Автоклавный и неавтоклавный газобетон отличия: Автоклавный и неавтоклавный газобетон — что это? Отличия, какой блок лучше, отзывы, технология производства, марка

Какие существенные отличия между автоклавным и неавтоклавным газобетоном

По условиям твердения газобетоны подразделяют на:

• автоклавные, которые твердеют в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
• неавтоклавные, которые твердеют в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.

Автоклавный газобетон изготавливается только в условиях промышленных предприятий. Все процессы, от смешивания сырья до нарезки, полностью автоматизированы. Это позволяет формировать газобетонные изделия разной рецептуры с требуемыми характеристиками.

Автоклав — герметичный аппарат для операций, которые требуют нагрева под давлением выше атмосферного. Что и происходит с газобетоном. Газобетонные блоки загружаются в специальную печь — автоклав на 12 часов. Температура 180 градусов и давление 14 бар ускоренным образом завершают образование структуры искусственного камня и окончательное отвердевание изделий.

Неавтоклавные газобетонные блоки твердеют при нормальном атмосферном давлении или в условиях нагревания.

Оба материала относятся к ячеистым бетонам и отличаются пористой структурой, хорошими тепло и звукоизоляционными свойствами и малым весом, но автоклавный газобетон широко используется в строительстве жилых зданий, а неавтоклавный более характерен для кустарного и домашнего производства.

И хоть производство неавтоклавного газобетона отличается от автоклавного, в основном рецептурой смеси и отсутствием обработки в автоклаве, между ними существует огромная пропасть в характеристиках.

Давайте рассмотрим, какие отличия у газобетонных блоков при разных условиях твердения.

• Морозостойкость. При автоклавном твердении газобетон может достигать 100, а иногда и 150 циклов замораживания и оттаивания, а неавтоклавный газобетон таким высоким значением похвастаться не может. Его порог достигает всего 70 циклов.

• Усадка неавтоклавного газобетона составляет до 1,5 мм, а автоклавного всего 0,3 мм. Поэтому неавтоклавные газоблоки больше подвержены образованию трещин.

• Разный коэффициент теплопроводности при одинаковых размерах. Чтобы выровнять этот показатель, неавтоклавный газобетон должен быть на 25 см. толще.

• Геометрия автоклавного блока в два раза лучше.

• Различия в цвете. Автоклавные газобетонные блоки белого цвета, когда неавтоклавные — серого.

• Прочность газоблоков. При плотности блока равной Д500, марка автоклавного газобетона должна соответствовать показателю 3,5. У неавтоклавного это значение едва достигает половины.

• Цена. Автоклавные газобетонные блоки дороже.

Разница между автоклавным и неавтоклавным газобетоном

В настоящее время стремительно растет спрос на строительные блоки, производимые из ячеистых бетонов и часто можно услышать вопрос: «в чем разница между автоклавным и неавтоклавным газобетоном?».

Характеристики материала

Для начала необходимо внести ясность в терминологию. Под ячеистыми бетонами понимают все легкие бетоны в процессе изготовления которых в структуре образуются ячейки (поры). В свою очередь, он делится на пенобетон и газобетон, в зависимости от технологии создания пор. Следующая ступень деления возникает в зависимости от процесса твердения – автоклавный или неавтоклавный.

Автоклавирование

При пропаривании смеси необходимой для производства газобетона при давлении выше 12 атмосферных и температуре свыше 190 градусов Цельсия в аппаратах, называемых автоклавами, получают новый материал с характеристиками, которые невозможно получить в нормальных условиях – этот процесс и называется автоклавирование. В результате этого структура бетона меняется на молекулярном уровне и получается новый материал с совершенно уникальными показателями, называемый тоберморит.

Неавтоклавный бетон – это застывший естественным образом или с применением пара, но при нормальном атмосферном давлении раствор с порами, в то время как автоклавный газобетон является искусственно созданным камнем. Они принципиально отличаются по многим показателям. Имеют разный состав и различные физико-технические параметры, которые у газобетона автоклавного твердения на порядок выше.

Основные характеристики материалов:

Качество

Качество автоклавного газобетона всегда, вне всяких сомнений, поскольку его производство — это чрезвычайно сложный и невыполнимый в кустарных условиях технологический процесс. Во время производства нужно одновременно контролировать множество процессов и параметров, для этого на современных заводах степень автоматизации доходит до 95 процентов и практически исключает возможность несоблюдения технологии по вине человека. Изготовление, как правило, происходит на крупных заводах и материал привозят на стройплощадку уже в виде готовых строительных блоков.

Однородность

Неавтоклавный газобетон производят при добавлении в бетонную массу газообразователя и перемешивая ее. В результате бывают случаи, при которых пузырьки, обладая меньшим весом, всплывают вверх, а наполнители, наоборот, оседают внизу. В итоге готовая продукция в виде строительных блоков получается неоднородная и даже может обладать различными параметрами. В случае производства автоклавного газобетона все совершенно иначе. Процесс газообразования и твердения происходит одновременно и протекает равномерно по всему объему производимого материала.

Крепления

Поскольку газобетон получается очень прочным на нем возможно закрепить тяжелые материалы и оборудование. Например, вентилируемые фасады, выполненные не только из легких материалов, но и тяжелые из керамогранита. Для того чтобы крепление было надежным используют анкерные болты с полиамидными распираемыми элементами. В итоге при использовании, например, анкера 10х100 выдерживается нагрузка на вырыв по оси до 700 кг, что очень близко к значениям полнотелого кирпича.

Усадка

Точность производства

В процессе производства для неавтоклавных материалов опираются на показатели допустимых значений из старого ГОСТа в результате готовые строительные блоки имеют большое отличие в геометрических характеристиках. Для блоков из газобетона автоклавного твердения таких проблем не существует, поскольку все производство ведется по современному ГОСТу и расхождения в параметрах готовой продукции минимальны. В связи с большой погрешностью в геометрических размерах появляется ряд проблем при использовании неавтоклавного газобетона:

• Увеличивается необходимое количество раствора и как следствие стоимость строительства.
• Образуются мостики холода из-за толстых швов.
• Выравнивание поверхности стен становится достаточно трудоемким процессом.

Теплоизоляция

Уровень теплоизоляции у обоих материалов очень хороший. Но можно рассмотреть этот вопрос со стороны эффективности использования разных материалов и затрат для достижения одинакового эффекта. На уровень теплоизоляции помимо прочих влияет такой показатель, как плотность материала. Чем выше уровень плотности, тем более низкие показатели теплоизоляции будут у строительных блоков. Например, для использования материала в качестве конструктивного, а уж тем более для несущих стен, требуется высокая прочность. Для достижения нужных показателей с использованием неавтоклавного газобетона необходима плотность как минимум 700 кг/м3. Это означает, что для качественной теплоизоляции толщина стены должна быть около 65 см. При тех же условиях, для достижения нужного уровня прочности можно использовать автоклавный газобетон с уровнем плотности 500 кг/м3 и толщина стены будет уже около 40 см.

Итоги

На первый взгляд при строительстве домов кажется очевидным преимуществе в цене не в пользу автоклавного газобетона. Но в итоге с учетом всех недостатков неавтоклавных материалов и суммы необходимой на их устранения и этот плюс сходит на нет. Автоклавный газобетон превосходит неавтоклавный практически по всем параметрам.

Моделирование и экспериментальное обоснование тепловых свойств неавтоклавного ячеистого бетона с рециклированным порошком бетона

. 2022 23 ноября; 15 (23): 8341.

дои: 10.3390/ma15238341.

Сяосун Ма ^{1 2 3 4} , Хао Ли ¹ , Дэжи Ван ¹ , Чунбао Ли ² , Юнци Вэй ^{3 4}

Принадлежности

• ¹ Школа гражданского и водного хозяйства, Университет Нинся, Иньчуань 750021, Китай.
• ² Факультет гражданского строительства, Китайский нефтяной университет (Восточный Китай), Циндао 266580, Китай.
• ³ Ключевая лаборатория передовых строительных материалов Министерства образования, Университет Тунцзи, Шанхай 201804, Китай.
• ⁴ Школа материаловедения и инженерии Университета Тунцзи, Шанхай 201804, Китай.

• PMID: 36499836
• PMCID: ПМС9740720
• DOI: 10.3390/ma15238341

Бесплатная статья ЧВК

Сяосун Ма и др. Материалы (Базель). 2022 .

Бесплатная статья ЧВК

. 2022 23 ноября; 15 (23): 8341.

дои: 10.3390/ma15238341.

Авторы

Сяосун Ма ^{1 2 3 4} , Хао Ли ¹ , Дежи Ван ¹ , Чунбао Ли ² , Юнци Вэй ^{3 4}

Принадлежности

• ¹ Школа гражданского и водного хозяйства, Университет Нинся, Иньчуань 750021, Китай.
• ² Факультет гражданского строительства, Китайский нефтяной университет (Восточный Китай), Циндао 266580, Китай.
• ³ Ключевая лаборатория передовых строительных материалов Министерства образования, Университет Тунцзи, Шанхай 201804, Китай.
• ⁴ Школа материаловедения и инженерии Университета Тунцзи, Шанхай 201804, Китай.

• PMID: 36499836
• PMCID: PMC9740720
• DOI: 10.3390/ma15238341

Абстрактный

Неавтоклавный газобетон (НААК) представляет собой двухфазный материал с бетонной матрицей и воздухом, обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками и показывает хороший потенциал в теплоизоляционной строительной отрасли. В данном исследовании в качестве вспомогательного вяжущего материала использовался переработанный мелкодисперсный бетонный порошок, а NAAC с различной пористостью и распределением изготавливался неавтоклавным методом при различных температурах отверждения. Экспериментальными испытаниями проанализировано влияние пористости на теплопроводность и механическую прочность НААЦ. Предложен метод прогнозирования теплопроводности, сочетающий реконструкцию структуры пор и численное моделирование, который устанавливается в два этапа. Во-первых, распределение размеров пор NAAC с различной пористостью было охарактеризовано с помощью анализа стереологических изображений. Во-вторых, модель прогнозирования теплопроводности, основанная на информации о структуре пор, была создана модулем стационарного теплообмена COMSOL. Результаты моделирования теплопроводности COMSOL сравнивались с экспериментами и другими теоретическими моделями, чтобы проверить надежность модели. Модель использовалась для оценки влияния пористости, распределения пор по размерам и теплопроводности бетонной матрицы на теплопроводность NAAC; их трудно измерить, используя только лабораторные эксперименты. Результаты показывают, что с повышением температуры отверждения увеличивается пористость NAAC, увеличивается количество и объемная доля макропор. Численные результаты показывают, что ошибка между моделированием COMSOL и экспериментами составляла менее 10 % при различной пористости, что меньше, чем у других моделей, и имеет высокую надежность. Точность предсказания этой модели увеличивается с увеличением пористости NAAC. Устойчивая теплопроводность NAAC менее чувствительна к распределению и дисперсии размеров пор при заданной пористости. С увеличением пористости теплопроводность NAAC линейно отрицательно коррелирует с теплопроводностью бетонной матрицы, и корреляция близка к 1.

Ключевые слова: COMSOL-моделирование; анализ на основе изображений; неавтоклавный газобетон; распределение пор по размерам; теплопроводность.

Заявление о конфликте интересов

w3.org/1999/xlink» xmlns:mml=»http://www.w3.org/1998/Math/MathML» xmlns:p1=»http://pubmed.gov/pub-one»> Авторы заявляют, что у них нет известных конкурирующих финансовых интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на работу, представленную в этой статье.

Цифры

Рисунок 1

( a ) XRD картина…

Рисунок 1

( a ) Рентгенограмма и ( b ) СЭМ-изображение переработанного…

( a ) Рентгенограмма и ( b ) СЭМ-изображение мелких частиц переработанного бетона.

Рисунок 2

Процесс приготовления NAAC.

Рисунок 2

Процесс приготовления NAAC.

Процесс подготовки NAAC.

Рисунок 3

Поперечный разрез НААК после…

Рисунок 3

Поперечный разрез NAAC после обработки в программе Image-Pro Plus.

Поперечное сечение NAAC после обработки в программе Image-Pro Plus.

Рисунок 4

( a ) Автоматический тест…

Рисунок 4

( a ) Автоматический тестер для измерения теплопроводности с горячей проволокой…

( a ) Прибор автоматический для измерения теплопроводности методом горячей проволоки; ( b ) Испытание на теплопроводность NAAC.

Рисунок 5

Трехмерные модели…

Рисунок 5

Трехмерные модели ( a ) эталонного бетона и ( b…

Трехмерные модели эталонного бетона ( a ) и ( b ) NAAC (например, при температуре отверждения 35 °C).

Рисунок 6

Результаты построения сетки (…

Рисунок 6

Результаты построения сетки ( a ) эталонного бетона и ( b )…

Результаты создания сетки ( a ) эталонного бетона и ( b ) NAAC (например, температура отверждения 35 °C).

Рисунок 7

( a ) Пористость и…

Рисунок 7

( a ) Пористость и теплопроводность NAAC при различных температурах отверждения;…

( a ) Пористость и теплопроводность NAAC при различных температурах отверждения; ( b ) пористость и прочность на сжатие NAAC при различных температурах отверждения.

Рисунок 8

Распределение числа пор при (…

Рисунок 8

Распределение пор при ( a ) 30 °C, ( b ) 35 °C,…

Распределение числа пор при ( a ) 30 °C, ( b ) 35 °C, ( c ) 40°С, (d ) 45°С и (е ) 50°С; ( f ) кумулятивное частотное распределение числа пор при различных температурах отверждения.

Рисунок 9

Совокупное частотное распределение…

Рисунок 9

Кумулятивное частотное распределение объема пор при различных температурах отверждения.

Кумулятивное частотное распределение объема пор при различных температурах отверждения.

Рисунок 10

( a ) Распределение температуры…

Рисунок 10

( a ) Распределение температуры эталонного бетона; распределение температуры образцов NAAC…

( a ) Распределение температуры эталонного бетона; распределение температуры образцов NAAC при ( b ) 30 °C, ( c ) 35 °C, ( d ) 40 °C, ( e ) 45 °C и ( f ) 50 °C .

Рисунок 10

( a ) Распределение температуры…

Рисунок 10

( a ) Распределение температуры эталонного бетона; распределение температуры образцов NAAC…

( a ) Распределение температуры эталонного бетона; распределение температуры образцов NAAC при ( b ) 30 °C, ( c ) 35 °C, ( d ) 40 °C, ( e ) 45 °C и ( f ) 50 °C .

Рисунок 11

( a ) Изотермы…

Рисунок 11

( a ) Изотермы эталонного бетона; изотермы образцов НААК при (…

( a ) Изотермы эталонного бетона; изотермы образцов НААЦ при ( b ) 30 °С, ( с ) 35 °С, ( d ) 40 °С, ( e ) 45 °С и ( f ) 50 °С.

Рисунок 11

( a ) Изотермы…

Рисунок 11

( a ) Изотермы эталонного бетона; изотермы образцов НААК при (…

( a ) Изотермы эталонного бетона; изотермы образцов NAAC при ( b ) 30 °С, ( с ) 35 °С, ( d ) 40 °С, ( е ) 45 °С и ( f ) 50 °С.

Рисунок 12

Сравнение анализа COMSOL, классического…

Рисунок 12

Сравнение анализа COMSOL, классических моделей теплопроводности и результатов испытаний.

Сравнение анализа COMSOL, классических моделей теплопроводности и результатов испытаний.

Рисунок 13

( a ) Эффект…

Рисунок 13

( a ) Влияние теплопроводности бетонной матрицы на теплопроводность…

( a ) Влияние теплопроводности бетонной матрицы на теплопроводность NAAC; ( b ) коэффициент отклика теплопроводности NAAC с различной пористостью на теплопроводность бетонной матрицы.

См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC

использованная литература

1. 1. Тасдемир С. , Сенгул О., Тасдемир М.А. Сравнительное исследование теплопроводности и механических свойств легких бетонов. Энергетическая сборка. 2017; 151:469–475. doi: 10.1016/j.enbuild.2017.07.013. — DOI
2. 1. Улыкбанов А., Шарафутдинов Э., Чунг С., Чжан Д., Шон С. Модель, основанная на характеристиках, для прогнозирования теплопроводности неавтоклавного ячеистого бетона с помощью подхода линеаризации. Констр. Строить. Матер. 2019;196:555–563. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.11.147. — DOI
3. 1. Jiang J. , Lu X., Niu T., Hu Y., Wu J., Cui W., Zhao D., Ye Z. Оптимизация производительности и характеристики гидратации автоклавного газобетона (AAC) на основе конвертерного шлака Cem. Конкр. Композиции 2022;134:104734. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2022.104734. — DOI
4. 1. Лей М., Дэн С., Хуан К., Лю З., Ван Ф., Ху С. Приготовление и характеристика пенобетона, активированного СО2, с магниевым шлаком в качестве карбонизуемого вяжущего. Констр. Строить. Матер. 2022;353:129112. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2022.129112. — DOI
5. 1. Jiang J. , Cai Q., ​​Ma B., Hu Y., Qian B., Ma F., Shao Z., Xu Z., Wang L. Влияние дозировки отходов ZSM-5 на свойства автоклавного ячеистого бетона. Констр. Строить. Матер. 2021;278:122114. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.122114. — DOI

Грантовая поддержка

• 2022BFE/Ключевая программа исследований и разработок Нинся
• 51968060 / Национальный фонд естественных наук Китая
• NXYLXK2021A03 / Дисциплинарный проект первого класса высшего учебного заведения Нинся

Туус Бетон — Туус Бетон

Туус Бетон

Строительная отрасль с каждым годом становится все более популярной. На рынке появляются новые стеновые материалы. Также мы слышим новые термины, к которым относятся полистиролбетон, ЭСП бетон, газобетон, автоклавный газобетон, неавтоклавный газобетон, пенобетон, легкий бетон, ячеистый бетон, перлитобетон. Какие из них похожи на другие и в чем их отличия? Даже технический персонал в строительной отрасли не в полной мере осведомлен о различиях между такими терминами, как автоклавный газобетон и неавтоклавный газобетон.

Что такое неавтоклавный газобетон?

Цемент представляет собой серый строительный материал, используемый при возведении стен в строительном секторе из-за его легкости, пористости, превосходной звуко- и теплоизоляции, полученной путем добавления микронизированной золы-уноса, пемзы, перлита, базальта, доломита, известняка и т.п., извести. , водо- и порообразующая алюминиевая пудра в бетоне, относящаяся к классу ячеистых бетонов, полученная при разрезании на блоки специальными пилами, путем естественного твердения блоков. Автоклав, что значительно ускоряет время долговечности, не требует термической обработки насыщенным паром при 200 градусах Цельсия. По сравнению с неавтоклавным газобетоном и автоклавным газобетоном он имеет меньшую прочность на сжатие между бетонными блоками одинаковой плотности. Газобетонные блоки обычно называют автоклавным газобетоном и неавтоклавным газобетоном.

Что такое полистиролбетон, бетон ESP, бетон из пенополистирола (EPS)?

Цемент — серый строительный материал, используемый при возведении стен в строительной сфере благодаря превосходной звуко- и теплоизоляции, полученной путем добавления гранул пенополистирола и воды без использования технологии автоклавного производства, полученной путем резки на блоки специальными пилами и
путем естественного твердения. . Поскольку полистиролбетон обладает высокими звукопоглощающими характеристиками, он не требует дополнительной тепло- и звукоизоляции.
Не представляет опасности для здоровья человека. Тип полистирола, который используется для пищевых продуктов, используется в производственных целях.

Что такое пенобетон?

Относится к категории ячеистых бетонов, производимых по технологии, аналогичной производству ячеистого бетона неавтоклавного твердения. Это строительный материал, состоящий из цемента, микронизированной золы-уноса, пемзы, перлита, базальта, доломита, известняка и т.п., а также порообразующих химикатов для взбивания этой смеси
.

Блоки из пенобетона и неавтоклавного газобетона более подвержены разрушению и деформации. Полистиролбетонные блоки, напротив, обладают лучшей ударопрочностью и стойкостью к разрушению по сравнению с изделиями из газобетона и пенобетона. В стенах, выполненных из газобетонных изделий, возникают проблемы с креплениями настенных устройств. Они затрудняют подвешивание очень тяжелых предметов.

В стенах из полистиролбетонных изделий подвесной крепеж вызывает меньше проблем, чем изделия из газобетона. Производство газобетона, газобетонных изделий и сборных изделий с использованием автоклава затруднительно. Из полистиролбетона легко производить сборные железобетонные изделия. При сравнении изделий из полистиролбетона с изделиями из газобетона преимуществом является то, что изделия из полистиролбетона обладают высокой ударной вязкостью, а также возможность изготовления изделий из полистиролбетона различной плотности с использованием различных смесей компонента 9.