирован, для его создания используются химические процессы. Это тоже влияет на прочность изделия. При одинаковом показателе плотности степень прочности газобетона и пенобетона разная. Возьмем, к примеру, плотность 500 единиц. Газобетон с этим показателем хорошо справляется с нагрузками, тогда как пенобетон не может похвастаться высокой прочностью и используется только в качестве утеплителя.

Водопоглощение и морозостойкость — два важных показателя для материала.

Газоблок способен поглощать больше воды, чем пеноблок, но при этом менее устойчив к низким температурам. Правда, при возведении жилых домов их внешняя сторона покрывается защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, а значит, газоблок будет защищен от воды.

Видео: характеристики газопеноблоков

Домостроение

Дома из этих материалов будут стоить дешевле кирпичных.И на это есть свои причины. Во-первых, газобетон и пенобетон — это легкие материалы, что не обязывает строителя возводить массивный фундамент. Достаточно облегченной версии. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция обоих материалов на одном уровне, что позволяет впоследствии сэкономить. И не только в будущем. В процессе строительства стены можно возводить меньшей толщины, а это означает экономию материалов. В-третьих, экономия материалов распространяется и на клей с цементом, которого при больших объемах блоков не потребуется так много.

Дома из пеноблоков и газоблоков очень надежны, ведь эти материалы прочные и негорючие. Они не гниют и не подвержены атакам грызунов и насекомых-вредителей.

Если вы будете укладывать внутриквартирные конструкции, такие стены будет легко выдолбить. И, наконец, самое главное, эти стены «дышат», что создает комфортную жилую среду в доме.

Общая закупочная стоимость пенобетона на цементном растворе и пенобетона на клее примерно одинакова

Фотогалерея: газобетон в строительстве

Стены из газо- и пеноблоков «дышат» и обеспечивают комфорт в помещениях. Дома из газобетона легко и быстро возводить. Газо- и пенобетон — экономичные материалы, обеспечивающие необходимую толщину стен при относительно меньшем расходе. Газоблоки обладают высокой теплопроводностью

Оказывается, ни один материал не имеет явного преимущества перед другим.У каждого есть свой набор преимуществ и недостатков, а это значит, что прежде чем принять решение о каком-либо из них, вам необходимо тщательно проанализировать их особенности и выбрать для себя то, что, по вашему мнению, лучше всего подходит для строительства будущего дома.

(PDF) ОБЗОР СВОЙСТВ ПЕНОПЕННОГО БЕТОНА И ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД НОЖГЕННЫМ КИРПИЧОМ

A C S T — 2 0 1 8 1 | Стр.

ОБЗОР СВОЙСТВ ПЕНОПЕННОГО БЕТОНА

И ЕГО ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД НОЖЕННЫМ КИРПИЧОМ

* Камал Кумар шарма1, Хина Гупта 2

1MabalandTech Студент 9000 Punjit, инженер-конструктор, факультет строительства и строительства, 9000, Njit 4 Центральный научно-исследовательский институт строительства (CBRI) Roorkee, Uttarakhand

1kamalsharma25091994 @ gmail. com

[email protected]

РЕЗЮМЕ

Зеленое здание — это экологичное здание. Обожженный глиняный кирпич — преобладающий сужающийся материал

, используемый для перегородок в зданиях. Производство глиняного кирпича требует

большого количества энергии. При производстве глиняного кирпича выбросы дыма являются основным фактором

загрязнения окружающей среды и глобального потепления. Это основные проблемы

, потому что он отвечает за разбалансировку окружающей среды и вызывает различные заболевания.Итак,

с точки зрения зеленой среды, лучшим решением будет использование пенобетона

. Пенобетон — это легкий бетон. Не содержит крупных заполнителей

и представляет собой аэрированный раствор. Пенобетон очень прочен на песок, а

имеет высокую дозу летучей золы, что делает его экономичным и экологически чистым продуктом.

Разнообразие прочности и плотности делает пенобетон более гибким.В этой статье описываются свойства пенобетона

по сравнению с другими альтернативными материалами, что делает его

лучше аналогичного альтернативного материала и делает строительство экологически чистым, экономичным, сейсмостойким, сейсмостойким, огнестойким, долговечным и удобным для дизайна.

Ключевые слова: Зеленое строительство, устойчивая окружающая среда, кирпичи из обожженной глины, пенобетон

пенобетонные блоки.

ВВЕДЕНИЕ

Общая цель зеленого строительства — уменьшить воздействие искусственной среды

на здоровье человека и окружающую среду за счет правильного использования воды, энергии и других ресурсов,

, а также снижения загрязнения, отходов и ухудшения состояния окружающей среды.Деградация окружающей среды

усугубляется истощением таких ресурсов, как воздух, вода и почва.

Деградация окружающей среды является причиной разрушения экосистемы и исчезновения

диких животных. Как мы знаем, производство кирпича из обожженной глины требует большого количества энергии

и выделяет дым в печи для обжига кирпича и разрушение верхнего слоя почвы при производстве кирпича. Итак,

необходимо найти другой альтернативный строительный материал.Пенобетон — зеленый строительный материал марки

. Он производится из неорганических и природных материалов, таких как песок, и использует отходы

, такие как летучая зола, и не имеет остатков. Эти особенности делают его зеленым строительным материалом

. Пенобетон — это смесь цемента, воды, мелких заполнителей

(песок, летучая зола и др.) И стабильной пены. По словам Невилла, А. (1995) диапазон плотности легкого бетона

составляет от 300 до 1850 кг / куб.Пенобетон имеет желательные характеристики

, такие как низкая прочность на сжатие, хорошая теплоизоляция, огнестойкость и хорошая звукоизоляция

.

МЕТОДОЛОГИЯ

Пенобетон представляет собой смесь цемента, воды, мелких заполнителей (песок и зола) и пены

.

Цемент: Обычно мы использовали портландцемент марок 33, 43 или 53 из имеющихся в продаже.

Содержание цемента, используемое для большинства обычных смесей, составляет 300 — 375 кг / куб.

Основы ячеистого бетона | Richway

Если вы только начинаете работать с ячеистым бетоном или у вас есть базовые вопросы о ячеистом бетоне, это отличное место для начала. Мы объясним, что такое ячеистый бетон, для каких целей он используется, а также расскажем о часто задаваемых вопросах. Если после прочтения этой страницы у вас остались вопросы, позвоните нам, чтобы обсудить ваши вопросы, или посетите другие страницы наших ресурсов, чтобы узнать больше о ячеистом бетоне.

Что такое ячеистый бетон?

Ячеистый бетон низкой плотности, как определено в главе 523 ACI.1, представляет собой бетон, изготовленный из гидравлического цемента, воды и предварительно сформованной пены с образованием затвердевшего материала, имеющего плотность в сухом состоянии 50 фунтов на кубический фут (PCF) или меньше.

Хотя определение ACI определяет ячеистый бетон низкой плотности с плотностью ниже 50 фунтов на квадратный фут, ячеистый бетон может иметь плотность от 20 до 120 фунтов на квадратный фут.

В более широком смысле любой цементный раствор или вяжущий материал, в котором используется пена, генерируемая извне, для увеличения содержания воздуха выше 10%, может считаться ячеистым бетоном. Ячеистый бетон может иметь другие названия, включая пеноцемент, пенобетон или легкую текучую заливку.

Несмотря на то, что существует ряд легких вяжущих материалов, ключевым отличительным фактором между ячеистым бетоном и другими легкими вяжущими материалами является использование пены, образующейся извне, для уменьшения плотности. Вероятно, наиболее близким к ячеистому бетону материалом является газобетонный автоклавный бетон (AAC).

Основными отличиями являются процессы, используемые для создания воздуха в материале, и необходимое оборудование.AAC использует химическую реакцию внутри самой суспензии для образования воздушных пустот для уменьшения плотности. Однако производство ячеистого бетона с пеной, генерируемой извне, обеспечивает более универсальный материал за небольшую часть капитальных затрат, необходимых для оборудования.

Применение и преимущества ячеистого бетона

Ячеистый бетон имеет множество применений и не имеет единственного преимущества. В зависимости от области применения он может быть выбран из-за его теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств, прокачиваемости и текучести, простоты обращения из-за его небольшого веса или в качестве экономичной альтернативы заполняющим материалам.Во всем мире ячеистый бетон используется в строительстве, например, для настилов крыш и настилов полов, а также в геотехнических приложениях, таких как заполнение кольцевого пространства в футеровке скольжения и отказ от заполнения пустот. Ячеистый бетон также можно найти в архитектуре и сборных железобетонных изделиях. Ниже приведены многие из наиболее распространенных областей применения ячеистого бетона; однако это далеко не полный список.

Заполнение пустот: Воронки, колодцы, туннели, цистерны, заброшенные инженерные трубы, затирка кольцевого раствора.Легко течет и обеспечивает меньший вес на почве.

Восстановление почвы: Когда существуют плохие грунтовые условия, ячеистый бетон можно использовать для создания прочной основы, одновременно снижая нагрузку на грунт.

Заливка траншеи для инженерных коммуникаций: Защищает и поддерживает инженерные коммуникации и снижает или устраняет необходимость в уплотнении.

Альтернатива текучей засыпке / геопеной: В любых случаях, когда используются текучие засыпки или блоки из геопены, ячеистый бетон является отличной альтернативой и во многих случаях предпочтительным материалом.

Засыпка траншеи водовыпуска: Предотвращает последующее оседание почвы и последующие провалы дороги.

Заполнение абатмента мостовидного протеза / эстакады: Устраняет оседание после строительства. Поскольку ячеистый бетон не требует уплотнения, он не сжимается со временем, создавая «провал» на подходе к мосту или эстакаде. Кроме того, существенно исключаются боковые нагрузки на существующий абатмент.

подпорной стены / СКО Стена Засыпка: Боковое снижение нагрузки является основным преимуществом.Ячеистый бетон также может значительно снизить потенциальное повреждение георешетки в процессе засыпки.

Панели забора вдоль шоссе: Для звукового контроля и визуального блокирования. Потенциал экономии за счет снижения веса.

Противоударные барьеры / Поглощение энергии: Предварительно отлитые кубики переменной плотности или залить их на месте.

Настилы пола: Снижает вес конструкции при сохранении качества бетонного пола. Используется для выравнивания и замены смесей на основе гипса.

Настилы крыши: Уменьшает вес и обеспечивает тепло- и звукоизоляцию. Возможны умеренные уклоны.

Сборные железобетонные изделия: Снижает вес и стоимость. Снижает транспортные расходы / позволяет загружать больше штук на грузовик. Более легкий монтаж.

Тепловая засыпка и засыпка под плиту: Обеспечивает теплоизоляцию и водонепроницаемость, а также снижает гидростатическую боковую нагрузку на фундамент.

I Наружные стены: Отливка на месте или сборка панелей. Снижает вес и стоимость ниже бетонной стены полной плотности. Более звукоизоляция и огнестойкость, чем каркасная стена.

подпорных стен Основание: Правильный дизайн смесь будет наливные и может значительно скорость строительства базы и повышения грузоподъемности.

Палубы тротуаров, патио и крыльца: Снижает вес и стоимость.

Резные скульптуры из бетона: Ячеистый бетон в диапазоне 40-60 PCF можно вырезать и формировать с помощью цепных пил, ручных инструментов и других методов для создания произведений искусства из уникального материала.

Часто задаваемые вопросы о ячеистом бетоне

Примечание. Следующие ответы верны, насколько нам известно, но могут не применяться в определенных приложениях или ситуациях. Большинство из них предназначены для предоставления общей информации, а не информации для конкретного проекта или приложения.

Каков процесс изготовления ячеистого бетона?
Есть два метода производства ячеистого бетона. Первый — это периодический метод производства, при котором пена, образующаяся извне, вводится в барабан миксера в течение расчетного периода времени.Второй — это метод непрерывного производства, при котором пена впрыскивается в линию на нагнетательной стороне насоса. Richway предлагает оборудование для обоих методов производства.

Какова прочность ячеистого бетона?
По мере уменьшения плотности уменьшается и прочность на сжатие. См. Таблицы и диаграммы прочности для получения более подробной информации, но, например, плотность 60 фунт-фут будет иметь прочность в диапазоне от 600 до 1000 фунтов на квадратный дюйм.

Является ли очистка грузовика проблемой при использовании пакетного метода?
Обычно это будет проще, но если цементная паста без какой-либо пены покрывает барабан, это может быть труднее.

Какой установлен срок для ячеистого бетона?

Время схватывания ячеистого бетона обычно немного больше по сравнению с «обычным» бетоном из-за поверхностно-активных веществ, используемых при производстве пены. Однако, как и все, что производится с портландцементом, время изготовления и размещения ограничено. Как правило, мы рекомендуем ограничивать рабочее время примерно четырьмя часами после смешивания Portland с водой или примерно тремя часами после добавления пены.По истечении этого времени материал следует оставить в покое, чтобы продолжить процесс застывания. Продолжение перекачивания или перемещения материала может привести к его разрушению. Однако установленное время может варьироваться в зависимости от области применения, условий рабочей площадки и использования замедлителей или ускорителей.

Я немного читал о ячеистом бетоне, и здесь используется термин «предварительно сформированная пена». Почему вы используете термин «созданный извне»?
Мы думаем, что «производимый извне» — это гораздо более четкая терминология и не подразумевает жесткую пену на нефтяной основе или что-то, что создается задолго до ее использования.Пена имеет консистенцию плотной густой пены шампуня и образуется «на ходу», когда она смешивается или впрыскивается в смеситель. Он генерируется извне, а не внутри самого смесителя, как в случае с воздухововлекающим агентом.

Сколько цементного порошка используется на дворе ячеистого бетона?
Если чистый цементный раствор используется с соотношением 0,50 в / ц, базовый раствор на ярд будет содержать приблизительно 2060 фунтов цемента и 1030 фунтов воды с плотностью 115 PCF.Если затем добавить пену до плотности 30 PCF, у нас будет 3,65 ярда материала 30 PCF, с примерно 565 фунтами цемента на ярд. У нас есть калькулятор расчета смеси, доступный на нашем веб-сайте, который рассчитывает вес партии смеси, время дозирования пены и анализ сценария затрат.

Можно ли использовать летучую золу или другие пуццоланы в ячеистом бетоне?
Да. Как и в случае с бетоном стандартной плотности, окончательные свойства материала будут затронуты, как правило, так же, как альтернативные пуццоланы повлияют на «нормальный» бетон.Что касается летучей золы, следует отметить, что зола с высоким содержанием углерода может разрушать пену, поэтому ее следует избегать.

Могу ли я использовать редукторы воды и другие добавки?
Да, можно использовать разбавители воды, которые помогут с диспергированием и смачиванием цементного порошка перед добавлением пены. Также можно использовать большинство других добавок, но во всех случаях тесты следует проводить до завершения разработки смеси. Некоторые суперпластификаторы могут разрушать пену, поэтому необходимо провести тщательное тестирование.Воздухововлекающие добавки обычно не используются при производстве суспензии для изготовления ячеистого бетона, потому что пена — это воздух, добавляемый в смесь.

А как насчет размещения и отделки?
Ячеистый бетон легко перекачивается. При высоком содержании воды и низкой плотности он может быть фактически самовыравнивающимся, но его всегда легче перемещать, чем бетон стандартной плотности. Обычно его легко отделать, но при некоторых плотностях он липкий и его трудно затирать шпателем.