Армопояс в доме из газобетона под крышу: Армопояс под мауэрлат в доме из газобетона – ключевой элемент строительной конструкции

Армопояс под мауэрлат в доме из газобетона – ключевой элемент строительной конструкции

Итак, в стену уложен последний газоблок. Остов будущего здания выведен. Кажется, что осталась кровля, и – коробка готова. Тем не менее, стропила устанавливать еще рано. Теперь – самое время узнать: как смонтировать такой армопояс под мауэрлат в доме из газобетона, чтобы крыша не сложилась в первый же год эксплуатации.

Содержание

1. Армопояс под мауэрлат – что это
2. Зачем собирать мауэрлат для газобетонного дома
3. А нужен ли бетонный обвязочный контур, в обиходе – армопояс
4. Бетонные и кирпичные обвязочные контуры в газобетонном доме
5. Геометрия укладки армопоясов, сопряжение конструкций
6. Способы устройства армированных поясов
7. Особенности установки крепежных элементов в армируемый пояс
8. Подбор сечения бруса в зависимости от интервала крепления стропил и длины стропильного пролета для дома из газобетона
9. Характеристики армопояса
10. Изготовление опалубки и фиксация ее стенок
11. Арматурный объемный каркас
12. Приготовление бетона
13. Демонтаж опалубки
14. Подготовка бруса для мауэрлата
15. Укладка и крепление мауэрлата к бетонному обвязочному поясу
16. Утепление армопояса
17. Облицовка стены маскирующая обвязочный контур
18. Калькулятор дома из газобетона

Армопояс под мауэрлат – что это

Слова «мауэрлат» и «армопояс» для новичков могут звучать, как музыка: завораживающе и непонятно. Если перевести фразу на официальный язык, все прозаичнее:

— предстоит смонтировать замкнутый железобетонный обвязочный контур, который послужит основой для опоры стропильных ног.

Опора стропильных ног – это и есть мауэрлат. Это продольные балки, уложенные и закрепленные на стенах. Обвязочный железобетонный контур – своего рода надстенный ростверк – называют армопоясом.

Согласно требованиям СТО НААГ пояс нужно проложить по всему периметру кладки – по верхнему срезу наружных стен и перегородок. Далее мы разберемся: зачем нужна эта работа, и как лучше ее сделать.

Зачем собирать мауэрлат для газобетонного дома

Чтобы убедиться в том – а нужен ли на самом деле мауэрлат, следует вспомнить о нагрузках, которые испытывают стены в точках сопряжения с кровлей. Для этого достаточно вспомнить популярный фразеологизмы со словом «крыша». Итак, крыша может:

• «Поехать» – означает нагрузку на срез. Из-за подвижки грунта, из-за разновеликого веса кровельных элементов конструкция может сдвинуться в сторону.
• Сложиться – распорная нагрузка. Скатная стропильная конструкция выдавливает стены наружу.
• Крышу может сорвать – ветровая нагрузка. Шатер обладает большой парусностью, пытается взмыть вверх.
• Рухнуть – вертикальная нагрузка, вызванная силой тяжести. Воздействие многократно возрастает зимой, когда на кровле скапливаются десятки кубометров снега.

Таким образом, крыша – та часть дома, которая подвергается самых мощным нагрузкам. Возникает проблема, требующая решения: требуется надежно закрепить шатер, скатную конструкцию на торце стены.

Дом из бруса

23.77%

Дом из кирпича

17.64%

Бревенчатый дом

13.76%

Дом из газобетонных блоков

19.19%

Дом по канадской технологии

11.04%

Дом из оцилиндрованного бревна

3.47%

Монолитный дом

3.99%

Дом из пеноблоков

3.83%

Дом из сип-панелей

3.31%

Проголосовало: 3685

Этой цели служит мауэрлат, который выполняет функцию основания, опоры стропильной системы. Его можно назвать цоколем кровли. Балки, закрепленные на стенах, принимают на себя и перераспределяет нагрузку, создаваемую стропилами. При этом все брусья жестко скреплены друг с другом, закольцованы. Вывод: мауэрлат объединяет стропильную конструкцию в единый жесткий узел.

А нужен ли бетонный обвязочный контур, в обиходе – армопояс

Однако существует еще одна проблема, связанная с креплением кровли. Все усилия, создаваемые гравитацией, ветром и снегом, передаются верхней части стен. При сильном воздействии остов здания также норовит разъехаться, рассыпаться – наподобие карточного.

Первыми зоне наибольшего риска оказываются. роскошные терема под стройными шатрами. Неважно из какого камня выложен такой дом: чем выше и красивей здание, тем интенсивнее воздействие на стены. Кладка таких особняков растрескивается чаще всего, поэтому их обязательно нужно стягивать железобетонным каркасом.

Стены строений из ячеистого бетона так же нуждаются в подобной дополнительной защите. Пористый камень обладает высокой прочностью сжатия и запросто выдерживает нагрузку в 5 этажей. Однако блоки легко крошатся при изгибающих усилиях, и особенно хорошо – в местах крепления подстропильного бруса.

Как под цоколь нужен прочный фундамент, так и под мауэрлат следует устраивать надежное основание. Чтобы нивелировать усилие на излом в верхних торцах стен, проектировщики обязывают строителей устанавливать обвязочные армированные пояса над верхним рядом кладки.

Мы обосновали конструктивную обязательность устройства обвязочного контура.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Но есть и еще одна сторона у этого элемента. Она связана с технологической привлекательностью. В процессе монтажа армопояса можно исправить геометрические отклонения стеновой коробки, которые возникли в процессе кладки – четче вывести углы, до идеального состояния выровнять горизонтальную поверхность стеновых перегородок.

Таким образом, собрав все аргументы, делаем вывод о том, а нужен ли армопояс:

• мауэрлат и армированный бетонный ростверк на верхнем обрезе стен – дважды необходимый элемент в конструкции газобетонных домов.

Теперь осталось прояснить:

• как сделать армопояс по газобетону в принципе,
• как проще и удобней выполнить эту работу.

Бетонные и кирпичные обвязочные контуры в газобетонном доме

В соответствии с рекомендациями Ассоциации производителей бетона, допускается только один вид обвязочных поясов – железобетонный. Его основу составляет бетон высоких марок (М200 и более), уложенный на объемный каркас. Армирование бетонной ленты для дома из газобетона выполняется 4-мя продольными нитками из арматурных стержней диаметром 14 мм, связанными поперечными ригелями из проволоки.

На хозяйственных строениях малой площади допускается устраивать кирпичный армопояс. Высота армопояса из кирпича, укладываемого на стены из газобетона, может достигать 250-400 мм. Армируется кладка сеткой с ячеей 5 мм, которая укладывается на каждый ряд.

Характеристика монолитного пояса по газобетону под перекрытия

Подробнее

В самый нижний ряд кирпичного обвязочного контура с интервалом 600–800 мм вмуровывают попарно проволочные петли. Длина проволок должна быть такой, чтобы ее концы можно было сплести в скрутку вокруг бруса – мауэрлата.

Обвязочный пояс из кирпича монтируют на всех наружных стенах и внутренних простенках. Впоследствии на нем будут закрепляться различные элементы стропильной конструкции:

• на внешних продольных стенах – мауэрлат;
• на внутренних продольных перегородках – лежни.

После, при монтаже кровли, на эти закрепленные брусья будут опираться вертикальные стойки: так осуществится передача нагрузки со стропил на стены и простенки.

На жилых строениях не рекомендуется использовать кирпич. Армопояс из кирпича лучше устраивать под плоскую или односкатную кровлю: распорное давление плит или балок на стены из газобетона в этом случае относительно невелико.

Геометрия укладки армопоясов, сопряжение конструкций

Армопояса под кровлю в доме из газобетона устанавливаются на одном уровне с плитами перекрытий (покрытия). Допускается монтировать контуры непосредственно под плитами. При этом следует обеспечить опирание стропил на железобетонный контур, а не на газобетон. Если надо, то придется выполнить два армопояса:

• один, чтобы увязать воедино плиты перекрытий;
• второй — под крышу, для крепления мауэрлата.

Бетонируются все стены здания – наружные и внутренние. Контур должен пройти и по наклонным плоскостям фронтонов.

Основная задача, которую следует максимально эффективно решить при проектировании обвязочного пояса для дома из газобетона, – надо подготовить поверхность для опирания вертикальных стоек, через которые механическая нагрузка будет передаваться на вертикальные стены газобетонного дома.

Способы устройства армированных поясов

Приняты два основных способа укладки обвязочных контуров.

1. Устройство бетонной ленты: цементно-песчаный раствор заливается в заранее приготовленную опалубку.
2. Монтаж на верхнем ряду кладки лотковых газоблоков и их последующее замоноличивание мелкозернистым бетоном.

Первый способ применяется, когда обвязочный пояс проходит на уровне плит покрытия или перекрытий.

• Монтаж начинают загодя – когда еще не уложены 2–4 ряда газоблоков. На этой отметке в кладочные швы заделывают петли из вязальной проволоки. Длина концов должна быть такой, чтобы их можно было связать между собой поверх мауэрлата.

• После завершения кладки по краю наружной стены монтируют опалубку.
• При этом следует предусмотреть возможность установки лицевого блока у ее внешней грани.
• Следом устанавливается утеплитель, чтобы убрать «мостик холода», который неизбежно возникает в месте стыка плиты и стены.
• Оставшуюся полость армируют объемным стальным каркасом и заливают бетоном.

Армопояс на газобетон под мауэрлат предпочтительно делать связанным: продольные и поперечные элементы сплетают с помощью тонкой оцинкованной проволоки. Допускаются и сварные конструкции. Однако следует учитывать, что газоблоки, в отличие от тяжелого бетона, проницаемы для воздуха. Возможно ржавление арматуры в точках сварки.

При установке армировочной сетки следят за тем, чтобы ее элементы не соприкасались с поверхностью блоков. Для этого каркас устанавливают на пластиковые или проволочные мостики высотой 3–5 см, – приподнимают метал над кромкой стены. По бокам предусматривают такие же зазоры.

Особенности кладочной сетки для газобетонных блоков

Подробнее

Обвязочный контур в лотковых блоках выполняют следующим образом.

• Газобетонные элементы с U-образными пазами укладывают по всему обрезу стены, как обычный ряд. При укладке следят, чтобы более толстая кромка блоков смотрела наружу.
• Засверливают дно лотковых газоблоков и устанавливают в отверстиях шпильки диаметром 14 мм. Длина шпилек должна быть такой, чтобы впоследствии к ним можно было прикрутить брус – мауэрлат.
• По всему контуру канала, образованного газоблоками, помещают армирующую сетку. Ее изготавливают так же, как и для заливки бетона в опалубку.
• Замоноличивают канал. Используют для этого мелкозернистый бетон класса М200.

Следует признать, что второй метод удобнее. Работу можно выполнить быстрее, при этом сэкономить на опалубке и утеплителе. Однако лотковые блоки стоят дороже обычных. Чтобы оценить эффективность способа, в каждом конкретном случае надо проводить экономический расчет.

Особенности установки крепежных элементов в армируемый пояс

Крепежные элементы – проволочные петли, анкера или винтовые шпильки монтируются с интервалом, соответствующим периоду установки стропильных ног. Их количество можно подобрать, ориентируясь на данные таблицы.

Подбор сечения бруса в зависимости от интервала крепления стропил и длины стропильного пролета для дома из газобетона

Таблица 1. (Шаг установки стропильной ноги/ Длина стропильного пролёта)

При установке винтов (болтов) следует следить, чтобы их оси не совпали с осями стропильных балок.

Проволочные петли – перед заливкой бетона в опалубку – следует заправить в лоток, а концы развести по краям. Этот прием обеспечит маленькое удобство при креплении мауэрлата.

Характеристики армопояса

Параметры обвязочного контура в теории полагается рассчитывать. Однако на практике, в малоэтажном строительстве, все размеры находятся в границах одного диапазона.

• Так, минимальная высота бетонной ленты допускается 150 мм, но не меньше половины проектной ширины армированного пояса. Оптимальный параметр – 180 мм. Этот показатель можно и увеличить, однако размер не должен превышать ширину кладки.
• Ширину обвязочного контура нужно подбирать в пределах 2/3 от размера сечения стены.

Изготовление опалубки и фиксация ее стенок

Опалубка для обвязочного бетонного контура изготавливается из досок или ориентировано-стружечных плит. В нижней части щиты опалубки скрепляются брусками. Верхние кромки – прочными рейками: их укладывают поперек желоба, а концы прихватывают гвоздями к торцам досок опалубки.

Для нижней фиксации щитов целесообразно пользоваться шпильками с резьбой. Такой способ позволяет добиваться многоразового применения конструкции. С этой целью в досках или плитах на высоте 7 см от нижнего края просверливают отверстия. Оси отверстий должны совпадать. При монтаже опалубки для армопояса на газобетон под мауэрлат в эти отверстия вставляют шпильки, на которые надета пластиковая трубка. После застывания бетона шпилька выкручивается, пластик остается в бетоне. Рекомендуется брать шпильки диаметром 12–15 мм.

Арматурный объемный каркас

Площадь сечения элементов арматурного объемного каркаса подбирают в пределах 0,5% сечения самого контура. Для большинства кровель оптимальная величина составляет 300 мм2.

На практике в желобе прокладывают 4 продольных нити из арматуры сечением 12–14 мм. Для создания поперечных элементов применяют проволоку диаметром 6 мм, для связки – 3 мм.

Приготовление бетона

Количество раствора должно быть таким, чтобы залить армопояс полностью за один прием. Предварительно рассчитывают объем, исходя из размеров установленной опалубки.

Подготавливают материалы:

• цемент марки 400 и выше;
• промытый песок с фракцией 1–1,5 мм;
• щебень размером 5–15 мм.

Щебень берут в количестве равном объему армировочного контура. Песок – столько же: крупный и мелкий заполнитель при объединении дадут один объем. Цемент отмеряют в размере 1/3 от количества наполнителя.

Из всех ингредиентов приготавливают сухую смесь, которую впоследствии затворяют водой. Воду берут в количестве 1/5 от общего объема приготовленной сухой смеси.

Для замеса используют миксер, подачу осуществляют с помощью бетононасоса. После заполнения опалубки раствор уплотняют. Желательно использовать вибратор.

Если вибратора нет, бетон уплотняют вручную. Следует как можно тщательнее выгнать пузырьки воздуха, которые неизбежно образуются при заливке. Для этого смесь притрамбовывают узким стержнем. Так в доме из газобетона удается создать высококачественный армопояс под мауэрлат.

После окончания заливки армопояс оставляют в покое на 5–20 дней. Если погода стоит солнечная и жаркая, бетон каждый день слегка увлажняют: раствор не должен высохнуть до полного затвердения, иначе он растрескается.

Демонтаж опалубки

Опалубку снимают после застывания бетона в основном. В зависимости от температуры, процесс твердения занимает 10-28 дней.

Подготовка бруса для мауэрлата

Для мауэрлата используют преимущественно древесину хвойных пород: внутри нее скапливается меньше влаги. Перед установкой брус следует обработать антисептическими и пирозащитными химическими соединениями.

Для чего нужен мауэрлат в доме из газобетона

Подробнее

Требования к геометрическим параметрам:

• для изготовления мауэрлата предпочтительно брать брус сечением 100 х 150 мм. Допускаются и несколько большие сечения. Минимальная допустимая высота бруса – 100 мм.

При подборе древесины под мауэрлат лучше использовать брус, поперечник которого равен удвоенному сечению стропильных ног.

Укладка и крепление мауэрлата к бетонному обвязочному поясу

Поверхность армопояса после отвердения следует прогрунтовать. Перед укладкой бруса по всей длине обвязочного контура укладывается гидроизоляция. Можно нанести мастику – это модный сейчас способ, номенклатура предлагаемых смесей очень высока. Но обычно оказывается достаточным уложить слой рубероида.

Цель операции – максимально предотвратить скопление влаги между цементной поверхностью и древесиной подстропильного основания. Из-за различий структуры и большой разницы внутренних температур в этих материалах, при прямом касании между ними оседает вода.

Если брус крепится проволочными петлями, сложностей в работе не возникает.

• Мауэрлат обвивается проволокой с двух сторон.
• Затем ее концы скручивают.
• В образовавшуюся слабину вставляют рычаг – хоть отвертку, и проворачивая ее, добиваются плотного прилегания.

В случае, когда брус требуется посадить на шпильки или анкера, вмурованные в бетон, могут возникнуть ошибки. Чтобы оси отверстий и штырей совпадали, пользуются рядом хитрых приемов.

Один из них – предварительный монтаж мауэрлата:

• Еще на этапе укладки арматуры брус просверливают в заданных местах и вворачивают в него штыри.
• Получившийся узел устанавливают на арматуру и нижнюю часть шпилек фиксируют. Если планируется основания штырей закрепить в донной части блока, делают разметку. Затем, после изготовления полуотверстий, окончательно закрепляют. Главное: операцию проводят, не снимая крепеж с бруса.
• После фиксации шпилек (анкеров) брус снимают.

Таким путем удается добиться наибольшей точности при совмещении осей отверстий в мауэрлате и армопоясе.

Собранный мауэрлат в итоге должен представлять собой единый узел со стропильной частью, намертво прикрученный к армопоясу. Если брусья коротки, их сращивают. Отдельные части соединяют в замок. Существуют различные виды стыков:

• в лапу,
• в полдерева,
• в четверть.

В любом случае, место сочленения при окончательном креплении прикручивают к бетонному основанию пояса.

В углах мауэрлат также жестко фиксируют. Сочленяемые детали скручивают проволокой, свинчивают шпильками, саморезами или скрепляют скобами.

Утепление армопояса

В первую очередь, в утеплении нуждается железобетонный контур, собранный с помощью опалубки без термоизоляции.

Если пояс установлен в одной плоскости с покрытием (перекрытиями) уплотняются зазоры между торцами плит (балок) и бетонной лентой.

Для термоизоляции применяют материалы, которые устойчивы к влаге. Желательно устанавливать утеплители, не поддерживающие горение.

Облицовка стены маскирующая обвязочный контур

Если мауэрлат изготавливался на основе лоточных блоков, дополнительного декорирования поверхности проводить не следует. Это касается и случая, когда в опалубку были вставлены лицевые блоки перед заливкой мауэрлата.

Для декорирования поверхности железобетонного контура используют доборные блоки или тонкостенные перегородочные. При их установке желательно оставлять сантиметровый зазор перед утеплителем: вентиляция внутри простенка будет способствовать своевременному удалению конденсата. Это правило окажется особо полезным, когда в качестве утеплителя применяют минеральную вату.

После отделки операцию по укладке армопояса под кровлю в доме из газобетона можно считать завершенной. Работа, конечно, ответственная, требует тщательности при выполнении. Заливка бетона сопряжена со значительными трудозатрами. Однако издержки невелики на фоне десятков преимуществ, которые возникают при строительстве дома из газобетона.

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания:

Плита + ростверк

Цокольный этаж

Газобетон

Металлическая

Натуральная

Гибкая

Штукатурка

Кирпич

Плитка

Инженерия

Отделка

Итого по проекту

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Армопояс на газобетоне: устройство и установка

Содержание

• 1 Предназначение
• 2 Где устанавливается?
• 3 Способы устройства
  • 3. 1 При помощи опалубки
    • 3.1.1 Материалы и инструменты
    • 3.1.2 Установка опалубки
    • 3.1.3 Установка арматуры
    • 3.1.4 Заливка
  • 3.2 С помощью газоблоков
    • 3.2.1 Материалы и инструменты
    • 3.2.2 Установка блоков
    • 3.2.3 Армирование
    • 3.2.4 Заливка
• 4 Особенности установки

Армопояс на газобетоне – железобетонная конструкция, которая служит для укрепления стен домов. Устанавливают армопояс для газобетона по всему периметру зданий и сооружений, чтобы он повышал сопротивление температурным перепадам, проседанию почвы под конструкцией и противостоял силе ветра. Также целесообразно применять армопояс на газобетоне при строительстве домов на наклонной местности.

Предназначение

Армопояс применяют для укрепления дома по всему периметру, а также:

• В случае, когда газобетонная конструкция не способна устоять нагрузкам при использовании точечных креплений для каркаса крыши. Образуются трещины и сколы на плитах.
• При конструкции с висячим каркасом крыши получается нагрузка на кирпичные и газобетонные стены. В этом случае армирующая стяжка играет большую роль и не позволит дому «трещать по швам».
• Когда брусья висячих крыш, которые крепятся в газобетонный материал, несут точечную нагрузку, что приводит к ослабеванию прочностных характеристик зданий и сооружений. Образуются трещины, сколы, разрушения. Чтобы избежать этого, укрепляют точки с нагрузками и место под крышей с помощью армопояса.

Армирующий пояс из железобетона применяют в случае:

• деформации стен из-за движения и неравномерности почвы;
• необходимости обеспечить дополнительную прочность зданий;
• надобности распространения нагрузок по стенам;
• профилактики точечных нагрузок из-за фиксации брусьев к станам зданий и сооружений с использованием шпилек и анкерных болтов.

Армопояс для газобетона должен быть цельным, так как он играет большую роль в продолжительности срока службы зданий, а значит, должен увеличивать силу сопротивления стен различным нагрузкам.

Вернуться к оглавлению

Где устанавливается?

Начинают фиксацию армопоясов на газобетон с определения места его расположения. Область применения должна выбираться, исходя из его главной функции – повышение прочностных характеристик зданий, где присутствуют негативные условия обитания и плывучесть почвы.

Железобетонная цельная конструкция включает в себя несколько поясов. Чтобы сделать первый пояс, устанавливают верхнюю часть фундамента. Заливка происходит под ленту. Применяя второй пояс, монтаж приходится над опорами. Такая конструкция представляет собой основание для опорного фундамента.

Первый ростверк в высоту имеет 350 мм и ширину – 1000 мм. Данные размеры приблизительные, так как на них влияют условия внешней среды:

• влажность;
• температурный режим;
• изменение грунта.

Установка ростверка должна находиться по периметру сооружений и под несущими стенами. Такая основа обеспечит надежность зданий и сооружений. Устанавливают второй армирующий пояс высотой 300 мм и шириной такой же, как у стены. Применение второго слоя необязательно.

Третий слой кладут под плитами преграждений. Он обеспечивает стяжку стен и препятствует образованию трещин. Четвертый – применяется при возведении кирпичных и газобетонных конструкциях и устанавливается для плит преграждений второго этажа.

Вернуться к оглавлению

Способы устройства

Приступают к строительным работам с расчета размера и формы армопоясов. Сделать армопояс для газобетона можно двумя способами:

• при помощи опалубки;
• с помощью газоблоков.

При монтаже стягивающих конструкций применяют следующие материалы и инструменты:

• рулетка;
• бетономешалка;
• доски;
• анкерные болты;
• арматура;
• киянка;
• оснащение при работе с газобетоном;
• крепеж;
• клей;
• бетономешалка;
• бетонный раствор и ингредиенты для его приготовления;
• утеплитель;
• камень.

Вернуться к оглавлению

При помощи опалубки

Перед началом заливки бетонного раствора, изготавливают деревянную опалубку. После ее установки монтируют арматурную конструкцию и заливают все бетоном. Опалубка применяется в виде U-образных блоков. В конце работ покрывают получившееся сооружение утеплительным слоем, благодаря которому уменьшается выход тепла через армировку.

Вернуться к оглавлениюВернуться к оглавлению

Материалы и инструменты

Чтобы сделать опалубку применяют такие материалы:

• Доски с ровной поверхностью.
• Фанера, которая должна обладать влагостойкостью. Для ее обеспечения поверхность фанеры обрабатывают покрытием на основе полимерных материалов.
• Утеплительный материал. Который обладает небольшой объемной массой и имеет устойчивость к механическому воздействию.

Необходимые инструменты:

• строительный уровень;
• молоток;
• шуруповерт;
• рулетка;
• ножовка;
• доски различных размеров;
• отвес;
• дрель;
• саморезы;
• проволока;
• монтировка.

Вернуться к оглавлению

Установка опалубки

Монтировать опалубку начинают одновременно по всему периметру конструкции. Начинают фиксировать опалубку саморезами или гвоздями. После чего крепят распорку к щитам и для повышения прочности соединяют их между собой проволокой. Чтобы обеспечить тепло в здании, внутренний пласт опалубки прокладывают теплоизоляционным слоем.

После сборки каркаса применяют строительный уровень, чтобы обеспечить ровность конструкциям. Чтобы придать хорошую связку газоблоков с армопоясом, еще перед этапом заливки вбивают ряд гвоздей в их верхний слой.

Вернуться к оглавлению

Установка арматуры

Монтаж арматуры возможен из двух и четырех прутьев. Применяя первый вариант, устанавливают плиты из бетона с шагом в полметра. В конечном итоге каркас напомнит ступеньки. Такая конструкция подойдет для фундаментов с небольшими нагрузками.

Для более сложных и тяжелых вариантов применяют основу из четырех прутьев, которая также соединяется перемычками. В итоге конструкция будет в виде четырехсторонней фигуры. При установке арматуры нужно соблюдать пятисантиметровое расстояние от края конструкции. Соединение элементов проводят проволокой, предназначенной для связывания арматуры, но ни в коем случае не сваркой.

Вернуться к оглавлениюВернуться к оглавлению

Заливка

Как только работы по установке опалубки выполнены, приступают к заливке бетонным раствором в монолитный каркас. Бетонная смесь включает в себя следующие компоненты:

• песок;
• щебень;
• цемент;
• воду.

С помощью бетономешалки тщательно перемешивают ингредиенты до образования однородной структуры. Заливка опалубки выполняется в один этап. После чего удаляют образовавшиеся пузырьки воздуха с помощью трамбовочных механизмов. Монолитный слой прокладывают утеплительным материалом.

Вернуться к оглавлению

С помощью газоблоков

Устанавливая армопояса с помощью блоков, не потребуется много усилий. Монтаж прост в исполнении и не займет много времени. Газоблоки укладывают на стены, оставляя в центре рядов пустоту, после чего этот промежуток заливается бетонным раствором.

Применяя газоблоки для армопояса, обеспечивается надежность и долговечность зданий.

Материалы и инструменты

Установка армопояса требует следующих материалов:

• клеевой раствор;
• гидроизоляционный слой;
• саморезы;
• дюбели и анкеры;
• гвозди.

Чтобы сделать армопояс понадобятся такие инструменты:

• штробороез;
• угольник;
• пила;
• каретка;
• резиновый молоток;
• зубчатая кельма.

Вернуться к оглавлению

Установка блоков

При монтаже армопояса устанавливают газоблоки с помощью клеевого раствора. Кладка происходит по отметкам на блоках и балках. После чего устанавливают арматурный каркас и заливают конструкцию бетоном. Чтобы избежать появления пузырьков воздухов, применяют тромбовку бетона. Армопояс пригоден к эксплуатации, после набора бетонного раствора прочности. Применяя U-блоки, снижают трудозатраты и увеличивают теплопроводность конструкции.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Для предотвращения трещин при сооружении крупного объекта применяют к газобетону армирование. Для этого в наиболее уязвимые места фиксируют армирующий материал:

• Каркас, состоящий из 2 рядов проволоки, которые соединяют между собой перемычками. Укладка каркаса происходит в один слой.
• Стальная арматура, с помощью которой осуществляется кладка двух рядов, лежащих параллельно друг другу.

Перед началом работ по установке арматуры, прорезают штробы в газобетоне и наполняют клеевым составом. После чего в них вставляют армировку и удаляют остатки клея.

Заливка

На этапе заливки важно правильно заполнить емкости. Раствор заливают на половину формы, так как бетонная смесь способна подниматься. После чего обрезают выпуклость над емкостью металлической струной и оставляют раствор для затвердения. Осуществляя заливку, нужно исключить появление сквозняков в помещении.

Вернуться к оглавлению

Особенности установки

Чтобы армопояс выполнял необходимые функции, важно правильно провести его установку:

• делают геометрические расчеты и подготавливают нужные инструменты и материалы;
• фиксируют опалубку;
• проводят разметку стен;
• готовят раствор непосредственно перед его применением, бетон используют маркой до М200;
• для армопояса нужно выложить кирпичи так, чтобы между ними остался промежуток;
• используют ростверк при строительстве дома из блоков.

Соблюдение рекомендаций сделает строительный процесс быстрее и улучшит качественные характеристики конструкции.

Лучшая подложка под черепичную крышу

Вы здесь: Главная / Кровля / Лучшая подкладка под черепичную крышу

Нашему дому в Лос-Анджелесе 25 лет. Один кровельщик рекомендовал снять композитную кровельную черепицу и заменить старую подложку 90-фунтовой бумагой. Затем они заменят кровельную черепицу. Другой кровельщик рекомендовал тот же подход, но с двумя слоями 30-фунтового войлока в качестве подстилающего слоя. Пожалуйста, объясните разницу между бумагой и войлоком, а также разницу между использованием 90-фунтовая бумага и 30-фунтовый войлок? Один лучше другого? — Irene

Q: В случае черепичной крыши подкровельный слой и гидроизоляция имеют решающее значение, поскольку они создают основной барьер для воды. Плитка в основном предназначена для эстетики и защиты подстилающего слоя. Поскольку плитка сама по себе должна прослужить 50 и более лет, подложка должна быть такого же качества. Чаще всего черепичная кровля переживает подложки и оклады.

Термины «бумага» и «фетр» взаимозаменяемы и относятся к бумаге из органического войлока, пропитанной битумом и наполнителями для изготовления кровельной черепицы и подстилающего слоя. В некоторых продуктах в качестве подложки используется сетка из стекловолокна, а не войлок.

Термин «90-фунтовая бумага» обычно относится к покрытой гравием рулонной кровле, которая представляет собой продукт низкого качества, который редко служит более нескольких лет при воздействии погодных условий. Он весит около 90 фунтов на квадрат (100 кв. Футов) из-за тяжелого гравийного покрытия. Я бы не рекомендовал его для чего-либо, кроме хозяйственного сарая, так как качество сегодня очень плохое. Кровельный войлок

Два слоя 30-фунтового пропитанного асфальтом войлока ASTM — это минимум, который вы должны использовать под плиткой, и он должен прослужить от 20 до 30 лет. За немного больше денег вы можете перейти на двойной слой сверхпрочной асфальтовой подложки, модифицированной SBS, такой как VulcaSeal G40 (Fontana), Layfast SBS T35/43 (технология MB) или Right Start UDL (Malarky Roofing Products). .

Двухслойные установки часто имеют в два раза больший гарантийный срок, чем однослойные установки. Подробнее о Установка двухслойной подложки.

Стекловолоконный мат, добавки SBS (синтетический каучук) и вес 40 фунтов могут увеличить срок службы подстилающего слоя на 50–100 %. Мембраны из органического или модифицированного войлока, наносимые горелкой, обычно используются в качестве второго слоя («покрывного материала») во влажных районах, таких как Флорида, но, вероятно, являются излишними в засушливых регионах, таких как южная Калифорния.

Существует различие между стандартным войлоком «30 фунтов», который на самом деле весит от 15 до 20 фунтов на квадрат, и войлоком №30 с рейтингом ASTM, который весит ближе к 30 фунтам и имеет более высокое качество. Войлок с рейтингом ASTM (согласно ASTM D4869или более старый D226) изготавливается в соответствии со строгими спецификациями, в то время как качество стандартного 30-фунтового войлока варьируется от одного производителя к другому. Оба сделаны из органического войлочного мата, пропитанного асфальтом и различными наполнителями. В некоторых асфальтовых подложках премиум-класса вместо войлочной бумаги используется мат из стекловолокна.

Многие кровельщики теперь предпочитают синтетические подложки, которые легче, прочнее на разрыв и с ними легче работать, чем с войлочной бумагой. Их большое разнообразие с разными гарантиями и прогнозируемым сроком службы. Однако, как и в случае с любым новым продуктом, неизвестно, как долго они действительно прослужат, и производственные стандарты еще не установлены.

Какая бы подложка ни использовалась, установка так же важна, как и конкретный материал. Наиболее важными являются надлежащая герметизация и герметизация всех отверстий для дымоходов, световых люков, труб и вентиляционных отверстий на крыше. Долины также являются проблемной зоной, требующей особого отношения.

Я предпочитаю конструкцию с открытой долиной с использованием самоклеящейся гидроизоляционной мембраны (например, Grace Ice & Water Shield) в качестве подстилающего слоя, покрытой прочным металлическим гидроизоляционным материалом. Избегайте алюминиевой обшивки, так как она выйдет из строя задолго до того, как ваша плитка.

На некоторых рынках становится все более распространенным покрытие всей крыши самоклеящейся мембраной (SA). Обычно он приклеивается непосредственно к обшивке крыши. Мембраны SA самоуплотняются вокруг гвоздей и других отверстий, могут длительное время подвергаться воздействию солнечных лучей и агрессивно прилипают практически к любому материалу. Это хороший выбор для кровельных покрытий, через которые легко проникает вода, например, для черепичных крыш с пологим уклоном в районах с проливным дождем. По этой причине этот подход завоевывает популярность в некоторых частях Флориды и на побережье Мексиканского залива. Основным недостатком является то, что подложку практически невозможно снять, когда придет время менять крышу, поэтому вам может потребоваться оторвать и заменить обшивку крыши в это время. — Стив Блисс, BuildingAdvisor.com

Рубрика: Кровля Метки: Кровельная стяжка, Черепичная кровля

Расчет площади, устройство, обшивка и виды, плюсы и минусы

Устройство кровли включает несколько этапов. Одним из ответственных элементов конструкции является фронтон крыши. Работу можно выполнить самостоятельно или доверить специализированной организации. В любом случае важно изучить последовательность технологических операций и выбрать подходящий строительный материал.

Содержание

1. Описание и функции Gables
2. разновидности фронтиспис. для возведения кирпичного фронтона
3. Алгоритм строительства
4. Конструкция фронтона рамного типа
5. Каркасная конструкция
6. Каркасная обшивка
7. Профлист
8. Сайдинг
9. Простые и временные варианты

Описание и функции фронтонов

Согласно словарю строительных терминов, фронтон (фронтиспис) — окончание фасада (торца) здания, ограниченное сверху и с боков скатами кровли, а снизу — карнизом. Применяется для устройства односкатных, двускатных и ломаных типов крыш.

При отсутствии карниза фронтон делают за одно целое с фасадной стеной дома.

Строительная конструкция выполняет несколько важных функций:

• чистовая отделка фронтона украшает внешний вид здания, выполняя декоративные функции, придает целостность архитектурной форме;
• защищает чердак от осадков и снежного покрова;
• предотвращает сдувание ветром, снос мусора и пыли;
• усиливает каркас крыши;
• снижает потери тепла через перекрытия верхних этажей;
• позволяет оборудовать дополнительные жилые или хозяйственные помещения на мансардном этаже или чердаке.

Для обустройства жилых и хозяйственных помещений элемент здания утепляют.

Разновидности фронтонов

Классификация фронтонов проводится по нескольким признакам:

• геометрическая форма;
• способ возведения в зависимости от стропильной системы;
• материал изготовления;
• варианты отделки.

Проект фронтона разрабатывается заранее, так как эта часть здания влияет на общую массу дома, что учитывается при устройстве фундамента. Последовательность работ при обустройстве кровли также зависит от выбранного варианта конструкции.

Формы фронтонов

Архитекторы и проектировщики выделяют несколько вариантов геометрической формы фронтонов:

• Треугольный – самый распространенный тип в частном строительстве. Он имеет форму равнобедренного треугольника, равные стороны которого ограничены скатами крыши. Для защиты стены от атмосферных осадков ее часто строят со свесами.
• Трапециевидный вариант подходит для ломаной кровли, где меняется угол наклона скатов. Он получил распространение в частных домах, так как позволяет с меньшими затратами обустроить мансардный этаж с достаточной высотой комнат.
• Полукруглая, верхняя часть имеет форму дуги окружности. Он предполагает устройство крыши сложной криволинейной формы, что резко удорожает строительство.
• Луковица — вид полукруглый, но с меньшей высотой, по форме напоминает лук с тетивой.

Фронтоны в массовом строительстве применяются редко:

• ступенчатые;
• килевидные сложной формы;
• рыхлые, присущие дорогому жилью и требующие больших навыков в строительстве;
• прерывистые применяются для монтажа любых строительных конструкций;
• разорван на части.

Существуют также мужские фронтоны, которые при строительстве выполняются как продолжение капитальной стены, например, в домах из бруса, кирпича, блоков.

Влияние стропильной системы на конструкцию

Основания для скатных крыш выполняются по технологии наслонных или висячих стропил.

В первом случае перед установкой стропил сооружается фронтон, на который опирается продольный брус конька. Именно на этот элемент крепятся стропила верхним краем.

Вариант висячих стропил предусматривает опору на стены дома и может быть выполнен без конькового бруса. В этом случае фронтон необходимо специально крепить к стропилам или усиливать другим доступным способом после завершения строительства крыши.

Стройматериалы

Обустроить фронтон можно из самых разных материалов, но они должны сочетаться по фактуре и отделке с дизайнерскими решениями стен и крыши.

Элементы строятся из бруса, кирпича, бетонных и пенобетонных блоков, дерева.

Фронтон в каркасной конструкции можно обшить вагонкой или сайдингом, профлистом, OSB панелями или фанерой.

Расчет фронтона

Перед началом строительства производят расчет площади строения, чтобы закупить необходимое количество стройматериалов для обшивки фронтона сайдингом или другим способом.

Проще всего рассчитать площадь симметричного фронтона дома с двускатной крышей.

Для этого умножьте высоту до конька на половину ширины дома.

Для трапециевидных фронтонов и других форм поверхность разбивается на элементарные геометрические фигуры, вычисляется их площадь и складываются полученные значения.

Пошаговая инструкция возведения кирпичного фронтона

Кирпичный фронтон подходит для любой конфигурации крыши.

Преимущества кирпича:

• длительный срок службы, сравнимый с полным периодом эксплуатации здания;
• устойчивость к внешним воздействиям — осадкам, ветру, солнечному свету;
• небольшой размер, позволяющий построить любую геометрическую фигуру;
• не требует ухода — чистки, мойки и покраски;
• способны выдерживать вес таких отделочных материалов, как сайдинг или вагонка.

Строительный материал не лишен недостатков:

• Массу фронтона необходимо учитывать при расчете и устройстве фундамента.
• Необходимо залить дополнительный армопояс — нагрузка на фронтон и заднюю стену здания будет намного выше, чем на боковые, что может привести к трещинам в стенах.
• Материал потребует дополнительных трудозатрат на подъем кирпича, замешивание раствора, кладку.
• До полного застывания раствора нельзя прикладывать к кирпичному фронтону значительные нагрузки, например, продольные балки стропильной системы.

Алгоритм строительства

Пошаговый план монтажа фронтона двухскатной крыши из кирпича:

1. При необходимости по всему периметру заливается армопояс здание.
2. Горизонтальную разметку проводят, сравнивая и добиваясь равной длины диагоналей, если дом прямоугольный.
3. Вертикальные стойки крепятся спереди и сзади здания в местах наибольшей высоты здания. Для равнобедренной крыши столбы устанавливаются посередине стены.
4. На высоте будущего фронтона к стойкам крепится разметочный шнур. Нижний конец каната закрепляется на высоте мауэрлата.
5. Выложить 2 ряда кирпичей по ширине передней стены без сужения к центру – это необходимо для того, чтобы скрыть торец мауэрлата.
6. Ориентируясь по вертикальному уровню и натянутым узорным шнурам, возводятся передний и задний фронтоны. Подрезку кирпича проводят по границе шнуров.
7. После 3-4 ряда требуется усиление.
8. Устранить неровности боковых стен фронтона цементно-песчаным раствором.

Наружный фасад фронтона отделывается или остается без изменений.

Облицовка фронтона может быть выполнена сайдингом или другими искусственными материалами в технике вентилируемый фасад.

При желании фронтон можно зашить металлическим профлистом или имитацией дерева.

Фронтоны из газобетона подлежат отделке. Материал легко впитывает влагу и быстро разрушается при перепадах температуры.

Строительство фронтона каркасного типа

Каркасный тип устройства верхней части здания является наиболее популярным. Такие конструкции возводятся после завершения изготовления крыши и крепятся к стропильной системе.

Преимущества каркасного фронтона:

• простота устройства;
• доступность для самостоятельного строительства, не требующего навыков каменщика и отделочника;
• широкий ассортимент материалов для изготовления;
• скорость строительства, время строительства может занять всего один день;
• легкий вес по сравнению с каменным вариантом, что снижает нагрузку на стены здания;
• построить каркас и обшить фронтон можно в любую погоду, так как крыша уже возведена;

Каркас включает в себя подстропильные ноги, которые дополнительно усиливают конструкцию.

Каркасная конструкция

При различных вариантах отделки фронтона частного дома конструкция каркаса немного отличается.

Алгоритм работы такой:

1. Проводят замеры проемов, закупают пиломатериалы. Для стоек используются балки толщиной 50 мм и шириной 100 мм.
2. Дерево сушат под навесом, пропитывают огнезащитным составом и снова просушивают.
3. Каркас строится с учетом размеров материала, которым предполагается зашить фронтон. Крепление к стене осуществляется подходящим способом в зависимости от материала здания — забивными или закладными анкерами, дюбелями с шурупами и уголком и т.п.
4. Вертикальные стойки изготавливаются цельными или сращенными из двух частей из бруса и размещают на расстоянии 50-60 см друг от друга.
5. Соедините вертикальные стойки с горизонтальными лагами. Тип соединения может быть разным – детали врезаются соединением «шип-паз» или скрепляются оцинкованными уголками подходящего размера. Для крепления не используйте «черные» саморезы для гипсокартона. В результате теплового расширения и сжатия головки таких саморезов срываются.
6. Если необходимо соорудить окно, для него делается отдельная рама из бруса.
7. При соответствующем проекте предусматривают изготовление выноса для сооружения переднего свеса.

После возведения каркаса еще раз проверяется возможность крепления обрешетки к стойкам и лагам.

Обшивка каркаса

Пошив каркаса начинается с расчета материала. Для этого достаточно рассчитать площадь фронтона и знать размеры облицовочного материала.

Для каждого вида облицовки существуют отличия в монтаже. Для обшивки обязательно потребуются подмости, так как крепление производится снаружи.

Профлист

Фронтон из профнастила прочен. Важно выбирать листы толщиной не менее 0,5 мм – иначе порывы ветра могут привести к повреждению снаружи. вид, оставить вмятины.

Важен шаг каркаса — он не должен превышать 600 мм.

Профлист крепится к деревянному каркасу кровельными саморезами с резиновыми шайбами. Черные закаленные не применяют из-за высокой хрупкости и недостаточной прочности. Шаг привязанности через две волны.

Металл режется только ножницами или электролобзиком со специальным напильником. Нежелательно использовать угловую шлифовальную машину. Нагрев приводит к выгоранию краски, которая чернеет.

Преимущества профнастила:

• при правильном раскрое отходов практически нет;
• низкая стоимость – не требуется дополнительная отделка фасада;
• строительство занимает минимум времени;
• возможность замены поврежденных элементов в процессе эксплуатации.

Цветовая гамма профлистов иногда не позволяет подобрать нужный оттенок, что делает отделку менее привлекательной.

При покупке материала каждый лист проверяется на заломы, вмятины, отсутствие пятен — продавец, скорее всего, замену делать не будет.

Сайдинг

Облицовка фронтона крыши дома часто выполняется в том же стиле, что и стены.

Сайдинг – один из вариантов отделки. Материал изготовлен из пластика, винила, стали и алюминия.

Может быть обшит горизонтальными, вертикальными или наклонными полосами. Перед покупкой уточняют, как понравившийся материал должен располагаться в пространстве, чтобы осадки не затекали под кожу.

Боковые панели имеют специальные замки и отливы для крепления саморезами.

Подшивка фронтона выполняется по технологии вентилируемого фасада, так как между отдельными частями может проникать влага, которая в сухую погоду должна испаряться.

Слоистый состав вентилируемого фасада:

• внутренняя обрешетка;
• гидроизоляционная мембрана;
• контррешетка;
• сайдинг.

При установке первого элемента обязательно точно отмерьте горизонталь. Используйте стартовую планку, которая защитит стену от проникновения птиц и насекомых на сайдинг.

Особое внимание уделяется сведению зазоров к минимуму.

Преимущества сайдинга:

• прекрасный результат отделки;
• легкий вес;
• простота подачи;
• устойчивость к влаге и ультрафиолетовому излучению.

Основной недостаток – рассчитать необходимое количество материала для получения минимума отходов крайне сложно.

В целях экономии материала отделка ведется не сплошными полосами, а сегментами замыкаются посредством двух симметрично расположенных соединительных полос.

Простые и временные варианты

Когда нужно сэкономить, можно подшить фронтон ОСП или досками. Первый вариант прослужит около 3-4 лет, затем плита разрушится под воздействием ультрафиолета.

Через 15–20 лет доски необходимо заменить.

Оба варианта впоследствии могут быть отделаны сайдингом, профлистом, другими подобными материалами или окрашены.

Возведение фронтона своими руками – надежный способ удешевить строительство. Возведение конструкции не требует особых навыков и доступно любому человеку, владеющему строительным инструментом. Соблюдение простых правил позволяет получить результат на долгие годы.