Что лучше арболит или газобетон: Арболит или газобетон? Сравниваем плюсы и минусы

Сравнение газобетона и арболита — обзор характеристик

Газобетон и арболит довольно похожи друг на друга по своим свойствам. Арболит состоит из древесной щепы и цемента, газобетон – искусственный пористый камень из цемента и песка. Оба материала считаются теплыми и легкими, но это далеко не все важные характеристики.

Чтобы правильно сравнить данные стеновые блоки, необходимо выяснить следующее:

1. Стоимость.
2. Качество.
3. Прочность.
4. Геометрия.
5. Требование к фундаменту.
6. Скорость обработки и кладки.
7. Стоимость отделочных работ.
8. Теплоизоляция.
9. Звукоизоляция.
10. Долговечность.
11. Крепление крепежей.

Стоимость

Заводской автоклавный газобетон является самым распространенным материалом, заводов по его изготовлению очень много. Между производителями газоблоков ведется конкуренция за клиентов, в связи с чем, цены на газобетон довольно низкие. Более того, газобетон изготавливают в огромных масштабах, что уменьшает его стоимость. Цена доставки также будет меньше, ведь заводы почти везде, и транспортировать придется на меньшее расстояние.

Арболит же является нераспространенным материалом, заводов по его производству мало, масштабы производства небольшие, требуется большое количество рабочих на производстве, а сырье не дешевое. Стоимость доставки, в подавляющем большинстве случаев, будет большой, так как везти арболит придется далеко. Как итог, цена на качественные арболитовые блоки и их доставка довольно высокие.

Средняя цена за куб газобетона – 3200 р, цена арболита – 4200 р.

Качество блоков

Заводской автоклавный газобетон проходит лабораторные испытания для каждой партии, и если на нем указан класс прочности B 2.5, значит так оно и есть. Сырье и технология производства автоклавного газобетона всегда стабильные, что обеспечивает практически одинаковое качество блоков в партии. Состоит газобетон из цемента, мелкого песка и газообразующих добавок.

Арболит должен быть изготовлен из минерализованной щепы определенной фракции, которая химически обрабатывается, чтобы щепа не гнила. Если химическую обработку не сделали, общее качество и долговечность арболита существенно уменьшается.

В производстве арболита, щепа должна быть откалибрована, то есть, щепки не должны быть больше или меньше определенного размера, и тем более не должны содержать опилок и коры.

Сделать качественный арболит своими руками или в гаражных условиях получается очень сложно и дорого, а заводов, изготавливающих качественный арболит мало.

Прочность

Прочность блоков является неоднозначным параметром, так как есть прочность на сжатие, а есть прочность на изгиб.

При сравнении арболита и газобетона, очень любят проводить ударные тесты, в которых блоки ударяют кувалдой. В таких тестах газоблок раскалывается при первом ударе, а арболит выдерживает и несколько десятков ударов, без раскалывания. Является ли это важным показателем прочности? Решать вам.

Мы же отметим, что для проектирования и постройки дома высотой в два-три этажа, важна прочность на сжатие, которая у газобетона и арболита примерно одинаковая.

То, что арболит не раскалывается от ударов кувалды, говорит о том, что он обладает гораздо большей прочностью на изгиб, чему способствуют деревянные щепки, которые работают как армирующие волокна. Стены из арболита прочнее, и почти не могут покрываются усадочными трещинами, разве что по растворному шву. Кувалдой стены из арболита не разбить.

Также стоит отметить, что во время транспортировки, хрупкий газобетон скалывается, и процент сколотых блоков может достигать 10-15%, в зависимости от кривизны дорог, плотности блоков и прочих факторов. Арболитовые блоки можно выгрузить хоть самосвалом, и ничего им не будет.

В общем, в плане прочности арболит точно выигрывает у газобетона.

Геометрия блоков

Геометрия блоков – то, насколько блоки одинаковы по длине, ширине, высоте. У газобетона геометрия почти идеальная, то есть, отклонение в размерах может быть всего 1-2 мм. Арболитовые блоки имеют гораздо большие отклонения по размерам, и составляют до сантиметра.

Какой тут сделать вывод? Швы в газобетоне составляют всего 2-3 мм, а затраты на клеевой раствор сокращаются в разы. Более того, швы являются мостиками холода, и чем они тоньше, тем лучше в плане удержания тепла. Арболит же кладут на раствор, а шов может быть от 1 до 2 см. В плане геометрии побеждает газоблок.

Требование к фундаменту

Фундамент – это этап, на котором точно не стоит экономить, ведь если треснет фундамент, треснут и стены, и не важно из каких они блоков. Но, так как газобетон практически не обладает прочностью на изгиб, к жесткости фундамента у него большие требования.

Если фундамент где-то приподнимется или прогнется, трещины в газобетоне обеспечены. Арболиту не так страшны подвижки фундамента, так как у него большая прочность на изгиб, но трещина может пройти по растворному шву.

Так как удельная плотность газобетона и арболита одинаковые, нагрузка на грунт будет примерно одинаковая, значит требуемая ширина подошвы ленточного фундамента примерно равная.

Скорость кладки, удобство обработки 

Скорость кладки зависит от размера блоков и удобства их обработки. Газоблок обладает большими размерами, его очень легко пилить, штробить, сверлить, что увеличивает скорость кладки. С арболитом же работать сложнее, пилить его ручной пилой почти невозможно, а цепи на электро/бензопилах быстро затупляются из-за цемента в составе арболита.

Но стоит отметить, что для здания из газобетона необходимо наличие армопояса по всему периметру стен, а это дополнительное время и деньги.

Стоимость отделочных работ

С одной стороны, может показаться, что нету разницы между стоимостью облицовки арболита и газобетона. Но не спешите с выводами, если вы планируете проводить внутреннюю и внешнюю штукатурка стен, то вспомните про геометрию блоков. У газобетона перепады составляют 1-2 мм, у арболита – около сантиметра. Подумайте, насколько больше штукатурки уйдет для арболитовых стен.

Важно! Арболит нужно сразу же закрывать отделкой от солнца, ветра и дождя, иначе он быстро придет в негодность.

Крепеж

Обычные крепежи, шурупы и гвозди очень плохо держаться в газобетоне. Для арболита же применимы любые виды крепежей, и держаться они намертво.

Для газобетона необходимо применять специализированные крепежи (дюбеля по газобетону, распорные и химические анкеры), более подробно про крепеж для газобетона читайте в нашей статье по ссылке.

Теплоизоляция

В современном мире, когда постоянно растут цены на газ и электричество, вопрос тепловой защиты очень важен. Скорее всего, теплоизоляция является важнейшим фактором при выборе стеновых блоков. Арболит и газобетон считаются теплыми материалами, но кто же из них лучше в данном плане? Давайте разбираться далее.

Газобетон бывает различной плотности и толщины, частные дома строят из блоков плотностью от D300 до D600 и толщиной от 200 до 400 мм. Чем стена толще и плотность блока ниже, тем лучше сохраняется тепло в доме, но, чем ниже плотность, тем меньше его прочность. Оптимальными по соотношению плотность/прочность являются блоки газобетона D400, их класс прочности составляет около B2, а теплопроводность около 0. 1. Чем теплопроводность ниже, тем лучше.

Теплопроводность арболита несколько хуже, и составляет около 0.12, разница небольшая, но, если учесть, что толщина швов в арболитовых стенах 1-2 см, то общая теплоизоляция становится около 0.15. У газобетонного дома, мостиком холода является армопояс, который также ухудшает теплоизоляцию дома в целом, но его утепляют пенополистиролом толщиной 50-100мм.

В плане теплоизоляции незначительно побеждает газобетон, так как он чуть теплее, тоньше клеевые швы, есть большой выбор по толщине блоков и их плотности.

Звукоизоляция! Тут всё просто, у арболита звукоизоляция лучше, так как он плотнее. Из газобетона перегородки лучше не делать.

Долговечность

Вопрос долговечности правильнее рассматривать для дома в целом, в зависимости от его конструкции. Для каменных стеновых блоков, единственным параметром, влияющим на долговечность, является морозостойкость. Чем морозостойкость лучше, тем дольше материал будет сохранять свои прочностные свойства. Морозостойкость нужно рассматривать с влагополгащением, и чем влажность стены меньше, тем лучше в плане морозостойкости и теплоизоляции.

Морозостойкость качественного автоклавного газобетона составляет 100-150 циклов, в то время как у арболита – 50 циклов.

Арболит обязательно нужно закрывать внешней облицовкой. Во-первых, стены от ветра продуваются насквозь, что уменьшает теплоизоляционные свойства материала. Во-вторых, от дождя и ультрафиолета щепа быстро приходит в негодность.

Обзор дома из арболита

Вывод. Каждый из материалов по-своему хорош. Но учитывая множество параметров, мы считаем, что газобетон существенно превосходит конкурента, так как является более теплым, экономичным и долговечным. Но в любом случае, выбор за вами.

что дешевле и лучше, сравнение, плюсы и минусы

Разнообразие стеновых блоков заставляет непрофессионалов в строительном деле искать компромисс, в том числе и между арболитом и газобетоном.

Оглавление:

1. Технические параметры стройматериалов
2. Плюсы и минусы газо- и деревобетона
3. Критерии выбора

Газоблоки – это искусственные камни из цементно-песчаной смеси и извести, производство которых завершается отвердеванием в автоклавах. Но перед этим в структуре раствора появляются стойкие ячейки в результате химической реакции. Эти кирпичи правильной геометрической формы отличаются длительным сроком эксплуатации и прочностью, которую газобетон приобретает под действием насыщенного пара, повышенной температуры и избыточного давления в аппарате.

Отличие газобетонных блоков заключается в наличии образовавшихся в процессе производства сферических полостей диаметром 1–3 мм. Они равномерно распределяются по всей кубатуре материала. Эта ячеистая структура объясняет характерные свойства:

• невысокая теплопроводность;
• малый вес;
• легкость обработки поверхности.

Воздух, который находится внутри газоблоков, создает эффективный барьер и холоду и теплу.

Газобетон отличается большим диапазоном плотности, от D300 до D1200, определяющей свойства прочности и теплопроводности. От этого зависит и паропроницаемость материала.

Арболитовые блоки еще называют деревобетоном, который относится к легким бетонам. В составе 90% органического заполнителя, который представляет собой древесную щепу и другие деревообрабатывающие отходы. Они покрываются и пропитываются вяжущим веществом, цементом. На его долю, воду и отвердитель приходятся остальные проценты. Последний компонент скрепляет раствор, а используемые добавки улучшают минерализацию и нивелируют негативное влияние органики на затвердение цемента, они повышают стойкость к морозу, влаге, огню.

Древесные составляющие приближают по характеристикам арболитовые блоки к стенам из дерева. У них много общего по техническим показателям:

• низкая теплопроводность;
• отличная звукоизоляция;
• хороший воздухообмен.

Универсальные свойства этого материала позволяют использовать его в ограждающих и несущих конструкциях (стенах, заборах), при выполнении фундамента, в возведении столбов и внутренних перегородок.

В чем разница? Обзор плюсов и минусов

Достоинствами газоблоков являются такие качества:

• Превосходные тепло- и шумоизоляция.
• Пожаробезопасность.
• Экологичность и эстетичность.
• Высокая морозоустойчивость и надежность.
• Большой размер, который ускоряет процесс кладки и наличие идеально ровной поверхности. Последнее способствуют уменьшению толщины кладочных швов до 3 мм. Этот факт сокращает расход смеси и предупреждает образование «мостиков холода».

Невысокая плотность и структурная ячеистость являются причинами как положительных характеристик, так и недостатков газоблоков. Один из них – хрупкость, которая требует весьма деликатного обращения. А также прочность, акцентирующая внимание при проектировании и возведении стен, дабы не произошла ошибка в распределении предполагаемых нагрузок. В этом показателе арболит лучше намного.

В прочности на изгиб газоблоки уступают. Для них большие изгибающие нагрузки чреваты тем, что кирпичи могут лопнуть. Но знание характерных нюансов и грамотное проектирование позволяет использовать этот материал в кладке несущих стен и устройстве внутренних перегородок, утеплении зданий и сооружений.

Арболит отличается повышенной прочностью на изгиб и хорошими теплоизоляционными свойствами. А также он привлекает такими фактами:

• Блоки из деревобетона абсолютно экологически чистые и безвредны для окружающей среды и человека.
• Сроки строительства с применением арболита минимальны по сравнению с газобетоном. Плюс также в том, что у него отсутствует усадка и не требуется утепление, разрешено сразу приступать к отделочным работам после возведения стен.
• С ним можно работать как с любыми деревянными конструкциями: пилить, строгать, крепить гвозди и шурупы.
• Удешевляет стоимость наружных ограждений за счет ненадобности дополнительного армирования каркаса.
• Деревобетон снижает энергозатраты на вентиляционные и отопительные системы помещения. Также он отлично сохраняет тепло зимой и не пропускает жару летом.
• На нем хорошо держится штукатурка и любые отделочные материалы.

К недостаткам относятся:

1. Вес. Более высокая плотность деревобетона 500-850 против 300-600 кг/м3 газоблоков диктует необходимость возведения крепкого фундамента.

2. Стоимость арболита выше.

3. По геометрическим размерам блоки из деревобетона тоньше и кривее, стены приходится ровнять и утеплять для оптимального условия проживания.

4. Плохое взаимодействие с другими строительными материалами:

• Металл, необходимо обрабатывать антикоррозийными составами для предупреждения ржавчины.
• При контакте с недавно созданными железобетонными конструкциями арболит вытягивает из свежего бетона влагу. По этой причине не рекомендуются использовать вкупе с ним «мокрые» отделочные работы.
• Газоблоки производятся только в заводских условиях, а деревобетон – кустарным способом. Отсюда наличие существенных отклонений по техническим и эксплуатационным характеристикам последнего от нормируемых ГОСТом.

Что выбрать?

Пористая структура газобетона требует при оштукатуривании стен специальной монтажной сетки. Она защищает от возможного крошения и появления растрескивания поверхности или сколов. У арболита таких недостатков нет.

Этот материал целесообразен при возведении зданий и сооружений в умеренно влажном или сухом климате. Но следует подходить критически при строительстве бань из арболитовых блоков и в условиях высокого залегания грунтовых вод. Главное в этих случаях – обязательно выполнить цоколь высотой не менее полуметра для защиты от снега и подземных вод.

Деревобетону необходима качественная гидроизолирующая отделка. Зато его отличные прочностные характеристики позволяют сооружать дома почти на любом фундаменте. Строительство зданий и сооружений из арболита – это идеальное решение для регионов повышенной сейсмической активности.

Бетон против дерева | For Construction Pros

Дерево отбирает долю рынка у бетона. Как бетонная промышленность восстанавливает долю рынка?

14 августа 2017 г.

Jack GibbonsJoe Nasvik

Малоэтажное многоквартирное строительство в настоящее время теряет большую долю рынка в пользу деревообрабатывающей промышленности, чем любой другой сегмент бетонной промышленности. Подиумы, часть здания, содержащая парковку и коммерческие помещения, по-прежнему представляют собой бетонные конструкции. Остальная часть конструкции обычно представляет собой деревянный каркас. Одной из причин этого является изменение строительных норм.

Хайме Фарни — директор по строительному маркетингу, PCA

Строительный рынок в наши дни чувствует себя достаточно хорошо, и большинство бетонных подрядчиков заняты. Таким образом, они не особенно осведомлены о переходе от бетона на некоторых рынках к другим строительным материалам, таким как сталь и, в частности, деревянная каркасная конструкция. Этому есть много причин: изменение эстетических предпочтений в отношении дерева, маркетинговые кампании, изменение цен, восприятие того, что такое «зеленый», отсутствие образования и изменения строительных норм. Особого внимания в деревообрабатывающей промышленности заслуживает кросс-клееный брус (CLT). Технические разработки теперь позволяют строить более высокие здания, поднимаясь там, где «палочное» строительство достигает своего предела.

В 1950-х годах Ассоциация портлендского цемента (PCA), Скоки, штат Иллинойс, спонсировала рекламу с участием кинозвезд, рекламирующих бетонное покрытие. Но бетонная промышленность в целом до недавнего времени не была заинтересована в масштабных кампаниях по маркетингу бетона как материала. В отличие от деревообрабатывающей промышленности через Американский совет по дереву (AWC), базирующийся в Лисбурге, штат Вирджиния, были выделены большие суммы денег на продажу древесины в США — более 33 миллионов долларов в 2016 году только на такие усилия. Деньги были собраны в рамках программы проверки, одобренной отраслью и разрешенной Министерством сельского хозяйства США (USDA).

Многие исторически сложившиеся рынки бетона остаются сильными. Например, фундаменты для конструкций и конструкционное дорожное покрытие вряд ли уступят значительную долю рынка другим материалам. Но стены и конструкционные строительные элементы гораздо более конкурентоспособны и очень важны для бетонной промышленности. Эд Салливан, главный экономист и старший вице-президент PCA, говорит, что с момента глубокой рецессии в 2010 году до прогнозов на 2040 год потребление цемента, как ожидается, удвоится, увеличившись примерно на 70 млн метрических тонн цемента, или 308 млн куб. метров бетона. Ожидается, что к 2040 году на рынок бетона, связанного со строительством, будет приходиться 74 процента от общего тоннажа по сравнению с 65 процентами в 2010 году. Таким образом, строительство зданий будет играть все более важную роль в продажах бетона.

Выбор материалов

PCA провело исследование в 2006 году, чтобы определить основные причины выбора материалов владельцами, архитекторами, инженерами и генеральными подрядчиками. Результаты проиллюстрированы на Рисунке 1. График, как правило, оправдывает то, что многие считают, что стоимость является наиболее важным соображением. Но на решения также влияют и другие факторы, обозначенные столбиками на графике. Например, на стоимость может сильно повлиять время строительства проекта, в то время как некоторые владельцы принимают решения, исходя из того, насколько возобновляемым является строительный материал. AWC называет древесину «зеленым» материалом, предполагая, что бетон не из-за выбросов, связанных с его производством.

Меняющийся рынок

По оценкам Салливана, за последние 10 лет около 45,5 миллионов кубических ярдов бетона было потеряно из-за эрозии доли рынка в строительном секторе рынка, около 4,5 миллионов кубических ярдов в год. Из этого количества примерно 28,6 млн кубических ярдов приходится на долю рынка, потерянную из-за древесины. Сегмент строительства с наибольшим приростом доходов для деревообрабатывающей промышленности – это многоквартирное жилье.

На рис. 2 показано снижение (красная часть столбцов) с 2006 по 2040 год. Если рассматривать любой год, сокращение доли рынка незначительно по сравнению с общим объемом. Но совокупные потери вызывают беспокойство, и еще более тревожным является то, что потери на рынке цемента с каждым годом становятся все более серьезными.

Факторы, которые чаще всего используются при принятии решения об использовании древесины в качестве строительного материала, включают цену, опыт надежного субподрядчика и тот факт, что древесина является возобновляемой культурой. Но эти представления не совсем точны, и они не учитывают основные факторы, лежащие в основе принятия решений профессионалами в области строительства, которых бетонная промышленность должна в конечном итоге обучать и убеждать.

Проблемы бетонной промышленности
Маркетинговая деятельность AWC длится уже много лет и основывается на национальной программе финансирования, в которой участвуют отраслевые партнеры, стремящиеся к дальнейшему увеличению доли рынка. Напротив, исторически сложилось так, что в бетонной промышленности было трудно вызвать интерес к осуществлению национальной маркетинговой программы, противодействующей вуали. Это усилие начинает обретать форму сейчас. У некоторых конкретных организаций есть заявления о миссии, которые исключают маркетинговую ответственность. Американский институт бетона (ACI), например, разрабатывает руководящие принципы и стандарты, которые регулируют всю отрасль бетонного строительства, но они не считают, что должны выступать за более широкое использование бетона. Некоторые ассоциации, представляющие сегменты бетонной промышленности, тратят ограниченные средства на продвижение своей конкретной продукции. До сих пор не было успешных внутриорганизационных усилий по маркетингу всех бетонных изделий с помощью общеотраслевых маркетинговых усилий.

Помимо необходимости достижения консенсуса, существует проблема сбора средств для крупной маркетинговой программы на разнообразном и конкурентном рынке бетонных изделий. Организации, связанные с бетоном, обычно направляют маркетинговые средства на мероприятия, образовательные и другие программы, которые приносят пользу их конкретной аудитории, оставляя ограниченную возможность отправлять деньги на другие цели.

На встречах Международного строительного совета (IBC) за последние несколько лет представители деревообрабатывающей промышленности успешно изменили или лоббировали новые строительные нормы, благоприятствующие деревянному строительству. Джим Бэти, исполнительный директор Concrete Foundations Association (CFA), и Митч Блумквист, исполнительный директор Tilt-up Association (TCI), обе организации, базирующиеся в Маунт-Верноне, штат Айова, возглавили усилия по «удержанию линии» против деревянных конструкций. управляемые положения находятся на рассмотрении Совета по международным кодексам (ICC), который также рассматривает кодексы IBC на заседаниях. Бэти говорит, что участие может быть дорогим для небольшой ассоциации, а правила и графики обсуждения кода сложны. Время присутствия при обсуждении вопроса, связанного с бетоном, также может быть затруднено.

Лесная промышленность лоббирует внесение изменений в существующие положения кодекса для менее строгих параметров, благоприятных для деревянного строительства. Например, противопожарная безопасность является проблемой для деревянных конструкций, поэтому несколько лет назад промышленность активно лоббировала необходимость сделать спринклерные системы обязательными для всех домов. Они собрали большое количество людей и предприятий на собрание, где было принято решение ввести в действие дорогие спринклерные системы. Кодекс требует защиты в течение безопасного периода времени для людей, чтобы оставить здания в огне, но недостаточно долго, чтобы сохранить строение.

Бетон как конструкционный материал имеет множество преимуществ. Он может полностью противостоять торнадо, ураганам, прямолинейным ветрам, наводнениям, обладает высокой устойчивостью к пожару, насекомым, износу, плесени и сильным сейсмическим воздействиям. Бетонные конструкции могут быть очень энергоэффективными и обеспечивать длительный срок службы. Но многие владельцы (особенно домовладельцы) и застройщики мало осведомлены о строениях. Они больше сосредотачиваются на стоимости и удобствах, которые они могут увидеть.

В то время как древесина позиционирует себя как «зеленый» материал, бетонная промышленность должна рекламировать безопасность и устойчивость, которые обеспечивают бетонные конструкции, а также низкие эксплуатационные расходы. За время эксплуатации здания бетонные конструкции могут снизить выброс углекислого газа на 88-9%.8 процентов по сравнению с другими строительными материалами.

Маркетинговые усилия пытаются изменить отношение людей. AWC очень успешно рекламирует «тепло дерева» и его «зеленость». Эмоционально они хотят, чтобы вы видели дерево и чувствовали тепло. Они хотят, чтобы вы думали, что иметь достаточно 2 на 4 так же просто, как вырастить еще один урожай. С другой стороны, изменение отношения людей к бетону требует обучения широкой группы, включая владельцев, разработчиков, архитекторов, инженеров и подрядчиков. Образование должно предоставлять информацию о преимуществах, меняющихся технологиях, эффективности строительства и реальных затратах, связанных с энергоэффективностью при использовании бетона. И, как и дерево, можно утверждать, что бетон должен определять и способствовать эмоциональным ассоциациям, которые конечные пользователи ценят в бетоне, что подтверждают недавние исследования.

CAMRA

Марк Юстман, вице-президент PCA по развитию рынка, говорит, что они работают с Ассоциацией производителей бетона и каменной кладки (CAMRA) над продвижением бетонной промышленности в масштабах всей отрасли, что является результатом растущей озабоченности по поводу потери доли рынка в пользу древесины. промышленность. PCA привлекла маркетинговую фирму Statler Nagle из Вашингтона, округ Колумбия, для разработки стратегии исследований и маркетинга. Джастман добавляет, что эффективная программа может стоить до 5 миллионов долларов в год. Институт сборного железобетона (PCI), Ассоциация бетононасосов (PCA), Ассоциация подъемного бетона (TCA), Национальная ассоциация бетонщиков и Американское общество подрядчиков по бетону (ASCC).

Начало маркетинговой программы запланировано на 1 января 2018 г. Ее основной задачей является маркетинг всей бетонной отрасли, а не отдельных ее сегментов и не какого-либо одного отраслевого сегмента в ущерб другому.

В качестве управляющего партнера Statler Nagle Том Нэгл возглавляет команду, занимающуюся комплексной маркетинговой программой для CAMRA. Он говорит, что его компания имеет опыт маркетинга товарных продуктов и маркетинговых программ с участием нескольких организаций, где совместные усилия являются ключевыми. Нэгл также работал над маркетинговой программой Got Milk — еще одним товарным продуктом.

Нэгл говорит, что окончательные маркетинговые планы все еще разрабатываются, но есть некоторые руководящие принципы:

• Это должно быть большое сотрудничество, в котором участвуют все сегменты отрасли.
  
• Широкое участие отрасли поможет продвигать более подходящие и благоприятные строительные нормы и правила.
  
• Включение обучения для разработчиков помогает донести ценность до конечных пользователей.
• Маркетинговые сообщения должны быть универсальными.
• Несмотря на то, что лозунг можно ожидать, кампания должна быть гибкой для различных отраслевых сегментов и компаний. Принятие единого набора сообщений является ключом к успеху,

Заключение

Большинство людей склонны рассматривать бетон как товар, он просто есть и выполняет свою работу. Но в одном из недавно проведенных опросов Statler Nagle они узнали, что бетон обеспечивает сильное чувство защиты и безопасности как для коммерческих, так и для бытовых пользователей. Ключевая цель маркетинговой кампании — повысить осведомленность о том, что бетон может сделать для них, и по-новому взглянуть на это. Маркетинг — это не только расходы; он может принимать решения, обеспечивающие ценность инвестиций — в дома, здания и другие конструкции, построенные из бетона.

Людям в индустрии это кажется пустяком. Но маркетологи знают, что большинство лиц, принимающих решения, и потребителей думают о вас только тогда, когда вы рассказываете им свою историю и рекламируете свою ценность. Те из них, которые успешно продаются на рынке, завоевывают долю и доходы, что деревообрабатывающая промышленность делала уже некоторое время. Надеюсь, скоро это начнет меняться.

Стройте с силой

Программа «Строим с силой» представляет собой многомиллионную координируемую отраслевую кампанию, проводимую Национальной ассоциацией товарных бетонных смесей для лучшего информирования проектировщиков/строителей и кодировщиков о преимуществах бетонного строительства в в мало- и среднеэтажном секторе и в целом. Кампания основана на исследованиях, проведенных NRMCA, чтобы лучше понять мотивы использования определенных строительных материалов. Исследование показало, что большая часть сообщества дизайнеров и строителей благосклонно относилась к бетонным конструкциям, потому что им нравились их прочность, долговечность и простота использования. Но неправильные представления о стоимости и воздействии на окружающую среду часто заставляли лиц, принимающих решения, выбирать менее безопасные строительные материалы, такие как древесина и изделия из дерева.

Строить с силой состоит из трех основных компонентов; он опирается на беспрецедентную коммуникационную стратегию для бетонной промышленности, прямое продвижение проектов с конечной целью направления проектов в Центр проектирования бетона, чтобы перевести их с дерева или стали на бетон, а также на местную и государственную защиту для изменения или поправки местных кодексов в пользу бетонная конструкция.

Чтобы узнать больше, посетите сайт www.BuildWithStrength.com или свяжитесь с Бреттом Раффингом, [email protected] или (240) 485-1138.

Знаете ли вы?

Пожар и бетон

Средняя температура пожара в доме достигает около 1100ºF. Деревянные фермы теряют около ¼ дюйма толщины после 15 минут горения. Но Уильям Холл, менеджер по противопожарным нормам PCA, говорит, что бетон может выдерживать 2000ºF и при этом оставаться конструкционным материалом. Реальная пожароопасность представляет стальную арматуру в бетоне. Начиная примерно с 800ºF, сталь теряет свою жесткость и смещается из-за напряжения. В этом преимущество бетона. Для передачи 800 градусов тепла через два дюйма бетона требуется два часа.

В бетонной конструкции горит только содержимое комнаты, и это может продолжаться до двух часов — конструкция остается нетронутой.

Ветер и бетон

Самая высокая зарегистрированная скорость ветра наблюдалась на острове Барроу, Австралия, 10 апреля 1996 года, когда циклон Оливия дул со скоростью 253 мили в час. Самая высокая скорость ветра торнадо (измеренная дистанционно) составляла 302 мили в час и произошла в Оклахоме 3 мая 1999 года. Но, вероятно, наибольший ущерб наносят обломки, уносимые сильным ветром. Например, 2×4, движимый сильным ветром, может проскользнуть через стандартную стену с деревянными стойками, кирпичную стену с деревянным каркасом позади нее и даже стену из бетонных блоков, не заполненную бетоном. Капуста на такой скорости проходит сквозь деревянную стену, как пушечное ядро. Брайан Бок, вице-президент Dukane Precast, Нейпервилль, Иллинойс, говорит, что они стреляли 12-футовыми 2×4 и весом 15 фунтов со скоростью более 100 миль в час — скорость, с которой торнадо EF 5 со скоростью 250 миль в час продвигает обломки — в «изолированную бетонную сэндвич-панель». панель (передняя панель 2 дюйма, пенопластовая изоляция 5 дюймов, задняя панель толщиной 4 дюйма) без повреждения бетона.

Кен Латтрелл, владелец компании CYS Structural Engineers из Сакраменто, штат Калифорния, говорит, что технически невозможно построить деревянный каркасный дом, способный выдержать торнадо силой 4 или 5 баллов без полного разрушения. Но правильно спроектированный дом из бетонной оболочки может легко противостоять этим силам ветра и ударам летящих обломков. Посетите сайт www.tornadoproofhouses, чтобы узнать больше.

Подробнее о заливке: безопасность на бетонной строительной площадке

Ameripolish SmartFloor 3-этапное решение для восстановления

Спокойствие для операторов насосных установок: решения по установке оборудования для бетонной промышленности

5 вещей, которые люди не понимают в полированном бетоне

Merlo Roto 50.30 S-Plus обеспечивает высоту, грузоподъемность и эффективность

Merlo Rotos R50. 30 S-Plus предлагает новейшие технологии погрузочно-разгрузочных работ для повышения производительности, универсальности использования и эффективности оператора.

Этапы и материалы, необходимые для вашего следующего проекта GFRC

Пионер декоративного бетона Бадди Роудс (Buddy Rhodes) предлагает экспертные знания по материалам и шагам для типичного проекта GFRC с использованием техники распыления с уложенной вручную защитной смесью.

Как предлагать изменения спецификаций в бетонной промышленности

Четыре подрядчика делятся своими советами и методами запроса изменений конструкции и продукта с инженерами, генеральными директорами и владельцами.

Основные этапы технического обслуживания вашей бетонной лазерной стяжки

Регулярное техническое обслуживание является одним из важнейших ключей к бесперебойной работе вашей бетонной компании, сохранению максимальной производительности и снижению затрат.

6 способов сделать бетон более экологичным

Бетонная промышленность, являющаяся одним из основных источников глобальных выбросов CO2, предлагает шесть способов сделать ее более «зеленой».

5 Тенденции в коммерческом бетонном строительстве

От робототехники и интегрированных технологий до устойчивых решений, тенденции в коммерческом и инфраструктурном бетонном строительстве.

Atlas Roofing выпускает утеплитель EnergyShield XR

EnergyShield XR представляет собой полиизо-жесткую пенопластовую плиту, состоящую из закрытоячеистой структуры с непроницаемой, прочной облицовкой, обеспечивающей высокое значение теплопроводности на дюйм толщины.

Этапы и материалы, необходимые для вашего следующего проекта GFRC

Пионер декоративного бетона Бадди Роудс (Buddy Rhodes) предлагает свои знания в области материалов и этапов для типичного проекта GFRC с использованием техники распыления с уложенной вручную защитной смесью.

SCREEDSAVER MAX PLUS E с питанием от батареи

Подрядчики по бетонным работам могут производить стяжку с нулевым уровнем выбросов, используя SCREEDSAVER MAX PLUS E от Lichine, работающий от 48-вольтовой литий-ионной электрической системы.

Milwaukee Tool Виброплита MX FUEL с питанием от батареи

В сочетании с аккумуляторным блоком MX FUEL REDLITHIUM HD12.0 машина обеспечивает 30 минут непрерывной работы или 4500 квадратных футов на одном заряде.

Витрины Bosch Аккумуляторные 1-5/8-дюйм. Перфоратор для бетонных работ

Портативный перфоратор имеет аккумуляторную конструкцию и оснащен системой контроля отдачи и антивибрационной системой.

Мацио предлагает навесное оборудование для сноса строительных площадок

Ассортимент продукции компании для сноса включает дробилки для сноса, гидравлические вращающиеся дробилки, мультипроцессоры, измельчители и грейферы.

Makita представляет новое аккумуляторное строительное оборудование

Представленные на выставке World of Concrete 2023 инструменты предназначены для замены традиционного оборудования, работающего от шнура и бензина, решениями с батарейным питанием, обеспечивающими низкий уровень шума, меньшую вибрацию и улучшенное пылеудаление.

Преданность движет нами

Благодаря нашим достижениям и неустанной самоотверженности строителей Wirtgen Group помогает строить дороги, которые позволяют вам познавать мир.

Дерево против бетона: как выбираются конструкционные материалы

Одно из первых важных решений, которое должен принять застройщик, касается основного строительного материала каждого проекта: дерева или бетона. В Нижнем материке популярны как бетонные, так и деревянные каркасные здания для разных целей и в разных областях. В августе на долю разработок деревянных каркасов приходилось почти 40 % недавно выпущенных продуктов и 50 % недавно выпущенных предпродажных запасов в нижней части материка. Большинство запущенных проектов с деревянным каркасом были реализованы в долине Фрейзер, где чувствительные к цене инвесторы и покупатели жилья впервые привлекаются к деревянным зданиям. Тем не менее, бетонное строительство кондоминиумов остается прочным и будет увеличиваться в течение осени. Точно так же, как застройщики принимают существенные решения при разработке концепции проекта, покупатели жилья должны затем решить, как строительные материалы повлияют на их решения о покупке, взвесив различия между двумя основными вариантами выбора.

Различные материалы для разных типов зданий 

Часто тип дома, который покупатель хочет приобрести, определяет материал, из которого построено здание. Если вы ищете высотное здание, почти наверняка это будет бетонное здание. Бетонная конструкция была самым популярным выбором для небоскребов во всем мире с начала 20   века. И наоборот, малоэтажные и односемейные дома чаще всего имеют деревянный каркас.

Строительные нормы и правила Британской Колумбии требуют, чтобы большинство зданий выше шести этажей были сделаны из бетона из-за его более прочных и долговечных свойств. Покупатели жилья, желающие совершить покупку в центре города, скорее всего, будут рассматривать бетонные варианты, в то время как те, кто ищет таунхаус или дом на одну семью в менее густонаселенных районах Нижнего материка, будут иметь больше вариантов деревянного каркаса.

При выборе многоквартирных домов покупатель также должен учитывать последствия для конфиденциальности. Здания с деревянным каркасом с меньшей вероятностью обеспечивают звукоизоляцию, тогда как бетонные здания обычно предпочтительнее в кондоминиумах и общих зданиях из-за их меньшей передачи шума.

Первоначальная стоимость и долгосрочная ценность

Одним из самых больших различий между бетоном и деревом является стоимость строительства. Древесина предлагает значительно более низкую стоимость сборки, что, в свою очередь, означает более низкую стоимость для покупателя. Как природный ресурс, который легко доступен, с древесиной также легче работать и легче транспортировать, что снижает затраты на строительство. Бетон тяжелее и его трудно транспортировать, что делает его строительство более медленным и дорогим. Эти повышенные затраты на строительство означают, что покупатель жилья будет платить больше за меньшую площадь в квадратных футах. Однако недавний всплеск цен на пиломатериалы поставил под угрозу это значительное преимущество деревянного строительства.

Покупатели жилья должны помнить о том, как строительный материал может повлиять на долгосрочную стоимость их нового дома и бюджет жильца. Бетон поглощает и сохраняет тепло и снижает температуру, снижая затраты на энергию для тех, кто живет в доме. Бетонные здания также имеют тенденцию сохранять свою стоимость, оказываясь хорошим выбором для инвестиций в недвижимость. Из-за природы дерева расходы на техническое обслуживание и отопление будут немного выше по сравнению с бетонным зданием.

Влияние на устойчивое развитие

Другим фактором принятия решения, который застройщики и покупатели используют при выборе предпочтительного строительного материала, является устойчивость. Объявить, какой материал является более устойчивым, сложно, поскольку каждый из них имеет разные экологические последствия и углеродный след, которые необходимо учитывать.

Лесная промышленность вызывает споры, и вырубка древесины часто воспринимается как негативное воздействие на окружающую среду. Те, кто склонен использовать древесину в строительстве, заметят, что отрасль все больше отдает предпочтение устойчивым методам заготовки древесины, уменьшая этот негативный эффект. Древесина — это легкодоступный природный ресурс, который легко поддается биологическому разложению, если в нем больше нет необходимости.