Что лучше газобетон или брус: Что выбрать для строительства дома: брус или газобетон?

Что выбрать для строительства дома: брус или газобетон?

При строительстве дома первым возникает вопрос – из чего строить? На просторах интернета можно найти множество рекомендаций: брус, газобетон, пеноблок, кирпич, керамоблок и множество других. Сооружение из любого материала имеет свою специфику. Мы же рассмотрим в этой статье два относительно недорогих строительных материала – брус и газобетон. Каждый из них обладает долговечностью, надежностью, хорошей теплоизоляцией и своей эстетикой. Если вы еще не определились какой материал выбрать для своего будущего дома, то рекомендуем прочитать эту статью до конца.

И газобетон, и дерево принципиально отличаются по структуре и цене. Но несмотря на то, что деревянный дом в разы дороже дома из газобетона, выбор все же бывает не так очевиден. Давайте разбираться вместе. Для это необходимо ознакомится с преимуществами и недостатками обоих материалов, их характеристиками и свойствами.

Брус может состоять как из цельных деревянных бревен, так и из нескольких скрепленных вместе специальным клеевым раствором досок (так называемый клееный брус).

К выбору древесины следует подходить ответственно. Для этого обязательно следует знать преимущества, и что еще более важно, недостатки данного строительного материала.

Основным плюсом древесины является его экологичность. Однако, давно ведутся споры в отношении экологического влияния клееного бруса, поскольку при его производстве используются специальные клеевые составы, которые абсолютно безопасны для человека, но возможно не так безопасны для окружающей среды.

Среди основных преимуществ бруса обычно выделяют:

• Производить обработку дерева очень просто, усилий для этого нужно не много;

• Дерево является достаточно прочным, и при этом относительно легким, материалом;

• Обладает эстетической красотой, которая позволяет дому органично смотреться с окружающей средой;

• Дерево является отличным теплоизолятором;

• Благодаря гибкости и податливости бруса его хорошо применять в районах с повышенной сейсмической активностью;

• Дом из дерева при должном усердии можно построить за сезон.

Однако, никуда не деться от минусов такого решения. Россия известна своими суровыми зимами, поэтому даже несмотря на прекрасные теплоизоляционные характеристики дерева его все равно нужно утеплять.

К другим недостаткам данного материла можно отнести:

• Древесину необходимо дополнительно защищать от вредителей, плесени и огня с помощью антипиренов и химии;

• Проект дома ограничивается длиной балки перекрытий;

• После завершения строительства не рекомендуется сразу вселяться и производить отделку, так как в течении года может быть значительная усадка;

• Стоимость хорошего бруса превышает стоимость того же газобетона в несколько раз.

В то время как брус является «живым строительным материалом», газобетон полностью производится искусственно в автоклавах. Однако стоит отметить, что газобетон не дает усадки и хорошо сохраняет свою исходную форму. Помимо этого, производители газобетона предоставляют продукцию под любые нужды: от стеновых блоков до арочных. Процесс производства газобетонных блоков заключается в смешении цемента, песка и алюминиевой пудры. Технология подразумевает протекание химической реакции с выделением водорода, благодаря чему строительный материал становится пористым.

Газобетон производится по определенным стандартам, что дает свои преимущества при выборе – вы можете выбрать материал с определенными свойствами и характеристиками, что позволяет быть прогнозировать результат.

Среди других преимуществ газобетона в качестве стройматериала следует отметить:

• Устойчивость к суровым климатическим условиям нашей страны;

• Огнестойкость и защита от вредителей;

• Теплоизоляция, которая позволяет чувствовать себя комфортно как холодной зимой, так и жарким летом;

• Идеальная геометрическая форма, которая ускоряет сооружение дома вашей мечты;

• Газоблоки поддаются распиливанию обыкновенной ножовкой, благодаря чему им можно придать любую форму;

• Экологичность;

• Производить внутреннюю отделку помещения проще за счет абсолютно ровной поверхности стен из газобетона.

Как и любой материал газобетонный блок имеет недостаток, который скорее является особенностью и следствием преимуществ – он может впитывать влагу за счет своей пористой структуры. Однако при должно обработке данной особенности можно избежать произведя внутреннюю и внешнюю отделку.

Теперь следует переходить от более общих показателей к характеристикам бруса и газобетона. Стоимость строительства зависит не только от цены на материалы, но и от дополнительных затрат при монтаже.

При использовании в качестве основного материала газобетонных блоков можно добиться абсолютной геометрической точности сооружения и не ждать проблем при установке окон и дверей. Для этого часто используют строительную пену, например, можно использовать полиуретановую клей пену «Формула тепла». Приступать к внутренним отделочным работам можно уже через пару недель после окончания строительных работ.

Важно обращать внимание на технико-экономические и эксплуатационные параметры каждого из материалов.

Брус дает усадку, газобетон тоже дает усадку. Однако она отличается на порядок. Чаще всего для одноэтажных домов используются газобетонные блоки плотностью до D500. Данная марка дает равномерную усадку в среднем 0,5 мм на один метр поверхности.

Оба материала дают усадку. Но у газобетона она меньше. Усадочная деформация для этого материала зависит от относительной влажности и марки. Для малоэтажного строительства используются в основном блоки D400 и D500. Для них этот показатель составляет 0,5 мм/м. При этом газоблоки обычно дают равномерную усадку.

Что касается домов из бруса, то даже наиболее надежная разновидность – клееный брус – имеет усадку в три раза больше. А уж если вы решили строить дом из древесины с естественным показателем влажности, то рассчитывайте на неравномерную усадку в пределах 5-10 мм на метр. Именно поэтому используя газобетонные блоки можно лучше прогнозировать усадку.

Прочность газоблоков и деревянного бруса соизмерима, однако при строительстве с использованием блоков особенно важно соблюдать технологию. Неправильный расчет и непрофессионализм рабочих может привести к растрескиванию стен.

У бруса подобного недостатка нет, так как деревянные волокна обычно достаточно гибкие и упругие.

Древесина поглощает влагу, что при отсутствии влагостойкой пропитки и лакокрасочного покрытия может привести к гниению дерева. При этом нельзя обработать дерево и забыть об этом навсегда. Процедуру придется повторять один раз в несколько лет. Газобетон также имеет низкий показатель влагостойкости, однако качественная внешняя и внутренняя отделка может полностью исключить проникновение влаги в тело стены.

Дерево и газобетон способны поглощать и отдавать влагу из воздуха. Это способствует сохранению комфортного микроклимата в помещении. Поэтому важно не испортить пропитками и отделкой данного свойства.

Возникает логичный вопрос: какой дом теплее, из бруса или газобетона?

Теплоизоляционные свойства газобетона лучше, чем у бруса. Поэтому при выборе бруса придется дополнительно потратится на теплоизоляции.

Рекомендованная толщина бруса составляет около 450 мм. Пиломатериал с такими параметрами найти трудно (чаще используют толщину 200 мм), стоить он будет дороже.

При выборе параметров газобетона следует обращать внимание на показатель сопротивления теплопроводности для каждого региона.

Важным преимуществом газобетона перед клееным брусом является его абсолютная огнестойкость. Он не плавится от высокой температуры и абсолютно нейтрален по отношению к окружающей среде, поскольку состоит из песка и бетона, которые не выделяют вредных веществ при горении. Из-за данных особенностей газобетоны применяют в качестве ограждающих конструкций при больших пожарах.

Используя брус, вы должны быть готовы к непредвиденному пожару. Частично избежать возгорании можно предварительно обработав дерево специальными веществами – антипиренами. Они повышают огнестойкость и не позволяют дереву загореться быстро, но риск возникновения пожара все равно остается. Мало того, обрабатывать деревянные волокно необходимо с определенной периодичностью.

Дерево при наличии влаги может покрываться грибком, чего не скажешь о газобетоне. Поэтому дома из бруса дополнительно обрабатываются антисептиками различных видов.

С точки зрения экологии можно быть спокойным используя оба материала. Газобетон производится из простых материалов с течением щелочной реакции, в результате которой также не образуется вредных веществ. Непосредственно сам пиломатериал бруса имеет натуральное происхождение, но нельзя быть до конца уверенным в качестве применяемого на производстве клеевого состава антипиренов пропиток. Показатели фоновой радиации в обоих случаях не превышают нормы, поэтому жить в доме из бруса или газобетона достаточно комфортно.

Стоимость бруса превышает цену на газобетон, но в конечном итоге на полную смету влияет большое количество факторов, которые строго индивидуальны в каждом конкретном проекте.

При расчете затрат на строительный материал газобетон выигрывает в два раза. К этой стоимость стоит прибавить затраты на возведение фундамента, часто они составляют четверть от стоимости материалов.

Можно сэкономить на толщине бруса, но в таком случае необходимо обязательно утеплять стены. Не стоит забывать о важности обработки антипиренами и антисептическими составами, что вносит свою часть в окончательную смету.

Если говорить об особенностях фундамента дома из газобетона, то в таком случае необходим более массивный фундамент с армопоясом.

В целом, важно учитывать назначение будущего дома. Если планируется строительство дачного коттеджа, в котором не планируется постоянное проживание, то дом из клееного бруса станет идеальным вариантом.

Для постоянного проживания рекомендуем строить дома из гозоблоков, поскольку при прочих равных параметрах (количество этажей, площадь, высота) итоговые затраты на сооружение все же будут ниже.

В данной статье мы постарались рассмотреть все критерии выбора дома из газобетона или из бруса. Каждый из материалов имеет свои особенности, технические и эксплуатационные характеристики.

При выборе материала строительства стоит прежде всего ориентироваться на назначение будущего дома. Если планируется использовать дом в качестве источника внутренних сил и возобновления энергии, то лучше будет остановиться на деревянном доме. Используя брус можно сэкономить на отделке, но придется потратится на пропитку и лакокрасочные покрытия.

Однако, при равной толщине стройматериалов дом из газоблока получится теплый и уютный. В тоже время при возведении, например, трехэтажного дома дополнительно требуются железобетонные армирующие пояса для фундамента, что удорожает стоимость конструкции.

В конечном итоге никто лучше вас не знает каким и из чего должен быть идеальный дом. Выбор за вами!

Что лучше газоблок или брус 🏗 Дешевле клееный брус или газобетон?

Что лучше выбрать для постройки наружных стен дома, газоблок или деревянный брус?

Часто звучат споры о том, какой из материалов предпочтительнее, газоблок или деревянный брус. Что лучше выбрать для постройки стен дома.

Сравнительный анализ эксплуатационных и технических характеристик газобетона и деревянного бруса. Особенности, возможности, плюсы и минусы обоих материалов. Из какого материала лучше построить дом, и почему.

Выбор строительного материала — сложная задача, особенно, если приходится выбирать из двух очень разных вариантов, но обладающих схожими техническими характеристиками. Часто перед застройщиками возникает вопрос — что выбрать, брус или газобетон? Оба материала обладают неоднозначными характеристиками и требуют от строителей специальных знаний и навыков. Приходится не просто посчитать расходы и выбрать, что дешевле и экономичнее. Надо предусмотреть будущие эксплуатационные проблемы, учесть свойства и особенности двух материалов. Рассмотрим их внимательнее:

 Особенности и свойства газобетона

Газобетон — это строительный материал, изготовленный по специальной технологии. Он относится к группе ячеистых бетонов, обладающих собственными специфическими признаками. Основным из них является пористая структура. Если традиционный тяжелый бетон обладает монолитной массой, где любая полость считается дефектом отливки, то для газобетона наличие мельчайших пузырьков (1-2 мм в диаметре) является отличительной особенностью, образующей все достоинства материала:

• малый вес, позволяющий экономить на фундаменте, что автоматически сокращает расход стройматериалов и трудозатраты;
• низкая теплопроводность, позволяющая строить более тонкие стены по сравнению с обычными стройматериалами;
• каждый газоблок имеет точную и ровную форму, что позволяет уменьшить толщину кладочных швов до 2-4 мм и исключить образование «мостиков холода»;
• благодаря малому весу блоков ускоряется процесс постройки, появляется возможность обойтись ручным трудом и отказаться от использования подъемной техники.

Однако, наряду с положительными качествами, имеются и существенные недостатки:

• наличие мелких полостей значительно снижает прочность материала. В отличие от тяжелых марок бетона, неустойчивых только к разнонаправленным нагрузкам, газобетон не способен выдерживать сильное давление;
• гигроскопичность газобетона значительно превосходит степень водопоглощения плотных бетонов. Влага накапливается внутри, а в холодное время года перемерзает, разрушая материал изнутри;
• строители отмечают хрупкость газобетонных блоков. Следствием этого является слабая несущая способность, ограничивающая допустимую этажность построек.

К наиболее серьезным проблемам газоблоков относят гигроскопичность. Из-за нее дом, построенный из газобетона, нельзя оставлять без водозащитной наружной отделки. Как правило, делают целый стеновой пирог, состоящий из теплоизолятора, вентиляционного зазора, обшивки и слоев отсечки — гидро- и пароизоляции. В этом многие строители видят серьезный недостаток материала, значительно уменьшающий ценность его положительных качеств. Если сама укладка газоблоков занимает немного времени, то установка защитных мембран, теплоизоляции и обшивки нивелирует это достоинство.

Процесс изготовления газобетона

Всеми своими качествами, как положительными, так и отрицательными, газобетон обязан технологии производства. Именно она делает материал пористым, создает все его рабочие качества и возможности. Впервые газобетон был получен в 1920-30 годах, и с тех пор его изготовлением занимались разные компании. Разработки дали два варианта изготовления газобетона:

• автоклавный метод;
• неавтоклавный способ производства.

Сегодня используется преимущественно первый (автоклавный) метод производства, который дает более прочный и устойчивый к нагрузкам материал. Разница в качестве возникает из-за условий кристаллизации — при автоклавном способе материал проходит 12-часовую обработку горячим паром под давлением, а неавтоклавный метод не предусматривает повышенного давления, ограничиваясь только воздействием пара.

Состав газобетона:

• портландцемент;
• кварцевый песок;
• негашеная известь;
• гипс.

Кроме этих, базовых компонентов, используется паста на основе алюминиевой пудры (газообразователь). Реакция этого компонента с известью дает активное выделение водорода, следствием чего становится пористая структура материала.

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

1. Измельчение компонентов в молотковых дробилках. Смешивание компонентов в заданном соотношении (в процессе участвуют электронные дозаторы, обеспечивающие высокую точность состава).
2. Добавление в смесь воды и алюминиевой пудры. Выдержка в форме для прохождения реакции. В течение этой процедуры в материале появляются пузырьки газа.
3. Извлечение материала из формы и резка с помощью струн на блоки. После этого готовые блоки сразу отправляются в автоклав.
4. 12-часовая выдержка в автоклаве способствует окончательному затвердению газобетона. По окончании процедуры материал выходит уже в фасовочный цех и направляется в торговые точки.

Примечательно, что такая технология дает наиболее эффективный и прочный материал. Однако, из-за нее газобетон на выходе обладает повышенной влажностью, которая нормализуется в течение нескольких месяцев, или даже лет. Следствием этой нормализации является усадка газобетона, из-за которой стены и другие конструкции иногда покрываются трещинами. Это еще один недостаток материала, вызванный несовершенством технологии. Если ее изменить, себестоимость газобетона окажется слишком высокой. Строители пытаются предусмотреть возможность усадки, но точных методик расчета этого процесса пока не разработано.

Марки газобетона

Многие строители считают газобетон лишь дополнением к основному, более прочному и устойчивому стройматериалу. Например, часто делают наружные стены из кирпича, а изнутри их выкладывают из газобетонных блоков. Однако, производители выпускают разные марки газобетона, отличающиеся соотношением плотного тела к объему пузырьков. Существуют марки

• D350;
• D400;
• D500;
• D600.

Цифры обозначают удельную плотность газобетона данной марки (вес одного м³ в килограммах). У газосиликатных блоков есть марки большей плотности, дающие более тяжелый и прочный материал. Газосиликат — материал, который производят по той же технологии, но в смеси нет цемента. Внешне эти материалы очень похожи, отчего их часто путают.

Чем больше цифра в маркировке, тем выше прочность и несущая способность материала. При этом, соответственно уменьшается способность сохранять тепло и увеличивается вес. Поэтому, при строительстве частных домов используют газобетон марки D500, выбирая тем самым «золотую середину», материал с достаточно высокой прочностью, но вполне эффективный по теплосбережению и нагрузке на опорные конструкции.

Особенности и свойства бруса

Брус —это строительный материал, пришедший на смену обычным ошкуренным бревнам. Он имеет большую длину (относительно поперечного сечения), что позволяет быстро строить жилые или служебные дома, сооружения. Достоинства бруса:

• низкая теплопроводность, обеспечивающая значительную экономию на отоплении деревянных домов;
• малый вес, позволяющий обходиться мелкозаглубленным фундаментом небольшого размера;
• быстрый монтаж;
• легкость обработки древесины, возможность удаления и замены отдельных фрагментов.

Кроме этого, в домах из древесины воздух содержит некоторое количество фитонцидов, получаемых из древесной смолы. Они благоприятно воздействуют на человека, образуют в доме комфортный и приятный микроклимат.

Недостатки бруса:

• древесина склонна к гниению, появлению грибка и плесени;
• материал привлекает насекомых, грызунов;
• брус может впитывать и отдавать влагу, изменяя при этом линейные размеры;
• высокая пожароопасность;
• монтаж домов из бруса требует использования подъемных приспособлений.

Нестабильность построек из бруса вызвала необходимость предварительной обработки сырья. Сегодня для строительства используется клееный брус, обладающий большей устойчивостью к короблению.

 Если в цельном брусе напряжения накапливаются по всему массиву, то в клееном брусе имеющиеся напряжения направлены в разные стороны и компенсируют друг друга. Это дает более стабильный материал, сохраняющий свои рабочие качества независимо от смены внешних условий.

Особенностью бруса является полная непроницаемость для влаги. Он способен поглощать и отдавать воду, но выпускать водяной пар так, как это делают стены из кирпича или бетона, деревянные дома не способны. В старину этот вопрос решался усиленной вентиляцией — влажный воздух выводился при помощи печной тяги. Сегодня дома отапливаются другим способом, поэтому для вывода избыточной влажности нужна качественная вентиляция. В домах, где этот вопрос не решен, материал начинает впитывать влагу из воздуха. Появляется плесень, грибок, гниль. Они опасны, так как древесина разрушается достаточно быстро.

Для защиты материала от биологических угроз используются различные пропитки, но они не обладают неограниченным сроком действия.

Еще одной особенностью бруса является высокая пожарная опасность. Несмотря на все предпринимаемые меры, использование антипиреновых пропиток и прочих мероприятий, материал остается горючим. Эксплуатация деревянных домов требует строгого соблюдения вех действующих правил безопасности, содержания в порядке электропроводки, пользования нагревательными приборами в соответствии с действующими нормами и правилами.   

Какой материал выбрать?

Построить дом из бруса или газобетона — такой выбор встает перед многими пользователями. Материалы обладают схожими свойствами, но основным их общим качеством является способность сохранять тепловую энергию. При этом, есть и другие полезные качества, благодаря которым оба материала пользуются спросом. Рассмотрим критерии, по которым принято выбирать стройматериалы:

Эксплуатационные качества

Выбирая, газобетон или брус что лучше, надо в первую очередь рассмотреть их рабочие качества. Брус показывает большую устойчивость к вешним воздействиям, он лучше переносит контакты с влагой, не реагирует на резкие перепады температур. Газобетон безопасен в пожарном отношении, но нуждается в обязательной защитной отделке. Слабым местом газобетона является низкий срок службы — по заявлениям производителей он составляет 50 лет, но на практике все зависит от климатических условий и особенностей грунта.  

Условия строительства

Опытный строитель сразу скажет, какой материал легче в работе, клееный брус или блоки из газобетона. Если для первого надо использовать подъемные приспособления, резать материал на куски по размеру простенков и прочих элементов конструкции, то газобетонные блоки достаточно спокойно могут укладываться вручную, без подъемников. Однако, дом из бруса не требует больших объемов наружной отделки — как правило, его обшивают снаружи из эстетических соображений. В то же время, дом из газобетона нельзя оставлять незащищенным, это приведет к скорому разрушению конструкций. Кроме того, для газобетона требуется качественная гидроизоляция, организованный вывод водяного пара и прочие мероприятия, которые для брусовых домов попросту не нужны.

Стоимость

Этот вопрос многие считают основным и самым насущным — из какого материала постройка окажется менее затратной. Если сравнить, дешевле брус или газобетон, то придется рассматривать не материалы по отдельности, а сопоставить данные сметы по двум проектам. Соревнование «древесина или газобетон что дешевле» всегда выиграет второй материал, но, по сумме общих затрат победит брус. Он более экономичен в отделке, как внешней, так и внутренней. Кроме того, работа со стенами из древесины гораздо легче, есть возможность легко исправить любые ошибки, а для крепления обшивки могут быть использованы обычные гвозди.

Подведем итог. Дом из газобетона безопасен в пожарном отношении, хорошо сохраняет тепло, отличается небольшим весом. Брусовая постройка требует постоянной заботы о пожарной безопасности, но в остальных рабочих качествах она несколько опережает строения из газобетона. Преимущество невелико и не дает подавляющего превосходства, поэтому решающими факторами становятся региональные условия — климат, температурные и погодные особенности, сейсмическая обстановка. Окончательный выбор — прерогатива застройщика, который спам решает, какой из вариантов для него более выгоден и предпочтителен.

Газобетон прокладывает путь к устойчивому развитию

25 июня 2018 г. by Jobsite Editorial Staff

С растущим осознанием вредного воздействия некоторых строительных проектов на окружающую среду использование экологически чистых строительных материалов, таких как газобетон, становится бурно развивающейся отраслью.

Мы поговорили с Джимом Биндоном, управляющим директором Big River Industries, австралийского производителя и дистрибьютора широкого ассортимента лесоматериалов и строительных материалов, о том, как продукция компании предлагает более экологичный подход к строительству и каковы будущие тенденции в области устойчивого развития. пространство материалов будет.

A Concrete Approach 

Big River, которая продает ряд строительных материалов, в том числе экологически чистую продукцию, в том числе такие материалы, как стальная опалубка, деревянные полы и газобетон, разработала MaxiWall и MaxiFloor. Эти два продукта представляют собой продукты из автоклавного газобетона (AAC), которые обеспечивают строительные компании более экологически чистыми строительными материалами для их проектов.

«Эти продукты бережнее относятся к окружающей среде и обеспечивают превосходный домашний комфорт по конкурентоспособной цене», — говорит Биндон.

MaxiWall и MaxiFloor были запущены в 2017 и 2018 годах соответственно. В таких продуктах из газобетона используется сырье, чтобы уменьшить количество отходов и ущерб, наносимый окружающей среде, по сравнению с другими более распространенными материалами.

«Эти продукты бережнее относятся к окружающей среде и обеспечивают превосходный домашний комфорт по конкурентоспособной цене», — говорит Биндон.

«Использование меньшего количества сырья помогает сократить выбросы в окружающую среду примерно на 30% по сравнению с традиционным бетоном. Это также снижает типичные выбросы парниковых газов на 50%», — говорит Биндон.

MaxiWall и MaxiFloor также не содержат загрязняющих веществ и не содержат токсичных веществ или запахов. AAC также имеет другие особенности, которые делают его привлекательным в качестве строительного материала.

«Благодаря в четыре раза большему тепловому сопротивлению, чем у стандартного кирпича дома и перекрытий из бетонных плит, количество энергии, необходимой для обогрева или охлаждения помещения, значительно снижается. Это обеспечивает дополнительную экономию для домовладельцев и постоянную пользу для окружающей среды», — отмечает Биндон.

Более того, газобетон является 100-процентно негорючим строительным материалом при установке с утвержденными системами, что повышает безопасность строительных работ. Кроме того, его легкий вес и меньшая стоимость по сравнению с традиционным использованием бетона в строительстве обеспечивают более безопасную и простую установку; в целом, это помогает ускорить время завершения проектов.

Будущее устойчивого материального пространства  

В строительной отрасли все больше внимания уделяется заботе об окружающей среде. В 2017 году Совет по экологическому строительству Австралии присвоил 37 процентам всех офисных помещений в деловых районах Австралии «Зеленую звезду» — знак строительства, которое поддерживает их ценности. Также прогнозируется, что около 1,3 миллиона человек ежедневно посещают торговый центр с рейтингом Green Star.

Австралийские домовладельцы и инвесторы в недвижимость также все чаще выбирают экологически безопасные строительные проекты, включая строительные материалы, используемые в таких проектах.

Такие усилия усилили спрос на устойчивые продукты. Австралийские домовладельцы и инвесторы в недвижимость также все чаще выбирают экологически безопасные строительные проекты, включая строительные материалы, используемые в таких проектах.

Экологически безопасные строительные материалы уже давно используются за рубежом. Газобетон используется в качестве строительного материала в Европе уже более 70 лет, и его популярность в Австралии существенно растет, поэтому спрос не будет колебаться.

«Популярность газобетона в Австралии значительно выросла с момента его появления здесь 25 лет назад, и все рыночные индикаторы предполагают, что этот сильный рост продолжится», — говорит Биндон.

Категории: Австралия, Еще

Jobsite Editorial Staff

Jobsite, новостная платформа Procore, запущенная в 2016 году, представляет собой смесь интересных и информативных новостей о строительстве, тенденциях, технологиях и обзорах клиентов для США, Австралии и Канады. В число участников входят обозреватели строительных новостей, лидеры мнений и профессионалы отрасли. В популярной колонке Weekly Grind на сайте Jobsite публикуются последние новости о строительстве со всего мира.

Timbercrete: компоненты, преимущества и применение

🕑 Время чтения: 1 минута

Timbercrete — экологически чистый строительный материал, производимый из смеси опилок и бетона. Он повторно использует отходы и заменяет некоторые энергоемкие компоненты обычного бетона.

До сих пор армированный бетон использовался для производства кирпичей, блоков, панелей и брусчатки, и его можно прессовать для создания множества размеров, цветов, форм и текстур.

Материал улавливает углерод, хранит его в здании и компенсирует выбросы загрязняющих окружающую среду транспортных средств.

Он легче бетона и обладает отличной теплоизоляцией, что делает его идеальным материалом для экологичных строительных проектов. Timbercrete также используется в строительстве домов и жилых зданий.

Состав:

• Компоненты Timbercrete
• Характеристики Timbercrete 
• Преимущества
• Challenges
• Applications
• FAQs

Components of Timbercrete

1. Timber waste
2. Cement
3. Sand
4. Binders
5. Non-toxic deflocculating additive

Characteristics of Тимбербетон

• Плотность арболита варьируется от 900 кг/м3 до 1500 кг/м3.
• Его несущая способность составляет от 5 МПа до 15 МПа.
• Timbercrete пуленепробиваемый; ни одна пуля не смогла пробить 200-мм кирпич.
• Теплоизоляционная способность арболита составляет R-2,5 на 25 мм толщины.
• Тимбербетон в 2,5 раза легче бетона и глины.
• Обладает высокой огнестойкостью; арболитовый блок толщиной 19 см может превзойти типичные бетонные блоки, глиняные, деревянные и стальные конструкции.
• Timbercrete менее пористый, чем бетонные блоки, и не подвергается эрозии.
• Блок из бруса устойчив к передаче воздушного шума лучше, чем газобетон.

Преимущества

1. Задерживает углекислый газ, который в противном случае стал бы парниковым газом в атмосфере.
2. Блоки и кирпичи из деревянного бетона имеют более низкую воплощенную энергию, чем глиняные кирпичи.
3. Коэффициент теплоизоляции (R) арболита выше, чем у обычного полнотелого кирпича, блоков и панелей. Это означает, что дома из армированного бетона являются энергоэффективными в течение большей части года.
4. Это материал с большой теплоемкостью, который поглощает и сохраняет тепловую энергию и медленно ее отдает. 9№ 0066
5. Блоки и панели из деревянного бетона можно легко привинчивать и прибивать гвоздями, не теряя при этом всех преимуществ обычной кладки.
6. Блоки из арболита легче и крупнее, что облегчает обращение с ними и упрощает и ускоряет процесс строительства.
7. Составляющие материалы доступны на месте, что сокращает транспортные расходы и снижает общую стоимость.

Проблемы

1. Процесс смешивания арболита не полностью определен как бетон, что приводит к плохому контролю качества.
2. Древесные отходы могут нанести вред здоровью, если их смешать с другими химическими веществами, не предназначенными для совместного использования, такими как формальдегид.

Применение

1. Жилые, промышленные и коммерческие здания
2. Ландшафтный дизайн
3. Звукоизоляционные экраны для автомагистралей
4. Звукоизоляционные и противопожарные стены для многоэтажных квартир
5. Строительство дома с использованием тимбербетонных кирпичей

   Часто задаваемые вопросы

   Что такое армированный бетон?

   Тимбербетон – экологически чистый строительный материал, изготавливаемый из смеси опилок и бетона. Он повторно использует отходы и заменяет некоторые энергоемкие компоненты обычного бетона.

   Из каких компонентов состоит армированный бетон?

   1. Древесные отходы
   2. Цемент
   3. Песок
   4. Вяжущие
   5. Нетоксичная дефлокулирующая добавка

   Сколько опилок используется в арболитовой смеси?

   Массовая доля опилок составляет около 20.

   Каково применение арболита?

   1. Жилые, промышленные и коммерческие здания
   2. Ландшафтный дизайн
   3. Акустические барьеры для автомобильных дорог
   4. Звуко- и противопожарные стены для многоэтажных квартир
   5. Облицовочные панели

   Насколько прочен арболит?

   Материалы Timbercrete хорошо зарекомендовали себя в испытаниях на долговечность. Средняя потеря прочности арболита после 25 циклов замораживания-оттаивания составляет 0,9.