Чем отличаются газобетонные блоки от пеноблоков: Отличие пеноблоков и газоблоков: характеристики, способы производства, компоненты

Пенобетонные блоки и газобетонные блоки. Как отличить газоблок от пеноблока? Что лучше и почему их все путают?

Содержание

  1. Пенобетонные блоки и газобетонные блоки. Как отличить газоблок от пеноблока? Что лучше и почему их все путают?
    • Технология производства
    • Внешний вид
    • Долговечность и кустарное производство
    • Экономичность
    • Недостатки газоблока
    • С чем проще работать?
  2. Пенобетон и газобетон плюсы минусы. Плюсы и минусы пенобетона
  3. Газобетон и пенобетон, как отличить. Как производят
  4. Видео пеноблок или газоблок — что лучше?

Пенобетонные блоки и газобетонные блоки. Как отличить газоблок от пеноблока? Что лучше и почему их все путают?

Газобетонные блоки, газоблоки, ячеистый бетон, пеноблоки – сколько тут материалов? Часто новички в строительстве считают, что речь об одном изделии, от более опытных пользователей можно услышать, что материалы разные, но свойства у них примерно одинаковые. Оба мнения ошибочные и вот почему.

Технология производства

Главное отличие заключается в технологии изготовления газоблоков и пеноблоков, хотя оба вида блоков изготавливаются на основе ячеистого бетона.

Общие черты: оба материала изготавливают на основе портландцемента, песка и воды.

Отличия: в пенобетон добавляют пенообразователи, которые ускоряют процесс появления пузырьков, затем смесь взбивают, чтобы структура стала пенистой. После взбивания состав заливают в опалубку, где он высыхает на воздухе (гидратационным способом).

В газобетонный блок добавляют не пенообразователь, а алюминиевую пудру, которая вступает в реакцию с известью. В результате этой реакции внутри вещества выделяется водород, который и образует ячейки-пузырьки. Застывание происходит внутри автоклава, а не на свежем воздухе.

Структура материалов отличается: у газоблоков система ячеек капиллярная – большинство из них открыты, в пеноблоке структура замкнутая – пузырьки остаются закрытыми.

Внешний вид

Отличить материалы можно внешне: пеноблок более серый, а его структура более пористая. Геометрия имеет большие перепады (3 мм против 1 мм у газобетонных блоков). Газобетон белее и обладает ровной поверхностью.

Долговечность и кустарное производство

Пеноблоки чаще производятся кустарным методом, газобетонный блок изготовить «в гараже» сложно. Это и плюс, и одновременно минус, потому что пеноблок можно сделать своими силами, но срок службы у такого изделия будет меньше, чем у заводского. Срок службы пеноблока – 30 лет, газоблока – 50 – 70 лет.

Иногда пеноблоки нарезают после застывания из одного большого куска, в этом случае отколнения по геометрии будут выше.

Экономичность

Пеноблоки дешевле, чем газобетон. При этом разница в цене достигается за счет того, что у пеноблоков больше диапазон плотности. Несущие стены можно возводить только из пеноблоков максимальной плотности, а цена на них будет сравнима с газоблоками. К тому же в стоимость надо включить перерасход вяжущих смесей, который возникает из-за плохой геометрии пенистых блоков.

В качестве вяжущей смеси для газоблоков используется клей, а у пеноблоков – цементно-песчаный раствор.

Также надо учесть брак и бой: пеноблок более хрупкий, он легко крошится при транспортировке и разгрузке.

Недостатки газоблока

Может показаться, что у газоблока совсем нет недостатков, но это не так. Открытая ячеистая структура хорошо впитывает влагу. Зимой вода расширяется и блоки может разорвать, поэтому при строительстве из газобетонных блоков надо сделать гидроизоляцию материала.

С чем проще работать?

Газоблоки легче по весу, а хорошая геометрия упрощает нанесение клея. Пеноблоки из-за рыхлости и хрупкости плохо держат крепежные элементы, поэтому на таких стенах сложно вешать мебель или крепить обшивку.

Пенобетон и газобетон плюсы минусы. Плюсы и минусы пенобетона

Пенобетон является ячеистым материалом. Образующими компонентами выступают портландцемент и песок. Пористость у материала образуется вследствие добавления технической пены. Пенобетонные блоки производят автоклавным и неавтоклавным способом.
Первый вариант гораздо прочнее, но его стоимость выше, и производиться он может только в заводских условиях.

Неавтоклавный пеноблок изготавливают на небольших предприятиях, иногда в кустарных условиях, а его стоимость из-за простоты оборудования будет на треть ниже.

Отдельно поговорим об использовании пенообразователя для получения пористой структуры блоков.

Белковые пенообразователи, как правило, выпускаются импортными кампаниями, поэтому стоят дорого. Их применение гарантирует качественную и экологически чистую продукцию.

Синтетические пенообразователи возможно производить самостоятельно. Готовят их на основе клеев, соды, мыла. Рабочая смесь при использовании синтетической пены дольше застывает, что сказывается на неоднородности и уменьшении прочности блоков. Иногда бывают вопросы и относительно экологичности такой продукции.

Справка

По плотности пеноблок может быть разнообразным – от 200 кг/м3 и выше. Вес его зависит от предыдущего показателя и колеблется от 12 до 47,5 килограммов.

Плюсами пеноблоков являются:

  • Простота монтажа , по сравнению с кирпичной кладкой. Что обусловлено размерами блоков.
  • Низкая цена , по сравнению с кирпичом и газосиликатным блоком.
  • Устойчивость к влаге . Блок имеет закрытую структуру пор, поэтому плохо впитывает влагу.
  • Паропроницаемость .
  • Долговечность и стойкость к воздействию агрессивных факторов окружающей среды.

Минусы:

  • Возможность производства в кустарных условиях, вследствие чего увеличивается вероятность купить самопальную продукцию , сделанную без соблюдения технологий. Нужно ответственно подходить к выбору производителя, проверять сертификацию продукции.
  • Геометрия блоков. Пеноблоки не всегда имеют идеально ровную поверхность. Это увеличивает время монтажа и расход клея . Толстые швы являются мостиками холода.

Источник: https://domastroevo.ru/novosti/chto-luchshe-penobeton-ili-gazobeton-dlya-stroitelstva-doma-gazoblok-ili-penoblok-chem

Газобетон и пенобетон, как отличить. Как производят

Процесс изготовления пенобетона и газобетона несколько отличается, несмотря на их аналогичный состав. Пенистая структура присуща обоим материалам, но технология ее получения различна.

Итак, особенности производства пеноблока:

  • компоненты бетона смешивают с добавлением пенообразователя;
  • при помощи специального оборудования смесь перемешивается;
  • пенобетон заливают в форму и оставляют до полного естественного застывания.

Технология изготовления стройматериала проста, однако он имеет ряд недостатков. Из-за легкости процесса и дешевизны изделие часто изготавливается в кустарных условиях. Поэтому при покупке стоит обращать внимание на целостность и качество. Часто можно встретить блоки с дефектами.

Линия по производству пеноблоков.

Изготовление газоблока является более сложным процессом, что минимизирует производство некачественного материала. Особенности производства газобетона :

  1. Пористость достигается при помощи технологии, основанной на химической реакции компонентов — воды и алюминиевой пудры. Углекислый газ, выделяемый в процессе, превращается в мелкие пузырьки.
  2. Смесь бетона помещается в специальные автоклавные камеры.
  3. После этого газобетон разрезают при помощи оборудования.
  4. Сушка происходит под действием пара, направленного под высоким давлением.

При выборе изделия стоит обратить внимание на качество, по свойствам оба материала не уступают друг другу. Рекомендуется отдавать предпочтение газоблокам и пеноблокам от проверенного производителя.

Видео пеноблок или газоблок — что лучше?

Чем отличается газоблок от пенобетона

Наш блог

  • Автор БлокЭкоСтрой

08 Апр

Главная / Чем отличается газоблок от пенобетона

Последние статьи:

Главные отличия газоблока от пенобетона

Такие популярные строительные материалы как пено и газобетонные блоки относятся к типу легких ячеистых бетонов.

Автоклавный газобетон чаще называют газобетон, газоблок или газосиликат, но все же это одно и тоже изделие. Это прекрасный искусственно созданный камень пористой структуры.

А вот уже пенобетон не обрабатывается автоклавным способом, поры в нем образуют химическим способом, выделяя водород, соединяя цента и алюминевой пудры.

Отличия газоблока от пеноблока

Идеальная геометрия газобетонных блоков значительно снижает дальнейшие затраты по обработке и финишной отделке стен. Стены, возводимые из газоблоков, получаются идеально ровными, крепкими, теплыми и экологически безопасными.

Пенобетон, увы, лишен в процессе производства автоклавной обработки, в следствие чего не обладает столь прекрасными качествами, у газобетона выше значение прочности и плотности. Такой важный момент, как усадка при высыхании газобетона близка к нулевой, вследствие этого свойства значительно снижается риск трещин в стенах. Предприятия, которые занимаются производством газобетонных блоков, используют оборудование ведущих мировых производителей. В тоже время, изготовления пеноблоков (пенобетона) легко можно организовать «кустарным» образом, что, чаще всего, и бывает.

Газоблоки обладают, в большинстве своем, белым цветом с небольшими оттенками серого или бежевого. Все зависит от компонентов, которые использовали при изготовлении смеси. Например, алюминиевая пудра или гипс.

А вот пенобетон отличается от производителя к производителю от серого до керамзитного (бурого) оттенка. И по его цвету можно определить, что туда намешали в процессе изготовления.

Погрешность в блоках

Максимальная погрешность газоблоков не превышает 1-2 мм

Погрешность в геометрии газобетонных блоков практически близка к нулю, а максимальное значение не превышает 1-2 миллиметров.

У пеноблоков, в основной своей массе, в геометрии погрешность близка к 10 миллиметрам. А это означает, что производить монтаж на тонкий клеевой слой становится невозможным.

Поры в автоклавном газоблоке — это ячейки одинакового размера. Только благодаря такой технологии, достигается однородность структуры. А ячейки в пеноблоке — это масса пор разных размеров, что снижает такие параметры, как теплопроводность и прочность материала.

Поделиться в vk
Поделиться в facebook
Поделиться в odnoklassniki
Поделиться в google
Поделиться в twitter
Поделиться в whatsapp
Поделиться в telegram
Поделиться в email
Оставьте заявку и наш специалист подберет для вас идеальный вариант
При заказке от 500 блоков — проект гаража или пристройки в ПОДАРОК

Оставить заявку

При заказе от 500 блоков — проект гаража или пристройки в ПОДАРОК

Ваши контактные данные не будут переданы третьим лицам, и мы обещаем не беспокоить вас без вашего разрешения

Преимущества использования блоков AAC

Блоки из автоклавного газобетона (AAC) являются широко используемым строительным материалом и считаются подходящим выбором для многих строительных проектов. Некоторые из преимуществ использования блоков AAC включают их легкий вес, теплоизоляционные свойства, огнестойкость, долговечность, звукоизоляцию, простоту резки и формовки, а также экологичность.

В целом, блоки AAC могут быть хорошим выбором для многих строительных проектов, но важно проконсультироваться с квалифицированным специалистом по строительству, чтобы убедиться, что они являются правильным выбором (размеры и psi) для ваших конкретных потребностей.

Краткая информация о AAC

Автоклавный газобетон (AAC) представляет собой сборный строительный материал из пенобетона. Он сделан из цемента, мелкого заполнителя (например, песка), извести, воды, гипса и алюминиевой пудры — расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как тесто для хлеба. Материал отверждается в автоклаве, камере под давлением, в которой смесь готовится при высокой температуре и паре. В результате получается легкий, прочный и теплоизолирующий продукт. Его часто используют в качестве альтернативы традиционным пустотелым блокам в строительстве.

Изобретение автоклавного газобетона (AAC)  

Блоки из автоклавного газобетона (AAC) были впервые разработаны шведским архитектором и изобретателем Йоханом Акселем Эрикссоном в 1920-х годах. Эрикссон искал строительный материал, который был бы легким, пожаробезопасным и энергоэффективным. Он начал экспериментировать с различными смесями цемента, извести и песка и в конце концов обнаружил, что, добавляя в смесь расширительный агент и выдерживая ее в автоклаве, он может производить материал, отвечающий всем его критериям. Изобретение Эрикссона было запатентовано в 1924, а в следующем году в Швеции был построен первый завод по производству газобетонных блоков. С тех пор газобетон используется во многих странах в качестве строительного материала. Подробнее

Безопасность использования газобетонных блоков

Автоклавные газобетонные блоки считаются безопасным строительным материалом для использования в строительстве. Они изготовлены из натуральных материалов, таких как цемент, песок и вода, и производятся в соответствии со строгими стандартами контроля качества. Они широко используются в течение многих лет в Европе и других частях мира и зарекомендовали себя как безопасные и долговечные здания.

При правильном использовании и надлежащем проектировании, установке и обслуживании блоки AAC обычно считаются безопасными, но всегда рекомендуется проконсультироваться с квалифицированным специалистом по строительству, чтобы обеспечить безопасность вашего строительного проекта.

Исследование газобетонных блоков во время землетрясения

1. Германия

2. Япония

Особенности и преимущества газобетонных блоков

Автоклавирование имеет несколько преимуществ Блоки из газобетона (AAC) могут использоваться в строительных проектах:

  1. Легкий : Блоки из газобетона значительно легче традиционных пустотелых блоков, что упрощает обращение и транспортировку.

  2. Теплоизоляция : Блоки AAC имеют более низкую теплопроводность, что делает их эффективным изоляционным материалом. Это может помочь снизить затраты на электроэнергию, связанные с обогревом и охлаждением здания.

  3. Огнестойкость : Блоки AAC имеют более высокую огнестойкость, чем традиционные пустотелые блоки. Имеет огнестойкость 4 часа.

  4. Долговечность : Блоки AAC устойчивы к атмосферным воздействиям и гниению и имеют длительный срок службы.

  5. Звукоизоляция: Блоки AAC обладают хорошими звукоизоляционными свойствами, что может помочь уменьшить передачу шума между помещениями или между внутренней и внешней частью здания.

  6. Простота резки и придания формы : Блоки AAC можно резать и формовать с помощью стандартной твердосплавной пилы, что упрощает работу с ними во время строительства.

  7. Экологичность : Газобетонные блоки и панели изготавливаются из натуральных материалов и требуют меньше энергии для производства, чем пустотелые блоки.

  8. Экономичность : Блоки AAC имеют более низкие трудозатраты, чем другие материалы, такие как пустотелые блоки. Больше никакой штукатурки, длительного времени отверждения, более быстрой методики монтажа и меньшего количества арматуры и растворов.

  9. Точность : Панели и блоки из автоклавного газобетона изготавливаются в точном соответствии с размерами, необходимыми перед отправкой с завода. Требуется меньше обрезки на месте. Поскольку блоки и панели так хорошо стыкуются друг с другом, меньше используются отделочные материалы, такие как раствор.

  10. Долговечность: Срок службы этого материала увеличен, поскольку он не подвержен влиянию сурового климата или экстремальных погодных изменений. Он не разлагается при нормальных климатических изменениях.

Технические характеристики и цена


Прочность на сжатие: 580psi ~ 1015psi

Толщина (мм): 100, 125, 150, 200, 250

Длина x Ширина (мм): 600 x 200

Номинальная плотность: 450 ~ 950 кг/м3 Огнестойкость: 4 часа

Блоки AAC Цена: 4 дюйма | Блоки AAC 580 фунтов на квадратный дюйм | 1316 рупий/кв. м

Где можно использовать блоки AAC

Блоки из автоклавного газобетона (AAC) могут использоваться в различных областях строительства, в том числе:

  1. Жилое строительство: блоки AAC обычно используются при строительстве домов на одну семью, таунхаусов и многоквартирных домов. Они особенно хорошо подходят для использования в несущих стенах, перегородках и наружных стенах.

  2. Коммерческое строительство: Блоки AAC также используются в строительстве коммерческих и промышленных зданий, таких как офисные здания, склады и заводы. Их можно использовать для несущих стен, перегородок и наружных стен.

  3. Внутренние стены: Блоки газобетона можно использовать для возведения внутренних стен, например, стен, разделяющих комнаты в доме или квартире, а также стен между разными этажами здания.

  4. Наружные стены: Блоки газобетона можно использовать для возведения наружных стен. Они подходят как для нового строительства, так и для реконструкции.

  5. Напольные и кровельные системы: 9Панели 0012 AAC также можно использовать в системах полов и крыш либо в качестве конструктивных элементов, либо в качестве изоляции.

  6. Противопожарные стены: Блоки AAC обладают высокой огнестойкостью, что делает их пригодными для использования в противопожарных стенах, которые предназначены для предотвращения распространения огня внутри здания.

  7. Сборные конструкции: Блоки газобетона можно использовать в сборных конструкциях, таких как панели, которые можно использовать для возведения стен и полов более быстрым и эффективным способом.

Составы газобетона (автоклавного газобетона)

Хотя ингредиенты могут различаться в зависимости от производителя, газобетон обычно состоит из следующих основных сырьевых материалов и элементов:

  1. Прокаленный G Гипс

  2. Алюминиевый порошок

  3. Цемент

  4. Вода

  5. Кварцевый песок

  6. 90 042

    Известь

Производство газобетона

Стальные формы подготовлены для приема свежего газобетона.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *