Блоки газобетонные для фундамента: под теплицу, под гараж, высота фундамента, чертежи

плюсы и минусы блоков, типы, инструменты, инструкция по технологии возведения

Содержание

• Преимущества и недостатки газобетонных блоков
• Виды фундаментов для строения из газобетона
• Инструменты для заливки основания под газобетон
• Устройство ленточного фундамента под ячеистый бетон
• Какой лучше выбрать свайный фундамент
• Изготовление набивных железобетонных свай
• Почему стоить отдать предпочтение газобетону

Если хочется построить крепкий и добротный дом, а семейный бюджет ограничен, то лучшим вариантом для строительства станет газобетон или иными словами ячеистый бетон. Такой стройматериал получают из цемента, извести и песка, к которым добавляют порошок алюминия. Вступая в химическую реакцию с известью, этот порошок образует мелкие пузырьки, и конечный материал получается пористым и легким. Перед началом строительных работ нужно хорошо изучить весь процесс постройки из таких блоков. Фундамент под газобетон можно делать любой, выбор зависит только от пожеланий и возможностей хозяина участка.

к содержанию ↑

Преимущества и недостатки газобетонных блоков

Как и любой строительный материал, газобетон имеет свои плюсы и минусы. К положительным сторонам относятся такие пункты:

1. Этот материал очень легко обрабатывать. Его можно без труда резать, пилить и сверлить;
2. Подобные блоки обладают очень низкой теплопроводной характеристикой. В доме, построенном из такого материала, будет тепло зимой и прохладно знойным летом;
3. Большой срок службы. Если полностью соблюдена технология постройки, то такое здание будет служить более ста лет;
4. Газобетон не горит, поэтому здания из него огнестойкие;

   Строительство дома из газобетона

5. Ячеистый бетон отличается хорошей звукоизоляцией, в доме не будет слышно шума дороги или иных посторонних звуков;
6. Хорошая морозостойкость, даже в самые лютые морозы такой материал не меняет своих эксплуатационных характеристик;
7. Специалисты называют газобетон самым экологичным материалом после натурального дерева. Уровень радиоактивности блоков минимальный;
8. Блоки очень легкие, что позволяет без труда выполнять стройку своими руками. Расход раствора при постройке почти в 7 раз меньше, чем при аналогичной стройке из кирпича;
9. Ячеистые блоки устойчивы к различным бактериям и грибкам.

Значимых недостатков у такого стройматериала всего два:

1. Хрупкость, при перевозке и хранении нужно соблюдать осторожность, так как блоки легко крошатся и ломаются;
2. Высокая проницаемость влаги. По своей структуре данные блоки напоминают губку, поэтому для улучшения характеристик готовую постройку нужно тщательно штукатурить с двух сторон.

к содержанию ↑

Виды фундаментов для строения из газобетона

Выбор фундамента зависит от местности и количества денег, которые можно на него потратить. Используют такие виды фундаментов при возведении подобных зданий:

• Ленточный;
• Свайный;
• Монолитный;
• Плитный.

Ленточный фундамент под газобетон может стать хорошим вариантом, если бюджет стройки ограничен, но хочется сделать все по правилам. Из-за того что стройматериал легкий, фундамент делают мелкозаглубленный, но только в том случае, если не планируется подвал или гараж внизу дома. В противном случае фундамент должен быть заглубленным.

Если грунт позволяет, то строение лучше делать на столбах. Свайный фундамент под газобетон является самым экономичным. Но его не стоит делать на местности, где грунт подвижен или имеются большие перепады высоты. Если планируется здание с цокольным этажом или погреб, то сваи не подойду. Можно сделать сваи из металла, бетона или дерева, перед этим нужно изучить характеристики каждого вида и выбрать оптимальный вариант. Свайно-ростверковый фундамент под газобетон выполняется с обязательным расстоянием между столбами не более 2,5 метров. Иначе может возникнуть прогиб и деформация стен.

Чтобы выполнить монолитный фундамент, понадобится много бетона, что сделает постройку дорогой. Но такое основание можно считать самым надежным, ячеистые блоки не подвергаются никаким изгибам, даже при значительном движении почвы.

Плитный фундамент закладывают под все строение. Прочность плиты достигается за счет двух уровней арматуры, которые придают жесткость конструкции. Сезонное замерзание и оттаивание почвы не воздействует на плиту, она монолитна, поэтому сдвигается вместе с землей и обеспечивает защиту зданию от трещин.

Если строительные работы планируется выполнять самостоятельно, то лучше выбирать ленточный или свайный фундаменты. Они наименее затратные по деньгам и труду, а выполнить их можно в сжатые сроки.

к содержанию ↑

Инструменты для заливки основания под газобетон

Перед началом строительных работ следует позаботиться об инструментах и материалах. Под рукой должны быть такие инструменты:

Рытьё траншеи

• Лопаты разных видов – для рытья траншеи;
• Ломик, для прохождения каменистых мест;
• Строительная тачка, для вывоза грунта;
• Бетономешалка или большая емкость, для замеса бетонного раствора;
• Ведра, чтобы заливать раствор непосредственно в траншею;
• Строительный уровень, чтобы контролировать равномерность залитого основания.

Чтобы получить крепкий и надежный фундамент, необходимы такие стройматериалы:

• Арматурная сетка или арматурные прутья;
• Проволока, для связывания арматуры между собой;
• Деревянные щиты – необходимы для монтажа опалубки;
• Цемент – желательно приобретать высокую марку, так бетон выйдет крепче;
• Песок;
• Щебень.

Все компоненты для приготовления бетона должны быть надлежащего качества, только тогда можно будет гарантировать долговечность и надежность фундамента.

к содержанию ↑

Устройство ленточного фундамента под ячеистый бетон

Если под строение был выбран ленточный фундамент, то инструкция к выполнению работ будет выглядеть так:

Заливать основание такого типа можно только в теплое время года, когда грунт полностью оттает и просохнет. Если есть необходимость в постройке при минусовых температурах, то в бетонную смесь добавляют специальные присадки, которые не дают бетону замерзать. В процессе застывания бетон обогревается и высушивается при помощи тепловых пушек или других источников тепла.

к содержанию ↑

Какой лучше выбрать свайный фундамент

Если выбор остановлен на сваях, то требуется сразу определиться, какие столбы будут использоваться. Есть разные виды опор, которые можно применять:

1. Погружные – забиваются в землю при помощи специального оборудования. Смонтировать такие столбы своими силами практически невозможно, так как нужно арендовать технику;
2. Набивные – выполняются путем бурения скважины и наполнения ее бетонным раствором;
3. Опоры из железобетона – в предварительно подготовленные скважины устанавливают готовые бетонные опоры;
4. Винтовые – монтируются путем вкручивания в грунт.

Фундамент на винтовых сваях

Для опор используются такие строительные материалы:

• Железобетон – достаточно долговечный и крепкий материал:
• Дерево – перед его использованием необходимо взвесить все плюсы и минусы. Деревянные столбы подвержены гниению, однако при надлежащей обработке они служат достаточно долго;
• Металл – такой материал используется для изготовления винтовых свай. Их очень легко монтировать своими руками, а служат они долго и надежно.

Чаще всего выбирая фундамент под газобетон, который будет монтироваться своими руками, отдают предпочтение набивным и винтовым опорам. Такие сваи легко смонтирует даже начинающий строитель, хотя стоит заметить, что стоимость изделий из металла значительно увеличит бюджет всей стройки.

к содержанию ↑

Изготовление набивных железобетонных свай

Технология изготовления таких свай несложная. Всю работу по заливке можно разделить на такие отдельные операции:

• Участок размечается, и в нужных местах пробуриваются скважины. Расстояние между столбиками для дома из газобетона не должно быть более 2,5 метров, иначе конструкция будет прогибаться, и давать деформацию на стены. Выполнить бурение можно ручным буром, его оригинальная конструкция позволяет выполнить работу быстро и легко. Глубина отверстия должна быть более 8 метров, а диаметр около 20 см;
• В скважину опускается чехол из толя или рубероида, он будет защищать опору от разрушения;
• Далее в отверстия опускают арматуру, она должна быть по высоте больше скважины на высоту ростверка, чтобы служить связующим звеном между отдельными столбами;
• Заполняют скважины бетоном. Бетонная смесь готовится особым образом, с добавлением мелкого кварца или щебня.

Начинать строить дом на таких сваях можно после полного высыхания, обычно для этого достаточно выждать около месяца.

к содержанию ↑

Почему стоить отдать предпочтение газобетону

Ячеистый бетон с каждым годом только набирает популярность. Строить из такого материала очень просто и легко. Благодаря низкому весу при большом объеме все работы можно выполнять самостоятельно, не прибегая к помощи строительных бригад.

Стоимость постройки из данных блоков в разы меньше, чем постройка аналогичного строения из кирпича или шлакоблока. Также намного меньше уходит раствора для укладки блоков. Когда здание полностью построено, не стоит забывать о тщательной отделке стен, так как газобетон обладает слишком большой пропускной способностью. Дом из ячеистого бетона, построенный с соблюдением всех строительных норм и правил, будет служить очень долго и сможет радовать не одно поколение домочадцев.

как сделать, для дома, виды

Для загородных и коттеджных домов, а также легких построек типа бань, сараев или гаражей на дачных участках нередко применяются блочные фундаменты. Их преимущество перед монолитными в легкости скорости возведения, а также рациональности в некоторых архитектурных условиях. Основание из блоков позволяет оборудовать подвалы, смотровые ямы и технические подполья в этих постройках. Как правильно сделать блочный фундамент? И можно ли применять ячеистый газобетон в таких работах? Давайте выяснять вместе.

Содержание статьи

• 1 Газобетонные блоки – свойства, характеристики
• 2 Делаем фундамент из газобетонных блоков пошагово

Газобетонные блоки – свойства, характеристики

Нынешнее время можно с уверенностью назвать веком искусственных материалов. Такого обильного разнообразия компонентных сочетаний в строительстве похоже не было никогда. В сфере бетонных технологий до сих пор разрабатываются все новые искусственные каменные материалы, по свойствам превосходящие натуральные. Один из них газобетон, который был широко внедрен в строительство еще в 30-е годы прошлого столетия.

Газобетон достаточно пористый материал, в состав которого входят: кварцевый песок, цемент, гипс и газообразователи. В результате химической реакции выделяется водород, который и образует мелкие поры диаметром 1-3мм. В строительстве газобетон используется в виде стеновых и перегородочных блоков широкой линейки размеров.

В производстве газобетона принято различать два типа данной технологии:

• Автоклавный газобетон – данный метод представляет собой обработку готовой застывшей массы газобетона водяным паром под давлением выше атмосферного. Достигается это посредством помещения материала в замкнутую герметичную камеру – автоклав. Далее газобетонная масса высушивается в сушильных камерах при электроподогреве;
• Неавтоклавный газобетон – технология изготовления аналогична предыдущей, с той разницей, что композитная масса газобетона, выдерживается в естественных условиях или в камерах-автоклавах с пропаркой при нормальном атмосферном давлении до полного высыхания. Плотность такого газобетона меньше, чем у автоклавного, но и цена доступнее.

Примечательны следующие характеристики газобетона:

• Плотность – отношение массы материала к его объему, выражается в кг/см.куб. При средней плотности газобетона в 600-700кг/см.куб. у конструкционно-теплоизоляционных блоков, этот показатель меньше чем у керамического кирпича почти втрое;
• Морозостойкость – способность материала выдерживать сезонные циклы замораживания-оттаивания. При достаточно высоком влагопоглощении, этот материал при хорошей гидроизоляции может прослужить достаточно долго;
• Теплопроводность – у газобетона этот показатель чрезвычайно низкий, что позволяет его использовать в качестве теплоизоляционного материала, например, для возведения стен подвала.

Ниже приводится таблица сравнительных характеристик схожих с газобетоном строительных материалов.

Технические характеристики	Газобетонные блоки	Пенобетон	Кирпич керамический
Предел прочности при сжатии, кг/м. кв.	25-50	15-25	100-150
Средняя плотность, кг/м.куб.	300-1000	600-1000	1350
Водопоглощение, %	Менее 30	10-16	13
Морозостойкость	от 50	от 35	100
Теплопроводность, Вт/(м*К)	0,08-0,14	0,14-0,22	0,40

В газобетонных блоках преобладает правильность форм и четкость размеров, благодаря чему архитектурные элементы и конструкции удобно и не сложно рассчитывать. Он очень удобен в монтаже любыми крепежными метизами – гвоздями, саморезами, анкерами или нагелями. Его легко нарезать по размеру обычной ножовкой, а раствора для выставления нужно совсем немного. Различают три основных вида блоков из газобетона: конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный и теплоизоляционный. Для устройства фундаментов подходят первые два вида.

Делаем фундамент из газобетонных блоков пошагово

В данном разделе мы рассмотрим вариант столбчатого фундамента с применением газобетонных блоков. Фундаментная конструкция представляет собой некоторое количество столбов, мелкозаглубленных или незаглубленных в грунт, и соединяемых между собой балочным перекрытием.

Примечательно, что для такого типа фундамента рыть котлован или выравнивать рельеф участка не нужно, а значит и объем земляных работ относительно небольшой. На них можно разместить баню, мастерскую, сарай или даже небольшой дачный домик.

Цикл фундаментных работ состоит из следующих этапов:

1. Разметка участка под застройку – для этой работы используют деревянные колышки, которые вбивают по периметру фундамента и на месте положения столбов, а затем обвязывают шнурком в качестве направляющих;
2. Разработка скважин под столбы – определившись с количеством и интервалом размещения столбов (обычно 1,5-2,5м, в зависимости от площади строения), начинают рыть скважины под столбы. Заглубление их, как правило, небольшое, в пределах 30-60см. Если столбы не планируется заглублять, для них делается тщательно утрамбованное основание. Габариты скважины должны быть на 10-15см больше, чем размеры самого столба, чтобы в последствии можно было сделать обратную засыпку;

3. Устройство столбов – в данной технологии применяют несколько способов возведения столбов. Если в работе используются только газобетонные блоки, тогда для них устраивается подушка на дне скважины. Сами блоки выставляются на раствор из специального клея или мелкодисперционной цементно-песчаной смеси с минимальными швами (3-6мм). Заглубленная в грунт часть столбов гидроизолируется обмазкой или битумными материалами типа рубероида. Второй способ заключается в выставлении газобетонных блоков по типу опалубки так, чтобы середина столба осталась полой для армирования и заливки раствора. Применение железобетона в значительной степени повысит устойчивость и долговечность столбов, а газобетон защитит от промерзания и проникновения влаги. Снаружи столбы могут выходить по высоте на произвольное расстояние. Если не предполагается никаких дополнительных помещений, обычно оно составляет 30-70см;

При устройстве сетки столбов необходимо обратить внимание на выставление их на единую высоту. Это можно сделать с помощью гидроуровня или лазерного нивелира.

4. Обратная засыпка – по завершению устройства столбов, свободное пространство вокруг них в скважине необходимо засыпать. Правильнее это делать материалом, который способен компенсировать деформационные сдвиги грунта. Самым подходящим является песок, который засыпается послойно с тщательным утрамбовыванием каждого слоя;
5. Сборка и монтаж нижней обвязки балочного перекрытия – основание для будущего легкого строения вполне рационально сделать из балок сечением 100х100, 100х150 или 150х150. Собирают конструкцию начиная с основной рамки, располагаемой по периметру здания. Затем крепят и остальные промежуточные соединения. Деревянные балки таких сечений можно закрепить между собой на кронштейны саморезами или болтами, а также на анкера к самим столбам.

В этом видеоролике подробно рассказывается об устройстве сборной нижней обвязки лаг пола, сбиваемой из досок 50х150мм, их обработке раствором огнебиозащиты, о сборке всей конструкции закреплении ее к столбам.

Фундамент из газобетонных блоков – это неплохое решение для небольших каркасных или деревянных домов. Технология их применения проста и обычно не требует применения спецтехники или квалифицированной рабочей силы. А учитывая свойства данного материала, и соблюдение всех требований по его использованию, ваш фундамент послужит надежной и долговечной основой для вашего дачного домика или бани.

Фундаментные блоки Airtec 140 мм | Легкие фундаментные блоки

Для получения консультаций по продажам, продуктам и техническим вопросам

нажмите здесь, чтобы связаться с ближайшим региональным офисом.

Скачать брошюра

Thomas Armstrong

(бетонные блоки)

Ltd

Группа

Контакт

Мы являемся частью группы Thomas Armstrong

Предыдущий

Next

Gallery

Дом

Газобетонные блоки Airtec

Наши фундаментные блоки Airtec толщиной 140 мм разработаны как легкая, простая в укладке, быстрая и экономичная альтернатива традиционным пустотелым фундаментным стенам. Прочная фундаментная стена Airtec из блоков высотой 140 мм, построенная в два ряда, означает более быстрое строительство, более мелкие траншеи, меньше отходов, отсутствие необходимости в стенных связях, меньшее количество раствора и нулевой шанс обрушения полостей.

Превосходные термические свойства этих легких блоков Airtec Foundation повышают тепловую целостность всей конструкции, особенно при использовании в сочетании со стеновыми и напольными блоками Airtec. На концах блоков также предусмотрены поручни для более удобного и безопасного ручного обращения.

Вся продукция Airtec соответствует стандартам качества ISO 9001 и ISO 14001. Экологически сертифицирована и имеет наивысшую оценку BES 6001 «Отлично» в области ответственного снабжения. категории «Тонкослойный строительный раствор B» (TLMB), но идеально подходят для обычного 10-мм строительного раствора.

При использовании любого газобетона в Великобритании поверхности строительных блоков могут содержать произвольное количество более крупных естественных воздушных пузырьков/ячеек на поверхности блока из-за неизбежных последствий производственного процесса. Эти большие ячейки совершенно нормальны, не являются дефектом и никоим образом не снижают производительность.

ПРИМЕНЕНИЕ

• Сплошные фундаментные стены под гидроизоляционным слоем (DPC).
• Наружные сплошные стены над гидроизоляционным слоем (ВПК).
• Опора для пустотелых, полнотелых, кирпичных и деревянных каркасных стен.
• Опора для подвесных полов из блоков и балок.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Сертификаты ISO 9001 и ISO 14001.
• BES 6001 «ОТЛИЧНО» Рейтинг устойчивого развития.
• Изготовлено в соответствии со стандартом BS EN 771-4.
• Сертифицировано BBA, категория 1 Изготовлено.
• Низкий вес.
• Исключительные тепловые характеристики.
• Экономичное решение.
• Более безопасное обращение.
• Легко режется.

СЕРТИФИКАТЫ UKCA

UKCA06 Стандартный блок Airtec Foundation 140 — 3,6 Н/мм²

UKCA07 Airtec Seven Foundation 140 Block — 7,3 Н/мм²

Airtec Standard 3,6 Н/мм²

Airtec Seven
7,3 Н/мм²

Документы

• Ссылка

  Airtec Standard 3,6 N/MM MM MM MM MM MM MM MM MM2

  Airtec 3. 6 N/MM MM2

  • • . AIRTEC SEVEN 7,3 Н/мм²

      Размер поверхности (Д x В)

      Доступные ширины

      Размерный допуск

      Плотность брутто в сухом состоянии

      Средняя прочность на сжатие

      Категория производства

      Теплопроводность (защищенный внутренний лист)

      Теплопроводность (ниже земли)

      Движение влажности

      Пожарная сопротивление

      Конфигурация

      Доступная текстура

      BS EN 771-4

      BS EN 772-16

      BS 771-4

      BS EN 772-16

      BS EN 771-4

      BS EN 772-16

      BS EN EN 772-13

      BS EN 772-1

      BS EN 771-4

      BS EN 1745

      BS EN 1745

      BS EN 771-4

      BS EN 13501-1

      BS EN 1996-1-4

      . 1

      620 мм x 140 мм

      275 мм

      300 мм

      350 мм

      TLMB (категория тонкого слоя B)

      530 (± 50) кг/м³

      3,6 н/мм²

      Категория I

      0,11 W/MK

      9000 2. 0.18 0,18 0,183

      W/Mk

      9000 2. 0.18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 2

      W/Mk

      2. 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 2

      W/Mk

      0000 2. 0,18 0,18 0,18 0,183

      . mK

      0.40 mm/m

      Class A1 Reaction to Fire

      Solid — Group 1

      Standard

      620mm x 140mm

      275mm

      300mm

      350mm

      TLMB (Thin Layer Mortar Category B)

      730 (±50) кг/м³

      7,3 Н/мм²

      Категория I

      0,17 Вт/мк

      0,29 Вт/мк

      0,40 мм/м

      Класс А1 Реакция на пожар

      Твердый

    • AIRTEC STANDARD

      3,6 Н/мм²

      AIRTEC SEVEN

      7,3 Н/мм²

      Размер блока (мм)

      Блоки в упаковке

    • доступны размеры вагонов или без поддонов, с поддонами A. Позвоните в местный офис продаж для получения дополнительной информации.
    • Вес блока указан при равновесном содержании влаги 3% по весу
    • Вес упаковки позволяет обеспечить максимальное содержание влаги в упакованном виде, фактический вес в упаковке будет меньше
    • м² в расчете на упаковку с учетом стандартных 10-мм растворных швов
    • Руководства по охране труда и технике безопасности рекомендуют соблюдать меры предосторожности при использовании блоков весом более 20 кг.

    м² в упаковке

    Погонные м² в упаковке

    Вес упаковки (кг)

    Блоков на м²

    Вес блока (кг)

  Thomas Armstrong Group является доверенным поставщиком

  Aggrecate & Cement

  Посещение площадки

  Prestresed & Portast Concrete

  Посетите место

  Рабочая одежда, оборудование для инструментов и растений

  .

  БЕТОННЫЕ БЛОКИ И БЛОКИ ДЛЯ МОЩЕНИЯ

  Посетите сайт

  СТРОИТЕЛЬСТВО

  Посетите сайт

  Новые разработки корпуса

  посетите сайт

  Продукты

  Легкие и плотные бетонные блоки

  Airtec Aerated Brocte Blocks

  Блок Paving

  Компания

  около

  . Новости

  Thomas Armstrong Group

  РЕСУРСЫ

  Техническое руководство по бетонным блокам

  Техническое руководство по укладке брусчатки

  Техническая и литературная библиотека

  Сертификаты UKCA

  Lakeland Block Paving Stockist

  Часть группы Томаса Армстронга

  Уоркингтон Роуд

  Флимби

  Мэрипорт

  Камбрия

  CA15 8RY

  T: 01900 68211

  www. tomasamstrong.co.uk

  Зарегистрированный №: Англия 818912

  . NO: 533724550

  Огневые стены от AAC Blocks + Установка Bearing Beams

  . 2017 г. видел 997

  газобетонные блоки балки чердак ремонт дома

  Поскольку лето 2017 года приближается очень быстро, а у меня все еще есть так много необработанных изображений с работ по реконструкции дома, выполненных летом 206 года в библиотеке Adobe Lightroom, я решил расширить статьи и разместить больше информации в меньшем количестве статей.

  В сегодняшней статье я делюсь двухдневными строительными работами, выполненными в начале сентября 2016 года. В день первый я продолжил возведение стен из газобетонных блоков, а по сути продолжил установку новых рядов в день второй + мы наконец-то установили две несущие балки, и это всего лишь вопрос времени и затвердевания клея, чтобы закончить строительные работы для так называемого «бювета» и начать думать о том, как провести воду внутри дома из скважины, которую мы сделано в начале лета (июнь 2016).

  Так как лето подходит к концу, мы уже купили обратные билеты в Тбилиси — надо двигаться очень быстро. К сожалению, на большинстве оставшихся работ я остался совсем один. Это был стресс, но оно того стоило.

  Установка блоков ААК

  На подготовку этой части дома у меня ушло около двух недель, пришлось заливать фундамент (так как фундамента не было вообще). Плохая вещь о фундаменте, похоже, что для остальной части дома нет фундамента, и это следует отметить для строительных работ в следующем году.

  Посмотрите, как это начало происходить в этой части дома:

  1. Падение потолка, рытье траншеи вокруг фундамента, бетонирование каменной стены
  2. Продолжаем сносить стены, строить фундамент из керамзитовых блоков и заливать бетоном
  3. Когда фундамент рушится — ремонт дома
  4. Строительство фундамента из керамзитовых блоков Фибо для бювета
  5. Первые ряды газобетонных блоков для бювета

  Ряд за рядом

  Не рекомендуется строить более четырех рядов газобетонных блоков в день

  Вид слева 

  Я ушел отсюда после первого дня.