Брус или газобетон что дешевле: Брус или газобетон, что лучше?

Дом из бруса или газобетона? Что лучше?

Материалы очень разные, а по многим характеристикам схожи. Что же выбрать? Брус или газобетон? Сначала немного разберёмся в древесине, после обсудим газоблок. Сравним и сделаем выводы.

1.1 Цельный

1.2 Профилированный

1.3 Клееный

2 Плюсы и минусы дома из бруса

3 Плюсы и минусы газобетона

4 Блиц сравнение

5.1 Где дом из бруса дешевле дома из газобетона

5.2 В чём дом из газобетона дешевле дома из бруса

6.1 По теме:

Разновидности бруса, его преимущества и недостатки

Условно брус можно разделить на цельный, профилированный и клееный.

Цельный

Самый дешёвый. Если и используется в строительстве, то только для каркасников, пожалуй.

Как правило, цельный брус никак вообще не обрабатывается и поставляется с природной влажностью. Соответственно, усадку он дает просто огромную. Заметим, что такая ситуация далеко не повсеместна и встречаются брусья высушенные.

Профилированный

Золотая середина. Произведён в заводских условиях, размеры точные, как правило, присутствуют соединительные шипы и пазы. Обработан защитными составами.

Клееный

Недёшево, но качественно. Самый прочный и долговечный, практически не подвержен усадке. Клееный имеет меньше шансов растрескаться, нежели оба других вида, так как состоит из разных досок, благодаря чему волокна в них направлены в разные стороны и поддерживают друг друга. Но не всегда экологически чист на все сто- это зависит от клея.

Плюсы и минусы дома из бруса

Сначала о хорошем.

• Внешний вид. Природная красота. Значительно отличается от каменных коробок. Для многих это плюс.
• Возможна минимальная внутренняя отделка.
• Приятная атмосфера и запах внутри дома, особенно если использовалась древесина хвойных пород.
• Оптимальный микроклимат внутри, благодаря естественной вентиляции и хорошему воздухообмену.
• Прочность при деформации. Если на этапе организации фундамента была допущена ошибка и он просел в одном месте, дерево выдержит. Брус выгнется, но строение не обрушится. Впоследствии его можно будет выровнять и отремонтировать фундамент.
• При правильной сборке- высокая сейсмоустойчивость.
• Легко строиться зимой. А дерево из зимнего леса гораздо меньше подвержено усушке.

Из недостатков отметим следующие.

• Деревянным домам нужно время на усадку. От нескольких месяцев до года, в зависимости от вида и качества материала.
• Дерево — живой материал и оно подвержено частым деформациям. Влияние могут оказать изменения влажности или температуры. Поэтому, в деревянных домах лучше всегда поддерживать плюс-минус одинаковую температуру. С влажностью сложнее. Жарким сухим летом строение будет иметь одну геометрию, а после сезона осенних дождей все может значительно измениться. И как бы продавец вас не убеждал, что дерево стабилизировано и с ним не может ничего случиться по определению, знайте: дом в любом случае будет «гулять». Пусть и в незначительной мере, но данное явление будет присутствовать.
• Спустя время брус может растрескаться. Причина очень проста: каждое дерево имеет несколько слоев с разной плотностью. Следовательно, и сохнут они по-разному. А производители просто берут и нарезают цельное бревно на ровные куски. Как итог — появление трещит между слоями с разной плотностью. Может дойти даже до того, что появятся сквозные трещины на улицу.
• Пожароопасность. Самое элементарное! Деревянные дома горят, и горят быстро. Особое внимание защитным пропиткам.
• Подвержены порче микроорганизмами (плесень, гниль) и насекомыми. Нужна серьёзная обработка и контроль.
• Если брать только материал, то клееный и профилированный брус обычно дороже газобетонных блоков.
• Сложное строительство. Если сравнивать с газоблоком, дом из бруса физически труднее построить. И знания. Для возведения дома из бруса нужно гораздо больше понимать в строительстве.
• Постоянное обслуживание. Конечно, дом из газобетонных блоков тоже требует регулярных работ, но в деревянном доме их больше на порядок. Где-то дерево просядет, где-то начнет гнить, где-то потребуется нанести дополнительную защиту от перепадов влажности и насекомых.

Безусловно, дом из бруса может быть лишён многих недостатков обычных деревянных домов. Дом из клееного бруса почти не подвержен усадке, на стенах нет трещин. Качественные пропитки надолго защитят стены от гнили, плесени, насекомых и грызунов. Даже от огня защитят. Только вот стоить такой деревянный дом будет значительно дороже дома из газобетона

Далее рассмотрим газоблок.

Плюсы и минусы газобетона

Плюсы.

• Лёгкое (всё познаётся в сравнении) строительство: блоки несложно пилить и обрабатывать; стены возводятся быстро.
• Газоблоки ровные, что упрощает отделку.
• Дом из газоблоков будет прочным. Это же каменный дом.
• Газобетон, благодаря порам внутри, обладает отличными теплоизоляционными свойствами и звукоизоляция на высоте. Часто это достаточно, и дополнительно утеплять и изолировать от шума дом не надо.
• Устойчив к воздействию огня.
• Газобетон безвреден и экологически чист.

Минусы.

• Хрупкость. Казалось бы, материал нетяжёлый, и можно сэкономить на фундаменте. Ан нет. Малейшая деформация фундамента равно трещина по всей стене.
• Гигроскопичность. Газобетон нельзя мочить. Влага впитывается им очень быстро, что приводит к резкому ухудшению всех характеристик. Вплоть до разрушения дома.
• Непросто вести внутренние работы, необходим специальный крепёж.

Блиц сравнение

Скорость и сложность строительства. Лучше газобетон. Блоки крупные, но легкие. Класть их — одно удовольствие. Работа спорится быстро. С брусом работа пойдет медленнее.

Отделка снаружи. Один из самых спорных моментов. Очень многое зависит от выбора отделочных материалов. Пожалуй, можно сказать, что примерно одинаково. Но вариантов упрощения с деревом поболе.

Отделочные работы внутри. Вот здесь лучше брус. За счёт того, что большую часть помещений внутри дома можно отделать минимально, сохранив натуральность. Если говорить о полноценной отделке, то наравне.

Экологичность. Неизвестно, какими пропитками обрабатывали брус на производстве, какой использовали клей. Газобетон- это вспененная каменная крошка с безвредными минеральными добавками. Так что, в лучшем случае наравне, а то и преимущество газоблока.

Огнестойкость. Газобетон лучше по данному параметру. Дерево сгорит, даже если пропитано огнеупорными составами, они только задержат пламя на время. А газоблок настолько не горюч, что из него строят противопожарные стены.

Влагостойкость. Оба боятся воды. Если сравнивать необработанные материалы, брус продержится дольше. Незащищённый газобетонный блок очень скоро начнёт крошиться. Но защита от влаги обязательна для обоих.

Морозостойкость. Брус здесь, конечно, выигрывает. Но, что такое морозостойкость? Это способность материала, насыщенного водой, выдерживать многочисленное попеременное замораживание и оттаивание. Так что, данный термин имеет косвенное отношение к нашим домам. Ведь мы планируем надёжную защиту от воды.

Прочность. Наравне. Только на изгиб брус надёжнее, сыграет, выгнется, но его всегда можно вернуть в исходное состояние. Блок даст трещину. Однако надёжный фундамент нивелирует эту разницу.

Долговечность. Плюс-минус одинаково. Есть мнение, что брус, если он правильно обработан, прослужит дольше. Но уж слишком молодой материал- газобетон. Не с чем сравнивать.

Теплоизоляция. У газобетона выше.

Внешний вид. В голом виде дерево лидирует. Но отделочных материалов такое разнообразие… Тогда уже наравне, на любителя.

Стоимость работ. Если вы решили довериться профессионалам, то дома с одинаковой квадратурой выйдут примерно, одинаково. Но дом из газобетона будет дешевле, если строить его самому. Это реально.

Что дешевле

В целом, усреднённо (ну уж слишком много вводных), дома из бруса и газобетона стоят одинаково. Однако, пространство для манёвра есть. Поговорим о тех этапах работ, где разница в деньгах очевидна.

Где дом из бруса дешевле дома из газобетона

Отделка стен. Можно значительно сэкономить. При желании, достаточно только защитных пропиток. Отделка же стен из газобетона- это отдельная большая история.

Экономия на растворах и строительных смесях. Технология сборки деревянного дома не предполагает использования этих компонентов.

В чём дом из газобетона дешевле дома из бруса

Возведение стен. Рабочие по строительству дома из газоблоков обойдутся вам немного дешевле, чем при строительстве дома из бруса. Но это ещё не всё. Если вы ничего не понимаете в строительстве, то качественный дом из бруса вам самому не построить. А из газоблоков- можно! Да, надо будет немного подтянуть теорию, благо ресурсов в интернете хватает. Да, не обойтись без консультаций и контроля специалистов. Но кладку газобетонных блоков вы можете делать сами. И это значительная экономия.

Транспортировка стройматериала. Дерево- это всегда большая машина. Газоблоки, конечно, тоже лучше перевезти на грузовике. Но, тем не менее, возможны и менее габаритные автомобили.

Вывод

Многим близка эстетика деревянных домов. Однако, стоит всё взвесить. Каково это, не отдохнуть недельку-другую в доме с деревянными стенами, а жить в нём постоянно.

И брус, и газобетон экологичные материалы. Стены дышат у обоих. Если планируется полноценная внутренняя отделка, то какая разница в таком случае, брус или газобетон?

По материалам: газоблок дешевле. По работе: дом из газобетона может быть значительно дешевле. В эксплуатации: дом из газобетона теплее дома из бруса.

Микроклимат одинаково хорош и там, и там.

Архитектура. Классический дом из бруса понятен и ограничен. У дома из газоблоков вариантов миллион. Захотите, и от деревянного не отличить будет.

Да, дом из газобетона надо строить в тёплое время года, и к фундаменту более внимательно отнестись. Но это же не те причины, чтобы отказаться от основных преимуществ газоблока.

Ну и видео напоследок. Пошагово показано, как строился небольшой дом из газоблока. Как можно сэкономить. Основные работы сделаны одним человеком! Рабочие нанимались грамотно, на очень ограниченное время.

Что лучше, брус или газобетон? | СК «Стройудача»

Когда рождается задумка какого-либо строения, тут же возникает и вопрос выбора материала, чтобы требуемое получилось красивым, надежным и оптимальным по цене. Вопросы разумны и оправданы, но окончательный выбор зависит от многих факторов. Сравним брус и газобетон.  

С одной стороны,газобетон дешевле, с другой – вопрос прочности, экологии и эстетики. Остановимся на каждой важной для строительства характеристике.

Внешний вид

Брус – это дерево, которое само по себе визуально эстетично. Изделие из бруса будет выглядеть тепло и уютно.Газобетон совершенно непривлекателен в чистом виде и требует обязательной внешней и внутренней отделки, зато выбор отделочных работ и окончательный результат может иметь намного больше вариантов, чем для изделий из бруса.

Безопасность для здоровья

При производстве газобетона используются только натуральные и природные материалы, но вопрос, чем мы хотели бы дышать в своем дачном доме из бруса 6х6, экологически чистым деревом или бетоном – не требует комментариев. В этом плане брус безупречен. Но человек всегда идет на компромиссы, взвешивая не один, а целый комплекс аргументов «за» и «против», а миллионы жителей мегаполисов всю жизнь живут в бетонных коробках

Стоимость

Хотя брус и является самым дешевым из древесных материалов,газобетон бюджетней. Несмотря на целый ряд отрицательных характеристик, его выбирают прежде всего из-за цены. Дешево и сердито – это о газобетоне.

Теплоизоляция

Брус имеет низкую теплопроводность и хорошо сохраняет тепло.Газобетон же в чистом виде тоже имеет высокие теплоизоляционные показатели. Если же рассматривать не отвлеченные показатели материала, а готовое изделие, то важно учесть, что при возведении построек из газобетона используются армирующие конструкции, которые являются источником холода. Важно заметить, что высокая теплоизоляция поддерживается только при сухих условиях. При повышенной влажности необходимо предусмотреть дополнительные меры по защите материала от излишнего увлажнения.

Прочность

Газобетон более прочный и легкий, чем дерево. Это если рассматривать сам материал. При постройке необходимо учитывать, что он имеет очень низкую плотность на изгиб, поэтому дом из газобетона требует более серьезного подхода к фундаменту, чем в случае с деревянным строением. Для постройки из газобетона идеальным будет монолитный фундамент или наличие цокольного этажа из более тяжелого (и дорогого) бетона. Иначе слабая основа даже при незначительной деформации может привести к трещинам по всему сооружению. Учитывая низкую эластичность материала, лучше не пожалейте дополнительных затрат и получите те плюсы, которыми обладает газобетон, чтобы получить действительно прочный дом.

Простота в эксплуатации

Брус требует предварительной подготовки и тщательной кладки, трудностей добавляет большой вес. Газобетон;легкий, правильной формы, легко режется. Вывод: корпус из газобетона возвести быстрее и легче.

Обработка и отделка

Газобетонне гниет, не плесневеет, не горит, долговечен, хотя со временем все же крошится. Дереву для обладания всеми этими свойствами необходима серьезная предварительная обработка. Современные технологии вполне это позволяют. Дому из дерева отделка не требуется, а из газобетона – необходима. Причем срок ее эксплуатации прямо зависит от прочности сооружения: при его малейшем деформировании отделка будет портиться. Монолитный ленточный фундамент может удорожить общую стоимость, зато избавит от множества проблем в будущем, и с отделкой в том числе. Кроме эстетических целей, отделка еще и повышает морозостойкость газобетона.

Окончательная стоимость

Как материал,газобетон дешевле, чем брус, но с учетом всех строительных и отделочных работ постройка из газобетона обойдется дороже. Как видите, у каждого материала, есть свои достоинства и недостатки, всё выбирается индивидуально. Если для вас главное — это натуральность и экологическая чистота, то выбирайте брус. Если для вас, главное практичность и невысокая цена — выбирайте газобетон. Если вы выбрали первый вариант, обращайтесь в нашу компанию. Мы ответим на все интересующие вас вопросы, касательно строительства из бруса и поможет осуществить вашу мечту.

ETH Zurich разрабатывает FoamWork для сокращения использования бетона в зданиях

Дженнифер Хан | 10 января 2022 г. Оставить комментарий

Исследователи из ETH Zurich использовали напечатанные на 3D-принтере элементы опалубки, изготовленные из перерабатываемой минеральной пены, для создания сборной бетонной плиты, которая, по их словам, легче и лучше изолирована при использовании на 70% меньше материала.

Система, известная как FoamWork, представляет собой обычную прямоугольную форму, заполненную 24 минеральными элементами опалубки различных форм и размеров, после чего вокруг них заливают бетон и оставляют для затвердевания, создавая полые ячейки по всей панели.

Полученная внутренняя геометрия была оптимизирована для усиления плиты по линиям основных напряжений, что обеспечило необходимую прочность при резком снижении количества бетона, необходимого для ее производства.

. Архитектор Патрик Бедарф полагает, что если они будут приняты в масштабе, это может помочь уменьшить углеродный след строительства и, в частности, цемента, который является крупнейшим источником выбросов CO2 в мире.

«Строительство вносит значительный вклад в выбросы CO2, при этом только на производство цемента приходится 7% глобальных выбросов», — сказал Бедарф, научный сотрудник отдела цифровых строительных технологий (DBT) в ETH Zurich.

«С FoamWork выбросы из-за расхода материала в бетонной плите будут снижены. Меньшая масса также окажет вторичное влияние на размеры всей несущей конструкции и сократит усилия по транспортировке и обработке на строительных площадках».

Сами элементы опалубки печатаются на 3D-принтере с помощью автономного манипулятора с использованием минеральной пены, которая традиционно изготавливается из вспененного цемента и все чаще используется в качестве изоляционного материала в строительстве из-за его высокой пористости.

Чтобы избежать выбросов, связанных с производством цемента, в системе FoamWork используется альтернатива, разработанная швейцарским стартапом FenX, которая состоит из отходов угольных электростанций, называемых летучей золой.

Это помогает свести к минимуму углеродный след пены, утверждает компания, даже с учетом выбросов, связанных со сжиганием угля.

Окончательные элементы FoamWork можно либо оставить на месте для улучшения изоляции сборной железобетонной плиты, либо переработать и перепечатать для создания новой опалубки.

Учитывая, что в процессе аддитивного производства не образуются отходы, это означает, что вся система может быть безотходной.

«В настоящее время производство опалубки нестандартной геометрии очень расточительно или просто невозможно», — сказал Бедарф Dezeen.

. «Полые пластиковые формы могут использоваться для уменьшения бетона в больших стандартных плитах, а для небольших нестандартных приложений сложная опалубка для бетона изготавливается вручную из дерева или вырезается на станке с ЧПУ из плотного пенопласта», — добавил он.

«Оба подхода являются трудоемкими и приводят к потере большого количества материала из-за измельчения и обрезков.»

ETH Zurich объединяет 3D-печать и литье для создания более эффективных бетонных конструкций

Внутренняя геометрия бетонной панели была оптимизирована для ее особой формы на основе того, как итальянский архитектор Пьер Луиджи Нерви разработал плиты перекрытия в 1940-х годах, которые были ребристыми вдоль их основных линий напряжения.

Но форма и конфигурация внутренних ячеек могут быть изменены для создания ряда бетонных строительных элементов от стен до целых крыш.

Стремясь сократить выбросы углекислого газа, Всемирная ассоциация производителей цемента и бетона недавно взяла на себя обязательство добиться нулевого уровня выбросов к 2050 году.

Для достижения этой цели промышленность работает над поиском заменителей клинкера — наиболее углеродоемкого ингредиента цемента — а также использует технологии улавливания углерода для удаления выбросов, образующихся в процессе производства клинкера.

В настоящее время он включает сжигание карбоната кальция при высоких температурах для отделения кальция, необходимого для создания цемента, от углерода, который выбрасывается в атмосферу.

До тех пор, пока такие инновации не будут внедрены в больших масштабах, самый простой способ для архитекторов свести к минимуму углеродный след своих зданий от материалов и конструкции — это более экономно и эффективно использовать материалы с высоким содержанием углерода, такие как бетон и сталь.

По словам профессора инженерии Кембриджского университета Джулиана Оллвуда, в настоящее время большое количество зданий в Великобритании перепроектировано.

«Мы провели много исследований по использованию стали», — сказал он на недавнем саммите RIBA по вопросам искусственной среды. «И мы обнаружили, что большинство коммерческих зданий в Великобритании перепроектированы на 50–60 процентов».

«То, что мы можем сделать сегодня для сокращения выбросов в строительстве, связано с эффективностью материалов, использованием меньшего количества материалов, поскольку материалы воплощают выбросы».

Фотография Патрика Бедарфа.

Подпишитесь на нашу рассылку

Наш самый популярный информационный бюллетень, ранее известный как Dezeen Weekly. Рассылается каждый четверг и содержит подборку лучших комментариев читателей и самых обсуждаемых историй. Плюс периодические обновления услуг Dezeen и последние новости.

Рассылается каждый вторник и содержит подборку самых важных новостей. Плюс периодические обновления услуг Dezeen и последние новости.

Ежедневный информационный бюллетень, содержащий последние новости от Dezeen.

Рассылаемый в последнюю пятницу каждого месяца, Dezeen in Depth содержит оригинальные тематические статьи, интервью и мнения, которые глубже раскрывают основные истории, формирующие архитектуру и дизайн.

Ежедневные обновления последних вакансий в области дизайна и архитектуры, рекламируемых на Dezeen Jobs.

Еженедельные обновления последних вакансий в области дизайна и архитектуры, рекламируемых на Dezeen Jobs. Плюс редкие новости.

Новости о нашей программе Dezeen Awards, включая сроки подачи заявок и объявления. Плюс периодические обновления.

Новости от Dezeen Events Guide, справочника, посвященного ведущим событиям, связанным с дизайном, происходящим по всему миру. Плюс периодические обновления.

Новости о нашей программе Dezeen Awards China, включая сроки подачи заявок и объявления. Плюс периодические обновления.

Мы будем использовать ваш адрес электронной почты только для отправки запрошенных вами информационных бюллетеней. Мы никогда не передадим ваши данные кому-либо еще без вашего согласия. Вы можете отказаться от подписки в любое время, нажав на ссылку отказа от подписки в нижней части каждого письма или написав нам по адресу [email protected].

Для получения более подробной информации см. наше уведомление о конфиденциальности.

Спасибо!

Вскоре вы получите приветственное письмо, поэтому проверьте свой почтовый ящик.

Вы можете отказаться от подписки в любое время, щелкнув ссылку внизу каждого информационного бюллетеня.

компонентов, использование, характеристики, преимущества, недостатки и часто задаваемые вопросы о Timbercrete

Тимбербетон можно определить как экологически чистый строительный продукт, изготовленный из опилок и бетона.

Он повторно использует отходы и заменяет некоторые энергоемкие детали обычного бетона.

До сих пор армированный бетон использовался для производства кирпичей, блоков, панелей и брусчатки, и его можно прессовать для создания невероятного множества размеров, цветов, форм и текстур.

Материал улавливает углерод, хранит его в здании и компенсирует выбросы загрязняющих окружающую среду транспортных средств.

Он легче бетона и обладает отличной теплоизоляцией, что делает его идеальным материалом для экологически безопасных строительных проектов. Timbercrete также используется в строительстве домов и жилых зданий.

9 0065 Компоненты Timbercrete следующие:

a. Отходы древесины

b. Цемент

в. Песок

d. Связующие

e. Нетоксичная дефроккалирующая аддитивность

A. Жилые, производственные и коммерческие здания

б. Ландшафтный дизайн

c. Акустические барьеры для автомобильных дорог

d. Акустические и противопожарные стены для многоэтажных квартир

e. Облицовочные панели

 Плотность арболита варьируется от 900 кг/м ³ до 1500 кг/м ³ .

б. Его несущая способность колеблется от 5 МПа до 15 МПа .

в. Он пуленепробиваемый; ни одна пуля не пробила 200-мм кирпич.

д. Теплоизоляционная способность арболита составляет R-2,5 на 25 мм толщины.

эл. Он в 2,5 раза легче бетона и глины.

ф. Обладает высокой огнестойкостью; арболитовый блок толщиной 19 см может превзойти типичные бетонные блоки, глиняные, деревянные и стальные конструкции.

г. Он менее пористый, чем бетонные блоки, и не подвергается эрозии.

час. Тимбербетонные блоки устойчивы к воздушному шуму лучше, чем газобетон.

 

 

---

 

 

 66

а. Требуется углекислый газ, который в противном случае выделял бы парниковые газы в атмосферу.

б. Его блоки и кирпичи имеют меньшую воплощенную энергию, чем глиняные кирпичи.

в. Коэффициент теплоизоляции (R) арболита выше, чем у обычного полнотелого кирпича, блоков и панелей. Это означает, что дома из арболита являются энергоэффективными в течение большей части года.

д. Это выдающийся термомассовый материал, который впитывает и сохраняет тепловую энергию и постепенно отдает ее.

эл. Блоки и панели из деревянного бетона можно быстро привинчивать и прибивать, сохраняя при этом все преимущества обычной кладки .

ф. Блоки из арболита легче и популярнее, их легко регулировать, а завершать процесс строительства проще и быстрее.

г. Составляющие материалы можно приобрести на месте, что снижает транспортные и общие затраты.

 

 

---

 

 

 :

а. Процесс смешивания армированного бетона не полностью определяется как бетон, что приводит к плохому контролю качества.

б. Древесные отходы могут повлиять на здоровье, если они смешаны с другими химическими веществами, такими как формальдегид, но не вместе.

 

 

---

 

 

  6. Часто задаваемые вопросы  

а. Как сделать Тимберкрет?

⇒ Процесс подготовки:

a. Тщательно перемешайте опилки и песок.

б. Положите цемент и тоже хорошо перемешайте.

в. Убедитесь, что смесь имеет постоянный цвет.

д. Теперь влейте воду и снова перемешайте.

эл. Наливайте воду постепенно и равномерно.

 

б. Что такое Тимберкрет?

⇒ Тимбербетон можно определить как экологически чистый строительный продукт, изготовленный из опилок и бетона.

 

в. Где купить Тимберкрет?

⇒ Вы можете купить в Интернете, выполнив поиск в Google и посетив любой из интернет-магазинов поставщиков армированного бетона.

 

д. Как сделать блоки Timbercrete?

⇒ Процесс изготовления арболита аналогичен предыдущему.

Вам понадобится:

а. 3 части опилок – Используйте древесину – с низким содержанием танинов, смол и масел – для достижения наилучших результатов

b.