Армопояс под мауэрлат в доме из газобетона: как разобрать, возвести, построить, выложить, укрепить своими руками, видео-инструкция по строительству, возведению, устройство, фото
Армопояс в доме из газобетона: необходимость, диаметр арматуры, изготовление
Содержание статьи:
Пеноблоки являются популярным материалом в частном и коммерческом строительстве. Из него возводятся жилые дома и дачи, бани и гаражи, сараи и помещения для содержания домашних животных. Они отличаются большими размерами, низким удельным весом и отличными изоляционными характеристиками. Есть один нюанс, без учета которого возвести прочное и долговечное здание невозможно: хрупкость и ограниченная несущая способность. Армопояс в доме из газобетона является сооружением, которое позволяет практически полностью компенсировать данное свойство материала. Для выполнения этой задачи можно воспользоваться одной из наиболее подходящих к условиям конкретного проекта технологией.
Необходимость армопояса в доме из газобетона
Одна из функций армопояса – распределение вертикальных нагрузок
Необходимость монтажа армопояса объясняется следующими задачами, которые возлагаются на армированный бетонный контур:
- Распределение вертикальных нагрузок от расположенных над стеной конструкций.
- Фиксация стен в заданном проектом положении. Железобетон имеет жесткую структуру, которая не дает зданию менять форму под воздействием подвижок грунта и собственной усадки.
- Компенсация сейсмической активности и инженерных сотрясений грунта. Возникающие нагрузки гасятся прочным и массивным контуром, который одновременно стабилизирует строение.
Есть четкое регламентирование СНиП, что данная конструкция должна быть установлена под мауэрлатом и в построенных на неустойчивом грунте домах.
Разновидности армопоясов
Армопояс представляет собой замкнутый железобетонный контур прямоугольного сечения, проходящий по всем несущим стенам. Главное условие — полная закольцованость конструкции. По способу изготовления сооружение может быть отлито в опалубке или собрано из U-образных блоков.
Существуют следующие разновидности армирующих контуров:
- Подфундаментные. Применяются в тех случаях, когда основания собираются из кирпичей или фундаментных блоков (ФБС). Здесь они используются в качестве опорной площадки, предотвращающей усадку фрагментов, обеспечивают ровную укладку.
- Цокольные. Предназначаются для фиксации, выравнивания и стабилизации штучных материалов, которые использовались при изготовлении сборного фундамента или выложенного из кирпичей или камня цоколя, смонтировано на жестком ленточном или плитном основании.
- Межэтажные. Делаются после возведения каждого нового уровня. Служат для принятия и равномерного распределения по периметру веса верхнего этажа со всеми находящимися на нем объектами.
- Подкрышные. Нужны для компенсации распирающего воздействия наслонных стропил и плиты перекрытия, являющейся полом чердака и одновременно потолком находящегося снизу этажа.
В зависимости от проекта дома в нем может быть использована только одна или все перечисленные разновидности опорных сооружений.
Диаметр арматуры
Устройство армопояса газобетонного дома предполагает создание надежного, прочного и долговечного каркаса из арматуры диаметром 10-14 мм. Следует использовать пруты с рифлеными стенками, обеспечивающие их надежную фиксацию в массе бетона.
При высоте контура до 20 см остов делается в виде двух параллельных линий, расположенных на равном удалении от стенок, дна и верха заливки. Если один из параметров конструкции превышает 30 см, делается объемный каркас с внутренними перемычками. Сборка может проводиться поэтапно непосредственно в опалубке или путем соединения заранее собранных на площадке звеньев.
Линии собираются из прутьев с накладкой 50 см, а в углах до 1 метра. Соединение лучше проводить вязальной проволокой, так как сварка ослабляет металл и вызывает коррозию.
Не допускается, чтобы элементы каркаса выступали или касались краев опалубки, так как в этом случае их поражает ржавчина.
Необходимые инструменты и материалы
Инструменты для работы
Наличие качественного оборудования и материалов является одним из условий правильного изготовления армопояса в доме из пеноблоков.
Чтобы собрать опалубку, потребуется приготовить такое имущество:
- топор;
- молоток;
- ножовка;
- доски, щиты или пластик для щитов;
- шпильки с гайками;
- брус для распорок и упоров;
- саморезы;
- гвозди;
- целлофан.
Следующий этап — создание каркаса, для его выполнения потребуется:
- болгарка;
- вязальный крючок;
- отожженная проволока;
- плоскогубцы;
- кусачки.
Чтобы залить армопояс, необходимо подготовить:
- бетономешалку;
- лебедку;
- вибратор;
- лопату;
- шпатель.
Для соблюдения техники безопасности нужно иметь страховочные приспособления, устойчивые козлы, монтажную каску, респиратор, защитные очки и перчатки.
Изготовление армопояса в доме из газобетона своими руками
Опалубка с армопоясом для заливки фундамента
Строительство армопояса — многоступенчатый процесс, предполагающий соблюдение технологии обращения с материалами и оборудованием, строгую последовательность и соблюдение сроков.
Установка опалубки:
- Разметка под крепежи.
- Заготовка кольев из арматуры длиной 30-40 см.
- Забивание штырей в стену под углом 40-45 градусов на глубину 10-15 см.
- Размещение щитов на кольях впритык к внешней поверхности. Выравнивание и фиксация верхних краев опалубки распорками и гвоздями.
- Установка шпилек в стене. Они вертикально опускаются в пенобетон на 30-40 см. Выступающая часть должна быть выше уровня заливки на 5 см, чтобы оставалось место для гайки и шайбы.
- Закрытие стенок щитов целлофаном.
Если имеются открытые проемы, опалубка делается с дном. Нижняя часть обустраивается поддерживающими конструкциями, предотвращающими ее изгибание под весом раствора.
Другим вариантом работы со щитами является сквозное крепление на шпильки. Данный подход требует больше времени, сил и средств, но обеспечивает большую точность сборки и плотность прилегания опалубки к стене.
Наиболее простым и быстрым в исполнении способом является использование тонкостенных U-образных блоков.
Бетон рекомендуется заливать за один раз
Дальше проводится изготовление каркаса:
- Арматура нарезается на заготовки, очищается от грязи и ржавчины, покрывается антикоррозионным составом.
- На дне опалубки устанавливаются подпорки из керамики, кирпича, камня, бетона.
- Проводится изгибание угловых элементов по градусам, соответствующим обводам здания.
- Изготавливаются перемычки прямоугольного сечения.
- С помощью вязального комплекта проводится сборка остова. Накладки делаются не менее, чем на 40 см.
- По бокам каркаса устанавливаются пластиковые фиксаторы, обеспечивающие ему неподвижность и устойчивость при заливке раствора.
По окончании работы проверяется качество выполнения путем внешнего осмотра и раскачивания конструкции руками.
Методика проведения заливки:
- Подготовка лебедки и ведер.
- Облачение в плотную одежду и резиновые сапоги, надевание очков и перчаток.
- Замешивание бетона. Соотношение песка, щебня, цемента берется 3:5:1, вода добавляется до достижения нужной консистенции.
- Смачивание дна опалубки водой.
- Наполнение формы раствором. Делать это нужно непрерывно, чтобы избежать расслоений. Оптимальный вариант — один работник делает бетон, второй его заливает.
- Выравнивание поверхности заливки широким шпателем.
Для схватывания бетона требуется 2-5 суток в зависимости от температуры воздуха. Все это время он смачивается водой. Затем опалубку можно снимать.
все способы изготовления. Как залить армопояс на газобетон под мауэрлат
Для чего нужен армопояс в газобетонном доме
На фундамент и стеновые конструкции воздействуют самые разные негативные факторы – ветер, осадки, усадка сооружения, резкие скачи температур, просадка грунта под основанием и т.д. Все эти воздействия создают неравномерные нагрузки, способные вызвать деформации и даже разрушение здания из газобетона. Поэтому упрочнение домов, возведенных из данного типа блоков, выполняется обязательно.
Монолитный пояс по бетону принимает на себя неравномерные нагрузки, появляющиеся локально и частично распределяет по конструкции, защищая ее от разрушения. Железобетон является идеальным выбором, так как объединяет свойства двух материалов: бетон хорошо воспринимает сжимающие нагрузки, а стальные прутья оберегают его от растягивающих воздействий.
Объединение этих материалов гарантирует конструкции способность выдерживать намного большие нагрузки, чем нормативные для бетона или арматуры по отдельности.
Почему армопояс на газобетоне обязателен:
- Компенсация появляющихся деформаций в стенах с разным модулем упругости и неравномерной нагрузкой при усадке, пучениях грунта, землетрясениях
- Компенсация точечных перенапряжений газобетона при монтаже стропильной системы крыши, в процессе крепежа мауэрлата к несущим стенам анкерами и шпильками, которые могут провоцировать сколы и трещины
- Выполнение роли распора для распределения давления крыши на всю конструкцию при использовании системы висячих стропил
- Возможность выровнять стены в горизонтальной плоскости
- Повышает жесткость и прочность всей конструкции из газобетона – нагрузка на стены частично уходит на каркас, частично распределяется по всему периметру
- Обеспечение возможности возведения сооружения на наклонной поверхности почвы
Основное требование к любому упрочняющему поясу – неразрывность, которую обеспечивают круговой заливкой прочно скрепленной кольцевой конструкции армопояса для газобетона.
Высота и ширина
До того, как сделать армопояс по газобетону, необходимо тщательно все рассчитать и определить такие главные параметры, как высота и ширина. Главный параметр аромопояса – высота, должна составлять минимум 18 сантиметров. Достаточной считается высота, равная 30 сантиметрам.
Стандартная ширина армопояса равна ширине стены из газобетона – 20-40 сантиметров. Но специалисты советуют делать ширину чуть меньше стены, чтобы оставить зазор, нужный при утеплении разными материалами. Обычно газобетон утепляют экструдированным пенополистиролом, пенопластом марки ПСБ-25, минераловатными плитами либо другими материалами.
Расчет армированного пояса
Перед тем как начинать необходимые работы по устройству армопояса на стены дома, под балки перекрытия или мауэрлат, следует сделать расчеты нагрузок и определиться с геометрическими характеристиками возводимого защитного элемента.
Каждый конкретный вариант требует индивидуального расчета в зависимости от материала перекрытий, типа балки пояса. Если же обобщить, и взять в качестве примера стандартную коробку из газобетона с деревянными межэтажными перекрытиями, то на изготовление армопояса уйдет минимум затрат и материалов.
По общепринятой практике толщина пояса берется такая же, как и непосредственно толщина самой стены, притом, что его высота в среднем задается от 150 до 300 миллиметров. В качестве образца минимального арматурного каркаса выступает конструкция — по два прута диаметром 10-12 миллиметров снизу и сверху, скрепленных рамками из прута 6-8 миллиметров.
Не менее важный момент, который следует разобрать на этапе проектирования — это защита конструкции от промерзания. В случае последующего утепления наружных стен, армопояс будет защищен и дополнительные теплоизоляционные мероприятия не потребуются. При использовании блоков большой толщины (400 мм. и более), где дополнительное утепление стен можно исключить из-за низкой теплопроводности газобетона, сам армопояс необходимо защитить от промерзания. В качестве утепляющих теплоизолирующих элементов можно применить пенопласт и минеральную вату. |
Чертежи
Монолитный пояс по газобетону под перекрытия или балки выполняется по чертежу, который входит в состав проекта:
Армопояс под мауэрлат будет иметь немного другой вид:
Необходимые инструменты
Для устройства армопояса на газобетоне подготовьте:
- «болгарку», необходимую для нарезки арматуры;
- штроборез, предназначенный для выполнения каналов под укладку прутков;
- рулетку, уровень треугольник, используемые при замерах;
- оснастку для изгибания стальных стержней;
- крючок для вязания проволокой стальной арматуры;
- бетоносмеситель, позволяющий приготовить бетонный раствор для заливки пояса усиления.
Варианты изготовления армопояса
Выполняя расчет армированного пояса, необходимо правильно выбрать наиболее подходящий вариант, которых существует несколько. В зависимости от того, армируется ли фундамент для дома, стены, перекрытия, подбирают идеальный вариант, обеспечивающий нужную прочность, стойкость, стоимость.
Использование готовых блоков
Самый простой, но далеко не бюджетный вариант – использование готовых U-образных блоков в формате лотка. Размеры лотков бывают разными, пропорционально растет и их цена. Таким образом укрепляют армопояс наружной стены из газобетона, но внутри по перегородкам все равно придется сооружать опалубку.
Чаще всего делают так: по краю внешней стены устанавливают готовые блоки толщиной 100 миллиметров, потом слой утеплителя в 50 миллиметров, каркас из арматуры и опалубку по внутренней стороне.
Таким образом удается создать прочную конструкцию: размер армопояса для газобетона получается достаточным (толщина армопояса на 150 миллиметров превышает толщину стены, высота равняется высоте самого блока).
Использование доборных блоков
Доборные блоки также часто используются в устройстве армопояса для газобетона. В них есть специальные вырезы (выемки), в которые укладывается арматура, потом производится заливка бетонного раствора. Бетонные блоки обладают неодинаковой толщиной стенок, что нужно для обеспечения конструктивной прочности. Одна стенка имеет 10 миллиметров, вторая – 5.
Блоки монтируются стандартным способом на клей, размещают их строго по одной плоскости. Это самый быстрый и простой способ выполнения армопояса для газобетона.
Вариант с односторонним доборным блоком
Армированный пояс сооружается из односторонних доборных блоков, которые похожи на предыдущие по длине и высоте, но у них меньше толщина.
В таком случае выполняют монтаж из блочных материалов разной толщины с внутренней и внешней части стены на обычном клею. Между блоками появляется канавка, туда и прокладывают арматуру с последующей заливкой бетоном.
Применение двухсторонней опалубки
Перед тем, как сделать опалубку для армопояса по газобетону, нужно определиться с тем, будет она односторонней или двусторонней. Односторонний метод еще называют комбинированным, так как вместе с опалубкой используют доборные блоки толщиной 10 сантиметров, которые монтируются по наружному краю стандартным образом, с прокладкой утеплителя, а по внутренней стороне фиксируют опалубку. Основное преимущество данного метода – скрытый монтаж, который не видно снаружи, что облегчает внешнюю отделку.
Двухсторонняя опалубка для армопояса по газобетону не предполагает использования доборных блоков. Щиты опалубки монтируют по внутренней и наружной части сооружения. Вплотную к опалубочной конструкции укладывают экструдированный пенополистирол слоем толщиной 50 миллиметров. Далее монтируют арматуру и заливают армированный пояс.
Виды армопояса или зоны расположения
Схема расположения армированных поясов
Базовый разгрузочный армопояс или Основание (1 уровень – под фундаментом) – на эту конструкцию ложатся большие усилия от всей массы здания и реакции почвы. Основание усилятся арматурным каркасом, повторяет расположение капитальных стен и бетонируется при формировании ленточного фундамента.
Цокольный армопояс (2 уровень – над фундаментом) – ширина этого пояса должна соответствовать толщине стен и пропорционально распределять усилия, действующие на основание.
Армопояс между этажами под плиты перекрытий – это цельный железобетонный пояс находится между верхним уровнем стен дома и расположенными между этажами бетонными плитами перекрытия. Его задача – обеспечивать неподвижность несущих стен и предотвращать появление в них трещин. Он распределяет нагрузки от межэтажных плит на контур здания и уменьшает вероятность деформирования проемов.
Армопояс последнего этажа под мауэрлат – этот армированный пояс заливается после строительства последнего этажа и служит основой для мауэрлата. Он компенсирует нагрузку от самой кровли и дополнительно от осадков, снега и ветра.
Армопояс первого уровня (под фундамент)
Для того чтобы значительно уменьшить давление дома на грунт, армопояс под фундамент должен быть сделан на 30-40 см шире основной бетонной ленты фундамента. А его толщина, в зависимости от количества этажей, может варьироваться от 40 см до 50 см.
Схема армопояса под фундамент
Армопояс первого уровня делается под все несущие стены строения, а не только по периметру наружных стен. Арматурный каркас для него делается исключительно методом вязки, и никакой сварки. Сварку можно использовать только при предварительном соединении основной арматуры в общую пространственную конструкцию.
Каркас под основание
Диаметр основной арматуры равен 16-20 мм. Диаметр поперечных хомутов – от 8 до 10 мм. Шаг – не больше 20 см.
Очень важно, чтобы при заливке бетона в фундамент арматурный каркас не соприкасался с основанием. Арматура должна быть утоплена по середине. Достичь этого можно подложив под каркас камушки или половинки кирпичей. Это сбережет металлический каркас от процесса коррозии (ржавчина).
Заливку армированного пояса бетоном нужно делать за один заход. Это нужно для того чтобы избежать стыков, которые уменьшают прочность конструкции.
Армопояс второго уровня (на фундаменте)
Перед тем как начинать возводить стены на фундамент, нужно залить цокольный армированный пояс. По своей сути он является продолжением основного фундамента и служит дополнительным укреплением постройки.
Если для вязки каркаса для первого уровняармопояса необходимо было 8 прутьев основной арматуры, то для вязки каркаса для армированного пояса второго уровня будет достаточно использовать 4 прута арматуры диаметром от 14 до 18 мм и хомутами диаметром от 6 до 8 мм.
Конструкция заливается по периметру здания вдоль внешних стен. Высота в среднем получается от 20 до 40 см. Бетон для заливки цокольного армопояса – М200 или выше.
Опалубка и арматурный каркас для армопояса
Готовый цокольный укрепляющий пояс
Армированный пояс первого уровня является основой дома, а цокольный пояс является дополнением и усилением несущих способностей армопояса для фундамента. Поэтому, если армопояс первого уровня был залит качественно, то пояс второго уровня (цокольный) можно сделать не таким прочным.
В общем можно сказать, что совокупность качественных армопоясов первого и второго уровня – это гарантия надежности и стойкости фундамента на любых грунтах.
Армопояс под плиты перекрытия
Если строится многоэтажное здание, то плиты перекрытия осуществляют сильные нагрузки на стены. Для того чтобы снизить эту нагрузку, на высоте сопряжения, между стеной и плитами перекрытия тоже необходимо устанавливать армированный пояс. Он заливается по периметру внешних стен и имеет высоту примерно от 20 до 40 см. Что касается ширины армопояса, то она желательно должна быть равной ширине стены.
Установка плит перекрытия на укрепляющий пояс
Расстояние между плитой и поясом не должно превышать ширину в 1-2 кирпича. Идеальным расстоянием будет от 10 до 15 см.
Вязка арматурного каркаса для межэтажного пояса выполняется в виде сетки из двухжильных арматурных прутьев толщиной от 10 до 12 мм.
Если кладка стен здания выполняется из газобетонных блоков, то в качестве опалубки по краям можно выставить два тонких блока и уже между ними устанавливать арматурный каркас и заливать бетон.
Для стен толщиной 40 см, в качестве опалубки можно использовать 10 см перегородочные блоки.
Применение газобетонных блоков с жёлобом
Если толщина стен меньше 40 см, то в стандартном газобетонном блоке можно самим выпилить желоб для укладки в него армированного пояса. Или заранее купить специальный газобетонный U-блок с уже готовым желобом.
Армирующий пояс под мауэрлат
Устройство армопояса в доме из газобетона может выполняться под мауэрлат.
Мауэрлат – это деревянное бревно или брус, который возможно использовать в качестве опоры для стропил, он связывает несущую стену со всей стропильной системой.
До заливки бетоном прокладывают проволоку сечением 6 миллиметров П-образной формы, вставляют под слой арматурных прутьев с шагом 1 метр.
Свободные кон
Как сделать монолитный армопояс под мауэрлат?
Дата: 19 сентября 2018
Просмотров: 3089
Коментариев: 0
Мауэрлат является одним из элементов кровли, который есть в любом сооружении архитектуры. Это может быть брус или бревно, укладываемое по всему периметру наружных стен постройки. Мауэрлат выступает основной опорой для стропил, а также распределяет нагрузку равномерно по всем стенам дома. То есть он необходим для обеспечения связи между домом и кровлей.
Некоторые люди полагают, что армопояс под мауэрлат – несущественная, даже лишняя деталь в строении. Однако это мнение является ошибочным. Армопояс под мауэрлат удерживает его на одном месте, с его помощью сводится к минимуму воздействие нагрузок на стены. Кроме того, надежно защищает от появления сколов, трещин и других дефектов. Ну а сделать его можно даже своими руками. Основные функции армированного пояса:
- Препятствует возникновению трещин на стенах в периоды сезонного движения почвы или в случае неровной усадки сооружения.
- Выравнивает верхнюю кромку стен.
- Придает конструкции дополнительную жесткость.
- Равномерно распределяет все воздействие от нагрузки на стены.
- Благодаря своей прочности позволяет крепить к нему любые конструкции. Мауэрлат и есть одна из таких конструкций.
Размеры армированного пояса
Для обеспечения прочности и надежности строящегося здания армопояс под мауэрлат должен иметь определенные размеры. Ширина по максимуму приближается к размеру стен (не меньше 250*250 мм). Длина делается соответствующей определенной стене. А высота пояса не может быть больше, чем ширина стены – как правило, около 20 см. Конструкция армопояса должна быть непрерывной и иметь одинаковую прочность. Получается монолитный пояс из бетона.
Непрерывность и одинаковая прочность основные требования к армопоясу
Этапы установки армированного пояса
Первоначальный этап
В первую очередь, необходимо безошибочно просчитать все размеры армопояса. По мнению специалистов, его идеальная ширина – не менее 25 см, а высота – 30 см.
Затем потребуется подготовить весь инструмент, который может пригодиться в процессе проводимых работ. Обязательно понадобятся бетономешалка и специальный вибратор, доски для сооружения опалубки, арматура, разнообразные крепежи и т.д. На этом же этапе нужно очень хорошо обдумать все этапы предстоящей работы, которые будут реализованы своими руками.
Основной этап
Сначала необходимо своими руками смонтировать опалубку. Внешнюю ее сторону допускается делать из распиленных пополам камней, а внутренняя опалубка выполняется с использованием досок. Деревянные плиты крепятся к стене с помощью брусков или других крепежных элементов. Сверху они закрепляются таким же образом. Верхняя плоскость опалубки должна получиться максимально ровной к горизонту, для контроля этого нюанса используется водяной уровень. Конструкция заливается бетоном, которому необходимо время для застывания. После этого выкручиваются все гайки. Затем опалубка подлежит разбору, а шпильки выбиваются.
Пример создания опалубки для армопояса под мауэрлат
Далее должен быть установлен каркас из арматуры. Он выполняется из арматурной сетки (рабочие продольные стержни, а также промежуточные перемычки-хомуты и скрепляющая их вязальная проволока). Шаг размещения хомутов должен колебаться в пределах 20-40 см. И не рекомендуется превышать это расстояние, дабы не нарушить правильность работы армированного пояса. В углах стен и местах соединения необходимо придать дополнительную жесткость, которая достигается путем добавления армирования.
Как заливается армопояс под мауэрлат?
Специалисты рекомендуют заливать готовый бетон с помощью бензонасоса. Это объясняется тем, что объем работы выходит весьма значительный. А придать конструкции максимальную прочность можно, лишь обеспечив единовременную и непрерывную заливку. Однако существует возможность приготовить бетон самостоятельно. Для этого берутся следующие ингредиенты: 1 часть цемента, 3 части мытого песка и столько же щебня. Опалубку можно будет снять через несколько дней. Однако окончательный свой вид бетон приобретет только через несколько недель.
Во время заливки бетона не следуют игнорировать образующиеся пустоты.
Их проштыковывают арматурой или провибрирывают с метровым шагом. Также рекомендуется каждый день увлажнять бетон, благодаря чему значительно повысится его прочность.Крепление мауэрлата к армопоясу может происходить самыми разными способами.Перед крепежом требуется обработка опорного бруса, благодаря чему снижается риск загнивания либо воспламенения. Затем в нем нужно высверлить отверстия. Мауэрлат насаживают на шпильки или анкера.
Для монтажа используется слой рубероидного полотна. С помощью больших шайб и гаек происходит сам крепеж. А после их затяжки крепление подстраховывается контргайками. В заключение болгаркой срезаются все торчащие элементы.У многих людей закономерно возникает вопрос о необходимости мауэрлата в случае наличия армированного пояса. Они выдвигают мысль, что стропила можно крепить непосредственно на него. И это вполне обоснованно. Формально такое крепление возможно. И не всегда является обязательным присутствие опорного бруса. Но в таком случае значительно увеличится список работ, требующих выполнения, а ход действий также приобретет более сложный характер. Поэтому специалисты рекомендуют обустройство крыш с использованием мауэрлата, что позволит получить очень качественный результат более простым способом.
На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.
Как сделать армопояс по газобетону
Как сделать армопояс по газобетону? Этот материал может похвастаться уникальными свойствами, которыми не обладают стандартные блоки для строительства. Но есть у газобетона один недостаток, который требует соблюдения определенных условий при строительстве здания в несколько этажей. Заключается недостаток в хрупкости материала. При необходимости укладки плит перекрытия и возведения второго этажа потребуется монтаж армпояса. Что это за элемент и как выполняется его установка?
Для чего нужен армопояс
Как сделать армопояс по газобетону, если постараться описать конструкцию просто, то армпояс представляет собой небольшой монолитный контур, который заливается на верхний край стены по периметру всего здания. Используется он не просто так, а для того, чтобы компенсировать определенные процессы, происходящие в строении. Среди основных можно выделить:
- предотвращение появление трещин в стенах;
- устойчивость к пучению грунта;
- повышенная сопротивляемость к порывам ветра;
- сейсмическая устойчивость;
- возможность строительства на склоне.
Известно, что после завершения строительства геометрия здания несколько меняется. Это связано с процессами усадки. Если армпояс в этом случае отсутствует, то велика вероятность появления трещин в стенах, т. к. усадка происходит не равномерно, а с различной скоростью для каждой части дома. Обратные процессы происходят зимой в местностях, где наблюдается высокий коэффициент пучения грунта. В этом случае пласты грунта начинают постепенно воздействовать на фундамент, выталкивая его наружу. Усилие оказывается на основание неравномерно, что также приводит к потере геометрии и появлению трещин. Такому ходу дел препятствует смонтированный армпояс.
В силу своей конструкции любое здание обладает парусностью. Особенно если оно находится на открытой местности и имеет несколько этажей. Сильные порывы ветра способны оказать значительное воздействие на стены, оно компенсируется и распределяется равномерно на все здание, когда есть армпояс. Некоторые местности отличаются наличием сейсмической активности, которая неминуемо ведет к разрушению зданий. Но если армпояс будет смонтирован грамотно, тогда шансы на устойчивость здания повышаются. Армпояс также требуется при строительстве здания на склоне. В этом случае также могут происходить смещения грунта и неравномерно распределение давления на фундамент.
Армпояс для дома из газобетона монтируется не только в случаях наличия нескольких этажей. Он может потребоваться и при сооружении стропильной системы. В этом варианте он выполняет роль мауэрлата. Его необходимость вызвана двумя основными факторами. Одним из них является использование крепежных элементов для фиксации стропильных ног. В большинстве случаев установка анкерных болтов непосредственно в блоки из газобетона приводит к появлению трещин и к разрушению блоков. Другим фактором является распирающая способность висячих стропил. Если не обеспечить наличие монолитной конструкции, то верхняя часть стен будет разрушена. Дополнительным фактором, который вынуждает сооружать армпояс для здания из газобетона является его малая точечная сопротивляемость. Давление от стропильных ног распределяется неравномерно, что приводит к разрушению блока в определенном месте.
Есть и другие проблемные участки дома из газобетона, которые нуждаются в установке монолитных железобетонных конструкций. Одним из них является цоколь. В этом случае армпояс позволяет связать стены воедино снизу и правильно распределить давление от них на фундамент. Обычно высота конструкции в этом случае составляет 40 см. Железобетонные конструкции в виде перемычек монтируются над дверными и оконными проемами, чтобы увеличить прочность конструкции и предотвратить обрушение.
Варианты изготовления армопояса
Как сделать армопояс по газобетону, может быть реализован несколькими способами. Одним из них, который часто используется для экономии материала является кирпичный армпояс. В этом случае поверх газоблоков выполняется кирпичная кладка в несколько рядов, в швы которых укладывается арматура. Применение такого решения допускается для нежилых одноэтажных помещений. Для дома применяются другие способы монтажа, которые описаны ниже.
Применение специальных блоков
Эти элементы еще называют U-блоками в силу их внешнего вида. В каждом таком блоке имеется выемка или выреза, специально предназначенный для укладки арматуры и заливки в него бетона. Толщина стенок блока неодинакова, что требуется для конструктивной прочности. Одни из них имеет 10 см, а вторая только пять. Монтаж самих блоков из газобетона осуществляется стандартным методом на клей. При этом они должны располагаться строго в одной плоскости. Это наиболее простой и быстрый способ установки армпояса для здания из газобетона.
Доборные блоки
Сооружение армпояса можно осуществлять с использованием доборных блоков. По высоте и длине они являются аналогичными обычным блокам, но их толщина меньше, чем у стандартных. В этом случае осуществляется монтаж доборных блоков различной толщины с наружной и внутренней части стены с применением обычного клея. Благодаря такому подходу между блоками образуется канавка, куда и осуществляется монтаж арматуры и заливка бетона.
Использование опалубки
Опалубка при сооружении армпояса на здании из газоблока может применяться двумя способами:
- односторонним;
- двухсторонним.
Первый метод можно назвать комбинированным, т. к. наряду с опалубкой потребуются доборные блоки с толщиной в 10 см. Они монтируются на наружный край стены стандартным методом. Впритык к доборному блоку монтируется лист утеплителя толщиной в 5 см. К внутренней стороне стены фиксируется опалубка, которая и завершает формирование канавки для заливки армпояса для здания. Преимуществом такого решения является отсутствие видимости пояса снаружи, что упрощает отделку фасадов.
Применение двухсторонней опалубки подразумевает отсутствие использование доборных блоков. В этом случае щиты опалубки монтируются с наружной и с внутренней части стены. При этом вплотную к опалубке, которая установлена снаружи укладывается экструдированный пенополистирол толщиной в 5 см. Только после этого выполняется монтаж арматуры и заливка армпояса.
Монтаж армированного пояса
Как сделать армопос по газобетону, процесс установки армпояса с использованием специальных блоков не вызывает особых затруднений. Вопрос может касаться конструкции с применением двойной опалубки. Первым делом в этом случае изготавливается именно опалубка. Для нее может быть использована дюймовая доска, ламинированная фанера или листы влагостойкой ОСБ плиты. В первом случае щиты сбиваются из нескольких досок, которые располагаются одна, рядом с другой. Чтобы их скрепить между собой применяется квадратный брус со стороной в 4 см. Вертикальные элементы устанавливаются каждые полметра. Высота опалубки будет полностью зависеть от высоты армпояса. При этом должен быть зазор сверху в 5 см и снизу в половину высоты опалубки, чтобы прочно зафиксировать ее к стене.
Фиксировать опалубку к стене можно различными способами. Самым распространенным является использование саморезов, которые насквозь вкручиваются в стену. В некоторых случаях используются гвозди, в других вариантах применяются шпильки, которые фиксируют две опалубки насквозь через блок. Как бы там ни было, дополнительно сверху устанавливаются деревянные перемычки, которые не дадут опалубке разъехаться под весом бетона.
Следующим ответственным этапом является применение армирования. Для этого потребуется арматура с диаметром в 10 мм. Из нее сооружается объемный каркас. При этом горизонтальные ряды укладываются через каждые 30 см высоты. Вертикальные перемычки монтируются через каждые 20 см. При этом сварка элементов запрещена. Они должны быть зафиксированы с использованием вязальной проволоки. В этом случае можно избежать послабления металла в местах сварки. На каждую стену предусматривается отдельная конструкция. Они объединяются между собой специальными угловыми элементами, которые должны заходить на отдельные модули армирования, не меньше чем на 50 диаметров арматуры. Они также фиксируются вязальной проволокой.
При этом не стоит забывать, что сверху арматура должна быть залита бетоном на 5 см. Делается это для предотвращения воздействия влаги на металл. Армирование также не укладывается непосредственно на блок. Для этого применяются специальные подставки в виде звездочек.
Раствор для армпояса готовится в стандартных соотношениях, которые составляют 3 к 1 к 5. Первая цифра указывает на количество частей песка, вторая – цемента и третья – щебня. Наряду с этими компонентами, может быть использован пластификатор, если это требуется в зависимости от температуры окружающей среды. Если опалубка выполнена из доборных блоков или древесины, тогда заливать бетон лучше вручную. Связано это с тем, что от веса бетона, который падает из насоса, опалубка может быть разрушена. Автоматизированная заливка армпояса допускается в случае использования специальных блоков. Как только канавка будет заполнена, выполняется удаление воздушных пузырьков из армпояса. Делается это вручную отрезком арматуры.
Если армпояс заливается между первым и вторым этажом, тогда его необходимо сделать на всю высоту блока. При заливке армпояса в качестве мауэрлата его высоту можно уменьшить на 10 см, уложив на дно канавки доборный блок. При этом уменьшается именно высота, а не ширина, т. к. при меньшей ширине давление будет больше на стены. Еще до заливки армпояса для мауэрлата в канавку укладываются шпильки. Они должны быть связаны с арматурой и позже будут полезны при фиксации стропильных ног кровельной системы. Перед монтажом стропильных ног осуществляется гидроизоляция с помощью рубероида или битумной мастики. Процесс заливки армпояса показан на видео ниже.
Подведем итоги
Как видно, армпояс является неотъемлемым элементом здания, который позволяет повысить его прочность и продлить срок службы. При этом работы по возведению после заливки можно продолжить после набора прочности. На это уходит несколько недель или целый месяц. Лучше дать это время армпоясу, чтобы в нем не появились трещины. В большинстве случаев нет необходимости переплачивать за специализированные блоки, т. к. проще для армпояса приобрести доборные или использовать опалубку. Отличная опалубка для армпояса получается из ламинированной фанеры. Она не только хорошо выдерживает воздействие влаги, но и обеспечивает ровные поверхности ребер армпояса.
как закрепить без армопояса, как крепить на газобетон, установка мауэрлатного бруса крыши на стене
Содержание:
При обустройстве крыши с одним или более скатов, возникает необходимость установки стропильной системы. Однако укладывать стропила прямо на стены нельзя – для этих целей используют мауэрлат, который перераспределяет нагрузку. Если стены здания возведены из такого пористого материала как газобетон, уложить армирующий пояс под мауэрлат не всегда возможно. В настоящей статье мы расскажем о том, как закрепить мауэрлат к газобетону без армопояса с использованием различных методов, подробно опишем технологию и тонкости данного процесса.
Для чего нужен мауэрлат
Итак, мауэрлат является очень важным элементом конструкции, который принимает основной вес стропильной системы на себя и равномерно распределяет его по всей плоскости несущих стен. Как правило, его изготавливают из материала, аналогичного стропилам – чаще всего деревянного бруса. Тем не менее, для стальной стропильной системы потребуется мауэрлат из двутавра или швеллера.
Для изготовления мауэрлата используют такие материалы:
- Брусья из дерева сечением 100х100 мм, 150х150 мм, а также 200х300 мм. В данном случае можно брать дерево лиственных пород, которое прошло антисептическую обработку. Брус укладывается по периметру здания. Стыкуются бревна замковым методом или с помощью гвоздей. Деревянные каркасы для крыш возводят чаще всего в частном строительстве.
- Прокатные профили – двутавры в форме буквы Н или швеллеры в форме буквы П используются несколько реже. При этом высота стальных профилей может колебаться в пределах 7-12 см.
Какой бы материал вы ни выбрали, выполняется его крепление на поверхность стен. Способов крепления мауэрлата к газобетону может быть несколько. После фиксации данного элемента производится установка стропильных ног. Стоит отметить, что мауэрлат не только перераспределяет нагрузку, но и предотвращает смещение стропильной системы в горизонтальной плоскости.
Поскольку газобетон является достаточно хрупким материалом и плохо переносит повышенную нагрузку, многие мастера предпочитают залить по верхнему краю стен армирующий пояс. Вместе с тем, чтобы сократить расходы и трудовые затраты, существуют некоторые методы, как закрепить мауэрлат без армопояса. Также стоит знать, нужен ли мауэрлат если есть армопояс, какие есть преимущества и недостатки.
Обратите внимание, что от перекрытия до верхней грани мауэрлата должно быть, как минимум, 30-50 см, чтобы пространство под крышей могло хорошо вентилироваться, а также был обеспечен доступ к несущим конструкциям кровли для проведения профилактики и ремонта.
Методы крепления к газобетону
Стоит отметить, что выполнить укладку мауэрлата на газобетон гораздо сложнее, чем, скажем, на кирпичную стену. Обычно его укладывают с отступом от внешнего края стены на 5 см.
Для укладки и фиксации мауэрлата могут быть использованы такие элементы:
- проволока из стали;
- анкерные болты;
- химические анкеры;
- шпильки из стали.
Фиксацию мауэрлата на армирующем поясе или на кирпичной стене выполняют с помощью анкерных болтов.
После того, как брус будет установлен, к нему притягивают стропильную ногу и приматывают ее стальной скрученной проволокой сечением 3 мм. В 6 см ниже бруса нужно установить коротыш, на котором будет закреплен остаток проволоки. Как вариант, для надежной фиксации проволоку можно обернуть вокруг плит перекрытия.
Если речь идет о крыше сложной конструкции, то крепление мауэрлатного бруса к газобетону рекомендуют выполнять все-таки на пояс из армированного бетона. Он обеспечит не только большую надежность конструкции, но и позволит равномерно распределить нагрузку.
Между собой брусья из мауэрлата закрепляют с помощью косого прируба с дальнейшей фиксацией на гвоздях или болтах. Скобы или стальные пластины придают угловым соединениям дополнительную жесткость.
Фиксация мауэрлата с применением проволоки
Перед тем как закрепить мауэрлат к газобетону с помощью стальной проволоки, ее нужно предварительно зафиксировать в толще стены. Сделать это следует во время укладки последних рядов газовых блоков – проволоку располагают под ними.
Техника выполнения монтажа таким способом выглядит так:
- За пару рядов до окончания кладки между блоками помещают скрученную из нескольких более тонких проволоку, сечением в 6 мм.
- В толще кладки в данном случае будет размещен центральный отрезок проволоки, а концы будут свисать с обеих сторон от кладки. Длину концов делают такой, чтобы их хватило на свободную обкрутку вокруг бруса.
- Отрезков проволоки должно быть столько, чтобы хватило для обвязки всех стропильных ног.
Как закрепить шпильками
Целесообразным будет крепление мауэрлата к газобетону без армопояса на шпильках лишь в тех случаях, когда для перекрытия планируется использование легких кровельных материалов в домах небольшой площади. Следовательно, ожидаемая нагрузка на стены будет невелика.
К тому же, в данной ситуации собственно мауэрлатный брус будет служить армопоясом. Хотя существуют противоречивые мнения относительно данного типа установки мауэрлата на газобетон, все-таки практика показывает, что он вполне имеет право на жизнь. Такая методика обеспечивает достаточный уровень надежности и устойчивости кровельных конструкций.
Для работы понадобятся такие комплектующие:
- металлические шпильки СРТ-12, которые еще называют «ласточкин хвост»;
- брус из дерева сечением 20×30 см – хотя, толщина зависит от размеров возведенной стены здания.
Последовательность работ по укладке мауэрлата на газобетон без армопояса выглядит так:
- По всей протяженности несущей стены в ее верхней части высверливают выемки на расстоянии 100-150 см.
- В готовые отверстия помещают шпильки для мауэрлата, и закрепляют их безусадочным раствором или цементным молочком.
- На стену из блоков настилают гидроизоляцию из двойного слоя рубероида. В местах расположения шпилек в материале прокалывают дырки, чтобы он плотно охватил поверхность металла. Этот этап позволяет защитить древесину от гниения из-за влаги.
- Далее в мауэрлате высверливают углубления по диаметру шпилек с шагом, совпадающим с их расположением.
- Теперь мауэрлатный брус надевают на шпильки и фиксируют гайками с шайбами.
- После установки брусьев, стыкуемые торцевые части стягивают металлическими скобами.
- Далее выполняется монтаж непосредственно стропильных ног.
Несколько иначе будет выглядеть процесс крепления крыши к газобетону, если шпильки будут вмонтированы в армирующий пояс.
Последовательность действий такова:
- Перед заливкой цементной смеси в опалубку, под армопояс устанавливают шпильки с шагом до 1 м.
- Фиксируют их к каркасу вязальной проволокой или пластиковыми стяжками.
- Выравнивают расположение шпилек по всем осям.
- Опалубку с армированием и шпильками заливают цементным составом.
- После полного застывания армирующего пояса на выступающие шпильки надевают брус мауэрлата и затягивают его гайками.
Применение химических анкеров
Под химическим анкером подразумевается жидкая инжекционная масса, изготовленная на основе полимерной смолы, которая быстро застывает и прочно фиксирует металлические стержни в толще мауэрлата.
Преимуществом данного материала является отсутствие распирающего напряжения, поэтому хрупкий газобетон не разрушается. Если механические анкеры фиксируют детали за счет распирания дюбеля, то клеевой состав химического анкера заполняет поры газобетона и удерживает стержень неподвижно.
Процесс крепления жидких дюбелей выглядит так:
- В газоблоке высверливают углубление для анкера. Размер углубления должен быть больше, чем под обычный анкерный болт.
- Из ямки удаляют пыль и мусор, например, пылесосом.
- В отверстие заливают клеевой состав.
- Далее в клей вставляют металлический стержень с резьбой – шпилька М 12-14 или кусок арматуры.
- Полная кристаллизация полимерного состава происходит за 1/3 часа, если температура среды выше 20 ℃.
- Как только клей застынет, шпилька будет надежно зафиксирована. Примечательно, что такой крепеж прочнее, чем механический.
Установка мауэрлата для крыши на стену из газобетона с помощью жидких дюбелей имеет ряд несомненных преимуществ:
- Крепление не утрачивает прочности в течение более 50 лет.
- Благодаря полимерной структуре клея такой способ фиксации широко используется на краях стен, где есть риск раскалывания газоблока.
- Химический анкер отличается хорошей химической устойчивостью.
- Даже сырая погода и влажная поверхность стыкуемых элементов не препятствует монтажу данных креплений.
- Установку мауэрлата крыши на газобетонные блоки можно осуществлять без заливки армопояса, так как надежность крепления химического анкера намного выше, чем у механического.
- Химический состав анкера идеально сочетается с пористой структурой газоблоков.
- Для установки жидких дюбелей требуются отверстия меньшей глубины, чем в случае с механическими анкерами – там глубина составляет 2-3 ряда.
Тем не менее, на установленных данным методом анкерах нельзя проводить сварочные работы – перегрев металлического стержня приведет к нарушениям в полимерной структуре материала, от чего он утратит прочность.
Крепление на анкерах механического типа без армопояса
Наконец, последний способ, как крепить мауэрлат к газобетону, представляет собой использование традиционных механических анкерных болтов.
Анкер состоит из:
- внутреннего стального стержня с нанесенной резьбой;
- внешнего корпуса – распорной части механизма.
Принцип действия анкера состоит в постепенной деформации внешнего корпуса по мере затягивания гайки на болте. Таким способом болт прочно закрепляется в просверленном отверстии.
Установка анкерных креплений происходит так:
- По последнему ряду блоков вдоль стен раскладывают брусья.
- По всей протяженности бруса с шагом в 1 м проделывают отверстия для монтажа болтов. Обратите внимание, чтобы анкеры обязательно попали на углы здания и места стыковки двух отрезков бруса.
- Специальным буром сквозь уложенный мауэрлат в газоблоке проделывают отверстие на глубину вхождения анкера. При этом глубина отверстия должна быть не меньше толщины 2-3 рядов кладки.
- В проделанное углубление вставляют анкерный болт. Желательно использовать продукцию длиной не менее 50 см и резьбой М 12-14.
- В конце на болт надевают шайбу и затягивают гайку как можно плотнее. В результате сжатия корпус анкера сжимается и распирает материал. Так что болт надежно закрепляется в толще стены.
Утепление армопояса. Высота и толщина армопояса для газобетона
Технология создания армопояса на газобетонных стенах
В данной статье мы разберемся, зачем нужен армопояс на газобетоне. Будут детально рассмотрены основные требования к данному конструкционному элементу, также вы узнаете, как правильно сделать армопояс для газобетона собственными силами.
Монолитный бетонный армопояс внутри газобетонной стены
Армопояс для газобетона – это ленточная конструкция из монолитного бетона, повторяющая все контуры стены здания. В домах из газоблока данный пояс является необходимым элементом, который значительно улучшает прочностные характеристики всего здания.
Зачем нужен армопояс?
Правильно сделанный монолитный армопояс будет защищать ваш дом от любых нагрузок, возникающих как под влиянием внешних и внутренних факторов.
Негативных воздействий, которые испытывают стены дома из газоблока весьма большое количество, это и сезонные деформации грунта в результате пучения, и сильные порывы ветра, и повышенная сейсмическая активность. Особенно важно будет сделать армопояс для домов, построенных на наклонной почве.
Армопояса на газобетоне сделать можно либо на середине кладки стены и под крышей, если речь идет об одноэтажном доме, либо между этажами, если говорить о двухэтажных зданиях.
Монолитный армопояс из бетона в разрезе
Как было сказано выше, армопояс значительно увеличивает сопротивления стен здания из блоков внешним и внутренним нагрузкам. Он выполняет связывание отдельных стен дома из блоков в единую конструкцию, выступая своеобразным ребром жесткости.
Наличие такого ребра дает возможность сделать большие оконные проемы из блоков, которые невозможно создать при отсутствии армопояса, ввиду недостаточных прочностных характеристик пеноблоков и газоблока.
Наличие данного несущего элемента сводит к минимуму возможность полного разрушения дома вследствие нарушения целостности отдельных его частей.
Рассмотрим основные причины, которые обуславливают необходимость обустройства армопояса:
1.1 Потребность в несущей конструкции для крыши дома
Пеноблоки, керамзитобетонные и газоблоки, хоть и являются достаточно прочным строительным материалом, в отличии от кирпича, очень плохо переносят разнообразные точечные нагрузки, которые могут вызывать растрескивание и разрушение отдельных блоков, что негативно скажется на прочности всей стены.
Учитывая, что стропильная система дома и балки, выступающая основой для крыши, монтируется на газобетонные или керамзитобетонные стены из блоков посредством анкеров и строительных шпилек (крепление мауэрлата к газобетону без армопояса), балки которые и оказывают не пеноблоки и газоблоки точечную нагрузку, возникает потребность в обустройстве дополнительной несущей конструкции под балки.
Укладка арматурного каркаса для последующей заливки бетоном
1.2 Перенос распирающей нагрузки со стены дома на армопояс
Одним из часто встречающихся вариантов обустройства крыш на газобетонных и домах из пеноблоков или керамзитные блоки является технология висячих стропил. Данный метод обладает рядом определенных преимуществ, однако он оказывает предельную распирающую нагрузку, которая для неукрепленных пеноблоков может быть чрезмерной.
Согласно строительным нормам, висячие стропила в пеноблочном доме сделать можно только при наличии армопояса, который будет принимать, компенсировать и равномерно распределять распирающую нагрузку.
1.3 Препятствие деформациям
Наличие армопояса сводит к минимуму возможность деформации стен обладающих разными коэффициентами упругости, или испытывающих неравномерные нагрузки, которые нередко возникают при неправильном обустройстве крыши.
Описанный алгоритм создания армопояса позволяет сделать его своими руками не только на доме из пеноблоков и газоблоков. Технология создания армопояса в доме из кирпича и керамзитоблока ничем не отличается.
Как свидетельствуют отзывы, большинство строителей, предпочитающих использовать в качестве строительного материала шлакоблок, также склоняются к необходимости обустройства армопояса, так как шлакоблок по своим техническим характеристикам аналогичен любым материалам из вспененного бетона.
Характеристики качественного армопояса
Габариты армопояса для стены из пеноблоков определяются от размеров самой стены. Если при строительстве дома выполнялась кладка однослойных стен, шириною в шлакоблок (30 сантиметров), то достаточно будет внутреннего армопояса шириною в 25 сантиметров.
При этом по внутренней стороне стены дома, для предотвращения создания мостиков холода (элементов, теплопроводность которых больше, чем у основной конструкции здания), рекомендуется уложить утеплитель и закрыть армопояс пеноблоком соответствующей толщины.
Высота армопояса в идеале должна является его толщине, поскольку равносторонние конструкции обладают большей прочностью, чем прямоугольные. Не рекомендуется делать армирующие пояса высотой больше 30 сантиметров.
Опалубка для армопояса из деревянных досок
Если вы строите здание, проект которого предусматривает наличие легкого перекрытия, то можно сделать плоский армопояс, высотою около 10 сантиметров. Как свидетельствуют отзывы, такая конструкция хорошо справляется со своими функциями за счет наличия внутри пояса арматурных прутьев.
В плоские армопояса, как правило, устанавливаются 2 продольных арматурных стержня (если стены широкие 3, либо 4), которые соединяются между собою поперечными перемычками из стержней меньшего диаметра. Шаг перемычек составляет около 50-ти сантиметров.
Если при строительстве дома из пеноблоков будут использоваться тяжелые бетонные плиты перекрытия, то необходимо обустраивать монолитный армопояс с объемным арматурным каркасом, состоящим из 4 либо 6 продольных прутьев.
При кладке арматурного каркаса, важно следить за тем, чтобы арматура была утеплена в бетон как минимум на 5 сантиметров. Чтобы поднять нижнюю арматуру над блоками необходимо использовать кирпичные подпорки соответствующего размера.
В объемных каркасах, по прямому контуру стены, поперечная и продольная арматура соединяется между собой с помощью вязальной проволоки. Это необходимо для придания достаточного сопротивления динамическим нагрузкам армопояса.
Однако в местах, где внешние стены соединяются с внутренними, и на углах дома, арматура соединяется с помощью сварки.
2.1 Из чего лучше делать армопояс?
Армопояса под потолочные перекрытия и стропильные системы должны изготавливаться из бетона марок М200 и выше. Бетон можно как приобретать в уже готовом виде у производителей, так и делать собственноручно из цемента М400.
Соотношение раствора должно быть 1:3:5, где 1 – цемент, 3 – песок, 5 – щебень.
Если вы хотите получить армопояс максимальной прочности, то не лишним будет после заливки уплотнить бетон. Для этого нужен перфоратор со специальной насадкой. Также уплотнить бетон можно просто интенсивно потыкав его куском арматуры, чтобы на поверхность вышли все внутренние пузырьки воздуха.
Кладка армирующего пояса из кирпича
Для усиления стены из вспененного бетона также может использоваться армопояса из кирпича. Кладка кирпича выполняется непосредственно на пеноблок, при кладке пояса для армирования используется металлическая сетка с проволоки диаметром 4-5 мм.
Сетка укладывается на каждый ряд кирпича. Общая высота такого армопояса может составлять от 20 до 40 сантиметров, ширина – равная ширине стены.
Стоит понимать, что армопояс из кирпича не обладает прочностью, сравнимой с монолитным бетонным поясом, такой армопояс, как свидетельствуют отзывы, может с успехом использоваться для небольших хозяйственных построек из шлакоблока, либо других вспомогательных зданий.
2.2 Нужно ли утеплять армопояс?
Одним из важнейших свойств вспененного бетона, принесших данному материалу широкую популярность, является низкая теплопроводность. Из пенобетона строятся теплые, не промерзающие даже при самых низких зимних температурах дома.
Чтобы правильно построить аромопояс, который бы вместе с укреплением стены не ухудшал теплоизоляционных свойств дома, необходимо предусмотреть качественное утепление пояса.
Для того чтобы армирующий пояс не являлся слабым звеном дома в плане теплоизоляции, технология предусматривает создание поясов не на всю ширину стены, а с отступом от ее внутренней стороны.
При этом минимальная ширина пояса должна составлять 25 сантиметров для кирпича и 20 сантиметров для бетона. Образовавшееся после заливки армопояса свободное пространство заполняется утеплителями, и закрывается подогнанным по размеру пеноблоком.
Технология создания армпояса под мауэрлат для крыши
Приведем и отзывы строителей, специализирующихся на возведении домов из вспененного бетона, которые помогут вам составить полную картину об необходимости обустройства армирующего каркаса для керамзитобетонных блоков:
-Уже на протяжении семи лет моя бригада использует в качестве основного строительного материала пенобетон, от клиентов слышал исключительно положительные отзывы о нашей работе.
Количество поклонников у данного материала, с момента его появление на отечественном рынке, выросло в разы. Армопояса на газобетоне устанавливаем в каждом возведенном нами доме.
Я считаю, что армокаркас обязательно нужен для пенобетона, а заявления производителей о том, что прочности блоков и так достаточно для монтажа любых перекрытий, не соответствуют реальности. Как по мне, лучше лишний раз перестраховаться и закрепить работу, чем потом кусать локти.
-Строим дома из газоблоков. Армокаркас устанавливаем в обязательном порядке, особенно для висячих стропил и чтобы закрепить перекрытия из бетонных плит. Недавно строил у себя на дачном участке хозяйственное помещение для домашней птицы, в качестве стройматериала использовал шлакоблок.
На нем обустроил армокаркас из кирпича, поскольку уверен, что «доктор прописал» его закрепить всем зданиям из стройматериалов на основе вспененного бетона.
Инструменты и материалы
Перед началом работ следует подготовить инструменты/материалы:
- Арматура.
- Цемент.
- Песок.
- Щебень.
- Проволока для перевязки арматуры.
- Доски.
- Саморезы.
- Кирпич.
- Лопата.
- Бетономешалка.
- Фомка/ломик.
- Сварочный аппарат.
Чтобы все выполненные вами работы были сделаны качественно, предлагаем вам ознакомиться с техникой изготовления армосетки/каркаса и опалубки.
Изготовление арматурной сетки/каркаса
Чтобы армопояс был качественным, а соответственно дом надежным, нужно знать, как правильно сделать армосетку/каркас. Соединение прутьев арматуры между собой осуществляется вязальной проволокой, а не сварочным швом. Это обусловлено тем, что при сварке место возле изготавливаемого шва перегревается, что приводит к ослаблению прочности арматуры. Но без сварочных швов при изготовлении сетки не обойтись. Середина и концы каркаса свариваются, остальные же соединительные узлы связываются.
Уложенный каркас в армопояс
Прутья скрепляются для фиксации арматуры в необходимом положении при заливке бетоном. Для этих целей используется тонкая проволока, от нее прочность сетки/каркаса не зависит.
Для изготовления армопояса используются только ребристые прутья. Бетон цепляется за ребра, что содействует увеличению несущих способностей конструкции. Такой пояс может работать на растяжение.
Чтобы сделать каркас возьмите 2 жилы толщиной 12 мм и длиной 6 м, при этом для поперечной арматуры вам будет достаточно прутьев толщиной 10 мм. По центру и краям поперечную арматуру следует приварить. Остальные же прутья просто вяжутся. После изготовления двух сеток, подвесьте их так, чтобы образовался зазор. Сварите их с краев и по центру. Таким образом, у вас получится каркас. Для изготовления пояса, каркасы сваривать нет надобности. Их укладывают внахлест на 0,2–0,3 м.
Опалубка
Установка и закрепление опалубки осуществляется несколькими методами. Чтобы установить деревянные щиты, необходимо пропустить через них анкера, монтировать на них заглушки при помощи электросварки. Цель этих действий – зафиксировать опалубку таким образом, чтобы под весом бетона она не выдавливалась.
Для закрепления опалубки при заливке межэтажного армопояса чаще используется более простой способ. На нижней части щита следует закрепить шуруп диаметром 6 мм, длиной 10 см. Расстояние между ними – 0,7 м. Итак, приложите деревянный щит к стене, высверлите сквозь него отверстие, вставьте в него грибок и забейте шуруп.
Отверстие в щите должно быть диаметром чуть больше 6 мм. Это нужно для того, чтобы беспрепятственно установить грибок.
Деревянная опалубка
Верхнюю часть опалубки также закрепляют быстрым монтажом. Но в этом случае следует вкрутить саморез, а не шуруп. Итак, проделайте отверстие в кирпиче лицевой кладки. Затем вбейте в него арматуру. Если кирпич полнотелый, то дело обстоит проще – просто вбейте гвоздь/арматуру в вертикальный шов. Саморез и арматуру стяните вязальной проволокой. Расстояние между элементами крепежа – 1–1,2 м. Такое крепление способно противостоять предстоящим ему нагрузкам.
После того как армопояс затвердеет, снять опалубку можно при помощи ломика/гвоздодера. В теплый сезон бетон схватывается за сутки. В этом случае демонтаж опалубки можно осуществлять на следующий день. В холодный сезон эту процедуру проводят спустя несколько дней.
Ростверк
Первоначально следует определить глубину заложения фундамента. Этот параметр зависит от типа грунта, глубины его промерзания, а также глубины залегания грунтовых вод. Затем следует вырыть траншею по периметру будущего дома. Сделать это можно вручную, что долго и утомительно или при помощи экскаватора, что быстро и эффективно, но влечет за собой дополнительные расходы.
После спецтехники следует выровнять дно и стенки траншеи до твердого грунта. Поверхность должна быть максимально твердой и ровной.
Теперь нужно сформировать песчаную подушку, высота которой должна равняться 50–100 мм. При необходимости засыпки песка больше, чем на 100 мм, его нужно смешать со щебнем. Это мероприятие может понадобиться для выравнивания дна траншеи. Еще один способ выравнивания дна – заливка бетоном.
Изготовление каркаса для ростверка
После засыпки песчаной подушки, ее необходимо утрамбовать. Чтобы справиться с задачей быстрее, полейте песок водой.
Затем следует уложить арматуру. В процессе строительства в нормальных условиях нужно использовать арматуру из 4–5 жил, диаметр каждого прута должен составлять 10–12 мм. Важно, чтобы при заливке ростверка для фундамента арматура не касалась основания. Она должна быть утоплена в бетоне. Таким образом, металл будет защищен от коррозии. Чтобы этого достичь арматурную сетку следует приподнять над песчаной подушкой, уложив под нее половинки кирпича.
Ростверк ленточного фундамента
Если вы строите дом на пучинистом грунте или там, где высокий уровень грунтовых вод, то ростверк следует сделать более прочным. Для этого вместо арматурной сетки следует использовать арматурный каркас. Он представляет себе 2 сетки, состоящие из 4 жил диаметром по 12 мм. Их следует укладывать снизу и сверху армопояса. В качестве основания вместо песчаной подушки используется граншлак. Его преимущество перед песком в том, что со временем граншлак превращается в бетон.
Для изготовления сетки используется вязальная проволока, а не сварочный шов.
Для ростверка следует использовать бетон М200. Чтобы высота заливки соответствовала заданной величине, установите в траншее маячок – металлический колышек равный высоте ростверка по длине. Он будет служить вам ориентиром.
Цокольный армопояс
Перед возведением стен на фундамент следует залить цокольный армопояс. Его необходимо залить по периметру постройки вдоль внешних стен, но нельзя этого делать вдоль внутренних несущих стен. Цокольный армопояс служит в качестве дополнительного укрепления конструкции. Если вы качественно залили ростверк, то цокольный пояс можно сделать менее прочным. Высота армопояса – 20–40 см, используется бетон М200 и выше. Толщина двухжильных арматурных прутьев – 10–12 мм. Укладка арматуры осуществляется в один слой.
Если вам нужно усилить цокольный пояс, то используйте арматуру большей толщины или установите больше жил. Еще вариант – уложить армосетку в 2 слоя.
Опалубка для цокольного армопояса
Толщина цокольной и внешней стены одинаковая. Она составляет от 510 до 610 мм. При осуществлении заливки цокольного армопояса можно обойтись и без опалубки, заменив ее кирпичной кладкой. Для этого необходимо сделать с двух сторон стены кладку в полкирпича. Образующуюся пустоту вы сможете залить бетоном, предварительно уложив в нее арматуру.
При отсутствии ростверка цокольный армопояс делать бесполезно. Некоторые умельцы, решив сэкономить на ростверке, усиливают цокольный пояс, используя при этом арматуру большего диаметра, что якобы улучшает несущую способность дома. На самом деле – такое решение неразумно.
Ростверк – это основа дома, а цокольный пояс – дополнение или усиление несущих способностей армопояса для фундамента. Совместная работа ростверка и цокольного пояса служит гарантией надежного фундамента даже на пучинистых грунтах и с высоким уровнем залегания грунтовых вод.
Межэтажный
Между стеной и плитами перекрытия тоже нужно сделать армопояс. Его заливают вдоль внешних стен высотой от 0,2 до 0,4 м. Межэтажный армопояс позволяет сэкономить на дверных/оконных перемычках. Их можно сделать небольшими и с минимумом арматуры. Таким образом, нагрузка на конструкцию будет распределена равномерно.
Если на стены из плохо воспринимающего нагрузки материала установить армопояс, то нагрузка от плит перекрытия будет распределяться равномерно по всей длине стен, что благотворно скажется на их прочностных характеристиках.
Опалубка для межэтажного армопояса
Армирование межэтажного пояса выполняется сеткой из ребристых арматурных прутьев толщиной 10–12 мм в 2 жилы. Если толщина стен варьируется в пределах 510–610 мм, то в качестве опалубки можно использовать двухстороннюю кирпичную кладку, как и для цокольного пояса. Но при этом для внутренней кладки следует применять забутовочный кирпич, а для наружной лицевой. В таком случае армопояс будет иметь ширину равную 260 мм. При меньшей толщине стен забутовочный кирпич следует уложить на ребро либо использовать вместо него деревянную опалубку, а с внешней стороны так же, как и в предыдущем случае укладывается лицевой кирпич.
Под мауэрлат
Заливать армопояс под мауэрлат можно только после отвердения клея/раствора для кладки стен. Технология, по которой кладется армопояс по газобетону отличается устройством опалубки, но об этом мы поговорим чуть позже. Изготовление деревянной опалубки осуществляется по уже знакомой вам схеме. Бетон же готовится по такой формуле: 2,8 части песка на 1 часть цемента и 4,8 части щебня. Таким образом, у вас получится бетон М400.
После заливки исключите остатки пузырьков воздуха в массе. Чтобы выполнить эти задачи, используйте строительный вибратор или протыкайте жидкую массу прутом.
Крепление мауэрлата
При монолитном устройстве армопояса следует соблюсти правила крепления мауэрлата. Во время монтажа каркаса из арматуры следует вывести из него вертикальные отрезки на определенную в проекте высоту. Прутья арматуры должны возвышаться над армопоясом на толщину мауэрлата + 4 см. В брусе необходимо сделать сквозные отверстия, равные диаметру арматуры, а на ее концах следует нарезать резьбу. Так, у вас получится надежное крепление, что предоставит вам возможность осуществить качественный монтаж крыши любой конфигурации.
Армопояс для газобетона
Газобетон – это альтернатива кирпича, обладающая высокими теплоизоляционными качествами наряду с небольшой стоимостью. Газобетонные блоки уступают кирпичу по прочности. Если при устройстве армопояса на кирпичных стенах заливать бетон не приходится, так как арматура укладывается в процессе кладки, то с газобетоном дела обстоят иначе. О том, как сделать армопояс на деревянной опалубке уже говорилось выше, поэтому в этом подразделе мы рассмотрим, как сделать армированный пояс из U-образных газобетонных блоков D500. Хотя стоит сразу заметить, что эта технология более затратная.
В этом случае все предельно просто. Установите блоки на стену в обычном порядке. Затем проведите армирование центральной их части, а после залейте бетоном. Таким образом, стены вашего дома будут более долговечными и надежными.
Если у вас остались вопросы по теме, то задавайте их работающему на сайте специалисту. При необходимости вы можете проконсультироваться по поводу заливки армопояса с нашим экспертом. Есть личный опыт? Делитесь им с нами и нашими читателями, пишите комментарии к статье.
Утепление армированного пояса снаружи
Армирующий пояс существенно повышает сопротивление стен блочного дома нагрузкам извне и изнутри. Он объединяет стеновые элементы в единый конструкционный комплекс и служит ребром жесткости.
Армопояс нуждается в утеплении: зимой через него происходит попадание холодного воздуха внутрь здания, а температурные скачки могут стать причиной разрушения стены.
Утепление всегда проводится снаружи, а не изнутри. Если оно не было произведено в ходе строительства дома, его необходимо выполнить, когда дом уже построен и завершены отделочные работы.
Как сделать армопояс своими руками
С тем, что из себя представляет армопояс мы разобрались, давайте узнаем, как же его сделать своими руками. С кирпичным все просто, делаете кладку из полнотелого красного кирпича минимальной марки М100 в несколько рядов с армированием кладочной сеткой. Можно также проармировать кладку арматурой диаметром 6-8 мм. С бетонным, монолитным армопоясом дело обстоит сложнее.
Необходимо выставить опалубку. Это может быть как деревянная опалубка, так и «лоточная» или несъемная опалубка, если речь идет об армопоясе на газобетонных или пенобетонных блоках. Вы можете использовать заводские U-блоки или лотки сделанные самостоятельно. Для этого не обязательно выпиливать из обычного газоблока U-блок. Достаточно сделать кладку из тонкого газобетонного блока с наружной и внутренней стороны. Пространство между этими блоками можно утеплить.
После того, как вы сделали опалубку, внутрь лотка помещается каркас из арматуры. Достаточное армирование для армопояса размером 200 на 200 мм это каркас из 4-х ниток арматуры диаметром 12 мм (по две сверху и снизу), скрепленные поперечными хомутами диаметром 6-8 мм через каждые 30-50 см. Стандартный перехлест арматуры должен составлять 30-40 диаметров. То есть, если вы кладете арматуру 12 мм, то наращивая ее, необходимо делать перехлест примерно в 40 см. В углах арматуру необходимо загибать , чтобы угол связывала цельная арматура.
Каркас из арматуры желательно поставить на пластиковые фиксаторы толщины защитного слоя бетона. И надеть фиксаторы на вертикальные хомуты. Если заводских фиксаторов защитного слоя нет, можно воспользоваться кусочками камня, кирпича и т.п. К арматурному каркасу крепятся шпильки под мауэрлат или куски арматуры для последующей фиксации плит перекрытия.
Теперь можно приступать непосредственно к заливке армопояса бетоном. Если заливать будете покупным бетоном, выбирайте марку М200-М250. Такой марки прочности с головой хватает для частного строительства. Вы планируете приготовить бетон для заливки армопояса самостоятельно, то воспользуйтесь универсальным рецептом пропорций бетона: 1 часть цемента марки 500, 2 части песка, 4 части щебня.
Также вы можете воспользоваться одним из наших строительных калькуляторов для расчета состава бетона. Не забывайте добавлять в раствор пластификатор для бетона. Это сделает заливку более удобной для вас, а получившийся армопояс более прочным.
После заливки, накройте армопояс пленкой, во избежание резкого высыхания. Армопояс будет готов к нагрузке через неделю. Полное же созревание бетона завершится через 21 дней после заливки.
В каких случаях нужен армопояс
Монолитный железобетонный пояс необходим:
- на блочном фундаменте
- на стенах из газобетона, пеноблоков и т.п. под пустотные плиты и деревянные балки перекрытия
Можно ли заливать армопояс зимой
Заливка в зимнее время занятие сомнительное. Однако, если вам уж так необходимо залить его именно в холодное время года, примите все меры по защите бетона. Добавляйте специальные добавки в бетон. Используйте как можно меньше воды для приготовления бетона. После заливки, обязательно укройте армопояс для защиты от холода. Например, опилками. В минусовую температуру, воспользуйтесь специальным согревающим кабелем.
Какова минимальная толщина, высота, ширина.
Минимальный размер армопояса 150 на 150 мм. Но не менее ширины прилегания плит или балок перекрытия.
Конденсат на армопоясе
Утеплить. Еще варианты: повысить температуру в помещении, уменьшить влажность помещения.
Можно ли залить армопояс частями
Можно. Для этого в месте примыкания сделайте скос. И бетон не должен быть гладким.
Утепление дома снаружи пенопластом
Утепление дома значительно повышает ее энергоэффективность.
Многое будет зависеть от материалов стен дома и его конструктивных особенностей. Рассмотреть все возможные варианты будет довольно трудно, поэтому остановимся на популярных в наше время домов построенных из блоков различного типа и утеплителей из пенополистирола или пенопласта.
Чтобы добиться оптимального результата, важно правильно монтировать теплоизоляцию, защитив от воздействия холода все части жилого дома.
Утепление дома снаружи действует по принципу термоса, способного долгое время сохранять температуру внутри. В термосе этот эффект достигается частично благодаря воздушной прослойке, окружающей внутреннюю колбу, в нашем же случае снизить потери тепла поможет утепление дома снаружи пенопластим или пенополистиролом.
Наибольшего эффекта можно достичь, если монтировать термоизоляцию в процессе строительства, так как утеплить дом качественно, если в нем уже живут, сложнее.
Представленные ниже советы и рекомендации относятся к домам на стадии строительства, хотя многие из них можно применить и к ранее построенным домам.
В качестве хорошей теплоизоляции для блочных стенподойдет обычный пенопласт или пенополистирол. Но прежде чем приступить к монтажу, необходимо выполнить следующие подготовительные работы:
- На верхний армопояс положить утеплитель, с которым будет стыковаться последний ряд пенопласта.
- Забить маяки для натягивания нитей, по которым будут ориентироваться при монтаже термоизоляции.
- Закрепить внизу вдоль стены направляющий профиль из оцинкованного железа, служащий основой для первого ряда плит утеплителя.
Утепление армопояса дома
Для утепления армопояса лучше всего подойдет прессованная минеральная вата толщиной 100 мм. Ее нужно уложить так, чтобы защитить от промерзания все конструкционные элементы верхней части стены.
В первую очередь нужно уделить внимание закладным, вмонтированным в армопояс.
После того, как фермы будут установлены и закреплены в нужном положении, необходимо вырезать из минваты детали, чтобы утеплить со всех сторон анкера, на которых держатся несущие конструкции крыши.
Пространство под пятками ферм нужно заполнить бетоном.
Элементы утеплителя в данном случае послужат в качестве опалубки.
Защита анкерного соединения от холода не будет полной, если не закрыть его сверху утеплителем.
Важно также заполнить пеной все щели между теплоизолирующими деталями.
Когда все крепления ферм будут защищены от холода, можно накрывать утеплителем остальные части армопояса, пропенив стыки между установленными элементами термоизоляции , а также их соединения с бетонной поверхностью .
Установка маяков
Следующий шаг, ведущий к тому, чтобы выполнить монтаж теплоизоляции на стену, это подготовка маяков, которые помогут правильно устанавливать пенопласт, создавая строго вертикальную плоскость. Для маяков лучше всего использовать 16 кусков арматуры длиной около 30 см (по 4 на каждую стену).
Штырь забивается в стену на расстоянии 10-20 см от угла (чтобы не отколоть кусок бетона). Для этого на глубину 5-10 см перфоратором предварительно сверлятся отверстия, диаметр которых должен соответствовать толщине арматуры. По одному штырю нужно забить в каждом углу стены, вверху и внизу.
Как можно увидеть на двух предыдущих фотографиях, между верхней и нижней арматурой натягивается леска, которую важно выставить по отвесу.
Ее расстояние от стены должно соответствовать сумме трех составляющих – это толщина пенопласта, толщина слоя клеящей смеси и 2-3 мм запаса, которые не позволят леске прикасаться к установленному утеплителю.
Для пенопласта толщиной 100 мм это расстояние обычно составляет около 12-15 см, если плоскость стены достаточно ровная.
Монтаж направляющего периметрального профиля
Ширина оцинкованного профиля должна соответствовать толщине термоизоляционной плиты. Его устанавливают таким образом, чтобы он лежал на горизонтальной поверхности фундаментного утеплителя.
Профиль крепят с помощью дюбелей «быстрый монтаж» , выставив предварительно его наружный край по нитке , натянутой между двумя нижними маяками.
Как можно увидеть на иллюстрации, профиль монтируется не к шлакоблоку, а чуть ниже уровня верха фундамента.
Таким образом, установив профиль шириной 100 мм вплотную к бетону, можно рассчитывать, что между монтируемым утеплителем и стеной будет оставаться определенное пространство для клеящей смеси.
Это возможно благодаря тому, что вертикальные поверхности фундамента и шлакоблочной кладки не находятся на одном уровне, а между ними есть небольшая ступенька.
Если же конструкция здания такова, что поверхность фундамента и стены являются одной плоскостью, или, если профиль устанавливается выше уровня фундамента, то нужно будет изготавливать специальные кронштейны, позволяющие оставлять некоторое расстояние между стеной и профилем при его монтаже.
Это пространство обязательно нужно заполнить монтажной пеной.
Обратите внимание: Монтировать профиль так, чтобы его наружный край располагался строго параллельно нитке, будет непросто из-за того, что для крепежного элемента нужно просверлить дыру в бетоне через металл боковой стенки профиля.
Деформация жести в одном месте может провоцировать изменение формы изделия в его соседних частях. Поэтому, впервые занимаясь данной работой, возможно, придется приспособиться.
Во время вбивания дюбеля также следует быть осторожным, стараясь не гнуть края профиля, из-за чего его наружная сторона может приподняться.
Установка термоизоляции на стену
Когда подготовительные работы будут выполнены, можно приступать к монтажу теплоизоляции. Для первого ряда плит основой служит установленный ранее направляющий профиль. Чтобы закрепить пенопласт на шлакоблочной стене, используют предназначенную для этого монтажную смесь, которую предварительно замешивают с помощью миксера.
Готовое вещество наносят в виде нескольких ляпух на внутреннюю сторону утеплителя, равномерно распределив их по поверхности.
При монтаже первого ряда нижнюю часть плиты утеплимтеля под наклоном вставляют в направляющий профиль, осторожно приближая ее верх к поверхности стены.
Как видно на иллюстрирующем утепление стен из шлакоблока фото монтажа первого ряда плит утеплителя, чтобы леска не мешала установить пенопласт на свое место, ее нужно временно оттянуть. Позже, когда ляпухи коснутся стены, леску нужно отпустить, и понемногу придавливать верх плиты до тех пор, пока между ней и ниткой не образуется зазор примерно 1-2 мм.
Обратите внимание: После того, как пенопласт был прижат к стене, его не следует оттягивать обратно. Распределяясь под давлением в узком пространстве, толщина слоя монтажной смеси уменьшается, из-за чего она уже не сможет выполнять свою функцию. Поэтому лучше прижимать плиту к стене как можно осторожней, чтобы выставить ее по нитке с первого раза.
Монтаж второго ряда плит осуществляется подобным образом, только без направляющего профиля. Сначала под углом устанавливается низ пенопласта, а потом по нитке выставляется его верхняя часть.
Чтобы уменьшить вероятность погрешностей можно устанавливать второй ряд по двум лескам.
При установке второго и последующих рядов пенопласта необходимо будет вырезать из целых плит детали для установки в местах оконных и дверных проемов.
Важно также выполнять монтаж утеплителя по принципу кирпичной кладки (каждый следующий ряд смещается на половину длины плиты).
После того, как верхний ряд плит состыкуется с минеральной ватой, лежащей на армопоясе (1), следует пропенить все швы между элементами утепления (2).
Кроме того нужно укрепить плиты с помощью пластмассовых дюбелей. Для этого нужно выполнить следующие 3 операции:
1.В стене через пенопласт просверлить перфоратором отверстие.
2.Вставить туда дюбель-гриб.
3.Аккуратно забить в имеющееся в дюбеле отверстие пластмассовый гвоздь.
Обратите внимание: Монтаж зонтиков нужно производить таким образом, чтобы их шляпки не возвышались, а были на 1-2 мм утоплены в пенопласт.
Места, где вбиты дюбели, впоследствии необходимо замазать клеящей смесью.
Конечно, выполненное описанным выше способом утепление шлакоблочного дома – это еще не все, что можно предпринять для повышения его энергоэффективности.
Можно также выполнить ряд утеплительных мероприятий внутри строения, и установить в нем более экономную систему обогрева.
Тем не менее, осуществив правильным образом только наружное утепление, вы уже сможете значительно сэкономить свои расходы во время отопительного сезона.
Утепление армопояса
Армопояс нуждается в утеплении: зимой через него происходит попадание холодного воздуха внутрь здания, а температурные скачки могут стать причиной разрушения стены.
Утепление всегда проводится снаружи, а не изнутри. Если оно не было произведено в ходе строительства дома, его необходимо выполнить, когда дом уже построен и завершены отделочные работы.
Армопояс с перемычками
Проведение утеплительных работ нужно делать теплоизолирующим материалом толщиной, подходящей для установки его в промежуток между армопоясом и линией стены.
Специалисты советуют экструдированный пенополистирол, поскольку тонкие листы обычного пенопласта очень ломкие.
Если расстояние достаточно по ширине, лучше использовать 80-миллиметровый пенополистирол. Чтобы пояс не выступал за плоскость, учитывайте ширину обшивки:
- Облицовочного клинкера,
- Сайдинга,
- Керамики или камня,
- Штукатурного слоя.
Использование минеральной ваты как утеплителя требует вентиляционного зазора меж теплоизолятором и внешней обшивкой, поскольку она впитывает влагу.
Армопояс равен стене по ширине
Дополнительное утепление устанавливается по периметру фасада на высоту армопояса. Здание в два этажа нуждается в выполнении двух утепляющих поясов, если один находится между этажами, а второй сделан под мауэрлат.
Утеплительная часть армопояса равна его высоте с прибавлением с каждой стороны 150 мм. Теплоизолятор устанавливается с запасом по 15 см от верхней и нижней линий армопояса.
Утепление внешних стен дома из блоков проводится следующим образом:
- До закрепления пенополистирола стены требуется очистить от пыли и выступающего кладочного раствора. Обеспыливание выполняют щеткой, тщательно очищая всю плоскость стены.
- Проверить ровность стен, поскольку перепады больше 10 мм могут стать причиной поломки утепляющего материала. Обнаруженные неровности надо убрать.
- Загрунтовать обрабатываемую поверхность. Нанесение грунтовочного состава лучше проводить кистью, чтобы убрать остатки пыли.
- По периметру каждого окна нужно приклеить армирующую сетку. Предварительно рулон материала надо нарезать на полоски шириной примерно 400 мм. Сетку устанавливают так, чтобы приблизительно 100 мм располагались под плитой, а оставшаяся часть после монтажа утеплителя заворачивалась и наклеивалась на пенополистирол. Сетка соединяется с основным армирующим покрытием после наклеивания утеплителя.
- Наклеить утеплитель на строительную клеевую мастику, а после подсыхания, закрепить его дюбелями-зонтиками с большой шляпкой.
Чтобы утепление прослужило дольше, понадобится в верхней части пояса установить отлив с капельником, сделанный из металла с оцинковкой и покрытием из полиэстера. Он располагается с уклоном от стены. Этот элемент нужен для отвода осадков от армопояса.
Внешнее утепление можно выполнить с помощью напыляемого пенополиуретана. Но это довольно дорогой материал, требующий специального аппарата-напылителя, и высокотоксичный. Самостоятельные работы не рекомендованы – придется нанимать профессионала.
Утепление при наличии зазора
Подобный метод позволяет сделать качественное утепление армопояса и уменьшит расход материала.
Обязательно используйте профессиональную пену – утепляющий слой продержится несколько лет, не будет осыпаться.
При правильно выполненном утеплении, зимой армирующий пояс не будет пропускать холодный воздух и здание простоит долго.
В этой статье мы расскажем о способах изоляции одного из мостиков холода — армопояса, выполненного из железобетона.
Утеплять армопояс можно или при строительстве (это самый верный путь) или через некоторое время после окончания строительства.
Не будем рассматривать причины неутепления армированного пояса одновременно со строительством — на это может быть много причин. Просто рассмотрим все известные нам варианты.
ВАЖНО! Утепление необходимо проводить только с наружной стороны здания!
Армопояс на всю ширину стены, отделочные работы выполнены, есть зазор между стеной и облицовкой
Сквозь облицовку по линии армопояса необходимо выполнить отверстия для заливки монтажной пены в зазор между наружной облицовкой и стеной (поясом). Шаг между отверстиями — не более 25 -30 см.
Запенивание производите поочередно через одно отверстие. Т.е., сначала запеньте нечетные (1,3,5, и т.д.) отверстия и дождитесь, пока пена отвердеет. Затем можно запенивать четные отверстия. При таком подходе вы сможете качественно выполнить утепление армопояса и сократить расходы на пену. Обязательно применяйте профессиональную пену — в конечном счете это будет выгоднее, чем выполнять повторное утепление через пару лет в следствие осыпания пены.
Современные материалы, предлагаемые рынком для теплоизоляции
Необычным новым (для нас) материалом является краска-термос «Изоллат» — это жидкое сверхтонкое покрытие для теплоизоляции стен, фасадов, трубопроводов, строительных конструкций. Слой толщиной 1 мм этого современного материала заменяет 40 мм минеральной ваты или 200 мм пенополистирола.
«Изоллат», кроме обширного перечня свойств, способствует значительному снижению теплопроводности конструкций. Мы не применяли этот материал, но если вам интересно, вы можете подробно прочитать здесь: www.isollat.ru .
Еще один материал, который появился несколько лет назад и который мы еще не применяли — это «Пеноизол». Если он сделан из правильной смолы и грамотно применяется, то материал изумительный. «Пеноизол» можно использовать в виде крошки, листов или в виде пены для заливки. Подробнее можно прочитать на сайте www.peno-isol.ru.
Заключение
Завершающий этап изготовления армопояса своими руками – это контролирование застывания бетона. Сразу же после заливки бетонной смеси ее лучше всего накрывать целофанной пленкой. Это необходимо для уменьшения потерь влаги и появления трещин в армопоясе. Через несколько дней, когда будет набрана начальная прочность, опалубка может быть снята (съемная). Кстати, советуем вам почитать вам статью “Трещины в стенах кирпичного дома: причины и устранение“.
Обращаем внимание! Влажность застывающего бетона необходимо постоянно поддерживать увлажнением его поверхности. Здесь нужно знать, что чем медленнее будет проходить высыхание раствора, тем большей прочностью он будет обладать.
Это, в общем, и все. Уточним только одну деталь, которая касается гидроизоляции армопояса. Обычно на армопояс укладывается мауэрлат для дальнейшего монтажа крыши. Для этого на поверхность бетона нужно уложить рубероид или другой современный битумный материал для осуществления гидроизоляции. Подобным образом вы сможете защитить основу своей крыши от поступающей влаги от стен.
Видео
О том, как сделать армопояс для дома из газобетона вы можете узнать из видео:
Источники
- https://krovlyaikrysha.ru/uteplenie-armopoyasa.html
- https://kakpravilnosdelat.ru/kak-sdelat-armopoyas/
- https://strtorg.ru/steny/chem-uteplit-armopoyas-snaruzhi.html
- https://extraslots.ru/zaschita-i-otdelka/kak-uteplit-armopoyas-esli-dom-uzhe-postroen-uteplenie-armopoyasa-mozhno-li/
- https://karandremont.com/chem-uteplit-armopoyas-snaruzhi/
- https://StroySoveti.ru/stenyi/kak-sdelat-armopoyas-svoimi-rukami.html
Стены из газобетона своими руками | Своими руками
Свойства газобетона
Сырьем для производства газобетона служат песок, известь, цемент, вода и алюминиевая паста. Формованную массу пропаривают под давлением в автоклавных установках при температуре 180-200 ° C, тем самым затвердевая. Материал выполнен в виде блоков, в том числе крупноформатных и нестандартной формы.
На нашем рынке представлена продукция торговых марок Ytong (Германия), AeroStone, Bonolit, EuroBlock, Poritep, Grass (все — Россия) и др.Газобетон имеет ряд преимуществ, среди которых высокая прочность на сжатие, хорошая паропроницаемость, экологическая и пожарная безопасность, хорошее звукопоглощение, простота обработки (легко режется специальной ножовкой).
Но главное достоинство газобетона — прекрасные теплозащитные свойства, что позволяет возводить из него здания с однослойными наружными стенами небольшой толщины. То есть не требуется дополнительно утеплять ограждающие конструкции тем или иным теплоизоляционным материалом, срок службы которого, скорее всего, будет меньше срока службы самих конструкций.
При строительстве коттеджа до 4 этажей в средней полосе России большинство производителей рекомендуют для наружных стен использовать блоки толщиной 375 мм и плотностью D500. Теплотехнические свойства ограждающих конструкций из таких блоков в сочетании со штукатуркой практически соответствуют требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита здания» по сопротивлению теплопередаче (R0) стен в этом регионе (не забывайте, что т. е. через стены гораздо реже, чем через окна, двери, крышу, фундамент, подвал).Некоторые производители выпускают блоки плотности D400, которые обладают необходимой грузоподъемностью, но при этом обеспечивают значение R0, превышающее требования СНиПов (чем меньше плотность блока, тем лучше его характеристики теплозащиты).
См. Также: Строительство дома из керамических блоков
Фундамент под дом из газобетона
Вес здания из газобетона значительно меньше, чем из других каменных материалов (в частности, из крупногабаритного кирпича), и поэтому нагрузка на фундамент ниже.Понадобится менее массивный фундамент, а значит, и затраты на строительство будут ниже. Однако газобетон имеет относительно низкую прочность на изгиб, и чтобы избежать появления трещин в стенах дома, необходимо создать надежный фундамент под кладку.
Опора железобетонной плиты на стену из газоблоков:
1. Газобетонный блок
2. Внутренняя отделка
3. Выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора
4.Слой эффективной теплоизоляции
5. Монолитная железобетонная плита
6. Дополнительный газобетонный блок
7. Наружная отделка
Тип и конструкция фундамента выбирается в соответствии с геологическими исследованиями грунта и расчетными нагрузками на основание. Возможно возведение фундаментов любого типа.
Отметим, что наиболее экономичным и быстро реализуемым решением можно считать сборное основание в виде ленты из блоков ФБС, уложенных на глубину промерзания грунта.
Готовые крупноформатные блоки устанавливаются с помощью крана, и сразу после их монтажа можно приступать к возведению стен. Еще один относительно недорогой и быстровозводимый вариант фундамента — буронабивные сваи с железобетонным ростверком.
Комментарий
«Среди ошибок, допущенных при строительстве стен из газобетона, — укладка блоков на обычный цементно-песчаный раствор вместо специального клеевого состава, рекомендованного производителем газобетона.Обычное решение предполагает наличие толстого шва (10-15 мм), что приводит к значительным потерям тепла через кладку (при отсутствии дополнительного утеплителя). Часто на вертикальную часть блока наносится слой клеевого состава меньшей толщины или совсем не наносится, что сказывается на эксплуатационных свойствах стены. Блоки необходимо укладывать с перевязкой размером не менее 110 мм для передачи нагрузки с блока на блок. Отсутствие такой перевязки чревато появлением трещин в стене здания.Причем влага, попадающая в трещины, при промерзании увеличится в размерах, и они тоже начнут расти. Также трещины могут образоваться из-за отсутствия монолитных обвязочных поясов по периметру дома на уровне потолков, а также, если не предусмотрено армирование под оконными проемами. «
Опорные стропила на стену из газоблоков:
1. Стропильная опора
2. Металлический уголок
3. Мауэрлат
4. Гидроизоляция
5.Армопояс
6. Шпилька
7. Слой эффективной теплоизоляции
8. Блок газобетонный
Стены и потолки из газобетона
Принципиальное отличие кладки из газоблоков от кладки из других каменных материалов (крупноформатный кирпич, пеноблоки и др.) Состоит в том, что стена из пенобетона выполняется с использованием специального клеевого раствора на цементно-песчаной основе, толщина которых составляет всего 1-3 мм (для сравнения: размер шва в кладке 10-15 мм).Шов — это мост холода в конструкции стены, потому что он имеет более высокую теплопроводность, и чем он тоньше, тем меньше потери тепла.
Столь тонкий шов возможен благодаря тому, что ведущие производители выпускают блоки с очень точной геометрией. Соблюдать толщину шва при кладке позволяет специальный инструмент — мастерок. Клеевой состав фиксирует как горизонтальную, так и вертикальную части блока. Швы следует заполнить клеем на всю глубину кладки.
Первый ряд блоков укладывается поверх отсечки гидроизоляции (чаще всего битумно-битумный или битумно-полимерный). Важный момент: блоки первого ряда крепятся к основанию обычным цементно-песчаным раствором.
Дело в том, что верхняя поверхность фундамента не идеально ровная (ровная), и аналогичное решение (при толщине не менее 20 мм) позволяет нивелировать незначительные перепады высот (их допустимое значение — не более 20 мм). Очень важно добиться ровности первого ряда кладки, так как от этого зависит ровность стен всего здания.Небольшие различия между соседними блоками устраняются с помощью рубанка и шлифовальной доски.
См. Также: Дом из газобетона — преимущества конструкции
№Для устройства эркеров или криволинейных поверхностей можно использовать готовые дугообразные модули, предлагаемые многими производителями, или обрезать углы стандартных блоков ножовками по газобетону, или — в случае большого радиуса — округлить кладку из-за до шва.
Ряд производителей рекомендуют предусматривать арматурные элементы через каждые 4 ряда блоков для повышения прочности кладки.Армирование может выполняться сеткой из оцинкованной стали, например, толщиной 3 мм с ячейками 50 х 50 мм. Однако толщина шва составит 5-8 мм, и он станет мостиком холода.
а, б) Блоки укладываются с помощью специального клея на цементно-песчаную основу. Клей наносится на горизонтальную и вертикальную поверхности блока, используя для этого специальный инструмент — шпатель. В) Для распиловки блоков предусмотрены ножовка и угольник. г, д) Так как толщина клеевого шва всего 1-3 мм, выравнивать кладку за его счет невозможно.Итак, нужно тщательно выровнять фундамент и первые ряды кладки
д) Блоки легко распиливаются, что позволяет получить элементы нужных размеров
Поэтому лучше армировать металлическими прутьями диаметром 8-12 мм, уложенными в горизонтальные заборы, которые выполняются в кладке (не менее 60 мм от боковых краев блоков). Затем окурки заливаются клеевым раствором. Для блока толщиной 375 мм обычно требуются два арматурных стержня. В то же время другие производители газобетона утверждают, что армировать из своих блоков обычные участки кладки не стоит, так как сами блоки и предложенный для них клеевой раствор обладают высокой прочностью.
Но даже при использовании таких блоков необходимо предусмотреть армирование оконных проемов (в предпоследнем ряду блоков при этом длина арматуры должна быть больше проема не менее 50 см с каждой стороны), а также монолитную обвязочную ленту (соединяющую несущие стены) на уровне межэтажных перекрытий. Обвязочный пояс обязательно должен быть застегнут. Это может быть арматурный каркас, залитый бетоном. Но создать его можно с помощью П-образных газобетонных блоков, предлагаемых многими производителями.
Комментарий специалиста
«Монолитный железобетонный пояс по периметру здания, соединяющий внешние стены, является обязательным в сейсмоопасных зонах. Его обязательно следует предусматривать при строительстве сильных или средне-пятнистых грунтов. Если грунты слабо пухлые или без наворочения, то от него можно отказаться и выполнить разводку пояса в виде кирпичной кладки, что значительно удешевит, упростит и ускорит процесс возведения здания.Обычно кладку делают в три ряда высотой, а затем опирают на нее плиту или балки. Толщина кладки подбирается в том числе с учетом того, что по периметру ее нужно закрыть теплоизоляционной вставкой (например, из пенополистирола) во избежание промерзания стены. А в случае оконного проема больших размеров укрепить блоки подоконника прутьями 10-12 мм (укладывать мелочь и заливать цементным раствором), чтобы распределить нагрузку от тяжелой оконной коробки и тем самым предотвратить появление трещин по углам раскрытия.»
Внутри такого блока заливается арматура и заливается ее бетон, причем оболочка из газобетона снижает теплопотери через эту ленту. При этом инженеры-проектировщики напоминают, что потребность в армировании определяется только на основании расчета нагрузок в соответствии с проектом здания. А некоторые строительные компании после расчетов отказались от использования обвязочного пояса и армирования оконных зон при возведении малоэтажных загородных домов, посчитав, что они без надобности увеличивают стоимость и сроки возведения дома.Добавим, что для анкеровки внешних стен и внутренних перегородок предусмотрены анкерные пластины из нержавеющей стали.
Смотрите также: Из какого материала лучше построить дом
Существуют разные технологии изготовления полов в доме из газобетона. Самым надежным решением, также подходящим для строительства любой геометрии, является установка монолитной железобетонной плиты (ее толщина, как правило, составляет 160 мм).
Однако это наиболее дорогой и не невыгодный вариант, в частности, придется долго ждать, пока бетон наберет прочность, а соответственно увеличится время строительства.Можно считать не менее надежным, но более экономичным и быстрым в исполнении решение сборных железобетонных плит перекрытия. Это готовые конструкции, поднимаемые краном.
Их недостаток — стандартная форма и размер, а это значит, что в случае сложной геометрии здания (например, с эркерами) или при небольшом расстоянии между плитами перекрытие потребуется дополнять монолитными секциями. К тому же такое перекрытие будет толще — 220 мм.
Обратите внимание: чтобы минимизировать промерзание потолка, необходимо установить слой теплоизоляции (чаще всего из пенополистирола) между плитой и стенкой. Если необходимо стелить потолок вручную (без использования крана) и в короткие сроки, то можно использовать сборно-монолитное перекрытие, предлагаемое некоторыми производителями газобетона.
В ее основе — железобетонные балки, изготавливаемые на заказ, необходимой длины (до 7 м) и небольшого сечения.Их устанавливают с определенным шагом, а между ними (с опорой на них) кладут Т-образные газобетонные блоки. Затем уложите армирующую сетку и залейте ее стяжкой толщиной 40-50 мм. Несущая способность такого потолка — до 450 кг / м2. Общая толщина конструкции около 240 мм. Добавим, что в большинстве случаев допустимо опирать потолок на кладку из газобетона, поверх которой наносится цементно-песчаный раствор слоем около 50 мм. Реже используются полы по деревянным балкам.
При установке оконных и дверных проемов предусматривают перемычки. Самый дешевый и простой вариант — металлические уголки (обязательно защищенные антикоррозийными составами), на которые опираются обычные блоки.
Также возможна установка перемычек из сборных или монолитных железобетонных балок (это наиболее надежное решение, но чревато мостиками холода, поэтому балки необходимо покрывать теплоизоляцией снаружи), готовые железобетонные балки изготавливаются из газобетона, П-образных газобетонных блоков с арматурой и бетоном и др.Заметка. что П-образные блоки с таким заполнением и закладными анкерами обычно предусматриваются для верхнего ряда кладки, на который будет опираться мауэрлат — опорная балка для стропильной системы.
Выбирая отделочный материал для фасада, стоит помнить, что газобетон обладает высокой паропроницаемостью, а значит, отделка не должна препятствовать выходу водяного пара из конструкции стены, чтобы исключить скопление влаги в стенах. площадь соприкосновения стены и отделки.Так, допустимо использование минеральных штукатурок высокой прочности (возможны тонкослойные и толстослойные варианты их нанесения) с последующей окраской паропроницаемыми красками.
Отделка внешней стены тонкослойной штукатуркой:
1. Блок газобетонный
2. Грунтовочный слой
3. Фасадная стеклопластиковая сетка
4. Декоративная штукатурка
В случае облицовки лицевым кирпичом необходимо оставить вентилируемый зазор около 40 мм между стеной из газобетона и кирпичной кладкой для удаления водяного пара (самонесущая кирпичная стена соединяется с пенобетонными блоками с помощью гибких соединений).Несмотря на высокие теплофизические характеристики газобетона, некоторые застройщики предпочитают дополнительно утеплять внешние стены.
Не рекомендуется использовать для этой цели теплоизоляцию с низкой паропроницаемостью (например, пенополистирол). Лучше использовать «дышащие» волокнистые плиты высокой плотности (как правило, 145-150 кг / м 3 ).
Крепятся к стене минеральным клеем и пластинчатыми дюбелями, после чего оштукатуриваются (в том числе с последующей покраской) паропроницаемыми составами.Или закрываются лицевым кирпичом с обязательным устройством вентиляционного отверстия.
Смотрите также: Веранда своими руками
Комментарий специалиста
Газобетонные блоки толщиной 375 мм, плотностью D500, в сочетании с штукатуркой соответствуют требованиям к сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций здания СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита здания» для центральной Россия. Есть ли смысл дополнительно утеплять дом из газобетона? На этот вопрос нет однозначного ответа.Если заказчик с помощью теплоизоляции стремится минимизировать затраты на обогрев коттеджа, то в этом есть смысл. Однако эффект будет незначительным, если не будут предусмотрены другие меры по экономии тепла — качественная изоляция кровли и потолков на границе с холодными зонами, энергоэффективные окна, утепленные двери и т. Д. концепция пассивного дома должна быть реализована. При этом срок службы утеплителя будет намного меньше срока службы стеновых конструкций, и заказчик должен быть готов к тому, что через несколько десятилетий может потребоваться реконструкция фасада здания.”
Автор: Известный строительный журналист А. Левенко. Фото: В.Ковалев. Ytong
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
ПРАВАЯ конструкция фермы | Своими руками
Стропильная система — важнейший элемент постройки, от которого зависит как надежность и долговечность дома, так и его архитектурный облик. Задача стропил — выдержать нагрузку от рубероида, снега, ветра и передать ее на стены и внутренние опоры конструкции.Справиться с этой задачей может только правильно спроектированная и смонтированная стропильная конструкция.
Стропильная система — атрибут скатной кровли, как утепленной (при холодном чердаке), так и утепленной (чердак). Стропила являются несущей конструкцией, поэтому так важно не допускать их деформации или разрушения в процессе эксплуатации. Основным условием их надежности является монтаж по проекту, выполненному квалифицированным инженером-конструктором.
В проекте учтены все возможные нагрузки на систему (собственный вес кровли, снег и ветер, характерные для климатической зоны, где ведется строительство), а также ряд других факторов: геометрия, размеры, уклон кровли; размер безопорных пролетов стропил; возможность установки внутренних опор и др.Кстати, форма крыши. Специалисты единодушны во мнении: необоснованное усложнение геометрии крыши (под внешний вид здания) снижает ее надежность и чревато появлением протечек и других проблем.
См. Также: Стропильная система крыши
ПОЛОСНЫЕ НОЖКИ
В большинстве случаев стропильная система изготавливается из дерева из хвойных пород не ниже 2 сорта, без дефектов, с влажностью 18-22%.Дерево обязательно обрабатывается био- и антипиренами, по возможности дважды — до и после установки стропил. Вторая обработка нужна для того, чтобы не осталось незащищенных участков в результате порезов, зарубок и т. Д. Когда проектом кровли предусмотрены безопорные пролеты значительной длины, стропильная система может быть выполнена полностью или частично из стальных элементов ( Двутавры, швеллеры, уголки и др.), Соединенные сваркой.
Чаще всего поверх металлического каркаса устанавливаются деревянные стропила, между которыми укладывается теплоизоляция, предотвращающая промерзание металлической конструкции.Слой утеплителя необходимо делать очень качественно, иначе на каркасе может появиться конденсат, из-за которого металл начнет ржаветь. Чтобы избежать подобных проблем, нежелательно устанавливать металлический элемент так, чтобы он переходил из теплой гостиной на улицу. К недостаткам металлической стропильной системы можно отнести серьезный вес и сложность монтажа.
Другой вариант устройства длинных безопорных пролетов — с помощью клееного бруса, LVL-балок и других пиломатериалов, обладающих высокой несущей способностью.Их минус — немалая цена.
Рассмотрим подробнее традиционную стропильную систему — из обычного дерева. Основной элемент системы — стропила (стропила), устанавливаемые по откосу. Нижняя часть ножки опирается на мауэрлат — деревянную балку (или бревно в случае бревенчатых домов), которую устанавливают поверх внешней стены здания. Верхняя часть стропил опирается либо на прогон конька (балку), либо на торец стропильной ноги с противоположного ската.Если кровля не утеплена, поверх стропил засыпается сплошная или ступенчатая обрешетка, и к ней крепится рубероид. Если кровля утеплена, то сначала к стропилам крепится контррешетка, а уже потом обрешетка.
Стропильные системы бывают навесными или слоистыми. В первом случае конструкция поддерживается только двумя внешними стенами, без промежуточных опор. При этом на стены возникает значительное разрывное давление, для уменьшения которого обычно предусматривают горизонтальные затяжки (ригели) — деревянные балки, соединяющие стропила с соседних откосов.
Затяжки выставляются на расчетную высоту. Подвесные стропила довольно сложно монтировать, поэтому проектировщики по возможности предусматривают многоуровневые системы. Для их устройства требуется одна или несколько внутренних несущих стен или опор. Затем нижние концы стропил упираются в наружные стены, а в средней части — на внутренние стены или опоры, за счет чего снижается разрывное давление на наружные стены. Нагрузка от средней части стропил передается на основание за счет вертикальных подкосов и наклонных балок (подкосов), установленных поверх мощной горизонтальной балки, называемой кладкой.
Для усиления многослойной системы также можно использовать горизонтальную затяжку.
Самый распространенный материал для изготовления стропил длиной до 4 м — это доска сечением 50 × 200 мм.
Высота 200 мм была выбрана во многом из соображений удобства устройства мансардной крыши, ведь в средней полосе России необходимая толщина теплоизоляционного слоя, укладываемого в пространство между стропилами, составляет всего 200 мм.Стропильная ножка длиной более 4 м, как правило, выполняется из доски сечением 100 × 200 мм. В долинах и гребнях, где происходит схождение двух откосов, устанавливается диагональная (наклонная) стропильная ножка (к которой будут стыковаться основные стропила под углом).
Носовая ножка должна выдерживать серьезную нагрузку, поэтому обычно ее изготавливают из доски с увеличенным сечением (например, 150 × 250 мм), а также предусматривают под ней опорную стойку. В продаже есть доски длиной до 6 м.Если нужны стропила большей длины, то чаще всего приходится сращивать две доски в единую балку.
Это можно сделать разными способами. Часто практикуется метод «косого пропила»: концы стыкуемых досок срезают под определенным углом, затем кладут один на другой и прочно скрепляют болтом (обычно диаметром 12 мм) или деревянным доски по бокам стропил, которые фиксируются гвоздями и 2-4 болтами (в результате каждый болт стягивает вместе три элемента: две доски и расположенную между ними ножку).Стропила монтируются с расчетным шагом. Обычно это 580-590 мм, что обусловлено не только несущей способностью такой конструкции кровли, но и необходимостью жестко закрепить между стропилами теплоизоляционные плиты, стандартная ширина которых составляет 600 мм. Чтобы плиты держались плотно, шаг стропил должен быть немного меньше их ширины.
Чего запугал Пилат?
Чаще всего деревянные элементы стропильной системы распиливают бензопилой, бензиновой или электрической.Бензин более востребован кровельщиками из-за его независимости от электросети. Ведь стропильная система часто возводится на этапе, когда электричество к дому еще не подключено. Кроме того, бензопилы более мощные (например, модель Redverg RD-GC38-14), а потому толстые балки легче и быстрее распиливать (бывает, что сечение стропил достигает 200 × 200 мм).
В то же время электрические цепные пилы менее шумны и менее вибрируют, поэтому успешно используются на объектах, где их можно подключить к электросети.Недостаточная точность пропила цепной пилы, являющаяся минусом этого инструмента, в данном случае не играет большой роли, так как зазор между элементами стропильной системы может достигать 3-5 мм (в зависимости от конструктивного блока). Тем не менее, оператор должен иметь серьезный опыт работы с пилой, так как некоторые узлы стропильной системы все же требуют очень точной подгонки элементов.
Речь идет в первую очередь о местах примыкания стропил к балке ендовы или гребня. Делать косые пропилы нужно будет, а оператор должен иметь навыки, чтобы качественно выполнить эту работу.Для косых резов рекомендуется использовать только новую или хорошо заточенную цепь, иначе она будет смещаться с нужной траектории, и рез будет неточным. По словам кровельщика, в среднем одной цепи хватает не более чем на одну крышу средней площади. Потом его нужно либо поменять на новый, либо заточить. Добавим, что альтернативой электрической цепной пиле может стать двухстолярная пила (пила-аллигатор), но это менее распространенный инструмент.
Ссылка по теме: Строительство стропил, кровля и кровля
СБОРКА ПОЛОСОВОЙ СИСТЕМЫ В ЕДИНОМ ЦЕЛОМ
Для соединения деревянных элементов стропил используют различные металлические крепежи.Изначально конструкция фиксируется («накручивается») гвоздями длиной 100-200 мм. Однако жесткое соединение несущих элементов кровли осуществляется шпильками (болтами) в сочетании с гайками и широкими шайбами. Чаще всего используются шпильки диаметром 12 мм. Для установки шпильки необходимо просверлить отверстие в деревянных балках. Обычно просверливается мощным сверлом или легким перфоратором, который в патроне SDS-plus через переходник
на обычные хвостовики устанавливается патрон: сверла по дереву не имеют хвостовиков для системы SDS.Отверстия выполняются спиральными (винтовые) сверлами большого диаметра (для 12-й шпильки — диаметром соответственно 12 мм) с шестигранным хвостовиком во избежание проворачивания их в патроне. Длина сверл, необходимых для монтажа стропильной системы, обычно составляет от 100 до 250 мм, но может потребоваться более длинное оборудование. После затяжки болтов гайками выступающие части шпилек срезают, обычно угловой шлифовальной машиной с металлическим диском. Еще одна застежка — фасонные детали (пластины, уголки и т. Д.).) из оцинкованной листовой стали, обычно толщиной 2 мм. Так, для некоторых соединений деревянных балок под углом 90 ° друг к другу используются пластины Т-образной формы. Еще один вариант таких соединений — уголки.
Скрепить две детали в одной плоскости (например, брус, уложенный ребром на край стойки) можно с помощью прямых пластин. Крепление самих металлических деталей к дереву осуществляется гвоздями или саморезами (обычно длиной 40-50 мм), в последнем случае используют отвертку (саморезы осторожно затянуть сложно с помощью скоростная дрель).Поскольку вкручивание саморезов необходимо как на большой высоте, так и в труднодоступных местах, работать с аккумуляторными моделями инструмента намного удобнее. Количество гвоздей / шурупов на пластину зависит от ее размера и формы. Например, уголок прикручивается 10-14 саморезами по 5-7 с каждой стороны. Некоторые специалисты не рекомендуют использовать саморезы с конусообразной потайной головкой, поскольку они имеют относительно небольшую площадь основания и крепеж недостаточно надежен.По мнению этих специалистов, лучше использовать саморезы с пресс-шайбой (то есть с полусферической головкой, под которой находится пресс-шайба).
МАУЭРЛАТ. КОНЕК, КАРНИЗНЫЙ СВИС
Нижний конец стропильных ног опирается на мауэрлат, уложенный поверх ограждающей стены. Его сечение определяется исходя из расчета, но чаще всего используется брус сечением 100 × 150 или 150 × 150 мм. Основание под мауэрлат должно иметь высокую прочность.Если стены здания выполнены из материалов с относительно невысокой несущей способностью (блоки из пенобетона или газобетона, пористая керамика), необходимо укрепить их железобетонным поясом (армопоясом). Между лентой и мауэрлатом обычно предусматривается отрезная гидроизоляция — обычно рулонный битум или полимерный битум: это защита от проникновения влаги в древесину из конструкции стены. Технология крепления мауэрлата к стене бывает разной.
Иногда его закрепляют анкерными болтами (шпильками) диаметром 12-18 мм, которые закладывают в армопояс при заливке бетона.Затем в просверленных отверстиях мауэрлата надеть на шпильки, натягивая на основание гайками с широкими шайбами. Но чаще всего при креплении мауэрлата у них нет закладных деталей, делая крепление на месте. Для этого в каменной (кирпичной, пенопластовой, газобетонной) стене перфоратором сверлом по бетону просверливают отверстие, в котором либо анкерный болт с двойным болтом (диаметр 14-18 мм), либо цанга (16-18 мм) нажимается булавка. На них нанизать мауэрлат с заранее проделанными отверстиями и при помощи гаек с шайбами натянуть его к стене.
Шаг штифтов, анкерных болтов или выступов определяется расчетом, но обычно он составляет 60-100 см. Технология опирания стропил на мауэрлат тоже разная. Часто в стропильной ноге вырезается так называемая «пятка» (не более 1/3 от высоты ноги), за счет чего стропила крепится на мауэрлат. Можно сделать в самом мауэрлате паз и установить в него стропило.
Есть и другие способы.
Чтобы плотно притянуть стропила к мауэрлату, обычно используют металлические уголки, закрепленные гвоздями или саморезами.Специалисты рекомендуют крепить уголок к стропильной ноге рваными гвоздями, а к мауэрлату — болтами с шестигранной головкой, имеющими резьбу по дереву.
Кроме того, стропильные ноги необходимо дополнительно «привязать» к конструкции постройки. Для этого предусматривают проволочную обвязку: под мауэрлат в стене просверливают отверстие перфоратором, кувалдой пробивают арматуру диаметром 12-14 мм, привязав к ней стропила проволочной скруткой. Добавим, что бревна и бревенчатые дома используются в качестве мауэрлата, чтобы служить балками или бревнами верхнего венца.Учитывая осадку бревенчатых конструкций, к мауэрлату крепится «сплав» стропил: они соединяются с помощью специальных металлических пластин, способных перемещаться относительно друг друга в плоскости пандуса.
Верхний конец стропильных ног чаще всего опирается на коньковый прогон — это очень мощная балка (или две парные доски), сечение которых достигает 200 × 250 мм. Если же такой балке не хватает проектной прочности, то прогон выполняется из клееного бруса или металлического бруса.Прогон устанавливается на фронтоне и, по возможности, на внутренние несущие стены здания.
К поясу стропила крепят механически (к тому же часто в ножке врезается небольшой угол, высота не более 50 мм, для более жесткой опоры). В некоторых случаях верхний конец стропил соединяют с верхними концами стропил с противоположного ската (например, если крыша имеет шатровую форму, то есть фронтоны отсутствуют). При этом для усиления конструкции оба стропила дополнительно тем или иным образом соединяют, в частности, горизонтальными деревянными подкладками, закрепленными шпильками.
Важной частью кровли является карнизный свес, защищающий фасад здания от атмосферных осадков. Стандартное значение его вылета за внешнюю стену — 600 мм. Предпочтительнее устраивать свес за счет выпуска стропильных ног. Это сохранит целостность стропил и тем самым не снизит несущую способность конструкции.
Однако такое решение зачастую невозможно: например, при большом уклоне крыши, толстых наружных стенах и т. Д.Затем стропила стыкуются на мауэрлат, а свес устраивается при помощи кобылки сечением обычно 50 × 100 мм, прибиваемой к верху стропил — с одной или двух сторон от нее (второй вариант — предпочтительно). Обычно к каждой кобылке прикрепляют еще две доски — горизонтальную и вертикальную, упирающиеся в переднюю стенку (все вместе они образуют треугольник), а к концам кобылки прибивают лобовое стекло, которое жестко связывает их в единую конструкцию — все это обеспечивает жесткость конструкции.
Ссылка по теме: Скатные крыши — формы и конструкции
КОММЕНТАРИЙ СПЕЦИАЛИСТА-КРОВЛЯ
Чем сложнее форма мансардной крыши, тем больше трудностей возникает при проектировании и установке конструкции кровли для нее. В результате больше затрат на строительство. Ведь конструкция такой кровли предполагает либо использование очень мощных, дорогих и трудных для переноски несущих элементов (например, длинных безопорных балок из клееной древесины или металла).
Или установка большого количества стоек и других опор, а это затрудняет размещение под крышей полноценного жилого помещения. Поэтому желательно, чтобы мансардная крыша имела простую форму. — тогда можно избежать многих проблем.
Если заказчик настаивает на устройстве кровли сложной геометрии, перекрытие мансардного этажа целесообразно усилить, сделав его из железобетонных плит или монолитного железобетона.В этом случае в любом месте перекрытия можно установить так называемую скамью — балку, на стойки которой будут опираться стойки, поддерживающие определенные элементы кровли, например, диагональные шпунтовые или ендинные стропильные ноги. Перекрытия по деревянным балкам зачастую не позволяют разместить такую лежанку в нужном месте.
Система рельсов — видео
© Автор: А.Левенко
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
|
ячеистый бетон — Перевод на французском языке — Примеры на английском языке
Примеры того, что вам нужно, это содержание вульгарных словечек.
Примеры peuvent contenir des mots familiers liés à votre recherche
Синтетический продукт органического происхождения.Специально для производства газобетона .
Произведение синтетической оригинальной анимальной продукции, специально предназначенное для изготовления béton cellulaire .Еще одним очень популярным материалом на Думрии был газобетон .
Стены Качественный глиняный кирпич, газобетон блоков, гипс, армированный фиброй
murs briques en argile de qualité, blocs en béton aéré , gypse renforcé en fiberзащитный лист из пенобетона сердцевина
Пропорции этих компонентов могут меняться в зависимости от требуемого типа газобетона .
Пропорции различных элементов имеют тип , чтобы получить сотовый телефон и получить.Способ согласно изобретению позволяет легко воспроизводить результаты аэрации и дает газобетон с очень низкой объемной плотностью в сухом состоянии и высокой прочностью на сжатие.
Процесс создания изобретения, позволяющий получить результаты формирования пор, представленных на высоком уровне воспроизводимости, имеет значение , чтобы обеспечить высокое качество сжатия.В этом видео мы узнаем, как оштукатурить стену из газобетона .
Dans cette vidéo, nous allons apprendre à poser un enduit de rebouchage sur un mur en béton cellulaire .Первые разработки в автоклавном ячеистом бетоне История основана на ряде патентов на технологические процессы.
Первые разработки в истории Béton Cellulaire viennent d’une série de brevets de procédé.Процесс измельчения отличается высоким энергопотреблением, и шаровая мельница является основным звеном в оборудовании для газобетона .
Le processus de broyage — это самая сильная сторона выработки энергии, и broyeur à boulets est le ministère essentiel dans l’équipement béton cellulaire .Мы производим известь с точными кривыми реакционной способности, подходящими для сырья и процессов, необходимых для газобетона .
Nous produisons des chaux présentant des Courbes de réactivité, адаптированные к премьерным материалам и процессам, необходимым для изготовления béton cellulaire .Благодаря большому выбору блоков, перемычек, плит перекрытия и крыши, а также плитки из гипсокартона, весь дом можно построить из пенобетона .
Une gamme complete constituee de blocs, linteaux, dalles de plancher et de toiture, carreaux pour cloisons permettent de construire une maison entièrement en béton cellulaire .У стены из газобетона есть множество преимуществ: она легкая, ее легко собирать, она обладает очень эффективными теплоизоляционными свойствами и негорючесть.
La cloison en béton cellulaire présente de nombreux avantages: elle est légère, easy à monter, Possède de très bonnes propriétés thermiques, и т.Кроме того, блоки из газобетона превосходят по прочностным характеристикам кирпич, поэтому дома получаются прочными и долговечными.
En outre, les blocs de béton cellulaire dépassent les caractéristiques de résistance de la brique, de sorte que la maison sont solides et longs.Поэтому теперь немного облысейте, но у одного из них высажено много цветов и кустарников.розовые кусты, гибискусы и бугенвиллии у стены из газобетона блоков.
Donc maintenant obtenir уверен, что chauve mais на роскошных цветочных деревьях и в цветах растений. rosiers, hibiscus et bougainvilliers contre le mur de blocs de béton cellulaire .автоклавный газобетон с уменьшенной усадкой для изготовления строительных блоков и / или полов и / или армированных и неармированных панелей
для сотового телефона автоклав для восстановления работоспособности при изготовлении блоков для строительства и / или планкообразователей и / или панно для ремонта и ремонтаМожет использоваться со всеми минеральными строительными материалами, включая силикатный кирпич, кирпич, песчаник, бетон, газобетон , , бут и др.
Можно использовать для строительных материалов minéraux tels que la chauxgrès, les briques, le grès, le , béton cellulaire , les moellons и т. Д.Строительная промышленность способствует развитию индустрии газобетона , а также стимулирует широкое использование шаровых мельниц.
L’industrie du bâtiment поддерживает развитие индустрии béton cellulaire , ainsi que optimule l’utilisation largement de broyeur à boulets.устройство для перемещения панелей, подходящее для работы с панелями, изготовленными из газобетона в автоклаве , устройство для перемещения панелей включает
одежда для манипуляций с панно, соответствующая для манипулятора, для создания части , для целевого устройства , проходящего в автоклав, для устройства для манипуляции с панно, компренантДля подконструкций из стальных трапециевидных профилей, бетона, газобетона и дерева.
Pour des supports tels que bacs trapézoïdaux en acier, béton, béton cellulaire et boisХарактеристики Имеет свойства ряда материалов, таких как ДСП, древесина твердых пород, песчаник, газобетон и цемент Удержание, максимальные и минимальные функции Подробнее Ваш выбор Это Boels!
Caractéristiques Avec plusieurs caractéristiques de matériau Com l’aggloméré, le bois dur, le silico-calcaire, le béton cellulaire et le ciment Fonctions hold, maximum and minimum En savoir plus Votre sélection Voilà pourquoi Boels!В результате слияния с Fels — […] a supplie r o f пенобетон a n d гипс с […]а не незначительно, но с [5 до 10] * […]%, что намного меньше доли рынка, чем Ytong и вышеупомянутых производителей гипса, и без собственного завода в Нидерландах. Доля Haniel на рынке увеличится до [20–30] *%, тем самым увеличивая разрыв между этой компанией и ее следующим по величине конкуренты. eur-lex.europa.eu | Durch den Zusammenschluss mit Fels — […] einem An bi eter von Porenbeton und Gips m it einem […]nicht unbedeutenden, mit [5-10] *% […]jedoch deutlich hinter Ytong und den oben genannten Gipsherstellern zurckbleibenden Marktanteil und ohne eigene Produktionssttte in den Niederlanden — vergrert sich Haniels Marktanteil auf [20-30] *% und entsprechend auch de nbstanddenuz. eur-lex.europa.eu |
Объединенная рабочая группа «Огнестойкость» под руководством VDZ, объединяющая деятельность предприятий отрасли производства бетона и сборных железобетонных изделий, немецкая […]Бетон и строительство […] Объединение, t h e пенобетон i n du stry and […]цементная промышленность, внесена в список защитных […]функций бетонных зданий в случае пожара, обеспечивающих vdz-online.de | Im Gemeinschaftsausschuss «Feuerbestndigkeit», der beim VDZ angesiedelt ist, […]и в деме Beton- и […] Fertigteilindustrie, de r Deut sche Beton- und Bau te chnik-Verein, […]die Porenbetonindustrie und die […]Zementindustrie zusammenarbeiten, wurden die Schutzwirkungen bei Betongebuden im Brandfall aufgelistet, die vdz-online.de |
Помимо участия в CVK, Ханиэль не работал в Нидерландах до . […]недавно, но после поглощения Фелса […] is activ e i n пенобетон a n d гипсовые изделия; […]поглощение Ytong, однако, […], ввиду обещания продать голландские предприятия Ytong, не является поглощением бизнеса строительных материалов, которое имеет отношение к оценке этого слияния. eur-lex.europa.eu | Haniel Hatte bis vor kurzem in den Niederlanden ber seine Beteiligung an CVK hinaus keine […]Aktivitten, ist jedoch nach der bernahme […] von Fe ls dort mi t Porenbeton- und Gips pr odukten […]ttig; die bernahme von Ytong fhrt […]hingegen wegen der Zusage zur Veruerung der niederlndischen Aktivitten von Ytong nicht zu einer fr die Beurteilung des vorliegenden Zusammenschlusses релевантен bernahme von Ttigkeiten im Baustoffbereich. eur-lex.europa.eu |
Подходит для металла, пластика, бетона, кирпича, […] гипсокартон, дерево, гипс, керамика ic s , пенобетон , f ib re цемент, твердый пенополистирол, […]HPL, пемза, ПВХ, АБС, пробка, эмаль и стекло. fischerwerke.de | Sein Einsatzgebiet sind […] Металл, K un ststo ffe , Beton, Zie gel, Gi pskarton, Holz, Putz, K er amik , Fase 34, Fase , ement, […]Полистирол-Хартшаум, […]HPL, BIMs, PVC, ABS, Kork, Emaille und Glas. fischerwerke.de |
Производство g o f пенобетон d e ma nds high […] стандартов для смешивания и дозирования заполнителей, контроль […]процесс ферментации и контроль каждого этапа производства. masa-group.com | Die Herst el lt h von Porenbeton stel lt h oh e Ansprche […] an die Aufbereitung und Dosierung der Rohstoffe, die berwachung des […]Grprozesses sowie die Steuerung smtlicher Fertigungsschritte. masa-group.com |
Все минеральные основания, например, песчано-известь […] кирпич, br ic k , бетон b r ic k , бетон бетон n d цементная стяжка […]подходят. remmers.co.uk | Geeignet sind all Mineralischen Untergrnde wie […] Kalksandstein, Ziegelst ei n, Betonstei n, Beton , P orenbeton un d Zementestrich.remmers.de |
С такими брендами, как Ytong, Hebel и Silka, Xella […] является крупнейшим в мире производителем r o f пенобетон a n d песчаный известняк, а вместе с ним Fermacell […] Марка, это […]ведущий производитель гипсокартонных плит. ingus-zentrum.de | Xella ist mit […] Marken wie Yt ong, Hebel und Si lka der weltweit grte Produzent von Porenbeton und Kalksandsteinen […]und mit der Marke Fermacell […]fhrend in der Herstellung von Trockenbau-Platten. ingus-zentrum.de |
Если есть […] мебель и люди в комнате, до 5 гипсокартонов или 2 b ri c k / пенобетон w a ll s: для приемников, установленных в стена или потолок.eltako.com | Mit Mobiliar und Personen im Raum, durch bis zu 5 Gipskarton-Trockenbauwnde или 2 Ziegel / Gasbetonwnde: fr в Wand или в Raumecke verbaute Empfnger. элтако.com |
Производитель e o f пенобетон p l ac es great […] требования по дозировке сырья, надзору за ферментацией […]и контроль следующих этапов производства. masa-group.com | Die Herstell un g von Porenbeton stell t hohe Ansprche […] an die Dosierung der Rohstoffe, die berwachung des Grprozesses sowie […]die Steuerung der anschlieenden Fertigungsschritte. masa-group.com |
Наблюдение за методом сверления (Просверливание отверстий в кладке из вертикально перфорированного глиняного кирпича, легкого твердого бетона […]блоков, пустотелые блоки из легкого бетона, […] LAC и автоклав av e d пенобетон m a y только просверлить […]с помощью дрели. ejot.cz | Beachtung des Bohrverfahrens (Bohrlcher in Mauerwerk aus Hochlochziegeln, Leichtbetonvollsteinen und Hohlblcke aus Leichtbeton, […]vorgefertigten bewehrten Bauteilen aus […] haufwerkspori ge m Leichtbeton ( LA C) un d Porenbeton d r fen nur […]mit Bohrmaschinen im Drehgang hergestellt werden. ejot.cz |
Добавлены правила проектирования общего применения для конструктивных элементов из . […]высокопрочный бетон и для доменов […] бетонная кладка, легкая пористая ig h t бетон , a nd арматура rc e aerated бетонvdz-online.de | Ergnzt sind allgemein gltige Bemessungsregeln fr Bauteile […]aus hochfestem Beton sowie fr die […] Bereiche Maue rw erk aus Beton , ha ufwe rksp orige r Leichtbeton u nd4 r Leichtbeton nd4 rte rte rtevdz-online.de |
Основной материал должен состоять из армированного или неармированного бетона нормального веса с классом прочности минимум C12 / 15 и максимум C50 / 60 в соответствии с EN 206-1: 2000-12, кирпичных стен в соответствии с таблицей 5, приложение 7, из сборные […]армированных компонентов из легкого заполнителя бетона (LAC) в соответствии с EN […] 1520: 2002 + AC: 2003 или автоклав av e d пенобетон .ejot.cz | Der Verankerungsgrund darf aus bewehrtem oder unbewehrtem Normalbeton der Festigkeitsklasse von mindestens C12 / 15 und hchstens C50 / 60 nach EN 206-1: 2000-12, aus Mauerwerkswnden nach Tabelle 5, Anhang 7, […]vorgefertigten bewehrten Bauteilen au s […] haufwerkspor igem Leichtbeton (LAC ) na ch EN 1520: 2002 […]+ AC: 2003 или aus Porenbeto n bestehen . ejot.cz |
Ключевые слова: Формованный блок для системы покрытия площадей; Фундаментная плита; Звукопоглощающие строительные элементы и шумозащитная стена из звукопоглощающих строительных элементов; Элемент желоба; Устройство для позиционирования арматуры […]хомутов на бетонные элементы; Кладочный блок […] автоклав ав е d газобетон ; M et hod для производства […]блок перекрытия каменный […]и изготовленный этим способом блок пола из литого камня с поверхностной обработкой; Машина для зачистки швов для мощеных территорий; Составы для обработки свежего бетона или строительного раствора, которые обеспечивают улучшенную адгезию и способность удерживать воду; Железнодорожный шпал bft-online.инфо | Stichwrter: Formstein fr ein System zur Abdeckung von Flchen; Fundamentstein; Schallabsorbierende Bauelemente und Lrmschutzwand aus schallabsorbierenden Bauelementen; Риголенэлемент; Vorrichtung zum Positionieren von Bewehrungsbgeln an […]Betonelementen; Verfahren zur Herstellung […] eines Fubo de n-Betonwerksteins u nd danach hergestellter […]oberflchenbehandelter Fuboden-Betonwerkstein; […]Fugenreinigungsmaschine fr gepflasterte Flchen; Behandlungszusammensetzungen frische Betonoder Mrteloberflchen, die verbessertes Haftvermgen und Wasserrckhaltevermgen bieten; Eisenbahnschwelle bft-online.info |
Основной материал должен состоять из армированного или неармированного бетона нормального веса с классом прочности C12 / 15 как минимум в соответствии с EN 206-1: 2000-12, . […]кладки стен согласно приложению 6 и […] автоклав без трещин av e d пенобетон ( A AC блоки) согласно […]к Приложению 13. wuerth.de | Der Verankerungsgrund darf aus bewehrtem oder unbewehrtem Normalbeton der Festigkeitsklasse von mindestens C12 / 15 nach EN […]206-1: 2000-12, aus Mauerwerkswnden nach Anhang 6 и […] aus u ng eriss ene m Porenbeton ( AAC Blc ke n) драгоценный камень […]Anhang 13 bestehen. wuerth.de |
aac-concept — консультант с глобальным […] репутация в строительстве и модернизации автоклава av e d газобетон p l an ts.db-intermodal.com | aac-concept ist ein […] международный экспертный консультант по Errichtung und Modernisie ru ng von Po re nbetonanlagen.db-intermodal.com |
Эти отрезные круги тверже и лучше изнашиваются. […]и поэтому особенно подходит для резки материалов […] например, abra si v e бетон , пенобетон , s cr eed, штукатурка […]и пемза. tyrolit.com | Diese Trennscheiben sind hrter und verschleifester […]und damit speziell geeignet zum Trennen von […] Materialien wie ab ra sive m Beton, Gasbeton, Est ri ch, Mauerputz […]oder Bimsstein. тиролит.ат |
Увеличение […] объемы продаж необожженной извести и более высокие поставки силикатного кирпича и автоклава av e d пенобетон i n du stry не смогли компенсировать снижение спроса в область охраны окружающей среды и строительства […]промышленность. heidelbergcement.com | Steigende Abstze bei ungebrannten Kalkprodukten und hhere Lieferungen an die Kalksandstein- und Porenbetonindustrie konnten die rcklufige Nachfrage aus den Bereichen Bauindustrie und Umweltschutz nicht ausgleichen. heidelbergcement.com |
В состав продукции входят: машины для производства бетонных блоков, системы обработки поверхностей, машины для производства бетонных труб, системы смешивания бетона и производство форм, as […]а также системы и […] услуги, связанные с изготовлением автоклава av e d газобетон a n d производство силикатного кирпича На предприятии имеется 240 […]сотрудника в Бурбахе и 500 сотрудников по всему миру. Speech-design.com | Zu den Produkten gehren Betonsteinmaschinen, Kreislaufanlagen, Spaltmaschinen, Veredelungsanlagen, Betonrohrmaschinen, Betonmischanlagen, Betonsteinformen sowie Anlagen und […]Dienstleistungen zur […] Herstellung vo n Porenbeton- un d Kalksandsteinprodukten. Das Unternehmen beschftigt 240 Mitarbeiter am Standort Burbach und 50 0 Mitarbeiter […]Вельтвейт. Speech-design.com |
Строительный материал с […]будущее: aac […] предоставляет международные консультации по строительству и модернизации автоклава av e d газобетон p l an ts.db-intermodal.com | Baustoff mit Zukunft: aac bert international bei der Errichtung und Modernisierung von Porenbetonanlagen. db-intermodal.com |
Может использоваться на всех минеральных стеновых строительных материалах, подходящих для нанесения штукатурки, таких как кладочный кирпич, а также с […]пор, силикатный кирпич, […] бетон согласно DIN 1 04 5 , пенобетон , м as Простые работы с натуральными […]строительных материалов подходящих […]для штукатурки, строительных материалов с карбонатными и гидравлическими вяжущими согласно DIN 1164 и DIN 1060. remmers.co.uk | Einsetzbar auf allen Mineralischen, Putzgeeigneten Wandbaustoffen, wie […]z.B. Mauerziegel auch […] porosiert, Kal ks ands tein , Beton n ach DIN 1 045 , Porenbeton, Mau…]putzgeeigneten Baustoffen, […]Baustoffen mit karbonatisch und hydraulisch erhrtenden Bindemitteln nach DIN 1164, DIN 1060. remmers.de |
Система подходит для множества приложений, для твердых […]кладки стен из […] бетон, песчаник, кирпич a n d газобетон , a s а также для промежуточных […]стены — для обоих кабелей […]и кабелепроводы для жестких и гибких электромонтажных труб. obo-bettermann.bg | Das System ist fr eine Flle von […]Anwendungsmglichkeiten geeignet, fr […] Vollmauer мы rke a us Beton , K alksa nd stein, Z iegel un d Gasbeton d Gasbeton d Gasbeton d Gasbeton fr Zwischenwnde […]— пт Кабель […]ebenso wie fr Leitungen, fr starre Elektroinstallationsrohre ebenso wie fr biegsame. obo-bettermann.bg |
Алюминиевая пудра используется в химической промышленности (печатные краски и пигментные лаки), в строительной индустрии (продукция n o f газобетон s t на es), в космических путешествиях (ракетное топливо), в пиротехнике (взрывчатые вещества и пожарные работы) и в производстве деталей из порошкового металла, а также в качестве средств реакции с использованием термической сварки алюминия. grimm-metallpulver.de | Aluminiumpulver wird in der chemischen Industrie (Druckfarben- und Lackpigmente), in der Bauindustrie (Herstellung vo n Porenbetonsteinen), i n der Raumfahrt (Pyramid und Lackpigmentechnik), в der Raumfahrt (Raketentreibstoffrotechnik) Sinterteilen sowie als Reaktionsmittel beim aluminothermischen Schweien verwendet. grimm-metallpulver.de |
0.6 кг / дм3 при минимальной толщине 100 мм и […] потолки mad e o f бетон или пенобетон w i th a минимум […]толщиной 100 мм. trox.ae | 0,6 кг / дм3 с минимальным значением […] 100 мм и De cken aus Beton und Porenbeton mi t einer […]Минимум 100 мм. trox.de |
Если есть […] мебель и люди в комнате, до 5 стен из гипсокартона или 2 b ri c k / пенобетон w a ll s: для передатчиков и приемники с хорошей антенной конструкцией и хорошим расположением антенны.eltako.com | Mit Mobiliar und Personen im Raum, durch bis zu 5 Gipskarton-Trockenbauwnde oder 2 Ziegel / Gasbetonwnde: Fr Sender und Empfnger mit guter Antennenausfhrung und guten Antennenpositionen. eltako.com |
При первых признаках образования наростов немедленно «заточите» . […] Алмазный отрезной круг— для этого на короткое время прорежьте абразивный материал, например […] как песок на e , пенобетон o r a sphalt.stihl.de | Bei den ersten Anzeichen von Aufbauschneiden die […]DiamantTrennschleifscheibe sofort «schrfen» dazu kurzzeitig in abrasivem Материал wie […] z. B. S и dstei n, Gasbeton od er As ph alt trennen.stihl.de |
Метод расчета применяется для проектирования пластиковых анкеров в бетоне нормального веса, различной каменной кладке и автоклаве. требования настоящего Руководства. eta-fassadenduebel.de | Das Bemessungsverfahren gilt fr die Bemessung von Kunststoffdbeln, zur Verwendung in Normalbeton, in verschiedenen Mauerwerksarten sowie в Porenbeton, die Anforderungen dieser Leitlinie erfllen. eta-fassadenduebel.de |
Для этого на короткое время прорежьте абразивный материал, например. […] г., песок на e , газобетон o r a sphalt.stihl.de | Dazu kurzzeitig in abrasivem Материал wie […] z. B. S an dste in, Gasbeton ode r As ph alt schneiden.stihl.de |
Наша высокая […] компетентный персонал работает в следующих экспертных комитетах DIBt: технология бетона (вяжущие, добавки, добавки, бетон) фиброцемент, автоклав av e d газобетон , l ig htwe ig h t бетон , w al l панели, (кладочные блоки, раствор), строительные материалы и звуковые типы зданий для теплозащиты изоляция (теплопроводность, теплоизоляция […]товаров). МПа. Uni-stuttgart.de | Aufgrund ihrer hohen Fachkompetenz sind die Mitarbeiter in folgenden Sachverstndigenausschssen des DIBt ttig: Betontechnologie (Bindemittel, Zusatzmittel, Zusatzstoffe , Beton ), ул. — und Schallschutz (Wrmeleitfhigkeit, Wrmedmmstoffe). МПа. Uni-stuttgart.de |
Ключевые слова: анкер для перемещения строительных элементов, в частности бетонной панели; сборные изоляционные стеновые панели для строительства бетонных стен; Литой бетонный камень с противоположно формованными фактурными поверхностями и способ изготовления; Комбинированная цементная панель; Транспортные анкеры для сборных железобетонных изделий и способ изготовления таких анкеров; Отвердитель бетона; Способ изготовления бетонной стены или стеновых элементов с интегральной изоляцией; Autocl av e d газобетон m a te rial и способ его изготовления; Элемент пола, в частности брусчатка; Строительный элемент бфт-онлайн.инфо | Stichwrter: Bauelement; Bodenelement, insbesondere Pflasterstein; Porenbetonmaterial sowie Verfahren zu seiner Herstellung; Erdreichabdeckung aus Formsteinen; Verfahren fr die Herstellung einer interal-isolierten Betonwand oder von Wandelementen; Betonnachbehandlungsmittel; Перевозчик от Betonfertigteile und Verfahren zur Herstellung eines solchen Transportankers; Verbundzementplatte; Gegossener Betonstein mit gegenberliegenden geformte n texturierten O berflchen und Verfahren zu dessen Herstellung; Vorgefertigte Wandisoliertafeln fr den Bau von Betonwnden; Anker zur Handhabung von Bauelementen, insbesondere Betonplatten bft-online.инфо |
Полиуретановые клеи позволяют надежно склеивать все обычные строительные основания, такие как дерево, бетон, штукатурка, натуральный камень, керамика, плитка, гипс ar d , пенобетон , f ib re цемент, древесные материалы и многие другие. fischerduebel.de | Polyurethanklebstoffe, einkomponentig Polyurethanklebstoffe ermglichen kraftvolle Verklebungen Aller blichen Bauuntergrnde wie Hol z, Beton, P utz, Naturstein, Kramik, Holzwerlement, Gipskarton, Gipskarton. fischerduebel.de |
Бетонные секции камеры люка
Marshalls CPM Кольца камер из сборного железобетона изготавливаются с шипом и пазом и соответствуют требованиям BS EN 1917: 2002 / BS 5911-3: 2010
Щелкните изображение для увеличенияКамерные кольца диаметром 3660 мм и 4000 мм не подпадают под действие Британского стандарта (поэтому не имеют кайтмаркировки), но соответствуют всем соответствующим положениям Европейского стандарта.Камерные кольца диаметром 4000 мм поставляются в двух частях.
Секции люковMarshalls CPM поставляются с 3 отверстиями номинальным диаметром 50 мм для подъема.
Разгрузочный крандоступен по запросу до диаметра DN3000, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж по поводу разгрузки на месте.
БлокиSoakaway доступны с глубиной 500 мм, 750 мм и 1000 мм с отверстиями диаметром 75 мм, обеспечивая минимальную площадь эксфильтрации 50 000 мм² на метр номинального диаметра на метр глубины.
Секции вала / камеры могут быть поставлены:
- с фиксированными двойными ступенями или без встроенных лестниц или без них
- с отверстиями или вырезами
- с цоколем литым
Marshalls CPM может предложить камерные кольца из сборного железобетона в формате BIM (информационное моделирование зданий), которое в настоящее время является обязательным для всех государственных строительных проектов.
Из соображений безопасности все секции камеры загружаются и доставляются в виде дымохода, в разгрузке они никогда не должны храниться на боку (на рулоне), а должны всегда лежать горизонтально.
Грузовые автомобили с краном для разгрузки доступны для люков до DN3000 включительно по запросу. Подходящие подъемные болты для разгрузки и погрузочно-разгрузочных работ можно приобрести в Marshalls CPM и получить соответствующий сертификат испытаний.