Автоклавный и неавтоклавный газобетон: Автоклавный и неавтоклавный газобетон: отличия материалов — АлтайСтройМаш

Разница между автоклавным и неавтоклавным газобетоном

В настоящее время стремительно растет спрос на строительные блоки, производимые из ячеистых бетонов и часто можно услышать вопрос: «в чем разница между автоклавным и неавтоклавным газобетоном?». В рамках этой статьи будут рассмотрены основные отличия и показатели этих изделий.

Характеристики материала

Для начала необходимо внести ясность в терминологию. Под ячеистыми бетонами понимают все легкие бетоны в процессе изготовления которых в структуре образуются ячейки (поры). В свою очередь, он делится на пенобетон и газобетон, в зависимости от технологии создания пор. Следующая ступень деления возникает в зависимости от процесса твердения – автоклавный или неавтоклавный.

Автоклавирование

При пропаривании смеси необходимой для производства газобетона при давлении выше 12 атмосферных и температуре свыше 190 градусов Цельсия в аппаратах, называемых автоклавами, получают новый материал с характеристиками, которые невозможно получить в нормальных условиях – этот процесс и называется автоклавирование.

Неавтоклавный бетон – это застывший естественным образом или с применением пара, но при нормальном атмосферном давлении раствор с порами, в то время как автоклавный газобетон является искусственно созданным камнем. Они принципиально отличаются по многим показателям. Имеют разный состав и различные физико-технические параметры, которые у газобетона автоклавного твердения на порядок выше.

Основные характеристики материалов:

Качество

Качество автоклавного газобетона всегда, вне всяких сомнений, поскольку его производство — это чрезвычайно сложный и невыполнимый в кустарных условиях технологический процесс. Во время производства нужно одновременно контролировать множество процессов и параметров, для этого на современных заводах степень автоматизации доходит до 95 процентов и практически исключает возможность несоблюдения технологии по вине человека.

Однородность

Неавтоклавный газобетон производят при добавлении в бетонную массу газообразователя и перемешивая ее. В результате бывают случаи, при которых пузырьки, обладая меньшим весом, всплывают вверх, а наполнители, наоборот, оседают внизу. В итоге готовая продукция в виде строительных блоков получается неоднородная и даже может обладать различными параметрами.

Крепления

Поскольку газобетон получается очень прочным на нем возможно закрепить тяжелые материалы и оборудование. Например, вентилируемые фасады, выполненные не только из легких материалов, но и тяжелые из керамогранита. Для того чтобы крепление было надежным используют анкерные болты с полиамидными распираемыми элементами. В итоге при использовании, например, анкера 10х100 выдерживается нагрузка на вырыв по оси до 700 кг, что очень близко к значениям полнотелого кирпича.

Усадка

При наборе прочности происходит значительная усадка неавтоклавного газобетона в результате которой появляются трещины в готовой кладке, отваливается штукатурка или происходит отслоение отделочного слоя. Все это длится на протяжении 3-5 лет пока материал не достигнет своей прочности. Зачастую стены при использовании таких материалов невозможно только зашпаклевать и покрасить, как правило, требуются более сложные работы. Внутри приходится производить отделку гипсокартонном, а снаружи использовать кирпич или навесные фасады. Такие проблемы не возникают при использовании автоклавного газобетона, поскольку он набирает свою прочность еще в процессе производства. Для сравнения показатель усадки автоклавного газобетона составляет 0,5 мм/м, а вот неавтоклавного от 1 до 3 мм/м.

Точность производства

В процессе производства для неавтоклавных материалов опираются на показатели допустимых значений из старого ГОСТа в результате готовые строительные блоки имеют большое отличие в геометрических характеристиках. Для блоков из газобетона автоклавного твердения таких проблем не существует, поскольку все производство ведется по современному ГОСТу и расхождения в параметрах готовой продукции минимальны.

• Увеличивается необходимое количество раствора и как следствие стоимость строительства.
• Образуются мостики холода из-за толстых швов.
• Выравнивание поверхности стен становится достаточно трудоемким процессом.

Теплоизоляция

Уровень теплоизоляции у обоих материалов очень хороший. Но можно рассмотреть этот вопрос со стороны эффективности использования разных материалов и затрат для достижения одинакового эффекта. На уровень теплоизоляции помимо прочих влияет такой показатель, как плотность материала. Чем выше уровень плотности, тем более низкие показатели теплоизоляции будут у строительных блоков. Например, для использования материала в качестве конструктивного, а уж тем более для несущих стен, требуется высокая прочность. Для достижения нужных показателей с использованием неавтоклавного газобетона необходима плотность как минимум 700 кг/м3.

Итоги

На первый взгляд при строительстве домов кажется очевидным преимуществе в цене не в пользу автоклавного газобетона. Но в итоге с учетом всех недостатков неавтоклавных материалов и суммы необходимой на их устранения и этот плюс сходит на нет. Автоклавный газобетон превосходит неавтоклавный практически по всем параметрам.

Какие существенные отличия между автоклавным и неавтоклавным газобетоном

По условиям твердения газобетоны подразделяют на:

• автоклавные, которые твердеют в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
• неавтоклавные, которые твердеют в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.

Автоклавный газобетон изготавливается только в условиях промышленных предприятий. Все процессы, от смешивания сырья до нарезки, полностью автоматизированы. Это позволяет формировать газобетонные изделия разной рецептуры с требуемыми характеристиками.

Автоклав — герметичный аппарат для операций, которые требуют нагрева под давлением выше атмосферного. Что и происходит с газобетоном. Газобетонные блоки загружаются в специальную печь — автоклав на 12 часов. Температура 180 градусов и давление 14 бар ускоренным образом завершают образование структуры искусственного камня и окончательное отвердевание изделий.

Неавтоклавные газобетонные блоки твердеют при нормальном атмосферном давлении или в условиях нагревания.

Оба материала относятся к ячеистым бетонам и отличаются пористой структурой, хорошими тепло и звукоизоляционными свойствами и малым весом, но автоклавный газобетон широко используется в строительстве жилых зданий, а неавтоклавный более характерен для кустарного и домашнего производства.

И хоть производство неавтоклавного газобетона отличается от автоклавного, в основном рецептурой смеси и отсутствием обработки в автоклаве, между ними существует огромная пропасть в характеристиках.

Давайте рассмотрим, какие отличия у газобетонных блоков при разных условиях твердения.

• Морозостойкость. При автоклавном твердении газобетон может достигать 100, а иногда и 150 циклов замораживания и оттаивания, а неавтоклавный газобетон таким высоким значением похвастаться не может. Его порог достигает всего 70 циклов.

• Усадка неавтоклавного газобетона составляет до 1,5 мм, а автоклавного всего 0,3 мм. Поэтому неавтоклавные газоблоки больше подвержены образованию трещин.

• Разный коэффициент теплопроводности при одинаковых размерах. Чтобы выровнять этот показатель, неавтоклавный газобетон должен быть на 25 см. толще.

• Геометрия автоклавного блока в два раза лучше.

• Различия в цвете. Автоклавные газобетонные блоки белого цвета, когда неавтоклавные — серого.

• Прочность газоблоков. При плотности блока равной Д500, марка автоклавного газобетона должна соответствовать показателю 3,5. У неавтоклавного это значение едва достигает половины.

• Цена. Автоклавные газобетонные блоки дороже.

Моделирование и экспериментальное обоснование тепловых свойств неавтоклавного ячеистого бетона с рециклированным порошком бетона

. 2022 23 ноября; 15 (23): 8341.

дои: 10.3390/ma15238341.

Сяосун Ма ^{1 2 3 4} , Хао Ли ¹ , Дэжи Ван ¹ , Чунбао Ли ² , Юнци Вэй ^{3 4}

Принадлежности

• ¹ Школа гражданского и водного хозяйства, Университет Нинся, Иньчуань 750021, Китай.
• ² Факультет гражданского строительства, Китайский нефтяной университет (Восточный Китай), Циндао 266580, Китай.
• ³ Ключевая лаборатория передовых строительных материалов Министерства образования, Университет Тунцзи, Шанхай 201804, Китай.
• ⁴ Школа материаловедения и инженерии Университета Тунцзи, Шанхай 201804, Китай.

• PMID: 36499836
• PMCID: ПМС9740720
• DOI: 10.3390/ma15238341

Бесплатная статья ЧВК

Сяосун Ма и др. Материалы (Базель). 2022 .

Бесплатная статья ЧВК

. 2022 23 ноября; 15 (23): 8341.

дои: 10.3390/ma15238341.

Авторы

Сяосун Ма ^{1 2 3 4} , Хао Ли ¹ , Дежи Ван ¹ , Чунбао Ли ² , Юнци Вэй ^{3 4}

Принадлежности

• ¹ Школа гражданского и водного хозяйства, Университет Нинся, Иньчуань 750021, Китай.
• ² Факультет гражданского строительства, Китайский нефтяной университет (Восточный Китай), Циндао 266580, Китай.
• ³ Ключевая лаборатория передовых строительных материалов Министерства образования, Университет Тунцзи, Шанхай 201804, Китай.
• ⁴ Школа материаловедения и инженерии Университета Тунцзи, Шанхай 201804, Китай.

• PMID: 36499836
• PMCID: PMC9740720
• DOI: 10.3390/ma15238341

Абстрактный

Неавтоклавный газобетон (НААК) представляет собой двухфазный материал с бетонной матрицей и воздухом, обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками и показывает хороший потенциал в теплоизоляционной строительной отрасли. В данном исследовании в качестве вспомогательного вяжущего материала использовался переработанный мелкодисперсный бетонный порошок, а NAAC с различной пористостью и распределением изготавливался неавтоклавным методом при различных температурах отверждения. Экспериментальными испытаниями проанализировано влияние пористости на теплопроводность и механическую прочность НААЦ. Предложен метод прогнозирования теплопроводности, сочетающий реконструкцию структуры пор и численное моделирование, который устанавливается в два этапа. Во-первых, распределение размеров пор NAAC с различной пористостью было охарактеризовано с помощью анализа стереологических изображений. Во-вторых, модель прогнозирования теплопроводности, основанная на информации о структуре пор, была создана модулем стационарного теплообмена COMSOL. Результаты моделирования теплопроводности COMSOL сравнивались с экспериментами и другими теоретическими моделями, чтобы проверить надежность модели. Модель использовалась для оценки влияния пористости, распределения пор по размерам и теплопроводности бетонной матрицы на теплопроводность NAAC; их трудно измерить, используя только лабораторные эксперименты. Результаты показывают, что с повышением температуры отверждения увеличивается пористость NAAC, увеличивается количество и объемная доля макропор. Численные результаты показывают, что ошибка между моделированием COMSOL и экспериментами составляла менее 10 % при различной пористости, что меньше, чем у других моделей, и имеет высокую надежность. Точность предсказания этой модели увеличивается с увеличением пористости NAAC. Устойчивая теплопроводность NAAC менее чувствительна к распределению и дисперсии размеров пор при заданной пористости. С увеличением пористости теплопроводность NAAC линейно отрицательно коррелирует с теплопроводностью бетонной матрицы, и корреляция близка к 1.

Ключевые слова: COMSOL-моделирование; анализ на основе изображений; неавтоклавный газобетон; распределение пор по размерам; теплопроводность.

Заявление о конфликте интересов

w3.org/1999/xlink» xmlns:mml=»http://www.w3.org/1998/Math/MathML» xmlns:p1=»http://pubmed.gov/pub-one»> Авторы заявляют, что у них нет известных конкурирующих финансовых интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на работу, представленную в этой статье.

Цифры

Рисунок 1

( a ) XRD картина…

Рисунок 1

( a ) Рентгенограмма и ( b ) СЭМ-изображение переработанного…

( a ) Рентгенограмма и ( b ) СЭМ-изображение мелких частиц переработанного бетона.

Рисунок 2

Процесс приготовления NAAC.

Рисунок 2

Процесс приготовления NAAC.

Процесс подготовки NAAC.

Рисунок 3

Поперечный разрез НААК после…

Рисунок 3

Поперечный разрез NAAC после обработки в программе Image-Pro Plus.

Поперечное сечение NAAC после обработки в программе Image-Pro Plus.

Рисунок 4

( a ) Автоматический тест…

Рисунок 4

( a ) Автоматический тестер для измерения теплопроводности с горячей проволокой…

( a ) Прибор автоматический для измерения теплопроводности методом горячей проволоки; ( b ) Испытание на теплопроводность NAAC.

Рисунок 5

Трехмерные модели…

Рисунок 5

Трехмерные модели ( a ) эталонного бетона и ( b…

Трехмерные модели эталонного бетона ( a ) и ( b ) NAAC (например, при температуре отверждения 35 °C).

Рисунок 6

Результаты построения сетки (…

Рисунок 6

Результаты построения сетки ( a ) эталонного бетона и ( b )…

Результаты создания сетки ( a ) эталонного бетона и ( b ) NAAC (например, температура отверждения 35 °C).

Рисунок 7

( a ) Пористость и…

Рисунок 7

( a ) Пористость и теплопроводность NAAC при различных температурах отверждения;…

( a ) Пористость и теплопроводность NAAC при различных температурах отверждения; ( b ) пористость и прочность на сжатие NAAC при различных температурах отверждения.

Рисунок 8

Распределение числа пор при (…

Рисунок 8

Распределение пор при ( a ) 30 °C, ( b ) 35 °C,…

Распределение числа пор при ( a ) 30 °C, ( b ) 35 °C, ( c ) 40°С, (d ) 45°С и (е ) 50°С; ( f ) кумулятивное частотное распределение числа пор при различных температурах отверждения.

Рисунок 9

Совокупное частотное распределение…

Рисунок 9

Кумулятивное частотное распределение объема пор при различных температурах отверждения.

Кумулятивное частотное распределение объема пор при различных температурах отверждения.

Рисунок 10

( a ) Распределение температуры…

Рисунок 10

( a ) Распределение температуры эталонного бетона; распределение температуры образцов NAAC…

( a ) Температурное распределение эталонного бетона; распределение температуры образцов NAAC при ( b ) 30 °C, ( c ) 35 °C, ( d ) 40 °C, ( e ) 45 °C и ( f ) 50 °C .

Рисунок 10

( a ) Распределение температуры…

Рисунок 10

( a ) Распределение температуры эталонного бетона; распределение температуры образцов NAAC…

( a ) Температурное распределение эталонного бетона; распределение температуры образцов NAAC при ( b ) 30 °C, ( c ) 35 °C, ( d ) 40 °C, ( e ) 45 °C и ( f ) 50 °C .

Рисунок 11

( a ) Изотермы…

Рисунок 11

( a ) Изотермы эталонного бетона; изотермы образцов НААК при (…

( a ) Изотермы эталонного бетона; изотермы образцов НААЦ при ( b ) 30 °С, ( с ) 35 °С, ( d ) 40 °С, ( e ) 45 °С и ( f ) 50 °С.

Рисунок 11

( a ) Изотермы…

Рисунок 11

( a ) Изотермы эталонного бетона; изотермы образцов НААК при (…

( a ) Изотермы эталонного бетона; изотермы образцов NAAC при ( b ) 30 °С, ( с ) 35 °С, ( d ) 40 °С, ( e ) 45 °С и ( f ) 50 °С.

Рисунок 12

Сравнение анализа COMSOL, классического…

Рисунок 12

Сравнение анализа COMSOL, классических моделей теплопроводности и результатов испытаний.

Сравнение анализа COMSOL, классических моделей теплопроводности и результатов испытаний.

Рисунок 13

( a ) Эффект…

Рисунок 13

( a ) Влияние теплопроводности бетонной матрицы на теплопроводность…

( a ) Влияние теплопроводности бетонной матрицы на теплопроводность NAAC; ( b ) коэффициент отклика теплопроводности NAAC с различной пористостью на теплопроводность бетонной матрицы.

См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC

Похожие статьи

• Влияние структуры пор на теплопроводность и механические свойства автоклавного газобетона.

  Чен Г, Ли Ф, Цзин П, Гэн Дж, Си З. Чен Г и др. Материалы (Базель). 2021 11 января; 14 (2): 339. дои: 10.3390/ma14020339. Материалы (Базель). 2021. PMID: 33440871 Бесплатная статья ЧВК.

• Показатель морозостойкости для оценки морозостойкости и морозостойкости неавтоклавных газобетонов, содержащих грунтовый гранулированный доменный шлак и микрокремнезем.

  Шарафутдинов Э., Шон К.С., Чжан Д., Чунг К.В., Ким Дж., Багитова С. Шарафутдинов Э. и соавт. Материалы (Базель). 2019 11 декабря; 12 (24): 4151. дои: 10.3390/ma12244151. Материалы (Базель). 2019. PMID: 31835717 Бесплатная статья ЧВК.

• Математическое моделирование и экспериментальное обоснование процесса газовыделения при производстве неавтоклавного ячеистого бетона.

  Щербань Е.М., Стельмах С.А., Бескопыльный А., Маилян Л.Р., Месхи Б., Шуйский А., Бескопыльный Н., Доценко Н. Щербань Е.М. и соавт. Материалы (Базель). 3 апреля 2022 г .; 15 (7): 2642. дои: 10.3390/ma15072642. Материалы (Базель). 2022. PMID: 35407974 Бесплатная статья ЧВК.

• Основные свойства и теплопередача кладки из автоклавных газобетонных самоизоляционных блоков.

  Ли Ф, Чен Г, Чжан Ю, Хао Ю, Си З. Ли Ф и др. Материалы (Базель). 2020 3 апреля; 13 (7): 1680. дои: 10.3390/ma13071680. Материалы (Базель). 2020. PMID: 32260236 Бесплатная статья ЧВК.

• Переработка отходов порошка автоклавного газобетона в портландцемент методом ускоренной карбонизации.

  Цинь Л., Гао С. Цинь Л. и др. Управление отходами. 2019 15 апреля; 89: 254-264. doi: 10.1016/j.wasman.2019.04.018. Epub 2019 12 апр. Управление отходами. 2019. PMID: 31079738

Посмотреть все похожие статьи

Рекомендации

1. 1. Тасдемир С., Сенгул О., Тасдемир М.А. Сравнительное исследование теплопроводности и механических свойств легких бетонов. Энергетическая сборка. 2017;151:469–475. doi: 10.1016/j.enbuild.2017.07.013. — DOI
2. 1. Улыкбанов А., Шарафутдинов Э., Чунг С., Чжан Д., Шон С. Модель, основанная на характеристиках, для прогнозирования теплопроводности неавтоклавного ячеистого бетона с помощью подхода линеаризации. Констр. Строить. Матер. 2019;196:555–563. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.11.147. — DOI
3. 1. Jiang J., Lu X., Niu T., Hu Y., Wu J., Cui W., Zhao D., Ye Z. Оптимизация производительности и характеристики гидратации автоклавного газобетона (AAC) на основе конвертерного шлака Cem. Конкр. Композиции 2022;134:104734. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2022.104734. — DOI
4. 1. Лей М., Дэн С., Хуан К., Лю З., Ван Ф., Ху С. Приготовление и характеристика пенобетона, активированного CO2, с магниевым шлаком в качестве карбонизуемого вяжущего. Констр. Строить. Матер. 2022;353:129112. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2022.129112. — DOI
5. 1. Jiang J., Cai Q., ​​Ma B., Hu Y., Qian B., Ma F., Shao Z., Xu Z., Wang L. Влияние дозировки отходов ZSM-5 на свойства автоклавного ячеистого бетона. Констр. Строить. Матер. 2021;278:122114. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.122114. — DOI

Грантовая поддержка

• 2022BFE/Ключевая программа исследований и разработок Нинся
• 51968060 / Национальный фонд естественных наук Китая
• NXYLXK2021A03 / Дисциплинарный проект первого класса высшего учебного заведения Нинся

Производство блоков из ячеистого бетона неавтоклавного твердения

Инвестиции в производство высококачественных газобетонных блоков неавтоклавного твердения Д550 М35 Ф25 по технологии, имеющей существенные преимущества:

1. Стоимость готовой продукции не менее чем на 20% ниже рыночной стоимости
2. Уникальная технология
3. Без автоклава
4. Производство на территории Киева для минимизации транспортных расходов

Основные характеристики линии по сравнению с автоклавными:

1. Применение интенсивного высокоскоростного смесителя с вращающейся емкостью, что обеспечивает получение высокооднородной смеси компонентов при малом расходе воды (В/Т ~ 0,3) и интенсивную активацию смеси и ее компонентов, что исключает необходимость для автоклавирования блоков на 60-80%
2. Смешивание смеси с холодной водой (18-25°С)
3. Применение виброударного формования газобетонных массивов
4. Выдержка формованных масс в формах, исключающих испарение воды
5. Резка массивов дисковыми пилами после основной усадки газобетона

Схема расположения и 3D-конфигурация линии газобетонных блоков 100 м3/сутки в цехе 54 м/18 м:  

Данные характеристики линии обеспечивают: 03 03 до 70-95°С без пропаривания

Линия может быть использована для производства других строительных материалов.

Линейка газобетонных блоков включает в себя высокофункциональный бетоносмесительный узел с точным дозированием и универсальный смеситель интенсивного действия.

Главной особенностью смесителя является возможность получения любых качественных однородных смесей — сухих, полусухих, пластичных, вязких, жидких и других.

Производство газобетона также может производить другие строительные материалы и изделия:

• дополнительно требуется;
• Брусчатка (ФЭМ — фигурные элементы мощения) — вибропресс, комплект поддонов и уточнение комплектации и компоновки линии обязательно;
• Изделия бетонные, в том числе высокопрочные, — с формовкой их на виброударно-формовочной установке, входящей в комплект газобетонной линии.

Применение:

• ЖК и таунхаусы
• Коттеджи и некоммерческие помещения
• Коммерческие помещения и торговые центры
• Распределение и тендеры

Проект ищет инвестиции в размере 800 000 долларов США, которые будут направлены на покрытие капитальных затрат в течение первых двух лет с даты запуска проекта на следующих условиях: первые 2 года после начала продукции — 5,% годовых от остатка тела кредита. Последующие годы — 10%.

ИНВЕСТИЦИОННАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
РАСХОДЫ		2020	2021
1	Бункер для золы	500 000	300 000
2	Силос для цемента
3	Шнековые питатели для золы и цемента
4	Весовые дозаторы для золы и цемента с выпускными клапанами
5	Весовой бункер для добавок
6	Активатор подвески
7	Миксер интенсивного действия с вращающейся чашей Ф1400
8	Формирователь массивов ударно-вибрационного действия
9	Несущая металлоконструкция узла дозирования, смешения и формования
10	Набор форм
11	Набор поддонов 2500х1020 мм (на 36 блоков)
12	Набор тележек
13	Рельсовые пути — прямые и обратные
14	Перегрузчик массива
15	Блок предварительной резки массивов на подмассивы из 3-х блоков
16	Отделочный узел для резки подмассивов на готовые блоки 600х300х200 мм
17	Блоки силовой части и автоматики
ИТОГО расходы, $, в т. ч. НДС		500 000	300 000

ДОХОД	2020	2021	2022	2024	2025	Всего
Продажа газобетона, $, с НДС	0	1 930 851	1 930 851	1 930 851	1 930 851	7 723 404
РАСХОДЫ	2020	2021	2022	2024	2025	Всего
Расход на производство газобетона, $, с НДС	0	1 287 965	1 287 965	1 287 965	1 287 965	5 151 862
Управленческие расходы, $, в т.ч. НДС		136 170	136 170	136 170	136 170	544 681
Всего расходов	0	1 424 136	1 424 136	1 424 136	1 424 136	5 696 543
НАЛОГИ
НДС к уплате	-83 333	34 453	84 453	84 453	84 453	204 477
Операционная деятельность САЛДО	0	555 596	422 263	422 263	422 263	1 822 385
Всего	0	555 596	977 859	1 400 122	1 822 385
Баланс инвеста и оперы. LEAVE A REPLY Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Рубрики Газобетон Дом Разное Своими руками Советы Строительство Схема