Чем автоклавный газобетон отличается от неавтоклавного: Автоклавный и неавтоклавный газобетон — что это? Отличия, какой блок лучше, отзывы, технология производства, марка

Сравнение газобетона автоклавного и неавтоклавного, отличия и характеристики

Газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным, и многие строители задаются вопросом – в чем различия между ними.

Давайте вместе в этом разберемся, но забегая наперед скажем, что автоклавный газобетон является намного более качественным материалом, и далее мы расскажем почему.

Что такое автоклавная обработка газобетона?

Автоклавная обработка – этап обработки газобетона высокой температурой (190°С) под большим давлением в течении 12 часов. Автоклавами называются металлические емкости, в которые помещаются разрезанные газоблоки.

Обработка автоклавом делается для следующих целей:

1. ускорение твердения газобетона;
2. повышение прочности;
3. уменьшение усадки;
4. улучшение однородности структуры;
5. улучшение геометрии блоков.

Также автоклав меняет структуру газобетона на молекулярном уровне, образуя новый материал – тоберморит. Этот синтезированный камень обладает свойствами, которые невозможно получить в обычных условиях при стандартном давлении и температуре. 

Повторимся, что неавтоклавный газобетон твердеет в естественных условиях, и для его производства дорогое и современное оборудование не требуется. Другими словами, многие производители штампуют газоблоки у себя в гаражах, что не внушает особого доверия.

А теперь более подробно разберемся в различиях газобетонов, и начнем мы с прочности.

Сравнение автоклавного и неавтоклавного газобетонов

Важно отметить, что в видеоролике тестируется неавтоклавный газобетон, в который было добавлено фиброволокно, оно существенно увеличивает прочность блоков. Но отметим, что в реальности, фибру в производстве неавтоклавного газобетона применяют далеко не все, так как она достаточно дорогая.

Прочность

Газобетон без автоклава менее прочен, особенно когда он свежий. Ведь ему, как и обычному бетону, нужно еще время чтобы набрать прочность, а у автоклавного твердение ускорилось в сотни раз благодаря высокотемпературной обработке паром. Но даже при полном затвердении обеих материалов, прочность автоклавного выше на половину и более.

К примеру, автоклавные марки газобетона D500 и D600 обладают классом прочности B2.5 — B3.5, в то время как неавтоклавный аналог той же марки набирает в лучшем случае класс B2.

Усадка

Большая усадка блоков может создать множественные трещины в кладке, более того, трещины могут появляться в течении года и более. Чтобы свести такие процессы к минимуму, усадка блоков должна быть минимальной.

Усадка неавтоклавного газобетона составляет от 3 до 5 мм на метр, автоклавного – в десять раз меньше. То есть автоклавный газобетон практически не дает усадочных трещин, при правильной кладке.

Геометрия блоков

Геометрия блоков также очень важна, и чем блоки ровнее между собой, тем лучше. Ведь если блоки отличаются между собой на 5 мм, то разницу в уровне необходимо выравнивать клеем, а это мостики холода, которые сильно ухудшают теплоизоляционные характеристики кладки.

Более того, толстые швы дают большую усадку, которая опять же может стать причиной трещин. Опытные строители скажу, что разность в уровнях можно выровнять тёркой по газобетону, но представьте себе, сколько времени на это уйдёт.

А теперь подумаем, где геометрия блоков будет лучше, на высокотехнологичном заводском оборудовании с автоклавами, или в гаражных условиях? Ответ очевиден!

Большинство строителей считает, что самые лучшие и самые ровные блоки получаются у компании AEROC. Средняя цена за куб их газобетона составляет 4000р.

Однородность структуры

Под однородностью понимается количество пустот (пузырей), которые определенным образом распределены в газобетоне, и чем они равномерней, тем лучше. Технология автоклавного газобетона гарантирует идеальное распределение пустот, за счет того, что пузыри образовываются и сразу же твердеют, а отдельные блоки получают после разрезания одного большого блока.

Неавтоклавный газобетон делается совсем иначе. В бетонную смесь добавляют пену и газообразователи. В результате пузыри могут подняться ближе к поверхности, а более тяжелые элементы упадут вниз. В итоге, распределение пузырей будет неравномерным.

Теперь давайте подумаем, чем это грозит. Во-первых, там, где меньше пузырей – меньше прочности, а там, где пузырей мало – мостик холода, через который будет быстрее уходить тепло. То есть, показатели прочности и теплопроводности неавтоклавного газобетона очень нестабильны.

Теплопроводность

Плавно переходя от темы равномерности структуры к теплопроводности скажем, что неравномерная структура пузырей ухудшает усредненную теплопроводность блока, и естественно, что в автоклавном газобетоне равномерность пузырей лучше и следовательно, теплоизоляция тоже лучше.

Вывод

Автоклавный и неавтоклавный газобетоны сильно отличаются между собой по ряду параметров, и можно с уверенностью сказать, что автоклавный материал превосходит своего собрата по всем показателям, кроме одного – цены. Да, неавтоклавные газоблоки дешевле, но, если посчитать, сколько проблем возникает при его кладке, сколько дополнительных материалов, работ и времени придется проделать, то советуем вам хорошенько подумать, делая свой выбор.

Лучше один раз построить дом грамотно, из качественного материала, и быть уверенным, что он без проблем простоит долгие годы.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон — отличия

Изначально технология создания газобетона предусматривала его производство только на технологичном производстве. Но со временем спрос на этот материал так возрос, что газобетон автоклавный стал использоваться в равной мере с подобным видом ячеистого материала, произведенного без дополнительной тепловлажностной обработки. И если нырнуть в пучину огромного выбора газобетона неподготовленному новичку, то он может запросто потонуть в потоке предоставляемой информации о нем. Так чем отличается автоклавный газобетон от неавтоклавного и какой лучше всего приобрести? На эти злободневные вопросы найдете ответы в нашей публикации.

Технология производства газобетона

Прежде чем говорить о существенных различиях в свойствах и качестве автоклавного газобетона и блоков естественной выдержки рассмотрим их компонентный состав, который абсолютно идентичен:

• бездобавочный портландцемент марок М300, М400, иногда используют М500;
• чистый песок мелких фракций – от 2,0 до 2,5 мм.
• вода средней жесткости без химических примесей;
• газообразователь — пудра или паста алюминиевая;
• вещество запускающее химические реакции вспучивания – известь, вид, состояние и дисперсность которой зависит от способа производства;
• модификаторы, улучшающие качество конечного продукта – добавляются по желанию и не являются обязательными составляющими.

Еще одно сходство, объединяющее автоклавный и неавтоклавный газобетон – принцип производства раствора.

На первом этапе в соответствии с технологией готовится обычный цементно-песчаный раствор необходимой консистенции. Полученную смесь распределяют по опалубкам. После чего в нее вводится алюминиевый порошок и известь. Именно реакция этих компонентов обеспечивает образования газа, раствор вспучивается, образуя поры.

Дальше технологии расходятся на этапе выдержки и обработки газобетона. При естественном твердении готовый раствор заливается в опалубку, формирующую блоки нужного размера. После набора прочности изделия распалубливают и отправляют на склад готовой продукции.

При использовании автоклава для газобетона, этот этап происходит немного сложнее. А именно, смесь заливают в монолитную опалубку. После ее вспучивания и набора минимальной прочности газобетонную глыбу разрезают на изделия необходимых размеров и отправляют их для дополнительного обжига в автоклав, где поддерживается температура в пределах 200 ⁰С и давление в 10 Бар. Такие условия по максимуму активируют процессы гидратации цемента и позволяют удалить из бетона лишнюю влагу.

В итоге получается, что изделия естественной сушки – это всего лишь затвердевшая вспученная цементно-песчаная смесь, когда автоклавные газоблоки в процессе обжига образуют новый синтетический компонент – тоберморит, качественно улучшающий характеристики конечного продукта.

Свойства неавтоклавного и автоклавного газобетона

Полученные блоки, изготовленные по двум разным технологиям настолько разные как по виду, так и по своим характеристикам, что даже неопытный обыватель сможет различить их между собой.

Внешние показатели

Первое с чем сталкивается покупатель при выборе, так это с внешним видом материалов. Казалось бы, какая разница как выглядят стеновые блоки, которые впоследствии все равно нужно штукатурить. Однако внешний вид – наиболее точная визуальная характеристика, которая поможет отсеять некачественные изделия.

Геометрические размеры

Если сравнивать газоблоки по критерию геометрии, то изделия автоклавного твердения отличаются большей точностью. Это отчасти заслуга автоклавирования и, конечно же, резанной технологии. Даже ГОСТы регламентируют отклонения линейных размеров от номинальных по-разному, в зависимости от применяемого способа производства.

Эти данные только подчеркивают тот факт, что автоклавный газобетон отличается точной геометрией готовых изделий, которая предотвращает:

• промерзание стен за счет утолщения кладочного шва, которым компенсируются недостатки в форме блоков;
• перерасход кладочного клея, ведущий к увеличению затрат на него.

Цвет

При покупке блоков обращайте внимание на их цвет. Конечно, он будет серым в случае изделий естественного твердения и практически белый у автоклавного газобетона. Различие в оттенках блоков и неоднородности цвета говорит об изменениях в производственном процессе, которые зачастую приводят к снижению эксплуатационных характеристик.

Автоматизированное оборудование для производства автоклавного газобетона сводит любые ошибки к нулю, что изначально считается гарантом качества и долговечности. К тому же такие масштабные цеха дополнены собственной строительной лабораторией, своевременное проведение испытаний в которой вычленяют несоответствия в технологии или рецептуре.

Физико-механические свойства

Газобетонные блоки отличаются не только по внешним показателям и цвету, но и по физико-механическим свойствам.

Прочность

Газобетон представлен богатой номенклатурой марок по прочности – от В1 до В7,5. Их широко применяют не только в качестве создания несущих конструкций, но и для утепления стен. Если сравнивать газобетоны, произведенные по различным технологиям, то автоклавные отличаются большей прочностью при одинаковой плотности с неавтоклавными.

Например, блоки плотностью D600 должны иметь класс по прочности В3,5. Если для автоклавных изделий показатель соблюдается, то с естественно выдержанными изделиями класс прочности едва ли дотягивает до половины нормы. Еще хуже дела обстоят с прочностными показателями у газобетона, произведённого своими руками. Если хотите лично убедиться в этом, купите по блоку и протестируйте в независимой строительной лаборатории. Результаты будут на лицо.

Теплопроводность

Теплопроводность газобетона напрямую зависит от показателей плотности этого материала. Чем ниже марка по плотности блока, тем качественнее его теплоемкостные качества. Разумнее приобрести изделия меньшей плотности, но с более высокими прочностными характеристиками, уменьшая этим показатель теплопроводности стен.

Усадка

Слабейшая сторона любого ячеистого бетона – это его усадка после возведения стен. При применении неверной строительной методики могут появиться трещины, и произойдет отслоение штукатурного слоя. Процессы усадки газобетона естественной выдержки могут длиться до нескольких лет, когда автоклавированные блоки практически лишены такого недостатка, так как при тепловлажностной обработке они уже достигли марочной прочности и полного высыхания.

К тому же, выдержанные газобетонные блоки в естественных условиях далеки от идеальных показателей, что негативно проявляется в виде усадки. Это не только ведет к нарушению линейных размеров, но и к разрушению структуры.

Подводя итоги, можно с легкостью сделать вывод, что блоки из газобетона автоклавного твердения обладают неоспоримыми преимуществами над изделиями естественной выдержки. Но в любом случае при покупке такого стенового материала всегда спрашивайте документы, удостоверяющие его качество.

монет Q-CON | ความ รู้ กับ อิฐ มวล เบา

ความ รู้ เกี่ยว อิฐ มวล เบา

อิฐ มวล เบา มี หลาย ประเภท มอง เพียง ภาย อาจ แทบ ไม่ แตกต่าง กัน แต่ แล้ว อิฐ มวล แต่ละ และ ผลิต ผลิต ผลิต ผลิต ผลิต ผลิต ผลิต ผลิต ผลิต ผลิต ทำ ให้ ของ อิฐ มวล เบา แตกต่าง กัน ราคา ก็ แตกต่าง กัน ไป อิฐ มวล เบา โดย ทั่ว ไป อาจ แบ่ง ตาม การ ผลิต เป็น เป็น ประเภท โดย ทั่ว ไป ไป อาจ แบ่ง กระบวน การ ได้ เป็น เป็น ประเภท นี้ นี้ นี้ ไป ไป อาจ แบ่ง กระบวน การ ได้ เป็น 2 ประเภท นี้ นี้

1. อิฐ เบาระบบ ที่ ผ่าน การ ไอ น้ำ ใต้ ใต้ ใต้ ใต้ ใต้ ใต้ ใต้ ใต้ ดัน สูง (не — автоклавированная система)

ซึ่ง จะ ย่อย ออก ได้ อีก เป็น 2 ประเภท คือ

ประเภท ที่ 1 ใช้ วัสดุ มา ทดแทน เช่น ขี้ เลื่อย ขี้ เถ้า ชาน อ้อย หรือ เม็ดโฟม ทำ ให้ คอนกรีต มี น้ำหนัก เบา ขึ้น แต่ มี อายุ ใช้ งาน ที่ สั้น เสื่อม ได้ เร็ว และ หาก ไฟ เหล่า เป็น ที่ สั้น เสื่อม เสื่อม ได้ และ เกิด เป็น ต่อ ผู้ อยู่ อาศัย

ประเภท ที 2 ใช้ สาร เคมี (круглый легкий бетон) เพื่อ เนื้อ เนื้อ คอนกรีต ฟู และ ทิ้ง ให้ ตัว คอนกรีต ประเภท นี้ มี หด ตัว มาก กว่า ทำ ปูน ฉาบ แตกร้าว ได้ ค่อย แข็งแรง แข็งแรง คอนกรีต คอนกรีต กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน อบ ไอ ภาย ใต้ ความ ดัน สูง นี้ ส่วน ใหญ่ เนื้อ ผลิตภัณฑ์ จะ มี สี เป็น สีปูนซีเมนต์ ต่าง จาก คอนกรีต ผ่าน กระบวน การ อบ น้ำ ภาย ใต้ ดัน สูง ซึ่ง จะ เนื้อ ผลิตภัณฑ์ เป็น สี ขาว

2. อิฐ มวล เบาระบบอบ ไอ น้ำ ภาย ใต้ ความ ดัน สูง สูง สูง (Автоклавированная система)

ซึ่ง แบ่ง ตาม ที่ ใช้ ใน การ ผลิต ได้ 2 ประเภท คือ

ควบคุม คุณภาพ ยาก มา เป็น วัตถุดิบ หลัก ใน การ ผลิต ทำ ให้ คุณภาพ ที่ ได้ ไม่ ค่อย สม่ำเสมอ มี การ ซึม น้ำ มาก กว่า กว่า

ประเภท ที่ 2 Цементное основание ใช้ ประเภท 1 เป็น หลัก ผลิต ระบบ ระบบ นอก นอก นอก นอก จะ จะ ช่วย ให้ มี คุณภาพ ได้ มาตรฐาน สม่ำเสมอ แล้ว ยัง ช่วย ให้ เกิด การ ผลึก ผลึก (Силикат кальция) ใน เนื้อ ทำ ให้ คอนกรีต มี ความ ทนทาน กว่า การ ใน ระบบ อื่น มาก

อิฐ เบา เบา q-con คือ คอนกรีต มวล เบาคุณภาพ มาตรฐาน สากล เพราะ ผลิตภัณฑ์ ของ q-con ทุก จะ เลือก ใช้ ระบบอบ ไอ ภาย ใต้ ความ ดัน สูตร Цементное основание ซึ่ง ที่ ยอมรับ อย่าง กว้างขวาง จาก โลก สูง สูตร ซึ่ง ที่ ยอมรับ อย่าง แล้ว ทั่ว โลก ว่า ว่า ว่า เป็น สินค้า ดี เพราะ คุณภาพ ของ ปูน ขาว มัก ไม่ สม่ำเสมอ ทำ ให้ ของ อิฐ มวล เบา แบบ Цементное основание มี ที่ ดี กว่า แบบ แบบ แบบ แบบ แบบ แบบ แบบ แบบ แบบ แบบ ผลิต เริ่ม จาก ใช้ วัตถุดิบธรรมชาติ วัตถุดิบธรรมชาติ ที่ ยัง ยัง พิถีพิถัน ขั้นตอน การ ผลิต จาก ใช้ วัตถุดิบธรรมชาติ วัตถุดิบธรรมชาติ ที่ ที่ ยัง ยัง ที่ ที่ ได้ คุณภาพ แก่ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภท 1 ทราย ยิปซั่ม ปูน ขาว น้ำ และ อลูมินั่ม จะ นำ วัตถุดิบ ทุก ชนิด มา ทดสอบ คุณภาพ เพื่อ ให้ มั่นใจ ใน จาก นั้น นำ มา ผสม กัน สัดส่วน ที่ พอ ด้วย สูตร นั้น นำ มา กัน ใน ที่ พอ ด้วย สูตร เฉพาะ จึง มา กัน สัดส่วน พอ เหมาะ สูตร ของ คิว ที่ พัฒนา อย่าง ต่อเนื่อง ทำ ให้ เกิด อากาศ อากาศ เล็ก กระจาย ตัวอย่าง สม่ำเสมอ ใน เนื้อ คอนกรีต แล้ว จึง นำ ไป บ่ม ได้ ที่ เข้า สู่ การ ตัด ด้วย เครื่อง จักร อัน ทันสมัย ​​เพื่อ คอนกรีต มี จึง กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน กระบวน ไอ น้ำ เรียก ว่า ว่า «Autoclave» ภาย อุณหภูมิ ความ ดัน สูง และ ภาย ใน เวลา ที่ เหมาะสม ด้วย เครื่อง รอบ ไอ น้ำ ที่ มาตรฐาน สูง ทำ เกิด การ ตก ผลึก (Силикат кальция) จ จ น ได้ เป็น คอนกรีต มวล เบา Q-Con ที่ คุณสมบัติ พิเศษ น้ำหนัก เบา มาก แข็งแกร่ง ได้ มาตรฐาน สากล

ส่วน เรื่อง ของ ของ ราคาอิฐ เบา เบา อิฐ เบา แต่ละ ประเภท แต่ละ พื้นที่ ก็ มี ราคา แตกต่าง กัน ซึ่ง ใน อิฐ มวล เบา แบบ ไอ ไอ น้ำ น้ำ มี ราคาลด ต่ำ มา มาก ผู้ บริโภค ไอ น้ำ น้ำ น้ำ น้ำ น้ำ น้ำ น้ำ น้ำ น้ำ บริโภค บริโภค บริโภค สามารถ เลือก สินค้า ที่ มี คุณภาพ ได้ อย่าง ทั่ว ถึง มาก ขึ้น

ความ รู้ เกี่ยว กับ มวล เบา เบา: ชั้น ของ คอนกรีต มวล เบา

คอนกรีต มวล เบา ชั้น ผลิตภัณฑ์ อุตสาหกรรม อุตสาหกรรม อุตสาหกรรม อุตสาหกรรม อุตสาหกรรม ตาม อุตสาหกรรม อุตสาหกรรม อุตสาหกรรม อุตสาหกรรม อุตสาหกรรม อุตสาหกรรม อุตสาหกรรม อุตสาหกรรม อุตสาหกรรม อุตสาหกรรม อัด เป็น 4 ชั้น ตาม ความ ต้านทาน แรง อัด อัด (นิวตัน ต่อ ตารางมิลลิเมตร) และ ตาม ความ หนาแน่น เชิง ปริมาตร (กิโลกรัม ต่อ ลูกบาศก์เดซิเมตร) เป็น 7 ชนิด ตาราง ด้าน ล่าง

เพื่อ สูง สูง สุด ของ ผู้ เลือก ใช้ มวล เบา ชั้น คุณภาพ 2 (G2) และ ชั้น 4 (G4)
ชั้น คุณภาพ 2 (G2) เหมาะ สำหรับ ความ ร้อน ได้ กว่า กว่า
ชั้น 4 (G4) เหมาะ สำหรับ สร้าง อาคาร ระบบ ไร้ เสา-ไร้ คาน คาน (стены подшипника нагрузки)

อิฐ เบา 1 ตาราง เมตร กี่ กี่ ก้อน?  : Размер 20×60 дюймов. 1 ตารางเมตรจะใช้อิฐมวลเบา 8.33 ก้อน

หมายเุ9:เน0008

Q-Con สามารถ ทั้ง ผลิตภัณฑ์ คอนกรีต มวล มวล เบา เสริมเหล็ก เสริมเหล็ก g2 และ g4 ตาม มอก. 1505-2541 และ
q-con สามารถ ทั้ง ผลิตภัณฑ์ คอนกรีต มวล เบา เสริมเหล็ก ตาม มอก. 1510-2541 гг.
q-con ขอ ผู้ บริโภค ว่า เพื่อ ประโยชน์ สูง สุด ที่ ท่าน จะ รับ ใน การ เลือก ใช้ คอนกรีต มวล มี ดัง ไป นี้ นี้ รับ การ เลือก ใช้ คอนกรีต มวล มี ดัง ไป นี้ นี้

กรณี ที่ ที่ โครง สร้าง ที่ มี เสา คาน ควร ก่อสร้าง ด้วย เหมาะ เหมาะ สร้าง เหมาะ เหมาะ เหมาะ เหมาะ เหมาะ เพราะ เป็น ที่ ถูก พัฒนา อย่าง ต่อเนื่อง ใช้ เทคโนโลยี ระดับ สูง เพื่อ ได้ เป็น บล็อคเย็น ที่ กัน ความ ร้อน ได้ ดี และ มี ความ แข็งแรง ได้ มาตรฐาน เจาะ ยึด แขวน ได้ มั่นใจ
กรณี ที่ 2 โครง อาคาร ที่ ไร้ เสา และ คาน ควร ใช้ งาน ก่อสร้าง ผนัง ด้วย ด้วย เหมาะ ที่ สุด เพราะ ไม่ มี จึง ต้องการ อิฐ มี ความ แข็งแรง เป็น พิเศษ ใน รับ น้ำหนัก

ความ กับ กับ กับ พิเศษ การ รับ

Q-Con คือ คุณภาพ มาตรฐาน สากล เพราะ ผลิตภัณฑ์ ของ Q-Con ทุก ประเภท เลือก ใช้ ระบบอบ น้ำ ภาย ใต้ ความ ความ สูง สูตร Цементное основание ซึ่ง ที่ ยอมรับ กว้างขวาง แล้ว ทั่ว ทั่ว ว่า เป็น สินค้า คุณภาพ และ ยัง ทุก แล้ว ทั่ว โลก ว่า สินค้า คุณภาพ และ ยัง ทุก แล้ว ทั่ว โลก ว่า สินค้า ขั้นตอน การ เริ่ม จาก การ เลือก ใช้ แต่ วัตถุดิบธรรมชาติ ที่ ได้ คุณภาพ แก่ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภท 1 ทราย ยิปซั่ม ปูน ขาว น้ำ อลูมินั่ม โดย จะ นำ ทุก ชนิด ทดสอบ คุณภาพ ก่อน เพื่อ มั่นใจ ใน คุณภาพ จาก จาก จาก จาก จาก จาก จาก มั่นใจ มั่นใจ คุณภาพ คุณภาพ นั้น จึง มา ผสม กัน ใน สัดส่วน ที่ พอ เหมาะ ด้วย เฉพาะ ของ ของ q-con ซึ่ง ทำ ให้ เกิด เกิด ฟอง อากาศ เล็ก กระจาย ตัวอย่าง ใน เนื้อ แล้ว จึง นำ ไป บ่ม ให้ ได้ ที่ เข้า สู่ ตัด จักร ไป บ่ม บ่ม เพื่อ เพื่อ เพื่อ เพื่อ เพื่อ เพื่อ เพื่อ เพื่อ คอนกรีต มี ที่ แน่นอน แล้ว จึง เข้า สู่ กระบวน การ อบ ไอ ที่ เรียก ว่า ”autoclave” ภาย ใต้ อุณหภูมิ และ ความ ดัน สูง ภาย ใน เวลา เหมาะสม ด้วย เครื่อง จัก ไอ น้ำ ที่ มาตรฐาน ใน ที่ เหมาะสม เครื่อง จัก ไอ น้ำ ที่ มาตรฐาน ส เวลา เหมาะสม เครื่อง จัก น้ำ ที่ มาตรฐาน ส ูง ทำ เกิด โครง สร้าง ผลึก ผลึก (Силикат кальция) จน ได้ ที่ ความ แข็งแรง สูง ได้ เป็น อิฐ มวล เบา q-con ที่ มี พิเศษ น้ำหนัก เบา แต่ แข็งแกร่ง มาตรฐาน สากล สากล

อิฐ q-con สามารถ ได้ ทั้ง ชั้น คุณภาพ 2 (G2) และ คุณภาพ 4 (G4) ซึ่ง ทั้ง 2 ชั้น คุณภาพ ได้ การ รับรอง มาตรฐาน ผลิตภัณฑ์ อุตสาหกรรม มอก.

1505-2541

อิฐ Q-CON มาตรฐาน G2 เพื่อ บ้าน ที่ เย็น เป็น อากาศ ทาน ความ ร้อน ที่ เยี่ยม โครง สร้าง ผลึก และ อากาศ พิเศษ พิเศษ อิฐ อิฐ มวล มวล มวล เบา เบา เบา เบา เบา เบา เบา เบา เบา เบา เบา เบา เบา เบา เบา เบา เบา เป็น พิเศษ เป็น คุณสมบัติ ที่ มี เฉพาะ ใน อิฐ Q-Con เท่า นั้น

อิฐ q-con มาตรฐาน g4 แข็งแรง คุณภาพ ตาม ข้อ กำหนด ก้อน เพราะ ผ่าน การ ตรวจสอบ อย่าง เคร่งครัด ตาม มาตรฐาน ข้อ กำหนด ก้อน เพราะ การ ตรวจสอบ อย่าง เคร่งครัด ตาม มาตรฐาน มาตรฐาน กำหนด ทุก เพราะ ผ่าน ตรวจสอบ คุณภาพ เคร่งครัด ตาม มาตรฐาน มาตรฐาน ข้อ ทุก เพราะ ผ่าน ตรวจสอบ คุณภาพ เคร่งครัด ตาม มาตรฐาน ข้อ ข้อ ทุก ก้อน001 ก่อน ออก จาก โรง งาน อิฐ Q-Con G4 จึง เป็น g4 แท้ ที่ มี ความ แข็งแรง ตาม มาตรฐาน มอก.

>>>> เทคนิค การ ใช้ งาน มวล มวล เบา Q-Con <<<<

Неавтоклавированный аэрированный бетон на основе композитного связующего с использованием технического сырья

[1] Ю. Баженов, С.-А. Муртазаев, М. Саламанова, М. Саидумов, Высокоэффективный SCC-бетон в сейсмостойком строительстве, Международный журнал экологического и научного образования. 11.18 (2016) 12779-12786.

[2] ПРОТИВ. Лесовик, О.В. Пучка, С.С. Вайсера, М.Ю. Елистраткин, Новое поколение строительных композитов на основе пеностекла, Строительство и реконструкция. 3.59 (2015) 146-154.

[3] К.А. Кара, К вопросу о технико-экономической эффективности неавтоклавного ячеистого бетона // Региональная архитектура и строительство. 4.29 (2016) 20-27.

[4] В. Р. Сердюк, Ячеистый бетон как важный компонент строительства энергосберегающего жилья в странах СНГ, В сб.: Инновационное развитие территорий Материалы III Международной научно-практической конференции. (2015) 21-23.

[5] В.С. Лессовик, Геоник. Geomimetik als grundlage für die synthese von Intelligent Bauverbundwerkstoffen, 19 Internationale baustofftagung IBAUSIL. (2015) 183-189.

[6] Л.А. Сулейманова, К.А. Сулейманов, И.А. Погорелова, Топология пор в газобетоне, Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г.

Шухов. 5 (2016) 100-105.

[7] Т.Т. Нгуен, Д.В. Орешкин, Исследование структуры газобетона для жилищного строительства Вьетнама // Научно-технический вестник Поволжья. 3 (2014) 169-172.

[8] М.Я. Бикбау., В.Н. Мочалов, Чен Лун, Производство механо-химически активированных цементов (вяжущих) малой водопотребности, Цемент и его применение. 3 (2008) 80-89.

[9] Ю. М. Баженов, Л.Х. Загороднюк, В.С. Лесовик, И.В. Ерофеева, Н.В. Чернышева, Д.А. Сумской, О роли минеральных добавок в составе композиционного вяжущего, Международный журнал фармации и технологии. 8.4 (2016) 22649-22661.

[10] А.А. Куприна, В.С. Лесовик, М.Ю. Елистраткин, А.В. Гинзбург, Композиционные вяжущие для эффективных растворов, Белгород, 2015.

[11] Н.И. Алфимова, М.С. Шейченко, С.В. Карацупа, Э.А. Яковлев, А.С. Коломацкий, Н.Н. Шаповалов, Особенности применения высокомагнезиального техногенного сырья в составе композиционных вяжущих, Научный журнал прикладных наук.

9.11 (2014) 779-783.

[12] Н.И. Алфимова, В.С. Лесовик, А.В. Савин, Е.Е. Шадский Перспективы применения композиционных вяжущих при производстве железобетонных изделий // Вестник Иркутского государственного технического университета. 5.88 (2014) 95-99.

[13] ПРОТИВ. Лесовик, Л.А. Сулейманова, К.А. Кара Энергоэффективный газобетон на композиционных вяжущих для монолитного строительства // Известия высших учебных заведений. Строительство. 3 (2012) 10-20.

[14] А.

Н. Володченко, В.С. Лесовик, Реологические свойства газобетонной смеси на основе нетрадиционного сырья, Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В. Г. Шухова. 3 (2012) 45-48.

DOI: 10.12737/24452

[15] Л.А. Сулейманова, И.А. Погорелова, К.Р. Кондрашев, К.А. Сулейманов, Ю.С. Пириев, Энергосберегающий газобетон на композиционных вяжущих, Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухов. 4 (2016) 73-83.

[16] Х. Курама, И. Б. Топку, К. Каракурт, Свойства автоклавного ячеистого бетона, полученного из золы угольного остатка, Журнал технологии обработки материалов. 209.2 (2009) 767-773.

DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2008.02.044

[17] Р. Клингнер. Автоклавный газобетон, Кембридж, Великобритания, Вудхед (2008 г.).

[18] Йерман, Милош, Гидравлические, тепловые и прочностные свойства автоклавного ячеистого бетона, Строительные материалы. 41 (2013) 352-359.

DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2012.12.036

[19] Хофф, К.