Чем газобетонные блоки отличаются от пеноблоков: Газобетон или пенобетон: что выбрать для строительства дома – сравнение технологии производства и характеристик материалов

Содержание

Чем отличается газоблок от пеноблока?

Эти два строительных материала относятся к ячеистым бетонам, основные отличия заключаются в особенностях технологического процесса, нюансах состава и небольших различиях в эксплуатационных свойствах.

Внешний вид

Газобетон (так же его называют газосиликатом) — белые блоки с шероховатой поверхностью.

Пенобетон — серые блоки с гладкой поверхностью.

Структура

Газобетон Bonolit D500 (слева) имеет пористую структуру с небольшими порами, это приводит к повышенной влаго- и паропроницаемости и требует продуманной наружной отделки. По теплоизоляционным свойствам занимает первое место среди стеновых материалов.

Пенобетон (справа) имеет закрытую пористую структуру, поэтому является влагонепроницаемым и при этом имеет прекрасные звукоизоляционные свойства.

Состав

Базовый состав двух этих материалов един – это вода, мелкодисперсный песок и цемент высокого качества, собственно это и есть состав пенобетона, а вот в состав газобетона дополнительно добавлена пудра алюминия, известь и различные присадки для улучшения качественных характеристик.

Производственный процесс

Производство газобетона состоит из череды последовательных этапов. Сначала основные сырьевые компоненты тщательно перемешивают в производственном миксере. Затем к базовому составу добавляют пудру алюминия и воду, при этом происходит бурная реакция с образованием углекислого газа. Далее материал застывает и нарезается на блоки определенного размера и отправляется в автоклав на насколько часов. Готовые блоки тщательно упаковывают, чтобы не допускать попадание влаги.  

Производство пенобетона проще, но более продолжительно по времени. Сначала ингредиенты перемешивают, затем прибавляют пену, готовый раствор загружают в формы и дают отстояться в течение 4-5 часов. Для окончательно высыхания и затвердения готовые блоки из пенобетона должны храниться в течение еще 2-3 недель, после этого они готовы к употреблению. 

Если у вас остались вопросы или вы хотите наглядно убедиться в качестве данных материалов, увидеть их различия, приглашаем посетить нашу выставку в городе Коломна, где представлен огромный ассортимент товаров, и можно получить высококвалифицированную консультацию наших специалистов.

в чем отличия — Реальное время

Достоинства и недостатки материала, особенности и тонкости выбора

Ближайший родственник газобетона, о котором мы уже разговаривали в этой рубрике, — пенобетон. Это еще один представитель семейства ячеистых бетонов. Он похож на своего «брата» автоклавного твердения, но все же имеет некоторые существенные отличия от него. И не все они говорят в его пользу. Разбираемся, что же такое пенобетон, чем он отличается от газобетона и как купить блоки, чтобы не нарваться на нечистых на руку поставщиков.

Пенобетон: технологии, материалы и цифры

Производство всех ячеистых бетонов регламентирует ГОСТ 25485-2019 «Бетоны ячеистые. Общие технические условия». В нем подробно описывается, какие физико-механические характеристики определяются для бетона, как и из чего он должен производиться и какой он бывает. По назначению все подобные материалы бывают трех типов — теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный. Как мы уже знаем из предыдущих статей, ячеистые бетоны бывают разные, и этот ГОСТ говорит о них всех.

Конкретно на пенобетон есть отдельный регламентирующий документ — ТУ 5870-001-21655395-2000 «Пенобетон. Технические условия». С этими техническими условиями есть смысл ознакомиться, если на вашей строительной площадке планируется сольная партия пенобетона.

Итак, он, как и все остальные ячеистые бетоны, делится на три типа по использованию. Для возведения стен дома подходит конструкционный или конструкционно-изоляционный пенобетон. Для двухэтажного коттеджа достаточно начинать с марки D600-800. Если марка ниже — покупать такой пенобетон для возведения наружных стен не стоит. Прочность конструкционного ячеистого бетона на сжатие может характеризоваться или классами (и в этом случае начинается от B7,5), или марками (лучше выбирать М200 как самый прочный материал). Еще один важный параметр, который характеризует бетон, — морозостойкость. Она делится на марки: F 15; F 25; F 35; F 50; F 75.

Блоки, из которых будут возводиться наружные стены вашего дома, должны иметь марку морозостойкости не ниже F25. Для внутренних стен хватит и F15.

Усадка пенобетона при высыхании не должна превышать 3 мм/м.

Показатели физико-химических свойств пенобетона разных видов подробно показаны в таблице, приведенной в ТУ 5870-001-21655395-2000. Выбирая пенобетон, можно свериться по ней относительно марки по средней плотности, по прочности на сжатие и по морозостойкости.

Фото: wikipedia.org

Как и наш старый знакомый газобетон, пенобетон делается на основе портландцемента марок М400 или М500. В него добавляется песок, вода, а потом в смесь вводят пенообразователи — в технических условиях указывается пенообразователь «Биопор» на основе белков микробного синтеза. В качестве пенообразователя могут использоваться и другие материалы И еще в пенобетон может вводиться жидкое стекло (в качестве регулятора структурообразования и ускорителя твердения). На выходе получается материал с крупными, не связанными между собой замкнутыми порами.

Отличия от газобетона

Важное отличие пенобетона от газобетона заключается в том, что его можно изготовить «на коленке» — замесить бетон, а потом в смесителе перемешать его с пеной, полученной в пеногенераторе. В случае газобетона нужна более серьезная техника. Поэтому одним из серьезных практических недостатков пенобетона в качестве основного материала для строительства дома считается опасность нарваться на «гаражное» производство ненадлежащего качества. Ведь это не очень сложно — намешать вспененного бетона, нарезать его на блоки абы какой геометрии и непонятного состава и продать страждущим. Поэтому очень важно точно понимать, где и у кого вы приобретаете стройматериал для своего дома.

Еще одно важное отличие (правда, тут уже играющее в плюс пенобетону и в минус — его «газовому» собрату): поры пенобетона получаются закрытыми по всей массе и более крупными. У газобетона поры мелкие, переходящие друг в друга и открытые. Благодаря закрытости пузырьков от внешней среды, пенобетон не так гигроскопичен, как газобетон. Воду он не набирает — а значит, пенобетонная стена имеет меньше шансов растрескаться зимой оттого, что набранная в поры вода замерзла. Иллюстрирует этот тезис простой эксперимент: пользователи проверяли, насколько плавуч пенобетон. Так вот, выстоявший необходимое время, «дозревший» бетон способен держаться на поверхности воды целый месяц.

Фото: domsdelat.ru

Из вышеописанного свойства проистекает следующее важное преимущество пенобетона перед газобетоном: его не надо закрывать в процессе строительства. Отходя от газобетонной стены хотя бы на пару дней его нужно обязательно забирать гидроизолирующими материалами — на случай дождя или снега. Зимой предосторожности при консервации стройки еще серьезнее — иначе к весне вы можете получить вместо недостроенного дома растрескавшиеся руины. Пеноблок всех этих капризов лишен — он влаги не боится, закрывать его не нужно.

Важное различие между этими материалами заключается еще и в том, что максимальную плотность газобетон набирает сразу же при изготовлении, а в процессе хранения она снижается.

А пенобетон выходит на заявленную плотность минимум через 4 недели после производства. Поэтому строительные работы из газобетона можно начинать сразу же по его поступлению на площадку, а из пенобетона — только через месяц (если вы не хотите получить неприятную усадку). Зато потом пенобетонное строение только будет набирать прочность в процессе эксплуатации.

Еще одно различие — геометрия. У газобетонных блоков более точно соблюдаются геометрические параметры — потому что они нарезаются из монолита. А пенобетонные блоки заливаются в опалубку, поэтому их размеры могут «гулять». Это влияет на толщину кладочного шва (который является мостиком холода). Стена из газобетона имеет более тонкие швы (до 3 мм), чем пенобетонная (до 5 мм).

Есть различие и в способе укладки: если пенобетон можно укладывать на обычную песчано-цементную смесь (а первые ряды — не только можно, но и нужно), то газобетон требует особой клеящей смеси.

Пенобетонную стену сложнее оштукатуривать — из-за крупных пор адгезия штукатурки меньше, чем к газобетону. Зато можно «не заморачиваться» выбором отделочного материала — пенобетон не так требователен к тому, чтоб отделка «дышала».

Фото: stroy-kotedj.ru

Теплопроводность у пенобетона выше, чем у газобетона, — значит, нужны более толстые стены, чтобы обеспечить одинаковый уровень тепла. Поэтому то, что стоимость пенобетона минимум на 20% ниже, чем у газобетона, не обязательно сэкономит вам кучу денег — зато вам нужно будет купить больше материала.

Общие плюсы и минусы пеноблоков для строительства дома

Часть достоинств и недостатков пеноблоков мы уже описали выше, когда искали главные их отличия от газобетона. Однако стоит свести в конкретные списки все, что говорят специалисты о пенобетоне. Начнем с достоинств.

  • Прочность на сжатие, которая набирается в процессе эксплуатации. Повторим: несмотря на то, что выход на заявленную прочность происходит через месяц после изготовления, пенобетонные блоки потом только набирают «силу» — и в процессе строительства, и во время эксплуатации.
  • Легкость. Как и газобетонные, и арболитовые собратья, пенобетонные блоки благодаря воздуху легкие. А это значит, что можно сэкономить на фундаменте.
  • Тепло. Несмотря на то, что теплопроводность пеноблоков выше, чем у газоблоков, дома из пенобетона все же очень теплые — пузырьки воздуха надежно удерживают тепло внутри стен. Таким образом, на утеплении тоже можно сэкономить. Пенобетон теплее кирпича примерно в 3,5 раза (если сравнивать коэффициент теплопроводности полнотелого кирпича с пеноблоком марки D700).
  • Высокая звукоизоляция — опять же благодаря крупным закрытым порам в структуре материала.
  • Негорючесть и биостойкость. Пенобетон не горит, не испаряет токсичных газов при пожаре. Мыши, насекомые, грибки и бактерии им не интересуются — а значит, дом будет сохранным.
  • Относительная дешевизна — пенобетон чуть ли не втрое дешевле кирпича. Стремительно дорожающая сейчас древесина — тоже вариант куда менее бюджетный.
  • Скорость строительства. Пенобетонные блоки крупные, но легкие. А значит, кладка из них будет происходить быстро. Кроме того, их легко пилить и модифицировать. Так что если вы хотите криволинейность и оригинальность — ячеистые бетоны вам в помощь.
  • Влагостойкость. Мы уже говорили о том, что пенобетон не впитывает влагу — а значит, будет и отлично выдерживать циклы замораживания и размораживания.
  • Пенобетон не требователен к внешней отделке. Его можно облицовывать чем угодно.
Фото: remcraft.ru

Но, конечно же, блоки не идеальны, есть у них и явные недостатки. Например,

  • низкая прочность на изгиб. Как и для газобетонного коллеги, здесь потребуется фундамент, который «не гуляет» и обеспечивает четкую фиксацию стен. Они совершенно не гибкие, при малейшем вертикальном воздействии стена может треснуть;
  • «сюрпризы» при крепеже. Разные и при этом крупные размеры пор на практике приводят к тому, что местами в стене пустоты есть, а местами — плотность высокая. Поэтому не удивляйтесь, если вдруг ваш дюбель (или анкер, или метиз) куда-то провалится. Вообще, неоднородная структура стены хуже держит крепеж, поэтому надо использовать именно те его виды, которые специально предназначены для ячеистых бетонов;
  • усадка дома, требующая подождать с финишной отделкой. Пару-тройку месяцев после окончания строительства надо дать дому «отдохнуть», пока пенобетон набирает прочность. Поэтому специалисты рекомендуют немного отложить финишную отделку;
  • кустарное производство, о котором мы уже говорили, может свести на нет большинство достоинств пенобетона. При этом опасность нарваться на недобросовестных поставщиков очень большая — уж очень соблазнительна простая технология производства пеноблоков. Так что будьте очень внимательны при выборе поставщика.
Фото: realstroyka.ru

Блоки и как их выбирать

О том, какими должны быть пенобетонные блоки, из которых мы будем строить дом, нам подробно рассказывает ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия». Чтобы было проще ориентироваться при заказе, блоки должны быть особым образом обозначены: в это обозначение входит тип блока, марка бетона по прочности на сжатие, марка по средней плотности, марка по морозостойкости и категория. Рассмотрим пример:

I-B2,5D500F35-2.
Это означает, что перед нами пенобетонный блок типа I, прочности на сжатие B2,5, марки по средней плотности D500, с морозостойкостью F35, категории 2.

Также в этом ГОСТе подробно описывается, какие геометрические размеры должны иметь пенобетонные блоки, как они типируются и делятся на категории. Приводится подробная таблица, по которой можно сверяться. В партии может быть не больше 5% блоков, у которых есть отклонения от линейных размеров.

И еще одна любопытная информация — о том, какие отклонения геометрических параметров допустимы для стеновых бетонных блоков. Она отличается в зависимости от категории кладки и от материала, на который кладутся блоки (клей или раствор). Минимум — 1 мм (по высоте блоков для кладки категории 1, на клею), максимум — 6 мм (по длине и ширине блоков для кладки категории 3, на растворе). Для кладки первой категории допустимо повреждение не более двух углов глубиной не более 5 мм. Число блоков с повреждениями углов и ребер в партии не должно быть больше 5%.

Блоки в упаковке должны быть не слипшимися — кладка упакованных блоков нормального качества спокойно разбирается вручную. А каждая партия закупленных блоков сопровождается документами, в которых содержится следующая информация: название и адрес фирмы-изготовителя, обозначение блоков (см. «формулу» выше), номер ГОСТа, номер и дату сертификата о качестве, номер партии и количество отгружаемых блоков.

Итак, если вооружиться этим ГОСТом и практическими советами, есть все шансы купить качественный пенобетон. А советы такие.

  1. Выбирайте только крупные заводы-производители. Свою репутацию они берегут. И каждая партия пенобетона должна сопровождаться сертификатами соответствия ГОСТу.
  2. Не ведитесь на низкую цену. Промониторьте рынок и не кидайтесь на самое дешевое предложение. Конечно, оно может быть таковым из-за того, что производство находится у вас под боком, и доставка дает существенную экономию. Или, к примеру, вы покупаете как-то особенно много материала и получаете скидку. Все остальные случаи требуют отдельного рассмотрения.
Фото: m-strana.ru

Осмотрите пеноблоки визуально.

  • Ячейки должны быть отдельными, не соединенными между собой.
  • Размер пор не должен быть очень большим — от этого страдает прочность.
  • Цвет пеноблока должен быть серым. Если он белоснежный — это выглядит нарядно и чистенько, но, увы, означает, что в растворе не соблюден удельный вес цемента.
  • Положите блоки друг на друга — они должны хорошо прилегать друг к другу. Качаться «башенка» не должна. Таким образом вы проверите геометрию пеноблоков.
  • И, наконец, проверьте пеноблок на прочность: сначала отломите кусок пеноблока рукой с краешка. Если отломили — материал некачественный. Вооружитесь гвоздем и попытайтесь проткнуть блок без молотка, просто руками. Получилось? Не покупайте эти пеноблоки.

Итак, из чего строить дом — каждый решает для себя сам. В случае пеноблоков, как видим, главное — найти добросовестного производителя. Блоки зарекомендовали себя как удобный, недорогой и вполне приемлемый материал для частного домостроения.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

что лучше, теплее и прочнее

При строительстве дома необходимо использовать материалы, которые гарантируют прочность и долголетие возведенной конструкции. Одними из самых востребованных являются «легкие» бетоны — пенобетон и газоблок, отличия между ними на первый взгляд незначительные, но технические свойства разнятся.

Потребители, выбирая материалы для строительства, прежде всего, выделяют те, которые обладают следующими свойствами:

  • Надежность;
  • Долговечность;
  • Морозостойкость;
  • Влагостойкость;
  • Теплоизоляция.

Это основные показатели, на которые ориентируются при покупке, так же часто учитывается такой фактор как экономичность.

Этим критериям отвечает ячеистый бетон, он представлен в различных типах. В данной статье остановимся на пенобетоне и газобетоне, узнаем, в чем заключается разница между пеноблоком и газоблоком, рассмотрим характеристики материалов и сможем сравнить пеноблок и газоблок по основным показателям.

Пено- и газобетон – разновидность «легкого» или ячеистого бетона, тело их блоков насыщенно пузырьками воздуха, которые облегчают вес материала и задерживают тепло.

В зависимости от показателя плотности они делятся на три типа:

  • Конструкционные;
  • Теплоизоляционные;
  • Конструкционно-теплоизоляцинные.

Газобетон и пенобетон, несмотря на схожесть структуры, имеют разный состав и способ изготовления, поэтому их характеристики отличаются друг от друга. Давайте тщательно рассмотрим газоблоки и пеноблоки, плюсы и минусы материала и выберем лучший вариант.

Характеристики газоблоков

Пористость блоков газобетона возникает при реакции газообразователя – алюминиевой пудры с известью под действием высокой температуры и давления в автоклавной печи.

В ходе реакции возникает газ, который выходя наружу образует в теле блока сеть микротрещин и пузырьков. Полученные ячейки имеют открытый характер и свободно пропускают воздух, что положительно сказывается на показателях паропроницаемости материала.

Состав газобетона

  • Портландцемент марки не ниже М400;
  • Песок мелкой фракции;
  • Известь;
  • Вода;
  • Алюминиевая пудра или паста;
  • Химические добавки и пластификаторы (при необходимости).

Преимущества газобетонных блоков

К преимуществам газобетона относятся следующие свойства:

  • Прочность – изготовление происходит автоклавным способом, что гарантирует высокие показатели прочности и долголетия;
  • Легкость – наличие пустот в структуре блока делает его заметно легче, в сравнении с обычным бетоном;

  • Простота обработки – газобетон не требует специальных инструментов для дополнительной обработки – нарезка, сверление, распиливание и т. п.;
  • Низкие показатели теплопроводимости – газоблоки отлично держат тепло, помещение быстро прогревается и медленно остывает;
  • Огнестойкость – блоки выдерживают до 8 часов воздействия огня, сохраняя технические характеристики;
  • Звукоизоляция – пустоты в теле блока поглощают шум;
  • Биостойкость – газобетон не подвержен порче от воздействия грибка, плесени, насекомых и грызунов;

Минусы газобетона

Среди отрицательных свойств выделяется плохая устойчивость к влаге. Газ, при изготовлении блоков, образовал в структуре блока сеть микротрещин, которые впитывают и проводят воду. Поэтому при строительстве необходимо хорошо продумать гидроизоляцию конструкции.

Так же застройщики отмечают невысокие показатели прочности на изгиб и трудность при закреплении дополнительных элементов. Чтобы повесить полку или шкафчик на стену из газоблоков требуется применять специальные крепежи.

Характеристики пеноблоков

Пенобетон образуется путем смешивания цементного раствора со специальной пеной, которая при высыхании блоков образует множество закрытых ячеек. В состав пеноблоков входят песок, цемент М400, вода и пена.

Необходимо равномерно распределить пену, чтобы структура блока имела однородный состав.

Преимущества пеноблоков

К достоинствам материала относятся:

  • Высокие показатели теплоизоляции;
  • Небольшой вес – уменьшает расходы на фундамент и перевозку, проще перемещать и строить;
  • Прочность – из пенобетона возводят несущие стены до трех этажей;
  • Воздухопроницаемость – пенобетон не препятствует естественной циркуляции воздуха, в помещении создается комфортный микроклимат;
  • Высокая устойчивость к перепадам температур и морозам;

  • Пожаростойкость – пеноблоки не горят, выдерживают более 4 часов открытого огня, без потери свойств;
  • Экологичность – в состав пенобетона входят только безопасные материалы, которые не выделяют токсичных веществ;
  • Устойчивость к возникновению грибковых и плесневых поражений;
  • Влагостойкость.

Минусы

Недостатками блоков из пенобетона являются:

  • Усадка конструкции – до 3 мм на каждый метр стены;
  • Необходимость гидроизоляции – пенобетон, как и любой ячеистый бетон плохо переносит влагу;
  • Необходимость использования специальных крепежей – обычные гвозди и дубели в стене из пенобетона держатся плохо;
  • Возможность приобрести некачественный товар – пеноблоки не отличаются сложностью изготовления, поэтому широко развито кустарное производство.

Сравнение блоков

Проведем сравнение пеноблока и газобетона по главным критериям, и выясним из чего лучше строить пеноблока или газоблока.

Теплоизоляция — что теплее пеноблок или газоблок? Показатели теплопроводности у обоих материалов довольно высокие, значительных различий нет.

Прочностьчто прочнее пеноблок или газоблок? Прочность газобетона выше, это объясняется способом изготовления. Газоблоки затвердевают под действием высокой температуры в автоклаве, а пенобетон сохнет естественным путем.

Так что крепче газоблок или пеноблок? Однозначно газоблок, газобетон марки прочности В500 имеет класс прочности В2, у пеноблока этот класс имеют блоки с маркой D800.

Геометрия – по форме и размерам принципиальной разницы нет, производители выпускают блоки разных форм в зависимости от сферы применения материала.

Газоблоки отличаются точностью и ровностью линий, отклонение от нормы не более 1 мм, так как нарезка материла происходит на производстве. А пеноблок этих похвастаться не может, размеры пенобетона могут отклоняться до 5мм.

Скорость строительства – размеры пеноблока и газоблока позволяют сократить время в несколько раз, а небольшой вес снизить нагрузку на фундамент.

Биостойкость – оба материала не подвержены появлению грибка и плесневых образований. Так же на одном уровне у них находятся показатели долговечности, огнестойкости и звукоизоляции.

Паропроницаемость – показатели воздухообмена газоблока значительно выше, чем у пеноблока, за счет открытости пор.

Устойчивость к влаге – пенобетон имеет лучшие показатели, а вот газобетон впитывает воду как губка, поэтому необходима тщательная защита.

Экономичность – стоимость газоблока и пеноблока отличается, постройка дома из газобетона обойдется значительно дороже. Это объясняется тем, что изготовление газобетона возможно только на заводе с использованием специальной техники.

Кладка и отделка – для пеноблока подходит обычный цементный раствор, для газоблоков это не допустимо. Для газобетона используется только специальный клеевой раствор для ячеистых бетонов, так же для его отделки применяется грунтовка глубокого проникновения и штукатурка на основе гипса.

Усадка – конструкции, возведенные из пеноблоков, подвержены усадке, примерно 3 мм/м, газобетон этим не страдает, так как полное затвердевание происходит в автоклавной печи.

Основные показатели материалов
показателипеноблокигазоблоки
плотность300 – 1200 кг/куб. м.300 – 1200 кг/куб.м.
водопоглащение14%20%
теплопроводность0,1 – 0,4 Вт/м*К0,1 – 0,4 Вт/м*К
морозостойкость35 циклов35 циклов
прочность на сжатие0,25 – 12,5 МПа0,5 – 25 МПа

Специалисты и застройщики оставляют множество положительных и отрицательных отзывов о пеноблоках и газоблоках, которые могут повлиять на мнение потребителей. Чтобы удостовериться в правдивости информации, мы не только рассмотрели, но и сравнили пенно и газоблоки, что лучше выбирайте сами.

Какому материалу отдать предпочтение, зависит от цели использования и финансового состояния. Например, выбирая пеноблок или газоблок для гаража, можно взять пенобетон, а вот для строительства жилого дома лучше использовать газобетон.

Газобетон (автоклавный и неавтоклавный)  или пенобетон?

Газобетон (автоклавный и неавтоклавный)  или пенобетон?

Доступность и невысокая стоимость ингредиентов определяет относительно низкую цену строительных блоков. Но при одинаковой плотности газобетонные дороже пенобетонных на 20-30% (в пересчете на 1 м³). Это объясняется высокими накладными расходами – более дорогостоящим оборудованием и большими затратами электроэнергии на производство.

Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга. У них и состав различный, и характеристики. И в эксплуатации оба материала проявляют себя совершенно по-разному.

Немного о производстве:

— Пеноблок производят путем смешивания цементной основы со специальными добавками, они необходимы для вспенивания массы. Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органических. Вспененная масса подается в формы, где твердеет в естественной среде. После застывания съемную опалубку разбирают. Несъемная опалубка остается на месте.

— По составу и технологии газобетон ближе к силикатному кирпичу, поэтому строительные блоки из него часто называют «газосиликатными». Они  изготавливаются в производственных условиях. Для того что бы он вспенивался, не нужны особые химические добавки. Газобетон состоит из натуральных веществ  – воды, песка, извести и гипса. Так же в него добавляется небольшое количество алюминия, в виде пудры или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию. Когда газобетон окончательно затвердевает, его режут струнами, которые обеспечивают практически идеальный ровный разрез.

По способу затвердевания газобетон делятся на следующие типы:

— Автоклавный – Твердение материала происходит при повышенном давлении в герметичном резервуаре, в который добавляется насыщенный водяной пар

— Неавтоклавный – материал твердеет в естественной среде. При этом он прогревается с помощью электричества. Возможна так же обработка насыщенным водяным паром. Но в отличие от предыдущего метода, давление не повышается

После этого,  газобетон набрав необходимую прочность фасуется и  упаковывается.

             Производство пенобетонных блоков.

  Производство газобетонных блоков.

Казалось бы, что характеристики пористых бетонов должны совпадать, но на деле отличия существуют.

— За счет пористой структуры газобетон на поверхности вбирает в себя воду на поверхности  как губка. Но под воздействием ветра, влага также хорошо выветривается. У пенобетона водопоглощение гораздо ниже. Но не следует помнить, что стены из ячеистых бетонов покрывают защитным слоем (штукатурка, плиточная и кирпичная облицовка) Так что на практике можно не учитывать разницу в водопоглощении.

— Плотность обеих пористых бетонов варьируется от 300 до 1200 килограммов на кубический метр. Если сравнить эти блоки одинаковой плотности, то пеноблок будет менее надежен и крепок. Прочность этого материала зависит от качества пенообразующих веществ. Так как хороший пенообразователь имеет высокую стоимость, некоторые производители хитрят и заменяют его на более дешевый. Прочность пеноблока не стабильна, а газобетонный блок однороден и одинаково проявляет себя во всех точках.

— Экологичность. При производстве газобетона происходит реакция между известью и алюминием, выделяемый водород не весь выходит во время отвердевания материала. Но водород не относится к ядовитым газам, поэтому отравляющих воздействий на организм он не производит. Вспениватели в пеноблоке, как белковые, так и искусственные, тоже вредных веществ не содержат. Получается, оба данных материала не имеют существенных недостатков в экологическом плане.

— Показатель усадки у пеноблока составляет от 1 до 3 мм/м. У газобетонных блоков аналогичный параметрам не более 0,5 мм/м. Поэтому в стенах выложенных из пенобетонных блоков могут возникнуть трещины.

— Чем более плотной является структура ячеистого бетона, тем хуже его теплоизоляционная способность. Пенобетон с небольшой плотностью имеет хорошую теплоизоляцию, но несущие стены из него не выложить, так как он недостаточно прочен. Поэтому приходится использовать более плотный материал и делать стены толще потому что теплопроводность у него выше. Например, в Московской области стены из пеноблоков D600 должны быть 60 см, а газобетонных блоков достаточно D400 и D500 при толщине 400 мм. В итоге стены из газобетона лучше удерживают тепло, а стены из него получаются легче.

— Пенобетон существенно дешевле, ведь компоненты для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не является сложным. Но при строительстве его может понадобиться больше чем газобетона. Поэтому не стоит смотреть только на цену кубометра материала. Геометрия у газобетонных блоков лучше, чем у пеноблоков из-за особенностей производства. Важно и то, что газобетон укладывается на клеевую смесь, а для пеноблока недорогой цементный раствор подходит. Но с клеем укладка блоков производится быстрее, и понадобится его намного меньше чем цементной смеси. В итоге стоимость укладки пеноблоков превышает затраты на укладку газоблоков. Кроме того тонкий слой клея в отличие от цемента, не даст мостиков холода и строение получается более энергосберегающим.

                В итоге, если Вы решили строить дом из лёгкого бетона,  для этой цели подойдет как газобетон, так и пенобетон. При выборе материала учтите рекомендации специалистов. Покупайте только качественные и сертифицированные  блоки – и ваш дом будет прочным и долговечным.

Пеноблоки или газоблоки что лучше?

Достоинства газоблока

Газобетон – один из самых популярных материалов на современных строительных площадках. Огромная популярность объясняется широким спектром преимуществ над конкурентами. Пеноблоки или газоблоки — что лучше? Зачастую понятия «газоблок» и «пеноблок» путают, либо воспринимают как одно и тоже. В какой-то степени они правы — материалы схожи по внешнему виду и техническим характеристикам. Однако у газобетона есть существенные преимущества. О них и пойдет речь в этой статье.

Чтобы понять разницу между газо- и пенобетоном, необходимо обратиться к теории. В этом выпуске мы подробно поговорим о газобетоне. Начнем с основ — с состава строительного материала.

Состав блоков из газобетона

Искусственно созданный камень с использованием пористой структуры — вот что представляет из себя газобетонный блок. Использование сферических пузырьков воздуха, имеющих диаметр 1-3 мм, в купе с равномерным распределением их по всей площади изделия позволяют газобетонному блоку быть невероятно прочным. При создании используется высококачественная смесь из цемента, извести, воды и песка, с добавлением особых газообразователей, которые провоцируют химическую реакцию, благодаря которой образуется пористая структура. Отличие пеноблока от газобетона в том, что при создании используют состав из песка, воды и цемента, с добавлением пены, характеристики которой уступают газобетону практически во всем. Среди отечественных производителей выделяют ГРАС как лидера отрасли

Создание блока из газобетона начинается с изготовления раствора. Для его получения сухие вещества смешиваются с водой, получившаяся масса забивается в специальные формы. После образования пузырьков воздуха и застывания, изделия вытаскивают из формы и отправляют в паровой автоклав, где блок, находясь под паром и сильным давлением, приобретает свои окончательные характеристики. Данный процесс дает газобетону такие технические данные как: долгий срок службы, устойчивость к высоким температурам, устойчивость к разрушениям, звукоизоляцию, термоизоляцию, отличную проходимость пара. Исходя из способа финальной обработки выделяют два вида газобетона: автоклавный и без автоклавный.

Основные преимущества газобетона над пенобетоном

Простой обыватель может с легкостью спутать газобетоном и пенобетон, но надо понимать, что эти два вроде похожих строительных материала имеют совершенно разные характеристики:

  1. Состав пенобетона существенно дешевле газобетона, так как вместо качественного и более ценного кварцевого песка в составе пенобетона используют низкокачественные отходы производства. Что сильно ухудшает конечные характеристики изделия
  2. Пенобетон засыхает на открытом воздухе и не проходит дополнительную обработку — это сильно снижает строительные возможности изделия.
  3. Поры пенобетона не однородны и имеют большой разброс размеров — от очень крупных до маленьких. Структура газобетона такова, что пузырьки воздуха не только однородны, но и имеют практически одинаковый размер.
  4. Изделия из газобетона лучше проводят тепло за счет равномерно расположенных, однородных пузырей воздуха, чего нельзя сказать о пенобетоне.
  5. Пенобетонные блоки с высокой вероятностью дадут усадку спустя некоторое время, чего нельзя сказать о газобетоне.
  6. Внешний вид газобетона и пенобетона также отличается. Поэтому самый простой способ их отличия – это обратить внимание на цвет. Газобетонные блоки имеют чистый, однородный белый цвет, а пенобетонные блоки, как правило, грязно-серого цвета.

Достоинства газобетона

Как уже было сказано, газобетон один из самых популярных материалов для строительства по всему миру. Его повсеместное использование обусловлено отличными характеристиками изделия:

  • Газобетонные блоки имеют достаточно долгий срок службы. Дом, построенный из таких блоков, может прослужить от 100 лет.
  • Благодаря идеальной структуре пористости в сочетании с плотностью изделия из газобетона имеют высокую прочность.
  • Газобетонные блоки проходят по всем современным стандартам экологической безопасности, так как при их изготовлении не используются материалы содержащие токсические вещества. Это делает газобетон идеальным выбором для человека, который заботится об окружающей среде.
  • Изделия из газобетона не выделяют радиоактивного излучение. В отличие от классического бетона, в составе газоблока не бывает гранитного щебня и слюды, которые являются природными источниками тория и урана.
  • Блоки из газобетона обладают отличной морозостойкостью, что обуславливается все той же однородной пористой структурой, которая работает как система капилляров, не позволяя блокам промерзать.
  • Отсутствие в составе газобетона органических материалов не позволяют ему гореть и не дают огню распространяться. Газобетон идеально подходит для постройки жилых помещений, а также строений с повышенной пожароопасностью.
  • Здания из газоблоков обладают отличной теплостойкостью, однородная структура которого плохо промерзает, что позволяет зимой сэкономить энергию на отапливании здания. Также в зданиях из газобетонных блоков будет прохладно в сильную жару.
  • Изделия из газобетона идеально выверены в размерах. Благодаря этому можно довольно сильно сэкономить на отделочных материалах, так как выравнивание стен не потребуется.
  • Огромное достоинство газоблоков – это возможность обработки блоков простыми инструментами. Благодаря своей структуре газоблоки легко обрабатываются обычными ручными инструментами, что позволяет без особого труда сделать необычное строение.
Наша компания осуществляет продажу газобетонных и керамических блоков различных производителей.

Недостатки газобетонных блоков

У газобетонных блоков есть некоторые недостатки, о которых будет полезно знать при выборе.

  • Высокий коэффициент поглощения влаги, что ведет к развитию микроорганизмов. Этот недостаток решается с помощью облицовочной плитки
  • Благодаря пористой структуре газоблоки обладают огромным количеством преимуществ, но недостатком является хрупкость изделия при заломе. Это небольшой недостаток, но знание его не будет лишним.
  • Также стоит учесть, что при постройке конструкций высотой более 14 метров применение газоблоков недопустимо. В качестве исключения могут быть конструкции с использованием каркаса.

Газобетон или пенобетон — что выбрать

Сделав выбор в пользу газобетона, вы получите:

  • Экологически чистое строение, которое не выделяет радионуклидов.
  • Строение, которое отлично будет держать тепло. Не будет промерзать, и сильно нагреваться в жаркие дни.
  • Пожаробезопасное здание.
  • Здание, которое не усядет через несколько лет после постройки, и будет служить несколько десятилетий, а может и больше.

Получите ли вы все это, сделав выбор в пользу пенобетона? Мы не уверены, но в любом случае выбор за вами. Выбрав газобетон, вы получите материал с отличными характеристиками, которые позволят вам построить здание вашей мечты.

Отличие пенобетона от газобетона — ВРБН

Для кладки стен сейчас большинство застройщиков использует легкие крупногабаритные блоки из ячеистого бетона, позволяющие многократно ускорить кладку и хорошо поддающиеся механической обработке. Чтобы разобраться, чем отличается газобетон от пенобетона, следует ознакомиться с их свойствами. Зная особенности каждого материала, застройщик выбирает оптимальный вариант теплоизоляции и наружной отделки, продлевая срок службы здания.

Отличительные особенности пеноблока от газоблока

Образование пор в пенобетоне обусловлено введением в бетонную смесь пенообразователей, а поризация газобетона происходит за счет добавки алюминиевого порошка, способствующего выделению водорода. После формовки блоки высыхают естественным путем или проходят термическую обработку паром в автоклавах под давлением до 13 атмосфер.

Плотность и прочность

Имея одинаковую плотность, пеноблоки и газоблоки отличаются прочностными характеристиками: при плотности 500 кг/м3 газобетон выдерживает нагрузку 34 кг/см2, а неавтоклавный пенобетон — лишь 9 кг/см2.

Структура и свойства

Ячейки газоблоков открыты, их структура напоминает губку – они насыщаются влагой, но также легко отдают ее, обеспечивая должный газообмен в стенах здания. При плотности D500 и влажности 6% газобетон имеет показатель теплопроводности 0,116, а у пенобетона такой же плотности он колеблется от 0,13 до 0,16. Колебания объясняются неодинаковыми размерами ячеек в пенистом бетоне и их неоднородным распределением. Сравнение газобетона и пенобетона показывает, что для одинакового уровня энергосбережения стены из первого материала должны иметь толщину 36 см, а из второго – 65 см.

Благодаря закрытой структуре (то есть изоляции пузырьков друг от друга), пенистый бетон не поглощает влагу. Поэтому дом из пеноблоков может на протяжении 2-3-х лет простоять без наружной отделки, не подвергаясь особому влиянию окружающей среды. Особенности строения материала обеспечивают его высокие тепло- и звукоизоляционные качества. Этот вид бетона успешно применяют во влажных условиях. Нормируя количество пенообразующих компонентов, получают блоки разной плотности и назначения (для теплоизоляции или для сооружения стен).

В отличие от пенобетона, газобетон включает лишь природные минеральные компоненты. В состав пенобетонной смеси вводят либо синтетический, либо белковый пенообразователь (в первом случае материал имеет 4-й класс опасности, а во втором – совсем не опасен).

Как повысить прочность пенобетона

При обычной технологии пеноблоки формуют, а затем сушат их естественным путем в течение 28 суток. Новые методики позволяют значительно упрочнить строительный материал, сохранив его положительные свойства. Сушка в автоклаве, как и перемешивание пены, происходит под избыточным давлением. При этом улучшается сцепление частиц цемента и кварца, уменьшая усадку пеноблоков. По прочности автоклавный продукт через 2 суток опережает обычный (полностью высохший) в 3 – 5 раз и почти не уступает газобетону.

Отличие автоклавного пенобетона от газобетона в том, что благодаря простоте применяемого оборудования, его стоимость на 30% ниже.

Средние цены на различные виды ячеистого бетона

Наименование Цена, рубли за1 м3
Газобетон 3 180 — 3 900
Автоклавный пенобетон 3 000
Неавтоклавный пенобетон 2 400 — 2 500

Важная информация для покупки квартиры во Владимире:




Газоблоки, пеноблоки, что же выбрать — вот в чем вопрос!

Так газоблоки или пеноблоки?

Стоимость строительства комфортного жилья в нашей стране затрагивает умы всех, кто решил обзавестись собственным коттеджем. Еще совсем недавно кирпич был лидером на рынке стеновых строительных материалов, а практически все высотки строились из сборных панелей. Конечно же когда жилье раздается по очередям ты будешь радоваться любым квадратным метрам, не задумываясь о том, из чего сделаны его стены, будет ли квартира теплой или холодной, поселится ли плесень на стенах или нет. Сегодня же рядовые граждане вынуждены самостоятельно выбирать себе жилье и либо строить его за свои кровные, либо покупать, поэтому понятие о теплых стенах сегодня должно быть у каждого, кто готов обзавестись собственным жильем.

«Экотерм», «не требует утепления», «термодом» – не правда ли знакомые термины? Сегодня мы слышим их с экранов телевизоров, Интернет засыпан статьями на эту тему, радио постоянно берет интервью со специалистами. А что нужно рядовому гражданину? Самый пресамый теплый дом. А что это такое? В чем его особенность? Все очень просто. Теплый дом – это дом, на отопление и кондиционирование которого будет использоваться в три раза меньше энергии, чем на обычный. В условиях постоянного повышения цен на энергоносители экономия электроэнергии и затрат на отопление становится все более актуальной.

Если взять дома старой застройки, стены которых выполнены в лучшем случае из кирпича, а в рядовом случае из панелей, то мы увидим, что их наружные стены будут выполнять две основных задачи: несущую и теплозащитную. Ни кирпич, ни бетон не являются материалами, которые отличаются низкой теплопроводностью, а следовательно и тепло они сберегать будут мало. Таки стены обязательно требуют наружного или внутреннего утепления, а это немалые затраты средств, времени и нервов.

Чтобы стены дома были по настоящему твердыми – необходимо новое решение и новые строительные материалы, которые будут соответствовать не только требованиям на прочность и теплопроводность, но и будут пожароустойчивыми. Такими изделиями являются газоблоки, которые правильно называть газобетонными блоками.
Некоторые путают пеноблоки и газоблоки. Очень часто приходится слышать запрос: мне нужен обуховский пеноблок, тогда я спрашиваю какого цвета нужен? Серый или белый? Белый идет ответ. И мне приходится тратить минут 15-30 времени, чтобы рассказать человеку насколько разными по своим свойствам и характеристикам являются газоблоки и пеноблоки.

Газобетон – это ячеистый бетон. Материал, который состоит из воздушных ячеек, окруженных и заключенных в оболочку из связующего материала. Газобетонные блоки обладают уникальными свойствами и характеристиками и являются настолько универсальными в применении, что многие до сих пор не верят своим глазам и ушам. Они абсолютно безвредны, занимают почетное второе место по экологичности (первое отдано дереву), несут в себе высокие теплозащитные показатели, жесткие, долговечные и абсолютно не горят. Все это в комплексе приравнивает микроклимат дома, построенного из ячеистого бетона к дому из дерева. Выбрать производителя газобетона легко, достаточно изучить наш сайт.

Газобетонные стены – полностью паропроницаемы, а поэтому удаляют из дома лишнюю влагу и углекислый газ естественным путем, а этот условие является основным при обеспечении здорового микроклимата.
Сегодня можно встретить на рынке 4 основных плотности газобетона. Плотность в характеристиках обозначается латинской буквой D. Это D300 (Аэрок Березань), D400 (Стоунлайт Бровары, Аэрок Березань, Аэрок Обухов), D500 (все ранее перечисленные и остальные производители), D600 (Купянск). Чем более плотный газобетон – тем он более прочный,но менее теплый. Чем ниже плотность – тем менее прочный и более теплый.

Идеальным соотношением плотности и теплопроводности является плотность D500, именно поэтому газоблоки (пеноблоки называть их неправильно) с такой плотностью являются самыми популярными и востребованными на рынке. При этом функциональное назначение они могут иметь самое разнообразное: и для строительства внешних стен, и для возведения внутренних перегородок, стен с арками, утепления полов и чердаков. Эти блоки предназначены для малоэтажного строительства от одного до трех этажей, однако при применении монолитно-каркасного строительства, где блоки являются заполнителем между монолитным каркасом – высота зданий ничем не ограничена.

Газобетон (газоблок) в сочетании с кирпичем, монолитным бетоном и современными ЖБИ позволяет разработать конструкцию не только теплых стен, но и теплых полов и потолков. К сожалению часто приходится в своей практике встречаться со строителями консерваторами, не имеющими высшего образования но возомнившими себя ГУРУ, которые регулярно несут откровенную ересь и глупость, а неопытные юудущие владельцы коттеджей вынуждены их слушать. Эти люди н разбираются в материалах и жутко бояться обучаться новым технологиям, что вынуждает в будущем владельцев коттеджей кусать локти от злости.

Действительно, сегодня построить дом из газобетона очень легко. Ведь блоки пилятся обычной ножовкой, рубятся, сверлятся и т.д. Создавать арки сегодня проще некуда, в блоках можно штробить каналы, фаски, пазы и т.д. Всего лишь необходимо за копейки приобрести у нас специальный штроборез. Для кладки блоков сегодня не следует использовать цемент. Существует специальный клей для газоблоков, который в 6-7 раз позволяет занизить расходы раствора для кладки. Этот показатель не является высосанным из пальца, т.к. слой клея необходимо делать 1 мм, а цементный шов будет 1 см. Возьмите и подсчитайте сами экономию. При этом показатель теплоемкости стены увеличиваются в разы, а нагрузка на фундамент очень сильно падает.

Некоторые строители считают, что газоблоки намокают и быстро разрушаются. Чтобы опровергнуть это утверждение я специально, в январе 2010 года выставил на улицу один блок производства Стоунлайт. Посетите наш офис и вы увидите его состояние. На протяжении полутора лет природа его поливает дождем, морозит холодом и подвергает сумасшедшим перепадам температур (как например этой зимой: утром дождь, а ночью минус 10). В результате блок не только не изменился, но из за того, что он стоит в обычной луже – с северной стороны на нем появился…..МОХ! Это говорит только о том, что материал настолько напоминает собой древесину, что споры мха не заметили обмана!

 

Разница между пенобетоном и газобетоном. Основные характеристики пеногазового блока. О производственном процессе

Перед тем, как приступить к строительству собственного дома, перед будущим владельцем неизбежно встает вопрос выбора материала. Все чаще домовладельцы отходят от традиционных дерева и кирпича и предпочитают другие материалы, в частности газобетонные блоки и пеноблоки. В чем разница между ними? Или это все названия одного материала? Стоит сразу уточнить.различаются не только по названию. Оба этих типа блоков отлично подходят для строительства частных домов, как одно-, так и двухэтажных.

Стены дома из их газоблоков обладают хорошей паропроницаемостью, что дает возможность добиться идеального микроклимата в каждом помещении.

Газобетон и газобетон по многим характеристикам выгодно отличаются от традиционных деревянных и кирпичных материалов. Они популярны благодаря относительно невысокой стоимости и невысокой теплопроводности.

Основные характеристики

Газоблоки не требуют дополнительной изоляции, а их пористая структура позволяет стенам «дышать».

Отличия в конструктивных характеристиках

Вся вышеперечисленная информация очень полезна и интересна, но человеку, который собирается строить дом (гараж, баню, любое другое строение), гораздо интереснее будет узнать отличия в плане технических характеристик, актуальных для строительство.

Во-первых, различия в форме пор. Хотя оба материала имеют поры, они немного отличаются. В газобетоне поры открытые, а в пенобетоне — закрытые. Это означает, что газобетон имеет способность пропускать водяной пар и воздух, а пенобетон — нет. В связи с этим постройки из пеноблоков можно отделывать сразу после строительства, а конструкции, перестроенные с помощью газоблока, требуют дополнительного времени для просыхания. Причем после высыхания необходимо будет в обязательном порядке отделать здание из газобетона, чтобы оно не начало впитывать воду (после впитывания на морозе он расширится и могут появиться трещины, которые вызовут разрушение газобетона) .

Во-вторых, при одинаковых показателях плотности газобетон выдерживает большие нагрузки. А плотность влияет на теплопроводность. Чем выше плотность, тем больше требуется размер стены для поддержания такой же температуры внутри здания. Для сравнения: при плотности газобетона 400 кг на 1 куб.м его теплоизоляционные характеристики будут на 40% выше, чем у пенобетона плотностью 600 кг на 1 куб. Причем прочность таких материалов будет равной.

В заключение сравнения следует упомянуть, что существует важное различие в огнестойкости между пеноблоком и газовым блоком. По этому параметру лидирует пенобетон — он длительное время выдерживает высокие температуры.

Если раньше выбор строительных материалов был в определенной степени ограничен, то сейчас на рынке представлен достаточно обширный ассортимент этой продукции. Каждый частный застройщик старается сэкономить разумные деньги, и не в последнюю очередь, на фундаменте, поскольку его стоимость составляет значительную часть общей сметы.Это одна из причин популярности сотовых блоков. В этом случае часто необходимо решить, что лучше пенобетон или газобетон? Попробуем разобраться.

Но сначала нужно оговориться — формулировка «что лучше для строительства дома, газоблок или пеноблок» не совсем верна. Ведь у каждого человека всегда есть особое мнение по тому или иному вопросу. Наверное, правильнее было бы понять, для каких условий эксплуатации больше подходит тот или иной товар, какова будет степень комфорта в таком доме. Но для этого нужно знать, что это за бетоны.

У этих строительных материалов много общего. Например, пористая структура, наличие ЦПБ (цементно-песчаная смесь, для которой тоже подходит). Единственное отличие состоит в технологии и некоторых компонентах, от которых продукты приобретают некоторые отличия в свойствах.

Пенобетон

Чем отличается пеноблок от газоблока? Его изготовление проще. Пена или образующее ее вещество вводится в ХПС в качестве добавки.Плотность конструкции легко регулируется изменением «дозы» пенообразователя. Таким образом, можно получить при ее широком диапазоне — от 200 до 1500 кг / м 3. Производство не связано с повышенным энергозатратностью, так как технология не предусматривает использование автоклавных установок. Область применения — от устройства монолитных конструкций до отливки форм (опалубки) и поверхностей.

Газобетон

Для его промышленного приготовления используются автоклавы — на этот раз.Еще два компонента. К ним, помимо CPL, относятся диоксид кремния, каустическая сода (или воздушная известь) и «газификатор». В качестве последнего часто используется алюминий (в виде порошка).

При выборе того или иного строительного материала застройщик руководствуется определенными требованиями, которым он должен соответствовать. Рассмотрим сравнительные характеристики газобетона и пенобетона в соответствии с ними. Причем учтем, что плотность у них одинаковая.

Особенности применения

Возможность самостоятельного производства работ

По этому «показателю» газобетон и пенобетон практически идентичны.Во-первых, небольшой вес блоков позволяет не использовать средства механизации. Во-вторых, оба легко режутся, пилятся, обрабатываются. В-третьих, скрепление элементов между собой не требует профессиональных навыков, как, например, при кладке кирпича.

Есть лишь небольшая разница в геометрии. Размеры всех газобетонных блоков строго выдержаны, но пеноблоки имеют отклонения от «нормы» около 0,5 см. Поэтому стыки придется дополнительно изолировать.А если учесть, что для монтажа газобетонных блоков используется клеевой состав, а для их «собратьев» — ДСП, то предпочтительнее первый. При таком способе монтажа при кладке пеноблоков возможно образование «мостиков холода». Необходимо учитывать то, что с клеем легче работать, а его расход меньше. Кроме того, не обязательно делать «замес», как для раствора.

Конструкционная прочность

Плотность материалов одинакова.Но по жесткости газобетон — лидер. Поэтому для возведения, например, стен с такими же характеристиками их толщина для пенобетона должна быть больше. Следовательно, расход увеличивается. Но при заливке монолитных конструкций применяется именно она, так как нет необходимости использовать технические средства.

Усадка

За счет автоклавирования для газобетона она в 3 раза меньше (примерно 0,1 м на 1 м поверхности). Пеноблокам потребуется дополнительное утепление из-за трещин (со временем).

Водопоглощение

Здесь пенобетон несколько проигрывает. Гидроизоляция поверхностей должна быть более качественной.

Экологичность

Даже у пенобетона хорошего качества он в 2 раза ниже из-за повышенного содержания цемента. Кроме того, замена автоклавирования химическими веществами увеличивает токсичность продукта.

Способность материала «дышать»

Это свойство позволяет поддерживать благоприятный микроклимат в доме, препятствует развитию гнилостных процессов, образованию плесени.Кроме того, это устраняет необходимость в более сложной системе естественной вентиляции. По этому показателю, судя по отзывам, газобетон лучше, причем в разы.


Срок службы

Здесь явно выигрывает газобетон. По долговечности превосходит своего «собрата» более чем в 2 раза. По оценкам специалистов, без значительного ремонта дом из пенобетона прослужит не более 30 лет.

Рентабельность

По этому показателю материалы находятся примерно в одинаковом положении, если учесть (в целом) стоимость блоков, цену клея и сравнить его расход с ДСП. Однако отсутствие «мостиков холода» при использовании газобетонных блоков значительно снижает теплопотери, что сказывается на затратах на дальнейшую эксплуатацию (на отопление, кондиционирование).

По всем остальным параметрам — звукоизоляции, стойкости к высоким температурам, ультрафиолету, грызунам и насекомым, а также некоторым другим эти материалы примерно одинаковы.

В сегменте ячеистого бетона конкурируют два популярных материала — пенобетон и газобетон.Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, спрогнозировать различные ситуации, оценить стоимость, в целом, создать максимально реалистичный план перед началом работ.

Первая и важнейшая задача — выбор материала для несущих стен. Как лучше построить дом из пеноблока или газоблока? У каждого из них есть как положительные, так и отрицательные отзывы.

Газобетон — это группа строительных материалов, состоящих из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Самыми известными представителями этого вида являются и.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть различия, которые формируют отличительные свойства, которые являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Для объективного вывода и правильного выбора предлагаем ознакомиться с отличием газоблока от пеноблока — сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, от процесса производства до декоративной отделки, т.е.е. проведем полный сравнительный анализ.

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство газобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Композиция

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые придают ему пористую структуру.

Но при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователем, пластификатором) является омыленная древесная смола (SDO), а пенобетон — это порошкообразный алюминий.

Строительство жилого дома — это особый процесс, не допускающий ошибок, особенно в плане прочности и комфорта. Особенно в наших широтах, где температурный режим может значительно меняться, как и погодные условия. Выбор качественного материала в этом случае — важная задача, и тот, кто знает, что ищет, сможет с ней справиться. Сегодня мы рассмотрим два широко используемых в современном домостроении материала — газобетон и пенобетон, сравним их и оценим каждый материал по нескольким характеристикам.

Пенобетон — это цемент, песок и пенообразователь. Все это смешивают, разливают по формам и оставляют в покое до полного застывания. То есть процесс можно проводить прямо на строительной площадке.


Пеноблок и газоблок — внешний вид

Но для газобетона требуется высокая температура и влажная среда. Он состоит из извести, цемента, воды и песка. В этом составе алюминиевый порошок действует как вспениватель.Полученную смесь нарезают нитками на блоки и переливают в автоклав. Там под воздействием высокого давления материал приобретает окончательный вид и свои лучшие качества — устойчивость к механическим воздействиям, долговечность, огнестойкость и податливость к обработке.

Получается, что оба материала — легкий бетон, только способ получения в них пузырьков воздуха разный.

Оба материала производятся по одному и тому же ГОСТу, а значит, они соответствуют одинаковым требованиям.Их физические и технические характеристики практически повторяют друг друга. Но это не означает полной идентичности газобетона и пенобетона.

Газобетон при термообработке имеет некоторые преимущества, но утверждать, что он превосходит пенобетон, не приходится. Тем не менее именно качество цемента и его плотность определяют степень качества и надежности продукта. Монтаж этих двух материалов тоже разный: газобетонные блоки кладут на клей, а пенобетон — на обычный цементный раствор.Он дешевле клея, но практика показывает, что требуется гораздо больше, и работать с ним сложнее.

Получается любопытная вещь — газобетон вместе с клеем дороже пенобетона на цементном растворе, но при этом стоимость почти такая же. Кроме того, клей не дает возникать мостикам холода, а значит, не утеплять внутренние помещения будет легче, что положительно скажется на экономии средств.

Еще одно различие между материалами — это степень точности размеров блоков.Но на заводе габариты соблюдаются точнее, чем на стройке. Поэтому газобетон проще и приятнее укладывать.


Сравнительная таблица характеристик пенобетона и газобетона

Преимущества и недостатки

Если говорить о производстве материалов, то пенобетон с точки зрения сложности процесса выглядит предпочтительнее. Для газобетона необходимо построить цех, провести мощную электросеть, газопровод.Пеноблок несложно изготовить на переносном оборудовании, которое легко найти — их модификаций в продаже достаточно. Другое дело, что упрощенный способ производства часто привлекает неграмотных производителей, которые не гонятся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать встречи с некачественной продукцией можно, найдя грамотного производителя, который имеет на руках все необходимые сертификаты качества и периодически проверяет свою продукцию на соответствие требованиям современных стандартов.


Блоки из газобетона и газобетона просты в установке, а благодаря своим размерам экономят клей или цементный раствор

Пенобетон может быть токсичным — поскольку он не автоклавирован, для его создания используются химические процессы. Это тоже влияет на прочность изделия. При одинаковом показателе плотности степень прочности газобетона и пенобетона разная. Возьмем, к примеру, плотность 500 единиц. Газобетон с этим показателем хорошо справляется с нагрузками, тогда как пенобетон не может похвастаться высокой прочностью и используется только как утеплитель.

Водопоглощение и морозостойкость — два важных показателя для материала.

Газоблок способен поглощать больше воды, чем пеноблок, но при этом менее устойчив к низким температурам. Правда, при возведении жилых домов их внешняя сторона покрывается защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, а значит, газоблок будет защищен от воды.

Видео: характеристики газопеноблоков

Домостроение

Дома из этих материалов будут дешевле кирпичных.И на это есть свои причины. Во-первых, газобетон и пенобетон — это легкие материалы, что не обязывает строителя возводить массивный фундамент. Достаточно облегченной версии. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция обоих материалов на одном уровне, что позволяет впоследствии сэкономить. И не только в будущем. В процессе строительства стены можно возводить меньшей толщины, а это означает экономию материалов. В-третьих, экономия материалов распространяется и на клей с цементом, которого при больших объемах блоков не так уж и много.

Дома из пеноблоков и газоблоков очень надежны, ведь эти материалы прочные и негорючие. Они не гниют и не подвержены нападениям грызунов и насекомых-вредителей.

Если вы будете укладывать внутриквартирные конструкции, в таких стенах будет легко протолкнуться. И, наконец, самое главное, эти стены «дышат», что создает комфортную жилую среду в доме.


Суммарная закупочная стоимость пенобетона на цементном растворе и пенобетона с клеем примерно одинакова

Фотогалерея: газобетон в строительстве

Стены из газо- и пеноблоков «дышат» и создают комфорт в помещениях. Дома из газобетона легко и быстро возводить. Газо- и пенобетон — экономичные материалы, которые обеспечивают необходимую толщину стен при относительно меньшем расходе. Газоблоки обладают высокой теплопроводностью

Оказывается, ни один материал не имеет явного преимущества перед другим.У каждого есть свой набор преимуществ и недостатков, а это значит, что прежде чем принять решение о каком-либо из них, вам необходимо тщательно проанализировать их особенности и выбрать для себя то, что, по вашему мнению, лучше всего подходит для строительства вашего будущего дома.

В последнее время в качестве материала для строительства дома все чаще выбирают газобетон — искусственный строительный материал с пористой структурой, одна из разновидностей легкого бетона. Из этого материала строятся как коттеджи, так и многоквартирные дома.Более того, такие постройки отличаются лучшими теплоизоляционными характеристиками по сравнению с кирпичными и намного прочнее тех, при строительстве которых использовался шлакоблок.

Благодаря своей форме и небольшому отклонению в размерах блоки из газобетона можно укладывать не на цементный раствор, являющийся своеобразным мостиком холода в готовой стене, а на специальный клей, значительно снижающий теплоотдачу стен.

Порозировать такой бетон можно тремя способами: вспениванием, газообразованием и аэрацией, благодаря чему получается пенобетон и силикаты.

Подобный материал начали использовать для строительства зданий в 19 веке, когда строители стали заливать бычью кровь в цементно-известковый раствор, белок которого при взаимодействии с раствором образовывал пену. Ни тогда, ни в 30-е годы прошлого века ячеистый бетон не получил широкого распространения и начал набирать популярность относительно недавно, как более легкий и недорогой строительный материал по сравнению с кирпичом. Он достаточно прочен, лучше сохраняет тепло и легко выводит из помещения лишнюю влагу.

Сегодня из пеноблоков высокой плотности вполне возможно возводить дома высотой до трех этажей. Если строительство дома предполагает возведение железобетонного несущего каркаса, то из пеноблоков можно возводить постройки любой этажности.

Пеноблоки бывают нескольких видов, различающихся по плотности, теплопроводности и морозостойкости.

Для получения газобетона в цементный раствор вводятся специальные вещества, выделяющие газ и обеспечивающие более равномерную пористую структуру, чем при производстве пенобетона.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

Пенобетон

получают простым смешиванием заранее приготовленной пены с бетонной смесью. Такое производство намного проще и дешевле производства газобетона и может быть организовано практически на любой строительной площадке, при этом транспортные расходы сведены к нулю. Относительная простота изготовления пеноблока очень похожа на шлакоблок, который можно сделать из цемента, воды и грохота в любом дворе.Однако следует учитывать, что в этом случае качество таких пеноблоков может быть поставлено под сомнение.

Получить пеноблоки можно тремя способами.

Первый — смесь для блоков разливается в кассетные металлические формы, где она застывает около 10 часов. После этого форма разбирается и из нее вынимаются готовые пеноблоки. При этом практически единственное, что отличает шлакоблок, — это то, что заранее приготовленная пена не добавляется в смесь для ее изготовления.

Схема кассетной формы для изготовления пенобетона

Второй способ предполагает заливку большого массива пенобетона объемом 2-3 кубометра. Такой массив застывает около 14 часов, после чего весь массив разрезается на части на специальной раскройной машине. Этот способ лучше тем, что вы можете получить пеноблок любого размера. По стоимости этот способ дороже первого. Кроме того, при таком способе производства пеноблоков около 0.5% бетона уходит в отходы при распиловке.

При третьем способе производства пенобетон подают в специальные формы, которые после застывания массы направляют на автоматическую зачистку. Готовые блоки выдавливаются из форм на специальный поддон, а формы для блоков автоматически смазываются. Главный недостаток этого метода в том, что такую ​​установку нельзя перенастраивать, можно производить пеноблоки только одной формы и размера.

Любой интернет-форум, на котором обсуждаются вопросы строительства, готов предложить готовое видео процесса производства пеноблоков, а также шлакоблоков.

При производстве газобетона в бетонную смесь добавляют не заранее подготовленную пену, а пенообразователь — водную суспензию алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с наполнителями смеси. В результате в бетоне образуются пузырьки водорода диаметром до 2 миллиметров, которые равномерно распределяются по всему материалу. После предварительного застывания смеси масса разрезается на блоки равного размера, которые подвергаются термообработке в автоклаве.

Производство газобетона

Для использования такого оборудования необходимы профессиональные навыки.Но готовые блоки отличаются высокой морозостойкостью и устойчивостью к растрескиванию, их легко использовать при строительстве домов и других построек.

При неавтоклавном методе производства газобетона разрезанные блоки оставляют для затвердевания в естественных условиях. Этот способ производства более экономичен за счет снижения энергозатрат, но также имеет существенный недостаток.

Так, при той же плотности материала неавтоклавный бетон дает усадку на 2-3 миллиметра, а при термообработке усадка не превышает 0.3 мм.

Кроме того, при таком способе производства технология также предполагает повышенный расход цемента.

Благодаря этому широкое распространение получил автоклавный газобетон.

Плюсы и минусы пенобетона и газоблоков

Преимущества пенобетона и газобетона перед традиционными, привычными строительными материалами аналогичны. Газобетон и пеноблоки весят меньше кирпича и прочнее шлакоблока, само название которого, как шутят некоторые строители, красноречиво говорит о качестве этого материала.Их легче транспортировать и, благодаря малому весу, экономить в самом начале строительства, закладывая легкий фундамент в основание здания. При этом основные отличия пенобетона, наряду с более низкой стоимостью, — это его недостатки.

Газобетон легко обрабатывать

Газобетонные блоки обоих типов легко собираются вместе. Поэтому на возведение стен домов из таких блоков уходит на треть меньше времени, чем стен из обычного кирпича, но и пенобетон гораздо лучше поддается дополнительной обработке.Какой еще камень, пусть и искусственный, при необходимости можно распилить обычной ножовкой? Даже шлакоблоки менее податливы при резке.

Гигроскопичность и морозостойкость

Оба материала обладают низкой влагостойкостью, поэтому стены домов из них нуждаются в дополнительной обработке разными составами . .. Газобетонный блок лучше впитывает влагу за счет того, что поры в нем не только закрываются, как в пенобетоне, но и также открыты. Он выводит из помещения лишнюю влагу и намного лучше «дышит» за счет своей пористости.В условиях повышенной влажности фасад здания из газобетона потребуется дополнительно защитить от прямого попадания влаги.

Благодаря пористой структуре внутри блоков всегда есть резервное пространство для движения воды при замерзании. Поэтому морозостойкость пенобетона составляет от F15 до F50.

Автоклавный газобетон

, в свою очередь, способен выдержать около 200 циклов замерзания, что соответствует примерно 500 годам срока службы стен.При этом ГОСТ требует для этого материала всего 35 циклов замораживания.

Прочность

Пенобетон и газоблоки могут изготавливаться с разной плотностью материала: от 300 до 1200 кг / м3.

Однако при равной плотности пеноблок заметно проигрывает автоклавному газобетону по прочности, которая во многом зависит от качества пенообразователя.

Поскольку пенобетон можно сделать практически кустарным способом, многие производители вместо качественных компонентов смесей используют их более дешевые аналоги.При этом себестоимость пеноблоков снижается, но качество их как строительного материала не улучшается.

Усадка

Кладка из автоклавных газобетонных блоков менее склонна к растрескиванию, чем стена из пенобетона. Усадка автоклавного газобетона обычно не превышает 0,5 мм на 1 метр кладки. При этом усадка у пеноблоков может достигать 3 мм / м.

Теплоизоляция

Теплопроводность пеноблоков в три раза ниже, чем у обычного кирпича.Они отличаются от газобетонных блоков тем, что поры внутри блока расположены неравномерно и могут сильно различаться по размеру. Где-то получилось больше, где-то меньше, а где-то вообще не образовалось. Из-за этого сложно утверждать, что даже один блок из пенобетона способен обеспечить одинаковый уровень теплопроводности во всем своем объеме.

Текстура пеноблоков имеет больше пор и равномерно проникает во весь материал. Поэтому их теплоизоляционные качества лучше, чем у пеноблоков.

Только шлакоблок может иметь меньшую теплопроводность, чем у газобетонных блоков. Однако в его случае теплопроводность во многом зависит от того, какой материал был использован при его производстве.

Огнестойкость

По своей структуре газобетон не поддерживает горение и не распространяет огонь. Посетив любой строительный форум, вы можете убедиться, что, по отзывам, кладка из газобетонных блоков толщиной всего 20 см вполне способна остановить распространение пожара.

Пенобетон

также относится к негорючим материалам и способен выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 5-7 часов.

Стоимость

Газобетон, особенно автоклавный бетон, стоит значительно дороже пенобетона или шлакоблока. Это происходит по той простой причине, о которой уже говорилось ранее — пенобетон можно производить практически везде. Вы даже можете сделать это, просто прочитав отзывы и посетив строительный форум, где они не только помогут вам разобраться в технологии производства. Люди, посещающие такой форум, также могут предлагать видеоролики производственного процесса, и дельными советами, если что, они помогут.

Оборудование для производства автоклавного газобетона дорогое, его могут себе позволить только крупные предприятия. Поэтому этот материал значительно дороже.

Размеры

Размер пеноблока и кирпича

Только один пеноблок или газовый блок может заменить 15–20 кирпичей в кладке.

В этом случае стена дома из этих материалов будет намного светлее.Сами бетонные блоки могут быть разных размеров. Все зависит от оборудования, на котором производится этот строительный материал.

Дома из пеноблоков и пеноблоков выгодно отличаются от домов из кирпича, прежде всего меньшей стоимостью. При их возведении дешевле и фундамент, и кладка, и сам материал. Помимо прочего, такие дома обойдутся дешевле в обслуживании. Помещение с газобетонными стенами отапливать намного проще.

Что лучше всего для строительства?

Любой форум, на котором обсуждаются тонкости построения, может вместить достаточно сторонников и противников использования обоих материалов. Некоторые предпочитают доступность, простоту и невысокую стоимость изготовления. Второе приятнее — старый добрый кирпич и шлакоблок. Другие считают, что качество строительства можно гарантировать только при использовании материалов, произведенных в крупном производстве, с дорогостоящим оборудованием. И пеноблок, и газовый блок заслуживают как отрицательных, так и хвалебных отзывов. Каждый из материалов отличается своими несомненными достоинствами и недостатками.

Преимущества и недостатки газобетона и пенобетона

Помимо производственного процесса, с помощью видео вы сможете оценить простоту и тонкости кладки стен из пенобетона и пенобетона.Важную роль играет простота и удобство этого процесса.

На выбор материала для строительства может повлиять множество факторов. Цена складывается из стоимости самого материала, стоимости его монтажа, эксплуатационных характеристик, наличия, назначения возводимого здания и многого другого.

Передовые технологии бетона: пенобетон и пенобетон

Начиная любое производство пенобетона и пенобетона, необходимо учитывать спрос на пенобетон и пенобетон, стоимость оборудования и технологическую сложность плюс сырье. Об этом говорит Елизавета из Иннтехгрупп, современного российского предприятия, которое проектирует и производит оборудование для неавтоклавного газобетона.

Спрос на пенобетон и пенобетон

Оба материала обладают высокой текучестью, низким собственным весом, минимальным расходом заполнителя, контролируемой низкой прочностью и отличными теплоизоляционными свойствами. Таким образом, для покупателя нет существенной разницы между пенобетонными и пенобетонными блоками.

Стоимость оборудования

Рассмотрим подробнее оборудование, которое используется для производства пенобетонных и газобетонных блоков.

Смеситель для производства пенобетона технически сложнее. Процесс смешивания происходит под давлением с помощью пеногенераторов или в открытом смесителе с помощью насоса героторного типа. Очень важно поддерживать тот же уровень давления, но это приводит к чрезмерному износу наполнителей, сальникового уплотнения и т. Д. Насос героторного типа более дорог и технически сложен.С другой стороны, медленная скорость процесса перемешивания и меньшая нагрузка на подшипниковый узел, вы также можете заливать смесь в формы с помощью шлангов на расстоянии.
Смесители для газобетона имеют более простую конструкцию и удобны в использовании, так как они смешивают жидкую смесь. Все, что вам нужно, это просто обеспечить миксер с небольшими лопастями и высокой скоростью для правильного процесса перемешивания. Нет напорных и специальных сливных устройств — смесь сливается самотеком. Но есть и недостаток — вам нужно организовать перемещение форм или смесителя, так как нет возможности заливать смесь в формы с расстояния

Основными требованиями к формам являются точность размеров, качественные замки, предотвращающие утечки, и гладкая поверхность.Формы изготовлены из тонкостенного листового металла с каркасом из профильных труб. Эти формы легкие, простые в использовании, перемещении и их изготовление не требует больших вложений.

Батарейные формы популярны среди производителей пенобетона. Эти формы конструируются рабочими перед процессом заливки, и это занимает много времени. К материалам, используемым для изготовления этих форм, предъявляются строгие требования, так как они напрямую влияют на геометрию блоков и скорость их строительства.Поэтому формы изготавливаются из толстостенного металла, что делает их тяжелее и дороже. Более того, сначала эти формы обеспечивают отличную геометрию блоков, но впоследствии деформации невозможно предотвратить.

Существуют различные системы дозирования для пенобетона и пенобетона. У них схожие характеристики, поэтому существенной разницы нет.

При использовании аккумуляторных форм для пенобетона не нужно резать массив. Но некоторые производители используют технологию резки как для пенобетона, так и для газобетона.
Пенобетону требуется больше времени, чтобы набраться прочности перед снятием формы, это занимает от 8 до 20 часов в зависимости от использования нагревательных устройств. Что касается газобетона — его можно резать уже через 1,5 — 3 часа после заливки. Есть еще одно отличие в технологии резки: газобетон режут на струнных пилах вручную или на автомате. Для резки пенобетона нужно использовать дисковые или ленточные пилы. Конечно, устройство для резки струны стоит меньше, чем набор пил, к тому же пилы имеют ускоренный износ.

Также читайте: Использование стеклопластика для усиления бетона

Технологическая сложность и стоимость сырья

Безусловно, главное отличие пенобетона от газобетона — это технология производства. Пенобетон получают путем смешивания песка, цемента, воды и пенообразователя. Пена подается вспенивающей машиной прямо в смеситель с заданной частотой и весом. В процессе перемешивания частицы цемента и песка окутывают пузыри пены.Смесь заливается в собранную и смазанную форму. Массив набирает силу отрыва за 12-24 часа.

Основные технологические трудности. Постоянное внимание необходимо для поддержания такого же качества пены. Нестабильная пена обуславливает нестабильную плотность продукта. Но главная трудность — медленное развитие силы. Производство пенобетона требует использования холодной воды, так как горячая вода разрушает пену. Но холодная вода не способствует развитию прочности, более того, пенообразователь сам по себе замедляет схватывание цемента.Так что на развитие зачистной силы потребуется 24 часа, дальнейшее развитие силы тоже происходит очень медленно. Эти факторы напрямую влияют на расход цемента.

Газобетон. Основными компонентами для производства газобетона также являются песок, цемент, вода. Эти компоненты смешиваются и в последнюю минуту добавляется вспениватель — алюминиевый порошок. Смесь выливается в форму и начинается реакция. Пузырьки воздуха образуются в результате химической реакции и взрывают газобетонную смесь.Через 20-30 минут реакция прекращается, и массив начинает развиваться. Для производства используется горячая вода, ее температура составляет около 40-60 C. Во время реакции также выделяется тепло, так что температура массива составляет около 50-60 C. Это позволяет быстро наращивать прочность. Через 2-3 часа массив нужно разрезать на блоки.

Основные технологические трудности. Основная сложность — это разработка правильного технологического процесса и состава в зависимости от вашего сырья.Уникального состава для газобетона не существует. Факторами, влияющими на процесс, являются вода, ее количество, щелочность, количество алюминиевого порошка. Как правило, поставщики оборудования предоставляют полный комплекс услуг по обучению и технологический регламент для каждого клиента индивидуально.
Резюме.

Для ваших клиентов нет разницы, пеноблок или газобетон, они сравнят качество и цену. Поскольку качество такое же, они выберут более дешевый.

Производители должны иметь в виду, что оборудование для пенобетона технически сложнее, аккумуляторные формы более дорогие и из-за медленной циркуляции потребуется большее количество. Оборудование для производства газобетона обойдется дешевле за счет меньшего расхода металла. К тому же оборудование для газобетона универсально — вы можете производить блоки любых размеров! Также потребуется меньше цемента (20% экономии), так что себестоимость газобетонных блоков будет намного меньше, а значит продукт более конкурентоспособен! А конкурентоспособность продукта — это половина успеха для любого производителя стройматериалов.

Чем отличается газобетон от пенобетона

Перед тем, как построить дом, необходимо определиться, из чего его строить. Именно от выбранного материала зависит, насколько прочным и комфортным будет дом. Хорошие стены и тепло не будут отводиться на улицу, а в помещения не будет проникать внешний шум. И они должны быть экологически чистыми и пожаробезопасными. Сейчас на пике популярности легкие и прочные ячеистые материалы для стен.Часто девелопер решает, что купить: газобетон или пенобетон — в чем разница между ними. На первый взгляд, это совсем не так. Но давайте рассмотрим подробнее.

Понять терминологию

Ячеистый бетон относится к легким материалам на основе цемента. Их особенность — наличие множества ячеек, благодаря которым материал приобретает множество полезных свойств — как физических, так и механических. Ячеистый бетон имеет несколько разновидностей.Помимо уже упомянутого пенобетона и газобетона есть, например, газо-зольный бетон. Пористый бетон можно автоклавировать и не автоклавировать.

По способу формирования этих ячеек такие материалы как:

  • Газобетон;
  • Пенобетон;
  • Бетон газовый наполнитель.

По способу затвердевания пористые бетоны делятся на:

  • Автоклавный метод заключается в отверждении материала при повышенном давлении в герметичной емкости, в которую добавляется насыщенный водяной пар.
  • Неавтоклавный метод предполагает, что материал затвердевает в естественной среде. При этом отапливается электричеством. Также возможна обработка бетона насыщенным паром. Но, в отличие от предыдущего способа, давление не увеличивается.

Пенобетон и газобетон существенно отличаются друг от друга. У них разный состав и характеристики. Причем в эксплуатации оба материала проявляют себя совершенно по-разному.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

1.Чтобы сделать пенобетон, смешайте цементную основу со специальными добавками. Они необходимы для вспенивания массы. Эти пенообразователи как на основе синтетических веществ, так и органические. Вспененная масса попадает в специальные формы, где застывает в естественной среде. В результате получаются пеноблоки. Материал, называемый монолитным, заливают не в формы, а в опалубку. После затвердевания съемную опалубку демонтируют. Несъемная опалубка остается на месте.


Конструкция пенобетона.

2. Пенобетон, изготовленный методом автоклавирования, существенно отличается от газобетона. Последний, в отличие от пенобетона, можно изготавливать только в производственных условиях. Для того, чтобы он вспенился, не нужны специальные химические добавки. Газобетон состоит из природных веществ — воды, цемента, извести и гипса. Также к нему добавляется некоторое количество алюминия — в виде порошка или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию.

Производство пенобетона в специальной таре — автоклаве.Чтобы придать материалу прочность, его подвергают воздействию высокого давления и температуры, а также водяного пара. В процессе производства между компонентами происходит химическая реакция, и образуется вещество с новыми свойствами. А его кристаллическая решетка похожа на решетку некоторых органических веществ. Это, например, силикаты кальция, в частности тоберморит. Химическая реакция сопровождается выделением водорода — именно этот газ делает материал пористым и заполняет эти поры.


Конструкция из газобетона.

Когда газобетон окончательно застынет, пора разрезать его на аккуратные одинаковые блоки. Для этого используются струны, обеспечивающие практически идеальный плоский разрез. Благодаря этому при кладке блоков из газобетона швы получаются очень тонкими. Таким образом, можно избежать мостиков холода, по которым много тепла может уйти на улицу.

Видео: Производство и отличия пенобетона от пенобетона

Сравним характеристики пенобетона и пенобетона

ГОСТы на изготовление обоих, одного и того же материала.Не отклоняйтесь от них. Казалось бы, характеристики обоих пористых бетонов должны совпадать. На самом деле различия есть.

Поглощение влаги и морозостойкость

На эти два параметра влияет разница в технологии изготовления. Итак, газобетон впитывает воду как губка. Из-за этого во время морозов он не лучшим образом себя проявляет. У пенобетона водопоглощение намного ниже. Но следует помнить, что обычно стены из ячеистых материалов не оставляют «как есть» — их покрывают защитным слоем.Это может быть штукатурка, сайдинг или кафель. Так что на практике можно не учитывать разницу в водопоглощении. Но вы знаете, что газобетон здесь проигрывает.

Видео: газобетонные утопления или поплавки

Что сильнее

Плотность обоих пористых бетонов может варьироваться от 300 до 1200 килограммов на кубический метр. Если сравнить газобетон и пенобетон равной плотности, окажется, что последний менее надежен и прочен. Кроме того, прочность этого материала напрямую зависит от качества пенообразователя.Поскольку хороший пенообразователь имеет высокую цену, некоторые производители лукавят и заменяют его более дешевым. Прочность пенобетона также нестабильна по всей поверхности блока. Но газобетонный блок однороден и одинаково проявляет себя во всех точках.

Экологическая безопасность

В процессе производства автоклавного газобетона происходит реакция между известью и алюминием. Не весь образующийся водород выходит во время затвердевания материала.Часть этого газа (правда, очень небольшая) может уйти во время строительства, а затем, когда стены дома уже уложены. Но водород не относится к ядовитым газам, поэтому не оказывает токсического действия на организм человека. Пенообразователи, как протеиновые, так и искусственные, также не содержат вредных веществ. Кроме того, поры пенобетона закрыты и герметичны. Оказывается, оба эти материала не имеют существенных недостатков в экологическом плане и этот параметр не может быть решающим при выборе того или иного материала.

Видео: Правда ли, что газобетон токсичен и запрещен в Европе?

Какой материал более подвержен усадке?

В стене, выложенной из пеноблоков, могут появиться трещины. Ведь показатель усадки для этого материала составляет от 1 до 3 мм / м. Газобетонные блоки практически не растрескиваются, так как имеют аналогичный параметр не более 0,5 мм / м.

Способность сохранять тепло

Чем плотнее структура ячеистого бетона, тем хуже его теплоизоляционные свойства.Поэтому пенобетон, имеющий невысокую плотность — лучший теплоизолятор, чем газобетон. Но несущие стены из него не раскладывают — недостаточно прочны. Поэтому приходится использовать более плотный материал, но стенки делать толще, потому что теплопроводность у него выше. Например, для Новосибирска стены дома из пеноблоков D600 не должны быть тоньше 65 сантиметров. Тогда в доме будет достаточно тепло.

Если в тех же условиях класть стены из газобетона, они будут не толще 45 или 50 сантиметров.И плотности в этом случае будет достаточно D 400 или D 500. Как видите, газобетон гораздо лучше способен удерживать тепло, а стены из него получаются легче и прочнее. Однако для вашего дома используется газобетон или пенобетон, решать только вам.

Огнестойкость

В этом отношении оба материала хороши. Причем эти ячеистые газобетоны не пропускают воздух, а также имеют в своем составе только натуральные вещества. Они легкие и удобные в эксплуатации.Что касается морозостойкости, то газобетон в этом плане надежнее в два, а то и в три раза.

Сравните стоимость

Пенобетон намного дешевле — процентов на 20. Ведь комплектующие для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не сложное. Но в строительстве может понадобиться больше, чем газобетон. Поэтому не стоит просто смотреть на цену кубометра материала — сначала просчитайте весь проект будущего дома.

Еще немаловажно, что на клеевую смесь укладывается газобетон, а для пеноблоков и недорогого цементного раствора вполне подойдет. Однако при склейке укладка происходит быстрее, и ее потребуется гораздо меньше, чем цементной смеси. В результате получается, что стоимость укладки пеноблоков (включая все материалы) превышает стоимость укладки газоблоков. Кроме того, тонкий слой клея, в отличие от цемента, не дает мостиков холода. В результате дом более энергоэффективен.

Сравнить размеры

Поскольку блоки из пенобетона производятся на заводе, их размеры более стабильны, чем у пеноблоков.Ведь пенобетон можно делать прямо на строительной площадке — с помощью специальных установок. В итоге и расход материалов на кладку, и удобство кладки в обоих ячеистых бетонах различаются. Но это не значит, что пенобетон побеждает по всем пунктам.

Надеемся, что это сравнение преимуществ и недостатков пенобетона или газобетона было своевременным и помогло вам. Удачи в строительстве!

Видео: что лучше? Газобетон или пенобетон?

блок газобетонный автоклавный различный

Информация о поставке продукта

Главная / разные автоклавные газоблоки
Недостатки пенобетонного блока | Hunker

Газобетонный блок, также известный как автоклавный газобетон или AAC, представляет собой инновационный тип бетона, содержащий около 80 процентов воздуха. Эти специальные бетонные блоки обладают рядом преимуществ: они прочные, легкие и обеспечивают лучшую звуко- и теплоизоляцию, чем обычные блоки.

Автоклавные блоки из пенобетона (блоки AAC) — свойства и преимущества

Автоклавный пенобетон — это экологически чистый и сертифицированный экологически чистый строительный материал, который является легким, несущим, прочными и прочными строительными блоками в 3 раза легче по сравнению в красный кирпич.

Все о автоклавном ячеистом бетоне (AAC)

Автоклавный газобетон (AAC) — это тип сборного железобетона, состоящего из природных материалов.Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах, когда архитектор впервые объединил обычную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры.

Автоклавный газобетон, AAC, Aircrete

Автоклавный газобетон сильно отличается от плотного бетона (то есть «нормального бетона») как по способу производства, так и по составу конечного продукта. Плотный бетон обычно представляет собой смесь цемента и воды, часто со шлаком или PFA, а также мелким и крупным заполнителем.

Сравнение автоклавного и неавтоклавного газобетона. Что делать …

Сравнение автоклавного и неавтоклавного газобетона. Что выбрать? пенобетон. … Ячеистые легкие бетонные блоки … Разница между блоками AAC и блоками CLC …

Автоклавный пенобетон — Википедия

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий сборный пенобетонный строительный материал, пригодный для производства бетонной кладки блок (CMU) как блоки.Состоящие из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка, продукты AAC отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве.

Автоклавный пенобетон — Portland Cement Association

Фактически, этот тип бетона на 80 процентов содержит воздух. На заводе, где он производится, материал формуют и разрезают на детали с точно заданными размерами. Затвердевшие блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются тонким слоем раствора. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш.

Легкий блок AAC (автоклавный газобетон)

Мы поставляем блоки из автоклавного газобетона (AAC). Наши блоки обеспечат надежное решение для легкого стенового строительства, которое вам нужно. Блоки из автоклавного газобетона (блоки AAC), которые также широко известны как блоки из легкого пенобетона (блоки ALC), являются общими каменными блоками, используемыми при строительстве стены.

7 типов бетонных блоков, используемых в строительстве

Ячеистые автоклавные бетонные блоки — это более легкая и крупная версия кирпича.В основном изготавливается из тех же ингредиентов, что и кирпичи, но с другим составом, что делает этот материал сосудом для экономии. Исследования показывают, что использование автоклавных газоблоков позволило значительно снизить общий расход стали и бетона на 15% и 10%.

Плюсы и минусы кладки газобетонных блоков | DoItYourself.com

Блоки из пенобетона изготавливаются из смеси песка, извести, воды, гипса и цемента и обеспечивают структуру, изоляцию, огнестойкость и устойчивость к плесени. Блоки, перемычки, стеновые панели, напольные и кровельные панели — это некоторые из продуктов, изготовленных из газобетонных блоков.

Автоклавный газобетон, AAC, Aircrete

Автоклавный газобетон сильно отличается от плотного бетона (то есть «нормального бетона») как по способу производства, так и по составу конечного продукта. Плотный бетон обычно представляет собой смесь цемента и воды, часто со шлаком или PFA, а также мелким и крупным заполнителем.

Чем отличается автоклавный газобетон от нонобетона…

Автоклавный газобетон выпускается только в серийном производстве и доставляется на строительную площадку в виде готовых блоков. Производство автоклавного газобетона в кустарных условиях невозможно, так как необходимо одновременно контролировать несколько десятков процессов и параметров.

13 различных типов бетонных блоков — Home Stratosphere

Газобетонные блоки из автоклавного сплава. Газобетонные блоки из автоклавного бетона, которые часто путают с бетонными кирпичами, состоят из тех же заполнителей, что и кирпичи, но состав или смесь варьируются, что приводит к более крупной, но более легкой версии. Это качество позволило значительно снизить стоимость.

Монолитные бетонные блоки против блоков из AAC — Gharpedia.com

Автоклавный газобетонный блок — одно из главных достижений 20 века в области строительства. Это революционный строительный материал, предлагающий уникальное сочетание высокой прочности и прочности, малого веса, а также превосходных экологических характеристик.

Автоклавный пенобетон — Portland Cement Association

Фактически, этот тип бетона на 80 процентов содержит воздух.На заводе, где он производится, материал формуют и разрезают на детали с точно заданными размерами. Затвердевшие блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются тонким слоем раствора. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш.

Что такое блок AAC? что такое автоклавный газобетон — Eco Green

Блоки AAC легкие и по сравнению с красными кирпичами блоки AAC в три раза легче. Истоки. Автоклавный газобетон (AAC) был разработан в 1924 году в Швеции. Он стал одним из наиболее часто используемых строительных материалов в Европе и быстро растет во многих других странах мира.

Что такое автоклавный газобетон? (с иллюстрациями)

Автоклавный газобетон, или AAC, представляет собой сборный строительный материал, который изготавливается из различных заполнителей размером не больше песка. Вес составляет примерно одну пятую от веса обычного бетона, что невероятно легкий строительный материал.

Вычислитель блоков AAC (автоклавный газобетон) и счетчик — раствор…

Газобетон и силикат создаются только автоклавным способом, поэтому требуют развитой материальной базы, а изготовить может далеко не каждая компания. Итак, люди есть связка этой пены — неавтоклавный газобетон и газобетон — автоклавированный. Однако это не совсем так.

7 типов бетонных блоков, используемых в строительстве

Ячеистые автоклавные бетонные блоки — это более легкая и крупная версия кирпича. В основном изготавливается из тех же ингредиентов, что и кирпичи, но с другим составом, что делает этот материал сосудом для экономии. Исследования показывают, что использование автоклавных газоблоков позволило значительно снизить общий расход стали и бетона на 15% и 10%.

Aercon AAC Автоклавный газобетон

AERCON AAC является ведущим производителем сборных автоклавных газобетонов и гордится тем, что поддерживает высочайший уровень обслуживания и поддержки клиентов.

Легкий блок AAC (автоклавный газобетон)

Мы поставляем блоки из автоклавного газобетона (AAC).Наши блоки обеспечат надежное решение для легких стен, которое вам нужно. Блоки из автоклавного газобетона (блоки AAC), которые также широко известны как блоки из легкого пенобетона (блоки ALC), являются общими каменными блоками, используемыми при строительстве стены.

Блоки из автоклавных газобетонных блоков (AAC): 1. Это те же самые …

Блоки CLC сохраняют окружающую среду гораздо больше, чем блоки AAC. Блокам AAC требуется пар для отверждения, тогда как блоки CLC отверждаются естественным образом, они производятся с использованием нулевой энергии, используется только энергия, работающая для смесительной машины.

Что такое блок AAC? что такое автоклавный газобетон — Eco Green

Блоки AAC легкие и по сравнению с красными кирпичами блоки AAC в три раза легче. Истоки. Автоклавный газобетон (AAC) был разработан в 1924 году в Швеции. Он стал одним из наиболее часто используемых строительных материалов в Европе и быстро растет во многих других странах мира.

Меры предосторожности при строительстве блоков из пенобетона в автоклаве …

Блоки из пенобетона в автоклаве и небольшие легкие бетонные блоки легкие и могут использоваться в качестве стеновых заполнителей, чтобы уменьшить вес здания и сократить капиталовложения в инженерные работы.Поэтому он широко используется в каркасных конструкциях, стенах с поперечным разрезом и других конструкциях. Меры предосторожности при строительстве из автоклавных газобетонных блоков. 1.

Что такое автоклавный газобетон? (с иллюстрациями)

Автоклавный газобетон, или AAC, представляет собой сборный строительный материал, который изготавливается из различных заполнителей размером не больше песка. Вес составляет примерно одну пятую от веса обычного бетона, что невероятно легкий строительный материал.

Блоки AAC: Газобетонные блоки из автоклавов

Блоки AAC: Блоки AAC — это легкие блоки из пенобетона для автоклавов.Он производится в результате реакции алюминия и пропорциональной смеси извести, цемента и летучей золы. Во время этого процесса выделяющийся газообразный водород создает миллионы крошечных ячеек с воздухом, превращая ААС в прочную ячеистую структуру.

Оборудование для производства блоков из автоклавного пенобетона (AAC) и …

Это отдельная технология, и существуют различные методы производства блоков AAC. У европейцев есть свой стиль и свои технологии для изготовления блоков AAC, а у китайцев — свой обычный стиль изготовления блоков.Огромный опыт работы с блоками из автоклавного газобетона дает компании 2K преимущество перед конкурентами.

Свойства блоков из пенобетона

Реферат: Блок из пенобетона представляет собой кирпичную кладку, изготавливаемую методом сборного железобетона. Газобетон производится путем смешивания портландцемента, песка, воды и воздушных пустот, которые захватываются в раствор смеси с помощью подходящего аэрирующего агента.

Автоклавный бетон Тема

Автоклавный бетон.Автоклавный газобетон (AAC), форма ячеистого бетона, представляет собой цементирующий продукт низкой плотности из гидратов силиката кальция, в котором низкая плотность достигается за счет образования макроскопических пузырьков воздуха, в основном за счет химических реакций внутри массы во время жидкости или пластическая фаза.

Плюсы и минусы кладки газобетонных блоков | DoItYourself.com

Блоки из пенобетона изготавливаются из смеси песка, извести, воды, гипса и цемента и обеспечивают структуру, изоляцию, огнестойкость и устойчивость к плесени.Блоки, перемычки, стеновые панели, напольные и кровельные панели — это некоторые из продуктов, изготовленных из газобетонных блоков.

Автоклавные газобетонные блоки — Обзор

Использование автоклавного газобетона. AAC — это материал на основе бетона с высокой теплоизоляцией, используемый как для внутреннего, так и для внешнего строительства. Быстрая и простая установка, поскольку материал можно фрезеровать, шлифовать или разрезать на месте с помощью стандартных электроинструментов из углеродистой стали.

Блоки AAC: Газобетонные блоки из автоклавов

Блоки AAC: Блоки AAC — это легкие блоки из пенобетона для автоклавов.Он производится в результате реакции алюминия и пропорциональной смеси извести, цемента и летучей золы. Во время этого процесса выделяющийся газообразный водород создает миллионы крошечных ячеек с воздухом, превращая ААС в прочную ячеистую структуру.

Блок по производству блоков из автоклавного газобетона …

Основной продукт — блоки из автоклавного газобетона. Блок AAC — это замена традиционного красного глиняного кирпича. Блок AAC весит лишь треть глиняного кирпича, что существенно повышает эффективность труда, сокращая расход конструкционной стали и эксплуатационные расходы. Это может увеличить площадь коврового покрытия на 3–5% в зависимости от …

Блок AAC — Преимущества автоклавного газобетона Блок (блоки) AAC (s …

Блок (блоки) AAC (автоклавный газобетон) — Это огнестойкий блок (блоки) AAC, звукоизоляция, сейсмостойкость, более быстрое строительство, долговечность, экономия затрат, влагостойкость, экологичность, легкость, идеальный размер и форма, а также высокая устойчивость к проникновению воды.

Автоклавный пенобетон ( AAC) — This Old House

«Смотрите, — говорит строитель из Северной Флориды, его голос раскрывает его австралийские корни.Он поджаривает одну сторону материала — газобетона в автоклаве (AAC) — до вишнево-красного цвета, а затем предлагает другую сторону посетителю. Тост крутой. И он легкий — примерно вдвое легче бетона, для замены которого его изобрели.

КЛАДКА ИЗ АВТОКЛАВНОГО ПЕРИЩЕГО БЕТОНА

Кладка из пенобетона с автоклавным покрытием (AAC) — это сверхлегкие бетонные блоки с уникальной ячеистой структурой, которая обеспечивает превосходную энергоэффективность, огнестойкость и акустические свойства. AAC был разработан архитектором доктором Йоханом Эриксоном в 1923 году в Королевском техническом институте в Стокгольме, Швеция, и был запатентован для

производителей оборудования AAC | Завод по производству автоклавного газобетона | Блок AAC …

Производители установок AAC, Панели блоков AAC. Buildmate — ведущий производитель завода по производству автоклавного газобетона (AAC). Завод AAC предназначен для производства блоков AAC. Блоки AAC — это уникальный и превосходный тип строительных материалов благодаря своей превосходной тепло-, огнестойкости и звукоизоляции.

Завод по производству блоков AAC — Производитель оборудования для производства блоков AAC из Ахмедабада

Автоклавный газобетон (AAC) является предпочтительным материалом для применения в строительстве, например, в жилых, коммерческих, промышленных и сельскохозяйственных зданиях, гостиницах, школах, больницах и т. Д. — отличный строительный материал для любых климатических условий.

IS 2185-3 (1984): бетонные блоки, Часть 3: Ячеистые бетонные блоки в автоклаве .
..

«Спецификация. Для бетонных блоков: Часть 3 Блоки из ячеистого (газобетона) в автоклаве» и заменяет прежний стандарт IS : W-1969..Часть 1 этого стандарта охватывает пустотелые и сплошные бетонные блоки нормального веса, а часть 2 охватывает пустотелые и сплошные легкие бетонные блоки.

Автоклавный газобетонный блок по лучшей цене в Индии

Здесь вы найдете подробную информацию о ценах компаний, продающих автоклавный газобетонный блок. Получите информацию о поставщиках, производителях, экспортерах, продавцах Автоклавного газобетонного блока для покупки в Индии.

Похожие сообщения:

Спросите эксперта: Building with Better Blocks

Если вы хотите построить новый дом, дополнительный жилой дом, сарай для хранения, стену собственности или даже imu , рассмотрите LITEBUILT ® , альтернатива традиционным бетонным блокам.Доступный на Гавайях исключительно через R&D Contractors, LITEBUILT ® производится на месте и доступен для проектов DIY и подрядчиков.

Q: Что такое LITEBUILT ® и чем он отличается от традиционного бетона?

A: LITEBUILT ® — это пенобетонный блок из рециклированного бетона, песка, цемента и пены. Он звуконепроницаемый, легкий и устойчивый к воздействию тепла, огня и воды. Каждый блокирующий блок весит от 6 до 8 фунтов и на 3 дюйма уже, чем бетонный блок.Нет проникновения воды, и блоки действительно могут плавать в воде. Они не вызовут растрескивания, что может быть проблемой для бетона. Подрядчики НИОКР производят LITEBUILT ® на агрегате West Oahu Aggregate на острове Оаху. Используемая нами пена — это пена высокого качества из Великобритании. Он создает много пузырьков, что предотвращает проникновение звука, тепла и воды в блок.

Фото: Аарон К. Йошино

Q: Как это работает?

A: Работает так же, как бетонные блоки, но без раствора между блоками, что экономит материалы и труд.LITEBUILT ® блокирует блокировку, аналогично LEGO. Арматурный стержень вставляется в отверстия, чтобы закрепить блоки, вместе с соединительной балкой и крышкой, чтобы завершить его. Если у вас есть один опытный человек, остальные могут помочь собрать его вместе. Вы можете сделать это самостоятельно или поработать с архитектором или подрядчиком, чтобы определить его, особенно для такой большой работы, как дом на одну семью или вспомогательное жилое помещение.

В: Что можно сделать с LITEBUILT ® ?

A: В дополнение к жилым домам высотой до трех этажей вы можете использовать LITEBUILT ® для строительства всего, что вы бы построили из бетонных блоков: противопожарной стены, материальной стены, складских навесов.В многоэтажных кондоминиумах и офисных зданиях LITEBUILT ® может использоваться для звукоизоляции между блоками. Один из самых уникальных способов его использования — это иму. Это была приподнятая яма над землей, выложенная блоками LITEBUILT ® . Заказчик уже дважды использовал его для свиней калуа.

R&D Contractors, 2227 Ala Mahamoe St., Гонолулу, 224-5854; rdcontractorshi.com, Лицензия № BC-25032

Прикладные науки | Бесплатный полнотекстовый | Влияние добавок, вида цемента и количества пены на свойства пенобетона, полученного с отходами гражданского строительства

Рисунок 1. ( a ) Кумулятивное распределение нижнего продукта гранулометрии CCW и нормальные верхние и нижние пределы для производства бетона в соответствии с NBR 7211 [28]; ( b ) Против часовой стрелки. Рисунок 1. ( a ) Распределение кумулятивного нижнего продукта гранулометрии CCW и нормальные верхние и нижние пределы для производства бетона в соответствии с NBR 7211 [28]; ( b ) Против часовой стрелки.

Рисунок 2. ( a ) Изображение экспериментальной установки, используемой для определения теплопроводности и ( b ) схематическая конструкция прибора.

Рисунок 2. ( a ) Изображение экспериментальной установки, используемой для определения теплопроводности и ( b ) схематическая конструкция прибора.

Рисунок 3. Прочность на сжатие, относящаяся к типу цемента ( a ), количеству пены ( b ) и типу добавки ( c ) для разного времени отверждения, где средняя точка — среднее значение, прямоугольник — доверительный интервал (95% ), а усы — стандартное отклонение.

Рисунок 3. Прочность на сжатие, относящаяся к типу цемента ( a ), количеству пены ( b ) и типу добавки ( c ) для разного времени отверждения, где средняя точка — среднее значение, прямоугольник — доверительный интервал (95% ), а усы — стандартное отклонение.

Рисунок 4. Плотность в сухом и влажном состоянии, относящаяся к типу цемента ( a ), количеству пены ( b ) и типу добавки ( c ) для разного времени отверждения, где средняя точка — среднее значение, прямоугольник — доверительный интервал. (95%), а усы показывают стандартное отклонение.

Рисунок 4. Плотность в сухом и влажном состоянии, относящаяся к типу цемента ( a ), количеству пены ( b ) и типу добавки ( c ) для разного времени отверждения, где средняя точка — среднее значение, прямоугольник — доверительный интервал. (95%), а усы показывают стандартное отклонение.

Рисунок 5. Водопоглощение, связанное с типом цемента ( a ), количеством пены ( b ) и типом добавки ( c ) для разного времени отверждения, где средняя точка — среднее значение, прямоугольник — доверительный интервал (95 %), а усы показывают стандартное отклонение.

Рисунок 5. Водопоглощение, связанное с типом цемента ( a ), количеством пены ( b ) и типом добавки ( c ) для разного времени отверждения, где средняя точка — среднее значение, прямоугольник — доверительный интервал (95 %), а усы показывают стандартное отклонение.

Рисунок 6. Воздушная пустота, связанная с типом цемента ( a ), количеством пены ( b ) и типом добавки ( c ) для разного времени отверждения, где средняя точка — среднее значение, прямоугольник — доверительный интервал (95 %), а усы показывают стандартное отклонение.

Рисунок 6. Воздушная пустота, связанная с типом цемента ( a ), количеством пены ( b ) и типом добавки ( c ) для разного времени отверждения, где средняя точка — среднее значение, прямоугольник — доверительный интервал (95 %), а усы показывают стандартное отклонение.

Рисунок 7. Макрографические и типовые бинарные изображения для разных миксов.

Рисунок 7. Макрографические и типовые бинарные изображения для разных миксов.

Рисунок 8. Средний диаметр воздушных пустот на основе D10, D50 и D90 для всех образцов.

Рисунок 8. Средний диаметр воздушных пустот на основе D10, D50 и D90 для всех образцов.

Рисунок 9. Коэффициент теплопроводности, относящийся к типу цемента ( a ), количеству пены ( b ) и типу добавки ( c ) для разного времени отверждения, где средняя точка — среднее значение, прямоугольник — доверительный интервал (95% ), а усы — стандартное отклонение.

Рисунок 9. Коэффициент теплопроводности, относящийся к типу цемента ( a ), количеству пены ( b ) и типу добавки ( c ) для разного времени отверждения, где средняя точка — среднее значение, прямоугольник — доверительный интервал (95% ), а усы — стандартное отклонение.

Рисунок 10. Прочность на сжатие в зависимости от ( a ) плотности в сухом состоянии и ( b ) воздушной пустоты.

Рисунок 10. Прочность на сжатие в зависимости от ( a ) плотности в сухом состоянии и ( b ) воздушной пустоты.

Рисунок 11. ( a ) Зависимость теплопроводности от плотности в сухом состоянии, ( b ) водопоглощение как функция воздушной пустоты и ( c ) воздушной полости как функция сухой плотности.

Рисунок 11. ( a ) Зависимость теплопроводности от плотности в сухом состоянии, ( b ) водопоглощение как функция воздушной пустоты и ( c ) воздушной полости как функция сухой плотности.

Таблица 1. Свойства цементов.

Таблица 1. Свойства цементов.

2,5 904223 3 902 Fe 2 O 3 % AR22
Тип цемента Физические свойства
Время схватывания Blaine cm 2 / g 325 # 200113 9087 Горячее расширение мм Удельный вес г / см 3 Прочность на сжатие
Начальное время h: мин. 7 дней МПа 28 дней МПа
CP II-F 03:52 04:38 3.291 2,75 13,31 0,28 3,11 28,2 34,5 42,0
CP II-Z 04:15 05:03 0,22 2,96 25,8 33,3 42,0
CP V-ARI 03:19 04:01 4,448 0,08 0,5205 38,4 44,9 53,6
Тип цемента Химические свойства
Al 2 O 3 CaO% MgO% SO 3 % LOI % Свободный CaO% I. R.% AC%
CP II-F 4,17 18,46 2,93 60,60 3,78 2,78 4,85 2,78 4,85 2,78 4,85 2,78 4,85
CP II-Z 6,01 20,14 3,10 54,60 3,45 2,69 5,51 0,57 10,96 0,84 0,84 18,80 2,95 60,27 3,91 3,14 3,33 0,68 0,75 0,69

Таблица 2. Расчетные значения потенциального состава для каждого цемента с использованием Bogue.

Таблица 2. Расчетные значения потенциального состава для каждого цемента с использованием Bogue.

AR AR
Тип цемента C 3 S (%) C 2 S (%) C 3 A (%) C 4 AF (%) C 4 AF + C 2 F
CP II-F 66.3 2,9 6,1 8,9
CP II-Z 25,7 38,5 17,9
17,9
6,2 9,0

Таблица 3. Экспериментальная матрица.

Таблица 3. Экспериментальная матрица.

4 909 909 908 909 909 908 909 908 0,4 909 909 909 909 9 909 909 0,4 908 21 908 909 908 0,4 909 158 33
Заказ Тип цемента Цемент (кг) Добавка Пена (кг) CCW (кг) Вода (кг) с соотношением
CP V-ARI 1.8 Добавка не использовалась 0,25 1,8 0,57 0,45
2 CP V-ARI 1,8 Пластификатор 0,25 3 CP V-ARI 1,8 Суперпластификатор 0,25 1,8 0,57 0,45
4 CP V-ARI 1. 8 Воздухововлечение 0,25 1,8 0,57 0,45
5 CP V-ARI 1,8 Без добавки 0,34
6 CP V-ARI 1,8 Пластификатор 0,34 1,8 0,48 0,45
7 CP V-ARI 1. 8 Суперпластификатор 0,34 1,8 0,48 0,45
8 CP V-ARI 1,8 Воздухововлечение 0,34 0,34 CP V-ARI 1,8 Добавка не использовалась 0,43 1,8 0,39 0,45
10 CP V-ARI 1. 8 Пластификатор 0,43 1,8 0,39 0,45
11 CP V-ARI 1,8 Суперпластификатор 0,43 1,8 12 CP II-F 1,8 Воздухововлечение 0,43 1,8 0,39 0,45
13 CP II-F 1. 8 Без добавки 0,25 1,8 0,57 0,45
14 CP II-F 1,8 Пластификатор 0,25 1,8 907 15 CP II-F 1,8 Суперпластификатор 0,25 1,8 0,57 0,45
16 CP II-F 1. 8 Воздухововлечение 0,25 1,8 0,57 0,45
17 CP II-F 1,8 Добавка не использовалась 0,34 1,8 0,34 1,8
18 CP II-F 1,8 Пластификатор 0,34 1,8 0,48 0,45
19 CP II-F 1. 8 Суперпластификатор 0,34 1,8 0,48 0,45
20 CP II-F 1,8 Воздухововлечение 0,34 CP II-F 1,8 Добавка не использовалась 0,43 1,8 0,39 0,45
22 CP II-F 1. 8 Пластификатор 0,43 1,8 0,39 0,45
23 CP II-F 1,8 Суперпластификатор 0,43 1,8 24 CP II-F 1,8 Воздухововлечение 0,43 1,8 0,39 0,45
25 CP II-Z 1. 8 Без добавок 0,25 1,8 0,57 0,45
26 CP II-Z 1,8 Пластификатор 0,25 1,8 907 0,5 1,8 907 27 CP II-Z 1,8 Суперпластификатор 0,25 1,8 0,57 0,45
28 CP II-Z 1. 8 Воздухововлечение 0,25 1,8 0,57 0,45
29 CP II-Z 1,8 Добавки не использовались 0,34 1,8 0,34
30 CP II-Z 1,8 Пластификатор 0,34 1,8 0,48 0,45
31 CP II-Z 1. 8 Суперпластификатор 0,34 1,8 0,48 0,45
32 CP II-Z 1,8 Воздухововлечение 0,34 CP II-Z 1,8 Без добавок 0,43 1,8 0,39 0,45
34 CP II-Z 1. 8 Пластификатор 0,43 1,8 0,39 0,45
35 CP II-Z 1,8 Суперпластификатор 0,43 1,8 36 CP II-Z 1,8 Воздухововлечение 0,43 1,8 0,39 0,45

Таблица 4. Дисперсионный анализ прочности на сжатие после 28 дней отверждения.

Таблица 4. Дисперсионный анализ прочности на сжатие после 28 дней отверждения.

6791574 90.69 CT Тип цемента (CT) 2
Фактор Сумма квадратов степеней свободы Среднее квадратов F-значение p-значение% Вклад
33,848 34,159 0,0000 13,4
Количество пены (FA) 196.517 2 98,258 99,160 0,0000 39,0
Тип присадки (AT) 5,425 3 1,808 1,825 1,808 9070 67,534 4 16,883 17,038 0,0000 13,4
CT * AT 18,880 6 3,1479 3,147

3,7
FA * AT 49,273 6 8,212 8,288 0,0000 9,8
CT * FA * AT
0,0151 5,4
Ошибка 71,345 72 0,991 14,2
Всего55 909 909,00

Таблица 5. Дисперсионный анализ прочности на сжатие после 365 дней отверждения.

Таблица 5. Дисперсионный анализ прочности на сжатие после 365 дней отверждения.

Тип цемента (CT)6186 AT) 9087 15 8,0144

Таблица 6. Дисперсионный анализ плотности в сухом состоянии (28 дней отверждения).

Таблица 6. Дисперсионный анализ плотности в сухом состоянии (28 дней отверждения).

Фактор Сумма квадратов степеней свободы Среднее значение квадратов F-значение p-значение% Вклад
2 13,309 9,28 0,0002 2,8
Сумма пены (FA) 362,858 2 181,429
86,817 3 28,939 20,17 0,0000 9,0
CT * FA 69,851 4 17,463 1287417 0,0000 7,3
CT * AT 114,476 6 19,079 13,30 0,0000 11,9
5 909 909 909 909 909
0,0000 7,2
CT * FA * AT 127,327 12 10,611 7,39 0,0000 13,3 103
Ошибка318 72 1,435 10,8
Итого 960,263 107 100,0
9 Тип цемента 2 909 907 . 0
Фактор Сумма квадратов степеней свободы Среднее значение квадратов F-значение p-значение% Вклад
329 896 275.9 0,0000 19,4
Количество пены (FA) 1,696,582 2 848,291 709,6 0,0000 50,0 908 13,665 11,4 0,0000 1,2
CT * FA 324,870 4 81,218 67,9 0,0000 509 8488 7. 1 0,0000 1,5
FA * AT 314,349 6 52,392 43,8 0,0000 9,3
CT609 9087
15,3 0,0000 6,5
Ошибка 86,077 72 1196 2,5

Таблица 7. Дисперсионный анализ плотности во влажном состоянии (28 дней отверждения).

Таблица 7. Дисперсионный анализ плотности во влажном состоянии (28 дней отверждения).

CT4 * FA15 904 909 . 0
Фактор Сумма квадратов степеней свободы Среднее значение квадратов F-значение p-значение% Вклад

15

5 CT Тип цемента (CT) 2 271 392 344.4 0,0000 29,1
Количество пены (FA) 526,782 2 263,391 334,3 0,0000 28,2 908 17,384 22,1 0,0000 2,8
CT * FA 165,006 4 41,251 52,4 0,0000 8,8 0,0000 8,8 14 337 18. 2 0,0000 4,6
FA * AT 271,135 6 45,189 57,3 0,0000 14,5
17,4 0,0000 8,8
Ошибка 56,735 72 788 3,0
5

Таблица 8. Дисперсионный анализ водопоглощения (28 дней отверждения).

Таблица 8. Дисперсионный анализ водопоглощения (28 дней отверждения).

0,00 908,209 9087 AT) 909 15 FA9 9087 15 9 908 31,17 909 909
Фактор Сумма квадратов степеней свободы Среднее квадратов F-значение p-значение% Вклад

4 Тип цемента (CT)91
2 173,95 32,59 0,0000 3,3
Количество пены (FA) 5317,99 2 2659,00 120,47 3 40,16 7,52 0,0001 1,1
CT * FA 901,98 4 22515,4925 0,0000 8,4
CT * AT 1314,68 6 219,11 41,05 0,0000 12,3
5 909 169
0,0000 9,3
CT * FA * AT 1310,15 12 109,18 20,46 0,0000 12,25 Ошибка
72 5,34 3,6
Итого 10,695,54 107 100,0

Таблица 9. Дисперсионный анализ на наличие воздушных пустот (время отверждения 28 дней).

Таблица 9. Дисперсионный анализ на наличие воздушных пустот (время отверждения 28 дней).

Тип цемента (CT)18 0,0090420
Фактор Сумма квадратов степеней свободы Среднее квадратов F-значение p-Value% Вклад
2 28,59 4,85 0,0105 0,6
Количество пены (FA) 3697,69 2 1848,84 9087 909 9015 908 AT) 124,85 3 41,62 7,06 0,0003 1,4
CT * FA 987,53 4 246,88 0,0000 10,9
CT * AT 1578,10 6 263,02 44,64 0,0000 17,4
5555 FA9 27,20 0,0000 10,6
CT * FA * AT 1243,12 12 103,59 17,58 0,0000 13,75
72 5,89 4,7
Итого 9074,343 107 100,0

Таблица 10. Дисперсионный анализ теплопроводности (28 дней отверждения).

Таблица 10. Дисперсионный анализ теплопроводности (28 дней отверждения).

CT Тип цемента (CT)43250 0,04518

Автоклавные легкие пенобетонные блоки и разница между газобетонными блоками

Автоклавные легкие пенобетонные блоки и разница между газобетонными блоками

Барьерные материалы по пеноблокам подразделяются на следующие два:


Пенцементные блоки — это использование пены и цемента, смешивающего небольшие конденсированные частицы, с светом, теплом, шумом, пожаробезопасностью высокого качества, но также из-за использования небольшого диаметра значительно снизить причины затрат, идеальный без нагрузки поставки несущих стен.


Автоклавные пенобетонные блоки, в основном из цемента, шлака, речного песка для производства сырья, смешивание воздуха после пены под давлением, чтобы заставить воздух в виде смеси в смешанном растворе, микропузырьковая структура бетонной заливки, Процессы реакции автоклава сделаны, является экологически чистым, энергосберегающим, стабильным материалом новых стеновых материалов. Используя автоклавный пенобетон, кирпичные материалы стен зданий завершены и спустя два года прошли проверку качества и соответствуют государственным стандартам качества, шума, энергосбережения, пожарной безопасности и другим стандартам.Ненесущие стены из кирпича


Автоклавный легкий газобетон хоть и цемент, известь, но настоящий паровой цементный состав образуется при гидратации кристаллов; газобетон, хотя и минеральные частицы, но не имеет заполнителя, измельченного в высокой степени или агрегатных свойств, о которых можно говорить … … Фактически, автоклавный легкий пенобетон, но искусственный водонагревательный портлендский камень.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Фактор Сумма квадратов степеней свободы Среднее квадратов F-значение p-значение% Вклад
2 0,21625 15,9986 0,0000 7,0
Количество пены (FA) 1,59326 2 0,79663 90,9874 9 0,008715 AT) 0,33054 3 0,11018 8,1513 0,0000 5,3
CT * FA 1, 4 0. 47986 35,5013 0,0000 31,0
CT * AT 0,21060 6 0,03510 2,5968 0,0246 3,4555 3,3423 0,0058 4,4
CT * FA * AT 0,46158 12 0,03846 2,8457 0,0029 7. 5
Ошибка 0,97320 72 0,01352 15,7
Всего 6,192 107